KR20200081365A - 슬라이드 밸브 - Google Patents

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패트릭 후트마허
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티엠티 태핑-매져링-테크놀로지 에스에이알엘
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Abstract

본 발명은 슬라이드 밸브 케이싱(26)의 잠금 위치와 개방 위치 사이에서 슬라이드 밸브 레일(29)로 이동 가능한 슬라이드 밸브 플레이트(32)를 가지는 슬라이드 밸브(20)에 관한 것으로서, 상기 슬라이드 밸브 레일(29)에는 가스 방지 잠금 위치를 얻기 위한 슬라이드 밸브 밀봉부가 제공되며, 상기 슬라이드 밸브 레일(29)은 슬라이드 밸브 레일(29)이 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26)으로부터 상기 슬라이드 밸브(20)의 유동 축에 대해 반경 방향으로 제거될 수 있는 방식으로 플랜지 연결부를 통해 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26)에 연결된다.

Description

슬라이드 밸브
본 발명은 슬라이드 밸브 케이싱(slide valve casing)에서 잠금 위치와 개방 위치 사이에서 슬라이드 밸브 레일(slide valve rail)로 이동 가능한 슬라이드 밸브 플레이트(slide valve plate)를 가지는 슬라이드 밸브에 관한 것으로서, 상기 슬라이드 밸브 레일에는 가스-방지 잠금 위치(gas-proof locked position)에 도달하기 위한 슬라이드 밸브 밀봉부(slide valve seal)가 제공된다.
전술한 유형의 슬라이드 밸브는 특히 용광로(blast furnace) 상에 배치된 연결 노즐(connection nozzle)의 기밀 연결(gas-tight connection)을 위한 역할을 하며 연결 노즐을 통해 용광로에 삽입될 수 있는 측정 프로브(measuring probes)를 연결하는 역할을 한다. 슬라이드 밸브는 잠금 위치에 있을 때 가스(gas)나 먼지(dust) 또는 충전 물질(charge materials)이 용광로에서 용광로의 환경으로 빠져 나갈 수 없도록 보장해야 한다.
측정 프로브를 삽입 및 추출할 때 용광로 분위기에 지속적으로 노출되고 그리고 슬라이드 밸브 플레이트가 지속적으로 마모되기 때문에, 슬라이드 밸브가 마모가 심해져서, 슬라이드 밸브의 완벽한 작동(flawless operation)을 보장하기 위해, 그에 상응하여 슬라이드 밸브의 빈번한 유지 보수가 필수적이다.
공지된 슬라이드 밸브에서, 가스-방지 잠금 위치를 달성하기 위해서, 슬라이드 밸브 밀봉부를 제공받는 슬라이드 밸브 플레이트는 슬라이드 밸브 케이싱의 케이싱 부분들(casing parts) 사이에 배치되므로, 특히 슬라이드 밸브 밀봉부를 교환하는 것과 같이, 유지 보수를 수행할 때 슬라이드 밸브 케이싱은 분리되어야 한다.
예컨대, DE 40 00 139 A1은 상부 케이싱 부분(upper casing part)과 하부 케이싱 부분(lower casing part) 사이에 배치되는 슬라이드 밸브 플레이트를 포함하는 슬라이드 밸브를 보이며, 슬라이드 밸브 밀봉부는 상부 케이싱 부분의 밀봉 수용부(seal reception)에서 슬라이드 밸브 플레이트에 근접하게 배치된다.
본 발명의 목적은 슬라이드 밸브 밀봉부에 대해 더 간단하게 유지 보수 조치들(maintenance measures)을 수행할 수 있는 슬라이드 밸브를 제안하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에 따른 슬라이드 밸브는 청구항 1의 특징을 포함한다.
본 발명에 따르면, 슬라이드 밸브 레일(slide valve rail)은 슬라이드 밸브 레일이 슬라이드 밸브 케이싱으로부터 슬라이드 밸브의 유동 축(flow axis)에 대해 반경 방향으로 제거될 수 있는 방식으로 플랜지 연결(flange connection)을 통해 슬라이드 밸브 케이싱에 연결된다.
슬라이드 밸브 플레이트가 상부 케이싱 부분과 하부 케이싱 부분 사이에 배치되어 슬라이드 밸브 레일이 케이싱 자체를 통해 형성되는 공지된 슬라이드 밸브와 달리, 슬라이드 밸브 레일은 본 발명에 따른 슬라이드 밸브의 슬라이드 밸브 밀봉부와 함께 케이싱으로부터 제거될 수 있다. 케이싱은 슬라이드 밸브 밀봉부를 교체하기 위해 더 이상 분리할 필요가 없다. 실제로 슬라이드 밸브 레일이 슬라이드 밸브 케이싱에서 반경 방향으로 제거될 수 있어 슬라이드 밸브 밀봉부가 교체되는 동안 슬라이드 밸브 케이싱은 그 자신의 위치에 남을 수 있으며, 따라서 슬라이드 밸브 밀봉부를 교환하는 데 필요한 장착 노력을 최소화한다.
바람직하게는, 슬라이드 밸브 레일은 2개의 서로 마주하는 슬라이드 밸브 플레이트 표면(slide valve plate surfaces) 중 하나를 밀봉하는 역할을 하는 슬라이드 밸브 밀봉부의 밀봉 요소(seal element)를 각각 제공받는 2개의 레일 반부(rail halves)를 가진다. 이를 통해, 로 분위기(furnace atmosphere)에 대한 슬라이드 밸브 플레이트의 밀봉을 가능하게 할 뿐만 아니라 환경에 대한 슬라이드 밸브 플레이트의 밀봉을 가능하게 하는 슬라이드 밸브 플레이트의 효과적인 이중 밀봉은, 슬라이드 밸브의 단순화된 유지 보수에 더하여 실현된다.
레일 반부가 각각 슬라이드 밸브 플레이트 표면에 대해 양측에서 지지하기 위한 축방향 지지장치(axial support device)를 포함하는 경우, 밀봉 요소들(seal elements)이 슬라이드 밸브 플레이트 표면에 인접한 것으로 정의된 밀봉력(seal force)이 특히 공압식 가압 밀봉 요소들(pneumatically pressurized seal elements)과 상호 작용할 때 축방향 지지장치에 의해 설정된 슬라이드 밸브 플레이트의 간격을 통해 레일 반부에 대해 맞추게 될 수 있다.
바람직하게는, 레일 반부는 슬라이드 밸브 케이싱의 케이싱 부분에 형성된 원형 플랜지(circular flange)를 사용하여 클램프 연결부(clamp connection)로 플랜지 연결을 형성하기 위해 케이싱 연결부 측에 원형 플랜지를 포함한다. 이러한 클램프 연결부는, 특히 클램핑 링(clamping ring) 또는 잠금 링(locking ring)이 클램프 연결부를 형성하기 위한 원형 플랜지와 결합할 경우 클램프 연결부가 해제된 다음 그 자리에 남아있는 슬라이드 밸브 케이싱에서 레일 반부의 반경 방향 제거를 통해 레일 반부를 간단하게 분리할 수 있다.
바람직하게는 가이드 반부(guide halves)는 밀봉 요소를 배치하고 슬라이드 밸브 케이싱(slide valve casing)의 케이싱 부분(casing part)에 연결되기 위한 역할을 하는 밀봉 캐리어(seal carrier)를 포함한다.
바람직하게는, 레일 반부는 슬라이드 밸브 케이싱으로부터 개별적으로(individually) 제거될 수 있어, 슬라이드 밸브 밀봉부를 교환할 때 취급되는 질량이 가능한 한 낮게 유지된다.
레일 반부를 슬라이드 밸브 케이싱에서 연결된 장착 장치로 제거할 수 있을 경우, 한 번의 장착 절차에서 동시에 두 레일 반부를 제거 가능하게 되므로, 슬라이드 밸브 플레이트가 레일 반부를 포함하는 장착 유닛(mounting unit)의 구성 요소를 형성하는 경우 특히 유리한 것으로 입증된다. 이러한 실시예는 슬라이드 밸브 플레이트가 레일 반부와 함께 장착 또는 취급 프로세스에서 교환 가능하므로 슬라이드 밸브 플레이트와 레일 반부를 결합하는데 필요한 시간이 소비되지 않기 때문에 유지 보수 프로세스(maintenance process)에 연결된 시간 소비를 최소로 감소시키는 것이 가능하다.
레일 반부가 서로 다르게 구현될 경우, 레일 반부는 특히 슬라이드 밸브 플레이트 표면의 상이한 표면으로 조정될 수 있다.
장착 프로세스 중에 레일 반부 사이에 수용된 슬라이드 밸브 플레이트의 상대적인 배열(relative arrangement)을 보장하기 위해, 레일 반부는 그 사이에 배치된 슬라이드 밸브 플레이트를 구비하고 장착 유닛을 구현하기 위해 임시 장착 안전장치(temporary mounting safeguard)를 사용하여 서로 연결되는 경우 유리하다.
레일 반부가 축 방향 브레이싱 장치(axial bracing devices)를 사용하여 서로에 대해 브레이싱되는 경우, 장착 안전장치(mounting safeguard)의 특히 간단한 실시예가 가능해진다.
슬라이드 밸브의 특정 실시예에서, 레일 반부는 서로에 대해 상이하게 구현되고 슬라이드 밸브 플레이트는 컵과 같은 형상이다.
슬라이드 밸브의 이러한 실시예에서, 레일 반부는 밀봉 요소를 배치하기 위한 밀봉 캐리어를 포함하는 경우, 상기 밀봉 캐리어는 지지 장치(support device)가 밀봉 요소에 대한 수용부(reception)를 형성하는 방식으로 지지 장치를 구현하는 역할을 동시에 하는 것이 특히 유리하다. 따라서, 레일 반부의 특히 컴팩트한 실시예는 지지 장치가 다수의 기능을 수행하는 것이 가능해진다.
이하에서, 본 발명의 바람직한 실시예는 도면에 의해 추가로 설명된다.
도 1은 용광로 주변에 배치되고 플랫 게이트 밸브(flat gate valve)로 구현되는 슬라이드 밸브를 정면도로 도시한다;
도 2는 용광로 주변에 배치되고 컵 밸브(cup valve)로 구현되는 슬라이드 밸브를 정면도로 도시한다;
도 3은 도 1에 도시된 플랫 게이트 밸브를 등각도로 도시한다;
도 4는 절단된 Ⅳ-Ⅳ에 따른 도 3에 도시된 플랫 게이트 밸브를 단면도로 도시한다;
도 5는 절단된 Ⅴ-Ⅴ에 따른 도 3에 도시된 플랫 게이트 밸브를 단면도로 도시한다;
도 6은 도 5에 도시된 플랫 게이트 밸브의 확대 상세도를 도시한다;
도 7은 절단된 Ⅶ-Ⅶ에 따른 도 3에 도시된 플랫 게이트 밸브를 단면도로 도시한다;
도 8은 슬라이드 밸브 레일의 레일 반부가 분리되는 동안 도 3에 도시된 플랫 게이트 밸브를 도시한다;
도 9는 도 2에 도시된 컵 밸브를 등각도로 도시한다;
도 10은 절단된 X-X에 따른 도 9에 도시된 컵 밸브를 도시한다;
도 11은 절단된 XI-XI에 따른 도 9에 도시된 컵 밸브를 도시한다;
도 12는 슬라이드 밸브 케이싱으로부터 제거되기 전에 슬라이드 밸브 플레이트 및 레일 반부로 구성된 장착 유닛을 가지는 도 9에 도시된 컵 밸브의 측면도를 도시한다;
도 13은 슬라이드 밸브 케이싱으로부터 제거되는 동안 도 12에 도시된 장착 유닛을 도시한다.
도 1은 플랫 게이트 밸브(flat gate valve)로 구현되고 용광로 주변에서 용광로(22, blast furnace)의 연결 노즐(21, connection nozzle)에 연결되고 측정 프로브(24, measuFring probe)의 가스-방지 연결(gas-proof connection)을 가능하게 하는 슬라이드 밸브(20, slide valve)를 정면도로 도시하는데, 측정 프로브는 슬라이드 밸브(20)가 잠금 위치에서 개방 위치로 이동한 후 특히 도 4에 도시된 슬라이드 밸브 플레이트(32)의 관통 개구(43, through opening)를 통해 용광로(22)의 내부로 삽입될 수 있다. 도 2는 컵 밸브로 구현된 슬라이드 밸브(25)가 용광로(22)의 연결 노즐(96)에 연결되는 대응 배치(corresponding disposition)를 도시하고, 상기 슬라이드 밸브(25)는 캐리지(23) 상에 배치된 측정 프로브(97)의 가스-방지 연결(gas-proof connection)을 가능하게 한다.
특히 도 3 내지 도 7의 개요에서 볼 수 있는 바와 같이, 이 예시에 플랫 게이트 밸브로 구현되는 슬라이드 밸브(20)는, 특히 도 6에 도시한 바와 같이, 2개의 하우징 부분(27,28) 사이에 2개의 레일 반부(30,31, rail halves)를 가지는 슬라이드 밸브 레일(29, slide valve rail)을 포함하는 슬라이드 밸브 케이싱(26, slide valve casing)을 포함하고, 여기에 도시된 슬라이드 밸브(20)의 예시에서는 플랫 플레이트로 구현되고 플랫 게이트 밸브로 구현되는 슬라이드 밸브 플레이트(32)는 레일 반부(30,31) 사이에 배치된다.
특히 도 6에서 볼 수 있는 바와 같이, 레일 반부(30,31)는, 각각 밀봉 요소(33,34)를 포함한다. 밀봉 요소(33,34)는 이 경우에 공압식 튜브 밀봉부(pneumatic tube seals)로서 구현되므로, 압력 파이프(62, pressure pipe)를 통해 가스로 가압될 수 있는 공동(37)을 포함한다.
밀봉 요소(33,34) 이 외에, 레일 반부(30,31)는 먼지 입자를 통한 임의의 손상으로부터 밀봉 요소(33,34)를 보호하기 위해, 슬라이드 밸브 플레이트(32)를 도 3 내지 7에 도시된 개방 위치로 이동할 때, 슬라이드 플레이트 표면(45,46)으로부터 관통 개구(43) 상의 폐쇄부(44)에 달라붙는 임의의 먼지 입자를 제거하는 스트리퍼(41,42, strippers)를 포함한다.
특히 도 6에 도시한 바와 같이, 본 예에서 레일 반부(30,31)는 각각의 예시에 양측에서 슬라이드 밸브 블레이드 표면(45,46)을 지지하는 역할을 하며, 예컨대 PTFE 링(PTFE rings)으로 구현될 수 있는 하나의 축방향 지지장치(47,48, axial support device)를 배치하는 것을 또한 가능하게 한다.
도 6은 레일 반부(30,31)가 각각 원형 플랜지(49,50, circular flange)를 포함하는 것을 도시하고 있는데, 원형 플랜지(49,50) 각각은 클램프 연결부(51,52, clamp connection)를 형성하기 위한 인접 케이싱 부분(27,28, abutting casing part)에 있는 원형 플랜지(53,54)에 인접하게 배치되며, 상기 원형 플랜지(49,53 또는 50,54)들은, 2개의 부분으로 구현된 2개의 클램핑 링(55,56)을 통해 도시된 상대적인 배열(relative arrangement)에서 서로에 대해 브레이싱된다(braced).
특히 도 8에서 볼 수 있는 바와 같이, 각각의 레일 반부(30,31)는, 케이싱의 측면 덮개(61, side lid)가 단지 제거 된 후에, 클램핑 링(55,56, clamping rings)의 2개의 반 링(57,58, half rings)을 서로 연결하는 볼트 연결부(59)를 해제하는 것에 의해 각각의 클램프 연결부(51,52)(도 6)를 제거한 후 슬라이드 밸브(20)의 유동 축(60, flow axis)에 대해 슬라이드 밸브 케이싱(26)으로부터 반경 방향으로 제거될 수 있다.
특히 도 1 및 도 6의 개요에 명확하게 도시한 바와 같이, 슬라이드 밸브(20)는 측면 덮개(61)를 제거하고 슬라이드 밸브 레일(29)의 레일 반부(30,31)를 후속하여 분리하기 위해, 용광로(22)의 연결 노즐(21)에서 그 자신의 위치에서 유지할 수 있다.
도 9는 이 경우에 컵 밸브로서 구현되고 도 2의 용광로(22)에 대한 상대적인 배열로 도시된 슬라이드 밸브(25)를 등각도로 도시한다. 도 11에 따른 단면도에서 특히 명백한 바와 같이, 슬라이드 밸브(25)는 이 예시에서 컵으로 지칭되는 구형 슬라이드 밸브 플레이트(63, spherical slide valve plate)를 포함하고, 플랫 플레이트로 구현되는 슬라이드 밸브(20)의 슬라이드 밸브 플레이트(32)와 달리 슬라이드 밸브 플레이트(32)를 개방 위치에서 잠금 위치로 또는 그 반대로 병진 이동시키기 위한 병진 구동 장치(64, translational drive device)(도 5 참조)를 제공받지 않지만, 화살표를 통해, 도 11에 도시된 바와 같이, 도시된 개방 위치에서 잠금 위치로 슬라이드 밸브 플레이트(63)를 이동시키기 위해 피봇 축(66) 둘레로 회전 운동을 수행하는 회전 구동부(65)(도 9 및 12 참조)를 포함한다.
도 11에 도시한 바와 같이, 슬라이드 밸브(25)의 슬라이드 밸브 레일(67)은 슬라이드 밸브 플레이트(63)의 구형 실시예(spherical embodiment)로 맞추기 위해서 2개의 상이한 레일 반부(68,69)를 포함하고, 상기 레일 반부(68,69) 각각은 밀봉 요소(70,71, seal element)를 배치하기 위한 그리고 지지장치가 밀봉 요소들(70,71, seal elements)에 대한 수용부(reception)를 형성하는 방식으로 축방향 지지장치(axial support device)를 동시에 형성하기 위한 밀봉 캐리어(72,73, seal carrier)를 포함한다.
슬라이드 밸브(20)의 레일 반부(30,31)에 대응하여, 슬라이드 밸브(62)의 레일 반부(68,69)에는 각각 스트리퍼(74,75)가 제공된다. 슬라이드 밸브 케이싱(78)의 케이싱 부분(76,77)에 각각 연결되기 위해, 케이싱 부분(76,77)과 레일 반부(68,69)는 원형 플랜지(81,82 또는 83,84)를 각각 인접하게 제공받는 방식으로 반부(68,69)와 캐이싱 부분(76,77) 사이에 클램프 연결부(79,80)가 제공되는데, 도 6 및 8을 참조하여 전술한 바와 같이, 원형 플랜지들(81,82 또는 83,84)은 두 부분으로 구현된 클램핑 링(85, 86)을 통해 서로에 대해 브레이싱된다.
레일 반부(68,69)를 분리하기 위해, 레일 반부(68,69) 및 레일 반부(68,69) 사이에 수용된 슬라이드 밸브 플레이트(63)는, 도 12 및 13에 도시한 바와 같이, 그 사이에 배치된 슬라이드 밸브 플레이트(63)에 대해 레일 반부(68,69)를 브레이싱하는 이 예시에서 3개의 볼트 연결부(88)를 가지는 임시 장착 안전장치(87, temporary mounting safeguard)에 의해 장착 유닛(91)에 결합된다. 단지 장착 안전장치(87)가 삽입된 후에 레일 반부(68,69)와 케이싱 부분 (76,77) 사이의 클램프 연결부(79,80)뿐만 아니라 회전 구동부(65)와 슬라이드 플레이트 밸브(63) 사이에 구현된 커플링(94)은 해제된다. 이어서, 액츄에이터(89)를 통해 슬라이드 밸브 케이싱(78)에 배치된 장착 레일(91)에 연결된 장착 유닛(91)은 기술자를 위한 하중-완화 방식(load-relieving manner for the technician)으로 슬라이드 밸브 케이싱(78)으로부터 슬라이드 밸브(25)의 유동 축(95)에 대해 반경 방향으로 제거될 수 있다.
특히 도 9 내지 11에서 볼 수 있는 바와 같이, 슬라이드 밸브(25)의 슬라이드 밸브 케이싱(78)에는 도 2에 도시된 측정 프로브(24)에 연결되기 위한 패킹 밸브(92, packed valve)가 제공되며, 상기 패킹 밸브(92)는, 패킹 밸브(92) 및 슬라이드 밸브(25)에 의해 형성된 배치 구조를 통해 보정기(93, compensator)를 통과하여 용광로(21) 내로 들어가는 측정 프로브(24)의 가변 진입 각도를 가능하게 한다. 도 1에 도시한 바와 같이, 대응하는 배치는 또한 슬라이드 밸브(20)를 위해 의도된다.
상기 기재는 밀봉 요소(33,34 또는 70,71)를 제공받는 슬라이드 밸브 레일(29 또는 67)이 용광로(22)에서 슬라이드 밸브(20,25)의 설치 위치를 유지하는 것에 의해서 뿐만 아니라, 보정기(93)를 통해 슬라이드 밸브 케이싱(26,78)에 각각 연결된 특히 패킹 밸브(92)와 같은 연결된 구성요소로부터 슬라이드 밸브(20, 25)의 슬라이드 밸브 케이싱(26,78)을 특히 분리하는 것에 의해서 요구되지 않는 슬라이드 밸브(20) 및 슬라이드 밸브(25)에서 교환될 수 있음을 명확하게 한다.

Claims (13)

  1. 슬라이드 밸브 케이싱(26,78)에서 잠금 위치와 개방 위치 사이에서 슬라이드 밸브 레일(29,67)로 이동 가능한 슬라이드 밸브 플레이트(32,63)를 가지는 슬라이드 밸브(20, 25)로서, 상기 슬라이드 밸브 레일(29,67)에는 가스 방지 잠금 위치를 얻기 위한 슬라이드 밸브 밀봉부가 제공되며,
    상기 슬라이드 밸브 레일(29,67)은 상기 슬라이드 밸브 레일(29,67)이 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26,78)으로부터 상기 슬라이드 밸브(20,25)의 유동 축에 대해 반경 방향으로 제거될 수 있는 방식으로 플랜지 연결을 통해 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26,78)에 연결된 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  2. 제1항에 있어서,
    슬라이드 밸브 레일(29,67)은 2개의 마주하는 슬라이드 밸브 플레이트 표면(45,46) 중 하나에 대해 밀봉하도록 의도된 상기 슬라이드 밸브 밀봉부의 밀봉 요소(33,34;70,71)가 제공되는 2개의 레일 반부(30,31;68,69)를 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 레일 반부(30,31;68,69) 각각은 상기 슬라이드 밸브 플레이트 표면 (45, 46)에 대해 양측에서 지지하기 위한 축방향 지지장치(47,48)를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    케이싱 연결부 측에서, 상기 레일 반부(30,31;68,69)는 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26, 78)의 케이싱 부분(27,28;76,77)에 형성된 원형 플랜지(53,54;81,82)를 사용하여 클램프 연결부(51,52;79,80)로 상기 플랜지 연결을 형성하기 위한 원형 플랜지(49,50;83,84)를 가지는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  5. 제2항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 레일 반부(30,31)는 상기 밀봉 요소(33,34)를 배치하기 위한 밀봉 캐리어(35,36)를 포함하고, 상기 밀봉 캐리어(35,36)는 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26)의 케이싱 부분(27,28)에 연결되는 역할을 하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  6. 제2항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 레일 반부(30,31)는 상기 슬라이드 밸브 케이싱(26)으로부터 서로 독립적으로 제거 가능한 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 레일 반부(30,31)는 서로에 대해 상이하게 구현되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  8. 제2항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 레일 반부(68,69)는 연결된 장착 유닛(91)으로 슬라이드 밸브 케이싱(78)으로부터 제거 가능한 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 슬라이드 밸브 플레이트(63)는 상기 장착 유닛(91)의 구성 요소인 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 장착 유닛(91)을 형성하기 위해, 상기 레일 반부(68,69)는 그 사이에 슬라이드 밸브 플레이트(63)를 가지며 임시 장착 안전장치(87)에 의해 서로 연결된 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 장착 안전장치(87)를 형성하기 위해, 상기 레일 반부(68,69)는 축방향 브레이싱 장치를 사용하여 서로에 대해 브레이싱되는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 레일 반부(68,69)는 서로에 대해 상이하게 형성되고 상기 슬라이드 밸브 플레이트(63)는 컵과 같은 형상인 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 밀봉 요소(70,71)를 배치하기 위해 상기 레일 반부(68,69)는, 밀봉 캐리어(72,73)를 포함하며, 지지 장치가 상기 밀봉 요소(70,71)를 위한 수용부를 형성하는 방식으로 지지 장치를 형성하는 역할을 동시에 하는 것을 특징으로 하는 슬라이드 밸브.
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