KR20200002046A - 아로니아 추출물을 포함하는 아로니아 발효 전두유의 제조방법 - Google Patents
아로니아 추출물을 포함하는 아로니아 발효 전두유의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
본 발명은 아로니아 추출물을 포함하는 발효 전두유의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로는 아로니아 추출물과 전두유를 혼합하고 유산균으로 발효시켜 비배당체 이소플라본 함량을 증가시킨 발효 전두유의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로는, 전두유를 제조하는 단계; 아로니아 추출물을 제조하는 단계; 상기 전두유와 상기 아로니아 추출물을 9:1 내지 8:2의 중량비로 혼합하고 가열하여 아로니아 전두유를 제조하는 단계; 및 상기 아로니아 전두유를 유산균을 발효시켜 아로니아 발효 전두유를 제조하는 단계를 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조방법을 제공한다.
Description
본 발명은 아로니아 추출물을 포함하는 발효 전두유의 제조방법에 관한 것이다. 구체적으로는 아로니아 추출물과 전두유를 혼합하고 유산균으로 발효시켜 비배당체 이소플라본 함량을 증가시킨 발효 전두유의 제조방법에 관한 것이다.
대두는 우리나라 전통 콩 발효식품의 주된 원료 및 중요한 식물 유래의 기능성 소재로서 매우 다양하게 이용되어져 왔으며, 대두에는 영양학적으로 양질의 단백질과 불포화지방산이 다량 함유되어 있다(Kim, J.S. and Yoon, S. Isoflavone contents and - glucosidase β activities of soybeans, meju and doenjang. Korean J. Food Sci. Technol. 31(6):1405-1409. 1999). 대두에는 이러한 영양성분 이외에도 식이섬유(Dietary fiber), 레시틴(Lecithin), 사포닌(Saponin), 피틴산(Phytic acid) 및 이소플라본(Isoflavone) 등과 같이 인체에 유용한 생리활성물질이 함유되어 있어 그 기능성이 전 세계적으로 주목 받고 있다. 특히 이소플라본(Isoflavone)은 중요한 생리활성물질이라 할 수 있다.
최근 두유의 이소플라본(Isoflavone), 올리고당, 펩타이드 등은 만성질환에 효과가 있으며(Setchell, K.R. and Cassidy, A. Dietary isoflavone:biological effects and relevance to human health. J. Neutr. 129:758-767. 1999), 에스트로겐과 유사한 작용을 하는 phytoestrogen이 두유에 다량 함유된 것으로 보고되고 있다(Reinli, K. and Block, G. Phytoestrogen content of foods-A compendium of literature values. Nutrit. Cancer. 206:123-148. 1996). 또한, 두유에 효소를 처리하여 대두 단백질을 부분적으로 가수분해 시켜 새로운 영양 및 가공 기능성의 개선에 대한 연구가 이루어지고 있다(Choi, M.S. and Rhee, K.C. Production and processing of soybeans and safety of isoflavone and other soy products for human health. J. Med. Food. 9:1-10. 2006).
원료 대두에서의 이소플라본은 포도당 잔기가 β-1,4-glycoside 결합을 한 배당체 형태로 대부분 존재하지만(Rostagno, M.A., Araujo, J.M.A. and Sandi, D. Supercritical fluid extraction of isoflavone from soybean flour. Food Chemistry. 78:111-117. 2002), 발효식품에서는 포도당이 분해된 aglycone의 형태가 많이 존재한다(Sanders, T.AB., Dean, T.S., Gainger, D., Miller, G.J. and Wiseman, H. Moderate intakes of intact soy protein rich in isoflavone compared with ethanol-extracted soy pretein increase HDL but do not influence transforming growth factor 1 concentrations and hemostatic β risk factors for coronary heart disease in healthy subjects. Am. J. Clin. Nutr. 76:373-377. 2002). 배당체 형태의 이소플라본은 섭취 후 포도당이 제거되어 aglycone의 형태로 체내에 흡수되거나 장내 미생물에 의해 파괴된다. 또한, aglycone인 genistein을 섭취한 경우와 배당체인 genistin을 섭취한 경우에 이들의 체내 대사는 약간 차이가 있는데, 실험동물을 이용한 실험과 인체실험에서 genistein이 더 빨리 흡수되는 결과를 나타내었다. 이는 발효를 통해 배당체가 활성을 갖는 aglycone의 형태로 전환되었기 때문이다. 따라서, 비발효 식품보다는 발효식품을 섭취하는 것이 이소플라본을 더 효과적으로 이용할 수 있는 것이라 할 수 있다(Lee, M.H., Park, Y.H., Oh, H.S. and Kwak, T.S. Isoflavone content in soybean and its processed products. Korean J. Food Sci. Technol. 34(3):365-369. 2002). 대두의 다양한 생리활성성분 증진과 활성형 이소플라본 등을 효과적으로 섭취하기 위한 여러 가지 대두 가공기술이 필요할 것으로 사료된다.
이와 관련하여 다양한 연구가 이루어지고 있는데, 대한민국 등록특허 제10-1146102호는 활성형 이소플라본 함량이 높은 전두유 제조방법에 관한 것으로서, 대두를 통째로 갈아 만드는 전두유 제조 시 김치로부터 추출된 베타-글루코시다아제 활성이 높은 유산균으로 발효시켜, 전두유에 함유된 이소플라본의 활성을 높이는 방법에 대해 개시되어 있다.
한편, 아로니아는 쌍떡잎식물 장미목 장미과 아로니아속에 속하는 관목과 그 열매를 가리키는 것으로써, 아로니아 열매는 베리류의 열매 중에서도 안토시아닌 함량이 매우 높은 것으로 알려져 있다. 아로니아는 초크베리(chokeberry), 킹스베리(King’s berry)라고도 한다. 대표적인 아로니아 종으로는 북아메리카 동부지역에 잘 알려진 종인 블랙 초크베리(Aronia melanocarpa)와 레드 초크베리(Aronia arbutifolia)가 있다. 이 두 종은 열매의 색을 제외하고 거의 유사한 형태를 가지며, 블랙 초크베리가 더 널리 경작되고 있다(네이버 지식백과 참조).
아로니아 열매에는 100g당 1400mg 이상의 안토시아닌을 함유하고 있는 것으로 알려져 있다. 이로 인해 아로니아 열매는 항산화 효과, 항암효과, 당노병 예방, 체중 감량, 염증 완화 등의 효과가 있다고 알려져 건강기능성 식품으로 각광을 받고 있으며, 생과일 이외에도 냉동과일, 농축액, 분말 등의 다양한 형태로 유통 및 섭취되며, 잼이나 주스 등으로도 제조되며 건조하여 차로도 음용되고 있다.
하지만, 아로니아 열매는 수확기에 최대 19 내지 21° 브릭스(Brix)의 높은 당도를 갖지만, 껍질에 함유된 탄닌 성분으로 인한 떫은 맛 때문에 식품으로 섭취시 기호도가 낮은 문제가 있다.
이러한 문제를 해결하기 위해 다양한 방법들이 개발되고 있다.
예를 들어, 한국등록특허 제10-1781688호에서는 아로니아 열매 또는 아로니아 농축액에 펙티나아제 및/또는 탄나아제 효소를 처리하여 떫은 맛을 저감시킨 아로니아 음료 조성물의 제조방법을 개시하고 있다.
또한, 한국공개특허 제10-2016-0045520호에서는 유산군을 이용하여 아로니아 효소를 제조하고, 이를 분말 형태로 분쇄하여 아로니아 효소를 제조하는 방법을 개시하고 있다.
본 발명은 대두의 활성성분인 비배당체 이소플라본 함량이 높고, 아로니아에 포함된 안토시아닌 등의 유효성분 함량이 높으면서도, 떫은 맛이 거의 없고 전체적인 기호도가 우수한 아로니아 추출물을 포함하는 발효 전두유의 제조방법을 제공하고자 한다.
상기한 과제는, 전두유를 제조하는 단계; 아로니아 추출물을 제조하는 단계; 상기 전두유와 상기 아로니아 추출물을 9:1 내지 8:2의 중량비로 혼합하고 가열하여 아로니아 전두유를 제조하는 단계; 및 상기 아로니아 전두유를 유산균을 이용하여 발효시켜 아로니아 발효 전두유를 제조하는 단계를 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조방법에 의해 달성된다.
바람직하게는, 상기 전두유 제조단계는 대두 분말과 물을 1:6 내지 1:9의 중량비로 혼합하여 90 내지 95℃에서 1 내지 2시간 가열하는 단계를 포함한다.
또한 바람직하게는, 상기 아로니아 추출물 제조단계는 아로니아 열매 및 물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 분쇄하고 90 내지 100℃의 온도에서 10분 내지 30분 동안 가열한 후, 여과하는 단계를 포함한다.
또한 바람직하게는, 상기 아로니아 전두유 제조단계는 혼합 및 가열 동안 발생하는 응고물을 제거하는 단계를 추가로 포함한다.
또한 바람직하게는, 상기 발효 단계는 대두유래 유산균인 락토바실러스 페르멘텀(Lactobacillus fermentum)을 아로니아 전두유에 아로니아 전두유 100 중량부당 1 내지 2 중량부로 혼합한 후, 30 내지 35℃에서 10 내지 15시간 동안 발효시키는 단계를 포함한다.
본 발명의 제조방법에 따르면 안토시아닌 등의 유효성분 함량이 높으면서도, 떫은 맛이 거의 없고 전체적인 기호도가 우수한 아로니아 추출물을 포함하는 발효 전두유를 제조할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 모든 기술용어는, 달리 정의되지 않는 이상, 하기의 정의를 가지며 본 발명의 관련 분야에서 통상의 당업자가 일반적으로 이해하는 바와 같은 의미에 부합된다. 또한, 본 명세서에는 바람직한 방법이나 시료가 기재되나, 이와 유사하거나 동등한 것들도 본 발명의 범주에 포함된다. 본 명세서에 참고문헌으로 기재되는 모든 간행물의 내용은 본 발명에 도입된다. 용어 약이라는 것은 참조 양, 수준, 값, 수, 빈도, 퍼센트, 치수, 크기, 양, 중량 또는 길이에 대해 30, 25, 20, 15, 10, 9, 8, 7, 6, 5, 4, 3, 2 또는 1% 정도로 변하는 양, 수준, 값, 수, 빈도, 퍼센트, 치수, 크기, 양, 중량 또는 길이를 의미한다.
본 명세서를 통해, 문맥에서 달리 필요하지 않으면, 포함하다 및 포함하는 이란 말은 제시된 단계 또는 구성요소, 또는 단계 또는 구성요소들의 군을 포함하나, 임의의 다른 단계 또는 구성요소, 또는 단계 또는 구성요소들의 군이 배제되지는 않음을 내포하는 것으로 이해하여야 한다.
본 발명은 아로니아 추출물을 포함하는 발효 전두유의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적인 제조방법은, 전두유를 제조하는 단계(S11); 아로니아 추출물을 제조하는 단계(S12); 상기 전두유와 상기 아로니아 추출물을 9:1 내지 8:2의 중량비로 혼합하고 가열하여 아로니아 전두유를 제조하는 단계(S13); 및 상기 아로니아 전두유를 유산균을 발효시켜 아로니아 발효 전두유를 제조하는 단계(S14)를 포함한다.
먼저, 전두유를 제조하는 단계(S11)를 설명한다.
상기 전두유 제조단계(S11)는 대두 분말과 물을 1:6 내지 1:9의 중량비로 혼합하여 90 내지 95℃에서 1 내지 2시간 가열하는 단계를 포함한다. 대두 분말과 물의 혼합 중량비가 1:6 미만인 경우에는 수분 함량이 부족하여 전두유의 점도가 증가하여 후속 공정에서 생산성이 저하되고, 대두 분말과 물의 혼합 중량비가 1:9를 초과하는 경우에는 전두유의 점도 낮고 전두유의 양이 증가하여 원하는 맛과 기호도를 얻기 어렵다.
다음으로 아로니아 추출물을 제조한다(S12).
아로니아 추출물 제조단계(S12)는 아로니아 열매와 물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 분쇄 및 가열한다. 분쇄 후에는 분쇄물을 90 내지 100℃의 온도에서 30 내지 60분 동안 가열하여 분쇄물의 중심 온도가 75℃ 이상이 되도록 하여, 분쇄물을 페이스트 형태로 만든다. 30분 미만으로 가열하는 경우, 분쇄물의 살균이 잘 이루어지지 않고, 60분 초과시에는 경제성이 낮아진다.
또한, 아로니아 열매와 물의 혼합 중량비가 1:3 미만인 경우에는 페이스트의 점도가 증가하여 후속 공정에서의 가수분해 효율 및 아로니아 추출물의 추출 효율이 저하된다. 아로니아 열매와 물의 혼합 중량비가 1:5를 초과하는 경우에는 페이스트의 총량이 증가하여 후속공정에서 생산성 및 경제성이 저하된다.
제조된 페이스트는 누체 필터에 여과시켜 잔사 및 이물질을 제거할 수 있다.
다음으로, 상기 전두유와 상기 아로니아 추출물을 8:2 내지 9:1의 중량비로 혼합하고 가열하여 아로니아 전두유를 제조한다(S13). 전두유와 아로니아 추출물의 혼합비가 8:2 미만인 경우에는 아로니아의 상대적 함량이 증가되어 전두유의 색이 진해지고 아로니아 특유의 떫은맛이 강해져서 기호도가 낮아진다. 전두유와 아로니아 추출물의 혼합비가 9:1을 초과하는 경우에는 아로니아 추출물 함량이 낮아져서 아로니아의 유효성분 함유량이 낮아진다.
바람직하게는 혼합 후 가열 전에 혼합물을 누체필터에 여과시키고, 90 내지 95℃에서 1 내지 2시간 가열하여 살균처리를 하는 것이 바람직하다. 아로니아는 탄닌에서 유래한 특유의 떫은 맛은 최종 전두유의 기호도를 저감시킬 수 있다. 탄닌은 전두유의 콩 단백질과 결합되어 응고물을 형성하게 된다. 본 발명에서는 상기 응고물을 가열 단계에서 또는 가열 단계 후에 제거하여 최종 전두유에서 떫은 맛을 감소시켰다.
마지막으로 상기 아로니아 전두유를 유산균을 발효시켜 아로니아 발효 전두유를 제조한다(S14).
상기 발효 단계는 다양한 유산균을 사용할 수 있지만, 바람직하게는 대두유래 유산균인 락토바실러스 페르멘텀(Lactobacillus fermentum)을 사용할 수 있다. 상기 유산균은 아로니아 전두유에 아로니아 전두유 100 중량부당 1 내지 2 중량부로 혼합한 후, 30 내지 35℃에서 10 내지 15시간 동안 발효시킬 수 있다.
발효 시간이 10시간 미만인 경우, 유산균의 발현이 이루어지지 않아 유산균의 수가 적어, 최종 제품인 아로니아 발효 전두유의 유산균이 함량이 적어진다. 발효 시간이 15시간을 초과하는 경우, 유산균의 사멸기에 도달하여 유산균의 수가 감소할 우려가 있으며, 과발효로 산미가 강해져 기호도가 감소될 수 있다.
본 발명은 추가로 상기 아로니아 발효 전두유를 진공동결시켜 건조 분말 형태로 제조할 수 있다. 건조 분말 형태의 전두유는 편리하게 보관할 수 있고 원하는 시기에 물을 부어서 전두유로 섭취할 수 있다.
아래에서는 실시예 및 실험예를 들어서 본 발명을 상세하게 설명하지만, 이들 실시예에 의해 본 발명의 권리범위가 제한되는 것은 아니다.
실시예 1 내지 3 및 비교예 1
대두분말 12 중량%와 물 88 중량%를 혼합하고 92℃에서 2시간 가열하여 전두유를 제조하였다. 아로니아 추출물은 아로니아 추출물을 세척한 아로니아 열매와 물을 1:3의 중량비로 혼합하여 분쇄한 후, 살균을 위해 가열(100℃, 40분)하고, 실온으로 냉각시켜 아로니아 추출물을 제조하였다. 75℃로 식힌 전두유에 전두유 총 중량 대비 15 중량%의 아로니아 추출물을 첨가하였다. 첨가시 음고물 형성을 위해 천천히 교반하였으며, 생성된 응고물은 체를 이용하여 걸러내어 아로니아 전두유를 제조하였다. 아로니아 전두유 100 중량부당 락토바실러스 페르멘텀(Lactobacillus fermentum)을 각각 0.5 중량부(비교예 1), 1 중량부(실시예 1), 1.5 중량부(실시예 2), 2 중량부(실시예 3)를 첨가하고 35℃에서 15시간 동안 발효시켰다. 발효시키지 않은 전두유(비교예 2)도 준비하였다.
실험예 1
실시예 및 비교예에서 제조된 아로니아 발효 전두유와 발효시키지 않은 전두유(비교예 2)의 유산균 첨가량에 따른 탄닌 함량을 측정하였다.
실험을 위해, 상기 실시예와 비교예의 아로니아 발효 전두유와 미발효 전두유를 건조한 분말을 80% 에탄올에 20 배 희석하고 80℃에서 3시간 동안 추출하였다. 각 추출물 0.5 ml에 1% K3F3(CN)6 1 mL와 1% FeCl3 1 mL를 첨가하고 혼합하여 5분 후 720 nm에서 흡광도를 측정하였다. 탄닌산(Tannin acid, Samchun pure chemical Co., Pyeongtaek, Korea)을 표준물질로 검량선을 작성한 후, tannin acid equivalents(mg TE/100 g)로 나타내었다. 그 결과를 표 1에 나타냈다.
| 구분 | 유산균 첨가량(중량부) | Tanin acid(mg TE/100g) |
| 비교예 2 | 0 | 202.55 |
| 비교예 1 | 0.5 | 200.67 |
| 실시예 1 | 1 | 118.74 |
| 실시예 2 | 1.5 | 118.49 |
| 실시예 3 | 2 | 119.67 |
표 1을 보면, 유산균 첨가량이 1 내지 2 중량부인 경우 탄닌 함량이 가장 적은 것을 확인할 수 있다. 이로부터, 본 발명의 방법으로 떫은 맛이 적은 아로니아 발효 전두유를 제조할 수 있음을 확인할 수 있다.
실험예 2
실시예 및 비교예에서 제조된 아로니아 발효 전두유와 발효시키지 않은 전두유(비교예 2)의 유산균 첨가량에 따른 프로안토시아니딘 함량을 측정하였다.
상기 실시예와 비교예의 아로니아 발효 전두유와 미발효 전두유를 건조한 분말을 80% 에탄올에 20배 희석하고 80℃에서 3시간 동안 추출하였다. 각 추출물에 1 mL에 1% 바닐린(vanillin, in methanol) 2.5 mL와 25% H2SO4 2.5 mL(in methanol)을 넣은 후, 30℃ 항온수조(B-491, BUCHI Labortechnik AG, Flawil, Switzerland)에서 20분간 반응시킨 후 500 nm에서 흡광도를 측정하였다. 표준검량곡선은 120 mg/L (+) 카테친(catechin)을 메탄올로 희석하여 농도별로 흡광도를 측정하여 표준검량곡선을 작성한 후 proanthocyanidin equivalents(mg PE/100 g)로 나타내었다. 그 결과를 표 2에 나타냈다.
| 구분 | 유산균 첨가량(중량부) | proanthocyanidin (mg PE/100g) |
| 비교예 2 | 0 | 11.61 |
| 비교예 1 | 0.5 | 9.58 |
| 실시예 1 | 1 | 11.62 |
| 실시예 2 | 1.5 | 11.84 |
| 실시예 3 | 2 | 13.12 |
표 2를 보면, 유산균 함량이 2 중량부인 경우 프로토안토시아니딘의 함량이 증가한 것을 알 수 있다.
실험예
3
실시예 및 비교예에서 제조된 아로니아 발효 전두유와 발효시키지 않은 전두유(비교예 2)의 유산균 첨가량에 따른 총 안토시아닌 함량을 문헌에 기재된 pH differential method(Lee JM, Durst RW, Wrolstad RE. Determination of total monomeric anthocyanin pigment content of fruit juices, beverages, natural colorants, and wines by the pH differential method: Collaborative study. Journal of AOAC International. 88(5): 1269-1278, 2005)를 이용하여 측정하였다. 상기 실시예와 비교예의 아로니아 발효 전두유와 미발효 전두유를 건조한 분말을 80% 에탄올에 20 배 희석하고 80℃에서 3시간 동안 추출하였다. 각 추출물 0.5mL에 0.025 M 염화칼륨 버퍼(pH 1.0) 4.5 mL와 0.4 M 아세트산나트륨 버퍼(pH 4.5) 4.5 mL를 각각 첨가한 후 반응액의 흡광도를 520 nm와 700 nm에서 측정하였다. 총 안토시아닌 함량(cyanidin-3-glucoside equivalents, mg/L)은 아래의 수학식 1을 통해 계산하고, 표 3에 나타냈다.
A(Absorbance)＝(A520nm-A700nm)pH1.0－(A520nm-A700nm)pH4.5
MW (Molecular weight of cyanidine-3-glucoside)＝449.2 g/mol
DF(dilution factor) = dilution ratio of sample
1000 = factor for conversion from g to mg
ε(cyanidin-3-glucoside molar absorptivity)＝26,900 L × mol-1 × cm-1
1 = pathlength in cm
| 구분 | 유산균 첨가량(중량부) | Total anthocyanin(mg/100g) |
| 비교예 2 | 0 | 51.98 |
| 비교예 1 | 0.5 | 61.90 |
| 실시예 1 | 1 | 82.85 |
| 실시예 2 | 1.5 | 83.57 |
| 실시예 3 | 2 | 83.65 |
표 3을 보면, 유산균 첨가량이 1 내지 2 중량부인 경우 안토시아닌 총 함량이 가장 많은 것을 확인할 수 있다. 이로부터, 본 발명의 방법으로 아로니아의 유효성분의 양이 증가된 아로니아 발효 전두유를 제조할 수 있음을 확인할 수 있다.
실험예
4
실시예 및 비교예에서 제조된 아로니아 발효 전두유와 발효되지 않은 전두유(비교예 2)의 유산균 첨가량에 따른 이소플라본 함량을 측정하였다. 상기 전두유는 동결건조하여 시료로 사용하였다. 동결건조된 시료 5g을 환류플라스크에 넣고 환류 추출하여 추출용액을 제조하였다. 추출용액은 거름종이를 이용하여 여과한 후 75% 에탄올 용액으로 100㎖로 정용한 뒤, 0.45㎛ 주사기 필터(syringe filter)로 여과하고, 마이크로 병(micro vial)에 담아서 HPLC(고성능 액체 크로마토그래피, high performance liquid chromatography)를 이용하여 정량하였다. 분석조건은 하기 표 4와 같이 설정하였으며, HPLC를 이용하여 비배당체의 활성형 이소플라본의 함량(mg/100g)을 분석하였다. 그 결과를 표 5에 나타냈다.
| 구분 | Glycoside | Aglycon | Glycoside | Aglycone | Total | ||||
| Daidzin | Genistin | Glycitin | Daidzein | Genistein | Glycitein | ||||
| 비교예 2 | 3.64 | 36.90 | 0.00 | 4.88 | 11.31 | 0.00 | 40.54 | 16.19 | 56.73 |
| 비교예 1 | 4.13 | 46.49 | 1.17 | 3.51 | 11.24 | 0.00 | 51.79 | 14.75 | 66.54 |
| 실시예 1 | 4.20 | 46.35 | 0.00 | 0.00 | 12.68 | 0.00 | 50.55 | 12.68 | 63.23 |
| 실시예 2 | 4.13 | 45.90 | 11.55 | 0.00 | 17.48 | 0.00 | 61.58 | 17.48 | 79.05 |
| 실시예 3 | 3.98 | 45.00 | 11.18 | 3.01 | 18.54 | 0.00 | 60.15 | 21.55 | 81.70 |
표 5를 보면, 유산균 첨가량이 1 내지 2 중량부인 경우 비배당체인 제니스테인(Genistein) 함량이 현저히 증가하였고, 총 이소플라본 함량이 증가한 것을 확인할 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
Claims (5)
- 전두유를 제조하는 단계;
아로니아 추출물을 제조하는 단계;
상기 전두유와 상기 아로니아 추출물을 9:1 내지 8:2의 중량비로 혼합하고 가열하여 아로니아 전두유를 제조하는 단계; 및
상기 아로니아 전두유를 유산균을 이용하여 발효시켜 아로니아 발효 전두유를 제조하는 단계를 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조방법. - 제1항에 있어서, 상기 전두유 제조단계는 대두 분말과 물을 1:6 내지 1:9의 중량비로 혼합하여 90 내지 95℃에서 1 내지 2시간 가열하는 단계를 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 아로니아 추출물 제조단계는 아로니아 열매 및 물을 1:3 내지 1:5의 중량비로 혼합하여 분쇄하고 90 내지 100℃의 온도에서 10분 내지 30분 동안 가열한 후, 여과하는 단계를 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 아로니아 전두유 제조단계는 혼합 및 가열 동안 발생하는 응고물을 제거하는 단계를 추가로 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조방법.
- 제1항에 있어서, 상기 발효 단계는 대두유래 유산균인 락토바실러스 페르멘텀(Lactobacillus fermentum)을 아로니아 전두유에 아로니아 전두유 100 중량부당 1 내지 2 중량부로 혼합한 후, 30 내지 35℃에서 10 내지 15시간 동안 발효시키는 단계를 포함하는, 아로니아 발효 전두유의 제조 방법.
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| KR1020180074825A KR20200002046A (ko) | 2018-06-28 | 2018-06-28 | 아로니아 추출물을 포함하는 아로니아 발효 전두유의 제조방법 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102086807B1 (ko) * | 2019-10-30 | 2020-03-09 | (주)서울에프엔비 | 섬유소 함량을 증가시켜 분산성을 개선한 통두유의 제조방법 |
| KR20210073203A (ko) * | 2019-12-10 | 2021-06-18 | 조용기 | 함초 및 아로니아를 이용한 발효액 및 이의 제조방법 |
-
2018
- 2018-06-28 KR KR1020180074825A patent/KR20200002046A/ko not_active Application Discontinuation
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