KR20200113323A

KR20200113323A - 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법

Info

Publication number: KR20200113323A
Application number: KR1020190033304A
Authority: KR
Inventors: 김용균; 희 석 김; 김현서
Original assignee: 주식회사 에스윈
Priority date: 2019-03-25
Filing date: 2019-03-25
Publication date: 2020-10-07
Also published as: KR102244225B1

Abstract

본 발명은 탄성을 가짐으로써 충격 완화 효과를 가져 복공판 본체의 파손을 최소화하고, 단열 효과와 크랙방지 효과 및 미끄럼방지 효과도 동시에 제공할 수 있는 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 복공판을 마감코팅하기 위한 마감코팅층 조성물로서, 수지바인더, 및 혼합 탄성 몰탈을 포함하며, 상기 혼합 탄성 몰탈은 몰탈 및 탄성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 복공판용 마감코팅층 조성물이 제공된다.

Description

복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법{COMPONENT OF COATING FOR ROAD DECKING PANEL, ROAD DECKING PANEL HAVING THE SAME, MANUFACTURING ROAD DECKING PANEL WITH THE SAME, AND CONTRUCTION METHOD OF ROAD DECKING PANEL}

본 발명은 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 탄성을 가짐으로써 충격 완화 효과를 가져 복공판 본체의 파손을 최소화하고, 단열 효과와 크랙방지 효과 및 미끄럼방지 효과도 동시에 제공할 수 있는 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 복공판은 지하 공사로 인해 도로 밑을 굴착하거나 가설교량을 설치하는 경우 노면을 복개하여 차량 통행 내지 보행자의 보행을 위해 지지구조물을 가설한 상태로 상기 지지구조물의 상측에 설치되는 가설재로 사용된다.

여기에서, 통상의 복공판은 철재로 형성됨에 따라 상부 표면의 미끄럼저항 성능이 미흡하며, 특히 철재 표면에 기름 등 이물질이나 우천시 상부 표면과 차량바퀴 사이의 수막현상에 의한 교통사고가 빈번하게 발생하고 있다.

따라서, 미끄럼에 의한 교통사고를 미연에 방지하기 위해 종래의 복공판의 상부 표면에는 미끄럼방지용 바닥재를 도포하는 방법이 사용되고 있다.

이때, 종래에는 미끄럼방지 시공을 위해 복공판 상부 표면에 미끄럼방지용 바닥재를 도포하기 전, 복공판 표면 가장자리에 미끄럼방지용 바닥재가 떨어지는 것을 방지하기 위해 마스킹테이프를 부착하였다.

또한, 철재용 하도를 도포하고 미끄럼방지용 바닥재 도료를 레이커, 헤라 등을 사용하여 복공판 상부 표면에 도포한 후, 롤러브러쉬를 이용하여 표면거칠기를 형성한 후 상기 마스킹테이프를 제거하여 미끄럼방지 바닥재를 시공하였다.

그러나 상기 미끄럼방지용 바닥재 도료는 도료작업 도중 상기 마스킹테이프와 상기 복공판 표면 가장자리 사이로 많이 흘러내리게 됨에 따라 로스(loss)율이 높아 상기 미끄럼방지용 바닥재 도료의 소모가 과다 발생하는 문제점이 있었다.

또한, 마스킹테이프, 롤러브러쉬의 소모 및 상기 미끄럼방지용 바닥재 도료의 손실 등으로 건설폐기물이 발생하며 시공 시간 및 비용이 많이 소요되는 문제점 있었다. 더욱이, 마스킹테이프의 제거 및 복공판 끝단 도료부착 제거작업 등의 공정이 발생되어 작업효율이 저하되는 문제점이 있었다.

그리고 복공판은 하중 내지 외부 환경 등에 의해 뒤틀림이 발생하거나 상하방향으로 이웃하여 복수 개로 적층하는 경우, 복공판의 하중에 의해 그의 상면에 도포된 상기 미끄럼방지용 바닥재 코팅층이 복공판의 상부 표면으로부터 탈락되거나 크랙 등의 손상이 발생하는 문제점이 있었다. 이에 따라, 복공판은 불량률이 증가하고 불필요한 보수작업 및 유지비용이 발생하여 경제성 및 생산성 저하되는 문제점이 있었다.

더욱이, 복공판은 상기 미끄럼방지용 바닥재가 약 1~8시간 경과된 후 적층이 가능하므로 넓은 야적장이 구비되지 않은 제조시설에서는 미끄럼방지층이 구비된 복공판을 제작하기 어려운 문제점이 있었다.

대한민국 등록특허공보 10-1749686(2017.06.21. 공고) 대한민국 등록특허공보 10-1889472(2018.08.17. 공고) 대한민국 등록실용신안공보 20-0466553(2013.04.24. 공고) 대한민국 등록실용신안공보 20-0427772(2006.09.29. 공고)

따라서, 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 탄성을 가짐으로써 충격 완화 효과를 가져 복공판 본체의 파손을 최소화하고, 단열 효과와 크랙방지 효과 및 미끄럼방지 효과도 동시에 제공할 수 있는 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 본 발명의 목적들 및 다른 특징들을 달성하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따르면, 복공판을 마감코팅하기 위한 마감코팅층 조성물로서, 수지바인더, 및 혼합 탄성 몰탈을 포함하며, 상기 혼합 탄성 몰탈은 몰탈 및 탄성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는 복공판용 마감코팅층 조성물이 제공된다.

본 발명의 제1 관점에 있어서, 상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 합성되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, 및 AE제를 포함하는 수용성 수지바인더로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 세라믹 분말을 포함하여 이루어지며, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP(polypropylene)와 EPDM(Ethylene Propylene Diene monomer)의 동적 가교 반응을 통해 제조된 열가소성 엘라스토머로 이루어질 수 있다.

본 발명의 제1 관점에 있어서, 상기 수지바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, 및 AE제 0.5~1wt%로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 및 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지며, 상기 혼합 탄성 몰탈에서 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

본 발명의 제2 관점에 따르면, 복공판으로서, 복공판 본체에 접착용 프라이머가 도포 형성되는 수지바인더 프라이머층; 수지바인더, 및 혼합 탄성 몰탈로 이루어져 상기 수지바인더 프라이머층에 도포 형성되는 수지-몰탈 혼합층; 및 상기 수지-몰탈 혼합층의 상면에 도포 형성되는 코팅층;을 포함하고, 상기 수지바인더 프라이머층은 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지, 유동화제, 소포제, 속경제, 동결방지제, 및 팽창제의 조성으로 이루어지고, 상기 수지-몰탈 혼합층의 상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 합성되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, 및 AE제를 포함하는 수용성 수지바인더로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈은, 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 세라믹 분말을 포함하여 이루어지는 몰탈, 및 PP(polypropylene)와 EPDM(Ethylene Propylene Diene monomer)의 동적 가교 반응을 통해 제조된 열가소성 엘라스토머로 이루어지는 탄성수지로 이루어지며, 상기 코팅층은 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 연화제, 차열안료, 및 증점제의 조성으로 이루어지는 수용성 차열 칼라 코팅층인 것을 특징으로 하는 복공판이 제공된다.

본 발명의 제2 관점에 있어서, 상기 수지바인더 프라이머층은 고형분의 함량이 17~20% 사이인 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지 90~95wt%, 유동화제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 속경제 1~5wt%, 동결방지제 1~2wt%, 팽창제 6.5~8wt%의 조성으로 이루어지고, 상기 수지-몰탈 혼합층의 상기 수지 바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, AE제 0.5~1wt%로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되어 이루어지며, 상기 코팅층은 고형분의 함량이 35~44% 사이인 아크릴 수지와 38~45% 사이인 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로 배합되어 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 60~70wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 1~2wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 연화제 2~4wt%, 차열안료 20~30wt%, 증점제 2~3wt%로 구성된 차열 안료를 이용하여 도포된 수용성 차열 칼라 코팅층으로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명의 제3 관점에 따르면, 복공판의 제작 방법에 있어서, 소정 형태의 복공판 본체를 제작하여 마련하는 복공판 본체 마련 단계; 상기 복공판 본체의 상면에 수지바인더 프라이머 조성물을 도포하여 수지바인더 프라이머층을 형성하는 수지바인더 프라이머층 형성 단계; 상기 수지바인더 프라이머층에 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 수지-몰탈 혼합층을 형성하는 수지-몰탈 혼합층 형성 단계; 및 상기 수지-몰탈 혼합층의 상면에 수용성 투명 코팅제를 도포하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는 코팅층 형성 단계;를 포함하고, 상기 수지바인더 프라이머층은 고형분의 함량이 17~20% 사이인 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지 90~95wt%, 유동화제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 속경제 1~5wt%, 동결방지제 1~2wt%, 및 팽창제 6.5~8wt%의 조성으로 이루어지고, 상기 수지-몰탈 혼합층은 몰탈과 탄성수지로 이루어지는 탄성 혼합 몰탈, 및 수지바인더로 이루어지고, 상기 수지바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, 및 AE제 0.5~1wt%의 조성으로 이루어지고, 상기 탄성 혼합 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 및 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되어 이루어지며, 상기 코팅층은 고형분의 함량이 35~44% 사이인 아크릴 수지와 38~45% 사이인 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로 배합되어 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 60~70wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 1~2wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 연화제 2~4wt%, 차열안료 20~30wt%, 및 증점제 2~3wt%의 조성으로 이루어지는 수용성 차열 칼라 코팅층인 것을 특징으로 하는 복공판의 제작 방법이 제공된다.

본 발명의 제4 관점에 따르면, 복공판의 시공 방법으로서, 복공판의 시설 장소에 소정 형태로 제작된 복공판을 설치하는 복공판 설치 단계; 상기 복공판의 상면에 수지바인더 프라이머 조성물을 도포하여 수지바인더 프라이머층을 형성하는 수지바인더 프라이머층 형성 단계; 상기 수지바인더 프라이머층에 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 수지-몰탈 혼합층을 형성하는 수지-몰탈 혼합층 형성 단계; 및 상기 수지-몰탈 혼합층면에 수용성 투명 코팅제를 도포하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는 코팅층 형성 단계;를 포함하고, 상기 수지바인더 프라이머층은 수용성 아크릴 에멀젼 수지, 유동화제, 소포제, 속경제, 동결방지제, 및 팽창제의 조성으로 이루어지고, 상기 수지-몰탈 혼합층은 몰탈과 탄성수지로 이루어지는 탄성 혼합 몰탈, 및 수지바인더로 이루어지고, 상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, 및 AE제의 조성으로 이루어지고, 상기 탄성 혼합 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 및 세라믹 분말로 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지고, 상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되어 이루어지며, 상기 코팅층은, 아크릴 수지와 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로 배합되어 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 연화제, 차열안료, 및 증점제의 조성으로 이루어진 수용성 차열 칼라 코팅층인 것을 특징으로 하는 복공판 시공 방법이 제공된다.

본 발명에 따른 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법에 의하면, 탄성을 가짐으로써 충격 완화 효과를 가져 복공판 본체의 파손을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 단열 효과와 크랙방지 효과 및 미끄럼방지 효과도 동시에 제공할 수 있어 복공판으로서의 기본 기능에 더하여 기능성을 더욱 향상시키는 효과가 있다.

본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 복공판의 구성을 도식화하여 나타내는 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 복공판의 제작 방법을 나타내는 플로차트이다.

본 발명의 추가적인 목적들, 특징들 및 장점들은 다음의 상세한 설명 및 첨부도면으로부터 보다 명료하게 이해될 수 있다.

본 발명의 상세한 설명에 앞서, 본 발명은 다양한 변경을 도모할 수 있고, 여러 가지 실시 예를 가질 수 있는바, 아래에서 설명되고 도면에 도시된 예시들은 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도는 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

또한, 명세서에 기재된 "...부", "...유닛", "...모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법에 대하여 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.

먼저, 본 발명에 따른 복공판용 마감코팅층 조성물에 대하여 상세히 설명한다.

본 발명에 따른 복공판용 마감코팅층 조성물은, 크게 복공판의 노출면에 형성되는 마감코팅층에 포함되는 조성물로서, 수지바인더 및 혼합 탄성 몰탈을 포함하며, 상기 혼합 탄성 몰탈은 몰탈 및 탄성 수지를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 합성되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, AE제를 포함하는 수용성 수지바인더로 이루어진다.

여기에서, 상기 수지바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, AE제 0.5~1wt%로 이루어질 수 있다.

상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 세라믹 분말을 포함하여 이루어지며, 상기 탄성 수지는 PP(polypropylene)와 EPDM(Ethylene Propylene Diene monomer)의 동적 가교 반응을 통해 제조된 열가소성 엘라스토머로 이루어진다.

상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어질 수 있다.

그리고 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율, 바람직하게는 6:4의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

상기 혼합 탄성 몰탈에서 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되는 것이 바람직하다.

이와 같이 구성되는 탄성 수지는 가공시간이 짧으면서 배합 공정이 용이하고, 스크랩 재사용으로 인한 원가 절감 효과와 비중이 낮아서 경량화가 가능한 것으로, 유연성과 탄성회복력 등의 성능 면에서는 고무와 근접한 기능을 가지면서 가공 면에서는 고무보다 월등히 우수하다.

다음으로, 상기와 같이 구성되는 마감코팅 조성물을 포함하는 복공판에 대하여 도 1을 참조하여 설명한다. 아래 복공판에 대한 설명에서 앞서 복공판용 마감코팅 조성물에서 설명된 내용은 상세한 설명의 간략화와 발명의 명확화를 위하여 그에 대한 상세한 설명은 생략하거나 간략히 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 복공판의 구성을 도식화하여 나타내는 도면이다.

본 발명에 따른 복공판은, 도 1에 나타낸 바와 같이, 소정 형태로 구성되는 복공판 본체(100); 상기 복공판 본체(100)의 상면에 접착용 프라이머가 도포 형성되는 수지바인더 프라이머층(110); 상기 수지바인더 프라이머층(120)의 상면에 도포 형성되는 수지-몰탈 혼합층(120); 및 상기 수지-몰탈 혼합층(120)의 상면에 도포 형성되는 코팅층(130);을 포함한다.

상기 수지바인더 프라이머층(110)은 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지, 유동화제, 소포제, 속경제, 동결방지제, 및 팽창제의 조성을 포함하여 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 수지바인더 프라이머층(110)은 고형분의 함량이 17~20% 사이인 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지 90~95wt%, 유동화제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 속경제 1~5wt%, 동결방지제 1~2wt%, 팽창제 6.5~8wt%의 조성으로 구성될 수 있다.

다음으로, 상기 수지-몰탈 혼합층(120)은 앞서 설명한 바와 같이, 수지바인더 및 혼합 탄성 몰탈을 포함하며, 상기 혼합 탄성 몰탈은 몰탈 및 탄성 수지를 포함하여 이루어지며, 이들의 세부적인 조성과 조성비에 대한 설명은 생략한다.

다음으로, 상기 코팅층(130)은 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 연화제, 차열안료, 및 증점제로 구성된 차열 안료를 이용하여 도포된 수용성 차열 칼라 코팅층으로 이루어질 수 있다.

구체적으로, 상기 코팅층(130)은 고형분의 함량이 35~44% 사이인 아크릴 수지와 38~45% 사이인 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로써 배합하여 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 60~70wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 1~2wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 연화제 2~4wt%, 차열안료 20~30wt%, 증점제 2~3wt%로 구성된 차열 안료를 이용하여 도포된 수용성 차열 칼라 코팅층으로 이루어질 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 복공판의 제작 방법에 대하여 도 2를 참조하여 상세히 설명한다. 도 2는 본 발명에 따른 복공판의 제작 방법을 나타내는 플로차트이다.

본 발명에 따른 복공판의 제작 방법은, 도 2에 나타낸 바와 같이, 소정 형태의 복공판 본체(100)를 제작하여 마련하는 복공판 본체 마련 단계(S100); 상기 복공판 본체의 상면에 수지바인더 프라이머 조성물을 도포하여 수지바인더 프라이머층을 형성하는 수지바인더 프라이머층 형성 단계(S120); 상기 수지바인더 프라이머층에 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 수지-몰탈 혼합층을 형성하는 수지-몰탈 혼합층 형성 단계(S130); 및 상기 수지-몰탈 혼합층의 상면에 수용성 투명 코팅제를 도포하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는 코팅층 형성 단계(S140);를 포함한다.

상기 복공판 본체 마련 단계(S100)는 다양한 형태와 사이즈를 갖는 복공판 본체로 제작되어 마련될 수 있다.

상기 수지바인더 프라이머층 형성 단계(S120)는 앞서 설명한 수지바인더 프라이머층 조성을 복공판 본체 상면에 도포하여 형성하게 된다.

상기 수지-몰탈 혼합층 형성 단계(S130)은 앞서 설명한 수지바인더와 혼합 탄성 몰탈을 사용하되, 수용성 수지바인더 6~10(L)에 혼합 탄성 몰탈 20(Kg)의 배합비율로서 배합하여 사용한다.

상기 코팅층 형성 단계(S140)는 앞서 설명한 수용성 투명 코팅제를 이용하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는데, 복수 회차로 하여 코팅하는 것이 바람직하다. 이와 같이 복수 회차로 코팅층을 형성하는 것은 수용성 차열 칼라 코팅층을 1차로 마감 처리하면 코팅제의 침투력이 있어 바닥 상태에 따라서 침투가 많이 되고 적게 되는 부분이 발생되어 침투가 많이 된 부분은 색상이 약하고 침투가 적게 되는 부분은 색상이 진하여 얼룩이 생기는 현상이 발생할 수 있으므로 2차 작업을 해주어야만 색상의 얼룩이 없어지고 마모성이 강해지기 때문이다.

한편, 본 발명에서, 복공판은 그 복공판이 시설될 장소에 복공판 본체를 설치 시설하고, 그 위에 복공판용 마감코팅층을 형성하도록 이루어질 수 있다.

이 경우, 시설된 복공판 본체를 전처리하는 전처리 작업을 진행하고, 그 위에 상기한 수지바인더 프라이머층을 형성한 다음, 상기 수지바인더 프라이머층에 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 1차 수지-몰탈 혼합층을 형성한다.

그런 다음, 상기 1차 수지-몰탈 혼합층 위에 패턴무늬부재를 설치하고 수지바인더와 차열안료 및 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 2차 수지-몰탈 혼합층을 형성한 후, 패턴무늬부재를 제거하고 2차 수지-몰탈 혼합층 상면에 수용성 투명 코팅제를 도포하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는 것으로 이루어질 수 있다.

여기에서, 복공판 전처리 작업은 복공판 본체 상면의 물청소, 및 복공판 본체 주변 시설물이 오염되지 않도록 테이프로 보완하는 작업을 진행할 수 있다.

또한, 상기 1차 수지-몰탈 혼합층의 형성에서는 앞서 설명한 수지바인더와 혼합 탄성 몰탈을 사용하되, 수용성 수지바인더 9~10(L)에 혼합 탄성 몰탈 20(Kg)의 배합비율로서 배합하여 사용하고, 상기 2차 수지-몰탈 혼합층의 형성에서는 수지바인더와 혼합 탄성 몰탈을 사용하되, 수용성 수지바인더 6~8(L)에 혼합 탄성 몰탈 20(Kg)과 차열안료 0.2(Kg)의 배합비율로 배합하여 사용하는 것이 바람직하다.

그리고 상기 패턴무늬부재는 다양한 무늬가 연출되도록 천공영역과 비천공영역으로 구분되는 종이 등으로 구성될 수 있고, 종이로 된 테이프로 패턴무늬를 연출할 수도 있다. 패터무늬부재를 이용함에 따라 작업성을 향상시킬 수 있고, 다양한 무늬와 디자인을 쉽고 정교하게 표현할 수 있게 된다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 복공판용 마감코팅층 조성물, 이를 포함하는 복공판, 복공판 제작 방법 및 복공판 시공 방법에 의하면, 탄성을 가짐으로써 충격 완화 효과를 가져 복공판 본체의 파손을 최소화할 수 있으며, 단열 효과와 크랙방지 효과 및 미끄럼방지 효과도 동시에 제공할 수 있어 복공판으로서의 기본 기능에 더하여 기능성을 더욱 향상시키는 이점이 있다.

상기한 바와 같은 실시 예들은 비록 한정된 도면에 의해 설명되었으나, 해당 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기를 기초로 다양한 기술적 수정 및 변형을 적용할 수 있다. 예를 들어, 설명된 기술들이 설명된 방법과 다른 순서로 수행되거나, 및/또는 설명된 시스템, 구조, 장치, 회로 등의 구성요소들이 설명된 방법과 다른 형태로 결합 또는 조합되거나, 다른 구성요소 또는 균등물에 의하여 대치되거나 치환되더라도 적절한 결과가 달성될 수 있다.

본 명세서에서 설명되는 실시 예와 첨부된 도면은 본 발명에 포함되는 기술적 사상의 일부를 예시적으로 설명하는 것에 불과하다. 따라서, 본 명세서에 개시된 실시 예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로, 이러한 실시 예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아님은 자명하다. 본 발명의 명세서 및 도면에 포함된 기술적 사상의 범위 내에서 당업자가 용이하게 유추할 수 있는 변형 예와 구체적인 실시 예는 모두 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

100: 복공판 본체
110: 수지바인더 프라이머층
120: 수지-몰탈 혼합층
130: 코팅층
S110: 복공판 본체 제작 마련
S120: 수지바인더 프라이머층 형성 단계
S130: 수지-몰탈 혼합층 형성 단계
S150: 코팅층 형성 단계

Claims

복공판을 마감코팅하기 위한 마감코팅층 조성물로서,
수지바인더, 및 혼합 탄성 몰탈을 포함하며,
상기 혼합 탄성 몰탈은 몰탈 및 탄성 수지를 포함하는 것을 특징으로 하는
복공판용 마감코팅층 조성물.
제1항에 있어서,
상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 합성되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, 및 AE제를 포함하는 수용성 수지바인더로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 세라믹 분말을 포함하여 이루어지며,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP(polypropylene)와 EPDM(Ethylene Propylene Diene monomer)의 동적 가교 반응을 통해 제조된 열가소성 엘라스토머로 이루어지는 것을 특징으로 하는
복공판용 마감코팅층 조성물.
제2항에 있어서,
상기 수지바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, AE제 0.5~1wt%로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지며,
상기 혼합 탄성 몰탈에서 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되는 것을 특징으로 하는
복공판용 마감코팅층 조성물.
복공판으로서,
복공판 본체에 접착용 프라이머가 도포 형성되는 수지바인더 프라이머층;
수지바인더, 및 혼합 탄성 몰탈로 이루어져 상기 수지바인더 프라이머층에 도포 형성되는 수지-몰탈 혼합층; 및
상기 수지-몰탈 혼합층의 상면에 도포 형성되는 코팅층;을 포함하고,
상기 수지바인더 프라이머층은 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지, 유동화제, 소포제, 속경제, 동결방지제, 및 팽창제의 조성으로 이루어지고,
상기 수지-몰탈 혼합층의 상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 합성되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, 및 AE제를 포함하는 수용성 수지바인더로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈은, 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 세라믹 분말을 포함하여 이루어지는 몰탈, 및 PP(polypropylene)와 EPDM(Ethylene Propylene Diene monomer)의 동적 가교 반응을 통해 제조된 열가소성 엘라스토머로 이루어지는 탄성수지로 이루어지며,
상기 코팅층은 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 연화제, 차열안료, 및 증점제의 조성으로 이루어지는 수용성 차열 칼라 코팅층인 것을 특징으로 하는
복공판.
제4항에 있어서,
상기 수지바인더 프라이머층은 고형분의 함량이 17~20% 사이인 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지 90~95wt%, 유동화제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 속경제 1~5wt%, 동결방지제 1~2wt%, 팽창제 6.5~8wt%의 조성으로 이루어지고,
상기 수지-몰탈 혼합층의 상기 수지 바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, AE제 0.5~1wt%로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되어 이루어지며,
상기 코팅층은 고형분의 함량이 35~44% 사이인 아크릴 수지와 38~45% 사이인 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로 배합되어 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 60~70wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 1~2wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 연화제 2~4wt%, 차열안료 20~30wt%, 증점제 2~3wt%로 구성된 차열 안료를 이용하여 도포된 수용성 차열 칼라 코팅층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
복공판.
복공판의 제작 방법에 있어서,
소정 형태의 복공판 본체를 제작하여 마련하는 복공판 본체 마련 단계;
상기 복공판 본체의 상면에 수지바인더 프라이머 조성물을 도포하여 수지바인더 프라이머층을 형성하는 수지바인더 프라이머층 형성 단계;
상기 수지바인더 프라이머층에 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 수지-몰탈 혼합층을 형성하는 수지-몰탈 혼합층 형성 단계; 및
상기 수지-몰탈 혼합층의 상면에 수용성 투명 코팅제를 도포하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는 코팅층 형성 단계;를 포함하고,
상기 수지바인더 프라이머층은 고형분의 함량이 17~20% 사이인 아크릴 수지로 형성된 수용성 아크릴 에멀젼 수지 90~95wt%, 유동화제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 속경제 1~5wt%, 동결방지제 1~2wt%, 팽창제 6.5~8wt%의 조성으로 이루어지고,
상기 수지-몰탈 혼합층은 몰탈과 탄성수지로 이루어지는 탄성 혼합 몰탈, 및 수지바인더로 이루어지고,
상기 수지바인더는 고형분의 함량이 20~25% 사이인 아크릴 수지와 고형분의 함량이 38~45% 사이인 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 82~89wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 0.5~1wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 계면활성제 4~7wt%, 연화제 2~4wt%, AE제 0.5~1wt%의 조성으로 이루어지고,
상기 탄성 혼합 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트 40~50wt%, 초조강 포틀랜트 시멘트 20~30wt%, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트 20~30wt%, 세라믹 분말 5~10wt%로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되어 이루어지며,
상기 코팅층은 고형분의 함량이 35~44% 사이인 아크릴 수지와 38~45% 사이인 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로 배합되어 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지 60~70wt%, 분산제 1~2wt%, 소포제 1~2wt%, 동결방지제 1~2wt%, UV차단제 1~2wt%, 연화제 2~4wt%, 차열안료 20~30wt%, 증점제 2~3wt%로 구성된 차열 안료를 이용하여 도포된 수용성 차열 칼라 코팅층으로 이루어지는 것을 특징으로 하는
복공판의 제작 방법.
복공판의 시공 방법으로서,
복공판의 시설 장소에 소정 형태로 제작된 복공판을 설치하는 복공판 설치 단계;
상기 복공판의 상면에 수지바인더 프라이머 조성물을 도포하여 수지바인더 프라이머층을 형성하는 수지바인더 프라이머층 형성 단계;
상기 수지바인더 프라이머층에 혼합 탄성 몰탈을 도포하여 수지-몰탈 혼합층을 형성하는 수지-몰탈 혼합층 형성 단계; 및
상기 수지-몰탈 혼합층면에 수용성 투명 코팅제를 도포하여 수용성 투명 코팅층을 형성하는 코팅층 형성 단계;를 포함하고,
상기 수지바인더 프라이머층은 수용성 아크릴 에멀젼 수지, 유동화제, 소포제, 속경제, 동결방지제, 및 팽창제의 조성으로 이루어지고,
상기 수지-몰탈 혼합층은 몰탈과 탄성수지로 이루어지는 탄성 혼합 몰탈, 및 수지바인더로 이루어지고,
상기 수지바인더는 아크릴 수지와 우레탄 수지가 각각 7:3의 배합비율로 배합되어 형성되는 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 계면활성제, 연화제, 및 AE제의 조성으로 이루어지고,
상기 탄성 혼합 몰탈의 상기 몰탈은 팽창질석을 사용한 단열시멘트, 초조강 포틀랜트 시멘트, 칼슘실리케이트와 석고 및 산화칼슘으로 구성된 팽창 시멘트, 및 세라믹 분말로 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈의 상기 탄성 수지는 PP와 EPDM이 4~7:3~7의 비율의 비율로 혼합되어 이루어지고,
상기 혼합 탄성 몰탈에서 상기 몰탈과 탄성 수지는 1:10의 비율로 혼합되어 이루어지며,
상기 코팅층은, 아크릴 수지와 우레탄 수지를 각각 8:2의 배합비율로 배합되어 형성된 수용성 탄성 아크릴-우레탄 혼합 에멀젼수지, 분산제, 소포제, 동결방지제, UV차단제, 연화제, 차열안료, 및 증점제의 조성으로 이루어진 수용성 차열 칼라 코팅층인 것을 특징으로 하는
복공판 시공 방법.