KR20200110558A - 거치대 및 이를 포함하는 표시장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 모듈, 상기 표시 모듈의 배면에 결합된 브라켓, 상기 브라켓에 결합되며 제1 방향으로 연장되는 연결 로드, 및 상기 연결 로드의 내부에 배치되며 상기 제1 방향으로 연장된 열 파이프를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 방열 성능이 향상된 거치대 및 이를 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
표시 장치는 공간 활용을 극대화하기 위하여 천장에 고정하는 천장고정형, 또는 바닥에 위치되는 스탠드형의 거치대를 이용하고 있다.
표시 장치에서 콘텐츠를 표시하는 표시 모듈은 고 해상도화 및 대형화 되고 있다. 특히, 표시 장치가 외부에 설치되는 경우, 시인성을 확보하기 위해 고 휘도가 요구된다.
고 휘도의 표시 장치를 구현할 때, 높아진 전류에 의해 표시 모듈은 발열로 인한 불량이 야기될 수 있다.
본 발명은 방열 성능이 향상된 거치대 및 표시 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치는 표시 모듈, 상기 표시 모듈의 배면에 결합된 브라켓, 상기 브라켓에 결합되며 제1 방향으로 연장되는 연결 로드, 및 상기 연결 로드의 내부에 배치되며 상기 제1 방향으로 연장된 열 파이프를 포함할 수 있다.
상기 열 파이프의 단부에 배치된 방열판을 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프의 단부에 배치된 팬을 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프의 일부를 감싸는 방열 테이프를 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프는 복수로 제공될 수 있다.
상기 브라켓과 상기 연결 로드 사이에 배치된 회전 결합부를 더 포함할 수 있다.
상기 연결 로드의 제1 단부에 결합된 고정부를 더 포함하고, 상기 회전 결합부는 상기 연결 로드의 제2 단부에 결합될 수 있다.
상기 고정부에는 홀이 제공되고, 상기 홀 내부에 배치된 팬을 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프는 내부를 순환하는 유체를 포함할 수 있다.
상기 유체는 물, 에탄올, 또는 알코올을 포함할 수 있다.
상기 표시 모듈은 액정 표시 모듈 또는 유기 발광 표시 모듈일 수 있다.
상기 표시 모듈은 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에 의해 정의된 평면과 나란한 표시 영역을 가질 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 거치대는 제1 단부 및 제2 단부를 포함하며, 제1 방향으로 연장된 홀이 정의된 연결 로드, 상기 제1 단부에 연결된 브라켓, 상기 제2 단부에 연결된 고정부, 및 상기 홀 내부에 배치되며 상기 제1 방향을 따라 연장하는 열 파이프를 포함할 수 있다.
상기 열 파이프의 단부에 배치된 방열판을 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프의 단부에 배치된 팬을 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프의 일부를 감싸는 방열 테이프를 더 포함할 수 있다.
상기 고정부에는 홀이 제공되고, 상기 홀 내부에 배치된 팬을 더 포함할 수 있다.
상기 열 파이프는 내부를 순환하는 유체를 포함할 수 있다.
상기 유체는 물, 에탄올, 또는 알코올을 포함할 수 있다.
상기 열 파이프는 소결형 히트 파이프일 수 있다.
본 발명에 따르면, 거치대 및 이를 포함하는 표시 장치는 연결 로드의 내부에 배치되며 제1 방향으로 연장된 열 파이프를 포함할 수 있다. 열 파이프는 표시 장치에서 발생된 열을 전달할 수 있다. 열 파이프는 표시 장치에서 발생된 열을 표시 장치 외부로 전달할 수 있다. 그 결과, 표시 장치의 방열 기능이 보다 향상될 수 있다. 방열 기능이 향상된 표시 장치는 입력 전류를 증가시킬 수 있고 고 휘도의 표시 장치를 제공할 수 있다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열 파이프가 동작하는 것을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 7은 도 2에 도시된 AA' 영역에 대응하는 영역을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열 파이프가 동작하는 것을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 7은 도 2에 도시된 AA' 영역에 대응하는 영역을 나타낸 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
본 명세서에서, 어떤 구성요소(또는 영역, 층, 부분 등)가 다른 구성요소 "상에 있다", "연결 된다", 또는 "결합된다"고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 배치/연결/결합될 수 있거나 또는 그들 사이에 제3의 구성요소가 배치될 수도 있다는 것을 의미한다.
동일한 도면부호는 동일한 구성요소를 지칭한다. 또한, 도면들에 있어서, 구성요소들의 두께, 비율, 및 치수는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다.
"및/또는"은 연관된 구성들이 정의할 수 있는 하나 이상의 조합을 모두 포함한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.
또한, "아래에", "하측에", "위에", "상측에" 등의 용어는 도면에 도시된 구성들의 연관관계를 설명하기 위해 사용된다. 상기 용어들은 상대적인 개념으로, 도면에 표시된 방향을 기준으로 설명된다.
다르게 정의되지 않는 한, 본 명세서에서 사용된 모든 용어 (기술 용어 및 과학 용어 포함)는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 갖는다. 또한, 일반적으로 사용되는 사전에서 정의된 용어와 같은 용어는 관련 기술의 맥락에서 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하고, 이상적인 또는 지나치게 형식적인 의미로 해석되지 않는 한, 명시적으로 여기에서 정의될 수 있다.
"포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 설명한다.
도 1a는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이고, 도 1b는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 사시도이다.
도 1a 및 도 1b를 참조하면, 표시 장치(DD)는 전기적 신호에 따라 활성화되는 장치일 수 있다. 표시 장치(DD)는 다양한 실시예를 포함할 수 있다. 본 발명에 따른 표시 장치(DD)는 텔레비전, 모니터 또는 외부 광고판 등과 같은 전자 장치를 포함할 수 있다. 본 실시예에서, 표시 장치(DD)는 천장에 고정하는 천장형 텔레비전으로 예시적으로 도시되었다.
표시 장치(DD)는 표시 모듈(DM), 브라켓(BD), 회전 결합부(TT), 연결 로드(SP), 및 고정부(WS)를 포함할 수 있다.
표시 모듈(DM)은 수광형 표시 모듈 또는 발광형 표시 모듈을 포함할 수 있다. 상기 수광형 표시 모듈은 예를 들어 액정 표시 모듈일 수 있다. 상기 발광형 표시 모듈은 예를 들어 유기 발광 표시 모듈 또는 퀀텀닷 발광 표시 모듈일 수 있다. 상기 유기 발광 표시 모듈의 발광층은 유기발광물질을 포함할 수 있다. 퀀텀닷 발광 표시 모듈의 발광층은 퀀텀닷 및 퀀텀로드 등을 포함할 수 있다.
표시 모듈(DM)은 전면에 표시 영역(DA)을 제공할 수 있다. 표시 영역(DA)은 제1 방향(DR1)과 제1 방향(DR1)과 교차하는 제2 방향(DR2)이 정의하는 면에 평행하게 정의될 수 있다. 표시 영역(DA)의 수직 방향은 표시 모듈(DM)의 두께 방향(DR3, 이하 제3 방향)과 대응될 수 있다.
한편, 제1 방향 내지 제3 방향들(DR1, DR2, DR3)이 지시하는 방향은 상대적인 개념으로서 다른 방향으로 전환될 수 있다. 이하, 제1 방향 내지 제3 방향들은 제1 방향 내지 제3 방향(DR1, DR2, DR3)이 각각 지시하는 방향으로 동일한 도면 부호를 참조한다.
제3 방향(DR3)은 제1 방향(DR1) 및 제2 방향(DR2)과 교차하는 방향일 수 있다. 제1 방향(DR1), 제2 방향(DR2) 및 제3 방향(DR3)은 서로 직교할 수 있다.
브라켓(BD)은 표시 모듈(DM)의 배면에 결합될 수 있다. 브라켓(BD)은 열 전도성이 높은 재질을 포함할 수 있다. 브라켓(BD)은 표시 모듈(DM)에서 열이 발생하는 부분에 결합될 수 있다. 예를 들어, 표시 모듈(DM)이 액정 표시 모듈일 경우, 브라켓(BD)은 백라이트 유닛의 광원이 배치되는 부분에 결합될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 실시예에서 브라켓(BD)은 다양한 부분에 결합될 수 있다. 예를 들어, 브라켓(BD)은 표시 모듈(DM)의 배면의 중앙에 결합될 수 있다.
브라켓(BD)은 사각 형상일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에서 브라켓(BD)은 다양한 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 브라켓(BD)은 복수 개의 막대로 이루어진 사다리 형상일 수 있다.
회전 결합부(TT)는 브라켓(BD)과 연결 로드(SP) 사이에 배치될 수 있다. 회전 결합부(TT)는 연결 로드(SP)의 제1 단부(SP1)에 결합될 수 있다. 회전 결합부(TT)는 표시 모듈(DM)의 각도를 조절할 수 있다. 사용자는 회전 결합부(TT)를 이용하여 적합한 각도를 설정하여 표시 모듈(DM)을 시청할 수 있다. 다만, 이는 예시적으로 도시한 것이고 본 발명의 일 실시예에서 회전 결합부(TT)는 생략될 수 있다.
연결 로드(SP)는 회전 결합부(TT) 또는 브라켓(BD)에 결합될 수 있다. 연결 로드(SP)는 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 연결 로드(SP)는 표시 모듈(DM)을 지지할 수 있다. 도 1a 및 도 1b에서는 표시 모듈(DM)이 천장(WL)에 지지되는 것을 도시하였으나 이는 예시적인 것으로 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
고정부(WS)는 연결 로드(SP)의 제2 단부(SP2)에 결합될 수 있다. 고정부(WS)는 천장(WL)에 결합될 수 있다. 고정부(WS)는 스크류(미도시)에 의해 천장(WL)에 결합될 수 있으나, 고정부(WS)를 천장(WL)에 결합시키는 구성이 상기 예에 제한되는 것은 아니다. 예를 들어, 고정부(WS)는 천장(WL)에 리벳, 용접, 또는 접착 부재 등에 의해 결합될 수 있다.
브라켓(BD), 회전 결합부(TT), 연결 로드(SP), 및 고정부(WS)는 표시 모듈(DM)을 거치하는 거치대로 사용될 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열 파이프가 동작하는 것을 도시한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 연결 로드(SP)는 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 연결 로드(SP)는 내부에 비어있는 공간이 제공될 수 있다.
열 파이프(HP)는 연결 로드(SP)의 내부의 공간에 배치될 수 있다. 열 파이프(HP)는 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 열 파이프(HP)는 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 표시 모듈(DM)과 떨어진 영역으로 전달할 수 있다.
열 파이프(HP)는 가열부(HP1) 및 응축부(HP2)가 정의될 수 있다. 가열부(HP1)는 열원으로부터 열을 흡수하는 영역일 수 있다. 응축부(HP2)는 열을 방출하는 영역일 수 있다. 열 파이프(HP)의 내부에 가열부(HP1)에서 응축부(HP2)로 열을 운반하는 작동 유체(LQ, GS)가 흐를 수 있다. 작동 유체(LQ, GS)는 물, 에탄올, 또는 알코올 등을 포함할 수 있다.
열 파이프(HP)는 감압한 파이프 내부에 물 또는 알코올 등의 액체를 넣고 가열부(HP1)에서 액체가 증기가 되어 응축부(HP2) 로 이동하고, 응축부(HP2)에서 방열되어 액체가 되면 모세관 현상에 의해 액체가 가열부(HP1)로 되돌아 올 수 있다. 이 동작의 반복으로 열은 가열부(HP1)에서 응축부(HP2)로 전달될 수 있다.
열 파이프(HP)는 파이프(PP), 유로(FP), 및 와이어 구조체(WR)를 포함할 수 있다.
와이어 구조체(WR)는 파이프(PP)의 내벽에 배치될 수 있다. 즉, 파이프(PP)는 와이어 구조체(WR)의 외부를 둘러 쌀 수 있다. 파이프(PP)는 열원으로부터 열을 전달 받고, 상기 열을 외부로 방출할 수 있다. 파이프(PP)는 제1 방향(DR1)으로 연장될 수 있다. 파이프(PP)는 속이 빈 관일 수 있다. 파이프(PP)는 열 전도율이 높은 재질을 포함할 수 있다. 예를 들어, 파이프(PP)는 알루미늄(Al) 또는 구리(Cu)를 포함할 수 있다.
파이프(PP)의 내부에 유로(FP)가 제공될 수 있다. 유로(FP)는 가열부(HP1)와 응축부(HP2) 사이에서 작동 유체(LQ, GS)가 이동하는 통로일 수 있다. 작동 유체(LQ, GS)는 열원으로부터 공급받은 열을 응축부(HP2)로 전달하는 기능을 할 수 있다. 유로(FP)는 제1 방향(DR1)을 따라 연장될 수 있다. 유로(FP)는 파이프(PP)에 평행할 수 있다. 액체(LQ) 또는 기체(GS)가 유로(FP)를 통해 이동할 수 있다.
와이어 구조체(WR)는 파이프(PP)와 유로(FP) 사이에 배치될 수 있다. 와이어 구조체(WR)는 작동 유체(LQ, GS)를 응축부(HP2)에서 가열부(HP1)로 돌려 보낼 수 있다. 이때, 작동 유체(LQ, GS)는 와이어 구조체(WR)와 접촉하여 발생한 모세관력(capillary force)을 이용하여 가열부(HP1)로 이동될 수 있다. 와이어 구조체(WR)는 미세한 크기의 와이어들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 와이어는 수 나노미터 내지 수백 마이크로미터의 지름을 가질 수 있다. 일 예에서, 상기 와이어들은 제1 방향(DR1)으로 연장된 와이어들일 수 있다. 와이어 구조체(WR)는 작동 유체(LQ, GS)가 모세관력을 발생시킬 수 있는 재질의 와이어들을 포함할 수 있다. 예를 들어, 와이어 구조체(WR)는 카본(carbon) 와이어들을 포함할 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에서 와이어 구조체(WR)는 다양한 와이어들을 포함할 수 있다.
브라켓(BD)은 표시 모듈(DM)에서 발생한 제1 열(HV-1)을 열 파이프(HP)의 가열부(HP1)에 전달할 수 있다.
제1 열(HV-1)은 열 파이프(HP)의 액체(LQ)에 전달될 수 있다. 액체(LQ)는 제1 열(HV-1)을 받고 제1 상변화(PT-1)을 통해 기체(GS)가 될 수 있다. 제1 열(HV-1)을 받은 기체(GS)는 유로(FP)를 통해 응축부(HP2)로 이동할 수 있다.
열 파이프(HP)로 전달된 제1 열(HV-1)을 제2 열(HV-2)로 표시하였다. 제2 열(HV-2)의 온도는 제1 열(HV-1)의 온도와 같거나, 제1 열(HV-1)의 온도보다 낮을 수 있다. 제2 열(HV-2)의 전달 방향은 가열부(HP1)에서 이동하는 기체(GS)의 이동 방향(GV)일 수 있다. 제2 열(HV-2)은 제1 방향(DR1)으로 전달될 수 있다.
제1 방향(DR1)으로 전달된 제2 열(HV-2)은 응축부(HP2)에서 제3 열(HV-3)으로 표시되었다. 제3 열(HV-3)의 온도는 제2 열(HV-2)의 온도와 같거나, 제2 열(HV-2)의 온도보다 낮을 수 있다. 제3 열(HV-3)의 전달 방향은 응축부(HP2)에 도착한 기체(GS)의 이동 방향(GV)일 수 있다. 기체(GS)는 제2 상변화(PT-2)를 통해 액체(LQ)가 될 수 있다. 기체(GS)는 제2 상변화(PT-2)를 통해 제4 열(HV-4)을 배출할 수 있다. 액체(LQ)는 와이어 구조체(WR)에서 모세관력을 이용하여 가열부(HP1)로 다시 이동될 수 있다.
열 파이프(HP)로부터 배출된 제3 열(HV-3)을 제4 열(HV-4)로 표시하였다. 제4 열(HV-4)의 온도는 제3 열(HV-3)의 온도와 같거나, 제3 열(HV-3)의 온도보다 낮을 수 있다. 제4 열(HV-4)은 대기 중으로 전달될 수 있다. 제4 열(HV-4)은 고정부(WS)를 지나 천장(WL, 도 1a 참조)으로 전달될 수 있다.
본 발명에 따르면, 표시 모듈(DM)에서 발생한 제1 열(HV-1)은 열 파이프(HP)를 통해 표시 모듈(DM)의 외부에 제4 열(HV-4)로 전달될 수 있다. 그 결과, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 보다 향상될 수 있다. 방열 기능이 향상된 표시 장치(DD)는 입력 전류를 증가시킬 수 있고 고 휘도의 표시 장치(DD)를 제공할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 4를 참조하면, 방열판(HS)은 열 파이프(HP)의 고정부(WS)에 인접한 단부에 배치될 수 있다. 예를 들어, 방열판(HS)은 응축부(HP2)에 배치될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에서 방열판(HS)은 열 파이프(HP)의 적어도 일부에 배치될 수 있다.
방열판(HS)은 열 파이프(HP)에 접촉해 열 파이프(HP)에서 발생하는 열을 직간접적으로 외부로 배출시킬 수 있다. 방열판(HS)의 표면적이 클수록 방열 효과가 클 수 있다. 방열판(HS)은 원기둥형 방열판(cylindrical heat sink)을 포함할 수 있다. 다만, 본 발명의 일 실시예에 따른 방열판(HS)은 이에 제한되지 않는다. 예를 들어, 방열판(HS)은 허니컴(honeycumb) 형상의 방열판, 또는 웨이브(wave) 형상의 방열판 등을 포함할 수 있다.
방열판(HS)은 열 파이프(HP)를 통해 전달된 제3 열(HV-3)이 외부로 용이하게 배출되도록 할 수 있다. 외부로 배출된 제3 열(HV-3)은 제4 열(HV-4)로 표시하였다. 방열판(HS)에 의해 응축부(HP2)에서 제3 열(HV-3)은 효율적으로 외부로 배출되어 제4 열(HV-4)이 될 수 있다. 따라서, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 향상될 수 있다. 열에 의해 발생하는 표시 모듈(DM)의 열화 현상, 수명 문제를 해결할 수 있다.
본 발명에 따르면, 열 파이프(HP)는 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 전달할 수 있다. 열 파이프(HP)에 결합된 방열판(HS)은 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 표시 모듈(DM)의 외부로 효과적으로 전달할 수 있다. 그 결과, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 보다 향상될 수 있다. 방열 기능이 향상된 표시 장치(DD)는 입력 전류를 증가시킬 수 있고 고 휘도의 표시 장치(DD)를 제공할 수 있다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 5를 참조하면, 팬(FN)은 열 파이프(HP)의 고정부(WS)에 인접한 단부에 배치될 수 있다. 팬(FN)은 고정부(WS)에 정의된 홀(HA)의 내부에 배치될 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에서 팬(FN)은 연결 로드(SP)의 내부에 배치될 수 있다.
팬(FN)은 열 파이프(HP)로부터 전달된 제4 열(HV-4)의 발산을 용이하게 할 수 있다. 제4 열(HV-4)은 팬(FN)에 의해 천장(WL)으로 열이 발산될 수 있다. 따라서, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 향상될 수 있다. 열에 의해 발생하는 표시 모듈(DM)의 열화 현상, 수명 문제를 해결할 수 있다.
본 발명에 따르면, 열 파이프(HP)는 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 전달할 수 있다. 열 파이프(HP)의 단부에 배치된 팬(FN)은 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 표시 모듈(DM)의 외부로 효과적으로 전달할 수 있다. 그 결과, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 보다 향상될 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다.
도 6을 참조하면, 방열 테이프(TP)는 응축부(HP2)의 일부를 감쌀 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명의 일 실시예에서 방열 테이프(TP)는 열 파이프(HP)의 전체를 감쌀 수 있다.
방열 테이프(TP)는 열 파이프(HP)에 접촉해 열 파이프(HP)에서 제공된 열을 외부로 방사할 수 있다.
방열 테이프(TP)는 열 파이프(HP)를 통해 전달된 제3 열(HV-3)이 외부에 용이하게 배출되도록 할 수 있다. 외부로 배출된 제3 열(HV-3)은 제4 열(HV-4)로 표시하였다. 방열 테이프(TP)에 의해 응축부(HP2)에서 제3 열(HV-3)은 효율적으로 외부로 배출되어 제4 열(HV-4)이 될 수 있다. 따라서, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 향상될 수 있다. 열에 의해 발생하는 표시 모듈(DM)의 열화 현상, 수명 문제를 해결할 수 있다.
본 발명에 따르면, 열 파이프(HP)는 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 전달할 수 있다. 열 파이프(HP)를 감싸고 있는 방열 테이프(TP)는 표시 모듈(DM)에서 발생한 열을 표시 모듈(DM)의 외부로 효과적으로 전달할 수 있다. 그 결과, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 보다 향상될 수 있다.
도 7은 도 2에 도시된 AA' 영역에 대응하는 영역을 나타낸 단면도이다.
도 7을 참조하면, 열 파이프들(HP-1)은 복수로 제공될 수 있다 복수로 제공된 열 파이프들(HP-1)은 표시 모듈(DM)에서 발생하는 열의 이동 효율을 높일 수 있다. 열 파이프들(HP-1)은 더 많은 열을 표시 모듈(DM)로부터 전달할 수 있다. 따라서, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 향상될 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 장치의 단면도이다. 도 2를 통해 설명된 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호를 병기하고 이에 대한 설명은 생략된다.
도 8을 참조하면, 표시 장치(DD)는 스탠드형 텔레비전으로 예시적으로 도시될 수 있다.
브라켓(BD)은 표시 모듈(DM)에서 발생한 제1 열(HV-1)을 열 파이프(HPa)의 가열부(HP1a)로 전달할 수 있다.
열 파이프(HPa)는 제1 열(HV-1)을 전달받을 수 있다. 열 파이프(HPa)로 전달된 열을 제2 열(HV-2)로 표시하였다. 제2 열(HV-2)의 온도는 제1 열(HV-1)의 온도와 같거나, 제1 열(HV-1)의 온도보다 낮을 수 있다. 제2 열(HV-2)은 가열부(HP1a)로부터 응축부(HP2a)를 향해 전달될 수 있다. 제2 열(HV-2)은 제1 방향(DR1)으로 전달될 수 있다.제1 방향(DR1)으로 전달된 제2 열(HV-2)은 응축부(HP2a)에서 제3 열(HV-3)로 표시되었다. 제3 열(HV-3)의 온도는 제2 열(HV-2)의 온도와 같거나, 제2 열(HV-2)의 온도보다 낮을 수 있다..
열 파이프(HPa)로부터 배출된 제3 열(HV-3)을 제4 열(HV-4)로 표시하였다. 제4 열(HV-4)의 온도는 제3 열(HV-3)의 온도와 같거나, 제3 열(HV-3)의 온도보다 낮을 수 있다. 제4 열(HV-4)은 외부로 전달될 수 있다.
배출된 제4 열(HV-4)은 대기 중으로 전달될 수 있다. 제4 열(HV-4)은 고정부(WS)를 지나 바닥(FL)으로 전달될 수 있다.
본 발명에 따르면, 표시 모듈(DM)에서 발생한 제1 열(HV-1)은 열 파이프(HPa)를 통해 표시 모듈(DM)의 외부에 제4 열(HV-4)의 형태로 전달될 수 있다. 그 결과, 표시 장치(DD)의 방열 기능이 보다 향상될 수 있다. 방열 기능이 향상된 표시 장치(DD)는 입력 전류를 증가시킬 수 있고 고 휘도의 표시 장치(DD)를 제공할 수 있다.
열 파이프(HP) 내에서 뜨거워진 작동 유체는 제1 방향(DR1)으로 이동할 수 있다. 제1 방향(DR1)은 중력 방향일 수 있다. 이 경우, 열 파이프(HP)는 소결형 히트 파이프일 수 있다. 다만, 이는 예시적인 것으로 본 발명에서 열 파이프(HP)는 다양한 히트 파이프를 포함할 수 있다. 예를 들어, 열 파이프(HP)는 모세관 귀환식 히트 파이프일 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자 또는 해당 기술 분야에 통상의 지식을 갖는 자라면, 후술될 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 기술 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.
DD: 표시 장치
DM: 표시 모듈
BD: 브라켓 TT: 회전 결합부
SP: 연결 로드 WS: 고정부
HP: 열 파이프 PP: 파이프
FP: 유로 WR: 와이어 구조체
LQ: 액체 GS: 기체
HS: 방열판 FN: 팬
TP: 방열 테이프
BD: 브라켓 TT: 회전 결합부
SP: 연결 로드 WS: 고정부
HP: 열 파이프 PP: 파이프
FP: 유로 WR: 와이어 구조체
LQ: 액체 GS: 기체
HS: 방열판 FN: 팬
TP: 방열 테이프
Claims (20)
- 표시 모듈;
상기 표시 모듈의 배면에 결합된 브라켓;
상기 브라켓에 결합되며 제1 방향으로 연장되는 연결 로드; 및
상기 연결 로드의 내부에 배치되며 상기 제1 방향으로 연장된 열 파이프를 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 열 파이프의 단부에 배치된 방열판을 더 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 열 파이프의 단부에 배치된 팬을 더 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 열 파이프의 일부를 감싸는 방열 테이프를 더 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 열 파이프는 복수로 제공된 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 브라켓과 상기 연결 로드 사이에 배치된 회전 결합부를 더 포함하는 표시 장치. - 제6 항에 있어서,
상기 연결 로드의 제1 단부에 결합된 고정부를 더 포함하고, 상기 회전 결합부는 상기 연결 로드의 제2 단부에 결합된 표시 장치. - 제7 항에 있어서,
상기 고정부에는 홀이 제공되고, 상기 홀 내부에 배치된 팬을 더 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 열 파이프는 내부를 순환하는 유체를 포함하는 표시 장치. - 제9 항에 있어서,
상기 유체는 물, 에탄올, 또는 알코올을 포함하는 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 표시 모듈은 액정 표시 모듈 또는 유기 발광 표시 모듈인 표시 장치. - 제1 항에 있어서,
상기 표시 모듈은 상기 제1 방향 및 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향에 의해 정의된 평면과 나란한 표시 영역을 갖는 표시 장치. - 제1 단부 및 제2 단부를 포함하며, 제1 방향으로 연장된 홀이 정의된 연결 로드;
상기 제1 단부에 연결된 브라켓;
상기 제2 단부에 연결된 고정부; 및
상기 홀 내부에 배치되며 상기 제1 방향을 따라 연장하는 열 파이프를 포함하는 거치대. - 제13 항에 있어서,
상기 열 파이프의 단부에 배치된 방열판을 더 포함하는 거치대. - 제13 항에 있어서,
상기 열 파이프의 단부에 배치된 팬을 더 포함하는 거치대. - 제13 항에 있어서,
상기 열 파이프의 일부를 감싸는 방열 테이프를 더 포함하는 거치대. - 제13 항에 있어서,
상기 고정부에는 홀이 제공되고, 상기 홀 내부에 배치된 팬을 더 포함하는 거치대. - 제13 항에 있어서,
상기 열 파이프는 내부를 순환하는 유체를 포함하는 거치대. - 제18 항에 있어서,
상기 유체는 물, 에탄올, 또는 알코올을 포함하는 거치대. - 제13 항에 있어서,
상기 열 파이프는 소결형 히트 파이프인 거치대.
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