KR102480553B1 - 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 - Google Patents

광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치 Download PDF

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Abstract

점착층, 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 형성된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유하고, 상기 광 투과 조절 층은 유리전이온도가 50℃ 내지 200℃인 것인, 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치가 제공된다.

Description

광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치{OPTICAL MEMBER AND OPTICAL DISPLAY APPARATUS COMPRISING THE SAME}
본 발명은 광학 부재 및 이를 포함하는 광학표시장치에 관한 것이다.
액정표시장치는 백라이트 유닛에서 나온 광이 액정 패널을 통해 출사됨으로써 작동된다. 그러나 액정표시장치는 액정의 특성상 리얼 블랙(real black)을 구현하기 쉽지 않으므로 명암비의 한계가 발생하게 되어 천연색을 재현하기 위한 새로운 디스플레이에 대한 개발이 진행 중이다. 이에 대한 개선으로 양자점(QD, quantum dot) 입자를 백라이트 유닛에 적용하여 휘도 및 색재현성을 향상시키거나, 자발광 OLED 등을 적용하여 리얼 블랙을 구현하는 제품이 시판되고 있으며 또한 개선도 진행 중이다.
이러한 새로운 시도 중 최근 새로운 개발 방향으로서 백라이트 유닛 대신에 블루 파장의 광을 발광하는 블루 광원을 사용하고 액정 패널의 액정 대신에 양자점 입자를 사용함으로써 리얼 블랙 및 색재현성을 개선한 디스플레이의 개발이 진행 중이다. 그러나, 이러한 디스플레이는 외광에 의한 명실에서의 명암비가 저하되므로 반사율 개선이 필요한 상황이다.
블루 광원과 양자점 입자를 사용하는 디스플레이의 경우 블루 광원의 블루 파장이 양자점 입자를 여기시킴으로써 레드와 그린 파장의 광을 발생시킬 수 있다. 이때 양자점 입자를 포함하는 양자점 함유 층에는 TiO2 등과 같은 광 산란 입자를 같이 사용함으로써 백라이트 유닛에서 나온 블루 파장은 광 산란 입자에 의해 광 산란이 발생하여 발광 효율을 더욱 증가시키며 보다 선명한 레드와 그린 파장의 광이 발생하게 된다.
그러나 패널이 블랙 상태 즉 전원이 off 상태에서는 외부 광이 디스플레이에 입사하게 되면 TiO2 등의 광 산란 입자가 외부광을 오히려 산란시킴으로써 반사광을 발생하게 되어 블랙 시감을 저해하게 된다. 이러한 산란에 의한 블랙 시감을 개선하기 위해 선택적 파장 흡수 염료 적용이나 카본 블랙 등을 사용하여 외광에 의한 반사율을 개선할 수 있다. 카본 블랙의 경우 내광 신뢰성이 우수하고 가시광 전체 파장 영역의 빛을 차단하여 반사율은 개선할 수 있으나 전체 투과율이 낮아지는 문제점이 있다. 선택적 파장 흡수 염료의 경우 점착층에 염료들을 여러 종을 혼합하여 사용할 경우 내광 신뢰성에 문제가 발생한다.
본 발명의 배경기술은 일본공개특허 제2015-010192호 등에 기재되어 있다.
본 발명의 목적은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광학표시장치 화면의 블랙 시감을 개선하는 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 반사율을 현저히 낮춤으로써 반사 색감을 개선하며 전체 광 투과율이 높은 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은 내광 신뢰성 저하를 해소할 수 있는 광학 부재를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 관점은 광학 부재이다.
1.광학 부재는 점착층; 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 적층된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유하고, 상기 광 투과 조절 층은 유리전이온도가 50℃ 내지 200℃이다.
2.광학 부재는 점착층; 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 적층된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유하고, 상기 반사 방지 필름과 상기 광 투과 조절층이 적층된 시편에서 상기 광 투과 조절 층에서 측정된 압입 탄성율이 100MPa 이상이다.
3.1에서, 상기 광학 부재는 반사율이 0.5% 이하일 수 있다.
4.1-3에서, 상기 반사 방지 필름은 기재 필름 및 상기 기재 필름의 상부면에 형성된 반사방지층을 포함하고, 상기 기재 필름은 셀룰로스 에스테르계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 아크릴계 수지, 시클로올레핀폴리머계 수지 중 1종 이상으로 형성된 필름을 포함할 수 있다.
5.1-4에서, 상기 제1염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0.0001중량% 내지 2중량%로 포함될 수 있다.
6.1-5에서, 상기 제1염료는 포르피린계 염료를 포함할 수 있다.
7.1-6에서, 상기 제2염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0.0001중량% 내지 3중량%로 포함될 수 있다.
8.1-7에서, 상기 제2염료는 프탈로시아닌계 염료를 포함할 수 있다.
9.1-8에서, 상기 광 투과 조절 층은 경화성 수지, 비 경화성 수지 중 1종 이상을 포함하는 기초 수지를 더 포함할 수 있다.
10.9에서, 상기 경화성 수지는 유리전이온도가 40℃ 내지 200℃인 (메트)아크릴계 수지를 포함할 수 있다.
11.9에서, 상기 비 경화성 수지는 시클릭 올레핀 폴리머(COP)계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 변성 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리스티렌계 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
12.1-11에서, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 390nm 내지 470nm인 제3염료, 최대흡수파장이 480nm 내지 530nm인 제4염료 중 1종 이상을 더 함유할 수 있다.
13.12에서, 상기 제3염료는 메로시아닌계 염료를 포함할 수 있다.
14.12에서, 상기 제3염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다.
15.12에서, 상기 제4염료는 피로메틴계 염료를 포함할 수 있다.
16.12에서, 상기 제4염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다.
17.1-16에서, 상기 광학 부재는 하기 식 1의 광 투과율 변화량이 10% 이하일 수 있다:
[식 1]
광 투과율의 변화량 = (광 투과율 변화량의 절대값의 총 합)/(광 투과 조절 층 중 함유 염료의 개수)
(상기 식 1에서, 광 투과율 변화량의 절대값의 총 합은 광 투과 조절 층에 함유되는 각각의 염료의 최대 흡수 파장에서 하기 식 1-1로 표시되는 값의 총 합이다,
[식 1-1]
｜T1 - T0｜
(상기 식 1-1에서, T0은 염료의 최대 흡수 파장에서 광학 부재의 초기 광 투과율(단위:%)
T1은 염료의 최대 흡수 파장에서 광학 부재에 대해 내광 신뢰성 평가 후 광 투과율(단위:%)).
본 발명의 다른 관점은 광학표시장치이다.
광학표시장치는 본 발명의 광학 부재를 포함한다.
본 발명은 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 적층시 광학표시장치 화면의 블랙 시감을 개선하는 광학 부재를 제공하였다.
본 발명은 반사율을 현저히 낮춤으로써 반사 색감을 개선하고 전체 투과율이 높은 광학 부재를 제공하였다.
본 발명은 내광 신뢰성 저하를 해소할 수 있는 광학 부재를 제공하였다.
첨부한 실시예를 참고하여 본 발명을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
본 명세서에서 "(메트)아크릴"은 아크릴 및/또는 메타아크릴을 의미한다.
본 명세서에서 수치 범위 기재시 "X 내지 Y"는 "X 이상 Y 이하"(X ≤ 그리고 ≤ Y)를 의미한다.
본 명세서에서 염료의 "최대흡수파장(λmax)"은 메틸에틸케톤 중 10ppm 농도의 염료 용액에 대해 흡광도를 측정하였을 때 최대 흡광도가 나타나는 파장을 의미한다. 상기 최대 흡광도는 당업자에게 알려진 방법에 따라 측정될 수 있다.
본 명세서에서 반사 방지 필름의 "반사율"은 반사 방지 필름 중 기재 필름 쪽에 굴절률 1.46 내지 1.50을 갖는 점착제가 형성된 Nitto 수지의 CL-885 블랙 아크릴 시트를 70℃에서 라미네이트하여 제조된 시편에 대하여 반사율 측정기를 사용해서 반사 모드로, 파장 380nm 내지 780nm의 영역에서 측정한 반사율의 평균 반사율을 의미한다. 반사율 측정기는 Perkin Elmer社의 UV/VIS spectrometer Lambda 1050이 사용될 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
본 명세서에서 광학 부재의 "반사율"은 산란 반사율(SCE, Specular Component Exclude)로서, SCE Mode 측정 방법으로 측정된 값을 의미한다.
본 명세서에서 광학 부재의 "내광 신뢰성" 평가는 광학 부재에 대해 Xenon Test Chamber(Q-SUN)에서 [광원 램프: Xenon 램프, 조사 파장: 340nm, 조사 세기: 0.35W/cm2, 조사 온도: 63℃, 조사 시간: 500시간, 조사 방향: 반사 방지 필름 쪽에서 조사]의 조건으로 조사하기 전과 조사한 후의 광학 부재의 광 투과율 변화량 또는 반사율 변화량을 평가한 것이다.
본 명세서에서 광학 부재의 "식 1의 광 투과율의 변화량"은 상기 내광 신뢰성 평가로 조사하기 전과 조사한 후에 있어서, 광학 부재의 광 투과 조절 층 중 함유 염료 각각의 최대 흡수 파장에서 광 투과율 변화량의 절대값을 측정하고, (광 투과율 변화량의 절대값의 총 합)/(광 투과 조절 층 중 함유 염료의 개수)로부터 계산된 광 투과율 변화량의 평균값을 의미한다.
본 발명의 발명자는 양자점 및 광 산란 입자(예:TiO2)를 포함하는 피착체에 피착되는 광학 부재로서, 전원 off 상태에서는 외부 광 중 상기 광 산란 입자에 의해 산란되는 광을 흡수하여 화면의 블랙 시감을 개선하고, 전원 on 상태에서는 광 투과율을 높여 광학표시장치의 내부 광의 광 효율과 휘도를 높이면서도, 반사율을 현저하게 낮추고 반사 색감을 개선할 수 있으며, 내광 신뢰성 저하를 해소할 수 있는 광학 부재를 개발하였다.
본 발명의 광학 부재는 점착층 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 적층된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유한다. 상기 제1염료와 제2염료는 블랙 시감 개선, 반사율 저하 및 반사 색감 개선 효과를 제공한다.
광 투과 조절층은 제1염료와 제2염료를 포함함으로 인해 발생하는 내광 신뢰성 저하도 해소한다. 본 발명에서는 광 투과 조절층의 유리전이온도 및/또는 광학 부재에 있어서의 압입 탄성율을 제어함으로써 반사율 저하, 블랙 시감 및 색재현율 개선 효과에 영향을 주지 않으면서 광학 부재의 내광 신뢰성 저하를 해소하였다.
일 구체예에서, 광 투과 조절 층은 유리전이온도가 50℃ 내지 200℃이다. 상기 범위에서, 광학 부재의 내광 신뢰성이 저하되는 문제점을 해소하는데 도움을 줄 수 있고, 광 투과 조절 층이 브리틀하여 광학 부재 절단시 광 투과 조절 층이 깨지는 현상을 막을 수 있다. 바람직하게는 광 투과 조절 층은 유리전이온도가 50℃ 내지 180℃가 될 수 있다.
다른 구체예에서, 상기 반사 방지 필름과 상기 광 투과 조절층이 적층된 시편에서 상기 광 투과 조절 층에서 측정된 압입 탄성율은 100MPa 이상이다. 상기 범위에서, 광학 부재의 내광 신뢰성이 저하되는 문제점을 해소하는데 도움을 줄 수 있고, 광 투과 조절 층이 브리틀해져 광학 부재 절단시 광 투과 조절층이 깨지는 현상을 막을 수 있다. 바람직하게는 압입 탄성율은 100MPa 내지 10,000MPa가 될 수 있다. 상기 '압입 탄성율'은 하기 실험예에서의 방법을 참고하여 측정될 수 있다.
상술 유리전이온도와 압입 탄성율은 동일한 조성을 갖는 광 투과 조절 층으로부터 구현될 수 있다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 광학 부재를 설명한다.
광학 부재는 점착층; 및 점착층의 상부면에 순차적으로 적층된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함한다.
본 발명에서는 광학 부재 즉, 점착층, 광 투과 조절 층, 반사 방지 필름 적층체의 반사율을 낮추었다. 광학 부재는 반사율이 0.5% 이하, 예를 들면 0% 초과 0.5% 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 산란 입자(예:TiO2)를 포함하는 피착체에 적층시 반사 색감을 개선하고 우수한 외관을 제공할 수 있다. 가장 바람직하게는 광학 부재는 반사율이 0% 초과 0.12% 이하가 될 수 있다.
광학 부재는 반사 방지 필름보다 반사율이 낮다. 이것은 하기 상술되는 바와 같이 본 발명의 광 투과 조절 층에 의해 구현될 수 있다. 일반적으로 반사 방지 필름을 적층시킴으로써 반사율을 낮출 수 있다. 반면에, 본 발명에서는 광 투과 조절 층을 추가함으로써 광학 부재 전체 즉 점착층, 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름의 적층체의 반사율을 낮출 수 있다. 이에 대해서는 하기에서 상술된다.
일 구체예에서, 반사 방지 필름과 광학 부재 간의 반사율의 차이는 2.0% 이하, 예를 들면 0% 초과 2.0% 이하, 0% 초과 1.0% 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 방지 효과가 있을 수 있다.
광학 부재는 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유한다. 제1염료와 제2염료를 함유함으로써 광 산란 입자를 포함하는 피착체에 광학 부재를 적층시켰을 때 외부 광으로 인한 광 산란을 모두 흡수함으로써 외부 광의 반사율을 더 낮추어 블랙 시감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다. 또한, 제1염료와 제2염료를 함유함으로써 광학 부재의 반사율을 반사 방지 필름 단독 대비 더 낮출 수 있다.
본 발명에서는 제1염료와 제2염료가 광 투과 조절 층에 함유된다. 제1염료, 제2염료가 광 투과 조절 층에 함유되지 않고 점착층에 함유되는 경우 광학 부재의 내광 신뢰성이 현저하게 저하된다는 문제점이 있다.
광 투과 조절 층의 유리전이온도 및 상기 압입 탄성율은 광 투과 조절 층에 포함되는 기초 수지의 유리전이온도, 광 투과 조절 층에 포함되는 염료의 종류 및/또는 함량을 조절함으로써 달성될 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
일 구체예에서, 내광 신뢰성 관련하여, 광학 부재는 하기 식 1의 광 투과율 변화량이 10% 이하, 구체적으로 0% 내지 5%가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 부재는 내광 신뢰성이 우수하여 광학표시장치의 신뢰성을 높일 수 있다:
[식 1]
광 투과율의 변화량 = (광 투과율 변화량의 절대값의 총 합)/(광 투과 조절 층 중 함유 염료의 개수)
(상기 식 1에서, 광 투과율 변화량의 절대값의 총 합은 광 투과 조절 층에 함유되는 각각의 염료의 최대 흡수 파장에서 하기 식 1-1로 표시되는 값의 총 합이다,
[식 1-1]
｜T1 - T0｜
(상기 식 1-1에서, T0은 염료의 최대 흡수 파장에서 광학 부재의 초기 광 투과율(단위:%)
T1은 염료의 최대 흡수 파장에서 광학 부재에 대해 내광 신뢰성 평가 후 광 투과율(단위:%)).
식 1의 광 투과율 변화량은 앞에서 설명된 부분을 참고한다.
반사 방지 필름
이하, 반사 방지 필름의 일 구체예를 설명한다.
반사 방지 필름은 반사율이 5% 이하, 예를 들면 0% 초과 3% 이하, 구체적으로 0% 초과 0.5% 이하, 더 구체적으로 0% 초과 0.3% 이하가 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 광 투과 조절 층과 적층시 반사 색감 개선 효과 및 광 투과율 범위에 도달하는 효과가 있을 수 있다. 반사 방지 필름은 상술한 반사율을 가질 수 있는 반사 방지 필름을 채용할 수 있다.
반사 방지 필름은 기재 필름, 및 기재 필름의 상부면에 형성된 반사방지층을 포함할 수 있다.
기재 필름은 광학적으로 투명한 광학 필름을 포함할 수 있다. 예를 들면, 기재 필름은 파장 380nm 내지 780nm에서 광 투과율이 95% 이상, 구체적으로 95% 내지 100%가 될 수 있다.
기재 필름은 트리아세틸셀룰로스 등을 포함하는 셀룰로스 에스테르계 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등을 포함하는 폴리에스테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 아크릴계 수지, 시클로올레핀폴리머계 수지 중 1종 이상으로 형성된 필름 등을 포함할 수 있다. 바람직하게는 트리아세틸셀룰로스 필름 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트 필름을 채용할 수 있다.
기재 필름의 두께는 10㎛ 내지 500㎛, 예를 들면 50㎛ 내지 300㎛, 구체적으로 50㎛ 내지 150㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층, 반사 방지층을 지지하는 효과가 있을 수 있다.
기재 필름은 무연신 필름일 수도 있으나 소정의 1축 또는 2축 연신을 통해 연신시켜 소정 범위의 위상차를 갖는 필름일 수도 있다. 예를 들면, 기재 필름은 파장 550nm에서 면내 위상차 Re가 0nm 내지 15,000nm, 바람직하게는 무 위상차 필름으로서 Re가 0nm 내지 10nm가 될 수 있다. 상기 Re는 (nx - ny) x d(nx, ny는 파장 550nm에서의 기재 필름의 지상축 방향, 진상축 방향의 굴절률이고, d는 기재 필름의 두께)에 의해 계산되는 값이다.
반사방지층은 저굴절률층만으로 이루어지거나 저굴절률층을 포함할 수 있다.
저굴절률층은 기재 필름 및/또는 하기 상술되는 고굴절률층과의 굴절률 차이에 의해 반사 방지 필름의 반사율을 낮출 수 있다.
저굴절률층은 경화형 바인더 수지, 불소 원자 함유 모노머 및 평균 입자 지름 5nm 내지 300nm의 미립자(예를 들면 중공 실리카)를 함유하고 있으며, 저굴절률층의 두께는 0.01㎛ 내지 0.15㎛가 될 수 있다. 저굴절률층의 굴절률은 1.20 내지 1.40이 될 수 있다.
저굴절률층의 일면 즉 저굴절률층의 상부면에는 기능성 코팅층이 더 형성됨으로써 반사 방지 필름 또는 광학 부재에 추가적인 기능을 제공할 수 있다. 기능성 코팅층은 내지문성층, 대전방지층, 하드코팅층, 안티 글레어층, 배리어층 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
반사방지층은 고굴절률층을 더 포함할 수 있다.
고굴절률층은 기재 필름과 저굴절률층 사이에 형성되어 저굴절률층 대비 높은 굴절률을 가짐으로써 반사 방지 필름의 반사율을 낮출 수 있다. 고굴절률층은 기재 필름 및 저굴절률층과 각각 직접적으로 형성되어 있다.
고굴절률층은 두께가 0.05㎛ 내지 20㎛로 굴절률이 1.45 내지 2이고 JIS-K7361에 규정되는 헤이즈 값이 기재 필름의 헤이즈 값과 다르지 않거나 또는 기재 필름의 헤이즈 값과의 차이가 10% 이하인 것이 투명성이 우수하고, 반사 방지성이 우수할 수 있다.
반사 방지 필름은 하드코팅층을 더 포함할 수도 있다.
하드코팅층은 반사 방지 필름의 경도를 높임으로써 반사 방지 필름을 광학표시장치의 최외곽에 사용하더라도 스크래치 등의 발생이 없도록 할 수 있다. 하드코팅층은 반드시 구비되어야 하는 것은 아니다. 고굴절률층 또는 저굴절률층에서 목표로 하는 경도를 확보할 수 있다면 하드코팅층은 생략할 수 있다.
하드코팅층은 기재 필름과 고굴절률층 사이 또는 기재 필름과 저굴절률층 사이에 형성될 수 있다.
하드코팅층은 평균 입자 지름이 1nm 내지 30nm에서 입도 분포 범위가 평균 입자 지름 ±5nm 이하의 범위에 있는 금속 산화물 초미립자가 경화한 바인더 중에 균일하게 혼합되어서 이루어지는 경화층이다. 하드코팅층은 두께가 1㎛ 내지 15㎛이며, 하드코팅층은 굴절률은 1.54 이상이 될 수 있다.
반사 방지 필름은 두께가 50㎛ 내지 500㎛, 예를 들면 50㎛ 내지 300㎛, 구체적으로 50㎛ 내지 150㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 표시 장치에 사용될 수 있다.
바람직하게는 반사 방지 필름은 기재 필름, 및 기재 필름 상에 순차적으로 형성된 하드코팅층, 고굴절률층 및 저굴절률층을 포함할 수 있다. 이를 통해 하기에서 상술되는 바와 같이 광학 부재가 상부 편광판이 없는 광학표시장치에 적용되더라도 외부 충격에 의한 광학 부재의 파손을 방지할 수 있다.
광 투과 조절 층
이하, 광 투과 조절 층의 일 구체예를 설명한다.
일 구체예에서, 광 투과 조절 층은 반사 방지 필름의 하부면에 "직접적으로 형성"되어 있다. 상기 "직접적으로 형성"은 광 투과 조절 층과 반사 방지 필름 사이에 임의의 점착층, 접착층 또는 점접착층이 형성되지 않음을 의미한다. 광학 부재는 광 투과 조절층에 반사 방지 필름이 직접적으로 형성됨으로써 광학 부재의 박형화 효과를 달성할 수 있다.
다른 구체예에서, 광학 부재에 추가적인 기능을 제공하기 위해, 반사 방지 필름과 광 투과 조절층 사이에 임의의 다른 광학 소자 또는 광학 층 또는 기능층이 더 적층될 수도 있다. 예를 들면, 반사 방지 필름과 광 투과 조절 층 사이에 수분 및/또는 산소를 차단하기 위한 배리어층이 추가로 적층될 수 있다.
광 투과 조절 층은 광원으로부터 입사되는 광의 투과를 조절하여 본 발명의 광학 부재의 효용성을 높일 수 있다. 또한, 광 투과 조절 층은 반사 방지 필름 단독 대비 반사율을 더 낮춤으로써 광학 부재를 사용할 경우 반사 색감도 개선할 수 있다. 이를 위해 광 투과 조절 층은 제1염료와 제2염료의 혼합물을 함유한다.
제1염료는 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm으로서 네온(neon) 파장에서의 광을 차단함으로써 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있으며 본 발명의 광학 부재의 반사율을 더 낮출 수 있다. 바람직하게는 제1염료는 최대흡수파장이 580nm 내지 610nm가 될 수 있다.
제1염료를 함유함으로써, 광학 부재는 파장 540nm 내지 630nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 2% 내지 70%, 더 구체적으로 2% 내지 40%, 5% 내지 20%가 될 수 있다. 상기 범위에서 반사율을 낮추고 반사 시감 개선 효과가 있을 수 있다.
제1염료는 광 투과 조절 층 중 0.0001중량% 내지 2중량%, 바람직하게는 0.001중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 시감 개선과 반사율 감소 효과가 있을 수 있다. 더 바람직하게는 제1염료는 광 투과 조절 층 중 0.001중량% 내지 0.5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 부재의 내광 신뢰성 개선 효과가 더 나올 수 있다.
제1염료는 포르피린계, 로다민계, 스쿠아린계, 시아닌계, 안트라퀴논계, 메틴계, 아조메틴계, 옥사딘계, 아조계, 스티릴계, 쿠마린계, 로다민계, 크산텐계, 피로 메틴계 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1염료는 포르피린계, 로다민계, 스쿠아린계, 시아닌계 중 1종 이상, 구체적으로 테트라아자포르피린계 염료를 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 제1염료는 포르피린계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
일 구체예에서, 포르피린계 염료는 하기 화학식 1로 표시될 수 있다:
[화학식 1]
Figure 112020139958911-pat00001
(상기 화학식 1에서,
M은 Zn, V, Ag, Cu, Co, Pd, In 또는 Ti이고,
L1, L2, L3, L4는 각각 독립적으로 2가의 연결기이고,
R1, R2, R3, R4는 각각 독립적으로, 수소, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이다).
일 구체예에서, 제1염료는 테트라아자포르피린계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다. 테트라아자포르피린계 염료는 하기 화학식 2로 표시될 수 있다.
[화학식 2]
Figure 112020139958911-pat00002
(상기 화학식 2에서,
M은 Zn, V, Ag, Cu, Co, Pd, In 또는 Ti이고,
R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 각각 독립적으로, 수소, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이다).
제1염료는 상술 최대흡수파장이 나오도록 화학식 1, 화학식 2에서 치환기를 조절함으로써 구현될 수 있다.
제2염료는 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm으로서 마젠타(magenta) 파장의 광을 흡수함으로써 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다. 바람직하게는 제2염료는 최대흡수파장이 640nm 내지 700nm가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다.
제2염료를 포함함으로써, 광학 부재는 파장 640nm 내지 760nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 2% 내지 80%, 더 구체적으로 50% 내지 70%가 될 수 있다. 상기 범위에서 반사율을 낮추고 반사 시감 개선 효과가 있을 수 있다.
제2염료는 광 투과 조절 층 중 0.0001중량% 내지 3중량%, 바람직하게는 0.001중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사시감 개선과 반사율 감소 효과가 있을 수 있다. 더 바람직하게는 제2염료는 광 투과 조절 층 중 0.001중량% 내지 0.5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 내광 신뢰성 개선 효과가 더 나올 수 있다.
제2염료는 프탈로시아닌계, 스쿠아린계 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 제2염료는 프탈로시아닌계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
일 구체예에서, 프탈로시아닌계 염료는 하기 화학식 3으로 표시될 수 있다:
[화학식 3]
Figure 112020139958911-pat00003
(상기 화학식 3에서,
R1, R2, R3, R4은 각각 독립적으로, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이고,
M은 Pd, Cu, Ru, Pt, Ni, Co, Rh, Zn, VO, TiO, Si(Y)2, Sn(Y)2 또는 Ge(Y)2 (상기 Y는 할로겐 원자, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴옥시기, 수산기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 아크릴옥시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오기이고,
a,b,c,d는 각각 독립적으로 0 내지 4의 정수이다.)
제2염료는 상술 최대흡수파장이 나오도록 화학식 3에서 치환기를 조절함으로써 구현될 수 있다.
광 투과 조절 층은 제1염료, 제2염료, 및 기초 수지를 포함하는 광 투과 조절 층용 조성물로 형성될 수 있다.
기초 수지는 광 투과 조절 층의 매트릭스를 형성하고 광 투과 조절 층의 유리전이온도를 50℃ 내지 200℃로 제어하고 압입 탄성율을 100MPa 이상으로 하는데 도움을 줄 수 있다. 기초 수지는 광 투과 조절 층의 유리전이온도를 50℃ 내지 200℃로 제어할 수 있다면 그 종류에 특별한 제한을 두지 않는다.
예를 들면, 기초 수지는 경화성 수지, 비 경화성 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
경화성 수지는 열 및/또는 광에 의해 경화함으로써 광 투과 조절 층의 매트릭스를 형성하는 수지를 포함할 수 있다. 예를 들면, 경화성 수지는 (메트)아크릴계 수지, 에폭시계 수지, 실리콘계 수지 등을 포함할 수 있다. 바람직하게는 염료와의 상용성, 제조 용이성 등을 고려하여 (메트)아크릴계 수지를 포함할 수 있다. 하기에서는, (메트)아크릴계 수지에 대해 설명하지만, 본 발명이 이에 제한되는 것은 아니다.
(메트)아크릴계 수지는 유리전이온도가 40℃ 내지 200℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 광 투과 조절 층의 유리전이온도 및 압입 탄성율에 도달할 수 있고 광 투과 조절 층의 브리틀 현상을 개선할 수 있으며, 반사 방지 필름과 점착층 간의 부착력이 우수할 수 있다.
(메트)아크릴계 수지는 중량평균분자량이 1만 내지 10만, 바람직하게는 1만 내지 5만이 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층의 형성이 용이할 수 있다.
(메트)아크릴계 수지는 호모폴리머의 유리전이온도가 50℃ 내지 120℃인 (메트)아크릴계 단량체를 35중량% 이상 포함하는 단량체 혼합물의 (메트)아크릴계 공중합체를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 상술한 광 투과 조절 층의 유리전이온도 및 압입 탄성율에 용이하게 도달할 수 있다. 바람직하게는 호모폴리머의 유리전이온도가 50℃ 내지 120℃인 (메트)아크릴계 단량체는 상기 단량체 혼합물 중 35중량% 내지 99중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 상술한 광 투과 조절 층의 유리전이온도 및 압입 탄성율에 도달할 수 있고, 반사방지필름 및/또는 점착층과의 접착력이 우수할 수 있다.
일 구체예에서, 호모폴리머의 유리전이온도가 50℃ 내지 120℃인 (메트)아크릴계 단량체는 메틸 메타아크릴레이트, 에틸 메타아크릴레이트, t-부틸 메타아크릴레이트, 이소보르닐 메타아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
(메트)아크릴계 수지는 호모폴리머의 유리전이온도가 -70℃ 내지 0℃인 (메트)아크릴계 단량체를 65중량% 이하 포함하는 단량체 혼합물의 (메트)아크릴계 공중합체를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층의 브리틀 현상이 없을 수 있다. 바람직하게는 단량체 혼합물은 호모폴리머의 유리전이온도가 -70℃ 내지 0℃인 (메트)아크릴계 단량체를 1중량% 내지 65중량%로 포함할 수 있다. 호모폴리머의 유리전이온도가 -70℃ 내지 0℃인 (메트)아크릴계 단량체는 바람직하게는 호모폴리머의 유리전이온도가 -70℃ 내지 -10℃가 될 수 있다.
일 구체예에서, 호모폴리머의 유리전이온도가 -70℃ 내지 0℃인 (메트)아크릴계 단량체는 n-부틸 아크릴레이트, 에틸 아크릴레이트, 2-에틸헥실 아크릴레이트, 2-히드록시에틸 아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
(메트)아크릴계 수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 및 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 1종 이상의 혼합물의 공중합체, 바람직하게는 랜덤(random) 공중합체를 포함할 수 있다. 일 구체예에서, (메트)아크릴계 수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 및 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 공중합체일 수 있다.
알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 비치환된 탄소 수 1 내지 10의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로, 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 메틸(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 프로필(메트)아크릴레이트, n-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, iso-부틸(메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, 헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 헵틸(메트)아크릴레이트, 옥틸(메트)아크릴레이트, iso-옥틸(메트)아크릴레이트, 노닐(메트)아크릴레이트, 데실(메트)아크릴레이트 중 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 60중량% 내지 99중량%, 예를 들면 60중량% 내지 90중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 효과를 잘 구현할 수 있다.
수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하나 이상의 수산기를 갖는 탄소 수 1 내지 20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 하나 이상의 수산기를 갖는 탄소 수 3 내지 20의 시클로알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 하나 이상의 수산기를 갖는 탄소 수 6 내지 20의 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 구체적으로, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 하나 이상의 수산기를 갖는 탄소 수 1 내지 20의 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체가 바람직하고, 2-히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 2-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 4-히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 6-히드록시헥실(메트)아크릴레이트, 1-클로로-2-히드록시프로필(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 포함될 수 있다. 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0.01중량% 내지 20중량%, 예를 들면 0.1중량% 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 탄소 수 6 내지 20의 아릴기 또는 탄소 수 7 내지 20의 아릴알킬기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 페닐(메트)아크릴레이트, 벤질(메트)아크릴레이트 등을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0중량% 내지 50중량%, 바람직하게는 0중량% 내지 20중량%로 포함될 수 있다.
본 명세서에서는 단량체 중 지환족기와 알킬기가 혼재하는 경우 지환족기를 갖는 (메트)아크릴 단량체로 분류하였다.
지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 탄소 수 5 내지 20의 단일환 또는 복소환의 지환족기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르로서 시클로헥실(메트)아크릴레이트, 이소보르닐(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐(메트)아크릴레이트, 메틸시클로헥실(메트)아크릴레이트, 디시클로펜테닐(메트)아크릴레이트 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0.1중량% 내지 35중량%, 예를 들면 1중량% 내지 35중량%, 5중량% 내지 35중량%로 포함될 수 있다.
헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 질소, 산소 또는 황 중 하나 이상을 함유하는 탄소 수 4 내지 9의 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴산 에스테르를 포함할 수 있다. 구체적으로, 헤테로지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 (메트)아크릴로일모르폴린을 포함할 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체는 단량체 혼합물 중 0중량% 내지 50중량%, 예를 들면 0중량% 내지 10중량%로 포함될 수 있다.
일 구체예에서, 단량체 혼합물은 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 60중량% 내지 99중량%, 예를 들면 60중량% 내지 90중량%, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.01중량% 내지 20중량%, 예를 들면 0.1중량% 내지 10중량%, 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.1중량% 내지 35중량%, 예를 들면 1중량% 내지 35중량%를 포함하는 단량체 혼합물의 공중합체일 수 있다.
(메트)아크릴계 수지를 함유하는 광 투과 조절 층용 조성물은 가교제를 더 포함할 수 있다.
가교제는 (메트)아크릴계 수지를 가교시키는 것으로, 통상의 가교제를 포함할 수 있다. 가교제는 이소시아네이트계, 에폭시계, 금속킬레이트계, 아민계, 아지리딘계 중 하나 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 이소시아네이트계 가교제를 포함할 수 있다. 이소시아네이트계 가교제는 헥사메틸렌디이소시아네이트(HDI), 2,4-톨루엔디이소시아네이트, 2,6-톨루엔디이소시아네이트 등을 포함하는 톨루엔디이소시아네이트(TDI), 4,4'-메틸렌디페닐디이소시아네이트(MDI), 1,3-자일릴렌디이소시아네이트, 1,4-자일릴렌 디이소시아네이트 등을 포함하는 자일릴렌디이소시아네이트(XDI), 수소화 톨루엔 디이소시아네이트, 이소포론 디이소시아네이트, 1,3-비스이소시아네이토메틸시클로헥산, 테트라메틸자일렌디이소시아네이트, 1,5-나프탈렌디이소시아네이트, 2,2,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 2,4,4-트리메틸헥사메틸렌디이소시아네이트, 트리메틸올프로판/톨루엔디이소시아네이트의 3량체 부가물을 포함하는 트리메틸올프로판 톨루엔디이소시아네이트 어덕트, 트리메틸올프로판의 자일릴렌 디이소시아네이트 어덕트, 트리페닐메탄트리이소시아네이트, 메틸렌비스트리이소시아네이트 등을 포함할 수 있다.
가교제는 (메트)아크릴계 수지 100중량부에 대해 0.01중량부 내지 20중량부, 예를 들면 0.01중량부 내지 10중량부, 바람직하게는 0.1중량부 내지 4중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 조성물을 가교시켜 광 투과 조절 층을 형성하고, 과량 사용으로 인한 투명성 저하 등을 막을 수 있다.
비경화성 수지는 열 및/또는 광에 대한 반응성 작용기 예를 들면 (메트)아크릴기, 수산기, 에폭시기, 카르복시산기 등을 갖지 않는 수지를 포함할 수 있다. 비경화성 수지는 가교제, 개시제 없이 용매 캐스팅 방법에 의해 제조되며 광 투과 조절 층의 매트릭스를 형성할 수 있는 수지를 포함할 수 있다.
비경화성 수지는 유리전이온도가 40℃ 내지 200℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 본 발명의 광 투과 조절 층의 유리전이온도에 도달할 수 있고 광 투과 조절 층의 브리틀 현상을 개선할 수 있다. 바람직하게는, 비경화성 수지는 유리전이온도가 100℃ 내지 200℃가 될 수 있다.
비경화성 수지는 시클릭 올레핀 폴리머(COP)계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 변성 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리스티렌계 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 비경화성 수지는 시클릭 올레핀 폴리머계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 변성 폴리카보네이트계 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
광 투과 조절 층용 조성물 중, 상기 기초 수지 100중량부에 대하여 제1염료는 0.0001중량부 내지 2중량부, 바람직하게는 0.001중량부 내지 1중량부로 포함되고, 제2염료는 0.0001중량부 내지 3중량부, 바람직하게는 0.001중량부 내지 1중량부로 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 반사율을 낮추고 반사 색감 개선 효과가 개선될 수 있다. 더 바람직하게는, 제1염료는 0.001중량부 내지 0.5중량부로 포함되고, 제2염료는 0.001중량부 내지 0.5중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 내광 신뢰성 개선 효과가 더 있을 수 있다.
광 투과 조절 층용 조성물은 실란커플링제, 산화방지제, 점착부여수지, 가소제, 대전방지제, 리워크제 등의 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
실란커플링제는 피착체에 대한 점착력을 높일 수 있다. 실란커플링제는 당업자에게 알려진 통상의 실란커플링제를 포함할 수 있다. 예를 들면, 실란커플링제는 3-글리시독시프로필트리메톡시실란, 3-글리시독시프로필메틸디메톡시실란, 2-(3,4-에폭시시클로헥실)에틸트리메톡실란 등의 에폭시 구조를 갖는 규소 화합물; 비닐트리메톡시실란, 비닐트리에톡시실란, (메트)아크릴옥시프로필트리메톡시실란 등의 중합성 불포화기 함유 규소 화합물; 3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필트리메톡시실란, N-(2-아미노에틸)-3-아미노프로필메틸 디메톡시실란 등의 아미노기 함유 규소 화합물; 및 3-클로로프로필 트리메톡시실란 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이들에 제한되는 것은 아니다.
첨가제는 경화성 수지 또는 비경화성 수지 100중량부에 대해 0.001중량부 내지 5중량부, 구체적으로 0.01중량부 내지 1중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층의 물성에 영향을 주지 않으면서 첨가제 효과를 얻을 수 있다.
광 투과 조절 층용 조성물은 무용제형일 수 있다. 또는 광 투과 조절 층용 조성물은 용제를 더 포함할 수 있다. 광 투과 조절 층용 조성물이 용제를 포함하는 경우, 광 투과 조절 층을 박형의 두께로 만들 수 있고 도포성을 좋게 할 수 있다. 용제는 당업자에게 알려진 통상의 용제를 사용할 수 있다. 예를 들면, 용제는 메틸에틸케톤, 에틸아세테이트, 톨루엔 중 1종 이상을 포함할 수 있다.
광 투과 조절 층은 반사 방지 필름의 기재 필름 또는 이형 필름에 소정의 두께로 도포한 후 용매 건조시켜 제조될 수 있다. 광 투과 조절 층용 조성물이 경화성 수지를 포함하는 경우, 열경화 또는 광경화를 추가로 수행할 수 있다. 상기 열경화는 40℃ 내지 100℃의 소정의 열처리를 통한 경화뿐만 아니라 실온(예를 들면 20℃ 내지 30℃)에서 경화시키는 것도도 포함할 수 있다.
광 투과 조절 층은 두께가 1㎛ 내지 50㎛, 예를 들면 1㎛ 내지 20㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 부재에 사용될 수 있다.
점착층
점착층은 광 투과 조절 층의 하부면에 형성되어 광학 부재를 패널 등에 점착시킬 수 있다.
점착층은 광 투과 조절 층에 직접적으로 형성될 수 있다. 상기 "직접적으로 형성"은 광 투과 조절 층과 점착층 사이에 임의의 다른 층이 없는 것을 의미한다. 다른 구체예에서, 본 발명의 효과에 영향을 주지 않는다면, 점착층과 광 투과 조절 층 사이에 상술한 광학 소자 또는 광학 층 또는 기능층이 더 적층될 수도 있다. 그러나, 상기 직접적으로 형성되는 경우가 바람직할 수 있다.
점착층은 광 투과 조절 층 대비 유리전이온도가 낮다. 이를 통해 광 투과 조절 층이 50℃ 내지 200℃의 유리전이온도를 갖더라도 점착층은 광 투과 조절 층에 잘 접착할 수 있고 패널 등에 잘 접착할 수 있다. 일 구체예에서, 광 투과 조절 층은 점착력이 없는 비점착성층일 수 있다.
일 구체예에서, 점착층은 유리전이온도가 -70℃ 내지 0℃, 바람직하게는 -65℃ 내지 -20℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층과 패널 각각에 대한 접착력이 우수할 수 있다.
점착층은 열경화성 점착층 또는 광경화성 점착층이 될 수 있다. 바람직하게는 점착층은 열경화성 점착층이 됨으로써 염료의 흡수 파장에 의한 자외선의 영향을 고려할 필요가 없어 점착층의 제조를 용이하게 할 수 있다. 상기 "열경화성 점착층"은 40℃ 내지 100℃의 소정의 열처리를 통해 경화되는 점착층뿐만 아니라 실온(예를 들면 20℃ 내지 30℃)에서 경화되는 점착층도 포함할 수 있다.
점착층은 점착 수지 및 가교제를 포함하는 점착층용 조성물로 형성될 수 있다.
점착 수지는 상술한 점착층의 유리전이온도를 확보할 수 있다면 종류에 제한을 두지 않는다. 예를 들면, 점착 수지는 실리콘계, (메트)아크릴계 등이 될 수 있으나 바람직하게는 (메트)아크릴계 점착 수지를 사용할 수 있다.
점착 수지는 유리전이온도가 -70℃ 내지 0℃, 바람직하게는 -65℃ 내지 -20℃가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층과 패널 간의 접착력이 우수할 수 있다.
점착 수지는 중량평균분자량이 50만 내지 200만, 바람직하게는 80만 내지 150만이 될 수 있다. 상기 범위에서, 광 투과 조절 층과 패널 간의 접착력이 우수할 수 있다.
점착 수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체; 및 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 중 1종 이상의 혼합물의 (메트)아크릴계 공중합체, 바람직하게는 랜덤 공중합체를 포함할 수 있다
알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 방향족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 지환족를 갖는 (메트)아크릴계 단량체, 헤테로 지환족기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체의 구체적인 종류는 상기에서 상술한 바와 같다.
일 구체예에서, 점착 수지는 알킬기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 70중량% 내지 99.99중량%, 예를 들면 90중량% 내지 99.5중량%, 수산기를 갖는 (메트)아크릴계 단량체 0.01중량% 내지 30중량%, 예를 들면 0.5중량% 내지 10중량%를 포함하는 단량체 혼합물의 (메트)아크릴계 공중합체를 포함할 수 있다. 상기 범위에서, 점착력 확보가 용이할 수 있다.
가교제는 상술한 가교제 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 바람직하게는 이소시아네이트계 가교제를 포함할 수 있다. 가교제는 점착 수지 100중량부에 대하여 0.01중량부 내지 20중량부, 예를 들면 0.01중량부 내지 10중량부, 바람직하게는 0.1중량부 내지 4중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 조성물을 가교시켜 점착층을 형성하고, 과량 사용으로 인한 투명성 저하 및 신뢰성 불량 등을 막을 수 있다.
상기 조성물은 상술한 실란커플링제, 산화방지제, 점착부여수지, 가소제, 대전방지제, 리워크제, 경화촉매 등의 통상의 첨가제를 더 포함할 수 있다. 실란커플링제는 점착 수지 100중량부에 대하여 0.01중량부 내지 20중량부, 예를 들면 0.01중량부 내지 10중량부, 바람직하게는 0.1중량부 내지 4중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 점착력 조절과 신뢰성 불량 현상 등을 막을 수 있다.
점착층용 조성물은 무용제형이거나 통상의 유기 용매를 더 포함함으로써 코팅성을 높일 수 있다.
점착층은 두께가 1㎛ 내지 50㎛, 예를 들면 5㎛ 내지 25㎛가 될 수 있다. 상기 범위에서, 광학 부재에 사용될 수 있다.
이하, 본 발명 다른 실시예의 광학 부재를 설명한다.
일 구체예에서, 본 실시예의 광학 부재는 점착층 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 적층된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고, 상기 광 투과 조절 층은 유리전이온도가 50℃ 내지 200℃이고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유하고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 390nm 내지 470nm인 제3염료, 최대흡수파장이 480nm 내지 530nm인 제4염료 중 1종 이상을 더 함유한다. 광 투과 조절 층에 제3염료, 제4염료 중 1종 이상을 더 함유하는 점을 제외하고는 본 발명 일 실시예의 광학 부재와 실질적으로 동일하다.
다른 구체예에서, 본 실시예의 광학 부재는 점착층 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 적층된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고, 상기 반사 방지 필름과 상기 광 투과 조절층이 적층된 시편에서 상기 광 투과 조절 층에서 측정된 압입 탄성율은 100MPa 이상이고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유하고, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 390nm 내지 470nm인 제3염료, 최대흡수파장이 480nm 내지 530nm인 제4염료 중 1종 이상을 더 함유한다. 광 투과 조절 층에 제3염료, 제4염료 중 1종 이상을 더 함유하는 점을 제외하고는 본 발명 일 실시예의 광학 부재와 실질적으로 동일하다.
제3염료, 제4염료 중 1종 이상을 더 함유하는 광학 부재는 광 투과 조절을 통하여 반사 색감과 블랙 시감을 더 개선할 수 있다.
제3염료는 최대흡수파장이 390nm 내지 470nm으로서 블루 광원으로부터 발광되는 파장 중 바이오렛(violet) 영역을 차단함으로써 반사율을 낮추고 반사색감을 개선할 수 있다. 바람직하게는 제3염료는 최대흡수파장이 400nm 내지 450nm, 더 바람직하게는 400nm 내지 445nm가 될 수 있다.
제3염료를 함유함으로써, 광학 부재는 파장 390nm 내지 470nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 2% 내지 80%, 더 구체적으로 2% 내지 60%, 20% 내지 60%가 될 수 있다. 상기 범위에서 반사율을 낮추고 반사 시감 개선 효과가 있을 수 있다.
제3염료는 광 투과 조절 층 중 0중량% 내지 1중량%, 바람직하게는 0.0001중량% 내지 1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사 시감 개선과 반사율 감소 효과가 있을 수 있다. 더 바람직하게는, 제3염료는 광 투과 조절 층 중 0.001중량% 내지 0.5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 내광 신뢰성 개선 효과가 더 있을 수 있다.
제3염료는 메로시아닌계, 시아닌계, 아조계, 포르피린계 중 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다. 바람직하게는, 제3염료는 메로시아닌계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
제4염료는 최대흡수파장이 480nm 내지 530nm으로서 시안(cyan) 파장의 광을 차단함으로써 반사 색감을 개선할 수 있다. 바람직하게는 제4염료는 최대흡수파장이 480nm 내지 520nm, 예를 들면 490nm 내지 510nm가 될 수 있다. 상기 범위에서, 반사율을 낮추고 반사 색감을 개선하고 색재현율을 높일 수 있다.
제4염료를 함유함으로써, 광학 부재는 파장 480nm 내지 530nm 영역에서 광 투과율의 최소값이 2% 내지 80%, 더 구체적으로 2% 내지 60%, 30% 내지 40%가 될 수 있다. 상기 범위에서 반사율을 낮추고 반사 시감 개선 효과가 있을 수 있다.
제4염료는 광 투과 조절 층 중 0중량% 내지 1중량%, 구체적으로 0.0001중량% 내지 1중량%, 더 바람직하게는 0.001중량% 내지 0.5중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사시감 개선과 반사율 감소 효과가 있을 수 있다. 더 바람직하게는, 제4염료는 광 투과 조절 층 중 0.001중량% 내지 0.1중량%로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 내광 신뢰성 개선 효과가 더 있을 수 있다.
제4염료는 피로메틴(pyrromethene)계, 시안계, 로다민계, 보론디피로메틴계, 히드록시벤조트리아졸계, 벤조트리아졸계, 트리아진계 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제4염료는 피로 메틴계, 시안계, 로다민계, 보론디피로메틴계 중 1종 이상, 구체적으로 피로 메틴계 염료를 포함할 수 있다.
일 구체예에서, 제4염료는 피로메틴계 염료일 수 있다. 이 경우, 다른 파장 영역의 광 투과율에 영향을 주지 않으면서 색재현율을 높이며, 명암비를 높이면서 반사 색감을 개선하여 블랙 시감을 높일 수 있다.
일 구체예에서, 피로메틴계 염료는 하기 화학식 4의 염료를 포함할 수 있다:
[화학식 4]
Figure 112020139958911-pat00004
(상기 화학식 4에서,
R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 각각 독립적으로 수소, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알킬기, 탄소수 7 내지 탄소수 20의 아릴알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알케닐기, 탄소수 3 내지 탄소수 10의 시클로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알키닐기, 수산기, 머캅토기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알콕시기, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 알킬티오기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴티오에테르기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 헤테로시클로알킬기, 할로겐, 탄소수 1 내지 탄소수 10의 할로알킬기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알케닐기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 할로알키닐기, 시아노기, 탄소수 2 내지 탄소수 10의 알데히드기, 카르복실기, 아미노기, 니트로기 또는 탄소수 1 내지 탄소수 10의 실릴기이고,
M은 m가 원소를 나타내고, m은 2 내지 6의 정수이다).
상기 화학식 4에서 R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 각각 탄소수 1 내지 탄소수 6의 알킬기, 수산기, 아미노기, 탄소수 6 내지 탄소수 20의 아릴기, 할로겐, 니트로기, 티올기 중 하나 이상으로 치환될 수도 있다.
상기 화학식 4에서 M은 2가 내지 6가 원소로서, 붕소(B), 베릴륨(Be), 마그네슘(Mg), 크롬(Cr), 철(Fe), 니켈(Ni), 구리(Cu), 아연(Zn), 백금(Pt) 중 1종 이상이 될 수 있다.
일 구체예에서, 제4염료는 하기 화학식 4-1로 표시될 수 있다:
[화학식 4-1]
Figure 112020139958911-pat00005
(상기 화학식 4-1에서, R1, R2, R3, R4, R5, R6, R7, R8은 상기 화학식 4에서 정의한 바와 같다).
광 투과 조절 층용 조성물 중, 상기 기초 수지 100중량부에 대하여, 제3염료는 0중량부 내지 1중량부, 구체적으로 0.0001중량부 내지 1중량부, 제4염료는 0중량부 내지 1중량부, 구체적으로 0.0001중량부 내지 1중량부로 포함될 수 있다. 상기 범위에서, 반사율을 낮추고 반사 색감 개선 효과가 개선될 수 있다. 더 바람직하게는, 제3염료는 0.001중량부 내지 0.5중량부로 포함되고, 제4염료는 0.001중량부 내지 0.5중량부로 포함될 수 있다.
광학 부재의 하부면 즉 점착층의 하부면에는 양자점 층 및 광 산란 입자를 포함하는 층 또는 양자점 및 광 산란 입자를 포함하는 패널이 더 구비될 수도 있다.
이하, 본 발명 일 실시예의 광학 표시 장치를 설명한다. 광학 표시 장치는 본 발명의 광학 부재를 포함한다.
일 구체예에서, 광학 표시 장치는 양자점 층 및 광 산란 입자를 포함하는 층을 구비하고, 상기 층의 일면에 본 발명의 광학 부재를 구비할 수 있다.
다른 구체예에서, 광학 표시 장치는 양자점 및 광 산란 입자를 포함하는 패널을 구비하고, 상기 패널의 일면에 본 발명의 광학 부재를 구비할 수 있다.
일 구체예에서, 광학 표시 장치는 상기 양자점 층으로서 비패턴화된 양자점 층 또는 패턴화된 양자점 층을 구비할 수 있다.
양자점은 나노 크기의 반도체 입자가 중심을 이루는 입자이다. 양자점의 형광은 전도대(conduction band)에서 가 전자대(valence band)로 들뜬 상태의 전자가 내려오면서 발생하는 빛이다. 양자점은 II-VI족, III-V족, IV-VI족, IV족 반도체 및 이들의 혼합물 등 임의의 반도체를 포함할 수 있다. 예를 들면, 반도체는 Si, Ge, Sn, Se, Te, B, C, P, BN, BP, BAs, AlN, AlP, AlAs, AlSb, GaN, GaP, GaAs, GaSb, InN, InP, InAs, InSb, AlN, AlP, AlAs, AlSb, GaN, GaP, GaAs, GaSb, ZnO, ZnS, ZnSe, ZnTe, CdS, CdSe, CdxSeySz, CdTe, HgS, HgSe, HgTe, BeS, BeSe, BeTe, MgS, MgSe, GeS, GeSe, GeTe, SnS, SnSe, SnTe, PbO, PbS, PbSe, PbTe, CuF, CuCl, CuInS2, Cu2SnS3, CuBr, CuI, Si3N4, Ge3N4, Al2O3, (Al, Ga, In)2 (S, Se, Te)3, CIGS, CGS, (ZnS)y(CuxSn1-xS2)1-y 중 어느 하나이거나, 이들 반도체를 적어도 2개 이상 혼합한 혼합 반도체를 포함한다. 양자점은 코어-쉘 구조 또는 얼로이 구조를 가질 수 있다. 코어-쉘 구조 또는 얼로이 구조를 갖는 양자점의 비제한적인 예로 CdSe/ZnS, CdSe/ZnSe/ZnS, CdSe/CdSx(Zn1-yCdy)S/ZnS, CdSe/CdS/ZnCdS/ZnS, InP/ZnS, InP/Ga/ZnS, InP/ZnSe/ZnS, PbSe/PbS, CdSe/CdS, CdSe/CdS/ZnS, CdTe/CdS, CdTe/ZnS, CuInS2/ZnS, Cu2SnS3/ZnS 등이 있을 수 있다.
비패턴화된 양자점 층은 양자점이 소정의 수지에 함침된 층 또는 필름일 수 있다. 상기 수지로는 폴리스티렌, 발포성 폴리스티렌(expandable polystyrene), 폴리비닐클로라이드, 스티렌 아크릴로니트릴 공중합체, 폴리우레탄, 폴리아크릴아미드, 폴리아미드, 폴리비닐부티랄, 폴리비닐아세테이트, 아크릴, 에폭시, 실리콘, 불포화 폴리에스테르 수지 중 1종 이상을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
패턴화된 양자점 층은 소정의 패턴이 형성된 양자점 층을 포함할 수 있다. 예를 들면, 패턴화된 양자점 층은 소정의 기재 위에 양자점 층을 형성하고 상기 양자점 층 위에 감광성 포토레지스트층을 형성한 후 마스킹, UV 광 조사, 현상, 에칭 등에 형성될 수 있다.
상기 층 또는 패널은 내부 광 특히 blue 광을 산란시켜 red, green 광을 발생시킬 수 있다. 산란 입자를 포함하는 층은 광 산란 입자로서 TiO2 등을 포함할 수 있지만, 이에 제한되지 않는다.
광학 표시 장치는 양자점 층 또는 산란 입자를 함유하는 층 또는 패널의 일면 또는 양면에 배치된 기판을 포함하고, 상기 기판의 광 출사면에 본 발명의 광학 부재가 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 상기 기판의 광 출사면에 본 발명의 점착층, 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름이 순차적으로 적층될 수 있다.
일 구체예에서, 양자점 층 또는 산란 입자를 함유하는 층 또는 패널은 액정을 포함하지 않을 수 있다.
일 구체예에서, 광학 표시 장치는 상기 층 또는 상기 패널의 일면 또는 양면에 편광자 또는 편광판을 구비하지 않을 수 있다.
다른 구체예에서, 광학 표시 장치는 양자점 층, 기판 이외에, 편광자, 보호필름, 기능성 코팅층 중 1종 이상을 더 구비할 수 있다. 편광자, 보호필름, 기능성 코팅층 각각은 1개 이상 적층될 수 있다.
편광자는 입사되는 광을 일 방향으로 편광시켜 출사시킨다. 편광자는 당업자에게 알려진 통상의 편광자를 포함할 수 있다. 예를 들면, 편광자는 폴리비닐알코올을 요오드 등의 이색성 염료로 염색시킨 편광자, 폴리비닐알코올을 탈수 반응시켜 제조된 폴리엔계 편광자 중 1종 이상을 포함할 수 있다. 편광자의 일면 또는 양면에는 하기 상술되는 보호필름이 더 적층될 수도 있다.
보호필름은 양자점 층, 편광자 등의 일면 또는 양면에 형성되어 이들을 보호할 수 있다. 보호필름은 상기 상술한 기재 필름과 실질적으로 동일하다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 이는 본 발명의 바람직한 예시로 제시된 것이며 어떠한 의미로도 이에 의해 본 발명이 제한되는 것으로 해석될 수는 없다.
제조예 1: 기초 수지 함유 용액의 제조
질소 가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각 장치가 설치된 1L의 반응기에 메틸메타아크릴레이트(MMA, 호모폴리머의 유리전이온도: 105℃) 62.5중량부, 이소보르닐메타아크릴레이트(IBOMA, 호모폴리머의 유리전이온도: 110℃) 35중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트(2-HEA, 호모폴리머의 유리전이온도: -15℃) 2.5중량부를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부, 에틸아세테이트 150중량부를 투입하고 교반하면서 질소 가스를 1시간 동안 투입하여 반응기 내 산소를 질소로 치환시킨 후 반응기 온도를 80℃로 유지하였다. 개시제로 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.06중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 기초 수지로서 (메트)아크릴계 공중합체를 함유하는 기초 수지 함유 용액을 제조하였다. 상기 (메트)아크릴계 공중합체는 유리전이온도(Tg)가 110℃, 중량 평균 분자량(Mw)은 5만이었다. 하기 표 1에서 "-"는 해당 성분이 함유되지 않았음을 의미한다.
제조예 2 내지 제조예 4: 기초 수지 함유 용액의 제조
제조예 1에서 단량체 혼합물의 종류 및/또는 함량을 하기 표 1과 같이 변경하고 반응 시간을 변경한 것을 제외하고는 제조예 1과 동일한 방법으로 기초 수지 함유 용액을 제조하였다.
제조예 1 제조예 2 제조예 3 제조예 4
공중합체의 단량체 MMA 62.5 68 30 10
BA - 18.5 60 80
IBOMA 35 11 7.5 -
2-HEA 2.5 2.5 2.5 10
공중합체의 Tg(℃) 110 90 50 30
공중합체의 Mw 5만 5만 5만 5만
*표 1에서 BA는 n-부틸아크릴레이트.
제조예 5: 기초 수지 함유 용액의 제조
냉각 장치가 설치된 1L의 반응기에 유리전이온도가 164℃인 COP(cyclic olefin polymer) 수지(그레이드: F4520, JSR社) 20중량부, 톨루엔 80중량부를 투입하고 상온에서 12시간 교반하여 고형분 20중량%, 기초 수지로 COP 수지를 함유하는, 기초 수지 함유 용액을 제조하였다.
제조예 6: 기초 수지 함유 용액의 제조
냉각 장치가 설치된 1L의 반응기에 유리전이온도가 130℃인 변성 폴리카보네이트계 수지(그레이드: T7450A, 미츠비시 케미칼社) 20중량부, 테트라히드로푸란 80중량부를 투입하고 상온에서 12시간 교반하여 고형분 20중량%, 기초 수지로 변성 폴리카보네이트계 수지를 함유하는, 기초 수지 함유 용액을 제조하였다.
제조예 7: 점착층용 조성물의 공중합체 제조
질소 가스가 환류되고 온도 조절이 용이하도록 냉각 장치가 설치된 1L의 반응기에 n-부틸아크릴레이트 99중량부, 2-히드록시에틸아크릴레이트 1중량부를 포함하는 단량체 혼합물 100중량부, 에틸아세테이트 150중량부를 투입하고 교반하면서 질소 가스를 1시간 동안 투입하여 반응기내 산소를 질소로 치환시킨 후 반응기 온도를 70℃로 유지하였다. 개시제로 2,2'-아조비스이소부티로니트릴 0.06중량부를 투입하고 8시간 동안 반응시켜 (메트)아크릴계 공중합체 함유 용액을 제조하였다. 상기 (메트)아크릴계 공중합체는 Tg가 -46℃, 중량 평균 분자량은 110만이었다. 에틸아세테이트를 첨가하여 19.4중량%의 (메트)아크릴계 공중합체 용액을 제조하였다.
하기 실시예와 비교예에서 사용된 염료의 구체적인 사양은 다음과 같다.
(A1)제1염료: 최대흡수파장(λmax) 593nm의 테트라아자포르피린계 염료(경인양행, KIS001)
(A2)제2염료: λmax 675nm의 프탈로시아닌계 염료(욱성화학, IN-88)
(A3)제3염료: λmax 438nm의 메로시아닌계 염료(Yamada Chemical Co., FDB-003)
(A4)제4염료: λmax 507nm의 피로메틴계 염료(SK 케미칼, PM4)
실시예 1
제조예 2에서 제조된 기초 수지 함유 용액에 대하여, 기초 수지 100중량부 고형분 기준으로, XDI(자일릴렌 디이소시아네이트)계 가교제(TD-75, 고형분 75%, 소켄社) 0.193 중량부를 혼합하였다. 하기 표 2의 염료를 하기 표 2의 함량(단위: 중량부)에 따라 첨가하여, 광 투과 조절층용 조성물을 제조하였다.
반사 방지 필름(기재 필름인 PET 필름 상부면에 하드코팅층, 고굴절률층, 저굴절률층이 순차적으로 적층된 반사 방지 필름, 반사율: 0.2%, DNP社)의 기재 필름인 PET 필름의 하부면에, 상기 제조한 광 투과 조절층용 조성물을 바코터로 직접 도포하고 90℃ 오븐에서 4분 동안 건조시켜, 반사 방지 필름의 하부면에 광 투과 조절층(두께: 5㎛)을 형성하였다.
제조예 7에서 제조된 (메트)아크릴계 공중합체 100중량부의 고형분 기준으로 XDI계 가교제(TD-75, 고형분 75%, 소켄社) 0.193 중량부, 실란 커플링제 3-글리시독시프로필트리메톡시실란(KBM-403, ShinEtsu社) 0.154 중량부를 각각 혼합하였다. 제조한 점착층용 조성물을 PET 이형 필름에 도포하여 90℃ 오븐에서 4분 동안 건조시켜 점착층(두께: 20㎛)이 형성된 점착 시트를 제조하였다.
상기 제조한 광 투과 조절층의 하부면에 상기 제조한 점착 시트를 상기 점착층을 매개로 합지하여 점착층, 광 투과 조절층, 반사 방지 필름이 순차적으로 적층된 광학 부재를 제조하였다.
실시예 2 내지 실시예 6
실시예 1에서, 광 투과 조절층 중 기초 수지를 하기 표 2와 같이 변경하고, 염료의 종류 및/또는 함량을 하기 표 2와 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하여 광학 부재를 제조하였다. 하기 표 2에서 "-"는 해당 성분이 포함되지 않음을 의미한다.
비교예 1
실시예 1에서, 광 투과 조절층을 형성하지 않고, 점착층에 염료를 하기 표 2의 종류와 함량으로 포함시킨 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하여 광학 부재를 제조하였다.
비교예 2 내지 비교예 4
실시예 1에서, 광 투과 조절층 중 기초 수지를 하기 표 2와 같이 변경하고, 염료의 종류 및/또는 함량을 하기 표 2와 같이 변경한 것을 제외하고는 실시예 1과 동일한 방법을 실시하여 광학 부재를 제조하였다.
비교예 5
투명 폴리이미드 수지(유리전이온도 200℃ 초과) 100중량부, 염료 KIS001 0.16중량부, 염료 IN-88 0.23중량부를 혼합하여 광 투과 조절 층용 조성물을 제조하였다. 제조한 광 투과 조절 층용 조성물을 실시예 1의 반사 방지 필름의 기재 필름인 하부면에 코팅하였다. 광 투과 조절 층을 형성하기 위해서 200℃ 초과의 고온에서 건조시켰다. 그러나, 반사 방지 필름이 분해(degradation)되어 광학 부재를 제조할 수 없었다.
실시예, 비교예에서 제조된 광학 부재에 대해 하기 표 2의 물성을 평가하였다.
(1)광 투과율(단위: %): 실시예와 비교예에서 제조한 광학 부재에 대해 광투과율 측정 장치(V-650, UV-Spectrophotometer, JASCO社)를 사용해서 파장 380nm 부터 800nm까지를 scan하여 광 투과율을 측정하였다.
파장 390nm 내지 470nm 영역에서 광 투과율 중 최소값, 파장 480nm 내지 530nm 영역에서 광 투과율 중 최소값, 파장 540nm 내지 630nm 영역에서 광 투과율 중 최소값, 및 파장 640nm 내지 760nm 영역에서 광 투과율의 최소값을 측정하였다.
광학 부재의 전체 광 투과율(＠파장 380nm 내지 780nm)은 파장 380nm 내지 780nm에서 헤이즈 미터기 NDH-2000을 사용해서 측정하였다.
(2)반사율(단위: %): 실시예와 비교예에서 제조한 광학 부재를 광학 부재의 점착층을 매개로 블랙시트지(현대시트社) 위에 놓고 50℃의 라미네이터를 이용하여 합지하여 시편을 제조하였다. 제조한 시편에 대해 UV/VIS spectrometer Lambda 1050(Perkin Elmer社)를 이용해서 반사모드, SCE 모드로 파장 380nm 내지 780nm에서 반사율을 측정하였으며 평균한 값을 반사율로 기록하였다.
(3)광 투과 조절층의 유리전이온도(Tg)(단위: ℃): 실시예, 비교예에서와 동일한 방법으로 광 투과 조절층을 제조하였다. 제조한 광 투과 조절층의 유리전이온도를 Discovery DSC(TA社)를 사용해서 측정하였다.
(4)압입 탄성율(단위: MPa): 실시예와 비교예 2-4를 참고하여 반사 방지 필름에 광 투과 조절층(두께: 5㎛)이 형성된 시편을 제조하였다. 상기 시편에 대해 25℃에서 광 투과 조절층의 일 부분(단위 면적: 1mm2)에, 압입 탄성율 측정 장치인 나노 인덴테이션(Nano indentation) 장치(TI750 Ubi, hysitron社)를 사용하여 나노 인덴터(nano indentor)(Vicker 압자)로 30mN의 수직 방향의 힘으로 Loading 15초, Unloading 15초, 5초 동안 크립(creep)으로 압입 탄성율을 측정하였다.
비교예 1을 참고하여 PET 필름 일면에 점착층(두께: 20㎛)이 형성된 시편을 제조하였다. 상기 시편에 대해 25℃에서 점착제층에서 압입 탄성율 측정 장치인 Bio Indenter(Anton Paar社, 직경: 1mm, spherical ruby indenter)를 이용하여 300uN의 수직 방향의 힘으로 10초 동안 가하고, Loading 10초, Unloading 10초, 60초 동안 크립(Creep) 조건으로 측정하였다.
(5)내광 신뢰성: 실시예와 비교예에서 제조한 광학 부재에 대해 Xenon Test Chamber(Q-SUN)에서 [광원 램프: Xenon 램프, 조사 파장: 340nm, 조사 세기: 0.35W/cm2, 조사 온도: 63℃, 조사 시간: 500시간, 조사 방향: 반사 방지 필름 쪽에서 조사]의 조건으로 조사하기 전과 조사한 후의, 각 사용 염료의 최대 흡수 파장에서 광 투과율을 측정한 후 광 투과율 변화량의 절대값을 각각 측정하였다. (광 투과율 변화량의 절대값의 총합)/(광 투과 조절 층 중 함유 염료의 개수)로부터 식 1의 광 투과율 변화량을 구하여 내광 신뢰성을 평가하였다.
○: 광투과율 변화량이 5% 이하
△: 광투과율 변화량이 5% 초과 10% 이하
ⅹ: 광투과율 변화량이 10% 초과
실시예 비교예
1 2 3 4 5 6 1 2 3 4
광 투과 조절층의 기초 수지 제조예 2 제조예 1 제조예 2 제조예 3 제조예 5 제조예 6 - 제조예 4 제조예 4 제조예 4
염료
(＠광 투과 조절층)		 (A1) 0.16 0.014 0.014 0.014 0.014 0.014 - 0.014 0.014 0.16
(A2) 0.23 0.07 0.07 0.07 0.07 0.07 - 0.07 0.07 0.23
(A3) - 0.002 0.002 0.002 0.002 0.002 - - 0.002 -
(A4) - 0.005 0.005 - 0.005 0.005 - - 0.005 -
염료(＠점착층) (A1) - - - - - - 0.014 - - -
(A2) - - - - - - 0.07 - - -
(A3) - - - - - - 0.002 - - -
(A4) - - - - - - 0.005 - - -
광 투과율 최소값
(＠390~470nm)		 - 60 60 60 60 60 60 - 60 -
광 투과율 최소값(＠480~530nm) - 40 40 - 40 40 40 - 40 -
광 투과율 최소값
(＠540~630nm)		 5 20 20 20 20 20 20 20 20 5
광 투과율 최소값(＠640~ 760nm) 50 70 70 70 70 70 70 70 70 50
전체 투과율
(＠380~780nm)		 70 72 72 80 72 72 72 84 72 70
반사율 0.11 0.11 0.10 0.12 0.11 0.11 0.11 0.15 0.11 0.11
광 투과 조절층의 Tg(℃) 97 125 98 59 170 136 - 40 44 46
압입 탄성율(MPa) 4,000 5,200 4,000 100 6,000 4,700 40 40 40 40
내광 신뢰성 ○ ○ ○ ○ ○ ○ × × × ×
상기 표 2에서와 같이, 본 발명의 광학 부재는 반사율이 낮고 파장 540 내지 630nm, 640 내지 780nm에서 각각 광 투과율 최소값을 제어하여 반사 색감이 개선되고, 내광 신뢰성이 개선되었다.
반면에, 본 발명의 광 투과 조절 층을 구비하지 않고 점착층에 염료를 포함하는 비교예 1은 내광 신뢰성이 현저하게 좋지 않았다. 본 발명의 유리전이온도 범위를 벗어나는 광 투과 조절층을 구비한 비교예 2 내지 비교예 5 관련하여, 비교예 2 내지 비교예 4는 내광 신뢰성이 좋지 않았고, 비교예 5는 광학 부재를 제조할 수 없었다.
본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Claims (19)

  1. 점착층, 및 상기 점착층의 상부면에 순차적으로 형성된 광 투과 조절 층 및 반사 방지 필름을 포함하고,
    상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 540nm 내지 630nm인 제1염료 및 최대흡수파장이 640nm 내지 760nm인 제2염료를 함유하고,
    상기 광 투과 조절 층은 유리전이온도가 50℃ 내지 200℃이고,
    상기 반사 방지 필름과 상기 광 투과 조절층이 적층된 시편에서 상기 광 투과 조절 층에서 측정된 압입 탄성율은 100MPa 이상인 것인, 광학 부재.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 광학 부재는 반사율이 0.5% 이하인 것인, 광학 부재.
  4. 제1항에 있어서, 상기 반사 방지 필름은 기재 필름 및 상기 기재 필름의 상부면에 형성된 반사방지층을 포함하고,
    상기 기재 필름은 셀룰로스 에스테르계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 아크릴계 수지, 시클로올레핀폴리머계 수지 중 1종 이상으로 형성된 필름을 포함하는 것인, 광학 부재.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0.0001중량% 내지 2중량%로 포함되는 것인, 광학 부재.
  6. 제1항에 있어서, 상기 제1염료는 포르피린계 염료를 포함하는 것인, 광학 부재.
  7. 제1항에 있어서, 상기 제2염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0.0001중량% 내지 3중량%로 포함되는 것인, 광학 부재.
  8. 제1항에 있어서, 상기 제2염료는 프탈로시아닌계 염료를 포함하는 것인, 광학 부재.
  9. 제1항에 있어서, 상기 광 투과 조절 층은 경화성 수지, 비 경화성 수지 중 1종 이상을 포함하는 기초 수지를 더 포함하는 것인, 광학 부재.
  10. 제9항에 있어서, 상기 경화성 수지는 유리전이온도가 40℃ 내지 200℃인 (메트)아크릴계 수지를 포함하는 것인, 광학 부재.
  11. 제9항에 있어서, 상기 비 경화성 수지는 시클릭 올레핀 폴리머(COP)계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 변성 폴리카보네이트계 수지, 폴리에스테르계 수지, 폴리스티렌계 수지 중 1종 이상을 포함하는 것인, 광학 부재.
  12. 제1항에 있어서, 상기 광 투과 조절 층은 최대흡수파장이 390nm 내지 470nm인 제3염료, 최대흡수파장이 480nm 내지 530nm인 제4염료 중 1종 이상을 더 함유하는 것인, 광학 부재.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제3염료는 메로시아닌계 염료를 포함하는 것인, 광학 부재.
  14. 제12항에 있어서, 상기 제3염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0중량% 내지 1중량%로 포함되는 것인, 광학 부재.
  15. 제12항에 있어서, 상기 제4염료는 피로메틴계 염료를 포함하는 것인, 광학 부재.
  16. 제12항에 있어서, 상기 제4염료는 상기 광 투과 조절 층 중 0중량% 내지 1중량%로 포함되는 것인, 광학 부재.
  17. 제1항에 있어서, 상기 광학 부재는 하기 식 1의 광 투과율 변화량이 10% 이하인 것인, 광학 부재:
    [식 1]
    광 투과율의 변화량 = (광 투과율 변화량의 절대값의 총 합)/(광 투과 조절 층 중 함유 염료의 개수)
    (상기 식 1에서, 광 투과율 변화량의 절대값의 총 합은 광 투과 조절 층에 함유되는 각각의 염료의 최대 흡수 파장에서 하기 식 1-1로 표시되는 값의 총 합이다,
    [식 1-1]
    ｜T1 - T0｜
    (상기 식 1-1에서, T0은 염료의 최대 흡수 파장에서 광학 부재의 초기 광 투과율(단위:%)
    T1은 염료의 최대 흡수 파장에서 광학 부재에 대해 내광 신뢰성 평가 후 광 투과율(단위:%)).
  18. 제1항, 제3항 내지 제17항 중 어느 한 항의 광학 부재를 포함하는 광학표시장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 광학표시장치는 상기 광학 부재의 하부면에 양자점 층 및 광 산란 입자를 포함하는 층 또는 양자점 및 광 산란 입자를 포함하는 패널을 더 구비하는 것인, 광학표시장치.

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