KR20190129961A - 트랜스미션 장치 및 안테나 다운틸트의 제어 시스템 - Google Patents

트랜스미션 장치 및 안테나 다운틸트의 제어 시스템 Download PDF

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KR20190129961A
KR20190129961A KR1020197030701A KR20197030701A KR20190129961A KR 20190129961 A KR20190129961 A KR 20190129961A KR 1020197030701 A KR1020197030701 A KR 1020197030701A KR 20197030701 A KR20197030701 A KR 20197030701A KR 20190129961 A KR20190129961 A KR 20190129961A
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차오셩 후앙
쩌펑 마
펑쨩 쉐
지안쥔 유
홍빈 두안
페이타오 리우
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콤바 텔레콤 테크놀로지 (광저우) 엘티디.
콤바 텔레콤 시스템즈 (광저우) 엘티디.
톈진 콤바 텔레콤 시스템즈 엘티디.
콤바 텔레콤 시스템즈 (차이나) 리미티드
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Abstract

본 발명은 트랜스미션 장치 및 안테나 다운 틸트 제어 시스템에 관한다. 상기 트랜스미션 장치는: 입력부 (100) - 상기 입력부 (100) 는 내부 기어 링 (110), 상기 내부 기어 링 (110) 과 동축인 제 1 기어 (120) 및 제 2 기어 (130), 및 상기 제 1 기어 (120) 와 기능적으로 연결된 제 3 기어 (140) 를 포함하고 - ; 단방향 제어 구조 - 상기 단방향 제어 구조는 제 1 단방향부 (210) 를 포함하고, 상기 제 1 단방향부 (210) 는 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 1 회전부재 (212) 를 포함하며, 상기 제 1 회전부재 (212) 는 상기 내부 기어 링 (110) 에 고정 연결됨 - ; 출력부 (300) - 상기 출력부는 원주 방향을 따라 간격을 두고 배열된 적어도 2개의 제 4 기어 (310) 를 포함하고, 상기 제 3 기어 (140) 는 상기 제 4 기어 (310) 중 어느 하나와 선택적으로 서로 맞물림 - ; 및회전부 (400) - 상기 회전부 (400) 는 제 5 기어 (420) 및 회전 케이스 (410) 를 포함하고, 상기 제 5 기어 (420) 는 상기 제 4 기어 (310) 와 선택적으로 서로 맞물림 -;을 포함한다. 상기 트랜스미션 장치 및 안테나 다운 틸트 제어 시스템은 둘 이상의 빔 안테나의 다운 틸트에 대한 독립적이고 정밀한 제어를 실현할 수 있고, 작은 구조로, 전체 크기가 작고, 생산 비용이 낮다.

Description

트랜스미션 장치 및 안테나 다운틸트의 제어 시스템
본 발명은 이동 통신 장치의 기술 분야에 관하고, 특히 전송 장치 및 안테나 다운-틸트 제어 시스템에 관한 것이다.
이동 통신 단말기 사용자의 수가 증가함에 따라, 이동 셀룰러 네트워크에서 스테이션의 더 높은 네트워크 용량이 요구된다. 동시에, 상이한 스테이션 사이 또는 심지어 동일한 스테이션의 상이한 섹터 사이의 최소 간섭을 보장하는 것, 즉 네트워크 용량을 최대화하고 간섭을 최소화하는 것이 필요하다. 일반적으로 이것은 스테이션에서 안테나 빔 다운 틸트를 조정하여 실현됩니다.
현재, 빔 다운 틸트를 조정하기 위해 기계적 다운 틸트 및 전기적 다운 틸트의 두 가지 방법이 사용된다. 전기적 다운틸트가 분명히 유리하고 현재 주류 및 미래의 트렌드가 된다. 종래의 전기적 다운-틸트 트랜스미션 장치는 구조가 복잡하다. 빔이 많은 경우, 안테나의 내부 공간이 증가하고, 트랜스미션 장치의 전체 크기가 커지고, 비용이 크게 증가한다. 동시에, 더 정확한 제어를 실현시킬 수 없다.
이를 고려하여, 둘 이상의 빔 안테나의 다운 틸트에 대한 독립적이고 정밀한 제어를 실현할 수 있고, 작은 구조로, 전체 크기가 작고, 생산 비용이 낮은 트랜스미션 장치 및 안테나 다운 틸트 제어 시스템을 제공 할 필요가 있다.
본 발명에서는 다음과 같은 기술적 방안이 제안된다.
입력부 - 상기 입력부는 내부 기어 링, 상기 내부 기어 링과 동축인 제 1 기어 및 제 2 기어, 및 상기 제 1 기어와 기능적으로 연결된 제 3 기어를 포함하고, 상기 제 1 기어 및 상기 제 2 기어는 입력 샤프트 상에 장착되어 상기 제 1 기어의 변속비는 상기 제 2 기어의 변속비와 상이하고, 상기 제 1 기어는 상기 제 3 기어를 구동하여 회전시키고, 상기 제 3 기어의 제 1 단은 상기 내부 기어 링에 맞물려 자전 (自轉) 또는 공전 (公轉) 하고, 상기 제 3 기어의 제 2 단은 상기 내부 기어 링 바깥에 배치됨 - ; 단방향 제어 구조 - 상기 단방향 제어 구조는 사전 설정 위치에 고정되고, 상기 단방향 제어 구조는 상기 내부 기어 링 근처에 배치되는 제 1 단방향부를 포함하고, 상기 제 1 단방향부는 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 1 회전부재를 포함하며, 상기 제 1 회전부재는 상기 내부 기어 링에 고정 연결됨 - ;출력부 - 상기 출력부는 원주 방향을 따라 간격을 두고 배열된 적어도 2개의 제 4 기어를 포함하고, 상기 제 3 기어의 제 2 단이 상기 제 4 기어의 내측에 배치되어 상기 제 4 기어 중 어느 하나와 선택적으로 서로 맞물림 - ; 및 회전부 - 상기 회전부는 상기 제 3 기어의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 제 5 기어, 상기 제 1 기어, 상기 제 2 기어 및 상기 제 3 기어를 내장하기 위한 회전 케이스를 포함하고, 상기 제 5 기어는 상기 회전 케이스 상에서 회전 가능하도록 배치되고, 상기 제 5 기어의 제 1 단은 상기 제 2 기어와 기능적으로 연결되어 상기 제 2 기어가 상기 제 5 기어를 구동하여 회전시키고, 상기 제 5 기어의 제 2 단은 상기 제 4 기어의 외측에 배치되어 상기 제 4 기어와 선택적으로 서로 맞물리고, 상기 제 3 기어는 상기 회전 케이스 상에 장착되어 상기 회전 케이스를 구동하여 회전시킬 수 있음 - ;를 포함하는 트랜스미션 장치가 제공된다.
상기 트랜스미션 장치가 사용 중인 경우, 입력 샤프트는 서보 모터 (servomotor) 의 출력단에 연결되고, 입력 샤프트를 이용하여 제 1 기어와 제 2 기어를 구동하여 동일한 방향으로 회전시키고, 제 1 기어는 제 3 기어를 회전시키고, 제 2 기어는 제 5 기어를 회전시킨다; 제 1 기어가 제 3 기어를 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전시키는 경우, 내부 기어 링은 제 1 회전부재에 고정 연결되어 있기 때문에 (제 1 회전부재는 제 1 회전 방향과 반대 방향을 따라 회전할 수 없음), 이 때 내부 기어 링은 제 1 회전 방향과 반대 방향을 따라 회전할 수 없고, 따라서, 제 3 기어는 제 1 회전 방향으로 공전(公轉)하고, 동시에 회전 케이스를 제 1 회전 방향의 방향을 따라 회전시키고 (회전 케이스는 제 1 회전 방향을 따라 회전하는 플래니터리 캐리어 (planetary carrier) 임), 그러므로, 제 3 기어 또는 제 5 기어는, 다운-틸트가 조절되어야 하는 안테나의 위치에 따라, 이 위치까지 공전하고, 대응하는 제 4 기어와 맞물린다; 그 후, 입력 샤프트의 회전 방향이 반전되고, 제 1 기어가 제 3 기어를 제 1 회전 방향으로 회전시킬 때, 내부 기어 링은 제 1 회전 방향으로 회전 할 수 있고 (제 1 회전부재는 제 1 회전으로 회전 할 수 있음), 제 3 기어는 제 1 회전 방향을 따라 자전 (自轉) 하고, 만약 제 3 기어가 제 4 기어와 맞물리면, 제 1 회전 방향에서 제 4 기어의 역회전이 실현될 수 있고, 만약 제 5 기어가 제 4 기어와 맞물리는 경우, 제 1 회전 방향에서 제 4 기어의 회전이 실현될 수 있고, 이에 따라, 안테나 다운틸트의 조정이 실현될 수 있다; 그리고 안테나 다운 틸트에 대한 조정이 완료된 후, 단방향 제어 메커니즘에 의해 제 3 기어의 회전을 적시에 정지시키기 위해 전력 공급이 중단된다. 다음 조정에서, 제 3 기어로 하여금 공전하게 하고, 조정 위치에 도달한 후, 제 3 기어로 하여금 자전하게 하여 (자전 시 공전은 발생하지 않음), 해당 안테나 다운 틸트에 대한 조정을 실현할 수 있다. 제 1 기어의 트랜스미션 비는 제 2 기어의 트랜스미션 비와 상이하므로, 빔 안테나 조정 동안 제 3 기어의 회전 위치에 대한보다 더 정확한 조정을 보장하는 것이 편리하며, 따라서, 제 3 기어와 제 4 기어 사이의 맞물림 오차, 또는 제 5 기어와 제 4 기어 사이의 맞물림 오차는 기어 톱니의 절반을 넘지 않을 것이다. 상기 트랜스미션 장치는 둘 이상의 빔 안테나의 다운 틸트에 대한 독립적이고 정밀한 제어를 실현할 수 있고, 작은 구조로, 크기가 작고, 생산 비용이 낮다.
기술적 방안은 아래에서 더 설명될 것이다.
일 실시예에서, 상기 제 1 기어는 상기 제 3 기어와 맞물리고; 상기 회전부는 상기 회전 케이스 내에 장착된 제 6 기어를 더 포함하고, 상기 제 2 기어는 상기 제 6 기어를 통해 상기 제 5 기어를 구동하여 동일한 방향으로 회전시킨다. 따라서, 제 1 기어는 제 3 기어를 반대 방향으로 회전시키고, 제 2 기어는 제 5 기어를 제 6 기어에 의해 동일한 방향으로 회전시키고, 제 1 기어가 시계방향으로 회전하는 경우, 제 3 기어는 반시계 방향으로 회전하고 제 5 기어는 시계 방향으로 회전한다. 제 5 기어와 제 2 기어의 동기 회전은 제 6 기어에 의해 구동될 수 있거나, 제 5 기어와 제 2 기어의 동일한 방향에서의 회전은 다른 트랜스미션 기어 세트와의 맞물림에 의해 실현될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 입력부는 상기 회전 케이스에 장착되어 상기 제 1 기어 및 상기 제 3 기어 서로 맞물리는 제 7 기어를 더 포함하고, 상기 제 1 기어는 상기 제 7 기어를 통해 상기 제 3 기어를 구동하여 동일한 방향으로 회전시키고; 상기 회전부는 상기 회전 케이스 내 장착되는 트랜스미션 기어 세트를 더 포함하고, 상기 제 2 기어는 상기 트랜스미션 기어 세를 통해 상기 제 5 기어를 구동하여 반대 방향으로 회전시킨다. 따라서, 제 6 기어에 의해 제 1 기어와 제 3 기어의 동일한 방향으로의 회전이 실현되고, 트랜스미션 기어 세트에 의해 제 2 기어와 제 5 기어의 반대 방향으로의 회전이 실현된다. 트랜스미션 기어 세트에 의해, 반대 방향에서 제 5 기어와 제 2 기어의 동기 회전이 실현될 수 있다. 트랜스미션 기어 세트는, 맞물린 4개 기어의 트랜스미션 또는 맞물린 2개의 트랜스미션에 의해 반대 방향에서 제 5 기어와 제 2 기어로 하여금 회전하게 한다.
일 실시예에서, 상기 단방향 제어 구조는 상기 제 1 단방향부와 대향하여 배치되는 제 2 단방향부를 더 포함하고, 상기 제 2 단방향부는 상기 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 2 회전부재를 포함하고, 상기 제 2 회전부재는 상기 회전 케이스에 고정 연결된다. 따라서, 제 1 기어가 제 3 기어를 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전 시키는 경우, 내부 기어 링은 제 1 기어에 고정 연결되어 있기 때문에 내부 기어 링은 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전 할 수 없다 (제 1 회전부재는 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전 할 수 없음). 제 2 회전부재는 제 1 회전 방향으로만 회전할 수 있기 때문에, 제 3 기어는 오직 제 1 회전 방향을 향해 제 1 회전 방향에서만 회전할 수 있고, 다운-틸트가 조절될 안테나의 위치에 따라, 제 3 기어 및 제 5 기어는 그 위치까지 공전하고 대응하는 제 4 기어와 맞물린다; 그리고, 입력 샤프트의 회전 방향이 반전되고, 제 1 기어가 제 3 기어를 제 1 회전 방향으로 회전시킬 때, 내부 기어 링은 제 1 회전 방향으로 회전할 수 있다 (제 1 회전부재는 제 1 회전으로 회전할 수 있다). 그러나, 제 2 회전부재가 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전할 수 없기 때문에, 제 3 기어는 미끄러짐을 피하기 위해 제 1 회전 방향으로만 회전할 수 있고, 따라서 안테나 다운틸트에 대한 조정이 실현된다; 안테나 다운 틸트에 대한 조정이 완료된 후, 전력 공급이 중단되어, 제 2 단방향부에 의해 제 3 기어의 회전을 적시에 정지시킨다. 그러므로, 제 2 단방향부의 제 2 회전부재에 의해, 제 3 기어는 공전하는 동안 자전이 발생하지 않는다.
일 실시예에서, 상기 제 1 단방향부는, 상기 제 1 회전부재에 삽입되어 상기 제 1 회전부재에 대응하여 단방향으로 회전할 수 있는 제 3 회전부재를 더 포함하고, 상기 제 3 회전부재는 제 1 사전 설정 위치에 고정되고, 상기 제 2 단방향부는, 상기 제 2 회전부재에 삽입되어 상기 제 2 회전부재에 대응하여 단방향으로 회전할 수 있는 제 4 회전부재를 더 포함하고, 상기 제 4 회전부재는 제 2 사전 설정 위치에 고정된다. 제 1 단방향부와 제 2 단방향부의 구체적인 예들은, 단방향 클러치와 단방향 베어링과 같은 단방향 회전 메커니즘이다.
일 실시예에서, 상기 제 1 단방향부는 제 1 단방향 베어링이고, 상기 제 1 회전부재는 제 1 단방향 베어링의 내부 링이고, 상기 제 3 회전부재는 상기 제 1 단방향 베어링의 외부 링이거나, 상기 제 1 회전부재는 상기 제 1 단방향 베어링의 외부 링이고, 상기 제 3 회전부재는 제 1 단방향 베어링의 내부 링이다; 그리고 상기 제 2 단방향부는 제 2 단방향 베어링이고, 상기 제 2 회전부재는 제 2 단방향 베어링의 내부 링이고, 상기 제 4 회전부재가 상기 제 2 단방향 베어링의 외부 링이거나, 상기 제 2 단방향부가 상기 제 2 단방향 베어링이고, 상기 제 2 회전부재는 상기 제 2 단방향 베어링의 외부 링이고, 상기 제 4 회전부재는 상기 제 2 단방향 베어링의 내부 링이다. 따라서, 제 3 기어의 공전 또는 자전이 단방향 베어링에 의해 실현될 수 있고, 단방향 베어링은 응답이 빠르고, 높은 조정 정확도의 장점을 가진다. 상기 제 3 기어 및 내부 기어가 단방향 베어링의 내부 링에 연결되거나, 또는 외부 링에 연결되는 것은, 실제 상황에 기초하여 선택될 수 있다. 외부 링이 고정될 때, 내부 링은 제 1 회전부재에 고정 연결되고; 내부 링이 고정 될 때, 외부 링은 제 1 회전부재에 고정 연결된다. 사전 설정 위치에서 제 1 단방향 베어링 또는 제 2 단방향 베어링의 특정 구현은 기존 기술에 의해 실현될 수 있으며 여기서 중복 설명하지 않을 것이다.
일 실시 예에서, 상기 내부 기어 링은 제 1 커넥터를 구비하고, 상기 제 1 회전 부재는 상기 커넥터와 스냅 피팅되는 제 1 맞물림 홀을 구비한다. 따라서, 상기 제 1 맞물림 홀과 상기 제 1 커넥터의 스냅 피팅에 의해, 상기 내부 기어 링은 상기 제 1 회전 부재에 고정적으로 연결된다. 동시에, 조립 및 분해가 편리하다.
일 실시 예에서, 상기 제 1 커넥터의 외측에는 원주 방향으로 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 제 1 돌기를 구비하고, 상기 제 1 맞물림 홀의 내벽은 상기 제 1 돌기와 결합되는 제 1 맞물림 홈을 구비한다. 따라서, 적어도 2 개의 제 1 맞물림 홈과 적어도 2 개의 제 1 돌기의 일대일 피팅에 의해, 내부 기어 링과 제 1 회전부재 사이의 트랜스미션 정밀도에 영향을 줄 수 있는 미끄러짐이 효과적으로 방지될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 제 1 커넥터는 상기 입력 샤프트의 제 1 단과 회전 피팅되는 제 1 피팅 홀을 구비한다. 따라서, 제 1 피팅 홀에 의해 입력 샤프트를 장착하는 것이 편리하다.
일 실시예에서, 상기 회전 케이스는, 제 1 케이스 바디 및 상기 제 1 케이스 바디와 함께 안치 챔버를 형성하는 제 2 케이스 바디를 포함하고, 상기 제 1 케이스 바디는 상기 제 2 회전부재에 고정 연결되고, 제 2 케이스 바디는 상기 제 2 기어 및 상기 제 3 기어를 수용하기 위한 제 1 캐비티, 및 상기 제 5 기어를 수용하기 위한 제 2 캐비티를 포함하고, 상기 제 1 캐비티는 제 1 갭을 구비하고, 상기 제 2 캐비티는 제 2 갭을 구비하고; 상기 제 3 기어의 제 2 단은 상기 제 1 갭을 통해 상기 제 4 기어의 내측과 맞물리고, 상기 제 5 기어는 제 2 갭을 통해 상기 제 4 기어의 외측과 맞물린다. 따라서, 제 1 케이스 바디 및 제 2 케이스 바디의 배치는 제 1 기어, 제 2 기어, 제 3 기어, 제 5 기어 및 제 6 기어의 장착 및 추후 유지 보수 모두에 편리하다. 동시에, 제 1 갭 및 제 2 갭의 배치에 의해, 회전 케이스 내의 기어가 보다 잘 보호될 수 있고 윤활이 용이하다.
일 실시예에서, 상기 제 1 케이스 바디는 제 2 커넥터를 더 구비하고, 제 2 회전 부재는 커넥터와 스냅 피팅되는 제 2 맞물림 홀을 구비한다.. 따라서, 제 2 맞물림 홀과 제 2 커넥터의 스냅 피팅에 의해, 제 1 케이스 바디는 제 2 회전 부재에 고정적으로 연결된다. 동시에, 조립 및 분해가 편리하다.
일 실시 예에서, 제 2 커넥터의 외측은 원주 방향으로 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 제 2 돌기를 구비하고, 제 2 맞물림 홀의 내벽은 제 2 돌기와 결합되는 제 2 맞물림 홈을 구비한다. 따라서, 적어도 2 개의 제 2 맞물림 홈과 적어도 2 개의 제 2 돌기의 일대일 피팅에 의해, 제 1 케이스 바디와 제 2 회전 부재 사이의 전달 정밀도에 영향을 줄 수 있는 미끄러짐이 효과적으로 방지될 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 제 2 커넥터는 상기 입력 샤프트의 제 2 단과 회전 피팅되는 제 2 피팅 홀을 더 구비한다. 따라서, 제 2 피팅 홀에 의해 입력 샤프트를 장착하는 것이 편리하다.
일 실시예에서, 상기 제 1 케이스 바디는 외측으로 돌출된 환형 바디를 구비하고, 상기 환형 바디에는 복수의 센싱부가 형성된다.
일 실시예에서, 상기 센싱부는 원주 방향을 따라 동일한 간격으로 배치된 적어도 2 개의 제 1 센싱 갭 및 상기 제 1 센싱 갭 중 인접한 2 개의 사이에 배치된 제 2 센싱 갭을 포함한다. 그러므로, 제 3 기어의 위치는 제 1 센싱 갭에 의해 결정될 수 있고 제 3 기어의 위치는 제 2 센싱 갭에 의해 교정될 수 있다.
일 실시예에서, 상기 트랜스미션 장치는 상기 제 2 사전 설정 위치가 형성된 제 1 장착 판을 더 포함하고, 상기 제 1 장착 판은, 상기 제 1 센싱 갭 및/또는 상기 제 2 센싱 갭을 센싱하는 센싱 엘리먼트를 구비하고; 상기 제 4 회전부재는 상기 제 1 장착 판 상의 상기 제 2 사전 설정 위치 상에 고정된다. 따라서, 회전 케이스가 회전될 때, 제 1 장착 판 상의 센싱 엘리먼트의 배치에 의해, 제 1 센싱 갭 및 제 2 센싱 갭의 위치는 대응하여 변한다. 센싱 엘리먼트는 위치 변화를 감지하고 해당 트리거 신호를 제어 장치에 전송할 수 있다. 따라서, 회전 케이스의 초기 위치가 교정될 수 있거나, 제 3 기어의 초기 위치 또는 제 5 기어의 초기 위치가 정해질 수 있다.
일 실시 예에서, 상기 제 1 장착 판은 환형 부재가 형성된 환형 홈을 더 구비한다.
일 실시 예에서, 상기 출력부는 홀더를 더 포함하며, 상기 홀더는 장착 관통 홀 및 상기 장착 관통 홀의 주변 방향으로 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 잠금 홀을 구비한다; 상기 제 4 기어는 탄성적으로 복귀될 수 있는 방식으로 상기 홀더 상에 배치되고, 제 4 기어의 일단은 상기 장착 관통 홀과 슬라이딩 피팅되는 장착 샤프트 및 상기 잠금 홀에 각각 대응하는 적어도 2 개의 잠금 돌기를 구비하고, 상기 제 2 케이스 바디는, 상기 제 1 갭 근처에 배치되는 제 1 피팅 돌기 및 상기 제 2 갭 근처에 배치되는 제 2 피팅 돌기를 더 구비한다; 상기 장착 샤프트의 말단이 상기 제 1 피팅 돌기 또는 상기 제 2 피팅 돌기에 대해 가압될 때, 상기 제 4 기어는 회전할 수 있고; 상기 장착 샤프트의 말단이 상기 제 1 피팅 돌기 또는 상기 제 2 피팅 돌기와 겹치지 않을 때, 잠금 돌기는 잠금 홀에서 잠금 된다. 따라서, 제 3 기어가 회전하고 제 4 기어가 제 1 피팅 돌기 또는 제 2 피팅 돌기로부터 벗어날 때, 제 4 기어가 잠금 되어, 제 3 기어 또는 제 5 기어가 제 4 기어에 접촉하더라도, 제 4 기어는 잠금 상태에 놓이고 제 3 기어 또는 제 5 기어의 회전을 방해하지 않고 사전 설정 위치에 유지된다. 회전 케이스가 제 3 기어와 함께 회전하는 동안, 회전 케이스의 제 1 피팅 돌기 또는 제 2 피팅 돌기가 제 4 기어의 장착 샤프트의 말단에 대해 가압될 때에만, 제 4 기어가 위로 이동하고, 잠금 돌기가 잠금 홀로부터 벗어날 때 제 4 기어가 회전할 수 있다. 이러한 배치는 외부 간섭을 피할 수 있고, 빔 안테나 다운 틸트 조정을 더 정확하게 한다.
일 실시예에서, 상기 트랜스미션 장치는 상기 제 1 사전 설정 위치가 형성된 제 2 장착 판을 더 포함하고, 상기 제 2 장착 판은 연결봉을 통해 상기 홀더에 고정 연결되며, 상기 제 2 장착 판은 동일한 원주 방향에서 간격을 두고 배치된 적어도 두 개의 출력 샤프트를 구비하고, 상기 출력 샤프트는 상기 제 4 기어에 각각 대응하여 트랜스미션 연결되어, 제 4 기어는 출력 샤프트의 축 방향으로 슬라이딩 할 수 있고, 상기 출력 샤프트는 상기 제 4 기어를 누르는 탄성부재를 구비하고; 상기 제 3 회전부재는 상기 제 2 장착 판 상의 상기 제 1 사전 설정 위치에 고정된다. 제 2 장착 판을 이용하여, 출력부를 장착 및 고정하고, 제 4 기어가 탄성적으로 복귀될 수 있는 방식으로 홀더 상에 배치되고, 제 4 기어는 출력 샤프트를 움직여 회전 동력을 출력하여, 빔 안테나 다운 틸트 조정을 실현한다.
일 실시예에서, 상기 장착 샤프트는 원뿔형 가압단을 구비하고, 상기 잠금 돌기의 자유단(自由端)은 원뿔형을 가진다. 따라서, 제 4 기어가 용이하게 잠금 될 수 있어, 제 3 기어가 회전할 때 제 4 기어가 회전하지 않을 것이다.
상기 기술 방안은 안테나 다운 틸트 제어 시스템을 더 제공하고, 상기 안테나 다운 틸트 제어 시스템은 전술된 상기 트랜스미션 장치를 포함하고, 구동 장치 및 제어기를 더 포함하고, 상기 구동 장치의 회전 출력단은 상기 입력 샤프트에 연결되고, 상기 제어기는 상기 구동 장치에 전기적으로 연결된다.
안테나 다운 틸트 제어 시스템은, 안테나 다운 틸트에 대한 조정 요구에 따라, 구동 장치의 출력단의 정방향 및 역방향 회전을 제어하는 제어기를 사용하여, 제 1 기어가 제 1 회전 방향의 정방향 또는 역방향으로 회전할 수 있도록 한다. 이러한 방식으로, 멀티-빔 안테나의 다운틸트에 대한 원격 및 지능적 조정이 실현된다.
도 1은 본 발명에 따른 트랜스미션 장치의 분해도이다;
도 2는 본 발명의 실시예 1에 따른 트랜스미션 장치의 기어 트랜스미션 피팅 관계를 나타내는 도면이다;
도 3은 본 발명의 실시예 1에 따른 트랜스미션 장치의 기어 트랜스미션 피팅 관계를 상부에서 나타내는 도면이다;
도 4는 본 발명의 실시예 1에 따른 트랜스미션 장치의 단면도이다;
도 5는 본 발명의 실시예 2에 따른 트랜스미션 장치의 기어 트랜스미션 피팅 관계를 나타내는 도면이다;
도 6은 본 발명의 실시예 2에 따른 트랜스미션 장치의 기어 트랜스미션 피팅 관계를 상부에서 나타내는 도면이다;
도 7은 본 발명에 따른 트랜스미션 장치의 3차원 단면도이다;
도 8는 본 발명의 실시예 2에 따른 트랜스미션 장치의 단면도이다;
도 9는 본 발명에 따른 제 1 케이스 바디의 부분 확대도이다;
도 10은 본 발명에 따른 트랜스미션 장치 구성의 피팅 관계를 나타내는 분해도이다;
도 11은 본 발명에 따른 트랜스미션 장치의 부분 확대 분해도이다;
본 발명의 목적, 기술 방안 및 장점을 보다 명확하게 하기 위해, 본 발명은 구체적 실시 방식에 의해 첨부 도면을 참조하여 아래에서 더 상세히 설명 될 것이다. 본 명세서에서 설명될 구체적 실시 방식은 본 발명의 보호 범위를 제한하기 보다는 본 발명을 설명하기 위한 것일 뿐이라는 것을 이해되어야 한다.
어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "고정된", "장착된" 또는 "배치된" 것으로 언급될 때, 이는 다른 구성 요소에 직접 또는 그 중간에 다른 구성 요소와 함께 고정, 장착 또는 배치될 수 있음을 유의해야 한다. 어떤 구성 요소가 다른 구성 요소에 "연결되어" 있다고 언급된 경우, 다른 구성 요소에 직접 또는 그 중간에 다른 구성 요소와 함께 연결될 수 있다. 여기서 사용된, "수직", "수평", "왼쪽" 및 "오른쪽"과 같은 용어는 단지 예시적인 목적을 위한 것이며, 유일한 실시 방식을 나타내는 것이 아니다.
다른 기재가 없는 이상, 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야의 당업자에 의해 일반적으로 이해되는 동일한 의미를 갖는다. 여기에서, 본 발명의 설명에 사용된 용어는 단순히 본 발명을 제한하기 보다는 구체적 실시 방식을 설명하기 위한 것이다. 여기서 사용된 "및/또는" 은 열거된 항목들 중 모두 또는 하나 이상을 포함하거나, 이들의 조합을 포함한다.
여기서 사용된, "제 1", "제 2", "제 3", "제 4", "제 5", "제 6"및 "제 7"는 단지 구체적인 수량 및 순서를 대표하지 않고, 명칭을 구별하기 위해 사용된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 트랜스미션 장치는 다음을 포함한다: 입력부(100) - 입력부(100)는 내부 기어 링(110), 내부 기어 링(110)과 동축인 제 1 기어 (120) 및 제 2 기어(130), 및 제 1 기어(120)와 기능적으로 연결된 제 3 기어(140)를 포함하고, 제 1 기어(120) 및 제 2 기어(130)는 입력 샤프트(10) 상에 장착되어 제 1 기어(120)의 변속비는 제 2 기어(130)의 변속비와 상이하고, 제 1 기어(120)는 제 3 기어(140)를 구동하여 회전시키고, 제 3 기어(140)의 제 1 단(142)은 내부 기어 링(110)에 맞물려 자전 (自轉) 또는 공전 (公轉) 하고, 제 3 기어(140)의 제 2 단(144)은 내부 기어 링(110) 바깥에 배치됨 - ; 단방향 제어 구조 - 단방향 제어 구조는 사전 설정 위치에 고정되고, 단방향 제어 구조는 내부 기어 링(110) 근처에 배치되는 제 1 단방향부(210)를 포함하고, 제 1 단방향부(210)는 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 1 회전부재(212)를 포함하며, 제 1 회전부재(212)는 내부 기어 링(110)에 고정 연결됨 - ; 출력부 (300) - 출력부(300)는 원주 방향을 따라 간격을 두고 배열된 적어도 2개의 제 4 기어(310)를 포함하고, 제 3 기어의 제 2 단(144)이 제 4 기어(310)의 내측에 배치되어 제 4 기어 (310) 중 어느 하나와 선택적으로 서로 맞물림 - ; 및 회전부 (400) - 회전부(400)는 제 3 기어(140)의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 제 5 기어(420), 제 1 기어(120), 제 2 기어(130) 및 제 3 기어(140)를 내장하기 위한 회전 케이스(410)를 포함하고, 제 5 기어(420)는 회전 케이스(410) 상에서 회전 가능하도록 배치되고, 제 5 기어(420)의 제 1 단(422)은 제 2 기어(130)와 기능적으로 연결되어 제 5 기어(420)는 제 2 기어(130)와 동일한 방향으로 회전하고, 제 5 기어(420)의 제 2 단(424)은 제 4 기어(310)의 외측에 배치되어 제 4 기어(310)와 선택적으로 서로 맞물리고, 제 3 기어(140)는 회전 케이스(410) 상에 장착되어 회전 케이스(410)를 구동하여 회전시킬 수 있음 -.
도 1 내지 도 5 에 도시된 바와 같이, 트랜스미션 장치가 사용 중인 경우, 입력 샤프트(10)는 서보 모터 (servomotor) 의 출력단에 연결되고, 입력 샤프트(10)를 이용하여 제 1 기어(120)와 제 2 기어(130)를 구동하여 회전시키고, 제 1 기어(120)는 제 3 기어(140)를 회전시키고, 제 2 기어(130)는 제 5 기어(420)를 회전시킨다; 제 1 기어(120)가 제 3 기어(140)를 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전시키는 경우, 내부 기어 링(110)은 제 1 회전부재(212)에 고정 연결되어 있기 때문에 (제 1 회전부재(212)는 제 1 회전 방향과 반대 방향을 따라 회전할 수 없음), 이 때 내부 기어 링(110은 제 1 회전 방향과 반대 방향을 따라 회전할 수 없고, 따라서, 제 3 기어(140)는 제 1 회전 방향으로 공전(公轉)하고, 동시에 회전 케이스(410)를 제 1 회전 방향의 방향을 따라 회전시키고 (회전 케이스(410)는 제 1 회전 방향을 따라 회전하는 플래니터리 캐리어 (planetary carrier) 임), 그러므로, 제 3 기어 (140)또는 제 5 기어(420)는, 다운-틸트가 조절되어야 하는 안테나의 위치에 따라, 이 위치까지 공전하고, 대응하는 제 4 기어(310)와 맞물린다; 그 후, 입력 샤프트(10)의 회전 방향이 반전되고, 제 1 기어(120)가 제 3 기어(140)를 제 1 회전 방향으로 회전시킬 때, 내부 기어 링(110)은 제 1 회전 방향으로 회전 할 수 있고 (제 1 회전부재(212)는 제 1 회전으로 회전 할 수 있음), 제 3 기어(140)는 제 1 회전 방향을 따라 자전 (自轉) 하고, (제 3 기어 (140)가 제 4 기어 (310)와 맞물리거나 제 5 기어 (420)가 제 4 기어 (310)와 맞물리고, 회전 케이스 (410)는 회전하지 않는다, 즉, 플래니터리 캐리어가 고정됨), 만약 제 3 기어(140)가 제 4 기어(310)와 맞물리면, 제 1 회전 방향과 반대 방향에서 제 4 기어(310)의 회전이 실현될 수 있고, 만약 제 5 기어(420)가 제 4 기어(310)와 맞물리는 경우, 제 1 회전 방향에서 제 4 기어(310)의 회전이 실현될 수 있고, 이에 따라, 안테나 다운틸트의 조정이 실현될 수 있다; 그리고 안테나 다운 틸트에 대한 조정이 완료된 후, 단방향 제어 메커니즘에 의해 제 3 기어(140)의 회전을 적시에 정지시키기 위해 전력 공급이 중단된다. 다음 조정에서, 제 3 기어(140)로 하여금 공전하게 하고, 조정 위치에 도달한 후, 제 3 기어(140)로 하여금 자전하게 하여 (자전 시 공전은 발생하지 않음), 해당 안테나 다운 틸트에 대한 조정을 실현할 수 있다. 제 1 기어 (120)는 제 2 기어 (130)와 다른 트랜스미션 비를 가지므로 빔 안테나에 대한 조정이 보다 정확하다. 동시에, 제 3 기어 (140)와 제 4 기어 (310) 사이, 또는 제 5 기어 (420)와 제 4 기어 (310) 사이의 맞물림 오차는 기어 톱니의 절반보다 크지 않을 것이다. 트랜스미션 장치는 둘 이상의 빔 안테나의 다운 틸트에 대한 독립적이고 정밀한 제어를 실현할 수 있고, 작은 구조로, 크기가 작고, 생산 비용이 낮다.
구체적으로, 제 1 회전 방향은 시계 방향일 수 있고 제 1 회전 방향과 반대 방향은 반시계 방향 일 수 있다.
나아가, 제 1 기어 (120)의 트랜스미션 비 및 제 2 기어 (130)의 트랜스미션 비는 실제 요건에 따라 조정될 수 있다. 따라서, 제 3 기어 (140) 가 공전하는 위치가 더 정확하고, 제 3 기어 (140)와 제 4 기어 (310) 사이, 또는 제 5 기어 (420)와 제 4 기어 (310) 사이의 맞물림 오차는 기어 톱니의 절반보다 크지 않을 것이다. 동시에, 회전 케이스 (410)의 위치 선택의 가속 또는 감속을 실현한다.
상기 기술적 특징들과 조합하여 도 1 내지 도 3 및 도 7 에 도시된 바와 같이, 구체적으로, 실시예 1에서, 제 1 기어(120)는 제 3 기어(140)와 맞물리고; 회전부(400)는 회전 케이스 (410) 내에 장착된 제 6 기어(430)를 더 포함하고, 제 2 기어(130)는 제 6 기어(430)를 통해 제 5 기어(420를 구동하여 동일한 방향으로 회전시킨다. 따라서, 제 1 기어(120)는 제 3 기어(140)를 반대 방향으로 회전시키고, 제 2 기어(130)는 제 5 기어(420)를 제 6 기어(430)에 의해 동일한 방향으로 회전시키고, 제 1 기어가 시계방향으로 회전하는 경우, 제 3 기어(140)는 반시계 방향으로 회전하고 제 5 기어(420)는 시계 방향으로 회전한다. 제 5 기어(420)와 제 2 기어(130)의 동기 회전은 제 6 기어(430)에 의해 실현될 수 있거나, 제 5 기어(420)와 제 2 기어(130)의 동일한 방향에서의 회전은 다른 트랜스미션 기어 세트와의 맞물림에 의해 실현될 수 있다.
상기 기술적 특징들과 조합하여 도 1, 5, 6, 및 7 에 도시된 바와 같이, 구체적으로, 실시예 2에서, 입력부(100)는 회전 케이스(410)에 장착되어 제 1 기어 (120)및 제 3 기어(140)와 맞물리는 제 7 기어(150)를 더 포함하고, 제 1 기어(120)는 제 7 기어(150)를 통해 제 3 기어(140)를 구동하여 동일한 방향으로 회전시키고; 회전부(400)는 회전 케이스(410) 내 장착되는 트랜스미션 기어 세트(440)를 더 포함하고, 제 2 기어(130)는 트랜스미션 기어 세트(440)를 통해 제 5 기어(420)를 구동하여 반대 방향으로 회전시킨다. 따라서, 제 6 기어(150)에 의해 제 1 기어(120)와 제 3 기어(140)의 동일한 방향으로의 회전이 실현되고, 트랜스미션 기어 세트(440)에 의해 제 2 기어(130)와 제 5 기어(150)의 반대 방향으로의 회전이 실현된다. 트랜스미션 기어 세트(440)에 의해, 반대 방향에서 제 5 기어(420)와 제 2 기어(130)의 동기 회전이 실현될 수 있다. 트랜스미션 기어 세트는, 맞물린 4개 기어의 트랜스미션 또는 맞물린 2개의 트랜스미션에 의해 반대 방향에서 제 5 기어와 제 2 기어로 하여금 회전하게 한다. 이 실시 예에서, 바람직하게는 변속기 기어 세트 (440)에 2 개의 기어가 존재한다.
도 1 내지 8 에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서, 단방향 제어 구조는 제 1 단방향부(210)와 대향하여 배치되는 제 2 단방향부(220)를 더 포함하고, 제 2 단방향부(220)는 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 2 회전부재(222)를 포함하고, 제 2 회전부재(222)는 회전 케이스(410)에 고정 연결된다. 따라서, 제 1 기어(120)가 제 3 기어(140)를 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전 시키는 경우, 내부 기어 링(110)은 제 1 기어(120)에 고정 연결되어 있기 때문에 내부 기어 링(110)은 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전 할 수 없다 (제 1 회전부재(212)는 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전 할 수 없음). 제 2 회전부재(222)는 제 1 회전 방향으로만 회전할 수 있기 때문에, 제 3 기어(140)는 오직 제 1 회전 방향을 향해 제 1 회전 방향에서만 회전할 수 있고, 다운-틸트가 조절될 안테나의 위치에 따라, 제 3 기어(140) 및 제 5 기어(420)는 그 위치까지 공전하고 대응하는 제 4 기어(310)와 맞물린다; 그리고, 입력 샤프트(10)의 회전 방향이 반전되고, 제 1 기어(120)가 제 3 기어(140)를 제 1 회전 방향으로 회전시킬 때, 내부 기어 링(110)은 제 1 회전 방향으로 회전할 수 있다 (제 1 회전부재(212)는 제 1 회전으로 회전할 수 있다). 그러나, 제 2 회전부재(222)가 제 1 회전 방향과 반대 방향으로 회전할 수 없기 때문에, 제 3 기어(140)는 미끄러짐을 피하기 위해 제 1 회전 방향으로만 회전할 수 있고, 따라서 안테나 다운틸트에 대한 조정이 실현된다; 안테나 다운 틸트에 대한 조정이 완료된 후, 전력 공급이 중단되어, 제 2 단방향부(220) 의해 제 3 기어(140)의 회전을 적시에 정지시킨다. 그러므로, 제 2 단방향부(220)의 제 2 회전부재(222)에 의해, 제 3 기어(140)는 공전하는 동안 자전이 발생하지 않는다. 나아가, 제 1 단방향부(210)는, 제 1 회전부재(214)에 삽입되어 제 1 회전부재(214)에 대응하여 단방향으로 회전할 수 있는 제 3 회전부재(214)를 더 포함하고, 제 3 회전부재(214)는 제 1 사전 설정 위치에 고정되고, 제 2 단방향(220)부는, 제 2 회전부재(222)에 삽입되어 제 2 회전부재(222)에 대응하여 단방향으로 회전할 수 있는 제 4 회전부재(224)를 더 포함하고, 제 4 회전부재(224)는 제 2 사전 설정 위치에 고정된다. 제 1 단방향부(210)와 제 2 단방향부(220)의 구체적인 예들은, 단방향 클러치와 단방향 베어링과 같은 단방향 회전 메커니즘이다. 바람직하게는, 제 1 단방향부(210)는 제 1 단방향 베어링이고, 제 1 회전부재(212)는 제 1 단방향 베어링의 내부 링이고, 제 3 회전부재(214)는 제 1 단방향 베어링의 외부 링이거나, 제 1 회전부재(212)는 제 1 단방향 베어링의 외부 링이고, 제 3 회전부재(214)는 제 1 단방향 베어링의 내부 링이다; 그리고 제 2 단방향부(220)는 제 2 단방향 베어링이고, 제 2 회전부재(222)는 제 2 단방향 베어링의 내부 링이고, 제 4 회전부재(224)가 제 2 단방향 베어링의 외부 링이거나, 제 2 단방향부(220)가 제 2 단방향 베어링이고, 제 2 회전부재(222)는 제 2 단방향 베어링의 외부 링이고, 제 4 회전부재(224)는 제 2 단방향 베어링의 내부 링이다. 따라서, 제 3 기어(140)의 공전 또는 자전이 단방향 베어링에 의해 실현될 수 있고, 단방향 베어링은 응답이 빠르고, 높은 조정 정확도의 장점을 가진다. 제 3 기어 (140) 및 내부 기어 링 (110)이 단방향 베어링의 내부 링 또는 외부 링에 연결되는지 여부는 실제 요구 사항에 따라 결정될 수 있다. 외부 링이 고정될 때, 내부 링은 제 1 회전부재(212)에 고정 연결되고; 내부 링이 고정 될 때, 외부 링은 제 1 회전부재(212)에 고정 연결된다. 사전 설정 위치에서 제 1 단방향 베어링 또는 제 2 단방향 베어링의 특정 구현은 기존 기술에 의해 실현될 수 있으며 여기서 중복 설명하지 않을 것이다.
도 1 내지 8 에 도시된 바와 같이, 일 실시 예에서, 내부 기어 링(110)은 제 1 커넥터(미도시)를 구비하고, 제 1 회전 부재(212)는 커넥터와 스냅 피팅되는 제 1 맞물림 홀(미도시)을 구비한다. 따라서, 제 1 맞물림 홀과 제 1 커넥터의 스냅 피팅에 의해, 내부 기어 링(110)은 제 1 회전 부재(212)에 고정적으로 연결된다. 동시에, 조립 및 분해가 편리하다. 나아가, 제 1 커넥터의 외측에는 원주 방향으로 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 제 1 돌기(미도시)가 있고, 제 1 돌기와 결합되는 제 1 맞물림 홈(미도시)은, 제 1 맞물림 홀의 내벽에 형성된다. 따라서, 적어도 2 개의 제 1 맞물림 홈과 적어도 2 개의 제 1 돌기의 일대일 피팅에 의해, 내부 기어 링(110)과 제 1 회전부재(212) 사이의 트랜스미션 정밀도에 영향을 줄 수 있는 미끄러짐이 효과적으로 방지될 수 있다. 나아가, 제 1 커넥터는 입력 샤프트(10)의 제 1 단과 회전 피팅되는 제 1 피팅 홀(미도시)을 구비한다. 따라서, 제 1 피팅 홀에 의해 입력 샤프트(10)를 장착하는 것이 편리하다.
도 1 내지 8 에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서, 회전 케이스(410)는, 제 1 케이스 바디 (412)및 제 1 케이스 바디(412)와 함께 안치 챔버를 형성하는 제 2 케이스 바디(414)를 포함하고, 제 1 케이스 바디(412)는 제 2 회전부재(222)에 고정 연결되고, 제 2 케이스 바디(414)는 제 2 기어 (130) 및 제 3 기어(140)를 수용하기 위한 제 1 캐비티(416), 및 제 5 기어(420)를 수용하기 위한 제 2 캐비티(418)를 포함하고, 제 1 캐비티(416)는 제 1 갭(407)을 가지고, 제 2 캐비티(418)는 제 2 갭(408)을 가지고; 제 3 기어(140)의 제 2 단(144)은 제 1 갭(407)을 통해 제 4 기어(310)의 내측과 맞물리고, 제 5 기어(420)는 제 2 갭(408)을 통해 제 4 기어(310의 외측과 맞물린다. 따라서, 제 1 케이스 바디 (412) 및 제 2 케이스 바디 (414) 의 배치는 제 1 기어(120), 제 2 기어(130), 제 3 기어(140), 제 5 기어 (420) 및 제 6 기어(430)의 장착 및 추후 유지 보수 모두에 편리하다. 동시에, 제 1 갭 (407) 및 제 2 갭(408)의 배치에 의해, 회전 케이스 (410)내의 기어가 보다 잘 보호될 수 있고 윤활이 용이하다.
나아가, 제 1 케이스 바디(412)는 제 2 커넥터를 더 구비하고, 제 2 회전 부재는 커넥터와 스냅 피팅되는 제 2 맞물림 홀 (미도시) 을 구비한다.. 따라서, 제 2 맞물림 홀과 제 2 커넥터의 스냅 피팅에 의해, 제 1 케이스 바디(412)는 제 2 회전 부재(222)에 고정적으로 연결된다. 동시에, 조립 및 분해가 편리하다. 나아가, 제 2 커넥터의 외측에는 원주 방향으로 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 제 2 돌기(미도시)가 있고, 제 2 돌기와 결합되는 제 2 맞물림 홈(미도시)은, 제 2 맞물림 홀의 내벽에 형성된다. 따라서, 적어도 2 개의 제 2 맞물림 홈과 적어도 2 개의 제 2 돌기의 일대일 피팅에 의해, 제 1 케이스 바디(412)와 제 2 회전 부재 (222) 사이의 전달 정밀도에 영향을 줄 수 있는 미끄러짐이 효과적으로 방지될 수 있다. 나아가, 제 2 커넥터는 입력 샤프트(10)의 제 2 단과 회전 피팅되는 제 2 피팅 홀(미도시)을 구비한다. 따라서, 제 2 피팅 홀에 의해 입력 샤프트(10)를 장착하는 것이 편리하다.
도 1, 7, 8, 및 9 에 도시된 바와 같이, 제 1 케이스 바디는 외측으로 돌출된 환형 바디를 구비하고, 환형 바디에는 복수의 센싱부가 형성된다. 센싱부의 특정 형상은 센싱 엘리먼트의 특성에 따라 설계될 수 있다. 이 실시예에서, 센싱부는 원주 방향을 따라 동일한 간격으로 배치된 적어도 2 개의 제 1 센싱 (402) 갭 및 제 1 센싱 갭 중 인접한 2 개의 사이마다 배치된 제 2 센싱 갭 (403) 을 포함한다. 그러므로, 제 3 기어(140)의 위치는 제 1 센싱 갭(402)에 의해 결정될 수 있고 제 3 기어(140)의 위치는 제 2 센싱 갭(403)에 의해 교정될 수 있다.
도 1, 9, 10, 및 11 에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서, 트랜스미션 장치는 제 2 사전 설정 위치가 형성된 제 1 장착 판(500)을 더 포함하고, 제 1 장착 판(500)은, 제 1 센싱 갭 (402) 및/또는 제 2 센싱 갭(403)을 센싱하는 센싱 엘리먼트를 구비하고; 제 4 회전부(224)는 제 1 장착 판 (500) 상의 제 2 사전 설정 위치 상에 고정된다. 따라서, 회전 케이스(410)가 회전될 때, 제 1 장착 판(500) 상의 센싱 엘리먼트의 배치에 의해, 제 1 센싱 갭(402) 및 제 2 센싱 갭(403)의 위치는 대응하여 변한다. 센싱 엘리먼트는 위치 변화를 감지하고 해당 트리거 신호를 제어 장치에 전송할 수 있다. 따라서, 회전 케이스(410)의 초기 위치가 교정될 수 있거나, 제 3 기어(140)의 초기 위치 또는 제 5 기어(420)의 초기 위치가 식별될 수 있다. 센싱 엘리먼트는 자기적 센싱 엘리먼트, 광전 센싱 엘리먼트, 변위 센싱 엘리먼트, 등일 수 있다. 나아가, 환형 부재 (401) 에 피팅되는 환형 홈 (510) 은 제 1 장착 판 상에 형성된다. 환형 부재 (401)는 환형 홈 (510) 내에서 회전되고, 센싱 요소의 센싱단은 환형 홈(510) 에 배치된다. 이로써 외부 간섭을 피할 수 있다. 바람직하게는, 센싱 엘리먼트는 광전 센서이다.
도 1, 9, 10, 및 11 에 도시된 바와 같이, 일 실시 예에서, 출력부(300)는 홀더(320)를 더 포함하며, 홀더(320)는 장착 관통 홀 (322) 및 장착 관통 홀(322)의 주변 방향으로 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 잠금 홀(324)을 구비한다; 제 4 기어(310)는 탄성적으로 복귀될 수 있는 방식으로 홀더 (320) 상에 배치되고, 제 4 기어(310)의 일단은 장착 관통 홀(322)과 슬라이딩 피팅되는 장착 샤프트 (312) 및 잠금 홀(324)에 각각 대응하는 적어도 2 개의 잠금 돌기(314)를 구비하고, 제 2 케이스 바디(414)는, 제 1 갭 (407) 근처에 배치되는 제 1 피팅 돌기 (4141) 및 제 2 갭 (408) 근처에 배치되는 제 2 피팅 돌기(4142)를 더 구비한다; 장착 샤프트(312)의 말단이 제 1 피팅 돌기 (4141) 또는 제 2 피팅 돌기(4142)에 대해 눌리는 경우, 제 4 기어(310)는 회전 가능하고; 그리고 장착 샤프트(312) 의 말단이 제 1 피팅 돌기 (4141) 또는 제 2 피팅 돌기(4142)와 겹치지 않는 경우, 잠금 돌기(314)는 잠금 홀(324)에 피팅된다. 따라서, 제 3 기어(140)가 회전하고 제 4 기어(310)가 제 1 피팅 돌기 (4141) 또는 제 2 피팅 돌기(4142)로부터 벗어날 때, 제 4 기어(310)가 잠금 되어, 제 3 기어 (140) 또는 제 5 기어(420)가 제 4 기어(310)에 접촉하더라도, 제 4 기어(310)는 잠금 상태에 놓이고 제 3 기어(140) 또는 제 5 기어(420)의 회전을 방해하지 않고 사전 설정 위치에 유지된다. 회전 케이스(410)가 제 3 기어(140)와 함께 회전하는 동안, 회전 케이스(410)의 제 1 피팅 돌기(4141) 또는 제 2 피팅 돌기(4142)가 제 4 기어(310)의 장착 샤프트(312)의 말단에 대해 가압될 때에만, 제 4 기어(310)가 위로 이동하고, 잠금 돌기(314)가 잠금 홀(324)로부터 벗어날 때 제 4 기어 (310) 가 축 방향 회전할 수 있다. 이러한 배치는 외부 간섭을 피할 수 있고, 빔 안테나 다운 틸트 조정을 더 정확하게 한다. 나아가, 장착 샤프트(312)는 원뿔형 가압단(302)을 구비하고, 잠금 돌기(314)의 자유단(自由端)은 원뿔형을 가진다. 따라서, 제 4 기어(310)가 용이하게 잠금 될 수 있어, 제 3 기어(140)가 회전할 때 제 4 기어(310)가 회전하지 않을 것이다. 구체적으로, 잠금 홀 (324) 은 복수이고, 복수의 잠금 홀(324)은 동일 원주 방향을 따라 간격을 두고 배치되고, 2개의 인접 잠금 홀 (324) 간의 간격은 0.1mm 이하이다. 따라서, 제 4 기어 (310) 가 회전하여 어느 위치에 도달하기 편하고, 잠금 돌기 (324) 가 잠금 홀 (324) 과 결합하여 제 4 기어 (310) 를 잠근다.
도 1, 9, 10, 및 11 에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서, 트랜스미션 장치는 제 1 사전 설정 위치가 형성된 제 2 장착 판(600)을 더 포함하고, 제 2 장착 판(600)은 연결봉(20)을 통해 홀더(320)에 고정 연결되며, 제 2 장착 판(600)은 동일한 원주 방향에서 간격을 두고 배치된 적어도 두 개의 출력 샤프트(610)를 가지고, 출력 샤프트(610)는 일대일 대응으로 제 4 기어(310)에 전달 연결되고, 제 4 기어(310)는 출력 샤프트(610)의 축 방향으로 슬라이딩 할 수 있고, 출력 샤프트(610)는 제 4 기어(310)를 누르는 탄성부재(620)를 가지고; 제 3 회전부재(214)는 제 2 장착 판 (600) 상의 제 1 사전 설정 위치에 고정된다. 제 2 장착 판(600)을 이용하여, 출력부(300)를 장착 및 고정하고, 제 4 기어(310)가 탄성적으로 복귀될 수 있는 방식으로 홀더 (320) 상에 배치되고, 제 4 기어(310)는 출력 샤프트(610)를 움직여 회전 동력을 출력하여, 빔 안테나 다운 틸트 조정을 실현한다. 동시에, 연결봉(20)을 통해, 제 2 장착 바디를 제 1 장착 바디에 연결하여 하나로 완성할 수 있고, 이는 조립 및 테스트에 편하고, 현장에서 직접 조립하는 것이 가능하고, 현장 장착 효율을 증가시킨다. 출력 샤프트 (620)와 제 4 기어 (310) 사이의 트랜스미션 연결은 다양한 방식으로 구체적으로 구현될 수 있으며, 기존 기술에 의해 구현될 수 있음에 유의해야 한다; 본 실시예에서, 출력 샤프트 (620)는 다각형 커넥터를 구비하고, 제 4 기어 (310)는 다각형 커넥터에 피팅되는 다각형 연결 홀을 구비하고, 다각형 커넥터와 다각형 연결 홀의 피팅에 의해, 출력 샤프트 (620) 과 제 4 기어 (310) 의 트랜스미션 연결이 실현된다.
설명이 필요한 것은, 내부 기어 링 (110) 과 제 1 회전 부재 (212) 의, 제 2 회전부재(222)와 회전 케이스(410) 의, 제 3 회전부재(214)와 제 1 장착 판 (500)의, 제 4 회전부재(224)와 제 2 장착 판 (600)의 사이의 접속 방식은 구체적 실시예에 개시된 접속 방식에 한정되지 않고, 다양한 접속 방식이 가능하고, 이는 다른 구체적 실시 방식이 현존 기술 중 실현될 수 있고, 이는 여기서 중복 설명하지 않을 것이다.
본 발명은 안테나 다운 틸트 제어 시스템을 더 제공하고, 안테나 다운 틸트 제어 시스템은 전술된 트랜스미션 장치를 포함하고, 구동 장치 및 제어기를 더 포함하고, 구동 장치의 회전 출력단은 입력 샤프트에 연결되고, 제어기는 구동 장치에 전기적으로 연결된다. 안테나 다운 틸트 제어 시스템은, 안테나 다운 틸트에 대한 조정 요구에 따라, 구동 장치의 출력단의 정방향 및 역방향 회전을 제어하는 제어기를 사용하여, 제 1 기어(120)가 제 1 회전 방향의 정방향 또는 역방향으로 회전할 수 있도록 한다. 이러한 방식으로, 멀티-빔 안테나의 다운틸트에 대한 원격 및 지능적 조정이 실현된다.
전술된 실시예의 다양한 기술적 특징은 임의로 조합될 수 있다. 간략화를 위해, 전술된 실시예의 다양한 기술적 특징의 모든 가능한 조합이 설명되지는 않았다. 그러나, 모든 기술적 특징은 충돌하지 않으면 본 발명의 보호 범위에 포함될 것이다.
위에서 서술된 실시예는 단지 본 발명의 특정 실시 방식을 나타내는 것에 불과하다. 이러한 실시예는 보다 구체적으로 설명되었지만, 본 발명의 범위를 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 당업자라면, 본 발명의 개념을 벗어나지 않으면서 다수의 변형 및 개선을 만들 수 있으며, 이러한 변형 및 개선은 본 발명의 보호 범위에 속하는 것으로 간주되어야 한다. 따라서, 본 발명의 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 따라야 한다.
100 : 입력부;
110 : 내부 기어 링;
120 : 제 1 기어;
130 : 제 2 기어;
140 : 제 3 기어;
142 : 제 3 기어의 제 1 단;
144 : 제 3 기어의 제 2 단;
150 : 제 7 기어;
210 : 제 1 단방향부;
212 : 제 1 회전부재;
214 : 제 3 회전부재;
220 : 제 2 단방향부;
222 : 제 2 회전부재;
224 : 제 4 회전부재;
300 : 출력부;
310 : 제 4 기어;
312 : 장착 샤프트;
302 : 원뿔형 가압단;
314 : 잠금 돌기;
320 : 홀더;
322 : 장착 관통 홀;
324 : 잠금 홀;
400 : 회전부;
410 : 회전 케이스;
412 : 제 1 케이스 바디;
401 : 환형 부재;
402 : 제 1 센싱 갭;
403 : 제 2 센싱 갭;
414 : 제 2 케이스 바디;
416 : 제 1 캐비티;
407 : 제 1 갭;
418 : 제 2 캐비티;
408 : 제 2 갭;
4141 : 제 1 피팅 돌기;
4142 : 제 2 피팅 돌기;
420 : 제 5 기어;
422 : 제 5 기어의 제 1 단;
424 : 제 5 기어의 제 2 단;
430 : 제 6 기어;
440 : 트랜스미션 기어 세트;
500 : 제 1 장착 판;
510 : 환형 홈;
600 : 제 2 장착 판;
610 : 출력 샤프트;
620 : 탄성부재;
10 : 입력 샤프트;
및 20 : 연결봉

Claims (13)

  1. 트랜스미션 장치로서:
    입력부 - 상기 입력부는 내부 기어 링, 상기 내부 기어 링과 동축인 제 1 기어 및 제 2 기어, 및 상기 제 1 기어와 기능적으로 연결된 제 3 기어를 포함하고, 상기 제 1 기어 및 상기 제 2 기어는 입력 샤프트 상에 장착되어 상기 제 1 기어의 변속비는 상기 제 2 기어의 변속비와 상이하고, 상기 제 1 기어는 상기 제 3 기어를 구동하여 회전시키고, 상기 제 3 기어의 제 1 단은 상기 내부 기어 링에 맞물려 자전 (自轉) 또는 공전 (公轉) 하고, 상기 제 3 기어의 제 2 단은 상기 내부 기어 링 바깥에 배치됨 - ;
    단방향 제어 구조 - 상기 단방향 제어 구조는 사전 설정 위치에 고정되고, 상기 단방향 제어 구조는 상기 내부 기어 링 근처에 배치되는 제 1 단방향부를 포함하고, 상기 제 1 단방향부는 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 1 회전부재를 포함하며, 상기 제 1 회전부재는 상기 내부 기어 링에 고정 연결됨 - ;
    출력부 - 상기 출력부는 원주 방향을 따라 간격을 두고 배열된 적어도 2개의 제 4 기어를 포함하고, 상기 제 3 기어의 제 2 단이 상기 제 4 기어의 내측에 배치되어 상기 제 4 기어 중 어느 하나와 선택적으로 서로 맞물림 - ; 및
    회전부 - 상기 회전부는 상기 제 3 기어의 회전 방향과 반대 방향으로 회전하는 제 5 기어, 상기 제 1 기어, 상기 제 2 기어 및 상기 제 3 기어를 내장하기 위한 회전 케이스를 포함하고, 상기 제 5 기어는 상기 회전 케이스 상에서 회전 가능하도록 배치되고, 상기 제 5 기어의 제 1 단은 상기 제 2 기어와 기능적으로 연결되어 상기 제 2 기어가 상기 제 5 기어를 구동하여 회전시키고, 상기 제 5 기어의 제 2 단은 상기 제 4 기어의 외측에 배치되어 상기 제 4 기어와 선택적으로 서로 맞물리고, 상기 제 3 기어는 상기 회전 케이스 상에 장착되어 상기 회전 케이스를 구동하여 회전시킬 수 있음 - ;를 포함하는 트랜스미션 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 기어는 상기 제 3 기어와 맞물리고; 상기 회전부는 상기 회전 케이스 내에 장착된 제 6 기어를 더 포함하고, 상기 제 2 기어는 상기 제 6 기어를 통해 상기 제 5 기어를 구동하여 동일한 방향으로 회전시키는, 트랜스미션 장치.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 입력부는 상기 제 1 기어 및 상기 제 3 기어 서로 맞물리는 제 7 기어를 더 포함하고, 상기 제 1 기어는 상기 제 7 기어를 통해 상기 제 3 기어를 구동하여 동일한 방향으로 회전시키고; 상기 회전부는 상기 회전 케이스 내 장착되는 트랜스미션 기어 세트를 더 포함하고, 상기 제 2 기어는 상기 트랜스미션 기어 세트를 통해 상기 제 5 기어를 구동하여 반대 방향으로 회전시키는, 트랜스미션 장치.
  4. 제 1 항에있어서,
    상기 단방향 제어 구조는 상기 제 1 단방향부와 대향하여 배치되는 제 2 단방향부를 더 포함하고, 상기 제 2 단방향부는 상기 제 1 회전 방향을 따라 단방향으로 회전할 수 있는 제 2 회전부재를 포함하고, 상기 제 2 회전부재는 상기 회전 케이스에 고정 연결되는, 트랜스미션 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제 1 단방향부는, 상기 제 1 회전부재에 삽입되어 상기 제 1 회전부재에 대응하여 단방향으로 회전할 수 있는 제 3 회전부재를 더 포함하고, 상기 제 3 회전부재는 제 1 사전 설정 위치에 고정되고, 상기 제 2 단방향부는, 상기 제 2 회전부재에 삽입되어 상기 제 2 회전부재에 대응하여 단방향으로 회전할 수 있는 제 4 회전부재를 더 포함하고, 상기 제 4 회전부재는 제 2 사전 설정 위치에 고정되는, 트랜스미션 장치.
  6. 제 5 항에 있어서,
    상기 회전 케이스는, 제 1 케이스 바디 및 상기 제 1 케이스 바디와 함께 안치 챔버를 형성하는 제 2 케이스 바디를 포함하고, 상기 제 1 케이스 바디는 상기 제 2 회전부재에 고정 연결되고, 제 2 케이스 바디는 상기 제 2 기어 및 상기 제 3 기어를 수용하기 위한 제 1 캐비티, 및 상기 제 5 기어를 수용하기 위한 제 2 캐비티를 포함하고, 상기 제 1 캐비티는 제 1 갭을 구비하고, 상기 제 2 캐비티는 제 2 갭을 구비하고; 상기 제 3 기어의 제 2 단은 상기 제 1 갭을 통해 상기 제 4 기어의 내측과 맞물리고, 상기 제 5 기어는 제 2 갭을 통해 상기 제 4 기어의 외측과 맞물리는, 트랜스미션 장치.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 제 1 케이스 바디는 외측으로 돌출된 환형 바디를 구비하고, 상기 환형 바디에는 복수의 센싱부가 형성되는, 트랜스미션 장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 센싱부는 원주 방향을 따라 동일한 간격으로 배치된 적어도 2 개의 제 1 센싱 갭 및 상기 제 1 센싱 갭 중 인접한 2 개의 사이에 배치된 제 2 센싱 갭을 포함하는, 트랜스미션 장치.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 제 2 사전 설정 위치가 형성된 제 1 장착 판을 더 포함하고, 상기 제 1 장착 판은, 상기 제 1 센싱 갭 및/또는 상기 제 2 센싱 갭을 센싱하는 센싱 엘리먼트를 구비하고; 상기 제 4 회전부재는 상기 제 1 장착 판 상의 상기 제 2 사전 설정 위치 상에 고정되는, 트랜스미션 장치.
  10. 제 5 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 출력부는 홀더를 더 포함하고, 상기 홀더에는 장착 관통 홀 및 상기 장착 관통 홀의 외주 방향에서 간격을 두고 배치된 적어도 2 개의 잠금 홀이 형성되고; 상기 제 4 기어는 탄성적으로 복귀되도록 상기 홀더 상에 배치되고, 상기 제 4 기어의 일 단은 상기 장착 관통 홀과 슬라이딩 핏되는 장착 샤프트 및 잠금 홀에 각각 대응하는 적어도 2 개의 잠금 돌기를 구비하고, 상기 제 2 케이스 바디는 상기 제 1 갭에 가깝게 배치된 제 1 피팅 돌기 및 상기 제 2 갭에 가깝게 배치된 제 2 피팅 돌기를 구비하고;
    상기 장착 샤프트의 말단이 상기 제 1 피팅 돌기 또는 상기 제 2 피팅 돌기에 대해 눌리는 경우, 상기 제 4 기어는 회전 가능하고;
    상기 장착 샤프트의 말단이 상기 제 1 피팅 돌기 또는 상기 제 2 피팅 돌기와 겹치지 않는 경우, 상기 잠금 돌기는 상기 잠금 홀에 피팅되는, 트랜스미션 장치.
  11. 제 10 항에 있어서,
    상기 제 1 사전 설정 위치가 형성된 제 2 장착 판을 더 포함하고, 상기 제 2 장착 판은 연결봉을 통해 상기 홀더에 고정 연결되며, 상기 제 2 장착 판은 동일한 원주 방향에서 간격을 두고 배치된 적어도 두 개의 출력 샤프트를 구비하고, 상기 출력 샤프트는 상기 제 4 기어에 각각 대응하여 트랜스미션 연결되어, 상기 제 4 기어는 출력 샤프트의 축 방향으로 슬라이딩 할 수 있고, 상기 출력 샤프트는 상기 제 4 기어를 누르는 탄성부재를 구비하고; 상기 제 3 회전부재는 상기 제 2 장착 판 상의 상기 제 1 사전 설정 위치에 고정되는, 트랜스미션 장치.
  12. 제 10 항에 있어서,
    상기 장착 샤프트는 원뿔형 가압단을 구비하고, 상기 잠금 돌기의 자유단(自由端)은 원뿔형을 가지는, 트랜스미션 장치.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 따른 트랜스미션 장치를 포함하고, 구동 장치 및 제어기를 더 포함하고, 상기 구동 장치의 회전 출력단은 상기 입력 샤프트에 연결되고, 상기 제어기는 상기 구동 장치에 전기적으로 연결되는, 안테나 다운 틸트 제어 시스템.
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