KR20190125675A - 원단 이송용 카트 - Google Patents

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KR20190125675A
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Abstract

본 발명은 원단권취롤러에 권취된 원단 일부를 커팅하여 이송하기 위한 원단 이송용 카트로서, 상부로 원단권취롤러가 안착되고, 커팅된 원단이 내부에 수납되는 수납공간이 형성되며, 작업자가 이동 가능하도록 구성되는 이동몸체부와, 이동몸체부에 설치되어, 이동몸체부에 안착된 원단권취롤러로부터 원단 일부를 인출하여 커팅하는 원단커팅부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트를 제공한다.
상기한 바에 따르면 원단 커팅 시 발생할 수 있는 원단 손실을 방지할 수 있어 경제적이며, 커팅 작업 및 커팅 후 이송 운반도 용이하게 하여 작업성을 향상시킬 수 있다.

Description

원단 이송용 카트 {Cart for transferring fabric}
본 발명은 원단 이송용 카트에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원단 커팅 시 발생할 수 있는 원단 손실을 방지할 수 있고, 작업성을 향상시킬 수 있는 원단 이송용 카트에 관한 것이다.
일반적으로 포장재용 필름원단이나 의류용 직물원단 등을 포함하는 원단은 가공장치에 의하여 생산 제조되고, 이렇게 생산된 원단은 롤형의 권취롤러에 일정길이를 계산한 후 감압하여 권취원단으로 구성한 후 비닐 등을 이용하여 포장하여 권취원단을 출하한다.
이러한 원단의 권취 및 포장과 관련한 기술의 예로 대한민국 등록특허공보 제10-1635789호는 비닐 자동포장부로 구성하여 염색, 세척, 건조되어 후 가공처리된 원단을 공급받아 권취심에 원하는 길이만큼 정확하게 권취하고 난 다음에 권취원단을 재차 무게를 측정하여 권취원단의 무게를 규격화시키며, 무게가 규격화된 권취원단을 자동으로 이송시켜 비닐로 자동포장하여 후가공된 원단을 신속하고 용이하게 대량으로 자동 권취 및 포장하도록한 후 가공된 원단을 자동권취 및 자동포장장치가 개시된 바 있다.
한편, 상기한 과정에 의하여 제조된 권취원단은 제품생산업체에 이송된 후 각 작업에 대응하여 필요한 일정 길이로 커팅한 후 이를 사용하고 있으며, 이러한 커팅 작업은 작업자가 가위 등을 이용하여 원단을 폭 방향으로 절단하는 과정을 통하여 작업하고 있다.
그런데, 이러한 커팅 방식은 작업이 번거로울 뿐만 아니라 작업자가 가위를 통하여 커팅 작업하는 만큼 원단의 커팅면이 고르지 못하고 정확한 치수에 맞추어 커팅하기 어렵기 때문에, 이러한 점을 감안하여 원단 커팅 시 여유길이를 갖고 커팅을 해야 하므로 원단 손실이 발생할 뿐만 아니라 나아가, 원단 커팅 한 후 이를 수납하고 이송하기가 불편한 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허공보 제10-1635789호
본 발명은, 원단 커팅 시 발생할 수 있는 원단 손실을 방지할 수 있어 경제적이며, 커팅 작업 및 커팅 후 이송 운반도 용이하게 하여 작업성을 향상시킬 수 있는 원단 이송용 카트를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 원단권취롤러에 권취된 원단 일부를 커팅하여 이송하기 위한 원단 이송용 카트로서, 상부로 상기 원단권취롤러가 안착되고, 커팅된 원단이 내부에 수납되는 수납공간이 형성되며, 작업자에 의하여 이동 가능하도록 구성되는 이동몸체부와, 상기 이동몸체부에 설치되어, 상기 이동몸체부에 안착된 상기 원단권취롤러로부터 상기 원단 일부를 인출하여 커팅하는 원단커팅부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트를 제공한다.
여기서, 상기 이동몸체부는, 상부가 개방되고 내부에 수납공간이 형성되며, 상기 원단권취롤러가 회전 가능하게 안착되는 결합부가 형성되는 몸체와, 상기 몸체의 하부에 결합되어 상기 몸체가 이동 가능하도록 하는 롤러부와, 상기 몸체에 결합하여 작업자가 상기 몸체를 파지할 수 있도록 하는 손잡이부를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 결합부는, 상기 몸체의 전후방향을 따라 상기 원단권취롤러의 결합위치가 변경되도록 복수개가 이격되게 형성될 수 있다.
또한, 상기 결합부는, 상기 몸체의 상면에 형성되고, 수평한 방향으로 서로 대향되도록 형성되어 상기 원단권취롤러의 롤러축 양측이 끼움 안착되는 한 쌍의 안착홈들로 형성될 수 있다.
상기 원단커팅부는, 상기 이동몸체부에 설치되어 상기 원단을 폭방향을 따라 커팅하는 커팅부재와, 상기 원단의 커팅라인에 대응하여 상기 커팅부재의 이동경로를 가이드하는 가이드부를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 가이드부는, 상기 원단의 상측에 인접하게 위치하도록 상기 몸체에 설치되며, 상기 원단의 폭 방향을 따라 배치되고 상기 커팅부재가 삽입되어 왕복 이동할 수 있도록 가이드홀이 형성된 가이드레일로 형성될 수 있다.
또한, 상기 커팅부재는, 상기 가이드홀에 관통되어 상기 가이드홀을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 연결되며, 상기 가이드레일의 상부로 돌출되어 사용자가 조작할 수 있도록 구성되는 헤드부와, 상기 가이드레일의 하부로 돌출되게 형성되어 상기 원단을 절개하는 커팅날부를 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 상기 가이드부는, 일측에 위치하여 상기 이동몸체부와 회동 가능하게 결합하는 힌지부와, 타측에 위치하여 상기 이동몸체부와 착탈 가능하게 결합하는 착탈결합부를 포함하여, 상기 이동몸체부에 대하여 상기 힌지부를 중심으로 타측이 회동할 수 있도록 구성될 수 있다.
상기 원단커팅부는, 상기 커팅부재와 결합하여, 상기 커팅부재가 구동모터에 의하여 상기 가이드부를 따라 왕복 이동하도록 하는 구동부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 커팅부재는, 상기 가이드부의 길이방향을 따라 설치되어 상기 원단의 폭 방향을 따라 배치되고, 상기 원단과 대면 접촉하도록 구성되어 인가되는 전원에 의하여 발열하여 상기 원단을 커팅하는 열선부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 원단 이송용 카트는, 상기 이동몸체부에 회전가능하게 설치되어 상기 원단커팅부에 의하여 커팅 된 상기 원단이 권취롤러의 외주측면으로 권취되는 권취부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 권취부는, 상기 이동몸체부에 설치되어, 랩핑부재가 상기 권취롤러에 권취된 상기 원단의 표면을 감싸도록 포장하는 랩핑유닛을 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 상기 권취부는, 상기 원단커팅부에 의하여 커팅 되어 상기 권취롤러에 권취되는 상기 원단의 길이를 측정하는 측정부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 측정부는, 상기 권취롤러의 회전수를 통하여 커팅 된 상기 원단의 길이를 산출하여 구성될 수 있다.
나아가, 상기 측정부는, 상기 원단이 권취됨에 따른 권취지름 증가에 의한 실제 커팅된 원단 길이의 오차를 보정하도록 상기 권취롤러의 회전수 증가에 따라 상기 권취롤러의 산술기준 지름을 증가시키도록 구성할 수 있다.
상기 측정부는, 상기 원단의 외면에 대면 접촉하도록 상기 이동몸체부에 회전 가능하게 설치되어, 상기 원단의 이송에 따라 회전하는 측정롤러와, 상기 측정롤러와 연결되어, 상기 측정롤러의 회전수를 이송되는 상기 원단의 길이로 변환하는 연산부와, 상기 연산부와 연결되어 커팅되어 이송된 상기 원단의 길이를 디스플레이하는 디스플레이부를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 측정롤러는, 상기 원단권취롤러와 상기 권취롤러 사이에 위치하고, 상기 원단이 일정 장력을 유지한 상태에서 회전되도록 상기 측정롤러의 회전중심이 상기 원단권취롤러 또는 상기 권취롤러의 회전중심과 서로 다른 수평높이에 설치될 수 있다.
또한, 상기 측정부는, 이송되는 상기 원단의 이동량을 측정하는 동작감지센서와, 상기 동작감지센서로부터 상기 원단의 이동량 정보를 수신하여, 상기 원단의 길이로 변환하는 연산부와, 상기 연산부와 연결되어 커팅되어 이송된 상기 원단의 길이를 디스플레이하는 디스플레이부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 원단 이송용 카트는, 상기 이동몸체부에 설치되어, 상기 랩핑유닛을 통하여 상기 원단의 표면에 랩핑 된 상기 랩핑부재의 표면에 상기 원단의 구성을 표시하는 마킹부를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 마킹부는, 상기 원단의 구성을 나타내는 바코드를 인식하는 바코드인식부와, 상기 바코드 인식부에 의하여 인식된 상기 바코드를 스티커 형식으로 출력하는 바코드인쇄부와, 상기 바코드인쇄부에 의하여 인쇄된 바코드스티커를 상기 랩핑부재에 부착하는 바코드부착부를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 원단의 구성은, 상기 원단의 종류, 색상 및 제조사를 포함하는 정보를 포함하도록 구성되어, 상기 바코드의 고유식별정보로 표시되는 것이 바람직하다.
더불어, 상기 원단의 정보는, 상기 측정부로부터 수신된 커팅 된 상기 원단 길이에 대한 정보를 더 포함하여 구성될 수 있다.
본 발명에 따른 원단 커팅 장치는 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 작업자가 가위를 통하여 일정 길이만큼 수작업으로 원단을 커팅하던 종래와 달리 원단커팅부를 통하여 원단을 커팅하기 때문에 원단 커팅 시 발생할 수 있는 원단 손실을 방지할 수 있으며, 이를 통해 비용낭비를 줄일 수 있어 경제적이다.
둘째, 이동몸체부에서 원단의 커팅작업을 하며, 커팅된 원단은 이동몸체부의 수납공간으로 바로 수납되기 때문에 커팅 및 수납 작업을 동시에 용이하게 할 수 있으며, 수납 후에는 롤러부와 손잡이부를 통하여 편리하게 이송할 수 있어 이송작업을 용이하게 할 수 있다.
셋째, 원단커팅 후 랩핑부와 마킹부를 통하여 커팅된 원단을 포장 및 마킹하기 때문에 커팅된 원단의 관리가 용이하다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 원단 이송용 카트의 구성을 나타내는 사시도이다.
도 2는 도 1의 원단커팅부를 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 1의 원단커팅부를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 1의 원단커팅부의 다른 실시예를 나타내는 평면도이다.
도 5 및 도 6은 도 1의 원단커팅부에서 가이드부가 이동몸체부에 착탈 가능하게 결합하는 다른 실시예를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 1의 원단 이송용 카트에서 랩핑부와 마킹부를 나타내는 도면이다.
도 8은 도 7의 권취부에서 측정롤러를 이용한 측정부의 구성을 나타내는 정면도이다.
도 9는 도 7에서 마킹부의 작동흐름을 나타내는 블록도이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.
먼저, 도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 원단 이송용 카트는, 원단권취롤러(10)에 권취된 원단(20) 일부를 커팅하기 위한 원단 이송용 카트로서, 이동몸체부(100)와, 원단커팅부(200)를 포함하여 구성된다.
상기 이동몸체부(100)는, 상부로 상기 원단권취롤러(10)가 착탈 가능하게 안착되고, 커팅된 원단(20)이 내부에 수납되는 수납공간(111)이 형성되며, 작업자가 이동 가능하도록 구성되어 있다.
상세하게, 상기 이동몸체부(100)는, 몸체(110)와, 롤러부(120)와, 손잡이부(130)를 포함하여 구성된다. 상기 몸체(110)는, 박스형으로 상부가 개방되어 있으며, 내부에는 수납공간(111)이 형성되어 커팅된 원단(20)이 수납할 수 있도록 되어있다.
상기 이동몸체부(100)는, 원단권취롤러(10)가 수평한 방향으로 끼워져 원단권취롤러(10)가 회전 가능하게 안착되는 결합부(112)가 형성되어 있다. 도면에서, 상기 결합부(112)는, 몸체(110)의 상면에 형성되고, 수평한 방향으로 서로 대향되도록 한 쌍으로 형성된 안착홈(112a)들로 이루어져, 이러한 안착홈(112a)에 원단권취롤러(10)의 롤러축(11) 양측이 회전 가능하게 끼워져 안착되도록 형성되어 있다.
이에, 작업자는 안착홈(112a)에 원단권취롤러(10)를 끼워 안착시킨 후 원단권취롤러(10)의 원단(20)을 권취부(300)(210)로 잡아당기면, 원단권취롤러(10)가 안착홈(112a)에서 끼워진 상태로 회전하게 되면서 원단(20)이 인출된다.
여기서, 상기 결합부(112)는, 몸체(110)의 전후방향을 따라 복수개가 이격되게 형성되어, 원단권취롤러(10)에 권취된 원단(20)의 양이나 작업자가 작업하기 편한 위치에 따라 작업자가 원단권취롤러(10)의 안착위치를 달리할 수 있다.
한편, 여기서, 상기 결합부(112)는 원단권취롤러(10)가 용이하게 이동몸체부(100)에 착탈 가능하도록 안착홈(112a)의 구성으로 이루어진 것을 실시예로 나타내었으나, 이는 일 실시예로 상기한 목적을 달성할 수 있다면 안착홈(112a) 외 다양한 구성으로도 적용 가능함은 물론이다.
상기 롤러부(120)는, 몸체(110)의 하부에 결합되어 몸체(110)가 이동 가능하도록 하는 역할을 한다. 이러한 롤러부(120)는 공지의 카트나 의자에 결합되는 롤러 등을 적용할 수 있으며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 손잡이부(130)는 몸체(110)에 결합하여 작업자가 몸체(110)를 용이하게 이동시킬 수 있도록 하는 역할을 한다. 상기 손잡이부(130)는 도시된 바와 같이 바(bar) 형태로 몸체(110)의 후방에 결합되는 구성을 할 수도 있지만, 이 또한 일 실시예로 상기한 목적을 달성할 수 있다면 다양한 구성이 가능하다.
상기 원단커팅부(200)는, 이동몸체부(100)에 설치되어, 이동몸체부(100)에 안착된 원단권취롤러(10)로부터 원단(20) 일부를 인출하여 커팅하는 역할을 한다. 상기 원단커팅부(200)는, 커팅부재(210)와, 가이드부(220)를 포함하여 구성된다.
먼저, 상기 커팅부재(210)는, 이동몸체부(100)에 설치되어 상기 원단(20)을 폭방향을 따라 커팅하도록 되어 있으며, 원단(20)을 커팅할 수 있는 칼날 등 다양한 구성이 적용될 수 있다.
상기 가이드부(220)는, 원단(20)의 커팅라인에 대응하여 커팅부재(210)의 이동경로를 가이드하는 역할을 하여, 사용자가 원단(20)의 커팅라인을 따라 원단(20)을 용이하게 커팅하게 함은 물론 커팅 시 사용자가 원하는 위치의 커팅라인에 따라 커팅할 수 있게 하여 원단(20) 커팅 시 발생할 수 있는 원단(20)의 손실 등을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.
상기 가이드부(220)는, 원단(20)의 상측에 인접하게 위치하도록 몸체(110)에 설치되어 커팅부재(210)를 가이드하며, 원단(20)의 폭 방향을 따라 배치되는 가이드레일(221)로 형성될 수 있다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 상기 가이드레일(221)은, 길이방향을 따라 가이드홀(2211)이 형성되고, 가이드홀(2211)에 커팅부재(210)가 삽입되어 왕복 이동할 수 있도록 되어 있어, 커팅부재(210)가 가이드홀(2211)을 따라 슬라이딩 이동함에 따라 원단(20)을 커팅할 수 있도록 한다.
한편, 이러한 경우 상기 커팅부재(210)는 가이드홀(2211)에 관통 삽입되어 가이드레일(221)의 상부로 돌출되어 사용자가 조작할 수 있도록 구성되는 헤드부(211)와, 가이드레일(221)의 하부로 돌출되게 형성되어 원단(20)을 절개하는 커팅날부(212)를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 원단커팅부(200)는, 커팅부재(210)가 상기 가이드부(220)를 수동이 아닌 구동모터를 이용하여, 커팅부재(210)가 구동모터를 통하여 자동으로 왕복 이동시킬 수 있다.
도면에서, 상기 원단커팅부(200)는 사용자가 조작할 수 있도록 스위치가 설치되어 사용자의 조작에 따라 구동모터의 온/오프 작동을 함으로써, 커팅부재(210)의 작동을 제어할 수 있다.
도 4를 참조하면, 상기 원단커팅부(200)는 전술한 바와 같이 칼날과 같은 커팅부재(210)를 이용하지 않고, 열선 등을 이용하여 원단(20)을 절단할 수 있다.
이를 위해, 상기 원단커팅부(200a)는, 가이드부(230)의 길이방향을 따라 설치되어 원단(20)의 폭 방향을 따라 배치되고 작업자가 스위치(233) 등을 통하여 작동시키는 열선부(231)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 열선부(231)는 원단(20)과 대면 접촉하도록 구성되어 인가되는 전원에 의하여 발열하여 원단(20)을 커팅하도록 구성되며, 이러한 열을 이용한 구성은 공지의 전열선을 이용한 접합장치 및 커팅장치의 구성을 적용할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 가이드부(320)는, 원단권취롤러(10)의 안착을 용이하도록 하고, 수납된 원단의 수거가 용이하도록 이동몸체부(100)에 대하여 착탈이 가능하도록 구성하는 것이 바람직하다.
도 5 및 도 6을 참조하여 다른 실시예에 다른 원단커팅부(200b)에 대하여 살펴보기로 한다. 상기 가이드부(220)는, 일측에 위치하여 이동몸체부(100)와 회동 가능하게 결합하는 힌지부(222)와, 타측에 위치하여 이동몸체부(100)와 착탈 가능하게 결합하는 착탈결합부(223)를 포함하여, 이동몸체부(100)에 대하여 힌지부(222)를 중심으로 타측이 회동할 수 있도록 구성될 수 있다.
여기서, 상기 힌지부(222)는 도시된 바와 같이 결합핀(2231)과 착탈클립(2232)을 이용하여 가이드부(220)가 결합핀(2231)을 중심으로 회동하고 착탈클립(2232)을 통하여 착탈하는 구조로 구성할 수 있다. 하지만, 이는 일 실시예로 상기한 구성 외 공지의 힌지축을 이용한 구성 또는 서로 끼움 결합하는 돌기부와 홈부 등 다양한 구성을 적용할 수 있다.
한편, 상기 원단 이송용 카트는, 이동몸체부(100)에 회전가능하게 설치되어 원단커팅부(200)에 의하여 커팅 된 원단(20)이 권취롤러(310)의 외주측면으로 권취되는 권취부(300)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 권취부(300)는, 이동몸체부(100)에 회전 가능하게 설치되는 권취롤러(310)로 구성되어 원단권취롤러(10)로부터 인출된 원단(20)이 권취롤러(310)의 외주측면으로 권취되도록 하여, 커팅된 원단(20)을 롤형태로 이동몸체부(100)의 수납공간(111)에 수납되게 한다.
상기 권취부(300)는, 커팅된 원단(20)을 롤 형태로 감아 이송 공급되게 함은 물론, 원단커팅부(200)를 사이에 두고 원단권취롤러(10)와 대향되게 위치하여 원단(20)의 말단을 잡아주어 지지함으로써, 커팅부재(210)에 의한 원단(20) 커팅이 원활하도록 하는 역할도 한다.
상기 권취롤러(310)는 커팅된 원단(20)의 사용완료 후 재사용할 수 있으며, 그 규격 또한 다양하게 구성할 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 권취부(300)는, 이동몸체부(100)에 설치되어, 랩핑부재(32)가 권취롤러(310)에 권취된 원단(20)의 표면을 감싸도록 포장하는 랩핑유닛(320)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 랩핑유닛(320)은, 권취롤러(310)의 외측에 설치되어 랩핑부재(32)가 권취롤러(310)에 권취된 원단(20)의 외면을 감싸도록 구성되며, 이러한 구성은 공지의 랩부재를 이용한 포장장치의 구성을 적용할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
여기서, 상기 권취부(300)는, 상기 원단커팅부(200)에 의하여 커팅 되어 권취롤러(310)에 권취되는 원단(20)의 길이를 측정하는 측정부(330)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
상기 측정부(330)는, 권취롤러(310)의 회전수를 통하여 커팅 된 원단(20)의 길이를 산출하도록 구성될 수 있다.
나아가, 상기 측정부(330)는 원단(20)이 권취됨에 따른 권취지름 증가에 의한 실제 커팅된 원단(20) 길이의 오차를 보정하도록 권취롤러(310)의 회전수 증가에 따라 권취롤러(310)의 산술기준 지름을 증가시켜 원단(20)의 길이가 증가되게 산출되도록 구성하여, 보다 정확한 원단(20) 길이를 산출할 수 있도록 구성하는 것이 바람직하다.
상기 측정부(330)는, 이동몸체부(100)에 회전 가능하게 설치되고 원단(20)의 외면에 대면 접촉하도록 위치하여, 원단(20)의 이송에 따라 회전하여 원단(20)의 이송길이를 측정할 수 있다.
도 8을 참조하면, 상기 측정부(330)는, 측정롤러(331)와, 연산부와, 디스플레이부를 포함하여 구성될 수 있다.
상기 측정롤러(331)는 원단(20)의 외면에 대면 접촉하도록 이동몸체부(100)에 회전 가능하게 설치되어 원단(20)의 이송에 따라 회전하도록 되어 있다.
상기 측정롤러는(331) 원단권취롤러(10)와 권취롤러(310) 사이에 위치하고, 원단(20)이 일정 장력을 유지한 상태에서 회전되도록 측정롤러(331)의 회전중심이 상기 원단권취롤러(10) 또는 권취롤러(310)의 회전중심과 서로 다른 수평높이에 설치되는 것이 바람직하다.
즉, 도 9에 도시된 바와 같이 원단(20)을 기준으로 원단권취롤러(10)와 권취롤러(310)가 하부에 위치하여 원단(20)이 원단권취롤러(10)와 권취롤러(310)의 상측면으로 안내되는 경우, 상기 측정롤러(331)는 원단(20)에 대하여 원단권취롤러(10)와 권취롤러(310)에 대향되는 상부에 배치되고, 원단권취롤러(10)와 권취롤러(310)보다 수평선상으로 낮게 위치하여 원단(20)이 장력을 유지하도록 한다.
상기 연산부는 도시하지 않았지만 측정롤러(331)와 연결되어 측정롤러(331)의 회전수를 이송되는 원단(20)의 길이로 변환하는 역할을 하며, 상기 디스플레이부는 연산부와 연결되어 커팅되어 이송된 원단(20)의 길이를 디스플레이하는 역할을 한다. 여기서, 상기 연산부는 공지의 연산제어부의 구성을 적용할 수 있으며, 디스플레이부는 사용자가 시각 또는 청각 등을 통하여 확인할 수 있는 디스플레이창 또는 스피커 등의 구성을 적용할 수 있다.
상기한 바에 따르면, 상기 측정부(330)는 상기 원단(20)의 이송에 따라 측정롤러(331)가 회전하도록 구성하여 측정롤러(331)의 회전수를 원단(20)의 이송길이로 변환하여, 커팅된 원단(20)의 길이를 측정할 수 있도록 구성된다.
한편, 상기한 구성과는 달리 상기 측정부(330)는, 원단(20)의 이동량을 측정하여 이를 커팅된 원단(20)의 길이로 변환할 수 있다. 이를 위한 구성으로 도시하지 않았지만 상기 측정부(330)는, 이송되는 원단(20)의 이동량을 측정하는 동작감지센서와, 동작감지센서로부터 원단(20)의 이동량 정보를 수신하여, 원단(20)의 길이로 변환하는 연산부와, 연산부와 연결되어 커팅되어 이송된 원단(20)의 길이를 디스플레이하는 디스플레이부를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 동작감지센서는 원단(20)의 이동량을 측정하는 센서로서, 원단(20)의 속도를 감지하여 이동량을 측정하는 구성이라면 다양하게 적용 가능하며, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상기 연산부와 디스플레이부는 원단(20)의 이송량을 길이롤 변환하는 구성 외에 전술한 구성과 실질적으로 동일하므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
상기한 바와 같이 상기 측정부(330)는, 측정롤러(331)를 이용하여 측정롤러(331)의 회전수를 이용하여 원단(20)의 이송길이를 측정하는 기계식 방식 및 센서를 이용하여 원단(20)의 이송길이를 측정하는 전자센서 방식 등 상기한 목적을 달성할 수 있다면 다양한 구성이 적용될 수 있다.
상기 원단 이송용 카트는, 수납공간(111) 내 이동몸체부(100)에 설치되어, 랩핑부(300)에 의하여 랩핑된 랩핑부재(32)의 표면에 원단(20)의 구성을 표시하는 마킹부(400)를 더 포함하여 구성될 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 마킹부(400)는, 원단권취롤러(10)에 부착되어 원단(20)의 구성을 나타내는 바코드를 인식하는 바코드인식부(410)와, 바코드 인식부에 의하여 인식된 바코드를 스티커 형식으로 출력하는 바코드인쇄부(420)와, 바코드인쇄부(420)에 의하여 인쇄된 바코드스티커(401)를 랩핑부재(32)에 부착하는 바코드부착부(430)를 포함하여 구성될 수 있다.
여기서, 상기 원단(20)의 구성은, 원단의 종류, 색상 및 제조사를 포함하는 정보를 포함하도록 구성되어, 바코드의 고유식별정보로 표시된다.
한편, 상기 원단(20)의 정보는, 전술한 원단(20)의 구성을 포함하는 고유식별 정보뿐만 아니라 측정부(330)로부터 수신된 커팅 된 원단(20) 길이에 대한 정보도 더 포함하여, 원단(20)의 구성에 대한 정보와 커팅된 원단의 길이에 대한 정보 모두를 바코드스티커(401)에 출력하여 작업자가 커팅된 원단(20)의 길이를 포함하는 구성을 용이하게 식별할 수 있도록 할 수 있다.
여기서, 상기 마킹부(400)는 상기한 바와 같이 바코드를 인식하는 구성을 적용할 수 있지만, 이외 원단을 인식하는 다른 구성을 이용할 수 있음은 물론이다. 또한, 전술한 바코드를 인식하고, 출력하는 구성은 공지의 바코드 스티커를 인식 및 부착하는 구성을 적용할 수 있으므로 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
10 : 원단권취롤러 20 : 원단
100 : 이동몸체부 110 : 몸체
111 : 수납공간 112 : 결합부
112a : 안착홈 120 : 롤러부
130 : 손잡이부 200,200a,200b : 원단커팅부
210 : 커팅부재 211 : 헤드부
212 : 커팅날부 220,230 : 가이드부
221 : 가이드레일 2211 : 가이드홀
222 : 힌지부 223 : 착탈결합부
2231 : 결합핀 2232 : 착탈클립
231 : 열선부 232 : 스위치
300 : 권취부 310 : 권취롤러
320 : 랩핑유닛 330 : 측정부
331 : 측정롤러 400 : 마킹부
410 : 바코드인식부 420 : 바코드인쇄부
430 : 바코드부착부

Claims (12)

  1. 원단권취롤러에 권취된 원단 일부를 커팅하여 이송하기 위한 원단 이송용 카트에 있어서,
    상부로 상기 원단권취롤러가 안착되고, 커팅된 원단이 내부에 수납되는 수납공간이 형성되며, 작업자에 의하여 이동 가능하도록 구성되는 이동몸체부와;
    상기 이동몸체부에 설치되어, 상기 이동몸체부에 안착된 상기 원단권취롤러로부터 상기 원단 일부를 인출하여 커팅하는 원단커팅부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 이동몸체부는,
    상부가 개방되고 내부에 수납공간이 형성되며, 상기 원단권취롤러가 회전 가능하게 안착되는 결합부가 형성되는 몸체와,
    상기 몸체의 하부에 결합되어 상기 몸체가 이동 가능하도록 하는 롤러부와,
    상기 몸체에 결합하여 작업자가 상기 몸체를 파지할 수 있도록 하는 손잡이부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 결합부는,
    상기 몸체의 전후방향을 따라 상기 원단권취롤러의 결합위치가 변경되도록 복수개가 이격되게 형성됨을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 결합부는,
    상기 몸체의 상면에 형성되고, 수평한 방향으로 서로 대향되도록 형성되어 상기 원단권취롤러의 롤러축 양측이 끼움 안착되는 한 쌍의 안착홈들로 형성됨을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 원단커팅부는,
    상기 이동몸체부에 설치되어 상기 원단을 폭방향을 따라 커팅하는 커팅부재와,
    상기 원단의 커팅라인에 대응하여 상기 커팅부재의 이동경로를 가이드하는 가이드부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  6. 제 5 항에 있어서
    상기 가이드부는,
    상기 원단의 상측에 인접하게 위치하도록 상기 몸체에 설치되며, 상기 원단의 폭 방향을 따라 배치되고 상기 커팅부재가 삽입되어 왕복 이동할 수 있도록 가이드홀이 형성된 가이드레일로 형성됨을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 커팅부재는,
    상기 가이드홀에 관통되어 상기 가이드홀을 따라 슬라이딩 이동 가능하게 연결되며, 상기 가이드레일의 상부로 돌출되어 사용자가 조작할 수 있도록 구성되는 헤드부와, 상기 가이드레일의 하부로 돌출되게 형성되어 상기 원단을 절개하는 커팅날부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  8. 제 6 항에 있어서,
    상기 가이드부는,
    일측에 위치하여 상기 이동몸체부와 회동 가능하게 결합하는 힌지부와,
    타측에 위치하여 상기 이동몸체부와 착탈 가능하게 결합하는 착탈결합부를 포함하여, 상기 이동몸체부에 대하여 상기 힌지부를 중심으로 타측이 회동할 수 있도록 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  9. 제 5 항에 있어서,
    상기 원단커팅부는,
    상기 커팅부재와 결합하여, 상기 커팅부재가 구동모터에 의하여 상기 가이드부를 따라 왕복 이동하도록 하는 구동부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 커팅부재는,
    상기 가이드부의 길이방향을 따라 설치되어 상기 원단의 폭 방향을 따라 배치되고, 상기 원단과 대면 접촉하도록 구성되어 인가되는 전원에 의하여 발열하여 상기 원단을 커팅하는 열선부를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  11. 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이동몸체부에 회전가능하게 설치되어 상기 원단커팅부에 의하여 커팅 된 상기 원단이 권취롤러의 외주측면으로 권취되는 권취부를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
  12. 제 11 항에 있어서,
    상기 권취부는,
    상기 이동몸체부에 설치되어, 랩핑부재가 상기 권취롤러에 권취된 상기 원단의 표면을 감싸도록 포장하는 랩핑유닛을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 원단 이송용 카트.
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