KR20200056042A - Air knife with dual slit - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 에어나이프에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 기판에 고압의 건조 공기를 분사하여 기판 표면에 묻어있는 수분이나 세정액을 제거할 수 있는 듀얼 슬릿 에어나이프에 관한 것이다.The present invention relates to an air knife, and more particularly, to a dual slit air knife capable of removing moisture or cleaning liquid on the surface of the substrate by spraying high-pressure dry air to the substrate.
일반적으로, 반도체 웨이퍼나, LCD, OLED 등의 평판 디스플레이용 기판이나, 유리판 등의 각종 기판은 다양한 제조공정을 거쳐 제조된다. 이러한 기판의 제조공정 중 기판의 표면은 각종 파티클이나 오염물질에 의해 오염되므로, 기판 표면의 파티클이나 오염물질을 제거하기 위하여 일부 제조공정의 전후로는 세정 공정이 수행된다.In general, semiconductor wafers, substrates for flat panel displays such as LCDs and OLEDs, and various substrates such as glass plates are manufactured through various manufacturing processes. During the manufacturing process of the substrate, the surface of the substrate is contaminated with various particles or contaminants, so a cleaning process is performed before and after some manufacturing processes to remove particles or contaminants on the substrate surface.
세정 공정은 기판 표면의 청정화를 위한 공정으로, 약액처리 공정, 린스 공정, 건조 공정을 포함하는 것이 보통이다. 이 중에서 건조 공정은 약액처리 공정과 린스 공정을 거치면서 기판 표면에 잔류하는 수분이나 세정액을 제거하는 공정이다. 건조 공정에서는 기판 표면에 고압으로 건조 공기를 분사하여 기판 표면에 잔류하는 수분이나 세정액을 제거하게 된다. 이러한 건조 공정에는 외부로부터 건조 공기를 공급받아 가압 분사하는 에어나이프가 이용된다.The cleaning process is a process for cleaning the substrate surface, and usually includes a chemical treatment process, a rinse process, and a drying process. Among these, the drying process is a process of removing moisture or cleaning liquid remaining on the surface of the substrate through a chemical treatment process and a rinse process. In the drying process, dry air is jetted to the substrate surface at high pressure to remove moisture or cleaning liquid remaining on the substrate surface. In this drying process, an air knife that pressurizes and receives dry air from the outside is used.
일반적으로, 에어나이프는 약액처리 공정과 린스 공정을 마치고 이송되는 기판의 상측과 하측에 각각 기판의 폭방향과 평행하게 배치되며, 그 단부에 형성된 슬릿으로 기판의 표면에 건조 공기를 고압으로 분사하여 기판 표면에 잔류하는 수분이나 세정액을 제거하게 된다.In general, the air knife is disposed parallel to the width direction of the substrate on the upper side and the lower side of the substrate to be transferred after completing the chemical treatment process and the rinse process, and by spraying dry air at a high pressure to the surface of the substrate with slits formed at the ends. It removes moisture and cleaning liquid remaining on the surface of the substrate.
최근, 평판 디스플레이에 이용되는 기판의 크기가 커지면서 에어나이프가 공기를 분사해야 할 영역의 크기가 커지면서 한 번의 건조 공기 분사를 통해서 기판 표면을 완전히 건조시키지 못하는 문제가 발생하고 있다. 기판 표면에서 수분이나 세정액이 완전히 제거되지 못한 상태에서 기판이 건조되면, 기판 표면에 얼룩이 남아 추가적인 세정 작업이 필요하다.Recently, as the size of the substrate used for the flat panel display increases, the size of the area where the air knife needs to spray air increases, and thus, the substrate surface is not completely dried through one dry air injection. If the substrate is dried without moisture or cleaning solution being completely removed from the substrate surface, stains remain on the substrate surface and further cleaning is required.
또한, 종래의 에어나이프는 작업 속도가 느리고, 작업 시간이 길어지는 문제점이 있다.In addition, the conventional air knife has a problem that the working speed is slow and the working time is long.
또한, 크기가 큰 기판을 건조하기 위해서는 에어나이프의 길이도 이에 맞춰 길어져야 하는데, 에어나이프의 길이가 길어지면 에어나이프가 휘어지기 쉽고, 에어나이프가 휘어진 상태로 건조 공기를 분사하면 기판 전체에 균일하게 건조 공기를 분사하지 못하여 건조 효율이 떨어지는 문제가 발생하게 된다.In addition, in order to dry a large-sized substrate, the length of the air knife must also be increased accordingly. When the length of the air knife is increased, the air knife is likely to bend, and when the dry air is sprayed while the air knife is bent, the entire air is uniform. Since the drying air is not sprayed, a problem in that the drying efficiency decreases occurs.
본 발명은 상술한 바와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 세정 공정을 거치고 이송되는 기판의 표면에 공기를 이중 분사하는 방식으로 기판의 표면에 묻어있는 세정액을 안정적으로 제거할 수 있는 듀얼 슬릿 에어나이프를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been devised in consideration of the above-described points, and a dual slit air knife capable of stably removing the cleaning liquid deposited on the surface of the substrate by performing a cleaning process and double spraying air on the surface of the substrate being transferred. It aims to provide.
상술한 바와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프는, 세정 공정을 거치고 이송되는 기판에 공기를 분사하여 상기 기판의 표면에 있는 세정액을 제거하기 위한 듀얼 슬릿 에어나이프로서, 미들 플레이트 바디와, 상기 미들 플레이트 바디의 일면 일단부에 구비되는 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부와, 상기 미들 플레이트 바디의 타면 일단부에 구비되는 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부를 갖는 미들 플레이트; 그 일면이 상기 미들 플레이트 바디의 일면과 마주하여 상기 미들 플레이트 바디의 일면을 덮도록 상기 미들 플레이트 바디에 결합되는 제 1 커버 바디와, 상기 미들 플레이트 바디의 일면과 상기 제 1 커버 바디의 일면 사이로 공기를 공급하기 위해 상기 제 1 커버 바디의 중간에 마련되는 제 1 공기 유입구와, 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 1 커버 바디의 사이로 공급되는 공기를 상기 기판의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 상기 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부와 이격되어 마주하도록 상기 제 1 커버 바디의 일단부에 구비되는 제 1 커버 분사 가이드부를 갖는 제 1 커버; 그 일면이 상기 미들 플레이트 바디의 타면과 마주하여 상기 미들 플레이트 바디의 타면을 덮도록 상기 미들 플레이트 바디에 결합되는 제 2 커버 바디와, 상기 미들 플레이트 바디의 타면과 상기 제 2 커버 바디의 일면 사이로 공기를 공급하기 위해 상기 제 2 커버 바디의 중간에 마련되는 제 2 공기 유입구와, 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 2 커버 바디의 사이로 공급되는 공기를 상기 기판의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 상기 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부와 이격되어 마주하도록 상기 제 2 커버 바디의 일단부에 구비되는 제 2 커버 분사 가이드부를 갖는 제 2 커버; 상기 제 1 공기 유입구와 연결되어 상기 제 1 공기 유입구를 통해 공기가 유입될 수 있도록 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 1 커버 바디의 사이에 마련되는 제 1 포켓; 상기 제 1 포켓의 공기를 상기 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부와 상기 제 1 커버 분사 가이드부 사이에 마련되는 제 1 슬릿으로 가이드하기 위해 상기 제 1 포켓과 상기 제 1 슬릿의 사이에 배치되는 제 1 공기 유동로; 상기 제 2 공기 유입구와 연결되어 상기 제 2 공기 유입구를 통해 공기가 유입될 수 있도록 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 2 커버 바디의 사이에 마련되는 제 2 포켓; 상기 제 2 포켓의 공기를 상기 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부와 상기 제 2 커버 분사 가이드부 사이에 마련되는 제 2 슬릿으로 가이드하기 위해 상기 제 2 포켓과 상기 제 2 슬릿의 사이에 배치되는 제 2 공기 유동로; 상기 제 1 공기 유동로의 중간에 상기 미들 플레이트의 길이 방향으로 이격 배치되는 복수의 제 1 보강 보스; 및 상기 제 2 공기 유동로의 중간에 상기 미들 플레이트의 길이 방향으로 이격 배치되는 복수의 제 2 보강 보스;를 포함하고, 상기 기판의 표면에 대한 상기 제 1 슬릿의 공기 분사 각도가 상기 기판의 표면에 대한 상기 제 2 슬릿의 공기 분사 각도보다 작은 것을 특징으로 한다.The dual slit air knife according to the present invention for solving the above-described object, as a dual slit air knife for removing the cleaning liquid on the surface of the substrate by spraying air through the cleaning process and passing through the cleaning process, the middle plate A middle plate having a body, a first middle plate spraying guide portion provided at one end of one surface of the middle plate body, and a second middle plate spraying guide portion provided at one end of the other surface of the middle plate body; A first cover body coupled to the middle plate body so that one surface of the middle plate body faces one surface of the middle plate body, and air between one surface of the middle plate body and one surface of the first cover body. A first air inlet provided in the middle of the first cover body to supply the, and the first middle to guide the air supplied between the middle plate body and the first cover body to be sprayed on the surface of the substrate A first cover having a first cover injection guide portion provided at one end of the first cover body so as to be spaced apart from the plate injection guide portion; A second cover body coupled to the middle plate body so that one surface thereof faces the other surface of the middle plate body facing the other surface of the middle plate body, and air between the other surface of the middle plate body and one surface of the second cover body. A second air inlet provided in the middle of the second cover body to supply the, and the second middle to guide the air supplied between the middle plate body and the second cover body to be sprayed on the surface of the substrate A second cover having a second cover injection guide portion provided at one end of the second cover body so as to face away from the plate injection guide portion; A first pocket connected between the first air inlet and provided between the middle plate body and the first cover body to allow air to flow through the first air inlet; A first disposed between the first pocket and the first slit to guide the air in the first pocket to the first slit provided between the first middle plate injection guide portion and the first cover injection guide portion Air flow; A second pocket connected between the second air inlet and provided between the middle plate body and the second cover body to allow air to flow through the second air inlet; A second disposed between the second pocket and the second slit to guide the air in the second pocket to a second slit provided between the second middle plate injection guide portion and the second cover injection guide portion Air flow; A plurality of first reinforcement bosses spaced apart in the longitudinal direction of the middle plate in the middle of the first air flow path; And a plurality of second reinforcing bosses spaced apart in the longitudinal direction of the middle plate in the middle of the second air flow path, wherein the air injection angle of the first slit with respect to the surface of the substrate is the surface of the substrate. It characterized in that it is smaller than the air injection angle of the second slit for.
상기 제 1 보강 보스는, 상기 제 1 공기 유동로에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치되는 제 1 보스 바디와, 상기 제 1 보스 바디의 일단부에 상기 제 1 포켓 측으로 볼록하게 구비되는 제 1 보스 아치부와, 상기 제 1 보스 바디의 타단부 양측에 좌우 대칭적으로 상기 제 1 보스 바디의 내측으로 오목하게 파인 한 쌍의 제 1 보스 가이드부를 포함하고, 상기 제 2 보강 보스는, 상기 제 2 공기 유동로에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치되는 제 2 보스 바디와, 상기 제 2 보스 바디의 일단부에 상기 제 2 포켓 측으로 볼록하게 구비되는 제 2 보스 아치부와, 상기 제 2 보스 바디의 타단부 양측에 좌우 대칭적으로 상기 제 2 보스 바디의 내측으로 오목하게 파인 한 쌍의 제 2 보스 가이드부를 포함할 수 있다.The first reinforcement boss includes a first boss body disposed parallel to the air flow direction in the first air flow path, and a first boss provided convexly toward the first pocket at one end of the first boss body. An arch portion and a pair of first boss guide portions concavely recessed inside and outside the first boss body symmetrically left and right on both sides of the other end portion of the first boss body, wherein the second reinforcing boss includes the second The second boss body is disposed parallel to the air flow direction in the air flow path, the second boss arch provided convexly to the second pocket at one end of the second boss body, and the second boss body It may include a pair of second boss guide portions that are concavely recessed inwardly of the second boss body symmetrically left and right on both sides of the other end portion.
상기 제 1 보스 바디의 중간에는 상기 미들 플레이트와 상기 제 1 커버를 결합하기 위한 고정부재가 결합되는 제 1 보스 결합구멍이 마련되고, 상기 제 2 보스 바디의 중간에는 상기 미들 플레이트와 상기 제 2 커버를 결합하기 위한 고정부재가 결합되는 제 2 보스 결합구멍이 마련될 수 있다.A first boss coupling hole is provided in the middle of the first boss body to which a fixing member for coupling the middle plate and the first cover is coupled, and the middle plate and the second cover are provided in the middle of the second boss body. A second boss coupling hole to which the fixing member for coupling is coupled may be provided.
상기 제 1 포켓과 상기 제 1 공기 유동로는 상기 미들 플레이트 바디의 일면이 부분적으로 파인 형태로 마련되고, 상기 제 1 보강 보스는 상기 미들 플레이트 바디의 일면에서 상기 제 1 커버 바디의 일면 측으로 돌출되도록 상기 미들 플레이트 바디와 일체형으로 구비될 수 있다.The first pocket and the first air flow path are provided with one surface of the middle plate body partially dug, and the first reinforcement boss protrudes from one surface of the middle plate body to one surface side of the first cover body. It may be provided integrally with the middle plate body.
상기 제 2 포켓과 상기 제 2 공기 유동로는 상기 제 2 커버 바디의 일면이 부분적으로 파인 형태로 마련되고, 상기 제 2 보강 보스는 상기 제 2 커버 바디의 일면에서 상기 미들 플레이트 바디의 타면 측으로 돌출되도록 상기 제 2 커버 바디와 일체형으로 구비될 수 있다.The second pocket and the second air flow path are provided in a partially dug shape of the second cover body, and the second reinforcement boss protrudes from one surface of the second cover body toward the other surface of the middle plate body. If possible, it may be provided integrally with the second cover body.
상기 제 1 슬릿은 상기 제 2 슬릿보다 먼저 상기 기판에 공기를 분사할 수 있도록 상기 기판의 이송 방향에 대해 상기 제 2 슬릿보다 상류에 배치될 수 있다.The first slit may be disposed upstream of the second slit with respect to the transfer direction of the substrate so that air can be injected to the substrate before the second slit.
상기 제 2 슬릿은 상기 기판의 표면에 대해 수직으로 공기를 분사할 수 있다.The second slit may blow air perpendicular to the surface of the substrate.
본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프는 구조가 단순하며, 제 1 슬릿과 제 2 슬릿으로 기판의 표면에 공기를 이중 분사함으로써, 기판의 표면에 묻어있는 세정액이나 수분을 효과적으로 제거하여 기판을 건조할 수 있다.The dual slit air knife according to the present invention has a simple structure, and by spraying air on the surface of the substrate with the first slit and the second slit, the substrate can be dried by effectively removing the cleaning liquid or moisture on the surface of the substrate. have.
또한, 본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프는 미들 플레이트의 일면과 제 1 커버의 사이에 복수의 제 1 포켓이 제 1 포켓 격벽에 의해 미들 플레이트의 길이 방향으로 이격 배치되고, 각각의 제 1 포켓에 공기가 공급됨으로써, 기판의 폭 방향으로 길게 배치되는 제 1 슬릿을 통해 공기를 더욱 강하고 균일하게 분사할 수 있다. 그리고 미들 플레이트의 타면과 제 2 커버 사이에 복수의 제 2 포켓이 제 2 포켓 격벽에 의해 미들 플레이트의 길이 방향으로 이격 배치되고, 각각의 제 2 포켓에 공기가 공급됨으로써, 기판의 폭 방향으로 길게 배치되는 제 2 슬릿을 통해 공기를 더욱 강하고 균일하게 분사할 수 있다. 따라서, 기판에 대한 세정액 제거 및 건조 효율이 우수하고, 기판의 건조 작업 시간을 단축할 수 있다.Further, in the dual slit air knife according to the present invention, a plurality of first pockets are spaced apart in the longitudinal direction of the middle plate by a first pocket partition wall between one surface of the middle plate and the first cover, and in each first pocket By supplying air, air can be more strongly and uniformly injected through the first slit arranged in the width direction of the substrate. Further, a plurality of second pockets are spaced apart in the longitudinal direction of the middle plate by the second pocket partition wall between the other surface of the middle plate and the second cover, and air is supplied to each of the second pockets, thereby extending in the width direction of the substrate Through the second slit disposed, the air can be injected more strongly and uniformly. Therefore, the cleaning liquid removal and drying efficiency for the substrate is excellent, and the drying time of the substrate can be shortened.
또한, 본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프는 미들 플레이트와 제 1 커버의 사이에 복수의 제 1 보강 보스가 미들 플레이트의 길이 방향을 따라 이격 배치되고, 미들 플레이트와 제 2 커버의 사이에 복수의 제 2 보강 보스가 미들 플레이트의 길이 방향을 따라 이격 배치됨으로써, 미들 플레이트와 제 1 커버 및 제 2 커버가 상호 견고하고 안정적인 결합 상태를 유지할 수 있다.Further, in the dual slit air knife according to the present invention, a plurality of first reinforcing bosses are spaced apart along the longitudinal direction of the middle plate between the middle plate and the first cover, and a plurality of agents are disposed between the middle plate and the second cover. 2 The reinforcing bosses are spaced apart along the longitudinal direction of the middle plate, so that the middle plate, the first cover, and the second cover can maintain a firm and stable coupling with each other.
또한, 본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프는 복수의 제 1 보강 보스가 미들 플레이트와 제 1 커버 사이에서 이들을 상호 지지되도록 하고, 복수의 제 2 보강 보스가 미들 플레이트와 제 2 커버 사이에서 이들을 상호 지지되도록 함으로써, 폭에 비해 길이가 긴 구조로 이루어짐에도 불구하고 사용 중 휘어지거나 변형되지 않는다. 따라서, 제 1 슬릿과 제 2 슬릿이 기판의 폭 방향으로 직선 형상을 유지하면서 기판에 균일하고 안정적으로 공기를 분사할 수 있다.In addition, the dual slit air knife according to the present invention allows a plurality of first reinforcing bosses to mutually support them between the middle plate and the first cover, and a plurality of second reinforcing bosses mutually support them between the middle plate and the second cover. By making it possible, it is not bent or deformed during use even though it has a structure that is longer in length than the width. Therefore, the first slit and the second slit can uniformly and stably blow air to the substrate while maintaining a straight shape in the width direction of the substrate.
또한, 본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프는 제 1 보강 보스가 제 1 포켓과 제 1 슬릿을 연결하는 제 1 공기 유동로 중에 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 구조로 배치됨으로써, 제 1 슬릿 전체로 균일하게 공기가 공급되어 제 1 슬릿 전체를 통해 공기를 기판 측으로 균일하게 분사할 수 있다. 그리고 제 2 보강 보스가 제 2 포켓과 제 2 슬릿을 연결하는 제 2 공기 유동로 중에 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 구조로 배치됨으로써, 제 2 슬릿 전체로 균일하게 공기가 공급되어 제 2 슬릿 전체를 통해 공기를 기판 측으로 균일하게 분사할 수 있다. 따라서, 종래에 비해 기판의 건조 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the dual slit air knife according to the present invention is arranged in a structure capable of minimizing the flow resistance of air in the first air flow path through which the first reinforcement boss connects the first pocket and the first slit, thereby allowing the entire first slit As air is uniformly supplied, air may be uniformly injected toward the substrate through the entire first slit. In addition, the second reinforcing boss is disposed in a structure capable of minimizing the flow resistance of the air in the second air flow path connecting the second pocket and the second slit, so that air is uniformly supplied to the entire second slit and the second slit Air can be uniformly sprayed to the substrate through the whole. Therefore, it is possible to improve the drying efficiency of the substrate compared to the prior art.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프의 사용예를 나타낸 것이다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프에 구비되는 미들 플레이트의 일면을 나타낸 것이다.
도 4는 도 3의 Ⅰ-Ⅰ선을 따라 취한 단면도이다.
도 5는 도 3의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 취한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프에 구비되는 제 1 커버의 외면을 나타낸 것이다.
도 7은 도 6의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프에 구비되는 제 2 커버의 일면을 나타낸 것이다.
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프에 구비되는 제 2 커버의 타면을 나타낸 것이다.
도 10은 도 8의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 취한 단면도이다.
도 11은 도 11의 Ⅴ-Ⅴ선을 따라 취한 단면도이다.1 shows an example of using a dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view showing a dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
Figure 3 shows a surface of the middle plate provided in the dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line I-I of FIG. 3.
5 is a cross-sectional view taken along line II-II of FIG. 3.
Figure 6 shows the outer surface of the first cover provided in the dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
7 is a cross-sectional view taken along line III-III of FIG. 6.
8 shows one surface of the second cover provided in the dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
9 shows the other surface of the second cover provided in the dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
10 is a cross-sectional view taken along line IV-IV of FIG. 8.
11 is a cross-sectional view taken along line VV of FIG. 11.
이하, 본 발명에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프 및 그 제조방법을 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, a dual slit air knife according to the present invention and a manufacturing method thereof will be described in detail with reference to the drawings.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프의 사용예를 나타낸 것이고, 도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프를 나타낸 단면도이다.1 shows an example of using a dual slit air knife according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a dual slit air knife according to an embodiment of the present invention.
도면에 나타낸 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 세정 공정을 거치고 이송되는 기판(10)을 건조시키기 위한 것으로, 미들 플레이트(110)와, 미들 플레이트(110)의 일면에 결합되는 제 1 커버(130)와, 미들 플레이트(110)의 타면에 결합되는 제 2 커버(140)를 포함한다. 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130)의 사이에는 외부로부터 공기가 유입되는 제 1 포켓(113)과, 제 1 포켓(113)의 공기를 분사하기 위한 제 1 슬릿(160)이 구비되고, 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140)의 사이에는 외부로부터 공기가 유입되는 제 2 포켓(143)과, 제 2 포켓(143)의 공기를 분사하기 위한 제 2 슬릿(162)이 구비된다.As shown in the figure, the dual
이러한 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 세정 공정을 마치고 이송장치(20)에 의해 지면에 대해 수평 상태로 이송되는 기판(10)의 상부 및 하부에 각각 배치되어 제 1 슬릿(160)과 제 2 슬릿(162)을 통해 이중 공기 분사 방식으로 기판(10)에 공기를 분사함으로써, 기판(10)의 표면에 잔류하는 세정액을 효율적으로 제거할 수 있다.The dual
도 1 내지 도 5에 나타낸 것과 같이, 미들 플레이트(110)는 미들 플레이트 바디(111)와, 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 구비되는 복수의 제 1 포켓(113)과, 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 복수의 제 1 포켓(113)과 공기 유동 가능하게 연결되는 제 1 공기 유동로(117)와, 제 1 공기 유동로(117)의 중간에 배치되는 복수의 제 1 보강 보스(120)와, 미들 플레이트 바디(111)의 일단부에 배치되는 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125) 및 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)를 포함한다.1 to 5, the
제 1 포켓(113)은 미들 플레이트 바디(111)의 일면이 부분적으로 파인 형태로 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 구비된다. 제 1 포켓(113)은 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 배치되는 복수의 제 1 포켓 격벽(114)에 의해 복수 개로 구획된다. 복수의 제 1 포켓 격벽(114)에 의해 구획되는 복수의 제 1 포켓(113)은 각각은 독립된 공간을 형성하는 것은 아니며, 상호 공기 유동이 가능하게 연결된다. 제 1 포켓(113)은 제 1 커버(130)가 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 결합됨으로써 폐쇄된다. 제 1 커버(130)에 구비되는 제 1 공기 유입구(132)를 통해 제 1 포켓(113)으로 공기가 유입되고, 제 1 포켓(113)의 공기가 제 1 공기 유동로(117)를 통해 제 1 슬릿(160)으로 유동하게 된다.The
복수의 제 1 포켓 격벽(114)은 미들 플레이트 바디(111)의 길이 방향으로 이격 배치된다. 제 1 포켓 격벽(114)은 제 1 공기 유동로(117)에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치된다. 제 1 포켓 격벽(114)의 끝단에는 제 1 격벽 챔퍼부(115)가 구비된다. 제 1 격벽 챔퍼부(115)는 제 1 포켓 격벽(114)의 끝단의 양측에 각각 곡면형으로 마련된다. 제 1 포켓(113)으로 유입되는 공기는 제 1 격벽 챔퍼부(115)와 제 1 포켓 격벽(114)의 중간 부분에 의해 가이드되어 원활하게 제 1 공기 유동로(117) 측으로 유동할 수 있다. 또한, 복수의 제 1 포켓 격벽(114)은 폭에 비해 길이가 긴 미들 플레이트(110)를 쉽게 휘어지거나 변형되지 않도록 미들 플레이트(110)의 강도를 보강하는 역할을 할 수 있다.The plurality of first
제 1 공기 유동로(117)는 미들 플레이트 바디(111)의 일면이 제 1 포켓(113)보다 얕게 파인 형태로 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 구비된다. 제 1 공기 유동로(117)는 제 1 포켓(113)과 제 1 슬릿(160)의 사이에 배치되어 제 1 포켓(113)의 공기를 제 1 슬릿(160)으로 가이드한다.The first
제 1 보강 보스(120)는 미들 플레이트 바디(111)의 일면으로부터 돌출되도록 미들 플레이트 바디(111)와 일체형으로 구비된다. 제 1 보강 보스(120)는 복수 개가 제 1 공기 유동로(117)의 중간에 미들 플레이트 바디(111)의 길이 방향으로 이격 배치된다. 복수의 제 1 보강 보스(120)는 제 1 커버(130)가 미들 플레이트(110)에 결합될 때 제 1 커버(130)의 제 1 커버 바디(131)에 접함으로써 미들 플레이트 바디(111)와 제 1 커버 바디(131)를 지지할 수 있다.The
이와 같이, 복수의 제 1 보강 보스(120)가 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130) 사이에서 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130)를 연결함으로써, 폭에 비해 길이가 긴 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130)가 휘어지거나 변형되지 않고 견고하고 안정적인 결합 상태를 유지할 수 있다.In this way, the plurality of
제 1 보강 보스(120)는 상기 제 1 공기 유동로(117)에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치되는 제 1 보스 바디(121)와, 제 1 보스 바디(121)의 일단부에 제 1 포켓(113) 측으로 볼록하게 구비되는 제 1 보스 아치부(122)와, 제 1 보스 바디(121)의 타단부 양측에 좌우 대칭적으로 제 1 보스 바디(121)의 내측으로 오목하게 파인 한 쌍의 제 1 보스 가이드부(123)를 포함한다. 한 쌍의 제 1 보스 가이드부(123)에 의해 제 1 보스 바디(121)의 끝단은 제 1 슬릿(160) 측으로 가면서 그 폭이 점진적으로 감소하는 형태로 이루어진다.The
이러한 제 1 보강 보스(120)의 구조는 제 1 포켓(113)에서 제 1 슬릿(160)으로 유동하는 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 구조이다. 즉, 제 1 보스 아치부(122)가 대략 반원 형상으로 이루어지고, 그 곡면 부분이 제 1 포켓(113)을 향하므로, 제 1 포켓(113)의 공기가 제 1 보스 아치부(122)의 가장자리 곡면을 따라 원활하게 제 1 공기 유동로(117)로 진입할 수 있다. 그리고 제 1 보스 바디(121)의 타단부에 좌우 대칭형으로 마련되는 한 쌍의 제 1 보스 가이드부(123)는 제 1 보스 바디(121)의 내측으로 오목하게 파인 형태로 이루어지므로, 제 1 보스 바디(121)의 양측면을 따라 유동하는 공기가 제 1 보스 가이드부(123)의 오목한 곡면을 따라 제 1 보스 바디(121)의 중심축 방향으로 원활하게 모아져 제 1 슬릿(160) 측으로 유동하게 된다.The structure of the first reinforcing
따라서, 제 1 공기 유동로(117) 중에 복수의 제 1 보강 보스(120)가 배치되더라도 제 1 포켓(113)의 공기가 제 1 공기 유동로(117)를 따라 원활하게 제 1 슬릿(160) 측으로 유동할 수 있다. 그리고 제 1 슬릿(160) 전체로 균일하게 공기가 공급되어 제 1 슬릿(160) 전체를 통해 공기가 기판(10) 측으로 균일하게 분사될 수 있다.Therefore, even if a plurality of first reinforcing
제 1 보스 바디(121)의 중간에는 제 1 보스 결합구멍(124)이 구비된다. 제 1 보스 결합구멍(124)은 나사 구멍 형태로 마련될 수 있고, 제 1 보스 결합구멍(124)에 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130)를 결합하기 위한 고정부재(170)가 나사 결합될 수 있다.A first
도면에는 제 1 보스 바디(121)에 두 개의 제 1 보스 결합구멍(124)이 구비되는 것으로 나타냈으나, 제 1 보스 바디(121)에 구비되는 제 1 보스 결합구멍(124)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다.Although the drawings show that the
또한, 제 1 보스 바디(121)와, 제 1 보스 아치부(122) 및 제 1 보스 가이드부(123)의 형상은 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.In addition, the shapes of the
제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)는 제 1 공기 유동로(117)를 따라 유동하는 공기를 기판(10)의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 미들 플레이트 바디(111)의 일면 일단부에 구비된다. 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)는 제 1 공기 유동로(117)를 따라 유동하는 공기의 유동 방향을 꺾어 기판(10) 측으로 가이드한다. 즉, 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)는 기판(10)의 표면에 대해 경사진 방향으로 공기가 분사되도록 제 1 공기 유동로(117)를 따라 유동하는 공기를 가이드한다. 따라서, 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)를 따라 유동하는 공기는 기판(10)의 표면에 대해 비스듬히 분사될 수 있다.The first middle plate
제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)는 미들 플레이트 바디(111)의 타면에서 제 2 공기 유동로(148)를 따라 유동하는 공기를 기판(10)의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 미들 플레이트 바디(111)의 타면 일단부에 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)를 등지도록 배치된다. 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)는 제 2 공기 유동로(148)를 따라 유동하는 공기를 그 유동 방향 그대로 기판(10) 측으로 가이드한다. 따라서, 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)를 따라 유동하는 공기는 기판(10)의 표면에 수직으로 분사될 수 있다.The second middle plate spraying
이 밖에, 미들 플레이트(110)에는 복수의 미들 플레이트 결합구멍(128)이 마련된다. 복수의 미들 플레이트 결합구멍(128)은 제 1 커버(130) 및 제 2 커버(140)와의 결합을 위한 고정부재(170)가 삽입될 수 있도록 미들 플레이트 바디(111)의 가장자리 및 중간에 배치된다.In addition, a plurality of middle plate coupling holes 128 are provided in the
도 1, 도 2, 도 6 및 도 7을 참조하면, 제 1 커버(130)는 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 결합되는 제 1 커버 바디(131)와, 미들 플레이트(110)의 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)에 대응하는 제 1 커버 분사 가이드부(134)를 갖는다. 제 1 커버 바디(131)는 그 일면이 미들 플레이트 바디(111)의 일면과 마주하여 미들 플레이트 바디(111)의 일면을 덮도록 미들 플레이트 바디(111)에 결합된다.1, 2, 6 and 7, the
제 1 커버 바디(131)의 중간에는 미들 플레이트(110)와 제 1 커버 바디(131) 사이에 배치되는 제 1 포켓(113)에 공기를 공급하기 위한 제 1 공기 유입구(132)가 마련된다. 제 1 공기 유입구(132)는 복수의 제 1 포켓(113)에 각각 공기를 공급할 수 있도록 복수 개가 복수의 제 1 포켓(113)에 대응하는 위치에 각각 배치된다. 제 1 공기 유입구(132)에는 외부의 공기공급장치(미도시)와 연결되어 공기를 공급하기 위한 제 1 공기 공급관(180)이 연결된다.A
제 1 커버 분사 가이드부(134)는 제 1 공기 유동로(117)를 따라 유동하는 공기를 기판(10)의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 제 1 커버 바디(131)의 일면 일단부에 구비된다. 제 1 커버 분사 가이드부(134)는 미들 플레이트(110)의 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)와 이격되어 마주하도록 배치되어 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)와 함께 제 1 공기 유동로(117)를 따라 유동하는 공기의 유동 방향을 꺾어 기판(10) 측으로 가이드한다. 제 1 커버 분사 가이드부(134)와 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부(125)의 사이에는 제 1 공기 유동로(117)를 따라 유동하는 공기를 기판(10) 측으로 분사하기 위한 제 1 슬릿(160)이 마련된다. 제 1 슬릿(160)에서 분사되는 공기는 기판(10)의 표면에 대해 비스듬히 분사될 수 있다.The first cover
이 밖에, 제 1 커버(130)에는 복수의 제 1 커버 결합구멍(135)이 마련된다. 복수의 제 1 커버 결합구멍(135)은 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130)의 결합을 위한 고정부재(170)가 삽입될 수 있도록 제 1 커버 바디(131)의 가장자리 및 중간에 배치된다.In addition, a plurality of first cover coupling holes 135 are provided in the
도 1, 도 2, 도 8 내지 도 11을 참조하면, 제 2 커버(140)는 미들 플레이트 바디(111)의 타면에 결합되는 제 2 커버 바디(141)와, 제 2 커버 바디(141)의 일면에 구비되는 복수의 제 2 포켓(143)과, 제 2 커버 바디(141)의 일면에 복수의 제 2 포켓(143)과 공기 유동 가능하게 연결되는 제 2 공기 유동로(148)와, 제 2 공기 유동로(148)의 중간에 배치되는 복수의 제 2 보강 보스(150)와, 미들 플레이트(110)의 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)에 대응하는 제 2 커버 분사 가이드부(156)를 포함한다. 제 2 커버 바디(141)는 그 일면이 미들 플레이트 바디(111)의 타면과 마주하여 미들 플레이트 바디(111)의 타면을 덮도록 미들 플레이트 바디(111)에 결합된다.1, 2, 8 to 11, the
제 2 포켓(143)은 제 2 커버 바디(141)의 일면이 부분적으로 파인 형태로 제 2 커버 바디(141)의 일면에 구비된다. 제 2 포켓(143)은 제 2 커버 바디(141)의 일면에 배치되는 복수의 제 2 포켓 격벽(144)에 의해 복수 개로 구획된다. 복수의 제 2 포켓 격벽(144)에 의해 구획되는 복수의 제 2 포켓(143)은 각각은 독립된 공간을 형성하는 것은 아니며, 상호 공기 유동이 가능하게 연결된다. 제 2 포켓(143)은 미들 플레이트 바디(111)의 타면과 제 2 커버 바디(141)의 일면이 합착됨으로써 폐쇄된다. 제 2 포켓(143)은 제 2 커버 바디(141)의 중간에 구비되는 제 2 공기 유입구(147)를 통해 공기를 공급받는다. 제 2 공기 유입구(147)는 복수의 제 2 포켓(143)에 각각 공기를 공급할 수 있도록 복수 개가 복수의 제 2 포켓(143)에 대응하는 위치에 각각 배치된다. 제 2 공기 유입구(147)에는 외부의 공기공급장치와 연결되어 공기를 공급하기 위한 제 2 공기 공급관(182)이 연결된다.The
복수의 제 2 포켓 격벽(144)은 제 2 커버 바디(141)의 길이 방향으로 이격 배치된다. 제 2 포켓 격벽(144)은 제 2 공기 유동로(148)에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치된다. 제 2 포켓 격벽(144)의 끝단에는 제 2 격벽 챔퍼부(145)가 구비된다. 제 2 격벽 챔퍼부(145)는 제 2 포켓 격벽(144)의 끝단의 양측에 각각 곡면형으로 마련된다. 제 2 포켓(143)으로 유입되는 공기는 제 2 격벽 챔퍼부(145)와 제 2 포켓 격벽(144)의 중간 부분에 의해 가이드되어 원활하게 제 2 공기 유동로(148) 측으로 유동할 수 있다. 또한, 복수의 제 2 포켓 격벽(144)은 폭에 비해 길이가 긴 제 2 커버(140)를 쉽게 휘어지거나 변형되지 않도록 제 2 커버(140)의 강도를 보강하는 역할을 할 수 있다.The plurality of second
제 2 공기 유동로(148)는 제 2 커버 바디(141)의 일면이 제 2 포켓(143)보다 얕게 파인 형태로 제 2 커버 바디(141)의 일면에 구비된다. 제 2 공기 유동로(148)는 제 2 포켓(143)과 제 2 슬릿(162)의 사이에 배치되어 제 2 포켓(143)의 공기를 제 2 슬릿(162)으로 가이드한다.The second
제 2 보강 보스(150)는 제 2 커버 바디(141)의 일면으로부터 돌출되도록 제 2 커버 바디(141)와 일체형으로 구비된다. 제 2 보강 보스(150)는 복수 개가 제 2 공기 유동로(148)의 중간에 제 2 커버 바디(141)의 길이 방향으로 이격 배치된다. 복수의 제 2 보강 보스(150)는 제 2 커버(140)가 미들 플레이트(110)에 결합될 때 미들 플레이트 바디(111)의 타면에 접함으로써 미들 플레이트 바디(111)와 제 2 커버 바디(141)를 지지할 수 있다. 이와 같이, 복수의 제 2 보강 보스(150)가 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140) 사이에서 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140)를 연결함으로써, 폭에 비해 길이가 긴 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140)가 휘어지거나 변형되지 않고 견고하고 안정적인 결합 상태를 유지할 수 있다.The second reinforcing
제 2 보강 보스(150)는 앞서 설명한 제 1 보강 보스(120)에 대응하는 구조로 이루어진다. 즉, 제 2 보강 보스(150)는 상기 제 2 공기 유동로(148)에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치되는 제 2 보스 바디(151)와, 제 2 보스 바디(151)의 일단부에 제 2 포켓(143) 측으로 볼록하게 구비되는 제 2 보스 아치부(152)와, 제 2 보스 바디(151)의 타단부 양측에 좌우 대칭적으로 제 2 보스 바디(151)의 내측으로 오목하게 파인 한 쌍의 제 2 보스 가이드부(153)를 포함한다. 한 쌍의 제 2 보스 가이드부(153)에 의해 제 2 보스 바디(151)의 끝단은 제 2 슬릿(162) 측으로 가면서 그 폭이 점진적으로 감소하는 형태로 이루어진다.The second reinforcing
이러한 제 2 보강 보스(150)의 구조는 제 2 포켓(143)에서 제 2 슬릿(162)으로 유동하는 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 구조이다. 즉, 제 2 보스 아치부(152)가 대략 반원 형상으로 이루어지고, 그 곡면 부분이 제 2 포켓(143)을 향하므로, 제 2 포켓(143)의 공기가 제 2 보스 아치부(152)의 가장자리 곡면을 따라 원활하게 제 2 공기 유동로(148)로 진입할 수 있다. 그리고 제 2 보스 바디(151)의 타단부에 좌우 대칭형으로 마련되는 한 쌍의 제 2 보스 가이드부(153)는 제 2 보스 바디(151)의 내측으로 오목하게 파인 형태로 이루어지므로, 제 2 보스 바디(151)의 양측면을 따라 유동하는 공기가 제 2 보스 가이드부(153)의 오목한 곡면을 따라 제 2 보스 바디(151)의 중심축 방향으로 원활하게 모아져 제 2 슬릿(162) 측으로 유동하게 된다. 따라서, 제 2 공기 유동로(148) 중에 복수의 제 2 보강 보스(150)가 배치되더라도 제 2 포켓(143)의 공기가 제 2 공기 유동로(148)를 따라 원활하게 제 2 슬릿(162) 측으로 유동할 수 있고, 제 2 슬릿(162) 전체로 균일하게 공기가 공급되어 제 2 슬릿(162) 전체를 통해 공기가 기판(10) 측으로 균일하게 분사될 수 있다.The structure of the second reinforcing
제 2 보스 바디(151)의 중간에는 제 2 보스 결합구멍(154)이 구비된다. 제 2 보스 결합구멍(154)은 나사 구멍 형태로 마련될 수 있고, 제 2 보스 결합구멍(154)에 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140)를 결합하기 위한 고정부재(170)가 나사 결합될 수 있다.A second
도면에는 제 2 보스 바디(151)에 두 개의 제 2 보스 결합구멍(154)이 구비되는 것으로 나타냈으나, 제 2 보스 바디(151)에 구비되는 제 2 보스 결합구멍(154)의 개수는 다양하게 변경될 수 있다.Although the drawings show that the
또한, 제 2 보스 바디(151)와, 제 2 보스 아치부(152) 및 제 2 보스 가이드부(153)의 형상은 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.In addition, the shapes of the
제 2 커버 분사 가이드부(156)는 제 2 커버 바디(141)의 일면이 제 2 공기 유동로(148)보다 얕게 파인 형태로 제 2 커버 바디(141)의 일면에 구비된다. 이러한 제 2 커버 분사 가이드부(156)는 제 2 커버 바디(141)의 일면 일단부에 배치됨으로써 제 2 공기 유동로(148)를 따라 유동하는 공기를 기판(10)의 표면에 분사되도록 가이드할 수 있다. 제 2 커버 분사 가이드부(156)는 미들 플레이트(110)의 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)와 이격되어 마주하도록 배치되어 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)와 함께 제 2 공기 유동로(148)를 따라 유동하는 공기를 기판(10) 측으로 가이드한다. 제 2 커버 분사 가이드부(156)와 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)의 사이에는 제 2 공기 유동로(148)를 따라 유동하는 공기를 기판(10) 측으로 분사하기 위한 제 2 슬릿(162)이 마련된다. 제 2 슬릿(162)에서 분사되는 공기는 기판(10)의 표면에 대해 대략 수직으로 분사될 수 있다.The second cover
이 밖에, 제 2 커버(140)에는 복수의 제 2 커버 결합구멍(158)이 마련된다. 복수의 제 2 커버 결합구멍(158)은 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140)의 결합을 위한 고정부재(170)가 삽입될 수 있도록 제 2 커버 바디(141)의 가장자리 및 중간에 배치된다.In addition, a plurality of second cover coupling holes 158 are provided in the
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 도 1에 나타낸 것과 같이, 제 1 슬릿(160) 및 제 2 슬릿(162)이 기판(10)을 향하도록 기판(10)의 이송 경로 중에 배치된다. 구체적으로, 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 제 1 슬릿(160)에서 분사되는 공기가 제 2 슬릿(162)에서 분사되는 공기보다 먼저 기판(10)에 분사될 수 있도록 기판(10)의 이송 방향에 대해 제 1 슬릿(160)이 제 2 슬릿(162)보다 상류에 위치하도록 배치된다.As described above, the dual
건조 작업 중에 제 1 슬릿(160)에서 분사되는 공기는 기판(10)의 표면에 비스듬히 분사되면서 기판(10) 표면의 세정액을 기판(10)의 이송 방향과 반대 방향으로 닦아낸다. 그리고 제 2 슬릿(162)에서 분사되는 공기는 기판(10)의 표면에 수직으로 분사되어 제 1 슬릿(160)에서 분사되는 공기에 의해 제거되지 못한 세정액을 기판(10)의 표면에서 완전히 제거할 수 있다.During the drying operation, air injected from the
상술한 것과 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 구조가 단순하며, 제 1 슬릿(160)과 제 2 슬릿(162)으로 기판(10)의 표면에 공기를 이중 분사함으로써, 기판(10)의 표면에 잔류하는 세정액이나 수분을 효과적으로 제거하여 기판(10)을 건조할 수 있다.As described above, the dual
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 미들 플레이트(110)의 일면에 복수의 제 1 포켓(113)이 제 1 포켓 격벽(114)에 의해 미들 플레이트(110)의 길이 방향으로 이격 배치되고, 각각의 제 1 포켓(113)에 공기가 공급됨으로써, 기판(10)의 폭 방향으로 길게 배치되는 제 1 슬릿(160)을 통해 공기를 더욱 강하고 균일하게 분사할 수 있다. 그리고 미들 플레이트(110)의 타면에 복수의 제 2 포켓(143)이 제 2 포켓 격벽(144)에 의해 미들 플레이트(110)의 길이 방향으로 이격 배치되고, 각각의 제 2 포켓(143)에 공기가 공급됨으로써, 기판(10)의 폭 방향으로 길게 배치되는 제 2 슬릿(162)을 통해 공기를 더욱 강하고 균일하게 분사할 수 있다. 따라서, 기판(10)에 대한 세정액 제거 및 건조 효율이 우수하고, 기판(10)의 건조 작업 시간을 단축할 수 있다.In addition, in the dual
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130)의 사이에 복수의 제 1 보강 보스(120)가 미들 플레이트(110)의 길이 방향을 따라 이격 배치되고, 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140)의 사이에 복수의 제 2 보강 보스(150)가 미들 플레이트(110)의 길이 방향을 따라 이격 배치됨으로써, 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130) 및 제 2 커버(140)가 상호 견고한 결합 상태를 유지할 수 있다.In addition, the dual
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 복수의 제 1 보강 보스(120)가 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130) 사이에서 이들을 상호 지지되도록 하고, 복수의 제 2 보강 보스(150)가 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140) 사이에서 이들을 상호 지지되도록 함으로써, 폭에 비해 길이가 긴 구조로 이루어짐에도 불구하고 사용 중 휘어지거나 변형되지 않는다. 따라서, 제 1 슬릿(160)과 제 2 슬릿(162)이 기판(10)의 폭 방향으로 직선 형상을 유지하면서 기판(10)에 균일하고 안정적으로 공기를 분사할 수 있다.In addition, the dual
또한, 본 발명의 일실시예에 따른 듀얼 슬릿 에어나이프(100)는 제 1 보강 보스(120)가 제 1 포켓(113)과 제 1 슬릿(160)을 연결하는 제 1 공기 유동로(117) 중에 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 구조로 배치됨으로써, 제 1 슬릿(160) 전체로 균일하게 공기가 공급되어 제 1 슬릿(160) 전체를 통해 공기를 기판(10) 측으로 균일하게 분사할 수 있다. 그리고 제 2 보강 보스(150)가 제 2 포켓(143)과 제 2 슬릿(162)을 연결하는 제 2 공기 유동로(148) 중에 공기의 유동 저항을 최소화할 수 있는 구조로 배치됨으로써, 제 2 슬릿(162) 전체로 균일하게 공기가 공급되어 제 2 슬릿(162) 전체를 통해 공기를 기판(10) 측으로 균일하게 분사할 수 있다. 따라서, 종래에 비해 기판의 건조 효율을 향상시킬 수 있다.In addition, the dual
이상 본 발명에 대해 바람직한 예를 들어 설명하였으나 본 발명의 범위가 앞에서 설명되고 도시되는 형태로 한정되는 것은 아니다.The present invention has been described as a preferred example, but the scope of the present invention is not limited to the form described and illustrated above.
예를 들어, 도면에는 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130) 사이에 배치되는 제 1 포켓(113)과 제 1 공기 유동로(117)가 미들 플레이트(110)의 일면이 부분적으로 파인 형태로 미들 플레이트 바디(111)의 일면에 구비되는 것으로 나타냈으나, 제 1 포켓과 제 1 공기 유동로는 제 1 커버(130)의 일면에 홈 형태로 마련되거나, 또는 그 이외의 다양한 다른 형태로 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130) 사이에 구비될 수 있다.For example, in the drawing, a
또한, 도면에는 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140) 사이에 배치되는 제 2 포켓(143)과 제 2 공기 유동로(148)가 제 2 커버(140)의 일면이 부분적으로 파인 형태로 제 2 커버 바디(141)의 일면에 구비되는 것으로 나타냈으나, 제 2 포켓과 제 2 공기 유동로는 미들 플레이트 바디(111)의 타면에 홈 형태로 마련되거나, 또는 그 이외의 다양한 다른 형태로 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140) 사이에 구비될 수 있다.In addition, in the drawing, the
또한, 도면에는 제 1 보강 보스(120)가 미들 플레이트 바디(111)의 일면으로부터 돌출되도록 미들 플레이트 바디(111)와 일체형으로 구비되는 것으로 나타냈으나, 제 1 보강 보스(120)는 제 1 커버 바디(131)의 일면으로부터 돌출되도록 제 1 커버 바디(131)와 일체형으로 구비되거나, 또는 그 이외의 다양한 다른 형태로 미들 플레이트(110)와 제 1 커버(130) 사이에 구비될 수 있다.In addition, although the drawing shows that the first reinforcing
또한, 도면에는 제 2 보강 보스(150)가 제 2 커버 바디(141)의 일면으로부터 돌출되도록 제 2 커버 바디(141)와 일체형으로 구비되는 것으로 나타냈으나, 제 2 보강 보스(150)는 미들 플레이트 바디(111)의 타면으로부터 돌출되도록 미들 플레이트 바디(111)와 일체형으로 구비되거나, 또는 그 이외의 다양한 다른 형태로 미들 플레이트(110)와 제 2 커버(140) 사이에 구비될 수 있다.In addition, although the drawing shows that the second reinforcing
또한, 도면에는 제 1 슬릿(160)이 기판(10)의 표면에 대해 비스듬히 공기를 분사하고, 제 2 슬릿(162)이 기판(10)의 표면에 수직으로 공기는 분사하는 것으로 나타냈으나, 제 1 슬릿(160)과 제 2 슬릿(162)의 공기 분사 각도는 다양하게 변경될 수 있다. 제 2 슬릿(162)의 경우, 기판(10)의 표면에 대해 수직으로 공기를 분사하는 구성으로 한정되지 않고, 제 1 슬릿(160)의 공기 분사 각도보다 큰 공기 분사 각도로 기판(10)의 표면에 공기를 분사할 수 있는 다양한 다른 구성으로 변경될 수 있다.In addition, in the drawing, although the
또한, 도면에는 제 2 커버 분사 가이드부(156)가 제 2 커버 바디(141)의 일면이 제 2 공기 유동로(148)보다 얕게 파인 형태로 제 2 커버 바디(141)의 일면에 구비되어 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부(127)와 함께 제 2 슬릿(162)을 형성하는 것으로 나타냈으나, 제 2 커버 분사 가이드부는 제 2 커버 바디(141)의 일면과 동일 면 상에 마련될 수 있다. 이 경우, 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부가 미들 플레이트 바디의 타면에 홈 형태로 마련되어 제 2 커버 분사 가이드부와 함께 제 2 슬릿을 형성할 수 있다.In addition, in the drawing, the second cover spraying
이 밖에, 제 1 포켓(113)과 제 2 포켓(143)의 개수나 형태, 배치 구조, 제 1 공기 유동로(117)와 제 2 공기 유동로(148)의 개수나 형태, 배치 구조는 도시된 것으로 한정되지 않고 다양하게 변경될 수 있다.In addition, the number or shape of the
이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려 첨부된 청구범위의 사상 및 범위를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해할 수 있을 것이다.Above, the present invention has been shown and described in connection with a preferred embodiment for illustrating the principles of the present invention, but the present invention is not limited to the configuration and operation as described and described as such. Rather, those skilled in the art will appreciate that many changes and modifications to the present invention are possible without departing from the spirit and scope of the appended claims.
100 : 듀얼 슬릿 에어나이프
110 : 미들 플레이트
111 : 미들 플레이트 바디
113 : 제 1 포켓
114 : 제 1 포켓 격벽
115 : 제 1 격벽 챔퍼부
117 : 제 1 공기 유동로
120 : 제 1 보강 보스
121 : 제 1 보스 바디
122 : 제 1 보스 아치부
123 : 제 1 보스 가이드부
124 : 제 1 보스 결합구멍
125 : 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부
127 : 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부
130 : 제 1 커버
131 : 제 1 커버 바디
132 : 제 1 공기 유입구
134 : 제 1 커버 분사 가이드부
140 : 제 2 커버
141 : 제 2 커버 바디
143 : 제 2 포켓
144 : 제 2 포켓 격벽
145 : 제 2 격벽 챔퍼부
147 : 제 2 공기 유입구
148 : 제 2 공기 유동로
150 : 제 2 보강 보스
151 : 제 2 보스 바디
152 : 제 2 보스 아치부
153 : 제 2 보스 가이드부
156 : 제 2 커버 분사 가이드부
160 : 제 1 슬릿
162 : 제 2 슬릿
170 : 고정부재
180 : 제 1 공기 공급관
182 : 제 2 공기 공급관100: dual slit air knife 110: middle plate
111: middle plate body 113: first pocket
114: first pocket partition wall 115: first partition wall chamfer
117: 1st air flow path 120: 1st reinforcement boss
121: 1st boss body 122: 1st boss arch part
123: 1st boss guide part 124: 1st boss coupling hole
125: 1st middle plate spraying guide part
127: 2nd middle plate spraying guide part
130: first cover 131: first cover body
132: 1st air inlet 134: 1st cover injection guide part
140: second cover 141: second cover body
143: second pocket 144: second pocket bulkhead
145: second partition wall chamfer 147: second air inlet
148: second air flow path 150: second reinforcement boss
151: 2nd boss body 152: 2nd boss arch part
153: 2nd boss guide part 156: 2nd cover spraying guide part
160: first slit 162: second slit
170: fixing member 180: first air supply pipe
182: second air supply pipe
Claims (7)
미들 플레이트 바디와, 상기 미들 플레이트 바디의 일면 일단부에 구비되는 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부와, 상기 미들 플레이트 바디의 타면 일단부에 구비되는 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부를 갖는 미들 플레이트;
그 일면이 상기 미들 플레이트 바디의 일면과 마주하여 상기 미들 플레이트 바디의 일면을 덮도록 상기 미들 플레이트 바디에 결합되는 제 1 커버 바디와, 상기 미들 플레이트 바디의 일면과 상기 제 1 커버 바디의 일면 사이로 공기를 공급하기 위해 상기 제 1 커버 바디의 중간에 마련되는 제 1 공기 유입구와, 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 1 커버 바디의 사이로 공급되는 공기를 상기 기판의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 상기 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부와 이격되어 마주하도록 상기 제 1 커버 바디의 일단부에 구비되는 제 1 커버 분사 가이드부를 갖는 제 1 커버;
그 일면이 상기 미들 플레이트 바디의 타면과 마주하여 상기 미들 플레이트 바디의 타면을 덮도록 상기 미들 플레이트 바디에 결합되는 제 2 커버 바디와, 상기 미들 플레이트 바디의 타면과 상기 제 2 커버 바디의 일면 사이로 공기를 공급하기 위해 상기 제 2 커버 바디의 중간에 마련되는 제 2 공기 유입구와, 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 2 커버 바디의 사이로 공급되는 공기를 상기 기판의 표면에 분사되도록 가이드하기 위해 상기 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부와 이격되어 마주하도록 상기 제 2 커버 바디의 일단부에 구비되는 제 2 커버 분사 가이드부를 갖는 제 2 커버;
상기 제 1 공기 유입구와 연결되어 상기 제 1 공기 유입구를 통해 공기가 유입될 수 있도록 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 1 커버 바디의 사이에 마련되는 제 1 포켓;
상기 제 1 포켓의 공기를 상기 제 1 미들 플레이트 분사 가이드부와 상기 제 1 커버 분사 가이드부 사이에 마련되는 제 1 슬릿으로 가이드하기 위해 상기 제 1 포켓과 상기 제 1 슬릿의 사이에 배치되는 제 1 공기 유동로;
상기 제 2 공기 유입구와 연결되어 상기 제 2 공기 유입구를 통해 공기가 유입될 수 있도록 상기 미들 플레이트 바디와 상기 제 2 커버 바디의 사이에 마련되는 제 2 포켓;
상기 제 2 포켓의 공기를 상기 제 2 미들 플레이트 분사 가이드부와 상기 제 2 커버 분사 가이드부 사이에 마련되는 제 2 슬릿으로 가이드하기 위해 상기 제 2 포켓과 상기 제 2 슬릿의 사이에 배치되는 제 2 공기 유동로;
상기 제 1 공기 유동로의 중간에 상기 미들 플레이트의 길이 방향으로 이격 배치되는 복수의 제 1 보강 보스; 및
상기 제 2 공기 유동로의 중간에 상기 미들 플레이트의 길이 방향으로 이격 배치되는 복수의 제 2 보강 보스;를 포함하고,
상기 기판의 표면에 대한 상기 제 1 슬릿의 공기 분사 각도가 상기 기판의 표면에 대한 상기 제 2 슬릿의 공기 분사 각도보다 작은 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.
As a dual slit air knife for removing the cleaning liquid on the surface of the substrate by spraying air to the substrate to be transferred through a cleaning process,
A middle plate body, a middle plate having a first middle plate spraying guide portion provided at one end of the middle plate body, and a second middle plate spraying guide portion provided at one end of the other surface of the middle plate body;
A first cover body coupled to the middle plate body so that one surface of the middle plate body faces one surface of the middle plate body, and air between one surface of the middle plate body and one surface of the first cover body. A first air inlet provided in the middle of the first cover body to supply the air, and the first middle to guide air supplied between the middle plate body and the first cover body to be sprayed on the surface of the substrate A first cover having a first cover injection guide portion provided at one end of the first cover body so as to be spaced apart from the plate injection guide portion;
A second cover body coupled to the middle plate body so that one side thereof faces the other side of the middle plate body facing the other side of the middle plate body, and air between the other side of the middle plate body and one side of the second cover body. A second air inlet provided in the middle of the second cover body to supply the, and the second middle to guide the air supplied between the middle plate body and the second cover body to be sprayed on the surface of the substrate A second cover having a second cover injection guide portion provided at one end of the second cover body so as to face away from the plate injection guide portion;
A first pocket connected between the first air inlet and provided between the middle plate body and the first cover body to allow air to flow through the first air inlet;
A first disposed between the first pocket and the first slit to guide the air in the first pocket to the first slit provided between the first middle plate injection guide portion and the first cover injection guide portion Air flow;
A second pocket connected between the second air inlet and provided between the middle plate body and the second cover body to allow air to flow through the second air inlet;
A second disposed between the second pocket and the second slit to guide the air in the second pocket to a second slit provided between the second middle plate injection guide portion and the second cover injection guide portion Air flow;
A plurality of first reinforcement bosses spaced apart in the longitudinal direction of the middle plate in the middle of the first air flow path; And
It includes; a plurality of second reinforcement bosses spaced apart in the longitudinal direction of the middle plate in the middle of the second air flow path;
Dual slit air knife, characterized in that the air injection angle of the first slit to the surface of the substrate is less than the air injection angle of the second slit to the surface of the substrate.
상기 제 1 보강 보스는, 상기 제 1 공기 유동로에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치되는 제 1 보스 바디와, 상기 제 1 보스 바디의 일단부에 상기 제 1 포켓 측으로 볼록하게 구비되는 제 1 보스 아치부와, 상기 제 1 보스 바디의 타단부 양측에 좌우 대칭적으로 상기 제 1 보스 바디의 내측으로 오목하게 파인 한 쌍의 제 1 보스 가이드부를 포함하고,
상기 제 2 보강 보스는, 상기 제 2 공기 유동로에서의 공기 유동 방향과 평행하게 배치되는 제 2 보스 바디와, 상기 제 2 보스 바디의 일단부에 상기 제 2 포켓 측으로 볼록하게 구비되는 제 2 보스 아치부와, 상기 제 2 보스 바디의 타단부 양측에 좌우 대칭적으로 상기 제 2 보스 바디의 내측으로 오목하게 파인 한 쌍의 제 2 보스 가이드부를 포함하는 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.
According to claim 1,
The first reinforcing boss includes a first boss body disposed parallel to the air flow direction in the first air flow path, and a first boss provided convexly toward the first pocket at one end of the first boss body. An arch portion, and a pair of first boss guide portions concavely recessed inside and outside the first boss body symmetrically left and right on both sides of the other end portion of the first boss body,
The second reinforcing boss includes a second boss body disposed parallel to the air flow direction in the second air flow path, and a second boss provided convexly toward the second pocket at one end of the second boss body. A dual slit air knife comprising an arch portion and a pair of second boss guide portions that are concavely recessed into the inside of the second boss body symmetrically left and right on both sides of the other end portion of the second boss body.
상기 제 1 보스 바디의 중간에는 상기 미들 플레이트와 상기 제 1 커버를 결합하기 위한 고정부재가 결합되는 제 1 보스 결합구멍이 마련되고,
상기 제 2 보스 바디의 중간에는 상기 미들 플레이트와 상기 제 2 커버를 결합하기 위한 고정부재가 결합되는 제 2 보스 결합구멍이 마련되는 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.
According to claim 2,
In the middle of the first boss body, a first boss coupling hole is provided in which a fixing member for coupling the middle plate and the first cover is coupled,
A dual slit air knife characterized in that a second boss coupling hole is provided in the middle of the second boss body to which a fixing member for coupling the middle plate and the second cover is coupled.
상기 제 1 포켓과 상기 제 1 공기 유동로는 상기 미들 플레이트 바디의 일면이 부분적으로 파인 형태로 마련되고, 상기 제 1 보강 보스는 상기 미들 플레이트 바디의 일면에서 상기 제 1 커버 바디의 일면 측으로 돌출되도록 상기 미들 플레이트 바디와 일체형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.
According to claim 1,
The first pocket and the first air flow path are provided with one surface of the middle plate body partially dug, and the first reinforcement boss protrudes from one surface of the middle plate body to one surface side of the first cover body. Dual slit air knife characterized in that it is provided integrally with the middle plate body.
상기 제 2 포켓과 상기 제 2 공기 유동로는 상기 제 2 커버 바디의 일면이 부분적으로 파인 형태로 마련되고, 상기 제 2 보강 보스는 상기 제 2 커버 바디의 일면에서 상기 미들 플레이트 바디의 타면 측으로 돌출되도록 상기 제 2 커버 바디와 일체형으로 구비되는 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.
According to claim 1,
The second pocket and the second air flow path are provided in a partially dug shape of the second cover body, and the second reinforcing boss protrudes from one surface of the second cover body toward the other surface of the middle plate body. Dual slit air knife characterized in that it is provided integrally with the second cover body.
상기 제 1 슬릿은 상기 제 2 슬릿보다 먼저 상기 기판에 공기를 분사할 수 있도록 상기 기판의 이송 방향에 대해 상기 제 2 슬릿보다 상류에 배치되는 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.
According to claim 1,
The first slit is a dual slit air knife characterized in that it is disposed upstream of the second slit with respect to the transfer direction of the substrate so that air can be injected to the substrate before the second slit.
상기 제 2 슬릿은 상기 기판의 표면에 대해 수직으로 공기를 분사하는 것을 특징으로 하는 듀얼 슬릿 에어나이프.According to claim 1,
The second slit air knife, characterized in that for injecting air perpendicular to the surface of the substrate.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020180139882A KR20200056042A (en) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Air knife with dual slit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020180139882A KR20200056042A (en) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Air knife with dual slit |
Publications (1)
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---|---|
KR20200056042A true KR20200056042A (en) | 2020-05-22 |
Family
ID=70914031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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KR1020180139882A KR20200056042A (en) | 2018-11-14 | 2018-11-14 | Air knife with dual slit |
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KR (1) | KR20200056042A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20230023239A (en) * | 2021-08-10 | 2023-02-17 | 주식회사 레드애로우 | Dual slit air knife |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170087428A (en) | 2017-01-23 | 2017-07-28 | 엠에스티코리아(주) | apparatus for treating substrate equipped air kinfe |
-
2018
- 2018-11-14 KR KR1020180139882A patent/KR20200056042A/en unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20170087428A (en) | 2017-01-23 | 2017-07-28 | 엠에스티코리아(주) | apparatus for treating substrate equipped air kinfe |
Cited By (1)
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KR20230023239A (en) * | 2021-08-10 | 2023-02-17 | 주식회사 레드애로우 | Dual slit air knife |
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