KR20200034625A

KR20200034625A - 경량 호닝 도구 및 혼 스트립

Info

Publication number: KR20200034625A
Application number: KR1020190115626A
Authority: KR
Inventors: 바움가르트너 에르빈; 넥커 요르크; 라흐 미카엘
Original assignee: 게링 테크놀로지스 게엠베하
Priority date: 2018-09-20
Filing date: 2019-09-19
Publication date: 2020-03-31
Also published as: GB2578221B; US20200094368A1; DE102018123145A1; GB201913465D0; GB2578221A; CN110919522A

Abstract

본 발명은 경량 구조에서의 툴 바디, 및 적어도 2 개의 반경 방향으로 이송 가능한 혼 스트립을 갖는 호닝 도구에 관한 것으로, 상기 혼 스트립은 랙-및-피니언 기어를 통해 반경 방향으로 공급될 수 있으며, 상기 랙-및-피니언 기어는 혼 스트립을 공급하기 위해 각각의 혼 스트립과 관련된 랙과 상호 작용하도록 구성되고 배치된 중앙 톱니 샤프트를 포함하고, 호닝 도구는 공작물에서 가공될 개구의 직경의 공정 중 직경 측정을 위한 공압 측정 장치를 포함한다.

Description

경량 호닝 도구 및 혼 스트립{Lightweight honing tool and hone strip}

본 발명은 공작물 내 개구의 내부 표면을 호닝(honing)하기 위한 호닝 도구에 관한 것으로, 상기 호닝 도구는 청구항 1의 서문에 따라 설계된다. 본 발명은 또한 호닝 돌을 갖는 혼 스트립(hone strip)에 관한 것이다.

호닝하는 동안, 각각의 호닝 공구는 가공될 개구에 삽입된다. 이를 위해, 호닝 공구가 고정 개구 내로 이동될 수 있거나 또는 개구를 갖는 공작물이 고정 호닝 공구에 대해 이동되어 호닝 공구가 삽입될 수 있다. 이어서, 개구 내에서 축 방향으로 호닝 공구의 상하 이동이 중첩된 원주 방향으로의 회전 이동이 수행되는데, 이는 혼(hone) 가공에 일반적이다. 또한 이 경우에, 공작물 또는 호닝 도구 또는 둘 모두는 공작물과 호닝 도구 사이의 대응하는 상대 이동이 존재하도록 이동될 수 있다.

종래의 호닝 도구는 단단하고, 즉 일체형 베이스 바디를 갖는 도구 바디를 가지며, 이러한 베이스 바디는 일반적으로 고체의 재료로 만들어진다. 일반적으로 혼 스트립 또는 호닝 돌 및 일반적으로 인피드 로드(infeed rod)에 부착된 인피드 콘(infeed cone) 형태의 인피드 장치는 베이스 바디 내에 배치된다. 더욱이, 견고한 베이스 바디를 갖는 툴 바디(tool body)를 갖지 않고, 멀티-피스 툴 바디를 갖는 경량 호닝 도구가 알려져 있다. 이 경량 구조로 인해, 툴 바디에는 일반적으로 축 방향에 직각으로 연장되는 판형 요소가 있다. 축 방향을 따라, 막대형이거나 축 방향으로 다른 방식으로 연장되고 판형 요소를 연결하는 일반적으로 긴 요소가 제공된다. 이러한 경량 호닝 도구는 저렴한 비용으로 제조될 수 있지만, 사용 시 종래의 호닝 도구보다 덜 정확한 결과만이 얻어질 수 있다. 경량 구조로 인해, 이러한 도구는 가공 중 떨림 및 진동에 더 취약하다. 경량 호닝 도구를 사용할 때, 개구부 가공은 일반적으로 타이밍 또는 낙하 측정 슬리브(sleeve)에 의해 제어된다.

본 발명의 목적은 저렴한 비용으로 제조될 수 있고 개선된 정확도로 개구의 내벽의 표면 가공을 가능하게 하는 호닝 도구를 제공하는 것이다.

본 발명에 따르면, 이 목적은 청구항 1에 따른 호닝 도구에 의해 달성된다.

다른 목적은 호닝 돌을 쉽게 교체할 수 있는 호닝 스트립을 제공하는 것이다. 본 발명에 따르면, 이 문제는 청구항 9에 따른 혼 스트립에 의해 해결된다. 경량 구조의 기존 호닝 도구를 사용하면, 호닝 돌이 혼 스트립에 달라붙거나 분리할 수 없는 방식으로 부착된다. 가공으로 마모된 호닝 돌의 교체는 복잡하여, 운영 비용에 부정적인 영향을 미친다.

본 발명에 따른 호닝 도구는 경량으로 구성되므로, 견고한 베이스 바디를 갖는 툴 바디, 즉 일체형으로 만들어진 베이스 바디를 갖지 않지만, 본 발명에 따른 호닝 도구의 툴 바디는 개별 상호 연결된 요소의 구조와 유사한 케이지를 포함한다. 호닝 툴은 또한 반경 방향 인피드(infeed)를 위해 구성된 2 개 이상의 혼 스트립을 포함한다. 반경 방향 인피드라는 용어는 혼 스트립이 축 방향에 직교하는 반경 방향으로 가변적으로 위치될 수 있음을 의미한다. 축 방향은 호닝 도구가 위아래로 움직이는 방향에 해당한다. 바람직하게는, 호닝 도구의 혼 스트립은 원주 방향으로 균일하게 분포된 툴 바디 상에 배치된다. 개별 혼 스트립은 각각 하나 이상의 호닝 스톤을 운반할 수 있다. 본 발명에 따른 호닝 도구를 사용하여, 혼 스트립의 반경 방향 이송은 랙-및-피니언 기어(rack-and-pinion gear)에 의해 구현된다. 혼 스트립은 각각의 기어 랙(rack)에 배치된다. 하나의 톱니형 랙을 사용하여 혼 스트립을 공급할 수 있다. 그러나, 각각의 혼 스트립이 혼 스트립의 축 방향으로, 전단 및 후단에 바람직하게 배치된 적어도 2 개의 랙을 포함하는 경우에도 본 발명의 사상에 속한다. 그러나, 반경 방향 인피드를 허용하는 다른 랙 장치가 또한 본 발명의 사상 내에 있을 수 있다. 이 랙은 중앙 톱니 샤프트와 상호 작용하여 기어박스를 형성한다. 톱니 샤프트의 회전으로 랙을 움직일 수 있으며, 이 동작으로 혼 스트립을 반경 방향 위치로 조정할 수 있다.

다시 말해서, 툴 바디에 대한 랙의 회전 운동은 랙 기어에 의해 툴 바디에 대한 랙의 병진 이동으로 변환되어, 혼 스트립이 반경 방향으로 병진 이동될 수 있게 한다.

본 발명에 따르면, 호닝 도구는 가공물에서 가공될 개구의 직경의 공정 중 직경 측정을 위한 공압 측정 장치를 포함한다. 측정된 압력에 기초하여 기계로 가공될 구멍의 직경을 정확하게 결정할 수 있는 이 공압 측정 장치에 의해 호닝 공정의 진행 상황을 정확하게 결정할 수 있다.

호닝 도구의 툴 바디는 기능 부분과 커플링 부분으로 분할될 수 있다. 기능 부분은 혼 스트립 및 공압 측정 장치와 같은, 호닝 관련 구성 요소를 지원한다. 기능 부분 및 커플링 부분은 예를 들어 서로 분리될 수 있는 구성 요소에 의해 형성될 수 있다. 그러나, 구별이 본질적으로 기능적인 반면에 동일한 구성 요소에 의해 그것들이 형성될 수 있어서, 호닝 작업은 기능 부분에 의해 수행되고 커플링 부분은은 호닝 스핀들에 결합하기 위한 인터페이스를 형성한다. 특히, 커플링 부분은 예를 들어 커플링 플랜지 형태의 호닝 도구를 호닝 스핀들에 커플링 하기위한 인터페이스를 포함할 수 있다. 기능 부분이 커플링 부분에 대해 짐벌(gimbal)-장착되는 경우가 유리할 수 있다. 특히, 호닝 도구가 실질적으로 가공될 개구의 중심에 위치할 수 있어서, 특히 균일한 표면 마감을 얻을 수 있다. 예를 들어, 커플링 부분은 호닝 스핀들 상의 대응하는 카운터 플랜지에 부착될 수 있는 플랜지를 포함할 수 있다. 랙-및-피니언 기어의 톱니 샤프트는 일반적으로 이러한 커플링 플랜지를 통해 연장된다. 기능 부분이 커플링 부분에 대해 짐벌-장착되는 경우, 상기 랙은 카아던 조인트(cardan joint)를 통해 추가로 연결될 수 있으며, 이를 통해 톱니 샤프트가 호닝 스핀들 측면 상의 혼 스트립을 공급하기 위한 적절한 드라이브에 연결될 수 있다.

커플링 부분의 커플링 플랜지는 예를 들어 스핀들 측 상에 커플링 플레이트로 구성될 수 있다. 연장 부, 특히 2 개의 연장 부는 스핀들 측 상의 커플링 플레이트로부터 축 방향으로 기능 부분으로 연장될 수 있다. 이러한 연장 부, 특히 2 개의 연장 부가 있는 경우, 결합 부와 관련하여 기능 부의 짐벌 베어링을 위한 베어링 포크(bearing fork)를 형성할 수 있다. 짐벌 베어링(gimbal bearing)을 구현하기 위해, 제 1 피봇팅(pivoting) 요소가 2 개의 연장 부에 대해 제 1 피봇팅 축을 중심으로 피봇 가능하게 장착되는 것으로 의도될 수 있다. 이러한 제 1 피봇팅 요소는 예를 들어 프레임 요소에 의해 형성될 수 있다. 이러한 프레임 요소는 차례로 두 개의 연장 부 사이 또는 주위에 피봇 가능하고 배치될 수 있다. 제 2 피봇팅 요소는 제 2 피봇팅 축을 중심으로 피봇될 수 있도록 제 1 피봇팅 요소 반대편에 배치될 수 있다. 제 2 피봇팅 축은 제 1 피봇팅 축에 직교한다. 제 2 피봇팅 요소는 핀(pin)-형상일 수 있고 프레임 요소를 통해 연장될 수 있다. 특히, 제 2 피봇팅 요소는 축 방향으로 배향된 톱니 샤프트가 연장되는 내부 공동(cavity)을 갖는 중공 핀으로서 형성되는 것으로 의도될 수 있다. 다시 말해, 톱니 샤프트는 제 2 피봇팅 요소에 의해 둘러싸일 수 있다.

기능 부분은 2 개의 플레이트-형 요소를 포함하는 것으로 의도될 수 있다. 이러한 플레이트-형 요소는 축 방향으로 연장되는 지주에 의해 연결될 수 있다. 혼 스트립 및/또는 공압 측정 장치 및/또는 랙-및-피니언 기어는 전체적으로 플레이트-형 요소 사이에 배치되는 것이 의도될 수 있다. 플레이트-형 요소는 호닝 도구의 기능 섹션의 전방 및 후방 경계를 축 방향으로 형성할 수 있다. 공압 측정 장치는 측정 노즐이 배치된 측정 스트립을 포함할 수 있다. 측정 스트립은 하나 이상의 측정 노즐을 포함할 수 있다. 측정 스트립은 측정 스트립 홀더에 유지될 수 있으며, 이는 차례로 상기 플레이트-형 요소에서 제 1 플레이트-형 요소로부터 제 2 플레이트-형 요소로 연장될 수 있다. 혼 스트립이 제 1 플레이트-형 요소로부터 제 2 플레이트-형 요소로 연장되는 것이 또한 고려될 수 있다. 혼 스트립 또는 측정 스트립의 연장은 전형적으로 축 방향으로 배향된다. 즉, 축 방향으로 연장되어 있다.

공압 측정 장치는 측정 스트립 홀더에 고정되고 측정 노즐이 배치된 측정 스트립을 포함할 수 있으며, 각각의 측정 스트립의 방사상 위치는 측정 스트립 홀더와 관련하여 조정될 수 있다. 이를 위해, 측정 스트립의 방사상 위치를 조정하도록 구성된 위치결정 장치가 일반적으로 제공된다. 이를 통해 호닝 공구를 다양한 공칭 직경 가공에 쉽게 적용할 수 있다.

이러한 위치결정 장치는 구현될 수 있으며, 예를 들어, 기능 부분 또는 그 프레임 구조, 특히 프레임 구조의 플레이트-형 요소와 관련하여 측정 스트립 홀더 또는 측정 스트립 홀더와 관련하여 측정 스트립을 스크류-기반 식으로 장착함으로써 구현될 수 있다.

위치결정 장치는 기능 부분과 관련하여 측정 스트립의 스크류-기반 장착에 의해 형성될 수 있다. 특히, 측정 스트립의 장착은 기능 부분(12)에 나사 결합되고 측정 스트립 또는 대응하는 측정 스트립 홀더를 방사상 외부로부터 유지하는 적어도 하나의 제 1 스크류를 포함할 수 있다. 또한, 제 2 스크류를 측정 스트립 또는 대응하는 측정 스트립 홀더에 나사 결합함으로써 측정 스트립이 기능 부분에 대해 반경 방향 바깥쪽으로 이동될 수 있도록, 위치결정 장치는 측정 스트립 또는 대응하는 측정 스트립 홀더에 나사 결합되고 기능 부분에 접하는 제 2 스크류를 포함할 수도 있다. 이를 위해, 제 2 스크류는 끝이 측정 스트립에서 먼 쪽을 향한 상태에서 프레임 구조를 견딜 수 있으며, 예를 들어, 제 2 나사를 측정 스트립 또는 측정 스트립 홀더에 나사로 체결함으로써, 측정 스트립 또는 측정 스트립 홀더가 특히 프레임 구조의 플레이트-형 요소와 관련하여 기능 부분 또는 그 프레임 구조로부터 이격 되도록 한다. 전형적으로, 제 2 스크류는 머리 없는 나사 볼트로서 형성될 수 있다.

측정 스트립 또는 측정 스트립 홀더의 축 방향 양 단부에는 각각의 위치결정 장치가 배치될 수 있다.

혼 스트립 및/또는 측정 스트립 홀더는 툴 바디에 특히 나사 결합으로 탈착식 장착될 수 있다. 전형적으로, 측정 스트립은 측정 노즐이 측정 스트립의 중심에 축 방향으로 배열되도록 형성된다.

측정 스트립은 하나의 축 방향 단부에서 압력 매체 공급을 위한 연결부를 갖도록 의도될 수 있다. 이러한 연결부는 측정 스트립의 재료를 통해 축 방향으로 연장되는 압력 매체 채널로 이어질 수 있다. 측정 스트립의 재료를 통해 연장될 수 있는 압력 매체 채널은 측정 노즐로 직접 이어질 수 있다. 일반적으로, 압력 매체의 연결부는 측정 스트립의 스핀들 측면 끝에 있다.

또한 튜브-형 연장부가 측정 스트립 홀더에 부착되고 측정 노즐에 압력 매체를 위한 공급을 형성하는 것이 고려될 수 있다. 일반적으로, 호닝 스핀들로부터 축 방향으로 오는 이러한 튜브-형 연장부는 먼저 축 방향으로 연장된 다음 반경 방향으로 연장되도록 구부러진 후, 측정 스트립 홀더로 이어진다. 관형 연장부는 측정 스트립 홀더의 재료 내로 돌출될 수 있다.

본 출원에 설명된 유형 중 하나의 호닝 도구는 또한 본 발명의 일부이며, 호닝 도구의 혼 스트립은 도면 및 청구 범위와 관련하여 다음에 설명된 일반적인 유형 중 하나에 따라 형성된다.

혼 스트립은 또한 본 발명의 일부이며, 특히 지지부 및 하나 이상의 호닝 스톤을 갖는 전술된 호닝 도구에 사용하기 위한 것이다. 본 발명에 따르면, 지지부는 클램핑 장치를 가지며, 이를 통해 클램핑 장치의 클램핑 위치에서 하나 이상의 호닝 스톤이 해제 가능하게 클램핑되고 지지부에 고정될 수 있다. 이러한 구조는 적어도 하나의 호닝 스톤을 지지부에 안정적으로 부착하는 동시에 마모된 호닝 스톤을 간단하게 교체할 수 있게 한다. 호닝 스톤을 교체하기 위해, 예를 들어 접착제 또는 땜납 조인트를 힘들게 분리할 필요없이, 클램핑 장치만 해제하면 된다. 이를 통해 호닝 도구의 유지 보수가 상당히 용이 해져 비생산적인 시간이 단축되고 운영 비용이 절감된다. 지지부는 혼 스트립을 방사상으로 볼 때 원주 방향 및/또는 축 방향으로 호닝 스톤 또는 호닝 스톤을 넘어 돌출하도록 설계될 수 있다. 지지부는 호닝 스톤을 위한 일종의 프레임을 형성하도록, 또는 다시 말해서, 프레임과 같은 호닝 스톤을 둘러싸도록 사실상 형성될 수 있다.

클램핑 장치는 하나 이상의 결합 부분 및 하나의 클램핑 요소를 포함할 수 있다. 특히, 결합 부분은 지지부 상에 고정 배치된다. 예를 들어, 결합 부분은 지지부와 일체로 형성되는 것이 고려될 수 있다. 상기 결합 부분은 클램핑 위치에서의 적어도 하나의 호닝 스톤이 원주 방향으로 결합 부분에 인접하도록 형성될 수 있다. 클램핑 위치에서, 클램핑 요소는 호닝 스톤의 반대쪽에 원주 방향으로 배치될 수 있고, 그 위에 맞닿고, 결합 부분에 대해 원주 방향으로 힘을 가하여 호닝 스톤이 결합 부분과 클램핑 요소 사이에 클램핑 되고 유지되도록 한다. 결합 부분과 호닝 스톤 사이의 접촉 및/또는 클램핑 요소와 호닝 스톤 사이의 접촉이 호닝 스톤의 전체 축 방향 범위를 따라 가능할 수 있는 것이 특히 바람직하다. 이는 적어도 하나의 호닝 스톤을 지지부에 안전하게 고정시킬 수 있게 한다. 특히, 공작물 가공 중 호닝 스톤의 미끄러짐이 방지되며, 이는 높은 가공 정확도에 유리하다.

클램핑 장치는 클램핑 위치에서 클램핑 요소와 맞닿아 결합 부분을 향하여 동일하게 가압 되도록 설계되고 배치된 고정 요소를 포함할 수 있다. 이는 고정 요소에 힘을 가함으로써 적어도 하나의 호닝 스톤에 클램핑 효과를 제공하는 것을 가능하게 한다. 상기 고정 요소는 또한 클램핑 요소를 지지부에 해제 가능하게 고정하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 고정 요소는 클램핑 위치에서 클램핑 요소를 지지부 쪽으로 추가로 가압하도록 설계되고 배치되는 것이 고려될 수 있어서, 클램핑 요소가 고정 요소와 지지부 사이에 클램핑 되어 고정되도록 한다.

결합 부분과 호닝 스톤 사이의 접촉 표면은 실질적으로 축 방향 및 반경 방향으로 연장되는 평면에 위치될 수 있다. 클램핑 요소와 호닝 스톤 사이의 접촉 표면은 실질적으로 축 방향 및 반경 방향으로 연장되는 평면에 놓이는 것이 고려될 수 있다. 이러한 구성은 원주 방향으로 고려되는 하나 이상의 호닝 스톤이 결합 부분과 클램핑 요소 사이에 폼-핏(form-fit)에 의해 유지된다는 점에서 유리하다. 이러한 방식으로, 가공 중에 원주 방향으로 호닝 스톤으로 전달되는 힘 (예를 들어, 호닝 공구의 회전 운동으로 인한 호닝 스톤과 공작물 사이의 마찰력)이 안전하게 지지부에 전달될 수 있다. 따라서 호닝 스톤의 미끄러짐을 방지할 수 있어 가공 중 높은 정밀도에 기여한다.

고정 요소와 클램핑 요소 사이의 접촉 표면은 축 방향으로 연장되고 축 방향에 직교하여 연장되는 평면을 볼 때 반경 방향에 대해 각도를 갖는 다른 방향으로 연장되는 평면 내에 위치될 수 있고, 여기서 이 각도는 15° 내지 45° 사이, 특히 20° 내지 40° 사이, 특히 25° 내지 35° 사이이다. 이는 반경 방향으로의 고정 요소의 움직임을 원주 방향으로의 클램핑 요소의 움직임으로 전달할 수 있게 한다 (기어 기능).

클램핑 요소 및 고정 요소는 고정 요소가 반경 방향으로, 특히 반경 방향 내측으로 이동할 때 고정 요소가 호닝 스톤을 향해 원주 방향으로 클램핑 요소를 가압하도록 형성되고 배열될 수 있다. 따라서, 고정 요소의 이동 방향과 클램핑 요소의 이동 방향이 분리된다. 이는 반경 방향으로 고정 요소에 힘을 가함으로써 적어도 하나의 호닝 스톤에 원주 방향으로 클램핑 힘을 가할 수 있게 한다.

클램핑 장치는 또한 고정 요소를 클램핑 위치로 이송할 때 반경 방향, 특히 반경 방향 내측으로 고정 요소를 이동시키도록 구성된 인장 메커니즘을 포함할 수 있다. 고정 요소가 반경 방향 내측으로 이동하는 경우, 적어도 하나의 클램핑 요소는 바람직하게는 원주 방향으로 호닝 스톤을 향해 가압 되어, 후자는 결합 부분을 향해 가압 된다. 이는 클램핑 메커니즘을 통해 적어도 하나의 호닝 스톤에 클램핑 효과를 줄 수 있게 한다. 인장 메커니즘은 또한 고정 요소 및/또는 클램핑 요소가 손실되지 않도록 고정하는데 사용될 수 있다.

인장 메커니즘은 예를 들어 나사 식 연결일 수 있다. 예를 들어, 고정 요소는 하나 이상의 체결 스크류에 의해 지지부에 분리 가능하게 체결될 수 있고, 적어도 하나의 체결 스크류가 조여질 때, 고정 요소는 반경 방향, 특히 반경 방향 내측으로 이동될 수 있다. 이는 적어도 하나의 호닝 스톤을 지지부에 특히 간단하고 신뢰성 있게 클램핑 하는 것을 보장한다. 스크류 연결로서 클램핑 메커니즘의 구성은 또한 마모된 호닝 스톤이 특히 쉽고 적은 도구 사용으로 대체될 수 있다는 이점을 갖는다. 클램핑 장치의 클램핑 효과를 제거하기 위해, 적어도 하나의 체결 스크류는 예를 들어 드라이버에 의해 풀려야 한다.

바람직한 실시 예에 따르면, 혼 스트립은 2 개의 호닝 스톤을 포함할 수 있다. 이 경우에, 클램핑 장치는 2 개의 원주 외부 결합 부분, 원주 방향으로 볼 때 호닝 스톤들 사이에 배치된 2 개의 클램핑 요소들, 및 원주 방향으로 볼 때 클램핑 요소들 사이에 배치된 적어도 하나의 고정 요소를 포함할 수 있다.

바람직하게는 클램핑 위치의 호닝 스톤은 2 개의 외부 결합 부분 중 하나에 인접한다. 클램핑 위치에서, 클램핑 요소는 호닝 스톤에 인접하는 것이 바람직하다. 고정 요소는 바람직하게는 사다리꼴 단면, 특히 대칭 사다리꼴 형태를 가질 수 있다. 바람직하게는, 사다리꼴의 2 개의 비-평행 레그(leg) 표면은 클램핑 요소에 대한 접촉 표면을 형성한다. 이는 하나의 고정 요소를 변형시켜 두 클램핑 요소를 원주 방향으로 동시에 반대 방향으로 변형시킬 수 있게 한다. 이는 동일한 양의 클램핑 힘이 두 호닝 스톤 모두에 적용될 수 있다는 이점을 갖는다. 또한, 이러한 방식으로, 클램핑 효과를 제거하기 위해 단지 하나의 고정 요소가 해제될 필요가 있기 때문에, 2 개의 호닝 스톤의 특히 빠르고 쉬운 교체가 달성될 수 있다.

본 발명의 추가 특징, 적용 가능성 및 장점은 본 발명의 실시 예에 대한 다음의 설명으로부터 도출될 수 있으며, 이는 도면을 참조하여 설명되며, 여기서 명시적으로 다시 지적되지 않더라도, 특징들은 단독으로 또는 다양한 조합으로 고려될 때 본 발명에 필수적일 수 있다.

본원에 기재되어 있음.

도면은 다음과 같이 도시된다:
도 1은 본 발명에 따른 호닝 도구의 사시도이다;
도 2a는 도 1의 스핀들로부터 멀리 향하는 호닝 도구의 단부를 바라볼 때의 측면도 및 도면이다;
도 3은 단면 평면 IIIa-IIIa 및 IIIb-IIIb를 따른 호닝 도구의 단면도이다;
도 4는 단면 평면 IIIa-IIIa 및 IIIb-IIIb를 따른 호닝 도구의 단면도이다;
도 5는 대안적인 측정 스트립 홀더의 상세도이다;
도 6은 도 5의 각각의 대안적인 측정 스트립 또는 측정 스트립 홀더의 상세도이다;
도 7은 도 3에 도시된 VII 선에 따른 도 3의 혼 스트립의 확대 단면도이다;
도 8은 도 7의 혼 스트립의 확대 단면도이다;
도 9는 도 1의 호닝 도구의 혼 스트립의 사시도이다;
도 10은 도 9의 혼 스트립의 측면도이다; 및
도 11a는 단면 평면 XI-XI를 따른 도 10의 혼 스트립의 단면도이다.

다음의 도면에서, 대응하는 구성요소 및 요소는 동일한 참조 부호를 갖는다. 보다 명확한 설명을 위해, 모든 참조 부호가 모든 도면에 도시된 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 호닝 도구(10)를 사시도로 도시한다. 호닝 도구(10)은 툴 바디(11)를 함께 형성하는 기능 부분(12) 및 커플링 부분(14)을 포함한다. 혼 스트립(16)은 기능 부분(12) 상에 배열되며, 이는 이어서 호닝 스톤(18)을 차례로 포함한다. 차례로 측정 노즐(24)을 포함하는 측정 스트립(22)을 갖는 측정 스트립 홀더(20)가 기능 부분(12) 상에 배치된다. 혼 스트립 뿐만 아니라 측정 스트립 홀더 및 측정 스트립의 구성에 대해서는 후술한다. 측정 스트립(22)은 가공될 개구의 직경의 공정 중 직경 측정을 위한 공압 측정 장치(26)를 형성한다.

커플링 부분(14)은 스핀들 측에 커플링 플레이트(30)로서 형성되는 커플링 플랜지(28)를 포함한다. 스핀들 측의 커플링 플레이트(30)로부터, 2 개의 연장 부(32)는 축 방향(A)으로 기능 부분(12) 내로 연장된다. 2 개의 연장 부(32)는 커플링 부분(14)에 대한 기능 부분(12)의 짐벌 베어링을 위한 베어링 포크(34)를 형성한다.

우측 상의 도 3 (섹션 IIIa-IIIa)에서, 기능 부분(12)의 짐벌 베어링이 상세하게 도시되어 있다. 프레임 요소(36)로서 형성된 제 1 피봇팅 요소(36)는 2 개의 연장 부(32)에 대해 제 1 피봇팅 축(S1) 주위에 회전 가능하게 장착된다. 제 1 피봇팅 요소와 반대로, 제 2 피봇팅 요소(38)가 배치되고 회전 가능하게 지지된다. 제 2 피봇팅 요소(38)는 핀 형태로 형성되고 랙-및-피니언 기어(44)의 일부를 형성하는 톱니 샤프트(40)를 둘러싼다. 톱니 샤프트(40)는 기능 부분(12)과 커플링 부분(14) 사이의 상대적인 움직임을 보상하기 위해 짐벌 베어링 부분(43)을 포함한다. 도 2에서, 원주 방향(U)은 대응하여 표시된 화살표로 도시되어 있다.

좌측의 도 3 (섹션 IIIb-IIIb)에는 톱니 샤프트(40)가 각각의 혼 스트립(16)에 배치된 톱니 랙(42)과 상호 작용하는 방법이 도시되어 있다. 톱니 샤프트(40)의 회전 운동은 랙(42)의 병진 운동으로 변환되고, 이는 차례로 혼 스트립(16)과 결합된다. 따라서, 혼 스트립(16)은 반경 방향으로 공급 가능하며, 즉 반경 방향(R)으로 이동 가능하다. 혼 스트립(16) 각각은 축 방향 전방 및 축 방향 후방 단부에 각각의 랙(42)을 갖는다. 이것은 반경 방향(R)으로 혼 스트립(16)의 길이 (축 방향(A)으로 연장)에 걸쳐 혼 스트립의 균일한 인피드를 확실하게 보장한다. 기어 랙(42) 및 기어 랙(42)과 상호 작용하는 톱니 샤프트(40) 또는 톱니 샤프트(40)의 섹션은 랙-및-피니언 기어(44)를 형성한다.

랙(42)과 상호 작용하는 톱니 샤프트(40)의 섹션을 갖는 랙-및-피니언 기어(44) 및 랙(42) 자체는 축 방향(A)에서 볼 때, 제 1 플레이트-형 요소(46)와 제 2 플레이트-형 요소(48) 사이에 배치된다. 제 1 플레이트-형 요소(46)는 기능 부분의 스핀들 측 단부를 형성하고 제 2 플레이트-형 요소(48)는 스핀들로부터 멀어지는 방향으로 기능 부분(12)의 단부를 형성한다.

혼 스트립(16) 및 측정 스트립 홀더(20)는 각각 축 방향으로 제 1 플레이트-형 요소(46)로부터 제 2 플레이트-형 요소(48)까지 연장된다 (도 1 및 도 2 참조).

도 1 내지 도 4에 따른 실시 예의 측정 스트립 홀더(20)는 각각의 플레이트-형 요소(46, 48) 상에 견고하게 배치되며, 즉 움직일 수 없다.

도 5 및 도 6은 측정 스트립 홀더(20) 및 측정 스트립(22)이 반경 방향(R)으로 가변적으로 위치될 수 있는 실시 예를 도시한다. 이는 도 5에 명확하게 설명되어 있다. 측정 스트립(22)은 도 5에 도시된 바와 같이 측정 스트립 홀더(20) 상에 배열되며, 따라서, 측정 스트립 홀더(20)가 위치결정 장치(52)를 형성하는 제 1 플레이트-형 요소(46) 및 제 2 플레이트-형 요소(48)에 각각 고정되는 몇 개의 스크류가 있다. 측정 스트립 홀더(20)는 각각 측정 스트립 홀더(20)에 상호 보완적인 플레이트-형 요소(46, 48)로 형성된 리세스(50)에 배치된다.

위치결정 장치는 복수의 제 1 스크류(54) (각각 측정 스트립 홀더(20)의 축 방향 단부에 2 개)를 포함하고, 그 중 2 개는 도 5의 단면도에 도시 되어있다. 제 1 스크류(54)는 각각 측정 스트립 홀더(20)의 나사 없는 개구를 통해 연장되고 각각의 플레이트-형 요소(46, 48)에 나사 결합된다.

제 1 스크류(54)는 측정 스트립 홀더(20) 상에 각각의 헤드(55)와 맞닿아 있으므로, 측정 스트립(22)을 반경 방향 외부로부터 유지한다. 따라서, 측정 스트립 홀더(20)는 플레이트-형 요소(46, 48)와 관련하여 손실될 수 없도록 방사상 외측으로 유지된다.

제 2 스크류(56)는 축 방향 단부 영역에서 각각의 측정 스트립 홀더(20)에 나사 결합된다. 반경 방향 내측에서, 이는 측정 스트립 홀더(20)로부터 돌출되어 있으며, 동일하게 나사 결합되지 않고 각각의 플레이트-형 요소(46, 48) (도 5, 우측 하부)에 맞닿아 있다. 측정 스트립 홀더(20)는 제 2 스크류(56)를 측정 스트립 홀더(20)에 나사로 조여서 각각의 플레이트-형 요소(46, 48)에 대해 반경 방향 외측으로 이동하며, 이는 측정 스트립 홀더(20)로부터 반경 방향 내측으로 돌출하는 제 2 스크류(56)의 부분이 항상 측정 스트립 홀더(20)와 각각의 플레이트-형 요소(46, 48) 사이에 배치되고 서로의 거리를 결정하기 때문이다. 위치결정 장치(52)에 의해, 측정 스트립(22)의 위치는 각각의 제 1 및 제 2 스크류(56)를 작동 (나사 결합 또는 나사 분리)함으로써 매우 정확하게 조절될 수 있다.

도 4 및 도 6에 도시된 바와 같이, 각각의 측정 노즐(24)은 압력 매체를 위한 각각의 공급 라인(60)을 갖는다. 도 4의 실시 예에서, 공급 라인(60)은 측정 스트립 홀더(20)의 재료를 통해 연장된다. 공급 라인(60)은 측정 스트립 홀더(20)의 재료를 통해 축 방향(A)으로 연장되는 제 1 부분(62) 및 제 2 부분(64)을 가지며, 이는 방사상 방향(R)으로 빠져나가 측정 스트립(22)의 재료 내로 뻗어 측정 노즐(24)로 연장되거나 그로 개방된다.

도 5 및 도 6에 도시된 실시 예에서, 관형 연장 부(66)는 측정 스트립 홀더(20)에 부착되고 측정 노즐(24)에 압력 매체를 위한 공급을 형성한다. 축 방향(A)으로 호닝 스핀들로부터 나오는 관형 연장 부(66)는 먼저 축 방향(A)으로 연장되고 이어서 반경 방향(R)으로 연장되도록 굴곡부(68)를 갖는다. 이에 의해, 축 방향 섹션(70) 및 곡면 섹션(72)이 제공된다. 섹션(70, 72) 중 하나 또는 둘 모두가 유연하게 만들어 질 수 있다. 곡면 섹션(72)은 측정 스트립 홀더(20)로 이어진다. 관형 연장 부(66)는 여기에 예시된 바와 같이 측정 스트립 홀더(20)의 재료 내로 돌출될 수 있다. 그러나, 외부에 플랜지로 연결될 수도 있다. 관형 연장 부(66)의 유체 연결부는 그 단부로부터 측정 노즐(24)까지 연장된다. 유체 연결부는 측정 스트립 홀더(20)의 재료 및 측정 스트립(22)의 재료를 통해 연장되는 방사상 채널(74)에 의해 형성된다.

혼 스트립(16)의 구조는 도 7 내지 도 11을 참조하여 아래에서 상세하게 설명된다:

각각의 혼 스트립(16)은 호닝 도구(10)의 제 1 플레이트-형 요소(46)로부터 제 2 플레이트-형 요소(48)까지, 바람직하게는 혼 스트립(16)의 전체 축 방향 연장에 걸쳐 연장되는 2 개의 호닝 스톤(18)을 갖는다 (도 1 및 도 2 참조). 축 방향(A)으로의 각 호닝 스톤(18)은 복수의 서브 세그먼트에 의해 형성될 수 있다 (도 9 참조). 새로운 (미사용) 상태에서, 호닝 스톤(18)은 바람직하게는 실질적으로 직사각형, 특히 정사각형 단면을 갖는다 (도 7 참조).

혼 스트립(16)은 또한 호닝 스톤(18)을 수용하기위한 지지부(76)를 포함한다. 바람직하게는, 지지부(76)는 혼 스트립(16)의 전체 축 방향 연장 부를 따라 연장된다 (도 9 및 도 10 참조). 지지부(76)는 호닝 도구(10)로부터 멀어지는 정면(78)에 원주 방향(U)으로 외부에 배치되고 원주 방향(U)을 따라 지지부(76)의 연장을 제한하는 2 개의 결합 부분(80)을 포함한다 (도 7 및 도 8 참조). 결합 부분(80)은 바람직하게는 반경 방향(R)에 평행한 혼 스트립(16)의 중심 축(82)에 대칭으로 형성된다. 결합 부분(80)은 각각 하나의 호닝 스톤(18)을 결합하기 위한 결합 표면(84)을 갖는다. 바람직하게는, 각각의 결합 표면(84)은 실질적으로 축 방향 (도 7에서 그리고 드로잉 평면에 직교)으로 연장되는 평면 및 반경 방향(R)으로 놓여있다.

지지부(76)는 또한 원주 방향(U)으로 지지부(76)의 연장에 대하여 대략 중앙에 배치된 수용 영역(86)을 전면(78)에 갖는다 (도 8 참조). 수용 영역(86)은 반경 방향(R)에 실질적으로 직교하게 배향된 바닥 표면(88)을 갖는다.

지지부(76)는 또한 하나의 호닝 스톤(18)을 수용하기 위해 전면(78) 상에 2 개의 수용 섹션(90)을 갖는다 (도 8 참조). 수용 섹션(90)은 혼 스트립(16)의 중심 축(82)과 관련하여 서로 실질적으로 대칭이다. 수용 섹션(90)은 원주 방향(U)으로 볼 때 중앙 수용 영역(86)과 2 개의 외부 결합 부분(80) 중 하나 사이에 배치된다. 수용 섹션(90)은 각각 원주 방향으로 볼 때 각각의 결합 부분(80)의 결합 표면(84)에 의해 외부로 한정되는 수용 표면(92)을 갖는다. 각각의 결합 표면(92)은 바람직하게는 각각의 결합 부분(80)의 결합 표면(84)에 실질적으로 직교하게 배향된다.

지지부(76)는 나사 식 연결 부(98)를 통해 호닝 도구(10)을 향하는 후면(94)에서 장착 바디(96)에 연결된다 (도 10 및 도 11 참조). 장착 바디(96)는 그 축 방향 전방 단부 및 축 방향 후방 단부에서 랙-및-피니언 기어의 랙(42)에 연결된다 (상기 참조).

결합 부분(80)은 클램핑 장치(100)의 일부이며, 이를 통해 2 개의 호닝 스톤(18)이 분리 가능하게 클램핑되고 고정되어 도 7에 도시된 클램핑 위치에서 지지부(76)에 고정될 수 있다. 클램핑 장치(100)는 2 개의 클램핑 요소(102)를 포함하고, 이들 각각은 호닝 스톤(18)을 변형시키는데 사용된다. 따라서, 클램핑 요소(102)는 호닝 스톤(18)에 할당된다. 클램핑 요소(102)는 바람직하게는 호닝 스톤(18)의 전체 축 방향 연장을 따라 연장된다 (도 9 참조).

클램핑 요소(102)는 각각 축 방향에 직교하는 단면 평면에서 실질적으로 사다리꼴 단면을 갖는다. 따라서, 단면에서의 클램핑 요소(102)는 평행 표면(104, 106)에 대해 경사 배향된 2 개의 평행 표면(긴 기저 표면(104) 및 짧은 기저 표면(106)) 및 2 개의 표면을 갖는다 (제 1 클램핑 표면(108) 및 제 2 클램핑 표면(110), 도 8 참조). 제 1 클램핑 표면(108)은 평행 표면(104, 106)의 표면 법선에 대해 5° 내지 10° 사이의 각도만큼 경사져 있다. 바람직하게는, 제 2 클램핑 표면(110)은 25° 내지 35° 사이의 각도로 경사지는 평행 표면(104, 106)의 표면 법선에 대해 배향된다.

클램핑 장치(100)는 호닝 스톤(18)의 전체 축 방향 연장 부를 따라 바람직하게 연장되는 고정 요소(112)를 더 포함한다 (도 9 참조). 고정 요소(112)는 축 방향에 직교하는 단면에서 평행한 표면(114, 116)에 대해 경사진 2 개의 서로 평행한 표면 (짧은 베이스 표면(114) 및 긴 베이스 표면(116)) 및 2 개의 다리 표면(118)을 갖는 대칭 사다리꼴 형태의 단면을 갖는다. 레그 표면(118)은 평행 표면(114, 116)의 표면 법선에 대해 25° 내지 35° 사이의 각도만큼 경사지는 것이 바람직하다. 특히, 고정 요소(112)의 레그 표면(118)과 평행 표면(114, 116) 사이의 각도는 제 2 클램핑 표면(110)과 클램핑 요소(102)의 평행 표면(104, 106) 사이의 각도에 대응한다.

도 7은 클램핑 장치가 클램핑 위치에 있는 조립된 상태의 혼 스트립을 도시한다. 클램핑 위치에서, 호닝 스톤(18)은 각각의 수용 섹션(90)의 수용 표면(92)상의 제 1 측면 표면(120)과 인접하고, 원주 방향(U)으로 각각의 결합 부분(80)의 결합 표면(84)상의 제 2 측면 표면(122)과 접촉한다. 호닝 스톤(18)과 결합 부분(80) 사이의 접촉 표면(124)은 축 방향(A) (도 7에서 드로잉 평면에 직교) 및 반경 방향(R) (도 7에서 명확성을 기하기 위해 단지 우측 호닝 스톤(18)에 대해서만 예시적으로 도시됨)으로 연장된다.

클램핑 위치에서, 클램핑 요소(102)는 원주 방향(U)에서 볼 때 각각의 결합 부분(80)에 대향하여 할당된 호닝 스톤(18)의 측면에 각각 배치된다. 따라서, 원주 방향(U)에서 볼 때 클램핑 요소(102)는 2 개의 호닝 스톤(18) 사이에 배치된다. 각각의 클램핑 요소(102)는 중앙 수용 영역(86)의 바닥 표면(88) 상의 긴 베이스 표면(104)과 맞닿아 있다. 클램핑 요소(102)는 클램핑 요소(102)의 제 2 클램핑 표면(110)이 서로 마주 보도록 배향된다. 각각의 제 1 클램핑 표면(108)을 갖는 각각의 클램핑 요소(102)는 그에 할당된 호닝 스톤(18)의 각각의 제 3 측면 표면(126)에 인접한다. 호닝 스톤(18)과 클램핑 요소(102) 사이의 접촉 표면(128)은 축 방향(도 7에서 드로잉 평면에 직교) 및 반경 방향(R)으로 연장된다.

고정 요소(112)는 원주 방향으로 클램핑 요소(102) 사이에 배치되고 짧은 베이스 표면(114)이 지지부(76)를 향하도록 배향된다. 고정 요소(112)는 클램핑 요소(102)의 제 2 클램핑 표면(110) 상의 레그 표면(118)과 맞닿아 있다. 고정 부재(112)와 각각의 클램핑 부재(102) 사이의 접촉 표면(130)은 축 방향 (도 7에서 드로잉 평면에 직교)으로 그리고 축 방향에 직교하는 평면을 볼 때, 제 2 클램핑 표면(110)과 각각의 클램핑 요소(102)의 긴 베이스 표면(104) 사이의 가장자리(134)를 통과하는 반경 방향(R)에 대해 각도(α)에 있는 추가 방향(132)으로 연장된다 (도 7 참조). 바람직하게는, 각도(α)는 약 25° 내지 35° 이다.

클램핑 위치에 클램핑 장치(100)를 이송하기 위해, 클램핑 장치(100)는 고정 요소(112)가 반경 방향으로, 특히 반경 방향 내측으로 이동될 수 있는 인장 메커니즘(136)을 더 포함한다 (도 7 및 도 8에서 "R"로 표시된 화살표에 반대). 인장 메커니즘(136)은 바람직하게는 나사 식 연결 부로서 형성되고, 고정 요소(112)의 대응하는 나사 없는 방사형 개구(140)를 통해 연장되고 지지부(76)의 대응하는 방사상 나사형 구멍(142)에 결합되는 복수의 체결 스크류(138)를 포함한다 (도 9 및 도 11 참조).

고정 스크류(138)가 조여 질 때, 고정 요소(112)는 반경 방향 내측, 즉 지지대(76) 쪽으로 ("R"로 표시된 화살표와 반대쪽으로) 이동된다. 고정 요소(112)는 레그 표면(118)에 평행하게 연장되는 클램핑 요소(102)의 제 2 클램핑 표면(110)을 따라 레그 표면(118)과 함께 미끄러진다. 고정 요소(112)와 클램핑 요소(102) 사이의 접촉 표면(130)이 반경 방향(R)에 대해 경사져 있기 때문에, 고정 요소(112)가 반경 방향 내측으로 이동할 때, 클램핑 요소(102)는 각각 원주 방향(U)으로 바깥쪽으로 (반대 방향으로) 변형된다. 이로써, 각각의 제 1 클램핑 표면(108)을 갖는 클램핑 요소(102)는 각각의 결합 부분(80)에 대해 각각의 호닝 스톤(18)을 가압한다. 이러한 방식으로, 클램핑 효과가 달성된다.

클램핑 위치에서, 호닝 스톤(18)은 각각의 섹션(80)과 그것들에 할당된 각각의 클램핑 요소(102) 사이에 클램핑 된다. 각각의 클램핑 요소(102)는 각각의 호닝 스톤(18), 바닥면(88) 및 고정 요소(112) 사이에 클램핑 된다. 이어서, 고정 요소(112)는 체결 스크류(138)에 의해 분실 방지 방식으로 지지부(76)를 유지하게 된다.

클램핑 장치(100)의 클램핑 효과를 제거하기 위해서는 예를 들어 마모된 호닝 스톤 교체를 위해, 단지 체결 스크류(138)가 해제되어야 한다. 지지부(76)로부터 고정 요소(112)를 완전히 분리하는 것은 호닝 스톤(18)을 대체하기 위해 필요하지 않은 것이 바람직하다.

도시되지 않은 실시 예에서, 본 발명의 의미 내에 운동학적 복귀가 또한 가능할 수 있으며, 여기서 고정 요소(112)의 반경 방향 외측 ("R"으로 표시된 화살표 방향으로)의 움직임은 클램핑 요소(102)의 원주 방향으로 각각의 호닝 스톤(18)을 향한 움직임을 초래한다. 예를 들어, 클램핑 요소(102) 및 고정 요소(112)는 반경 방향에 직교하는 평면에 대해 미러링 되어 배치되고, 인장 메커니즘(136)은 하나 이상의 프레싱 스크류를 포함하는 것이 가능하고, 이는 고정 요소의 대응하는 나사형 방사상 홀에 맞물리고 중앙 수용 영역(86)의 바닥 표면(88) 상의 단부 헤드를 지탱한다. 이러한 방식으로, 프레싱 스크류가 조여 질 때, 고정 요소(112)는 반경 방향 바깥쪽으로 이동될 수 있다.

10: 호닝 도구
11: 툴 바디
12: 기능 부분
14: 커플링 부분
16: 혼 스트립

Claims

경량 구조의 툴 바디(11) 및 적어도 2 개의 방사상으로 공급 가능한 혼 스트립(16)을 포함하고, 혼 스트립(26)은 랙-및-피니언 기어(44)에 의해 방사상으로 공급될 수 있으며,
상기 랙-및-피니언 기어(44)는 상기 혼 스트립(16)을 공급하기 위해 각각의 혼 스트립(16)과 관련된 기어 랙(42)과 상호 작용하도록 배치되고 구성되는 중앙 톱니 샤프트(40)를 포함하고,
호닝 도구(10)는 공작물에서 가공될 개구의 직경의 공정 중 직경 측정을 위한 공압 측정 장치(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 1 항에 있어서,
툴 바디(11)는 기능 부분(12) 및 커플링 부분(14)을 포함하고, 기능 부분(12)은 혼 스트립(16) 및 공압 측정 장치(26)을 포함하고, 커플링 부분(14)은 호닝 도구(10)를 호닝 스핀들에 결합하기 위한 인터페이스를 포함하고, 기능 부분(12)은 커플링 부분(14)에 대해 짐벌-장착되는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 2 항에 있어서,
커플링 부분(14)은 스핀들 측 상에 커플링 플레이트(30), 및 커플링 부분(14)과 관련하여 기능 부분(12)의 짐벌 베어링을 위한 베어링 포크(34)를 형성하는 2 개의 연장 부(32)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 3 항에 있어서,
제 1 피봇팅 요소(36)는 제 1 피봇팅 축(S1)을 중심으로 2 개의 연장 부(32)에 대해 회전 가능하게 장착되며, 바람직하게는 제 1 피봇팅 요소(36)는 2 개의 연장 부(32) 사이에 회전 가능하게 배치되는 프레임 요소(36)에 의해 형성되며, 제 2 피봇팅 요소(38)는 제 1 피봇팅 축(S1)에 직교하게 배치된 제 2 피봇팅 축(S2) 주위에서 제 1 피봇팅 요소(36)에 대해 회전 가능하게 장착되며, 바람직하게는 제 2 피봇팅 요소(38)는 핀-형으로 형성되고 특히 프레임 요소(36)를 통해 연장되는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
기능 부분(12)은 혼 스트립(16), 공압 측정 장치(26) 및 랙-및-피니언 기어(44)가 배치되는 2 개의 플레이트-형 요소(46, 48)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 5 항에 있어서,
공압 측정 장치(26)는 그 위에 배치된 측정 노즐(24)을 갖는 측정 스트립(22)을 포함하고, 측정 스트립(22)은 제 1 플레이트-형 요소(46)로부터 제 2 플레이트-형 요소(48)에 대해 연장되는 측정 스트립 홀더(20)에 유지되며, 및/또는 혼 스트립(16)은 제 1 판형 요소(46)로부터 제 2 판형 요소(48)로 연장되는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
공압 측정 장치(26)는 그 위에 배치된 측정 노즐(24)을 갖는 측정 스트립(22)을 포함하고, 각각의 측정 스트립(22)에 대해 각각의 측정 스트립(22)의 방사상 위치를 조정하도록 구성된 하나의 위치결정 장치(52)가 제공되는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 1 항 내지 제 7 항에 있어서,
위치결정 장치(52)는 기능 부분(12)에 대하여 측정 스트립(22)의 스크류-기반 체결에 의해 형성되며, 특히, 측정 스트립(22)의 체결은 기능 부분(12)에 스크류 결합되고 측정 스트립(22) 또는 대응하는 측정 스트립 홀더(20)를 반경 방향에 밖으로부터 유지하는 적어도 제 1 스크류(54), 및 측정 스트립(22) 또는 대응하는 측정 스트립 홀더(20)에 스크류 결합되고 기능 부분(12) 상에 접하는 제 2 스크류(56)을 포함하여,
측정 스트립(22)이 측정 스트립(22) 또는 대응하는 측정 스트립 홀더(20) 내로 제 2 스크류(56)를 나사로 조임으로써 기능 부분(12)에 대해 반경 방향 외측으로 이동될 수 있도록 하는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구(10).
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 따른 특히 호닝 도구(10) 사용을 위한, 혼 스트립(16)에 있어서,
지지부(76) 및 적어도 하나의 호닝 스톤(18)을 가지고, 지지부(76)는 클램핑 장치(100)의 클램핑 위치에서 적어도 하나의 호닝 스톤(18)이 해제 가능하게 클램핑 되고 지지부(76)에 고정될 수 있는 클램핑 장치(100)를 가지는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 9 항에 있어서,
클램핑 장치(100)는 특히 지지부(76) 상에 고정적으로 배치되는 적어도 하나의 결합 부분(80), 및 클램핑 요소(102)를 가지며, 결합 부분(80)은 클램핑 위치에서 적어도 하나의 호닝 스톤(18)이 원주 방향(U)으로 결합 부분(80)에 맞닿도록 구성되고 배치되며, 클램핑 위치에서 클램핑 요소(102)가 호닝 스톤(18)의 반대 측에 원주 방향(U)으로 배치되고, 후자에 인접하여 결합 부분(80)에 대해 원주 방향(U)으로 가압하여, 후자가 결합 부분(80) 및 클램핑 요소(102) 사이에서 클램핑 되고 유지되도록 하는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 10 항에 있어서,
클램핑 장치(100)는 클램핑 위치에서 클램핑 요소(102)와 맞닿으며 후자를 결합 부분(80) 쪽으로 가압하도록 구성되고 배치되는 고정 요소(112)를 포함하는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 10 항 또는 제 11 항에 있어서,
결합 부분(80)과 호닝 스톤(18) 사이의 접촉 표면(124)은 실질적으로 축 방향 및 반경 방향으로 연장되는 평면에 있고/또는 클램핑 요소(102)와 호닝 스톤(18) 사이의 접촉 표면(128)은 실질적으로 축 방향 및 반경 방향으로 연장되는 평면에 놓이는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 11 항 또는 제 12 항에 있어서,
고정 요소(112)와 클램핑 요소(102) 사이의 접촉 표면(130)은 축 방향으로 연장되고 반경 방향(R)에 대하여 각도(α)에 있는 추가 방향(132)으로 연장되는 평면에 놓이며,
축 방향에 직교하여 연장되는 평면을 볼 때, 이 각도(α)는 15° 내지 45° 사이, 특히 20° 내지 40° 사이, 특히 25° 내지 35° 사이인 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 11 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
고정 요소(112)가 반경 방향(R)으로, 특히 반경 방향 내측으로 이동할 때, 클램핑 요소(102) 및 고정 요소(112)는 고정 요소(112)가 원주 방향(U)으로 클램핑 요소(102)를 호닝 스톤(18)을 향해 가압하도록 구성되고 배치되는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 11 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
클램핑 장치(100)는 반경 방향(R) 내의 클램핑 위치로, 특히 반경 방향 내측으로 이송되는 동안 고정 요소(112)를 이동시키도록 구성된 인장 메커니즘(136)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 9 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
혼 스트립(16)은 2 개의 호닝 스톤(18)을 갖고, 클램핑 장치(100)는 원주 방향(U)으로 외부에 배치된 2 개의 결합 부분(80), 원주 방향(U)으로 볼 때 호닝 스톤(18) 사이에 배치된 2 개의 클램핑 요소(102), 및 원주 방향(U)으로 볼 때 클램핑 요소(102) 사이에 배치된 적어도 하나의 고정 요소(112)를 가지는 것을 특징으로 하는,
혼 스트립(16).
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 9 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 따른 하나, 특히 2 개의 혼 스트립(들)을 포함하는 것을 특징으로 하는,
호닝 도구.