KR20200083998A - 과잉의 시일을 갖는 막힌 보스 부속품 - Google Patents

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KR20200083998A
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브래드 제임스 모우트레이
존 알렌 에이후센
브라이언 크리스토퍼 예기
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헥사곤 테크놀로지 에이에스
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Abstract

압력 용기(10)를 위한 보스 조립체(28)가, 보스(30), 부속품(32), 제1 시일(60b) 및 제2 시일(60a)을 구비한다. 보스(30)는, 내측 표면 및 제1 정지 특징부(36)를 갖는, 보어(26)를 구비한다. 부속품(32)은, 압력 용기(10)의 내부(17)와 외부(19) 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 보스(30) 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성되고, 부속품(32)은, 외측 표면(70) 및 제2 정지 특징부(38)를 구비한다. 제1 시일(60b) 및 제2 시일(60a)은 각각, 외측 표면(70)을 따라 배치된다. 부속품(32)은, 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동 가능하다. 제1 위치에서, 제1 시일(60b)은, 내측 표면(26)과 외측 표면(70) 사이에 밀봉형으로 맞물리며, 그리고 제2 시일(60a)은, 그들 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않는다. 제2 위치, 제1 시일(60b)은, 내측 표면(26)과 외측 표면(70) 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않고, 제2 시일(60a)은 밀봉형으로 맞물리며, 그리고 제1 정지 특징부(36)와 제2 정지 특징부(36)는, 상호 접촉한다.

Description

과잉의 시일을 갖는 막힌 보스 부속품
압력 용기들이, 예를 들어, 수소, 산소, 천연 가스, 질소, 프로판, 메탄 및 다른 연료들과 같은, 다양한 유체들을 압력 하에서 수용하기 위해, 통상적으로 사용된다.
일반적으로, 압력 용기들은, 임의의 크기 또는 구성의 것일 수 있다. 용기들은, 무겁거나 또는 가벼울 수 있거나, 단일-용도(예를 들어, 1회용)일 수 있거나, 재사용 가능할 수 있거나, 고압(예를 들어, 50 psi 초과)에 종속될 수 있거나, 저압(예를 들어, 50 psi 미만)에 종속될 수 있거나, 또는 예를 들어, 높은 온도 또는 극저온에서 유체들을 저장하기 위해 사용될 수 있다.
적당한 압력 용기 피복 재료들은, 강철과 같은 금속들; 또는 열경화성 수지 또는 열가소성 수지에 의해 함께 접합되는 감겨진 유리섬유 필라멘트들 또는 다른 합성 필라멘트들의 적층된 층들을 포함할 수 있는, 복합재료들을 포함한다. 섬유는, 유리섬유, 아라미드, 탄소, 흑연, 또는 임의의 다른 일반적으로 공지된 섬유 보강 재료일 수 있을 것이다. 사용되는 수지 재료는, 섬유 대 섬유 접합, 섬유 층 대 층 접합, 및 용기가 사용되어야 할 특정 적용예를 위해 요구되는 분열 저항성을 제공할 수 있는, 에폭시, 폴리에스테르, 비닐 에스테르, 열가소성 또는 임의의 다른 적당한 수지상 재료일 수 있을 것이다. 용기들의 복합체 구조는, 중량의 가벼움, 그리고 부식, 피로 및 파국적 고장에 대한 저항성과 같은, 수 많은 이점을 제공한다. 이러한 속성들은, 보강 섬유들 또는 필라멘트들의 높은 비강도(specific strength)에 기인한다.
중합체 또는 다른 비-금속 탄성 라이너 또는 주머니(bladder)가 흔히, 용기를 밀봉하기 위해 그리고 내부 유체가 복합 재료와 접촉하는 것을 방지하기 위해, 복합재료 피복 내부에 배치된다. 라이너는, 압축 성형, 블로우 성형, 사출 성형, 또는 임의의 다른 일반적으로 공지된 기법에 의해, 제조될 수 있다. 대안적으로, 라이너는, 강철, 알루미늄, 니켈, 티타늄, 백금, 금, 은, 스테인리스 강, 및 이들의 임의의 함금들을 포함하는, 다른 재료로 이루어질 수 있다. 그러한 재료들은 일반적으로, 높은 탄성 계수를 갖는 것으로 특징지어진다. 하나의 실시예에서, 라이너(20)는, 블로우 성형되는 고밀도 폴리에틸렌(HDPE)으로 형성된다.
도 1은, 본 명세서에 참조로 통합되는, "손상 완화 시스템을 갖는 압력 용기"로 명칭이 부여된 미국 특허 제5,476,189호에 개시되는 것과 같은, 세장형 압력 용기(10)를 도시한다. 압력 용기(10)는, 본체 섹션(12) 및 실질적으로 반구형 또는 돔-형상의 단부 섹션들(14)을 구비한다. 일반적으로 알루미늄으로 구성되는, 보스(16)가, 압력 용기(10)의 내부 환경(17)과 외부 환경(19) 사이의 소통을 위한 포트를 제공하기 위해, 압력 용기(10)의 하나의 단부 또는 양자 모두의 단부에 제공된다. 도 2에 도시된 바와 같이, 압력 용기(10)는, 피복(18)에 의해 덮이는 (내측 중합체 라이너와 같은) 라이너(20)를 갖도록 형성된다. 예에서, 피복(18)은, 필라멘트 감김 복합재료 피복일 수 있다. 피복(18)은, 압력 용기(10) 상의 구조적 부하를 해결하는 가운데, 라이너(20)는, 가스 장벽을 제공한다.
도 2는, 본 명세서에 참조로 통합되는, "필라멘트 감김 압력 용기를 위한 보스"로 명칭이 부여된 미국 특허 제5,429,845호에 개시되는 것과 같은, 보스(16)를 포함하는 단부 섹션(14)에 대한, 도 1의 2-2 선을 따라 취해진, 부분 단면도를 도시한다. 보스(16)는, 외측 표면(23) 및 포트(26)를 구비하는, 목부(22)를 포함한다. 포트(26)는, 보스(16)의 외측 표면(23)을 수직으로 횡단하며, 그리고 압력 용기(10)의 내부 환경(17)과 외부 환경(19) 사이의 유체 소통을 허용한다. 보스(16)는 또한, 목부(22)의 포트(26)로부터 반경 방향 외향으로 연장되는,(환형 플랜지로 묘사되는) 플랜지(24)를 포함한다. 일반적으로, 보스(16)의 플랜지(24)는, 라이너(20)의 부분들 사이에 수용되고, 및/또는 라이너(20)와 피복(18) 사이에 끼워진다. 일반적으로, 피복(18)은 목부(22)와 접경한다.
본 개시에서, 내부 환경(17)을 지향하는 표면들, 방향들, 및 요소들은, 기술어 "내부"와 함께 언급되며, 그리고 외부 환경(19)을 지향하는 표면들, 방향들, 및 요소들은, 기술어 "외부"와 함께 언급된다. 이러한 표기법은 제한적이지 않은 대신, 편의성 및 이해의 용이성을 위해 제공되며, 다른 기술어가 또한 사용될 수 있고 및/또는 적합할 수 있다는 것을, 이해해야 한다. 예시적인 압력 용기의 형성에 관련한 세부 사항들이, 본 명세서에 참조로 통합되는, "필라멘트 감기 프로세스 및 장치"로 명칭이 부여된 미국 특허 제4,838,971호에 개시된다.
하나의 양태에서, 본 개시는, 압력 용기를 위한 보스 조립체로서, 보스, 부속품, 제1 시일 및 제2 시일을 포함하는 것인, 보스 조립체를 설명한다. 보스는, 내측 표면 및 내측 표면에 인접한 제1 정지 특징부를 갖는, 보어를 구비한다. 부속품은, 압력 용기의 내부와 압력 용기의 외부 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 보스 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성되고, 부속품은, 외측 표면 및 외측 표면에 인접한 제2 정지 특징부를 구비한다. 제1 시일 및 제2 시일은 각각, 외측 표면을 따라 배치된다. 부속품은, 제1 위치와 제2 위치 사이에서 보스에 대해 이동 가능하다. 제1 위치에서, 제1 시일은, 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리고, 제2 시일은, 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않으며, 그리고 제1 정지 특징부와 제2 정지 특징부 사이의 상호 접촉이 존재하지 않는다. 제2 위치에서, 제1 시일은, 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않고, 제2 시일은, 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리며, 그리고 제1 정지 특징부는, 제2 정지 특징부와 접촉한다.
다른 양태에서, 보스 조립체를 압력 용기와 함께 사용하는 방법이, 설명된다. 보스 조립체는, 보스 및 부속품을 포함한다. 보스는, 내측 표면 및 내측 표면에 인접한 제1 정지 특징부를 갖는, 보어를 구비한다. 부속품은, 압력 용기의 내부와 압력 용기의 외부 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 보스 내로의 삽입을 위해 구성되고, 부속품은, 외측 표면 및 외측 표면에 인접한 제2 정지 특징부를 구비한다. 방법은, 제1 시일이 내측 표면과 외측 표면 사이에 맞물리고, 제2 시일이 내측 표면과 외측 표면 사이에 맞물리지 않으며, 그리고 제1 정지 특징부와 제2 정지 특징부 사이의 상호 접촉이 존재하지 않도록, 보스의 보어 내의 제1 위치로 부속품을 삽입하는 것을 포함한다.
다양한 조합으로, 장치 형태로 또는 방법 형태로, 뒤따르는 목록의 항목들에 의해 또한 특징지어질 수 있을 것이다:
항목 1. 압력 용기를 위한 보스 조립체로서:
내측 표면 및 내측 표면에 인접한 제1 정지 특징부를 갖는, 보어를 구비하는 보스;
상기 압력 용기의 내부와 상기 압력 용기의 외부 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 상기 보스 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성되는, 부속품으로서, 외측 표면 및 외측 표면에 인접한 제2 정지 특징부를 구비하는 것인, 부속품;
상기 외측 표면을 따라 배치되는 제1 시일; 및
상기 외측 표면을 따라 배치되는 제2 시일;
을 포함하고,
상기 부속품은, 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 보스에 대해 이동 가능하고:
상기 제1 위치에서, 상기 제1 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리고, 상기 제2 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않으며, 그리고 상기 제1 정지 특징부와 상기 제2 정지 특징부 사이의 상호 접촉이 존재하지 않으며; 그리고
상기 제2 위치에서, 상기 제1 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않고, 상기 제2 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리며, 그리고 상기 제1 정지 특징부는, 상기 제2 정지 특징부와 접촉하는 것인, 보스 조립체.
항목 2. 항목 1에 있어서, 상기 제1 정지 특징부는, 상기 내측 표면으로부터 외향으로 연장되는 쇼울더부이며, 그리고 상기 제2 정지 특징부는, 상기 외측 표면으로부터 외향으로 연장되는 면인 것인, 보스 조립체.
항목 3. 항목 1 또는 항목 2에 있어서, 상기 보스는, 암나사 가공 표면을 구비하며, 그리고 상기 부속품은, 상기 암나사 가공 표면과 맞물리도록 구성되는, 수나사 가공 표면을 구비하는 것인, 보스 조립체.
항목 4. 항목 1 내지 항목 3 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 부속품은, 상기 제1 시일 또는 제2 시일을 유지하도록 구성되는, 제1 홈을 구비하는 것인, 보스 조립체.
항목 5. 항목 4에 있어서, 상기 부속품은, 제2 홈을 구비하는 것인, 보스 조립체.
항목 6. 항목 5에 있어서, 상기 제2 홈 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성되는, 리테이너를 더 포함하는 것인, 보스 조립체.
항목 7. 항목 6에 있어서, 상기 리테이너는, 상기 제2 위치에서 상기 보스의 외측에 배치되는 것인, 보스 조립체.
항목 8. 항목 7에 있어서, 상기 리테이너는, 상기 제2 위치에서 상기 보스의 외부 표면과 접촉하는 것인, 보스 조립체.
항목 9. 항목 6 내지 항목 8 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 리테이너는, 상기 제1 위치에서 상기 보어 내부에 배치되는 것인, 보스 조립체.
항목 10. 항목 1 내지 항목 9 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 부속품은, 그의 외부 표면 상에, 비-원형 리세스를 구비하는 것인, 보스 조립체.
항목 11. 보스 조립체를 압력 용기와 함께 사용하는 방법으로서, 상기 보스 조립체는:
내측 표면 및 내측 표면에 인접한 제1 정지 특징부를 갖는, 보어를 구비하는 보스; 및
상기 압력 용기의 내부와 상기 압력 용기의 외부 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 상기 보스 내로의 삽입을 위해 구성되는, 부속품으로서, 외측 표면 및 외측 표면에 인접한 제2 정지 특징부를 구비하는 것인, 부속품을 포함하고,
방법은:
제1 시일이 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 맞물리고, 제2 시일이 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 맞물리지 않으며, 그리고 상기 제1 정지 특징부와 상기 제2 정지 특징부 사이의 상호 접촉이 존재하지 않도록, 상기 보스의 상기 보어 내의 제1 위치로 상기 부속품을 삽입하는 것을 포함하는 것인, 방법.
항목 12. 항목 11에 있어서, 상기 부속품의 상기 외측 표면을 따라 제1 홈 내에 상기 제1 시일을 배치하는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
항목 13. 항목 12에 있어서, 상기 부속품의 상기 외측 표면을 따라 제2 홈 내에 상기 제2 시일을 배치하는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
항목 14. 항목 12 또는 항목 13에 있어서, 상기 부속품의 상기 외측 표면을 따라 제2 홈 내에 적어도 부분적으로 리테이너를 배치하는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
항목 15. 항목 14에 있어서, 리테이너를 배치하는 것은, 상기 보스의 외측에 상기 리테이너를 배치하는 것을 포함하는 것인, 방법.
항목 16. 항목 15에 있어서, 리테이너를 배치하는 것은, 상기 리테이너를 상기 보스의 외부 표면과 접촉시키는 것을 포함하는 것인, 방법.
항목 17. 항목 11 내지 항목 16 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 제1 시일이 상기 보스의 외측에 배치되고, 상기 제2 시일이 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 맞물리며, 그리고 상기 제1 정지 특징부와 상기 제2 정지 특징부가 접촉하도록, 상기 보스의 상기 보어에 대해 제2 위치로 상기 부속품을 이동시키는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
항목 18. 항목 17에 있어서, 상기 보스의 상기 보어에 대해 상기 부속품을 이동시키는 것은, 상기 보스의 암나사 가공 표면과 상기 부속품의 수나사 가공 표면을 맞물리도록 하기 위해 상기 부속품을 회전시키는 것을 포함하는 것인, 방법.
항목 19. 항목 18에 있어서, 상기 부속품을 회전시키기 위해 상기 부속품의 외부 표면 상에 비-원형 리세스가 맞물리게 하는 것을 포함하는 것인, 방법.
항목 20. 항목 17 내지 항목 19 중 어느 한 항목에 있어서, 상기 보스의 상기 보어에 대해 상기 부속품을 이동시키는 것은, 상기 부속품 상에 배치되는 리테이너를 상기 보어 내부로 이동시키는 것을 포함하는 것인, 방법.
이러한 개요는, 아래의 상세한 설명에서 추가로 설명되는, 단순화된 형태의 개념들을 소개하기 위해 제공된다. 이러한 개요는, 개시되는 또는 청구되는 대상의 핵심 특징들 또는 본질적인 특징들을 식별하도록 의도되지 않을 뿐만 아니라, 개시되는 또는 청구되는 대상에 대한 각각의 개시된 실시예 또는 모든 구현을 설명하도록 의도되지도 않는다. 구체적으로, 하나의 실시예에 대해 본 명세서에 개시되는 특징들은, 다른 실시예들에 동등하게 적용될 수 있을 것이다. 더불어, 이러한 개요는, 청구되는 대상의 범위를 결정하는데 도움을 주기 위해 사용되도록 의도되지 않는다. 많은 다른 신규의 이점들, 특징들, 및 관계들이, 본 설명이 진행됨에 따라, 명백해질 것이다. 뒤따르는 도면들 및 설명은, 예시적인 실시예들을 더욱 구체적으로 예시한다.
개시된 대상은, 동일한 구조물 또는 시스템 요소들이, 여러 도면들 전체에 걸쳐 동일한 참조 부호들에 의해 지시되는, 첨부 도면들을 참조하여 추가로 설명될 것이다. 모든 설명이, 여러 실시예들 전체에 걸쳐 동일한 그리고 유사한 구조물들에 적용 가능하다는 것이, 예상된다.
도 1은 일반적인 종래의 압력 용기에 대한 측면도이다.
도 2는, 도 1의 2-2 선을 따라 취해진, 도 1의 압력 용기의 일단부에 대한 부분 단면도이다.
도 3은 예시적인 막힌 보스 조립체의 구성요소들의 분해 단면도이다.
도 4는 도 3의 부속품의 확대도이다.
도 5는, 감김 모드 구성(winding mode configuration)으로 조립된 구성요소들을 갖는, 막힌 보스 조립체의 단면도이다.
도 6은, 도 5와 유사하지만, 서비스 모드 구성(service mode configuration)으로 조립된 구성요소들을 도시한다.
도 7은, 도 5 및 도 6과 유사하지만, 유지보수 모드 구성(maintenance mode configuration)으로 조립된 구성요소들을 도시한다.
도 8은 서비스 모드 구성의 막힌 보스 조립체의 제2 예시적 실시예의 반경방향 단면도이다.
도 9는 서비스 모드 구성의 막힌 보스 조립체의 제3 예시적 실시예의 반경방향 단면도이다.
도 9a는 배기 구성의 도 9의 막힌 보스 조립체의 부분도이다.
도 10은, 도 6의 서비스 모드 구성으로 조립된 구성요소들을 갖는 예시적인 막힌 보스 조립체를 포함하는, 압력 용기의 일단부에 대한 부분 단면도이다.
비록 이상에 식별되는 도면들이 개시되는 대상의 하나 이상의 실시예를 기술하지만, 다른 실시예들이, 본 개시에 언급되는 바와 같이, 또한 예상된다. 모든 경우에서, 본 개시는, 대표로 그러나 한정은 아닌 것으로, 개시되는 대상을 제시한다. 본 개시의 원리의 범위 이내에 속하는, 수 많은 다른 수정들 및 실시예들이, 당업자에 의해 고안될 수 있다는 것이, 이해되어야 한다.
도면들은, 축척대로 작도되지 않을 수 있을 것이다. 특히, 일부 특징부들은, 명료함을 위해 다른 특징부들에 비해 확대될 수 있을 것이다. 더불어, 위에, 아래에, 상부에, 하부에, 상측에, 바닥측에, 측부에, 우측에, 좌측에, 수직, 수평, 등과 같은, 용어들이 사용되는 경우, 이들은 단지 설명을 이해하는 것에 대한 용이함을 위해 사용된다는 것이, 이해되어야 한다. 구조물들이 달리 배향될 수 있다는 것이 예상된다.
본 개시는, 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 보스(30) 및, 보스(30)의 포트(26) 내로의 삽입을 위해 구성되는, 부속품(32)을 포함하여, 2-부품 구조로 형성되는, 막힌 보스 조립체(28)에 관한 것이다. 도 4는, 보스(30) 내로 나사 결합되도록 구성되는, 부속품(32)의 확대 단면도이다. 도 5에 도시된 바와 같이, 보스(30)와 부속품(32)의 연결된 구성은, 압력 용기(10)를 형성하기 위한 필라멘트 감김 프로세스 도중에 부품들의 상호 탈착을 방지하는, 구속 링(62)에 의해 유지된다. 압력 용기 형성이 완료된 이후에, 압력 용기(10)는, 도 6에 도시된 바와 같이 구성되는 막힌 보스 조립체(28)와 함께, 서비스 상태에 놓인다. 도 7은 조립체(28)의 유지보수 모드 구성을 예시한다.
도 3은, 보스(30) 및 부속품(32)을 포함하는, 막힌 보스 조립체(28)의 예시적 구성요소들의 반경방향 단면도이다. 각 구성요소의 단지 절반만이 도시되지만, 예시적인 실시예에서, 구성요소들은, 단면도의 절단선에 대칭이며 그리고 종방향 축(58)을 중심으로 환형이라는 것이, 이해되어야 한다. 막힌 보스 조립체(28)는, 압력 용기 내의 개구를 폐쇄하기 위해, 압력 용기(10)의 보스(16)를 대신하여 사용될 수 있을 것이다. 막힌 보스 조립체(28)의 구성요소들의 특정 구성이 도시되지만, 예를 들어, 도 2의 보스(16)에 대해 도시되는 플랜지(24)의 도브테일 조인트(dovetail joint)를 포함하는, 다른 보스 특징부들이, 통합될 수 있다는 것이, 이해되어야 한다. 도 4는, 부속품(32)의 구조적 특징부들을 더욱 명확하게 볼 수 있도록 하는, 도 3의 부속품(32)의 확대도이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 보스(30) 및 부속품(32)은, 부속품(32)이, 보스(30) 내부에 가변적인 깊이까지 삽입 방향(34)으로 삽입될 수 있지만, 보스(30)의 쇼울더부(36)와 부속품(32)의 면(38)의 접경에 의해 제한되도록, 구성된다. 예시적인 실시예에서, 보스(30)는, 부속품(32)의 수나사 가공 표면(42)과 협력하도록 구성되는, 암나사 가공 표면(40)을 구비한다. 부속품(32)은, 2개의 리테이너 홈(44, 46) 및 2개의 밀봉 홈(48, 50)을 구비한다. 부속품(32)은, 공구와의 회전 불가능 맞물림을 위해 키 결합되는, 리세스(56)를 구비하여, 그로 인해 사용자가, 보스(30)의 포트(26) 내부에 부속품(32)을 나사 결합식으로 삽입하고 맞물리도록 하기 위해, 보스(30)와의 공통 종방향 축(58)을 중심으로 부속품(32)을 돌리는 것을 허용한다. 예시적인 실시예에서, 리세스(56)는, 원뿔형 리세스의 형태의 중앙 감김 특징부(central winding feature)(68)를 구비한다. 중앙 감김 특징부(68)는, 축(58)을 중심으로 하는 회전을 허용하는 심봉 요소(mandrel element)가 중심에 놓이는 방식으로 보스 조립체(28)를 유지하는 것을, 허용한다.
도 5는, 부속품(32)은 사시도로 도시되며 그리고 보스(30)는 반경방향 단면도로 도시되는, 보스 조립체(28)의 감김 모드 구성으로 조립되는 보스(30) 및 부속품(32)을 도시한다. 이러한 구성은, 조립체(28)가 압력 용기(10)의 라이너(20)의 개구 내로 삽입될 때, 보스(30)와 부속품(32)의 조립된 상태를 유지하는데 유용하며, 그리고, 피복(18)이 라이너(20) 상에 필라멘트 감김되는 동안에, 그 내부에 유지된다. O-링, 가스켓, 또는 다른 시일(60a)(단면도로 도시됨)이, 보스(30)와 부속품(32)의 경계부에서의 유체 진출 또는 진입에 대해 밀봉하기 위해, 밀봉 홈(50) 내로 삽입된다. 구속 링과 같은, 감김 리테이너(62)가, 리테이너 홈(46) 내로 삽입되며 그리고 보스(30)의 외부 면(64)에 대해 유지된다. 리테이너(62)는, 그에 따라, 보스(30)의 쇼울더부(36)가 부속품(32)의 면(38)과 접촉하여 그로 인해 축(58)을 따르는 그들의 상호 맞물림 해제를 방지하는, 완전히 삽입된 구성에서, 보스(30) 및 부속품(32)을 유지한다.
도 6은, 막힌 보스 조립체(28)가 내부 환경(17)(또한 도 10 참조) 내에서 유체에 의해 가압되는 압력 용기(10) 상에 제공되는, 서비스 모드 구성에서의 막힌 보스 조립체(28)의 반경방향 단면도이다. 이러한 구성에서, 감김 리테이너(62)는, 제거되었으며, 그리고 서비스 리테이너(66)가, 부속품(32)의 리테이너 홈(44) 내에 배치된다. 서비스 리테이너(66)는, 보스(30)의 쇼울더부(54)에 의해 제한되는, 도 6의 우측으로의 최대 변위를 갖는다. 서비스 리테이너(66)는, 양자 모두 실질적으로 예시적인 실시예에서 평평한 환형 또는 C-자 형상 구속 링이라는 점에서, 감김 리테이너(62)와 유사할 수 있을 것이다. 그러나, 서비스 리테이너(66)는, 서비스 리테이너가 보스(30)의 외부 면(64)을 넘어서 그리고 쇼울더부(54)에 접경할 때까지 포트(26) 내부에 끼워지는 것을 허용하도록, 감김 리테이너(62)보다 더 작은 외측 반경 치수를 갖는다.
이러한 구성에서, O-링과 같은, 부가적인 시일(60b)이, 밀봉 홈(48) 내에 배치된다. 따라서, 이러한 시일(60b)은, 보스(30)와 부속품(32) 사이의 경계부를, 이러한 구성요소들 사이의 경계부에서의 유체 유출 또는 유입을 방지하기 위해, 폐쇄한다. 이러한 구성에서, 시일(60a)이 밀봉 홈(50) 내에 유지되는 가운데, 그러한 시일(60a)은, 이러한 서비스 구성에서 보스(30) 및 부속품(32)의 표면들이 밀봉 홈(50) 근처에 접촉하지 않음에 따라, 밀봉 기능을 수행하지 않는다.
리테이너(66)가 리테이너 홈(44)에서 부속품(32)에 대한 위치에 고정된 가운데, 리테이너(66)는, 종방향 축(58)을 따라, 부속품(32)과 함께, 도 6에 묘사된 좌측 방향으로, 보스(30)의 쇼울더부(36)가 부속품(32)의 면(38)과 접촉할 때까지, 이동하도록 허용된다. 도 6의 우측으로의 보스(30)에 대한 부속품(32)의 변위는, 리테이너(66)의 보스(30)의 쇼울더부(54)와의 접촉에 의해 제한된다. 따라서, 이러한 서비스 모드 구성에서, 막힌 보스 조립체(28)는, 밀봉 홈(48) 내에 위치하게 되는 시일(60b)에서 및/또는 밀봉 홈(50) 내에 위치하게 되는 시일(60a)에서 유체 밀봉 시일을 여전히 제공하는 가운데, 보스(30) 안으로 그리고 밖으로의 종방향 축(58)의 방향으로의 부속품(32)의 이동에 반영되는 바와 같이, 제한된 팽창 및 수축을 허용한다.
시간이 지나면, 밀봉 홈(48) 내의 시일(60b)은, 사용 기간의 경과 및/또는 압력 용기의 압력 사이클로 인한 마모에 따른 재료적 및/또는 구조적 파괴로 인해, 교체를 요구할 수 있을 것이다. 도 7은, 부속품(32)은 사시도로 도시되며 그리고 보스(30)는 반경방향 단면도로 도시되는, 보스(30) 및 부속품(32)이 도 5에 도시된 위치와 유사한 상대적인 위치에 놓이는, 유지보수 모드 구성에서의 막힌 보스 조립체(28)를 도시한다. 그러나, 도 5의 리테이너(62)는 생략된다(그리고 서비스 리테이너(66)가 이 도면에서 마찬가지로 생략됨). 밀봉 홈(48) 내의 시일(60b)이 노출되며, 따라서 사용자가 그러한 시일(60b)을 제거 및 교체할 수 있다. 동시에, 밀봉 홈(50) 내의 시일(60a)은, 심지어 밀봉 홈(48) 내의 시일(60b)이 제거되거나 또는 서비스 상태에 놓이지 않을 때에도, 압력 용기(10)로부터의 유체 유출 및 유입을 방지하기 위해, 보스(30)와 부속품(32) 사이의 경계부를 밀봉하도록 서비스 상태로 유지된다.
도 7의 좌측의 방향으로의 보스(30)에 대한 부속품(32)의 변위가, 보스(30)의 쇼울더부(36)와 부속품(32)의 면(38)의 상호 접촉에 의해 제한된다. 도 7의 우측의 방향으로의 보스(30)에 대한 부속품(32)의 과도한 변위가, 압력 용기(10) 내부에 수용되는 유체의 압력에 의해 억제된다. 부가적으로, 도 7의 우측의 방향으로의 보스(30)에 대한 부속품(32)의 변위가, 도 6에 도시된 바와 같이, 보스(30)의 쇼울더부(54)와, 부속품(32)의 홈(44) 내에 유지될 수 있는, 리테이너(66)의 상호 접촉에 의해, 제한될 수 있다.
시일들(60a, 60b) 중의 적어도 하나는, 도 5 내지 도 7에 도시된 감김 구성, 서비스 구성 및 유지보수 구성 모두에서, 보스(30)와 부속품(32)의 경계부를 밀봉하기 위해 서비스 상태에 놓인다. 따라서, 압력 용기(10)는, 모든 이러한 단계들 도중에 밀봉된 상태로 유지되며, 그로 인해 언제나 압력 용기로부터의 고압 유체 배출의 위험을 제기하지 않도록 한다.
밀봉 홈(50) 내의 시일(60a)은 일반적으로, 밀봉 홈(48) 내의 시일(60b)보다 유지보수 또는 교체를 덜 요구할 것이다. 이는, 밀봉 홈(50) 내의 시일(60a)이 일반적으로 단지, 압력 용기의 사용 수명 도중에 드물게 발생할, 도 5 및 도 7의 감김 구성 및 유지보수 구성 도중에만 본질적으로 서비스 상태에 놓이기 때문에, 예상된다. 그러나, 밀봉 홈(50) 내의 시일(60a)을 교체하도록 요구되는 경우에, 압력 용기는, 예를 들어 막힌 보스 조립체(28)에 의해 폐쇄된 것과 상이한 포트를 통해 압력 용기를 배기함에 의해, 감압될 수 있다. 부속품(32)은 이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 보스(30)로부터 완전히 제거될 수 있으며, 그리고 공구들이, 밀봉 홈(50)으로부터 시일(60a)을 제거하기 위해서 그리고 필요에 따라 시일을 교체하기 위해서, 압력 용기(10) 내부에서 부속품(32)을 유지 및 조작하기 위해 사용될 수 있다. 압력 용기가 부속품(32)보다 더 큰 다른 포트를 구비하는 경우에, 그러한 더 큰 포트는, 보스(30)와 독립적으로 부속품(32)의 유지 보수 및 조작을 위한, 압력 용기(10)의 내부(17)로의 접근을 허용할 수 있을 것이다.
보스(30) 및 부속품(32)이, 예를 들어 알루미늄과 같은 강한 금속 재료로 형성되는 것이, 고려된다. 일부의 경우에, 보스(30) 및 부속품(32)은, 압력 용기(10)의 사용 도중에 예상되는 구조적 하중을 해결하도록 선택되는 상이한 재료들로 이루어질 수 있을 것이다. 일반적으로, 시일들(60a, 60b)은, 각 시일(60b, 60a)이 부속품(32)의 외측 표면(70) 위에서 신장되는 것 및 그의 개별적인 밀봉 홈(48, 50) 내로 스냅 결합하는 것을 허용하는, 약간의 탄력을 갖는 더 부드러운 경도의 중합체로 형성될 것이다. 감김 리테이너(62) 및 서비스 리테이너(66)는, 외측 표면(70) 위에서 적절하게 휠 수 있도록 하기 위해 그리고 개별적으로 리테이너 홈들(46, 44) 내로 스냅 결합하도록 하기 위해, 유사하게 탄력을 보유하는 더욱 강성의 중합체 재료로 형성될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 부속품(32)은, (압력 용기(10)의 내부(17)로부터와 같은) 방향(34)으로 삽입되도록 구성된다. 따라서, 대부분의 적용에서, 부속품(32)은, 압력 용기의 완전한 형성 이전에, 보스(30) 내에 배치되어 있을 것이다. 예를 들어, 막힌 보스 조립체(28)는, 용기 피복(18)이 그 위에 감기기 이전에, 용기 라이너(20)의 포트에 배치될 수 있다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 리테이너 홈들(44, 46) 중의 하나 내에의 감김 리테이너(62) 또는 서비스 리테이너(66) 중의 어느 하나 또는 양자 모두의 설치는, 부속품(32)이, 부주의하게 보스(30)로부터 완전히 맞물림 해제되는 것을 방지한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 부속품(32)의 우측으로의 이동은, 보스(30)의 외부 표면(64)에 대한 감김 리테이너(62)의 접촉에 의해 제한된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 서비스 리테이너(66)를 사용할 때, 우측으로의 보스(30)에 대한 부속품(32)의 변위는, 서비스 리테이너(66)의 보스(30)의 쇼울더부(54)와의 접촉에 의해 제한된다.
도 6에 도시된 바와 같이, 개별적으로 밀봉 홈들(48, 50) 내부에의 시일들(60b, 60a)의 초기 설치 이후에, 시일들(60b, 60a)은, 압력 용기(10)의 내부 환경(17) 및 외부 환경(19) 양자 모두에 대한 노출로부터 보호된다. 따라서, 시일들(60a, 60b)은, 환경적 열화로부터 차폐된다.
(이하에서 "제1 위치"로 지칭되는) 도 6에 도시된 "서비스 모드에서", 부속품(32)은, 도 5의 "감김 모드" 구성과 비교하여, 보스(30)에 대해 부분적으로 나사 결합 해제되고, 따라서 밀봉 홈(48) 내의 시일(60b)의 형태의 1차적 시일이, 보스(30)와 부속품(32) 사이에 맞물린다. 시일(60b)이 용이하게 유지보수 및/또는 교체되는 것을 허용하기 위해, (이하에서 "제2 위치"로 지칭되는) 도 7의 "유지 보수 모드"는, 밀봉 홈(50) 내의 2차적 시일(60a)이, 밀봉 홈(48) 내의 1차적 시일(60b)이 교체를 위해 제거될 수 있는 가운데, 보스(30)와 부속품(32) 사이의 누출을 방지하기 위해 맞물리는 구성에서의, 보스(30) 및 부속품(32)을 도시한다. 이러한 과잉의 시일들(60a, 60b) 때문에, 심지어 압력 용기(10)가 압력 하에 유지되는 가운데 유지보수가 실행되는 경우에도, 막힌 보스 조립체(28)는 항상 밀봉된다.
도 8은 서비스 모드 구성의 막힌 보스 조립체(28a)의 제2 예시적 실시예의 반경방향 단면도이다. 도 9는 서비스 모드 구성의 막힌 보스 조립체(28b)의 제3 예시적 실시예의 반경방향 단면도이다. 막힌 보스 조립체들(28a, 28b)의 많은 구성요소들 및 특징들이, 막힌 보스 조립체(28)의 실시예를 참조하여 이상에 논의된 것과 유사하다. 따라서, 하나의 실시예의 구성요소들 및 특징들에 대한 설명이 또한, 달리 설명되지 않는 한, 다른 실시예의 유사한 요소들에 적용된다는 것이, 이해되어야 한다.
도 6, 도 8 및 도 9는, 부속품(32, 32a, 32b)이 보스(30, 30a, 30b)에 대해 삽입 방향(34)(도 3에 표시됨)으로 너무 멀리 삽입되는 것을 방지하는, 특징들에 대한 3개의 실시예를 도시한다. 도 6의 조립체(28)에서, 보스(30)는, 포트(26)의 내측 표면으로부터 반경방향 외향으로 연장되며 그리고 포트(26)의 내측 표면에 인접하게 놓이는, 쇼울더부(36)의 형태의 제1 정지 특징부를 구비한다. 부속품(32)은, 부속품(32)의 외측 표면(70)(도 3에 표시됨)으로부터 반경방향 외향으로 연장되며 그리고 부속품(32)의 외측 표면(70)에 인접하게 놓이는, 면(38)의 형태의 제2 정지 특징부를 구비한다. 쇼울더부(36)와 면(38) 사이의 상호 접촉은, 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 부속품(32)이 삽입 방향(34)으로 보스(30) 내로 그 만큼 삽입될 수 있는 것인, 범위를 제한한다.
도 8의 조립체(28a)에서, 보스(30a)는, 포트(26)의 내측 표면으로부터 외향으로 경사지게 연장되며 그리고 포트(26)의 내측 표면에 인접하게 놓이는, 쇼울더부(36a)의 형태의 제1 정지 특징부를 구비한다. 부속품(32a)은, 부속품(32a)의 외측 표면(70)으로부터 외향으로 경사지게 연장되며 그리고 부속품(32a)의 외측 표면(70)에 인접하게 놓이는, 면(38a)의 형태의 제2 정지 특징부를 구비한다. 도시된 실시예에서, 쇼울더부(36a) 및 면(38a)은, 유사하게 경사지거나 또는 좁아져서, 그들의 표면이 실질적으로 평행하다. 쇼울더부(36a)와 면(38a) 사이의 상호 접촉은, 부속품(32a)이 삽입 방향(34)(도 3에 표시됨)으로 보스(30a) 내로 그 만큼 삽입될 수 있는 것인, 범위를 제한한다.
도 9의 조립체(28b)에서, 보스(30b)는, 포트(26)의 내측 표면에 인접하게 놓이는, 단부 나사(36b)의 형태의 제1 정지 특징부를 구비한다. 부속품(32b)은, 부속품(32b)의 외측 표면(70)에 인접하게 놓이는, 단부 나사(38b)의 형태의 제2 정지 특징부를 구비한다. 단부 나사(36b)와 단부 나사(38b) 사이의 상호 접촉은, 부속품(32b)이 삽입 방향(34)(도 3에 표시됨)으로 보스(30b) 내로 그 만큼 삽입될 수 있는 것인, 범위를 제한한다.
도 9에서, 막힌 보스 조립체(28b)의 구성요소들은, 밀봉된 서비스 모드 구성으로 조립된다. 대조적으로, 도 9a는, 부속품(32b)이, 유체 소통 경로가 홈(48)과 배기 포트(72) 사이에 채널(74)을 경유하여 생성되는 범위까지, 보스(30b)로부터 나사 결합 해제되는, 막힌 보스 조립체(28b)의 배기 구성을 도시한다. 예시적인 실시예에서, 배기 구성에서, 유체 소통 배기 경로가 또한, 보스(30b)의 암나사 가공 표면(40)과 부속품(32b)의 수나사 가공 표면(42) 사이의 파동형 유체 소통 경로를 통해, 압력 용기의 내부 환경(17)과 홈(50) 사이에 생성된다. 이러한 방식으로, 홈들(48, 50) 내의 임의의 축적된 가스가 배기될 수 있다. 더불어, 예시적인 실시예에서, 포트(72)는, 배기된 가스를 회수하기 위한 저장통 또는 다른 용기에 연결될 수 있을 것이다. 개시된 배기 경로들은 또한, 막힌 보스 조립체(28b)가 설치되는 압력 용기(10)가 그에 의해 제어된 방식으로 서서히 감압될 수 있도록 하는, 수단을 제공한다. 배기 포트(72)가 저장통에 연결되면, 압력 용기(10)의 배기된 내용물이 그 내부에 포획될 수 있다.
적절한 실시예들에 대한 예시적인 비-제한적인 설명들이 뒤따른다: 압력 용기(10)의 예시적인 보스 조립체(28, 28a, 28b)가, 보스(30, 30a, 30b), 부속품(32, 32a, 32b) 그리고 제1 시일 및 제2 시일(60a, 60b)을 포함한다. 보스(30, 30a, 30b)는, 내측 표면을 갖는 보어(26) 및 내측 표면과 인접한 제1 정지 특징부(36, 36a, 36b)를 구비한다. 부속품(32, 32a, 32b)은, 압력 용기(10)의 내부(17)와 압력 용기(10)의 외부(19) 사이의 유체 소통을 방지하기 위한 보스(30, 30a, 30b) 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성된다. 부속품(32, 32a, 32b)은, 외측 표면(70) 및 외측 표면(70)에 인접한 제2 정지 특징부(38, 38a, 38b)를 구비한다. 외측 시일(60b)은, 외측 표면(70)을 따라, 예를 들어 밀봉 홈(48)에, 배치된다. 내측 시일(60a)은, 외측 표면(70)을 따라, 예를 들어 밀봉 홈(50)에, 배치된다. 부속품(32, 32a, 32b)은, 보스(30, 30a, 30b)에 대해 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동 가능하다. 도 6, 도 8 및 도 9에 도시된 제1 위치에서, (밀봉 홈(48) 내의) 외측 시일(60b)은 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리고, (밀봉 홈(50) 내의) 내측 시일(60a)은 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않으며, 그리고 제1 정지 특징부(36, 36a, 36b)와 제2 정지 특징부(38, 38a, 38b) 사이의 상호 접촉이 존재하지 않는다. (하나의 실시예에 대해 도 5 및 도 7에 도시된) 제2 위치에서, (밀봉 홈(48) 내의) 외측 시일(60b)은 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않고, (밀봉 홈(50) 내의) 내측 시일(60a)은 내측 표면과 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리며, 그리고 제1 정지 특징부(36, 36a, 36b)는 제2 정지 특징부(38, 38a, 38b)와 접촉한다. 예시적인 실시예에서, 제2 위치에서, (밀봉 홈(48) 내의) 외측 시일(60b)은, 보스(30, 30a, 30b) 외측에 배치된다.
예시적인 실시예에서, 보어(26)의 내측 표면과 외측 표면(70) 중 적어도 하나는, 실질적으로 원통형이다. 예시적인 실시예에서, 보스(30, 30a, 30b)는 암나사 가공 표면(40)을 구비하며, 그리고 부속품(32, 32a, 32b)은, 암나사 가공 표면(40)과 맞물리도록 구성되는 수나사 가공 표면(42)을 구비한다. 예시적인 실시예에서, 부속품(32, 32a, 32b)은, 그의 외부 표면 상에 비-원형 리세스(56)를 구비한다.
예시적인 실시예에서, 부속품(32, 32a, 32b)은, 외측 시일(60b) 또는 내측 시일(60a)을 유지하도록 구성되는, 홈(48 또는 50)을 구비한다. 예시적인 실시예에서, 부속품(32, 32a, 32b)은, 다른 홈(44 또는 46)을 구비한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 리테이너(62)는, 홈(46) 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성된다. 리테이너(62)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 조립체(28, 28a, 28b)의 제2 위치에서 보스(30, 30a, 30b)의 외측에 배치된다. 리테이너(62)는, 조립체(28, 28a, 28b)의 제2 위치에서 보스(30, 30a, 30b)의 외부 표면(64)에 접촉한다. 도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 리테이너(66)는, 홈(44) 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성된다. 도 6, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이, 리테이너(66)는, 조립체(28, 28a, 28b)의 제1 위치에서, 보스(30, 30a, 30b)의 보어(26) 내부에 배치된다. 리테이너(66)는, 조립체(28, 28a, 28b)의 제2 위치에서 홈(44) 내에 그리고 보스(30, 30a, 30b)의 외측에 배치될 수 있다.
본 개시는 또한, 보스 조립체(28, 28a, 28b)를 압력 용기(10)와 함께 사용하는 방법에 관련된다. 방법은, (밀봉 홈(48) 내의) 외측 시일(60b)이 내측 표면과 외측 표면 사이에 맞물리고, (밀봉 홈(50) 내의) 내측 시일(60a)이 내측 표면과 외측 표면 사이에 맞물리지 않으며, 그리고 제1 정지 특징부(36, 36a, 36b)와 제2 정지 특징부(38, 38a, 38b) 사이의 상호 접촉이 존재하지 않도록, 도 6, 도 8 및 도 9에 도시된, 보스(30, 30a, 30b)의 보어(26) 내의 제1 위치로, 부속품(32, 32a, 32b)을 삽입하는 것을 포함한다. 예시적인 방법이, 부속품(32, 32a, 32b)의 외측 표면(70)을 따라 홈(48) 내에 외측 시일(60b)을 배치하는 것을 더 포함한다. 예시적인 방법이, 부속품(32, 32a, 32b)의 외측 표면(70)을 따라 홈(50) 내에 내측 시일(60a)을 배치하는 것을 더 포함한다. 예시적인 방법이, 부속품(32, 32a, 32b)의 외측 표면(70)을 따라 홈(44, 46) 내에 적어도 부분적으로 리테이너(62, 66)를 배치하는 것을 더 포함한다. 예시적인 방법에서, 리테이너(62, 66)를 배치하는 것은, 리테이너(62, 66)를 보스(30, 30a, 30b) 외측에 배치하는 것을 포함한다. 도 5에 도시된 바와 같이, 리테이너(62)를 배치하는 것은, 리테이너(62)를 보스(30, 30a, 30b)의 외부 표면(64)에 접촉시키는 것을 포함한다.
예시적인 방법은, (밀봉 홈(48) 내의) 외측 시일(60b)이 보스(30, 30a, 30b)의 외측에 배치되고, (밀봉 홈(50) 내의) 내측 시일(60a)이 내측 표면과 외측 표면 사이에 맞물리며, 그리고 제1 정지 특징부(36, 36a, 36b)가 제2 정지 특징부(38, 38a, 38b)와 접촉하도록, (도 6에 도시된 바와 같은) 제1 위치로부터 (도 7에 도시된 바와 같은) 제2 위치로 보스(30, 30a, 30b)의 보어(26)에 대해 부속품(32, 32a, 32b)을 이동시키는 것을 더 포함한다. 예시적인 방법에서, 보스(30, 30a, 30b)의 보어(26)에 대해 부속품(32, 32a, 32b)을 이동시키는 것은, 보스(30, 30a, 30b)의 암나사 가공 표면(40)과 부속품(32, 32a, 32b)의 수나사 가공 표면(42)을 맞물리도록 하기 위해 종방향 축(58)을 중심으로 부속품(32, 32a, 32b)을 회전시키는 것을 포함한다. 예시적인 방법에서, 그러한 회전은, 공구를 부속품(32, 32a, 32b)의 외부 표면 상의 비-원형 리세스(56)와 맞물리게 하는 것을 포함한다. 예시적인 방법에서, 보스(30, 30a, 30b)의 보어(26)에 대해 부속품(32, 32a, 32b)을 이동시키는 것은, 보어(26) 안으로 그리고 보어(26) 밖으로 부속품(32, 32a, 32b) 상에 배치되는 리테이너(66)를 이동시키는 것을 포함한다.
비록 본 개시의 대상이 여러 실시예들을 참조하여 설명되었지만, 당업자들은, 변경들이 본 개시의 범위로부터 벗어남 없이 형태 및 세부사항에 관해 이루어질 수 있다는 것을 인식할 것이다. 부가적으로, 하나의 실시예에 대해 개시된 임의의 특징이, 다른 실시예에 통합될 수 있으며, 그리고 그 반대도 마찬가지이다.

Claims (15)

  1. 압력 용기를 위한 보스 조립체로서:
    내측 표면 및 내측 표면에 인접한 제1 정지 특징부를 갖는, 보어를 구비하는 보스;
    상기 압력 용기의 내부와 상기 압력 용기의 외부 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 상기 보스 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성되는, 부속품으로서, 외측 표면 및 외측 표면에 인접한 제2 정지 특징부를 구비하는 것인, 부속품;
    상기 외측 표면을 따라 배치되는 제1 시일; 및
    상기 외측 표면을 따라 배치되는 제2 시일;
    을 포함하고,
    상기 부속품은, 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 보스에 대해 이동 가능하고:
    상기 제1 위치에서, 상기 제1 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리고, 상기 제2 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않으며, 그리고 상기 제1 정지 특징부와 상기 제2 정지 특징부 사이의 상호 접촉이 존재하지 않으며; 그리고
    상기 제2 위치에서, 상기 제1 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리지 않고, 상기 제2 시일은, 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 밀봉형으로 맞물리며, 그리고 상기 제1 정지 특징부는, 상기 제2 정지 특징부와 접촉하는 것인, 보스 조립체.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1 정지 특징부는, 상기 내측 표면으로부터 외향으로 연장되는 쇼울더부이며, 그리고 상기 제2 정지 특징부는, 상기 외측 표면으로부터 외향으로 연장되는 면인 것인, 보스 조립체.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 보스는, 암나사 가공 표면을 구비하며, 그리고 상기 부속품은, 상기 암나사 가공 표면과 맞물리도록 구성되는, 수나사 가공 표면을 구비하는 것인, 보스 조립체.
  4. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부속품은, 상기 제1 시일 또는 제2 시일을 유지하도록 구성되는, 제1 홈을 구비하는 것인, 보스 조립체.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 부속품은, 제2 홈을 구비하는 것인, 보스 조립체.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 제2 홈 내로의 적어도 부분적인 삽입을 위해 구성되는, 리테이너를 더 포함하는 것인, 보스 조립체.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 리테이너는, 상기 제2 위치에서 상기 보스의 외측에 배치되는 것인, 보스 조립체.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 리테이너는, 상기 제2 위치에서 상기 보스의 외부 표면과 접촉하는 것인, 보스 조립체.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 리테이너는, 상기 제1 위치에서 상기 보어 내부에 배치되는 것인, 보스 조립체.
  10. 제1항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 부속품은, 그의 외부 표면 상에, 비-원형 리세스를 구비하는 것인, 보스 조립체.
  11. 보스 조립체를 압력 용기와 함께 사용하는 방법으로서, 상기 보스 조립체는:
    내측 표면 및 내측 표면에 인접한 제1 정지 특징부를 갖는, 보어를 구비하는 보스; 및
    상기 압력 용기의 내부와 상기 압력 용기의 외부 사이의 유체 소통을 방지하기 위한, 상기 보스 내로의 삽입을 위해 구성되는, 부속품으로서, 외측 표면 및 외측 표면에 인접한 제2 정지 특징부를 구비하는 것인, 부속품을 포함하고,
    방법은:
    제1 시일이 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 맞물리고, 제2 시일이 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 맞물리지 않으며, 그리고 상기 제1 정지 특징부와 상기 제2 정지 특징부 사이의 상호 접촉이 존재하지 않도록, 상기 보스의 상기 보어 내의 제1 위치로 상기 부속품을 삽입하는 것을 포함하는 것인, 방법.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 부속품의 상기 외측 표면을 따라 제1 홈 내에 상기 제1 시일을 배치하는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 부속품의 상기 외측 표면을 따라 제2 홈 내에 상기 제2 시일을 배치하는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서,
    상기 부속품의 상기 외측 표면을 따라 제2 홈 내에 적어도 부분적으로 리테이너를 배치하는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
  15. 제11항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 시일이 상기 보스의 외측에 배치되고, 상기 제2 시일이 상기 내측 표면과 상기 외측 표면 사이에 맞물리며, 그리고 상기 제1 정지 특징부와 상기 제2 정지 특징부가 접촉하도록, 상기 보스의 상기 보어에 대해 제2 위치로 상기 부속품을 이동시키는 것을 더 포함하는 것인, 방법.
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