KR20200118555A - 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 - Google Patents

광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 Download PDF

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KR20200118555A
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Abstract

반사 방지 필름 및 상기 반사 방지 필름의 하부면에 형성된 코팅층을 포함하는 광학 부재로서, 상기 코팅층은 금속 착염 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상의 블랙 염료; 및 비 블랙 염료의 혼합물을 포함하고, 상기 광학 부재는 파장 480nm 내지 520nm 영역, 파장 540nm 내지 630nm 영역 및 파장 680nm 내지 760nm 영역 각각에서 광 투과율의 최소값이 30% 이상이고, 상기 광학 부재는 파장 380nm 내지 780nm 영역에서 광 투과율의 평균값이 60% 이상인 것인, 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치가 제공된다.

Description

광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치{OPTICAL MEMBER AND OPTICAL DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다. 보다 구체적으로, 본 발명은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광학표시장치 화면의 블랙 시감을 개선하고 광 투과율을 높여 광 효율 및 휘도를 개선하며 색상 보정을 통하여 색감을 개선하는 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 백라이트 유닛에서 나온 광이 액정 패널을 통해 출사됨으로써 작동된다. 그러나 액정표시장치는 액정의 특성상 리얼 블랙(real black)을 구현하기 쉽지 않아 명암비 개선에 한계가 있다. 따라서, 천연색을 재현하기 위한 새로운 디스플레이에 대한 개발이 지속적으로 진행 중이다.
이에 대한 개선으로 양자점(quantum dot, QD) 입자를 백라이트 유닛(BLU)에 적용하여 휘도 및 색재현성을 향상시키거나, 자발광 OLED 등을 적용하여 리얼 블랙을 적용하는 등의 개발이 진행 중이다. 이러한 새로운 시도 중 최근 새로운 개발 방향으로 blue 광원을 백라이트 유닛으로 사용하고 QD 입자를 액정 대체제로 사용함으로써 리얼 블랙 및 색재현성을 개선한 디스플레이의 개발이 진행 중이다.
Blue 광원을 백라이트 유닛으로 사용하고 QD 입자를 액정의 대체 물질로 사용하는 디스플레이의 경우 백라이트 유닛의 blue 파장이 QD 입자를 여기 시킴으로써 red와 green을 발생시킬 수 있다. 이때 QD 입자를 포함한 양자점 층에는 TiO2 등과 같은 광 산란 입자를 같이 사용하게 된다. 백라이트 유닛에서 나온 blue 파장은 광 산란 입자에 의해 파장의 산란이 발생하여 발광 효율을 증가시키며 보다 선명한 red와 green 빛이 발생하게 된다. 그러나, 패널이 블랙 상태 즉 디스플레이에서 전원이 off 상태에서는 외부 광이 디스플레이에 입사하게 될 경우 발광 효율을 증가시키기 위해 사용한 TiO2가 외부 광을 산란시켜 반사 빛을 발생하게 되어 블랙 시감을 저해하게 된다. 블랙 시감을 개선하기 위해 염료를 사용하여 산란 빛을 흡수할 수 있다. 그러나, 염료의 사용으로 인하여 광 투과율 손실이 발생하게 되며 이것은 내부 광의 광 효율 및 휘도를 저하시킬 수 있다.
본 발명의 배경기술은 일본공개특허 제2015-010192호 등에 기재되어 있다.
본 발명의 목적은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광학표시장치 화면의 블랙 시감을 개선하는 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광 투과율을 높여 광 효율과 휘도를 높이는 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 색상 보정 효과를 높이고 반사율을 현저히 낮춤으로써 반사 색감을 개선하는 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 헤이즈를 낮추어 광학적 투명성을 높인 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 관점은 광학 부재이다.
1.광학 부재는 반사 방지 필름 및 상기 반사 방지 필름의 하부면에 형성된 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층은 금속 착염 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상의 블랙 염료; 및 비 블랙 염료의 혼합물을 포함하고, 상기 광학 부재는 파장 480nm 내지 520nm 영역, 파장 540nm 내지 630nm 영역, 및 파장 680nm 내지 760nm 영역 각각에서 광 투과율의 최소값이 30% 이상이고, 상기 광학 부재는 파장 380nm 내지 780nm 영역에서 광 투과율의 평균값이 60% 이상이다.
2.1에서 상기 반사 방지 필름은 반사율이 5% 이하일 수 있다.
3.1-2에서, 상기 반사 방지 필름은 기재 필름 및 상기 기재 필름의 일면으로부터 순차적으로 형성된 하드코팅층, 고굴절층 및 저굴절층을 포함할 수 있다.
4.1-3에서, 상기 광학 부재는 상기 반사 방지 필름보다 반사율이 낮을 수 있다.
5.4에서, 상기 반사 방지 필름과 상기 광학 부재 간의 반사율의 차이는 0% 초과 2.0% 이하일 수 있다.
6.1-5에서, 상기 코팅층은 비 점착층 또는 점착층일 수 있다.
7.1-6에서, 상기 블랙 염료는 상기 코팅층 중 0.001중량% 내지 1.0 중량%로 포함될 수 있다.
8.1-7에서, 상기 비 블랙 염료는 상기 코팅층 중 0.01중량% 내지 5.0 중량%로 포함될 수 있다.
9.1-8에서, 상기 블랙 염료는 흡수 파장이 380nm 내지 780nm 영역일 수 있다.
10.1-9에서, 상기 금속 착염 염료는 크롬, 니켈, 코발트 또는 구리를 함유하는 염료를 포함할 수 있다.
11.1-10에서, 상기 유기 블랙 염료는 최대 흡수 파장이 430nm 내지 450nm인 제1염료, 최대 흡수 파장이 510nm 내지 530nm인 제2염료 및 최대 흡수 파장이 590nm 내지 610nm인 제3염료의 혼합물을 포함할 수 있다.
12.11에서, 상기 유기 블랙 염료는 비 금속계이고 아조계 염료를 포함할 수 있다.
13.1-12에서, 상기 비 블랙 염료는 최대흡수파장이 480nm 내지 520nm인 제1염료, 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제2염료, 최대흡수파장이 680nm 내지 760nm인 제3염료, 최대흡수파장이 400nm 내지 430nm인 제4염료 중 2종 이상을 포함할 수 있다.
14.13에서, 상기 제1염료는 피로 메틴계, 시안계, 로다민계, 보론디피로메틴계, 히드록시벤조트리아졸계, 벤조트리아졸계, 트리아진계 중 1종 이상을 포함하고,
상기 제2염료는 포르피린계, 로다민계, 스쿠아린계, 시아닌계, 안트라퀴논계, 메틴계, 아조메틴계, 옥사딘계, 아조계, 스티릴계, 쿠마린계, 로다민계, 크산텐계, 피로 메틴계 중 1종 이상을 포함하고,
상기 제3염료는 프탈로시아닌계, 스쿠아린계 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
15.13에서, 상기 제4염료는 포르피린계, 아조계 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
16.13에서, 상기 코팅층 중 상기 제1염료 : 상기 제2염료 : 상기 제3염료의 중량비는 1: 1 내지 10: 1 내지 10일 수 있다.
17.1-16에서, 상기 코팅층, 상기 반사 방지 필름 각각은 카본 블랙 또는 카본 블랙 함유 화합물을 포함하지 않을 수 있다.
18.1-17에서, 상기 코팅층은 UV 흡수제, 표면 조절제, 대전 방지제, 충진제, 점착 부여 수지 중 1종 이상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 광학표시장치는 본 발명의 광학 부재를 포함한다.
본 발명은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광학표시장치 화면의 블랙 시감을 개선하는 광학 부재를 제공하였다.
본 발명은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광 투과율을 높여 광 효율과 휘도를 높이는 광학 부재를 제공하였다.
본 발명은 색상 보정 효과를 높이고 반사율을 현저히 낮춤으로써 반사 색감을 개선하는 광학 부재를 제공하였다.
본 발명은 헤이즈를 낮추어 광학적 투명성을 높인 광학 부재를 제공하였다.
첨부한 실시예를 참고하여 본 발명에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 명세서에서 "(메타)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미한다.
본 명세서에서 비 블랙 염료의 "최대흡수파장"은 메틸에틸케톤 중 10ppm 농도의 염료 용액에 대해 흡광도를 측정하였을 때 최대 흡광도가 나타나는 파장을 의미한다.
본 명세서에서 반사 방지 필름의 "반사율"은 반사 방지 필름 중 기재 필름 쪽에 굴절률 1.46 내지 1.50을 갖는 점착제가 형성된 Nitto 수지의 CL-885 블랙 아크릴 시트를 70℃에서 라미네이트하여 제조된 시편에 대하여 반사율 측정기를 사용해서 반사 모드로, 파장 380nm 내지 780nm의 영역에서 측정한 반사율의 평균 반사율을 의미한다. 반사율 측정기는 Perkin Elmer社의 UV/VIS spectrometer Lambda 1050가 사용될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
본 명세서에서 광학 부재의 "반사율"은 산란 반사율(SCE, Specular Component Exclude)로서, SCE Mode 측정 방법으로 측정한 값을 의미한다.
본 명세서에서 "광 투과율"은 전광선 투과율을 의미한다.
본 명세서에서 광학 부재의 "광 투과율의 평균값"은 파장 380nm 내지 780nm 영역 중 각각의 파장에 해당되는 광 투과율의 총 합을 파장 총 개수로 나눈 값을 의미한다.
본 명세서에서 수치 범위 기재시 "X 내지 Y"는 X 이상 Y 이하(X≤ 그리고 ≤Y)를 의미한다.
본 발명의 발명자는 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 피착되는 광학 부재로서, 전원 off 상태에서는 외부 광 중 상기 광 산란 입자에 의해 산란되는 광을 흡수하여 화면의 블랙 시감을 개선하고, 전원 on 상태에서는 광 투과율을 높여 광학표시장치의 내부 광의 광 효율과 휘도를 높이면서도, 반사율을 현저하게 낮추고 색상 보정을 통하여 반사 색감을 개선함으로써 우수한 외관을 제공하며 헤이즈를 낮추어 광학적 투명성을 높인 광학 부재를 개발하기 위해 노력하였다.
그 결과, 본 발명의 발명자는 광학 부재로서, 반사 방지 필름 및 상기 반사 방지 필름의 하부면에 형성된 코팅층을 포함하고, 상기 코팅층에는 금속 착염 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상의 블랙 염료; 및 비 블랙 염료의 혼합물을 포함시켰다. 본 발명의 광학 부재는 파장 480nm 내지 520nm 영역, 파장 540nm 내지 630nm 영역 및 파장 680nm 내지 760nm 영역 각각에서 광 투과율의 최소값이 30% 이상이고, 상기 광학 부재는 파장 380nm 내지 780nm 영역에서 광 투과율의 평균값이 60% 이상이 되도록 함으로써 상술한 효과를 모두 얻을 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하였다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 부재를 설명한다.
광학 부재는 반사 방지 필름 및 상기 반사 방지 필름의 하부면에 형성된 코팅층을 포함한다. 코팅층은 반사 방지 필름의 하부면에 직접적으로 형성될 수 있다. 상기 "직접적으로 형성"은 코팅층과 반사 방지 필름 사이에 임의의 점착층, 접착층 또는 점접착층이 형성되지 않음을 의미한다. 그러나, 광학 부재에 추가적인 기능을 제공하기 위해 반사 방지 필름과 코팅층 사이에 다른 광학 소자가 더 적층될 수도 있다.
바람직하게는, 광학 부재는 반사 방지 필름과 코팅층 만의 적층체일 수 있다.
광학 부재는 파장 480nm 내지 520nm 영역, 파장 540nm 내지 630nm 영역 및 파장 680nm 내지 760nm 영역 각각에서 광 투과율의 최소값이 30% 이상이다. 상기 범위에서, 반사 시감 개선 효과가 있을 수 있다. 또한, 광학 부재는 파장 380nm 내지 780nm 영역에서 광 투과율의 평균값이 60% 이상, 구체적으로 60% 내지 99%, 70% 내지 99%, 보다 구체적으로는 85% 내지 99%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 시감 개선 효과가 있을 수 있다.
일 구체예에서, 광학 부재는 파장 480nm 내지 520nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 30% 내지 100%, 더 구체적으로 35% 내지 90%, 40% 내지 90%가 될 수 있다.
일 구체예에서, 광학 부재는 파장 540nm 내지 630nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 30% 내지 100%, 더 구체적으로 35% 내지 90%, 60% 내지 90%가 될 수 있다.
일 구체예에서, 광학 부재는 파장 680nm 내지 760nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 30% 내지 100%, 더 구체적으로 60% 내지 90%가 될 수 있다.
광학 부재는 반사율이 0.5% 이하, 예를 들면 0% 초과 0.5% 이하, 0% 초과 0.1% 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 반사 색감을 개선하고 우수한 외관을 제공할 수 있다. 광학 부재의 반사율은 상기에서 상술한 바와 같다.
일 구체예에서, 광학 부재는 반사 방지 필름보다 반사율이 낮을 수 있다. 예를 들면, 반사 방지 필름과 광학 부재 간의 반사율의 차이는 2.0% 이하, 예를 들면 0% 초과 2.0% 이하, 0% 초과 1.0% 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 방지 효과가 있을 수 있다.
광학 부재는 헤이즈가 1% 미만, 구체적으로 0% 내지 0.8%, 0% 내지 0.6%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학적 투명성이 높아서 광학 표시 장치에 사용될 수 있다.
반사 방지 필름은 반사율이 5% 이하, 예를 들면 0% 초과 3% 이하, 구체적으로 0% 초과 1% 이하, 더 구체적으로 0% 초과 0.3% 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 코팅층과 적층시 반사 색감 개선 효과 및 광 투과율 범위에 도달하는 효과가 있을 수 있다. 반사 방지 필름은 상술한 반사율을 가질 수 있는 통상의 반사 방지 필름을 채용할 수 있다.
이하, 반사 방지 필름의 일 구체예를 설명한다.
반사 방지 필름은 기재 필름을 포함할 수 있다. 기재 필름은 반사 방지 필름을 지지할 수 있다.
기재 필름은 광학적으로 투명한 광학 필름을 포함할 수 있다. 예를 들면, 기재 필름은 파장 380nm 내지 780nm 에서 광 투과율이 95% 이상, 구체적으로 95% 내지 100%가 될 수 있다. 상기 광학 필름은 트리아세틸셀룰로스 등을 포함하는 셀룰로스계 필름, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등을 포함하는 폴리에스테르 필름, 폴리카보네이트 필름, 아크릴 필름, 시클로올레핀폴리머 필름 등을 포함할 수 있다. 바람직하게는 트리아세틸셀룰로스 필름을 채용할 수 있다.
기재 필름의 두께는 10㎛ 내지 500㎛, 예를 들면 50㎛ 내지 300㎛, 구체적으로 50㎛ 내지 150㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 코팅층, 반사 방지층을 지지하는 효과가 있을 수 있다.
기재 필름은 무연신 필름일 수도 있으나 소정의 1축 또는 2축 연신을 통해 연신시켜 소정 범위의 위상차를 갖는 필름일 수도 있다. 예를 들면, 기재 필름은 파장 550nm에서 면내 위상차 Re가 0nm 내지 15,000nm가 될 수 있다. 상기 Re는 (nx - ny) x d(nx, ny는 파장 550nm에서의 기재 필름의 지상축 방향, 진상축 방향의 굴절률이고, d는 기재 필름의 두께)에 의해 계산될 수 있다.
반사 방지 필름은 기재 필름의 일면에 반사 방지층이 형성될 수 있다. 바람직하게는, 광학 부재는 기재 필름의 상부면에 반사 방지 층이 형성되고, 기재 필름의 하부면에 코팅층이 형성될 수 있다.
반사 방지층은 저굴절층이거나 또는 저굴절층을 포함할 수 있다.
저굴절층은 기재 필름과의 굴절률 차이에 의해 반사 방지 필름의 반사율을 낮출 수 있다.
저굴절층은 경화형 바인더 수지, 불소 원자 함유 모노머 및 평균 입자 지름 5nm 내지 300nm의 미립자(예를 들면 중공 실리카)를 함유하고 있으며, 저굴절률층의 두께는 0.01㎛ 내지 0.15㎛가 될 수 있다. 저굴절률층의 굴절률은 1.20 내지 1.40이 될 수 있다.
저굴절층의 일면 즉 기재 필름과 대향하는 면에는 기능성 코팅층이 더 형성됨으로써 반사 방지 필름 또는 광학 부재에 추가적인 기능을 제공할 수 있다. 기능성 코팅층은 내지문성층, 대전방지층, 하드코팅층, 안티 글레어층 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
반사 방지 필름은 반사 방지층으로서 기재 필름의 일면으로부터 순차적으로 형성된 고굴절층 및 저굴절층을 포함할 수도 있다. 기재 필름, 저굴절층은 상기에서 상술한 바와 같다.
고굴절층은 기재 필름과 저굴절층 사이에 형성되어 기재 필름과 저굴절층 사이의 굴절률을 가짐으로써 반사 방지 필름의 반사율을 더 낮출 수 있다. 고굴절층은 기재 필름 및 저굴절층과 각각 직접적으로 형성되어 있다. 반사 방지 필름은 고굴절층은 생략하고 저굴절률층과 하드코팅층으로만 이루어질 수도 있다.
고굴절층은 두께가 0.05㎛ 내지 20㎛로 굴절률이 1.45 내지 2이고 JIS-K7361에 규정되는 헤이즈 값이 기재 필름의 헤이즈 값과 다르지 않거나 또는 기재 필름의 헤이즈 값과의 차이가 10% 이하인 것이 투명성이 우수하고, 반사 방지성이 우수할 수 있다.
반사 방지 필름은 반사 방지층으로서 기재 필름의 일면으로부터 순차적으로 형성된 하드코팅층, 고굴절층 및 저굴절층을 포함할 수도 있다. 기재 필름, 고굴절층 및 저굴절층은 상기에서 상술한 바와 같다.
하드코팅층은 반사 방지 필름의 경도를 높임으로써 반사 방지 필름을 광학표시장치의 최외곽에 사용하더라도 스크래치 등의 발생이 없도록 할 수 있다. 하드코팅층은 반드시 구비되어야 하는 것은 아니다. 고굴절층 또는 저굴절층에서 목표로 하는 경도를 확보할 수 있다면 하드코팅층은 생략할 수 있다.
하드코팅층은 평균 입자 지름이 1nm 내지 30nm에서 입도 분포 범위가 평균 입자 지름 ±5nm 이하의 범위에 있는 금속 산화물 초미립자가 경화한 바인더 중에 균일하게 혼합되어서 이루어지는 경화층이다. 하드코팅층은 두께가 1㎛ 내지 10㎛이며, 하드코팅층은 굴절률은 1.54 이상이 될 수 있다.
반사 방지 필름은 두께가 50㎛ 내지 500㎛, 예를 들면 50㎛ 내지 300㎛, 구체적으로 50㎛ 내지 150㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 표시 장치에 사용될 수 있다.
일 구체예에서, 반사 방지 필름은 카본 블랙 또는 카본 블랙 함유 혼합물을 포함하지 않을 수 있다. 카본 블랙 또는 카본 블랙 함유 혼합물이 반사 방지 필름에 포함시 Blue 파장 영역의 휘도 저하 문제가 있을 수 있다.
코팅층은 금속 착염(metal complex) 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상의 블랙 염료; 및 비 블랙 염료의 혼합물을 포함한다. 비 블랙 염료는 블랙이 아닌 염료이고, 블랙 염료와 비 블랙 염료는 블랙 색상 유무에 의해 구분한 것이다.
코팅층은 블랙 염료와 비 블랙 염료의 혼합물을 포함하되 블랙 염료 중에서 상술한 금속 착염 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상을 포함한다. 그래야만, 상술한 반사 방지 필름에 적층시 파장 영역에서 광 산란 입자로 인한 산란광을 흡수하는 효과를 제공하고 비 블랙 염료와 함께 광학 부재의 광 투과율의 최소값 및 광 투과율의 평균값을 확보할 수 있다.
코팅층이 블랙 염료를 포함하지 않고 비 블랙 염료만 포함하는 경우 광학 부재의 반사 방지 기능을 높일 수 있지만, 비 블랙 염료의 사용량이 증가되어 휘도가 낮아짐으로써 광학 부재의 평균 광 투과율이 낮아지고 광 효율이 낮아질 수 있다.
코팅층이 비 블랙 염료를 포함하지 않고 블랙 염료만 포함하는 경우 광학 부재의 반사율이 높아서 반사 방지 기능에 문제가 있을 수 있다.
코팅층이 블랙 염료와 비 블랙 염료를 포함하되, 블랙 염료로서 금속 착염 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상을 포함하지 않는 경우 상술한 반사 방지 필름에 적층시 파장 영역에서 광 투과율의 최소값 및 광 투과율의 평균값을 확보할 수 없다.
코팅층은 두께가 1㎛ 내지 50㎛, 예를 들면 10㎛ 내지 25㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 표시 장치에 사용될 수 있다.
일 구체예에서, 코팅층은 카본 블랙 또는 카본 블랙 함유 혼합물을 포함하지 않을 수 있다. 카본 블랙 또는 카본 블랙 함유 혼합물은 코팅층 형성시 용해도가 높지 않으므로 코팅층의 제조가 어렵거나 광 투과율을 낮출 수 있다.
이하, 블랙 염료에 대해 설명한다.
블랙 염료는 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 외부광 중 산란 입자에 의해 산란되는 광을 흡수함으로써 블랙 시감을 개선한다. 또한, 블랙 염료는 하기 상술되는 비 블랙 염료를 반사 방지 효과를 위해 과량으로 사용할 필요가 없도록 함으로써 광 투과율 저하를 최소화하여 광학표시장치의 광 효율과 휘도를 높인다.
블랙 염료는 코팅층 중 0.001중량% 내지 1.0중량%, 구체적으로 0.001중량% 내지 0.5중량%, 더 구체적으로 0.003중량% 내지 0.2중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 블랙 시감을 개선하고 상술한 반사 방지 필름에 적층시 파장 영역에서 광 투과율의 최소값 및 광 투과율의 평균값을 확보할 수 있으며, 광학 부재의 헤이즈를 낮출 수 있다.
블랙 염료는 가시광전 전 영역에서 광흡수 효과를 갖는다. 구체적으로 블랙 염료는 흡수 파장 380nm 내지 780nm으로서, 파장 380nm 내지 780nm에서 최소 광 투과도 70% 이상, 기재 필름과 광 투과율 차이 최대 30%를 갖는다.
일 구체예에서, 블랙 염료는 금속 착염 염료만으로 이루어질 수 있다.
다른 구체예에서, 블랙 염료는 유기 블랙 염료만으로 이루어질 수 있다.
또 다른 구체예에서, 블랙 염료는 금속 착염 염료와 유기 블랙 염료의 혼합물만으로 이루어질 수 있다.
바람직하게는, 블랙 염료는 금속 착염 염료만으로 이루어질 수 있다.
이하, 금속 착염 염료를 설명한다.
금속 착염 염료는 금속을 함유하는 블랙 염료를 포함할 수 있다.
금속 착염 염료는 1:1금속 착염 염료, 1:2 금속 착염 염료 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 1:1 금속 착염 염료는 하나의 금속 원자가 하나의 염료 분자와 결합된 것을 말하며 1:2 금속 착염 염료는 하나의 금속 원자가 두 개의 염료 분자와 결합된 것을 말한다.
금속은 크롬, 니켈, 코발트 또는 구리가 될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게는, 금속은 크롬이 될 수 있다.
염료 분자는 Hydroxyl, Carboxyl, amino, Thiocyanato, carboxylato기 중 하나 이상 등을 포함한 아조계(예: monoazo계) 분자를 포함할 수 있다. 이를 통해, 반사 시감 개선 효과가 더 있을 수 있다.
일 구체예에서, 금속 착염 염료는 금속을 함유한 터피리딘계 염료로서 C6 내지 C20의 단일환 또는 다환의 방향족 작용기를 가질 수 있다. 바람직하게는 단일환 또는 다환의 방향족 작용기로서 C8 내지 C15의 단일환 또는 다환의 방향족 작용기 예를 들면 페닐기 또는 나프탈렌기를 포함할 수 있다. 이를 통해 코팅층을 형성하는 경화성 수지와 혼합시 경화성 수지의 경화가 잘 되도록 하여 광학 부재의 경도를 높이고 금속 착염 염료가 코팅층으로부터 분리되는 것을 막을 수 있다.
일 구체예에서, 금속 착염 염료는 1종의 염료로 구성될 수 있다.
다른 구체예에서, 금속 착염 염료는 적색의 금속 착염 염료, 녹색의 금속 착염 염료 및 청색의 금속 착염 염료의 혼합물로 구성될 수 있다.
금속 착염 염료는 굴절률이 1.6 내지 2.2, 구체적으로 1.9 내지 2.1이 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 방지 필름의 반사율에 대한 영향을 최소화할 수 있다.
금속 착염 염료는 특별히 제한되지 않지만, 상업적으로 판매되는 제품을 사용할 수 있다. 예를 들면, 경인 양행사의 KIS004, 욱성 화학의 FND-88, SK 케미칼의 SK N-850, TCI 사의 N749 등을 사용할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
이하, 유기 블랙 염료에 대해 상세히 설명한다.
유기 블랙 염료는 금속을 포함하지 않는 비-금속계로서 유기 분자로만 구성되는 블랙 염료를 포함할 수 있다.
유기 블랙 염료는 분산성이 좋고(최소 분산 단위 1nm~5nm) 투명성 및 휘도가 좋다.
유기 블랙 염료는 굴절률이 1.6 내지 2.2, 구체적으로 1.9 내지 2.1이 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 방지 필름의 반사율에 대한 영향을 최소화할 수 있다.
일 구체예에서, 유기 블랙 염료는 3색 염료의 혼합물일 수 있다. 예를 들면, 3색 염료의 혼합물은 제1염료(오렌지 색상 염료), 제2염료(레드 색상 염료) 및 제3염료(청색 색상 염료)의 혼합물일 수 있다. 제1염료, 제2염료, 제3염료는 최대 흡수 파장이 서로 상이할 수 있다. 상기 유기 블랙 염료의 "최대 흡수 파장"은 각 염료에 대해 용매 메틸에틸케톤 중 5mg/L(5wt%) 농도에서 측정한 값이다. 상기 범위에서, 투과율 측정하기에 적절한 농도라고 볼 수 있다.
제1염료는 최대 흡수 파장이 430nm 내지 450nm, 구체적으로 440nm이고, 흡수 파장 범위가 360nm 내지 640nm인 염료를 포함할 수 있다.
제2염료는 최대 흡수 파장이 510nm 내지 530nm, 구체적으로 520nm이고, 흡수 파장 범위가 360nm 내지 740nm인 염료를 포함할 수 있다.
제3염료는 최대 흡수 파장이 590nm 내지 610nm, 구체적으로 600nm이고, 흡수 파장 범위가 360nm 내지 740nm인 염료를 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 유기 블랙 염료는 유기 블랙 염료 전체 중 제1염료 30중량% 내지 50중량% 구체적으로 40중량% 내지 50중량%, 제2염료 1중량% 내지 20중량% 구체적으로 1중량% 내지 10중량%, 제3염료 30중량% 내지 50중량% 구체적으로 40중량% 내지 50중량%의 혼합물일 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과율이 높은 블랙 염료를 얻을 수 있다.
제1염료(오렌지 색상 염료)는 아조계 염료 예를 들면 방향족 아조계 염료로서, 예를 들면 하기 화학식 1의 염료(예: 경인양행사의 Synolon yellow Brown K-2RS)를 사용할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
[화학식 1]
Figure pat00001
제2염료(레드 색상 염료)는 아조계 염료 예를 들면 방향족 아조계 염료로서 예를 들면 하기 화학식 2의 염료(예: 경인양행사 Synolon rubine K-GFL)을 사용할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
[화학식 2]
Figure pat00002
제3염료(청색 색상 염료)는 아조계 염료 예를 들면 방향족 아조계 염료로서, 하기 화학식 3의 염료(예: 경인양행사 Synolon navy blue K-GLS)을 사용할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
[화학식 3]
Figure pat00003
유기 블랙 염료는 특별히 제한되지 않지만, 상업적으로 판매되는 제품을 사용할 수 있다. 예를 들면, BS01(경인양행社), BS02(경인양행社) 등을 사용할 수 있다.
이하, 비 블랙 염료에 대해 설명한다.
비 블랙 염료는 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 외부광 중 산란 입자에 의해 산란되는 광을 흡수하지는 않지만 상술한 블랙 염료 포함시 색감이 낮아지는 것을 막아 색 보정 효과를 구현하고 반사 색감을 개선한다.
비 블랙 염료는 코팅층 중 0.01중량% 내지 5중량%, 구체적으로 0.01중량% 내지 1중량%, 더 구체적으로 0.01중량% 내지 0.5중량%, 0.01중량% 내지 0.4중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 색 보정 및 반사 색감을 개선할 수 있다.
비 블랙 염료는 최대흡수파장이 480nm 내지 520nm인 제1염료, 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제2염료, 최대흡수파장이 680nm 내지 760nm인 제3염료, 최대흡수파장이 400nm 내지 430nm인 제4염료 중 2종 이상을 포함할 수 있다. 상기 최대흡수파장 범위를 갖는 제1염료, 제2염료, 제3염료, 제4염료 중 2종 이상을 포함함으로써 외부에서 들어오는 빛에 의한 시인성 저하를 개선하고 반사 색감을 개선하여 광학표시장치가 비 구동 상태일 때 화면의 블랙 시감을 높여 화면이 neutral black으로 보이도록 함으로써 외관을 개선할 수 있다. 또한, 코팅층에 상기 염료를 포함함으로써 광학 부재가 장착되지 않은 경우 대비 색재현율을 높일 수 있다.
제1염료는 최대흡수파장이 480nm 내지 520nm, 예를 들면 490nm 내지 510nm가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다.
제1염료는 피로 메틴(pyrromethene)계, 시안계, 로다민계, 보론디피로메틴계, 히드록시벤조트리아졸계, 벤조트리아졸계, 트리아진계 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1염료는 피로 메틴계, 시안계, 로다민계, 보론디피로메틴계 중 1종 이상, 구체적으로 피로 메틴계 염료를 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 제1염료는 피로 메틴계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비(contrast ratio)를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
일 구체예에서, 피로 메틴계 염료는 하기 화학식 4의 염료를 포함할 수 있다:
[화학식 4]
Figure pat00004
(상기 화학식 4에서,
R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이고,
M은 m가 원소를 나타낸다).
상기 화학식 4에서 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 각각 탄소수 1 내지 탄소수 6의 알킬기, 수산기, 아미노기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 할로겐, 니트로기, 티올기 중 하나 이상으로 치환될 수도 있다.
상기 화학식 4에서 M은 2가 내지 6가 원소로서, 붕소(B), 베릴륨(Be), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 철(Fe), 니켈(Ni), 구리(Cu), 아연(Zn), 백금(Pt) 중 1종 이상이 될 수 있다.
일 구체예에서, 제1염료는 하기 화학식 4-1로 표시될 수 있다:
[화학식 4-1]
Figure pat00005
(상기 화학식 4-1에서, R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 상기 화학식 4에서 정의한 바와 같다).
제1염료는 코팅층 중 0.005중량% 내지 5중량%, 예를 들면 0.005중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 높일 수 있다.
제2염료는 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm, 예를 들면 580nm 내지 610nm가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다.
제2염료는 포르피린계, 로다민계, 스쿠아린계, 시아닌계, 안트라퀴논계, 메틴계, 아조메틴계, 옥사딘계, 아조계, 스티릴계, 쿠마린계, 로다민계, 크산텐계, 피로 메틴계 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제2염료는 포르피린계, 로다민계, 스쿠아린계, 시아닌계 중 1종 이상, 구체적으로 테트라아자포르피린계를 포함하는 포르피린계 염료를 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 제2염료는 포르피린계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비(contrast ratio)를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
일 구체예에서, 포르피린계 염료는 하기 화학식 5로 표시될 수 있다:
[화학식 5]
Figure pat00006
(상기 화학식 5에서,
R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 각각 독립적으로, 수소, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이다)
제2염료는 코팅층 중 0.005중량% 내지 5중량%, 예를 들면 0.005중량% 내지 2중량%, 0.005중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다.
제3염료는 최대흡수파장이 680nm 내지 760nm, 예를 들면 730nm 내지 760nm가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다.
제3염료는 프탈로시아닌계, 스쿠아린계 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 제3염료는 프탈로시아닌계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비(contrast ratio)를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
일 구체예에서, 프탈로시아닌계 염료는 하기 화학식 6으로 표시될 수 있다:
[화학식 6]
Figure pat00007
(상기 화학식 6에서,
R1, R2, R3, R4은 각각 독립적으로, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이고,
M은 Pd, Cu, Ru, Pt, Ni, Co, Rh, Zn, VO, TiO, Si(Y)2, Sn(Y)2 또는 Ge(Y)2 (상기 Y는 할로겐 원자, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴옥시기, 수산기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 아크릴옥시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오기이다)이고,
a,b,c,d는 각각 독립적으로 0 내지 4의 정수이다.)
제3염료는 코팅층 중 0.005중량% 내지 5중량%, 예를 들면 0.005중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 높일 수 있다.
제4염료는 최대흡수파장이 400nm 내지 430nm가 될 수 있다. 제4염료는 포르피린계, 아조계 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
제4염료는 코팅층 중 0.01중량% 내지 5중량%, 예를 들면 0.01중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 높이는 효과가 있을 수 있다.
일 구체예에서, 비 블랙 염료는 제1염료와 제2염료만으로 이루어질 수 있다. 이때, 코팅층 중 제1염료 : 제2염료의 중량비는 1: 1 내지 5로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 개선하는 효과가 있을 수 있다. 바람직하게는, 제1염료 : 제2염료의 중량비는 1:1 내지 2가 될 수 있다.
다른 구체예에서, 비 블랙 염료는 제2염료와 제3염료만으로 이루어질 수 있다. 이때, 코팅층 중 제2염료 : 제3염료의 중량비는 1: 1 내지 5로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 개선하는 효과가 있을 수 있다. 바람직하게는, 제2염료 : 제3염료의 중량비는 1:1 내지 2가 될 수 있다.
또 다른 구체예에서, 비 블랙염료는 제1염료와 제3염료만으로 이루어질 수 있다. 이때, 코팅층 중 제1염료 : 제3염료의 중량비는 1: 1 내지 5로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 개선하는 효과가 있을 수 있다. 바람직하게는, 제1염료 : 제3염료의 중량비는 1:1 내지 2가 될 수 있다.
또 다른 구체예에서, 비 블랙 염료는 제1염료, 제2염료, 제3염료의 혼합물로 이루어질 수 있다. 이때, 코팅층 중 제1염료 : 제2염료 : 제3염료의 중량비는 1: 1 내지 10: 1 내지 10로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고, 색재현율을 개선하는 효과가 있을 수 있다. 바람직하게는, 제1염료 : 제2염료 : 제3염료의 중량비는 1:1 내지 8: 1 내지 10으로 포함될 수 있다.
코팅층은 상술한 블랙 염료 및 비 블랙 염료의 혼합물만으로 이루어질 수 있다. 그러나, 코팅층을 블랙 염료 및 비 블랙 염료의 혼합물 및 상기 혼합물을 구비하는 매트릭스로 구성함으로써, 블랙 염료 및 비 블랙 염료를 코팅층에 안정적으로 포함되도록 할 수 있다.
코팅층을 형성하는 매트릭스는 블랙 염료 및 비 블릭 염료를 분해시키지 않거나 광학 부재의 광 투과율에 영향을 주지 않는다면 통상의 UV 경화형 수지, 열 경화형 수지 중 1종 이상을 포함하는 매트릭스용 조성물로 형성될 수 있다.
일 구체예에서, 코팅층은 비 점착층일 수 있다.
다른 구체예에서, 코팅층은 점착층일 수 있다. 코팅층이 점착층일 경우, 광학 부재는 추가적인 점착층, 접착층, 또는 점접착층 없이 피착체에 점착될 수 있다.
매트릭스는 점착 수지를 포함하는 매트릭스용 조성물로 형성될 수 있다.
점착 수지는 코팅층에 점착력을 제공하고, 코팅층으로부터 염료의 블리드 아웃을 막을 수 있다. 점착 수지는 염료와 상용성이 좋으며 염료를 분해 또는 용해시키는 것이 아니라면 임의의 점착 수지를 포함할 수 있다. 일 구체예에서, 점착 수지는 (메트)아크릴계, 에폭시계, 우레탄계, 실리콘계 점착 수지 중 1종 이상, 예를 들면 (메트)아크릴계 점착 수지를 포함할 수 있다.
(메트)아크릴계 점착 수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 및 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 혼합물의 공중합체, 바람직하게는 랜덤(random) 공중합체를 포함할 수 있다. 일 구체예에서, (메트)아크릴계 점착수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 공중합체일 수 있다.
알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 비치환된 C1 내지 C10의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로, 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, iso-부틸 (메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 헵틸(메트)아크릴레이트, 옥틸(메트)아크릴레이트, iso-옥틸(메트)아크릴레이트, 노닐(메트)아크릴레이트, 데실(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 60중량% 내지 99.99중량%, 예를 들면 80중량% 내지 99.9중량%로 포함될 수 있다.
수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하나 이상의 수산기를 갖는 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 하나 이상의 수산기를 갖는 C3 내지 C20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 하나 이상의 수산기를 갖는 C6 내지 C20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하나 이상의 수산기를 갖는 C1 내지 C20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체가 바람직하고, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 1-클로로-2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0.01중량% 내지 40중량%, 예를 들면 0.1중량% 내지 20중량%로 포함될 수 있다.
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 탄소수 6 내지 20의 아릴기 또는 탄소수 7 내지 20의 아릴알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 페닐(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트 등을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0중량% 내지 50중량%, 바람직하게는 0중량% 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 탄소수 5 내지 20의 단일환 또는 복소환의 지환족기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르로서 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 이소보르닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메트)아크릴레이트, 메틸시클로헥실(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0중량% 내지 50중량%, 예를 들면 0중량% 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 질소, 산소 또는 황 중 하나 이상을 함유하는 C4 내지 C9의 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로, 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 (메트)아크릴로일모르폴린을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0중량% 내지 50중량%, 예를 들면 0중량% 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
일 구체예에서, 단량체 혼합물은 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 60중량% 내지 99.99중량%, 예를 들면 80중량% 내지 99.9중량%, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.01중량% 내지 40중량%, 예를 들면 0.1중량% 내지 20중량%의 공중합체일 수 있다.
(메트)아크릴계 공중합체는 중량평균분자량이 50만 내지 300만, 바람직하게는 50만 내지 150만이 될 수 있다. 상기 범위에서, 신뢰성 안정 효과가 있을 수 있다.
매트릭스용 조성물은 가교제, 실란커플링제 중 하나 이상을 더 포함할 수 있다.
가교제는 점착 수지를 가교시키는 것으로, 통상의 가교제를 포함할 수 있다. 가교제는 이소시아네이트계, 에폭시계, 금속킬레이트계, 아민계, 아지리딘계 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이소시아네이트계 가교제를 포함할 수 있다. 이소시아네이트계 가교제는 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 2,4-톨루렌디이소시아네이트, 2,6-톨루렌디이소시아네이트 등을 포함하는 톨루렌디이소시아네이트(TDI), 4,4'-메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI), 1,3-크실렌디이소시아네이트, 1,4-크실렌 디이소시아네이트 등을 포함하는 크실렌디이소시아네이트(XDI), 수소화 톨루렌 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 1,3-비스이소시아네이토메틸시클로헥산, 테트라메틸크실렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 트리메틸올프로판/톨루엔디이소시아네이트의 3량체 부가물을 포함하는 트리메틸올프로판 톨루엔디이소시아네이트 어덕트, 트리메틸올프로판의 크실렌 디이소시아네이트 어덕트, 트리페닐메탄트리이소시아네이트, 메틸렌비스트리이소시아네이트 등을 포함할 수 있다.
가교제는 점착 수지 100중량부에 대해 0.01중량부 내지 20중량부, 예를 들면 0.1중량부 내지 15중량부로 포함될 수 있으며, 본 발명의 일예에서, 0.3중량부 내지 10중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착제 조성물을 가교시켜 점착 효과를 내고, 과량 사용으로 인한 투명성 저하 등을 막을 수 있다.
실란커플링제는 유리와 같은 피착체에 대한 점착력이 높은 매트릭스를 구현할 수 있다. 실란커플링제는 당업자에게 알려진 통상의 실란커플링제를 포함할 수 있다. 예를 들면, 실란커플링제는 3-글리시드옥시프로필트리메톡시실란, 3-글리시드옥시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡실란 등의 에폭시 구조를 갖는 규소 화합물; 비닐 트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, (메트)아크릴옥시프로필트리메톡시실란 등의 중합성 불포화기 함유 규소 화합물; 3-아미노프로필 트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필 메틸 디메톡시실란 등의 아미노기 함유 규소 화합물; 및 3-클로로 프로필 트리메톡시실란 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.
실란커플링제는 점착 수지 100중량부에 대해 0.001중량부 내지 5중량부, 구체적으로 0.001중량부 내지 3중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 내구 신뢰성이 우수하며, 시간에 의한 성분 및 물성의 변화가 적을 수 있다.
매트릭스용 조성물은 산화방지제, 점착부여수지, 가소제, 대전방지제, 리워크제, 경화촉매 등의 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 산화방지제, 점착부여수지, 가소제, 대전방지제, 리워크제, 경화촉매는 당업자에게 통상적으로 알려진 종류를 사용할 수 있다. 첨가제는 점착 수지 100중량부에 대해 0.001중량부 내지 5중량부, 구체적으로 0.01중량부 내지 1중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 매트릭스의 물성에 영향을 주지 않으면서 첨가제 효과를 얻을 수 있다.
매트릭스용 조성물은 무용제형일 수 있다. 또는 매트릭스용 조성물은 용제를 더 포함할 수 있다. 매트릭스용 조성물이 용제를 포함하는 경우, 매트릭스를 박형을 두께로 만들 수 있고 도포성을 좋게 할 수 있다. 용제는 당업자에게 알려진 통상의 용제를 사용할 수 있다. 예를 들면, 용제는 메틸에틸케톤, 에틸아세테이트, 톨루엔 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
코팅층은 당업자에게 알려진 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 첨가제는 UV 흡수제, 표면 조절제, 대전 방지제, 충진제, 점착 부여 수지 등을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.
이하, 본 발명 일 실시예의 광학 표시 장치를 설명한다. 광학 표시 장치는 본 발명의 광학 부재를 포함한다.
일 구체예에서, 광학 표시 장치는 양자점 층 및 광 산란 입자를 포함하는 층을 구비하고, 본 발명의 광학 부재를 구비할 수 있다.
다른 구체예에서, 광학 표시 장치는 양자점 및 광 산란 입자를 포함하는 층을 구비하고, 본 발명의 광학 부재를 구비할 수 있다.
일 구체예에서, 광학 표시 장치는 상기 양자점 층으로서 비패턴화된 양자점 층 또는 패턴화된 양자점 층을 구비할 수 있다.
양자점은 나노 크기의 반도체 입자가 중심을 이루는 입자이다. 양자점의 형광은 전도대(conduction band)에서 가 전자대(valence band)로 들뜬 상태의 전자가 내려오면서 발생하는 빛이다. 양자점은 II-VI족, III-V족, IV-VI족, IV족 반도체 및 이들의 혼합물 등 임의의 반도체를 포함할 수 있다. 예를 들면, 반도체는 Si, Ge, Sn, Se, Te, B, C, P, BN, BP, BAs, AlN, AlP, AlAs, AlSb, GaN, GaP, GaAs, GaSb, InN, InP, InAs, InSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, GaN, GaP, GaAs, GaSb, ZnO, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe, CdxSeySz, CdTe, HgS, HgSe, HgTe, BeS, BeSe, BeTe, MgS, MgSe, GeS, GeSe, GeTe, SnS, SnSe, SnTe, PbO, PbS, PbSe, PbTe, CuF, CuCl, CuInS2, Cu2SnS3, CuBr, CuI, Si3N4, Ge3N4, Al2O3, (Al, Ga, In)2 (S, Se, Te)3, CIGS, CGS, (ZnS)y(CuxSn1-xS2)1-y 중 어느 하나이거나, 이들 반도체를 적어도 2개 이상 혼합한 혼합 반도체를 포함한다. 양자점은 코어-쉘 구조 또는 얼로이 구조를 가질 수 있다. 코어-쉘 구조 또는 얼로이 구조를 갖는 양자점의 비제한적인 예로 CdSe/ZnS, CdSe/ZnSe/ZnS, CdSe/CdSx(Zn1-yCdy)S/ZnS, CdSe/CdS/ZnCdS/ZnS, InP/ZnS, InP/Ga/ZnS, InP/ZnSe/ZnS, PbSe/PbS, CdSe/CdS, CdSe/CdS/ZnS, CdTe/CdS, CdTe/ZnS, CuInS2/ZnS, Cu2SnS3/ZnS 등이 있을 수 있다.
비패턴화된 양자점 층은 양자점이 소정의 수지에 함침된 층 또는 필름일 수 있다. 상기 수지로는 폴리스티렌, 발포성 폴리스티렌(expandable polystyrene), 폴리비닐클로라이드, 스티렌 아크릴로니트릴 공중합체, 폴리우레탄, 폴리아크릴아미드, 폴리아미드, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐아세테이트, 아크릴, 에폭시, 실리콘, 불포화 폴리에스테르 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
패턴화된 양자점 층은 소정의 패턴이 형성된 양자점 층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 패턴화된 양자점 층은 소정의 기재 위에 양자점 층을 형성하고 상기 양자점 층 위에 감광성 포토레지스트층을 형성한 후 마스킹, UV 광 조사, 현상, 에칭 등에 형성될 수 있다.
광 산란 입자를 포함하는 층은 내부 광 특히 blue 광을 산란시켜 red, green 광을 발생시킬 수 있다. 산란 입자를 포함하는 층은 광 산란 입자로서 TiO2 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
광학 표시 장치는 양자점 층 및 산란 입자를 포함하는 층을 구비하고, 양자점 층 또는 산란 입자를 함유하는 층의 일면 또는 양면에 배치된 기판을 포함하고, 상기 기판의 광 출사면에 본 발명의 광학 부재가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 기판의 광 출사면에 본 발명의 코팅층과 반사 방지층이 순차적으로 적층될 수 있다.
광학 표시 장치는 양자점 층, 기판 이외에, 액정층, 편광자, 보호필름, 기능성 코팅층 중 1종 이상을 더 구비할 수 있다. 액정층, 편광자, 보호필름, 기능성 코팅층 각각은 1개 이상 적층될 수 있다.
액정층은 액정 배향에 의하면 화면이 시인되도록 할 수 있다. 액정층은 당업자에게 알려진 통상의 액정을 포함할 수 있다. 예를 들면, 액정층은 액정 배열 방식에 따라 네마틱 액정, 스메틱 액정, 콜레스테릭 액정 중 1종 이상을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 예를 들면, 액정층은 TN(twisted nematic), VA(vertical alignment), IPS(in-plane switching) 액정 중 1종 이상을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 액정은 액정 코팅층, 액정 필름 중 1종 이상의 형태일 수 있다.
액정층의 일면 또는 양면에 양자점 층, 편광자, 보호 필름, 기능성 코팅층 중 1종 이상이 적층될 수 있으며 이들의 적층 순서는 특별히 제한되지 않는다. 양자점 시트, 편광자, 보호 필름, 액정층의 적층시 통상의 점착 필름이 사용될 수 있다.
액정층은 액정층 단독으로 양자점 함유 시트에 포함될 수 있다. 그러나, 액정층 일면 또는 양면에 기판, 컬러 필터 등이 더 형성될 수도 있다.
편광자는 입사되는 광을 일 방향으로 편광시켜 출사시킨다. 편광자는 당업자에게 알려진 통상의 편광자를 포함할 수 있다. 예를 들면, 편광자는 폴리비닐알코올을 요오드 등의 이색성 염료로 염색시킨 편광자, 폴리비닐알코올을 탈수 반응시켜 제조된 폴리엔계 편광자 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 편광자의 일면 또는 양면에는 하기 상술되는 보호필름이 더 적층될 수도 있다.
보호필름은 양자점 층, 액정층, 편광자 등의 일면 또는 양면에 형성되어 이들을 보호할 수 있다. 보호필름은 상기 상술한 기재 필름과 실질적으로 동일하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
하기 실시예와 비교예에서 사용된 성분의 사양은 다음과 같다.
(A)블랙 염료
(A1)크롬 착염 염료(KIS004, 경인 양행사)
(A2)카본 블랙(TPX-1099, Cabot 사, 유기 블랙 염료가 아님)
(B)비 블랙 염료
(B1)제1염료: 피로 메틴계 염료(최대흡수파장 493nm, FDB-007(Yamada chemical))
(B2)제2염료: 테트라아자포르피린계 염료(최대흡수파장 594nm, FDG-007(Yamada chemical))
(B3)제3염료: 프탈로시아닌계 염료: 최대흡수파장 754nm, FDN-001(Yamada chemical))
제조예 : ( 메트 )아크릴계 공중합체의 제조
질소 가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각 장치가 설치된 1L의 반응기에 에틸아세테이트 80중량부를 첨가하였다. n-부틸아크릴레이트 99중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 1중량부를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부를 상기 반응기에 첨가하였다. 그리고, 에틸아세테이트와 메틸에틸케톤의 혼합물을 상기 반응기에 첨가하였다. 단량체 혼합물에서 산소를 제거하기 위하여 질소 가스를 1시간 동안 투입하여 반응기를 치환시킨 후 반응기 내부 온도를 70℃로 유지하였다. 단량체 혼합물을 균일하게 교반한 후 개시제로 아조비스이소부티로니트릴 0.06중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 (메트)아크릴계 공중합체(중량평균분자량: 약 90만)를 포함하는 용액을 제조하였다.
실시예 1
제조예의 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부에 대하여, 가교제로 이소시아네이트계 가교제로서 Coronate-L(일본폴리우레탄공업사) 0.78중량부를 메틸에틸케톤 300중량부에 혼합하여 매트릭스용 조성물을 제조하였다.
제조한 매트릭스용 조성물에, 블랙 염료, 비 블랙 염료를 하기 표 1에 따라 첨가하고, 적당한 점도를 가지는 코팅층용 조성물을 제조하였다.
제조한 코팅층용 조성물을 실리콘 이형제가 도포된 이형 필름 상에 도포하고 100℃에서 4분 동안 건조시켜 두께 20㎛의 코팅층(점착층)을 포함하는 시트를 제조하였다. 상기 시트에서 상기 이형 필름을 박리하여 코팅층을 얻었다.
상기 코팅층을 반사 방지 필름(기재 필름인 트리아세틸셀룰로스 필름 일면에 하드코팅층, 고굴절률층, 저굴절률층이 순차적으로 적층된 반사 방지 필름, 반사율: 0.3%, Toppan Printing Co., LTD) 중 기재 필름의 다른 일면에 점착시켜 광학 부재를 제조하였다.
실시예 2 내지 실시예 5
실시예 1에서, 염료의 함량을 하기 표 1(단위:중량부)과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 광학 부재를 제조하였다.
비교예 1 내지 비교예 3
실시예 1에서, 염료의 종류 및/또는 염료의 함량을 하기 표 1과 같이 변경한 것을 제외하고는 동일한 방법으로 광학 부재를 제조하였다.
비교예 4
실시예 1에서, 반사 방지 필름 없이 광학 부재를 제조하는 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법으로 광학 부재를 제조하였다.
실시예, 비교예에서 블랙 염료, 비 블랙 염료의 조성을 하기 표 1에 나타내었다.
실시예와 비교예의 광학 부재에 대해 하기 표 1의 물성을 평가하였다.
(1)광 투과율(단위:%): 실시예와 비교예에서 제조한 광학 부재에 대해 광투과율 측정 장치(V-650, UV-Spectrophotometer, JASCO社)를 사용해서 파장 350nm부터 800nm까지를 scan하여 광 투과율을 측정하였다. 파장 480nm 내지 520nm 영역에서 광 투과율 중 최소값, 파장 540nm 내지 630nm 영역에서 광 투과율 중 최소값, 파장 680nm 내지 760nm 영역에서 광 투과율의 최소값을 측정하였다. 또한, 파장 380nm 내지 780nm에서 평균 투과율을 상기 방법에 따라 계산하였다.
(2)반사율(단위:%): 실시예와 비교예에서 제조한 광학 부재에 대해 SCE Mode 측정 방법으로 반사율을 측정하였다.
(3)비 구동시 외관 평가: 유리판에 Red / Green 컬러레지스트 Coating Glass을 두께 3㎛로 코팅하였다. 얻은 코팅층 위에 양자점 입자를 두께 10㎛로 코팅하여 양자점 층을 형성하였다. 상기 실시예 또는 비교예의 광학 부재를 상기 코팅층을 매개로 상기 양자점 입자 코팅층에 점착시켜 광학표시장치용 모듈을 제조하였다.
상기 광학 부재의 반사 방지 필름 위 30cm 높이에 3파장 형광 램프(OSRAM)를 위치한 후 점등하여 반사 이미지를 촬영하였다. 육안으로 보았을 때 무지개 무라가 없고 화면이 블랙으로 보이는 경우 "양호", 무지개 무라가 생기거나 회절광이 두드러지게 보이는 경우 "불량"으로 평가하였다.
(4)반사 색감으로 a*와 b*: (3)에서 사용한 광학표시장치용 모듈에 대해 분광 측색계(CM-2600D, 코니카 미놀타社)를 이용해서 파장 380nm 내지 780nm에서의 a*, b*를 측정하였다.
(5)헤이즈(단위:%): 실시예와 비교예에서 제조한 광학 부재에 대해 NDH-2000 haze 탁도 측정 방법으로 헤이즈를 측정하였다.
실시예 비교예
1 2 3 4 5 1 2 3 4
반사 방지 필름 ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ○ ×
(A) (A1) 0.01 0.04 0.08 0.12 0.005 0 0 0.8 0.08
(A2) 0 0 0 0 0 0 0.04 0 0
(B) (B1) 0.01 0.04 0.03 0.02 0.01 0.06 0.02 0 0.04
(B2) 0.07 0.08 0.2 0.15 0.01 0.2 0.1 0 0.12
(B3) 0.1 0.09 0.14 0.07 0.01 0.1 0.16 0 0.08
광 투과율 최소값
(＠480~520nm)		 60 36 44 52 80 24 34 75 38
광 투과율 최소값
(＠540~630nm)		 50 43 35 58 90 47 18 80 50
광 투과율 최소값
(＠680~760nm)		 32 38 30 50 80 28 19 80 44
평균 광 투과율
(＠380~780nm)		 75 68 72 78 90 52 44 92 65
반사율 0.06 0.06 0.04 0.06 0.1 0.12 0.06 1.24 1.68
외관 O O O O O O X O X
반사 색감 a* 0.2 0.2 0.5 0.3 0.1 0.5 2.4 0.1 0.4
b* -2.8 -2.4 -2.0 -1.8 -1.0 -1.2 -6.8 -0.5 -1.4
헤이즈 0.47 0.45 0.49 0.53 0.25 0.92 1.17 0.87 0.66
상기 표 1에서와 같이, 본 발명의 광학 부재는 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광 투과율을 높여 광 효율과 휘도를 높이고, 색상 보정 효과 및 반사율을 현저히 낮춤으로써 반사 색감을 개선하였으며, 헤이즈를 낮추어 광학적 투명성이 높았다.
반면에 블랙 염료를 포함하지 않는 비교예 1, 블랙 염료 중 카본 블랙 염료를 포함하는 비교예 2, 비 블랙 염료를 포함하지 않는 비교예 3, 반사 방지 필름을 포함하지 않는 비교예 4는 본 발명의 상술 효과를 모두 얻을 수 없었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (20)

  1. 반사 방지 필름 및 상기 반사 방지 필름의 하부면에 형성된 코팅층을 포함하는 광학 부재로서,
    상기 코팅층은 금속 착염 염료, 유기 블랙 염료 중 1종 이상의 블랙 염료; 및 비 블랙 염료의 혼합물을 포함하고,
    상기 광학 부재는 파장 480nm 내지 520nm 영역, 파장 540nm 내지 630nm 영역 및 파장 680nm 내지 760nm 영역 각각에서 광 투과율의 최소값이 30% 이상이고,
    상기 광학 부재는 파장 380nm 내지 780nm 영역에서 광 투과율의 평균값이 60% 이상인 것인, 광학 부재.
  2. 제1항에 있어서, 상기 반사 방지 필름은 반사율이 5% 이하인 것인, 광학 부재.
  3. 제1항에 있어서, 상기 반사 방지 필름은 기재 필름 및 상기 기재 필름의 일면으로부터 순차적으로 형성된 하드코팅층, 고굴절층 및 저굴절층을 포함하는 것인, 광학 부재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 광학 부재는 상기 반사 방지 필름보다 반사율이 낮은 것은, 광학 부재.
  5. 제4항에 있어서, 상기 반사 방지 필름과 상기 광학 부재 간의 반사율의 차이는 0% 초과 2.0% 이하인 것인, 광학 부재.
  6. 제1항에 있어서, 상기 코팅층은 비 점착층 또는 점착층인 것인, 광학 부재.
  7. 제1항에 있어서, 상기 블랙 염료는 상기 코팅층 중 0.001중량% 내지 1.0 중량%로 포함되는 것인, 광학 부재.
  8. 제1항에 있어서, 상기 비 블랙 염료는 상기 코팅층 중 0.01중량% 내지 5.0 중량%로 포함되는 것인, 광학 부재.
  9. 제1항에 있어서, 상기 블랙 염료는 흡수 파장이 380nm 내지 780nm 영역인 것인, 광학 부재.
  10. 제1항에 있어서, 상기 금속 착염 염료는 크롬, 니켈, 코발트 또는 구리를 함유하는 염료를 포함하는 것인, 광학 부재.
  11. 제1항에 있어서, 상기 유기 블랙 염료는 최대 흡수 파장이 430nm 내지 450nm인 제1염료, 최대 흡수 파장이 510nm 내지 530nm인 제2염료 및 최대 흡수 파장이 590nm 내지 610nm인 제3염료의 혼합물을 포함하는 것인, 광학 부재.
  12. 제11항에 있어서, 상기 유기 블랙 염료는 비 금속계이고 아조계 염료를 포함하는 것인, 광학 부재.
  13. 제1항에 있어서, 상기 비 블랙 염료는 최대흡수파장이 480nm 내지 520nm인 제1염료, 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제2염료, 최대흡수파장이 680nm 내지 760nm인 제3염료, 최대흡수파장이 400nm 내지 430nm인 제4염료 중 2종 이상을 포함하는 것인, 광학 부재.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제1염료는 피로 메틴계, 시안계, 로다민계, 보론디피로메틴계, 히드록시벤조트리아졸계, 벤조트리아졸계, 트리아진계 중 1종 이상을 포함하고,
    상기 제2염료는 포르피린계, 로다민계, 스쿠아린계, 시아닌계, 안트라퀴논계, 메틴계, 아조메틴계, 옥사딘계, 아조계, 스티릴계, 쿠마린계, 로다민계, 크산텐계, 피로 메틴계 중 1종 이상을 포함하고,
    상기 제3염료는 프탈로시아닌계, 스쿠아린계 중 1종 이상을 포함하는 것인, 광학 부재.
  15. 제13항에 있어서, 상기 제4염료는 포르피린계, 아조계 중 1종 이상을 포함하는 것인, 광학 부재.
  16. 제13항에 있어서, 상기 코팅층 중 상기 제1염료: 상기 제2염료 : 상기 제3염료의 중량비는 1: 1 내지 10: 1 내지 10인 것인, 광학 부재.
  17. 제1항에 있어서, 상기 코팅층, 상기 반사 방지 필름 각각은 카본 블랙 또는 카본 블랙 함유 화합물을 포함하지 않는 것인, 광학 부재.
  18. 제1항에 있어서, 상기 코팅층은 UV 흡수제, 표면 조절제, 대전 방지제, 충진제, 점착 부여 수지 중 1종 이상의 첨가제를 더 포함하는 것인, 광학 부재.
  19. 제1항 내지 제18항 중 어느 한 항의 광학 부재를 포함하는 광학표시장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 광학표시장치는 양자점 층 및 광 산란 입자를 포함하는 층 또는 양자점 및 광 산란 입자를 포함하는 층을 더 구비하는 것인, 광학표시장치.

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