KR20200060136A - 고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버 - Google Patents

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KR20200060136A
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송일종
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(주)현대하이텍
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Abstract

본 발명은 고강도강을 적용함과 동시에 정강성 및 동강성을 유지할 수 있는 고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명은 사이드프레임에 결합되어 차체의 강성을 보강하는 크로스멤버에 있어서, 상기 크로스멤버의 끝단은 상부끝단 및 하부끝단을 포함하며, 상기 상부끝단 및 하부끝단의 사이에는 중앙부 방향으로 함몰된 끝단홈이 형성되고, 상기 상부끝단 및 하부끝단이 사이드프레임에 접촉되어 고정되는 것을 특징으로 하는 경량 크로스멤버를 제공한다.
따라서, 본 발명에 의하면, 크로스 멤버를 고강도강으로 대체하면서도 정강성 및 동강성을 기존수준으로 유지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 크로스 멤버를 고강도강으로 대체하면서도 기존 부품대비 경량화를 이룰 수 있는 이점이 있다.

Description

고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버{Light cross member using high strength steel}
본 발명은 고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버에 관한 것이며, 구체적으로 고강도강을 적용함과 동시에 정강성 및 동강성을 유지할 수 있는 고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버에 관한 것이다.
일반적으로 차량의 골격을 이루는 차체에는 양쪽으로 사이드프레임이 배열되고 이 프레임들 사이를 크로스멤버가 가로질러 연결되는 구조를 갖는다.
여기서, 크로스멤버는 주행에 필요한 장비를 설치한 것으로, 자동차가 주행 중에 노면으로부터 받는 충격이나 화물의 하중 등에 의해 발생되는 굽힘, 비틀림, 인장 및 진동 등에 충분히 견딜 수 있는 강도와 강성을 지녀야 하며 가벼워야 한다.
즉, 등록특허 제10-0885219호를 참조하면, 도 1에 도시된 바와 같이 종래의 크로스멤버(1)는 굽힘, 비틀림, 인장 및 진동 등에 충분히 견딜 수 있도록 센터플로어(10)와, 상기 센터플로어(10)의 양 단부로부터 일단이 연결되는 어퍼크로스멤버(20)와, 상기 어퍼크로스멤버(20)의 타단에 연결패널(30)이 접합되는 구조로 되어있다.
하지만, 센타플로어(10)의 연장길이가 충분치 않아 차량 중행 중 측면충격에너지가 작용하게 되면 센타플로어(10)와 어퍼크로스멤버(20)의 접합부는 쉽게 붕괴되어 차체 손상 뿐만아니라 운전자 또는 탑승객에도 심각한 치명상을 입힐 우려가 있다.
또한, 각 부품을 별개로 제작하여 장착함에 따라 부품수가 많아지고 장착작업도 용이하지 않게 되는 등의 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것이며, 강도를 증가시키면서도 정강성 및 동강성을 기존수준으로 유지하며 경량화를 이룰 수 있는 고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버를 제공하는 것이 목적이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 사이드프레임에 결합되어 차체의 강성을 보강하는 크로스멤버에 있어서, 상기 크로스멤버의 끝단은 상부끝단 및 하부끝단을 포함하며, 상기 상부끝단 및 하부끝단의 사이에는 중앙부 방향으로 함몰된 끝단홈이 형성되고, 상기 상부끝단 및 하부끝단이 사이드프레임에 접촉되어 고정되는 것을 특징으로 하는 경량 크로스멤버를 제공한다.
본 발명에 의하면, 크로스 멤버를 고강도강으로 대체하면서도 정강성 및 동강성을 기존수준으로 유지할 수 있는 이점이 있다.
또한, 크로스 멤버를 고강도강으로 대체하면서도 기존 부품대비 경량화를 이룰 수 있는 이점이 있다.
도 1은 종래기술에 의한 크로스멤버의 구성을 나타내느 구성도;
도 2는 본 발명에 의한 크로스멤버와 사이드프레임의 결합상태를 나타낸 예시도;
도 3은 본 발명에 의한 크로스멤버의 정면도;
도 4는 본 발명에 의한 크로스멤버의 평면도;
도 5는 본 발명에 의한 크로스멤버를 제작하기 위한 프레스과정을 설명하기 위한 설명도;
도 6은 본 발명에 의한 크로스멤버의 강성의 측정결과를 나타내는 측정결과도;
도 7은 본 발명에 의한 크로스멤버의 다른 실시예를 나타내는 구성도.
본 발명에 의한 구체적인 실시예의 구성 및 작용에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
본 발명에 의한 크로스 멤버는 일체형으로 제작되며, ATOS60 4.0T(590MPa) 소재의 고강도강을 사용하여 강도를 향상시킬 수 있다.
본 발명에 의한 크로스 멤버는 드로공법을 이용하여 일체로 성형될 수 있다. 즉, 상기 크로스 멤버는 일체로 금형상에서 프레스가공될 수 있으며, 프레스가공을 거치면 입체적인 형상을 나타내게 된다.
구체적으로, 도 5를 참조하면, 상부다이와 하부다이 사이에는 패드가 구비되며, 크로스멤버는 상부다이와 하부다이 사이에서 원하는 형상으로 가공될 수 있다.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명에 의한 크로스멤버(100)는 양 사이드프레임(200) 사이를 가로질러 형성된다. 상기 크로스멤버는 사이드프레임에 대해 직각으로 설치되는 것이 바람직하며, 노면의 충격으로부터 충분히 견딜 수 있는 강도와 강성을 지닌 고강도강을 사용하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 크로스멤버의 끝단은 상부끝단(120) 및 하부끝단(110)으로 이루어지며, 상기 상부끝단(120) 및 하부끝단(110) 사이에는 중앙부 방향으로 깊숙하게 형성된 끝단홈(150)이 형성된다.
그리고, 상기 하부끝단(110)은 사이드프레임(200)의 길이방향으로 길게 돌출되어 형성된다. 이렇게 상기 하부끝단(110)이 사이드프레임의 길이방향으로 길게 돌출되어 크로스멤버와 사이드프레임의 결합을 용이하게 해준다.
도 2를 참조하면, 상기 사이드프레임에는 상하단에서 크로스멤버 방향으로 절곡된 절곡부가 형성되며, 또한 상기 절곡부에서 돌출되어 형성된 결합돌기(210)가 구비되고, 크로스멤버의 끝단은 상기 사이드프레임의 절곡부 사이로 삽입되어 결합된다.
이때, 크로스멤버의 상부끝단(120) 및 하부끝단(110)은 상기 사이드프레임의 절곡부에 고정된다. 크로스멤버의 끝단부와 사이드프레임은 용접되거나 볼트 등의 고정수단을 이용하여 고정될 수 있다.
도 3을 참조하면, 본 발명에 의한 크로스멤버의 상단부는 부드럽게 위로 볼록한 형상으로 구비되며, 하단부는 경량화를 위해 상단부보다 급격하게 위로 볼록한 형상으로 구비되는 것이 바람직하다.
상기 볼록한 형상은 경량화를 이루면서도 정강성 및 동강성을 유지할 수 있게 하여준다. 또한, 상기 상단부의 상면에는 패드가 부착되어 외부 충격 및 진동을 흡수할 수 있도록 하는 것이 바람직하다. 이때, 상기 패드는 상단부의 안쪽 하면에 부착될 수도 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 크로스멤버는 정강성의 경우 처짐량 0.239mm 수준으로 종래기술 대비 3% 강성이 증가하였고, 동강성의 경우 자유모드에서 9% 증가하였고, 고정모드에서 12% 감소하였다.
한편, 도 7을 참조하면, 크로스멤버의 상단부 및 하단부 사잉에는 경량홀(130)이 형성되는 것이 바람직하다. 상기 경량홀은 정강성 및 동강성을 저해하지 않으면서 무게를 감소시켜 경량화에 도움을 주는 동시에 재료를 절감하여 비용을 저감시킬 수 있다.
이와 같은 본 발명에 의한 크로스멤버는 차체의 강성을 보강하면서 경량화를 이루어 연비효율 향상에 도움을 줄 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
100 : 크로스멤버 110 : 하부끝단
120 : 상부끝단 200 : 사이드프레임
130 : 경량홀 150 : 끝단홈

Claims (1)

  1. 사이드프레임에 결합되어 차체의 강성을 보강하는 크로스멤버에 있어서,
    상기 크로스멤버의 끝단은 상부끝단 및 하부끝단을 포함하며,
    상기 상부끝단 및 하부끝단의 사이에는 중앙부 방향으로 함몰된 끝단홈이 형성되고,
    상기 상부끝단 및 하부끝단이 사이드프레임에 접촉되어 고정되는 것을 특징으로 하는 경량 크로스멤버.
KR1020180145736A 2018-11-22 2018-11-22 고강도강 적용 고두께 경량 크로스 멤버 KR20200060136A (ko)

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