JP5928721B2 - ランアウト冷却歪による形状不良の予測方法および予測装置 - Google Patents
ランアウト冷却歪による形状不良の予測方法および予測装置 Download PDFInfo
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(1)巻取り温度(CT)や鋼種成分による硬度の差、
(2)低温巻取材の幅方向のセンターと板エッジとの温度差による熱膨張差、
などが考えられるが、それらを定量的に整理して、次工程で巻き戻す前に板形状を予測することは困難であった。
熱間圧延における低温巻取材のランアウト冷却歪による形状不良を予測するに際し、
ランアウト上の低温巻取材のストリップ表面における板エッジの明るさを所定比較対象の明るさと対照し、
板エッジにその最エッジに沿って比較対照より明るさが暗い部分が帯状に存在する場合は、板エッジの水濡れが有ると判断して、その低温巻取材にランアウト冷却歪による形状不良が発生すると予測することを特徴としている。
熱間圧延における低温巻取材のランアウト冷却歪による形状不良を予測する装置において、
ランアウト上のストリップ表面を撮像するカメラと、
前記カメラが撮像した画像中のストリップ表面における板エッジの明るさを測定する明るさ測定部と、
前記明るさ測定部が測定した板エッジの明るさを所定比較対象の明るさと対照し、板エッジの明るさが所定比較対象の明るさに対し所定閾値以上低い場合に、板エッジの水濡れが有ると判断して、その低温巻取材にランアウト冷却歪による形状不良が発生すると予測し、その予測結果を出力する形状不良予測部と、
を具えることを特徴としている。
(1)放射温度計の測定間隔が大きい(約10〜20mm毎に一点)、
(2)板エッジ付近の温度勾配が急な領域においてどこが板最エッジか判断することが困難である、
といった理由から測定が困難であった。
FT 鋼板熱間圧延終了温度
SKP スキンパス
Claims (4)
- 熱間圧延における低温巻取材のランアウト冷却歪による形状不良を予測するに際し、
ランアウト上の低温巻取材のストリップ表面における板エッジの明るさを所定比較対象の明るさと対照し、
前記所定比較対象としてランアウト上の当該低温巻取材のストリップ表面における幅方向両端部の間の中間部を用い、
板エッジにその最エッジに沿って前記所定比較対象より明るさが暗い部分が帯状に存在する場合は、板エッジの水濡れが有ると判断して、その低温巻取材にランアウト冷却歪による形状不良が発生すると予測することを特徴とする、ランアウト冷却歪による形状不良の予測方法。 - ランアウト上の低温巻取材のストリップ表面における板エッジの明るさを前記所定比較対象の明るさと対照するために、ランアウト上のストリップ表面を撮像したカメラの画像を用いることを特徴とする、請求項1記載のランアウト冷却歪による形状不良の予測方法。
- 熱間圧延における低温巻取材のランアウト冷却歪による形状不良を予測する装置において、
ランアウト上の低温巻取材のストリップ表面を撮像するカメラと、
所定比較対象としてランアウト上の当該低温巻取材のストリップ表面における幅方向両端部の間の中間部を用い、前記カメラが撮像した画像中のストリップ表面における板エッジの明るさと前記所定比較対象の明るさとを測定する明るさ測定部と、
前記明るさ測定部が測定した板エッジの明るさを前記所定比較対象の明るさと対照し、板エッジの明るさが前記所定比較対象の明るさに対し所定閾値以上低い場合に、板エッジの水濡れが有ると判断して、その低温巻取材にランアウト冷却歪による形状不良が発生すると予測し、その予測結果を出力する形状不良予測部と、
を具えることを特徴とする、ランアウト冷却歪による形状不良の予測装置。 - ランアウト上の低温巻取材のストリップ表面における板エッジの温度と前記所定比較対象の温度とを測定する放射温度計を具え、
前記形状不良予測部が、前記放射温度計が測定した板エッジの温度と前記所定比較対象の温度とを比較し、板エッジの温度が前記所定比較対象の温度に対し所定閾値以上低い場合であってかつ、板エッジの明るさが前記所定比較対象の明るさに対し所定閾値以上低い場合に、板エッジの水濡れが有ると判断して、その低温巻取材にランアウト冷却歪による形状不良が発生すると予測することを特徴とする、請求項3記載のランアウト冷却歪による形状不良の予測装置。
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