KR20200076632A - 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 - Google Patents
고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 Download PDFInfo
- Publication number
- KR20200076632A KR20200076632A KR1020190169511A KR20190169511A KR20200076632A KR 20200076632 A KR20200076632 A KR 20200076632A KR 1020190169511 A KR1020190169511 A KR 1020190169511A KR 20190169511 A KR20190169511 A KR 20190169511A KR 20200076632 A KR20200076632 A KR 20200076632A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- polyurea composition
- super
- coating
- fast
- ultra
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 98
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 97
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 93
- 229920002396 Polyurea Polymers 0.000 title claims abstract description 79
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 74
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 title claims abstract description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002088 nanocapsule Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims description 54
- 229920000126 latex Polymers 0.000 title claims description 40
- 239000004816 latex Substances 0.000 title claims description 40
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- 241000272814 Anser sp. Species 0.000 claims description 47
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 38
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 claims description 36
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 claims description 36
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 24
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 24
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 22
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 21
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims description 20
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 20
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 19
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims description 19
- 229920002803 thermoplastic polyurethane Polymers 0.000 claims description 12
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims description 11
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 10
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 10
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 claims description 7
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 6
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 6
- 150000002513 isocyanates Chemical group 0.000 claims description 6
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 claims description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 2
- 239000004567 concrete Substances 0.000 abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 16
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 16
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 abstract description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 abstract description 2
- 230000003993 interaction Effects 0.000 abstract 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 14
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 4
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000000411 inducer Substances 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 2
- 229920003008 liquid latex Polymers 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000012860 organic pigment Substances 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000013615 primer Substances 0.000 description 2
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 2
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 2
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 2
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000003651 drinking water Substances 0.000 description 1
- 235000020188 drinking water Nutrition 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000009408 flooring Methods 0.000 description 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
- 239000003779 heat-resistant material Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- -1 oligomer Chemical class 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920003225 polyurethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000009469 supplementation Effects 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001363 water suppression through gradient tailored excitation Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/08—Damp-proof or other insulating layers; Drainage arrangements or devices ; Bridge deck surfacings
- E01D19/083—Waterproofing of bridge decks; Other insulations for bridges, e.g. thermal ; Bridge deck surfacings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01C—CONSTRUCTION OF, OR SURFACES FOR, ROADS, SPORTS GROUNDS, OR THE LIKE; MACHINES OR AUXILIARY TOOLS FOR CONSTRUCTION OR REPAIR
- E01C7/00—Coherent pavings made in situ
- E01C7/08—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders
- E01C7/18—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders
- E01C7/26—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre
- E01C7/262—Coherent pavings made in situ made of road-metal and binders of road-metal and bituminous binders mixed with other materials, e.g. cement, rubber, leather, fibre with fibrous material, e.g. asbestos; with animal or vegetal admixtures, e.g. leather, cork
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D19/00—Structural or constructional details of bridges
- E01D19/12—Grating or flooring for bridges; Fastening railway sleepers or tracks to bridges
- E01D19/125—Grating or flooring for bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
본 발명은 콘크리트 및 강 구조물의 도장 및 방수 공법에 관한 것으로서, 구스아스팔트 비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 폴리우레아 조성물과 이를 이용한 도장 및 방수 공법을 포함한다. 본 발명에 따르면, 내진보강용 복합도막식 폴리우레아를 이용한 방청 도장 및 차열 방수 공법에 적용함으로써, 기존 보수가 필요한 표면과 상호작용을 높여, 부착력 증대와 방청, 차열, 단열, 방근, 방염, 내염 기능을 크게 향상시키는 효과가 있다.
Description
본 발명은 콘크리트 및 강 구조물의 도장 및 방수 공법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 내진보강용 복합도막식 폴리우레아를 이용한 방청 도장 및 차열 방수 공법에 관한 것이다.
현재 사용되고 있는 콘크리트 및 강 구조물의 도장 및 방수 공법의 문제점은 다음과 같다. 일반적으로 콘크리트와 철제 표면과 노출 방수재 간의 접착이 불량해 균열과 누수가 빈번하게 발생한다. 결국 이로 인해 하부 콘크리트 면까지 열화, 철제 면은 부식이 진행되고 있는 현실이다. 또한 하절기 동절기의 급격한 온도변화에 따라 차열 단열 기능이 없어 건축물에 거주하는 사람들에게 불편을 끼치고 있는 실정이다. 종래 기술들의 경우 일반 우레탄수지를 주재료로 도막으로만 도포처리하거나, 시트를 겹쳐 복합식이라는 공법 명으로 시공하나 내구연한이 매우 짧고 부착력, 방수 기능이 약하고 신설에만 적용되고 있다. 더군다나 보수의 경우 기존면의 파손깊이가 도막두께를 초과하여 보수시공이 불가능한 상황이다.
기존 차열방수재들은 일반 백색 안료인 산화티타늄(TiO2)만을 아크릴 수지 또는 폴리우레아에 혼합하여 상도 단계에서만 페인트 형태로 두께 1mm이하로 도포한다. 그러다보니 내구연한이 1년 이하로 하절기 1회 경과시 열 차단 효과가 50%이하로 급감해왔다. 또한 중도층에 균열이나 들뜸 현상 등으로 문제가 생겼을 시 상도층인 차열방수재가 견디지 못하고 파손되어 차열방수효과를 떨어뜨렸다.
최근에는 백색 안료를 나노사이즈로 미세하게 만들어 일반 폴리우레아와 우레탄에 혼합해서 색상의 반사효과만을 적용해 옥상방수재에 사용하는 기술들이 개발되었으나, 이 역시 분산혼합기와 분산제를 사용하지 않아 미세한 균일성이 떨어진다. 백색 안료가 미세하게 분산되지 않으면 빛을 반사시키는 반사율이 떨어지고 안료가 균질하게 섞이지 않아 다른 안료를 섞을 수도 없다.
더군다나 중도는 일반 우레탄이나 일반 폴리우레아를 도포해 방청 도장 및 차열 방수재로서 중도의 기능을 개선시키지 못했다. 프라이머가 도포되어 있는 하지면의 파손 부위와 요철 부분을 채우고 접착하는 기능이 떨어진다. 게다가 회색이나 녹색 등 일반적인 건축물의 옥상방수재에서 사용하는 색상을 구현해 내지 못하고 백색 한가지로만 하다 보니 먼지 등 오염에 취약하고 여름철에는 반사가 심해 옥상에 사람이 올라갔을 시 눈이 부신 단점이 재기되고 있는 실정이다. 또한 강 구조물의 경우 백색은 기피되고 있어 파란색, 회색 등과 같은 어두운 색이 필요한 실정이다.
본 발명의 목적은, 친환경적이면서도 시공이 용이하도록, 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 폴리우레아 조성물을 제조하고 이를 방청 도장 및 차열 방수공법에 적용함으로써, 기존 보수가 필요한 표면과 상호작용을 높여, 부착력 증대와 방청, 차열, 단열, 방근, 방염, 내염 기능을 크게 향상시키는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 제공한다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물은 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘(라텍스비투멘) 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 그리고 올리고머 0.2 내지 5.0wt%, 경화제를 포함한다.
바람직하게는 상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO) 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 나노크기로 분산시켜 중합된 나노캡슐을 이용하며, 상기 탄소섬유분말 및 경화제는 사용하기 직전에 혼합되고, 상기 경화제는 이소시아네이트일 수 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법을 제공하는 것을 다른 측면으로 한다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법은 시공면 표면에 이물질을 제거하고, 표면을 평탄화하는 표면정리단계; 상기 정리된 표면에 라텍스비투멘을 포함하는 프라이머를 도포하는 하도면 생성 단계; 상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 상기 도포된 하도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 도장하여 중도면을 생성하는 단계; 상기 도장이 완료된 중도면 상부에 최종 마감제를 이용하여 상도 마감하는 단계를 포함한다.
상기 하도면 생성 단계 이후, 상기 하도면 상부에 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 함침한 탄소섬유시트를 설치하는 단계를 더 구비하거나 또는 상기 중도면을 생성하는 단계 이후, 상기 중도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 2차 도장하는 단계를 더 구비한다.
바람직하게는 상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물은 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘(라텍스비투멘) 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt%, 올리고머 0.2 내지 5.0wt% 및 경화제를 포함한다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물 및 방청 도장 및 차열 방수공법을 제공함으로써, 종래의 방수기법보다 방청 도장과 차열 방수 기능을 크게 향상시키는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수시공 전 후 이미지이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물 및 강 구조물 시공 전후 이미지이다.
도 5는 기존 방수재들의 하자 이미지이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조되는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물에 일부 재료들의 이미지이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 탄소섬유시트 이미지이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 방수시공 전 후 이미지이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 건축구조물 및 강 구조물 시공 전후 이미지이다.
도 5는 기존 방수재들의 하자 이미지이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조되는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물에 일부 재료들의 이미지이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 탄소섬유시트 이미지이다.
본 발명은 친환경적이면서도 시공이 용이하도록, 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 폴리우레아를 제조하고, 추가적으로 내진보강을 위해 구스계 탄소섬유를 포함함으로써 방청 도장과 차열 방수 기능을 크게 향상시킨 기술에 관한 것이다. 본 발명에 따라 제조된 라텍스비투멘 나노캡슐은 백색안료를 미세하고 균일한 나노입자 크기를 산화아연을 통해 유지해 기존 보수가 필요한 표면과 상호작용을 통해 부착력 증대와 방청, 차열, 단열, 방근, 방염, 내염 기능을 크게 향상시킨다. 이러한 나노캡슐형태의 폴리우레아는 안정성 있게 중도재로 하지면을 보호하고 상도재로서 방청과 차열 기능을 지속시켜준다.
또한 단순히 백색 안료만을 이용해 표면에서 빛을 반사시키는 원리가 아니라 근본적인 도장 방수 재료의 발명으로, 상도의 차열효과를 표면뿐만 아닌 중도에서부터 복합적으로 방청, 차열 성능을 구현해내는 기술이다. 이때 구스아스팔트 비투멘은 천연아스팔트 석유 물질(TLA)로 매우 유동적인 성질로 빈 틈 없이 기존 열화되고 요철이 심한 콘크리트 바닥면 또는 녹슨 강 구조물 표면을 채울 수 있는 공법의 핵심 재료이다. 방수성, 불투수성, 내구성, 내마모성, 내충격성, 가용성, 미끄럼 저항성, 방청성, 방근성, 균열추종성, 표면강화, 내염성 및 접착성 등을 향상시키는 재료이다.
고분자 라텍스 수지는 액상형 라텍스의 특징상 탄성이 있어 진동이나 충격에 의한 소음을 절연시켜주는 기능과 수처리 시설, 강 구조물 등과 같이 수분과 염분, 녹으로부터 모체를 보호해 준다. 또한 구스아스팔트 비투멘과 중합해 나노캡슐 형태를 보호 유지시켜주는 재료이다. 전용 분산기와 분산제에 의해 나노크기로 미세하게 나눠지고 중합된 고분자 라텍스비투멘이 안료와 혼합될 때, 폴리우레아수지 안에서도 일정한 나노캡슐 크기로 유지하게 한다. 이때 산화아연(ZnO)은 유색 고분자 라텍스비투멘의 평균 입자직경이 50 내지 1000 nm로 적외선 및 자외선 파장의 폭과 맞추어 빛을 반사할 수 있도록 하며, 균일한 입자크기를 갖게 해 전체적으로 일정한 반사율을 유지할 수 있도록 한다.
시공현장에서는 경화제와 탄소섬유분말이 사용되는데, 단위중량대비 강철에 비해 100배 이상의 강도를 갖는 탄소섬유로 방수공법의 두께확보와 벽면 시공시 흘러내림 방지, 내구성을 증대시키는 역할을 한다. 단면에 파손이 심하거나 녹이 많고 균열이 깊은 경우 전체면을 도포하기 전 파손부위를 먼저 채울 수도 있다. 또한 스프레이뿐만 아니라 경화제와 혼합시 배합양을 조절해가며 폴리우레아를 롤링 할 수도 있으며 폴리우레아를 함침 시킨 탄소섬유시트를 설치할 수도 있다. 단 상도에 적용 시에는 탄소섬유를 제외할 수도 있다.
폴리우레아의 기본적인 시공방식인 스프레이만으로는 중도층에 충분한 도막두께를 확보하기 힘들다. 분말형태의 구스계 탄소섬유를 조성물에 혼합함으로 점도가 높은 물질을 만들 수 있고 이를 뿜어낼 수 있는 압력을 노즐이 일정하게 구현해 줄 때 폴리우레아의 도막두께는 기존 1 내지 2mm에서 2 내지 4mm로 상향된다. 이후 롤러로 다시 한 번 재도장함으로 차열방수는 마감된다. 이때 전용 스프레이는 노즐이 한 개가 아닌 두 개로 되어있는데 노즐의 형태가 탄소섬유분말은 최종 노즐의 끝부분에서 트위스트 형태로 혼합되어있어 노즐에서 최종 혼합물이 뿜어지기 직전 노즐의 끝에서 섞이게 된다. 이후 상도에서는 탄소섬유를 섞지 않고 도장한다.
이를 통해 건물 외부로부터의 차열뿐만 아니라 동절기에는 내부로부터 열이 차단해 단열효과까지 가져온다. 동시에 노출형뿐만 아니라 비노출인 실내에 적용할 시 공장, 실험실, 수술실 등 특수한 공간의 바닥재로 사용할 때도 하부층으로의 열과 진동, 소음을 감소시킬 수 있다.
본 발명은 수처리시설, 수도 강관, 저수조, 수문, 교량 등 강 구조물 도장용 폴리우레아 조성물에 관한 것으로서, 휘발성 유기화합물과 중금속이 없어 친환경적이고, 도장시 부풀음 발생빈도가 현저히 적으며, 철재 소지에 부착력이 우수해 각종 강 구조물 도장용으로 적합하다. 또한 폴리우레아를 도포했을 시 스프레이만으로 처리하다보니 도막두께가 너무 얇아 방청 도장재로서 역할을 못하는 실정이다. 이에 구스탄소섬유분말을 혼합해 롤링하거나 구스탄소섬유시트를 설치 후 롤링을 할 수도 있어 방청 기능을 향상시킨 도장 방수 시공도 가능하다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 내오염성, 내마모성, 내오염성, 내후성 및 난연성을 가지게 하는 폴리우레아 방수재를 제공하여 보존수명을 연장시키고, 폴리우레아에 구스계 탄소섬유를 혼입하여 파손 부위에 도포하면, 콘크리트 및 강 구조물 표면의 도장 및 방수를 위해 방청성능과 차열성능을 향상시킨다.
본 발명의 일 실시예에 의하면, 냄새가 없어 친환경적이며 동절기에도 경화 가능하고 습윤 면에 시공 가능할 뿐만 아니라, 콘크리트 후방으로부터 침투하는 습기를 차단하여, 폴리우레아 도장 막의 들뜸을 방지함으로써 내구성이 향상된 새로운 강 구조물 및 콘크리트 구조물의 폴리우레아 도장 방수를 위한 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유한 초속경 복합도막식 폴리우레아 도장 방수공법을 제공할 수 있다.
본 발명은 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유한 초속경 복합도막식 폴리우레아를 콘크리트 저수조, 정수시설, 음용수를 저장하는 콘크리트로 이루어진 물탱크의 내부 수조 표면에도 적용할 수 있다. 나노캡슐 폴리우레아를 콘크리트 저수조 내면에 도포하는 방법으로 초속경화와 우수한 접착성, 방수성, 부식 및 녹 방지, 수밀성이 우수하면서도 보다 위생적인 상태로 물을 보관할 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도(100)이다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도(100)이다. 상기 도 1에 도시된 바와 같이 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법(100)은 하지면(110), 하도면(120)), 1차 중도면 (130)), 2차 중도면(140) 및 상도면(150)을 포함한다.
하지면(110)은 콘크리트 또는 강 구조물의 표면으로, 하지면(110) 시공면의 이물질을 제거하고, 표면을 평탄화하는 표면정리단계를 수행하되, 하지면(110) 시공면의 표면 전처리는 CSP 5 내지 6 단계까지 진행되어야 하며, 콘크리트 강도가 260 kgf/㎠ 이상일 경우 그라인딩 방법으로는 표면처리가 어려워 부착 불량이 발생될 수 있으니 블라스팅 방법으로 시행한다. 하지면(110) 시공면에 틈새, 홈, CRACK이 심한 부분이나 신축 줄눈은 V-CUTTING후 구스폴리머 실란트, 엠보 또는 수직면 방수재로 보수하여 메꾸어 준다.
정리된 하지면(110) 시공면에 프라이머를 도포하여 하도면(120)을 생성한다. 상기 프라이머에는 일반적으로 사용하는 프라이머와 라텍스비투멘을 1:1(v:v) 부피비로 혼합 및 도포하여 하도면(120)을 생성한다. 이때 부분적으로 후도막이 되지 않도록 균일하게 도장하여야 한다. 그리고 하도면(120) 도장 후 1일 이상 경과 후 층간 부착력 보강을 위해 SAND PAPERING 후 하도면(120) 상부에 얇게 추가 도장 할 수 있다. 하도면(120) 도장 후 우천시에는 프라이머를 GRINDING 하여 제거하고 소지내의 수분을 완전히 제거(함수율 6 % 이하)후 도장한다.
상기 하도면(120)의 1회 도장시 평균 도막두께는 0.5mm되도록 도장한다.
상기 하도면(120) 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 도장하여 1차 중도면(130)을 생성한다.
이때 하지면(110)이 콘트리트 표면이라서 Pin hole 보완이 필요할 경우, 하도 도장이 끝난 후 20℃에서 최소 12시간 경과한 다음 하도 도막 위의 모든 오염물을 제거 후 도장면적 및 도막두께 2mm에 대한 소요량을 정확히 계산해 1차 중도면(130)을 생성할 수 있다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물은 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 그리고 올리고머 0.2 내지 5.0wt%, 경화제를 포함한다.
바람직하게는 상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO), 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 나노크기로 분산시켜 중합된 나노캡슐이다.
상기 구스아스팔트계 비투멘은 천연아스팔트 석유 물질(TLA)로 매우 유동적인 성질로 빈 틈 없이 기존 열화되고 요철이 심한 콘크리트 바닥면 또는 녹슨 철제 표면을 채울 수 있는 공법의 핵심 재료로 방수성, 불투수성, 내구성, 내마모성, 내충격성, 가용성, 미끄럼 저항성, 방청성, 방근성, 방청성, 균열추종성, 표면강화, 내진성, 내염성 및 접착성 등이 우수한 재료이다.
상기 구스아스팔트계 분산제는 천연아스팔트(TLA) 구스비투멘을 분산시켜 방수성과 접착력, 혼합능력을 향상시킴으로 고분자 라텍스 수지와 안료를 중합시켜주는데 용이한 첨가제이다.
상기 고분자 라텍스 수지는 액상형 라텍스의 특징상 탄성이 있어 내진, 진동이나 충격에 의한 소음을 절연시켜주는 기능과 수처리 시설, 강 구조물 등과 같이 수분과 염분, 녹으로부터 모체를 보호해 주며, 또한 구스아스팔트 비투멘과 중합해 나노캡슐 형태를 유지시켜주는 재료이다.
상기 유색안료는 무기질 또는 유기질 안료로, 백색 안료(TiO2)의 경우, 빛의 삼원색 RGB의 합성색인 백색을 갖는다. 모든 빛을 반사하며, 따라서 이에 따른 방열 효과를 추가적으로 준다. 하지만 본 발명은 백색뿐만 아니라 다른 안료를 백색과 혼합해 사용하더라도 동일한 차열 효과가 있다. 본 발명은 안료 자체를 미세하고 균일하게 분산시킴으로 동일한 양만큼의 백색안료라 하더라도 2배 이상 빛을 반사시키기 때문이다.
상기 산화아연(ZnO)은 전용 분산기에 의해 나노크기로 미세하게 나눠진 고분자 라텍스비투멘이 안료와 혼합될 때, 폴리우레아수지 안에서도 일정한 나노캡슐 크기로 유지하게 한다. 이때 유색 고분자 라텍스비투멘의 평균 입자직경이 50 내지 1000 nm로 적외선 및 자외선 파장의 폭과 맞추어 빛을 반사할 수 있도록 하며, 균일한 입자크기를 갖게 하여 0.1 내지 5 중량% 첨가함으로써 전체적으로 균일한 반사율을 유지할 수 있도록 한다.
상기 고분자 우레탄 수지는 기존의 방수기본재료로 기본적인 단열, 유연, 경량, 간편 보수가 가능하다.
상기 폴리우레아 수지는 폴리하이드로메틸실록산, 폴리에테르 아민, 올리고머, 아민을 포함하는 물질로 초속경화성 (1분이내 경화), 내화학성, 자외선에 매우 강해서 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 도막층의 방수수명을 늘려준다. (기본 10년 이상이며 PDA발표에 따르면 220년의 수명을 가진다.) 내열, 내화성이 강하고(-50℃ 내지 180℃) 빠른 경화로 일정한 도막 두께 확보가 가능하다.
상기 탄소섬유분말은 단위중량대비 강철에 비해 100배 이상의 강도를 갖는 탄소섬유로 구스아스팔트액이 함침 되어 있다. 도장과 방수 두께확보와 벽면 시공시 흘러내림 방지, 내진보강, 내구성을 증대시키기 위함. 단면에 파손이 심하거나 녹이 많고 균열이 깊은 경우 전체면을 도포하기 전 파손부위를 먼저 채울 수도 있다. 또한 스프레이뿐만 아니라 경화제와 혼합시 배합양을 조절해가며 폴리우레아를 롤링 할 수도 있게 한다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물의 구성에서 상기 경화제를 제외한 나머지 주제와 경화제를 충분히 혼합 후 RAKE 또는 롤러, 헤라를 사용해 도막두께 2mm로 SCRAPING 도장하여 1차 중도면(130)을 생성한다.
상기 1차 중도면(130) 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 도장하여 2차 중도면(140)을 생성한다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물은 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 그리고 올리고머 0.2 내지 5.0wt%, 경화제를 포함한다.
바람직하게는 상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO), 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 나노크기로 분산시켜 중합된 나노캡슐이다.
또한 상기 탄소섬유분말 및 경화제는 도포하기 직전에 혼합하여 사용하고, 상기 경화제는 이소시아네이트이다.
1차 중도면(130)을 SCRAPING 도장 후 20 ℃ 에서 최소 24시간 경과한 후 1차 중도면(130)의 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 도장면적 및 도막두께 2 mm 에 대한 소요량을 계산하여 상기 주제와 상기 경화제를 부피비 1:1로 혼합하여 도포한다. 이에 1차 중도면과 합산 두께는 4mm가 된다.
이때, 혼합은 나노 폴리우레아 전용 스프레이 내에서 이루어지며, 나노 폴리우레아 전용 스프레이의 작업조건은 이중 노즐 구경 (플랫패턴 : 0.024 내지 0.048 inch, 라운드패턴 : 0.020 내지 0.086 inch), 분사온도 65 내지 75 ℃, 분사압력 2,000 내지 3,500 psi 가 적당하다.
상기 도장이 완료된 2차 중도면(140) 상부에 최종 마감제를 이용하여 상도면(150)을 형성하여 마감한다.
상기 최종 마감재는 상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물에서 구스아스팔트계 비투멘 또는 탄소섬유분말을 제외하고 제조한다.
2차 중도면(140) 도장 후 2차 중도면(140)의 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 20℃ 에서 48시간 이내에 상도면(150)의 주제와 경화제를 지정된 혼합비로 충분히 혼합한 후 스프레이 또는 롤러를 사용하여 도막두께 0.5mm 1회 도장한다.
상기 주제는 상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물의 조성에서 경화제와 아스팔트계 비투멘 또는 탄소섬유분말을 제외한 조성이다.
상도면(150)에 수행하는 LINE MARKING은 상도면(150) 도장 후 20 ℃ 에서 최소 8시간 경과한 다음 MASKING 후 원하는 색상의 상도면(150)으로 롤러 또는 스프레이로 도장한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 의한 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도(200)이다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도(200)이다. 상기 도 2에 도시된 바와 같이 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도(200)는 하지면(110), 하도면(120), 1차 중도면 (132), 2차 중도면(140) 및 상도면(150)을 포함한다.
하지면(110)은 콘크리트 또는 강 구조물의 표면이며, 하지면(110) 시공면의 이물질을 제거하고, 표면을 평탄화하는 표면정리단계를 수행하되, 하지면(110) 시공면의 표면 전처리는 CSP 5 내지 6 단계까지 진행되어야 하며, 콘크리트 강도가 260 kgf/㎠ 이상일 경우 그라인딩 방법으로는 표면처리가 어려워 부착 불량이 발생될 수 있으니 블라스팅 방법으로 시행한다. 하지면(110) 시공면에 틈새, 홈, CRACK이 심한 부분이나 신축 줄눈은 V-CUTTING후 구스폴리머 실란트, 엠보 또는 수직면 방수재로 보수하여 메꾸어 준다.
정리된 하지면(110) 시공면에 프라이머를 도포하여 하도면(120)을 생성한다. 상기 프라이머에는 일반적으로 사용하는 프라이머와 라텍스비투멘을 1:1(v:v) 부피비로 혼합 및 도포하여 하도면(120)을 생성한다. 이때 부분적으로 후도막이 되지 않도록 균일하게 도장하여야 한다. 그리고 하도면(120) 도장 후 1일 이상 경과 후 층간 부착력 보강을 위해 SAND PAPERING 후 하도면(120) 상부에 얇게 추가 도장 할 수 있다. 하도면(120) 도장 후 우천시에는 프라이머를 GRINDING 하여 제거하고 소지내의 수분을 완전히 제거(함수율 6 % 이하)후 도장한다.
상기 하도면(120)의 1회 도장시 평균 도막두께는 0.5mm되도록 도장한다.
상기 하도면(120)의 상부에 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 함침한 탄소섬유시트를 설치하여 1차 중도면(132)을 생성한다.
상기 1차 중도면(132) 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 도장하여 2차 중도면(140)을 생성한다.
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물은 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 그리고 올리고머 0.2 내지 5.0wt%, 경화제를 포함한다.
바람직하게는 상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO), 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 나노크기로 분산시켜 중합된 나노캡슐이다.
또한 상기 탄소섬유분말 및 경화제는 도포하기 직전에 혼합하여 사용하고, 상기 경화제는 이소시아네이트이다.
1차 중도면(132)을 SCRAPING 도장 후 20 ℃ 에서 최소 24시간 경과한 후 1차 중도면(132)의 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 도장면적 및 도막두께 2 mm 에 대한 소요량을 계산하여 상기 주제와 상기 경화제를 부피비 1:1로 혼합하여 도포한다. 이에 1차 중도면과 합산 두께는 4mm가 된다.
이때, 혼합은 나노 폴리우레아 전용 스프레이 내에서 이루어지며, 나노 폴리우레아 전용 스프레이의 작업조건은 이중 노즐 구경 (플랫패턴 : 0.024 내지 0.048 inch, 라운드패턴 : 0.020 내지 0.086 inch), 분사온도 65 내지 75 ℃, 분사압력 2,000 내지 3,500 psi 가 적당하다.
상기 도장이 완료된 2차 중도면(140) 상부에 최종 마감제를 이용하여 상도면(150)을 형성하여 마감한다.
상기 최종 마감재는 상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물에서 구스아스팔트계 비투멘 또는 탄소섬유분말을 제외하고 제조한다.
2차 중도면(140) 도장 후 2차 중도면(140)의 도막 위의 모든 오염물을 제거하고 20℃ 에서 48시간 이내에 상도면(150)의 주제와 경화제를 지정된 혼합비로 충분히 혼합한 후 스프레이 또는 롤러를 사용하여 도막두께 0.5mm 1회 도장한다.
상기 주제는 상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물의 조성에서 경화제와 아스팔트계 비투멘 또는 탄소섬유분말을 제외한 조성이다.
상도면(150)에 수행하는 LINE MARKING 은 상도면(150) 도장 후 20 ℃ 에서 최소 8시간 경과한 다음 MASKING 후 원하는 색상의 상도면(150)으로 롤러 또는 스프레이로 도장한다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예 1.
폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 및 올리고머 0.2 내지 5.0wt%를 1차적으로 혼합하되, 상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO), 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 독일 IKA 콜로이드 밀 분산기로 재료들을 파괴하지 않고 나노크기로 분산시켜 중합시킨 뒤 혼합하여 1차 조성물을 제조한 후, 상기 1차 조성물에 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%와 경화제인 이소시아네이트를 혼합하여 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 준비한다.
상기 실시예 1에 따라 제조된 조성물의 방수재 시험성적서는 하기 표1과 같다.
| 우레탄방수재 | 시트방수 | 일반 폴리우레아 차열방수 | 실시예 1의 조성물 | ||
| 주성분 | 폴리우레탄 | 고무아스팔트 | 폴리우레아 | 나노 폴리우레아 | |
| 접착성(kgf.㎠) | 바탕면접착 | 12 | 7.5 | 9.2 | 12.3 |
| 습윤상태접착 | 불가 | 불가 | 8.1 | 10.8 | |
| 동일재료간접착 | 25 | - | 25.4 | 32.2 | |
| 내구접착력 | - | 2.4 | 3.6 | 7.3 | |
| 인장강도(kgf/c㎡) | 29.7 | 3.94 | 25.1 | 45.2 | |
| 인열강도(kgf/cm) | 17 | 13 | 18.2 | 20.3 | |
| 신장율 (%) | 600 | 630 | 580 | 650 | |
| 내균열 저항성 (mm) | 3 | 2.5 | 1.8 | 5.8 | |
| 내압투수비 | 양호 | 양호 | 양호 | 양호 | |
| 통기성 | 없음 | 없음 | 있음 | 있음 | |
| (수증기 통과성) | |||||
| 습윤면의 접착성 | 없음 | 없음 | 있음 | 있음 | |
| 두께에 대한 신뢰성 | 없음 | 있음 | 없음 | 있음 | |
| 친환경성 | 친환경성 (VOC 함량기준 40g) |
(436g/ℓ) 불량 | 불량 | (10.63g/ℓ) 보통 | (0.18g/ℓ) 우수 |
| 열 차단 성능 | 없음 | 없음 | 보통 | 우수 | |
| 에너지절감성능 | 없음 | 없음 | 보통 | 우수 | |
| 이산화탄소 배출 절감성능 | 없음 | 없음 | 보통 | 우수 | |
또한 상기 실시예 1에 들어가는 재료 중에 천연구스아스팔트(LTA) 비투맨(도 6a), 고분자 라텍스(도 6b), 라텍스와 비투멘, 산화아연 등이 분산되어 중합된 나노캡슐(도 6c) 및 상기 실시예 1의 최종 혼합물의 이미지를 도6에 도시한다.
실시예 2.
상기 실시예 1의 조성물에 탄소섬유시트를 함침 하여, 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 함침한 탄소섬유시트를 준비한다.
상기 실시예 2에 따라 준비한 탄소섬유시트 사진을 도 7에 도시하였다.
상기 도 7을 참조하면 도 7a는 실시예 1의 조성물에 색상을 입혀 함침한 방청도장 탄소섬유시트이고, 도 7b는 실시예 1의 조성물을 함침한 차열발수 탄소섬유시트이며, 도 7c는 도 7b를 확대한 이미지이다.
실시예 3.
폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 및 올리고머 0.2 내지 5.0wt%를 1차적으로 혼합하되, 상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO), 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 독일 IKA 콜로이드 밀 분산기로 재료들을 파괴하지 않고 나노크기로 분산시켜 중합시킨 뒤 혼합하여 1차 조성물을 제조한 후, 상기 1차 조성물에 경화제인 이소시아네이트를 혼합하여 마감재 조성물을 준비한다.
실시예 4.
시공면 표면에 이물질을 제거하고, 표면을 평탄화하는 표면정리한 후 상기 정리된 표면에 라텍스비투멘과 일반 시판용 프라이머를 1:1(v:v)로 혼합한 프라이머를 도포하는 0.5mm두께로 도포하여 하도면을 생성한다.
상기 하도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 실시예 1의 조성물인 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 1 내지 2mm 두께로 도장하여 1차 중도면을 생성한다. 이때 파인 공간이 깊은 곳은 상기 실시예 1의 조성물로 1차 중도면 생성이 어려울 수 있다. 이런 경우 상기 실시예 2에서 준비한 탄소섬유시트를 시공하여 1차 중도면을 형성한다.
상기 1차 중도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 1 내지 2mm 두께로 도장하여 2차 중도면을 생성한다.
상기 2차 중도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 상기 실시예 3에서 준비한 마감재 조성물을 1회 0.5mm 도막두께로 도장하여 상도면을 생성한다. LINE MARKING 은 상도면 도장 후 20 ℃ 에서 최소 8시간 경과한 다음 MASKING 후 원하는 색상의 첨가한 마감재 조성물로 롤러 또는 스프레이로 더 도장한다.
상기 실시예 4를 적용하여 벽면에 방수 도장한 시공사진(도 3), 건축구조물의 옥상 방수시공(도 4a) 및 강 구조물에 방청시공(도 4b)한 사진을 도시하였다.
또한 상기 도 3 및 도 4의 효과를 확인하기 위해 기존 방수재들의 하자사진을 도 5에 도시한다.
이상, 본 발명내용의 특정한 부분을 상세히 기술하였는바, 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서, 이러한 구체적인 기술은 단지 바람직한 실시양태일 뿐이며, 이에 의해 본 발명의 범위가 제한되는 것이 아닌 점은 명백할 것이다. 따라서 본 발명의 실질적인 범위는 첨부된 청구항들과 그것들의 등가물에 의해 정의된다고 할 것이다.
100, 200 : 방청 도장 및 차열 방수공법의 단면도
110 : 하지면 120 : 하도면
130 : 1차 중도면 132 : 1차 중도면
140 : 2차 중도면 150 : 상도면
110 : 하지면 120 : 하도면
130 : 1차 중도면 132 : 1차 중도면
140 : 2차 중도면 150 : 상도면
Claims (7)
- 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt% 그리고 올리고머 0.2 내지 5.0wt%, 경화제를 포함하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물.
- 제 1항에 있어서,
상기 구스아스팔트계 비투멘, 상기 구스아스팔트계 분산제, 상기 고분자 라텍스 수지, 상기 산화아연(ZnO), 및 상기 무기질 또는 유기질 유색안료는 나노크기로 분산시켜 중합된 나노캡슐인 것을 특징으로 하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물.
- 제1항에 있어서,
상기 탄소섬유분말 및 경화제는 사용하기 직전에 혼합되어 제조되는 것을 특징으로 하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물.
- 제1항 내지 제3항에 있어서,
상기 경화제는 이소시아네이트인 것을 특징으로 하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물.
- 시공면 표면에 이물질을 제거하고, 표면을 평탄화하는 표면정리단계;
상기 정리된 표면에 라텍스비투멘을 포함하는 프라이머를 도포하는 하도면 생성 단계;
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 상기 도포된 하도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 도장하여 중도면을 생성하는 단계;
상기 도장이 완료된 중도면 상부에 최종 마감제를 이용하여 상도 마감하는 단계를 포함하고,
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물는 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt%, 올리고머 0.2 내지 5.0wt% 및 경화제를 포함하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법.
- 제5항에 있어서,
상기 하도면 생성 단계 이후, 상기 하도면 상부에 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 함침한 탄소섬유시트를 설치하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법.
- 제5항에 있어서,
상기 중도면을 생성하는 단계 이후, 상기 중도면 상부에 스프레이 또는 롤러로 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 2차 도장하는 단계를 더 포함하고,
상기 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물는 폴리하이드로메틸실록산 100wt% 에 대하여 폴리에테르 아민 50 내지 80wt%, 구스아스팔트계 비투멘 15 내지 20wt%, 구스아스팔트계 분산제 10 내지 15wt%, 고분자 라텍스 수지 7 내지 15wt%, 고분자 우레탄 수지 5 내지 15wt%, 규사 5 내지 10wt%, 초속경화유발물질 1 내지 5wt%, 탄소섬유분말 0.1 내지 1.0wt%, 산화아연(ZnO) 0.1 내지 5wt%, 무기질 또는 유기질 유색안료 1 내지 5wt%, 촉진제 0.1 내지 1.0wt%, 고분자유화제 0.5 내지 1.5wt%, 산화방지제 0.5 내지 5wt%, 접착강화제 1 내지 5wt%, 아민을 포함하는 물질 1 내지 5wt%, 올리고머 0.2 내지 5.0wt% 및 경화제를 포함하는 것을 특징으로 하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020200177375A KR102527674B1 (ko) | 2018-12-19 | 2020-12-17 | 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020180164659 | 2018-12-19 | ||
| KR20180164659 | 2018-12-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20200076632A true KR20200076632A (ko) | 2020-06-29 |
Family
ID=71401151
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020190169511A KR20200076632A (ko) | 2018-12-19 | 2019-12-18 | 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 |
| KR1020200177375A KR102527674B1 (ko) | 2018-12-19 | 2020-12-17 | 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020200177375A KR102527674B1 (ko) | 2018-12-19 | 2020-12-17 | 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (2) | KR20200076632A (ko) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013205B1 (ko) | 2010-07-15 | 2011-02-10 | 중동건설(주) | 폴리우레아 방수용 도장재를 위한 폴리메틸메타아크릴 수지를 이용한 속경화형 차열재 조성물과 그 제조방법 및 그 시공방법 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100863359B1 (ko) * | 2006-03-22 | 2008-10-15 | 유용진 | 고강도 특성을 갖는 초경량 또는 초고중량 폴리머콘크리트의 조성물과 조성방법 및 그 특성을 갖는 폴리머콘크리트 성형물의 성형방법 |
| KR101120785B1 (ko) * | 2011-07-29 | 2012-03-22 | (주)노루페인트 | 속건형 접착조성물과 그 제조방법, 속건형 접착조성물을 이용한 속건형 복합방수 시공방법 |
| KR101635933B1 (ko) * | 2014-08-05 | 2016-07-04 | 노병철 | 속건성 단면 보수재 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 보수공법 |
| KR101672693B1 (ko) * | 2015-11-09 | 2016-11-07 | 주식회사 이에스피소재 | 방수용 시멘트 모르타르 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 타일 시공방법 |
-
2019
- 2019-12-18 KR KR1020190169511A patent/KR20200076632A/ko unknown
-
2020
- 2020-12-17 KR KR1020200177375A patent/KR102527674B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101013205B1 (ko) | 2010-07-15 | 2011-02-10 | 중동건설(주) | 폴리우레아 방수용 도장재를 위한 폴리메틸메타아크릴 수지를 이용한 속경화형 차열재 조성물과 그 제조방법 및 그 시공방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20210078427A (ko) | 2021-06-28 |
| KR102527674B1 (ko) | 2023-05-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101058231B1 (ko) | Ｍｍａ 레진을 이용한 혼합용 교면 방수재 조성물과 이를 이용한 콘크리트 및 강상판 무이음 교면 방수 시공방법 | |
| KR102570896B1 (ko) | 친환경 아크릴 에멀젼을 이용한 에너지 절감 방수도장방법 | |
| US20110064874A1 (en) | Process For Coating Modified Bitumen Membranes Using Powder Coatings | |
| KR101115326B1 (ko) | 난연성을 갖는 에폭시 바닥마감재 도막의 형성방법 및 난연성을 갖는 에폭시 바닥마감재 | |
| CN112459395A (zh) | 一种高强耐磨地坪及其施工方法 | |
| KR100631485B1 (ko) | 콘크리트 구조물 및 강 구조물의 내구성 증대 및 중성화와염해방지를 위한 속경화 피막 형성 공법 | |
| KR101073693B1 (ko) | 친환경 바닥마감재를 이용한 바닥시공방법 | |
| KR101876888B1 (ko) | 내식성 및 내구성이 우수한 강재 코팅제 조성물 및 이를 이용한 강 구조물의 방식 도장 방법 | |
| KR101201850B1 (ko) | 금속 및 아스팔트 슁글 건축물 지붕의 차열방수공법 | |
| Ashcroft | Industrial polymer applications: Essential chemistry and technology | |
| KR102344283B1 (ko) | 교량 구조물 표면 보수 보강용 도장 시공 방법 | |
| KR101643520B1 (ko) | 슈퍼마이크로섬유 바탕조정재를 이용한 폴리우레아방수 코팅공법 | |
| KR102207899B1 (ko) | 습윤면에 부착 가능한 코팅제 조성물 및 이를 이용한 콘크리트 구조물의 크랙보수 및 보수보강공법 | |
| KR102525769B1 (ko) | 콘크리트 외벽의 중성화 및 미세균열 방지 도장방법 | |
| KR102527674B1 (ko) | 고분자 라텍스비투멘 나노캡슐을 함유하는 초속경 복합도막식 폴리우레아 조성물을 이용한 방청 도장 및 차열 방수공법 | |
| KR102264245B1 (ko) | 콘크리트 바닥 마감 구조 및 방법 | |
| KR102315914B1 (ko) | 폴리우레아 수지 조성물을 이용한 구조물 보강 공법 및 구조물 보강층 | |
| KR102155472B1 (ko) | 우수한 투수성 및 차열성을 가진 도막형 바닥재 및 이의 시공 방법 | |
| KR101774357B1 (ko) | 콘크리트 바닥면 시공방법 | |
| KR101698737B1 (ko) | 아스팔트 노면 씰 코팅 시공 방법 | |
| KR102105163B1 (ko) | 지하관로를 갱생할 수 있는 코팅조성물 및 이를 이용한 원스텝 시공방법 | |
| JP3219028U (ja) | 建築構造物の外装材に対する塗装による補修・改修処理層の積層構造 | |
| KR20190066904A (ko) | 시공환경에 대응하여 원형중공입자형 방수재를 도포하는 방수공법 | |
| KR102065388B1 (ko) | 교량표면용 방수 코팅 조성물 및 이를 이용한 교량 표면 방수 코팅방법 | |
| KR102558070B1 (ko) | 친환경 우레아를 이용한 고인장성 및 공기단축 도장방법 |