KR20200122408A - 벨트식 연삭 공구 - Google Patents
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Abstract
(과제) 무단 연삭 벨트를 보다 양호한 효율로 냉각시킬 수 있도록 한 벨트식 연삭 공구를 제공한다.
(해결 수단) 당해 벨트식 연삭 공구 (10) 는, 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측에 배치된 팬 (36) 을 구비한다. 당해 벨트식 연삭 공구 (10) 에는, 커버 (52) 의 내측 개구부 (62) 로부터 외주부 (28) 의 내측을 지나고, 드라이브 풀리 (22) 의 관통공 (46) 을 지나고 나서 외주부 (28) 의 측단 가장자리 (28b) 를 돌고, 외주부 (28) 의 외측을 지나 커버 (52) 의 외측 개구부 (64) 에 이르는 통기 경로 (68) 가 형성되어 있다. 드라이브 풀리 (22) 와 함께 팬 (36) 이 회전되면, 외부의 공기가, 내측 개구부 (62) 로부터 수용 공간 (58) 안에 흡인되고, 통기 경로 (68) 를 따라 흘러 외측 개구부 (64) 로부터 수용 공간 (58) 밖으로 배출된다. 그 공기에 의해 드라이브 풀리 (22) 및 무단 연삭 벨트 (24) 가 효율적으로 냉각된다.
(해결 수단) 당해 벨트식 연삭 공구 (10) 는, 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측에 배치된 팬 (36) 을 구비한다. 당해 벨트식 연삭 공구 (10) 에는, 커버 (52) 의 내측 개구부 (62) 로부터 외주부 (28) 의 내측을 지나고, 드라이브 풀리 (22) 의 관통공 (46) 을 지나고 나서 외주부 (28) 의 측단 가장자리 (28b) 를 돌고, 외주부 (28) 의 외측을 지나 커버 (52) 의 외측 개구부 (64) 에 이르는 통기 경로 (68) 가 형성되어 있다. 드라이브 풀리 (22) 와 함께 팬 (36) 이 회전되면, 외부의 공기가, 내측 개구부 (62) 로부터 수용 공간 (58) 안에 흡인되고, 통기 경로 (68) 를 따라 흘러 외측 개구부 (64) 로부터 수용 공간 (58) 밖으로 배출된다. 그 공기에 의해 드라이브 풀리 (22) 및 무단 연삭 벨트 (24) 가 효율적으로 냉각된다.
Description
본 발명은, 벨트식 연삭 공구에 관한 것으로, 보다 상세하게는, 무단 연삭 벨트를 냉각시키는 기능을 구비한 벨트식 연삭 공구에 관한 것이다.
벨트식 연삭 공구는, 자유롭게 회전할 수 있도록 배치된 아이들 풀리와, 모터에 의해 회전 구동되는 드라이브 풀리와, 이들 아이들 풀리와 드라이브 풀리에 걸려 회전되는 무단 연삭 벨트를 구비하고, 드라이브 풀리의 회전에 수반하여 회전 구동되는 무단 연삭 벨트를 연삭 대상물에 갖다 댐으로써 그 연삭 대상물의 연삭을 실시하도록 한 공구이다 (특허문헌 1). 이와 같은 벨트식 연삭 공구에서는, 연삭 작업 중에 무단 연삭 벨트가 연삭 대상물과의 사이의 마찰에 의해 가열된다.
무단 연삭 벨트가 가열되는 것에 수반하여 드라이브 풀리나 모터축 등도 뜨거워져, 특히 그것들을 회전 지지하는 베어링이 열에 의해 열화되는 경우가 있었다. 이와 같은 문제에 대해, 예를 들어 특허문헌 2 에 나타내는 벨트 샌더에 있어서는, 드라이빙 롤러에 팬을 형성하여, 드라이빙 롤러와 함께 팬을 회전시킴으로써 외기를 공구 내부에 흡인하도록 하고 있다. 흡인된 공기는 드라이빙 롤러의 내측을 지나 다른 집진 팬에 의해 더스트 백 내로 유도된다. 이로써, 공기가 드라이빙 롤러의 축이나 그것을 회전 지지하는 베어링의 주위를 흐르게 되고, 그들 부재가 공기의 흐름에 의해 냉각된다.
무단 연삭 벨트가 가열되었을 때의 다른 하나의 문제로서, 무단 연삭 벨트의 파단이 있다. 무단 연삭 벨트는, 통상적으로, 띠상의 재료의 양단을 접착제로 접착함으로써 무단의 벨트 형상으로 하고 있는데, 접착 부분이 과도하게 뜨거워지면 접착제가 용해되어 벨트가 파단되어 버리는 경우가 있다. 상기 서술한 종래의 벨트 샌더에 있어서도 드라이빙 롤러를 냉각시킴으로써 무단 연삭 벨트는 간접적으로 어느 정도는 냉각되지만, 그 벨트 샌더에서는 주로 드라이빙 롤러의 축이나 베어링을 냉각시키는 구조로 되어 있어, 무단 연삭 벨트에 대한 냉각 효과는 충분하지 않다.
그래서 본 발명은, 아이들 풀리와 드라이브 풀리에 걸려 회전된 무단 연삭 벨트를 효율적으로 냉각시킬 수 있도록 한 벨트식 연삭 공구를 제공하는 것을 목적으로 한다.
즉 본 발명은,
모터를 구비하는 공구 본체와,
그 공구 본체에 대해 자유롭게 회전할 수 있도록 장착된 아이들 풀리와,
그 모터에 의해 회전 구동되고, 그 아이들 풀리와의 사이에 걸려 회전되는 무단 연삭 벨트를 지지하는 통상의 외주부를 갖는 드라이브 풀리와,
적어도 일부가 그 외주부의 직경 방향 내측에 배치되고, 그 드라이브 풀리와 함께 회전하여 그 외주부의 내측을 그 드라이브 풀리의 회전축선의 방향으로 통과하는 공기의 흐름을 발생시키는 팬과,
그 외주부의 일방의 측단 가장자리에 그 회전축선의 방향으로 인접하여 배치되는 커버 플레이트부를 갖고, 그 공구 본체와의 사이에 그 드라이브 풀리를 수용하는 수용 공간을 획정하는 커버로서, 그 커버 플레이트부에 그 외주부의 내주면에 대한 직경 방향 내측의 위치에서 그 수용 공간에 개구되는 내측 개구부, 및 그 외주부의 그 내주면에 대한 직경 방향 외측의 위치에서 그 수용 공간에 개구되는 외측 개구부가 형성되어 있는, 커버와,
그 수용 공간 내에 있어서, 그 내측 개구부로부터 그 외주부의 내측을 지나고, 그 외주부의 타방의 측단 가장자리를 돌고, 그 외주부의 외측을 지나 그 외측 개구부에 이르는 통기 경로를 구비하고,
그 팬이 회전되었을 때에, 외부의 공기가 그 내측 개구부와 그 외측 개구부 중의 일방으로부터 그 수용 공간 안에 흡인되고, 그 통기 경로를 따라 흘러, 그 내측 개구부와 그 외측 개구부 중의 타방으로부터 그 수용 공간 밖으로 배출되도록 된, 벨트식 연삭 공구를 제공한다.
당해 벨트식 연삭 공구에 있어서는, 팬에 의해 수용 공간 안에 흡인된 공기가, 드라이브 풀리의 외주부의 내측뿐만 아니라 외측도 통과하도록 되어 있다. 그 때문에 드라이브 풀리뿐만 아니라 외주부의 외주면 상에 지지되어 있는 무단 연삭 벨트도 직접 냉각되게 된다. 이로써, 무단 연삭 벨트를 보다 양호한 효율로 냉각시킬 수 있어, 열에 의한 무단 연삭 벨트의 파단을 방지하는 것이 가능해진다.
구체적으로는, 그 커버 플레이트부가, 그 외주부의 그 내주면의 직경 방향 내측의 위치로부터 직경 방향 외측의 위치에까지 연장되는 슬롯공을 갖고, 그 내측 개구부와 그 외측 개구부가 그 슬롯공의 일부로서 형성되어 있도록 할 수 있다.
바람직하게는, 그 슬롯공이, 그 회전축선의 방사 방향에 대해 만곡되어 연장되어 있도록 할 수 있다. 직선적인 구멍에 비해 개구 면적을 크게 할 수 있어, 보다 양호한 효율로 공기를 수용 공간 안에 흡인하는 것이 가능해진다.
바람직하게는, 그 슬롯공이 사람의 손가락이 들어가지 않는 크기로 되어 있다. 이로써 손가락이 회전하는 드라이브 풀리나 무단 연삭 벨트에 잘못 접촉하여 다치는 것을 방지하는 것이 가능해진다. 또한,「사람의 손가락이 들어가지 않는 크기」란, 사용 환경에 맞추어 선택된 테스트 핑거가 수용 공간 안에까지 통과되지 않는 크기를 의미한다.
구체적으로는, 그 드라이브 풀리가, 그 모터에 구동 연결된 회전축에 연결되는 중심 고정부와, 그 외주부로부터 그 중심 고정부에까지 연장되는 연결부를 추가로 구비하고, 그 연결부에 그 회전축선의 방향으로 관통하는 관통공이 형성되어 있고, 그 통기 경로가 그 관통공을 지나도록 할 수 있다.
더욱 구체적으로는, 그 팬이 회전되었을 때에, 외부의 공기가, 그 통기 경로를 따라, 그 내측 개구부로부터 그 수용 공간 안에 흡인되고, 그 외주부의 내측을 지나고, 그 관통공을 통과하고 나서 그 외주부의 그 타방의 측단 가장자리를 돌고, 그 외주부의 외측을 지나 그 외측 개구부로부터 그 수용 공간 밖으로 배출되도록 할 수 있다.
바람직하게는, 그 팬이 그 외주부의 둘레 방향으로 제 1 간격으로 배치된 복수의 날개를 갖고, 그 관통공이 그 둘레 방향으로 그 제 1 간격과는 상이한 제 2 간격으로 복수 배치되어 있도록 할 수 있다.
더욱 바람직하게는, 그 팬과 그 드라이브 풀리의 그 연결부 사이에 그 회전축선의 방향에서의 간극이 형성되어 있도록 할 수 있다. 이로써, 관통공이 팬에 의해 가려지지 않도록 하는 것이 가능해진다.
또 본 발명은,
모터를 구비하는 공구 본체와,
그 공구 본체에 대해 자유롭게 회전할 수 있도록 장착된 아이들 풀리와,
그 모터에 의해 회전 구동되고, 그 아이들 풀리와의 사이에 걸려 회전되는 무단 연삭 벨트를 지지하는 통상의 외주부를 갖는 드라이브 풀리와,
적어도 일부가 그 외주부의 직경 방향 내측에 배치되고, 그 드라이브 풀리와 함께 회전하여 그 외주부의 내측을 그 드라이브 풀리의 회전축선의 방향으로 통과하는 공기의 흐름을 발생시키는 팬과,
그 외주부의 일방의 측단 가장자리에 그 회전축선의 방향으로 인접하여 배치되는 커버 플레이트부를 갖고, 그 공구 본체와의 사이에 그 드라이브 풀리를 수용하는 수용 공간을 획정하는 커버로서, 그 커버 플레이트부에 그 외주부의 내주면에 대한 직경 방향 내측의 위치에서 그 수용 공간에 개구되는 내측 개구부로부터 그 외주부의 그 내주면에 대한 직경 방향 외측의 위치에서 그 수용 공간에 개구되는 외측 개구부에까지 연장되는 슬롯공이 형성되어 있는, 커버를 구비하고,
그 팬이 회전되었을 때에, 외부의 공기가 그 슬롯공으로부터 그 수용 공간 안에 흡인되고, 그 외주부의 내측을 지나 그 수용 공간 밖으로 배출되도록 된, 벨트식 연삭 공구를 제공한다.
이 벨트식 연삭 공구에 의하면, 커버에 형성된 슬롯공이 드라이브 풀리의 외주부의 내측으로부터 외측에까지 연장되어 있기 때문에, 팬에 의해 외부의 공기가 수용 공간에 흡인될 때에, 공기가 측단 가장자리에 있어서 외주부에 내뿜어지게 된다. 또, 슬롯공의 개구 면적이 커져 보다 많은 공기를 흡인할 수 있게 된다. 이것들에 의해, 드라이브 풀리를 효율적으로 냉각시키는 것이 가능해진다.
이하, 본 발명에 관련된 벨트식 연삭 공구의 실시형태를 첨부 도면에 기초하여 설명한다.
도 1 은, 본 발명의 일 실시형태에 관련된 벨트식 연삭 공구의 측면도이다.
도 2 는, 도 1 의 벨트식 연삭 공구의 커버를 떼어낸 상태의 측면도이다.
도 3 은, 도 1 의 A-A 선을 따른 부분 단면도이다.
도 4 는, 커버의 제 2 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 5 는, 커버의 제 3 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 6 은, 커버의 제 4 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 7 은, 커버의 제 5 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 2 는, 도 1 의 벨트식 연삭 공구의 커버를 떼어낸 상태의 측면도이다.
도 3 은, 도 1 의 A-A 선을 따른 부분 단면도이다.
도 4 는, 커버의 제 2 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 5 는, 커버의 제 3 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 6 은, 커버의 제 4 실시형태를 나타내는 도면이다.
도 7 은, 커버의 제 5 실시형태를 나타내는 도면이다.
본 발명의 일 실시형태에 관련된 벨트식 연삭 공구 (10) 는, 도 1 내지 도 3 에 나타내는 바와 같이, 긴 축선 (L) 의 방향으로 연장되는 공구 본체 (12) 와, 공구 본체 (12) 의 선단부 (14) 에 있어서 자유롭게 회전할 수 있도록 장착된 아이들 풀리 (16) 와, 공구 본체 (12) 가 갖는 전동 모터 (18) 에 구동 연결된 회전축 (20) 에 고정된 드라이브 풀리 (22) 를 구비한다. 아이들 풀리 (16) 와 드라이브 풀리 (22) 사이에는 무단 연삭 벨트 (24) 가 걸려 회전되고 있다. 드라이브 풀리 (22) 는, 전동 모터 (18) 에 의해 도 2 에서 보았을 때 반시계 방향으로 회전 구동되고, 이에 수반하여 무단 연삭 벨트 (24) 도 동 방향으로 회전된다. 공구 본체 (12) 에는 무단 연삭 벨트 (24) 의 내주면 (24a) 을 따르도록 슈 (25) 가 장착되어 있고, 회전하는 무단 연삭 벨트 (24) 를 슈 (25) 로 내측으로부터 지지되어 있는 위치에서 연삭 대상물에 갖다 댐으로써, 그 연삭 대상물에 대한 연삭 작업을 실시하도록 되어 있다.
드라이브 풀리 (22) 는, 도 3 에 나타내는 바와 같이, 회전축 (20) 에 고정되는 통상의 중심 고정부 (26) 와, 무단 연삭 벨트 (24) 를 지지하는 통상의 외주부 (28) 와, 중심 고정부 (26) 와 외주부 (28) 를 연결하도록 드라이브 풀리 (22) 의 회전축선 (R) 에 대한 방사 방향으로 연장되는 연결부 (30) 를 갖는다. 드라이브 풀리 (22) 는 회전축 (20) 에 나사 결합된 육각 너트 (32) 에 의해 회전축 (20) 에 대해 고정되어 있다. 회전축선 (R) 의 방향에서의 외주부 (28) 의 양측의 측단 가장자리 (28a, 28b) 에는, 무단 연삭 벨트 (24) 가 탈락하지 않도록 하기 위한 플랜지부 (34) 가 각각 형성되어 있다.
드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 직경 방향 내측에는 팬 (36) 이 형성되어 있다. 팬 (36) 은, 중심 고정부 (38) 와, 중심 고정부 (38) 로부터 직경 방향 외측으로 연장되는 날개 (40) 를 갖는다. 도 2 로부터 알 수 있는 바와 같이, 날개 (40) 는 둘레 방향에서 등간격으로 5 장 배치되어 있다. 팬 (36) 은, 중심 고정부 (38) 에 육각 너트 (32) 의 일부를 받아들인 상태에서, 고정 나사 (42) 에 의해 육각 너트 (32) 에 고정되어 있다. 육각 너트 (32) 를 받아들이고 있는 중심 고정부 (38) 의 내주면 (38a) 은 육각 너트 (32) 의 외경에 맞춘 육각형으로이 되어 있어, 팬 (36) 이 육각 너트 (32) 에 대해 회전 방향으로 확실하게 고정되도록 하고 있다. 고정 나사 (42) 는, 그 단면 (42a) 이 회전축 (20) 의 단면 (20a) 에 맞부딪친 상태에서 고정되어 있다. 이로써, 육각 너트 (32) 및 고정 나사 (42) 가 잘 풀리지 않도록 하고 있다. 팬 (36) 과 육각 너트 (32) 사이에는 O 링 (44) 이 배치되어 있는데, 이것은 팬 (36) 을 고정 나사 (42) 의 헤드에 가압하여 팬 (36) 의 덜컹거림을 방지하기 위한 것이다. 팬 (36) 은, 그 전체가 외주부 (28) 의 내측에 위치하고 있지만, 외주부 (28) 의 외측으로 일부가 튀어나오는 형상으로 할 수도 있다.
드라이브 풀리 (22) 의 연결부 (30) 에는, 회전축선 (R) 의 방향으로 관통하는 관통공 (46) 이 형성되어 있다. 이 관통공 (46) 은, 도 2 에서는 팬 (36) 의 날개 (40) 에 의해 일부가 가려져 보이고 있지 않지만, 둘레 방향에서 등간격으로 8 개 형성되어 있다. 팬 (36) 의 날개 (40) 와 관통공 (46) 을 둘레 방향에서 상이한 간격으로 배치함으로써, 드라이브 풀리 (22) 에 대해 팬 (36) 을 회전 방향에서의 어떠한 방향에서 장착한 경우라도, 모든 관통공 (46) 의 정면이 날개 (40) 에 의해 가려져 버리는 상태로는 되지 않도록 할 수 있다. 또, 팬 (36) 의 날개 (40) 와 드라이브 풀리 (22) 의 연결부 (30) 사이에는 회전축선 (R) 의 방향에서의 간극 (48) 이 형성되어 있어, 연결부 (30) 의 관통공 (46) 이 팬 (36) 의 날개 (40) 에 의해 가려지지 않도록 하여 후술하는 공기의 흐름을 방해하지 않도록 하고 있다.
공구 본체 (12) 에는 추가로 고정 나사 (50) 에 의해 커버 (52) 가 장착되어 있다. 커버 (52) 는, 고정 나사 (50) 에 의해 공구 본체 (12) 에 고정되는 고정부 (54) 와, 회전축선 (R) 의 방향에서 외주부 (28) 의 일방의 측단 가장자리 (28a) 에 인접하여 배치되는 커버 플레이트부 (56) 를 갖고, 공구 본체 (12) 와의 사이에 드라이브 풀리 (22) 를 수용하는 수용 공간 (58) 을 획정하고 있다. 커버 플레이트부 (56) 에는, 도 1 에 나타내는 바와 같이, 회전축선 (R) 의 방사 방향에 대해 만곡되어 연장되는 복수의 슬롯공 (60) 이 형성되어 있다. 이 슬롯공 (60) 은, 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내주면 (28c) 의 직경 방향 내측의 위치로부터 직경 방향 외측의 위치에까지 연장되어 있어, 외주부 (28) 의 내주면 (28c) 에 대한 직경 방향 내측의 위치에서 수용 공간 (58) 에 개구되는 내측 개구부 (62) 와, 직경 방향 외측의 위치에서 수용 공간 (58) 에 개구되는 외측 개구부 (64) 를 갖고 있다. 또한, 슬롯공 (60) 은, 사람의 손가락이 수용 공간 (58) 내에까지 들어가지 않는 크기로 되어 있다. 구체적으로는, 사용 환경에 맞추어 적절히 선택되는 테스트 핑거가 수용 공간 (58) 내에까지 들어가지 않는 크기로 설계되어 있다. 당해 실시형태의 설계에 사용한 테스트 핑거는 국제 규격 IEC60529 에 기초하는 것이다. 커버 플레이트부 (56) 의 중심 부근에는, 드라이브 풀리 (22) 의 회전 방향을 나타내는 화살표 형상의 구멍 (66) 이 형성되어 있다.
당해 벨트식 연삭 공구 (10) 에 있어서는, 상기 구성에 의해, 도 3 에 화살표로 나타내는 바와 같은 통기 경로 (68) 가 형성된다. 이 통기 경로 (68) 는, 커버 (52) 의 내측 개구부 (62) 로부터 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측을 지나고, 연결부 (30) 의 관통공 (46) 을 통과하고 나서 외주부 (28) 의 타방의 측단 가장자리 (28b) 를 돌고, 외주부 (28) 의 외측을 지나 외측 개구부 (64) 에 이른다. 상기 서술한 바와 같이 드라이브 풀리 (22) 의 내측에 배치된 팬 (36) 은 회전축 (20) 에 대해 고정되어 있기 때문에, 드라이브 풀리 (22) 를 회전 구동시키면 드라이브 풀리 (22) 와 함께 회전한다. 팬 (36) 이 회전하면, 팬 (36) 에 의해 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측을 회전축선 (R) 의 방향으로 통과하는 공기의 흐름이 발생한다. 그렇게 하면, 공기가 통기 경로 (68) 를 따라 흐르게 된다. 구체적으로는, 외부의 공기가, 내측 개구부 (62) 로부터 수용 공간 (58) 안에 흡인되고, 팬 (36) 이 배치되어 있는 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측을 지나고, 관통공 (46) 을 통과하여 드라이브 풀리 (22) 의 외측으로 나온다. 관통공 (46) 을 통과한 공기는, 수용 공간 (58) 의 내주면 (58a) 에 닿아 직경 방향 외측으로 방향을 바꾸어, 외주부 (28) 의 타방의 측단 가장자리 (28b) 를 돈다. 그 공기는 다시 외주부 (28) 의 외측을 지나, 외측 개구부 (64) 로부터 수용 공간 (58) 밖으로 배출된다. 외측 개구부 (64) 로부터 배출된 공기의 일부는, 슬롯공 (60) 을 따라, 또는 일단 커버 (52) 의 외측으로 나오고 나서, 다시 내측 개구부 (62) 로부터 수용 공간 (58) 내에 흡인된다. 또, 수용 공간 (58) 의 전방 부분 (58b) (도 1 및 도 2 에서 보았을 때 상방의 부분) 및 하방 부분 (58c) (도 1및 도 2 에서 보았을 때 좌방의 부분) 은 개방되어 있기 때문에, 수용 공간 (58) 내에 흡인된 공기의 일부는 관통공 (46) 을 통과한 후에 이들 전방 부분 (58b) 및 하방 부분 (58c) 으로부터 수용 공간 (58) 밖으로 배출된다. 전방 부분 (58b) 및 하방 부분 (58c) 은 무단 연삭 벨트 (24) 가 통과하는 부분이기 때문에, 전방 부분 (58b) 및 하방 부분 (58c) 으로부터 배출되는 공기의 일부는, 무단 연삭 벨트 (24) 에 내뿜어지게 된다.
이와 같이 당해 벨트식 연삭 공구 (10) 에 있어서는, 팬 (36) 에 의해 수용 공간 (58) 안에 흡인된 외부의 공기가 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측과 외측을 양방 모두 통과하기 때문에, 드라이브 풀리 (22) 를 보다 효율적으로 냉각시킬 수 있다. 따라서, 드라이브 풀리 (22) 를 개재하여 무단 연삭 벨트 (24) 를 보다 양호한 효율로 냉각시킬 수 있다. 또, 통기 경로 (68) 를 흐르는 공기는 외주부 (28) 의 외측을 통과할 때에 무단 연삭 벨트 (24) 에도 직접 닿기 때문에, 무단 연삭 벨트 (24) 를 직접 냉각시킬 수도 있다. 이로써, 종래의 벨트식 연삭 공구 (10) 에 비해, 무단 연삭 벨트 (24) 의 냉각을 보다 양호한 효율로 실시하는 것이 가능해져, 열에 의한 무단 연삭 벨트 (24) 의 파단을 방지할 수 있다.
또 상기 실시형태에 있어서는, 슬롯공 (60) 이 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 의 내측으로부터 외측에까지 연장되어 있어 외주부 (28) 의 일방의 측단 가장자리 (28a) 의 부분에도 위치하고 있기 때문에, 슬롯공 (60) 으로부터 공기가 흡인될 때에 공기가 측단 가장자리 (28a) 에 있어서 외주부 (28) 에 내뿜어지게 된다. 이것에 의해서도, 드라이브 풀리 (22) 의 냉각을 효율적으로 실시하는 것이 가능해져, 열에 의한 무단 연삭 벨트 (24) 의 파단을 보다 확실하게 방지할 수 있다. 또, 수용 공간 (58) 의 전방 부분 (58b) 및 하방 부분 (58c) 으로부터 배출되는 공기의 일부는, 무단 연삭 벨트 (24) 에 내뿜어지기 때문에, 이것에 의해서도 무단 연삭 벨트 (24) 를 냉각시키는 것이 가능해진다.
커버 (52) 에 형성된 내측 개구부 (62) 및 외측 개구부 (64) 의 형상이나 배치는 임의로 변경 가능하다. 예를 들어 도 4 에 나타내는 커버 (152) 에 있어서는, 내측 개구부 (162) 와 외측 개구부 (164) 가 독립된 구멍으로서 형성되어 있다. 단 이 경우에는, 드라이브 풀리 (22) 의 외주부 (28) 에 공기는 내뿜어지지지 않게 된다. 도 5 에 나타내는 커버 (252) 에 있어서는, 슬롯공 (260) 이 절곡된 형상으로 되어 있어, 외측 개구부 (264) 의 면적이 보다 커지도록 하고 있다. 도 6 에 나타내는 커버 (352) 에 있어서는, 슬롯공 (360) 의 만곡 방향이 도 1 의 커버 (52) 와는 반대로 되어 있다. 도 7 에 나타내는 커버 (452) 에 있어서는, 직선상의 긴 슬롯공 (460-1) 과 짧은 슬롯공 (460-2) 이 둘레 방향에서 교대로 배치되어 있다. 이들 슬롯공 그리고 내측 개구부 및 외측 개구부의 형상이나 배치는 예시이며, 이들 이외의 형태로 할 수도 있다.
이상으로 본 발명의 실시형태에 대해 설명을 하였지만, 본 발명은 이들 실시형태에 한정되는 것은 아니다. 예를 들어, 상기 실시형태에서는 외부의 공기를 내측 개구부로부터 흡인하여 외측 개구부로부터 배출하도록 하고 있지만, 드라이브 풀리의 회전 방향을 반대로 하거나 또는 팬의 날개의 방향을 반대로 하거나 하여, 공기가 역방향으로 흐르도록 해도 된다. 즉, 외부의 공기를 외측 개구부로부터 수용 공간 안에 흡인하여, 드라이브 풀리의 외주부의 외측을 지나고 외주부의 타방의 측단 가장자리를 돌고 연결부의 관통공을 통과하여 외주부의 내측을 지나, 내측 개구부로부터 수용 공간 밖으로 배출하도록 해도 된다. 또, 수용 공간에 흡인된 공기가 드라이브 풀리의 외주부에 직접 내뿜어지는 구성과, 외주부의 내측과 외측을 지나는 통기 경로를 따라 흐르는 구성은 양방 구비하고 있는 것이 바람직하지만, 반드시 양방 구비하고 있을 필요는 없고 어느 일방만의 구성만으로도 종래 기술에 대해 충분히 우수한 냉각 효과를 얻는 것이 가능하다. 또, 팬의 날개나 연결부의 관통공의 수는 변경해도 된다. 상기 실시형태는 전동 모터를 구비하는 전동식의 벨트식 연삭 공구이지만, 전동 모터를 대신하여 에어 모터를 채용한 공기식의 벨트식 연삭 공구로 해도 된다.
10 : 벨트식 연삭 공구
12 : 공구 본체
14 : 선단부
16 : 아이들 풀리
18 : 전동 모터
20 : 회전축
20a : 단면
22 : 드라이브 풀리
24 : 무단 연삭 벨트
24a : 내주면
25 : 슈
26 : 중심 고정부
28 : 외주부
28a : 측단 가장자리
28b : 측단 가장자리
28c : 내주면
30 : 연결부
32 : 육각 너트
34 : 플랜지부
36 : 팬
38 : 중심 고정부
38a : 내주면
40 : 날개
42 : 고정 나사
42a : 단면
44 : O 링
46 : 관통공
48 : 간극
50 : 고정 나사
52 : 커버
54 : 고정부
56 : 커버 플레이트부
58 : 수용 공간
58a : 내주면
58b : 전방 부분
58c : 하방 부분
60 : 슬롯공
62 : 내측 개구부
64 : 외측 개구부
66 : 화살표 형상의 구멍
68 : 통기 경로
152 : 커버
162 : 내측 개구부
164 : 외측 개구부
252 : 커버
260 : 슬롯공
264 : 외측 개구부
352 : 커버
360 : 슬롯공
452 : 커버
460-1 : 긴 슬롯공
460-2 : 짧은 슬롯공
L : 긴 축선
R : 회전축선
12 : 공구 본체
14 : 선단부
16 : 아이들 풀리
18 : 전동 모터
20 : 회전축
20a : 단면
22 : 드라이브 풀리
24 : 무단 연삭 벨트
24a : 내주면
25 : 슈
26 : 중심 고정부
28 : 외주부
28a : 측단 가장자리
28b : 측단 가장자리
28c : 내주면
30 : 연결부
32 : 육각 너트
34 : 플랜지부
36 : 팬
38 : 중심 고정부
38a : 내주면
40 : 날개
42 : 고정 나사
42a : 단면
44 : O 링
46 : 관통공
48 : 간극
50 : 고정 나사
52 : 커버
54 : 고정부
56 : 커버 플레이트부
58 : 수용 공간
58a : 내주면
58b : 전방 부분
58c : 하방 부분
60 : 슬롯공
62 : 내측 개구부
64 : 외측 개구부
66 : 화살표 형상의 구멍
68 : 통기 경로
152 : 커버
162 : 내측 개구부
164 : 외측 개구부
252 : 커버
260 : 슬롯공
264 : 외측 개구부
352 : 커버
360 : 슬롯공
452 : 커버
460-1 : 긴 슬롯공
460-2 : 짧은 슬롯공
L : 긴 축선
R : 회전축선
Claims (9)
- 모터를 구비하는 공구 본체와,
상기 공구 본체에 대해 자유롭게 회전할 수 있도록 장착된 아이들 풀리와,
상기 모터에 의해 회전 구동되고, 상기 아이들 풀리와의 사이에 걸려 회전되는 무단 연삭 벨트를 지지하는 통상의 외주부를 갖는 드라이브 풀리와,
적어도 일부가 상기 외주부의 직경 방향 내측에 배치되고, 상기 드라이브 풀리와 함께 회전하여 상기 외주부의 내측을 상기 드라이브 풀리의 회전축선의 방향으로 통과하는 공기의 흐름을 발생시키는 팬과,
상기 외주부의 일방의 측단 가장자리에 상기 회전축선의 방향으로 인접하여 배치되는 커버 플레이트부를 갖고, 상기 공구 본체와의 사이에 상기 드라이브 풀리를 수용하는 수용 공간을 획정하는 커버로서, 상기 커버 플레이트부에 상기 외주부의 내주면에 대한 직경 방향 내측의 위치에서 상기 수용 공간에 개구되는 내측 개구부, 및 상기 외주부의 상기 내주면에 대한 직경 방향 외측의 위치에서 상기 수용 공간에 개구되는 외측 개구부가 형성되어 있는, 커버와,
상기 수용 공간 내에 있어서, 상기 내측 개구부로부터 상기 외주부의 내측을 지나고, 상기 외주부의 타방의 측단 가장자리를 돌고, 상기 외주부의 외측을 지나 상기 외측 개구부에 이르는 통기 경로를 구비하고,
상기 팬이 회전되었을 때에, 외부의 공기가 상기 내측 개구부와 상기 외측 개구부 중의 일방으로부터 상기 수용 공간 안에 흡인되고, 상기 통기 경로를 따라 흘러, 상기 내측 개구부와 상기 외측 개구부 중의 타방으로부터 상기 수용 공간 밖으로 배출되도록 된, 벨트식 연삭 공구. - 제 1 항에 있어서,
상기 커버 플레이트부가, 상기 외주부의 상기 내주면의 직경 방향 내측의 위치로부터 직경 방향 외측의 위치에까지 연장되는 슬롯공을 갖고, 상기 내측 개구부와 상기 외측 개구부가 상기 슬롯공의 일부로서 형성되어 있는, 벨트식 연삭 공구. - 제 2 항에 있어서,
상기 슬롯공이, 상기 회전축선의 방사 방향에 대해 만곡되어 연장되어 있는, 벨트식 연삭 공구. - 제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 슬롯공이 사람의 손가락이 들어가지 않는 크기로 되어 있는, 벨트식 연삭 공구. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 드라이브 풀리가, 상기 모터에 구동 연결된 회전축에 연결되는 중심 고정부와, 상기 외주부로부터 상기 중심 고정부에까지 연장되는 연결부를 추가로 구비하고, 상기 연결부에 상기 회전축선의 방향으로 관통하는 관통공이 형성되어 있고, 상기 통기 경로가 상기 관통공을 지나도록 된, 벨트식 연삭 공구. - 제 5 항에 있어서,
상기 팬이 회전되었을 때에, 외부의 공기가, 상기 통기 경로를 따라, 상기 내측 개구부로부터 상기 수용 공간 안에 흡인되고, 상기 외주부의 내측을 지나고, 상기 관통공을 통과하고 나서 상기 외주부의 상기 타방의 측단 가장자리를 돌고, 상기 외주부의 외측을 지나 상기 외측 개구부로부터 상기 수용 공간 밖으로 배출되도록 된, 벨트식 연삭 공구. - 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
상기 팬이 상기 외주부의 둘레 방향으로 제 1 간격으로 배치된 복수의 날개를 갖고, 상기 관통공이 상기 둘레 방향으로 상기 제 1 간격과는 상이한 제 2 간격으로 복수 배치되어 있는, 벨트식 연삭 공구. - 제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 팬과 상기 드라이브 풀리의 상기 연결부 사이에 상기 회전축선의 방향에서의 간극이 형성되어 있는, 벨트식 연삭 공구. - 모터를 구비하는 공구 본체와,
상기 공구 본체에 대해 자유롭게 회전할 수 있도록 장착된 아이들 풀리와,
상기 모터에 의해 회전 구동되고, 상기 아이들 풀리와의 사이에 걸려 회전되는 무단 연삭 벨트를 지지하는 통상의 외주부를 갖는 드라이브 풀리와,
적어도 일부가 상기 외주부의 직경 방향 내측에 배치되고, 상기 드라이브 풀리와 함께 회전하여 상기 외주부의 내측을 상기 드라이브 풀리의 회전축선의 방향으로 통과하는 공기의 흐름을 발생시키는 팬과,
상기 외주부의 일방의 측단 가장자리에 상기 회전축선의 방향으로 인접하여 배치되는 커버 플레이트부를 갖고, 상기 공구 본체와의 사이에 상기 드라이브 풀리를 수용하는 수용 공간을 획정하는 커버로서, 상기 커버 플레이트부에 상기 외주부의 내주면에 대한 직경 방향 내측의 위치에서 상기 수용 공간에 개구되는 내측 개구부로부터 상기 외주부의 상기 내주면에 대한 직경 방향 외측의 위치에서 상기 수용 공간에 개구되는 외측 개구부에까지 연장되는 슬롯공이 형성되어 있는, 커버를 구비하고,
상기 팬이 회전되었을 때에, 외부의 공기가 상기 슬롯공으로부터 상기 수용 공간 안에 흡인되고, 상기 외주부의 내측을 지나 상기 수용 공간 밖으로 배출되도록 된, 벨트식 연삭 공구.
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