KR101922995B1

KR101922995B1 - A dispense head for a dispensing system

Info

Publication number: KR101922995B1
Application number: KR1020137011845A
Authority: KR
Inventors: 켄 리이즈; 모르텐 헬비그 라르센
Original assignee: 마이크로매틱에이/에스
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2018-11-28
Also published as: EP2625133A1; JP2013538764A; UA110805C2; RU2013120961A; CN103153838A; CN103153838B; KR20130100783A; RU2580087C2; WO2012045676A1; JP6019027B2; EP2625133B1

Abstract

본 발명은 분배 시스템에서 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브 위에서 음료 용기에 결합하도록 구성된 분배 헤드(5)에 관한 것이다. 분배 헤드는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13), 상기 하우징(13) 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되는 중공형 피스톤(16)으로서, 상기 피스톤(16)은 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시 상기 피스톤(16)이 상기 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부(15)를 넘어 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 유체 채널을 경유하여 상기 피스톤(16)을 따라 그리고 상기 하우징(13)과 상기 피스톤(16) 사이로 연장하는 공간에 연결되는 하우징(13) 내에 배열되는, 가스 입구(10)를 포함한다. 더욱이, 가스 차단 요소(18)가 유체 채널(17)에 배열된다.The present invention relates to a dispensing head (5) configured to be coupled to a beverage container on an extractor tube arranged in a beverage container in a dispensing system. The dispensing head comprises a housing 13 having a first end 14 and a second end 15, a hollow piston 16 axially displaceably arranged in the housing 13, Is connected to the handle 9 such that during operation of the handle 9 the piston 16 is displaced axially toward the second end 15 of the housing 13 and beyond the second end 15, (10) which is arranged in a housing (13) which is connected to a hollow piston and to a space extending along the piston (16) via a fluid channel and between the housing (13) and the piston . Moreover, the gas barrier element 18 is arranged in the fluid channel 17.

Description

[0001] A DISPENSE HEAD FOR A DISPENSING SYSTEM [0002]

본 발명은 분배 시스템에서 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브 위에서 음료 용기에 결합하도록 구성되는 분배 헤드에 관한 것으로, 분배 헤드는 제 1 단부 및 제 2 단부를 가지는 하우징으로서, 중공형 피스톤이 하우징 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되며, 피스톤은 핸들의 작동시 피스톤이 하우징의 제 2 단부를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위되도록 핸들에 연결되는 하우징, 및 유체 채널을 경유하여 피스톤을 따라 그리고 하우징과 피스톤 사이로 연장하는 공간과 연결되는 하우징 내에 배열되는 가스 입구를 포함한다.
The present invention relates to a dispensing head configured to be coupled to a beverage container on an extractor tube arranged in a beverage container in a dispensing system, the dispense head having a first end and a second end, wherein the hollow piston is axially The piston being connected to the handle such that the piston is displaced axially towards the second end of the housing and beyond the second end during operation of the handle, and a housing, along the piston and via the fluid channel, And a gas inlet arranged in the housing connected to a space extending between the piston and the piston.

본 발명은 또한 분배 시스템에 관한 것이다.
The present invention also relates to a dispensing system.

많은 수의 시스템들 및 장치들은 음료 분배의 분야 내에 알려져 있다. 통상적으로, 음료는 이용 동안 분배 시스템에 연결되는 케그(keg)와 같은 용기 내에 저장된다. 음료는 용기로부터 통상적으로 음료가 분배되는 분배 탭(tap)에 연결되는 분배 라인을 통하여 유동한다. 음료의 유동은 예를 들면 용기 내의 대기 보다 높은 압력(higher than atmospheric pressure)에 의해 달성되어, 음료를 분배 라인 내로 강제한다. 분배 시스템의 이용 동안, 압력은 통상적으로 연속적으로 압력 매체에 의해 용기의 내부로 인가된다. 압력 매체로서 C0₂를 사용하는 것이 통상적이다.
A large number of systems and devices are known within the field of beverage dispensing. Typically, the beverage is stored in a container, such as a keg, that is connected to the dispensing system during use. The beverage flows from the container through a dispensing line that is connected to a dispensing tap, which is typically dispensed with the beverage. The flow of the beverage is achieved, for example, by higher than atmospheric pressure in the container, to force the beverage into the dispensing line. During use of the dispensing system, the pressure is typically applied continuously to the interior of the vessel by means of a pressure medium. It is customary to use CO ₂ as the pressure medium.

압력 매체는 통상적으로 가스 실린더로부터 분배 헤드를 경유하여 음료 용기에 공급된다. 또한, 분배 헤드가 용기의 음료 출구에 연결되며, 이에 의해 CO₂와 같은, 압력 매체를 음료 용기로 그리고 음료를 분배 시스템으로 공급하는 기능을 한다.
The pressure medium is typically supplied to the beverage container from the gas cylinder via the dispensing head. In addition, the dispensing head is connected to the beverage outlet of the container, thereby functioning to supply the pressure medium, such as CO ₂ , to the beverage container and the beverage to the dispensing system.

음료 용기가 분배 헤드에 의해 분배 시스템에 연결될 때, 바람직하게는 환경으로의 압력 매체(즉, CO₂)의 누출을 일으키지 않으면서 연결이 유지될 수 있다. 현 기술에서, 이는 분배 헤드 내에 정교한 연결 수단(sophisticated connection means)을 통합함으로써 수행된다. 이러한 연결 수단은 더 복잡하고 고가이고, 대부분의 경우, 압력 매체 누출은 단지 음료 용기의 연결 동안으로 제한되지만 이에 제한되지는 않는다.
When the beverage container is connected to the dispensing system by the dispensing head, the connection can preferably be maintained without causing leakage of the pressure medium (i.e., CO ₂ ) into the environment. In the current art, this is accomplished by incorporating sophisticated connection means within the dispensing head. Such connection means are more complex and expensive, and in most cases, the pressure media leakage is limited to, but not limited to, during connection of the beverage container.

더욱이, 공지된 분배 헤드의 내부는 종종 음료 등으로부터 잔류물에 의해 오염되며, 공지된 분배 헤드들의 복잡하고 정교한 구성 및 설계에 의해, 공지된 분배 헤드들이 종종 완전히 세정되기가 어려우며 이는 공지된 분배 헤드들이 비 위생적이 될 수 있는 것을 의미한다.
Moreover, the interior of a known dispensing head is often contaminated by residues from beverages, etc., and due to the complex and precise configuration and design of known dispensing heads, it is often difficult for known dispensing heads to be thoroughly cleaned, Can be non-hygienic.

또한, 케그의 교체 동안, 이 상황에서 분배 헤드가 케그로부터 분리되고 분배 헤드가 사고에 의해 작동되는 경우 대부분의 분배 헤드들은 오늘날 분배 헤드를 통한 CO₂ 누출 위험이 있다.
Also, during dispensing, most dispense heads today are at risk of CO ₂ leaks through the dispense head when the dispense head is disconnected from the kee and the dispense head is accidentally activated in this situation.

실내에서 총 함량이 너무 높아지는 경우 CO₂는 위험한 가스이다. 분위기에서 CO₂의 정상 농도는 0.03 체적%이다. C0₂의 양이 2 내지 3 체적%의 수준에 도달한 경우, 실내 내의 사람들은 더 많은 호흡 및 더 높은 맥박수를 경험할 것이다. 이는 CO₂의 증가하는 수준으로 증가하여 결국 의식불명을 일으킨다. 레벨이 10 체적%를 초과하는 경우, 이는 실내 내의 사람이 단지 짧은 시한 동안 노출되는 경우조차 치명적이다.
If the total content in the room is too high, CO ₂ is a dangerous gas. The normal concentration of CO _{2 in} the atmosphere is 0.03% by volume. When the amount of CO ₂ reaches a level of 2 to 3% by volume, people in the room will experience more breathing and higher pulse rate. This increases to an increasing level of CO ₂ , resulting in unconsciousness. If the level exceeds 10% by volume, this is even fatal even if the person in the room is only exposed for a short time.

본 발명의 목적은 종래 기술의 상기 단점 및 문제점을 완전히 또는 부분적으로 극복하기 위해 그리고 세정하기가 용이하고 단속 상태에서 C0₂를 환경으로 부주의하게 누출하지 않는 간단한 설계를 가진 분배 헤드를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a dispensing head with a simple design which completely or partially overcomes the above disadvantages and problems of the prior art and which is easy to clean and which does not inadvertently leak CO ₂ into the environment in intermittent state.

또한, 본 발명의 목적은 단속될 때 용기로부터 제거하기에 용이한 분배 헤드를 제공하는 것이다.
It is also an object of the present invention to provide a dispensing head that is easy to remove from a container when interrupted.

아래의 설명으로부터 명백하게 되는 다양한 다른 목적들, 장점들 및 특징들과 함께 상기 목적들은 분배 시스템에서 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브 위의 음료 용기에 결합하도록 구성된 분배 헤드에 의한 본 발명에 따른 해법에 의해 달성되며, 분배 헤드는 제 1 단부 및 제 2 단부를 가지는 하우징, 하우징 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되는 중공형 피스톤으로서, 피스톤은 핸들에 연결되어 핸들의 작동시, 피스톤이 하우징의 제 2 단부를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 유체 채널을 경유하여 피스톤을 따라 그리고 하우징과 피스톤 사이로 연장하는 공간과 연결되는 하우징 내에 배열되는 가스 입구를 포함하며, 여기에서 가스 차단 요소가 유체 채널 내에 또는 유체 채널에 배열된다.
These objects, together with various other objects, advantages and features, which will become apparent from the following description, are achieved by a solution according to the invention by means of a dispensing head adapted to engage in a beverage container on an extractor tube arranged in a beverage container in a dispensing system Wherein the dispensing head is a hollow piston axially displaceably arranged within the housing, the piston being connected to the handle such that, when the handle is in operation, the piston is moved to the second end of the housing And a gas inlet arranged in a housing which is connected to a space extending between the housing and the piston via the fluid channel and between the housing and the piston, wherein the hollow piston is displaced axially beyond the first end and the second end, A gas barrier element is arranged in the fluid channel or in the fluid channel.

이로써, 하우징과 피스톤 사이의 공간 내에 배열되는 덜 상이한 부분들을 가지는 간단한 설계의 분배 헤드를 얻어서, 세정하기가 더 용이하고 이에 의해 종래 기술 해법들보다 더 위생적이다. 더욱이, 가스 차단부가 피스톤으로부터 제거되었기 때문에, 본 발명에 따른 분배 헤드는 잔류물 및 다른 오염물들이 실링(sealing)들 근처에 퇴적되지 않으므로 이전에 알려진 분배 헤드들보다 더 안전하다.
This results in a simple design of the dispensing head with less dissimilar parts arranged in the space between the housing and the piston, which is easier to clean and thereby more hygienic than the prior art solutions. Moreover, because the gas barrier has been removed from the piston, the dispensing head according to the present invention is safer than previously known dispensing heads because residues and other contaminants do not deposit near the seals.

또한, 본 발명에 따른 분배 헤드의 설계 및 구성이 종래의 해법들보다 적은 부분들을 가지기 때문에, 분배 헤드의 제조뿐만 아니라 수리 및 유지가 용이하게 된다.
Further, since the design and construction of the dispensing head according to the present invention has fewer parts than conventional solutions, it is easy to repair and maintain as well as to manufacture the dispensing head.

더욱이, 차단 요소는 분배 헤드의 단속 상태에서 유동하는 가스에 대해 폐쇄된 유체 채널을 유지하기 위한 스프링 요소를 포함할 수 있으며, 스프링 요소는 미리 결정된 스프링력을 가진다. 이에 의해, 가스, 즉 CO₂는 부주의하게 새어 나가거나 누출되지 않는다. 따라서, 스프링 요소는 작동되고 분리 상태에 있을 때조차 분배 헤드가 CO₂를 누출하지 않을 수 있는 것이 보장된다.
Furthermore, the blocking element may comprise a spring element for holding the closed fluid channel against the flowing gas in the intermittent state of the dispensing head, and the spring element has a predetermined spring force. Thereby, the gas, that is, CO ₂ , does not inadvertently leak or leak. Thus, it is ensured that the dispensing head may not leak CO ₂ even when the spring element is actuated and in a disengaged state.

또한, 핸들은 힌지를 경유하여 차단 요소에 연결될 수 있다.
The handle may also be connected to the blocking element via a hinge.

더욱이, 힌지는 밸브 피스톤을 경유하여 차단 요소와 연결될 수 있고, 밸브 피스톤이 가동된다.
Furthermore, the hinge can be connected to the blocking element via the valve piston, and the valve piston is actuated.

더욱이, 차단 요소는 하우징 내의 보어 내에 배열될 수 있으며 힌지로부터 유체 채널로 연장하며, 차단 요소는 밸브 피스톤 주위에 배열된 너트, 밸브 피스톤 주위에 배열되고 밸브 피스톤의 바닥 부분 내의 돌출부와 너트 사이로 연장하는 스프링 요소, 및 스프링 요소 및 밸브 피스톤 주위에 배열되는 개스킷을 포함한다.
In addition, the blocking element can be arranged in the bore in the housing and extends from the hinge to the fluid channel, the blocking element comprising a nut arranged around the valve piston, a nut disposed about the valve piston and extending between the protrusion and the nut in the bottom portion of the valve piston A spring element, and a gasket arranged around the spring element and the valve piston.

또한, 하우징은 외부 그루브를 포함할 수 있으며, 외부 그루브는 핸들 상의 수단과 함께 연결 상태에서 핸들의 위치를 유지하도록 구성된다.
The housing may also include an outer groove, wherein the outer groove is configured to maintain the position of the handle in a connected state with the means on the handle.

또한, 공간은 피스톤의 외부를 따라 연장하는 환형부일 수 있다. 공간은 피스톤의 외부와 하우징 사이에 배열될 수 있다.
Further, the space may be an annular portion extending along the outside of the piston. The space may be arranged between the exterior of the piston and the housing.

더욱이, 실링은 하우징 상에 또는 피스톤 내에 상부 방향으로 공간을 반경 방향으로 밀폐하기 위해 배열될 수 있다. 실링은 0-링일 수 있다. 본 설계에서 단지 하나의 밀봉을 가지는 것이 필요하고 분배 헤드가 용기로부터 분리될 때 실링을 경유하여 하우징의 내부를 탈가스하는 것을 가능하게 하며, 압력이 여전히 분배 헤드 내부에 존재하며, 이에 의해 사용자가 용기를 당기는 것이 어렵다.
Moreover, the sealing can be arranged to seal the space radially on the housing or upward in the piston. The sealing may be an O-ring. In this design it is necessary to have only one seal and to degas the interior of the housing via the seal when the dispensing head is separated from the container and the pressure is still present inside the dispensing head, It is difficult to pull the container.

더욱이, 중공형 피스톤은 분배 동안 분배 헤드를 통하여 음료가 리드되도록 구성되는 축방향 보어를 가질 수 있다.
Furthermore, the hollow piston may have an axial bore configured to allow the beverage to be led through the dispensing head during dispensing.

또한, 지지 링이 하우징 내에 배열되고 하우징 내에 피스톤의 축방향 변위를 지지하도록 피스톤 주위로 연장할 수 있다.
The support ring can also be arranged in the housing and extend around the piston to support the axial displacement of the piston in the housing.

더욱이, 차단 요소가 폐쇄 상태에서 유체 채널을 가로질러 연장하여 가스 유동이 차단될 수 있다.
Moreover, the blocking element can extend across the fluid channel in the closed state, thereby blocking the gas flow.

차단 요소는 예를 들면 가스 유동 방향에 대해 반경 방향으로 또는 축방향으로 유체 채널 내에 직접 배열될 수 있거나 유체 채널과 예를 들면 유체 채널의 연장에서 연결되어 배열될 수 있다.
The blocking element may be arranged directly in the fluid channel, for example radially or axially with respect to the gas flow direction, or may be arranged in connection with the fluid channel, for example at the extension of the fluid channel.

차단 요소는 피스톤으로부터 일정한 거리로 유체 채널내 또는 상기 유체 채널에서 하우징 내부에 배열될 수 있다.
The blocking element may be arranged in the fluid channel at a distance from the piston or inside the housing in the fluid channel.

피스톤이 저항이 부족할 때, 즉, 추출기 튜브의 밸브를 변위하지 않을 때 차단 요소가 작동될 수 있다. 반대로, 피스톤이 추출기 튜브의 밸브로부터 저항을 충족할 때 차단 요소는 작동되지 않는다.
The blocking element can be activated when the piston is insufficient in resistance, i.e., when the valve of the extractor tube is not displaced. Conversely, when the piston meets resistance from the valve of the extractor tube, the blocking element is not activated.

본 발명은 또한 음료를 분배하기 위한 분배 시스템에 관한 것으로, 시스템은 음료 용기, 가스 공급원, 분배 탭, 및 임의의 상술된 기술적 특징들에 따른 분배 헤드를 포함하며 상기 음료 용기는 음료 용기의 개구에 배열되고 밸브로서 기능하도록 구성된 추출기 튜브로서, 상기 추출기 튜브가 음료 용기의 개구를 폐쇄된 상태로 유지하는 스프링력을 가지는 내부스프링을 갖는다.
The present invention also relates to a dispensing system for dispensing a beverage, the system comprising a dispensing head according to any of the above-described technical features, the dispensing head comprising a beverage container, a gas source, a dispensing tab, An extractor tube arranged and configured to function as a valve, the extractor tube having an internal spring having a spring force to keep the opening of the beverage container closed.

또한, 스프링 요소의 스프링력은 내부 스프링의 스프링력 보다 작을 수 있다.
Also, the spring force of the spring element may be smaller than the spring force of the inner spring.

본 발명 및 본 발명의 다수의 장점들은 첨부된 개략적인 도면들을 참조하여 아래에서 더 상세하게 설명될 것인테, 이 도면은 예시 목적을 위해 소정의 비 제한적 실시예들을 보여준다.
The present invention and many of its advantages will be described in more detail below with reference to the accompanying schematic drawings, which show, by way of example only, certain non-limiting embodiments.

도 1은 본 발명에 따른 분배 시스템을 도시하며,
도 2는 분배 헤드를 도시하며,
도 3은 단속 상태에서 도 2의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 4는 단속 상태에서 도 2의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 5는 음료 용기 상에 연결되는 분배 헤드의 횡단면도이며 용기가 단지 부분적으로 도시하며,
도 6은 연결 상태에 있는 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되고 피스톤이 하우징으로부터 하방으로 돌출하며,
도 7은 도 6의 분배 헤드의 확대된 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소는 개방 상태로 도시되며,
도 8a는 분배 헤드의 단속 상태에서 횡단면도로 S자 분배 시스템에서 사용하기 위해 구성된 분배 헤드의 다른 실시예를 도시하며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 8b는 단속 상태에서 도 8a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 8c는 연결 상태에서 도 8a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 9a는 단속 상태에서 다른 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 9b는 연결 상태에서 도 9a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 9c는 단속 상태에서 도 9a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 9d는 도 9c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소가 폐쇄 위치에 도시되며,
도 10a는 단속 상태에서 부가 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 10b는 연결 상태에서 도 10a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 10c는 단속 상태에서 도 10a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 10d는 도 10c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며,
도 lOd는 도 10c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며,
도 11a는 단속 상태에서 추가의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동될 것이 시도되며,
도 11b는 연결 상태에서 도 11a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 11c는 단속 상태에서 도 11a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 11d는 도 11c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며, 여기에서 잠금 요소가 잠금 위치에 도시되며,
도 12a는 단속 상태에서 다른 분배 헤드의 측면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 12b는 도 12a의 분배 헤드의 평면도이며,
도 12c는 도 12a의 분배 헤드의 다른 측면도이며,
도 12d는 아래로부터 본 도 12a의 분배 헤드의 사시도이며,
도 13a는 단속 상태에서 분배 헤드의 횡 단면도이며,
도 13b는 도 13a의 분배 헤드의 저면도이며,
도 13c는 연결 상태에 있는 도 13a의 분배 헤드의 횡단면도이며,
도 13d는 도 13c의 분배 헤드의 저면도이며,
도 14a는 연결 상태에 있는 부가 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 상기 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 14b는 단속 상태에 있는 도 14a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 상기 분해 헤드의 핸들이 작동되며,
도 14c는 단속 상태에 있는 도 14a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며, 그리고
도 14d는 도 14c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소가 폐쇄 위치에 도시된다.Figure 1 shows a distribution system according to the invention,
Figure 2 shows the dispensing head,
Figure 3 is a cross-sectional view of the dispensing head of Figure 2 in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is not actuated,
Figure 4 is a cross-sectional view of the dispensing head of Figure 2 in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
Figure 5 is a cross-sectional view of a dispensing head connected onto a beverage container, the container only partially shown,
6 is a cross-sectional view of the dispensing head in the connected state, wherein the handle of the dispensing head is actuated and the piston projects downward from the housing,
FIG. 7 is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 6, wherein the gas barrier element is shown in an open state,
Figure 8a shows another embodiment of a dispensing head configured for use in an S-dispensing system in an intermittent to cross-sectional view of the dispensing head, wherein the handle of the dispensing head is not actuated,
8B is a cross-sectional view of the dispensing head of Fig. 8A in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
Figure 8c is a cross-sectional view of the dispensing head of Figure 8a in the connected state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
9A is a cross-sectional view of another dispensing head in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
Figure 9b is a cross-sectional view of the dispensing head of Figure 9a in the connected state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
Figure 9c is a cross-sectional view of the dispensing head of Figure 9a in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is not actuated,
Figure 9d is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of Figure 9c, wherein the gas barrier element is shown in the closed position,
10A is a cross-sectional view of the supplemental dispensing head in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
10B is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 10A in the connected state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
10C is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 10A in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is not actuated,
Fig. 10D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of Fig. 10C,
FIG. 10D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 10C,
11A is a cross-sectional view of an additional dispensing head in the intermittent state, wherein a handle of the dispensing head is attempted to be actuated,
11B is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 11A in the connected state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
11C is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 11A in the intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is not actuated,
11D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 11C, wherein the locking element is shown in the locked position,
12A is a side view of another dispensing head in an intermittent state wherein the handle of the dispensing head is not actuated,
12B is a plan view of the dispensing head of FIG. 12A,
Figure 12C is another side view of the dispensing head of Figure 12A,
12D is a perspective view of the dispensing head of FIG. 12A seen from below,
13A is a cross-sectional view of the dispensing head in the intermittent state,
FIG. 13B is a bottom view of the dispensing head of FIG. 13A,
13C is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 13A in the connected state,
FIG. 13D is a bottom view of the dispensing head of FIG. 13C,
Figure 14a is a cross-sectional view of a supplemental dispensing head in a connected state, wherein the handle of the dispensing head is actuated,
14B is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 14A in the intermittent state, wherein the handle of the disassembly head is actuated,
14C is a cross-sectional view of the dispensing head of Fig. 14A in an intermittent state wherein the handle of the dispensing head is not actuated, and
14D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 14C, wherein the gas barrier element is shown in the closed position.

도면들 모두 개략적이고 반드시 스케일대로 도시되지 않으며, 이 도면들은 본 발명을 설명하기 위해 필요한 부분들만 도시하며, 다른 부분들이 생략되거나 단지 제안된다.
The drawings are schematic and not necessarily drawn to scale, and these drawings show only those parts necessary for explaining the present invention, and other parts are omitted or only proposed.

도 1은 본 발명에 따른 분배 시스템(1)을 보여준다. 분배 시스템(1)은 케그(keg)와 같은 음료 용기(2)를 포함한다. 음료 용기(2)는 밸브로서 기능하도록 구성된 음료 용기(2)의 개구(도시 안됨) 내에 배열된 추출기 튜브(3)를 포함하며, 추출기 튜브(3)는 용기 용기(2)의 개구를 폐쇄된 상태로 유지할 수 있는 스프링력을 가지는 내부 스프링(도시 안됨)을 가진다.
Figure 1 shows a distribution system 1 according to the invention. The dispensing system 1 comprises a beverage container 2 such as a keg. The beverage container 2 comprises an extractor tube 3 arranged in an opening (not shown) of the beverage container 2 which is configured to function as a valve and the extractor tube 3 has an opening in the container container 2, (Not shown) having a spring force that can be maintained in a state of being maintained.

분배 시스템(1)은 또한 가스 공급원(4)을 포함한다. 가스 공급원(4)은 예를 들면 CO₂ 용기일 수 있고 본 발명에 따른 분배 헤드(5)에 연결될 수 있다. 분배 헤드(5)는 아래에서 더 상세하게 설명될 것이다.
The distribution system 1 also comprises a gas supply 4. The gas source 4 may be, for example, a CO ₂ vessel and may be connected to the dispensing head 5 according to the invention. The dispensing head 5 will be described in more detail below.

분배 탭(6)은 분배 라인(7)을 경유하여 분배 헤드(5)에 연결된다. 이러한 실시예에서, 냉각 장치(8)는 분배 탭(6)과 분배 헤드(5) 사이에 배치되어 분배 전에 음료를 냉각한다.
The dispensing tab 6 is connected to the dispensing head 5 via a dispensing line 7. In this embodiment, the cooling device 8 is disposed between the dispensing tab 6 and the dispensing head 5 to cool the beverage before dispensing.

분배 시스템(1)의 작동 동안, 가스 공급원(4)은 CO₂ 또는 다른 적절한 가스들과 같은 가압 가스를 분배 헤드(5)를 경유하여 음료 용기(2)의 상부에 공급하여 음료를 변위시킨다. 분배 탭(6)이 개방될 때, CO₂는 음료 용기(2)의 상부로부터 음료의 변위를 시작하여, 음료 용기(2)의 바닥에서 음료가 추출기 튜브(3)를 경유하여 분배 헤드(5) 내의 유동 채널 내로 및 또한 분배 라인(7) 내로 유동한다.
During operation of the dispensing system 1, the gas source 4 supplies pressurized gas, such as CO ₂ or other suitable gases, to the top of the beverage container 2 via the dispensing head 5 to displace the beverage. When the dispensing tab 6 is opened, CO ₂ begins to displace the beverage from the top of the beverage container 2, allowing the beverage to flow from the bottom of the beverage container 2 via the extractor tube 3 to the dispensing head 5 Into distribution channel 7 and also into distribution line 7.

도 2에서, 본 발명에 따른 분배 헤드(5)는 외부도로 도시된다. 분배 헤드(5)는 하우징(13) 및 음료 용기(도시 안됨) 상에 연결되는 동안 분배 헤드(5)가 작동하도록 구성되는 핸들(9)을 포함한다. 분배 헤드(5)는 또한 가스 입구(10) 및 음료 출구(11)를 포함한다. 더욱이, 분배 헤드(5)는 음료 용기(도시 안됨) 내에 배열되는 추출기 튜브(도시 안됨) 상에서 플랜지와 맞물리도록 구성되는 기계적 연결 수단(12)을 포함한다.
In Figure 2, the dispensing head 5 according to the invention is shown to the outside. The dispensing head 5 includes a handle 9 configured to operate the dispensing head 5 while being connected to the housing 13 and the beverage container (not shown). The dispensing head 5 also includes a gas inlet 10 and a beverage outlet 11. Moreover, the dispensing head 5 includes mechanical connecting means 12 configured to engage the flange on an extractor tube (not shown) arranged in a beverage container (not shown).

도 3에서, 분배 헤드(5)는 횡단면도로 도시된다. 분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13)을 포함한다. 중공형 피스톤(16)은 하우징(13) 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되고, 피스톤(16)은 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시, 피스톤(16)은 도 4에 도시되는 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위될 것이다. 더욱이, 가스 입구(10)는 하우징(13) 내에 배열되고, 하우징은 유체 채널(17)을 경유하여 하우징(13)과 피스톤(16) 사이 및 피스톤(16)을 따라 연장하는 공간(도시 안됨)과 연결된다. 본 발명에 따라, 가스 차단 요소(18)는 유체 채널(17)에 배열된다. 유체 채널은 예를 들면 가스 입구로부터 공간으로 하우징을 통하여 연장하는 가스 보어일 수 있다. 가스 차단 요소는 도 7과 관련하여 더 상세하게 설명될 것이다.
In Figure 3, the dispensing head 5 is shown in a cross-sectional view. The dispensing head 5 includes a housing 13 having a first end 14 and a second end 15. The hollow piston 16 is axially displaceably arranged in the housing 13 and the piston 16 is connected to the handle 9 so that during operation of the handle 9, Will be displaced toward the second end 15 of the housing 13 and beyond the second end in the axial direction. The gas inlet 10 is arranged in the housing 13 and the housing is connected to the space 13 between the housing 13 and the piston 16 and the space 16 extending along the piston 16 via the fluid channel 17. [ Lt; / RTI > According to the invention, the gas barrier element 18 is arranged in the fluid channel 17. The fluid channel may be, for example, a gas bore extending through the housing from the gas inlet to the space. The gas barrier element will be described in more detail with respect to FIG.

상기 하우징(13)은 또한 외부 그루브(19)를 포함하며, 외부 그루브가 핸들(9) 상의 수단(도시 안됨)과 함께 작동 상태에서 핸들(9)의 위치를 유지하도록 구성된다.
The housing 13 also includes an outer groove 19 and the outer groove is configured to maintain the position of the handle 9 in operative condition with means (not shown) on the handle 9.

더욱이, 실링(20)은 상부 방향에서 공간을 반경 방향으로 밀봉하도록 피스톤(16) 상의 외부 그루브에 배열된다. 다른 실시예에서, 실링은 하우징과 연결되게 배열될 수 있다. 지지 링(21)은 하우징(13) 내에 배열되고 하우징(13) 내의 피스톤(16)의 축방향 변위를 지지하도록 피스톤(16) 주위로 연장한다.
Moreover, the seal 20 is arranged in the outer groove on the piston 16 to radially seal the space in the upper direction. In another embodiment, the seal may be arranged to be connected to the housing. The support ring 21 is arranged in the housing 13 and extends around the piston 16 to support the axial displacement of the piston 16 in the housing 13. [

도 4에서, 도 3의 분배 헤드(5)는 횡단면도로 도시된다. 핸들(9)이 작동되고, 이에 의해 피스톤(16)은 하우징(13)의 제 2 단부(15) 아래로 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위된다. 그러나 도 4에서, 분배 헤드는 용기에 연결되지 않는다. 이에 따라, 가스 차단 요소(18)는 핸들이 작동되는 경우조차 가스 누출이 발생되지 않는 것을 확실히 한다.
In Figure 4, the dispensing head 5 of Figure 3 is shown in a cross-sectional view. The handle 9 is actuated whereby the piston 16 is displaced axially below the second end 15 of the housing 13 and beyond the second end. However, in Figure 4, the dispensing head is not connected to the container. Thus, the gas barrier element 18 ensures that gas leakage does not occur even when the handle is actuated.

이는 차단 요소(18)가 비록 핸들이 작동되는 경우조차 분배 헤드의 단속 상태에서 유동하는 가스에 대해 유체 채널을 폐쇄 상태로 유지하도록 구성되는 스프링 요소(22)를 포함한다는 사실에 의한다. 스프링 요소(22)는 미리 결정된 스프링력을 가질 수 있다.
This is due to the fact that the blocking element 18 comprises a spring element 22 which is configured to keep the fluid channel closed for gas flowing in the intermittent state of the dispensing head, even if the handle is actuated. The spring element 22 may have a predetermined spring force.

도 5에서, 음료 용기(2) 상에 장착되는 분배 헤드(5)의 횡단면도가 도시되며, 용기(2)가 단지 부분적으로 도시된다. 용기(2)에서, 추출기 튜브(23)가 배열된다. 추출기 튜브의 기능이 널리 알려져 있어 상세하게 설명되지 않을 것이다. 그러나 추출기 튜브(23)는 밸브로서 기능하도록 적용되고 음료 용기의 개구가 폐쇄된 상태로 유지하도록 하는 스프링력을 가지는 내부 스프링(24)을 가진다. 분배 헤드가 추출기 튜브(23) 상으로 연결되어 작동될 때(도 5에서, 분배 헤드가 작동되지 않는다), 분배 헤드의 피스톤은 추출기 튜브(23)를 하방으로 가압하고 추출기 튜브가 개방된다. 가압 가스, 즉 CO₂가 음료(25) 위의 영역(27)으로 공급될 때 이는 음료 용기(2) 내의 음료(25)가 추출기 튜브(23)의 추출기 부분(26)을 경유하여 바닥에서 용기 밖으로 강제되도록 할 수 있다.
In Fig. 5, a cross-sectional view of the dispensing head 5 mounted on the beverage container 2 is shown, and the container 2 is only partially shown. In the vessel 2, the extractor tube 23 is arranged. The function of the extractor tube is well known and will not be described in detail. However, the extractor tube 23 has an internal spring 24 which is adapted to function as a valve and which has a spring force to keep the opening of the beverage container closed. 5), the piston of the dispensing head presses the extractor tube 23 downward and the extractor tube is opened. When the pressurized gas, that is, CO ₂ , is supplied to the region 27 on the beverage 25, the beverage 25 in the beverage container 2 is delivered to the container 25 from the bottom via the extractor portion 26 of the extractor tube 23, Can be forced out.

도 6에서, 분배 헤드(5)는 연결된 상태로 도시되며(비록 용기가 도시되지 않았지만) 핸들이 최하부 위치에 있는 이후로 작동된다. 이러한 연결된 상태에서, 가스 차단 요소(18)가 개방되어 가스가 유체 채널 및 공간을 경유하여 용기 내로 유동할 수 있다. 핸들(9)은 힌지(28)를 경유하여 차단 요소(18)로 연결된다. 힌지(28)는 밸브 피스톤(29)을 경유하여 차단 요소(18)와 연결되고, 밸브 피스톤(29)이 가동된다. 스프링 요소(22)는 밸브 피스톤과 연결되어 배열된다. 가스 차단 요소의 일 실시예가 아래에서 도 7과 관련하여 설명될 것이다.
In Figure 6, the dispensing head 5 is shown in a connected state (although the container is not shown) and is operated after the handle is in the lowermost position. In this connected state, the gas barrier element 18 is opened such that gas can flow into the vessel via the fluid channel and space. The handle 9 is connected to the blocking element 18 via a hinge 28. The hinge 28 is connected to the blocking element 18 via the valve piston 29 and the valve piston 29 is actuated. The spring element 22 is arranged in connection with the valve piston. One embodiment of the gas barrier element will be described below with respect to FIG.

위에서 설명된 바와 같이, 분배 헤드(5)가 추출기 튜브 위의 음료 용기에 결합되어 핸들이 작동될 때, 피스톤은 하우징 내부로 하방으로 변위된다. 이러한 변위 동안, 피스톤은 추출기 튜브의 상부로 변위하며 이에 의해 음료 용기를 개방한다.
As described above, when the dispensing head 5 is coupled to the beverage container on the extractor tube and the handle is actuated, the piston is displaced downwardly into the housing. During this displacement, the piston is displaced to the top of the extractor tube thereby opening the beverage container.

추출기 튜브의 내부 스프링은 가스 차단 요소(18)의 스프링 요소(22)의 고유력보다 더 많은 파워, 즉 스프링력을 가지며, 이는 분배 헤드(5)가 연결되어 자동 상태에 있을 때, 피스톤이 내부 스프링에 의해 상방으로 약간 가압되거나 추출기 튜브의 내부 스프링은 작동 동안 하방으로 더 변위하는 피스톤을 중단시켜 가스 입구가 음료 용기와 유체 소통되는 것을 의미한다.
The inner spring of the extractor tube has more power, i.e., spring force, than the high force of the spring element 22 of the gas barrier element 18, which, when the dispensing head 5 is connected and in the automatic state, A slight upward pressure by the spring or an internal spring of the extractor tube means that the piston is further displaced downward during operation, so that the gas inlet is in fluid communication with the beverage container.

핸들(9)이 하우징(13)에 대한 위치에서 유지되고 피스톤(16)에 연결되기 때문에, 핸들과 연결되는 힌지(18)는 상방으로 강제되고, 이에 의해 가스 차단 요소가 상방으로 변위되어 유체 채널의 차단이 개방되도록 하며, 이는 용기로의 가스 유동이 개방되는 것을 의미한다.
Because the handle 9 is held in position relative to the housing 13 and is connected to the piston 16, the hinge 18 connected to the handle is forced upward, thereby displacing the gas barrier element upward, , Which means that the gas flow to the vessel is opened.

도 7에서, 가스 차단 요소(18)의 일 실시예의 확대 횡단면도가 도시된다. 차단 요소(18)는 힌지(28)로부터 유체 채널(17)로 연장하는 보어(30) 내의 하우징(13) 내에 배열되며, 차단 요소(18)는 밸브 피스톤(29) 주위에 배열된 너트(31)를 포함하며, 스프링 요소(22)는 밸브 피스톤(29) 주위에 배열되고 밸브 피스톤(29)의 바닥 부분의 돌출부(32)와 너트(31) 사이로 연장하고, 개스킷(33)은 스프링 요소(22) 및 밸브 피스톤(29) 주위에 배열된다. 개스킷(33)은 예를 들면 벨로우 개스킷일 수 있다. 개스킷(33)은 밸브 피스톤(29) 및 스프링 요소(22)의 하부 부분을 둘러싸도록 구성되어, 차단 요소(18)의 가동 부분을 밀봉하여, 상기 차단 요소(18)가 가스와 직접 접촉하지 않는다. 이에 의해, 차단 요소(18)의 위생적인 해법이 얻어진다.
In Fig. 7, an enlarged cross-sectional view of one embodiment of the gas barrier element 18 is shown. The blocking element 18 is arranged in the housing 13 in the bore 30 extending from the hinge 28 to the fluid channel 17 and the blocking element 18 is arranged within the bore 30 in the form of a nut 31 And the spring element 22 is arranged around the valve piston 29 and extends between the projection 32 of the bottom portion of the valve piston 29 and the nut 31 and the gasket 33 is connected to the spring element 22 and the valve piston 29, respectively. The gasket 33 may be, for example, a bellows gasket. The gasket 33 is configured to enclose the valve piston 29 and the lower portion of the spring element 22 so as to seal the movable portion of the blocking element 18 such that the blocking element 18 is not in direct contact with the gas . Thereby, a sanitary solution of the blocking element 18 is obtained.

비록 주로 A 분배 시스템들에서 사용하기 위한 분배 헤드들이 이러한 상세한 설명을 통하여 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 개념은 G, M, S, L, U 및 D 분배 시스템들과 같은, 다른 분배 시스템들 내로 용이하게 통합될 수 있다는 것이 언급된다.
Although the dispensing heads for use in predominantly A dispensing systems are illustrated and described in this detailed description, the concepts of the present invention may be applied to other dispensing systems, such as G, M, S, L, U and D dispensing systems It can be easily integrated.

명료성을 위해, 도 8a 내지 도 8c는 횡단면도로 S 분배 시스템에서 연결되어 사용되게 구성된 분배 헤드를 보여준다.
For clarity, Figures 8a-8c show a dispensing head configured to be used in connection with an S-dispense system in a cross-sectional view.

도 8a에서, S 분배 시스템(도시 안됨)에서 사용하기 위해 적용된 분배 헤드(5)가 횡단면도로 도시된다. 분배 헤드(5)는 분배 헤드(5)의 단속 상태에서 도시되며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다.
In Figure 8A, the dispensing head 5 applied for use in an S distribution system (not shown) is shown in a cross-sectional view. The dispensing head 5 is shown in an intermittent state of the dispensing head 5, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is not actuated.

분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13)을 포함한다. 중공형 피스톤(16)은 하우징(13) 내에서 축방향으로 변위가능하게 배열되고, 피스톤(16)은 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시 피스톤(16)이 도 8b에 도시된 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위될 것이다. 더욱이, 가스 입구(10)가 하우징(13)에 배열되고 하우징은 유체 채널(17)을 경유하여 분배 헤드(5)의 정확한 결합 및 작동 상태에서 하우징(13)과 피스톤(16) 사이 및 피스톤(16)을 따라 연장하는 공간(도시 안됨)과 연결된다. 본 발명에 따라, 가스 차단 요소(18)는 유체 채널(17) 내에 또는 유체 채널(17) 상에 배열된다.
The dispensing head 5 includes a housing 13 having a first end 14 and a second end 15. The hollow piston 16 is axially displaceably arranged in the housing 13 and the piston 16 is connected to the handle 9 so that during operation of the handle 9 the piston 16 is shown in Figure 8b Will be displaced toward the second end 15 of the housing 13 and axially beyond the second end. Moreover, the gas inlet 10 is arranged in the housing 13 and the housing is connected between the housing 13 and the piston 16 and between the housing 16 and the piston 16 in the correct engagement and actuation of the dispensing head 5 via the fluid channel 17 (Not shown) extending along the longitudinal direction (not shown). According to the invention, the gas barrier element 18 is arranged in the fluid channel 17 or on the fluid channel 17.

하우징(13)은 또한 핸들(9) 상의 수단(도시 안됨)과 함께 작동 상태에서 핸들(9)의 위치를 유지하도록 구성되는 외부 그루브(19)를 포함한다.
The housing 13 also includes an outer groove 19 configured to maintain the position of the handle 9 in operative condition with means (not shown) on the handle 9.

더욱이, 실링(20)은 상부 방향으로 공간을 반경 방향으로 밀폐하도록 피스톤(16) 상의 외부 그루브 내에 배열된다. 다른 실시예에서, 실링은 하우징과 연결되게 배열될 수 있다. 지지 링(21)은 하우징(13) 내에 배열되고 하우징(13) 내에 피스톤(16)의 축방향 변위를 지지하도록 피스톤(16) 주위로 연장한다.
Furthermore, the seal 20 is arranged in the outer groove on the piston 16 to radially seal the space upwardly. In another embodiment, the seal may be arranged to be connected to the housing. The support ring 21 is arranged in the housing 13 and extends around the piston 16 to support the axial displacement of the piston 16 in the housing 13. [

도 8b에서, 도 8a의 분배 헤드(5)가 횡단면도로 도시된다. 핸들(9)이 작동되어, 이에 의해 피스톤(16)이 하우징(13)의 제 2 단부(15) 아래로 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위된다. 그러나 도 8b에서, 분배 헤드(5)는 음료 용기(도시 안됨) 상에 연결되지 않는다. 따라서, 가스 차단 요소(18)는 핸들이 작동된 경우조차, 가스 누출이 발생하지 않는 것을 보장한다.
In Figure 8b, the dispensing head 5 of Figure 8a is shown in a cross-sectional view. The handle 9 is actuated whereby the piston 16 is displaced axially below the second end 15 of the housing 13 and beyond the second end. However, in Figure 8b, the dispensing head 5 is not connected on the beverage container (not shown). Thus, the gas barrier element 18 ensures that no gas leakage occurs, even when the handle is actuated.

이는 차단 요소(18)가 핸들이 작동하지 않을 때조차 분배 헤드의 단속 상태에서 유동하는 가스를 위해 유체 채널(17)을 폐쇄된 상태로 유지하도록 구성되는 스프링 요소(22)를 포함한다는 사실에 의한다. 스프링 요소(22)는 미리 결정된 스프링력을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 가스 차단 요소(18)는 유체 채널(17)을 가로질러 연장하며, 이에 의해 유체 채널(17)을 차단한다.
This is due to the fact that the blocking element 18 comprises a spring element 22 which is configured to keep the fluid channel 17 closed for gases flowing in the intermittent state of the dispensing head even when the handle is not actuated All. The spring element 22 may have a predetermined spring force. In this embodiment, the gas barrier element 18 extends across the fluid channel 17, thereby blocking the fluid channel 17.

도 8c에서, 분배 헤드(5)는 연결 상태로 도시되며(비록 음료 용기가 도시되지 않았지만) 핸들(9)이 이의 최하부 위치에 있는 이후로 작동된다. 이러한 연결 상태에서, 가스 차단 연결부(18)는 개방되고 가스가 유체 채널(17) 및 공간(도시 안됨)을 경유하여 음료 용기(도시 안됨) 내로 유동할 수 있다. 핸들(9)은 힌지(28)를 경유하여 차단 요소(18)에 연결된다. 힌지(28)가 밸브 피스톤(29)을 경유하여 차단 요소(18)와 연결되고, 밸브 피스톤(29)이 가동된다. 스프링 요소(22)가 밸브 피스톤(29)과 관련하여 배열된다.
8C, the dispensing head 5 is shown in a connected state (although the beverage container is not shown) and is operated after the handle 9 is at its lowest position. In this connection state, the gas shutoff connection 18 is open and gas can flow into the beverage container (not shown) via the fluid channel 17 and the space (not shown). The handle 9 is connected to the blocking element 18 via a hinge 28. The hinge 28 is connected to the blocking element 18 via the valve piston 29 and the valve piston 29 is actuated. A spring element (22) is arranged in relation to the valve piston (29).

앞에서 설명된 바와 같이, 분배 헤드(5)가 추출기 튜브(도시 안됨) 위 음료 용기(도시 안됨)에 결합하여 핸들(9)이 작동될 때, 피스톤(16)이 하우징(13) 내부로 하방으로 변위된다. 이러한 변위 동안, 피스톤(16)은 추출기 튜브의 상부로 변위하여 음료 용기를 개방한다.
As described above, when the dispensing head 5 is coupled to the beverage container (not shown) on the extractor tube (not shown) such that the handle 16 is moved downwardly into the housing 13 Is displaced. During this displacement, the piston 16 is displaced to the top of the extractor tube to open the beverage container.

도 3 내지 도 7(A 분배 시스템) 및 도 8a 내지 도 8c(S 분배 시스템)에 도시된 분배 헤드 사이의 주 차이는 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브와 분배 헤드가 어떻게 인터페이싱하는가이다.
The main difference between the dispensing heads shown in Figures 3 to 7 (A dispensing system) and Figures 8A-8C (S dispensing system) is how the dispensing head and the extractor tube arranged in the beverage container interface.

아래에서, 분배기 헤드의 부가 실시예들이 A 분배 시스템과 관련하여 설명되고 도시될 것이고, 그러나, 설명된 실시예들은 당업자에 의해 인정되는 바와 같이 S, M, L, U 또는 D 시스템들과 같은 다른 분배 시스템들에서 사용될 수 있는 분배 헤드들에 통합될 수 있다.
In the following, additional embodiments of the dispenser head will be described and illustrated with respect to the A distribution system, however, the described embodiments are not limited to other systems, such as S, M, L, U, or D systems as appreciated by those skilled in the art RTI ID = 0.0 > dispenser < / RTI > systems.

도 9a는 단속 상태에서 다른 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 상기 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 이러한 실시예에서, 분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13), 하우징(13) 내에 변위가능하게 축방향으로 배치되는 중공형 피스톤(16)으로서, 상기 중공형 피스톤(16)은 핸들(9)의 작동시, 중공형 피스톤(16)이 하우징(13)의 제 2 단부(15)(도 9a에 도시됨)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 유동 채널(17)을 경유하여 중공형 피스톤(16)을 따라 그리고 하우징(13)과 중공형 피스톤(16) 사이로 연장하는 공간(40)과 연결되는 하우징(13) 내에 배열되는 가스 입구(10)를 포함한다. 분배 헤드(5)는 또한 유체 채널(17) 내에 배열된 가스 차단 요소(18)를 포함한다.
9A is a cross-sectional view of another dispensing head 5 in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. In this embodiment, the dispensing head 5 includes a housing 13 having a first end 14 and a second end 15, a hollow piston 16 displaceably axially disposed within the housing 13, Wherein the hollow piston 16 is configured such that during operation of the handle 9 the hollow piston 16 is moved toward the second end 15 (shown in Figure 9A) of the housing 13 and to the second end 15 And a hollow piston which is displaced in the axial direction and which is connected to the space 40 extending along the hollow piston 16 and between the housing 13 and the hollow piston 16 via the flow channel 17 And a gas inlet (10) arranged in the housing (13). The dispensing head (5) also includes a gas barrier element (18) arranged in the fluid channel (17).

가스 차단 요소(18)는 핸들(9) 아래 하우징(13) 내의 보어(41) 내에 배열된다. 가스 차단 요소(18)는 보어(41) 내에 단단히 연결되어 밀봉되는 상부 부분(42), 및 변위 가능한 바닥 부분(43)을 포함한다. 상부 부분(42) 및 바닥 부분(43)은 스프링 요소(44)를 경유하여 연결된다. 바닥 부분(43)의 돌출부(45)가 보어(41)의 돌출부(46)와 접할 때까지 스프링 요소(44)가 변위가능한 바닥 부분(43)을 하방으로 강제한다. 도 8a에서, 바닥 부분(43)의 단부면(47)은 보어(41) 밖으로 그리고 이에 의해 또한 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 넘어 연장한다. 이에 의해, 스프링 요소(44)의 스프링력이 폐쇄된 위치에서 가스 차단을 유지하여 비록 분배 헤드(5)가 정확히 연결된 상태가 아니지만, 핸들이 작동될 때, 분배 헤드(5)의 누출이 불가능하게 한다.
The gas barrier element 18 is arranged in the bore 41 in the housing 13 under the handle 9. The gas barrier element 18 includes an upper portion 42 that is tightly connected and sealed within the bore 41, and a displaceable bottom portion 43. The upper portion 42 and the bottom portion 43 are connected via a spring element 44. The spring element 44 forces the displaceable bottom portion 43 downward until the protrusion 45 of the bottom portion 43 contacts the protrusion 46 of the bore 41. [ 8A, the end face 47 of the bottom portion 43 extends out of the bore 41 and thereby also beyond the second end 15 of the housing 13. This makes it possible to prevent leakage of the dispensing head 5 when the handle is actuated, even though the dispensing head 5 is not correctly connected, while keeping the gas shutoff at the position where the spring force of the spring element 44 is closed do.

음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브(도시 안됨) 위의 음료 용기(도시 안됨)에 분배 헤드(5)의 결합 동안, 추출기 튜브의 플랜지의 상부면은 바닥 부분(43)의 단부면(47)과 접하게 되고 바닥 부분(43)을 보어(41) 내에서 상방으로 강제한다. 그 후 핸들(9)이 작동될 수 있어, 중공형 피스톤(16)을 하방으로 강제하여 도 9b에 도시된 바와 같이, 음료 용기(도시 안됨)를 개방한다.
During the coupling of the dispensing head 5 to the beverage container (not shown) on the extractor tube (not shown) arranged in the beverage container, the upper surface of the flange of the extractor tube contacts the end surface 47 of the bottom portion 43 And forces the bottom portion 43 upward in the bore 41. The handle 9 may then be actuated to force the hollow piston 16 downward to open the beverage container (not shown), as shown in Figure 9b.

바닥 부분(43)이 상방으로 가압될 때, 돌출부(45)는 또한 상방으로 변위되어 유체 채널이 두 개의 돌출부(45, 46)들 사이에 제공되어, 가스가 가스 입구(10)로부터 보어(17)를 경유하여 유동하여 가스 차단 요소(18)의 바닥 부분(43)의 돌출부(45)가 방사상 보어(48) 내로 스페이스(40)로 통과하며, 스페이스로부터 가스는 정상 방식으로 음료 용기(도시 안됨) 내로 유동할 수 있다.
The protrusion 45 is also displaced upward so that a fluid channel is provided between the two protrusions 45 and 46 to allow gas to flow from the gas inlet 10 to the bore 17 ) So that the protrusions 45 of the bottom portion 43 of the gas barrier element 18 pass into the space 40 into the radial bore 48 and the gas from the space flows in the beverage container Lt; / RTI >

도 9c는 단속 상태에 있는 도 9a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 또한, 이러한 상태에서, 가스 차단 요소(18)의 바닥 부분(43)은 도 8a와 관련하여 위에서 설명된 바와 같이 가스를 위한 통로를 폐쇄하여 의도되지 같은 가스 누출을 회피된다.
9C is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of Fig. 9A in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head is not actuated. Also, in this condition, the bottom portion 43 of the gas barrier element 18 is closed, as described above with respect to Figure 8A, for the gas to avoid unintended gas leakage.

도 9d는 도 9c의 분배 헤드(5)의 확대 단면도이며, 여기서 가스 차단 요소(18)가 폐쇄 위치에 도시된다. 이러한 도면에서 상부 실링(49)을 경유하여 바닥 부분(43)의 돌출부(45)가 보어(41)의 돌출부(46)와 접하는 것을 용이하게 추론할 수 있다. 바닥 부분(43)은 또한 가스 차단 요소가 개방 위치에 있을 때, 즉 바닥 부분(43)이 상방으로 강제될 때 가스 통과를 용이하게 하기 위해 상부 실링(49) 아래 원주 리세스(50)를 가질 수 있다. 리세스(50) 아래, 바닥 부분(43)은 또한 부가 하부 실링(51)을 포함할 수 있어 가스가 바닥 부분(43)을 따라 불가피하게 하방으로 새어 나가지 않을 수 있다.
Figure 9d is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head 5 of Figure 9c, wherein the gas barrier element 18 is shown in the closed position. In this figure it can be easily deduced that the protrusion 45 of the bottom portion 43 is in contact with the protrusion 46 of the bore 41 via the upper seal 49. The bottom portion 43 also has a circumferential recess 50 below the top seal 49 to facilitate gas passage when the gas barrier element is in the open position, i.e. when the bottom portion 43 is forced upward . Below the recess 50, the bottom portion 43 may also include an additional bottom seal 51 so that the gas may not inevitably leach downward along the bottom portion 43.

도 10a는 단속 상태에서 부가적인 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 이러한 실시예에서, 분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13), 하우징(13) 내에서 축방향으로 변위가능하게 배열된 중공형 피스톤(16)으로서, 상기 중공형 피스톤이 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시, 중공형 피스톤(16)이 하우징(13)(도 10a에 도시됨)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 제 1 유체 채널(17)을 경유하여 중공형 피스톤(16)을 따라 그리고 하우징(13)과 중공형 피스톤(16) 사이로 제 2 유체 채널(60)까지 연장하는 공간(도시 안됨)과 연결되는 하우징(13)내에 배열되는 가스 입구(10)를 포함한다. 분배 헤드(5)는 또한 제 2 유체 채널(60) 내에 배열되는 가스 차단 요소(18)를 포함한다. 제 2 유체 채널(60)은 축방향으로 그리고 중공형 피스톤(16)에 실질적으로 평행하게 하우징(13) 내로 연장한다. 제 2 유체 채널(60)은 주 개스킷(62)을 수용하도록 구성되는 리세스(61) 반대쪽에서 종료된다.
10A is a cross-sectional view of the additional dispensing head 5 in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. In this embodiment, the dispensing head 5 includes a housing 13 having a first end 14 and a second end 15, a hollow piston 16 arranged axially displaceably within the housing 13, Wherein the hollow piston is connected to the handle 9 such that the hollow piston 16 is moved toward the second end 15 of the housing 13 (shown in Figure 10a) And between the housing 13 and the hollow piston 16 via the first fluid channel 17 and the hollow piston 16 to be displaced axially beyond the second end of the hollow piston 16, And a gas inlet 10 arranged in a housing 13 connected to a space (not shown) extending to the fluid channel 60. The dispensing head 5 also includes a gas barrier element 18 arranged in the second fluid channel 60. The second fluid channel (60) extends axially and into the housing (13) substantially parallel to the hollow piston (16). The second fluid channel (60) terminates on the opposite side of the recess (61) configured to receive the main gasket (62).

O-링 형태의 두 개의 실링(200, 2O1)들은 제 2 유체 채널(60)에 대한 입구(202)를 밀봉하기 위해 하우징(13) 내에 배열된다.
Two sealing rings 200 and 210 in the form of O-rings are arranged in the housing 13 to seal the inlet 202 for the second fluid channel 60.

주 개스킷(62)은 피스톤(16)에 대해 원주방향으로 연장하고 피스톤(16)에 대해 변위가능하다. 도 10a에서, 주 개스킷(62)은 하우징(13)으로부터 피스톤(16)을 따른다.
The main gasket 62 extends in the circumferential direction with respect to the piston 16 and is displaceable with respect to the piston 16. 10A, the main gasket 62 follows the piston 16 from the housing 13.

더욱이, 가스 차단 요소(18)는 제 2 유체 채널(60) 내에 배열되고, 분배 헤드가 불가피하게 작동될 때 가스 차단 요소가 제 2 유체 채널을 폐쇄하도록 구성되어, 의도되지 않은 가스 누출을 회피한다. 이러한 실시예에서, 가스 차단 요소(18)는 밸브 장치(63), 예를 들면 소위 슈레이더 밸브(Schrader valve)를 포함한다. 밸브 장치(63)는 변위가능한 탭(64)을 가지며 이는 리세스(61) 내로 하방으로 연장할 수 있다.
Moreover, the gas barrier element 18 is arranged in the second fluid channel 60, and the gas barrier element is configured to close the second fluid channel when the dispensing head is inevitably operated, thereby avoiding unintended gas leakage . In this embodiment, the gas barrier element 18 comprises a valve arrangement 63, for example a so-called Schrader valve. The valve device 63 has a displaceable tab 64 which can extend downwardly into the recess 61.

밸브 장치(63)는 3개의 위치들을 가질 수 있다; 제 1 위치, 여기에서 밸브 장치(63)가 폐쇄되고(탭(64)이 최하부 위치에 있음); 제 2 위치, 여기에서 밸브 장치(63)가 개방되고(탭은 두 개의 말단들(즉, 최하부 및 최상부) 사이의 중간 위치에 있음); 및 제 3 위치, 여기에서 밸브 장치(63)가 다시 개방된다(탭(64)이 최상부 위치에 있음).
Valve device 63 may have three positions; In the first position, wherein the valve device 63 is closed (the tab 64 is in the lowermost position); In the second position, where the valve device 63 is open (the tab is in an intermediate position between the two ends (i.e., the bottom and top)); And the third position, where valve device 63 is again opened (tab 64 is in the uppermost position).

도 10a에서, 탭(64)은 이의 하부 위치에 있으며 이에 의해 가스 차단 요소(18)가 폐쇄된다.
In Fig. 10A, the tab 64 is in its lower position, thereby closing the gas barrier element 18.

도 10b는 연결된 상태에서 도 10a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 주 개스킷(62)은 추출기 튜브(도시 안됨)의 플랜지와 접하고 중공형 피스톤(16)이 하방으로 변위되고 추출기 튜브(도시 안됨)를 개방하고 그동안 주 캐스킷(62)이 추출기 튜브의 밀폐를 확실히 한다. 이에 따라, 주 개스킷(62)은 리세스(61) 내에 위치되고 주 개스킷(62)의 상부면은 이어서 탭(64)을 이의 제 2 위치, 즉 밸브 장치(63)가 개방되는 위치까지 가압되어, 가스가 음료 용기(도시 안됨)의 상부 내로 통상적 방식으로 유동할 수 있다.
Fig. 10B is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of Fig. 10A in the connected state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. The main gasket 62 is in contact with the flange of the extractor tube (not shown) and the hollow piston 16 is displaced downward to open the extractor tube (not shown) do. The main gasket 62 is positioned in the recess 61 and the upper surface of the main gasket 62 is then pressed to its second position, i.e., to the position at which the valve device 63 is open , The gas may flow into the top of the beverage container (not shown) in a conventional manner.

도 10c는 단속 상태에서 도 10a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 이러한 구성에서, 주 개스킷(62) 및 중공형 피스톤(16)이 하방으로 변위되고, 이에 의해 주 개스킷(62) 및 중공형 피스톤(16)이 하방으로 변위되지 않고, 이에 의해 주 개스킷(62)은 탭(64)을 상방으로 제 3 위치, 즉 개방 위치로 가압한다. 탭(64)이 제 3 상방 위치에 있기 때문에 비록 가스 차단 요소(18)가 개방되지만, 하우징 내의 두 개의 최하 실링들, 즉 O-링(200, 201)들이 피스톤(16)의 외부 주위를 밀봉하여, 이러한 위치에서 가스 누출을 방지한다.
Fig. 10C is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of Fig. 10A in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is not actuated. The main gasket 62 and the hollow piston 16 are displaced downward so that the main gasket 62 and the hollow piston 16 are not displaced downward, Presses the tab 64 upward to the third position, i.e., the open position. The two lowest seals in the housing, namely the O-rings 200 and 201, seal around the outside of the piston 16, although the gas barrier element 18 is open, because the tab 64 is in the third upper position Thereby preventing gas leakage at such positions.

도 10d는 도 10c의 분배 헤드(5)의 확대 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소(18)가 개방 위치에 도시된다. 도 10c와 관련하여 위에서 언급한 바와 같이, 두 개의 실링(200, 201)들은 제 2 유체 채널(60)에 대한 입구(202)를 밀폐하여 의도되지 않은 가스 누출이 회피된다. 이러한 상황에서, 상부 실링, 즉 O-링(200)이 가스 입구(10)로부터 가스가 부주의하게 노출되지 않는다.
Fig. 10D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head 5 of Fig. 10C, wherein the gas barrier element 18 is shown in the open position. As mentioned above with respect to FIG. 10C, the two seals 200, 201 seal the inlet 202 for the second fluid channel 60, and unintentional gas leakage is avoided. In this situation, the upper sealing, i.e., the O-ring 200, is not inadvertently exposed to gas from the gas inlet 10.

도 11a는 단속 상태에서 추가의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)은 달성될 것이 시도된다. 이러한 실시예에서, 분배 헤드(5)는 기계적 블로킹 장치(70)를 포함한다.
Fig. 11A is a cross-sectional view of a further dispensing head 5 in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is attempted to be achieved. In this embodiment, the dispensing head 5 comprises a mechanical blocking device 70.

기계적 블로킹 장치(70)는 분배 헤드(5)의 하우징(13)에서 반경 방향으로 변위가능하게 배열된 방사상 탭(71)을 포함한다. 방사상 탭(71)은 중공형 피스톤(16) 주위 공간(72) 내로 돌출하도록 구성되는 제 1 단부를 가진다. 방사상 탭(71)의 제 1 단부가 돌출된 위치에 있을 때, 하방으로 변위되게 피스톤(16)이 중단할 수 있는 위치 내에 있다. 이는 피스톤(16)이 작동되어 하방으로 이동할 때 이에 의해 방사상 탭의 제 1 단부와 접하여 추가의 하방 운동을 위해 블로킹 되는 돌출부(73)를 가지는 외측면 상의 피스톤(16) 때문이다. 결론적으로, 분배 헤드(5)는 분배 헤드(5)가 음료 용기(도시 안됨)에 결합하지 않을 때 작동되지 않을 수 있다.
The mechanical blocking device 70 comprises radial tabs 71 arranged radially displaceably in the housing 13 of the dispensing head 5. The radial tabs 71 have a first end configured to project into the space 72 around the hollow piston 16. When the first end of the radial tab 71 is in the projected position, it is in a position where the piston 16 can be disengaged downwardly. This is due to the piston 16 on the outer side having a protrusion 73 which, when the piston 16 is actuated and moves downward, is thereby brought into contact with the first end of the radial tab and blocked for further downward movement. Consequently, the dispensing head 5 may not be activated when the dispensing head 5 is not coupled to the beverage container (not shown).

방사상 탭(71)의 제 2 단부는 스프링-부하식 축방향 탭(74)으로 연결되며 이 축방향 탭이 하우징(13)의 축방향으로 변위가능하다. 축방향 탭(74)은 도 11a에 도시된 바와 같은 하우징(13)으로부터 돌출될 수 있는 바닥 단부(75)를 가진다. 마주하는 단부에서, 축방향 탭(74)은 방사상 탭(71) 내에 배열된 기울어진 그루브(77)와 맞물리도록 적용된 기울어진 돌출부(76)를 가진다. 기울어진 그루브(77)는 방사 탭(71)의 제 1 단부를 향하여 기울어진다. 이에 의하여, 축방향 탭(74)의 축방향 변위(상방 또는 하방)가 방사상 탭(71)의 방사상 변위를 용이하게 한다. 예를 들면, 축방향 탭(74)이 도 11a에 도시된 위치에 있을 때, 축방향 탭(74)의 기울어진 돌출부(76)가 방사상 탭(71)의 기울어진 그루브(77)의 하단부에 있으며, 이에 의해 방사상 탭(71)은 좌측으로 밀어지고 방사상 탭(71)의 제 1 단부는 도 11a에 도시된 바와 같이 돌출부(73)를 위해 블로킹될 수 있다.
The second end of the radial tab 71 is connected to a spring-loaded axial tab 74, which is displaceable in the axial direction of the housing 13. The axial tab 74 has a bottom end 75 that can protrude from the housing 13 as shown in Fig. At the opposite end, the axial tab 74 has a tilted protrusion 76 adapted to engage with a tilted groove 77 arranged in the radial tab 71. The tilted groove 77 is inclined toward the first end of the radiation tab 71. Thereby, the axial displacement (upward or downward) of the axial tab 74 facilitates radial displacement of the radial tabs 71. For example, when the axial tab 74 is in the position shown in FIG. 11A, the tilted projection 76 of the axial tab 74 abuts against the lower end of the tilted groove 77 of the radial tab 71 Whereby the radial tabs 71 are pushed to the left and the first ends of the radial tabs 71 can be blocked for the protrusions 73 as shown in Fig.

도 11b는 연결된 상태에 있는 도 11a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다.
FIG. 11B is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 11A in the connected state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated.

음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브(도시 안됨) 위에 음료 용기(도시 안됨)에 분배 헤드(5)의 결합 동안, 추출기 튜브의 플랜지의 상부면은 축방향 탭(74)의 바닥 단부(75)와 접하고 축방향 탭(74)을 상방으로 강제한다.
During the coupling of the dispensing head 5 to the beverage container (not shown) above the extractor tube (not shown) arranged in the beverage container, the upper surface of the flange of the extractor tube is in contact with the bottom end 75 of the axial tab 74 Thereby urging the axial tab 74 upward.

축방향 탭(74)이 하방으로 가압될 때, 기울어진 돌출부(76)가 또한 상방으로 그리고 방사상 탭(71)의 기울어진 그루브(77) 내로 추가로 변위될 때 이에 의해 방사상 그루브의 제 1 단부가 우측으로 변위되어 공간이 방사상 탭(71)의 제 1 단부에 형성되며, 이 공간 내에 피스톤(16)의 돌출부(72)가 통과하여 분배 헤드(5)가 도 11b에 도시된 바와 같이 핸들(9)을 작동함으로써 작동될 수 있다. 후속적으로, 분배 헤드(5)가 정상 방식으로 기능한다.
When the axial tab 74 is further urged downwardly as the tilted protrusion 76 is further displaced upwardly and into the tilted groove 77 of the radial tab 71, The space is displaced to the right so that a space is formed at the first end of the radial tab 71 into which the protrusion 72 of the piston 16 passes and the dispensing head 5 is moved to the handle 9). Subsequently, the dispensing head 5 functions in a normal manner.

도 11c는 단속 상태에서 도 11a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 도 10c에서, 기계적 블로킹 장치(70)는 도 11a에서와 동일한 방식으로 도시된다.
Fig. 11C is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of Fig. 11A in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is not actuated. In Fig. 10c, the mechanical blocking device 70 is shown in the same manner as in Fig. 11a.

도 11d는 도 11c의 분배 헤드의 확대 단면도이며, 여기에서 기계적 블로킹 장치(70)가 록킹/블로킹 위치에 도시된다. 기계적 블로킹 장치(70)는 더욱 상세하게 도시되며, 축방향 탭(74)의 기울어진 돌출부(76)의 위치가 방사상 탭(71)의 기울어진 그루브(77)를 슬라이딩함으로써 방사상 탭(71)의 제 1 단부의 위치를 제어하는 방법을 용이하게 추론한다. 도 11d에서, 제 1 단부는 공간(73) 내로 돌출하고 이에 의해 피스톤(16)의 돌출부(72)에 스톱(stop)/블록키지(blockage)을 제공하여 피스톤(16)이 제 1 단부를 지나 이동할 수 없어 이에 의해 분배 헤드(5)가 결과적으로 의도되지 않은 가스 누출이 있는 경우 반드시 작동된다. 더욱이, 축방향 탭(74)이 나선형 스프링(78)에 의해 스프링 로딩되는데, 나선형 스프링은 측방향 탭(74)을 하방으로 분배 헤드(5)의 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 넘어 강제하도록 구성된다.
FIG. 11D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 11C, wherein the mechanical blocking device 70 is shown in the locking / blocking position. The mechanical blocking device 70 is shown in more detail and the position of the tilted protrusion 76 of the axial tab 74 can be adjusted by sliding the tilted groove 77 of the radial tab 71 A method for controlling the position of the first end is easily inferred. In Figure 11d the first end projects into the space 73 thereby providing a stop / blockage to the protrusion 72 of the piston 16 such that the piston 16 passes through the first end So that the dispensing head 5 is necessarily activated if there is a resultant unintended gas leak. Moreover, the axial tab 74 is spring loaded by a helical spring 78 which urges the lateral tab 74 downwardly into the second end 15 of the housing 13 of the dispensing head 5 To force it over.

도 12a 내지 도 12d는 핸들(9)을 가지는 다른 분배 헤드(5)를 보여준다. 핸들(9)이 액슬(80) 주위로 피봇한다. 스프링 요소(81), 예를 들면 복귀 스프링이 액슬(80)과 핸들(9)과 연결되어 배열되며, 상기 스프링 요소(81)는 핸들(9) 상에 상방력을 가하도록 구성되어 사용자가 이를 작동하기 위해 핸들(9) 상에 더 큰 압력을 가하는 것이 필요하다. 더욱이, 분배 헤드의 의도되지 않은 부분 작동에 의해, 스프링 요소(81)는 피스톤이 폐쇄 위치로 복귀되고 잠재적 가스 누출이 회피되는 것을 용이하게 한다. 도 12b는 분배 헤드(5)의 평면도이며 여기에서 스프링 요소(81)가 또한 도 12c에 도시되는 액슬(80) 주위로 감길 수 있는 것을 보여준다.
12 (a) to 12 (d) show another dispensing head 5 with a handle 9. The handle 9 pivots about the axle 80. A spring element 81, for example a return spring, is arranged in connection with the axle 80 and the handle 9, the spring element 81 being configured to apply an upward force on the handle 9, It is necessary to apply a larger pressure on the handle 9 to operate. Moreover, by unintentional partial actuation of the dispensing head, the spring element 81 facilitates returning the piston to the closed position and avoiding potential gas leakage. Figure 12b is a top view of the dispensing head 5 showing that the spring element 81 can also be wrapped around the axle 80 shown in Figure 12c.

도 12d는 아래로부터 본 도 12a의 분배 헤드(5)의 사시도이며, 여기에서 스프링 요소(81)의 부분(82)이 액슬(80)로부터 방사상으로 돌출하고 분배 헤드(5)의 외측면 상에서 플랜지(83)와 접하는 것을 보여준다.
Figure 12d is a perspective view of the dispensing head 5 of Figure 12a viewed from below wherein the portion 82 of the spring element 81 protrudes radially from the axle 80 and is provided on the outer surface of the dispensing head 5, (83).

도 13a는 단속 상태에 있는 분배 헤드(5)의 횡단면도이다. 분배 헤드(5)는 분배 헤드(5)의 하우징(13) 아래 배열되는 스프링-부하식 슬라이드 요소(90)를 포함한다. 분배 헤드가 연결된 상태가 아닐 때 슬라이드 요소(90)가 중공형 피스톤(16)의 하부 부분(92)에 대해 블로킹 되도록 구성된다. 스프링(91)은 피스톤의 중앙을 향하여 슬라이드 요소(90)를 강제하도록 구성되고 이에 의해 작동하는 것을 블로킹하며 이는 도 13b에서 저면도로 도시된다.
13A is a cross-sectional view of the dispensing head 5 in the intermittent state. The dispensing head 5 comprises a spring-loaded slide element 90 which is arranged below the housing 13 of the dispensing head 5. The slide element 90 is configured to be blocked against the lower portion 92 of the hollow piston 16 when the dispensing head is not connected. The spring 91 is configured to force the slide element 90 toward the center of the piston and thereby blocking its operation, which is shown in the bottom view in Figure 13b.

분배 헤드(5)가 음료 용기(도시 안됨)의 추출기 튜브(도시 안됨)의 상부 플랜지(도시 안됨)에 결합될 때, 스프링(91)이 압축되고 이에 의해 슬라이드 요소(90)를 슬라이드하여, 도 13c 및 도 13d에서 도시된 바와 같이, 핸들(9)을 작동함으로써 피스톤(16)을 작동시키는 것이 가능하다. 이에 의해, 분배 헤드(5)가 음료 용기(도시 안됨)에 정확히 결합할 때까지 작동될 수 없는 방식으로 얻어져서, 비의도적인 가스 누출이 회피될 수 있다.
When the dispensing head 5 is engaged with the upper flange (not shown) of the extractor tube (not shown) of the beverage container (not shown), the spring 91 is compressed thereby sliding the slide element 90, 13c and 13d, it is possible to actuate the piston 16 by actuating the handle 9, as shown in Figs. Thereby, it can be obtained in such a manner that the dispensing head 5 can not be operated until it correctly engages the beverage container (not shown), so that unintentional gas leakage can be avoided.

도 14a는 연결된 상태에서 부가 분배 헤드(5)의 횡단면도를 도시되며, 여기서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 분배 헤드(5)는 탄성 재료로 제조된 주 캐스킷(100)을 포함한다. 주 개스킷(100)은 중공형 피스톤(16) 주위에 원주방향으로 배치되고 피스톤(16)이 주 개스킷(100)에 대해 변위 가능하다. 도 14a에서, 주 개스킷(100)은 가스 입구(10)로부터 음료 용기(도시 안됨)까지의 가스 유동이 제공되는 위치에 배치되는데, 이는 가스가 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105)를 지나 주 개스킷(100) 상으로 통과할 수 있기 때문이다. 주 개스킷(100)이 주 캐스킷(100)의 상부 부분(106)에서 분배 헤드(5)로 음료 용기(도시 안됨)의 추출기 튜브(도시 안됨)에 의해 상방으로 가압되어, 주 개스킷(100)의 압축이 수행된다.
Figure 14a shows a cross-sectional view of the supplemental dispensing head 5 in the connected state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. The dispensing head 5 comprises a main casket 100 made of an elastic material. The main gasket 100 is disposed circumferentially around the hollow piston 16 and the piston 16 is displaceable with respect to the main gasket 100. 14A, the main gasket 100 is disposed at a position where gas flow from the gas inlet 10 to the beverage container (not shown) is provided, which allows gas to pass through the radial projection 105 of the piston 16 Because it can pass over the gasket 100. The main gasket 100 is pressed upward by the extractor tube (not shown) of the beverage container (not shown) from the upper portion 106 of the main casket 100 to the dispensing head 5, Is performed.

도 14b는 단속 상태에 있는 도 14a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서, 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 분배 헤드(5)가 이러한 도면에서 음료 용기(도시 안됨)에 결합되지 않고 작동된다. 금속 부싱(도시 안됨)이 주 개스킷(100)의 바닥 단부(101)에서 주 개스킷(100)에 매립된다. 주 개스킷(100)의 바닥 단부(101)가 주 캐스킷(100)의 재료의 탄성에 의해 피스톤의 바닥 단부(102)를 하방으로 따라가며 이에 의해 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105)와 접함으로써 가스의 통로를 폐쇄한다. 평평한 실링(도시 안됨)이 피스톤(16)의 방사상 돌출부의 상측부 상에 배열될 수 있는데, 피스톤의 방사상 돌출부가 주 개스킷의 금속 부싱과 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105) 사이를 밀폐할 수 있다. 이에 의해, 분배 헤드(5)가 단속 상태로 작동되는 경우 가스가 부득이하게 누출되지 않는 것이 얻어진다.
14B is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of Fig. 14A in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. The dispensing head 5 is operated without being engaged in the beverage container (not shown) in this figure. A metal bushing (not shown) is embedded in the main gasket 100 at the bottom end 101 of the main gasket 100. The bottom end 101 of the main gasket 100 is moved downward along the bottom end 102 of the piston by the elasticity of the material of the main casket 100 thereby to engage the radial projection 105 of the piston 16 Thereby closing the gas passage. A flat seal (not shown) can be arranged on the upper side of the radial projection of the piston 16 so that the radial projection of the piston can seal between the metal bushing of the main gasket and the radial projection 105 of the piston 16 have. Thereby, when the dispensing head 5 is operated in the intermittent state, it is obtained that the gas is inevitably leaked.

도 14c는 단속 상태에서 도 14a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 주 개스킷(100)은 또한 이러한 도면에서 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105)와 접하여 가스 통로를 폐쇄한다.
14C is a cross-sectional view of the dispensing head of Fig. 14A in the intermittent state, wherein the handle 9 of the dispensing head 5 is not actuated. The main gasket 100 also contacts the radial projection 105 of the piston 16 in this view to close the gas passage.

도 14d는 도 14c의 분배 헤드(5)의 영역(E)의 확대 횡단면도이며, 여기서, 폐쇄 위치에 있는 주 개스킷(100)이 도시된다.
14D is an enlarged cross-sectional view of the area E of the dispensing head 5 of FIG. 14C where the main gasket 100 in the closed position is shown.

비록 본 발명은 본 발명의 바람직한 실시예들과 관련하여 위에서 설명되었지만, 다음의 청구범위들에 의해 한정된 바와 같이 본 발명으로부터 이탈함이 없이 수 개의 변형예들이 상상 가능하다는 것이 당업자에게 명백할 것이다.Although the invention has been described above in connection with preferred embodiments of the invention, it will be apparent to those skilled in the art that several modifications are possible without departing from the invention, as defined by the following claims.

Claims

A dispensing head (5) configured to be coupled to a beverage container (2) on an extractor tube arranged in a beverage container (2) in a dispensing system,
A housing 13 having a first end 14 and a second end 15,
A hollow piston (16) arranged axially displaceably in said housing (13), said piston (16) being connected to a handle (9) so that said piston (16) A hollow piston which is displaced axially toward and beyond the second end 15 of the piston 13,
And a gas inlet (10) arranged in the housing (13) which is connected to a space extending through the fluid channel and along the piston (16) and between the housing (13) and the piston (16)
A gas barrier element (18) is arranged in the fluid channel (17) or in the fluid channel,
When the handle 9 is actuated the piston 16 is thereby axially displaced downwardly beyond the second end 15 of the housing 13 and the gas barrier element 18, Ensures that gas leakage does not occur so that the fluid channel (17) can be kept closed against gases flowing in the separated state of the dispensing head (5) on the beverage container (2)
Dispensing head.

The method according to claim 1,
Characterized in that the gas barrier element (18) comprises a spring element (22) for holding a closed fluid channel (17) for a gas flowing in the inoperative state of the dispensing head (5) Having a predetermined spring force,
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
The handle 9 is connected to the gas barrier element 18 via a hinge 28,
Dispensing head.

The method of claim 3,
The hinge (28) is connected to the gas barrier element (18) through a valve piston (29), the valve piston (29)
Dispensing head.

The method of claim 3,
The gas barrier element 18 is arranged in the bore in the housing 13 and extends from the hinge 28 to the fluid channel 17 and the gas barrier element 18 is arranged around the valve piston 29 A spring element 22 disposed about the valve piston 29 and extending between the protrusions and nuts of the bottom portion of the valve piston 29 and a spring element 22 surrounding the spring element 22 and the valve piston 29, And a gasket arranged on the gasket,
Dispensing head.

The method according to claim 1,
Said space being an annular portion extending along the exterior of said piston (16)
Dispensing head.

The method according to claim 1,
Said space being arranged between the exterior of said piston (16) and said housing (13)
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
A sealing 20 is arranged on the housing 13 or in the piston 16 to radially seal the space in the upward direction,
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
A support ring (21) is arranged in the housing (13) and extends around the piston (16) for supporting an axial displacement of the piston (16) in the housing (13)
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that the gas barrier element (18) extends across the fluid channel (17)
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
The gas barrier element 18 is arranged directly in the fluid channel 17 or the gas barrier element 18 is arranged in connection with the fluid channel 17,
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
Characterized in that the gas barrier element (18) is arranged in the fluid channel (17) at a distance from the piston (16) or inside the housing (13)
Dispensing head.

A dispensing system (1) for dispensing beverage,
(2), a gas supply source (4), a dispensing tab (6), and a dispensing head (5) according to claim 2, wherein the beverage container (2) (3, 23) configured to function as a valve, said extractor tube (3, 23) having an internal spring (24) having a spring force to keep the opening of said beverage container (2) closed , An extractor tube,
A dispensing system for dispensing beverages.

14. The method of claim 13,
Wherein a spring force of the spring element (22) is smaller than a spring force of the internal spring (24)
A dispensing system for dispensing beverages.

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