KR20200099334A - 벨트 프레스식 착즙장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 벨트 프레스식 착즙장치에 관한 것으로서, 본체(1) 상부에 설치되어 착즙물을 연속 공급하는 공급부(2); 본체(1) 내부에 설치된 다수의 롤러(31, 32)와, 롤러 사이를 지그재그로 통과하면서 순환되는 벨트(33)와, 롤러를 구동하는 구동수단(34)으로 구성되어 공급부(2)에서 공급되는 착즙물을 압착하여 착즙하는 착즙부(3); 착즙부(3) 하부에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙된 착즙액을 수집 배출하는 착즙액저장부(4); 착즙부(3) 일측에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙 후 벨트(33) 표면에 부착된 착즙물 찌꺼기를 배출하는 찌꺼기배출부(5); 본체(1) 일측에 설치되어 착즙 후 순환되는 벨트(33)에 고압세척수를 분사하여 벨트(33)를 세척하는 벨트세척부(6); 벨트세척부(6) 후방에 설치되어 벨트(33)에 고압공기를 분사하여 벨트(33)를 건조하는 벨트건조부(7); 본체(1) 일측에 설치되어 순환되는 벨트(33)의 양측 가장자리 위치를 감지하고, 벨트(33)가 한쪽으로 쏠리지 않도록 자동으로 정렬하는 벨트정렬부(8); 를 포함한다.
본 발명에 따르면, 벨트를 이용하여 착즙물을 연속적으로 착즙하면서, 착즙 후 찌꺼기가 붙은 벨트를 자동 세척하여 건조하고, 벨트 순환 과정에서 벨트를 자동 정렬함으로써, 착즙 효율이 향상되는 효과가 있다.
본 발명에 따르면, 벨트를 이용하여 착즙물을 연속적으로 착즙하면서, 착즙 후 찌꺼기가 붙은 벨트를 자동 세척하여 건조하고, 벨트 순환 과정에서 벨트를 자동 정렬함으로써, 착즙 효율이 향상되는 효과가 있다.
Description
본 발명은 벨트 프레스식 착즙장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 롤러와 벨트를 이용하여 착즙물을 연속적으로 착즙하면서, 착즙 후 찌꺼기가 붙은 벨트를 자동 세척하여 건조하고, 벨트 순환 과정에서 벨트를 자동 정렬함으로써, 착즙 효율이 향상되게 한 벨트 프레스식 착즙장치에 관한 것이다.
예전에는 먹거리가 충분하지 못하여 단백질 등의 3대 영양소의 부족이 질병의 원인이었으나 근래에는 기름진 음식의 과다한 섭취로 인해 생식품에 함유된 여러 가지 영양소의 부족으로 체내 독성물질이 누적되어 각종 성인병의 원인이 되는 실정이다.
따라서 웰빙 열풍과 함께 생식품(과일, 녹색 채소, 잎, 칡뿌리 등)으로부터 생즙을 추출하여 주기적으로 복용하는 것이 주목을 받게 되었으며, 최근에는 마늘이 혈압을 낮추고 혈전 생성을 억제하며 나쁜 콜레스테롤을 감소시키고 위암을 예방하며 면역 기능을 강화시키고 뛰어난 독소 배출 효능을 갖는 것으로 잘 알려지면서 각종 양념이나 육류에 곁들여 사용되고 있다
이러한 생즙은 각 가정에서 가정용 착즙기를 이용하여 즉석에서 추출하기도 하지만, 전문업체에서 대용량의 착즙장치를 이용해 생즙을 생산, 포장하여 판매하기도 한다.
전문업체에서 사용하는 착즙장치로는 단순 가압식, 스크루 가압식, 벨트 프레스식 등이 있다.
단순 가압식은 착즙배출공이 형성된 착즙통의 내부에 분쇄된 상태로 자루에 내입된 착즙물을 착즙통에 투입한 후 자루를 유압이 제공된 가압판을 가압하여 착즙한다.
스크루 가압식은 착즙통의 내부에 스크루를 내입 구성한 상태에서 강제로 착즙대상물을 가압 순환시키면서 착즙한다.
벨트 프레스식은 수 개의 착즙롤러를 지그재그 배치한 상태에서 장력이 제공되는 벨트를 착즙롤러와 접하게 통과하도록 함으로써, 연속적으로 투입되는 착즙물이 착즙롤러와 벨트 사이에서 가압되면서 착즙이 이루어진다.
그런데 종래의 벨트 프레스식 착즙기에서 벨트는 제직을 통해 가로세로 일정 간격으로 다수의 망공을 형성함으로써 통기성과 평활성이 우수한 합성섬유 직물을 사용하는 것이 일반적인데, 벨트를 이용해 착즙을 하는 과정에서 착즙물 찌꺼기가 벨트의 망공에 끼이면서 착즙 효율이 저하되는 단점도 있다.
또한, 착즙롤러와 벨트 사이로 착즙물이 공급되는 과정에서, 착즙물이 한쪽으로 쏠려서 공급되는 경우에 벨트 양측의 장력 변화로 인해 벨트 순환 중 쏠림 현상이 발생함에 따라 벨트 일측면이 본체 내면과 마찰되면서 마모, 손상됨에 따라 벨트를 자주 교체해야 함으로써, 그에 따른 생산 지연으로 인해 생산성이 저하되는 단점이 있다.
상술한 바와 같은 종래의 단점을 해결하기 위하여 본 발명은 벨트세척부와 벨트건조부를 구비하여 벨트의 망공이 막히는 것을 방지할 수 있게 한 벨트 프레스식 착즙장치을 제공하는 것을 목적으로 한다.
또한, 본 발명은 벨트정렬부를 구비하여 벨트의 순환 과정에서 벨트의 쏠림을 방지할 수 있게 한 벨트 프레스식 착즙장치을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 바와 같은 목적의 달성을 위하여 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치는,
본체(1) 상부에 설치되어 착즙물을 연속 공급하는 공급부(2);
본체(1) 내부에 설치된 다수의 롤러(31, 32)와, 상기 롤러 사이를 지그재그로 통과하면서 순환되는 벨트(33)와, 상기 롤러를 구동하는 구동수단(34)으로 구성되어 상기 공급부(2)에서 공급되는 착즙물을 압착하여 착즙하는 착즙부(3);
상기 착즙부(3) 하부에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙된 착즙액을 수집 배출하는 착즙액저장부(4);
상기 착즙부(3) 일측에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙 후 벨트(33) 표면에 부착된 착즙물 찌꺼기를 배출하는 찌꺼기배출부(5);
본체(1) 일측에 설치되어 착즙 후 순환되는 벨트(33)에 고압세척수를 분사하여 벨트(33)를 세척하는 벨트세척부(6);
상기 벨트세척부(6) 후방에 설치되어 벨트(33)에 고압공기를 분사하여 벨트(33)를 건조하는 벨트건조부(7);
본체(1) 일측에 설치되어 순환되는 벨트(33)의 양측 가장자리 위치를 감지하고, 벨트(33)가 한쪽으로 쏠리지 않도록 자동으로 정렬하는 벨트정렬부(8); 를 포함한다.
상기 벨트세척부(6)는,
벨트(33)의 폭 방향으로 설치된 살수관(61);
상기 살수관(61)에 일정 간격으로 다수가 설치되어 살수관(61)에 공급되는 세척수를 벨트(33) 이면에 고압으로 살수하는 살수노즐(62); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 벨트건조부(7)는,
본체(1) 일측에 일단부가 회동 가능케 설치된 스윙암(71);
본체(1) 일측에 설치되어 상기 스윙암(71)을 소정 각도로 왕복시키는 회동수단(72);
본체(1)에 설치되어 스윙암(71)의 회전 각도를 감지하여 회동수단(72)의 제어를 위한 신호를 제공하는 센서부(73)
상기 스윙암(71) 타단부에 설치되어 벨트(33) 이면으로 고압공기를 분사하는 에어노즐(74); 을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 벨트정렬부(8)는,
상기 착즙부(3)의 순환되는 벨트(33)를 안내하면서 텐션을 조절하도록 탄성수단(813)을 구비하여 본체(1)에 회동 가능케 설치된 회동암(811)에 설치된 텐션롤러부(81);
상기 착즙부(3)의 순환되는 벨트(33)를 안내하면서 벨트(33)의 쏠림을 조절하도록 조절수단(823)을 구비하여 본체(1)에 슬라이딩 가능케 설치된 지지브래킷(821)에 설치된 조절롤러부(82);
상기 본체(1)의 양측 내면에 각각 설치되어 순환되는 벨트(33)의 쏠림을 감지하는 감지부(83);
상기 감지부(83)에 따라 상기 조절수단(823)의 동작을 제어하여 조절롤러부(82)의 위치 조절에 따른 벨트(33) 정렬이 이루어지게 하는 조절부(84); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 텐션롤러부(81)는 벨트(33)의 텐션을 일정하게 유지하기 위하여 회동암(811), 텐션롤러(812), 탄성수단(813)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 조절롤러부(82)는 벨트(33)를 정렬하기 위하여 지지브래킷(821), 조절롤러(822), 조절수단(823)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 감지부(83)는, 중간 지점에 힌지결합부(831)가 형성되어 본체(1)의 내면에 회동 가능케 힌지 결합되고, 상단부는 조절부(84)의 레버(841)에 연결되며, 하단부는 순환되는 벨트(33)의 일측 가장자리에 접촉하게 설치되어 벨트(33)의 쏠림에 따라 조절부(84)의 레버(841) 위치가 조절되게 하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 착즙 후 망공과 표면에 부착된 착즙물 찌꺼기를 고압수를 이용해 살수 세척한 후, 고압의 에어를 이용해 건조함으로써 벨트의 망공과 표면에 착즙물 찌꺼기가 부착되는 것을 방지하여 망공의 막힘없이 항상 청결한 상태가 유지됨에 따라 착즙 효율을 항상 최상의 상태로 유지할 수 있는 효과가 있다.
또한, 벨트의 순환 과정에서 벨트 쏠림을 감지하여 벨트 정렬이 자동으로 이루어지도록 함으로써, 벨트 측면의 마모나 손상을 방지하여 벨트의 사용 수명을 연장시킴으로써 벨트의 잦은 교체로 인한 생산 지연을 방지할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 정면도.
도 2는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 정면 단면도.
도 3은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 측면도.
도 4는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트건조부 정면 확대도.
도 5는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트건조부 평면 작동 상태도.
도 6은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트정렬부의 감지부 예시도.
도 7은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 조절롤러부 설치 상태를 나타낸 평면 단면도.
도 8은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 조절롤러부의 작동 상태를 나타낸 평면 단면도.
도 2는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 정면 단면도.
도 3은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 측면도.
도 4는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트건조부 정면 확대도.
도 5는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트건조부 평면 작동 상태도.
도 6은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트정렬부의 감지부 예시도.
도 7은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 조절롤러부 설치 상태를 나타낸 평면 단면도.
도 8은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 조절롤러부의 작동 상태를 나타낸 평면 단면도.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시 예에 대하여 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 발명의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 발명의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 발명에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 발명의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.
본 발명에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.
"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
여기서 사용되는 모든 용어는 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.
도 1은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 정면도이고, 도 2는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 정면 단면도이며, 도 3은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 측면도이다.
도 1 내지 도 3을 참조하여 설명한다.
본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치는 공급부(2), 착즙부(3), 착즙액저장부(4), 찌꺼기배출부(5), 벨트세척부(6), 벨트건조부(7), 벨트정렬부(8)를 포함한다.
상기 공급부(2)는, 착즙물을 착즙부(3)의 순환되는 벨트(33) 상면에 연속 공급하기 위하여 본체(1)의 일측 상부에 설치되되, 착즙물의 효율적인 공급을 위하여 호퍼(21)를 구비하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아니며, 착즙물을 연속 공급하기 위한 다양한 컨베이어를 구비할 수도 있다.
아울러, 착즙물이 별도의 분쇄장치에서 공급되는 경우에, 착즙물이 연속 공급되는 공급관을 구비할 수도 있음을 미리 밝혀둔다.
공급부(2)에서 착즙물이 공급되는 동안에는 착즙부(3)의 벨트(33)는 구동수단(34)에 의해 순환되는 상태를 유지하는 것이 바람직하다.
즉, 공급부(2)의 착즙물 공급과, 착즙부(3)의 벨트(33)를 구동하는 구동수단(34)은 상호 연동하는 것이 바람직하다.
상기 착즙부(3)는 공급부(2)에서 공급되는 착즙물을 압착하여 착즙하기 위하여 롤러, 벨트(33), 구동수단(34)을 포함한다.
상기 롤러는 본체(1) 내부에 일정 간격으로 다수가 설치되되, 벨트(33)와 접촉하면서 착즙물을 압착하여 착즙하는 다수의 착즙롤러(31)와, 벨트(33)의 순환을 안내하는 다수의 안내롤러(32)를 포함한다.
다수의 착즙롤러(31)는 공급부(2)와 멀어질수록 착즙롤러(31)의 직경이 작아지게 형성함으로써 다수의 착즙롤러(31)가 공급부(2)에서 멀어짐에 따라 착즙 압력이 점차 높아지면서 효율적인 착즙이 이루어지게 된다.
다수의 안내롤러(32)는 동일한 직경의 롤러를 사용하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아님을 미리 밝혀두는 바이다.
아울러, 롤러는 위생적인 착즙을 고려하여 스테인리스 소재를 사용하는 것이 바람직할 것이나, 이에 한정하는 것은 아니며, 구동수단(34)에 의해 벨트(33)를 구동하는 과정에서 효율적인 구동을 위해 미끄러지지 않도록 마찰력을 높이기 위하여 벨트(33)와 접하는 외주면에는 고무 또는 우레탄 등의 재질로 된 코팅층을 형성하는 것이 바람직하다.
상기 벨트(33)는 다수의 착즙롤러(31)와 안내롤러(32) 사이를 지그재그로 통과하면서 착즙물을 착즙하기 위하여 망공(또는 메시)이 형성되도록 합성섬유 직물로 제작된 직물 벨트(33)인 것이 바람직하나 벨트(33)의 소재를 한정하는 것은 아니며, 착즙물의 다양한 종류에 따라 망공의 크기는 달라질 수 있으나, 망공의 크기는 100∼2000 메시(mesh)인 것이 바람직하다.
일반적으로 1 메시는 1inch에 형성되는 격자 공간의 개수를 표시하는 것으로서, 100 메시는 단위 길이(25.4㎜)에 0.254㎜의 격자 공간이 100개 형성되는 것을 말한다.
상기 구동수단(34)은 다수의 롤러(31, 32) 중 어느 하나의 롤러에 구동력을 전달하도록 롤러의 회전축에 감속모터를 연결 설치하는 것이 바람직하다.
따라서, 구동수단(34)에 의해 구동력이 발생한 롤러가 벨트(33)를 순환시킴으로써 벨트(33)가 다수의 롤러 사이를 지그재그로 통과하면서 순환되는 과정에서 벨트(33) 상면에 착즙물이 공급되면, 착즙물이 벨트(33)와 착즙롤러(31)에 의해 압착되면서 착즙되어 착즙액이 벨트(33)의 망공을 통해 벨트(33)로 아래로 배출되고, 찌꺼기는 벨트(33) 윗면에 남아 벨트(33)와 함께 이송된다.
상기 착즙액저장부(4)는 착즙부(3) 하부에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙되는 과정에서 벨트(33)의 망공을 통과하여 배출되는 착즙액을 수집하여 별로 배출한다.
이를 위해 착즙액저장부(4)는 벨트(33)의 망공을 통과하여 배출되는 망공을 수집하도록 벨트(33) 하부에 경사지게 설치되는 가이드판(41)과, 가이드판(41)을 따라 흘러내린 착즙액을 저장하여 별도 배출하는 저장조(42)를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 찌꺼기배출부(5)는 착즙부(3) 일측에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙 후 벨트(33) 표면에 부착된 착즙물 찌꺼기를 배출한다.
이를 위해 찌꺼기배출부(5)는 착즙 후 착즙물 찌꺼기가 부착된 벨트(33)의 표면과 접촉하면서 벨트(33)의 표면에 부착된 착즙물 찌꺼기를 긁어내어 벨트(33)와 분리 배출하는스크레이퍼(51)를 구비하는 것이 바람직하다.
상기 벨트세척부(6)는 착즙 후 순환되면서 찌꺼기배출부(5)에 의해 벨트(33) 표면의 착즙물 찌꺼기가 배출된 벨트(33)에 남은 잔여찌꺼기를 제거하고, 벨트(33)를 세척하기 위하여 살수관(61), 살수노즐(62)을 구비한다.
상기 살수관(61)은 벨트(33)의 순환 방향과 직각 방향, 즉 벨트(33)의 폭 방향으로 설치되며, 세척수공급부(2)(도시하지 않음)와 연결된다.
상기 살수노즐(62)은 살수관(61)의 저면에 일정 간격으로 다수가 설치되되, 순환되는 벨트(33)의 이면과 소정 간격으로 이격되게 설치되어, 살수관(61)으로 공급되는 세척수를 벨트(33)의 이면에 고압 살수함으로써 착즙 후 벨트(33)의 망공에 끼어있는 잔여찌꺼기가 벨트(33)의 망공에서 분리 배출되면서 벨트(33)의 세척이 이루어지게 된다.
도 4는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트건조부 정면 확대도이고, 도 5는 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트건조부 평면 작동 상태도이다.
도 1 내지 도 5를 참조하여 설명한다.
상기 벨트건조부(7)는 벨트세척부(6)의 후방에 설치되어 벨트세척부(6)에 의해 세척된 벨트(33)에 고압공기를 분사하여 벨트(33)를 건조하기 위하여 스윙암(71), 회동수단(72), 센서부(73), 에어노즐(74)을 포함한다.
상기 스윙암(71)은 본체(1) 일측, 더 바람직하게는 순환되는 벨트(33)와 소정 간격으로 이격되게 형성된 설치프레임(11) 상부에 스윙암(71)의 일단부가 회동 가능케 힌지 결합된다.
상기 회동수단(72)은 본체(1) 일측, 더 바람직하게는 상기 설치프레임(11) 일측에 설치되어 스윙암(71)을 소정 각도로 왕복시킨다.
일 예로서 회동수단(72)은 에어실린더를 사용할 수 있는데, 실린더보디는 설치프레임(11)에 회동 가능케 설치하고, 피스톤로드는 스윙암(71) 일측에 핀 결합함으로써 에어실린더의 스트로크 동작을 통해 스윙암(71)을 소정 각도로 왕복시킬 수 있게 된다.
또 다른 예로서 회동수단(72)은 정, 역회전 가능한 서보모터를 사용할 수 있는데, 서보모터를 스윙암(71)의 회동부에 설치함으로써 스윙암(71)을 소정 각도로 왕복시킬 수 있게 된다.
상기 회동수단(72)에 의한 스윙암(71)의 왕복 운동 속도는 벨트(33)의 순환 속도와 비례하여 연동하는 것이 바람직하다.
상기 센서부(73)는 본체(1) 일측, 더 바람직하게는 설치프레임(11) 상부에서 스윙암(71)의 회동부 양측에 각각 설치되어 소정 각도로 왕복 회전하는 스윙암(71)과 접촉하여 스윙암(71)의 회전 각도를 감지하여 회동수단(72)의 제어를 위한 신호를 제공한다.
즉, 스윙암(71)이 일측 방향으로 소정 각도만큼 회동하는 과정에서 설치프레임(11) 일측에 설치된 센서부(73)와 접촉하면, 그 감지신호가 회동수단(72)으로 전달되어 회동수단(72)의 동작이 역전됨에 따라 스윙암(71)이 타측 방향으로 회동하게 된다.
그리하여 스윙암(71)이 타측 방향으로 소정 각도만큼 회동하는 과정에서 설치프레임(11) 타측에 설치된 센서부(73)와 접촉하면, 그 감지신호가 회동수단(72)으로 전달되어 회동수단(72)의 동작이 재역전됨에 따라 스윙암(71)이 일측 방향으로 회동하는 과정을 반복함에 따라 스윙암(71)이 소정 각도로 왕복하게 된다.
상기 에어노즐(74)은 일단부가 본체(1)에 회동 가능케 설치된 스윙암(71)의 타단부에 설치되어 컴프레서(도시하지 않음)에서 공급되는 고압의 압축공기를 세척수에 의한 세척 후 순환되는 벨트(33) 이면으로 분사한다.
따라서 벨트세척부(6)의 살수노즐(62)에서 살수되어 벨트(33)의 망공에 끼어있는 잔여찌꺼기를 제거하면서 벨트(33)를 세척하는 과정에서 벨트(33)에 묻어있는 물기가 에어노즐(74)에서 분사되는 고압의 압축공기에 의해 제거되면서 벨트(33)의 탈수 및 건조가 이루어지게 된다.
또한, 벨트세척부(6)의 살수노즐(62)에서 살수되는 고압세척수에 의해 미처 제거되지 못하고, 여전히 망공에 끼어있는 잔여찌꺼기가 에어노즐(74)에서 분사되는 고압의 압축공기에 의해 다시 제거됨으로써 벨트(33)가 망공의 막힘없이 청결한 상태를 유지할 수 있게 되어 착즙 효율을 항상 최상의 상태로 유지할 수 있게 된다.
도 6은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 벨트정렬부의 감지부 예시도이고, 도 7은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 조절롤러부 설치 상태를 나타낸 평면 단면도이며, 도 8은 본 발명의 벨트 프레스식 착즙장치의 한 실시 예에 따른 조절롤러부의 작동 상태를 나타낸 평면 단면도이다.
도 1 내지 도 8을 참조하여 설명한다.
상기 벨트정렬부(8)는 순환되는 벨트(33)의 양측 가장자리 위치를 감지하고, 벨트(33)가 한쪽으로 쏠리지 않도록 자동으로 정렬하기 위하여 텐션롤러부(81), 조절롤러부(82), 감지부(83), 조절부(84)를 포함한다.
상기 텐션롤러부(81)는 벨트(33)의 텐션을 일정하게 유지하기 위하여 회동암(811), 텐션롤러(812), 탄성수단(813)을 포함한다.
상기 회동암(811)은 본체(1) 양 측면에 대칭으로 설치되되, 상단부가 본체(1)에 회동 가능케 힌지 결합되고, 하단부에는 베어링수단이 설치된다.
상기 텐션롤러(812)는 본체(1) 양 측면에 대칭으로 설치된 각 회동암(811)의 하단부에 설치된 베어링수단에 의해 회전 가능케 설치된다.
상기 탄성수단(813)은 회동암(811)이 본체(1) 외측 방향으로 가압되도록 탄성력이 작용하게 본체(1) 일측에 설치된다.
일 예로서 상기 탄성수단(813)은, 본체(1) 일측면과 회동암(811) 일측면 간에 에어스프링을 설치할 수 있으니, 이에 한정하는 것은 아니며, 회동암(811)에 본체(1) 외측 방향으로 일정한 탄성력이 작용 가능케 하는 수단이라면 어떠한 것이든 가능함은 물론이다.
착즙부(3)의 순환되는 벨트(33)를 안내하면서 텐션을 조절하도록 탄성수단(813)을 구비하여 본체(1)에 회동 가능케 설치된 회동암(811)에 설치된다.
상기 조절롤러부(82)는 벨트(33)를 정렬하기 위하여 지지브래킷(821), 조절롤러(822), 조절수단(823)을 포함한다.
상기 지지브래킷(821)은 베어링수단을 구비하여 본체(1)의 양 측면에 형성된 가이드부(12)를 따라 각각 슬라이딩 가능케 설치된다.
이때 가이드부(12) 중앙에는 조절롤러(822)의 회전축이 관통하는 장공(121)을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 조절롤러(822)는 본체(1) 양 측면에 대칭으로 설치된 각 지지브래킷(821)에 설치된 베어링수단에 의해 회전 가능케 설치된다.
상기 조절수단(823)은 에어실린더를 사용할 수 있는데, 한 쌍의 에어실린더를 본체(1) 양 측면에 각각 설치하되, 각 에어실린더의 실린더보디는 본체(1) 측면에 고정 설치하고, 피스톤로드는 상기 지지브래킷(821)에 결합된다.
따라서 본체(1) 양 측면에 각각 설치된 에어실린더의 스트로크 동작을 통해 조절롤러(822)의 위치가 조절됨에 따라 벨트(33)의 위치를 조절하여 벨트(33)를 정렬할 수 있게 된다.
상기 감지부(83)는 본체(1)의 양측 내면에 각각 설치되어 순환되는 벨트(33)의 쏠림을 감지한다.
즉, 감지부(83)는 중간 지점에 힌지결합부(831)가 형성되어 본체(1)의 내면에 회동 가능케 힌지 결합되고, 감지부(83)의 상단부는 조절부(84)의 레버(841)에 연결되며, 감지부(83)의 하단부는 순환되는 벨트(33)의 일측 가장자리에 접촉하게 설치된다.
따라서, 벨트(33)가 순환되는 과정에서 일측으로 쏠리면, 감지부(83)의 하단부가 일측으로 쏠린 벨트(33)의 가장자리에 의해 압력을 받음에 따라 힌지결합부(831)에 의해 감지부(83)가 회동하면서, 감지부(83)의 상단부에 조절부(84)의 레버(841) 위치를 조절하게 된다.
상기 조절부(84)는 감지부(83)에 따라 상기 조절수단(823)의 동작을 제어하여 조절롤러부(82)의 위치 조절에 따른 벨트(33) 정렬이 이루어지게 한다.
상기 조절수단(823)으로서 에어실린더가 사용되는 경우에, 조절부(84)는 에어실린더에 공급되는 에어의 양을 조절하는 솔레노이드밸브를 사용하는 것이 바람직하며, 조절수단(823)은 컴프레서(도시하지 않음)에서 공급되는 압축공기가 에어실린더에 공급될 때, 그 공급량을 조절한다.
즉, 벨트(33)의 쏠림에 따라 감지부(83)가 조절부(84)의 레버(841) 위치를 조절하면, 레버(841)의 위치에 따라 솔레노이드의 개폐량이 조절되면서 에어실린더에 공급되는 에어의 양이 자동으로 조절된다.
따라서, 벨트(33)가 순환 구동되는 과정에서 평면상 본체(1) 일측 방향으로 벨트(33)가 쏠리면, 벨트(33)가 쏠리는 방향에 위치하는 에어실린더의 피스톤로드가 배출되면서 벨트(33)가 쏠리는 방향의 조절롤러(822)의 일측 단부를 본체(1) 외측으로 밀어냄으로써 조절롤러(822)의 경사도에 따라 벨트(33)가 쏠리는 방향과 반대 방향으로 이동함에 따라 벨트(33)의 쏠림이 해소되면서 벨트(33)가 자동 정렬된다.
따라서 벨트(33)의 순환 구동 과정에서 벨트(33)의 쏠림이 방지됨에 따라 벨트(33) 측면의 마모나 손상을 방지하여 벨트(33)의 사용 수명을 연장시킬 수 있게 된다.
이상, 본 발명의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 운용방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 발명의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
1: 본체 2: 공급부
21: 호퍼 3: 착즙부
31: 착즙롤러 32: 안내롤러
33: 벨트 34: 구동수단
4: 착즙액저장부 41: 가이드판
42: 저장조 5: 찌꺼기배출부
51: 스크레이퍼 6: 벨트세척부
61: 살수관 62: 살수노즐
7: 벨트건조부 71: 스윙암
72: 회동수단 73: 센서부
74: 에어노즐 8: 벨트정렬부
81: 텐션롤러부 811: 회동암
812: 텐션롤러 813: 탄성수단
82: 조절롤러부 821: 지지브래킷
822: 조절롤러 823: 조절수단
83: 감지부 831: 힌지결합부
84: 조절부 841: 레버
21: 호퍼 3: 착즙부
31: 착즙롤러 32: 안내롤러
33: 벨트 34: 구동수단
4: 착즙액저장부 41: 가이드판
42: 저장조 5: 찌꺼기배출부
51: 스크레이퍼 6: 벨트세척부
61: 살수관 62: 살수노즐
7: 벨트건조부 71: 스윙암
72: 회동수단 73: 센서부
74: 에어노즐 8: 벨트정렬부
81: 텐션롤러부 811: 회동암
812: 텐션롤러 813: 탄성수단
82: 조절롤러부 821: 지지브래킷
822: 조절롤러 823: 조절수단
83: 감지부 831: 힌지결합부
84: 조절부 841: 레버
Claims (5)
- 본체(1) 상부에 설치되어 착즙물을 연속 공급하는 공급부(2);
본체(1) 내부에 설치된 다수의 롤러(31, 32)와, 상기 롤러 사이를 지그재그로 통과하면서 순환되는 벨트(33)와, 상기 롤러를 구동하는 구동수단(34)으로 구성되어 상기 공급부(2)에서 공급되는 착즙물을 압착하여 착즙하는 착즙부(3);
상기 착즙부(3) 하부에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙된 착즙액을 수집 배출하는 착즙액저장부(4);
상기 착즙부(3) 일측에 설치되어 착즙부(3)에서 착즙 후 벨트(33) 표면에 부착된 착즙물 찌꺼기를 배출하는 찌꺼기배출부(5);
본체(1) 일측에 설치되어 착즙 후 순환되는 벨트(33)에 고압세척수를 분사하여 벨트(33)를 세척하는 벨트세척부(6);
상기 벨트세척부(6) 후방에 설치되어 벨트(33)에 고압공기를 분사하여 벨트(33)를 건조하는 벨트건조부(7);
본체(1) 일측에 설치되어 순환되는 벨트(33)의 양측 가장자리 위치를 감지하고, 벨트(33)가 한쪽으로 쏠리지 않도록 자동으로 정렬하는 벨트정렬부(8); 를 포함하는 벨트 프레스식 착즙장치.
- 제1항에 있어서,
상기 벨트세척부(6)는,
벨트(33)의 폭 방향으로 설치된 살수관(61);
상기 살수관(61)에 일정 간격으로 다수가 설치되어 살수관(61)에 공급되는 세척수를 벨트(33) 이면에 고압으로 살수하는 살수노즐(62); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 프레스식 착즙장치.
- 제1항에 있어서,
상기 벨트건조부(7)는,
본체(1) 일측에 일단부가 회동 가능케 설치된 스윙암(71);
본체(1) 일측에 설치되어 상기 스윙암(71)을 소정 각도로 왕복시키는 회동수단(72);
본체(1)에 설치되어 스윙암(71)의 회전 각도를 감지하여 회동수단(72)의 제어를 위한 신호를 제공하는 센서부(73)
상기 스윙암(71) 타단부에 설치되어 벨트(33) 이면으로 고압공기를 분사하는 에어노즐(74); 을 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 프레스식 착즙장치.
- 제1항에 있어서,
상기 벨트정렬부(8)는,
상기 착즙부(3)의 순환되는 벨트(33)를 안내하면서 텐션을 조절하도록 탄성수단(813)을 구비하여 본체(1)에 회동 가능케 설치된 회동암(811)에 설치된 텐션롤러부(81);
상기 착즙부(3)의 순환되는 벨트(33)를 안내하면서 벨트(33)의 쏠림을 조절하도록 조절수단(823)을 구비하여 본체(1)에 슬라이딩 가능케 설치된 지지브래킷(821)에 설치된 조절롤러부(82);
상기 본체(1)의 양측 내면에 각각 설치되어 순환되는 벨트(33)의 쏠림을 감지하는 감지부(83);
상기 감지부(83)에 따라 상기 조절수단(823)의 동작을 제어하여 조절롤러부(82)의 위치 조절에 따른 벨트(33) 정렬이 이루어지게 하는 조절부(84); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 벨트 프레스식 착즙장치.
- 제4항에 있어서,
상기 감지부(83)는, 중간 지점에 힌지결합부(831)가 형성되어 본체(1)의 내면에 회동 가능케 힌지 결합되고, 상단부는 조절부(84)의 레버(841)에 연결되며, 하단부는 순환되는 벨트(33)의 일측 가장자리에 접촉하게 설치되어 벨트(33)의 쏠림에 따라 조절부(84)의 레버(841) 위치가 조절되게 하는 것을 특징으로 하는 벨트 프레스식 착즙장치.
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