KR20200093449A - 터치 센서 적층체 및 화상 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 실시예들의 터치 센서 적층체는 하부 구조물, 하부 구조물 상에 적층된 터치 센서층, 터치 센서층 상에 적층되며 0.05 내지 1 MPa의 영률(Young's Modulus)을 갖는 점접착층, 점접착층 상에 적층된 광학층을 포함한다. 터치 센서 적층체는 소정의 두께 비율을 만족하며 향상된 폴딩 내구성을 갖는다.

Description

터치 센서 적층체 및 화상 표시 장치{TOCUH SENSOR STACK STRUCTURE AND IMAGE DISPLAY DEVICE}
본 발명은 터치 센서 적층체 및 화상 표시 장치에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 터치 센서층 및 광학층을 포함하는 터치 센서 적층체 및 화상 표시 장치에 관한 것이다.
최근 정보화 사회가 발전함에 따라 디스플레이 분야에 대한 요구도 다양한 형태로 제시되고 있다. 예를 들면, 박형화, 경량화, 저소비 전력화 등의 특징을 지닌 여러 평판 표시 장치(Flat Panel Display device), 예를 들어, 액정표시장치(Liquid Crystal Display device), 플라즈마표시장치(Plasma Display Panel device), 전계발광표시장치(Electro Luminescent Display device), 유기발광다이오드표시장치(Organic Light-Emitting Diode Display device) 등이 연구되고 있다.
한편, 상기 표시 장치 상에 부착되어 화면에 나타난 지시 내용을 사람의 손 또는 물체로 선택하여 사용자의 명령을 입력할 수 있도록 한 입력장치인 터치 패널(touch panel)이 디스플레이 장치와 결합되어 화상 표시 기능 및 정보 입력 기능이 함께 구현된 전자 기기들이 개발되고 있다.
또한, 최근에는 접거나 구부릴 수 있는 플렉시블 디스플레이가 개발됨에 따라, 상기 플렉시블 디스플레이에 적용되는 터치 패널 역시 유연성을 갖도록 개발될 필요가 있다.
그러나, 터치 패널 내에는 센싱 전극과 같은 도전성 구조물 및 절연 구조들이 동일 층 내에 또는 상이한 층들에 분포하며, 접힘 또는 벤딩 발생시 예를 들면, 전극 크랙, 전극 박리 등의 불량이 발생할 수 있다.
예를 들면, 한국등록특허 제10-1923438호는 터치 패널이 결합된 화상 표시 장치를 개시하고 있으나, 상술한 바와 같이 플렉시블 특성의 조절에 대해서는 고려하지 않고 있다.
한국등록특허 제10-1923438호 (2018.11.23)
본 발명의 일 과제는 향상된 유연성 및 기계적 신뢰성을 갖는 터치 센서 적층체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 과제는 향상된 유연성 및 기계적 신뢰성을 갖는 터치 센서 적층체를 제공하는 것이다.
1. 하부 구조물; 상기 하부 구조물 상에 적층된 터치 센서층; 상기 터치 센서층 상에 적층되며 0.05 내지 1 MPa의 영률(Young's Modulus)을 갖는 점접착층; 및 상기 점접착층 상에 적층된 광학층을 포함하며, 하기의 식 1로 표시되는 두께 비율이 12 내지 23%인, 터치 센서 적층체:
[식 1]
|A-B|*100/B (%)
(식 1 중, A는 상기 광학층의 상면으로부터 상기 터치 센서층 및 상기 점접착층의 계면까지의 높이이며, B는 터치 센서 적층체 전체 두께의 1/2임).
2. 위 1에 있어서, 상기 두께 비율은 17.7 내지 21%인, 터치 센서 적층체.
3. 위 1에 있어서, 상기 점접착층의 영률은 0.05 내지 0.25 MPa인, 터치 센서 적층체.
4. 위 1에 있어서, 상기 점접착층의 상기 터치 센서층에 대한 박리 강도는 5 내지 10 N/25mm인, 터치 센서 적층체.
5. 위 1에 있어서, 상기 하부 구조물은 하부 기재, 및 상기 하부 기재 및 상기 터치 센서층 사이에 형성된 하부 점접착층을 포함하는, 터치 센서 적층체.
6. 위 5에 있어서, 상기 하부 기재는 플렉시블 디스플레이 패널을 포함하는, 터치 센서 적층체.
7. 위 1에 있어서, 상기 광학층은 코팅형 편광자 또는 편광판을 포함하는, 터치 센서 적층체.
8. 위 1에 있어서, 상기 터치 센서 적층체의 전체 두께의 1/2에 대응되는 중앙면은 상기 터치 센서층 내에 포함되는, 터치 센서 적층체.
9. 플렉시블 디스플레이 패널; 상기 플렉시블 디스플레이 패널 상에 적층된 터치 센서층; 상기 터치 센서층 상에 적층되며 0.05 내지 1 MPa의 영률(Young's Modulus)을 갖는 점접착층; 및 상기 점접착층 상에 적층된 광학층을 포함하며, 하기의 식 1로 표시되는 두께 비율이 12 내지 23%인, 화상 표시 장치:
[식 1]
|A-B|*100/B (%)
(식 1 중, A는 광학층의 상면으로부터 상기 터치 센서층 및 상기 점접착층의 계면까지의 높이이며, B는 화상 표시 장치의 전체 두께의 1/2임).
10. 위 9에 있어서, 상기 광학층 상에 적층된 윈도우 기판을 더 포함하는, 화상 표시 장치.
11. 위 9에 있어서, 상기 두께 비율은 17.7 내지 21%이며, 상기 점접착층의 영률은 0.05 내지 0.25 MPa인, 화상 표시 장치.
본 발명의 실시예들에 따른 터치 센서 적층체에 있어서, 터치 센서층을 포함하는 적층체의 전체 두께, 및 광학층 및 점접착층의 두께를 조절하여, 폴딩 시 터치 센서층의 전극 크랙, 전극 파손 등에 따른 터치 센싱 불량을 방지할 수 있다.
또한, 상기 점접착층의 영률을 함께 조절하여 폴딩 반복시 상기 터치 센서층에서의 기계적 신뢰성을 추가적으로 향상시킬 수 있다.
상기 터치 센서 적층체는 향상된 유연성 및 동작 신뢰성을 갖는 플렉시블 디스플레이에 효과적으로 적용될 수 있다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 터치 센서 적층체를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 2 및 도 3은 각각 예시적인 실시예들에 따른 터치 센서 적층체에 포함되는 터치 센서층의 구조를 나타내는 개략적인 평면도 및 단면도이다.
도 4는 예시적인 실시예들에 따른 화상 표시 장치를 나타내는 개략적인 단면도이다.
본 발명의 실시예들은 하부 구조물, 터치 센서층, 점접착층 및 광학층을 포함하며, 향상된 유연성 및 내구성을 갖는 터치 센서 적층체 및 화상 표시 장치를 제공한다.
이하 도면을 참고하여, 본 발명의 실시예들을 보다 구체적으로 설명하도록 한다. 다만, 본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 전술한 발명의 내용과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.
도 1은 예시적인 실시예들에 따른 터치 센서 적층체를 나타내는 개략적인 단면도이다.
도 1을 참조하면, 상기 터치 센서 적층체는 하부 구조물(100) 상에 순차적으로 적층된 터치 센서층(130), 점접착층(140) 및 광학층(150)을 포함할 수 있다.
하부 구조물(100)은 터치 센서층(130)이 적층되는 대상체, 기재층, 베이스 층, 기판 등을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에 있어서, 하부 구조물(100)은 하부 기재(110)를 포함하며, 하부 기재(110) 및 터치 센서층(130) 사이에 형성된 하부 점접착층(120)을 포함할 수 있다.
하부 구조물(100) 또는 하부 기재(110)는 단층 구조 혹은 복층 구조물을 포함할 수 있다. 예를 들면, 하부 구조물(100)은 복수의 절연층 혹은 절연 구조를 포함할 수 있으며, 절연층 및 도전층의 복층 구조를 포함할 수도 있다.
하부 기재(110)는 유연성을 갖는 플렉시블 기판 또는 플렉시블 패널을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면, 하부 기재(110)는 플렉시블 디스플레이 패널을 포함할 수 있다.
하부 점접착층(120)은 예를 들면, 전자 소재 분야에서 공지된 광학 투명 점접착(Optical Clear Adhesive: OCA) 물질을 포함할 수 있다.
터치 센서층(130)은 복수의 센싱 전극들 및 절연성 층을 포함할 수 있다. 터치 센서층(130)의 구성 및 구조에 대해서는 도 2 및 도 3을 참조로 보다 상세히 후술한다.
점접착층(140)은 예를 들면, 아크릴계 혹은 실리콘계 감압성 점착(Pressure Sensitive Adhesive) 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 점접착층(140)은 아크릴레이트 계열 공중합체 및/또는 단량체, 가교제 및 용제를 포함하는 점접착 조성물을 터치 센서층(130) 또는 광학층(140) 표면에 도포한 후 광경화시켜 형성될 수 있다.
상기 가교제는 예를 들면, 이소시아네이트 가교제를 포함할 수 있다. 상기 점접착 조성물은 실란 커플링제, 대전 방지제와 같은 부가 성분을 더 포함할 수도 있다.
광학층(150)은 점접착층(140)을 통해 터치 센서층(130)과 접합될 수 있다. 광학층(150)은 화상 표시 장치에 이미지 개선을 위해 포함되는 편광층, 위상차 층, 휘도 향상층, 굴절률 정합층 등을 포함할 수 있다. 예시적인 실시예들에 따르면, 광학층(150)은 편광층을 포함할 수 있으며, 예를 들면 코팅형 편광자 혹은 편광판을 포함할 수 있다.
상기 코팅형 편광자는 중합성 액정 화합물 및 이색성 염료를 포함하는 액정 코팅층을 포함할 수 있다. 이 경우, 광학층(150)은 상기 액정 코팅층에 배향성을 부여하기 위한 배향막을 더 포함할 수 있다
예를 들면, 상기 편광판은 폴리비닐알코올계 편광자 및 상기 폴리비닐알코올계 편광자의 적어도 일면에 부착된 보호필름을 포함할 수 있다.
도 1에서는, 상기 터치 센서 적층체 전체 두께의 1/2을 B로 표시하고, 상기 터치 센서 적층체의 상면(예를 들면, 광학층(150)의 상면)으로부터 터치 센서층(130) 및 점접착층(140)의 계면까지의 높이를 A로 표시하였다.
상기 터치 센서 적층체는 하기의 식 1로 표시되는 두께 비율이 소정의 범위 내로 조절될 수 있다.
[식 1]
|A-B|*100/B (%)
예시적인 실시예들에 따르면, 하기의 식 1로 표시되는 터치 센서 적층체의 두께 비율 값은 약 12 내지 23%일 수 있다. 상기 두께 비율 내에서 터치 센서 적층체의 상부 및 하부의 두께 균형을 통해 접힘 또는 폴딩시 내구성이 확보될 수 있다.
또한, 점접착층(140)의 영률(Young's Modulus)은 약 0.05 내지 1 MPa 범위를 만족할 수 있다. 예를 들면, 점접착층(140)의 영률이 약 0.05 MPa 미만인 경우, 점접착층(140)의 강도가 지나치게 저하되어 터치 센서층(120)에 대한 충분한 충격 흡수가 구현되지 않을 수 있다. 점접착층(140)의 영률이 약 1 MPa을 초과하는 경우, 점접착층(140)으로부터 충분한 유연성, 탄성이 구현되지 않을 수 있다.
점접착층(140)의 영률은 예를 들면, 가교제의 함량, 광경화를 위한 경화 시간 또는 광조사량의 변경을 통해 조절될 수 있다.
예시적인 실시예들에 따르면, 상기 터치 센서 적층체의 두께 비율 및 점접착층(140)의 영률을 함께 조절함으로써 충분한 플렉시블 특성을 확보하면서, 접힘 또는 벤딩 시 터치 센서층(130)에서의 기계적 안정성을 함께 향상시킬 수 있다.
바람직하게는, 상기 터치 센서 적층체는 하기의 식 1로 표시되는 두께 비율은 약 17.7 내지 21%일 수 있다. 또한, 점접착층(140)은 영률은 약 0.05 내지 0.25 MPa일 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 터치 센서 적층체의 전체 두께의 1/2에 대응되는 중앙면(M)은 도 1에 점선으로 표시되는 바와 같이 터치 센서층(130) 내에 포함될 수 있다. 이에 따라, 터치 센서층(130) 내에서의 응력이 효과적으로 분산되어 터치 센서층(130) 내 전극들의 파단, 크랙을 억제할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 점접착층(140)의 터치 센서층(130)에 대한 박리 강도는 약 5 내지 10 N/25mm일 수 있다. 상기 범위 내에서 폴딩 스트레스가 터치 센서 적층체에 인가될 때, 터치 센서층(130)의 박리를 유발하지 않으면서 상기 폴딩 스트레스를 충분히 점접착층(140) 내에서 분산시킬 수 있다. 따라서, 터치 센서층(130) 내의 전극 크랙을 보다 효과적으로 억제할 수 있다.
도 2 및 도 3은 각각 예시적인 실시예들에 따른 터치 센서 적층체에 포함되는 터치 센서층의 구조를 나타내는 개략적인 평면도 및 단면도이다. 구체적으로, 도 3은 도 2의 I-I'라인을 따라 절단한 단면도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 터치 센서층(130)은 지지층(50) 상에 배열된 센싱 전극들을 포함할 수 있다.
지지층(50)은 예를 들면, 환형올레핀중합체(COP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 폴리아크릴레이트(PAR), 폴리에테르이미드(PEI), 폴리에틸렌나프탈레이트(PEN), 폴리페닐렌설파이드(PPS), 폴리알릴레이트(polyallylate), 폴리이미드(PI), 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트(CAP), 폴리에테르술폰(PES), 셀룰로오스 트리아세테이트(TAC), 폴리카보네이트(PC), 환형올레핀공중합체(COC), 폴리메틸메타크릴레이트(PMMA) 등과 같은 수지 물질을 포함할 수 있다.
상기 센싱 전극들은 평면 상에서 서로 다른 방향으로 배열되는 센싱 전극들을 포함할 수 있다. 예를 들면, 제1 센싱 전극(60)(예를 들면, X 방향을 따라 배열) 및 제2 센싱 전극(70)(예를 들면, Y 방향을 따라 배열)이 서로 교차하도록 배열될 수 있다.
제1 센싱 전극(60) 및 제2 센싱 전극(70)은 각각 터치되는 지점의 X 좌표 및 Y 좌표에 대한 정보를 제공할 수 있다. 예를 들면, 사람의 손 또는 물체가 터치 센서 적층체 위로 입력되면, 제1 센싱 전극(60) 및 제2 센싱 전극(70)을 통한 정전 용량 변화에 의해 전기적 신호가 생성될 수 있다. 상기 전기적 신호는 예를 들면, 위치 검출라인을 경유하여 구동회로 측으로 전달될 수 있다.
제2 센싱 전극들(70)은 각각 이격된 섬(island) 형상을 가질 수 있다. 한편, 제1 센싱 전극들(60)은 행 방향(예를 들면, X 방향)을 따라 연결부(65)를 통해 서로 일체로 연결될 수 있다.
제1 센싱 전극(60) 및 제2 센싱 전극(70)이 서로 동일 레벨 상에 배치되는 경우, 제2 센싱 전극들(70)을 제1 센싱 전극(600)과 절연시키면서, 서로 연결시키기 위해 브릿지 전극(75)이 더 형성될 수 있다. 브릿지 전극(75)은 열 방향(예를 들면, y 방향)으로 서로 이웃하는 제2 센싱 전극들(70)을 서로 전기적으로 연결시킬 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 절연층(80)이 센싱 전극들(60, 70)을 적어도 부분적으로 커버할 수 있다. 일부 실시예들에 있어서, 절연층(80)은 제1 센싱 전극(60) 또는 연결부(65)를 커버하며, 제2 센싱 전극들(70)을 부분적으로 커버할 수 있다. 예를 들면, 절연층(80)은 제2 센싱 전극(70)의 상면을 부분적으로 노출시키는 콘택 홀을 포함할 수 있다.
절연층(80)은 투명 절연 소재로 형성될 수 있다. 예를 들면, 실리콘 산화물과 같은 무기 절연 물질, 또는 아크릴계 수지와 같은 투명 유기 물질을 사용하여 절연층(80)이 형성될 수 있다.
브릿지 전극(75)은 절연층(80) 상에 배치되어 이웃하는 한 쌍의 제2 센싱 전극들(70)을 서로 전기적으로 연결시킬 수 있다. 예를 들면, 브릿지 전극(75)은 절연층(80) 상에서 연결부(65)와 서로 교차할 수 있다. 브릿지 전극(75)은 절연층(80) 내에 형성된 상기 콘택 홀들을 채울 수 있다.
센셍 전극들(60, 70) 및 브릿지 전극(75)은 투명 도전성 산화물 또는 금속을 포함할 수 있다. 상기 투명 도전성 산화물은 예를 들면, 인듐주석산화물(ITO), 인듐아연산화물(IZO), 아연산화물(ZnO), 인듐아연주석산화물(IZTO), 카드뮴주석산화물(CTO) 등을 포함할 수 있다. 상기 금속은 예를 들면, 은(Ag), 금(Au), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 백금(Pt), 팔라듐(Pd), 크롬(Cr), 티타늄(Ti), 텅스텐(W), 니오븀(Nb), 탄탈륨(Ta), 바나듐(V), 철(Fe), 망간(Mn), 코발트(Co), 니켈(Ni), 아연(Zn), 주석(Sn) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 센싱 전극들(60, 70) 및/또는 브릿지 전극(75)은 다층 구조를 가질 수 있다. 예를 들면, 센싱 전극들(60, 70) 및/또는 브릿지 전극(75)은 투명 산화물층 및 금속층이 적층된 구조를 가질 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 제1 센싱 전극(60) 및 제2 센싱 전극(70)은 서로 다른 레벨에 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 센싱 전극(60) 또는 제2 센싱 전극(70) 중 어느 하나는 절연층(80) 상에 다른 하나는 절연층(80) 아래에 형성될 수 있다. 이 경우 브릿지 전극(75)은 생략될 수도 있으며, 제1 센싱 전극(60) 및 제2 센싱 전극(70) 모두 연결부를 포함할 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 센싱 전극들은 각각 독립된 섬 패턴으로 형성되어 각각 개별 센싱 도메인으로 제공될 수 있다.
도 4는 예시적인 실시예들에 따른 화상 표시 장치를 나타내는 개략적인 단면도이다.
예를 들면, 도 1에 도시된 터치 센서 적층체에서 하부 기재(110)는 플렉시블 디스플레이 패널을 포함할 수 있다. 이 경우, 예를 들면 도 4에 도시된 바와 같은 플렉시블 디스플레이 장치가 구현될 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 화상 표시 장치는 플렉시블 디스플레이 패널(110a) 상에 순차적으로 적층된 하부 점접착층(120), 터치 센서층(130), 점접착층(140) 및 광학층(150)을 포함할 수 있다.
플렉시블 디스플레이 패널(110a)은 패널 기판(200) 상에 배치된 화소 전극(210), 화소 정의막(220), 표시층(230), 대향 전극(240) 및 인캡슐레이션 층(250)을 포함할 수 있다.
패널 기판(200) 상에는 박막 트랜지스터(TFT)를 포함하는 화소 회로가 형성되며, 상기 화소 회로를 덮는 절연막이 형성될 수 있다. 화소 전극(210)은 상기 절연막 상에서 예를 들면 TFT의 드레인 전극과 전기적으로 연결될 수 있다.
화소 정의막(220)은 상기 절연막 상에 형성되어 화소 전극(210)을 노출시켜 화소 영역을 정의할 수 있다. 화소 전극(210) 상에는 표시층(230)이 형성되며, 표시 층(230)은 예를 들면, 액정층 또는 유기 발광층을 포함할 수 있다.
화소 정의막(220) 및 표시층(230) 상에는 대향 전극(240)이 배치될 수 있다. 대향 전극(240)은 예를 들면, 화상 표시 장치의 공통 전극 또는 캐소드로 제공될 수 있다. 대향 전극(240) 상에는 플렉시블 디스플레이 패널(110a)) 보호를 위한 인캡슐레이션 층(250)이 적층될 수 있다.
상기 화상 표시 장치에서도 상술한 식 1의 두께 비율 값을 만족할 수 있다. 또한, 상기 화상 표시 장치에서도 점접착층(140)은 상술한 범위의 영률을 가질 수 있다.
일부 실시예들에 있어서, 광학층(150) 상에는 상부 점접착층(320)을 통해 윈도우 기판(170)이 적층될 수 있다.
윈도우 기판(170)은 예를 들면 하드 코팅 필름을 포함하며, 일 실시예에 있어서, 윈도우 기판(170)의 일면의 주변부 상에 차광 패턴(175)이 형성될 수 있다. 차광 패턴(175)은 예를 들면 컬러 인쇄 패턴을 포함할 수 있으며, 단층 또는 복층 구조를 가질 수 있다. 차광 패턴(175)에 의해 화상 표시 장치의 베젤부 혹은 비표시 영역이 정의될 수 있다.
이하, 본 발명의 이해를 돕기 위하여 실험예를 제시하나, 하기의 실험예는 본 발명을 예시하는 것일 뿐 첨부된 특허청구범위를 제한하는 것이 아니며, 본 발명의 범주 및 기술사상 범위 내에서 실시예에 대한 다양한 변경 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속하는 것도 당연한 것이다.
실험예: 폴딩 내구성 평가
아래 표 1에서의 두께 비율을 가지며 PET 필름-OCA층-터치 센서층-점접착층(PSA층)-편광판이 순차적으로 적층된 실시예 및 비교예들의 터치 센서 적층체를 제조하였다.
점접착층의 영률은 PSA층 경화를 위한 광조사량 및 광조사 시간을 변화시켜 조절되었다. 각 터치 센서 적층체에서 사용된 점접착층의 영률(Young's Modulus)은 AG-Xplus 시험기(Shimadzu사)를 이용하여 측정되었다.
구체적으로, PSA 층의 20mm × 50mm의 직사각형으로 절단한 샘플을 상기 AG-Xplus 시험기의 클램프에 고정시켰다. 이후, 당겨지는 샘플의 준 길이가 5cm가 되도록 시료를 고정시키고 온도 23 ℃, 상대 습도 55 %의 환경 하에서 인장 속도 20mm/min으로 위로 잡아 당긴 상태에서 영률을 측정하였다.
점접착층의 터치 센서에 대한 박리 강도는 AG-IS(SHIMADZU사 제조)를 이용하여 측정하였다. 구체적으로, 터치 센서 상에 점접착층을 부착한 후, 슈퍼 커터기를 이용해 150mm × 25mm의 사이즈로 절단하여 샘플을 제조하였다. 절단된 샘플의 점접착층 상에 리드선을 만들어주고 리드선은 상부 클램프에 고정시켰다. 터치 센서는 하부 클램프에 고정되었다. 이후, 상부 클램프가 이동되면서 점접착층을 180도 박리시켜 박리강도를 측정하였다. 초기 20% 구간의 값을 제외하고 나머지 구간의 평균값을 통해 박리 강도를 획득하였다.
실시예 및 비교예들의 터치 센서 적층체들 각각을 CFT-120((주)코보텍) 장비를 이용해 곡률 반경 2R 내지 5R 범위로 디스플레이 패널 외표면이 외측으로 볼록하게 접히도록 폴딩(아웃 폴딩)을 반복하고 아래와 같이, 폴딩 내구성을 평가하였다.
<평가 기준>
S: 20만회 이상 폴딩 후 터치 센서 기능 정상 동작
◎: 15만회 이상 20만회 미만 폴딩 후 터치 센서 기능 정상 동작
○: 5만회 이상 10만회 미만 폴딩 후 터치 센서 기능 정상 동작
△: 1만회 폴딩 후 터치 센서 정상, 2만회 폴딩 후 터치 센서 불량
×: 1만회 폴딩 후 터치 센서 동작 불량
평가 결과는 하기의 표 1에 함께 나타낸다. 표 1에서 각 층의 두께를 편광판-PSA층-터치 센서층-OCA층-PET 필름 순으로 기재하였다.
구분 식 1 두께비율(%) 점접착층 영률 점접착층 박리강도 (N/mm) 폴딩 내구성 각 층 두께
(MPa) (㎛)
실시예 1 17.7 0.25 5 S 35-16-7-16-50
실시예 2 21 0.05 10 S 35-30-6.6-40-53
실시예 3 17.7 0.05 5 S 73-16-7.2-42-13
실시예 4 21 0.25 10 S 35-10-6.9-15-47
실시예 5 23 1 7 ○ 73-42-7-15-50
실시예 6 12 0.05 10 ◎ 73-30-7-20-54
실시예 7 23 0.05 10 ◎ 50-15-6.9-22-75
실시예 8 12 1 7 ○ 73-25-7-15-55
실시예 9 17.7 0.25 2 ○ 35-16-6.9-16-50
실시예 10 21 0.05 4.9 ○ 35-30-7.4-15-20
실시예 11 17.7 0.05 16 ○ 50-30-6.9-16-33
실시예 12 21 0.25 10.1 ○ 35-15-6.6-50-20
실시예 13 17.6 0.05 5 ◎ 35-15-7-15-13
실시예 14 17.6 0.25 5 ◎ 50-15-6.5-25-14
실시예 15 21.1 0.05 10 ◎ 73-15-7.3-15-35
실시예 16 21.1 0.25 10 ◎ 50-30-7.1-30-15
비교예 1 23.1 1 7 △ 50-30-7-30-13
비교예 2 11.9 0.05 10 △ 35-30-7.2-30-14
비교예 3 18 1.1 5 △ 35-30-7.2-15-23
비교예 4 23.1 1.1 5 × 35-10-7-15-50
비교예 5 27.4 2 10 × 35-35-6.9-46-70
표 1을 참조하면, 상술한 예시적인 실시예들에 따른 두께 비율 및 점접착층 영률을 만족하는 경우 5만회 이상 폴딩 시에도 정상적인 터치 센싱 기능이 구현되었다. 한편, 비교예에서 나타나듯이, 두께 비율 및 점접착층 영률 중 적어도 하나가 만족되지 않는 경우, 급격히 폴딩 내구성이 저하되었다.
100: 하부 구조물 110: 하부 기재
120: 하부 점접착층 130: 터치 센서층
140: 점접착층 150: 광학층

Claims (11)

  1. 하부 구조물;
    상기 하부 구조물 상에 적층된 터치 센서층;
    상기 터치 센서층 상에 적층되며 0.05 내지 1 MPa의 영률(Young's Modulus)을 갖는 점접착층; 및
    상기 점접착층 상에 적층된 광학층을 포함하며,
    하기의 식 1로 표시되는 두께 비율이 12 내지 23%인, 터치 센서 적층체:
    [식 1]
    |A-B|*100/B (%)
    (식 1 중, A는 상기 광학층의 상면으로부터 상기 터치 센서층 및 상기 점접착층의 계면까지의 높이이며, B는 터치 센서 적층체 전체 두께의 1/2임).
  2. 청구항 1에 있어서, 상기 두께 비율은 17.7 내지 21%인, 터치 센서 적층체.
  3. 청구항 1에 있어서, 상기 점접착층의 영률은 0.05 내지 0.25 MPa인, 터치 센서 적층체.
  4. 청구항 1에 있어서, 상기 점접착층의 상기 터치 센서층에 대한 박리 강도는 5 내지 10 N/25mm인, 터치 센서 적층체.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 하부 구조물은 하부 기재 및 상기 하부 기재 및 상기 터치 센서층 사이에 형성된 하부 점접착층을 포함하는, 터치 센서 적층체.
  6. 청구항 5에 있어서, 상기 하부 기재는 플렉시블 디스플레이 패널을 포함하는, 터치 센서 적층체.
  7. 청구항 1에 있어서, 상기 광학층은 코팅형 편광자 또는 편광판을 포함하는, 터치 센서 적층체.
  8. 청구항 1에 있어서, 상기 터치 센서 적층체의 전체 두께의 1/2에 대응되는 중앙면은 상기 터치 센서층 내에 포함되는, 터치 센서 적층체.
  9. 플렉시블 디스플레이 패널;
    상기 플렉시블 디스플레이 패널 상에 적층된 터치 센서층;
    상기 터치 센서층 상에 적층되며 0.05 내지 1 MPa의 영률(Young's Modulus)을 갖는 점접착층; 및
    상기 점접착층 상에 적층된 광학층을 포함하며,
    하기의 식 1로 표시되는 두께 비율이 12 내지 23%인, 화상 표시 장치:
    [식 1]
    |A-B|*100/B (%)
    (식 1 중, A는 광학층의 상면으로부터 상기 터치 센서층 및 상기 점접착층의 계면까지의 높이이며, B는 화상 표시 장치의 전체 두께의 1/2임).
  10. 청구항 9에 있어서, 상기 광학층 상에 적층된 윈도우 기판을 더 포함하는, 화상 표시 장치.
  11. 청구항 9에 있어서, 상기 두께 비율은 17.7 내지 21%이며, 상기 점접착층의 영률은 0.05 내지 0.25 MPa인, 화상 표시 장치.
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