KR20200095880A - 이중공간지를 이용한 공기구조물 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기구조물을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 부분 중 일부 이중공간지 내부의 섬유사를 제거하여 섬유사가 제거된 부분은 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어 오르도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물을 제조할 수 있도록 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것이다.

Description

이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법{Air structures using double wall fabric and its manufacturing method}
본 발명은 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기구조물을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 부분 중 일부 이중공간지 내부의 섬유사를 제거하여 섬유사가 제거된 부분은 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어 오르도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물을 제조할 수 있도록 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 공기구조물이란 내부에 공기를 수용할 수 있게 공간을 형성하여 전체적인 무게를 가볍게 하며, 사용하지 않을 경우에는 내부의 공기를 배출하여 보관을 용이하게 하는 것으로, 최근 들어 편의성을 중요시하는 추세에 따라 에어 매트리스, 에어 소파 등의 가구류는 물론 물놀이용 에어 튜브, 에어 보트를 포함하는 스포츠 용품이나 에어 텐트 등의 레저 용품에 이르기까지 다양한 제품들에 공기 구조물이 사용되고 있다.
이러한 다양한 공기 구조물들은 공기가 수용되는 공간을 밀폐하기 위하여 외피를 접합할 때, 열융착이나 접착 방법을 주로 사용하게 되는데, 이러한 방법으로 접합한 공기 구조물의 경우 외부에서 강한 힘이 가해지게 되면 접합 부분이 쉽게 손상되어 내부의 공기가 배출되는 문제점이 있었다.
이러한 문제점을 해결하기 위하여 최근에는 이중공간지가 개발되어 공기구조물에 사용되고 있는데, 이중공간지란 공기가 수용되는 수용부를 형성하는 외피의 내측 상면과 하면을 실이나 강화 섬유사 등으로 촘촘히 연결하여 기존 공기구조물에 비해 압력에 견디는 힘을 현저히 향상시킨 이중 원단을 의미한다.
이러한, 이중공간지를 이용한 공기구조물의 일실시예로 대한민국 등록특허공보 제10-1572669호에는 이중공간지로 이루어진 공기 구조물의 접합 구조가 게재되어 있는데, 그 주요 기술적 구성은 내부에 공기를 수용할 수 있도록 접합되는 제1외피와 제2외피는 마주보는 면을 섬유사로 연결하는 이중공간지로 이루어지는 이중공간지로 이루어진 공기 구조물의 접합 구조에 있어서, 상기 제1외피의 측부에 연장 형성되는 제1접합부와 제2외피의 측부에 연장 형성되는 제2접합부는 서로 재봉으로 결합되는 재봉부가 형성되고, 상기 제1접합부와 제2접합부의 외측 및 재봉부를 커버하는 제1커버부재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
즉, 내측으로 공기가 수용되는 이중공간지의 수용부를 밀폐시키는 밀폐력을 향상시킬 수 있도록 구성된 것에 특징이 있으나, 상기 종래기술을 포함한 종래의 이중공간지를 이용한 공기 구조물들은 이중공간지 내부의 섬유사에 의해 그 형상 변형이 제한되므로 적용될 수 있는 제품이 한정적일 뿐만 아니라 제품의 사용목적에 따른 특성을 제대로 구현할 수 없게 된다.
또한, 이중공간지를 이용하여 제조된 기존의 공기구조물들은 섬유사에 의한 형상 변형의 제한성으로 인해 전체적인 형상이 일률적이 될 수 밖에 없으므로 다양한 소비자들의 욕구를 충족시키기가 부적합하다는 단점도 있다.
1. 대한민국 등록특허공보 제10-1572669호(2015. 11. 27. 공고)
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점들을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 공기구조물을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 부분 중 일부 이중공간지 내부의 섬유사를 제거하여 섬유사가 제거된 부분은 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어 오르도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물을 제조할 수 있도록 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법을 제공함에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은,
이중공간지를 이용한 공기구조물에 있어서, 상기 이중공간지는 접합부에 의해 다수 개의 구역으로 구분되고, 상기 접합부에 의해 구분된 구역은 내부의 섬유사가 존재하는 제1구역과, 내부의 섬유사가 제거된 제2구역으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 접합부는 재봉에 의해 형성되고, 재봉에 의해 형성된 접합부의 외측면에는 보강시트가 접합된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 제1구역은 중앙부에 형성되는 본체부이고, 상기 제2구역은 본체부의 외측에 형성되는 팽창부인 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 팽창부는 본체부의 외측을 둘러싸도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 본체부와 팽창부의 사이에는 접합부 중 일부가 절개된 절개부가 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 팽창부는 본체부의 양측에 각각 형성되는 제1 및 제2팽창부로 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 제1 및 제2팽창부는 전방에서 후방으로 갈수록 직경이 작아지거나 커지도록 형성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 본체부의 내측에는 제2구역에 해당되는 제3팽창부가 더 형성된 것을 특징으로 한다.
한편, 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법은,
이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법에 있어서, 이중공간지를 제조하고자 하는 공기구조물의 형상으로 가공하는 이중공간지 가공단계와, 가공된 이중공간지를 다수 개의 부분으로 구획하기 위하여 접합부를 형성시키는 접합부 형성단계와, 접합부에 의해 구획된 부분들 중 하나 이상의 부분을 선택하여 공기 주입에 의해 자유롭게 팽창하는 팽창부를 형성시키는 팽창부 형성단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 접합부 형성단계에서 형성된 접합부의 외측에 보강시트를 접착시키는 보강시트 접착단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 보강시트가 접착된 접합부 중 일부를 절개하여 팽창부와 이중공간지가 부분적으로 서로 이격되도록 하는 절개부 형성단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
그리고, 상기 팽창부 형성단계는, 이중공간지 내측에 구비된 섬유사들을 제거하는 섬유사 제거단계와, 개방된 일측을 접합시키는 접합가공단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 접합가공단계에서는 개방된 부분을 겹치거나 일치되도록 접합시키되, 절단된 부분의 전,후방 단부에서 겹쳐지는 양이 서로 다르도록 하여 내측으로 공기가 주입된 상태의 팽창부 직경이 길이 방향으로 점진적으로 변화하도록 구성된 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면, 공기구조물을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 구역을 내부의 섬유사가 존재하는 제1구역과, 내부의 섬유사가 제거된 제2구역으로 구분하여 섬유사가 제거된 제2구역이 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어오를 수 있도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물을 제조할 수 있도록 함과 동시에 제품의 사용목적에 따른 특성을 제대로 구현할 수 있도록 하는 뛰어난 효과를 갖는다.
또한, 본 발명에 따르면 이중공간지를 이용한 공기구조물을 다양한 형상 및 특성을 갖도록 제조할 수 있게 되어 다양한 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있도록 하는 효과를 추가로 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 일실시예를 나타낸 사시도.
도 2는 도 1에 나타낸 본 발명의 정단면도.
도 3은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 4는 도 3에 나타낸 본 발명의 평면도.
도 5는 도 3에 나타낸 본 발명의 정단면도.
도 6의 (a),(b)는 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도.
도 7의 (a),(b),(c)는 도 6에 나타낸 공기구조물의 다양한 실시예를 나타낸 도면.
도 8은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법을 나타낸 흐름도.
이하, 첨부된 도면을 참고로 하여 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법의 다양한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 일실시예를 나타낸 사시도이고, 도 2는 도 1에 나타낸 본 발명의 정단면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 3에 나타낸 본 발명의 평면도이며, 도 5는 도 3에 나타낸 본 발명의 정단면도이고, 도 6의 (a),(b)는 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 또 다른 실시예를 나타낸 사시도이고, 도 7의 (a),(b),(c)는 도 6에 나타낸 공기구조물의 다양한 실시예를 나타낸 도면이며, 도 8은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법을 나타낸 흐름도이다.
본 발명은 공기구조물을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 부분 중 일부 이중공간지 내부의 섬유사를 제거하여 섬유사가 제거된 부분은 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어 오르도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물을 제조할 수 있도록 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 먼저 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물(100)(이하, '공기구조물(100)'이라 한다.)은 접합부(120)에 의해 다수 개의 구역으로 구획하고, 구획된 구역들을 제1구역(130)과 제2구역(140)으로 구분한 것에 그 특징이 있다.
즉, 공기구조물(100)의 제조에 사용되는 이중공간지는 일반적으로 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 및 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이의 테두리 부분에 연결 설치되는 접착시트(110c)로 그 외형이 이루어지고, 상부시트(110a)와 하부시트(110b)의 사이에 수직방향으로 수많은 가닥의 섬유사(160)가 촘촘히 연결되어 이중공간지의 내측으로 공기가 주입되는 경우 섬유사(160)에 의해 이중공간지의 형상이 평평한 상태를 유지하게 되고, 외부로부터의 하중을 섬유사(160)에 의해 지지할 수 있도록 구성되어 있다.
상기 접합부(120)는 이와 같은 이중공간지의 상부시트(110a)와 하부시트(110b)를 서로 접합시켜 형성한 것으로, 이중공간지 내부로 공기를 주입한 경우에도 상기 접합부(120)에서는 상부시트(110a)와 하부시트(110b)가 접합된 상태를 유지하게 되어 접합부(120)에 의해 이중공간지가 구획된다.
이때, 상기 접합부(120)는 상부시트(110a)와 하부시트(110b)의 내측면에 접착수단을 도포하거나 부착하여 형성시킬 수도 있겠으나, 접합부(120)가 이중공간지의 중앙부분에 형성되거나 부분적으로 형성될 경우 정확한 위치에 접착수단을 도포 또는 부착하는 것이 용이하지 않을 뿐만 아니라, 접착수단의 접착력이 시간이 지남에 따라 저하되어 접합부(120)의 접합상태가 유지되지 못하게 되는 문제가 발생될 우려가 있으므로, 접착수단 보다는 재봉에 의해 접합부(120)를 형성시키는 것이 바람직하다.
즉, 이중공간지 내부에 공기를 주입하지 않은 상태에서 상부시트(110a)와 하부시트(110b)를 겹쳐 놓은 후, 접합부(120)를 형성할 위치를 재봉함으로써 보다 편리한 방식으로 정확한 위치에 접합부(120)를 형성시킬 수 있다.
또한, 상기 접합부(120)를 형성시키기 위한 재봉 작업을 소정 간격으로 두 번 이상 실시할 수도 있는데, 이는 접합부(120)가 소정 두께 이상의 폭을 갖도록 함으로써 접합부(120)에 의한 이중공간지의 구획이 보다 확실이 이루어질 수 있도록 함과 동시에 후술할 절개부(122)를 형성시킬 수 있도록 하기 위함이다.
이때, 상기 접합부(120)의 외측면, 즉 접합부(120)에 해당되는 상부시트(110a)와 하부시트(110b)의 외측면에는 보강시트(150)가 부착되는데, 상기 보강시트(150)는 접합부(120)의 외측면을 보강함으로써 공기구조물(100)의 사용 도중 접합부(120)를 통해 공기가 새어나가거나 물이 스며들지 못하도록 하는 역할을 하는 것이다.
즉, 재봉에 의해 소정 두께 이상의 폭을 갖는 접합부(120)를 형성시킨 상태에서 그 상부와 하부에 추가적으로 보강시트(150)를 부착시킴으로써 접합부(120)가 외부로 노출되는 것을 방지함과 동시에 재봉에 의해 형성된 접합부(120)의 재봉선을 통해 공기가 새어나가거나 물이 스며드는 것을 방지할 수 있도록 구성된 것이다.
또한, 상기 보강시트(150)는 접합부(120)의 두께를 두껍게 하여 공기구조물(100)의 내측으로 공기를 주입하는 경우 재봉선 사이의 틈을 통해 접합부(120) 내측으로 투입될 수 있는 미세한 양의 공기에 의해 접합부(120)의 형상이 변형되는 것을 방지하는 역할도 하게 된다.
한편, 상기 접합부(120)에 의해 구획된 이중공간지는 하나 이상의 제1구역(130)과, 하나 이상의 제2구역(140)으로 구분될 수 있는데, 상기 제1구역(130)은 내부, 즉 상부시트(110a)와 하부시트(110b)의 사이에 섬유사(160)가 존재하여 기존의 이중공간지와 동일한 형상 및 기능을 보일 수 있도록 구성된 것이고, 상기 제2구역(140)은 내부, 즉 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이의 섬유사(160)가 제거되는 부분으로, 섬유사(160)가 존재하지 않으므로 제2구역(140)의 내측으로 공기가 주입되는 경우 제2구역(140)의 형상은 섬유사(160)에 의한 제한없이 자유롭게 부풀어오를 수 있게 된다.
즉, 종래의 이중공간지를 이용한 공기구조물들은 내부의 섬유사(160)에 의해 공기 주입에 따른 형상의 변형이 제한되어 일률적인 형상으로 이루어지고, 적용될 수 있는 제품이 한정적일 뿐만 아니라 제품의 사용목적에 따른 특성을 제대로 구현할 수 없던 것임에 비해, 본 발명에서는 이중공간지를 이용한 공기구조물(100)을 기존 이중공간지의 특성을 활용할 수 있는 제1구역(130)과, 내부의 섬유사(160)를 제거하여 공기 주입에 따른 형상 변형이 비교적 자유로운 제2구역(140)으로 구분하여 보다 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물(100)을 제조할 수 있도록 구성된 것이다.
이러한 공기구조물(100)의 일실시예로, 이중공간지를 이용한 에어메트(100a)가 적용될 수 있는데, 상기 에어메트(100a)는 도 1에 나타낸 바와 같이, 가장자리로부터 일정 간격 이격되도록 하여 접합부(120)가 사각 형상으로 형성되고, 상기 접합부(120)를 기준으로 하여 내측은 제1구역(130), 외측은 제2구역(140)으로 분리되어 있다.
즉, 도 2에 나타낸 바와 같이, 이중공간지로 이루어진 에어메트(100a)의 테두리로부터 일정거리 안쪽으로 접합부(120)를 형성하여 중앙부를 구성하는 제1구역(130)과, 테두리 부분을 구성하는 제2구역(140)으로 구분한 후, 제2구역(140) 내부의 섬유사(160)를 제거하여, 접합부(120)를 기준으로 하여 내측, 즉 중앙부에 해당하는 제1구역(130)은 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이에 섬유사(160)가 존재하는 본체부로 이루어지고, 외측, 즉 테두리부에 해당하는 제2구역(140)은 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이의 섬유사(160)가 제거되어 공기 주입에 의해 자유롭게 팽창하는 팽창부(140)로 이루어지는 이중공간지를 이용한 에어메트(100a)를 제조할 수 있는 것이다.
이와 같은 에어메트(100a)는, 제1구역(130)에 해당하는 본체부가 기존 이중공간지의 장점인 하중에 대한 높은 지지력을 유지할 수 있으면서도, 제2구역(140)에 해당하는 팽창부(140)는 에어 쿠션 역할을 하여 외부로부터의 충격을 흡수할 수 있음은 물론 베개 또는 발받침 등의 역할도 수행할 수 있게 되므로, 기존의 이중공간지로 이루어진 에어매트에 비해 다양한 형상 및 기능을 수행할 수 있게 되는 장점을 갖게 된다.
또한, 본 발명에 따른 공기구조물(100)의 다른 실시예로, 도 3에 나타낸 바와 같이, 애완동물용 방석 또는 집(100b)을 제조할 수 있는데, 전술한 실시예에서와 마찬가지로, 이중공간지로 이루어진 애완동물용 방석 또는 집(100b)의 테두리로부터 일정거리 안쪽으로 접합부(120)를 형성하여 중앙부에 해당하는 제1구역(130)은 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이에 섬유사(160)가 존재하는 본체부로 이루어지고, 테두리부에 해당하는 제2구역(140)은 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이의 섬유사(160)가 제거되어 공기 주입에 의해 자유롭게 팽창하는 팽창부(140)로 이루어지는 애완동물용 방석 또는 집(100b)을 제조할 수 있다.
즉, 도 5에 나타낸 바와 같이, 애완동물이 주로 위치하게 되는 중앙부는 기존 이중공간지의 특성이 유지될 수 있도록 제1구역(130)에 해당하는 본체부로 형성하면서도, 제2구역(140)에 해당하는 테두리부는 내부 섬유사(160)를 제거하여 팽창부(140)로 형성함으로써 전체적인 심미감을 향상시킬 수 있도록 함과 동시에 애완동물들이 울타리로 인식할 수 있도록 하여 보다 편안함과 안정감을 느끼도록 제조할 수 있게 되는 것이다.
이때, 상기 접합부(120), 즉 제1구역(130)에 해당하는 본체부와 제2구역(140)에 해당하는 팽창부(140)의 사이에 위치되는 접합부(120)에는 부분적으로 절개부(122)가 형성될 수 있는데, 상기 절개부(122)는 본체부와 팽창부(140)가 서로 이격되도록 하는 역할을 하게 된다.
즉, 도 4의 (b)에 나타낸 바와 같이, 본체부와 팽창부(140) 사이에 위치되는 접합부(120)를 서로 일정거리 이격되도록 하는 두 번의 재봉을 통해 소정의 폭을 갖도록 형성하고, 소정의 폭을 갖는 접합부(120) 중 하부를 제외한 나머지 부분, 즉 좌,우측 및 상부의 접합부(120)에 절개부(122)를 형성하여 본체부와 팽창부(140)의 하부를 연결하는 접합부(120)에 의해 본체부와 팽창부(140)가 서로 연결된 상태를 유지하면서도, 좌,우측 및 상부에 형성된 절개부(122)에 의해 본체부와 팽창부(140)가 서로 이격되어 접합부(120)를 축으로 하는 본체부 또는 팽창부(140)의 회동이 가능하도록 함으로써 보다 다양한 형상 또는 기능을 갖는 공기구조물(100)을 제조할 수 있게 되는 것이다.
한편, 본 발명에 따른 공기구조물(100)의 또 다른 실시예로 에어보트, 패들보드 등의 수상 레저용으로 사용되는 보트(100c) 또는 보드(이하, '보트(100c)'로 한정하여 설명하기로 한다.)가 적용될 수 있는데, 이 경우 도 6의 (a),(b)에 나타낸 바와 같이, 접합부(120)가 이중공간지로 형성된 보트(100c)의 중심으로부터 좌,우 방향으로 일정거리 이격되도록 하여 길이방향으로 형성될 수 있다.
즉, 상기 접합부(120)의 사이에 위치되는 중앙부에는 제1구역(130)에 해당되는 본체부가 형성되고, 상기 본체부의 좌,우 양측에 해당되는 접합부(120)의 외측에는 제2구역(140)에 해당되는 제1 및 제2팽창부(140a,140b)가 각각 형성되도록 하여 이중공간지로 이루어지는 본체부에 의해 보트(100c)의 지지력을 향상시킬 수 있도록 하면서도 제1 및 제2팽창부(140a,140b)에 의해 부력을 증가시켜 안정감을 향상시킬 수 있도록 구성한 것이다.
이때, 상기 제1 및 제2팽창부(140a,140b)는 내측으로 공기가 주입되었을 때 그 직경이 전방에서 후방으로 갈수록 커지도록 형성될 수 있는데, 이는 보트(100c)의 안정성 및 주행 성능을 향상시킬 수 있도록 하기 위함이다.
즉, 보트(100c)의 경우 그 무게중심이 중심으로부터 약간 후방에 위치되도록 설계되는 것이 보통이고, 실제로 보트(100c)에 탑승하는 사람들도 보트(100c)의 전방 보다는 후방에 탑승하게 되므로 도 7의 (a)에 나타낸 바와 같이, 보트(100c)의 길이 방향으로 형성되는 제1 및 제2팽창부(140a,140b)의 직경이 보트(100c)의 후방으로 갈수록 커지도록 하여 안정성을 향상시킬 수 있도록 구성된 것이다.
또한, 상기와 같이 제1 및 제2팽창부(140a,140b)의 전방 직경을 작게 하는 경우 주행시 보트(100c)에 가해지는 물의 저항이 줄어들게 되어 보트(100c)의 주행 성능을 향상시킬 수 있게 된다.
한편, 본 실시예, 즉 공기구조물(100)이 보트(100c)인 경우에는 전술한 바와 같이, 제1 및 제2팽창부(140a,140b)의 직경이 전방으로부터 후방으로 갈수록 커지도록 하는 것이 바람직하나, 보트(100c)가 아닌 다른 공기구조물(100)의 경우 길이방향으로 형성되는 팽창부(140)의 내측으로 공기가 주입되는 경우 그 직경이 전방으로부터 후방으로 갈수록 작아지도록 구성할 수도 있음은 물론이다.
또한, 상기 팽창부(140)가 길이방향이 아닌 다른 방향, 즉 폭방향이나, 반경방향, 원주방향 등으로 형성되는 경우에도 그 직경이 서로 달라지도록 구성할 수도 있고, 상기 팽창부(140)가 직선 형상이 아닌 곡선 형상으로 이루어지는 경우에도 그 직경이 서로 달라지도록 구성할 수 있으며, 이에 대한 자세한 방법은 후술하기로 한다.
다음, 도 7의 (b), (c)에 나타낸 바와 같이, 상기 제2구역(140)에 해당하는 팽창부(140)는 본체부의 좌,우측을 포함하는 외측이 아닌 본체부 중앙에 형성될 수도 있는데, 상기 본체부 중앙에 형성되는 팽창부(140c)(이하, '제3팽창부(140c)'라 한다.)는 본체부의 외측에 형성되는 팽창부(140)와는 독립적으로 형성될 수 있다.
즉, 상기 제1구역(130)에 해당하는 본체부 내측에 접합부(120)를 접합부(120) 내측에 특정 형상이 형성되도록 닫힌 구조로 형성시킨 후, 접합부(120) 안쪽의 섬유사(160)를 제거함으로써 본체부의 외측에 형성되는 팽창부(140)와는 독립적인 제3팽창부(140c)를 형성시킬 수 있게 된다.
이때, 상기 제3팽창부(140c)는 직선형, 곡선형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있고, 보트(100c)의 경우 물살을 가르는 웨지 형상으로 하부시트(110b)의 아래쪽으로 돌출되도록 형성시키거나 탑승자들의 후부를 지지하는 지지부 형상으로 상부시트(110a)의 상부로 돌출되도록 형성시킬 수 있다.
또한, 도시하지는 않았지만, 상기 본체부 및 팽창부(140)에 해당되는 제1구역(130)과 제2구역(140)에는 내측으로 공기를 주입하기 위한 공기주입구가 각각 형성되고, 제1구역(130)과 제2구역(140)이 각각 다수 개의 구역을 형성하는 경우에는 각각의 구역에 공기주입구가 별도로 형성되어야 함은 물론이다.
한편, 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법은 전술한 바와 같이, 이중공간지를 이용하여 본체부에 해당하는 제1구역(130)과 팽창부(140)에 해당하는 제2구역(140)으로 구획될 수 있는 공기구조물(100)을 제조하기 위한 방법에 관한 것으로, 그 구성은 도 8에 나타낸 바와 같이, 크게 이중공간지 가공단계(S10), 접합부 형성단계(S20) 및 팽창부 형성단계(S50)를 포함하여 이루어진다.
먼저 상기 이중공간지 가공단계(S10)는 제조하고자 하는 공기구조물(100)의 형상으로 이중공간지를 가공하는 단계에 관한 것으로, 종래의 이중공간지를 이용하여 공기구조물(100)을 제조하는 과정과 동일하다.
즉, 시트(110)를 제조하고자 하는 공기구조물(100)의 형상으로 재단하여 몸체 형상을 이루도록 절곡시키고, 상부시트(110a)와 하부시트(110b)의 사이에 폴리에스테르 등을 재질로 하는 수많은 섬유사(160)들을 열융착 등의 방법에 의해 접착시킨 후 접합한 상태에서 접착시트(110c) 등을 접합부위 상부, 즉 측면 테두리 부분에 접착시키면 이중공간지로 이루어진 공기구조물(100) 형상이 완성된다.
다음, 상기 접합부 형성단계(S20)는 공기구조물(100) 형상으로 가공된 이중공간지를 구획하기 위한 접합부(120)를 형성시키는 단계에 관한 것으로, 상기 접합부(120)는 전술한 바와 같이, 공기구조물(100)을 제1구역(130)과 제2구역(140)으로 분할하는 역할을 하게 된다.
즉, 제조하고자 하는 공기구조물(100)의 전체적인 형상 및 기능을 고려하여 제1구역(130)과 제2구역(140)으로 분할하고자 하는 접합부(120)의 위치를 결정한 후, 결정된 접합부(120)의 위치에 해당되는 상부시트(110a)와 하부시트(110b)를 재봉에 의해 접합시킴으로써 공기구조물(100)을 구획하는 접합부(120)를 형성하게 된다.
이때, 전술한 바와 같이, 상기 접합부(120)는 제조하고자 하는 공기구조물(100)의 형상 및 기능의 다양화 또는 사용목적에 따라 소정의 폭을 갖도록 형성할 수도 있는데, 이러한 경우 두 번 이상의 재봉에 의해 재봉선이 서로 일정거리 이격되어 형성되도록 함으로써 소정의 폭을 갖는 접합부(120)를 형성할 수 있게 된다.
한편, 상기 접합부 형성단계(S20) 이후에 보강시트 접착단계(S30)를 더 실시 하는데, 상기 보강시트 접착단계(S30)는 접합부(120)의 외측면, 즉 접합부(120)에 해당되는 상부시트(110a)와 하부시트(110b)의 외측면에 보강시트(150)를 접착하여 접합부(120)를 보강함으로써 공기구조물(100)의 사용 도중 접합부(120)를 통해 공기가 새어나가거나 물이 스며들지 못하도록 함과 동시에 접합부(120)의 두께를 두껍게 하여 접합부(120)의 형상이 변형되는 것을 최소화시키는 역할을 하게 된다.
또한, 상기 보강시트 접착단계(S30) 이후에 보강시트(150)가 접착된 접합부(120) 중 일부를 절개하여 절개부(122)를 형성시키는 절개부 형성단계(S40)가 더 실시될 수도 있는데, 상기 절개부(122)는 전술한 바와 같이, 제1구역(130)에 해당하는 본체부와 제2구역(140)에 해당하는 팽창부(140)가 서로 연결된 상태를 유지하면서도, 부분적으로 서로 이격되도록 하여 절개되지 않은 접합부(120)를 축으로 하는 본체부 또는 팽창부(140)의 회동이 가능하도록 함으로써 보다 다양한 형상 또는 기능을 갖는 공기구조물(100)을 제조할 수 있도록 하는 것이다.
이때, 상기 절개부(122)의 폭은 접합부(120)의 폭보다 작도록 하는데, 보다 상세하게는 상기 접합부(120) 형성단계에서 형성된 최외곽 재봉선 사이의 공간을 절개하여 절개부(122) 형성에 의해 제1구역(130) 또는 제2구역(140)에 해당되는 시트(110)가 손상되지 않도록 함과 동시에 절개부(122) 형성 이후 추가적인 가공을 최소화시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
다음, 상기 팽창부 형성단계(S50)는 접합부(120)에 의해 구획된 부분들 중 하나 이상의 부분, 즉 제2구역(140)에 해당하는 부분을 선택하여 내측으로의 공기 주입에 의해 자유롭게 팽창하는 팽창부(140)를 형성시키는 단계에 관한 것으로, 제조하고자 하는 공기구조물(100)의 형상 및 기능을 고려하여 선택된 제2구역(140)의 내부에 설치된 섬유사(160)를 제거함으로써 팽창부(140)를 형성시킬 수 있다.
보다 상세히 설명하면, 상기 팽창부 형성단계(S50)는 섬유사 제거단계(S54) 및 접합가공단계(S56)를 포함하여 이루어지는데, 먼저 상기 섬유사 제거단계(S54)는 이중공간지의 제2구역(140) 내부에 존재하는 섬유사(160)를 제거하는 단계에 관한 것으로, 제2구역(140)의 상부시트(110a)와 하부시트(110b) 사이에 연결 설치된 섬유사(160)를 절단하여 제거함으로써 제2구역(140)을 형성하는 시트(110)가 내측으로의 공기 주입에 의해 자유롭게 팽창할 수 있도록 한다.
이때, 상기 섬유사 제거단계(S54)에서는 제2구역(140) 내부의 섬유사(160)를 부분적으로 제거할 수도 있는데, 섬유사(160)를 부분적으로 제거할 경우 섬유사(160)를 제거한 부분에서만 공기 주입에 의한 팽창이 이루어지므로 팽창부(140)를 보다 다양한 형상으로 형성시킬 수 있게 된다.
또한, 상기 섬유사 제거단계(S54)에서 제거되는 섬유사(160)의 개수 조절을 통해 공기 주입에 의한 팽창 정도를 조절할 수도 있음은 물론이다.
다음, 상기 접합가공단계(S56)는 섬유사 제거단계(S54)가 완료된 이후 일측이 트여져 개방된 시트(110)를 다시 접합시키는 단계에 관한 것으로, 길이방향으로 절단된 시트(110)의 상부와 하부가 겹쳐지거나, 맞닿도록 한 후 접합시킴으로써 보다 견고한 접합이 이루어질 수 있도록 한다.
이때, 상기 접합된 부분의 외측에 접착시트(110c) 또는 보강시트를 추가적으로 접합시킴으로써 접합된 부분의 강도를 보강함과 동시에 내구성을 향상시킬 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 접합가공단계(S56)에서는 절단된 부분의 전방 단부와 후방 단부에서의 겹쳐지는 양을 서로 다르게 하여 접합할 수도 있는데, 이는 내측으로 공기가 주입되는 경우 전,후방 단부에서의 팽창부(140)의 직경이 서로 달라지도록 하기 위함이다.
즉, 제조하고자 하는 공기구조물(100)의 형상 또는 기능적인 측면을 고려하여 팽창부(140)의 직경이 전방에서 후방으로 갈수록 증가하거나 감소하도록 형성하는 것이 필요한 경우가 있는데, 이러한 경우 접합가공단계(S56)에서 절단된 부분의 전방 단부와 후방 단부에서의 겹쳐지는 양을 서로 다르게 하여 팽창부(140)의 점진적인 직경 변화가 가능하도록 하는 것이다.
보다 상세히 설명하면, 절단된 부분을 접합하는 과정에서 전방 단부에서의 시트(110)가 겹쳐지는 폭을 넓게 하고, 후방 단부에서의 시트(110)가 겹쳐지는 폭을 좁게 하여 접합하는 경우에는 내측으로의 공기 주입에 의해 형성되는 팽창부(140)의 직경이 후방으로 갈수록 증가하게 되고, 반대로 전방 단부에서의 시트(110)가 겹쳐지는 폭을 좁게 하고 후방 단부에서의 시트(110)가 겹쳐지는 폭을 넓게 하여 접합하는 경우에는 팽창부(140)의 직경이 후방으로 갈수록 감소하게 되므로 보다 다양한 형상 또는 기능을 갖는 공기구조물(100)을 제조할 수 있게 된다.
이때, 팽창부(140)의 직경 변화를 위해 상기와 같이 접합과정에서 절단된 부분의 전,후방 단부에서의 겹쳐지는 양을 달리할 수도 있으나, 상기 절단가공단계(S52)에서 시트(110)의 절단 폭을 조절하여 팽창부(140)의 직경을 변화시킬 수도 있다.
즉, 팽창부(140)의 직경 변화가 없는 경우에는 시트(110)를 길이방향으로 직선으로 절단하고, 길이방향으로 팽창부(140)의 직경이 변화되도록 하는 경우에는 시트(110)를 길이방향으로 직선으로 절단한 상태에서 직경이 큰 부분으로부터 절단을 시작하여 직경이 작은 부분을 향해 절단되는 폭을 점점 증가시켜 다시 한 번 절단함으로써 접합가공단계(S56)에서 절단된 부분의 겹쳐지는 양을 동일하게 하면서도 공기 주입에 의해 형성된 팽창부(140)의 직경이 길이방향으로 점진적으로 변화되도록 형성할 수 있다.
따라서, 전술한 바와 같은 본 발명에 따른 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 의하면, 공기구조물(100)을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 구역을 내부의 섬유사(160)가 존재하는 제1구역(130)과, 내부의 섬유사(160)가 제거된 제2구역(140)으로 구분하여 섬유사(160)가 제거된 제2구역(140)이 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어오를 수 있도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물(100)을 제조할 수 있게 되고, 제품의 사용목적에 따른 특성을 제대로 구현할 수 있도록 할 수 있을 뿐만 아니라, 이중공간지를 이용한 공기구조물(100)을 다양한 형상 및 특성을 갖도록 제조할 수 있게 되어 다양한 소비자들의 욕구를 충족시킬 수 있도록 하는 등의 다양한 장점을 갖는 것이다.
전술한 실시예들은 본 발명의 가장 바람직한 예에 대하여 설명한 것이지만, 상기 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명에서 예시하지 않은 다양한 이중공간지를 이용한 공기구조물에도 본 발명의 특징적인 기술내용이 적용될 수 있는 등 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형이 가능하다는 것은 당업자에게 있어서 명백한 것이다.
본 발명은 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 공기구조물을 구성하는 이중공간지를 접합을 통해 다수 개의 구획으로 구분하고, 구획된 부분 중 일부 이중공간지 내부의 섬유사를 제거하여 섬유사가 제거된 부분은 공기 주입에 의해 자유롭게 부풀어 오르도록 함으로써 다양한 형상 및 기능을 갖는 공기구조물을 제조할 수 있도록 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물 및 그 제조방법에 관한 것이다.
100 : 공기구조물 100a : 에어매트
100b : 방석 또는 집 100c : 보트
110 : 시트 110a : 상부시트
110b : 하부시트 110c : 접착시트
120 : 접합부 122 : 절개부
130 : 제1구역(본체부) 140 : 제2구역(팽창부)
140a : 제1팽창부 140b : 제2팽창부
140c : 제3팽창부 150 : 보강시트
160 : 섬유사
S10 : 이중공간지 가공단계 S20 : 접합부 형성단계
S30 : 보강시트 접착단계 S40 : 절개부 형성단계
S50 : 팽창부 형성단계 S54 : 섬유사 제거단계
S56 : 접합가공단계

Claims (13)

  1. 이중공간지를 이용한 공기구조물에 있어서,
    상기 이중공간지는 접합부에 의해 다수 개의 구역으로 구분되고,
    상기 접합부에 의해 구분된 구역은 내부의 섬유사가 존재하는 제1구역과, 내부의 섬유사가 제거된 제2구역으로 이루어진 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 접합부는 재봉에 의해 형성되고, 재봉에 의해 형성된 접합부의 외측면에는 보강시트가 접합된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 제1구역은 중앙부에 형성되는 본체부이고, 상기 제2구역은 본체부의 외측에 형성되는 팽창부인 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 팽창부는 본체부의 외측을 둘러싸도록 형성되는 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물.
  5. 제 3항에 있어서,
    상기 본체부와 팽창부의 사이에는 접합부 중 일부가 절개된 절개부가 형성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기 구조물.
  6. 제 3항에 있어서,
    상기 팽창부는 본체부의 양측에 각각 형성되는 제1 및 제2팽창부로 구성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기 구조물.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 제1 및 제2팽창부는 전방에서 후방으로 갈수록 직경이 작아지거나 커지도록 형성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기 구조물.
  8. 제 3항에 있어서,
    상기 본체부의 내측에는 제2구역에 해당되는 제3팽창부가 더 형성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기 구조물.
  9. 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법에 있어서,
    이중공간지를 제조하고자 하는 공기구조물의 형상으로 가공하는 이중공간지 가공단계와,
    가공된 이중공간지를 다수 개의 부분으로 구획하기 위하여 접합부를 형성시키는 접합부 형성단계와,
    접합부에 의해 구획된 부분들 중 하나 이상의 부분을 선택하여 공기 주입에 의해 자유롭게 팽창하는 팽창부를 형성시키는 팽창부 형성단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법.
  10. 제 9항에 있어서,
    상기 접합부 형성단계에서 형성된 접합부의 외측에 보강시트를 접착시키는 보강시트 접착단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 보강시트가 접착된 접합부 중 일부를 절개하여 팽창부와 이중공간지가 부분적으로 서로 이격되도록 하는 절개부 형성단계를 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법.
  12. 제 9항에 있어서,
    상기 팽창부 형성단계는,
    이중공간지 내측에 구비된 섬유사들을 제거하는 섬유사 제거단계와,
    개방된 일측을 접합시키는 접합가공단계를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 접합가공단계에서는 개방된 부분을 겹치거나 일치되도록 접합시키되,
    절단된 부분의 전,후방 단부에서 겹쳐지는 양이 서로 다르도록 하여 내측으로 공기가 주입된 상태의 팽창부 직경이 길이 방향으로 점진적으로 변화하도록 구성된 것을 특징으로 하는 이중공간지를 이용한 공기구조물의 제조방법.
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