KR20190107232A - 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터 - Google Patents

부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터 Download PDF

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Abstract

본 발명은 스테이터 코어의 상부에 씌워지는 형태로 결합 되는 인슐레이터에 3상 부스바 및 각 터미널을 일체로 구비시키고 아울러 코일의 리드선과 터미널 간에 가 결합된 상태가 확실하게 유지될 수 있도록 개선한 것으로, 본 발명에서는 스테이터 코어의 상부 티스부를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부를 구비한 제1 인슐레이터에는 터미널을 각각 구비하고 있는 3상 부스바와 개별 터미널이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고, 상기 3상 부스바의 터미널은 3상 부스바의 일 측면에 연결되는 형태로 측 방향을 향해 상향 경사지게 배치되고, 3상 부스바와 연결되는 터미널의 뿌리부분에는 리드선의 외면 둘레 일부를 감싸주면서 탄성력으로 잡아줄 수 있도록 외측 방향으로 튀어나오는 텐션부를 가지는 형태로 오목하게 파진 홈부가 내면에 형성되어 있는 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체가 제공된다.

Description

부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터 {Insulator Aassembly Having Bus Bar and Terminal and Motor With the Same}
본 발명은 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스테이터 코어의 상부에 씌워지는 형태로 결합 되는 인슐레이터에 3상 부스바 및 각 터미널을 일체로 구비시키고, 아울러 코일의 리드선과 터미널 간에 가 결합된 상태가 확실하게 유지될 수 있도록 개선한 것이다.
일반적으로 도 1 내지 도 2b에 도시된 바와 같이 모터(10)를 구성하는 스테이터 코어(12)의 상부와 하부에는 스테이터 코어(12)의 상부면과 하부면을 각각 씌우는 형태로 제1 및 제2 인슐레이터(14, 16)가 각각 결합 되어 있고, 상기 제1 및 제2 인슐레이터(14, 16)를 포함하는 스테이터 코어(12)에는 해당 부위마다 코일(18)이 각각 감겨 있다.
또한, 터미널(20)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(22)와 독립적인 개별 터미널(24)이 몰드부(26)에 구비되어 있는 형태로 구성된 부스바 터미널 조립체(28)가 상기 제1 인슐레이터(14)의 상부에는 배치되는 형태로 제1 인슐레이터(14)에 걸림 되는 구조로 결합 되어 있다.
아울러, 위와 같은 걸림 형태의 결합을 위해 상기 부스바 터미널 조립체(28)의 몰드부(26)에는 후크부(30)가 하부 방향을 향해 돌출 형성되어 있다.
한편, 상기 스테이터 코어(12)에 감겨진 코일(18)의 리드선(32)은 부스바 터미널 조립체(28)에 구비된 3상 부스바(22)의 터미널(20)과 독립적으로 구비된 개별 터미널(24)에 각각 퓨징(Fusing)으로 고정된다. 이러한 퓨징을 위해서는 코일(18)의 리드선(32)이 터미널(20, 24)의 내부 공간을 통과하는 형태로 수용되고 그 상태에서 코일(18)의 리드선(32)과 터미널(20, 24) 간 퓨징을 하게 된다.
그런데, 위와 같은 구조로 구성되는 모터(10)는 앞서 설명된 바와 같이 별도의 부스바 터미널 조립체(28)가 적용됨으로써 부스바 터미널 조립체(28)에 대한 많은 제작비용이 발생하는 문제가 있었다.
그와 더불어 별도로 제작된 부스바 터미널 조립체(28)와 제1 인슐레이터 (14)간 별도의 조립공정으로 인해 모터의 원가 상승은 물론, 생산성과 작업의 효율성을 높일 수 없는 문제가 있었다.
또한, 위와 같이 별도로 제작되는 부스바 터미널 조립체(28)를 적용하게 되면, 상기 제1 인슐레이터(14)의 상부에 부스바 터미널 조립체(28)의 배치공간이 마련되어야 하므로 모터(10)의 크기를 소형화할 수 없는 한계가 있었다.
또한, 상기 부스바 터미널 조립체(28)에 구비되는 3상 부스바(22)의 터미널(20)과 독립적으로 구비된 개별 터미널(24)은 모두 스테이터 코어(12)의 원주 방향을 향해 개방되는 "⊂" 구조를 취하고 있어 퓨징 공정으로 이동하는 과정에서 리드선(32)이 좌,우 방향으로 흔들리게 될 경우, 상기 리드선(32)이 터미널(20, 24)의 개방구(34)를 통해 용이하게 빠져나오게 된다.
이러한 문제가 발생하게 되면, 후속 퓨징 공정에서 작업자가 터미널(20, 24)의 내부 공간으로부터 빠져나온 코일(18)의 리드선(32)을 터미널(20, 24)의 내부 공간으로 재수용시켜야 하는 번거로운 작업이 수반됨으로써 퓨징의 작업이 신속 용이하게 수행되지 못하게 된다. 그에 따라 퓨징 작업에 대한 지연이 불가피함은 물론, 생산성 향상을 기대할 수 없는 문제가 있었다.
대한민국공개실용신안공보 공개번호 20-2011-0008582 대한민국등록특허공보 등록번호 10-1518431호
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 스테이터 코어의 상부에 씌워지는 형태로 결합 되는 인슐레이터에 3상 부스바 및 각 터미널을 일체로 구비시키고 아울러 코일의 리드선과 터미널 간에 가 결합된 상태가 확실하게 유지될 수 있도록 개선하여 제작비용 절감 및 작업 공정을 줄이고 모터의 소형화를 실현할 수 있도록 하며, 아울러 퓨징 작업에 대한 작업의 능률과 생산성을 향상할 수 있도록 한 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터를 제공하는데 목적이 있다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 스테이터 코어의 상부 티스부를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부를 구비한 제1 인슐레이터에는 터미널을 각각 구비하고 있는 3상 부스바와, 개방구가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고, 상기 터미널은 3상 부스바의 일 측면에 연결되는 형태로 측 방향을 향해 상향 경사지게 배치되며, 상기 3상 부스바와 연결되는 터미널의 뿌리부분에는 리드선의 외면 둘레 일부를 감싸면서 탄성력으로 잡아줄 수 있도록 외측 방향으로 튀어나오는 텐션부를 가지는 형태로 내면에 오목하게 파진 홈부가 형성되어 있는 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체가 제공된다.
또한, 본 발명에서 개별 터미널은 몸체로부터 나란히 양편에 배치되어 개방구를 사이에 형성하게 되는 양편 다리부와, 상기 양편 다리부 중 어느 하나의 단부 내면에 리드선이 개방구를 향해 빠져나오는 것을 저지할 수 있도록 돌기가 개방구를 일부 가리는 형태로 돌출 형성되어 있는 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체가 제공된다.
또한, 본 발명은 스테이터 코어의 상부 티스부를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부를 구비한 제1 인슐레이터에는 터미널을 각각 구비하고 있는 3상 부스바와, 개방구가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고, 상기 터미널은 3상 부스바의 일면에 연결되는 형태로 3상 부스바를 따라 간극을 가지고 나란히 배치되어 있고, 상기 터미널의 내면에는 돌출부와 요홈이 서로 이어지는 형태로 번갈아 복수 배열되어 있는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체가 제공된다.
또한, 본 발명은 스테이터 코어의 상부 티스부를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부를 구비한 제1 인슐레이터에는 터미널을 각각 구비하고 있는 3상 부스바와, 개방구가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고, 상기 터미널은 곡률 반경을 따라 휘어지는 형태로 3상 부스바의 측면에 연결되는 탄력연결부와, 상기 탄력연결부와 연결되는 상태로 3상 부스바의 측면에 배치되는 압지부와, 상기 압지부의 내면에 리드선을 수용할 수 있도록 형성되는 요홈으로 이루어지며, 상기 3상 부스바의 측면에는 터미널의 요홈과 마주하게 되는 요홈이 형성되는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체가 제공된다.
또한, 본 발명은 스테이터 코어의 상부 티스부를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부를 구비한 제1 인슐레이터에는 터미널을 각각 구비하고 있는 3상 부스바와, 개방구가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고, 상기 터미널은 3상 부스바의 정면 또는 배면 중 어느 일면에는 부착 고정되는 일단 고정부와, 상기 고정부와 연결되고 반경을 가지고 반원 모양으로 휘어진 연결부와, 상기 연결부와 연결되고 3상 부스바의 상단이 관통하는 상태로 결합 되도록 장공이 형성된 압지부로 이루어지는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체가 제공된다.
이와 같이 본 발명에 따른 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터를 사용하게 되면, 부스바 터미널 조립체에 대한 별도의 제작이 필요 없게 됨으로써 부스바 터미널 조립체의 제작에 따른 제작비용을 절감할 수 있는 효과를 기대할 수 있다. 그와 더불어 별도로 제작된 부스바 터미널 조립체와 인슐레이터 간 조립공정도 함께 삭제되어 모터의 원가 절감은 물론, 생산성과 작업의 효율성을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체 및 이를 구비한 모터를 사용하게 되면, 부스바 터미널 조립체의 배치를 위한 배치공간을 확보할 필요가 없게 되어 부스바 터미널 조립체가 차지하고 있는 공간만큼 모터의 크기를 줄일 수 있게 됨으로써 모터의 소형화를 실현할 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
또한, 3상 부스바의 터미널과 개별 터미널의 개선된 구조로 인해 가 결합 상태에서 이탈이 방지되어 후속 퓨징 공정에서 작업자가 터미널의 개방구로부터 빠져나온 리드선을 터미널의 내부공간으로 재수용시켜야 하는 번거로운 작업이 수반되지 않게 됨으로써 작업 능률을 높일 수 있게 되고, 그로 인해 퓨징 작업이 신속 용이하게 수행됨으로써 생산성을 높일 수 있는 효과를 기대할 수 있다.
도 1은 일반적인 부스바 터미널 조립체가 스테이터 코어에 조립된 상태를 보여주는 사시도이다.
도 2a는 도 1의 부스바 터미널 조립체를 나타낸 사시도이다.
도 2b는 도 1의 터미널과 코일의 리드선과 연결된 모습을 나타낸 요부 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 실시예1로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 사시도이다.
도 4a 및 도 4b는 도 3의 터미널에 코일의 리드선이 가 결합된 모습을 각각 나타낸 요부 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 부스바 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체가 스테이터 코어에 결합된 모습을 보여주는 사시도이다.
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 실시예2로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 것으로, 도 6a는 사시도이고, 도 6b는 터미널에 코일의 리드선이 결합된 모습을 나타낸 요부 사시도이다.
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 실시예3으로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 것으로, 도 7a는 사시도이고, 도 7b는 터미널에 코일의 리드선이 결합된 모습을 나타낸 요부 사시도이다.
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 실시예4로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 것으로, 도 8a는 사시도이고, 도 8b는 터미널에 코일의 리드선이 결합된 모습을 각각 나타낸 요부 사시도이다.
이하, 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 첨부된 예시도면에 의거 상세하게 설명한다. 설명에 앞서 도 1 내지 도 2b와 동일한 구성요소라도 상이한 참조부호를 사용하여 설명한다.
[실시예1]
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 모터(40)의 스테이터 코어(42)의 상부에는 스테이터 코어(42)의 상부 티스부(44)에 각각 씌울 수 있는 절연 커버부(46)를 구비한 제1 인슐레이터(48)가 결합 되고, 스테이터 코어(42)의 하부에는 스테이터 코어(42)의 하부 티스부(50)에 각각 씌울 수 있는 절연 커버부를 구비한 제2 인슐레이터(54)가 결합 된다.
또한, 상기 제1 및 제2 인슐레이터(48, 54)와 스테이터 코어(42)에는 배경기술과 마찬가지로 해당 부위마다 코일(56)이 각각 감겨 있다.
또한, 상기 제1 인술레이터(48)에는 터미널(58)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와 함께 개별 터미널(62)이 제1 인술레이터(48)의 상면에 일부 매립되는 형태로 구비되어 있다.
구체적으로, 상기 3상 부스바(60)에는 앞서 설명한 바와 같이 터미널(58)이 3상 부스바(60)에 각각 연결되는 형태로 구비되어 있는데, 이러한 상기 3상 부스바(60)의 터미널(58)은 길이를 갖는 막대 형태를 이루며 3상 부스바(60)의 일 측면에 연결되는 구조로 측 방향을 향해 상향 경사지게 배치되어 있다.
아울러, 상기 3상 부스바(60)의 터미널(58)에는 뿌리부분에 탄성력을 이용할 수 있도록 외측 방향으로 튀어나는 텐션부(T)를 가지는 형태를 이루면서 내면은 오목하게 파진 홈부(64)로 형성되어 있다.
상기 홈부(64)의 내면은 리드선(66)이 외면 둘레를 감싸주는 형태로 잡아줄 수 있도록 반원 모양의 곡면으로 형성되어 있으며, 아울러 상기 개별 터미널(62)은 내부의 개방구(68)가 상부를 향하도록 배치되어 있다.
따라서, 본 발명에서와 같이 터미널(58)을 구비한 3상 부스바(60) 및 개별 터미널(62)이 제1 인슐레이터(48)에 구비되는 형태로 일체화되면, 배경기술의 문제점과 같이 부스바 터미널 조립체에 대한 별도의 제작이 필요 없게 됨으로써 부스바 터미널 조립체의 제작에 따른 제작비용을 절감할 수 있게 된다.
그와 더불어 배경기술과 같이 별도로 제작된 부스바 터미널 조립체와 제1 인슐레이터 간 조립공정도 삭제되어 모터의 원가 절감은 물론, 생산성과 작업의 효율성을 높일 수 있게 된다.
또한, 본 발명에서와 같이 터미널(58)을 구비한 3상 부스바(60) 및 개별 터미널(62)이 제1 인슐레이터(48)에 구비되는 형태로 일체화되면, 배경기술과 같이 제1 인슐레이터의 상부에 부스바 터미널 조립체의 배치를 위한 배치공간 확보가 필요 없게 되거나 최소화될 수 있게 되어 모터의 크기를 줄일 수 있게 됨으로써 모터의 소형화를 실현할 수 있게 된다.
한편, 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이 상기 제1 인슐레이터(48)에 구비되는 3상 부스바(60)의 터미널(58)과 개별 터미널(62)에 코일(56)의 리드선(66)을 가 결합시, 상기 개별 터미널(62)의 개방구(68)와 3상 부스바(60)의 터미널(58)에 형성된 홈부(64)로 리드선(66)을 진입시켜 위치시키게 된다.
이와 같이 가 결합 상태에서 퓨징을 위한 공정으로 이송중 강한 충격이나 심한 흔들림이 발생할 경우, 리드선(66)은 코일(56)의 권선 고정에 의해 위,아래 방향이 아닌 좌,우 방향으로 흔들리게 되는데, 이때 앞서 개별 터미널(62)의 개방구(68) 및 3상 부스바(60)의 터미널(58)은 모두 상부 방향을 향해 개방되는 구조를 취하고 있어 리드선(66)이 쉽게 빠져나올 수 없게 된다.
특히, 상기 3상 부스바(60)의 터미널(58)은 홈부(64)가 리드선(66)의 외면을 일부 감싸면서 텐션부(T)의 탄성력을 이용하여 리드선(66)을 강하게 잡아주고 있어 리드선(66)이 홈부(64)로부터 더욱 빠져나올 수 없게 된다.
상기 개별 터미널(62)은 몸체(70)와, 상기 몸체(70)의 양편에서 나란히 배치되어 개방구(68)가 상부 방향을 향해 개방되는 구조로 형성된 양편 다리부(72)와, 상기 양편 다리부(72) 중 어느 일 측 다리부(72)의 단부 내면에 형성되는 돌기(74)로 이루어진다. 이때 상기 돌기(74)는 리드선(66)이 개방구(68)를 향해 쉽게 빠져나올 없도록 저지하기 위해 개방구(68)을 일부 가리는 형태로 돌출 형성되는 구조와, 상부 방향을 향해 개방되는 개방구(68)의 구조에 의해 상기 리드선(66)이 개별 터미널(62)의 개방구(68)로부터 쉽게 빠져나올 수 없게 된다.
그에 따라 후속 퓨징 공정에서 작업자가 터미널의 개방구로부터 빠져나온 리드선을 터미널의 내부공간으로 재수용시켜야 하는 번거로운 작업이 수반되지 않게 되어 작업 능률을 높일 수 있게 된다.
그로 인하여 퓨징 공정에서 터미널과 리드선 간에 퓨징 작업이 신속 용이하게 수행됨으로써 생산성으로 높일 수 있게 된다.
[실시예2]
도 6a 및 도 6b는 본 발명에 따른 실시예2로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 것으로, 도 6a에서는 사시도가 도시되어 있고, 도 6b에서는 터미널에 코일의 리드선이 결합된 모습을 나타낸 요부 사시도이다. 설명에 앞서 실시예1과 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하고 중복된 설명을 피하고자 생략한다.
도면에 도시된 바와 같이 제1 인술레이터(48)에는 터미널(76)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와 함께 개별 터미널(62)이 제1 인술레이터(48)에 일부 매립된 일체의 구조로 구비되어 있다.
구체적으로, 상기 3상 부스바(60)의 정면 또는 배면 중 어느 하나의 일면에는 앞서 설명한 바와 같이 터미널(76)의 일단이 3상 부스바(60)에 연결되는 형태로 3상 부스바(60)와 간극을 가지고 길이 방향을 따라 나란히 배치되어 있다.
또한, 상기 3상 부스바(60)의 터미널(76) 내면에는 터미널(76)의 폭 방향으로 형성되는 돌출부(78)와 요홈(80)이 터미널(76)의 길이방향을 따라 번갈아 복수 배열되어 있다. 이러한 상기 요홈(80)은 리드선(66)의 굵기에 따라 곡률 반경을 서로 다르게 할 수도 있다.
따라서, 상기 터미널(76)의 요홈(80)에 리드선(66)이 배치될 경우, 요홈(80) 내에 리드선(66)이 수용되는 구조와, 상기 터미널(76)이 리드선(66)을 3상 부스바(60)의 일면에 밀착시킨 상태로 물어주는 구조에 의해 터미널(76)로부터 리드선(66)의 이탈을 방지할 수 있게 된다.
그로 인하여 퓨징 공정에서 터미널과 리드선 간에 퓨징 작업이 신속 용이하게 수행됨으로써 생산성으로 높일 수 있게 된다.
[실시예3]
도 7a 및 도 7b는 본 발명에 따른 실시예3로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 것으로, 도 7a에서는 사시도가 도시되어 있고, 도 7b에서는 터미널에 코일의 리드선이 결합된 모습을 각각 나타낸 요부 도면이다. 설명에 앞서 실시예1과 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하고 중복된 설명을 피하고자 생략한다.
도면에 도시된 바와 같이 제1 인술레이터(48)에는 터미널(82)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와 함께 개별 터미널(62)이 제1 인술레이터(48)에 일부 매립되는 일체의 구조로 구비되어 있다.
구체적으로, 상기 3상 부스바(60)의 정면 또는 배면 중 어느 하나의 일면에는 앞서 설명한 바와 같이 터미널(82)의 일단이 3상 부스바(60)에 연결되는 형태로 길이 방향을 따라 배치되어 있다.
이러한 상기 터미널(82)은 3상 부스바(60)에 연결되는 구조로 탄지력을 발휘할 수 있도록 3상 부스바(60)를 향해 곡률 반경을 가지고 반원 모양으로 휘어져 배치되는 탄력연결부(84)와, 상기 탄력연결부(84)와 연결되는 형태로 연장되고 리드선(66)을 수용할 수 있는 요홈(86)이 내면에 형성된 압지부(88)를 포함하고 있다.
또한, 상기 요홈(86)은 압지부(88)의 폭 방향으로 형성되며, 상기 요홈(86)과 마주하는 3상 부스바(60)에도 동일한 요홈(90)이 형성되어 있다.
따라서, 상기 터미널(82)의 요홈(86)과 3상 부스바(60)의 요홈(90) 사이에 리드선(66)이 배치될 경우, 터미널(82)의 요홈(86)과 3상 부스바(60)의 요홈(90) 내에 리드선(66)이 각각 수용되는 구조와 상기 탄력연결부(84)의 탄성력의 작용으로 상기 리드선(66)이 3상 부스바(60)에 압지 압지력에 의해 터미널(82)로부터 리드선(66)의 이탈을 방지할 수 있게 되고, 그로 인하여 퓨징 공정에서 터미널과 리드선 간에 퓨징 작업이 신속 용이하게 수행됨으로써 생산성으로 높일 수 있게 된다.
[실시예4]
도 8a 및 도 8b는 본 발명에 따른 실시예4로서, 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체를 보여주는 것으로, 도 8a에서는 사시도가 도시되어 있고, 도 8b에서는 터미널에 코일의 리드선이 결합된 모습을 각각 나타낸 요부 도면이다. 설명에 앞서 실시예1과 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하고 중복된 설명을 피하고자 생략한다.
도면에 도시된 바와 같이 제1 인술레이터(48)에는 터미널(92)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와 함께 개별 터미널(62)이 일부 매립된 일체의 구조로 구비되어 있다.
구체적으로, 상기 3상 부스바(60)의 정면 또는 배면 중 어느 일면에는 터미널(92)의 일단 고정부(94)가 부착 고정되어 있고, 상기 터미널(92)의 타단 압지부(96)는 고정부(94)와 압지부(96)를 일체로 연결하는 연결부(98)가 반경을 가지고 반원 모양으로 휘어진 상태에서 상기 3상 부스바(60)의 상단이 압지부(96)에 형성된 장공(100)을 관통하는 구조로 결합 되어 있다.
이때, 상기 압지부(96)는 연결부(98)가 수평으로 펴지려는 탄성 복원력에 의해 장공(100)의 일 측 내면이 3상 부스바(60)의 대응하는 면에 밀착 압지 되는 상태를 유지하게 된다.
따라서, 상기 리드선(66)을 터미널(92)에 결합시 상기 터미널(92)의 압지부(96)에 형성된 장공(100)의 내면과 3상 부스바(100) 사이가 이격 되도록 압지부(96)를 전방으로 잡아당겨 이동시킨 후, 3상 부스바(60)와 장공(100) 일 측 내면 사이에 리드선(66)을 관통시키고 터미널(92)의 압지부(96)를 전방으로 이동시킨 힘을 해제하게 되면, 앞서 설명된 바와 같이 연결부(98)가 최초 형상의 반경 모양으로 복귀하는 탄성력에 의해 터미널(92)의 압지부(96)를 끌어당기게 된다.
그에 따라 상기 장공(100)을 통과하는 리드선(66)이 3상 부스바(60)의 대응 면에 밀착되는 상태로 압지 되어 터미널(92)로부터 리드선(66)의 이탈이 방지됨으로써 퓨징 공정에서 터미널과 리드선 간에 퓨징 작업이 신속 용이하게 수행됨으로써 생산성으로 높일 수 있게 된다.
이상에서는 첨부도면에 도시된 본 발명의 구체적인 실시 예를 상세하게 설명하였으나, 이는 본 발명의 바람직한 형태에 대한 예시에 불과한 것이며, 본 발명의 보호 범위가 이들에 한정되는 것은 아니다. 또한, 이상과 같은 본 발명의 실시 예는 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야에 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변형 및 균등한 다른 실시가 가능한 것이며, 이러한 변형 및 균등한 다른 실시 예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위에 속한다.
10, 40 : 모터
12, 42 : 스테이터 코어
14 : 제1 인슐레이터
16 : 제2 인술레이터
18, 56 : 코일
20, 58, 76, 82, 92 : 터미널
22, 60 : 3상 부스바
24, 62 : 개별 터미널
26 : 몰드부
28 : 부스바 터미널 조립체
30 : 후크부
32, 66 : 리드선
34, 68 : 개방구
44 : 상부 티스부
46 : 절연 커버부
48 : 제 1인슐레이터
50 : 하부 티스부
54 : 제2 인슐레이터
64 : 홈부
70 : 몸체
72 : 다리부
74 : 돌기
T : 텐션부
78 : 돌출부
80, 86, 90 : 요홈
84 : 탄력연결부
88, 96 : 압지부
94 : 고정부
98 : 연결부
100 : 장공

Claims (7)

  1. 스테이터 코어(42)의 상부 티스부(44)를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부(46)를 구비한 제1 인슐레이터(48)에는 터미널(58)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와, 개방구(68)가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널(62)이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고,
    상기 터미널(58)은 3상 부스바(60)의 일 측면에 연결되는 형태로 측 방향을 향해 상향 경사지게 배치되며,
    상기 3상 부스바(60)와 연결되는 터미널(58)의 뿌리부분에는 리드선(66)의 외면 둘레 일부를 감싸면서 탄성력으로 잡아줄 수 있도록 외측 방향으로 튀어나오는 텐션부(T)를 가지는 형태로 내면에 오목하게 파진 홈부(64)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 개별 터미널(62)은 몸체(70)로부터 나란히 양편에 배치되어 개방구(68)를 사이에 형성하게 되는 양편 다리부(72)와, 상기 양편 다리부(72) 중 어느 하나의 단부 내면에 리드선(66)이 개방구(68)를 향해 빠져나오는 것을 저지할 수 있도록 돌기(74)가 개방구(68)를 일부 가리는 형태로 돌출 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 부스바와 터미널을 구비한 인슐레이터 조립체.
  3. 스테이터 코어(42)의 상부 티스부(44)를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부(46)를 구비한 제1 인슐레이터(48)에는 터미널(76)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와, 개방구(68)가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널(62)이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고,
    상기 터미널(76)은 3상 부스바(60)의 일면에 연결되는 형태로 3상 부스바(60)를 따라 간극을 가지고 나란히 배치되어 있고, 상기 터미널(76)의 내면에는 돌출부(78)와 요홈(80)이 서로 이어지는 형태로 번갈아 복수 배열되어 있는 것을 특징으로 하는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 요홈(80)은 리드선(66)의 굵기에 따라 곡률 반경이 서로 다르게 형성되는 것을 특징으로 하는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체.
  5. 스테이터 코어(42)의 상부 티스부(44)를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부(46)를 구비한 제1 인슐레이터(48)에는 터미널(82)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와, 개방구(68)가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널(62)이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고,
    상기 터미널(82)은 곡률 반경을 따라 휘어지는 형태로 3상 부스바(60)의 측면에 연결되는 탄력연결부(84)와, 상기 탄력연결부(84)와 연결되는 상태로 3상 부스바(60)의 측면에 배치되는 압지부(88)와, 상기 압지부(88)의 내면에 리드선(66)을 수용할 수 있도록 형성되는 요홈(90)로 이루어지며,
    상기 3상 부스바(60)의 측면에는 터미널(82)의 요홈(86)과 마주하게 되는 요홈(90)이 형성되는 것을 특징으로 하는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체.
  6. 스테이터 코어(42)의 상부 티스부(44)를 각각 씌울 수 있도록 절연 커버부(46)를 구비한 제1 인슐레이터(48)에는 터미널(92)을 각각 구비하고 있는 3상 부스바(60)와, 개방구(68)가 상부 방향을 향해 개방되도록 배치되는 개별 터미널(62)이 일부 매립되는 형태로 구비되어 있고,
    상기 터미널(92)은 3상 부스바(60)의 정면 또는 배면 중 어느 일면에는 부착 고정되는 일단 고정부(94)와, 상기 고정부(94)와 연결되고 반경을 가지고 반원 모양으로 휘어진 연결부(98)와, 상기 연결부(98)와 연결되고 3상 부스바(60)의 상단이 관통하는 상태로 결합 되도록 장공(100)이 형성된 압지부(96)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체.
  7. 청구항 1 내지 청구항 6 중 어느 한 항에 따른 부스바와 터미널을 구비하는 인슐레이터 조립체를 포함하는 것을 특징으로 하는 모터.
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KR101518431B1 (ko) 2013-12-17 2015-05-11 계양전기 주식회사 오일 펌프 구동용 고전압 비엘디씨 모터

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