KR20190108163A - 전자 장치 및 접속자 - Google Patents

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KR20190108163A
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KR
South Korea
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conductive adhesive
electronic element
convex portion
conductor layer
head portion
Prior art date
Application number
KR1020197025457A
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소이치로 우메다
유지 모리나가
Original Assignee
신덴겐코교 가부시키가이샤
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Publication date
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Abstract

전자 장치는, 밀봉부(90)와, 상기 밀봉부(90) 내에 마련된 전자 소자(95)와, 상기 밀봉부(90)로부터 외방으로 돌출되는 제 1 단자와, 상기 전자 소자(95)의 표면에 도전성 접착제(75)를 개재하여 접속되는 헤드부(40) 및 상기 제 1 단자에 도체층(70)을 개재하여 접속되는 기단부(45)를 가지는 접속자(51)를 가지고 있다. 상기 헤드부(40)는, 상기 전자 소자(95)측으로 돌출되는 하나의 제 1 볼록부(41)를 가지고 있다. 상기 제 1 볼록부(41)는, 상기 도전성 접착제(75)에 대하여 내려앉아, 상기 전자 소자(95)의 상기 표면에 점으로 접촉하고 있다. 상기 기단부(45)는, 상기 도체층(70)에 접촉하는 복수의 돌출부(49) 또는 상기 도체층(70)에 접촉하는 지지면(46)을 가지고 있다.

Description

전자 장치 및 접속자
본 발명은, 전자 장치 및 접속자에 관한 것이다.
종래부터, 반도체 소자를 기판의 도체층 위에 얹어 놓고, 당해 반도체 소자의 표면과 단자를 땜납 등의 도전성 접착제를 개재하여 접속자에 의해 접속하는 것이 알려져 있다(일본공개특허 특개2015-12065호). 대용량의 전류를 반도체 장치 내로 흘려 보내는 경우에는 접속자의 크기가 커진다. 이와 같이 큰 접속자를 이용한 경우에는, 도전성 접착제에 대하여 접속자가 내려앉아, 헤드부측에서 접속자와 반도체 소자가 접촉하는 경우가 있는데, 신뢰성을 높이기 위해서는, 땜납 등의 도전성 접착제의 두께를 확보할 필요가 있다.
본 발명은, 이와 같은 점을 감안하여, 접속자의 헤드부가 도전성 접착제에 대하여 내려앉는 경우라도, 헤드부측에서의 도전성 접착제의 두께를 확보하면서 밸런스를 무너뜨리는 것을 방지할 수 있는 신뢰성이 높은 전자 장치와, 이와 같은 전자 장치에 이용되는 접속자를 제공한다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치는,
밀봉부와,
상기 밀봉부 내에 마련된 전자 소자와,
상기 밀봉부로부터 외방으로 돌출되는 제 1 단자와,
상기 전자 소자의 표면에 도전성 접착제를 개재하여 접속되는 헤드부 및 상기 제 1 단자에 도체층을 개재하여 접속되는 기단부를 가지는 접속자를 구비하고,
상기 헤드부가, 상기 전자 소자측으로 돌출되는 하나의 제 1 볼록부를 가지며,
상기 제 1 볼록부가, 상기 도전성 접착제에 대하여 내려앉아, 상기 전자 소자의 상기 표면에 점에 의해 접촉하고,
상기 기단부가, 복수의 돌출부 또는 지지면을 가진다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치에 있어서,
상기 기단부는, 상기 도체층에 도전성 접착제를 개재하여 접속되고,
상기 기단부는, 상기 지지면과, 상기 지지면의 주연에 마련된 오목부를 가져도 된다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치에 있어서,
상기 기단부는, 표면측으로 구부러져 연장된 굴곡부를 가지고,
상기 오목부는, 적어도 상기 굴곡부까지 표면측으로 연장되어도 된다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치에 있어서,
상기 헤드부는, 상기 전자 소자측으로 돌출되는 제 2 볼록부를 가지고,
상기 제 1 볼록부는, 상기 제 2 볼록부로부터 상기 전자 소자측으로 돌출되어도 된다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치에 있어서,
상기 기단부는 상기 지지면을 가지고,
상기 기단부의 폭 방향의 중심과 상기 헤드부의 폭 방향의 중심을 연결한 직선을 제 1 방향으로 한 경우에, 상기 지지면의 상기 제 1 방향을 따른 길이는 상기 제 2 볼록부의 상기 제 1 방향을 따른 길이보다 짧아도 된다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치에 있어서,
상기 제 1 볼록부는, 상기 헤드부의 폭 방향의 중심에 위치 부여되어도 된다.
본 발명의 일례에 의한 전자 장치에 있어서,
상기 제 1 볼록부는, 그 근원측에 위치하며, 종단면 형상이 직선이 된 직선부와, 상기 직선부의 선단측에 위치하며, 종단면 형상이 반구 또는 원호가 된 반구 형상부를 가져도 된다.
본 발명의 일례에 의한 접속자는,
밀봉부와, 상기 밀봉부 내에 마련된 전자 소자와, 상기 밀봉부로부터 외방으로 돌출되는 제 1 단자를 가지는 전자 장치에 이용되는 접속자로서,
상기 전자 소자의 표면에 도전성 접착제를 개재하여 접속되는 헤드부와,
상기 제 1 단자에 도체층을 개재하여 접속되는 기단부를 구비하며,
상기 헤드부는, 상기 전자 소자측으로 돌출되는 하나의 제 1 볼록부를 가지고,
상기 제 1 볼록부는, 상기 도전성 접착제에 대하여 내려앉아, 상기 전자 소자의 상기 표면에 점으로 접촉하도록 되어 있으며,
상기 기단부는, 상기 도체층에 접촉하는 복수의 돌출부 또는 상기 도체층에 접촉하는 지지면을 가진다.
본 발명에 의하면, 접속자의 무게에 의해 헤드부가 도전성 접착제에 대하여 내려앉는 경우라도, 전자 소자의 표면에 점으로 접촉하는 하나의 제 1 볼록부가 마련되고, 또한, 기단부가 복수의 돌출부 또는 지지면을 가지고 있다. 이 때문에, 헤드부측에서의 도전성 접착제의 두께를 확보하면서 밸런스를 무너뜨리는 것을 방지할 수 있는 신뢰성이 높은 전자 장치와, 이와 같은 전자 장치에 이용되는 접속자를 제공할 수 있다.
도 1은, 본 발명의 제 1 실시 형태에 의한 반도체 장치의 사시도이다.
도 2는, 본 발명의 제 1 실시 형태에 의한 반도체 장치에 있어서, 밀봉부를 제거한 양태를 나타낸 사시도이다.
도 3은, 도 2에 있어서, 접속자의 부근을 확대한 측방도이다.
도 4는, 본 발명의 제 1 실시 형태에서 이용되는 접속자를 나타낸 측방도이다.
도 5는, 본 발명의 제 1 실시 형태에서 이용되는 접속자를 나타낸 저면도이다.
도 6은, 본 발명의 제 1 실시 형태에서 이용되는 제 1 볼록부의 일 양태를 나타낸 측방도이다.
도 7은, 본 발명의 제 1 실시 형태에서 이용되는 제 1 볼록부의 다른 양태를 나타낸 측방도이다.
도 8은, 헤드부의 일 변형예를 나타낸 저면도이다.
도 9는, 헤드부의 다른 변형예를 나타낸 저면도이다.
도 10은, 본 발명의 제 1 실시 형태에서 이용되는 접속자의 변형예를 나타낸 저면도이다.
도 11은, 본 발명의 제 1 실시 형태에서 이용되는 접속자의 제 1 볼록부가 도전성 접착제에 내려앉아 반도체 소자에 접촉하는 양태를 나타낸 측방도이다.
도 12는, 본 발명의 제 1 실시 형태의 변형예에서 이용되는 접속자의 제 1 볼록부가 도전성 접착제에 내려앉아 반도체 소자에 접촉하는 양태를 나타낸 측방도이다.
도 13은, 본 발명의 제 2 실시 형태에서 이용되는 접속자의 기단부를 나타낸 저면도이다.
제 1 실시 형태
《구성》
도 2에 나타내는 바와 같이, 본 실시 형태의 전자 장치의 일례인 반도체 장치는, 예를 들면 절연성 재료로 이루어지는 기판(5)과, 기판(5) 상에 마련되어, 구리 등으로 이루어지는 도체층(70)을 가져도 된다. 기판(5)의 이면에는, 구리 등으로 이루어지는 방열판(79)(도 3 참조)이 마련되어도 된다. 도 2에 나타내는 바와 같이, 반도체 장치는, 밀봉 수지 등으로 이루어지는 밀봉부(90)(도 1 참조)와, 밀봉부(90) 내에 마련된 반도체 소자(95)와, 밀봉부(90)로부터 외방으로 돌출되는 제 1 주단자(11)와, 밀봉부(90)로부터 외방으로 돌출되는 제 2 주단자(12)를 가져도 된다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 반도체 장치는, 반도체 소자(95)의 표면에 땜납 등의 도전성 접착제(75)를 개재하여 접속되는 헤드부(40) 및 제 1 주단자(11)에 도체층(70)을 개재하여 접속되는 기단부(45)를 가지는 접속자(51)를 가져도 된다.
본 실시 형태에서는, 전자 장치로서 반도체 장치를 이용하고, 전자 소자로서 반도체 소자(95)를 이용하여 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 특히 「반도체」일 필요는 없다.
도 2에 나타내는 양태에서는, 도체층(70)에 제 2 주단자(12)가 접속되고, 제 2 주단자(12)는 반도체 소자(95)의 이면과 도체층(70)을 개재하여 접속되어 있다. 제 2 주단자(12)의 도체층(70)과의 접속 개소의 주연에는, 땜납 등의 도전성 접착제가 흘러 나오는 것을 방지하기 위한 레지스트(도시 생략)가 마련되어도 된다. 반도체 소자(95)의 이면과 도체층(70)은, 땜납 등의 도전성 접착제를 개재하여 접속되어도 된다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 헤드부(40)는, 반도체 소자(95)측으로 돌출되는 하나의 제 1 볼록부(41)를 가지고 있다. 제 1 볼록부(41)는, 도전성 접착제(75)에 대하여 내려앉아, 반도체 소자(95)의 표면에 점으로 접촉한다(도 11 및 도 12 참조). 기단부(45)는, 도체층(70)에 접촉되거나 또는 도체층(70) 상의 도전성 접착제(75)에 마련되는 지지면(46)을 가져도 된다. 또한, 본 실시 형태에 있어서의 「점」은 일정한 면적을 가지고 있어도 되고, 제 1 볼록부(41)가 반도체 소자(95)의 표면에 점으로 접촉한다는 것은, 제 1 볼록부(41) 중, 가장 반도체 소자(95)의 표면측의 부분이 반도체 소자(95)의 표면에 접촉하는 것을 의미하고 있다.
도 2에 나타내는 반도체 소자(95)는, 제 1 주단자(11)에 표면이 전기적으로 접속되고, 제 2 주단자(12)에 이면이 전기적으로 접속되어 있다. 본 실시 형태에서는, 밀봉부(90)로부터 외방으로 돌출되고, 소스측의 센싱을 위해 이용되는 표면측의 센싱 단자(13)(이하 「표면측 센싱 단자(13)」라고 한다.)가 마련되어 있다. 본 실시 형태에서는, 제 1 단자로서 주전류가 흐르는 제 1 주단자(11)를 이용하여 설명하고, 제 2 단자로서 주전류가 흐르는 표면측 센싱 단자(13)를 이용하여 설명하지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 제 1 단자에 주전류가 흐르지 않는 양태를 채용할 수도 있고, 제 2 단자가 센싱을 위해 이용되지 않는 양태를 이용할 수도 있다. 표면측 센싱 단자(13)는 도면에 나타내지 않은 와이어 등에 의해, 기단부(45)에 전기적으로 접속되어 있다.
도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 기단부(45)는, 지지면(46)과, 지지면(46)의 주연에 마련된 오목부(47)를 가져도 된다. 오목부(47)는, 지지면(46)의 전체를 둘러싸도록 마련되어도 되지만, 도 5에 나타내는 바와 같이, 지지면(46) 중, 기단측의 3변을 연속적으로 둘러싸도록 하여 형성되어도 된다. 또한, 오목부(47)는, 지지면(46)을 연속적이 아닌 단속적으로 둘러싸도록 형성되어도 된다. 또한, 기단부(45)는 표면측(도 3의 상방측)으로 구부러져 연장된 굴곡부(48)를 가져도 된다. 오목부(47)는, 지지면(46)으로부터 표면측으로 연장된 굴곡부(48)를 따라 표면측으로 연장되어도 된다. 이와 같이 오목부(47)가 굴곡부(48)를 따라 표면측으로 연장되어 있는 양태를 채용한 경우에는, 굴곡부(48)에 마련된 오목부(47)를 따라 도전성 접착제를 마련할 수 있어, 펠렛을 형성하기 쉬워지는 점에서 유익하다.
헤드부(40)는, 도 4 및 도 5에 나타내는 바와 같이, 반도체 소자(95)측으로 돌출되는 제 2 볼록부(42)를 가져도 되고, 도 10에 나타내는 바와 같이 제 2 볼록부(42)를 가지고 있지 않아도 된다. 제 1 볼록부(41) 및 제 2 볼록부(42)의 각각이 하나만 마련된 양태가 되어도 되지만, 도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 제 1 볼록부(41) 및 제 2 볼록부(42)의 각각이 복수 마련되어도 된다. 또한, 도 8 및 도 9에 나타내는 바와 같이, 복수 마련된 제 2 볼록부(42) 중 일부에서는 제 1 볼록부(41)가 마련되어 있지 않은 양태여도 된다.
기단부(45)의 폭 방향(도 5의 상하 방향)의 중심과 헤드부(40)의 폭 방향의 중심을 연결한 직선을 제 1 방향(도 5의 좌우 방향)으로 한 경우에, 지지면(46)의 제 1 방향을 따른 길이는 제 2 볼록부(42)의 제 1 방향을 따른 길이보다 짧게 되어 있어도 된다(도 5 참조).
제 1 볼록부(41)는, 헤드부(40)의 폭 방향의 중심에 위치 부여되어도 된다.
제 1 주단자(11) 및 제 2 주단자(12)는, 대용량의 전류(예를 들면 200A~300A 이상)이 흐르는 파워 단자여도 된다. 제 1 주단자(11) 및 제 2 주단자(12)가 이와 같은 파워 단자인 경우에는, 접속자(51)에 흐르는 전류가 큰 점에서, 접속자(51)의 크기가 커진다. 이 때문에, 접속자(51)가 도전성 접착제(75)에 내려앉아 버리는 것이 일어나기 쉽다.
도 1에 나타내는 양태에서는, 밀봉부(90)의 일방측의 측면으로부터, 제 2 주단자(12), 표면측 센싱 단자(13), 이면측 센싱 단자(14) 및 제어 단자(15)가 외방으로부터 돌출되고, 밀봉부(90)의 타방측의 측면으로부터 제 1 주단자(11)가 외방으로 돌출되어 있다. 제 1 주단자(11), 제 2 주단자(12), 표면측 센싱 단자(13), 이면측 센싱 단자(14) 및 제어 단자(15)는 표면측으로 구부려져, 표면측에 마련된 제어 기판(5)과 접속되도록 되어 있다. 이 제어 기판(5)은, 반도체 소자(95)를 제어하기 위해 이용되는 것이다.
반도체 장치의 밀봉부(90) 내의 구조는 선대칭으로 되어 있어도 된다. 일례로서는, 제 1 주단자(11), 제 2 주단자(12), 표면측 센싱 단자(13), 이면측 센싱 단자(14), 제어 단자(15) 및 도체층(70)의 각각이, 임의의 직선에 대하여 선대칭이 되도록 하여 배치되어도 된다. 또한, 도 2에는 와이어(19)도 나타나 있다.
《작용·효과》
이어서, 상기 서술한 구성으로 이루어지는 본 실시 형태에 의한 작용·효과에 대하여 설명한다.
본 실시 형태에 의하면, 접속자(51)의 무게에 의해 헤드부(40)가 도전성 접착제(75)에 대하여 내려앉는 경우라도, 반도체 소자(95)의 표면에 점으로 접촉하는 하나의 제 1 볼록부(41)가 마련되고, 또한, 기단부(45)가 지지면(46)을 가지고 있다. 이 때문에, 헤드부(40)측에서의 도전성 접착제(75)의 두께를 확보하면서 밸런스를 무너뜨리는 것을 방지할 수 있다.
도 5 및 도 10에 나타내는 바와 같이, 제 1 볼록부(41)가 하나만 마련되어 있는 양태를 채용한 경우에는, 제 1 볼록부(41)가 마련되어 있지 않은 개소에 도전성 접착제(75)를 위치 부여할 수 있어, 도전성 접착제(75)에 의해 헤드부(40)를 반도체 소자(95)에 대하여 보다 확실하게 고정할 수 있는 점에서 유익하다.
기단부(45)는, 지지면(46)에 의해 도체층(70)에 접촉하거나 또는(경화되기 전의) 도전성 접착제(75)에 밸런스 좋게 뜰 수 있다. 지지면(46)이 도체층(70)에 접촉하는 경우에는, 보다 확실하게, 접속자(51)의 밸런스가 무너지는 것을 방지할 수 있다. 한편, 지지면(46)이 도전성 접착제(75)에 떠 있는 경우에는, 도전성 접착제(75)가 굳어졌을 때에, 기단부(45)와 도체층(70)을 보다 확실하게 접착할 수 있다.
기단부(45)가 도체층(70)에 땜납 등의 도전성 접착제(75)를 개재하여 접속되는 양태에 있어서, 기단부(45)가, 도 5에 나타내는 바와 같이, 지지면(46)과, 지지면(46)의 주연에 마련된 오목부(47)를 가지는 양태를 채용한 경우에는, 오목부(47)에 도전성 접착제(75)를 넣을 수 있어, 도전성 접착제(75)에 의한 필렛(예를 들면 땜남 펠렛)을 형성하기 쉽게 할 수 있다. 이 때문에, 도전성 접착제(75)의 양이 불충분해져, 도전성 접착제(75)가 경화된 후에, 금 등이 가버리는 것을 방지할 수 있다. 특히 지지면(46)이 도체층(70)에 접촉할수록 접속자(51)가 무거운 경우에는, 이와 같은 오목부(47)를 마련함으로써, 도전성 접착제(75)에 의해 기단부(45)와 도체층(70)을 접착할 수 있는 점에서 유익하다. 또한, 이와 같은 경우에는, 도 4에 나타내는 바와 같이, 오목부(47)가 굴곡부(48)를 따라 표면측으로 연장되어 있는 양태를 채용하는 것도 유익하다.
도 5에 나타내는 바와 같이, 헤드부(40)가 반도체 소자(95)측으로 돌출되는 제 2 볼록부(42)를 가지고, 제 1 볼록부(41)가 제 2 볼록부(42)로부터 반도체 소자(95)측으로 돌출되는 양태를 채용한 경우에는, 제 1 볼록부(41)가 마련되어 있지 않은 개소에서 땜납 등의 도전성 접착제(75)의 두께를 일정 정도 두껍게 할 수 있고, 또한 제 1 볼록부(41) 및 제 2 볼록부(42)가 마련되어 있지 않은 개소에서 도전성 접착제(75)의 두께를 더 두껍게 할 수 있다. 특히 접속자(51)의 무게에 의해 헤드부(40)가 도전성 접착제(75)에 대하여 가라앉고, 제 1 볼록부(41)와 반도체 소자(95)의 표면이 접촉하는 양태에 있어서는, 제 1 볼록부(41) 및 제 2 볼록부(42)의 두께(높이)를 적절한 값으로 함으로써, 헤드부(40)와 반도체 소자(95)의 표면과의 사이에 적절한 두께의 도전성 접착제(75)를 마련할 수 있다. 또한, 제 2 볼록부(42)의 폭을 적절한 값으로 함으로써, 전류 경로의 폭을 확보할 수 있다.
또한, 반도체 소자(95)의 표면에 도포할 수 있는 도전성 접착제(75)의 양이나, 반도체 소자(95)의 표면에 얹어 놓을 수 있는 헤드부(40)의 크기에 제약이 있다. 이 점, 도전성 접착제(75)와 필요한 접촉 면적 분만큼의(면내 방향의) 크기로 이루어지는 제 2 볼록부(42)를 마련함으로써, 도전성 접착제(75)와의 적절한 접촉 면적을 확보할 수 있어, 도전성 접착제(75)의 양을 적절한 것으로 할 수 있다.
지지면(46)의 제 1 방향을 따른 길이를 제 2 볼록부(42)의 제 1 방향을 따른 길이보다 짧게 하는 양태를 채용함으로써(도 5 참조), 기단부(45)의 크기를 작게 할 수 있다. 또한, 제 1 방향을 따른 길이에 관하여, 제 2 볼록부(42)와 비교해 짧게 하면서도 제 1 볼록부(41)와 비교해 길게 함으로써, 지지면(46)에 의해 밸런스를 무너뜨리지 않도록 할 수 있다.
제 1 볼록부(41)가 헤드부(40)의 폭 방향의 중심에 위치 부여되는 양태를 채용함으로써, 헤드부(40)가 폭 방향에서 기우는 것을 방지할 수 있다. 특히 접속자(51)의 무게에 의해 헤드부(40)가 도전성 접착제(75)에 대하여 내려앉아, 제 1 볼록부(41)와 반도체 소자(95)의 표면이 접촉하는 양태에 있어서는, 제 1 볼록부(41)를 중심으로 하여 폭 방향에서 헤드부(40)가 기울어져버릴 가능성이 있다. 이 점, 이 양태를 채용함으로써, 폭 방향에서 헤드부(40)가 기울어져버릴 가능성을 저감할 수 있다.
도 6 및 도 7에 나타내는 바와 같이, 제 1 볼록부(41)가, 그 근원측에 위치하고, 종단면 형상이 직선이 된 직선부(41a)와, 직선부(41a)의 선단측에 위치하며, 종단면 형상이 반구 또는 원호가 된 반구 형상부(41b)를 가지는 양태를 채용한 경우에는, 반구 형상부(41b)에 있어서의 직경을 작게 할 수 있다. 이 때문에, 헤드부(40)가 도전성 접착제(75)에 내려앉아 제 1 볼록부(41)가 반도체 소자(95)의 표면과 접촉하는 경우에도, 보다 작은 면적(점)으로 제 1 볼록부(41)와 반도체 소자(95)의 표면을 접촉시킬 수 있다. 이 결과, 헤드부(40)와 반도체 소자(95)의 표면과의 사이에 위치하는 도전성 접착제(75)를 늘릴 수 있고, 나아가서는, 경화되었을 때에 도전성 접착제(75)에 크랙이 생기는 등의 문제가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다.
도 7에 나타내는 바와 같이, 직선부(41a)로서 선단을 향해 폭이 좁아진 테이퍼 형상으로 되어 있는 양태를 채용한 경우에는, 선단측에서 도전성 접착제(75)를 늘릴 수 있다. 이 때문에, 반도체 소자(95)에 가까운 선단측에 있어서, 경화되었을 때에 도전성 접착제(75)에 크랙이 생기는 등의 문제가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다. 또한, 선단측을 향해 서서히 도전성 접착제(75)의 양을 늘릴 수 있으므로, 제 1 볼록부(41)의 주위에 균등 또한 확실하게 도전성 접착제(75)를 위치 부여할 수 있다. 이 때문에, 접속자(51)의 무게에 의해 헤드부(40)가 도전성 접착제(75)에 대하여 내려앉아, 제 1 볼록부(41)와 반도체 소자(95)의 표면이 접촉하는 양태라도, 헤드부(40)가 기울어져버릴 가능성을 저감할 수 있다. 또한, 도 6에 나타내는 바와 같이, 직선부(41a)는 원기둥 형상으로 되어 있어도 된다.
제 2 실시 형태
이어서, 본 발명의 제 2 실시 형태에 대하여 설명한다.
제 1 실시 형태에서는, 접속자(51)의 기단부(45)가 도체층(70)에 접촉하는 지지면(46)을 가지는 양태를 이용하여 설명했지만, 제 2 실시 형태에서는, 도 13에 나타내는 바와 같이, 접속자(51)의 기단부(45)가 도체층(70)에 접촉하는 복수의 돌출부(49)를 가지는 양태로 되어 있다.
그 밖의 구성은, 제 1 실시 형태와 마찬가지이다. 제 2 실시 형태에 있어서, 제 1 실시 형태와 동일 또는 마찬가지의 부재 등에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 그 설명을 생략한다. 본 실시 형태에서도, 제 1 실시 형태에 의해 실현되는 효과와 마찬가지의 효과를 얻을 수 있다.
즉, 본 실시 형태에 의하면, 접속자(51)의 무게에 의해 헤드부(40)가 도전성 접착제(75)에 대하여 내려앉는 경우라도, 반도체 소자(95)의 표면에 점으로 접촉하는 하나의 제 1 볼록부(41)가 마련되고, 또한, 기단부(45)가 도체층(70)에 접촉하는 복수의 돌출부(49)를 가지고 있다. 이 때문에, 헤드부(40)측에서의 도전성 접착제(75)의 두께를 확보하면서 밸런스를 무너뜨리는 것을 방지할 수 있다.
또한, 돌출부(49)의 수는 2개 이상이면 된다. 돌출부(49)가 2개뿐인 경우에는, 기단부(45)의 폭 방향의 중심을 통과하는 직선(제 1 방향에서 연장되는 직선)에 대하여 선 대칭 또는 점 대상으로 돌출부(49)가 마련되어도 된다. 또한, 돌출부(49)가 다수 마련되어 있는 경우에도, 기단부(45)의 폭 방향의 중심을 통과하는 직선(제 1 방향에서 연장되는 직선)에 대하여 선 대칭 또는 점 대상으로 돌출부(49)가 마련되어도 된다.
마지막으로, 상기 서술한 각 실시 형태의 기재, 변형예의 기재 및 도면의 개시는, 청구범위에 기재된 발명을 설명하기 위한 일례에 지나지 않고, 상기 서술한 실시 형태의 기재 또는 도면의 개시에 의해 청구범위에 기재된 발명이 한정되는 것은 아니다. 또한, 출원 당초의 청구항의 기재는 어디까지나 일례이며, 명세서, 도면 등의 기재에 의거하여, 청구항의 기재를 적절히 변경할 수도 있다.
11 제 1 단자(제 1 주단자)
13 제 2 단자(표면측 센싱 단자)
40 헤드부
41 제 1 볼록부
42 제 2 볼록부
45 기단부
46 지지면
47 오목부
49 돌출부
70 도체층
75 도전성 접착제
90 밀봉부
95 반도체 소자(전자 소자)

Claims (8)

  1. 밀봉부와,
    상기 밀봉부 내에 마련된 전자 소자와,
    상기 밀봉부로부터 외방으로 돌출되는 제 1 단자와,
    상기 전자 소자의 표면에 도전성 접착제를 개재하여 접속되는 헤드부 및 상기 제 1 단자에 도체층을 개재하여 접속되는 기단부를 가지는 접속자를 구비하고,
    상기 헤드부는, 상기 전자 소자측으로 돌출되는 하나의 제 1 볼록부를 가지며,
    상기 제 1 볼록부는, 상기 도전성 접착제에 대하여 내려앉아, 상기 전자 소자의 상기 표면에 점으로 접촉하고,
    상기 기단부는, 복수의 돌출부 또는 지지면을 가지는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 기단부는, 상기 도체층에 도전성 접착제를 개재하여 접속되고,
    상기 기단부는, 상기 지지면과, 상기 지지면의 주연에 마련된 오목부를 가지는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 기단부는, 표면측으로 구부러져 연장된 굴곡부를 가지고,
    상기 오목부는, 적어도 상기 굴곡부까지 표면측으로 연장되어 있는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 헤드부는, 상기 전자 소자측으로 돌출되는 제 2 볼록부를 가지고,
    상기 제 1 볼록부는, 상기 제 2 볼록부로부터 상기 전자 소자측으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 기단부는 상기 지지면을 가지고,
    상기 기단부의 폭 방향의 중심과 상기 헤드부의 폭 방향의 중심을 연결한 직선을 제 1 방향으로 한 경우에, 상기 지지면의 상기 제 1 방향을 따른 길이는 상기 제 2 볼록부의 상기 제 1 방향을 따른 길이보다 짧은 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  6. 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 볼록부는, 상기 헤드부의 폭 방향의 중심에 위치 부여되는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제 1 볼록부는, 그 근원측에 위치하며, 종단면 형상이 직선이 된 직선부와, 상기 직선부의 선단측에 위치하며, 종단면 형상이 반구 또는 원호가 된 반구 형상부를 가지는 것을 특징으로 하는 전자 장치.
  8. 밀봉부와, 상기 밀봉부 내에 마련된 전자 소자와, 상기 밀봉부로부터 외방으로 돌출되는 제 1 단자를 가지는 전자 장치에 이용되는 접속자로서,
    상기 전자 소자의 표면에 도전성 접착제를 개재하여 접속되는 헤드부와,
    상기 제 1 단자에 도체층을 개재하여 접속되는 기단부를 구비하며,
    상기 헤드부는, 상기 전자 소자측으로 돌출되는 하나의 제 1 볼록부를 가지고,
    상기 제 1 볼록부는, 상기 도전성 접착제에 대하여 내려앉아, 상기 전자 소자의 상기 표면에 점으로 접촉하도록 되어 있으며,
    상기 기단부는, 상기 도체층에 접촉하는 복수의 돌출부 또는 상기 도체층에 접촉하는 지지면을 가지는 것을 특징으로 하는 접속자.
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