KR20200115365A

KR20200115365A - 차단기

Info

Publication number: KR20200115365A
Application number: KR1020200037842A
Authority: KR
Inventors: 지강 한; 이 리우
Original assignee: 슈나이더 일렉트릭 인더스트리스 에스에이에스
Priority date: 2019-03-28
Filing date: 2020-03-27
Publication date: 2020-10-07
Also published as: EP3716305A1; KR102388640B1; DK3716305T3; EP3716305B1; CN209434123U; PL3716305T3

Abstract

본 개시의 실시형태들은 회로 차단기를 제공한다. 그 회로 차단기는: 제 1 섹션 및 제 2 섹션을 포함하는 샤프트; 샤프트의 연장 방향을 따라 샤프트 상에 배열되고 가동 컨택트를 포함하는 가동 컨택트 어셈블리; 및, 제 1 섹션에 커플링된 구동 기구로서, 가동 컨택트 어셈블리를 구동하여 샤프트와 함께 회전시켜 가동 컨택트가 회로 차단기의 정적 컨택트와 접촉하거나 그 정적 컨택트로부터 결합해제되는, 상기 구동 기구를 포함하고, 샤프트는 제 1 섹션 및 제 2 섹션 상에 배치된 절연층을 더 포함한다. 제 1 섹션 및 제 2 섹션 상에 배열된 절연층에 의해 샤프트에 대한 효과적인 절연 보호가 달성되고, 그에 의해, 단락시 샤프트의 브레이크다운을 회피하고 상간 단락의 위험을 감소시킨다.

Description

차단기{A BREAKER}

본 개시의 실시형태들은 일반적으로 전기 디바이스에 관한 것이고, 보다 상세하게는 샤프트가 절연되는 회로 차단기에 관한 것이다.

회로 차단기 (circuit breaker) 는 정상 회로 조건 하에서 전류를 턴온, 운반, 및 턴오프할수 있고, 규정된 이상 회로 조건 (예컨대, 단락 전류) 하에서 전류를 턴온, 일정 기간 동안 운반, 및 자동적으로 턴오프할 수 있는 전기 디바이스를 지칭한다. 회로 차단기들은 생산 및 일상 생활에서의 다양한 전기 시나리오들에서 널리 사용되고, 안전한 전기 사용을 위한 중요한 보장이다. 회로 차단기에서 금속으로 만들어진 샤프트는 고전압 환경 하에서 단락 동안 브레이크다운 (breakdown) 되기 쉽고, 상간 단락 및 극히 큰 숨겨진 안전 위험들을 야기한다.

요약

종래의 회로 차단기 제품들, 특히 이중-차단점 회로 차단기들에서, 컨택트 (contact) 들의 동작들의 동기화 및 모듈화된 조립을 보장하기 위해 금속으로 만들어진 하나 또는 2 개의 샤프트 (shaft) 들이 통상적으로 사용되어 컨택트를 관통하여 각 상의 지지를 이룬다. 하지만, 금속 샤프트들은 단락 시 용이하게 브레이크다운되어 상간 단락 (inter-phase short circuit) 을 야기하고, 이러한 상간 단락은 AC/DC 고전압 환경 하에서 특히 쉽게 발생한다. 상간 단락은 회로 차단기 자체 및 회로 차단기에 의해 보호되는 회로에 심각한 위해를 야기할 것이다.

상기 및 다른 잠재적인 문제점들을 해결하거나 적어도 부분적으로 해결하기 위해, 본 개시의 실시형태들은, 회로 차단기의 전체적인 구조를 변경함이 없이 유효한 절연 보호를 구현하고 상간 단락의 발생의 위험들을 감소시킬 수 있는, 절연층 (insulating layer) 을 갖는 샤프트를 사용하는 회로 차단기를 제공한다.

본 개시의 하나의 양태에서, 회로 차단기가 제공된다. 그 회로 차단기는: 제 1 섹션 (section) 및 제 2 섹션을 포함하는 샤프트; 샤프트의 연장 방향을 따라 샤프트 상에 배열되고 가동 컨택트를 포함하는 가동 컨택트 어셈블리; 및, 제 1 섹션에 커플링된 구동 기구 (driving mechanism) 로서, 가동 컨택트 어셈블리를 구동하여 샤프트와 함께 회전시켜 가동 컨택트가 회로 차단기의 정적 컨택트와 접촉하거나 그 정적 컨택트로부터 결합해제되는, 상기 구동 기구를 포함하고, 여기서, 샤프트는 제 1 섹션 및 제 2 섹션 상에 배치된 절연층을 더 포함한다.

본 개시의 실시형태들의 회로 차단기에 따르면, 제 1 섹션 및 제 2 섹션 상에 배치된 절연층에 의해 샤프트에 대한 유효한 절연 보호가 달성되고, 그에 의해, 단락시 샤프트의 브레이크다운을 회피하고 상간 단락의 위험을 감소시킨다. 따라서, 이러한 회로 차단기는 보다 널리 적용될 수 있고, 고전압 환경 하에서의 사용에 보다 적합하다.

일부 실시형태들에서, 제 1 섹션 및 제 2 섹션은 금속으로 만들어지고, 제 1 섹션의 직경은 제 2 섹션의 직경보다 더 크다. 이러한 실시형태들에서, 샤프트 본체는 금속으로 만들어지고, 이는 샤프트 자체의 용이한 가공성 및 기계적 성능을 보장한다. 한편, 샤프트 본체는 제 2 섹션의 직경이 제 1 섹션의 직경보다 더 작도록 설정함으로써 단차진 형상으로 이루어진다. 이에 따라, 샤프트에 대해 절연 보호를 더 향상시키기 위해 제 2 섹션 상에 더 두꺼운 절연층이 배치될 수도 있다.

일부 실시형태들에서, 절연층은 제 1 섹션 상에 배치된 제 1 절연 코팅을 포함한다. 이러한 실시형태들에서, 절연 코팅이 제 1 섹션 상에 배치됨으로써, 샤프트의 기계적 성능을 감소시킴이 없이 절연 보호가 더 강화될 수 있다. 또한, 샤프트는 제 1 섹션에서 (링키지와 같은) 구동 기구에 커플링되기 때문에, 내마모성의 절연 코팅이 선택되어 샤프트의 내마모성을 향상시키고 오버런 (overrun) 의 손실을 감소시킬 수도 있다.

일부 실시형태들에서, 절연층은 제 2 섹션 상에 배치된 절연 슬리브 (insulating sleeve) 를 더 포함한다. 이러한 실시형태들에서, 절연 슬리브는 샤프트의 제 1 섹션이 구동 기구에 커플링된 후에 제 2 섹션 상으로 장착될 수도 있다. 이러한 방식으로, 설치의 어려움이 감소되는 한편, 절연 슬리브는 구동 기구를 통과할 때 마모되는 것이 방지된다.

일부 실시형태들에서, 절연층은 제 2 섹션 상에 배치된 제 2 절연 코팅 및 절연 슬리브를 더 포함한다. 이러한 실시형태들에서, 제 2 섹션 상의 제 2 절연 코팅은 제 1 섹션 상의 제 1 절연층과 함께 형성될 수도 있고, 절연 슬리브는 제 2 섹션 상에 편리하게 설치될 수 있다. 이러한 방식으로, 샤프트에 대한 절연 보호가 설치 및 제조에서의 어려움을 증가시킴이 없이 추가로 향상된다.

일부 실시형태들에서, 절연 슬리브의 두께는 0.1mm 내지 0.3mm 의 범위에 있다. 이러한 실시형태들에서, 샤프트의 강인한 기계적 성능을 감소시킴이 없이 보다 얇은 절연 슬리브를 이용하여 효과적인 절연 보호가 달성된다.

일부 실시형태들에서, 제 2 섹션 상에 배치된 절연층은 사출 성형 공정에 의해 형성된다. 이러한 실시형태들에서, 제 2 섹션과 일체화된 절연층이 사출 성형 공정을 이용하여 형성될 수도 있고, 그에 의해 균일하고 신뢰가능한 절연 보호를 가져온다.

일부 실시형태들에서, 샤프트는 제 1 섹션 및 제 2 섹션에서 동일한 직경을 갖는다. 이러한 실시형태들에서, 회로 차단기의 상이한 극들의 가동 컨택트들의 동작들의 동기화 및 일치성이 상이한 섹션들에서 균일한 직경을 가지도록 샤프트를 구성함으로써 보장될 수도 있다.

일부 실시형태들에서, 제 1 섹션은 샤프트의 중간 부분에 위치되고, 제 2 섹션은 샤프트의 양단에 인접한 부분들을 포함한다. 이러한 실시형태들에서, 2 개보다 많은 극들을 갖는 회로 차단기에 대해 절연 보호가 달성될 수도 있다.

일부 실시형태들에서, 회로 차단기는 4-극 (four-pole) 회로 차단기이다. 이러한 실시형태들에서, 양호한 샤프트 절연을 갖는 널리 사용가능한 4-극 회로 차단기가 형성될 수도 있다.

일부 실시형태들에서, 회로 차단기는 3-극 (three-pole) 회로 차단기이다. 이러한 실시형태들에서, 양호한 샤프트 절연을 갖는 널리 사용가능한 3-극 회로 차단기가 형성될 수도 있다.

본 개시의 추가적인 특징들은 첨부 도면들을 참조한 예시적인 실시형태들의 이하의 설명으로부터 명백하게 될 것이다. 이 요약은 청구물의 핵심적인 특징들 또는 필수적인 특징들을 식별하려는 의도도 아니고, 청구물의 범위를 제한하기 위해 사용되도록 의도된 것도 아님을 이해하여야 한다. 본원에 기술된 주제의 다른 특징들은 이하의 설명을 통해 명백하게 될 것이다.

본 개시의 예시적인 실시형태들의 상기 및 다른 목적들, 특징들, 및 이점들은 첨부 도면들을 참조한 이하의 상세한 설명으로부터 보다 명백하게 될 것이고, 첨부 도면들에서 동일한 참조 부호들은 본 개시의 예시적인 실시형태들에서 동일한 엘리먼트들을 가리킨다.
도 1 은 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른, 회로 차단기의 전체적인 개략도를 나타낸다.
도 2 는 도 1 에서 도시된 회로 차단기의 부분적 단면도를 나타낸다.
도 3 은 도 1 에서 도시된 회로 차단기의 내부 구조의 개략도를 나타낸다.
도 4 는 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른, 회로 차단기 샤프트를 형성하는 개략도를 나타낸다.
도 5 는 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른, 회로 차단기 샤프트의 개략도를 나타낸다.
도면들 전체에 걸쳐, 동일하거나 유사한 참조 부호들은 동일하거나 유사한 엘리먼트들을 가리킨다.

실시형태들의 상세한 설명

본 개시는 이제 몇몇 예시적인 실시형태들을 참조하여 설명될 것이다. 이들 실시형태들은 단지 당업자로 하여금 더 잘 이해하고 그에 의해 본 개시를 실시할 수 있게 하기 위해 설명되고, 본 개시의 기술적 해결책들의 범위에 대한 임의의 제한을 시사하기 위한 것이 아님을 이해하여야 한다.

본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "포함하다" 및 그것의 변형들은 "포함하지만 그것에 제한되지는 않는" 것을 의미하는 개방형 용어들로 읽혀져야 한다. 용어 "기초하여" 는 "적어도 부분적으로 기초하여" 로서 읽혀져야 한다. 용어 "하나의 예시적인 구현" 및 "예시적인 구현" 은 "적어도 하나의 예시적인 구현" 으로서 읽혀져야 한다. 용어 "다른 구현" 은 "적어도 하나의 다른 구현" 으로서 읽혀져야 한다. 용어 "제 1", "제 2" 및 기타는 상이한 또는 동일한 대상들을 나타낼 수 있다. 이하의 텍스트는 또한 다른 명시적 또는 암시적 정의들을 포함할 수도 있다. 문맥상 달리 명시적으로 특정되지 않는 한, 용어들의 정의들은 명세서 전체에 걸쳐 일관된다.

상기 언급된 바와 같이, 회로 차단기에서 금속으로 만들어진 샤프트는, 특히 고전압 (> AC 690V) 또는 DC (> DC 1000V) 환경 하에서, 단락 시에 브레이크다운되어, 상간 단락을 야기하기 쉽다. 정상 단락의 경우에, 전류는 회로 차단기의 극들을 순차적으로 통해 흐른다. 하지만, 금속 샤프트와 회로 차단기에서의 다른 컴포넌트들 (예컨대, 정적 컨택트) 사이에 절연 파괴 (dielectric breakdown) 가 발생할 때, 상간 단락이 야기된다. 상간 단락의 경우에, 전류의 경로는 크게 감소되고, 심지어 회로 차단기에 손상들이 야기된다. 따라서, 상간 단락은 극심한 위해들을 야기한다.

몇몇 전통적인 해결책들에서, 상간 단락의 위험을 감소시키기 위해서, 회로 차단기의 샤프트는 완전 플라스틱 샤프트로서 형성되거나, 샤프트는 플라스틱 부재와 금속 세그먼트를 마주잇거나 마주끼워서 형성된다. 이러한 전통적인 해결책들에서, 비록 샤프트의 절연이 향상되지만, 샤프트를 제조함에 있어서 어려움이 증가되고 기계적 성능이 감소된다.

본 개시의 실시형태들은 상기 및 다른 잠재적인 문제점들을 해결하거나 적어도 부분적으로 해결하기 위해 절연층을 갖는 샤프트를 포함하는 회로 차단기를 제공한다. 도 1 내지 도 5 를 참조하여 몇몇 예시적인 실시형태들이 이제 설명될 것이다.

우선, 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른 회로 차단기 (100) 의 전체적인 구조가 도 1 내지 도 3 을 참조하여 상세하게 설명될 것이다. 도 1 은 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른 회로 차단기 (100) 의 전체적인 개략도를 나타내고; 도 2 는 도 1 에서 도시된 회로 차단기 (100) 의 부분적 단면도를 나타내며; 도 3 은 도 1 에서 도시된 회로 차단기의 내부 구조 (300) 의 개략도를 나타낸다.

도 1 에서 도시된 바와 같이, 일반적으로, 본원에 기술된 회로 차단기 (100) 는 극들 (111-114) 을 포함하는 4-극 회로 차단기이고, 여기서, 각 극은 상 라인 또는 제로 라인에 접속되도록 적응된다. 회로 차단기 (100) 는 구동 기구 (105) 를 더 포함한다. 도 2 에서 도시된 바와 같이, 구동 기구 (105) 는 핸들, 조작 기구, 링키지 기구 (linkage mechanism) 등을 포함할 수도 있다. 본 개시의 범위는 특정 구동 기구에 제한되지 않고, 따라서 그것은 여기서 상세하게 설명되지 않는다. 구동 기구 (105) 는 회로 차단기의 적어도 하나의 극에서, 예를 들어 극 (112) 에서, 위치된다. 극 (112) 은 또한 기구 극 (112) 으로서 지칭될 수도 있다.

샤프트 (310), 가동 컨택트들 (movable contacts) (302) 및 정적 컨택트들 (stationary contacts) (304) 과 같은 컴포넌트들은 회로 차단기 (100) 의 하우징 (103) 내에 위치된다. 도 3 에서 도시된 바와 같이, 회로 차단기 (100) 는 2 개의 샤프트들 (310) 을 포함하고, 샤프트 (310) 는 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 을 포함하며, 여기서, 제 1 섹션 (311) 은 기구 극 (112) 에 위치된다. 회로 차단기 (100) 의 극들 (111-114) 의 각각은 정적 컨택트 (304), 가동 컨택트 (302), 컨택트 지지부 (303) 등으로 이루어진 컨택트 회로를 포함한다. 가동 컨택트 (302) 및 컨택트 지지부 (303) 를 포함하는 가동 컨택트 어셈블리는 샤프트 (310) 의 연장 방향을 따라 샤프트 (310) 상에 배열된다.

구동 기구 (105) 는 샤프트 (310) 의 제 1 섹션 (311) 에 커플링되고, 가동 컨택트 어셈블리를 구동하여 샤프트 (310) 와 함께 회전시켜 가동 컨택트 (302) 가 회로 차단기 (100) 의 정적 컨택트 (304) 와 접촉하거나 정적 컨택트 (304) 로부터 떼어지게 하도록 적응된다. 도 3 의 단순화된 개략도에서, 구동 기구 (105) 의 일부를 구성하는 링키지 (305) 가 도시된다. 링키지 (305) 는 제 1 섹션 (311) 에 커플링된다. 링키지 (305) 가 밑으로 내려지거나 위로 올려질 때, 샤프트 (310) 는 개별 극들의 가동 컨택트들 (310) 이 동시에 대응하는 정적 컨택트 (304) 와 접촉하거나 그 정적 컨택트 (304) 로부터 떼어지게 하여 대응하는 컨택트 회로를 닫거나 열게 할 것이다.

회로 차단기 (100) 를 4-극 회로 차단기로서 도시한 것은 단지 예시적인 것이고, 본 개시의 범위를 제한하려는 의도는 아님을 이해하여야 한다. 본 개시의 실시형태들은 2-극 회로 차단기, 3-극 회로 차단기 등과 같은 다양한 회로 차단기들에 적용될 수도 있다. 또한, 구동 기구는 회로 차단기의 임의의 극에 커플링될 수도 있다. 회로 차단기 (100) 는 예시적인 목적들을 위해 도 1 내지 도 3 에서 2 개의 샤프트들을 갖는 것으로서 도시되지만, 본 개시의 실시형태들에 따른 회로 차단기는 더 큰 또는 더 작은 수의 샤프트들을 가질 수도 있음을 이해하여야 한다.

샤프트의 절연 보호를 증가시키고 상간 단락의 위험을 감소시키기 위해서, 샤프트의 본체 외에, 샤프트 (310) 는 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연층을 더 포함한다. 샤프트 (310) 의 절연층은, 절연 코팅, 절연 슬리브, 사출 성형 등을 비제한적으로 포함하는 임의의 적합한 방식으로 형성될 수도 있다. 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 상의 절연층들은 동일한 또는 상이한 방식들로 형성될 수도 있고, 동일한 또는 상이한 두께들을 가질 수도 있다.

본 개시의 실시형태에 따른 샤프트 (310) 가 도 4 내지 도 5 를 참조하여 이하에서 상세하게 설명될 것이다. 도 4 는 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른, 회로 차단기 샤프트 (310) 를 형성하는 개략도를 나타낸다. 도 5 는 본 개시의 예시적인 실시형태에 따른, 회로 차단기 샤프트 (310) 의 개략도를 나타낸다.

도 4 의 예에서, 샤프트 (310) 는 예를 들어 금속으로 만들어진 단차진 샤프트 본체 (stepped shaft body) 를 포함하고, 이는 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 을 포함한다. 제 1 섹션 (311) 의 직경 (d1) 은 제 2 섹션 (312) 의 직경 (d2) 보다 더 크다. 금속으로 만들어진 샤프트 본체는 가공하기 용이하고, 샤프트의 강인한 기계적 성능을 보장하는 것에 도움이 된다. 제 1 섹션 (311) 의 길이 (L1) 및 제 2 섹션 (312) 의 길이들 (L2 및 L3) 은 실제 필요성들에 따라 설정될 수도 있다.

제 1 절연 코팅 (401) 이 제 1 섹션 (311) 상에 배치된다. 제 1 절연 코팅 (401) 은 코팅, 스프레잉 등과 같은 임의의 적합한 방식으로 형성될 수도 있다. 구동 기구 (105) 가 제 1 섹션 (311) 에서 샤프트 (310) 에 커플링되기 때문에, 링키지 (305) 와 같은 컴포넌트는 제 1 절연 코팅 (401) 에 대해 마모를 야기할 것이다. 따라서, 일부 실시형태들에서, 제 1 절연 코팅 (401) 은 내마모성 절연 코팅으로서 형성될 수도 있다, 예를 들어, 제 1 절연 코팅 (401) 은 (알루미나와 같은) 산화물 코팅으로서 형성될 수도 있다. 이러한 방식으로, 샤프트 (310) 의 절연 보호가 강화될 뿐만 아니라, 샤프트 (310) 의 내마모성이 향상되어서, 그에 의해, 오버런 (overrun) 의 손실을 회피할 수 있다.

일부 실시형태들에서, 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연층은 열가소성 슬리브 (thermoplastic sleeve) 와 같은 절연 슬리브 (402) 를 사용하여 형성될 수도 있다. 도 3 에서 도시된 바와 같이, 이러한 경우에, 샤프트 (310) 의 본체 (예를 들어, 절연층은 제 1 섹션 상에 배치되어 있다) 가 회로 차단기 (100)에 설치된 후에, 절연 슬리브 (402) 는 제 2 섹션 (312) 상으로 직접 슬리빙될 수도 있다. 이것은 설치의 어려움을 감소시키고, 열가소성 슬리브가 기구를 통과함에 따라 마모되는 것을 방지한다.

절연 슬리브 (402) 의 두께는 필요에 따라 선택될 수도 있다. 얇은 열가소성 슬리브로 훌륭한 절연 효과가 달성될 수도 있다. 절연 슬리브 (402) 의 두께는 0.1mm 내지 0.3mm 의 범위 내에 있을 수도 있다. 오직 예시적으로, 0.15mm 의 두께를 갖는 열가소성 슬리브는 샤프트의 상간 단락을 효과적으로 방지하고, 상대 상의 크리피지 거리 (creepage distance) 를 증가시킬 수 있다. 테스트 후에, 3000 Vdc 전압 조건 하에서 5 초 동안 유전 상들 사이에 브레이크다운이 발생하지 않았다.

일부 실시형태들에서, 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연층은 예를 들어 제 1 절연 코팅 (401) 과 함께 형성된 제 2 절연 코팅을 포함할 수도 있고, 그 제 2 절연 코팅은 제 1 절연 코팅 (401) 과 동일한 두께 또는 제 1 절연 코팅 (401) 과는 상이한 두께를 가질 수도 있다. 일부 실시형태들에서, 절연 슬리브 (402) 는 제 2 절연 코팅 상에 추가로 배치될 수도 있고, 이는 샤프트 (310) 의 절연 보호를 추가로 향상시킬 수도 있다.

일부 실시형태들에서, 제 1 섹션 (311) 또는 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연층은 또한 사출 성형 공정에 의해 형성될 수도 있다. 예를 들어, 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 을 포함하는 샤프트 본체는 몰드 (mold) 에 배치될 수도 있고, 그 다음, 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 상의 절연층이 사출 성형에 의해 형성될 수도 있다. 일부 실시형태들에서, 제 1 절연 코팅 (401) 이 제 1 섹션 (311) 상에 배치될 때, 샤프트 (310) 의 양단들이 각각, 제 2 섹션 (312) 상에 절연층을 형성하기 위해, 사출 성형 몰드에 배치될 수도 있다.

도 5 는 절연층을 포함하는 형성된 샤프트 (310) 를 개략적으로 예시하고, 이는 제 1 섹션 (311) 및 그 제 1 섹션 (311) 상에 배치된 제 1 절연 코팅 (401), 제 2 섹션 (312) 및 그 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연 슬리브 (402) 를 포함한다. 샤프트 (310) 는 제 1 섹션 (311) 에서 직경 (D1) 을 가지고 제 2 섹션 (312) 에서 직경 (D2) 을 갖는다. 일부 실시형태들에서, 직경 (D1) 은 직경 (D2) 과 실질적으로 동일할 수도 있다. 균일한 직경을 갖는 형성된 샤프트는 상이한 극들의 가동 컨택트들 (302) 의 동작들의 동기화를 용이하게 한다. 하지만, 이것은 제한하는 것이 아니고, 본 개시의 실시형태들에 따른 회로 차단기는 또한, 제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 에서 상이한 직경들을 가질 수도 있음을 이해하여야 한다.

상술된 예들에서, 제 1 섹션 (311) 은 샤프트 (310) 의 중간 부분에 위치되고, 제 2 섹션 (312) 은 샤프트 (310) 의 양단에 가까운 부분들을 포함한다. 이것은 단지 예시적인 것이고, 본 개시의 범위를 제한하려는 의도는 아님을 이해하여야 한다. 제 1 섹션 및 제 2 섹션의 포지션들은 실제 필요성들에 따라 설정될 수도 있다. 예를 들어, 2-극 회로 차단기에 대해, 제 1 섹션 및 제 2 섹션은 샤프트의 좌측 단부 부분 및 우측 단부 부분을 각각 포함할 수도 있다.

본 개시의 상기 상세하게 설명된 실시형태들에서 설명된 모든 수치 값들은 예시적인 것이고, 모든 수치 값들은 선택적임을 이해하여야 한다.

본 개시의 상기 상세하게 설명된 실시형태들은 본 개시를 제한하기 보다는 단지 본 개시의 원리들을 예시하고 설명하는 목적들을 위한 것임을 이해하여야 한다. 따라서, 본 유틸리티 모델의 사상 및 원리들 내에서 이루어지는 임의의 수정들, 균등 치환들 및 개선들은 본 유틸리티 모델의 보호 범위에 포함되어야 한다. 한편, 본 개시에 첨부된 청구항들은 청구항들 및 그것들의 균등물들의 범위 및 경계 내에 속하는 모든 변형들 및 수정들을 커버하도록 의도된다.

Claims

회로 차단기 (100) 로서,
제 1 섹션 (311) 및 제 2 섹션 (312) 을 포함하는 샤프트 (310);
상기 샤프트 (310) 의 연장 방향을 따라 상기 샤프트 (310) 상에 배열되고 가동 컨택트 (302) 를 포함하는 가동 컨택트 어셈블리; 및
상기 제 1 섹션 (311) 에 커플링된 구동 기구 (105) 로서, 상기 가동 컨택트 어셈블리를 구동하여 상기 샤프트 (310) 와 함께 회전시켜 상기 가동 컨택트 (302) 가 상기 회로 차단기 (100) 의 정적 컨택트 (304) 와 접촉하거나 상기 정적 컨택트 (304) 로부터 결합해제되는, 상기 구동 기구 (105) 를 포함하고,
상기 샤프트 (310) 는 상기 제 1 섹션 (311) 및 상기 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연층을 더 포함하는, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 섹션 (311) 및 상기 제 2 섹션 (312) 은 금속으로 만들어지고, 상기 제 1 섹션 (311) 의 직경 (d1) 은 상기 제 2 섹션 (312) 의 직경 (d2) 보다 더 큰, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 절연층은 상기 제 1 섹션 (311) 상에 배치된 제 1 절연 코팅 (401) 을 포함하는, 회로 차단기 (100).
제 3 항에 있어서,
상기 절연층은 상기 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연 슬리브 (402) 를 더 포함하는, 회로 차단기 (100).
제 3 항에 있어서,
상기 절연층은 상기 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 절연 슬리브 (402) 및 제 2 절연 코팅을 더 포함하는, 회로 차단기 (100).
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 절연 슬리브 (402) 의 두께는 0.1mm 내지 0.3mm 의 범위에 있는, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 제 2 섹션 (312) 상에 배치된 상기 절연층은 사출 성형 공정에 의해 형성되는, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 샤프트 (310) 는 상기 제 1 섹션 (311) 및 상기 제 2 섹션 (312) 에서 동일한 직경을 갖는, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 섹션 (311) 은 상기 샤프트 (310) 의 중간 부분에 위치되고, 상기 제 2 섹션 (312) 은 상기 샤프트 (310) 의 양단에 인접한 부분들을 포함하는, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 회로 차단기 (100) 는 4-극 회로 차단기인, 회로 차단기 (100).
제 1 항에 있어서,
상기 회로 차단기 (100) 는 3-극 회로 차단기인, 회로 차단기 (100).