JP5188996B2 - Beverage dispensing cock - Google Patents

Beverage dispensing cock Download PDF

Info

Publication number
JP5188996B2
JP5188996B2 JP2009009731A JP2009009731A JP5188996B2 JP 5188996 B2 JP5188996 B2 JP 5188996B2 JP 2009009731 A JP2009009731 A JP 2009009731A JP 2009009731 A JP2009009731 A JP 2009009731A JP 5188996 B2 JP5188996 B2 JP 5188996B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
cleaning
valve assembly
cock
valve
beverage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009009731A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2010168051A (en
Inventor
純一 北野
研之 清水
Original Assignee
アサヒビール株式会社
株式会社アクリテック
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by アサヒビール株式会社, 株式会社アクリテック filed Critical アサヒビール株式会社
Priority to JP2009009731A priority Critical patent/JP5188996B2/en
Publication of JP2010168051A publication Critical patent/JP2010168051A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5188996B2 publication Critical patent/JP5188996B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Description

本発明は、生ビールなどをジョッキなどに注出するのに用いられる飲料注出用コック(ディスペンサ用コック)であり、飲料の品質やサニタリー性を維持するための洗浄を容易に行うための技術に関する。   The present invention relates to a beverage pouring cock (dispenser cock) used for pouring draft beer into a mug and the like, and relates to a technique for easily performing washing to maintain beverage quality and sanitary properties. .
従来、生ビールなどを注出するのに用いられる飲料注出用コックは知られている(例えば、特許文献1参照。)。この特許文献1では、ニップル部からコック固定部を取外して洗浄作業する際において(分離洗浄)、飲料供給装置からの飲料の供給を断つための作業を不要とする構成が開示されている。   Conventionally, a beverage pouring cock used for pouring draft beer or the like is known (for example, see Patent Document 1). In this patent document 1, when removing the cock fixing | fixed part from a nipple part and wash | cleaning work (separation washing | cleaning), the structure which does not require the operation | work for cutting off the supply of the drink from a drink supply apparatus is disclosed.
このような飲料注出用コックにおいて、特に店舗に設置される生ビールディスペンサーに使用されるものの場合、夜間などの閉店時にて長時間使用しない期間が存在するため、酵母菌や雑菌の繁殖の防止を行うための洗浄が必要となる。   In such beverage pouring cocks, especially those used for draft beer dispensers installed in stores, there is a period when they are not used for a long time when the store is closed at night, etc., thus preventing the growth of yeast and other bacteria. Cleaning to do is required.
そこで、図11に示すごとく、従来は、飲料供給配管91の内部に洗浄槽92から水などの洗浄液を通過させることで、飲料供給配管91の洗浄が実施されることが推奨されている。また、スポンジなどの洗浄用部材93を洗浄槽92に投入し、この洗浄用部材93によって飲料供給配管91の内壁を洗浄することも推奨されている。このように洗浄用部材93を用いることによれば、配管の内壁の汚れを直接的に擦り取ることが可能となり、高い洗浄効果を得ることが可能となる。そして、この洗浄の頻度は店舗によって異なるものであるが、サニタリー性(衛生面での安全性)の確保から、少なくとも週一回の実施が推奨されるものである。   Therefore, as shown in FIG. 11, conventionally, it is recommended that the beverage supply pipe 91 is cleaned by passing a cleaning liquid such as water from the cleaning tank 92 through the inside of the beverage supply pipe 91. It is also recommended that a cleaning member 93 such as a sponge is put into the cleaning tank 92 and the inner wall of the beverage supply pipe 91 is cleaned by the cleaning member 93. By using the cleaning member 93 in this way, dirt on the inner wall of the pipe can be directly scraped off, and a high cleaning effect can be obtained. The frequency of this cleaning varies depending on the store, but it is recommended to perform at least once a week in order to ensure sanitary properties (sanitary safety).
特開2004−83040号公報JP 2004-83040 A
しかし、図11に示すように、従来の飲料注出用コック90で、洗浄用部材93を排出するための通路を確保するために、飲料注出用コック90を飲料供給装置94から取外すことが必要となるものであった。そして、図11の例では、飲料注出用コック90を外した後、レバー95を取外して内部のバルブシャフト96を抜き出し、バルブシャフト96を逆方向に挿入して組み替えることで、洗浄用部材93を排出可能とする経路を形成する構成としており、このバルブシャフト96の組み替えの作業が極めて煩雑なものであった。また、手順も複雑となり、誤って操作した場合には、高圧のビールなどが吹き出してしまうという不具合が生じることが懸念される。   However, as shown in FIG. 11, in the conventional beverage dispensing cock 90, the beverage dispensing cock 90 can be removed from the beverage supply device 94 in order to secure a passage for discharging the cleaning member 93. It was necessary. In the example of FIG. 11, after removing the beverage pouring cock 90, the lever 95 is removed, the internal valve shaft 96 is extracted, and the valve shaft 96 is inserted in the reverse direction to be rearranged, thereby cleaning the member 93. This is a configuration that forms a path that allows the discharge of the valve shaft 96, and the work of rearranging the valve shaft 96 is extremely complicated. In addition, the procedure is complicated, and there is a concern that a high-pressure beer may be blown out if operated incorrectly.
また、特許文献1に開示されるようなものであっても、洗浄用部材を用いて洗浄を行う場合には、固定された飲料注出用コックを分離する必要が生じることとなるのである。   Moreover, even if it is what is disclosed by patent document 1, when wash | cleaning using a member for washing | cleaning, it will be necessary to isolate | separate the fixed drink pouring cock.
そして、以上のように、洗浄作業には手間がかかり、さらには、その洗浄作業が複雑となるため、店舗によっては推奨される頻度での洗浄が実施されず、サニタリー性に問題が生じることが懸念される。   As described above, since the cleaning work takes time and is complicated, cleaning at a recommended frequency may not be performed depending on the store, which may cause a problem in sanitary properties. Concerned.
さらに、この洗浄作業が実施されない場合には、サニタリー性に悪影響を与えることはもちろんのこと、ビールなどの飲料の品質(味、香り、鮮度感など)に悪影響を与えることが考えられ、顧客に品質のよい飲料を提供できないといった重大な問題が生じてしまうことが懸念されるのである。   Furthermore, if this cleaning operation is not carried out, it may affect the quality of beverages such as beer (taste, aroma, freshness, etc.) as well as sanitary properties. There is a concern that a serious problem will occur that a quality beverage cannot be provided.
そこで、本発明は以上の問題に鑑み、洗浄作業を容易に行うことを実現する新規な構成の飲料注出用コックを提案するものである。   Therefore, in view of the above problems, the present invention proposes a beverage dispensing cock having a novel configuration that facilitates cleaning operations.
本発明の解決しようとする課題は以上の如くであり、次にこの課題を解決するための手段を説明する。   The problem to be solved by the present invention is as described above. Next, means for solving the problem will be described.
即ち、請求項1に記載のごとく、
飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とし、
前記バルブアッセンブリは、前記コック固定部に対して固定可能、及び、分離可能に構成され、
前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、スライド可能に構成されており、
前記バルブアッセンブリを前記バルブシャフトの軸方向にスライドさせることによって、
前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成であり、
前記バルブアッセンブリを通常時位置に保持するための通常時位置保持機構が設けられ、
前記バルブアッセンブリを洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構が設けられ、
前記洗浄用部材は、洗浄液によって膨潤するスポンジ状の部材であって、
前記洗浄用部材排出部は、前記洗浄用部材の膨潤後の最大寸法よりも大きな開口部を形成する構成とし、
前記コック固定部には、
前記洗浄用部材排出部と、
前記洗浄用部材排出部と別体の飲料を抽出するための注出口が、設けられ、
前記バルブアッセンブリを前記バルブシャフトの軸中心を中心として角度変更することで、
前記バルブアッセンブリの洗浄時位置への切替操作が可能となる、
ことを特徴とする、飲料注出用コックとする。
That is, as described in claim 1,
A beverage dispensing cock provided in the beverage supply device,
A cock fixing part fixed to the beverage supply device;
A valve assembly having a valve shaft that moves forward and backward, and
The arrangement of the valve assembly with respect to the cock fixing portion is as follows:
The normal position set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, the position at the time of washing, which is set when washing the inside of the beverage supply pipe connected to the beverage dispensing cock with the washing liquid,
In the cleaning position, a cleaning member discharge part for discharging a cleaning member to be moved into the beverage supply pipe along with the cleaning liquid is formed ,
The valve assembly is configured to be fixable to and separable from the cock fixing portion,
The valve assembly is configured to be slidable with respect to the cock body,
By sliding the valve assembly in the axial direction of the valve shaft,
The normal position and the cleaning position can be switched .
A normal position holding mechanism for holding the valve assembly in a normal position ;
A cleaning position holding mechanism for holding the valve assembly at the cleaning position is provided ;
The cleaning member is a sponge-like member that swells with a cleaning liquid,
The cleaning member discharge portion is configured to form an opening larger than the maximum dimension after swelling of the cleaning member ,
In the cock fixing part,
The cleaning member discharger;
A spout for extracting a beverage separate from the cleaning member discharge part is provided,
By changing the angle of the valve assembly around the axial center of the valve shaft,
Switching to the cleaning position of the valve assembly is possible.
It is set as the cock for drink extraction characterized by this.
また、請求項2に記載のごとく、
前記バルブアッセンブリのバルブ本体の外周面には、一連のガイド溝が形成されており、
前記コック固定部に前記バルブアッセンブリが挿入された状態において、
前記ガイド溝には、コック固定部の内周面に突設されたピン状のガイド部材が挿入され、
前記バルブアッセンブリを角度変更する際に、前記ガイド部材によって前記ガイド溝がガイドされる構成とする。
Moreover, as described in claim 2,
A series of guide grooves are formed on the outer peripheral surface of the valve body of the valve assembly,
In the state where the valve assembly is inserted into the cock fixing portion,
A pin-shaped guide member protruding from the inner peripheral surface of the cock fixing portion is inserted into the guide groove,
The guide groove is guided by the guide member when the angle of the valve assembly is changed.
また、請求項3に記載のごとく、
前記洗浄時位置保持機構は、前記ガイド部材と前記ガイド溝の係合によって実現される。
Moreover, as described in claim 3,
The cleaning position holding mechanism is realized by engagement between the guide member and the guide groove.
本発明の効果として、以下に示すような効果を奏する。   As effects of the present invention, the following effects can be obtained.
本発明においては、洗浄用部材を用いた洗浄を実施する際には、バルブアッセンブリをコック固定部から取外すことなく洗浄用部材排出部を形成できるため、飲料注出用コックについて、洗浄作業のための準備作業を容易に行うことができる。そして、この準備作業の容易化により、作業者の作業負担を軽減することが可能となり、ひいては、推奨される頻度での洗浄作業がより確実に実施され得る状況を作り出すことができる。 In the present invention, when the cleaning using the cleaning member is performed, the cleaning member discharge portion can be formed without removing the valve assembly from the cock fixing portion. The preparatory work can be easily performed. Further, by facilitating the preparation work, it is possible to reduce the work burden on the operator, and as a result, it is possible to create a situation in which the cleaning work with the recommended frequency can be more reliably performed.
実施例1の飲料注出用コックの外観について示す図。The figure shown about the external appearance of the cock for drink extraction of Example 1. FIG. 洗浄時における作業について説明する図。The figure explaining the operation | work at the time of washing | cleaning. 実施例1の飲料注出用コックの内部構成について示す図。The figure shown about the internal structure of the cock for drink extraction of Example 1. FIG. 実施例1の飲料注出用コックの内部構成について、飲料注出時における状態を示す図。The figure which shows the state at the time of drink extraction about the internal structure of the cock for drink extraction of Example 1. FIG. (a)は、通常時におけるバルブアッセンブリの配置について示す図。(b)は洗浄時におけるバルブアッセンブリの配置について示す図。(c)はバルブアッセンブリをコック固定部から分離させた状態について示す図。(A) is a figure shown about arrangement | positioning of the valve assembly in normal time. (B) is a diagram showing the arrangement of the valve assembly during cleaning. (C) is a figure which shows about the state which isolate | separated the valve assembly from the cock fixing | fixed part. ガイド溝とガイド部材の位置関係の変化について説明する図。The figure explaining the change of the positional relationship of a guide groove and a guide member. (a)は、通常時におけるストッパーによるバルブアッセンブリの回転規制について示す図。(b)は、洗浄時においてバルブアッセンブリが回転された状態について示す図。(A) is a figure shown about the rotation regulation of the valve assembly by the stopper in normal time. (B) is a figure showing about the state where the valve assembly was rotated at the time of washing. (a)は、通常時におけるコック固定部とバルブアッセンブリの係合部の係合状態について示す図。(b)は、洗浄時においてバルブアッセンブリを回転させて係合部の係合状態を解除した状態について示す図。(A) is a figure shown about the engagement state of the cock fixing | fixed part and the engaging part of a valve assembly in the normal time. (B) is a figure shown about the state which rotated the valve assembly at the time of washing | cleaning, and canceled the engagement state of the engaging part. 実施例2の飲料注出用コックの内部構成について示す図。The figure shown about the internal structure of the drink pouring cock of Example 2. FIG. 実施例2の飲料注出用コックの内部構成について、洗浄時における状態を示す図。The figure which shows the state at the time of washing | cleaning about the internal structure of the cock for drink extraction of Example 2. FIG. 従来の洗浄時における作業について説明する図。The figure explaining the operation | work at the time of the conventional washing | cleaning.
次に、発明の実施の形態を説明する。
本発明の実施形態は、飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とするものである。
Next, embodiments of the invention will be described.
An embodiment of the present invention is a beverage dispensing cock provided in a beverage supply device,
A cock fixing part fixed to the beverage supply device;
A valve assembly having a valve shaft that moves forward and backward, and
The arrangement of the valve assembly with respect to the cock fixing portion is as follows:
The normal position set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, the position at the time of washing, which is set when washing the inside of the beverage supply pipe connected to the beverage dispensing cock with the washing liquid,
In the cleaning position, a cleaning member discharge portion for discharging the cleaning member to be moved into the beverage supply piping along with the cleaning liquid is formed.
これにより、バルブアッセンブリをコック固定部から取外さずに、洗浄時において、洗浄用部材を排出することができる。
以下、実施例を用いて説明をする。
Accordingly, the cleaning member can be discharged during cleaning without removing the valve assembly from the cock fixing portion.
Hereinafter, description will be made with reference to examples.
図1は、実施例1にかかる飲料注出用コック1の外観を示すものであり、図2は、この飲料注出用コック1が設けられる飲料供給装置10の洗浄の概要について示す図である。
図1、及び、図2に示すごとく、飲料注出用コック1は、飲料供給装置10に固定され、通常はレバー6を傾倒させることにより、ビール等の飲料を注出口22から注出できるように構成されている。
FIG. 1 shows an appearance of a beverage dispensing cock 1 according to the first embodiment, and FIG. 2 is a diagram showing an outline of washing of a beverage supply apparatus 10 provided with the beverage dispensing cock 1. .
As shown in FIG. 1 and FIG. 2, the beverage dispensing cock 1 is fixed to the beverage supply device 10, and can normally dispense beverages such as beer from the spout 22 by tilting the lever 6. It is configured.
また、図2に示すごとく、洗浄時には、洗浄槽61を用意し、原料容器81とガスボンベ82に接続された配管類を洗浄槽61に接続する。そして、この洗浄槽61にスポンジなどの洗浄用部材9を投入し、この洗浄用部材9を水などの洗浄液とともに、飲料供給配管11の内部を通過させることによって、配管内の洗浄を行えるように構成されている。そして、飲料注出用コック1には、この洗浄用部材9を外部へ排出可能とするための洗浄用部材排出部26が設けられる構成とするものである。   As shown in FIG. 2, at the time of cleaning, a cleaning tank 61 is prepared, and piping connected to the raw material container 81 and the gas cylinder 82 is connected to the cleaning tank 61. Then, the cleaning member 9 such as a sponge is put into the cleaning tank 61, and the cleaning member 9 together with the cleaning liquid such as water is allowed to pass through the inside of the beverage supply pipe 11 so that the inside of the pipe can be cleaned. It is configured. The beverage dispensing cock 1 is provided with a cleaning member discharge portion 26 for allowing the cleaning member 9 to be discharged to the outside.
以下、飲料注出用コック1の詳細について説明する。
図3及び図4は図1に示す飲料注出用コック1の内部構造について示す断面図である。
飲料注出用コック1は、飲料供給装置10に固定される筒状のコック固定部2と、このコック固定部2に略同心状に挿入固定されるバルブアッセンブリ3と、を有する構成としている。
Hereinafter, the details of the beverage dispensing cock 1 will be described.
3 and 4 are sectional views showing the internal structure of the beverage dispensing cock 1 shown in FIG.
The beverage dispensing cock 1 has a cylindrical cock fixing portion 2 fixed to the beverage supply device 10 and a valve assembly 3 that is inserted and fixed substantially concentrically to the cock fixing portion 2.
また、図3及び図4に示すごとく、バルブアッセンブリ3は、バルブシャフト4と、このバルブシャフト4を摺動自在に内装し、バルブシャフト4との間に液体用流路51を形成するバルブ本体5を有している。また、バルブシャフト4の先端部には、バルブ本体5の弁座52に対して着座する弁体41が設けられており、これにより、弁体41と弁座52によって液体用バルブ53が形成されている。   Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the valve assembly 3 includes a valve shaft 4 and a valve body in which the valve shaft 4 is slidably mounted and a liquid channel 51 is formed between the valve shaft 4 and the valve shaft 4. 5 In addition, a valve body 41 that is seated on the valve seat 52 of the valve body 5 is provided at the distal end of the valve shaft 4, whereby a liquid valve 53 is formed by the valve body 41 and the valve seat 52. ing.
また、図4に示すごとく、バルブシャフト4には、レバー6の基端部が回動可能に連結されており、レバー6が図において左側に傾倒されると、バルブシャフト4が図において右側へと移動し、バルブシャフト4の先端部の弁体41が、バルブ本体5の弁座52から離れて液体用バルブ53が開通される。これにより、コック固定部2内に形設された連通室21から液体用バルブ53を介して液体用流路51へ飲料が圧送されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 4, the base end portion of the lever 6 is rotatably connected to the valve shaft 4, and when the lever 6 is tilted to the left in the figure, the valve shaft 4 is moved to the right in the figure. The valve body 41 at the tip of the valve shaft 4 is separated from the valve seat 52 of the valve body 5 and the liquid valve 53 is opened. As a result, the beverage is pumped from the communication chamber 21 formed in the cock fixing portion 2 to the liquid channel 51 via the liquid valve 53.
また、図4に示すごとく、バルブ本体5には、液体用流路51と連通する出口路54が形設されており、この出口路54がコック固定部2の注出口22と連通されている。これにより、液体用バルブ53から液体用流路51へ圧送された飲料が、出口路54及び注出口22を介して外部に注出されるようになっている。   As shown in FIG. 4, the valve body 5 is formed with an outlet passage 54 communicating with the liquid flow channel 51, and this outlet passage 54 communicates with the spout 22 of the cock fixing portion 2. . Thereby, the beverage pumped from the liquid valve 53 to the liquid channel 51 is poured out through the outlet channel 54 and the spout 22.
また、図3に示すごとく、レバー6が直立の状態では、バルブシャフト4の先端部の弁体41がバルブ本体5の弁座52に着座するようになっている。これにより液体用バルブ53が閉鎖され、液体用流路51への飲料の圧送が行われないようになっている。   As shown in FIG. 3, the valve body 41 at the tip of the valve shaft 4 is seated on the valve seat 52 of the valve body 5 when the lever 6 is upright. As a result, the liquid valve 53 is closed, and the beverage is not pumped into the liquid channel 51.
また、図3において、バルブシャフト4には、泡付用流路42・43が形設されており、この泡付用流路42・43を介して、コック固定部2の連通室21と、バルブアッセンブリ3のバルブ本体5に形設される泡付用連通室35が連通される構成としている。また、この泡付用連通室35は、泡付バルブ37が図において左側へ移動されることにより、バルブ本体5に形設される泡付口36と連通されるようになっている。これにより、レバー6を図において右側へ傾倒させることで、泡付バルブ37が図において左側へ移動し、泡付用連通室35と泡付口36が連通し、泡が泡付口36を介して外部に注出されるようになっている。なお、この泡の注出に関連する構成については、注出する飲料がビールや発泡酒などである場合に特に好適な構成であって、ビールの注出を想定しない飲料注出用コック1(ビール以外の飲料の注出を対象とするもの)については、構成を省略することも可能である。   Further, in FIG. 3, the valve shaft 4 is provided with foaming channels 42 and 43, and through the foaming channels 42 and 43, the communication chamber 21 of the cock fixing portion 2 and A foaming communication chamber 35 formed in the valve body 5 of the valve assembly 3 is communicated. Further, the foaming communication chamber 35 communicates with the foaming port 36 formed in the valve body 5 by moving the foaming valve 37 to the left side in the drawing. Thus, by tilting the lever 6 to the right side in the figure, the bubble valve 37 moves to the left side in the figure, the bubble communication chamber 35 and the bubble port 36 communicate, and the bubble passes through the bubble port 36. So that it is poured out. In addition, about the structure relevant to the extraction | pouring of this foam, it is a structure especially suitable when the drink to pour is beer, a sparkling liquor, etc., Comprising: 1 About the thing for which the drink of drinks other than beer is objected), it is also possible to abbreviate | omit a structure.
また、図5(a)(b)(c)に示すごとく、軸状に構成されるバルブアッセンブリ3は、筒状に構成されるコック固定部2に対し、バルブシャフト4の軸方向にスライドできるように構成されている。
図5(a)に示す状態は、飲料を注出するために設定される通常時の状態を示しており、バルブアッセンブリ3がコック固定部2に挿入固定された状態となっている。この図5(a)の状態では、バルブアッセンブリ3のコック固定部2に対する配置は、飲料を注出する際に設定される通常時位置に設定されることとなっている。
Further, as shown in FIGS. 5A, 5B, and 5C, the valve assembly 3 configured in a shaft shape can slide in the axial direction of the valve shaft 4 with respect to the cock fixing portion 2 configured in a cylindrical shape. It is configured as follows.
The state shown in FIG. 5 (a) shows a normal state that is set to pour out the beverage, and the valve assembly 3 is inserted and fixed to the cock fixing portion 2. In the state of FIG. 5A, the arrangement of the valve assembly 3 with respect to the cock fixing portion 2 is set to a normal position that is set when the beverage is dispensed.
また、図5(b)では、洗浄用部材9による洗浄を行うときの状態を示しており、バルブアッセンブリ3が図において右方向へスライドされた状態となっている。また、この状態では、バルブアッセンブリ3のバルブ本体5の一部がコック固定部2の収容室25に挿入されたままとなっている。つまりは、バルブアッセンブリ3がコック固定部2から取外されておらず、バルブアッセンブリ3がコック固定部2に支持されたままの状態となっている。   FIG. 5B shows a state when the cleaning member 9 performs cleaning, and the valve assembly 3 is slid rightward in the drawing. Further, in this state, a part of the valve body 5 of the valve assembly 3 is still inserted into the storage chamber 25 of the cock fixing portion 2. That is, the valve assembly 3 is not removed from the cock fixing portion 2, and the valve assembly 3 remains supported by the cock fixing portion 2.
そして、図5(b)に示すごとく、筒状に構成されるコック固定部2には、バルブアッセンブリ3を挿入して収容するための収容室25、及び、この収容室25と外部を連通させる洗浄用部材排出部26が形成されている。また、この図5(b)の状態は、図2に示すごとく、飲料供給配管11の内部を洗浄する場合において設定される状態であり、洗浄槽61から投入され、飲料供給配管11の内部を通過した洗浄用部材9が、洗浄用部材排出部26を通して排出されるようになっている。   And as shown in FIG.5 (b), in the cock fixing | fixed part 2 comprised in a cylinder shape, the accommodation chamber 25 for inserting and accommodating the valve assembly 3 and this accommodation chamber 25 and the exterior are connected. A cleaning member discharge portion 26 is formed. 5B is a state that is set when the inside of the beverage supply pipe 11 is washed, as shown in FIG. 2, and is introduced from the washing tank 61 and the inside of the beverage supply pipe 11 is The cleaning member 9 that has passed through is discharged through the cleaning member discharge portion 26.
このように、図5(b)に示す状態では、バルブアッセンブリ3のコック固定部2に対する配置が、飲料注出用コック1(図2)に接続される飲料供給配管11(図2)の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置に設定されるようになっている。そして、本実施例では、スライドによりバルブアッセンブリ3が洗浄時位置に設定され、収容室25に流入されたスポンジなどの洗浄用部材9を、洗浄用部材排出部26を通してコック固定部2の外部へ排出できるようになっている。なお、洗浄用部材9をスポンジ状の部材とすることによって、その比重の軽さから洗浄液とともに配管内で流れ易く、配管内での詰まりの発生が生じ難いものとなる。また、スポンジ状の部材としては、合成の発泡樹脂や、天然の部材(コルクなど)などが考えられる。   Thus, in the state shown in FIG. 5 (b), the arrangement of the valve assembly 3 with respect to the cock fixing portion 2 is the piping of the beverage supply piping 11 (FIG. 2) connected to the beverage dispensing cock 1 (FIG. 2). The cleaning position is set when the interior is cleaned with the cleaning liquid. In the present embodiment, the valve assembly 3 is set to the cleaning position by sliding, and the cleaning member 9 such as a sponge that has flowed into the storage chamber 25 passes through the cleaning member discharge portion 26 to the outside of the cock fixing portion 2. It can be discharged. Since the cleaning member 9 is a sponge-like member, it easily flows in the pipe together with the cleaning liquid because of its low specific gravity, and clogging is unlikely to occur in the pipe. Further, as the sponge-like member, a synthetic foamed resin, a natural member (cork or the like), or the like can be considered.
また、図5(c)では、バルブアッセンブリ3をコック固定部2から分離した状態を示している。このように、バルブアッセンブリ3をコック固定部2から分離させることで、バルブアッセンブリ3の分離洗浄を実施することができるようになっている。なお、バルブアッセンブリ3の分離洗浄とは、バルブアッセンブリ3を洗浄液に浸漬して洗浄することや、バルブシャフト4を分解して洗浄するといった形態のものである。また、バルブアッセンブリ3の分離が可能であるため、バルブアッセンブリ3の機能に障害(経年使用によるシール不良や損傷など)が生じた場合には、コック固定部2の使用は継続する一方で、バルブアッセンブリ3のみを交換するといったことも可能である。   FIG. 5C shows a state where the valve assembly 3 is separated from the cock fixing portion 2. In this manner, the valve assembly 3 can be separated and washed by separating the valve assembly 3 from the cock fixing portion 2. The separation cleaning of the valve assembly 3 is a form in which the valve assembly 3 is immersed and cleaned in a cleaning liquid, or the valve shaft 4 is disassembled and cleaned. In addition, since the valve assembly 3 can be separated, when the function of the valve assembly 3 is damaged (such as a seal failure or damage due to aging), the cock fixing portion 2 continues to be used. It is also possible to replace only the assembly 3.
次に、バルブアッセンブリ3のバルブ本体5に対するスライドについて説明する。
図5(a)(b)(c)に示すごとく、バルブアッセンブリ3のバルブ本体5の外周面には、一連のガイド溝33が形設されており、コック固定部2にバルブアッセンブリ3が挿入された状態において、ガイド溝33には、コック固定部2の収容室25の内周面に突設されたピン状のガイド部材27が挿入されるようになっている。そして、バルブアッセンブリ3を軸中心に回転させることで、ガイド部材27によってガイド溝33がガイドされつつ、図5(a)〜(c)のように、バルブアッセンブリ3がスライドされるようになっている。
Next, the slide of the valve assembly 3 with respect to the valve body 5 will be described.
5A, 5B, and 5C, a series of guide grooves 33 are formed on the outer peripheral surface of the valve body 5 of the valve assembly 3, and the valve assembly 3 is inserted into the cock fixing portion 2. In this state, a pin-shaped guide member 27 projecting from the inner peripheral surface of the accommodation chamber 25 of the cock fixing portion 2 is inserted into the guide groove 33. Then, by rotating the valve assembly 3 about its axis, the guide groove 33 is guided by the guide member 27 and the valve assembly 3 is slid as shown in FIGS. Yes.
ここで、図5(a)の状態から(c)に至るまでを順を追って説明する。
また、図6に示すごとく、前記ガイド溝33は、図において左側から順に、第一軸方向溝33a、第一周方向溝33b、斜め軸方向溝33c、第二軸方向溝33d、第二周方向溝33eを有している。この図6では、各段階におけるガイド溝33に対するガイド部材27の位置について説明している。
Here, the process from the state of FIG. 5A to (c) will be described step by step.
Further, as shown in FIG. 6, the guide groove 33 includes, in order from the left side in the drawing, a first axial groove 33a, a first circumferential groove 33b, an oblique axial groove 33c, a second axial groove 33d, and a second circumferential groove. A directional groove 33e is provided. FIG. 6 illustrates the position of the guide member 27 with respect to the guide groove 33 in each stage.
まず、図5(a)の状態では、第二周方向溝33eの端部にガイド部材27が入った状態となっている(図6の位置A)。
次に、バルブアッセンブリ3を軸中心にレバー6を略45度倒す(左回転)と、第二周方向溝33eがガイド部材27にガイドされつつ、バルブ本体5が回転し、第二軸方向溝33dにガイド部材27が入った状態となる(図6の位置B)。
次に、レバー6を図5において右側に引くと、第二軸方向溝33dが右側へ移動して、斜め軸方向溝33cにガイド部材27が入った状態となる(図6の位置C)。
次に、バルブアッセンブリ3の軸中心にしてレバー6を元の角度に戻す方向(右方向)に回転させる(レバー6を立ち上げる)と、斜め軸方向溝33cがガイド部材27に押されるようにして、バルブ本体5が図において右方向へと押し出される(図6の位置C〜位置D)。つまり、レバー6を立ち上げることで、バルブ本体5が移動してスライドし、図5(b)の状態となる。このとき、ガイド部材27が斜め軸方向溝33cと第一周方向溝33bの接続部33fに入った状態となる(図6の位置D)。
First, in the state of FIG. 5A, the guide member 27 is in the end portion of the second circumferential groove 33e (position A in FIG. 6).
Next, when the lever 6 is tilted approximately 45 degrees about the valve assembly 3 (left rotation), the valve body 5 rotates while the second circumferential groove 33e is guided by the guide member 27, and the second axial groove The guide member 27 enters the state 33d (position B in FIG. 6).
Next, when the lever 6 is pulled to the right in FIG. 5, the second axial groove 33d moves to the right, and the guide member 27 enters the oblique axial groove 33c (position C in FIG. 6).
Next, when the lever 6 is rotated in the direction (rightward) to return to the original angle about the axis of the valve assembly 3 (the lever 6 is raised), the oblique axial groove 33c is pushed by the guide member 27. Thus, the valve body 5 is pushed rightward in the drawing (position C to position D in FIG. 6). That is, when the lever 6 is raised, the valve body 5 moves and slides, and the state shown in FIG. At this time, the guide member 27 enters the connecting portion 33f between the oblique axial groove 33c and the first circumferential groove 33b (position D in FIG. 6).
また、図5(b)及び図6に示すごとく、ガイド部材27が接続部33fに入った状態において、再び、バルブアッセンブリ3の軸中心にレバー6を倒し(左回転)、ガイド部材27が第一軸方向溝33aに入った状態とする(図6の位置E)。
そして、レバー6を図において右側に引くことで、第一軸方向溝33aからガイド部材27が抜け、ガイド部材27とガイド溝33の係属が解かれた状態となる(図6の位置F)。この状態となった上で、図5(c)に示すごとく、レバー6をさらに図において右側へ引き抜くことによって、バルブアッセンブリ3を全体としてコック固定部2から引き抜く、つまりは、分離することができる。
Further, as shown in FIGS. 5B and 6, in a state where the guide member 27 is in the connecting portion 33 f, the lever 6 is again tilted to the axis center of the valve assembly 3 (left rotation), and the guide member 27 is moved to the first position. It is set as the state which entered into the uniaxial groove | channel 33a (position E of FIG. 6).
Then, by pulling the lever 6 to the right in the drawing, the guide member 27 is removed from the first axial groove 33a, and the engagement between the guide member 27 and the guide groove 33 is released (position F in FIG. 6). In this state, as shown in FIG. 5C, the valve assembly 3 can be pulled out from the cock fixing portion 2 as a whole by pulling out the lever 6 further to the right side in the drawing, that is, can be separated. .
次に、図5(b)に示されるバルブアッセンブリ3のコック固定部2との間で形成される洗浄時位置保持機構80について説明する。
図5(b)の状態においては、ガイド溝33がガイド部材27と係合するため、バルブアッセンブリ3が収容室25内に流れ込む洗浄液の圧力を受けた場合であっても、バルブアッセンブリ3がコック固定部2から抜け落ちることがない。つまり、換言すれば、バルブアッセンブリ3を洗浄用部材9を用いた通液洗浄を行う洗浄位置までスライドさせた状態では、洗浄用部材排出部26が開放されて洗浄用部材9の排出が可能となりつつ、バルブアッセンブリ3によってコック固定部2の挿入開口部29が蓋をされた状態となり、挿入開口部29から洗浄液が流出しないようになっている。
Next, the cleaning position holding mechanism 80 formed with the cock fixing portion 2 of the valve assembly 3 shown in FIG. 5B will be described.
In the state of FIG. 5B, the guide groove 33 engages with the guide member 27, so that the valve assembly 3 is not cocked even when the valve assembly 3 receives the pressure of the cleaning liquid flowing into the storage chamber 25. It will not fall out of the fixed part 2. That is, in other words, in a state where the valve assembly 3 is slid to the cleaning position where liquid cleaning using the cleaning member 9 is performed, the cleaning member discharge portion 26 is opened and the cleaning member 9 can be discharged. On the other hand, the insertion opening 29 of the cock fixing portion 2 is covered by the valve assembly 3 so that the cleaning liquid does not flow out from the insertion opening 29.
また、このような構成により、洗浄時においては、バルブアッセンブリ3を手で保持する必要もなくなるため、洗浄時位置に設定した後は手放しで洗浄を進めることが可能となり、作業性が良好なものとなる。例えば、洗浄開始後において、その作業場所を離れるといったことが可能となる。このように、本実施例では、ガイド溝33とガイド部材27によって、バルブアッセンブリ3を洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構80が構成されることとしている。   In addition, with this configuration, it is not necessary to hold the valve assembly 3 by hand during cleaning, so that it is possible to proceed with cleaning by hand after setting the cleaning position, and the workability is good. It becomes. For example, it is possible to leave the work place after the start of cleaning. Thus, in the present embodiment, the cleaning position holding mechanism 80 for holding the valve assembly 3 at the cleaning position is configured by the guide groove 33 and the guide member 27.
次に、図7(a)(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3を通常時位置に保持するための通常時位置保持機構70について説明する。
図7(a)に示すごとく、バルブアッセンブリ3の外部には、ストッパー収容部34が、コック固定部2の外部には、ストッパー収容部28が、それぞれ形設されており、両ストッパー収容部34・28に形設された溝34a・28aによって一連のスライド溝7が形設されている。そして、このスライド溝7には、ストッパー8がスライド自在に挿入されている。
Next, as shown in FIGS. 7A and 7B, a normal position holding mechanism 70 for holding the valve assembly 3 in the normal position will be described.
As shown in FIG. 7A, a stopper accommodating portion 34 is formed outside the valve assembly 3, and a stopper accommodating portion 28 is formed outside the cock fixing portion 2, and both stopper accommodating portions 34 are formed. A series of slide grooves 7 are formed by grooves 34a and 28a formed in 28. A stopper 8 is slidably inserted into the slide groove 7.
また、図7(a)に示すごとく、ストッパー8が図において左側に移動した状態では、ストッパー8が両ストッパー収容部34・28に係合し、ストッパー8を介してバルブアッセンブリ3がコック固定部2と連結され、バルブアッセンブリ3の回転が規制される。この構成により、通常の使用状態(図3)では、ストッパー8によるバルブアッセンブリ3の回転の規制が行われる。   Further, as shown in FIG. 7A, when the stopper 8 is moved to the left side in the drawing, the stopper 8 is engaged with both stopper accommodating portions 34 and 28, and the valve assembly 3 is connected to the cock fixing portion via the stopper 8. 2 and the rotation of the valve assembly 3 is restricted. With this configuration, in the normal use state (FIG. 3), the rotation of the valve assembly 3 by the stopper 8 is restricted.
また、図7(a)に示すごとく、ストッパー8はバネ部材8aによって図において左方向へと付勢されている。これにより、ストッパー8が意図的に右方向へと操作されない限りは、バルブアッセンブリ3の回転規制が維持され、バルブアッセンブリ3の抜け落ち(飲料の圧力を受けての脱落など)が確実に防止されることで、飲料の吐出防止を図ることができる。以上のように、本実施例では、ストッパー収容部34・28とストッパー8により、バルブアッセンブリ3を通常時位置に保持するための通常時位置保持機構70が構成されることとしている。   Further, as shown in FIG. 7A, the stopper 8 is urged leftward in the drawing by the spring member 8a. As a result, unless the stopper 8 is intentionally operated to the right, the rotation restriction of the valve assembly 3 is maintained, and the valve assembly 3 is reliably prevented from falling off (such as dropping due to beverage pressure). Thus, it is possible to prevent the beverage from being discharged. As described above, in this embodiment, the stopper housing portions 34 and 28 and the stopper 8 constitute the normal position holding mechanism 70 for holding the valve assembly 3 in the normal position.
一方、図7(b)に示すごとく、ストッパー8を図において右方向へと移動させることで、ストッパー8とストッパー収容部34の係合を解除することができる。これにより、バルブアッセンブリ3の回転規制が解除され、レバー6を傾倒させてバルブアッセンブリ3を回転させ、図5(a)〜(c)に示すごとくのバルブアッセンブリ3のスライド、及び、分離が可能となる。   On the other hand, as shown in FIG. 7B, the stopper 8 and the stopper accommodating portion 34 can be disengaged by moving the stopper 8 rightward in the drawing. Thereby, the rotation restriction of the valve assembly 3 is released, the lever 6 is tilted to rotate the valve assembly 3, and the valve assembly 3 can be slid and separated as shown in FIGS. 5 (a) to 5 (c). It becomes.
また、図7(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3の回転規制が解除された状態では、ストッパー8の先端がストッパー収容部34から突出した状態となる。このため、バルブアッセンブリ3を通常の使用状態に戻す場合には、ストッパー収容部34の側端部34bとストッパー8の側端部8bとが当接することになる。そこで、両側端部34b・8bの角部について、互いに円周側面にて接する曲面(アール形状面)を有する構成としている。これにより、両側端部34b・8bが当接した際には、ストッパー収容部34によってストッパー8が図において右側へ押し込まれるとともに、バルブアッセンブリ3が通常の使用状態の位置に戻った際には、ストッパー収容部34・28によるスライド溝7が形成され、バネ部材8aの弾性力によって、ストッパー8を図7(a)の状態に戻すことができる。そして、この構成によれば、洗浄作業後においてバルブアッセンブリ3を通常の使用状態に戻す場合において、ストッパー8を操作することなく、バルブアッセンブリ3が回転規制される状態とすることができ、作業性が良好なものとなる。   Further, as shown in FIG. 7B, when the rotation restriction of the valve assembly 3 is released, the tip of the stopper 8 protrudes from the stopper housing portion 34. For this reason, when the valve assembly 3 is returned to the normal use state, the side end 34b of the stopper accommodating portion 34 and the side end 8b of the stopper 8 come into contact with each other. Therefore, the corners of the side end portions 34b and 8b are configured to have curved surfaces (R-shaped surfaces) that are in contact with each other on the circumferential side surface. Thereby, when the side end portions 34b and 8b are in contact with each other, the stopper 8 is pushed to the right side in the drawing by the stopper accommodating portion 34, and when the valve assembly 3 returns to the normal use state position, The slide groove 7 is formed by the stopper accommodating portions 34 and 28, and the stopper 8 can be returned to the state shown in FIG. 7A by the elastic force of the spring member 8a. According to this configuration, when the valve assembly 3 is returned to a normal use state after the cleaning operation, the valve assembly 3 can be in a state in which the rotation is restricted without operating the stopper 8. Will be good.
次に、図8(a)(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3をコック固定部2に対して係合させる構造について説明する。
また、図5(c)に示すごとく、コック固定部2の端部に形設された挿入開口部29から、バルブアッセンブリ3が挿入される構成となっている。そして、この構成において、図8(a)に示すごとく、バルブアッセンブリ3をコック固定部2に挿入固定した通常の使用状態において、挿入開口部29に設けた係合部29a・29aと、バルブアッセンブリ3に設けた係合部3a・3aとが互いに係合するように構成されている。また、図8(b)に示すごとく、両係合部29a・3aの係合を解除することで、バルブアッセンブリ3のスライドが許容されるようになっている。
Next, as shown in FIGS. 8A and 8B, a structure for engaging the valve assembly 3 with the cock fixing portion 2 will be described.
Further, as shown in FIG. 5C, the valve assembly 3 is inserted from the insertion opening 29 formed at the end of the cock fixing portion 2. In this configuration, as shown in FIG. 8A, in a normal use state in which the valve assembly 3 is inserted and fixed to the cock fixing portion 2, the engaging portions 29a and 29a provided in the insertion opening 29, and the valve assembly 3 is configured to engage with each other. Further, as shown in FIG. 8B, the sliding of the valve assembly 3 is allowed by releasing the engagement of both the engaging portions 29a and 3a.
本実施例では、図8(a)(b)に示すごとく、コック固定部2の挿入開口部29に形設される係合部29aの形状を半径内側に突出する略扇状の片部とする一方、バルブアッセンブリ3に形設される係合部3aの形状を半径方向外側に突出する略扇状の片部としている。また、コック固定部2の挿入開口部29の係合部29a・29aの間には、バルブアッセンブリ3の係合部3a・3aを挿通可能とする挿通部29b・29bが設けられる構成とする。これにより、図8(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3を固定した状態(図5(a))からバルブアッセンブリ3をスライドさせる際においては、バルブアッセンブリ3を回転させると、バルブアッセンブリ3の係合部3a・3aが挿通部29b・29b内に納まり、バルブアッセンブリ3の引出し(スライド)が可能となるようになっている。   In this embodiment, as shown in FIGS. 8A and 8B, the shape of the engaging portion 29a formed in the insertion opening 29 of the cock fixing portion 2 is a substantially fan-shaped piece protruding radially inward. On the other hand, the shape of the engaging portion 3a formed in the valve assembly 3 is a substantially fan-shaped piece protruding outward in the radial direction. Further, the insertion portions 29 b and 29 b that allow the engagement portions 3 a and 3 a of the valve assembly 3 to be inserted are provided between the engagement portions 29 a and 29 a of the insertion opening 29 of the cock fixing portion 2. As a result, as shown in FIG. 8B, when the valve assembly 3 is slid from the state in which the valve assembly 3 is fixed (FIG. 5A), if the valve assembly 3 is rotated, the engagement of the valve assembly 3 is increased. The joint portions 3a and 3a are accommodated in the insertion portions 29b and 29b so that the valve assembly 3 can be pulled out (slided).
また、図8(a)に示すごとく、バルブアッセンブリ3を固定した状態(図5(a))においては、バルブアッセンブリ3の係合部3a・3aがコック固定部2の係合部29a・29aの内側(バルブアッセンブリ3の挿入方向)に配置され、両係合部29a・3aが当接するようになっている。これにより、バルブアッセンブリ3について、反挿入方向(バルブアッセンブリ3の挿入方向と反対側の方向(バルブアッセンブリ3を引き抜く方向))に大きな圧力がバルブアッセンブリ3に作用したときでも、両係合部29a・3aが係合することで、係合部29a・29aによってバルブアッセンブリ3から作用する荷重を受け止めることができ、バルブアッセンブリ3の脱落を確実に防止することができる。   8A, when the valve assembly 3 is fixed (FIG. 5A), the engaging portions 3a and 3a of the valve assembly 3 are engaged with the engaging portions 29a and 29a of the cock fixing portion 2, respectively. Is arranged inside (the insertion direction of the valve assembly 3), and both engaging portions 29a and 3a come into contact with each other. As a result, even when a large pressure is applied to the valve assembly 3 in the direction opposite to the insertion direction (the direction opposite to the insertion direction of the valve assembly 3 (the direction in which the valve assembly 3 is pulled out)), both engaging portions 29a -By engaging 3a, the load which acts from the valve assembly 3 by the engaging parts 29a and 29a can be received, and drop-off of the valve assembly 3 can be prevented reliably.
以上が実施例1の構成である。
即ち、図1乃至図5に示すごとく、
飲料供給装置10に設けられる飲料注出用コック1であって、
飲料供給装置10に固定されるコック固定部2と、
進退動作をするバルブシャフト4を内装するバルブアッセンブリ3と、を有し、
バルブアッセンブリ3のコック固定部2に対する配置は、
飲料を注出する際に設定される通常時位置(図5(a))と、
飲料注出用コック1に接続される飲料供給配管11の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置(図5(b))と、の二位置に設定可能であって、
洗浄時位置においては、洗浄液とともに飲料供給配管11の配管内に移動させる洗浄用部材9を排出するための洗浄用部材排出部26が形成される構成とするものである。
The above is the configuration of the first embodiment.
That is, as shown in FIGS.
A beverage dispensing cock 1 provided in the beverage supply device 10,
A cock fixing part 2 fixed to the beverage supply device 10;
A valve assembly 3 having a valve shaft 4 that moves forward and backward.
The arrangement of the valve assembly 3 with respect to the cock fixing part 2 is as follows:
A normal position (FIG. 5 (a)) set when pouring out the beverage;
It can be set at two positions, a cleaning position (FIG. 5 (b)) that is set when the inside of the beverage supply pipe 11 connected to the beverage dispensing cock 1 is cleaned with the cleaning liquid,
In the position at the time of cleaning, a cleaning member discharge portion 26 for discharging the cleaning member 9 to be moved into the pipe of the beverage supply pipe 11 together with the cleaning liquid is formed.
これにより、図2及び図5(b)に示すごとく、洗浄用部材9を用いた洗浄を実施する際には、バルブアッセンブリ3をコック固定部2から取外すことなく洗浄用部材排出部26を形成できるため、飲料注出用コック1について、洗浄作業のための準備作業を容易に行うことができる。そして、この準備作業の容易化により、作業者の作業負担を軽減することが可能となり、ひいては、推奨される頻度での洗浄作業がより確実に実施され得る状況を作り出すことができる。   As a result, as shown in FIGS. 2 and 5B, when cleaning is performed using the cleaning member 9, the cleaning member discharge portion 26 is formed without removing the valve assembly 3 from the cock fixing portion 2. Therefore, the preparatory work for the washing work can be easily performed on the beverage pouring cock 1. Further, by facilitating the preparation work, it is possible to reduce the work burden on the operator, and as a result, it is possible to create a situation in which the cleaning work with the recommended frequency can be more reliably performed.
また、図5(c)に示すごとく、バルブアッセンブリ3は、コック固定部2に対して固定可能、及び、分離可能に構成されることとするものである。   Moreover, as shown in FIG.5 (c), the valve assembly 3 shall be comprised with respect to the cock fixing | fixed part 2, and it shall be comprised so that isolation | separation is possible.
これにより、バルブアッセンブリ3の分離洗浄を行うことができる。   Thereby, the separation and cleaning of the valve assembly 3 can be performed.
また、図5(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3は、コック固定部2に対し、スライド可能に構成されており、バルブアッセンブリ3をバルブシャフト4の軸方向にスライドさせることによって、通常時位置と洗浄時位置の切替が可能な構成とするものである。   5B, the valve assembly 3 is configured to be slidable with respect to the cock fixing portion 2. By sliding the valve assembly 3 in the axial direction of the valve shaft 4, the normal position is set. And the cleaning position can be switched.
これにより、通常時位置と洗浄時位置の二位置の間をバルブシャフト4の軸方向にスライドさせる単純な操作によって、各位置の切替作業を実施することが可能となり、良好な作業性を実現できる。   As a result, it is possible to perform the switching operation of each position by a simple operation of sliding in the axial direction of the valve shaft 4 between the normal position and the cleaning position, thereby realizing good workability. .
また、図7(a)(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3を通常時位置に保持するための通常時位置保持機構70が設けられる構成としている。   Further, as shown in FIGS. 7A and 7B, a normal position holding mechanism 70 for holding the valve assembly 3 in the normal position is provided.
これにより、通常時において、バルブアッセンブリ3の抜け落ち(飲料の圧力を受けることによる脱落など)が確実に防止されることで、飲料の吐出防止を図ることができる。   Thereby, in the normal time, the valve assembly 3 is reliably prevented from falling off (such as dropping due to receiving the pressure of the beverage), thereby preventing the beverage from being discharged.
また、図5(b)に示すごとく、バルブアッセンブリ3を洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構80が設けられる構成としている。   Further, as shown in FIG. 5B, a cleaning position holding mechanism 80 for holding the valve assembly 3 in the cleaning position is provided.
これにより、洗浄時において、洗浄時位置に設定した後は手放しで洗浄を進めることが可能となり、作業性が良好なものとなる。例えば、洗浄開始後において、その作業場所を離れるといったことが可能となる。   Thereby, at the time of washing | cleaning, after setting to the position at the time of washing | cleaning, it becomes possible to advance washing | cleaning by hand, and workability | operativity will become favorable. For example, it is possible to leave the work place after the start of cleaning.
また、前記洗浄用部材9は、洗浄液によって膨潤するスポンジ状の部材であって、前記洗浄用部材排出部26は、前記洗浄用部材9の膨潤後の最大寸法よりも大きな開口部を形成する構成とする。スポンジ状の部材である場合には、洗浄液によって膨潤する(膨れる)ことが想定されるためである。   The cleaning member 9 is a sponge-like member that swells with a cleaning liquid, and the cleaning member discharge portion 26 forms an opening that is larger than the maximum dimension of the cleaning member 9 after swelling. And This is because in the case of a sponge-like member, it is assumed that it is swollen (swelled) by the cleaning liquid.
これにより、洗浄用部材排出部26における洗浄用部材9の詰りの発生を防止することができる。なお、洗浄用部材9としては、スポンジ状の部材のほか、粒状の部材なども考えられる。また、前記洗浄用部材9の膨潤後の最大寸法とは、スポンジ状の部材が円柱形状である場合には直径寸法、高さ寸法、若しくは、対角寸法(最大寸法を形成する二点間距離)であり、球形状の場合には直径寸法であり、立方体形状や直方体形状などの角部を有するブロック状の形状である場合には、最も離れ合う位置にある角部の間の距離寸法となる。その他の形状については、この例に準ずるものであり、作用として、洗浄用部材9が洗浄用部材排出部26において詰らないことが実現されるものであればよい。   Thereby, the occurrence of clogging of the cleaning member 9 in the cleaning member discharge portion 26 can be prevented. In addition, as the cleaning member 9, in addition to a sponge-like member, a granular member can be considered. Further, the maximum dimension after swelling of the cleaning member 9 is a diameter dimension, a height dimension, or a diagonal dimension (a distance between two points forming the maximum dimension) when the sponge-like member has a cylindrical shape. In the case of a spherical shape, it is a diameter dimension, and in the case of a block shape having corners such as a cube shape or a rectangular parallelepiped shape, the distance dimension between corners at the most distant positions is Become. Other shapes are the same as this example, and any shape that can prevent the cleaning member 9 from clogging in the cleaning member discharge portion 26 may be used.
図9及び図10は、実施例2にかかる飲料注出用コック100の全体構成について示すものである。
飲料注出用コック100は、飲料供給装置101に固定されるコック固定部102と、このコック固定部102に対して回動可能に支持されるバルブアッセンブリ103を有している。
9 and 10 show the overall configuration of the beverage dispensing cock 100 according to the second embodiment.
The beverage dispensing cock 100 has a cock fixing portion 102 fixed to the beverage supply device 101 and a valve assembly 103 that is rotatably supported with respect to the cock fixing portion 102.
また、図9及び図10に示すごとく、バルブアッセンブリ103は、バルブシャフト104と、このバルブシャフト104を摺動自在に内装し、バルブシャフト104との間に液体用流路151を形成するバルブ本体105を有している。また、バルブシャフト104の先端部には、バルブ本体105の弁座152に対して着座する弁体141が設けられており、これにより、弁体141と弁座152によって液体用バルブ153が形成されている。   As shown in FIGS. 9 and 10, the valve assembly 103 includes a valve shaft 104, a valve shaft 104 slidably mounted on the valve shaft 104, and a fluid channel 151 formed between the valve shaft 104 and the valve shaft 104. 105. Further, a valve body 141 seated on the valve seat 152 of the valve main body 105 is provided at the distal end portion of the valve shaft 104, whereby a liquid valve 153 is formed by the valve body 141 and the valve seat 152. ing.
また、図9に示すごとく、バルブシャフト104には、レバー106の基端部が回動可能に連結されており、レバー106が図において左側に傾倒されると、バルブシャフト104が図において右側へと移動し、バルブシャフト104の先端部の弁体141が、バルブ本体105の弁座152から離れて液体用バルブ153が開通される。これにより、コック固定部102内に形設された連通室121から液体用バルブ153を介して液体用流路151へ飲料が圧送されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 9, the base end portion of the lever 106 is rotatably connected to the valve shaft 104. When the lever 106 is tilted to the left in the drawing, the valve shaft 104 is moved to the right in the drawing. The valve body 141 at the tip of the valve shaft 104 is separated from the valve seat 152 of the valve body 105, and the liquid valve 153 is opened. Accordingly, the beverage is pumped from the communication chamber 121 formed in the cock fixing portion 102 to the liquid channel 151 via the liquid valve 153.
また、図9に示すごとく、バルブアッセンブリ103には液体用流路151と連通する注出口122が形設されている。これにより、液体用バルブ153から液体用流路151へ圧送された飲料が、注出口122を介して外部に注出されるようになっている。   Further, as shown in FIG. 9, the valve assembly 103 is formed with a spout 122 that communicates with the liquid flow path 151. Thereby, the beverage pumped from the liquid valve 153 to the liquid channel 151 is poured out through the spout 122.
また、図9に示すごとく、レバー106が直立の状態では、バルブシャフト104の先端部の弁体141がバルブ本体105の弁座152に着座するようになっている。これにより液体用バルブ153が閉鎖され、液体用流路151への飲料の圧送が行われないようになっている。   As shown in FIG. 9, when the lever 106 is in an upright state, the valve body 141 at the tip of the valve shaft 104 is seated on the valve seat 152 of the valve body 105. As a result, the liquid valve 153 is closed, and the beverage is not pumped to the liquid channel 151.
また、図9に示すごとく、バルブシャフト104には、泡付用流路142・143が形設されており、この泡付用流路142・143を介して、コック固定部102の連通室121と、バルブアッセンブリ103に形設される泡付用連通室135が連通される構成としている。また、この泡付用連通室135は、泡付バルブ137が図において左側へ移動されることにより、本体軸部105に形設される泡付口136と連通されるようになっている。これにより、レバー106を図において右側へ傾倒させることで、泡付バルブ137が図において左側へ移動し、泡付用連通室135と泡付口136が連通し、泡が泡付口136を介して外部に注出されるようになっている。なお、この泡の注出に関連する構成については、注出する飲料がビールや発泡酒などである場合に特に好適な構成であって、ビールの注出を想定しない飲料注出用コック100(ビール以外の飲料の注出を対象とするもの)については、構成を省略することも可能である。   Further, as shown in FIG. 9, the valve shaft 104 is provided with foam channels 142 and 143, and the communication chamber 121 of the cock fixing portion 102 is formed through the foam channels 142 and 143. And the bubble communication chamber 135 formed in the valve assembly 103 is communicated with each other. Further, the foaming communication chamber 135 communicates with a foaming port 136 formed in the main body shaft portion 105 by moving the foaming valve 137 to the left side in the drawing. Accordingly, by tilting the lever 106 to the right side in the figure, the bubble valve 137 moves to the left side in the figure, the bubble communication chamber 135 and the bubble port 136 communicate, and the bubble passes through the bubble port 136. So that it is poured out. In addition, about the structure relevant to the extraction | pouring of this foam, it is a structure especially suitable when the drink to pour is beer, a sparkling liquor, etc., Comprising: The drink extraction cock 100 ( About the thing for which the drink of drinks other than beer is objected), it is also possible to abbreviate | omit a structure.
また、図10に示すごとく、バルブアッセンブリ103は、コック固定部102に対し図9の通常の状態から、図において時計回り方向に回動できるように構成されている。より具体的には、コック固定部102の上部に設けた支持ピン124に対し、バルブアッセンブリ103の上部に設けた連結筒部137を回動可能に連結する構成としている。そして、このように回動させた状態においては、バルブアッセンブリ103がコック固定部102から取外されておらず、バルブアッセンブリ103がコック固定部102に支持されたままの状態となっている。   Further, as shown in FIG. 10, the valve assembly 103 is configured to be able to turn clockwise in the drawing from the normal state of FIG. 9 with respect to the cock fixing portion 102. More specifically, the connecting cylinder part 137 provided at the upper part of the valve assembly 103 is rotatably connected to the support pin 124 provided at the upper part of the cock fixing part 102. In this state of rotation, the valve assembly 103 is not removed from the cock fixing portion 102 and the valve assembly 103 remains supported by the cock fixing portion 102.
また、図9に示すごとく、バルブアッセンブリ103のコック固定部102側の端部には、フランジ部134が形設されており、このフランジ部134内に、バルブシャフト104の弁体141を収容する空間133が形設されている。一方、コック固定部102には、バルブアッセンブリ103のフランジ部134と対面するフランジ部123が形設されており、このフランジ部123内に飲料供給装置101から飲料が供給される連通室121が形設されている。   As shown in FIG. 9, a flange portion 134 is formed at the end of the valve assembly 103 on the cock fixing portion 102 side, and the valve body 141 of the valve shaft 104 is accommodated in the flange portion 134. A space 133 is formed. On the other hand, the cock fixing portion 102 is formed with a flange portion 123 that faces the flange portion 134 of the valve assembly 103, and a communication chamber 121 into which beverage is supplied from the beverage supply device 101 is formed in the flange portion 123. It is installed.
そして、図9に示すごとく、通常の使用時においては、フランジ部134とフランジ部123が接合され、これにより、空間133と連通室121とが連通された状態となり、連通室121から注出口122への飲料の圧送が行える状態となる。このように、バルブアッセンブリ103はコック固定部102に対し、通常時位置に設定できるようになっている。   Then, as shown in FIG. 9, during normal use, the flange portion 134 and the flange portion 123 are joined, whereby the space 133 and the communication chamber 121 are in communication with each other, and the spout 122 is connected from the communication chamber 121. It becomes a state where the beverage can be pumped to. Thus, the valve assembly 103 can be set at the normal position with respect to the cock fixing portion 102.
一方、図10に示すごとく、洗浄時において、バルブアッセンブリ103を回動させると、フランジ部134の空間133が外部に開放され、フランジ部134・123の間に洗浄用部材排出部156が形成される。これにより、洗浄時において、洗浄用部材排出部156からスポンジなどの洗浄用部材109を排出できるようになっている。このように、バルブアッセンブリ103はコック固定部102に対し、洗浄時位置に設定できるようになっている。   On the other hand, as shown in FIG. 10, when the valve assembly 103 is rotated during cleaning, the space 133 of the flange portion 134 is opened to the outside, and a cleaning member discharge portion 156 is formed between the flange portions 134 and 123. The Accordingly, the cleaning member 109 such as a sponge can be discharged from the cleaning member discharge portion 156 during cleaning. Thus, the valve assembly 103 can be set at the cleaning position with respect to the cock fixing portion 102.
さらに、図10に示すごとく、支持ピン124は、コック固定部102に対し挿脱可能に構成されており、これにより、支持ピン124を引き抜くことによれば、バルブアッセンブリ103をコック固定部102から分離することが可能となっている。なお、このように、支持ピン124を挿脱可能とすることにより、バルブアッセンブリ103を分離可能とするほか、バルブアッセンブリ103に支持ピン124を一体的に設け、バルブアッセンブリ103を横(支持ピン124の軸方向)にスライドさせることによって、バルブアッセンブリ103をコック本体102と分離させることや、バルブアッセンブリ103の連結筒部137に支持ピン124を半径方向に通過させる切欠溝を設け、バルブアッセンブリ103の回動させることで支持ピン124が切欠溝を通過可能な構成とすることによって、バルブアッセンブリ103を分離可能としてもよい。   Further, as shown in FIG. 10, the support pin 124 is configured to be detachable with respect to the cock fixing portion 102, so that when the support pin 124 is pulled out, the valve assembly 103 is removed from the cock fixing portion 102. It is possible to separate. As described above, by making the support pin 124 detachable, the valve assembly 103 can be separated, and the support pin 124 is provided integrally with the valve assembly 103 so that the valve assembly 103 is disposed laterally (support pin 124 The valve assembly 103 is separated from the cock body 102 by being slid in the axial direction of the valve assembly, or a notch groove is provided in the connecting cylinder portion 137 of the valve assembly 103 so that the support pin 124 passes in the radial direction. The valve assembly 103 may be separable by rotating the support pin 124 so that it can pass through the cutout groove.
以上のように、本実施例2では、図9及び図10に示すごとく、バルブアッセンブリ103は、コック固定部102に対し、回動可能に構成されており、バルブアッセンブリ103のコック固定部102に対する回動角度を変更することによって、通常時位置と洗浄時位置の切替が可能な構成とするものである。   As described above, in the second embodiment, as shown in FIGS. 9 and 10, the valve assembly 103 is configured to be rotatable with respect to the cock fixing portion 102. By changing the rotation angle, the normal position and the cleaning position can be switched.
これにより、通常時位置と洗浄時位置の二位置をバルブアッセンブリ103を回動させる単純な操作によって、各位置の切替作業を実施することが可能となり、良好な作業性を実現できる。   As a result, it is possible to perform the switching operation of each position by a simple operation of rotating the valve assembly 103 between the normal position and the cleaning position, thereby realizing good workability.
なお、本実施例2においても、実施例1と同様に、洗浄時位置保持機構、通常時位置保持機構を設けることができる。例えば、通常時位置保持機構については、図10のフランジ部134・123の間に形成される洗浄用部材排出部156の開口部にストッパーを介装する構成にて実現でき、通常時位置保持機構においては、フランジ部134・123を跨いで連結する連結部材を設ける構成にて実現できる。また、図10に示すごとく、回動軸となる支持ピン124が水平方向に配置されることで、バルブアッセンブリ103が側面視において時計回り/反時計回りに回動する構成としたが、この他に、例えば、支持ピン124を垂直に配置して、バルブアッセンブリ103を平面視において時計回り/反時計回りに回動させる構成としてもよい。   In the second embodiment, as in the first embodiment, a cleaning position holding mechanism and a normal position holding mechanism can be provided. For example, the normal position holding mechanism can be realized by a configuration in which a stopper is interposed in the opening of the cleaning member discharge portion 156 formed between the flange portions 134 and 123 of FIG. In, it can implement | achieve by the structure which provides the connection member connected straddling the flange parts 134 * 123. Further, as shown in FIG. 10, the support pin 124 serving as a rotation shaft is arranged in the horizontal direction so that the valve assembly 103 rotates clockwise / counterclockwise in a side view. In addition, for example, the support pin 124 may be arranged vertically to rotate the valve assembly 103 clockwise / counterclockwise in plan view.
本発明は、ビール、発泡酒、清涼飲料水などの各種飲料の飲料供給装置に取り付けられる飲料注出用コックについて幅広く適用可能である。   INDUSTRIAL APPLICABILITY The present invention is widely applicable to beverage pouring cocks attached to beverage supply devices for various beverages such as beer, sparkling liquor, and soft drinks.
1 飲料注出用コック
2 コック固定部
3 バルブアッセンブリ
4 バルブシャフト
5 バルブ本体
6 レバー
7 スライド溝
8 ストッパー
9 洗浄用部材
10 飲料供給装置
11 飲料供給配管
22 注出口
26 洗浄用部材排出部
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drink extraction cock 2 Cock fixing part 3 Valve assembly 4 Valve shaft 5 Valve main body 6 Lever 7 Slide groove 8 Stopper 9 Cleaning member 10 Beverage supply apparatus 11 Beverage supply piping 22 Outlet 26 Cleaning member discharge part

Claims (3)

  1. 飲料供給装置に設けられる飲料注出用コックであって、
    前記飲料供給装置に固定されるコック固定部と、
    進退動作をするバルブシャフトを内装するバルブアッセンブリと、を有し、
    前記バルブアッセンブリの前記コック固定部に対する配置は、
    飲料を注出する際に設定される通常時位置と、
    前記飲料注出用コックに接続される飲料供給配管の配管内を洗浄液にて洗浄する際に設定される洗浄時位置と、の二位置に設定可能であって、
    前記洗浄時位置においては、前記洗浄液とともに前記飲料供給配管の配管内に移動させる洗浄用部材を排出するための洗浄用部材排出部が形成される構成とし、
    前記バルブアッセンブリは、前記コック固定部に対して固定可能、及び、分離可能に構成され、
    前記バルブアッセンブリは、前記コック本体に対し、スライド可能に構成されており、
    前記バルブアッセンブリを前記バルブシャフトの軸方向にスライドさせることによって、
    前記通常時位置と前記洗浄時位置の切替が可能な構成であり、
    前記バルブアッセンブリを通常時位置に保持するための通常時位置保持機構が設けられ、
    前記バルブアッセンブリを洗浄時位置に保持するための洗浄時位置保持機構が設けられ、
    前記洗浄用部材は、洗浄液によって膨潤するスポンジ状の部材であって、
    前記洗浄用部材排出部は、前記洗浄用部材の膨潤後の最大寸法よりも大きな開口部を形成する構成とし、
    前記コック固定部には、
    前記洗浄用部材排出部と、
    前記洗浄用部材排出部と別体の飲料を抽出するための注出口が、設けられ、
    前記バルブアッセンブリを前記バルブシャフトの軸中心を中心として角度変更することで、
    前記バルブアッセンブリの洗浄時位置への切替操作が可能となる、
    ことを特徴とする、飲料注出用コック。
    A beverage dispensing cock provided in the beverage supply device,
    A cock fixing part fixed to the beverage supply device;
    A valve assembly having a valve shaft that moves forward and backward, and
    The arrangement of the valve assembly with respect to the cock fixing portion is as follows:
    The normal position set when pouring out the beverage;
    It can be set at two positions, the position at the time of washing, which is set when washing the inside of the beverage supply pipe connected to the beverage dispensing cock with the washing liquid,
    In the cleaning position, a cleaning member discharge part for discharging a cleaning member to be moved into the beverage supply pipe along with the cleaning liquid is formed ,
    The valve assembly is configured to be fixable to and separable from the cock fixing portion,
    The valve assembly is configured to be slidable with respect to the cock body,
    By sliding the valve assembly in the axial direction of the valve shaft,
    The normal position and the cleaning position can be switched .
    A normal position holding mechanism for holding the valve assembly in a normal position ;
    A cleaning position holding mechanism for holding the valve assembly at the cleaning position is provided ;
    The cleaning member is a sponge-like member that swells with a cleaning liquid,
    The cleaning member discharge portion is configured to form an opening larger than the maximum dimension after swelling of the cleaning member ,
    In the cock fixing part,
    The cleaning member discharger;
    A spout for extracting a beverage separate from the cleaning member discharge part is provided,
    By changing the angle of the valve assembly around the axial center of the valve shaft,
    Switching to the cleaning position of the valve assembly is possible.
    A beverage pouring cock characterized by the above.
  2. 前記バルブアッセンブリのバルブ本体の外周面には、一連のガイド溝が形成されており、  A series of guide grooves are formed on the outer peripheral surface of the valve body of the valve assembly,
    前記コック固定部に前記バルブアッセンブリが挿入された状態において、  In the state where the valve assembly is inserted into the cock fixing portion,
    前記ガイド溝には、コック固定部の内周面に突設されたピン状のガイド部材が挿入され、  A pin-shaped guide member protruding from the inner peripheral surface of the cock fixing portion is inserted into the guide groove,
    前記バルブアッセンブリを角度変更する際に、前記ガイド部材によって前記ガイド溝がガイドされる構成とする、  When the angle of the valve assembly is changed, the guide groove is guided by the guide member.
    ことを特徴とする請求項1に記載の飲料抽出用コック。  The beverage extraction cock according to claim 1.
  3. 前記洗浄時位置保持機構は、前記ガイド部材と前記ガイド溝の係合によって実現される、  The cleaning position holding mechanism is realized by engagement of the guide member and the guide groove.
    ことを特徴とする請求項2に記載の飲料抽出口コック。  The beverage extraction mouth cock according to claim 2.
JP2009009731A 2009-01-20 2009-01-20 Beverage dispensing cock Active JP5188996B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009009731A JP5188996B2 (en) 2009-01-20 2009-01-20 Beverage dispensing cock

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009009731A JP5188996B2 (en) 2009-01-20 2009-01-20 Beverage dispensing cock

Related Child Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2013010014A Division JP5462961B2 (en) 2013-01-23 2013-01-23 Beverage dispensing cock

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2010168051A JP2010168051A (en) 2010-08-05
JP5188996B2 true JP5188996B2 (en) 2013-04-24

Family

ID=42700588

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009009731A Active JP5188996B2 (en) 2009-01-20 2009-01-20 Beverage dispensing cock

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5188996B2 (en)

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3391182B2 (en) * 1995-05-26 2003-03-31 富士電機株式会社 Foaming liquid injection device
JP2003063595A (en) * 1995-05-26 2003-03-05 Fuji Electric Co Ltd Injection apparatus for sparkling liquid
JPH09156698A (en) * 1995-12-06 1997-06-17 Fuji Electric Co Ltd Beverage supply device
JP3535015B2 (en) * 1998-06-30 2004-06-07 麒麟麦酒株式会社 Liquid flow path maintenance device and valve device suitable for it
JP4076277B2 (en) * 1998-07-15 2008-04-16 ホシザキ電機株式会社 Cleaning method for beverage dispenser and beverage dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
JP2010168051A (en) 2010-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2047778B1 (en) Device for producing a milk-based drink
RU2368828C1 (en) Triple valve (versions) and device for hand dispensing of foamy and/or carbonated beverages into open containers and its usage
ES2531620T3 (en) Filter holder in particular for espresso machines
JP6678668B2 (en) Pressurized liquid dispenser with three-way valve for venting the container
US9532678B2 (en) Cleaning system for a coffee machine or a similar device
WO2003027000A2 (en) Multiple flow rate eductive dispenser
PT2370342E (en) A method of cleaning and flushing a beverage dispensing system
JP6808030B2 (en) How to clean the dispense head and the beverage discharge path using it
JP5462961B2 (en) Beverage dispensing cock
WO2010071471A1 (en) Device for dispensing carbonated beverages and a three-way cock
JP5188996B2 (en) Beverage dispensing cock
JP6220451B2 (en) Carbonated water mixing device
JP5865363B2 (en) Faucet for beverage dispensing device from storage containers such as bottles
WO2011117192A1 (en) A method and apparatus of cleaning and flushing a beverage dispensing system
JP5964551B2 (en) Cleaning system for dispenser and beverage dispenser
KR101908999B1 (en) Coupler for cleaning module of beverage distribution head and preventing beerstone formation and gas-induced foamy beer-spurting phenomenon
JP2002002886A (en) Beer tap with bubble forming device
JP5367472B2 (en) Beverage pouring cock
KR101879203B1 (en) Device to prevent beer suds
JP6357293B2 (en) Dispensing head with cleaning function
CN210144498U (en) Hydraulic locking system and beverage machine
JP2021031098A (en) Beverage automatic pouring device
CN111779719A (en) Hydraulic locking system and beverage machine
JP2021031132A (en) Automatic beverage dispenser
US20210007536A1 (en) Cold brew coffee apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A711 Notification of change in applicant

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712

Effective date: 20110715

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20111005

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20121012

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20121017

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121208

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121226

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20130123

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5188996

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160201

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250