KR20190133277A

KR20190133277A - Dispensing head and cleaning method of beverage pouring furnace using the same

Info

Publication number: KR20190133277A
Application number: KR1020197034137A
Authority: KR
Inventors: 히로후미 하나노
Original assignee: 산토리 홀딩스 가부시키가이샤
Priority date: 2017-05-19
Filing date: 2018-05-18
Publication date: 2019-12-02
Also published as: TWI675793B; JPWO2018212349A1; KR102442076B1; CN110573451A; CN110573451B; TW201900542A; WO2018212349A1; JP6808030B2

Abstract

디스펜스 헤드(30)는 유체 입구(32a)를 가진 본체 케이스(32)와, 본체 케이스(32) 내를 슬라이딩하여 유체 입구(32a)를 개폐하는 플런저(31)로서, 유체 입구(32a)를 폐쇄하는 폐쇄 위치와, 유체 입구(32a)를 개방하는 동시에 음료 저장 용기(10)에 고정된 스피어 밸브(20)의 밸브체(21,22)에 힘을 작용하여 가스 유로 및 음료 유로를 개방하는 개방 위치와, 폐쇄 위치 및 개방 위치 사이의 특정의 중간 위치로서, 유체 입구(32a)를 개방하되 스피어 밸브(20)의 밸브체(21,22)에 힘을 작용하지 않는 중간 위치에 위치하는 플런저(31)를 구비하고, 플런저(31)가 중간 위치에 있을 때 유체 입구(32a)로부터 유입된 유체가 음료 저장 용기(10)에 공급되지 않고 플런저(31) 내부 유로(31d)를 통하여 토출된다.The dispensing head 30 is a main body case 32 having a fluid inlet 32a and a plunger 31 which slides inside the main body case 32 to open and close the fluid inlet 32a, and closes the fluid inlet 32a. To open the fluid inlet 32a and the valve bodies 21 and 22 of the spear valve 20 fixed to the beverage storage container 10 to open the gas flow path and the beverage flow path. Position, and a specific intermediate position between the closed position and the open position, the plunger positioned at an intermediate position that opens the fluid inlet 32a but does not exert a force on the valve bodies 21, 22 of the spear valve 20 ( 31, and when the plunger 31 is in the intermediate position, the fluid introduced from the fluid inlet 32a is discharged through the plunger 31 internal flow path 31d without being supplied to the beverage storage container 10.

Description

Dispensing head and cleaning method of beverage pouring furnace using the same

본 발명은 예를 들면 맥주 등의 발포성 음료가 저장된 음료 저장 용기의 입구부에 장착되는 디스펜스 헤드에 관한 것이다. 더 상세하게는, 본 발명은 음료 저장 용기에 장착된 스피어 밸브(spear valve)와 협동하여, 음료 저장 용기 내의 음료를, 가스봄베의 가스 압력을 이용하여 토출하는 디스펜스 헤드에 관한 것이다. The present invention relates to a dispensing head which is mounted at the inlet of a beverage storage container in which effervescent beverages such as beer, for example, are stored. More particularly, the present invention relates to a dispense head for cooperating with a spear valve mounted to a beverage container, for discharging the beverage in the beverage container using the gas pressure of the gas cylinder.

음식점 등에서는 봄베에 충전된 탄산가스의 압력을 이용하여 음료 저장 용기 내의 음료를 주출하는 특허 문헌 1에 개시된 음료 공급 시스템이 사용되고 있다. 이와 같은 음료 공급 시스템은 통상적으로 탄산 가스봄베 및 음료 저장 용기 이외에, 음료 저장 용기 입구부(口部) 내에 고정된 스피어 밸브와, 스피어 밸브에 연결된 디스펜스 헤드와, 글라스 등에 음료를 따르는 음료 디스펜서와, 그것들을 연결하는 관로를 가지고 있다.In restaurants and the like, the beverage supply system disclosed in Patent Document 1 which uses a pressure of carbon dioxide filled in a bomb to eject a beverage in a beverage storage container is used. Such beverage supply systems typically include, in addition to carbon dioxide cylinders and beverage storage containers, spear valves fixed within the mouth of the beverage storage container, dispense heads connected to the spear valves, beverage dispensers for pouring beverages into glass, etc .; It has a pipeline that connects them.

스피어 밸브는 음료 저장 용기에 유입되는 탄산가스의 유로를 개폐하는 제1 밸브체 및 음료 저장 용기로부터 토출되는 음료의 유로를 개폐하는 제2 밸브체를 구비한다. 한편, 디스펜스 헤드는 플런저를 가지고 있고, 이 플런저는 디스펜스 헤드 자신의 가스 유로를 개폐할 뿐 아니라, 그것이 개방 위치에 배치된 때에는 스피어 밸브의 제1 및 제2 밸브체에 힘을 가하여 가스 유로 및 음료 유로를 개방시킨다. 그 상태에서, 음료 디스펜서의 코크 밸브가 개방되면, 탄산가스봄베의 가스 압력에 기초하여, 음료 저장 용기 내의 음료가 음료 디스펜서로부터 글라스 등으로 주출된다. The spear valve includes a first valve body for opening and closing a flow path of carbon dioxide gas introduced into a beverage storage container, and a second valve body for opening and closing a flow path of a beverage discharged from the beverage storage container. On the other hand, the dispensing head has a plunger, which not only opens and closes the gas flow path of the dispensing head itself, but when it is placed in the open position, it applies a force to the first and second valve bodies of the spear valve and thus drinks Open the flow path. In this state, when the coke valve of the beverage dispenser is opened, the beverage in the beverage storage container is dispensed from the beverage dispenser into the glass or the like based on the gas pressure of the carbon dioxide cylinder.

이때, 음료가 맥주일 경우, 음료 저장 용기의 바깥쪽의 음료 주출로는 맥주의 품질을 유지하고 풍미의 저하를 막기 위하여, 정해진 순서대로 정기적으로 (예를 들면 매일) 물 등으로 세정하여야 한다. 세정 순서의 일례를 간략하게 설명하면, (1) 배액 받이 용 양동이를 음료 디스펜서 코크 밸브의 아래에 준비하고, (2) 물이 충전된 세정용 통을 준비하며, (3) 디스펜스 헤드를 음료 저장 용기에서 제거하여 세정용 통에 바꾸어 넣고, (4) 탄산가스의 압력에 의하여 세정용 통 속의 물을 밀어내 음료 주출로를 세정하며, (5) 세정용 통의 물이 없어지면 탄산가스에 의하여 음료 주출로의 물기를 제거하고, (6) 세정용 통의 가스를 빼내어, (7) 음료 저장 용기의 입구부를 물로 세정한 후 깨끗한 천으로 물기를 닦아내고, (8) 디스펜스 헤드를 세정용 통에서 꺼내어 음료 저장 용기에 바꾸어 끼운 다음, (9) 양동이 및 세정용 통을 물로 씻어 보관하게 된다. 음식점 등의 스텝은 이와 같은 세정 작업을 음식점의 하루 영업시간이 종료된 후에 실시하여야 하는데, 이것은 상당한 부담이 될 것으로 예상된다. At this time, when the beverage is beer, the beverage outlet of the beverage storage container should be cleaned regularly with water or the like in a predetermined order in order to maintain the quality of the beer and to prevent deterioration of the flavor. An example of the cleaning procedure will be briefly described: (1) preparing a drain bucket under the beverage dispenser coke valve, (2) preparing a cleaning bucket filled with water, and (3) storing the dispense head with the beverage. Remove it from the container and replace it with the washing tub. (4) Push the water in the washing tub under the pressure of carbonic acid gas to clean the beverage pouring path. Remove the water from the spout, (6) drain the gas from the cleaning container, (7) clean the inlet of the beverage container with water, wipe off the water with a clean cloth, and (8) take the dispense head out of the cleaning container. (9) Buckets and wash tubs will be rinsed with water for storage. Steps such as restaurants should perform such cleaning work after the restaurant's business hours are over, which is expected to be a significant burden.

특허 문헌 1에서는 세정의 부담을 저감하기 위하여, 디스펜스 헤드를 음료 저장 용기에 장착한 채로 세정을 실시할 수 있는 구성이 제안되어 있다. 특허 문헌 1에서는 디스펜스 헤드가 스피어 밸브를 닫은 상태를 세정 모드라고 부르는데, 이 세정 모드일 때 음료 디스펜서의 코크 밸브가 개방되면, 세정 용액이 디스펜스 헤드를 경유하여 음료 디스펜서측에 유출되고, 따라서 음료 주출로가 세정된다. In patent document 1, in order to reduce the load of washing | cleaning, the structure which can perform washing | cleaning with attaching a dispense head to a beverage storage container is proposed. In Patent Literature 1, the dispensing head closes the spear valve as a cleaning mode. When the coke valve of the beverage dispenser is opened in this cleaning mode, the cleaning solution flows out to the beverage dispenser side via the dispense head, thus dispensing the beverage. The furnace is cleaned.

특허 문헌 1: 일본공개특허공보 특개 2006-36221호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 2006-36221

특허 문헌 1의 디스펜스 헤드를 사용함으로써, 디스펜스 헤드를 음료 저장 용기에 장착한 채 세정할 수 있다. 다만, 특허 문헌 1의 디스펜스 헤드는 그 조작 레버의 각도를 검지하는 경사 센서 및 그 경사 센서의 신호에 기초하여 유체를 절환하기 위한 컨트롤러를 필요로 하고, 또한 그 경사 센서와 컨트롤러 등을 작동시키기 위한 전원도 필요하다. By using the dispense head of Patent Literature 1, the dispense head can be cleaned while being attached to the beverage storage container. However, the dispensing head of Patent Document 1 requires a tilt sensor for detecting the angle of the operation lever and a controller for switching fluid based on a signal of the tilt sensor, and for operating the tilt sensor, the controller, and the like. You also need a power supply.

본 발명은 전술한 사정을 감안하여 이루어진 것으로, 음료 주출로의 세정을 용이하게 실시할 수 있는 비교적 단순한 구성의 디스펜스 헤드 및 그것을 이용한 세정 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다. This invention is made in view of the above-mentioned situation, and an object of this invention is to provide the dispensing head of the comparatively simple structure which can carry out the washing | cleaning to a beverage pouring path easily, and the cleaning method using the same.

전술한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 제1의 실시 형태에 따르면, 음료 저장 용기의 입구부에 있어서 가스 유로 및 음료 유로를 개폐하는 스피어 밸브에 연결된 스피어 밸브와 협동하여 음료 저장 용기 내의 음료 액체를 외부에 공급하는 디스펜스 헤드로서, 유체 입구를 가진 본체 케이스와, 길이 축선 방향으로 관통하는 내부 유로를 가지고, 본체 케이스 내를 슬라이딩하여 유체 입구를 개폐하는 플런저로서, 유체 입구를 폐쇄하는 동시에 스피어 밸브의 밸브체에 힘을 작용하지 않는 폐쇄 위치와, 유체 입구를 개방하는 동시에 스피어 밸브의 밸브체에 힘을 작용하여 가스 유로 및 음료 유로를 개방하는 개방 위치와, 폐쇄 위치 및 개방 위치 사이의 특정의 중간 위치로서, 유체 입구를 개방하되 스피어 밸브의 밸브체에 힘을 작용하지 않는 중간 위치에 위치하는 플런저를 구비하고, 플런저가 중간 위치에 있을 때, 유체 입구로부터 유입된 유체가 음료 저장 용기에 공급되지 않고 플런저의 내부 유로를 통하여 토출되는 디스펜스 헤드가 제공된다. In order to achieve the above object, according to the first embodiment of the present invention, the beverage liquid in the beverage storage container in cooperation with the spear valve connected to the spear valve for opening and closing the gas flow path and the beverage flow path at the inlet of the beverage storage container. As a dispensing head for supplying external to the outside, a plunger having a main body case having a fluid inlet and an internal flow path penetrating in the longitudinal axis direction, and a plunger sliding the inside of the main body case to open and close the fluid inlet, and at the same time the spear valve is closed. A closed position that does not exert a force on the valve body of the valve body, an open position that opens the fluid inlet and simultaneously exerts a force on the valve body of the spear valve to open the gas flow path and the beverage flow path, and between the closed position and the open position. Intermediate position, which opens the fluid inlet but does not exert a force on the valve body of the spear valve With a plunger positioned in the tooth, and when the plunger is in the intermediate position, a dispense head is provided in which fluid drawn from the fluid inlet is not supplied to the beverage storage container but discharged through the inner flow path of the plunger.

또한, 본 발명의 제2의 실시 형태에 따르면, 제1의 실시 형태에 의한 디스펜스 헤드가 장착된 음료 저장 용기 내의 음료 액체를 가스 공급원의 가스 압력을 이용하여 외부로 주출하는 음료 공급 시스템에서, 음료 저장 용기 외부의 음료 주출로를 세정하는 방법으로서, 디스펜스 헤드는 상기 디스펜스 헤드의 유체 입구를 폐쇄하는 폐쇄 위치와, 유체 입구를 개방함으로써 음료 액체의 토출을 가능하게 하는 개방 위치와, 유체 입구를 개방하되 상기 음료 액체의 토출을 가능하게 하지 않는 중간 위치에 위치하는 플런저를 구비하고, 디스펜스 헤드가 음료 저장 용기에 고정된 스피어 밸브에 연결되어 있음을 확인하는 단계와, 디스펜스 헤드의 플런저를 중간 위치에 배치하는 단계와, 디스펜스 헤드의 유체 입구에 세정액 공급원을 유체 접속하는 단계와, 음료 디스펜서의 음료 주출 밸브를 개방함으로써, 세정액 공급원으로부터의 세정액이, 음료 저장 용기에 공급되지 않으면서, 디스펜스 헤드를 경유하여 음료 주출 밸브로부터 토출되도록 하는, 음료 주출로를 세정하는 단계와, 음료 디스펜서의 음료 주출 밸브를 닫는 단계를 포함하는 음료 주출로를 세정하는 방법이 제공된다. Moreover, according to the 2nd Embodiment of this invention, in the beverage supply system which dispenses the drink liquid in the beverage storage container with a dispense head which concerns on 1st Embodiment to the outside using the gas pressure of a gas supply source, A method of cleaning a beverage outlet outside a storage container, the dispense head comprising a closed position for closing a fluid inlet of the dispense head, an open position for enabling the discharge of beverage liquid by opening the fluid inlet, and opening the fluid inlet And having a plunger positioned at an intermediate position that does not allow dispensing of the beverage liquid, confirming that the dispensing head is connected to a spear valve fixed to the beverage storage container, and placing the plunger of the dispense head at the intermediate position. Disposing a fluid; connecting a cleaning liquid source to a fluid inlet of the dispense head; Cleaning the beverage spout, by opening the beverage dispensing valve of the beverage dispenser such that the cleaning liquid from the cleaning liquid source is discharged from the beverage dispensing valve via the dispense head without being supplied to the beverage storage container; Provided is a method of cleaning a beverage pouring furnace comprising closing the beverage pouring valve of the same.

본 발명에 의하면, 음료 저장 용기측에 설치한 채로 음료 주출로를 세정하는 것을 가능하게 하는 디스펜스 헤드를 전기적 센서나 제어 장치를 사용하지 않고 순기계적으로 그리고 비교적 단순한 구성으로 실현할 수 있게 된다. 또한, 그 결과, 세정용 통이 불필요하게 되는 동시에 세정 순서의 삭감 또는 단순화가 실현된다. According to the present invention, the dispensing head which makes it possible to clean the beverage pouring path while being installed on the beverage storage container side can be realized in a pure mechanical and relatively simple configuration without using an electrical sensor or a control device. As a result, the cleaning tub becomes unnecessary and the reduction or the simplification of the cleaning procedure is realized.

[도 1] 본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드가 사용되는 음료 공급 시스템의 구성을 나타내는 도면이다.
[도 2ba] 본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드의 모식적인 정면도로서, 조작 레버 및 플런저가 폐쇄 위치에 있을 때의 정면도이다.
[도 2b] 도 2a에 제시된 디스펜스 헤드의 조작 레버 및 플런저가 중간 위치에 있을 때의 모식적인 (a) 정면도 및 (b) 평면도이다.
[도 2c] 도 2a에 제시된 디스펜스 헤드의 조작 레버 및 플런저가 개방 위치에 있을 때의 모식적인 정면도이다.
[도 3a] 음료 저장 용기에 고정된 스피어 밸브 및 그 스피어 밸브에 연결된 본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드 부분을 모식적으로 나타내는 종단면도로서, 플런저가 폐쇄 위치에 있을 때의 종단면도이다.
[도 3b] 도 3a와 같은 종단면도이지만, 플런저가 중간 위치에 있을 때의 종단면도이다.
[도 3c] 도 3a와 같은 종단면도이지만, 플런저가 개방 위치에 있을 때의 종단면도이다.
[도 4a] 디스펜스 헤드의 삼방 밸브의 모식적인 평면도 및 평면 단면도로서, 삼방 밸브의 제1 유입구가 선택된 상태를 나타내는 도면이다.
[도 4b] 도 4a와 같은 삼방 밸브의 모식적인 평면도 및 평면 단면도로서, 삼방 밸브의 제2 유입구가 선택된 상태를 나타내는 도면이다.
[도 5] 삼방 밸브의 샤프트의 단독의 사시도이다. 1 is a diagram illustrating a configuration of a beverage supply system in which a dispense head according to an embodiment of the present invention is used.
It is a typical front view of the dispense head which concerns on embodiment of this invention, and is a front view when an operation lever and a plunger are in a closed position.
FIG. 2B is a schematic (a) front view and (b) plan view when the operation lever and plunger of the dispense head shown in FIG. 2A are in an intermediate position. FIG.
FIG. 2C is a schematic front view when the operation lever and the plunger of the dispense head shown in FIG. 2A are in the open position.
It is a longitudinal cross-sectional view which shows typically the spear valve fixed to the beverage storage container, and the dispense head part which concerns on embodiment of this invention connected to the spear valve, and is a longitudinal sectional view when a plunger is in a closed position.
FIG. 3B is a longitudinal cross-sectional view similar to FIG. 3A, but is a vertical cross-sectional view when the plunger is in an intermediate position. FIG.
FIG. 3C is a longitudinal cross-sectional view similar to FIG. 3A, but is a vertical cross-sectional view when the plunger is in an open position. FIG.
4A is a schematic plan view and a planar cross-sectional view of the three-way valve of the dispensing head, in which the first inlet port of the three-way valve is selected.
4B is a schematic plan view and a planar cross-sectional view of a three-way valve as in FIG. 4A, illustrating a state in which a second inlet port of the three-way valve is selected.
Fig. 5 is a perspective view of the shaft of the three-way valve alone.

먼저, 본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)가 구성 요소로서 포함되는 음료 공급 시스템(100)에 대하여, 도 1을 참조하여 설명한다. 이 음료 공급 시스템(100)은 가스 압력을 이용하여 음료 저장 용기(10) 내의 음료를 주출(注出)하도록 동작하는 것이다. 이를 위하여 음료 공급 시스템(100)은 음료 저장 용기(10)와, 그 입구부(口部)(10a)의 내부에 고정되어 있는, 도 1에서는 도시되지 않은 스피어 밸브(spear valve)(20)와, 외부로부터 스피어 밸브(20)에 연결된 디스펜스 헤드(30)와, 음료 저장 용기(10)에 가스를 공급하는 가스봄베(50)와, 음료 저장 용기(10)로부터의 음료를 글라스 등에 주출하는 음료 디스펜서(60)와, 세정액으로서 물을 디스펜스 헤드(30)에 공급하는 물 공급원으로서의 수도의 급수전(70)을 주요 구성 요소로서 구비한다.First, the beverage supply system 100 in which the dispense head 30 which concerns on embodiment of this invention is included as a component is demonstrated with reference to FIG. The beverage supply system 100 operates to eject a beverage in the beverage storage container 10 using gas pressure. To this end, the beverage supply system 100 includes a beverage storage container 10 and a spear valve 20, not shown in FIG. 1, which is fixed inside the inlet 10a. Dispensing head 30 connected to the spear valve 20 from the outside, the gas cylinder 50 for supplying gas to the beverage storage container 10, and the beverage to dispense the beverage from the beverage storage container 10, such as glass A main component is a dispenser 60 and a water supply tank 70 as a water supply source for supplying water to the dispense head 30 as a cleaning liquid.

음료 디스펜서(60)는 코크식 음료 주출 밸브(이하, "코크 밸브"라고 한다)(61)를 가지고 있다. 음료 주출 시에는 코크 밸브(61)의 토출구(61a)의 아래쪽에 글래스 등(도시하지 않음)이 준비된다. 디스펜스 헤드(30)와 음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)는 접속 관로(62)로 접속되어 있다. 접속 관로(62)는 음료 디스펜서(60) 내에서의 냉각을 위하여 원통 코일 모양으로 성형된 나선 권회부(62a)를 가지고 있다. 음료 디스펜서(60)는 통상적으로, 냉각 장치(63) 및 냉각 장치(63)에 의해 냉각되는 냉각 수조(64)를 가지고 있고, 도 1에 제시된 접속 관로(62)의 나선 권회부(62a)는 냉각 수조(64) 내에서 냉각된다. The beverage dispenser 60 has a coke type beverage dispensing valve (hereinafter referred to as "coke valve") 61. When dispensing a beverage, a glass or the like (not shown) is prepared under the discharge port 61a of the coke valve 61. The coke valve 61 of the dispense head 30 and the beverage dispenser 60 is connected by the connection pipe 62. The connecting conduit 62 has a spiral winding part 62a shaped into a cylindrical coil for cooling in the beverage dispenser 60. The beverage dispenser 60 typically has a cooling device 63 and a cooling bath 64 cooled by the cooling device 63, and the spiral wound portion 62a of the connecting conduit 62 shown in FIG. It is cooled in the cooling bath 64.

도 1의 음료 공급 시스템(100)의 경우, 공급되는 음료는 맥주이고, 따라서 가스봄베(50)에 충전되는 가스는 탄산가스이며, 음료 저장 용기(10)는 맥주통으로서 예시되고, 또한 음료 디스펜서(60)는 맥주 디스펜서로 예시되어 있다. 다만 본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)는, 맥주 이외의 임의의 탄산 음료, 예를 들면 발포주, 맥아 이외의 원료로 제조되어 다른 알코올 음료가 혼입되어 있는 맥주 풍미의 발포 알코올 음료(제3의 맥주), 무알콜 맥주, 츄하이(일본소주에 탄산과 과즙을 섞어 만든 알코올 음료), 하이볼, 또는 비알코올계 탄산 음료를 공급하는 음료 공급 시스템(100)에서 사용될 수도 있다. 또한, 음료 공급 시스템(100)에 의해 공급되는 음료는 예컨대 질소 가스나 압축 공기와 같이 탄산가스 이외의 가스를 이용하여 공급되는 음료일 수도 있으며, 이 경우, 가스봄베(50) 내에는 질소 가스 또는 압축 공기가 충전된다. In the case of the beverage supply system 100 of FIG. 1, the beverage supplied is beer, and thus the gas filled in the gas cylinder 50 is carbon dioxide gas, and the beverage storage container 10 is illustrated as a beer keg, and also a beverage dispenser. 60 is illustrated as a beer dispenser. However, the dispensing head 30 according to the embodiment of the present invention is made of any carbonated beverage other than beer, for example, foamed alcoholic beverage of beer flavor in which other alcoholic beverages are mixed with other alcoholic beverages. 3), non-alcoholic beer, Chuhai (alcoholic beverage made by mixing carbonic acid and juice in Japanese shochu), highball, or non-alcoholic carbonated beverage may be used in the beverage supply system 100. In addition, the beverage supplied by the beverage supply system 100 may be a beverage supplied using a gas other than carbon dioxide gas, such as nitrogen gas or compressed air, in this case, in the gas cylinder 50 is nitrogen gas or Compressed air is filled.

본 명세서에서는, 음료 저장 용기(10)의 외측에 있는 음료의 유로, 즉 디스펜스 헤드(30)의 후술하는 플런저(31)의 내부 유로(31d), 접속 관로(接續管路)(62) 및 코크 밸브(61) 내 유로를 음료 주출로라고 부른다. 음료 주출로는 세정 대상인 유로이기도 하다. In the present specification, the flow path of the beverage outside the beverage storage container 10, that is, the internal flow path 31d of the plunger 31, which will be described later, of the dispense head 30, the connection pipe 62, and the coke. The flow path in the valve 61 is called a beverage pouring path. The beverage injection path is also the euro to be cleaned.

본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)는, 그 단독 외관이 도 2a 내지 도 2c에 도시되어 있으며, 대략적으로 원주(圓柱) 형상의 플런저(31), 플런저(31)를 슬라이딩 가능하게 수용하는 보어가 형성된 본체 케이스(32), 플런저(31)를 수동으로 이동시키는 조작 레버(33), 그리고 삼방 밸브(40)를 주요 구성 요소로서 구비하고 있다. 도 2a는 디스펜스 헤드(30)의 플런저(31) 및 조작 레버(33)가 음료를 공급하지 않는 폐쇄 위치에 있을 때, 도 2b는 음료 주출로의 세정을 위한 중간 위치에 있을 때, 도 2c는 음료를 공급하기 위한 개방 위치에 있을 때를 각각 모식적으로 나타내고 있다. 또한, 도 2b에서 (a)는 정면도이고, (b)는 평면도이다. The dispensing head 30 according to the embodiment of the present invention has a single external appearance shown in FIGS. 2A to 2C, and accommodates the circumferential plunger 31 and the plunger 31 in a slidable manner. The main body case 32 in which the bore was formed, the operation lever 33 for manually moving the plunger 31, and the three-way valve 40 are provided as main components. FIG. 2A shows that when the plunger 31 and the operating lever 33 of the dispense head 30 are in the closed position to not supply the beverage, FIG. 2B shows the intermediate position for cleaning of the beverage dispensing passage, FIG. It shows typically when it is in the open position for supplying a drink. In addition, in FIG. 2B, (a) is a front view and (b) is a top view.

다음으로, 디스펜스 헤드(30)를 상세히 설명하기 전에, 디스펜스 헤드와 관련하여 동작하는 공지된 스피어 밸브(20)에 대하여 모식적인 종단면도인 도 3a 내지 도 3c를 참조하여 이하에 설명한다. 여기서, 도 3a는 디스펜스 헤드(30)의 플런저(31)가 폐쇄 위치에 있을 때, 도 3b는 중간 위치에 있을 때, 도 3c는 개방 위치에 있을 때를 나타내고 있다. 또한, 도 3a 내지 도 3c에서는 디스펜스 헤드(30)의 조작 레버(33) 및 삼방 밸브(40)의 도시가 생략되어 있다. Next, before describing the dispense head 30 in detail, the known spear valve 20 operating in conjunction with the dispense head will be described below with reference to FIGS. 3A-3C, which are typical longitudinal cross-sectional views. Here, FIG. 3A shows when the plunger 31 of the dispense head 30 is in the closed position, FIG. 3B when in the intermediate position, and FIG. 3C when in the open position. 3A-3C, illustration of the operation lever 33 and the three-way valve 40 of the dispense head 30 is omitted.

스피어 밸브(20)는 음료 저장 용기(10)의 입구부(10a)의 내측에 장착되어 있으며, 음료 저장 용기(10)에 유입되는 가스의 유로를 개폐하는 제1 밸브체(21), 음료 저장 용기(10)에서 유출되는 음료의 유로를 개폐하는 제2 밸브체(22), 이 밸브체들을 각각 폐지 위치에 유지하기 위한 제1 코일 스프링(23)과 제2 코일 스프링(24), 원통 모양의 밸브 케이스(25), 그리고 제1 밸브체(21)와 일체로 형성된 사이펀 관(26)을 주요 구성 요소로서 구비한다. 스피어 밸브(20)의 이 구성 요소들은 모두, 중심 축선(Az)에 대하여 동축으로 배치되어 있다. Spear valve 20 is mounted inside the inlet portion 10a of the beverage storage container 10, the first valve body 21 for opening and closing the flow path of gas flowing into the beverage storage container 10, beverage storage The second valve body 22 which opens and closes the flow path of the beverage which flows out of the container 10, The 1st coil spring 23 and the 2nd coil spring 24 for holding these valve bodies in the closed position, respectively, Cylindrical shape The valve case 25 and the siphon pipe 26 formed integrally with the 1st valve body 21 are provided as a main component. These components of the spear valve 20 are all arranged coaxially with respect to the center axis Az.

스피어 밸브(20)는 그 밸브 케이스(25)가 음료 저장 용기(10)의 입구부(10a)의 내측에 나사 결합되어 음료 저장 용기(10)에 고정되어 있다. 밸브 케이스(25)의 내측에는 사이펀 관(26)이 밸브 케이스(25)에 대해 상하 방향으로 이동 가능하도록 밸브 케이스(25)에 의해 유지된다. 사이펀 관(26)은 음료 저장 용기(10)의 바닥 부근까지 뻗어 있고, 그곳에서 개구하는 하단(도시하지 않음)을 가지는 한편, 그 상단부에 제1 밸브체(21)로서 작용하는 확경부(廓徑部)를 가지고 있다. 제1 밸브체(21)는 그 최상단에 더욱 지금이 확대되는 제1 플랜지부(21a)를 갖는다. 도 3a 및 도 3b에서는, 제1 플랜지부(21a)가 제1 코일 스프링(23)의 힘에 의해, 대향하는 밸브 케이스(25)의 제1 밸브 시트(25a)에 대해 가압되어 있다. The spear valve 20 has its valve case 25 screwed into the inlet portion 10a of the beverage storage container 10 and fixed to the beverage storage container 10. Inside the valve case 25, the siphon tube 26 is held by the valve case 25 so as to be movable in the vertical direction with respect to the valve case 25. The siphon tube 26 extends to the vicinity of the bottom of the beverage storage container 10 and has a lower end (not shown) opening there, while an enlarged diameter part serving as the first valve body 21 at the upper end thereof. Has a side. The 1st valve body 21 has the 1st flange part 21a which is extended further now at the uppermost end. In FIG. 3A and FIG. 3B, the 1st flange part 21a is pressed against the 1st valve seat 25a of the valve case 25 which opposes by the force of the 1st coil spring 23. FIG.

사이펀 관(26)의 확경부, 즉 제1 밸브체(21)의 내측에는 실질적으로 원주 형상의 제2 밸브체(22)가 상하 방향으로 이동 가능하게 수용되어 있다. 제2 밸브체(22) 또한, 그 상단부에 지름이 확대되는 제2 플랜지부(22a)를 갖는다. 도 3a 및 도 3b에서는, 제2 플랜지부(22a)가 제2 코일 스프링(24)의 힘에 의해, 대향하는 제1 밸브체(21)의 내측에 형성된 제2 밸브 시트(21b)에 대해 가압되어 있다.A substantially circumferential second valve body 22 is housed in the enlarged diameter portion of the siphon tube 26, that is, inside the first valve body 21 so as to be movable in the vertical direction. The 2nd valve body 22 also has the 2nd flange part 22a which diameter extends in the upper end part. In FIGS. 3A and 3B, the second flange portion 22a is pressed against the second valve seat 21b formed inside the first valve body 21 that is opposed by the force of the second coil spring 24. It is.

도 3c에 도시된 바와 같이, 디스펜스 헤드(30)의 플런저(31)가 개방 위치에 배치되면, 스피어 밸브(20)의 제1 밸브체(21) 및 제2 밸브체(22)는 플런저(31)의 어깨부(31c) 및 소경부(31b)의 선단에 의하여 각각 아래쪽으로 이동하는데, 그 결과 제1 플랜지부(21a)와 제1 밸브 시트(25a) 사이의 가스 유로가 개방되고, 또한 제2 플랜지부(22a)와 제2 밸브 시트(21b) 사이의 음료 유로가 개방된다. 디스펜스 헤드(30)의 플런저(31)가 폐쇄 위치(도 3a) 또는 중간 위치(도 3b)에 배치되어 있을 때에는, 플런저(31)가 스피어 밸브(20)의 어느 밸브체에도 힘을 미치지 못하므로, 스피어 밸브(20)의 가스 유로 및 음료 유로가 폐쇄되어 있다. As shown in FIG. 3C, when the plunger 31 of the dispensing head 30 is disposed in the open position, the first valve body 21 and the second valve body 22 of the spear valve 20 are plunger 31. Are moved downwards by the ends of the shoulder portion 31c and the small-diameter portion 31b, respectively, as a result of which the gas flow path between the first flange portion 21a and the first valve seat 25a is opened, The beverage flow path between the two flange portions 22a and the second valve seat 21b is opened. When the plunger 31 of the dispense head 30 is disposed in the closed position (FIG. 3A) or the intermediate position (FIG. 3B), the plunger 31 does not exert a force on any valve body of the spear valve 20. The gas flow path and the beverage flow path of the spear valve 20 are closed.

다음으로, 본 발명의 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)에 대하여 더 상세하게 설명한다. 디스펜스 헤드(30)의 본체 케이스(32)는 그 주벽부(周壁部)에 유체 입구(32a)를 가지고 있고, 보어의 개방된 하단에 유체 출구(32b)를 가지고 있다. 보어의 내벽에는 유체 입구(32a)의 상하에 유체 입구를 사이에 끼우고 한 쌍의 O링(34, 35)이 장착되어 있다. 본체 케이스(32)는 하단에 직경이 확대된 플랜지부(32c)를 가지며, 플랜지부(32c)에서 스피어 밸브(20)의 밸브 케이스(25)에 회전 방식으로 기밀 및 액밀하게 연결된다. 삼방 밸브(40)는 상기 삼방 밸브의 하나의 유출구(42a)가 본체 케이스(32)의 유체 입구(32a)와 접속하도록, 본체 케이스(32)의 주벽부에 고정된다. 본체 케이스(32)의 주벽부에서 유체 입구(32a)와 반경 방향으로 반대측에 조작 레버(33)의 3단계의 위치를 정하기 위한 3개의 오목부(32d, 32e, 32f)가 형성되어 있다. 또한, 플런저(31)가 본체 케이스(32)로부터 노출됨으로써 조작 레버(33)가 플런저(31)의 외주부에 결합할 수 있도록, 본체 케이스(32)의 주벽부의 상부에는 노치(切欠)가 형성되어 있다. Next, the dispensing head 30 according to the embodiment of the present invention will be described in more detail. The main body case 32 of the dispensing head 30 has a fluid inlet 32a at its main wall portion and a fluid outlet 32b at the open lower end of the bore. The inner wall of the bore is fitted with a pair of O-rings 34 and 35 with the fluid inlet interposed between the top and bottom of the fluid inlet 32a. The main body case 32 has a flange portion 32c having an enlarged diameter at the lower end thereof, and is tightly and liquid tightly connected to the valve case 25 of the spear valve 20 at the flange portion 32c. The three-way valve 40 is fixed to the circumferential wall of the body case 32 so that one outlet 42a of the three-way valve connects with the fluid inlet 32a of the body case 32. Three recesses 32d, 32e, and 32f for positioning three stages of the operation lever 33 are formed on the side opposite to the fluid inlet 32a in the circumferential wall portion of the main body case 32. In addition, a notch is formed in the upper part of the main wall part of the main body case 32 so that the operation lever 33 can be coupled to the outer peripheral part of the plunger 31 by exposing the plunger 31 from the main body case 32. have.

플런저(31)는 사다리꼴 모양의 환상 오목부(31a)를 가진다. 환상 오목부(31a)는 플런저(31)가 폐쇄 위치에 있을 때, 환상 오목부(31a)의 중심에 유체 입구(32a)가 대향하도록 배치된다(도 3a). 환상 오목부(31a)는 플런저(31)가 폐쇄 위치에 있을 때에는 한 쌍의 O링(34, 35)에 의하여 상하가 끼여 있어 밀봉되기 때문에, 본체 케이스(32)의 유체 입구(32a)로부터의 유체는 이들 O링(34, 35)을 지나 흐를 수 없고, 따라서 유체 입구(32a)는 실질적으로는 폐쇄된다. The plunger 31 has a trapezoidal annular recess 31a. The annular recess 31a is disposed so that the fluid inlet 32a faces the center of the annular recess 31a when the plunger 31 is in the closed position (FIG. 3A). Since the annular recess 31a is sealed up and down by a pair of O-rings 34 and 35 when the plunger 31 is in the closed position, it is sealed from the fluid inlet 32a of the body case 32. Fluid cannot flow past these O-rings 34, 35, so the fluid inlet 32a is substantially closed.

플런저(31)는 하단부에 소경부(31b)와, 소경부(31b)의 형성의 결과로서 생기는 어깨부(31c)도 갖는다. 어깨부(31c)에는 환상의 어깨부 패킹(36)이 장착되어 있다. 또한, 플런저(31)는 그것을 길이 축선 방향으로 관통하는 내부 유로(31d)도 가진다. 플런저(31)의 소경부(31b)의 선단에는 플런저(31)가 개방 위치에 있을 때 음료를 내부 유로(31d)로 안내하기 위해 반원 모양의 노치(31e)가 형성되어 있다. 또한, 플런저(31)의 상단부에는 내부 유로(31d)와 접속 관로(62)가 접속 가능하도록 유체 이음부(도시되지 않음)가 설치되어 있다. The plunger 31 also has a small diameter portion 31b at the lower end and a shoulder portion 31c resulting from the formation of the small diameter portion 31b. The annular shoulder packing 36 is attached to the shoulder 31c. The plunger 31 also has an internal flow path 31d that penetrates it in the longitudinal axis direction. A semi-circular notch 31e is formed at the tip of the small diameter portion 31b of the plunger 31 to guide the beverage to the inner flow passage 31d when the plunger 31 is in the open position. Moreover, the fluid joint part (not shown) is provided in the upper end part of the plunger 31 so that the internal flow path 31d and the connection conduit 62 can be connected.

플런저(31)가 폐쇄 위치(도 2a, 도 3a)로부터 중간 위치(도 2b, 도 3b)로 배치되면, 환상 오목부(31a)의 위치가 아래쪽으로 이동하여, 아래쪽 O링(35)과의 사이의 밀봉이 기능하지 못하므로, 유체 입구(32a)로부터 유체가 유입 가능하게 된다. 플런저(31)가 중간 위치로부터 개방 위치(도 2c, 도 3c)로 배치되면, 환상 오목부(31a)의 위치가 더욱 아래쪽으로 이동하지만, 아래쪽 O링(35)과의 사이의 밀봉은 여전히 작용하지 않기 때문에, 유체가 유체 입구(32a)로부터 유입 가능한 상태가 유지된다. 또한, 플런저(31)가 개방 위치에 배치되면, 플런저(31)의 어깨부(31c)에 유지되었던 어깨 패킹(36)과 소경부(31b)의 선단이 각각 스피어 밸브(20)의 제1 밸브체(21) 및 제2 밸브체(22)를 이동시켜, 스피어 밸브(20)의 가스 유로와 음료 유로를 개방시킨다. When the plunger 31 is disposed from the closed position (Figs. 2A, 3A) to the intermediate position (Fig. 2B, Fig. 3B), the position of the annular recess 31a is moved downward, and with the lower O-ring 35 Since the sealing between them does not function, fluid can be introduced from the fluid inlet 32a. When the plunger 31 is disposed from the intermediate position to the open position (Figs. 2C, 3C), the position of the annular recess 31a moves further downward, but the sealing between the lower O-ring 35 still works. Since it does not, the state in which the fluid can flow from the fluid inlet 32a is maintained. In addition, when the plunger 31 is disposed in the open position, the ends of the shoulder packing 36 and the small diameter portion 31b held by the shoulder portion 31c of the plunger 31 are respectively the first valves of the spear valve 20. The sieve 21 and the second valve body 22 are moved to open the gas flow path and the beverage flow path of the spear valve 20.

조작 레버(33)는 본체 케이스(32)의 도면상 오른쪽의 주벽부에 설치된 추축(樞軸)(9)을 중심으로 상하로 각각 약 15도씩 회전 운동하여, 폐쇄 위치(도 2a), 중간 위치(도 2b)및 개방 위치(도 2c)를 취할 수 있다. 조작 레버(33)의 폐쇄 위치, 중간 위치 및 개방 위치는 각각 플런저(31)의 폐쇄 위치, 중간 위치 및 개방 위치에 대응한다. The operation lever 33 rotates about 15 degrees up and down about the axis 9 provided in the main wall part on the right side of the figure of the main body case 32, and a closed position (FIG. 2A), an intermediate position (FIG. 2B) and the open position (FIG. 2C). The closed position, the intermediate position and the open position of the operation lever 33 correspond to the closed position, the intermediate position and the open position of the plunger 31, respectively.

조작 레버(33)는 한 쌍의 세장형 플레이트 부재(37)와 손잡이부(38)를 가진다. 손잡이부(38)는 본체 케이스(32)의 3개의 오목부(32d, 32e, 32f)에 계지(係止) 및 계지 해제가 가능하도록 계지 부재와 계지 해제 버튼(도시되지 않음)을 갖는다. 한 쌍의 세장형 플레이트 부재(37)는 본체 케이스(32)로부터 노출된 플런저(31)를 사이에 끼우듯이 배치되어 있다. 한 쌍의 플레이트 부재(37)는 이 도면에서의 좌단부가 손잡이부(38)에 내장되어 고정되고, 우단부는 삼방 밸브(40)의 후술되는 샤프트(44)를 사이에 끼운 샤프트 계합부로서 작용한다. 플레이트 부재(37)는 그 추축(39)보다 도면상 왼쪽 부분이, 노출된 플런저(31)에 계합하여 플런저(31)를 상하로 이동시킬 수 있도록 구성되어 있다. The operation lever 33 has a pair of elongate plate members 37 and a handle 38. The handle portion 38 has a locking member and a locking release button (not shown) in three recesses 32d, 32e, and 32f of the main body case 32 to enable locking and unlocking. The pair of elongate plate members 37 are arranged so as to sandwich the plunger 31 exposed from the main body case 32. The pair of plate members 37 have the left end in this figure embedded and fixed to the handle 38, and the right end acts as a shaft engagement with the shaft 44 described later of the three-way valve 40 sandwiched therebetween. . The plate member 37 is comprised so that the left part in drawing rather than the axis | shaft 39 can engage the exposed plunger 31, and can move the plunger 31 up and down.

다음으로, 단독의 모식적인 평면도 및 내부 구조도를 포함하는 도 4a 및 도 4b를 참조하여, 삼방 밸브(40)에 대하여 이하에 설명한다. 삼방 밸브(40)는 본 실시 형태에서는 볼 타입의 것으로, 내부에 L자형의 유로가 형성된 구 모양의 밸브체(41), 하나의 유출구(42a), 두 개의 유입구, 즉 제1 유입구(42b) 및 제2 유입구(42c)를 갖는 직육면체 형상의 밸브 케이스(42), Z축 방향으로 연장되어 축선을 중심으로 회전 운동하는 절환 레버(43), 절환 레버(43)의 회전 운동 축선을 형성하는 동시에, 절환 레버(43)와 밸브체(41)를 접속하는 샤프트(44)를 갖는다. 밸브체(41)와 각 유입구(42b, 42c) 및 유출구(42a) 사이에는 그들 사이를 각각 밀봉하는 밀봉 부재(45)가 배치되어 있다. 본 실시 형태에서는 제1 유입구(42b)에는 가스봄베(50)로부터의 호스가 연결되고, 제2 유입구(42c)에는 수도의 급수전(70)으로부터의 호스가 연결된다. 도 4a는 제1 유입구(42b)가 선택된 상태를 나타내고, 도 4b는 제2 유입구(42c)가 선택된 상태를 나타낸다. Next, the three-way valve 40 will be described below with reference to FIGS. 4A and 4B including a single schematic plan view and an internal structural diagram. The three-way valve 40 is a ball type in this embodiment, and has a spherical valve body 41 formed with an L-shaped flow path therein, one outlet 42a and two inlets, that is, the first inlet 42b. And a rectangular parallelepiped valve case 42 having a second inlet 42c, a switching lever 43 extending in the Z-axis direction to rotate about an axis, and a rotational axis of the switching lever 43. And a shaft 44 connecting the switching lever 43 and the valve body 41. The sealing member 45 which seals between them is arrange | positioned between the valve body 41, each inlet port 42b, 42c, and the outlet port 42a, respectively. In this embodiment, the hose from the gas cylinder 50 is connected to the 1st inlet port 42b, and the hose from the water supply hydrant 70 of water supply is connected to the 2nd inlet port 42c. 4A shows a state in which the first inlet 42b is selected, and FIG. 4B shows a state in which the second inlet 42c is selected.

삼방 밸브(40)의 밸브 케이스(42)의 유출구(42a)와는 반대측 측면에는 밸브 케이스(42) 내부의 공간과 외부의 주위 공간을 연통하는 드레인 구멍(46)이 형성되어 있다. 드레인 구멍(46)은 밀봉 부재(45)의 열화 등에 의하여 밸브 케이스(42) 내에 누출된 물을 배출함으로써, 물이 유출구(42a) 측에 혼입되는 것을 방지하고, 밀봉 부재(45)의 열화를 알리기 위해 설치되어 있다. On the side opposite to the outlet 42a of the valve case 42 of the three-way valve 40, a drain hole 46 is formed which communicates the space inside the valve case 42 with the external surrounding space. The drain hole 46 discharges the water leaked into the valve case 42 due to deterioration of the sealing member 45, thereby preventing water from mixing on the outlet port 42a side and preventing deterioration of the sealing member 45. It is installed to inform.

도 5는 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)의 단독 사시도이다. 이 도면에 도시하는 바와 같이 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)는 원주부(圓柱部)(47)와 그 원주부(47)의 상하에 배치된 두 개의 플랜지 모양부(48)를 가지고 형성되어 있다. 원주부(47)는 조작 레버(33)의 한 쌍의 플레이트 부재(37) 사이의 간격(S1)보다 약간 작은 외경 치수를 가지고 있다. 두 개의 플랜지 모양부(48)는 동일한 치수 형상을 가지고 있으며, 평면에서 본 한 쌍의 원호부(48a)와, 상기 한 쌍의 원호부(48a)를 접속하는 현(弦)인 한 쌍의 평행한 직선부(48b)를 가진다. 플랜지 모양부(48)의 한 쌍의 원호부(48a)는 한 쌍의 플레이트 부재(37) 사이의 간격(S1)보다 충분히 큰 지름을 갖는 반면, 한 쌍의 직선부(48b)는 원주부(47)와 마찬가지로 한 쌍의 플레이트 부재(37) 사이의 간격(S1)보다 약간 작은 폭 치수(S2)를 갖는다. 5 is a single perspective view of the shaft 44 of the three-way valve 40. As shown in this figure, the shaft 44 of the three-way valve 40 is formed with a circumferential portion 47 and two flange-shaped portions 48 disposed above and below the circumferential portion 47. It is. The circumference 47 has an outer diameter dimension slightly smaller than the spacing S1 between the pair of plate members 37 of the operation lever 33. The two flanged portions 48 have the same dimensional shape, and a pair of parallel arcs 48a and a pair of parallel lines that connect the pair of circular arcs 48a. It has one straight portion 48b. The pair of arc portions 48a of the flange-shaped portion 48 have a diameter sufficiently larger than the gap S1 between the pair of plate members 37, while the pair of straight portions 48b are formed around the circumference portion (a). Similar to 47), it has a width dimension S2 which is slightly smaller than the spacing S1 between the pair of plate members 37.

본 실시 형태에서, 가스봄베(50)에 접속된 삼방 밸브(40)의 제1 유입구(42b)가 선택되어, 제1 유입구와 유출구(42a)가 연통하고 있을 때, 샤프트(44)의 플랜지 모양부(48)의 한 쌍의 직선부(48b)는 도 4a에 도시하는 바와 같이 X축 방향, 즉 조작 레버(33)의 길이 축선 방향으로 평행하게 연장된다. 이에 비해, 수도의 급수전(70)에 접속된 삼방 밸브(40)의 제2 유입구(42c)가 선택되어, 제2 유입구와 유출구(42a)가 연통하고 있을 때에는, 도 4b에 도시하는 바와 같이, 플랜지 모양부(48)의 한 쌍의 직선부(48b)가 Y축 방향으로 연장된다. In the present embodiment, when the first inlet port 42b of the three-way valve 40 connected to the gas cylinder 50 is selected, and the first inlet port and the outlet port 42a communicate with each other, a flange shape of the shaft 44 is formed. The pair of straight portions 48b of the portion 48 extend in parallel in the X-axis direction, that is, in the longitudinal axis direction of the operation lever 33, as shown in Fig. 4A. On the other hand, when the 2nd inlet port 42c of the three-way valve 40 connected to the water supply 70 of water supply is selected, and the 2nd inlet port and the outlet port 42a are communicating, as shown in FIG. 4B, The pair of straight portions 48b of the flange portion 48 extend in the Y-axis direction.

조작 레버(33)는 도 2b의 중간 위치에 있을 때에는 수평으로 연장되어, 그 플레이트 부재(37)의 선단측의 샤프트 계합부가 샤프트(44)의 원주부(47)와 동일한 높이(level)에 있고, 원주부(47)를 사이에 끼우고 있지만, 원주부(47)의 회전을 저지할 수 없으므로, 샤프트(44)의 회전, 즉 삼방 밸브(40)의 유로 절환이 허용된다. 환언하면, 조작 레버(33)가 중간 위치에 있을 때에는 삼방 밸브(40)의 제1 유입구(42b)(가스 측) 및 제2 유입구(42c)(물 측) 중 어느 쪽이 선택되어도 좋다. The operating lever 33 extends horizontally when in the intermediate position of FIG. 2B so that the shaft engaging portion at the tip side of the plate member 37 is at the same level as the circumferential portion 47 of the shaft 44. Although the circumferential portion 47 is sandwiched therebetween, the rotation of the circumferential portion 47 cannot be prevented, so that the rotation of the shaft 44, that is, the flow path switching of the three-way valve 40 is allowed. In other words, when the operation lever 33 is in the intermediate position, either of the first inlet 42b (gas side) and the second inlet 42c (water side) of the three-way valve 40 may be selected.

조작 레버(33)가 중간 위치로부터 개방 위치 또는 폐쇄 위치로 이동하려면 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)의 플랜지 모양부(48)의 직선부(48b)가 조작 레버(33)의 길이방향 축선과 평행하게 배치되어야 하며, 따라서 삼방 밸브(40)의 가스 측의 제1 유입구(42b)가 선택되어야 한다. 조작 레버(33)는 중간 위치로부터 개방 위치 또는 폐쇄 위치로 이동하면 그 샤프트 계합부가 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)의 플랜지 모양부(48)의 한 쌍의 직선부(48b)를 사이에 끼우고, 그 결과 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)의 회전을 저지한다. 그러므로 조작 레버(33)가 개방 위치 또는 폐쇄 위치에 있을 때에, 삼방 밸브(40)는 선택된 가스 측의 제1 유입구(42b)를 물 측의 제2 유입구(42c)로 절환할 수 없게 되어 있다. 이처럼 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)와 조작 레버(33)의 샤프트 계합부는 조작 레버(33)의 위치에 따라 삼방 밸브(40)의 절환을 규제하는 인터록(interlock) 기구로서 작용한다. In order for the operation lever 33 to move from the intermediate position to the open position or the closed position, the straight portion 48b of the flange-shaped portion 48 of the shaft 44 of the three-way valve 40 has a longitudinal axis of the operation lever 33. And the first inlet 42b on the gas side of the three-way valve 40 should be selected. When the operation lever 33 moves from the intermediate position to the open position or the closed position, the shaft engagement portion is interposed between the pair of straight portions 48b of the flange portion 48 of the shaft 44 of the three-way valve 40. And as a result inhibits rotation of the shaft 44 of the three-way valve 40. Therefore, when the operation lever 33 is in the open position or the closed position, the three-way valve 40 cannot switch the first inlet 42b on the selected gas side to the second inlet 42c on the water side. As such, the shaft 44 of the three-way valve 40 and the shaft engaging portion of the operation lever 33 serve as an interlock mechanism for regulating the switching of the three-way valve 40 in accordance with the position of the operation lever 33.

본 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)에 따르면, 조작 레버(33) 및 플런저(31)가 개방 위치에 있을 때에는, 음료 저장 용기(10) 내에는 가스가 공급되고 물은 결코 공급되지 않는다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명에 있어서, 조작 레버(33)가 폐쇄 위치에 있을 때에도 삼방 밸브(40)의 절환 레버(43)의 조작이 가능한 실시 형태도 가능하다. 그 경우 삼방 밸브(40)의 샤프트(44)는 위쪽의 플랜지 모양부(48)와 원주부(47)를 갖지만, 아래쪽의 플랜지 모양부(48)는 가지지 않는다. According to the dispense head 30 according to the present embodiment, it is understood that when the operation lever 33 and the plunger 31 are in the open position, gas is supplied into the beverage storage container 10 and water is never supplied. Could be. Moreover, in this invention, embodiment which can operate the switching lever 43 of the three-way valve 40 is also possible even when the operation lever 33 is in a closed position. In that case, the shaft 44 of the three-way valve 40 has an upper flange portion 48 and a circumferential portion 47, but does not have a lower flange portion 48.

다음으로, 본 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)를 구비하는 도 1의 음료 공급 시스템(100)와 관련하여, 음료의 공급 방법 및 그 후의 음료 주출로 세정 방법의 한 예시에 대하여 이하에서 설명한다. Next, with reference to the beverage supply system 100 of FIG. 1 provided with the dispense head 30 which concerns on this embodiment, an example of the supply method of a drink and the subsequent drink pouring furnace cleaning method is demonstrated below. .

음료를 공급하기 위하여, 먼저 폐쇄 위치 또는 중간 위치에 있던 디스펜스 헤드의 조작 레버(33)를 개방 위치에 배치한다. 이때 디스펜스 헤드(30)의 삼방 밸브(40)는 가스봄베(50)와 연통하는 제1 유입구(42b)를 선택하고 있다. 또한, 이때 디스펜스 헤드(30)의 개방 위치에 있는 플런저(31)에 의하여 디스펜스 헤드(30)의 유체 입구(32a)가 개방되는 동시에, 스피어 밸브(20)의 제1 밸브체(21) 및 제2 밸브체(22)가 아래쪽으로 이동하게 되어 있다(도 3c). 다음으로, 음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)의 토출구(61a) 아래에 글래스 등을 준비하고, 그 코크 밸브(61)를 개방한다. 그렇게 하면 디스펜스 헤드(30)의 유체 입구(32a), 유체 출구(32b), 및 스피어 밸브(20)의 가스 유로를 지나 음료 저장 용기(10)에 도입되는 가스에 의하여 음료가 밀려나와, 스피어 밸브(20)의 사이펀 관(26)과 음료 유로, 디스펜스 헤드(30)의 플런저(31)의 선단의 반원 모양의 노치(31e)와 내부 유로(31d), 접속 관로(62) 및 코크 밸브(61)를 거쳐서 토출된다. 음료의 주출을 멈추려는 경우, 음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)를 닫으면 된다. In order to supply a drink, the operation lever 33 of the dispensing head which was in the closed position or the intermediate position is first placed in the open position. At this time, the three-way valve 40 of the dispense head 30 selects the first inlet 42b communicating with the gas cylinder 50. At this time, the fluid inlet 32a of the dispense head 30 is opened by the plunger 31 in the open position of the dispense head 30, and the first valve body 21 and the first valve body of the spear valve 20 are opened. 2 valve body 22 is moved downwards (FIG. 3C). Next, the glass etc. are prepared under the discharge port 61a of the coke valve 61 of the beverage dispenser 60, and the coke valve 61 is opened. The beverage is then pushed out by the gas introduced into the beverage storage container 10 through the gas inlet 32a of the dispense head 30, the fluid outlet 32b, and the gas flow path of the spear valve 20, and the spear valve The siphon tube 26 and the beverage passage of the 20, the semicircular notch 31e and the internal passage 31d of the distal end of the plunger 31 of the dispensing head 30, the connection passage 62 and the cock valve 61 Is discharged through). In order to stop dispensing the beverage, the coke valve 61 of the beverage dispenser 60 may be closed.

본 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)에 따르면, 이와 같이 음료를 주출한 후에 이어서, 즉 디스펜스 헤드(30)를 스피어 밸브(20)를 사이에 두고 음료 저장 용기(10)에 장착한 상태에서, 음료 주출로의 세정을 수행할 수 있다. 이런 세정 작업을 하기 위해서는, 먼저 음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)의 토출구(61a)의 아래에 배액(排液)을 받기 위한 양동이 등을 준비한다. 다음으로, 디스펜스 헤드(30)의 조작 레버(33)를 중간 위치에 위치시킨다. 이때, 도 3b에 도시하는 바와 같이, 중간 위치에 있는 플런저(31)에 의하여 디스펜스 헤드(30)의 유체 입구(32a)는 개방되지만, 스피어 밸브(20)의 제1 밸브체(21) 및 제2 밸브체(22)에 힘이 작용하는 것은 아니므로, 스피어 밸브(20)의 가스 유로 및 음료 유로는 닫혀 있다. 다음으로, 삼방 밸브(40)의 절환 레버(43)를 수도의 급수전(70)에 접속된 제2 유입구(42c)측으로 절환한다. 그 다음, 코크 밸브(61)를 개방하면, 삼방 밸브(40)의 제2 유입구(42c)로부터 유입된 물이 디스펜스 헤드(30)의 유체 출구(32b), 및 플런저(31)의 내부 유로(31d), 접속 관로(62) 및 코크 밸브(61)를 거쳐서 토출되므로, 음료 저장 용기(10)의 외부의 음료 주출로가 물 세정된다. 물의 주출을 멈추려는 경우, 음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)를 닫으면 된다. 이처럼 중간 위치에 있어서는 디스펜스 헤드(30)에 유입된 물은 음료 저장 용기(10)에 유입되지 않고 플런저(31)의 내부 유로(31d)를 경유하여 접속 관로(62)로 흐른다. According to the dispensing head 30 according to the present embodiment, after dispensing the beverage in this way, that is, in a state in which the dispensing head 30 is attached to the beverage storage container 10 with the spear valve 20 interposed therebetween, Cleaning with a beverage pouring can be performed. In order to perform such a washing | cleaning operation, the bucket etc. which receive drainage under the discharge port 61a of the coke valve 61 of the beverage dispenser 60 are prepared first. Next, the operation lever 33 of the dispensing head 30 is positioned at an intermediate position. At this time, as shown in FIG. 3B, the fluid inlet 32a of the dispense head 30 is opened by the plunger 31 in the intermediate position, but the first valve body 21 and the first valve body of the spear valve 20 are opened. Since the force does not act on the two valve bodies 22, the gas flow path and the drink flow path of the spear valve 20 are closed. Next, the switching lever 43 of the three-way valve 40 is switched to the side of the second inlet port 42c connected to the water supply 70 of the tap water. Then, when the coke valve 61 is opened, water introduced from the second inlet 42c of the three-way valve 40 flows into the fluid outlet 32b of the dispense head 30 and the internal flow path of the plunger 31. 31d), since it discharges through the connection pipe | channel 62 and the coke valve 61, the beverage ejection path of the exterior of the beverage storage container 10 is water-washed. When stopping pouring of water, the coke valve 61 of the beverage dispenser 60 may be closed. In this way, the water flowing into the dispensing head 30 does not flow into the beverage storage container 10 but flows to the connection pipe 62 via the internal flow path 31d of the plunger 31.

물 세정이 종료된 상태에서는 음료 주출로에 물이 잔류하므로, 본 실시 형태에 의한 관로의 세정 방법에서는, 이 물을 배출하기 위하여 다음에 나타내는 수순이 추가적으로 실시된다. Since water remains in the beverage dispensing passage in the state where water washing is completed, in the washing method of the pipe line according to the present embodiment, the following procedure is additionally performed in order to discharge this water.

먼저, 디스펜스 헤드(30)의 조작 레버(33)를 중간 위치에 유지한 채 디스펜스 헤드(30)의 삼방 밸브(40)의 절환 레버(43)를 가스봄베(50)에 접속된 제1 유입구(42b)측으로 절환한다. 다음으로, 코크 밸브(61)를 개방하면 삼방 밸브(40)의 제1 유입구(42b)로부터 유입된 가스가 전술한 물과 동일한 루트를 지나 코크 밸브(61)로부터 토출된다. 이때, 음료 주출로는 거기에 잔류하고 있던 물이 고압의 가스에 의해 밀려나오거나 또는 날아가 버리거나 하여 건조된다. 가스의 토출을 멈추려는 경우, 음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)를 닫으면 된다. 다음으로, 양동이를 음료 디스펜서(60)로부터 제거하면 건조를 포함한 음료 주출로의 세정이 종료된다. First, the switching lever 43 of the three-way valve 40 of the dispense head 30 is connected to the gas cylinder 50 while the operation lever 33 of the dispense head 30 is maintained at an intermediate position. Switch to 42b). Next, when the coke valve 61 is opened, the gas introduced from the first inlet port 42b of the three-way valve 40 is discharged from the coke valve 61 through the same route as the above-described water. At this time, the beverage pouring path is dried by being pushed away or blown away by the high-pressure gas. When stopping the discharge of gas, the coke valve 61 of the beverage dispenser 60 may be closed. Next, when the bucket is removed from the beverage dispenser 60, the cleaning of the beverage pouring path including drying ends.

본 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)에 따르면, 그것을 음료 저장 용기(10) 측에 설치한 채로, 음료 저장 용기(10) 바깥쪽의 음료 주출로를 모두 물 등의 세정액으로 세정하고, 또한 가스에 의하여 건조시킬 수 있게 된다. 이 때문에 종래 기술에서 세정용 통에 디스펜스 헤드(30)를 바꾸어 넣고 세정을 하는 경우와 비교하여 작업 시간을 대폭 삭감할 수 있다. 또한, 종래에는, 디스펜스 헤드(30)가 제거된 음료 저장 용기(10)의 입구부(10a)에 형성되는 오목부, 즉 입구부(10a)의 상단으로부터 스피어 밸브(20)의 밸브체의 상면까지의 오목부의 세정을, 세정용 통을 사용한 세정과 별도로 실시할 필요가 있었지만, 본 실시 형태의 디스펜스 헤드(30)에 따르면 그 오목부도 포함하여 세정된다. According to the dispensing head 30 according to the present embodiment, all of the beverage dispensing paths outside the beverage storage container 10 are cleaned with a cleaning liquid such as water while the gas is disposed on the beverage storage container 10 side, and further, gas It becomes possible to dry by. For this reason, compared with the case where the dispensing head 30 is replaced with the washing tub in the prior art and wash | cleaned, work time can be reduced significantly. In addition, conventionally, a recess formed in the inlet portion 10a of the beverage storage container 10 from which the dispense head 30 has been removed, that is, an upper surface of the valve body of the spear valve 20 from an upper end of the inlet portion 10a. Although it was necessary to perform washing | cleaning of the recessed part until with the washing | cleaning using the washing tub, according to the dispense head 30 of this embodiment, the recessed part is also wash | cleaned.

또한, 본 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)의 경우, 인터록 기구의 작용에 의하여, 세정액인 물이, 플런저(31)가 중간 위치에 배치되고, 따라서 스피어 밸브(20)의 밸브체가 닫힌 경우에만 공급 가능하게 되므로, 물이 잘못하여 음료 저장 용기(10)에 유입되는 것이 방지된다. In addition, in the case of the dispense head 30 which concerns on this embodiment, water which is a washing | cleaning liquid is only when the plunger 31 is arrange | positioned in the intermediate position by the action of an interlock mechanism, and therefore the valve body of the spear valve 20 is closed. Since it is possible to supply, water is prevented from accidentally entering the beverage storage container 10.

또한, 본 실시 형태에 따른 디스펜스 헤드(30)는 전기적인 센서나 제어 장치를 포함하지 않고 기계적으로 그리고 비교적 단순하게 구성되어 있다. 그 때문에, 전원이 불필요하고 동작의 신뢰도가 높을 뿐만 아니라, 조작 레버(33)의 추축(39)을 본체 케이스(32)로부터 꺼냄으로써 플런저(31)를 본체 케이스(32)로부터 제거하여, 간단하게 그들의 분해 세정을 할 수 있다는 효과도 얻을 수 있다. In addition, the dispense head 30 which concerns on this embodiment is comprised mechanically and comparatively simple, without including an electrical sensor or a control apparatus. Therefore, the power supply is not necessary, the operation reliability is high, and the plunger 31 is removed from the main body case 32 by simply taking the pivot 39 of the operation lever 33 out of the main body case 32, and simply. It is also possible to obtain an effect that their decomposition and cleaning can be performed.

기타 실시 형태 Other embodiment

전술한 실시 형태에서는, 세정액으로서 물이 사용되었지만, 세정액으로서 탄산수가 사용되는 실시 형태도 가능하다. 그 경우, 탄산수 공급원은 탄산수를 저장하는 탱크와 탄산수를 압송하기 위한 펌프 등을 구비한다. In the above-mentioned embodiment, although water was used as a washing | cleaning liquid, the embodiment in which carbonated water is used as a washing | cleaning liquid is also possible. In that case, the carbonated water supply source includes a tank for storing the carbonated water, a pump for pumping the carbonated water, and the like.

전술한 실시 형태에 있어서는, 볼 타입의 수동식 삼방 밸브가 사용되었지만, 그러한 삼방 밸브를 대신하여 전동식을 포함한 임의의 방향 절환 밸브가 사용되어도 좋다. 또한, 디스펜스 헤드가 삼방 밸브 또는 그 외의 방향 절환 밸브를 가지지 않는 실시 형태도 가능하다. 이 경우, 가스봄베(50) 또는 수도의 급수전(70)으로부터의 호스의 선단과, 디스펜스 헤드의 유체 입구와의 접속은, 예를 들면 급속 이음부(퀵 커플러)를 통하여 수동으로 이루어져도 좋다. In the above embodiment, a ball type manual three-way valve is used, but any direction switching valve including an electric type may be used in place of such a three-way valve. Further, embodiments in which the dispense head does not have a three-way valve or other direction switching valves are possible. In this case, the connection of the tip of the hose from the gas cylinder 50 or the tap water supply 70 of the tap water, and the fluid inlet of the dispense head may be made manually through a quick joint part (quick coupler), for example.

음료 디스펜서(60)의 코크 밸브(61)는, 예를 들면 맥주용 유로와 거품용 유로와 같이 복수의 유로를 갖는 경우가 있다. 이러한 경우, 음료 주출로의 세정 및 건조는 복수의 유로 각각에 대하여 실시하면 된다. The coke valve 61 of the beverage dispenser 60 may have a some flow path like a beer flow path and a foam flow path, for example. In this case, the cleaning and drying of the beverage pouring path may be performed for each of the plurality of flow paths.

전술한 실시 형태에서는 디스펜스 헤드(30)는 음료 저장 용기(10)에 고정된 스피어 밸브(20)를 사이에 두고 음료 저장 용기(10)에 간접적으로 장착되어 있지만, 본 발명에서는 디스펜스 헤드가 음료 저장 용기에 직접적으로 장착되는 실시 형태도 가능하다. In the above-described embodiment, the dispensing head 30 is indirectly mounted to the beverage storage container 10 with the spear valve 20 fixed to the beverage storage container 10 in the present invention. Embodiments that are mounted directly to the container are also possible.

10 음료 저장 용기
20 스피어 밸브
21 제1 밸브체
22 제2 밸브체
30 디스펜스 헤드
31 플런저
31a 환상 오목부
31d 내부 유로
32 본체 케이스
32a 유체 입구
33 조작 레버
37 플레이트 부재
40 삼방 밸브
44 샤프트
48 플랜지 모양부10 beverage storage containers
20 spear valve
21st valve body
22 2nd valve body
30 dispense heads
31 plunger
31a annular recess
31d internal euro
32 body case
32a fluid inlet
33 Operation lever
37 Plate member
40 three way valve
44 shafts
48 Flange Shape

Claims

A dispensing head connected to a spear valve for opening and closing a gas flow path and a beverage flow path at an inlet of a beverage storage container, the dispense head cooperating with the spear valve to supply beverage liquid in the beverage storage container to the outside;
A body case having a fluid inlet,
A plunger having an inner flow passage extending in a longitudinal axis direction and sliding in the main body case to open and close the fluid inlet, the closed position of closing the fluid inlet and not applying a force to the valve body of the spear valve; The fluid inlet as an open position for opening the gas flow path and the beverage flow path by applying a force to the valve body of the spear valve while opening the fluid inlet, and as a specific intermediate position between the closed position and the open position. It is provided with a plunger, which is positioned in an intermediate position that does not exert a force on the valve body of the spear valve,
And when the plunger is in the intermediate position, the fluid flowing from the fluid inlet is discharged through the inner flow path of the plunger without being supplied to the beverage storage container.

The method of claim 1,
And a directional valve having two inlets and one fluid outlet fluidly connected to the fluid inlet of the body case,
A dispensing head in which a gas supply source is fluidly connected to one inlet of the two inlets, and a cleaning liquid supply is fluidly connected to the inlet of the other of the two inlets.

The method of claim 2,
Interlock which enables switching of the flow path of the directional switching valve when the plunger is positioned at the intermediate position, but disables switching of the flow path of the directional switching valve when the plunger is positioned at the open position. Dispensing head further comprising a mechanism.

The method of claim 3,
And an operation lever for moving the plunger to position the closed position, the open position, and the intermediate position.
The direction switching valve is composed of a three-way valve,
The three-way valve is a shaft for supporting the direction switching lever and the direction switching lever, and has a shaft having a circumferential portion and a non-circular flange-shaped portion,
The interlock mechanism is a dispensing head composed of the shaft and a portion of the operating lever engaged with the shaft.

The method of claim 4, wherein
And the three-way valve has a drain hole for discharging the leaked cleaning liquid to the outside when the cleaning liquid introduced from the other inlet is leaked from the inside.

The method according to any one of claims 2 to 5,
Dispensing head, wherein the cleaning liquid source is a source of water or a source of carbonated water.

In the beverage supply system for dispensing the beverage liquid in the beverage storage container equipped with the dispensing head to the outside using the gas pressure of the gas supply source, the method for cleaning the beverage dispensing passage outside the beverage storage container,
The dispensing head may include a closed position for closing the fluid inlet of the dispense head, an open position for discharging the beverage liquid by opening the fluid inlet, and opening the fluid inlet for dispensing the beverage liquid. With a plunger positioned in an intermediate position that does not allow
Confirming that the dispense head is connected to a spear valve fixed to the beverage storage container,
Placing the plunger of the dispense head in the intermediate position,
Fluidly connecting a cleaning fluid source to the fluid inlet of the dispense head,
By opening the beverage dispensing valve of the beverage dispenser, the cleaning liquid from the cleaning liquid supply source is discharged from the beverage dispensing valve through the dispense head without being supplied to the beverage storage container, thereby cleaning the beverage dispensing passage. step,
And closing the beverage dispensing valve of the beverage dispenser.

The method of claim 7, wherein
After the step of closing the beverage dispensing valve of the beverage dispenser, fluidly connecting the gas supply to the fluid inlet of the dispense head in place of the cleaning liquid supply;
Opening the beverage dispensing valve of the beverage dispenser allows gas from the gas supply source to be discharged from the beverage dispensing valve via the dispense head without being supplied to the beverage storage container, thereby drying the beverage dispensing passage. Steps,
Closing the beverage dispensing valve, the beverage dispensing furnace further comprising a.

The method of claim 8,
The dispense head further comprises a directional valve having one outlet fluidly connected to the fluid inlet of the dispense head, a first inlet fluidly connected to the gas supply, and a second inlet fluidly connected to the cleaning fluid supply; ,
Fluidly connecting the rinse liquid source comprises manipulating the directional valve so that the second inlet of the directional valve is in communication with the fluid inlet of the dispense head,
Fluidly connecting the gas supply comprises operating the directional valve to communicate the first inlet of the directional valve with the fluid inlet of the dispense head.