KR20200012633A - 부유식 구조물의 제조 방법 - Google Patents

부유식 구조물의 제조 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 부유식 구조물의 제조 방법에 관한 것이다. 구체적으로 본 발명의 일 실시예에 따르면, 부유식 구조물의 제조 방법은, 메인 데크, 이너 데크 및 화물창을 마련하는 단계; 상기 화물창과 연통하도록 상기 메인 데크와 상기 이너 데크 사이에 연장되는 통로를 형성하기 위하여 벽부의 방벽부를 설치하는 단계; 및 상기 화물창 내에 배치된 펌프 타워의 지지부를 상기 화물창의 바닥에 연결하는 단계를 포함할 수 있다.

Description

부유식 구조물의 제조 방법{METHOD FOR PRODUCING FLOATING STRUCTURE}
본 발명은 리퀴드 돔을 포함하는 부유식 구조물의 제조 방법에 관한 것이다.
일반적으로 액화천연가스 운반선과 같은 부유식 구조물은 액화천연가스를 저장하기 위한 화물창을 구비하며, 이러한 화물창에는 리퀴드 돔이 형성되어 있다. 리퀴드 돔은 액화천연가스 화물창의 상부에 위치하며, 액화천연가스의 적재 및 하역을 위한 통로역할을 한다.
그러나, 종래의 리퀴드 돔에는 커버를 지지하기 위한 돌출형 시트가 구비되어 있었고, 일반적으로 돌출형 시트는 복잡한 구조를 가지므로 설계 및 제조에 어려움이 있었다.
본 발명의 실시예들은 상술한 문제를 해결하고자 발명된 것으로서, 제조비용과 제조시간이 감소될 수 있는 리퀴드 돔을 포함하는 부유식 구조물의 제조 방법을 제공하고자 한다.
또한, 구조가 단순화된 리퀴드 돔을 포함하는 부유식 구조물의 제조 방법을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 메인 데크, 이너 데크 및 화물창을 마련하는 단계; 및 상기 화물창 내에 단열 패널 설치를 완료하기에 앞서 상기 화물창 내에 펌프 타워 지지부를 상기 화물창의 바닥에 연결하는 펌프 타워 지지부 설치 단계를 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 통로를 커버하는 커버를 상기 메인 데크에 고정시키는 커버 고정 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 커버 고정 단계는, 상기 커버의 플레이트를 용접으로 상기 메인 데크에 고정시키는 플레이트 고정 단계; 및 상기 커버의 보강부를 상기 메인 데크의 상측에 제공되는 스티프너에 고정시키는 보강부 고정 단계를 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 커버 고정 단계에 앞서 상기 화물창 내부에 단열 패널을 설치하는 단열 패널 설치 단계; 및 상기 단열 패널 설치 단계 이후에, 펌프 타워를 펌프 타워 지지부에 탑재하는 펌프 타워 탑재 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 커버 고정 단계는, 상기 펌프 타워를 상기 플레이트에 형성된 펌프 타워용 홀에 용접시키는 펌프 타워 고정 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 메인 데크와 상기 이너 데크 사이에 연장되는 통로를 형성하기 위해 벽부의 벽 프레임 및 방벽부 중 하나 이상을 설치하는 벽부 설치 단계를 더 포함하고, 상기 커버 고정 단계에서는 상기 커버의 제1 커버 단열재가 벽부로부터 이격되도록 상기 커버를 상기 메인 데크에 고정시키는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 커버 고정 단계 이후에, 상기 벽부의 상부에 마감부를 설치하는 마감 단열 단계 및 상기 커버의 제2 커버 단열재를 상기 제1 커버 단열재와 상기 벽부 사이에 설치하는 용접부의 커버 단열재 설치 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
또한, 상기 커버 고정 단계에서, 상기 커버는 상기 제1 커버 단열재가 상기 벽부로부터 소정 거리 이상 이격된 상태로 상기 메인 데크에 고정되고, 상기 소정 거리는 30cm인, 부유식 구조물의 제조 방법이 제공될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 리퀴드 돔 및 이를 포함한 부유식 구조물을 제조하기 위한 비용과 시간이 감소될 수 있다는 효과가 있다.
또한, 단순한 구조를 가지는 리퀴드 돔 및 이를 포함한 부유식 구조물을 제조할 수 있다는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 리퀴드 돔 및 이를 포함하는 부유식 구조물을 개념적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 도 1의 리퀴드 돔의 분해 사시도이다.
도 3은 도 2의 리퀴드 돔의 커버의 사시도이다.
도 4는 도 1의 부유식 구조물의 리퀴드 돔 주변의 메인 데크를 나타내는 측면도이다.
도 5는 도 1의 부유식 구조물의 화물창 및 리퀴드 돔의 측면도이다.
도 6은 도 1의 리퀴드 돔의 커버 단열재 및 마감부의 배치의 일 예를 나타낸 측면도이다.
도 7은 도 6의 A를 확대한 측면도이다.
도 8은 도 1의 리퀴드 돔의 커버 단열재 및 마감부의 배치의 다른 예를 나타낸 측면도이다.
도 9는 도 1의 리퀴드 돔의 커버 단열재 및 마감부의 배치의 또 다른 예를 나타낸 측면도이다.
도 10은 리퀴드 돔 및 이를 포함하는 부유식 구조물의 제조 과정을 나타내는 순서도이다.
본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
또한, 본 명세서에서 상측, 하측, 측면 등의 표현은 도면에 도시를 기준으로 설명한 것이며 해당 대상의 방향이 변경되면 다르게 표현될 수 있음을 미리 밝혀둔다. 마찬가지의 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것이 아니다.
또한, 제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 해당 구성요소들은 이와 같은 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 이 용어들은 하나의 구성요소들을 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
이하에서는 본 발명의 사상을 구현하기 위한 구체적인 실시예에 대하여 도면을 참조하여 상세히 설명하도록 한다.
먼저 도 1 내지 도 3을 참조하면, 부유식 구조물(1)은 액화천연가스를 저장, 운반하기 위한 선박, 자항 능력이 없는 해상 부유체 등일 수 있으며, 예를 들어 액화천연가스 운반선, 액화천연가스 FPSO, 액화천연가스 RV, FLNG 등일 수 있다. 이러한 부유식 구조물(1)은 메인 데크(10), 이너 데크(20), 화물창(30), 펌프 타워(40) 및 리퀴드 돔(70)을 포함할 수 있다.
도 4를 더 참조하면 메인 데크(10)는 부유식 구조물(1)의 외형을 형성할 수 있으며, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 메인 데크(10)는 트렁크 데크(trunk deck), 어퍼 데크(upper deck)를 포함할 수 있다. 메인 데크(10)는 부유식 구조물(1)의 최상측에 위치하는 데크일 수 있다. 메인 데크(10)는 통로 데크부(11), 통로 데크부(11)를 둘러싸는 주변 데크부(12) 및 이러한 주변 데크부(12)를 둘러싸는 일반 데크부(13)를 포함할 수 있다. 이러한 메인 데크(10)는 외측에서 통로(P) 측으로 연장되는 동안 수평 방향에 대하여 1.5° 이상 2.0°이하의 각도(θ)로 상측으로 기울어지도록 연장될 수 있다. 예를 들어, 메인 데크(10)는 수평 방향에 대하여 대략 1.75° 의 각도(θ)로 상측으로 기울어질 수 있다. 또한, 이러한 기울기는 메인 데크(10)중 주변 데크부(12)에 형성될 수 있고, 통로 데크부(11)는 플랫(flat)하도록 수평방향과 나란하게 연장될 수 있다.
통로 데크부(11)는 메인 데크(10) 중 통로(P) 주위를 둘러싸는 부분일 수 있으며, 적어도 일부는 통로(P)를 형성하는 벽부(100)를 구성할 수도 있다. 여기서, 통로(P)는 리퀴드 돔(70)에 의해 형성되는 공간으로, 화물창(30)의 내부 공간과 연통하고 이너 데크(20)를 관통할 수 있다. 통로 데크부(11)는 마감부(130)의 통로(P)측의 면보다 통로(P)의 중심측을 향해 더 돌출될 수 있다. 또한, 통로 데크부(11)는 후술할 제2 커버 단열재(240)의 외측 둘레면보다 통로(P)의 중심측을 향해 더 돌출될 수 있다.
통로 데크부(11)는 일반 데크부(13) 수준의 얇은 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 일반 데크부(13)의 평균 두께를 tmm라 할 때, 통로 데크부(11)는 tmm이상, t+5mm 이하의 두께를 가질 수 있다. 예를 들어, 통로 데크부(11)는 대략 15mm의 두께를 가질 수 있다. 통로 데크부(11)는 주변 데크부(12) 및 일반 데크부(13)보다 높은 항복 응력을 가지는 재료로 형성될 수 있다. 또한, 통로 데크부(11)는 220MPa이상 500MPa이하의 항복 응력(yield stress)을 가질 수 있다. 예를 들어, 통로 데크부(11)는 SUS로 형성될 수 있으며, 대략 235MPa의 항복 응력을 가질 수 있다.
주변 데크부(12)는 일반 데크부(13)의 두께와 동일하거나 이보다 큰 두께를 가질 수 있고, 통로 데크부(11)의 두께보다 작은 두께를 가질 수 있다. 또한, 주변 데크부(12)는 일반 데크부(13)와 동일한 재료로 형성될 수 있다.
일반 데크부(13)는 통로 데크부(11)와 주변 데크부(12) 이외의 나머지 데크를 형성할 수 있다. 일반 데크부(13)는 10mm 이상 15mm 이하의 두께를 가지는 플레이트를 포함할 수 있다. 예를 들어, 일반 데크부(13)는 대략 12mm의 두께를 가질 수 있다.
이너 데크(20)는 화물창(30)의 상부를 고정할 수 있으며, 플레이트 형상을 가질 수 있다. 이러한 이너 데크(20)는 메인 데크(10)와 대략 평행하게 배치될 수 있다. 이너 데크(20)는 메인 데크(10) 이외에 보조적으로 형성되는 데크일 수 있다.
화물창(30)은 액화천연가스가 저장될 수 있는 공간을 제공한다. 화물창(30)은 부유식 구조물(1)과 일체로 구성되거나, 부유식 구조물(1)의 내부에 별체로 구성될 수도 있다. 화물창(30)은 적어도 하나의 단열 패널(31)을 포함할 수 있으며, 이러한 단열 패널(31)은 복수 개의 층으로 형성될 수도 있다.
펌프 타워(40)는 화물창(30) 내에 저장된 액화천연가스를 화물창(30) 외부로 배출하거나, 액화천연가스를 화물창(30) 내로 공급할 수 있다. 펌프 타워(40)는 액화천연가스가 운송되기 위한 동력을 제공하는 펌프, 및 이러한 펌프에 연결되어 리퀴드 돔(70)을 통과하는 하나 이상의 파이프를 포함할 수 있다. 또한, 이러한 펌프 타워(40)는 화물창(30)의 바닥부에 제공되는 펌프 타워 지지부(41)에 의해 지지될 수 있다.
도 5 내지 도 9를 더 참조하면, 리퀴드 돔(70)은 화물창(30) 내부와 화물창(30) 외부를 서로 연통시킬 수 있는 통로(P)를 제공할 수 있다. 통로(P)는 메인 데크(10)측의 개구 및 이너 데크(20)측의 개구를 가질 수 있으며, 메인 데크(10) 측의 개구는 이너 데크(20)측의 개구보다 작을 수 있다. 리퀴드 돔(70)은 화물창(30)의 상부에 제공될 수 있다. 리퀴드 돔(70)은 화물창(30)과 연통하는 통로(P)를 형성하는 벽부(100), 통로(P)를 커버하는 커버(200), 이러한 커버(200)를 고정시키는 스티프너(300), 및 펌프 타워(40)의 파이프를 파이프 지지대(400)를 포함할 수 있다.
벽부(100)는 벽 프레임(110), 통로(P)를 형성하는 방벽부(120), 및 마감부(130)를 포함할 수 있다.
벽 프레임(110)은 메인 데크(10)와 이너 데크(20) 사이에서 메인 데크(10)와 이너 데크(20)를 연결할 수 있다. 벽 프레임(110)은 메인 데크(10) 및 이너 데크(20)가 연장되는 방향과 어긋나는 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 벽 프레임(110)은 통로와 나란하게 형성될 수 있으며, 메인 데크(10)와 수직하게 연장될 수 있다. 이러한 벽 프레임(110)은 주변 데크부(12) 및 일반 데크부(13)보다 높은 항복 응력을 가지는 재료로 형성될 수 있다. 이러한, 벽 프레임(110)은 220MPa이상 500MPa이하의 항복 응력(yield stress)을 가질 수 있다. 예를 들어, 벽 프레임(110)은 SUS로 형성될 수 있으며, 대략 235MPa의 항복 응력을 가질 수 있다.
방벽부(120)는 통로(P)를 둘러싸도록 구성될 수 있으며, 통로(P)가 연장되는 방향과 동일한 방향으로 연장될 수 있다. 방벽부(120)는 화물창(30)의 단열패널과 연결되는 돔 단열패널, 이러한 돔 단열부재를 커버하고 화물창(30)의 멤브레인과 연결되는 돔 멤브레인, 및 이러한 돔 단열패널과 돔 멤브레인을 지지하기 위한 지지체를 포함할 수 있다.
마감부(130)는 마감용 단열재를 포함할 수 있고 통로(P)를 둘러싸도록 구성될 수 있다. 메인 데크(10)와 이너 데크(20)의 사이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 마감부(130)는 그 상면이 메인 데크(10)의 하면에 접하도록 배치될 수 있다. 마감부(130)는 방벽부(120)의 상측 단부에 배치될 수 있다. 이러한 마감부(130)는 제1 단열부재(131), 제2 단열부재(132), 제1 지지부재(133) 및 제2 지지부재(134)를 포함할 수 있다. 한편, 본 실시예에 따른 도 5 내지 8에서는 마감부(130)가 이너 데크(20)보다 메인 데크(10)측에 더 가까이 배치되는 것으로 나타내었다. 다만, 본 발명의 사상이 반드시 이에 한정되는 것은 아니고, 제2 커버 단열재(240) 및 마감부(130)의 배치의 또 다른 예로, 도 9에서와 같이 마감부(130)가 메인 데크(10)보다 이너 데크(20)측에 더 가까이 배치되는 것도 가능하다.
제1 단열부재(131)는 메인 데크(10)보다 하측에 배치되고 메인 데크(10) 또는 제1 지지부재(133)와 접촉하도록 배치될 수 있다. 또한, 제1 단열부재(131)는 제1 지지부재(133)를 외측에서 둘러싸도록 구비될 수 있다. 또한, 제2 단열부재(132)는 제2 지지부재(134)의 상측에 배치될 수도 있다. 이러한 제1 단열부재(131)는 화물창(30)의 단열 패널(31)과 상이한 재료로 구성되는 마감용 단열재를 포함할 수 있다.
제2 단열부재(132)는 메인 데크(10)보다 하측에 배치되고, 메인 데크(10) 또는 제1 지지부재(133)와 접촉하도록 배치될 수 있다. 제2 단열부재(132)는 제1 지지부재(133)의 내측에 배치될 수 있다. 다시 말해, 제2 단열부재(132)는 그 무게 중심이 제1 단열부재(131)의 무게 중심 보다 통로(P)에 인접하게 배치될 수 있다. 또한, 제2 단열부재(132)는 제2 지지부재(134)의 상측에 배치될 수도 있다. 이러한 제2 단열부재(132)는 제1 단열부재(131) 또는 화물창(30)의 단열 패널(31)과 상이한 재료로 구성되는 마감용 단열재를 포함할 수 있다.
제1 지지부재(133)는 메인 데크(10)에 연결될 수 있다. 제1 지지부재(133)는 메인 데크(10)로부터 하측으로 연장되도록 구성될 수 있다. 제1 지지부재(133)는 제1 단열부재(131) 및 제2 단열부재(132)의 사이에 배치될 수 있다.
제2 지지부재(134)는 제1 지지부재(133)로부터 횡방향으로 연장하도록 배치될 수 있다. 제2 지지부재(134)는 마감되는 부위의 강도를 보강하기 위해, 플레이트 또는 리브 등의 형상을 가질 수 있다.
커버(200)는 통로(P)를 커버한다. 커버(200)는 플레이트(210), 보강부(220), 제1 커버 단열재(230), 및 제2 커버 단열재(240)를 포함할 수 있다.
이러한 커버(200)는 부유식 구조물(1)에 가해지는 스트레스를 견딜 수 있도록 구성된다. 또한, 커버(200)는 220MPa이상 500MPa이하의 항복 응력(yield stress)을 가질 수 있다. 예를 들어, 커버(200)의 적어도 일부는 SUS로 형성될 수 있으며, 대략 235MPa의 항복 응력을 가질 수 있다.
플레이트(210)는 통로(P)를 커버할 수 있는 크기를 가지고 횡 방향으로 연장되는 부재일 수 있다. 플레이트(210)가 연장되는 방향은 메인 데크(10)가 연장되는 방향과 상이할 수 있다. 예를 들어, 플레이트(210)는 수평 방향으로 편평하게 연장될 수 있다. 플레이트(210)는 메인 데크(10)와 동일하거나 이들보다 낮은 위치에 배치될 수 있다. 커버(200)의 플레이트(210)가 메인 데크(10)와 동일한 높이에 배치된다는 것은, 플레이트(210)와 메인 데크(10)가 완전히 동일한 레벨에 배치되는 것에 한정되는 것은 아니고, 플레이트(210)의 상면이 메인 데크(10)보다 다소 돌출되되, 플레이트(210)의 하면이 메인 데크(10)의 상면을 덮지 않는 범위를 포함할 수 있다.
플레이트(210)의 가장자리는 메인 데크(10), 벽부(100) 및 스티프너(300) 중 하나 이상과 연결될 수 있다. 플레이트(210)는 메인 데크(10)와 동일하거나 이들보다 낮은 위치에 배치될 수 있다. 따라서, 플레이트(210)의 측면은 메인 데크(10)의 측면을 향하도록 배치될 수 있다. 다시 말해, 플레이트(210)의 측면은 메인 데크(10)의 측면과 대략 평행할 수 있다. 이러한 플레이트(210)는 그 가장자리가 메인 데크(10)에 용접됨으로써 지지될 수 있다. 본 명세서에서 2개 이상의 부재가 서로 용접되어 연결된다는 것은 2개 이상의 부재에 용접부가 구비된다는 것과 동일한 의미일 수 있다.
또한, 플레이트(210)는 메인 데크(10)에 형성된 통로(P)를 커버하는 크기를 가질 수 있다. 메인 데크(10) 측의 통로(P)의 폭은 벽부(100) 측의 통로(P)의 폭보다 작을 수 있다. 이 경우, 플레이트(210)의 크기는 벽부(100) 측의 통로(P)의 폭보다 작을 수 있다. 한편, 메인 데크(10) 측의 통로(P)의 폭은 벽부(100) 측의 통로(P)의 폭과 동일할 수 있다. 이 경우, 플레이트(210)의 크기는 벽부(100) 측의 통로(P)의 폭과 동일할 수 있다. 또한, 이 경우 제2 커버 단열재(240)는 제1 커버 단열재(230)와 동일한 두께를 가지는 내측부, 및 플레이트(210)와 마감부(130)의 사이에 개재되도록 내측부로부터 외측으로 횡방향으로 연장되는 외측부를 포함할 수 있다.
이처럼 제2 커버 단열재(240)가 마감부(130)와 메인 데크(10) 사이의 공간으로 연장될 경우, 일 예로, 마감부(130)가 제2 커버 단열재(240)와 인접하거나 접촉하도록 배치되어, 제2 커버 단열재(240)의 외측부는 내측부보다 수직방향으로 얇은 두께를 가질 수 있고[도 8], 다른 예로, 마감부(130)가 제2 커버 단열재(240)로부터 하측으로 이격 배치될 수 있다[도 9]. 마감부(130)가 제2 커버 단열재(240)와 하측으로 이격 배치될 경우, 제2 커버 단열재(240)의 외측부는 제1 커버 단열재(230)와 동일하거나 이보다 두꺼운 두께를 가질 수 있다.
플레이트(210)에는 펌프 타워(40)가 관통하기 위해 펌프 타워용 홀(211)이 형성될 수 있다. 펌프 타워용 홀(211)은 펌프 타워(40)가 관통 삽입될 수 있도록 펌프 타워(40)와 동일한 크기 또는 펌프 타워(40)보다 약간 큰 크기를 가질 수 있다. 펌프 타워(40)는 펌프 타워용 홀(211)에 관통 삽입되고, 펌프 타워(40)는 펌프 타워용 홀(211)과 용접됨으로써 플레이트(210)에 체결된다.
보강부(220)는 플레이트(210) 상에 배치되어 횡방향으로 연장될 수 있다. 보강부(220)는 제1 방향으로 연장되는 제1 보강부(220a), 제1 방향과 어긋나는 방향인 제2 방향으로 연장되는 제2 보강부(220b)를 포함할 수 있다. 또한, 제1 보강부(220a) 및 제2 보강부(220b)는 서로 교차하도록 배치될 수 있다. 제1 보강부(220a) 및 제2 보강부(220b) 중 하나 이상은 플레이트(210)가 연장되는 방향과 동일하게 연장될 수 있다. 예를 들어, 제1 보강부(220a) 및 제2 보강부(220b) 중 하나 이상은 수평 방향으로 편평하게 연장될 수 있다.
제1 및 제2 보강부(220)는 보강 몸체(221) 및 보강 헤드(222)를 포함할 수 있다. 보강 몸체(221)는 플레이트(210)로부터 돌출된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 보강 몸체(221)는 돌출 리브일 수 있다. 보강 헤드(222)는 보강 몸체(221)의 상단부에 연결될 수 있으며, 보강 몸체(221)가 돌출되는 방향과 다른 방향으로 보강 몸체(221)로부터 연장될 수 있다. 이러한 보강 몸체(221)는 횡방향으로 연장되는 플랜지의 형상을 가질 수 있다. 보강부(220)는 스티프너(300)에 용접될 수 있다. 플레이트(210)의 가장자리에 위치하는 보강부(220)는, 보강부(220)의 상부가 플레이트(210)의 가장자리보다 바깥측에 위치하도록 기울어진 경사면(300a)을 형성할 수 있다.
제1 커버 단열재(230)는 플레이트(210)의 아래에 설치될 수 있다. 제1 커버 단열재(230)는 그 가장자리가 벽부(100) 또는 스티프너(300)의 하단부로부터 수평방향으로 대략 20cm 이상 80cm이하의 거리의 거리로 이격되도록 설치될 수 있며, 플레이트(210)의 하면의 일부를 커버할 수 있다. 예를 들어, 이러한 이격 거리는 대략 30cm일 수 있다. 또한, 제1 커버 단열재(230)는 제2 커버 단열재(240) 없이 단독으로 플레이트(210)에 고정될 수 있다.
제2 커버 단열재(240)는 제1 커버 단열재(230)와 벽부(100) 사이의 공간에 설치될 수 있다. 제2 커버 단열재(240)는 플레이트(210) 하측의 가장자리를 커버하면서, 제1 커버 단열재(230)를 둘러쌀 수 있다. 또한, 제2 커버 단열재(240)는 플레이트(210)의 가장자리보다 횡방향으로 더 연장될 수 있다. 제2 커버 단열재(240)는 제1 커버 단열재(230)와 대략 동일한 재질일 수 있다. 제2 커버 단열재(240)는 제1 커버 단열재(230)와 별도로 설치되도록 구성될 수 있다. 예를 들어, 제2 커버 단열재(240)는 제1 커버 단열재(230)와 분리될 수 있고, 제1 커버 단열재(230)가 설치된 이후에 설치될 수 있다.
플레이트(210)의 하측 가장자리는 제2 커버 단열재(240)에 의해 커버되고, 플레이트(210)의 하측 중심부를 포함한 나머지 부분은 제1 커버 단열재(230)에 의해 커버될 수 있다. 여기서, 제1 커버 단열재(230) 및 제2 커버 단열재(240) 각각은 반드시 단일한 패널을 의미하는 것은 아니고, 복수 개의 패널의 조합일 수 있다.
스티프너(300)는 커버(200)에 연결되어 커버(200)를 지지할 수 있다. 스티프너(300)는 메인 데크(10)의 상측에 고정 설치될 수 있고, 커버(200)의 보강부(220)와 용접으로 연결될 수 있다. 이러한 스티프너(300)는 스티프너 몸체(310), 스티프너 헤드(320) 및 브라켓부(330)를 포함할 수 있다.
스티프너 몸체(310)는 메인 데크(10)로부터 돌출된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 스티프너 몸체(310)는 돌출 리브일 수 있다. 스티프너 헤드(320)는 스티프너 몸체(310)의 상단부에 연결될 수 있으며, 스티프너 몸체(310)가 돌출되는 방향과 다른 방향으로 스티프너 몸체(310)로부터 연장될 수 있다. 이러한 스티프너 몸체(310)는 횡방향으로 연장되는 플랜지의 형상을 가질 수 있다. 스티프너(300)는 보강부(220)와 용접되기 위해 보강부(220)와 대응되는 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 커버(200)의 가장자리와 인접한 부분의 스티프너(300)는, 스티프너(300)의 상부가 플레이트(210)의 가장자리보다 바깥측에 위치하도록 기울어진 경사면(300a)을 형성할 수 있다.
브라켓부(330)는 스티프너(300)의 경사면(300a)의 반대측에 배치될 수 있다. 브라켓부(330)는 스티프너 몸체(310) 또는 스티프너 헤드(320)의 상면으로부터 메인 데크(10)의 상면을 향해 연장되는 테이퍼 형상을 가질 수 있다. 브라켓부(330)는 메인 데크(10)의 상면에 고정 설치될 수 있다.
파이프 지지대(400)는 파이프를 지지할 수 있다. 파이프 지지대(400)에 의해 지지되는 파이프는 펌프 타워(40)에 포함되거나 이로부터 연장되는 파이프일 수 있다. 파이프 지지대(400)는 커버(200)의 상측에 배치될 수 있다. 파이프 지지대(400)는 지지 플레이트(410), 보조 고정부재(420), 및 지지 레그(430)를 포함할 수 있다.
지지 플레이트(410)는 파이프를 하측에서 지지할 수 있다. 지지 플레이트(410)는 메인 데크(10)로부터 대략 0.5m이상 1.5m이하의 높이로 지지될 수 있다. 다시 말해, 파이프는 대략 0.5m이상 1.5m이하의 높이에서 파이프 지지대(400)에 의해 지지될 수 있다. 예를 들어, 지지 플레이트(410)는 메인 데크(10)로부터 대략 1.0m의 높이로 지지될 수 있다. 따라서, 작업자는 별도의 받침대 없이 파이프에 대한 작업을 용이하게 수행할 수 있다.
보조 고정부재(420)는 지지 플레이트(410)의 상측에 배치될 수 있으며, 파이프가 지지 플레이트(410)에 안정적으로 고정시킬 수 있다. 보조 고정부재(420)는 파이프의 상측과, 좌, 우측을 둘러싸도록 구성될 수 있다.
지지 레그(430)는 지지 플레이트(410)를 메인 데크(10)에 대하여 지지할 수 있다. 지지 레그(430)는 지지 플레이트(410)로부터 하측으로 연장될 수 있다. 본 실시예에 따른 도면에서 지지 레그(430)는 바(bar) 형상을 가지는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명의 사상이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 지지 레그(430)는 기울어지지 않고 메인 데크(10)에 대하여 대략 수직인 방향으로 연장될 수 있다.
이하, 도 10을 참조하여 상기와 같은 구성을 가지는 리퀴드 돔(70)을 부유식 구조물(1)에 설치하는 과정을 설명한다.
우선, 부유식 구조물(1)의 메인 데크(10), 이너 데크(20) 및 화물창(30)의 골조가 마련된다(메인 데크, 이너 데크 및 화물창 마련 단계(S10)). 메인 데크(10)와 이너 데크(20)의 제조 순서 및 과정은 상황에 따라 변경되어 적용될 수 있다.
또한, 메인 데크(10)와 이너 데크(20) 사이에 연장되는 통로를 형성하기 위해 벽부(100)의 벽 프레임(110) 및 방벽부(120) 중 하나 이상이 설치될 수 있다(벽부 설치 단계(S20)). 이러한 벽부 설치 단계(S20)에서는 후술할 커버 고정 단계(S70)에서의 용접이 단열재를 손상시키는 것을 방지하기 위하여 벽부(100)의 마감부(130)는 시공되지 않는다.
한편, 화물창(30)의 골조를 제조한 후, 화물창(30)의 단열 패널(31)을 골조에 설치하기에 앞서, 화물창(30) 내에 펌프 타워 지지부(41)가 화물창(30)의 골조의 바닥에 연결된다(펌프 타워 지지부 설치 단계(S30)).
펌프 타워 지지부(41)가 화물창(30)의 골조의 바닥부에 고정되면, 펌프 타워(40) 주변을 포함한 화물창(30) 내부에 대하여 단열 패널(31) 설치작업이 진행된다 (단열 패널 설치 단계(S40)). 단열 패널 설치 단계(S40)에서는 방벽부(120)가 설치됨으로써 벽부(100)의 하부의 단열 작업도 진행될 수 있다. 다시 말해, 화물창(30) 내부의 단열 패널(31)이 설치될 때 방벽부(120)도 함께 설치될 수 있다. 화물창(30) 내의 단열 패널(31) 설치가 완료되면, 펌프 타워 지지부(41) 상에 펌프 타워(40)가 탑재, 설치된다(펌프 타워 탑재 단계(S50)). 한편, 본 실시예에서는 펌프 타워(40)의 탑재가 화물창의 단열 패널(31)의 설치가 완료된 이후에 이루어지는 것으로 서술하였으나, 본 발명의 사상이 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 따라서, 다른 예로 펌프 타워 지지부(41)와 화물창(30) 골조가 서로 연결된 후 화물창의 단열 패널(31)의 설치 전 또는 설치 중에 펌프 타워(40)가 펌프 타워 지지부(41)에 탑재되는 것도 가능하다. 이 경우 펌프 타워(40) 탑재와 단열 패널(31) 설치가 동시에 진행되어 전체적인 리퀴드 돔 설치 기간이 단축될 수 있다.
또한, 리퀴드 돔(70)의 벽부(100)의 방벽부(120)가 설치되고, 스티프너(300)가 메인 데크(10)에 고정 설치될 수 있다.
한편, 플레이트(210)의 하부에 제2 커버 단열재(240)없이 제1 커버 단열재(230)가 부착된 커버(200)가 마련된다(커버 마련 단계(S60)). 제1 커버 단열재(230)가 부착된 커버(200)는 리퀴드 돔(70)에 형성된 통로(P)를 커버한다. 커버(200)의 펌프 타워용 홀(211)에 펌프 타워(40)가 삽입 설치되고, 메인 데크(10)가 플레이트(210)와 인접하게 배치되며, 보강부(220)는 스티프너(300)와 인접하게 배치된다.
커버(200)는 메인 데크(10)에 고정될 수 있다(커버 고정 단계(S70)). 커버 고정 단계(S70)에서는 제1 커버 단열재(230)가 벽부(100)로부터 이격된 상태로 플레이트(210)가 메인 데크(10)에 고정될 수 있다. 커버 고정 단계(S70)는 플레이트 고정 단계(S710), 보강부 고정 단계(S720) 및 펌프 타워 고정 단계(S730)를 포함할 수 있다. 다시 말해, 플레이트(210)의 가장자리가 그 둘레면을 따라 메인 데크(10)와 서로 용접 체결되고(플레이트 고정 단계(S710)), 그 후 보강부(220)가 스티프너(300)와 서로 용접 체결될 수 있다(보강부 고정 단계(S720)). 또한, 펌프 타워(40)가 펌프 타워용 홀(211)과 서로 용접 체결될 수 있다(펌프 타워 고정 단계(S730)). 펌프 타워 고정 단계(S730)는 플레이트 고정 단계(S710)의 이후에 진행될 수도 있다.
커버(200)를 메인 데크(10)에 고정시키기 위한 용접이 완료된 후, 벽부(100)의 상부에 마감부(130)가 시공될 수 있다(마감부 설치 단계(S80)). 예를 들어, 마감부(130)는 펌프 타워(40)와 펌프 타워용 홀(211) 간의 용접 체결이 완료된 후 설치될 수 있다. 또한, 마감부(130)가 시공된 후, 제2 커버 단열재(240)가 제1 커버 단열재(230)와 벽부(100) 사이의 공간에 고정 설치될 수 있다(용접부의 커버 단열재 설치 단계(S90)). 커버(200)와 메인 데크(10)의 연결 부위의 근처에 배치되는 제2 커버 단열재(240) 및 마감부(130)가, 커버(200)와 메인 데크(10) 간의 용접 고정 이후에 설치되므로, 제2 커버 단열재(240) 및 마감부(130)가 용접의 열로 인해 손상되는 것이 방지될 수 있다.
한편, 이상 본 발명의 실시예들을 구체적인 실시 형태로서 설명하였으나, 이는 예시에 불과한 것으로서, 본 발명은 이에 한정되지 않는 것이며, 본 명세서에 개시된 기초 사상에 따르는 최광의 범위를 갖는 것으로 해석되어야 한다. 당업자는 개시된 실시형태들을 조합/치환하여 적시되지 않은 형상의 패턴을 실시할 수 있으나, 이 역시 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 것이다. 이외에도 당업자는 본 명세서에 기초하여 개시된 실시형태를 용이하게 변경 또는 변형할 수 있으며, 이러한 변경 또는 변형도 본 발명의 권리범위에 속함은 명백하다.
1: 부유식 구조물
10: 메인 데크 11: 통로 데크부
12: 주변 데크부 13: 일반 데크부
20: 이너 데크 30: 화물창
31: 단열 패널 40: 펌프 타워
41: 펌프 타워 지지부 70: 리퀴드 돔
100: 벽부 110: 벽 프레임
120: 방벽부 130: 마감부
131: 제1 단열부재 132: 제2 단열부재
133: 제1 지지부재 134: 제2 지지부재
200: 커버 210: 플레이트
211: 펌프 타워 홀 220: 보강부
220a: 제1 보강부 220b: 제2 보강부
221: 보강 몸체 222: 보강 헤드
230: 제1 커버 단열재 240: 제2 커버 단열재
300: 스티프너 310: 스티프너 몸체
320: 스티프너 헤드 300a: 경사면
400: 파이프 지지대 410: 지지 플레이트
430: 지지 레그

Claims (8)

  1. 메인 데크, 이너 데크 및 화물창을 마련하는 단계; 및
    상기 화물창 내에 단열 패널 설치를 완료하기에 앞서 상기 화물창 내에 펌프 타워 지지부를 상기 화물창의 바닥에 연결하는 펌프 타워 지지부 설치 단계를 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    통로를 커버하는 커버를 상기 메인 데크에 고정시키는 커버 고정 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 커버 고정 단계는,
    상기 커버의 플레이트를 용접으로 상기 메인 데크에 고정시키는 플레이트 고정 단계; 및
    상기 커버의 보강부를 상기 메인 데크의 상측에 제공되는 스티프너에 고정시키는 보강부 고정 단계를 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 커버 고정 단계에 앞서 상기 화물창 내부에 단열 패널을 설치하는 단열 패널 설치 단계; 및
    상기 단열 패널 설치 단계 이후에, 펌프 타워를 펌프 타워 지지부에 탑재하는 펌프 타워 탑재 단계를 더 포함하는,
    부유식 구조물의 제조 방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 커버 고정 단계는,
    상기 펌프 타워를 상기 플레이트에 형성된 펌프 타워용 홀에 용접시키는 펌프 타워 고정 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법.
  6. 제 2 항에 있어서,
    상기 메인 데크와 상기 이너 데크 사이에 연장되는 통로를 형성하기 위해 벽부의 벽 프레임 및 방벽부 중 하나 이상을 설치하는 벽부 설치 단계를 더 포함하고,
    상기 커버 고정 단계에서는 상기 커버의 제1 커버 단열재가 벽부로부터 이격되도록 상기 커버를 상기 메인 데크에 고정시키는, 부유식 구조물의 제조 방법.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 커버 고정 단계 이후에, 상기 벽부의 상부에 마감부를 설치하는 마감 단열 단계 및 상기 커버의 제2 커버 단열재를 상기 제1 커버 단열재와 상기 벽부 사이에 설치하는 용접부의 커버 단열재 설치 단계를 더 포함하는, 부유식 구조물의 제조 방법.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 커버 고정 단계에서, 상기 커버는 상기 제1 커버 단열재가 상기 벽부로부터 소정 거리 이상 이격된 상태로 상기 메인 데크에 고정되고, 상기 소정 거리는 30cm인, 부유식 구조물의 제조 방법.
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