KR20130100783A

KR20130100783A - A dispense head for a dispensing system

Info

Publication number: KR20130100783A
Application number: KR1020137011845A
Authority: KR
Inventors: 켄 리이즈; 모르텐 헬비그 라르센
Original assignee: 마이크로매틱에이/에스
Priority date: 2010-10-08
Filing date: 2011-09-30
Publication date: 2013-09-11
Also published as: WO2012045676A1; UA110805C2; CN103153838B; JP2013538764A; JP6019027B2; RU2013120961A; CN103153838A; RU2580087C2; EP2625133A1; EP2625133B1; KR101922995B1

Abstract

본 발명은 분배 시스템에서 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브 위에서 음료 용기에 결합하도록 구성된 분배 헤드(5)에 관한 것이다. 분배 헤드는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13), 상기 하우징(13) 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되는 중공형 피스톤(16)으로서, 상기 피스톤(16)은 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시 상기 피스톤(16)이 상기 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부(15)를 넘어 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 유체 채널을 경유하여 상기 피스톤(16)을 따라 그리고 상기 하우징(13)과 상기 피스톤(16) 사이로 연장하는 공간에 연결되는 하우징(13) 내에 배열되는, 가스 입구(10)를 포함한다. 더욱이, 가스 차단 요소(18)가 유체 채널(17)에 배열된다.The invention relates to a dispensing head 5 configured to engage a beverage container on an extractor tube arranged in the beverage container in a dispensing system. The dispensing head is a housing (13) having a first end (14) and a second end (15), a hollow piston (16) axially displaceably arranged in the housing (13), wherein the piston (16) Is connected to the handle 9 such that during operation of the handle 9 the piston 16 will be displaced axially towards the second end 15 of the housing 13 and beyond the second end 15, A gas inlet 10 arranged in the housing 13 which is connected to the hollow piston and the space extending along the piston 16 and between the housing 13 and the piston 16 via a fluid channel. Include. Moreover, a gas shutoff element 18 is arranged in the fluid channel 17.

Description

Dispense Head for Dispensing System {A DISPENSE HEAD FOR A DISPENSING SYSTEM}

본 발명은 분배 시스템에서 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브 위에서 음료 용기에 결합하도록 구성되는 분배 헤드에 관한 것으로, 분배 헤드는 제 1 단부 및 제 2 단부를 가지는 하우징으로서, 중공형 피스톤이 하우징 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되며, 피스톤은 핸들의 작동시 피스톤이 하우징의 제 2 단부를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위되도록 핸들에 연결되는 하우징, 및 유체 채널을 경유하여 피스톤을 따라 그리고 하우징과 피스톤 사이로 연장하는 공간과 연결되는 하우징 내에 배열되는 가스 입구를 포함한다.
The present invention relates to a dispensing head configured to engage a beverage container over an extractor tube arranged in a beverage container in a dispensing system, the dispensing head having a first end and a second end, the hollow piston being axially oriented in the housing. Are arranged displaceably in the housing, the piston being connected along the piston and via the fluid channel and the housing connected to the handle such that the piston is axially displaced towards and beyond the second end of the housing upon operation of the handle. And a gas inlet arranged in the housing in communication with a space extending between the piston and the piston.

본 발명은 또한 분배 시스템에 관한 것이다.
The invention also relates to a dispensing system.

많은 수의 시스템들 및 장치들은 음료 분배의 분야 내에 알려져 있다. 통상적으로, 음료는 이용 동안 분배 시스템에 연결되는 케그(keg)와 같은 용기 내에 저장된다. 음료는 용기로부터 통상적으로 음료가 분배되는 분배 탭(tap)에 연결되는 분배 라인을 통하여 유동한다. 음료의 유동은 예를 들면 용기 내의 대기 보다 높은 압력(higher than atmospheric pressure)에 의해 달성되어, 음료를 분배 라인 내로 강제한다. 분배 시스템의 이용 동안, 압력은 통상적으로 연속적으로 압력 매체에 의해 용기의 내부로 인가된다. 압력 매체로서 C0₂를 사용하는 것이 통상적이다.
A large number of systems and devices are known in the field of beverage distribution. Typically, the beverage is stored in a container, such as a keg, that is connected to a dispensing system during use. The beverage flows from the container through a dispensing line that is typically connected to a dispensing tap through which the beverage is dispensed. The flow of the beverage is achieved by, for example, higher than atmospheric pressure in the vessel, forcing the beverage into the dispensing line. During use of the dispensing system, pressure is typically applied to the interior of the vessel by a continuous pressure medium. It is common to use C0 ₂ as the pressure medium.

압력 매체는 통상적으로 가스 실린더로부터 분배 헤드를 경유하여 음료 용기에 공급된다. 또한, 분배 헤드가 용기의 음료 출구에 연결되며, 이에 의해 CO₂와 같은, 압력 매체를 음료 용기로 그리고 음료를 분배 시스템으로 공급하는 기능을 한다.
The pressure medium is typically supplied from the gas cylinder to the beverage container via the dispensing head. In addition, a dispensing head is connected to the beverage outlet of the vessel, thereby serving to supply pressure medium, such as CO ₂ , to the beverage vessel and the beverage to the dispensing system.

음료 용기가 분배 헤드에 의해 분배 시스템에 연결될 때, 바람직하게는 환경으로의 압력 매체(즉, CO₂)의 누출을 일으키지 않으면서 연결이 유지될 수 있다. 현 기술에서, 이는 분배 헤드 내에 정교한 연결 수단(sophisticated connection means)을 통합함으로써 수행된다. 이러한 연결 수단은 더 복잡하고 고가이고, 대부분의 경우, 압력 매체 누출은 단지 음료 용기의 연결 동안으로 제한되지만 이에 제한되지는 않는다.
When the beverage container is connected to the dispensing system by the dispensing head, the connection can preferably be maintained without causing leakage of the pressure medium (ie CO ₂ ) into the environment. In the state of the art, this is accomplished by incorporating sophisticated connection means within the dispensing head. Such connecting means are more complicated and expensive, and in most cases the pressure medium leakage is limited to, but not limited to, only during the connection of the beverage container.

더욱이, 공지된 분배 헤드의 내부는 종종 음료 등으로부터 잔류물에 의해 오염되며, 공지된 분배 헤드들의 복잡하고 정교한 구성 및 설계에 의해, 공지된 분배 헤드들이 종종 완전히 세정되기가 어려우며 이는 공지된 분배 헤드들이 비 위생적이 될 수 있는 것을 의미한다.
Moreover, the interior of known dispensing heads is often contaminated by residues from beverages and the like, and due to the complex and sophisticated construction and design of known dispensing heads, it is often difficult for known dispensing heads to be completely cleaned, which is known as It means they can be unsanitary.

또한, 케그의 교체 동안, 이 상황에서 분배 헤드가 케그로부터 분리되고 분배 헤드가 사고에 의해 작동되는 경우 대부분의 분배 헤드들은 오늘날 분배 헤드를 통한 CO₂ 누출 위험이 있다.
In addition, during the replacement of the kegs, in this situation most dispensing heads today are at risk of CO ₂ leakage through the dispensing head if the dispensing head is separated from the kegs and the dispensing head is operated accidentally.

실내에서 총 함량이 너무 높아지는 경우 CO₂는 위험한 가스이다. 분위기에서 CO₂의 정상 농도는 0.03 체적%이다. C0₂의 양이 2 내지 3 체적%의 수준에 도달한 경우, 실내 내의 사람들은 더 많은 호흡 및 더 높은 맥박수를 경험할 것이다. 이는 CO₂의 증가하는 수준으로 증가하여 결국 의식불명을 일으킨다. 레벨이 10 체적%를 초과하는 경우, 이는 실내 내의 사람이 단지 짧은 시한 동안 노출되는 경우조차 치명적이다.
If the total content in the room becomes too high, CO ₂ is a dangerous gas. The normal concentration of CO _{2 in} the atmosphere is 0.03% by volume. When the amount of C0 ₂ reaches a level of 2-3 vol%, people in the room will experience more breathing and higher pulse rate. This increases to an increasing level of CO ₂ and eventually causes unconsciousness. If the level exceeds 10% by volume, this is fatal even when a person in the room is exposed for only a short time period.

본 발명의 목적은 종래 기술의 상기 단점 및 문제점을 완전히 또는 부분적으로 극복하기 위해 그리고 세정하기가 용이하고 단속 상태에서 C0₂를 환경으로 부주의하게 누출하지 않는 간단한 설계를 가진 분배 헤드를 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a dispensing head with a simple design which completely or partially overcomes the above disadvantages and problems of the prior art and which is easy to clean and does not inadvertently leak CO ₂ into the environment in an intermittent state.

또한, 본 발명의 목적은 단속될 때 용기로부터 제거하기에 용이한 분배 헤드를 제공하는 것이다.
It is also an object of the present invention to provide a dispensing head that is easy to remove from the container when interrupted.

아래의 설명으로부터 명백하게 되는 다양한 다른 목적들, 장점들 및 특징들과 함께 상기 목적들은 분배 시스템에서 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브 위의 음료 용기에 결합하도록 구성된 분배 헤드에 의한 본 발명에 따른 해법에 의해 달성되며, 분배 헤드는 제 1 단부 및 제 2 단부를 가지는 하우징, 하우징 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되는 중공형 피스톤으로서, 피스톤은 핸들에 연결되어 핸들의 작동시, 피스톤이 하우징의 제 2 단부를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 유체 채널을 경유하여 피스톤을 따라 그리고 하우징과 피스톤 사이로 연장하는 공간과 연결되는 하우징 내에 배열되는 가스 입구를 포함하며, 여기에서 가스 차단 요소가 유체 채널 내에 또는 유체 채널에 배열된다.
These objects, together with various other objects, advantages and features which become apparent from the description below, are provided by a solution according to the invention by a dispensing head configured to couple to a beverage container on an extractor tube arranged in a beverage container in a dispensing system. And a dispensing head is a housing having a first end and a second end, a hollow piston arranged axially displaceable within the housing, the piston being connected to the handle such that, in operation of the handle, the piston is connected to the second end of the housing. A hollow inlet to be axially displaced toward and beyond the second end, and a gas inlet arranged in the housing in communication with the space extending along the piston and between the housing and the piston via the fluid channel, wherein A gas shutoff element is arranged in or in the fluid channel.

이로써, 하우징과 피스톤 사이의 공간 내에 배열되는 덜 상이한 부분들을 가지는 간단한 설계의 분배 헤드를 얻어서, 세정하기가 더 용이하고 이에 의해 종래 기술 해법들보다 더 위생적이다. 더욱이, 가스 차단부가 피스톤으로부터 제거되었기 때문에, 본 발명에 따른 분배 헤드는 잔류물 및 다른 오염물들이 실링(sealing)들 근처에 퇴적되지 않으므로 이전에 알려진 분배 헤드들보다 더 안전하다.
This results in a dispensing head of simple design with less different parts arranged in the space between the housing and the piston, which is easier to clean and thereby more hygienic than prior art solutions. Moreover, since the gas barrier has been removed from the piston, the dispensing head according to the invention is safer than previously known dispensing heads since residues and other contaminants are not deposited near sealings.

또한, 본 발명에 따른 분배 헤드의 설계 및 구성이 종래의 해법들보다 적은 부분들을 가지기 때문에, 분배 헤드의 제조뿐만 아니라 수리 및 유지가 용이하게 된다.
In addition, since the design and configuration of the dispensing head according to the invention has fewer parts than conventional solutions, not only the manufacture of the dispensing head but also the repair and maintenance are facilitated.

더욱이, 차단 요소는 분배 헤드의 단속 상태에서 유동하는 가스에 대해 폐쇄된 유체 채널을 유지하기 위한 스프링 요소를 포함할 수 있으며, 스프링 요소는 미리 결정된 스프링력을 가진다. 이에 의해, 가스, 즉 CO₂는 부주의하게 새어 나가거나 누출되지 않는다. 따라서, 스프링 요소는 작동되고 분리 상태에 있을 때조차 분배 헤드가 CO₂를 누출하지 않을 수 있는 것이 보장된다.
Moreover, the blocking element may comprise a spring element for maintaining a closed fluid channel against the flowing gas in the intermittent state of the dispensing head, the spring element having a predetermined spring force. Thereby, the gas, ie CO ₂ , does not inadvertently leak out or leak. Thus, it is ensured that the dispensing head may not leak CO ₂ even when the spring element is actuated and in the disconnected state.

또한, 핸들은 힌지를 경유하여 차단 요소에 연결될 수 있다.
The handle can also be connected to the blocking element via a hinge.

더욱이, 힌지는 밸브 피스톤을 경유하여 차단 요소와 연결될 수 있고, 밸브 피스톤이 가동된다.
Moreover, the hinge can be connected with the blocking element via the valve piston, and the valve piston is actuated.

더욱이, 차단 요소는 하우징 내의 보어 내에 배열될 수 있으며 힌지로부터 유체 채널로 연장하며, 차단 요소는 밸브 피스톤 주위에 배열된 너트, 밸브 피스톤 주위에 배열되고 밸브 피스톤의 바닥 부분 내의 돌출부와 너트 사이로 연장하는 스프링 요소, 및 스프링 요소 및 밸브 피스톤 주위에 배열되는 개스킷을 포함한다.
Moreover, the blocking element can be arranged in a bore in the housing and extends from the hinge to the fluid channel, the blocking element being arranged around the valve piston, the nut arranged around the valve piston and extending between the nut and the protrusion in the bottom portion of the valve piston. A spring element, and a gasket arranged around the spring element and the valve piston.

또한, 하우징은 외부 그루브를 포함할 수 있으며, 외부 그루브는 핸들 상의 수단과 함께 연결 상태에서 핸들의 위치를 유지하도록 구성된다.
The housing may also comprise an outer groove, which is configured with the means on the handle to maintain the position of the handle in the connected state.

또한, 공간은 피스톤의 외부를 따라 연장하는 환형부일 수 있다. 공간은 피스톤의 외부와 하우징 사이에 배열될 수 있다.
The space may also be an annular portion extending along the outside of the piston. The space can be arranged between the exterior of the piston and the housing.

더욱이, 실링은 하우징 상에 또는 피스톤 내에 상부 방향으로 공간을 반경 방향으로 밀폐하기 위해 배열될 수 있다. 실링은 0-링일 수 있다. 본 설계에서 단지 하나의 밀봉을 가지는 것이 필요하고 분배 헤드가 용기로부터 분리될 때 실링을 경유하여 하우징의 내부를 탈가스하는 것을 가능하게 하며, 압력이 여전히 분배 헤드 내부에 존재하며, 이에 의해 사용자가 용기를 당기는 것이 어렵다.
Furthermore, the seal can be arranged to radially seal the space in the upward direction on the housing or in the piston. The seal can be a 0-ring. In this design it is necessary to have only one seal and it is possible to degas the interior of the housing via the seal when the dispensing head is detached from the container, the pressure is still inside the dispensing head, whereby It is difficult to pull the container.

더욱이, 중공형 피스톤은 분배 동안 분배 헤드를 통하여 음료가 리드되도록 구성되는 축방향 보어를 가질 수 있다.
Moreover, the hollow piston may have an axial bore configured to lead a beverage through the dispensing head during dispensing.

또한, 지지 링이 하우징 내에 배열되고 하우징 내에 피스톤의 축방향 변위를 지지하도록 피스톤 주위로 연장할 수 있다.
In addition, a support ring can be arranged in the housing and extend around the piston to support the axial displacement of the piston in the housing.

더욱이, 차단 요소가 폐쇄 상태에서 유체 채널을 가로질러 연장하여 가스 유동이 차단될 수 있다.
Moreover, the blocking element may extend across the fluid channel in the closed state to block gas flow.

차단 요소는 예를 들면 가스 유동 방향에 대해 반경 방향으로 또는 축방향으로 유체 채널 내에 직접 배열될 수 있거나 유체 채널과 예를 들면 유체 채널의 연장에서 연결되어 배열될 수 있다.
The blocking element may for example be arranged directly in the fluid channel radially or axially with respect to the gas flow direction or may be arranged in connection with the fluid channel in an extension of the fluid channel, for example.

차단 요소는 피스톤으로부터 일정한 거리로 유체 채널내 또는 상기 유체 채널에서 하우징 내부에 배열될 수 있다.
The blocking element may be arranged in the fluid channel or within the housing in the fluid channel at a distance from the piston.

피스톤이 저항이 부족할 때, 즉, 추출기 튜브의 밸브를 변위하지 않을 때 차단 요소가 작동될 수 있다. 반대로, 피스톤이 추출기 튜브의 밸브로부터 저항을 충족할 때 차단 요소는 작동되지 않는다.
The blocking element can be activated when the piston lacks resistance, ie when it does not displace the valve of the extractor tube. In contrast, the blocking element is not activated when the piston meets the resistance from the valve of the extractor tube.

본 발명은 또한 음료를 분배하기 위한 분배 시스템에 관한 것으로, 시스템은 음료 용기, 가스 공급원, 분배 탭, 및 임의의 상술된 기술적 특징들에 따른 분배 헤드를 포함하며 상기 음료 용기는 음료 용기의 개구에 배열되고 밸브로서 기능하도록 구성된 추출기 튜브로서, 상기 추출기 튜브가 음료 용기의 개구를 폐쇄된 상태로 유지하는 스프링력을 가지는 내부스프링을 갖는다.
The invention also relates to a dispensing system for dispensing a beverage, the system comprising a beverage container, a gas supply, a dispensing tab, and a dispensing head according to any of the above mentioned technical features, wherein the beverage container is in the opening of the beverage container. An extractor tube arranged and configured to function as a valve, the extractor tube having an internal spring having a spring force that keeps the opening of the beverage container closed.

또한, 스프링 요소의 스프링력은 내부 스프링의 스프링력 보다 작을 수 있다.
In addition, the spring force of the spring element may be less than the spring force of the inner spring.

본 발명 및 본 발명의 다수의 장점들은 첨부된 개략적인 도면들을 참조하여 아래에서 더 상세하게 설명될 것인테, 이 도면은 예시 목적을 위해 소정의 비 제한적 실시예들을 보여준다.
The invention and its numerous advantages will be described in more detail below with reference to the accompanying schematic drawings, which show certain non-limiting embodiments for purposes of illustration.

도 1은 본 발명에 따른 분배 시스템을 도시하며,
도 2는 분배 헤드를 도시하며,
도 3은 단속 상태에서 도 2의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 4는 단속 상태에서 도 2의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 5는 음료 용기 상에 연결되는 분배 헤드의 횡단면도이며 용기가 단지 부분적으로 도시하며,
도 6은 연결 상태에 있는 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되고 피스톤이 하우징으로부터 하방으로 돌출하며,
도 7은 도 6의 분배 헤드의 확대된 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소는 개방 상태로 도시되며,
도 8a는 분배 헤드의 단속 상태에서 횡단면도로 S자 분배 시스템에서 사용하기 위해 구성된 분배 헤드의 다른 실시예를 도시하며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 8b는 단속 상태에서 도 8a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 8c는 연결 상태에서 도 8a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 9a는 단속 상태에서 다른 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 9b는 연결 상태에서 도 9a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 9c는 단속 상태에서 도 9a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 9d는 도 9c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소가 폐쇄 위치에 도시되며,
도 10a는 단속 상태에서 부가 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 10b는 연결 상태에서 도 10a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 10c는 단속 상태에서 도 10a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 10d는 도 10c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며,
도 lOd는 도 10c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며,
도 11a는 단속 상태에서 추가의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동될 것이 시도되며,
도 11b는 연결 상태에서 도 11a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 11c는 단속 상태에서 도 11a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 11d는 도 11c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며, 여기에서 잠금 요소가 잠금 위치에 도시되며,
도 12a는 단속 상태에서 다른 분배 헤드의 측면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며,
도 12b는 도 12a의 분배 헤드의 평면도이며,
도 12c는 도 12a의 분배 헤드의 다른 측면도이며,
도 12d는 아래로부터 본 도 12a의 분배 헤드의 사시도이며,
도 13a는 단속 상태에서 분배 헤드의 횡 단면도이며,
도 13b는 도 13a의 분배 헤드의 저면도이며,
도 13c는 연결 상태에 있는 도 13a의 분배 헤드의 횡단면도이며,
도 13d는 도 13c의 분배 헤드의 저면도이며,
도 14a는 연결 상태에 있는 부가 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 상기 분배 헤드의 핸들이 작동되며,
도 14b는 단속 상태에 있는 도 14a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 상기 분해 헤드의 핸들이 작동되며,
도 14c는 단속 상태에 있는 도 14a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들이 작동되지 않으며, 그리고
도 14d는 도 14c의 분배 헤드의 확대 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소가 폐쇄 위치에 도시된다.1 shows a dispensing system according to the invention,
2 shows the dispensing head,
3 is a cross-sectional view of the dispense head of FIG. 2 in an intermittent state, wherein the handle of the dispense head is not actuated,
4 is a cross-sectional view of the dispense head of FIG. 2 in an intermittent state, wherein the handle of the dispense head is actuated,
5 is a cross sectional view of a dispensing head connected on a beverage container and the container is only partially shown,
6 is a cross-sectional view of the dispensing head in the connected state, in which the handle of the dispensing head is actuated and the piston protrudes downward from the housing,
FIG. 7 is an enlarged cross sectional view of the dispensing head of FIG. 6, in which the gas blocking element is shown open;
8A shows another embodiment of a dispensing head configured for use in an S-shaped dispensing system in a cross-sectional view in an intermittent state of the dispensing head, wherein the handle of the dispensing head is not operated;
FIG. 8B is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 8A in an intermittent state, wherein the handle of the dispense head is actuated,
FIG. 8C is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 8A in a connected state, in which the handle of the dispense head is actuated,
9A is a cross-sectional view of another dispensing head in an intermittent state, in which the handle of the dispensing head is actuated,
FIG. 9B is a cross-sectional view of the dispense head of FIG. 9A in a connected state, in which the handle of the dispense head is actuated,
FIG. 9C is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 9A in an intermittent state, wherein the handle of the dispense head is not operated;
FIG. 9D is an enlarged cross sectional view of the dispensing head of FIG. 9C, wherein the gas shutoff element is shown in the closed position, FIG.
10A is a cross-sectional view of the additional dispensing head in an intermittent state, in which the handle of the dispensing head is actuated,
FIG. 10B is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 10A in a connected state, in which the handle of the dispense head is actuated,
10C is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 10A in an intermittent state, wherein the handle of the dispense head is not operated;
10D is an enlarged cross sectional view of the dispensing head of FIG. 10C;
LOd is an enlarged cross sectional view of the dispensing head of FIG.
11A is a cross sectional view of an additional dispensing head in an intermittent state, in which an attempt is made to operate a handle of the dispensing head;
FIG. 11B is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 11A in a connected state, in which the handle of the dispense head is actuated,
FIG. 11C is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 11A in an intermittent state, wherein the handle of the dispense head is not operated;
FIG. 11D is an enlarged cross sectional view of the dispensing head of FIG. 11C, wherein the locking element is shown in the locked position, FIG.
12A is a side view of another dispensing head in an intermittent state, wherein the handle of the dispensing head is not operated,
12B is a top view of the dispensing head of FIG. 12A,
12C is another side view of the dispense head of FIG. 12A;
12D is a perspective view of the dispensing head of FIG. 12A seen from below,
13A is a transverse cross-sectional view of the dispensing head in an intermittent state,
FIG. 13B is a bottom view of the dispensing head of FIG. 13A,
13C is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 13A in a connected state,
FIG. 13D is a bottom view of the dispense head of FIG. 13C,
14A is a cross-sectional view of the additional dispensing head in the connected state, in which the handle of the dispensing head is actuated,
14B is a cross sectional view of the dispensing head of FIG. 14A in an intermittent state, wherein the handle of the disassembly head is actuated,
FIG. 14C is a cross sectional view of the dispense head of FIG. 14A in an intermittent state wherein the handle of the dispense head is not actuated, and
FIG. 14D is an enlarged cross sectional view of the dispensing head of FIG. 14C, wherein the gas shutoff element is shown in the closed position. FIG.

도면들 모두 개략적이고 반드시 스케일대로 도시되지 않으며, 이 도면들은 본 발명을 설명하기 위해 필요한 부분들만 도시하며, 다른 부분들이 생략되거나 단지 제안된다.
The drawings are all schematic and are not necessarily drawn to scale, these drawings showing only parts which are necessary for explaining the present invention, and other parts are omitted or only suggested.

도 1은 본 발명에 따른 분배 시스템(1)을 보여준다. 분배 시스템(1)은 케그(keg)와 같은 음료 용기(2)를 포함한다. 음료 용기(2)는 밸브로서 기능하도록 구성된 음료 용기(2)의 개구(도시 안됨) 내에 배열된 추출기 튜브(3)를 포함하며, 추출기 튜브(3)는 용기 용기(2)의 개구를 폐쇄된 상태로 유지할 수 있는 스프링력을 가지는 내부 스프링(도시 안됨)을 가진다.
1 shows a dispensing system 1 according to the invention. The dispensing system 1 comprises a beverage container 2, such as a keg. The beverage container 2 comprises an extractor tube 3 arranged in an opening (not shown) of the beverage container 2 configured to function as a valve, the extractor tube 3 closing the opening of the container container 2. It has an inner spring (not shown) having a spring force that can be kept in a state.

분배 시스템(1)은 또한 가스 공급원(4)을 포함한다. 가스 공급원(4)은 예를 들면 CO₂ 용기일 수 있고 본 발명에 따른 분배 헤드(5)에 연결될 수 있다. 분배 헤드(5)는 아래에서 더 상세하게 설명될 것이다.
The distribution system 1 also includes a gas source 4. The gas source 4 may for example be a CO ₂ vessel and may be connected to the dispensing head 5 according to the invention. The dispensing head 5 will be described in more detail below.

분배 탭(6)은 분배 라인(7)을 경유하여 분배 헤드(5)에 연결된다. 이러한 실시예에서, 냉각 장치(8)는 분배 탭(6)과 분배 헤드(5) 사이에 배치되어 분배 전에 음료를 냉각한다.
The dispensing tab 6 is connected to the dispensing head 5 via a dispensing line 7. In this embodiment, the cooling device 8 is arranged between the dispensing tab 6 and the dispensing head 5 to cool the beverage before dispensing.

분배 시스템(1)의 작동 동안, 가스 공급원(4)은 CO₂ 또는 다른 적절한 가스들과 같은 가압 가스를 분배 헤드(5)를 경유하여 음료 용기(2)의 상부에 공급하여 음료를 변위시킨다. 분배 탭(6)이 개방될 때, CO₂는 음료 용기(2)의 상부로부터 음료의 변위를 시작하여, 음료 용기(2)의 바닥에서 음료가 추출기 튜브(3)를 경유하여 분배 헤드(5) 내의 유동 채널 내로 및 또한 분배 라인(7) 내로 유동한다.
During operation of the dispensing system 1, the gas source 4 supplies pressurized gas, such as CO ₂ or other suitable gases, to the top of the beverage container 2 via the dispensing head 5 to displace the beverage. When the dispensing tab 6 is opened, the CO ₂ starts to displace the beverage from the top of the beverage container 2 so that at the bottom of the beverage container 2 the beverage passes through the extractor tube 3 via the dispensing head 5. ) Into the flow channel and also into the distribution line 7.

도 2에서, 본 발명에 따른 분배 헤드(5)는 외부도로 도시된다. 분배 헤드(5)는 하우징(13) 및 음료 용기(도시 안됨) 상에 연결되는 동안 분배 헤드(5)가 작동하도록 구성되는 핸들(9)을 포함한다. 분배 헤드(5)는 또한 가스 입구(10) 및 음료 출구(11)를 포함한다. 더욱이, 분배 헤드(5)는 음료 용기(도시 안됨) 내에 배열되는 추출기 튜브(도시 안됨) 상에서 플랜지와 맞물리도록 구성되는 기계적 연결 수단(12)을 포함한다.
In figure 2 the dispensing head 5 according to the invention is shown in an external view. The dispensing head 5 comprises a handle 9 configured to operate the dispensing head 5 while connected on a housing 13 and a beverage container (not shown). The dispensing head 5 also includes a gas inlet 10 and a beverage outlet 11. Moreover, the dispensing head 5 comprises mechanical connecting means 12 which are configured to engage a flange on an extractor tube (not shown) arranged in a beverage container (not shown).

도 3에서, 분배 헤드(5)는 횡단면도로 도시된다. 분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13)을 포함한다. 중공형 피스톤(16)은 하우징(13) 내에 축방향으로 변위가능하게 배열되고, 피스톤(16)은 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시, 피스톤(16)은 도 4에 도시되는 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위될 것이다. 더욱이, 가스 입구(10)는 하우징(13) 내에 배열되고, 하우징은 유체 채널(17)을 경유하여 하우징(13)과 피스톤(16) 사이 및 피스톤(16)을 따라 연장하는 공간(도시 안됨)과 연결된다. 본 발명에 따라, 가스 차단 요소(18)는 유체 채널(17)에 배열된다. 유체 채널은 예를 들면 가스 입구로부터 공간으로 하우징을 통하여 연장하는 가스 보어일 수 있다. 가스 차단 요소는 도 7과 관련하여 더 상세하게 설명될 것이다.
In FIG. 3, the dispensing head 5 is shown in cross section. The dispensing head 5 comprises a housing 13 having a first end 14 and a second end 15. The hollow piston 16 is arranged axially displaceable in the housing 13, the piston 16 being connected to the handle 9 so that when the handle 9 is operated, the piston 16 is shown in FIG. 4. Will be axially displaced towards and beyond the second end 15 of the housing 13. Moreover, the gas inlet 10 is arranged in the housing 13, the space extending between the housing 13 and the piston 16 and along the piston 16 via the fluid channel 17 (not shown). Connected with According to the invention, the gas blocking element 18 is arranged in the fluid channel 17. The fluid channel can be, for example, a gas bore extending through the housing from the gas inlet to the space. The gas shutoff element will be described in more detail with respect to FIG. 7.

상기 하우징(13)은 또한 외부 그루브(19)를 포함하며, 외부 그루브가 핸들(9) 상의 수단(도시 안됨)과 함께 작동 상태에서 핸들(9)의 위치를 유지하도록 구성된다.
The housing 13 also includes an outer groove 19, which is configured such that the outer groove maintains the position of the handle 9 in an operational state with means (not shown) on the handle 9.

더욱이, 실링(20)은 상부 방향에서 공간을 반경 방향으로 밀봉하도록 피스톤(16) 상의 외부 그루브에 배열된다. 다른 실시예에서, 실링은 하우징과 연결되게 배열될 수 있다. 지지 링(21)은 하우징(13) 내에 배열되고 하우징(13) 내의 피스톤(16)의 축방향 변위를 지지하도록 피스톤(16) 주위로 연장한다.
Furthermore, the seal 20 is arranged in an outer groove on the piston 16 to radially seal the space in the upward direction. In other embodiments, the seal may be arranged to be connected with the housing. The support ring 21 is arranged in the housing 13 and extends around the piston 16 to support the axial displacement of the piston 16 in the housing 13.

도 4에서, 도 3의 분배 헤드(5)는 횡단면도로 도시된다. 핸들(9)이 작동되고, 이에 의해 피스톤(16)은 하우징(13)의 제 2 단부(15) 아래로 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위된다. 그러나 도 4에서, 분배 헤드는 용기에 연결되지 않는다. 이에 따라, 가스 차단 요소(18)는 핸들이 작동되는 경우조차 가스 누출이 발생되지 않는 것을 확실히 한다.
In FIG. 4, the dispensing head 5 of FIG. 3 is shown in cross section. The handle 9 is activated, whereby the piston 16 is axially displaced below and beyond the second end 15 of the housing 13. However, in FIG. 4, the dispensing head is not connected to the container. Thus, the gas shutoff element 18 ensures that no gas leak occurs even when the handle is operated.

이는 차단 요소(18)가 비록 핸들이 작동되는 경우조차 분배 헤드의 단속 상태에서 유동하는 가스에 대해 유체 채널을 폐쇄 상태로 유지하도록 구성되는 스프링 요소(22)를 포함한다는 사실에 의한다. 스프링 요소(22)는 미리 결정된 스프링력을 가질 수 있다.
This is due to the fact that the blocking element 18 comprises a spring element 22 which is configured to keep the fluid channel closed against the gas flowing in the intermittent state of the dispensing head even when the handle is actuated. The spring element 22 may have a predetermined spring force.

도 5에서, 음료 용기(2) 상에 장착되는 분배 헤드(5)의 횡단면도가 도시되며, 용기(2)가 단지 부분적으로 도시된다. 용기(2)에서, 추출기 튜브(23)가 배열된다. 추출기 튜브의 기능이 널리 알려져 있어 상세하게 설명되지 않을 것이다. 그러나 추출기 튜브(23)는 밸브로서 기능하도록 적용되고 음료 용기의 개구가 폐쇄된 상태로 유지하도록 하는 스프링력을 가지는 내부 스프링(24)을 가진다. 분배 헤드가 추출기 튜브(23) 상으로 연결되어 작동될 때(도 5에서, 분배 헤드가 작동되지 않는다), 분배 헤드의 피스톤은 추출기 튜브(23)를 하방으로 가압하고 추출기 튜브가 개방된다. 가압 가스, 즉 CO₂가 음료(25) 위의 영역(27)으로 공급될 때 이는 음료 용기(2) 내의 음료(25)가 추출기 튜브(23)의 추출기 부분(26)을 경유하여 바닥에서 용기 밖으로 강제되도록 할 수 있다.
In FIG. 5, a cross-sectional view of the dispensing head 5 mounted on the beverage container 2 is shown and the container 2 is only partially shown. In the vessel 2, an extractor tube 23 is arranged. The function of the extractor tube is well known and will not be described in detail. However, the extractor tube 23 has an internal spring 24 which is adapted to function as a valve and has a spring force to keep the opening of the beverage container closed. When the dispensing head is connected and operated on the extractor tube 23 (in FIG. 5, the dispensing head is not operated), the piston of the dispensing head presses the extractor tube 23 downward and the extractor tube is opened. When pressurized gas, ie CO ₂ , is supplied to the area 27 above the beverage 25, this means that the beverage 25 in the beverage container 2 has a container at the bottom via the extractor portion 26 of the extractor tube 23. Can be forced out.

도 6에서, 분배 헤드(5)는 연결된 상태로 도시되며(비록 용기가 도시되지 않았지만) 핸들이 최하부 위치에 있는 이후로 작동된다. 이러한 연결된 상태에서, 가스 차단 요소(18)가 개방되어 가스가 유체 채널 및 공간을 경유하여 용기 내로 유동할 수 있다. 핸들(9)은 힌지(28)를 경유하여 차단 요소(18)로 연결된다. 힌지(28)는 밸브 피스톤(29)을 경유하여 차단 요소(18)와 연결되고, 밸브 피스톤(29)이 가동된다. 스프링 요소(22)는 밸브 피스톤과 연결되어 배열된다. 가스 차단 요소의 일 실시예가 아래에서 도 7과 관련하여 설명될 것이다.
In FIG. 6, the dispensing head 5 is shown connected (although the container is not shown) and is operated after the handle is in its lowest position. In this connected state, the gas shutoff element 18 can be opened to allow gas to flow into the vessel via the fluid channels and spaces. The handle 9 is connected to the blocking element 18 via the hinge 28. The hinge 28 is connected with the blocking element 18 via the valve piston 29, and the valve piston 29 is actuated. The spring element 22 is arranged in connection with the valve piston. One embodiment of the gas shutoff element will be described with reference to FIG. 7 below.

위에서 설명된 바와 같이, 분배 헤드(5)가 추출기 튜브 위의 음료 용기에 결합되어 핸들이 작동될 때, 피스톤은 하우징 내부로 하방으로 변위된다. 이러한 변위 동안, 피스톤은 추출기 튜브의 상부로 변위하며 이에 의해 음료 용기를 개방한다.
As described above, when the dispensing head 5 is coupled to the beverage container on the extractor tube and the handle is actuated, the piston is displaced downward into the housing. During this displacement, the piston is displaced to the top of the extractor tube thereby opening the beverage container.

추출기 튜브의 내부 스프링은 가스 차단 요소(18)의 스프링 요소(22)의 고유력보다 더 많은 파워, 즉 스프링력을 가지며, 이는 분배 헤드(5)가 연결되어 자동 상태에 있을 때, 피스톤이 내부 스프링에 의해 상방으로 약간 가압되거나 추출기 튜브의 내부 스프링은 작동 동안 하방으로 더 변위하는 피스톤을 중단시켜 가스 입구가 음료 용기와 유체 소통되는 것을 의미한다.
The inner spring of the extractor tube has more power, or spring force, than the natural force of the spring element 22 of the gas shutoff element 18, which means that when the dispensing head 5 is connected and in an automatic state, the piston The inner spring of the extractor tube, which is slightly pressurized upward by the spring, interrupts the piston further displaced downward during operation, meaning that the gas inlet is in fluid communication with the beverage container.

핸들(9)이 하우징(13)에 대한 위치에서 유지되고 피스톤(16)에 연결되기 때문에, 핸들과 연결되는 힌지(18)는 상방으로 강제되고, 이에 의해 가스 차단 요소가 상방으로 변위되어 유체 채널의 차단이 개방되도록 하며, 이는 용기로의 가스 유동이 개방되는 것을 의미한다.
Since the handle 9 is held in position with respect to the housing 13 and is connected to the piston 16, the hinge 18, which is connected with the handle, is forced upwards, whereby the gas blocking element is displaced upwards so that the fluid channel This causes the blocking of to open, which means that the gas flow into the container is opened.

도 7에서, 가스 차단 요소(18)의 일 실시예의 확대 횡단면도가 도시된다. 차단 요소(18)는 힌지(28)로부터 유체 채널(17)로 연장하는 보어(30) 내의 하우징(13) 내에 배열되며, 차단 요소(18)는 밸브 피스톤(29) 주위에 배열된 너트(31)를 포함하며, 스프링 요소(22)는 밸브 피스톤(29) 주위에 배열되고 밸브 피스톤(29)의 바닥 부분의 돌출부(32)와 너트(31) 사이로 연장하고, 개스킷(33)은 스프링 요소(22) 및 밸브 피스톤(29) 주위에 배열된다. 개스킷(33)은 예를 들면 벨로우 개스킷일 수 있다. 개스킷(33)은 밸브 피스톤(29) 및 스프링 요소(22)의 하부 부분을 둘러싸도록 구성되어, 차단 요소(18)의 가동 부분을 밀봉하여, 상기 차단 요소(18)가 가스와 직접 접촉하지 않는다. 이에 의해, 차단 요소(18)의 위생적인 해법이 얻어진다.
In FIG. 7, an enlarged cross sectional view of one embodiment of the gas barrier element 18 is shown. The blocking element 18 is arranged in a housing 13 in the bore 30 extending from the hinge 28 to the fluid channel 17, the blocking element 18 being arranged in a nut 31 arranged around the valve piston 29. Spring element 22 is arranged around the valve piston 29 and extends between the projection 32 and the nut 31 of the bottom portion of the valve piston 29, and the gasket 33 is a spring element ( 22) and valve piston 29. Gasket 33 may be a bellows gasket, for example. The gasket 33 is configured to enclose the lower portion of the valve piston 29 and the spring element 22 so as to seal the movable portion of the blocking element 18 so that the blocking element 18 does not directly contact gas. . This results in a sanitary solution of the blocking element 18.

비록 주로 A 분배 시스템들에서 사용하기 위한 분배 헤드들이 이러한 상세한 설명을 통하여 도시되고 설명되었지만, 본 발명의 개념은 G, M, S, L, U 및 D 분배 시스템들과 같은, 다른 분배 시스템들 내로 용이하게 통합될 수 있다는 것이 언급된다.
Although dispensing heads primarily for use in A dispensing systems are shown and described throughout this detailed description, the concept of the invention is incorporated into other dispensing systems, such as G, M, S, L, U and D dispensing systems. It is mentioned that it can be easily integrated.

명료성을 위해, 도 8a 내지 도 8c는 횡단면도로 S 분배 시스템에서 연결되어 사용되게 구성된 분배 헤드를 보여준다.
For clarity, FIGS. 8A-8C show dispensing heads configured to be connected and used in an S dispensing system in cross section.

도 8a에서, S 분배 시스템(도시 안됨)에서 사용하기 위해 적용된 분배 헤드(5)가 횡단면도로 도시된다. 분배 헤드(5)는 분배 헤드(5)의 단속 상태에서 도시되며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다.
In FIG. 8A, a dispensing head 5 applied for use in an S dispensing system (not shown) is shown in cross section. The dispensing head 5 is shown in the intermittent state of the dispensing head 5, where the handle 9 of the dispensing head 5 is not activated.

분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13)을 포함한다. 중공형 피스톤(16)은 하우징(13) 내에서 축방향으로 변위가능하게 배열되고, 피스톤(16)은 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시 피스톤(16)이 도 8b에 도시된 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위될 것이다. 더욱이, 가스 입구(10)가 하우징(13)에 배열되고 하우징은 유체 채널(17)을 경유하여 분배 헤드(5)의 정확한 결합 및 작동 상태에서 하우징(13)과 피스톤(16) 사이 및 피스톤(16)을 따라 연장하는 공간(도시 안됨)과 연결된다. 본 발명에 따라, 가스 차단 요소(18)는 유체 채널(17) 내에 또는 유체 채널(17) 상에 배열된다.
The dispensing head 5 comprises a housing 13 having a first end 14 and a second end 15. The hollow piston 16 is arranged axially displaceable in the housing 13, and the piston 16 is connected to the handle 9 so that the piston 16 in operation of the handle 9 is shown in FIG. 8B. Will be displaced axially towards the second end 15 of the housing 13 and beyond the second end. Furthermore, the gas inlet 10 is arranged in the housing 13 and the housing is connected between the housing 13 and the piston 16 and the piston () in the correct engagement and operating state of the dispensing head 5 via the fluid channel 17. It is connected to a space (not shown) extending along 16). According to the invention, the gas blocking element 18 is arranged in or on the fluid channel 17.

하우징(13)은 또한 핸들(9) 상의 수단(도시 안됨)과 함께 작동 상태에서 핸들(9)의 위치를 유지하도록 구성되는 외부 그루브(19)를 포함한다.
The housing 13 also includes an outer groove 19 which is configured with the means (not shown) on the handle 9 to maintain the position of the handle 9 in an operating state.

더욱이, 실링(20)은 상부 방향으로 공간을 반경 방향으로 밀폐하도록 피스톤(16) 상의 외부 그루브 내에 배열된다. 다른 실시예에서, 실링은 하우징과 연결되게 배열될 수 있다. 지지 링(21)은 하우징(13) 내에 배열되고 하우징(13) 내에 피스톤(16)의 축방향 변위를 지지하도록 피스톤(16) 주위로 연장한다.
Furthermore, the seal 20 is arranged in an outer groove on the piston 16 to radially seal the space in the upward direction. In other embodiments, the seal may be arranged to be connected with the housing. The support ring 21 is arranged in the housing 13 and extends around the piston 16 to support the axial displacement of the piston 16 in the housing 13.

도 8b에서, 도 8a의 분배 헤드(5)가 횡단면도로 도시된다. 핸들(9)이 작동되어, 이에 의해 피스톤(16)이 하우징(13)의 제 2 단부(15) 아래로 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위된다. 그러나 도 8b에서, 분배 헤드(5)는 음료 용기(도시 안됨) 상에 연결되지 않는다. 따라서, 가스 차단 요소(18)는 핸들이 작동된 경우조차, 가스 누출이 발생하지 않는 것을 보장한다.
In figure 8b the dispensing head 5 of figure 8a is shown in cross section. The handle 9 is actuated, whereby the piston 16 is axially displaced below and beyond the second end 15 of the housing 13. In FIG. 8B, however, the dispensing head 5 is not connected on a beverage container (not shown). Thus, the gas shutoff element 18 ensures that no gas leak occurs, even when the handle is actuated.

이는 차단 요소(18)가 핸들이 작동하지 않을 때조차 분배 헤드의 단속 상태에서 유동하는 가스를 위해 유체 채널(17)을 폐쇄된 상태로 유지하도록 구성되는 스프링 요소(22)를 포함한다는 사실에 의한다. 스프링 요소(22)는 미리 결정된 스프링력을 가질 수 있다. 본 실시예에서, 가스 차단 요소(18)는 유체 채널(17)을 가로질러 연장하며, 이에 의해 유체 채널(17)을 차단한다.
This is due to the fact that the blocking element 18 comprises a spring element 22 which is configured to keep the fluid channel 17 closed for the gas flowing in the intermittent state of the dispensing head even when the handle is inactive. All. The spring element 22 may have a predetermined spring force. In this embodiment, the gas blocking element 18 extends across the fluid channel 17, thereby blocking the fluid channel 17.

도 8c에서, 분배 헤드(5)는 연결 상태로 도시되며(비록 음료 용기가 도시되지 않았지만) 핸들(9)이 이의 최하부 위치에 있는 이후로 작동된다. 이러한 연결 상태에서, 가스 차단 연결부(18)는 개방되고 가스가 유체 채널(17) 및 공간(도시 안됨)을 경유하여 음료 용기(도시 안됨) 내로 유동할 수 있다. 핸들(9)은 힌지(28)를 경유하여 차단 요소(18)에 연결된다. 힌지(28)가 밸브 피스톤(29)을 경유하여 차단 요소(18)와 연결되고, 밸브 피스톤(29)이 가동된다. 스프링 요소(22)가 밸브 피스톤(29)과 관련하여 배열된다.
In FIG. 8C, the dispensing head 5 is shown in the connected state (although the beverage container is not shown) and is operated after the handle 9 is in its lowest position. In this connected state, the gas shutoff connection 18 is open and gas can flow into the beverage container (not shown) via the fluid channel 17 and the space (not shown). The handle 9 is connected to the blocking element 18 via a hinge 28. The hinge 28 is connected with the blocking element 18 via the valve piston 29, and the valve piston 29 is actuated. A spring element 22 is arranged in relation to the valve piston 29.

앞에서 설명된 바와 같이, 분배 헤드(5)가 추출기 튜브(도시 안됨) 위 음료 용기(도시 안됨)에 결합하여 핸들(9)이 작동될 때, 피스톤(16)이 하우징(13) 내부로 하방으로 변위된다. 이러한 변위 동안, 피스톤(16)은 추출기 튜브의 상부로 변위하여 음료 용기를 개방한다.
As previously described, when the dispensing head 5 is coupled to a beverage container (not shown) above the extractor tube (not shown) and the handle 9 is operated, the piston 16 moves downward into the housing 13. Is displaced. During this displacement, the piston 16 is displaced to the top of the extractor tube to open the beverage container.

도 3 내지 도 7(A 분배 시스템) 및 도 8a 내지 도 8c(S 분배 시스템)에 도시된 분배 헤드 사이의 주 차이는 음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브와 분배 헤드가 어떻게 인터페이싱하는가이다.
The main difference between the dispensing heads shown in FIGS. 3-7 (A dispensing system) and 8A-8C (S dispensing system) is how the dispensing head and the extractor tube arranged in the beverage container interface.

아래에서, 분배기 헤드의 부가 실시예들이 A 분배 시스템과 관련하여 설명되고 도시될 것이고, 그러나, 설명된 실시예들은 당업자에 의해 인정되는 바와 같이 S, M, L, U 또는 D 시스템들과 같은 다른 분배 시스템들에서 사용될 수 있는 분배 헤드들에 통합될 수 있다.
In the following, additional embodiments of the distributor head will be described and shown in connection with the A dispensing system, however, the embodiments described are other such as S, M, L, U or D systems, as will be appreciated by those skilled in the art. It can be integrated into dispensing heads that can be used in dispensing systems.

도 9a는 단속 상태에서 다른 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 상기 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 이러한 실시예에서, 분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13), 하우징(13) 내에 변위가능하게 축방향으로 배치되는 중공형 피스톤(16)으로서, 상기 중공형 피스톤(16)은 핸들(9)의 작동시, 중공형 피스톤(16)이 하우징(13)의 제 2 단부(15)(도 9a에 도시됨)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 유동 채널(17)을 경유하여 중공형 피스톤(16)을 따라 그리고 하우징(13)과 중공형 피스톤(16) 사이로 연장하는 공간(40)과 연결되는 하우징(13) 내에 배열되는 가스 입구(10)를 포함한다. 분배 헤드(5)는 또한 유체 채널(17) 내에 배열된 가스 차단 요소(18)를 포함한다.
9A is a cross sectional view of another dispensing head 5 in an intermittent state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. In this embodiment, the dispensing head 5 is a housing 13 having a first end 14 and a second end 15, a hollow piston 16 displaceably axially disposed within the housing 13. As such, the hollow piston 16, upon operation of the handle 9, causes the hollow piston 16 to face the second end 15 of the housing 13 (shown in FIG. 9A) and to the second end. A hollow piston, which is to be displaced axially beyond, and a space 40 extending along the hollow piston 16 and between the housing 13 and the hollow piston 16 via the flow channel 17. It includes a gas inlet 10 arranged in the housing 13. The dispensing head 5 also includes a gas shutoff element 18 arranged in the fluid channel 17.

가스 차단 요소(18)는 핸들(9) 아래 하우징(13) 내의 보어(41) 내에 배열된다. 가스 차단 요소(18)는 보어(41) 내에 단단히 연결되어 밀봉되는 상부 부분(42), 및 변위 가능한 바닥 부분(43)을 포함한다. 상부 부분(42) 및 바닥 부분(43)은 스프링 요소(44)를 경유하여 연결된다. 바닥 부분(43)의 돌출부(45)가 보어(41)의 돌출부(46)와 접할 때까지 스프링 요소(44)가 변위가능한 바닥 부분(43)을 하방으로 강제한다. 도 8a에서, 바닥 부분(43)의 단부면(47)은 보어(41) 밖으로 그리고 이에 의해 또한 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 넘어 연장한다. 이에 의해, 스프링 요소(44)의 스프링력이 폐쇄된 위치에서 가스 차단을 유지하여 비록 분배 헤드(5)가 정확히 연결된 상태가 아니지만, 핸들이 작동될 때, 분배 헤드(5)의 누출이 불가능하게 한다.
The gas shutoff element 18 is arranged in the bore 41 in the housing 13 under the handle 9. The gas shutoff element 18 comprises an upper portion 42 tightly connected and sealed within the bore 41, and a displaceable bottom portion 43. The upper part 42 and the bottom part 43 are connected via the spring element 44. The spring element 44 forces the displaceable bottom portion 43 downward until the protrusion 45 of the bottom portion 43 abuts the protrusion 46 of the bore 41. In FIG. 8A, the end face 47 of the bottom part 43 extends out of the bore 41 and thereby also beyond the second end 15 of the housing 13. Thereby, the spring force of the spring element 44 keeps the gas shut off in the closed position so that, although the dispensing head 5 is not correctly connected, when the handle is actuated, leakage of the dispensing head 5 is impossible. do.

음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브(도시 안됨) 위의 음료 용기(도시 안됨)에 분배 헤드(5)의 결합 동안, 추출기 튜브의 플랜지의 상부면은 바닥 부분(43)의 단부면(47)과 접하게 되고 바닥 부분(43)을 보어(41) 내에서 상방으로 강제한다. 그 후 핸들(9)이 작동될 수 있어, 중공형 피스톤(16)을 하방으로 강제하여 도 9b에 도시된 바와 같이, 음료 용기(도시 안됨)를 개방한다.
During engagement of the dispensing head 5 to a beverage container (not shown) on an extractor tube (not shown) arranged in the beverage container, the upper face of the flange of the extractor tube is in contact with the end face 47 of the bottom portion 43. And force the bottom portion 43 upward in the bore 41. The handle 9 can then be actuated to force the hollow piston 16 downward to open a beverage container (not shown), as shown in FIG. 9B.

바닥 부분(43)이 상방으로 가압될 때, 돌출부(45)는 또한 상방으로 변위되어 유체 채널이 두 개의 돌출부(45, 46)들 사이에 제공되어, 가스가 가스 입구(10)로부터 보어(17)를 경유하여 유동하여 가스 차단 요소(18)의 바닥 부분(43)의 돌출부(45)가 방사상 보어(48) 내로 스페이스(40)로 통과하며, 스페이스로부터 가스는 정상 방식으로 음료 용기(도시 안됨) 내로 유동할 수 있다.
When the bottom portion 43 is pressurized upwards, the protrusions 45 are also displaced upwards so that a fluid channel is provided between the two protrusions 45, 46 so that gas can flow from the gas inlet 10 to the bore 17. Flows through) and the projection 45 of the bottom portion 43 of the gas barrier element 18 passes into the radial bore 48 into the space 40, from which the gas flows in a normal manner to the beverage container (not shown). Can flow into).

도 9c는 단속 상태에 있는 도 9a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 또한, 이러한 상태에서, 가스 차단 요소(18)의 바닥 부분(43)은 도 8a와 관련하여 위에서 설명된 바와 같이 가스를 위한 통로를 폐쇄하여 의도되지 같은 가스 누출을 회피된다.
FIG. 9C is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 9A in an intermittent state, in which the handle 9 of the dispensing head is not operated. Also in this state, the bottom portion 43 of the gas blocking element 18 closes the passage for the gas as described above in connection with FIG. 8A to avoid unintended gas leakage.

도 9d는 도 9c의 분배 헤드(5)의 확대 단면도이며, 여기서 가스 차단 요소(18)가 폐쇄 위치에 도시된다. 이러한 도면에서 상부 실링(49)을 경유하여 바닥 부분(43)의 돌출부(45)가 보어(41)의 돌출부(46)와 접하는 것을 용이하게 추론할 수 있다. 바닥 부분(43)은 또한 가스 차단 요소가 개방 위치에 있을 때, 즉 바닥 부분(43)이 상방으로 강제될 때 가스 통과를 용이하게 하기 위해 상부 실링(49) 아래 원주 리세스(50)를 가질 수 있다. 리세스(50) 아래, 바닥 부분(43)은 또한 부가 하부 실링(51)을 포함할 수 있어 가스가 바닥 부분(43)을 따라 불가피하게 하방으로 새어 나가지 않을 수 있다.
FIG. 9D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 9C, in which the gas blocking element 18 is shown in the closed position. In this figure it can be easily inferred that the protrusion 45 of the bottom portion 43 is in contact with the protrusion 46 of the bore 41 via the upper seal 49. The bottom portion 43 also has a circumferential recess 50 under the upper seal 49 to facilitate gas passage when the gas blocking element is in the open position, ie when the bottom portion 43 is forced upwards. Can be. Under the recess 50, the bottom portion 43 may also include an additional lower seal 51 such that gas may not inevitably leak downward along the bottom portion 43.

도 10a는 단속 상태에서 부가적인 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 이러한 실시예에서, 분배 헤드(5)는 제 1 단부(14) 및 제 2 단부(15)를 가지는 하우징(13), 하우징(13) 내에서 축방향으로 변위가능하게 배열된 중공형 피스톤(16)으로서, 상기 중공형 피스톤이 핸들(9)에 연결되어 핸들(9)의 작동시, 중공형 피스톤(16)이 하우징(13)(도 10a에 도시됨)의 제 2 단부(15)를 향하여 그리고 제 2 단부를 넘어서 축방향으로 변위될, 중공형 피스톤, 및 제 1 유체 채널(17)을 경유하여 중공형 피스톤(16)을 따라 그리고 하우징(13)과 중공형 피스톤(16) 사이로 제 2 유체 채널(60)까지 연장하는 공간(도시 안됨)과 연결되는 하우징(13)내에 배열되는 가스 입구(10)를 포함한다. 분배 헤드(5)는 또한 제 2 유체 채널(60) 내에 배열되는 가스 차단 요소(18)를 포함한다. 제 2 유체 채널(60)은 축방향으로 그리고 중공형 피스톤(16)에 실질적으로 평행하게 하우징(13) 내로 연장한다. 제 2 유체 채널(60)은 주 개스킷(62)을 수용하도록 구성되는 리세스(61) 반대쪽에서 종료된다.
10A is a cross sectional view of the additional dispensing head 5 in an intermittent state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. In this embodiment, the dispensing head 5 comprises a housing 13 having a first end 14 and a second end 15, a hollow piston 16 axially displaceable within the housing 13. , The hollow piston is connected to the handle 9 so that when the handle 9 is operated, the hollow piston 16 is directed towards the second end 15 of the housing 13 (shown in FIG. 10A). And along the hollow piston 16 and between the housing 13 and the hollow piston 16 via the hollow piston, and the first fluid channel 17, to be axially displaced beyond the second end. It includes a gas inlet 10 arranged in a housing 13 that connects to a space (not shown) that extends to the fluid channel 60. The dispensing head 5 also includes a gas shutoff element 18 arranged in the second fluid channel 60. The second fluid channel 60 extends into the housing 13 axially and substantially parallel to the hollow piston 16. The second fluid channel 60 terminates opposite the recess 61, which is configured to receive the main gasket 62.

O-링 형태의 두 개의 실링(200, 2O1)들은 제 2 유체 채널(60)에 대한 입구(202)를 밀봉하기 위해 하우징(13) 내에 배열된다.
Two seals 200, 201 in the form of an O-ring are arranged in the housing 13 to seal the inlet 202 for the second fluid channel 60.

주 개스킷(62)은 피스톤(16)에 대해 원주방향으로 연장하고 피스톤(16)에 대해 변위가능하다. 도 10a에서, 주 개스킷(62)은 하우징(13)으로부터 피스톤(16)을 따른다.
The main gasket 62 extends circumferentially with respect to the piston 16 and is displaceable with respect to the piston 16. In FIG. 10A, the main gasket 62 follows the piston 16 from the housing 13.

더욱이, 가스 차단 요소(18)는 제 2 유체 채널(60) 내에 배열되고, 분배 헤드가 불가피하게 작동될 때 가스 차단 요소가 제 2 유체 채널을 폐쇄하도록 구성되어, 의도되지 않은 가스 누출을 회피한다. 이러한 실시예에서, 가스 차단 요소(18)는 밸브 장치(63), 예를 들면 소위 슈레이더 밸브(Schrader valve)를 포함한다. 밸브 장치(63)는 변위가능한 탭(64)을 가지며 이는 리세스(61) 내로 하방으로 연장할 수 있다.
Moreover, the gas shutoff element 18 is arranged in the second fluid channel 60 and the gas shutoff element is configured to close the second fluid channel when the dispensing head is inevitably operated, thereby avoiding unintended gas leakage. . In this embodiment, the gas shutoff element 18 comprises a valve arrangement 63, for example a so-called Schrader valve. The valve device 63 has a displaceable tab 64 which can extend downward into the recess 61.

밸브 장치(63)는 3개의 위치들을 가질 수 있다; 제 1 위치, 여기에서 밸브 장치(63)가 폐쇄되고(탭(64)이 최하부 위치에 있음); 제 2 위치, 여기에서 밸브 장치(63)가 개방되고(탭은 두 개의 말단들(즉, 최하부 및 최상부) 사이의 중간 위치에 있음); 및 제 3 위치, 여기에서 밸브 장치(63)가 다시 개방된다(탭(64)이 최상부 위치에 있음).
The valve device 63 may have three positions; In a first position, where the valve device 63 is closed (the tab 64 is in the lowermost position); In a second position, where the valve device 63 is opened (the tab is in an intermediate position between the two ends (ie, the bottom and the top); And the third position, in which the valve arrangement 63 is opened again (the tab 64 is in the top position).

도 10a에서, 탭(64)은 이의 하부 위치에 있으며 이에 의해 가스 차단 요소(18)가 폐쇄된다.
In FIG. 10A, the tab 64 is in its lower position, thereby closing the gas blocking element 18.

도 10b는 연결된 상태에서 도 10a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 주 개스킷(62)은 추출기 튜브(도시 안됨)의 플랜지와 접하고 중공형 피스톤(16)이 하방으로 변위되고 추출기 튜브(도시 안됨)를 개방하고 그동안 주 캐스킷(62)이 추출기 튜브의 밀폐를 확실히 한다. 이에 따라, 주 개스킷(62)은 리세스(61) 내에 위치되고 주 개스킷(62)의 상부면은 이어서 탭(64)을 이의 제 2 위치, 즉 밸브 장치(63)가 개방되는 위치까지 가압되어, 가스가 음료 용기(도시 안됨)의 상부 내로 통상적 방식으로 유동할 수 있다.
FIG. 10B is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 10A in the connected state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. The main gasket 62 abuts the flange of the extractor tube (not shown), the hollow piston 16 is displaced downwards and opens the extractor tube (not shown) while the main gasket 62 ensures that the extractor tube is sealed. do. Accordingly, the main gasket 62 is located in the recess 61 and the upper surface of the main gasket 62 then presses the tab 64 to its second position, ie to the position where the valve device 63 opens. The gas may flow in a conventional manner into the top of a beverage container (not shown).

도 10c는 단속 상태에서 도 10a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 이러한 구성에서, 주 개스킷(62) 및 중공형 피스톤(16)이 하방으로 변위되고, 이에 의해 주 개스킷(62) 및 중공형 피스톤(16)이 하방으로 변위되지 않고, 이에 의해 주 개스킷(62)은 탭(64)을 상방으로 제 3 위치, 즉 개방 위치로 가압한다. 탭(64)이 제 3 상방 위치에 있기 때문에 비록 가스 차단 요소(18)가 개방되지만, 하우징 내의 두 개의 최하 실링들, 즉 O-링(200, 201)들이 피스톤(16)의 외부 주위를 밀봉하여, 이러한 위치에서 가스 누출을 방지한다.
FIG. 10C is a cross sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 10A in an intermittent state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is not operated. In such a configuration, the main gasket 62 and the hollow piston 16 are displaced downward, whereby the main gasket 62 and the hollow piston 16 are not displaced downward, whereby the main gasket 62 The silver presses the tab 64 upwards into a third position, that is, an open position. Although the gas shutoff element 18 is open because the tab 64 is in the third upward position, the two lowest seals in the housing, i.e. the O-rings 200, 201 seal around the outside of the piston 16 This prevents gas leaks at these locations.

도 10d는 도 10c의 분배 헤드(5)의 확대 횡단면도이며, 여기에서 가스 차단 요소(18)가 개방 위치에 도시된다. 도 10c와 관련하여 위에서 언급한 바와 같이, 두 개의 실링(200, 201)들은 제 2 유체 채널(60)에 대한 입구(202)를 밀폐하여 의도되지 않은 가스 누출이 회피된다. 이러한 상황에서, 상부 실링, 즉 O-링(200)이 가스 입구(10)로부터 가스가 부주의하게 노출되지 않는다.
FIG. 10D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 10C, in which the gas blocking element 18 is shown in the open position. As mentioned above in connection with FIG. 10C, the two seals 200, 201 seal the inlet 202 to the second fluid channel 60 to avoid unintended gas leakage. In this situation, the upper seal, ie the O-ring 200, does not inadvertently expose the gas from the gas inlet 10.

도 11a는 단속 상태에서 추가의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)은 달성될 것이 시도된다. 이러한 실시예에서, 분배 헤드(5)는 기계적 블로킹 장치(70)를 포함한다.
11A is a cross sectional view of a further dispensing head 5 in an intermittent state, where the handle 9 of the dispensing head 5 is attempted to be achieved. In this embodiment, the dispensing head 5 comprises a mechanical blocking device 70.

기계적 블로킹 장치(70)는 분배 헤드(5)의 하우징(13)에서 반경 방향으로 변위가능하게 배열된 방사상 탭(71)을 포함한다. 방사상 탭(71)은 중공형 피스톤(16) 주위 공간(72) 내로 돌출하도록 구성되는 제 1 단부를 가진다. 방사상 탭(71)의 제 1 단부가 돌출된 위치에 있을 때, 하방으로 변위되게 피스톤(16)이 중단할 수 있는 위치 내에 있다. 이는 피스톤(16)이 작동되어 하방으로 이동할 때 이에 의해 방사상 탭의 제 1 단부와 접하여 추가의 하방 운동을 위해 블로킹 되는 돌출부(73)를 가지는 외측면 상의 피스톤(16) 때문이다. 결론적으로, 분배 헤드(5)는 분배 헤드(5)가 음료 용기(도시 안됨)에 결합하지 않을 때 작동되지 않을 수 있다.
The mechanical blocking device 70 comprises a radial tab 71 arranged radially displaceable in the housing 13 of the dispensing head 5. The radial tab 71 has a first end configured to protrude into the space 72 around the hollow piston 16. When the first end of the radial tab 71 is in the protruding position, it is in a position where the piston 16 can stop to be displaced downward. This is due to the piston 16 on the outer side which has a projection 73 which is contacted with the first end of the radial tab and blocked for further downward movement when the piston 16 is actuated and moved downwards. In conclusion, the dispensing head 5 may not be activated when the dispensing head 5 is not coupled to a beverage container (not shown).

방사상 탭(71)의 제 2 단부는 스프링-부하식 축방향 탭(74)으로 연결되며 이 축방향 탭이 하우징(13)의 축방향으로 변위가능하다. 축방향 탭(74)은 도 11a에 도시된 바와 같은 하우징(13)으로부터 돌출될 수 있는 바닥 단부(75)를 가진다. 마주하는 단부에서, 축방향 탭(74)은 방사상 탭(71) 내에 배열된 기울어진 그루브(77)와 맞물리도록 적용된 기울어진 돌출부(76)를 가진다. 기울어진 그루브(77)는 방사 탭(71)의 제 1 단부를 향하여 기울어진다. 이에 의하여, 축방향 탭(74)의 축방향 변위(상방 또는 하방)가 방사상 탭(71)의 방사상 변위를 용이하게 한다. 예를 들면, 축방향 탭(74)이 도 11a에 도시된 위치에 있을 때, 축방향 탭(74)의 기울어진 돌출부(76)가 방사상 탭(71)의 기울어진 그루브(77)의 하단부에 있으며, 이에 의해 방사상 탭(71)은 좌측으로 밀어지고 방사상 탭(71)의 제 1 단부는 도 11a에 도시된 바와 같이 돌출부(73)를 위해 블로킹될 수 있다.
The second end of the radial tab 71 is connected by a spring-loaded axial tab 74 which is displaceable in the axial direction of the housing 13. The axial tab 74 has a bottom end 75 that can protrude from the housing 13 as shown in FIG. 11A. At the opposite end, the axial tab 74 has an inclined protrusion 76 adapted to engage an inclined groove 77 arranged in the radial tab 71. The inclined groove 77 is inclined towards the first end of the spinning tab 71. Thereby, the axial displacement (upward or downward) of the axial tab 74 facilitates the radial displacement of the radial tab 71. For example, when the axial tab 74 is in the position shown in FIG. 11A, the inclined protrusion 76 of the axial tab 74 is at the lower end of the inclined groove 77 of the radial tab 71. Thereby, the radial tab 71 can be pushed to the left and the first end of the radial tab 71 can be blocked for the protrusion 73 as shown in FIG. 11A.

도 11b는 연결된 상태에 있는 도 11a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다.
FIG. 11B is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 11A in the connected state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated.

음료 용기 내에 배열된 추출기 튜브(도시 안됨) 위에 음료 용기(도시 안됨)에 분배 헤드(5)의 결합 동안, 추출기 튜브의 플랜지의 상부면은 축방향 탭(74)의 바닥 단부(75)와 접하고 축방향 탭(74)을 상방으로 강제한다.
During engagement of the dispensing head 5 to a beverage container (not shown) over an extractor tube (not shown) arranged in the beverage container, the top surface of the flange of the extractor tube is in contact with the bottom end 75 of the axial tab 74. Forcing the axial tab 74 upwards.

축방향 탭(74)이 하방으로 가압될 때, 기울어진 돌출부(76)가 또한 상방으로 그리고 방사상 탭(71)의 기울어진 그루브(77) 내로 추가로 변위될 때 이에 의해 방사상 그루브의 제 1 단부가 우측으로 변위되어 공간이 방사상 탭(71)의 제 1 단부에 형성되며, 이 공간 내에 피스톤(16)의 돌출부(72)가 통과하여 분배 헤드(5)가 도 11b에 도시된 바와 같이 핸들(9)을 작동함으로써 작동될 수 있다. 후속적으로, 분배 헤드(5)가 정상 방식으로 기능한다.
When the axial tab 74 is pressed downwards, the first end of the radial groove thereby thereby displaces the inclined protrusion 76 further upwards and into the inclined groove 77 of the radial tab 71. Is displaced to the right so that a space is formed at the first end of the radial tab 71, through which the projection 72 of the piston 16 passes, so that the dispensing head 5 is handled (as shown in FIG. 11B). Can be operated by operating 9). Subsequently, the dispensing head 5 functions in a normal manner.

도 11c는 단속 상태에서 도 11a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 도 10c에서, 기계적 블로킹 장치(70)는 도 11a에서와 동일한 방식으로 도시된다.
FIG. 11C is a cross sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 11A in an intermittent state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is not operated. In FIG. 10C, the mechanical blocking device 70 is shown in the same manner as in FIG. 11A.

도 11d는 도 11c의 분배 헤드의 확대 단면도이며, 여기에서 기계적 블로킹 장치(70)가 록킹/블로킹 위치에 도시된다. 기계적 블로킹 장치(70)는 더욱 상세하게 도시되며, 축방향 탭(74)의 기울어진 돌출부(76)의 위치가 방사상 탭(71)의 기울어진 그루브(77)를 슬라이딩함으로써 방사상 탭(71)의 제 1 단부의 위치를 제어하는 방법을 용이하게 추론한다. 도 11d에서, 제 1 단부는 공간(73) 내로 돌출하고 이에 의해 피스톤(16)의 돌출부(72)에 스톱(stop)/블록키지(blockage)을 제공하여 피스톤(16)이 제 1 단부를 지나 이동할 수 없어 이에 의해 분배 헤드(5)가 결과적으로 의도되지 않은 가스 누출이 있는 경우 반드시 작동된다. 더욱이, 축방향 탭(74)이 나선형 스프링(78)에 의해 스프링 로딩되는데, 나선형 스프링은 측방향 탭(74)을 하방으로 분배 헤드(5)의 하우징(13)의 제 2 단부(15)를 넘어 강제하도록 구성된다.
FIG. 11D is an enlarged cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 11C, in which the mechanical blocking device 70 is shown in the locking / blocking position. The mechanical blocking device 70 is shown in more detail, with the position of the inclined protrusion 76 of the axial tab 74 sliding the inclined groove 77 of the radial tab 71 of the radial tab 71. It is easy to infer a method of controlling the position of the first end. In FIG. 11D, the first end protrudes into the space 73, thereby providing a stop / blockage to the protrusion 72 of the piston 16 so that the piston 16 crosses the first end. The dispensing head 5 is thereby activated if it is unable to move and consequently there is an unintended gas leak. Moreover, the axial tab 74 is spring loaded by the helical spring 78, which spirally opens the second end 15 of the housing 13 of the dispensing head 5 below the lateral tab 74. Configured to force beyond.

도 12a 내지 도 12d는 핸들(9)을 가지는 다른 분배 헤드(5)를 보여준다. 핸들(9)이 액슬(80) 주위로 피봇한다. 스프링 요소(81), 예를 들면 복귀 스프링이 액슬(80)과 핸들(9)과 연결되어 배열되며, 상기 스프링 요소(81)는 핸들(9) 상에 상방력을 가하도록 구성되어 사용자가 이를 작동하기 위해 핸들(9) 상에 더 큰 압력을 가하는 것이 필요하다. 더욱이, 분배 헤드의 의도되지 않은 부분 작동에 의해, 스프링 요소(81)는 피스톤이 폐쇄 위치로 복귀되고 잠재적 가스 누출이 회피되는 것을 용이하게 한다. 도 12b는 분배 헤드(5)의 평면도이며 여기에서 스프링 요소(81)가 또한 도 12c에 도시되는 액슬(80) 주위로 감길 수 있는 것을 보여준다.
12a to 12d show another dispensing head 5 with a handle 9. The handle 9 pivots around the axle 80. A spring element 81, for example a return spring, is arranged in connection with the axle 80 and the handle 9, which spring element 81 is configured to exert an upward force on the handle 9 so that the user can do this. It is necessary to apply greater pressure on the handle 9 to operate. Moreover, by unintentional partial actuation of the dispensing head, the spring element 81 facilitates the piston to return to the closed position and potential gas leakage is avoided. FIG. 12B is a top view of the dispensing head 5, showing here that the spring element 81 can also be wound around the axle 80 shown in FIG. 12C.

도 12d는 아래로부터 본 도 12a의 분배 헤드(5)의 사시도이며, 여기에서 스프링 요소(81)의 부분(82)이 액슬(80)로부터 방사상으로 돌출하고 분배 헤드(5)의 외측면 상에서 플랜지(83)와 접하는 것을 보여준다.
FIG. 12D is a perspective view of the dispensing head 5 of FIG. 12A seen from below, in which a portion 82 of the spring element 81 protrudes radially from the axle 80 and flanges on the outer side of the dispensing head 5. Shows contact with (83).

도 13a는 단속 상태에 있는 분배 헤드(5)의 횡단면도이다. 분배 헤드(5)는 분배 헤드(5)의 하우징(13) 아래 배열되는 스프링-부하식 슬라이드 요소(90)를 포함한다. 분배 헤드가 연결된 상태가 아닐 때 슬라이드 요소(90)가 중공형 피스톤(16)의 하부 부분(92)에 대해 블로킹 되도록 구성된다. 스프링(91)은 피스톤의 중앙을 향하여 슬라이드 요소(90)를 강제하도록 구성되고 이에 의해 작동하는 것을 블로킹하며 이는 도 13b에서 저면도로 도시된다.
13A is a cross sectional view of the dispensing head 5 in an interrupted state. The dispensing head 5 comprises a spring-loaded slide element 90 arranged below the housing 13 of the dispensing head 5. The slide element 90 is configured to block with respect to the lower portion 92 of the hollow piston 16 when the dispensing head is not connected. The spring 91 is configured to force the slide element 90 towards the center of the piston and to block it from working, which is shown in the bottom view in FIG. 13B.

분배 헤드(5)가 음료 용기(도시 안됨)의 추출기 튜브(도시 안됨)의 상부 플랜지(도시 안됨)에 결합될 때, 스프링(91)이 압축되고 이에 의해 슬라이드 요소(90)를 슬라이드하여, 도 13c 및 도 13d에서 도시된 바와 같이, 핸들(9)을 작동함으로써 피스톤(16)을 작동시키는 것이 가능하다. 이에 의해, 분배 헤드(5)가 음료 용기(도시 안됨)에 정확히 결합할 때까지 작동될 수 없는 방식으로 얻어져서, 비의도적인 가스 누출이 회피될 수 있다.
When the dispensing head 5 is coupled to the upper flange (not shown) of the extractor tube (not shown) of the beverage container (not shown), the spring 91 is compressed and thereby slides the slide element 90, FIG. As shown in 13c and FIG. 13d, it is possible to operate the piston 16 by operating the handle 9. By this, it is obtained in such a way that it cannot be operated until the dispensing head 5 is correctly coupled to the beverage container (not shown), so that an unintentional gas leak can be avoided.

도 14a는 연결된 상태에서 부가 분배 헤드(5)의 횡단면도를 도시되며, 여기서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 분배 헤드(5)는 탄성 재료로 제조된 주 캐스킷(100)을 포함한다. 주 개스킷(100)은 중공형 피스톤(16) 주위에 원주방향으로 배치되고 피스톤(16)이 주 개스킷(100)에 대해 변위 가능하다. 도 14a에서, 주 개스킷(100)은 가스 입구(10)로부터 음료 용기(도시 안됨)까지의 가스 유동이 제공되는 위치에 배치되는데, 이는 가스가 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105)를 지나 주 개스킷(100) 상으로 통과할 수 있기 때문이다. 주 개스킷(100)이 주 캐스킷(100)의 상부 부분(106)에서 분배 헤드(5)로 음료 용기(도시 안됨)의 추출기 튜브(도시 안됨)에 의해 상방으로 가압되어, 주 개스킷(100)의 압축이 수행된다.
14a shows a cross-sectional view of the additional dispensing head 5 in the connected state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. The dispensing head 5 comprises a main gasket 100 made of an elastic material. The main gasket 100 is disposed circumferentially around the hollow piston 16 and the piston 16 is displaceable with respect to the main gasket 100. In FIG. 14A, the main gasket 100 is positioned at a location where a gas flow from the gas inlet 10 to a beverage container (not shown) is provided, through which the gas passes the radial projection 105 of the piston 16. This is because it can pass over the gasket 100. The main gasket 100 is pressurized upwards by an extractor tube (not shown) of the beverage container (not shown) from the upper portion 106 of the main gasket 100 to the dispensing head 5, whereby the main gasket 100 is applied. Compression is performed.

도 14b는 단속 상태에 있는 도 14a의 분배 헤드(5)의 횡단면도이며, 여기에서, 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동된다. 분배 헤드(5)가 이러한 도면에서 음료 용기(도시 안됨)에 결합되지 않고 작동된다. 금속 부싱(도시 안됨)이 주 개스킷(100)의 바닥 단부(101)에서 주 개스킷(100)에 매립된다. 주 개스킷(100)의 바닥 단부(101)가 주 캐스킷(100)의 재료의 탄성에 의해 피스톤의 바닥 단부(102)를 하방으로 따라가며 이에 의해 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105)와 접함으로써 가스의 통로를 폐쇄한다. 평평한 실링(도시 안됨)이 피스톤(16)의 방사상 돌출부의 상측부 상에 배열될 수 있는데, 피스톤의 방사상 돌출부가 주 개스킷의 금속 부싱과 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105) 사이를 밀폐할 수 있다. 이에 의해, 분배 헤드(5)가 단속 상태로 작동되는 경우 가스가 부득이하게 누출되지 않는 것이 얻어진다.
FIG. 14B is a cross-sectional view of the dispensing head 5 of FIG. 14A in an interrupted state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is actuated. The dispensing head 5 is operated in this figure without being coupled to a beverage container (not shown). A metal bushing (not shown) is embedded in the main gasket 100 at the bottom end 101 of the main gasket 100. The bottom end 101 of the main gasket 100 follows the bottom end 102 of the piston downward by the elasticity of the material of the main gasket 100, thereby contacting the radial protrusion 105 of the piston 16. As a result, the gas passage is closed. A flat seal (not shown) may be arranged on the upper side of the radial protrusion of the piston 16, wherein the radial protrusion of the piston may seal between the metal bushing of the main gasket and the radial protrusion 105 of the piston 16. have. Thereby, it is obtained that gas does not inevitably leak when the dispensing head 5 is operated in an intermittent state.

도 14c는 단속 상태에서 도 14a의 분배 헤드의 횡단면도이며, 여기에서 분배 헤드(5)의 핸들(9)이 작동되지 않는다. 주 개스킷(100)은 또한 이러한 도면에서 피스톤(16)의 방사상 돌출부(105)와 접하여 가스 통로를 폐쇄한다.
14C is a cross-sectional view of the dispensing head of FIG. 14A in an intermittent state, in which the handle 9 of the dispensing head 5 is not operated. The main gasket 100 also closes the gas passage in contact with the radial projection 105 of the piston 16 in this view.

도 14d는 도 14c의 분배 헤드(5)의 영역(E)의 확대 횡단면도이며, 여기서, 폐쇄 위치에 있는 주 개스킷(100)이 도시된다.
FIG. 14D is an enlarged cross-sectional view of the region E of the dispensing head 5 of FIG. 14C, where the main gasket 100 is shown in the closed position.

비록 본 발명은 본 발명의 바람직한 실시예들과 관련하여 위에서 설명되었지만, 다음의 청구범위들에 의해 한정된 바와 같이 본 발명으로부터 이탈함이 없이 수 개의 변형예들이 상상 가능하다는 것이 당업자에게 명백할 것이다.Although the invention has been described above in connection with preferred embodiments of the invention, it will be apparent to those skilled in the art that several variations are conceivable without departing from the invention as defined by the following claims.

Claims

A dispensing head 5 configured to engage a beverage container on an extractor tube arranged in the beverage container in a dispensing system,
A housing 13 having a first end 14 and a second end 15,
A hollow piston 16 arranged axially displaceable in the housing 13, the piston 16 being connected to a handle 9 so that the piston 16 acts upon the operation of the handle 9. A hollow piston to be axially displaced towards and beyond the second end 15 of (13), and
A gas inlet 10 arranged in the housing 13 which is connected to the space extending along the piston 16 and between the housing 13 and the piston 16 via a fluid channel,
A gas blocking element 18 is arranged in or on the fluid channel 17,
Dispensing head.

The method of claim 1,
The gas shutoff element 18 comprises a spring element 22 for holding a closed fluid channel 17 for flowing gas in the non-operational state of the dispensing head 5, the spring element 22. Has a predetermined spring force,
Dispensing head.

3. The method according to claim 1 or 2,
The handle 9 is connected to the gas shutoff element 18 via a hinge 28,
Dispensing head.

The method of claim 3, wherein
The hinge 28 is connected to the gas shutoff element 18 via a valve piston 29, the valve piston 29 being actuated,
Dispensing head.

The method according to any one of claims 1 to 4,
The gas blocking element 18 is arranged in a bore in the housing 13, extending from the hinge 28 to the fluid channel 17, the gas blocking element 18 being disposed around the valve piston 29. Nut, a spring element 22 arranged around the valve piston 29 and extending between the nut and the protrusion of the bottom portion of the valve piston 29, and around the spring element 22 and the valve piston 29 Containing a gasket arranged on the
Dispensing head.

The method of claim 1,
The space is an annular portion extending along the outside of the piston 16,
Dispensing head.

The method of claim 1,
The space is arranged between the exterior of the piston 16 and the housing 13,
Dispensing head.

The method according to any one of claims 1 to 7,
A sealing 20 is arranged on the housing 13 or in the piston 16 to radially seal the space in the upward direction.
Dispensing head.

The method according to any one of claims 1 to 8,
A support ring 21 is arranged in the housing 13 and extends around the piston 16 to support the axial displacement of the piston 16 in the housing 13,
Dispensing head.

10. The method according to any one of claims 1 to 9,
The gas shutoff element 18 extends across the fluid channel 17,
Dispensing head.

11. The method according to any one of claims 1 to 10,
The gas shutoff element 18 is arranged in the fluid channel 17 directly, for example radially or axially with respect to the gas flow direction, or the gas shutoff element 18 is connected with the fluid channel 17. For example arranged in an extension of the fluid channel 17,
Dispensing head.

12. The method according to any one of claims 1 to 11,
The gas blocking element 18 is arranged in the fluid channel 17 or in the housing 13 in the fluid channel at a distance from the piston 16,
Dispensing head.

As a dispensing system 1 for dispensing a beverage,
A beverage container 2, a gas supply 4, a dispensing tab 6 and a dispensing head 5 according to claim 1, wherein the beverage container 2 is the beverage container. Extractor tubes (3, 23) arranged in the opening of (2) and configured to function as a valve, wherein the extractor tubes (3, 23) have a spring force to keep the opening of the beverage container (2) closed Including an extractor tube, with an inner spring 24,
Dispensing system for dispensing beverages.

The method of claim 13,
The spring force of the spring element 22 is less than the spring force of the inner spring 24,
Dispensing system for dispensing beverages.

The method according to claim 13 or 14,
The distribution system 1 is an A, S, G, M, L, U or D system,
Dispensing system for dispensing beverages.