KR20200092084A - 강판의 품질 관리장치 및 그 제어방법 - Google Patents

강판의 품질 관리장치 및 그 제어방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 강판의 품질 관리 장치 및 그 제어방법이 개시된다. 본 발명의 강판의 품질 관리 장치는, 강판이 엔트리 루퍼에 입고되면 측정장치를 통해 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 수집하는 측정 데이터 수집부; 강판의 구간별로 측정 데이터의 판정정보를 저장하는 저장부; 측정 데이터 수집부로부터 측정 데이터를 입력받아 측정 데이터의 정합성을 판단하여 판정정보를 저장부에 저장한 후 입고된 강판에 대한 판정이 완료되면 저장부에 저장된 판정정보를 출력하는 제어부; 및 제어부에서 출력되는 판정정보를 후공정의 공정DB에 저장하는 판정정보 출력부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

강판의 품질 관리장치 및 그 제어방법{APPARATUS FOR MANAGING QUALITY OF STEEL PLATE AND CONTROL METHOD THEREOF}
본 발명은 강판의 품질 관리장치 및 그 제어방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 냉연공정의 연속처리 라인에서 엔트리 루퍼에 입고되는 강판에 대한 연신율을 기반으로 굴곡불량을 관리하여 강판의 품질을 유지할 수 있도록 하는 강판의 품질 관리 장치 및 그 제어방법에 관한 것이다.
일반적으로, 스트립을 열간압연하여 제조되거나 또는 스트립 캐스팅(strip casting)에 의해 제조된 스테인레스 강판(열연강판; hot band), 즉 블랙강판(black band)은 소둔공정과, 숏블라스팅 및 피클링(pickling) 등의 산세공정을 통해서 화이트 강판(white band)으로 전환된다.
화이트 강판은 냉간압연공정을 통해서 냉연강판, 즉 최종치수제품으로 제조된다. 이러한 최종치수제품은 내부 응력제거, 강의 연화 또는 결정조직의 조정 등을 위하여 소둔 처리된다. 필요에 따라서, 소둔 처리된 최종치수제품은 정정라인에서 정정 처리되고 또한 도금 처리되어 고부가 제품으로 가공된다.
이와 같이 열연강판을 냉연강판으로 제조하기 위해서는, 열연강판 소둔공정, 열연강판 산세공정, 냉간압연공정, 냉연강판 소둔공정과 같은 다수의 단위공정(unit process)들이 연속적으로 수행되어 냉연강판으로 제조된다.
여기서 냉연공정의 연속처리 라인에서는 주 프로세스를 연속적으로 수행하기 위해 강판을 저장하는 설비로써 루퍼를 설치하고, 코일 제거, 재투입, 코일 용접, 용접점 밀 통과 등 입출측의 처리를 위한 시간 동안에 루퍼의 강판을 이용하거나 루퍼에 강판을 저장한다.
본 발명의 배경기술은 한국 공개특허 제2006-0074398호(2006.07.03. 공개, 준연속방식에 의한 냉연 스테인레스 코일 제조장치)에 개시되어 있다.
일 측면에 따른 본 발명의 목적은 냉연공정의 연속처리 라인에서 엔트리 루퍼에 입고되는 강판에 대한 연신율을 기반으로 굴곡불량을 관리하여 강판의 품질을 유지할 수 있도록 하는 강판의 품질 관리 장치 및 그 제어방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 강판의 품질 관리 장치는, 강판이 엔트리 루퍼에 입고되면 측정장치를 통해 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 수집하는 측정 데이터 수집부; 강판의 구간별로 측정 데이터의 판정정보를 저장하는 저장부; 측정 데이터 수집부로부터 측정 데이터를 입력받아 측정 데이터의 정합성을 판단하여 판정정보를 저장부에 저장한 후 입고된 강판에 대한 판정이 완료되면 저장부에 저장된 판정정보를 출력하는 제어부; 및 제어부에서 출력되는 판정정보를 후공정의 공정DB에 저장하는 판정정보 출력부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 측정 데이터는, 롤 속도, 압하력, 장력, 연신율 및 속도차 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 측정 데이터 수집부는, 강판의 시작 지점부터 종료 지점까지 순차적으로 구간별로 수집하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 측정 데이터 수집부로부터 입력되는 측정 데이터를 저장하는 데이터베이스부를 더 포함하며, 제어부는 측정 데이터 수집부로부터 입력되는 측정 데이터를 데이터베이스부에 저장한 후 측정이 완료되면 데이터베이스부에 저장된 측정 데이터의 정합성을 판단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 측면에 따른 강판의 품질 관리 장치의 제어방법은, 제어부가 엔트리 루퍼에 입고되는 강판의 입고신호를 검출하는 단계; 제어부가 강판의 입고신호가 검출되면 측정 데이터 수집부로부터 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 입력받는 단계; 제어부가 측정 데이터 수집부로부터 수집된 측정 데이터의 정합성을 판단하여 판정정보를 저장부에 저장하는 단계; 및 제어부가 수집된 측정 데이터에 대해 판정을 완료하면, 저장부에 저장된 판정정보를 판정정보 출력부를 통해 후 공정의 공정DB에 저장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 측정 데이터는, 롤 속도, 압하력, 장력, 연신율 및 속도차 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서 측정 데이터를 입력받는 단계는, 제어부가 측정 데이터 수집부로부터 강판의 시작 지점부터 종료 지점까지 순차적으로 구간별로 수집된 측정 데이터를 입력받는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 제어부가 측정 데이터를 입력받아 데이터베이스부에 저장하는 단계; 및 제어부가 데이터베이스부에 저장된 측정 데이터의 정합성을 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 측면에 따른 강판의 품질 관리 장치 및 그 제어방법은 냉연공정의 연속처리 라인에서 엔트리 루퍼에 입고되는 강판에 대한 연신율을 기반으로 굴곡불량을 관리함으로써, 불량 발생원인의 분석과 해결이 용이하고, 냉연공정에서 연속 불량을 방지할 뿐만 아니라 불량 제품을 선별할 수 있어 후 공정으로의 이동 및 보관 비용을 절감할 수 있으며, 제품의 품질 만족도를 높일 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 품질 관리 장치를 나타낸 블록 구성도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 품질 관리 장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 강판의 품질 관리 장치 및 그 제어방법을 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 품질 관리 장치를 나타낸 블록 구성도이다.
도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 품질 관리 장치는, 측정 데이터 수집부(20), 저장부(50), 제어부(30) 및 판정정보 출력부(60)를 비롯하여 데이터베이스부(40)를 포함할 수 있다.
측정 데이터 수집부(20)는 강판이 엔트리 루퍼(미도시)에 입고되면 측정장치(10)를 통해 강판의 시작 지점부터 종료 지점까지 순차적으로 구간별로 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 수집하여 제어부(30)에 제공할 수 있다.
여기서, 엔트리 루퍼는 냉연공정의 연속처리 라인에서는 주 프로세스를 연속적으로 수행하기 위해 강판을 저장하는 설비로써, 코일 제거, 재투입, 코일 용접, 용접점 밀 통과 등 입출측의 처리를 위한 시간 동안에 루퍼의 강판을 이용하거나 루퍼에 강판을 저장할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 강판의 품질 관리를 위해 엔트리 루퍼에서 발생되는 굴곡불량인 EG 매트마크 발생을 파악하고 방지하기 위한 것으로, 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정하여 연신율을 관리할 수 있도록 연신율에 영향을 미칠 수 있는 롤의 속도 및 힘을 계산할 수 있다.
따라서 본 실시예에서 측정하는 측정 데이터는 롤 속도, 압하력, 장력, 연신율 및 속도차 중 어느 하나 이상을 포함할 수 있다.
저장부(50)는 강판의 구간별로 측정된 측정 데이터에 대한 판정정보를 저장할 수 있다.
여기서, 판정정보는 측정 데이터가 설정된 기준에 정합되지 않은 상태를 판단하여 구간정보와 판정결과를 포함할 수 있다.
제어부(30)는 측정 데이터 수집부(20)로부터 측정 데이터를 입력받아 미리 설정된 기준정보와 비교하여 측정 데이터의 정합성을 판단하고, 판정정보를 저장부(50)에 저장한 후 입고된 강판에 대한 판정이 완료되면 저장부(50)에 저장된 판정정보를 출력할 수 있다.
데이터베이스부(40)는 측정 데이터 수집부(20)로부터 입력되는 측정 데이터를 저장할 수 있다. 따라서 제어부(30)는 측정 데이터 수집부(20)로부터 입력되는 측정 데이터를 데이터베이스부(40)에 저장한 후 측정이 완료되면 데이터베이스부(40)에 저장된 측정 데이터의 정합성을 판단할 수 있다.
또한, 데이터베이스부(40)에 저장된 측정 데이터를 기반으로 결함의 발생 원인을 분석하거나 해결하기 위한 자료로 활용하여 연속적인 불량을 방지하도록 할 수 있다.
판정정보 출력부(60)는 제어부(30)에서 출력되는 판정정보를 후 공정의 공정DB(70)에 저장할 수 있다.
따라서, 후 공정 시스템에서는 공정DB(70)에 저장된 냉연공정으로 입고된 강판의 판정정보를 기반으로 기준정보의 미준수 제품을 재검하거나 선별하여 불량이 발생된 구간만 선별적으로 절삭할 수 있고, 제품 용도 및 등급을 변경하여 출하할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 강판의 품질 관리 장치에 따르면, 냉연공정의 연속처리 라인에서 엔트리 루퍼에 입고되는 강판에 대한 연신율을 기반으로 굴곡불량을 관리함으로써, 불량 발생원인의 분석과 해결이 용이하고, 냉연공정에서 연속 불량을 방지할 뿐만 아니라 불량 제품을 선별할 수 있어 후 공정으로의 이동 및 보관 비용을 절감할 수 있으며, 제품의 품질 만족도를 높일 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 품질 관리 장치의 제어방법을 설명하기 위한 흐름도이다.
도 2에 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 강판의 품질 관리 장치의 제어방법에서는 먼저, 제어부(30)가 엔트리 루퍼에 입고되는 강판의 입고신호를 검출한다(S10).
S10 단계에서 강판의 입고신호가 검출되면, 제어부(30)는 측정 데이터 수집부(20)로부터 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 입력받아 저장한다(S20).
여기서, 제어부(30)는 측정 데이터 수집부(20)로부터 강판의 시작 지점부터 종료 지점까지 순차적으로 구간별로 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 입력받을 수 있다.
여기서, 엔트리 루퍼는 냉연공정의 연속처리 라인에서는 주 프로세스를 연속적으로 수행하기 위해 강판을 저장하는 설비로써, 코일 제거, 재투입, 코일 용접, 용접점 밀 통과 등 입출측의 처리를 위한 시간 동안에 루퍼의 강판을 이용하거나 루퍼에 강판을 저장할 수 있다.
본 발명의 실시예에서는 강판의 품질 관리를 위해 엔트리 루퍼에서 발생되는 굴곡불량인 EG 매트마크 발생을 파악하고 방지하기 위한 것으로, 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정하여 연신율을 관리할 수 있도록 연신율에 영향을 미칠 수 있는 롤의 속도 및 힘을 계산할 수 있다.
따라서 본 실시예에서는 측정 데이터로써, 롤 속도, 압하력, 장력, 연신율 및 속도차 중 어느 하나 이상을 입력받을 수 있다.
또한, 제어부(30)는 측정 데이터 수집부(20)로부터 측정 데이터를 입력받은 후 측정 데이터를 데이터베이스부(40)에 저장한다.
여기서 데이터베이스부(40)에 저장된 측정 데이터는 결함의 발생 원인을 분석하거나 해결하기 위한 자료로 활용하여 연속적인 불량을 방지하도록 할 수 있다.
S20 단계에서 측정 데이터를 입력받은 후 제어부(30)는 미리 설정된 기준정보와 측정 데이터를 비교하여 측정 데이터의 정합성을 판단한다(S30).
S30 단계에서 측정 데이터의 정합성을 판단한 후 제어부(30)는 판정정보를 저장부(50)에 저장한다(S40).
여기서, 판정정보는 측정 데이터가 설정된 기준에 정합되지 않은 상태를 판단하여 구간정보와 판정결과를 포함할 수 있다.
S30 단계와 S40 단계를 통해 측정 데이터에 대한 정합성을 판단하여 저장하면서 입고된 강판에 대한 판정이 되었는지 비교한다(S50).
S50 단계에서 입고된 강판에 대한 판정이 완료되면, 제어부(30)는 저장부(50)에 저장된 판정정보를 판정정보 출력부(60)를 통해 출력하여 후 공정의 공정DB(70)에 저장한다(S60).
따라서, 후 공정 시스템에서는 공정DB(70)에 저장된 냉연공정으로 입고된 강판의 판정정보를 기반으로 기준정보의 미준수 제품을 재검하거나 선별하여 불량이 발생된 구간만 선별적으로 절삭할 수 있고, 제품 용도 및 등급을 변경하여 출하할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 의한 강판의 품질 관리 장치의 제어방법에 따르면, 냉연공정의 연속처리 라인에서 엔트리 루퍼에 입고되는 강판에 대한 연신율을 기반으로 굴곡불량을 관리함으로써, 불량 발생원인의 분석과 해결이 용이하고, 냉연공정에서 연속 불량을 방지할 뿐만 아니라 불량 제품을 선별할 수 있어 후 공정으로의 이동 및 보관 비용을 절감할 수 있으며, 제품의 품질 만족도를 높일 수 있다.
본 명세서에서 설명된 구현은, 예컨대, 방법 또는 프로세스, 장치, 소프트웨어 프로그램, 데이터 스트림 또는 신호로 구현될 수 있다. 단일 형태의 구현의 맥락에서만 논의(예컨대, 방법으로서만 논의)되었더라도, 논의된 특징의 구현은 또한 다른 형태(예컨대, 장치 또는 프로그램)로도 구현될 수 있다. 장치는 적절한 하드웨어, 소프트웨어 및 펌웨어 등으로 구현될 수 있다. 방법은, 예컨대, 컴퓨터, 마이크로프로세서, 집적 회로 또는 프로그래밍 가능한 로직 디바이스 등을 포함하는 프로세싱 디바이스를 일반적으로 지칭하는 프로세서 등과 같은 장치에서 구현될 수 있다. 프로세서는 또한 최종-사용자 사이에 정보의 통신을 용이하게 하는 컴퓨터, 셀 폰, 휴대용/개인용 정보 단말기(personal digital assistant: "PDA") 및 다른 디바이스 등과 같은 통신 디바이스를 포함한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
10 : 측정장치 20 : 측정 데이터 수집부
30 : 제어부 40 : 데이터베이스부
50 : 저장부 60 : 판정정보 출력부
70 : 공정DB

Claims (8)

  1. 강판이 엔트리 루퍼에 입고되면 측정장치를 통해 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 수집하는 측정 데이터 수집부;
    상기 강판의 구간별로 상기 측정 데이터의 판정정보를 저장하는 저장부;
    상기 측정 데이터 수집부로부터 상기 측정 데이터를 입력받아 상기 측정 데이터의 정합성을 판단하여 상기 판정정보를 상기 저장부에 저장한 후 입고된 상기 강판에 대한 판정이 완료되면 상기 저장부에 저장된 상기 판정정보를 출력하는 제어부; 및
    상기 제어부에서 출력되는 상기 판정정보를 후공정의 공정DB에 저장하는 판정정보 출력부;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 측정 데이터는, 롤 속도, 압하력, 장력, 연신율 및 속도차 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 측정 데이터 수집부는, 상기 강판의 시작 지점부터 종료 지점까지 순차적으로 구간별로 수집하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치.
  4. 제 1항에 있어서, 상기 측정 데이터 수집부로부터 입력되는 상기 측정 데이터를 저장하는 데이터베이스부를 더 포함하며,
    상기 제어부는 상기 측정 데이터 수집부로부터 입력되는 상기 측정 데이터를 데이터베이스부에 저장한 후 측정이 완료되면 상기 데이터베이스부에 저장된 상기 측정 데이터의 정합성을 판단하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치.
  5. 제어부가 엔트리 루퍼에 입고되는 강판의 입고신호를 검출하는 단계;
    상기 제어부가 상기 강판의 입고신호가 검출되면 측정 데이터 수집부로부터 엔트리 루퍼의 구동상태를 측정한 측정 데이터를 입력받는 단계;
    상기 제어부가 상기 측정 데이터 수집부로부터 수집된 상기 측정 데이터의 정합성을 판단하여 판정정보를 저장부에 저장하는 단계; 및
    상기 제어부가 수집된 상기 측정 데이터에 대해 판정을 완료하면, 상기 저장부에 저장된 상기 판정정보를 판정정보 출력부를 통해 후 공정의 공정DB에 저장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치의 제어방법.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 측정 데이터는, 롤 속도, 압하력, 장력, 연신율 및 속도차 중 어느 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치의 제어방법.
  7. 제 5항에 있어서, 상기 측정 데이터를 입력받는 단계는, 상기 제어부가 상기 측정 데이터 수집부로부터 상기 강판의 시작 지점부터 종료 지점까지 순차적으로 구간별로 수집된 상기 측정 데이터를 입력받는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치의 제어방법.
  8. 제 5항에 있어서, 상기 제어부가 상기 측정 데이터를 입력받아 데이터베이스부에 저장하는 단계; 및
    상기 제어부가 상기 데이터베이스부에 저장된 상기 측정 데이터의 정합성을 판단하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 강판의 품질 관리 장치의 제어방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2024082518A1 (zh) * 2022-10-19 2024-04-25 中冶南方工程技术有限公司 一种用于数字钢卷系统的数据存储方法及装置

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