KR20190123119A

KR20190123119A - 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지

Info

Publication number: KR20190123119A
Application number: KR1020180046881A
Authority: KR
Inventors: 송종복
Original assignee: 주식회사 메이스터
Priority date: 2018-04-23
Filing date: 2018-04-23
Publication date: 2019-10-31

Abstract

본 발명은 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지 조성물에 관한 것으로, 본 발명에서는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 40~50중량%와 폴리에틸렌 수지(PE) 50~60중량%를 포함하도록 블랜딩 한 후, 용융·압출하여 촙(chop)형태로 가공되어진 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지가 개시된다.

Description

잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지{macromolecule}

본 발명은 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지 조성물에 관한 것이다.

합성섬유는 천연섬유에 비해 짧은 역사를 가지고 있음에서 거듭되는 기술개발로 일부 특성에 있어서는 천연섬유에 못지 않은 수준에 도달하였다. 그러나, 신축성은 합성섬유가 쉽게 발현할 수 없는 특성으로서 양모와 같은 천연섬유의 고유 특성으로 간주되고 있다.

일반적으로 잠재권축사란 열 수축 성분이 다른 2종의 폴리머를 1개의 방사 구금을 통해 토출하여 단면이 사이드 바이 사이드(side by side) 형태로 접합된 Bi-Component 구조의 원사를 의미하며, FY(Flat Yarn)상태에서는 이러한 권축(신축) 현상을 잠재적으로 갖고 있다가 끓은 물에 넣으면 가공 공정에서 Bi-Component 구조를 갖는 폴리머의 열 수축 차이에 의해 권축현상이 발현되는 섬유를 의미한다.

합성섬유에 천연 양모와 같은 신축성을 부여하는 종래 기술로는 신장특성의 차이가 큰 2종의 합성섬유(원사)를 합사-가연-열고정하여 이수축 복합 가연사를 제조하는 방법과, 직편물 제조시 길이방향으로 신축성이 우수한 폴리우레탄 섬유와 기타 합성섬유를 혼용하는 방법과, 2종의 폴리머를 복합방사하여 복합섬유를 제조하는 방법들이 알려져 있다.

상기 방법들 중에서 이수축 복합가연사를 제조하는 방법은 신장특성의 차이가 큰 2종의 원사를 합사-가연-열고정하여 잠재적인 수축율 차이를 부여하는 방법이다. 즉, 가연영역에서의 변형율과 해연후 잔류 변형율의 차이를 최대한 이용하는 것으로, 심사와 초사 중 초사가 상대적으로 더 크게 변형되어 심사와 혼섬교락된다.

상기 이수축 복합 가연사는 후처리 공정에서 열처리시 심사와 초사 간의 신장특성의 차이로 양호한 신축성을 발현하게된다. 그러나, 상기 방법은 권축의 발현상태가 불균일하고, 심사와 초사의 결합력이 공기교락 등에 의존하기 때문에 비교적 약해 후 공정 중에 가해지는 물리력에 의해 한 성분 원사가 이탈, 제거되거나 권축특성이 감소되는 단점이 있었다.

또한, 대한민국 공개특허 제10-2010-0113785호에는 권축성이 우수한 사이드 바이 사이드형 폴리에스테르 복합사에서는 이수축 복합사로서 단면이 원형 또는 중공 원형사에 한정할 뿐 단면에 다른 특징은 언급되지 않았으며, 이에 이형단면을 갖는 중공복합사에 대한 연구개발의 필요성이 대두되고 있다.

본 발명에서는 열 수축시 권축발현을 통해 신축 및 회복율이 우수한 특성을 나타내는 섬유를 제조할 수 있는 고분자수지를 제공하는 것을 그 해결과제로 한다.

상기한 과제를 해결한 본 발명의 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 40~50중량%와 폴리에틸렌 수지(PE) 50~60중량%를 포함하도록 블랜딩 한 후, 용융·압출하여 촙(chop)형태로 가공되어진 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 폴리에틸렌 수지는 고점도 폴리에틸렌 수지와 저점도 폴리에틸렌 수지를 20:80 내지 50:50의 중량비로 혼합하여 된 복합수지인 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 고점도 폴리에틸렌 수지는 ( )~( ) 범위내의 고유점도를 가지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 저점도 폴리에틸렌 수지는 ( )~( ) 범위내의 고유점도를 가지는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 수지를 블랜딩시 무수말레산을 더 혼합하는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 무수말레산은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트수지와 폴리에틸렌 수지를 블랜딩한 혼합물 100중량부에 대하여, ( )~( )중량부를 첨가하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따라 제공되는 고분자 수지는 터치감이 부드럽고, 탄성력이 우수한 섬유를 가공할 수 있는 장점이 있다.

또한, 경화시 가루발생율(어떤 제조공정을 기초로하여 경화시 가루발생율이 적다는 것인지 구체적인 예시를 기재하여 주시기 바랍니다)이 적으며, 유해물질 발생(어떤 제조공정을 기초로하여 어떤 근거로 유해물질 발생이 없다는 것인지 구체적인 예시를 기재하여 주시기 바랍니다)이 없고, 무수말레산을 혼합함으로써 비교적 낮은 온도에서도 방사가 가능한 장점이 있다.

이하, 본 발명을 보다 상세히 설명하기로 한다.

본 발명은 서로 다른 성질의 고분자 수지를 블랜딩하고, 용융/압출하여 쌀알크기만한 촙형태로 가공하여 되는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지 조성물에 관한 것으로,

본 발명에 따른 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지는 서로 다른 물성을 가지는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)수지와 폴리에틸렌(PE) 수지를 블랜딩한 후, 그 블랜딩된 혼합물을 용융, 압출하여 촘형태로 가공된 것을 그 기술적 특징이 있는 것으로,

바람직하게는 상기 혼합물은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 40~50중량%와 폴리에틸렌 수지(PE) 50~60중량%를 포함하도록 블랜딩 하는 것이 좋다.

상기 PET와 PE는 서로 다른 물성을 가지고 있어 (여기에 PET와 PE를 혼합할 경우 기대할 수 있는 물리적, 화학적 장점을 기재하여 주시기 바랍니다.) 용융방사하여 섬유로 가공시 그 ( )에 의해 섬유의 일측은 PET, 중심부는 PET=PE, 타측은 PE로 구성되는 이형단면형태의 섬유를 얻을 수 있다. 이때, PET와 PE이 서로 다른 물성으로 잠재권축성을 띠게 된다.

이때, 상기 PET의 블랜딩 량이 40중량% 미만일 경우에는 ( )한 단점이 있고, 50중량%를 초과할 경우에는 ( )한 단점이 있을 수 있으며, 상기 PE의 블랜딩량이 50중량% 미만일 경우에는 ( )한 단점이 있고, 60중량%를 초과할 경우에는 ( )한 단점이 있을 수 있다.

본 발명에 따르면, 바람직하게 상기 폴리에틸렌 수지는 서로 다른 점도를 가지는 수지를 혼합한 것을 사용하는 것이 좋으며, 보다 바람직하게는 고점도 폴리에틸렌 수지와 저점도 폴리에틸렌 수지를 적정 중량비로 구성된 PE를 사용하는 것이 좋다. 더욱 바람직하게는 상기 고점도 폴리에틸렌 수지와 저점도 폴리에틸렌 수지를 20:80 내지 50:50의 중량비로 혼합하여 된 복합수지를 사용하는 것이 가장 좋다. 만일, 상기 중량비의 임계치 범위를 벗어날 경우에는 ( )하거나 혹은 ( )한 문제가 있을 수 있다.

이때, 상기 고점도 폴리에틸렌 수지는 ( )~( ) 범위 내의 고유점도를 가지는 것을 사용하는 것이 바람직하며, 상기 저점도 폴리에틸렌 수지는 ( )~( ) 범위 내의 고유점도를 가지는 것을 사용하는 것이 바람직하다. (여기에, 상기 괄호안에 고유점도의 범위를 기재하여 주시고, 그 고유점도 범위내의 각각의 수지로 구성된 수지를 사용하는 것이 바람직한 이유를 기재하여 주시기 바랍니다)

본 발명에 따르면, 상기 PET와 PE를 블랜딩할 때, 무수말레산을 더 첨가하여 혼합할 수 있다. 상기 무수말레산을 혼ㅎ바시 비교적 낮은 온도에서도 방사가 가능한 효과가 있다. (여기에 상기 "낮은 온도"라는 것이 어느 정도의 온도범위를 가지는 것인지 기재바랍니다)

바람직하게 상기 무수말레산은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트수지와 폴리에틸렌 수지를 블랜딩한 혼합물 100중량부에 대하여, ( )~( )중량부를 첨가하는 것이 좋다. 만일, 그 첨가량이 ( )중량부 미만일 경우에는 ( )한 단점이 있고, ( )중량부를 초과할 경우에는 ( )한 단점이 있다.

이상에서 설명되는 본 발명의 고분자 수지는 서로 다른 물성을 가지는 고분자 수지를 블랜딩하여 가공됨으로써, 섬유로 방사시 이형단면을 가지며, 잠재권축성을 가지는 복합섬유를 가공할 수 있게 된다.

이하, 본 발명을 바람직한 실시예를 들어 보다 상세히 설명하기로 한다. 단, 하기의 실시예는 본 발명을 설명하기 위한 예시로서, 본 발명을 한정하는 것은 아니며, 통상의 기술자에 의해 특허청구범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 얼마든지 변형 가능한 것이다.

[실시예 1]

<원료준비>

PET: 물리적 화학적 성질을 기재바랍니다.

PE: 고유점도 ( )~( )의 PE와 고유점도 ( )~( )의 PE를 ( ):( )의 중량비로 혼합된 복합수지를 준비

상기 준비된 PET 40~50중량%와, PE 50~60중량%의 범위 내로 포함되도록 블랜딩 한 다음, 온도 ( )~( )℃의 조건으로 용융시키고, 그 용융물을 압출시켜 ( )~( )㎜의 평균 크기를 가지도록 촙형태로 가공하였다.

[실시예 2]

상기 실시예 1의 PET와 PE블랜딩 된 혼합물 100중량부에 대하여, 무수말레산 ( )중량부를 더 첨가하여 블랜딩한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법으로 가공하였다.

<실험예1>

상기 실시예 1에서 가공된 고분자 수지 촙을 (여기에 섬유로 방사하는 방사공정을 기재하여 주시기 바랍니다. )의 방법으로 섬유를 가공하였고, 그 가공된 섬유의 물성을 측정하여 보았다.

<실험예 2>

상기 실시예 2에서 가공되 고분자 수지 촙을 (여기에 섬유로 방사하는 방사공정을 기재하여 주시기 바랍니다. )의 방법으로 섬유를 가공하였고, 그 가공된 섬유의 물성을 측정하여 보았다.

(여기에 상기 실험예 1 및 2에서 가공된 섬유의 물성시험 항목과 그 항목들을 시험하는 방법을 기재하여 주시기 바랍니다. )

[비교예]

여기에 본 발명의 고분자 수지와 비교할 수 있는 비교실시예를 기재하여 주시기 바랍니다.

Claims

폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 수지 40~50중량%와 폴리에틸렌 수지(PE) 50~60중량%를 포함하도록 블랜딩 한 후, 용융·압출하여 촙(chop)형태로 가공되어진 것을 특징으로 하는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지.
제 1 항에 있어서,
상기 폴리에틸렌 수지는 고점도 폴리에틸렌 수지와 저점도 폴리에틸렌 수지를 20:80 내지 50:50의 중량비로 혼합하여 된 복합수지인 것을 특징으로 하는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지.
제 2 항에 있어서,
상기 고점도 폴리에틸렌 수지는 ( )~( ) 범위내의 고유점도를 가지는 것을 특징으로 하는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지.
제 2 항에 있어서,
상기 저점도 폴리에틸렌 수지는 ( )~( ) 범위내의 고유점도를 가지는 것을 특징으로 하는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지.
제 1 항에 있어서,
상기 수지를 블랜딩시 무수말레산을 더 첨가하여 혼합하는 것을 특징으로 하는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지.
제 5 항에 있어서,
상기 무수말레산은 상기 폴리에틸렌테레프탈레이트수지와 폴리에틸렌 수지를 블랜딩한 혼합물 100중량부에 대하여, ( )~( )중량부를 첨가하는 것을 특징으로 하는 잠재권축성 이형단면 중공사 제조용 고분자수지.