KR20190097215A - 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

후처리용의 테이프 부재의 고정 상태 및 기능을 유지하여, 폐기 시에 적절히 테이프 부재를 사용할 수 있는 흡수성 물품을 제공한다. 흡수성 물품의 제조 방법은, 흡수체(30)와, 표면 시트(20)와, 이면 시트(22)와, 이면 시트에 고정된 고정부(62)를 갖는 후처리용의 테이프 부재(60)와, 이면 시트의 피부 비대향면측에 형성된 점착부(70)와, 점착부를 덮는 박리 시트(71)를 구비하는 흡수성 물품을 제조한다. 흡수성 물품의 제조 방법은, 테이프 부재의 고정부를 이면 시트 상에 고정하는 테이프 고정 단계(S2)와, 테이프 고정 단계 후에, 이면 시트의 피부 비대향면측에 점착부와 박리 시트를 배치하는 점착부 배치 단계(S4)를 갖는다.

Description

흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법
본 발명은 후처리용의 테이프 부재를 갖는 흡수성 물품 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
생리용 냅킨이나 팬티 라이너와 같은 흡수성 물품은, 사용 시에, 착용자에게 착용되는 착용 물품의 내측에 부착된다. 일반적으로, 착용 물품의 내측에 부착되는 흡수성 물품은, 착용 물품에 대한 흡수성 물품의 어긋남을 방지하기 위한 점착부를 갖는다. 이 점착부는, 흡수성 물품의 피부 대향면측(착용자의 피부에 면하는 측)과는 반대측의 면에 형성된다. 이러한 흡수성 물품에서는, 폐기 시에 착용 물품으로부터 벗긴 착용 물품을 길이 방향으로 말면, 점착부가 흡수성 물품의 피부 대향면에 닿는다. 그러나, 폐기 시의 흡수성 물품의 피부 대향면(표면 시트)에는 체액이 부착되어 있기 때문에, 체액이 점착부와 표면 시트와의 접합을 저해하여, 흡수성 물품을 컴팩트하게 만 상태로 유지할 수 없는 경우가 있었다.
특허문헌 1은, 후처리용의 테이프 부재를 구비한 흡수성 물품을 개시하고 있다. 특허문헌 1의 테이프 부재는, 흡수성 물품의 이면 시트에 부착되어 있다. 사용자는, 흡수성 물품을 폐기할 때에, 이면 시트가 외측에 위치하도록 흡수성 물품을 접은 상태에서 테이프 부재를 점착부 상에 고정시킴으로써, 흡수성 물품을 접혀진 상태로 유지할 수 있다.
특허문헌 1: 일본 실용신안 공개 평성 제4-114317호 공보
특허문헌 1의 이면 시트의 피부 비대향면에는, 속옷에 흡수성 물품을 고정하기 위한 점착부와, 후처리용의 테이프 부재가 형성되어 있다. 점착부는, 일반적으로, 사용 전의 열화를 억제하기 위해서 박리 시트에 의해 덮여 있다. 박리 시트는, 흡수성 물품의 착용 시에 이면 시트로부터 박리된다. 한편, 테이프 부재는, 폐기 시에 사용되기 때문에, 흡수성 물품의 착용 시에 이면 시트에 고정된 상태를 유지할 필요가 있다. 그러나, 제조 시의 부착 오차에 의해, 테이프 부재의 이면 시트에 대한 고정부가 박리 시트에 겹치면, 박리 시트를 박리했을 때에 테이프 부재도 박리되어 버려, 폐기 시에 테이프 부재를 사용할 수 없는 경우가 있다.
그래서, 후처리용의 테이프 부재의 고정 상태 및 기능을 유지하여, 폐기 시에 적절히 테이프 부재를 사용할 수 있는 흡수성 물품이 요망된다.
본 개시에 따른 흡수성 물품의 제조 방법은, 흡수체(흡수체(30))와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트(표면 시트(20))와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트(이면 시트(22))와, 상기 이면 시트에 고정된 고정부(고정부(62))를 갖는 후처리용의 테이프 부재(테이프 부재(60))와, 상기 이면 시트에 형성된 점착부(점착부(70))와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트(박리 시트(71))를 구비하는 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 부재의 상기 고정부를 상기 이면 시트 상에 고정하는 테이프 고정 단계(테이프 고정 단계(S2))와, 상기 테이프 고정 단계 후에, 상기 이면 시트의 피부 비대향면측에 상기 점착부 및 상기 박리 시트를 배치하는 점착부 배치 단계(점착부 배치 단계(S4))를 갖는 것을 요지로 한다.
본 개시에 따른 흡수성 물품은, 전후 방향(전후 방향(L))과, 상기 전후 방향에 직교하는 폭 방향(폭 방향(W))과, 흡수체(흡수체(30))와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트(표면 시트(20))와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트(이면 시트(22))와, 상기 이면 시트에 고정된 고정부(고정부(62))를 갖는 후처리용의 테이프 부재(테이프 부재(60))와, 상기 이면 시트의 피부 비대향면측에 형성된 점착부(점착부(70))와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트(박리 시트(71))를 갖고, 상기 박리 시트의 적어도 일부는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치는 영역에 배치되어 있는 것을 요지로 한다.
본 개시에 따른 다른 흡수성 물품은, 전후 방향과, 상기 전후 방향에 직교하는 폭 방향과, 흡수체(흡수체(30))와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트(표면 시트(20))와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트(이면 시트(22))와, 상기 이면 시트에 고정된 고정부(고정부(62))를 갖는 후처리용의 테이프 부재(테이프 부재(60))와, 상기 이면 시트의 피부 비대향면측에 형성된 점착부(점착부(70))와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트(박리 시트(71))를 갖고, 상기 박리 시트는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 배치되어 있는 것을 요지로 한다.
도 1은 일 실시형태에 있어서의 흡수성 물품의 배면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 A-A선을 따른 흡수성 물품의 단면도이다.
도 3은 전후 방향으로 말린 상태의 흡수성 물품의 사시도이다.
도 4는 흡수성 물품의 제조 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 흡수성 물품의 제조 방법의 테이프 고정 단계 및 점착부 배치 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 6은 변형예 1에 있어서의 흡수성 물품의 배면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 B-B선을 따른 흡수성 물품의 단면도이다.
도 8은 변형예 1에 있어서의 흡수성 물품의 제조 방법의 테이프 고정 단계 및 점착부 배치 단계를 설명하기 위한 도면이다.
도 9는 변형예 2에 있어서의 흡수성 물품의 제조 방법의 테이프 고정 단계 및 점착부 배치 단계를 설명하기 위한 도면이다.
본 명세서 및 첨부 도면의 기재에 의해, 적어도 이하의 사항이 명백해진다.
흡수체와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트와, 상기 이면 시트에 고정된 고정부를 갖는 후처리용의 테이프 부재와, 상기 이면 시트에 형성된 점착부와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트를 구비하는 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 부재의 상기 고정부를 상기 이면 시트 상에 고정하는 테이프 고정 단계와, 상기 테이프 고정 단계 후에, 상기 이면 시트의 피부 비대향면측에 상기 점착부 및 상기 박리 시트를 배치하는 점착부 배치 단계를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법.
테이프 고정 단계 후에 점착부 배치 단계를 실행하기 때문에, 테이프 부재의 고정부가 박리 시트 상에 겹치는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 박리 시트를 박리했을 때에 박리 시트와 함께 테이프 부재가 박리되는 것을 방지하고, 폐기 시까지 테이프 부재의 고정 상태를 유지하여, 적절히 테이프 부재를 사용할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 상기 점착부를 배치하는 것이 바람직하다.
테이프 부재에 의해 점착부를 덮지 않고, 폐기 전에 테이프 부재가 점착부에 접하기 어렵다. 폐기 시에 테이프 부재를 인장했을 때에 테이프 부재가 점착부로부터 떨어지지 않고 파단되거나, 점착부의 점착제가 테이프 부재에 부착되어 속옷에 대한 어긋남 방지 효과를 발휘할 수 없거나 하는 문제를 억제할 수 있다. 테이프 부재의 기능과 점착부의 기능을 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 박리 시트의 적어도 일부를 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치는 영역에 배치해도 좋다.
테이프 부재를 박리 시트에 의해 덮기 때문에, 제조 시에 테이프 부재를 박리 시트에 의해 보호할 수 있고, 테이프 부재가 의도하지 않게 말리거나, 접히거나 하는 것을 억제할 수 있다. 반송 시의 테이프 부재의 말림 등에 의해 이면 시트로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재가 이면 시트에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 고정 단계는, 상기 테이프 부재의 상기 고정부보다 반송 방향 하류측에 위치하는 상기 테이프 부재의 비고정부를, 이격 가능하게 상기 이면 시트 상에 배치하고, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 비고정부의 적어도 일부를 덮도록 상기 박리 시트를 배치하는 것이 바람직하다.
비고정부가 반송 방향 하류측에 위치하고, 고정부가 반송 방향 상류측에 위치하기 때문에, 반송 시에 비고정부가 고정부를 기점으로 하여 말리기 쉽다. 그러나, 박리 시트에 의해 비고정부를 덮기 때문에, 반송 시에 비고정부가 말리거나, 테이프 부재의 비고정부가 펄럭거리거나 하는 것을 억제할 수 있다. 반송 시의 테이프 부재의 말림 등에 의해 이면 시트로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재가 이면 시트에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 부재의 적어도 상기 반송 방향의 외연(外緣)을 상기 박리 시트에 의해 덮고 또한 상기 테이프 부재의 상기 반송 방향과 직교하는 교차 방향의 길이보다 상기 박리 시트의 상기 교차 방향의 길이가 길어지도록, 상기 박리 시트를 배치하는 것이 바람직하다.
테이프 부재의 전폭을 박리 시트에 의해 덮음으로써, 테이프 부재의 전폭에 걸쳐 박리 시트에 의해 보호할 수 있고, 테이프 부재가 의도하지 않게 말리거나, 접히거나 하는 것을 보다 억제할 수 있다. 반송 시의 테이프 부재의 말림 등에 의해 이면 시트로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재가 이면 시트에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 상기 박리 시트를 배치해도 좋다.
박리 시트에 의해 테이프 부재가 덮이지 않기 때문에, 사용자가 박리 시트의 조작 시에 테이프 부재를 시인하기 쉽다. 따라서, 박리 시트를 박리할 때에, 잘못해서 테이프 부재를 인장해 버리는 등의 오조작을 방지하여, 폐기 전에 테이프 부재가 이면 시트로부터 박리되는 문제를 방지할 수 있다. 폐기 시까지 테이프 부재의 고정 상태를 유지하여, 테이프 부재를 적절히 사용할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 고정 단계는, 상기 테이프 부재의 상기 고정부보다 반송 방향 상류측에 위치하는 상기 테이프 부재의 비고정부를, 이격 가능하게 상기 이면 시트 상에 배치하는 것이 바람직하다.
고정부가 반송 방향 하류측에 위치하고, 비고정부가 반송 방향 상류측에 위치하기 때문에, 반송 시에 비고정부가 고정부를 기점으로 하여 말리기 어렵다. 따라서, 반송 시의 테이프 부재의 말림 등에 의해 이면 시트로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재에 작용하는 것을 억제할 수 있다. 테이프 부재가 이면 시트에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 고정 단계 전에, 상기 이면 시트와 상기 흡수체를 적층하는 적층 단계를 갖는 것이 바람직하다.
흡수체는, 흡수 재료가 적층되어 있고, 이면 시트와 비교하여 강성이 높다. 흡수체와 이면 시트를 적층함으로써, 테이프 부재의 고정처인 이면 시트가 펄럭거리는 것을 억제할 수 있다. 이면 시트의 펄럭거림에 기인하여, 이면 시트로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재의 고정 상태를 보다 유지하기 쉽다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 테이프 고정 단계는, 상기 비고정부의 일부인 가고정부에 있어서, 상기 고정부보다 낮은 접합력으로 상기 테이프 부재를 상기 이면 시트에 고정하는 것이 바람직하다.
흡수체는, 흡수 재료가 적층되어 있고, 이면 시트와 비교하여 두께를 갖는다. 이면 시트와 흡수체를 적층할 때나 흡수성 물품을 절첩할 때에, 흡수성 물품에는, 두께 방향으로 압박되는 힘이 가해진다. 이때, 테이프 부재의 고정부가 흡수체에 겹쳐 있기 때문에, 두께 방향으로 압박하는 힘이 강하게 작용하여, 테이프 부재와 이면 시트의 접합력을 높일 수 있다. 따라서, 테이프 부재의 사용 시에 테이프 부재가 이면 시트로부터 박리되는 문제를 억제할 수 있다.
이러한 흡수성 물품의 제조 방법으로서, 상기 적층 단계는, 상기 이면 시트, 상기 흡수체 및 상기 표면 시트를 적층하고, 상기 적층 단계 후에, 상기 흡수성 물품의 외연에 있어서 적어도 상기 표면 시트와 상기 이면 시트를 접합하는 외연 접합부를 형성하는 외연 접합 단계를 갖는 것이 바람직하다.
외연 접합부가 형성된 영역은, 표면 시트와 이면 시트가 접합되어 있어, 상기 외연 접합부가 형성되어 있지 않은 영역과 비교하여 강성이 높다. 접합처인 이면 시트의 강성이 높아짐으로써, 반송 시에 펄럭거림이 발생하기 쉬운 외연에 있어서 이면 시트가 펄럭거리는 것을 억제하여, 테이프 부재의 고정 상태를 보다 유지하기 쉽다.
전후 방향과, 상기 전후 방향에 직교하는 폭 방향과, 흡수체와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트와, 상기 이면 시트의 피부 비대향면에 고정된 테이프 부재와, 상기 이면 시트의 피부 비대향면에 형성된 점착부와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트를 갖고, 상기 박리 시트의 적어도 일부는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치는 영역에 배치되어 있는 흡수성 물품.
테이프 부재를 박리 시트에 의해 덮기 때문에, 박리 시트에 의해 테이프 부재를 보호할 수 있다. 흡수성 물품의 사용 전에, 테이프 부재가 의도하지 않게 말리거나, 접히거나 하는 것을 억제할 수 있다. 테이프 부재가 이면 시트에 고정된 상태를 유지하기 쉽다.
이러한 흡수성 물품으로서, 상기 박리 시트는, 상기 전후 방향에 있어서의 상기 테이프 부재의 단 가장자리를 덮고 있고, 상기 박리 시트의 상기 폭 방향의 길이는, 상기 테이프 부재의 상기 폭 방향의 길이보다 긴 것이 바람직하다.
박리 시트의 폭 방향의 길이가, 테이프 부재의 폭 방향의 길이보다 길기 때문에, 테이프 부재는, 전폭에 걸쳐 박리 시트에 의해 보호된다. 흡수성 물품의 사용 전에 테이프 부재가 의도하지 않게 접히거나 구부러지거나 하는 것을 억제할 수 있다.
전후 방향과, 상기 전후 방향에 직교하는 폭 방향과, 흡수체와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트와, 상기 이면 시트의 피부 비대향면에 고정된 테이프 부재와, 상기 이면 시트의 피부 비대향면에 형성된 점착부와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트를 갖고, 상기 박리 시트는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 배치되어 있는 흡수성 물품.
박리 시트에 의해 테이프 부재가 덮이지 않기 때문에, 사용자가 박리 시트의 조작 시에 테이프 부재를 시인하기 쉽다. 따라서, 박리 시트를 박리할 때에, 잘못해서 테이프 부재를 인장해 버리는 등의 오조작을 방지하여, 폐기 전에 테이프 부재가 이면 시트로부터 박리되는 문제를 방지할 수 있다. 폐기 시까지 테이프 부재의 고정 상태를 유지할 수 있다.
이러한 흡수성 물품으로서, 상기 테이프 부재는, 상기 이면 시트에 고정된 고정부를 갖고, 상기 고정부의 적어도 일부는, 상기 흡수체와 두께 방향으로 겹쳐 있는 것이 바람직하다.
테이프 부재의 고정부가 흡수체에 겹쳐 있기 때문에, 두께 방향으로 압박하는 힘이 강하게 작용하여, 테이프 부재와 이면 시트의 접합력을 높일 수 있다. 따라서, 테이프 부재의 사용 시에 테이프 부재가 이면 시트로부터 박리되는 문제를 억제할 수 있다.
===본 실시형태에 따른 흡수성 물품에 대해===
이하, 도면을 참조하여, 실시형태에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 대해 설명한다. 한편, 이하의 도면의 기재에 있어서, 동일 또는 유사한 부분에는, 동일 또는 유사한 부호를 붙이고 있다. 단, 도면은 모식적인 것이고, 각 치수의 비율 등은 현실의 것과는 상이한 것에 유의해야 한다. 따라서, 구체적인 치수 등은, 이하의 설명을 참작하여 판단해야 한다. 또한, 도면 상호 간에 있어서도 서로의 치수의 관계나 비율이 상이한 부분이 포함될 수 있다.
흡수성 물품의 제조 방법에 의해 제조되는 흡수성 물품으로서는, 예컨대, 생리용 냅킨, 팬티 라이너, 및 흡수 패드를 예시할 수 있다. 본 실시형태에 있어서는, 생리용 냅킨을 제조하는 제조 방법에 대해 설명한다.
흡수성 물품은, 전후 방향(L) 및 폭 방향(W)을 갖는다. 전후 방향(L)은, 착용자의 전측(배측)으로부터 후측(등측)으로 연장되는 방향, 또는 착용자의 후측으로부터 전측으로 연장되는 방향이다. 폭 방향(W)은, 전후 방향(L)과 직교하는 방향이다.
흡수성 물품(10)은, 표면 시트(20)와, 이면 시트(22)와, 표면 시트(20)와 이면 시트(22) 사이의 흡수체(30)를 갖는다. 표면 시트(20)는, 흡수체의 피부 대향면측(T1)에 배치되고, 사용 중에 착용자의 피부 쪽을 향한다. 이면 시트(22)는, 흡수체의 피부 비대향면측(T2)에 배치되고, 사용 중에 착용자의 피부와는 반대측으로 향해진다. 흡수체(30)는, 흡수성 물품(10)의 전후 방향(L)을 따라 연장되어 있다.
흡수성 물품(10)은, 힙 플랩(50)을 가져도 좋다. 힙 플랩(50)은, 흡수성 물품의 후측에 있어서 흡수체(30)의 외연보다 폭 방향(W) 외측으로 불룩해진 부분이다. 한편, 흡수성 물품은, 윙을 가져도 좋다. 윙은, 사용 시에 착용 물품의 크로치부의 피부 비대향면측으로 접힌다. 힙 플랩(50)은, 윙보다 후방에서, 폭 방향(W)으로 불룩해진 부분이다.
흡수성 물품(10)은, 사용 중에 착용자의 배설구(예컨대 질구)에 대향하는 배설구 대향 영역(R1)을 갖는다. 배설구 대향 영역(R1)은, 착용자의 가랑이, 즉 착용자의 양다리 사이에 배치되는 영역이고, 흡수체(30)가 존재하는 영역에 상당한다. 한편, 윙을 갖는 흡수성 물품(10)에서는, 배설구 대향 영역(R1)은, 윙끼리의 사이이며, 흡수체(30)가 존재하는 영역에 상당한다.
흡수성 물품(10)은, 이면 시트(22)의 피부 비대향면측(T2)에 형성된 점착부(70)를 갖는다. 점착부(70)는, 착용 물품에 대한 흡수성 물품(10)의 어긋남을 방지하기 위한 점착제가 형성된 영역이다. 점착부(70)는, 흡수성 물품(10)의 두께 방향(T)에 있어서, 흡수체(30)와 겹치는 영역에 형성되어 있다. 점착부(70)는, 전후 방향(L)으로 연장되어 있고, 폭 방향(W)으로 간격을 두고 복수 형성되어 있어도 좋다.
점착부(70)는, 박리 시트(71)에 의해 덮여 있다. 박리 시트(71)는, 흡수성 물품(10)의 사용 전에 점착부(70)가 열화되지 않도록, 점착부(70)를 보호한다. 박리 시트(71)의 면적은, 점착부(70) 전체를 덮기 위해서 점착부(70)의 면적보다 크다. 흡수성 물품의 사용 시에 박리 시트(71)가 박리됨으로써, 점착부(70)가 노출되고, 점착부(70)에 의해 흡수성 물품(10)을 착용 물품에 고정시킬 수 있다.
박리 시트(71)의 적어도 일부는, 테이프 부재(60)와 두께 방향(T)으로 겹치는 영역에 배치되어 있다. 박리 시트(71)는, 테이프 부재(60)의 전후 방향(L)의 단 가장자리인 전단 가장자리를 덮고 있다. 박리 시트(71)의 폭 방향(W)의 길이는, 테이프 부재(60)의 폭 방향(W)의 길이보다 길다. 테이프 부재(60)는, 전폭에 걸쳐 박리 시트에 의해 보호되고, 흡수성 물품의 사용 전에 테이프 부재(60)가 의도하지 않게 접히거나 구부러지거나 하는 것을 억제할 수 있다.
흡수성 물품(10)의 외연에는, 적어도 표면 시트(20) 및 이면 시트(22)를 접합한 외연 접합부(35)가 형성되어 있다. 외연 접합부(35)는, 흡수성 물품(10)의 외연을 따라 형성되어 있다.
흡수성 물품(10)은, 이면 시트(22)의 피부 비대향면측(T2)에 고정된 후처리용의 테이프 부재(60)를 갖는다. 테이프 부재(60)는, 피부 대향면측(T1)에서 보면, 흡수성 물품(10)에 가려진 상태가 된다. 테이프 부재(60)는, 흡수성 물품(10)을 둥글게 뭉친 상태에서 점착부(70)에 부착되고, 사용 후의 흡수성 물품(10)을 접혀진 상태로 유지하기 위해서 이용된다.
테이프 부재(60)는, 이면 시트(22)에 고정된 고정부(62)와, 이면 시트(22)에 대해 이격 가능한 비고정부(63)를 갖는다. 고정부(62)는, 테이프 부재(60)의 길이 방향의 단 가장자리에 형성되어 있고, 비고정부(63)보다 흡수성 물품의 후단 가장자리(10R)측에 배치되어 있다. 본 실시형태의 테이프 부재(60)의 길이 방향은, 흡수성 물품의 전후 방향(L)을 따른다. 테이프 부재(60)는, 점착부(70)와 두께 방향(T)으로 겹치지 않는 영역에 배치되어 있다. 테이프 부재(60)는, 점착부(70)와 겹치지 않고, 폐기 전에 점착부(70)에 접하기 어렵다. 폐기 전에 의도하지 않게 테이프 부재(60)가 점착부(70)에 부착되지 않고, 폐기 시에 테이프 부재(60)를 인장했을 때에, 테이프 부재(60)가 점착부(70)로부터 떨어지지 않고 파단되거나, 점착부(70)의 점착제가 테이프 부재(60)에 부착되어 속옷에 대한 어긋남 방지 효과를 발휘할 수 없거나 하는 문제를 억제할 수 있다. 따라서, 테이프 부재(60)의 기능과 점착부(70)의 기능을 유지할 수 있다.
테이프 부재(60)의 비고정부(63)의 적어도 일부는, 박리 시트(71)에 의해 덮여 있다. 사용자가 흡수성 물품(10)의 사용 시에 박리 시트(71)를 박리함으로써, 테이프 부재(60) 전체가 노출된다. 사용자는, 흡수성 물품의 사용 시에 테이프 부재(60)의 존재를 인식할 수 있다. 사용자는, 흡수성 물품(10)의 사용 후에 흡수성 물품(10)의 피부 대향면측(T1)이 내측이 되도록 흡수성 물품(10)을 전후 방향(L)으로 만 후, 비고정부(63)를 잡고, 고정부(62)를 기점으로 하여 비고정부(63)를 후측을 향해 접는다. 비고정부(63)가 접힘으로써, 접기 전의 상태의 비고정부(63)의 피부 비대향면이, 둥글게 뭉쳐진 상태의 흡수성 물품의 점착부(70)와 대향한다. 사용자가 비고정부(63)를 점착부(70)에 고정시킴으로써, 도 3에 도시된 바와 같이, 흡수성 물품(10)이 둥글게 뭉쳐진 상태를 유지할 수 있다. 여기서, 테이프 부재(60)에 경혈과 같은 체액이 부착되지 않기 때문에, 테이프 부재(60)와 점착부(70)와의 접합력의 저하를 방지할 수 있고, 이에 의해 흡수성 물품(10)을 작게 둥글게 뭉친 상태로 유지하기 쉽게 할 수 있다. 한편, 흡수성 물품(10)은, 경혈 등의 체액이 부착된 면을 내측으로 하여 말리기 때문에, 말린 흡수성 물품(10)의 표면에는, 체액은 부착되어 있지 않다. 이에 의해, 사용자는, 사용 후의 흡수성 물품(10)을 청결하게 처리할 수 있다.
또한, 사용자는, 사용 후의 흡수성 물품(10)을 작게 둥글게 뭉친 상태로 일단 근처의 작은 스페이스 상에 놓아 둘 수 있다. 따라서, 사용자는, 새로운 흡수성 물품(10)을 속옷과 같은 착용 물품에 부착하고, 속옷이나 옷을 착용한 후에, 사용 후의 흡수성 물품(10)을 쓰레기통 등에 폐기할 수 있다. 또한, 흡수성 물품(10)을 폐기하는 쓰레기통이 근처에 없는 상황하에 있어서, 사용자는, 작게 둥글게 뭉친 흡수성 물품(10)을 가방에 넣어 가지고 갈 수도 있다.
테이프 부재(60)는, 흡수성 물품(10)의 외연보다 외측으로 연장 가능하게 구성되어 있다. 본 실시형태의 테이프 부재(60)는, 고정부(62)를 기점으로 비고정부(63)가 접힘으로써, 비고정부(63)의 적어도 일부가 흡수성 물품(10)의 외연보다 외측으로 연장된다. 다른 예로서, 테이프 부재는, 신축성 시트로 구성되어 있어도 좋다. 이 경우, 착용자가 테이프 부재를 인장함으로써, 테이프 부재가 흡수성 물품(10)의 외연보다 외측으로 연장된다.
또한 다른 예로서, 테이프 부재는, Z형으로 절첩된 시트로 구성되어 있어도 좋다. 이 경우, 착용자가 테이프 부재의 선단을 인장함으로써, 절첩된 테이프 부재가 전개되고, 이에 의해 테이프 부재가 흡수성 물품(10)의 외연보다 외측으로 연장된다.
또한, 흡수성 물품(10)의 사용 중에 있어서는, 테이프 부재(60)는, 이면 시트(22)의 피부 비대향면측에 형성되고, 흡수성 물품(10)의 외연보다 외측으로 연장되어 있지 않기 때문에, 테이프 부재(60)는, 착용자의 피부에 직접 닿지 않는다. 따라서, 사용 중의 위화감이나 불쾌감을 저감할 수 있다.
테이프 부재(60)는, 점착부(70)에 부착 가능한 재료이면, 어떠한 재료로 구성되어 있어도 좋다. 바람직하게는, 테이프 부재(60)는, 표면 시트(20)보다 점착부(70)에 점착하기 쉬운 재료로 이루어지고, 예컨대, 플라스틱 필름을 예시할 수 있다. 본 실시형태의 테이프 부재(60)는, 폐기 시에 테이프 부재(60)를 이면 시트 등에 고정시키기 위한 점착제를 갖고 있지 않아도 좋다. 다른 형태로서, 테이프 부재(60)는, 점착부(70) 등에 테이프 부재(60)를 고정시키기 위한 점착제를 갖고 있어도 좋다.
점착부(70)는, 테이프 부재(60)를 전후 방향(L)으로 연장한 가상선 상에 형성되어 있는 것이 바람직하다. 이에 의해, 테이프 부재(60)를 흡수성 물품의 후단 가장자리(10R)보다 후측으로 연장시키고, 말린 흡수성 물품(10)에 똑바로 테이프 부재(60)를 따르게 하면, 테이프 부재(60)에 점착부(70)가 부착된다. 따라서, 사용자는, 테이프 부재(60)를 점착부(70)의 위치를 향해 비스듬히 인장하지 않고 용이하게 흡수성 물품(10)을 둥글게 뭉친 상태로 유지할 수 있다.
계속해서, 이러한 흡수성 물품(10)을 구성하는 흡수성 물품의 제조 방법에 대해, 도 4 및 도 5를 참조하여 설명한다. 흡수성 물품의 제조 방법은, 적층 단계(S1)와, 테이프 고정 단계(S2)와, 외연 접합 단계(S3)와, 점착부 배치 단계(S4)와, 및 절단 단계(S5)를 적어도 갖는다. 흡수성 물품의 제조 방법은, 전술한 단계 외에, 흡수체를 형성하는 단계, 흡수체 등에 엠보스 가공을 형성하는 단계 등, 주지의 제조 단계를 가져도 좋다.
또한, 본 실시형태는, 이면 시트(22)가 전후 방향(L)으로 연속된 이면 연속체(22C) 및 표면 시트(20)가 전후 방향(L)으로 연속된 표면 연속체(20C)를 이용하고 있다. 이면 연속체(22C)는, 이면 시트(22)를 구성하고, 이면 연속체(22C)의 피부 대향면(23)은, 이면 시트(22)의 피부 대향면에 대응한다. 또한, 표면 연속체(20C)는, 표면 시트(20)를 구성하고, 표면 연속체(20C)의 피부 대향면은, 표면 시트(20)의 피부 대향면에 대응한다.
적층 단계(S1)에서는, 이면 연속체(22C), 흡수체(30) 및 표면 연속체(20C)를 적층하여, 물품 연속체를 형성한다.
도 5는 테이프 고정 단계(S2) 및 점착부 배치 단계(S4)를 모식적으로 도시한 물품 연속체의 단면도이다. 테이프 고정 단계(S2)에서는, 이면 시트(22)를 구성하는 이면 연속체(22C)를 반송 방향(MD)을 따라 반송하면서, 이면 연속체(22C)의 피부 비대향면(24) 상에 테이프 부재(60)를 고정한다. 테이프 고정 단계(S2)에서는, 테이프 부재(60)와 이면 연속체(22C)가 겹치는 영역의 일부인 고정부(62)에 있어서 테이프 부재(60)를 이면 연속체(22C)에 고정하고, 비고정부(63)에 있어서 테이프 부재(60)를 이격 가능하게 이면 연속체(22C) 상에 배치한다. 비고정부(63)는, 이면 시트(22)에 접합되어 있지 않고, 폐기 시에 사용자가 잡기 쉽다. 사용자가 비고정부(63)를 잡음으로써, 테이프 부재(60)의 조작 시에 잘못해서 고정부(62)를 인장하여, 고정부(62)가 이면 시트(22)로부터 박리되거나, 테이프 부재(60)와 이면 시트(22)의 접합력이 약해지거나 하는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 테이프 부재(60)가 폐기 시에 벗겨지는 문제를 억제할 수 있다.
한편, 테이프 부재(60)의 고정부(62)는, 예컨대, 접착제, 엠보스 가공, 열용착 및 초음파 용착에 의해 이면 연속체(22C)에 고정된다. 본 실시형태에서는, 테이프 부재(60)를 이면 연속체(22C)에 접촉하기 전에, 테이프 부재(60)에 접착제를 도포하고, 상기 접착제에 의해 테이프 부재(60)의 고정부(62)를 이면 연속체(22C)에 고정한다.
테이프 고정 단계(S2)는, 적층 단계(S1) 후에 실행된다. 흡수체(30)는, 흡수 재료가 적층되어 있고, 이면 연속체(22C)와 비교하여 강성이 높다. 흡수체와 이면 연속체를 적층함으로써, 테이프 부재(60)의 고정처인 이면 연속체가 펄럭거리는 것을 억제할 수 있다. 이면 연속체(22C) 시트의 펄럭거림에 기인하여, 이면 연속체(22C)로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재(60)에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재(60)의 고정 상태를 보다 유지하기 쉽다.
테이프 고정 단계(S2)는, 고정부(62)보다 반송 방향(MD) 하류측에 비고정부(63)를 형성한다. 테이프 부재(60)의 비고정부(63)는, 이격 가능하게 이면 연속체(22C) 상에 배치되어 있다. 한편, 테이프 고정 단계(S2)는, 점착부 배치 단계(S4)보다 반송 방향(MD) 상류측이면 되고, 적층 단계(S1)보다 반송 방향(MD) 상류측이어도 좋다.
계속해서, 외연 접합 단계(S3)에서는, 흡수성 물품의 외연에 있어서 표면 시트(표면 연속체)와 이면 시트(이면 연속체)를 접합하는 외연 접합부(35)를 형성한다. 외연 접합 단계(S3)는, 적층 단계(S1)보다 반송 방향 하류측이면 되고, 테이프 고정 단계(S2)보다 반송 방향(MD) 상류측이어도 좋으며, 점착부 배치 단계(S4)보다 반송 방향(MD) 하류측이어도 좋다.
외연 접합부(35)는, 엠보스 가공, 히트 시일, 및 초음파 용착에 의해 형성할 수 있다. 외연 접합부(35)가 형성된 영역은, 표면 시트와 이면 시트가 접합되어 있어, 외연 접합부가 형성되어 있지 않은 영역과 비교하여 강성이 높다. 접합처인 이면 시트의 강성이 높아짐으로써, 반송 시에 펄럭거림이 발생하기 쉬운 외연에 있어서 이면 시트가 펄럭거리는 것을 억제하여, 테이프 부재(60)의 고정 상태를 보다 유지하기 쉽다.
또한, 외연 접합 단계(S3)는, 고정부(62)의 적어도 일부에 겹치도록 외연 접합부(35)를 형성한다. 외연 접합부(35)에 의해, 이면 시트(22)와 테이프 부재(60)를 더욱 접합할 수 있기 때문에, 이면 시트(22)와 테이프 부재(60)의 접합력을 높일 수 있다.
계속해서, 점착부 배치 단계(S4)에서는, 이면 연속체(22C)의 피부 비대향면(24)에, 착용 물품에 대한 흡수성 물품(10)의 어긋남을 방지하기 위한 점착부(70)와, 점착부(70)를 덮는 박리 시트(71)를 형성한다. 점착부 배치 단계(S4)는, 테이프 고정 단계(S2)보다 반송 방향 하류측이면 되고, 적층 단계(S1)보다 반송 방향(MD) 상류측이어도 좋으며, 외연 접합 단계(S3)보다 반송 방향(MD) 상류측이어도 좋다.
테이프 부재(60), 점착부(70), 및 박리 시트(71)는, 모두 이면 시트의 피부 비대향면(24)에 형성되어 있고, 서로가 근접하여 배치되는 경우가 있다. 테이프 고정 단계(S2) 후에 점착부 배치 단계(S4)를 실행하기 때문에, 제조 시의 부착 오차에 의해 박리 시트(71)와 테이프 부재(60)가 겹친 경우라도, 테이프 부재의 고정부(62)가 박리 시트(71) 상에 겹치는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 박리 시트(71)를 박리했을 때에 박리 시트(71)와 함께 테이프 부재(60)가 박리되는 것을 방지하고, 폐기 시까지 테이프 부재(60)의 고정 상태를 유지하며, 적절히 테이프 부재(60)를 사용할 수 있다.
도 5에 도시된 바와 같이, 점착부 배치 단계(S4)는, 박리 시트(71)의 적어도 일부를 테이프 부재(60)와 두께 방향으로 겹치는 영역에 배치한다. 테이프 부재(60)를 박리 시트(71)에 의해 덮기 때문에, 제조 시에 테이프 부재(60)를 박리 시트(71)에 의해 보호할 수 있고, 테이프 부재(60)가 의도하지 않게 말리거나, 접히거나 하는 것을 억제할 수 있다. 반송 시의 테이프 부재(60)의 말림 등에 의해 이면 시트로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재(60)에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재(60)가 이면 시트에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
점착부 배치 단계(S4)는, 비고정부(63)의 적어도 일부를 덮도록 박리 시트(71)를 배치한다. 비고정부(63)가 고정부(62)보다 반송 방향(MD) 하류측에 위치하기 때문에, 반송 시에 비고정부(63)가 고정부(62)를 기점으로 말릴 우려가 있다. 비고정부(63)를 덮도록 박리 시트(71)를 배치함으로써, 반송 시에 비고정부(63)가 말리거나, 테이프 부재(60)의 비고정부(63)가 펄럭거리거나 하는 것을 억제한다.
점착부 배치 단계(S4)는, 테이프 부재(60)와 두께 방향(T)으로 겹치지 않는 영역에 점착부(70)를 배치한다. 점착부 배치 단계(S4)는, 테이프 부재(60)의 적어도 반송 방향(MD)의 외연을 박리 시트(71)에 의해 덮고, 테이프 부재(60)의 교차 방향(CD)의 길이보다 박리 시트(71)의 교차 방향(CD)의 길이가 길어지도록, 박리 시트(71)를 배치한다. 테이프 부재(60)의 전폭을 박리 시트(71)에 의해 덮음으로써, 테이프 부재(60)의 전폭에 걸쳐 박리 시트(71)에 의해 테이프 부재(60)를 보호할 수 있고, 테이프 부재(60)가 의도하지 않게 말리거나, 접히거나 하는 것을 보다 억제할 수 있다. 반송 시의 테이프 부재(60)의 말림 등에 의해 이면 연속체(22C)로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재(60)에 작용하는 것을 억제할 수 있고, 테이프 부재(60)의 고정 상태를 유지할 수 있다.
계속해서, 절단 단계(S5)에서는, 개개의 흡수성 물품의 외연을 따라 물품 연속체를 절단한다. 절단 단계(S5)에 의해 물품 연속체를 절단함으로써, 개개의 흡수성 물품을 얻을 수 있다. 절단 단계(S5)는, 적층 단계(S1) 및 외연 접합 단계(S3)보다 반송 방향(MD) 하류측이면 되고, 테이프 고정 단계(S2) 및 점착부 배치 단계(S4)보다 반송 방향(MD) 상류측이어도 좋다.
계속해서, 도 6 내지 도 9에 기초하여, 변형예에 따른 흡수성 물품의 제조 방법에 대해 설명한다. 이하, 변형예의 설명에 있어서, 전술한 실시형태와 동일한 구성에 대해서는, 동일 부호를 이용하고 설명을 생략한다. 도 6은 변형예 1에 따른 흡수성 물품(10A)의 배면도이고, 도 7은 도 6에 도시된 B-B선을 따른 흡수성 물품(10A)의 단면도이다. 도 8은 변형예 1에 따른 테이프 고정 단계(S2) 및 점착부 배치 단계(S4)를 설명하기 위한 물품 연속체의 단면도이다.
변형예 1에 따른 흡수성 물품의 제조 방법의 점착부 배치 단계(S4)는, 테이프 부재(60A)와 두께 방향(T)으로 겹치지 않는 영역에 박리 시트(71)를 배치한다. 박리 시트(71)와 테이프 부재(60A)는, 전후 방향(L)으로 이격되어 있다. 박리 시트(71)에 의해 테이프 부재(60)가 덮이지 않기 때문에, 박리 시트(71)의 조작 시에 사용자가 테이프 부재(60A)를 시인하기 쉽다. 따라서, 박리 시트(71)를 박리할 때에, 잘못해서 테이프 부재(60A)를 인장해 버리는 등의 오조작을 방지하여, 폐기 전에 테이프 부재(60A)가 이면 시트(22)로부터 박리되는 문제를 방지할 수 있다. 폐기 시까지 테이프 부재(60A)의 고정 상태를 유지할 수 있다.
테이프 고정 단계(S2)는, 테이프 부재(60A)의 고정부(62)의 적어도 일부를 흡수체(30)와 두께 방향(T)으로 겹치는 영역에 형성한다. 흡수체(30)는, 흡수 재료가 적층되어 있고, 이면 시트와 비교하여 두께를 갖는다. 이면 시트와 흡수체를 적층할 때나 흡수성 물품을 절첩할 때에, 흡수성 물품에는, 두께 방향으로 압박되는 힘이 가해진다. 이때, 테이프 부재의 고정부(62)가 흡수체에 겹쳐 있기 때문에, 두께 방향으로 압박하는 힘이 강하게 작용하여, 테이프 부재(60A)와 이면 시트의 접합력을 높일 수 있다. 따라서, 테이프 부재의 사용 시에 테이프 부재(60A)가 이면 시트로부터 박리되는 문제를 억제할 수 있다.
변형예 1에 따른 흡수성 물품의 제조 방법은, 흡수성 물품의 후단 가장자리(10R)가 반송 방향(MD) 상류측에 위치하도록 흡수성 물품을 반송한다. 테이프 고정 단계(S2)는, 테이프 부재(60A)의 고정부(62)보다 반송 방향(MD) 상류측에 비고정부(63)를 배치한다. 고정부(62)가 비고정부(63)보다 반송 방향(MD) 하류측에 위치하기 때문에, 반송 시에 비고정부(63)가 고정부(62)를 기점으로 말리기 어렵다. 반송 시의 테이프 부재(60A)의 말림 등에 의해 이면 시트(22)로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재(60A)에 작용하는 것을 억제할 수 있다. 테이프 부재(60A)가 이면 시트(22)에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
계속해서, 변형예 2에 따른 흡수성 물품의 제조 방법을 설명한다. 도 9는 변형예 2에 따른 테이프 고정 단계(S2) 및 점착부 배치 단계(S4)를 설명하기 위한 물품 연속체의 단면도이다. 변형예 2에 따른 흡수성 물품의 제조 방법의 테이프 고정 단계(S2)는, 테이프 부재(60B)의 비고정부(63)가 고정부(62)보다 반송 방향(MD) 하류측에 위치한 상태로 테이프 부재(60B)를 반송하고, 비고정부(63)의 일부인 가고정부(64)에 있어서, 고정부(62)보다 약한 접합력으로 이면 연속체(22C)와 테이프 부재(60B)를 고정한다. 가고정부(64)를 형성함으로써, 반송 시에 비고정부(63)가 말리거나, 테이프 부재(60B)의 비고정부(63)가 펄럭거리거나 하는 것을 억제할 수 있다. 반송 시의 테이프 부재(60B)의 말림 등에 의해 이면 시트(22)로부터 떨어지는 방향의 힘이 테이프 부재(60B)에 작용하는 것을 억제하여, 테이프 부재(60B)가 이면 연속체(22C)에 고정된 상태를 유지할 수 있다.
가고정부(64)의 접합력이 고정부(62)의 접합력보다 약하기 때문에, 사용자는, 테이프 부재(60B)의 사용 시에 용이하게 가고정부(64)를 박리하고, 비고정부(63)를 잡고 테이프 부재(60B)를 조작할 수 있다. 가고정부(64)의 고정 수단으로서는, 접착제, 엠보스 가공, 열용착, 초음파 용착을 예시할 수 있고, 고정부(62)보다 접착제의 도포량을 적게 하거나, 고정부(62)보다 엠보스 가공의 압착을 약하게 하거나 할 수 있다. 또한, 가고정부(64)는, 외연 접합부(35)에 의해 구성되어 있어도 좋다.
접합력은, 인장 시험기(인스트론 재팬 컴퍼니 리미티드 제조, 형식 5543)로 측정 가능하다. 예컨대, 접합력은 다음과 같이 측정한다. 먼저, 인장 시험기의 상부 고정부 및 하부 고정부에, 테이프 부재의 시험편과 이면 시트의 시험편을 고정한다. 상부 고정부 및 하부 고정부에 고정하는 시험편은 폭 10 ㎜로 한다. 상부 고정부에 고정하는 시험편과 하부 고정부에 고정하는 시험편 사이에는, 고정부(62)에 상당하는 고정면이 형성되어 있다. 인장 시험기의 상부 고정부와 하부 고정부와의 상대 변위 속도를 100 ㎜/분으로 설정하고, 접합부를 박리하고 있는 동안의 최대 하중점을 접합력(접착 강도)으로 한다.
이상, 실시형태 및 변형예를 이용하여 본 발명에 대해 상세히 설명하였으나, 당업자에게 있어서는, 본 발명이 본 명세서 중에 설명한 실시형태에 한정되는 것이 아니라고 하는 것은 분명하다. 본 발명은 청구의 범위의 기재에 의해 정해지는 본 발명의 취지 및 범위를 일탈하지 않고 수정 및 변경양태로서 실시할 수 있다. 따라서, 본 명세서의 기재는, 예시 설명을 목적으로 하는 것이며, 본 발명에 대해 조금도 제한적인 의미를 갖는 것이 아니다.
한편, 전술한 실시형태에서는, 흡수성 물품이 전후 방향으로 늘어선 상태로 흡수성 물품을 제조하는 방법에 대해 설명하지만, 다른 예에 있어서, 흡수성 물품이 폭 방향으로 늘어선 상태로 흡수성 물품을 제조해도 좋다. 또한, 본 실시형태에서는, 이면 연속체 및 표면 연속체를 이용하고 있으나, 이면 연속체를 이면 시트로 치환하고, 또한 표면 연속체를 표면 시트로 치환하여, 흡수성 물품을 제조해도 좋다.
한편, 2016년 12월 22일에 출원된 일본국 특허 출원 제2016-250148호의 모든 내용이, 참조에 의해, 본 명세서에 편입된다.
본 개시에 따른 흡수성 물품 및 흡수성 물품의 제조 방법에 의하면, 후처리용의 테이프 부재의 고정 상태 및 기능을 유지하여, 폐기 시에 적절히 테이프 부재를 사용할 수 있는 흡수성 물품을 제공할 수 있다.
10, 10A: 흡수성 물품 20: 표면 시트
22: 이면 시트 23: 피부 대향면
24: 피부 비대향면 30: 흡수체
35: 외연 접합부 60, 60A, 60B: 테이프 부재
62: 고정부 63: 비고정부
64: 가고정부 70: 점착부
71: 박리 시트 S1: 적층 단계
S2: 테이프 고정 단계 S3: 외연 접합 단계
S4: 점착부 배치 단계 S5: 절단 단계

Claims (14)

  1. 흡수체와, 상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트와, 상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트와, 상기 이면 시트에 고정된 고정부를 갖는 후처리용의 테이프 부재와, 상기 이면 시트에 형성된 점착부와, 상기 점착부를 덮는 박리 시트를 구비하는 흡수성 물품의 제조 방법으로서,
    상기 테이프 부재의 상기 고정부를 상기 이면 시트 상에 고정하는 테이프 고정 단계와,
    상기 테이프 고정 단계 후에, 상기 이면 시트의 피부 비대향면측에 상기 점착부 및 상기 박리 시트를 배치하는 점착부 배치 단계를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 상기 점착부를 배치하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 박리 시트의 적어도 일부를 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치는 영역에 배치하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  4. 제3항에 있어서, 상기 테이프 고정 단계는, 상기 테이프 부재의 상기 고정부보다 반송 방향 하류측에 위치하는 상기 테이프 부재의 비고정부를, 이격 가능하게 상기 이면 시트 상에 배치하고,
    상기 점착부 배치 단계는, 상기 비고정부의 적어도 일부를 덮도록 상기 박리 시트를 배치하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 테이프 부재의 적어도 반송 방향의 외연(外緣)을 상기 박리 시트에 의해 덮고 또한 상기 테이프 부재의 상기 반송 방향과 직교하는 교차 방향의 길이보다 상기 박리 시트의 상기 교차 방향의 길이가 길어지도록, 상기 박리 시트를 배치하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 점착부 배치 단계는, 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 상기 박리 시트를 배치하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  7. 제6항에 있어서, 상기 테이프 고정 단계는, 상기 테이프 부재의 상기 고정부보다 반송 방향 상류측에 위치하는 상기 테이프 부재의 비고정부를, 이격 가능하게 상기 이면 시트 상에 배치하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  8. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프 고정 단계 전에, 상기 이면 시트와 상기 흡수체를 적층하는 적층 단계를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서, 상기 테이프 고정 단계는, 상기 고정부의 적어도 일부를 상기 흡수체와 두께 방향으로 겹치는 영역에 형성하는 것인 흡수성 물품의 제조 방법.
  10. 제8항에 있어서, 상기 적층 단계는, 상기 이면 시트, 상기 흡수체 및 상기 표면 시트를 적층하고,
    상기 적층 단계 후에, 상기 흡수성 물품의 외연에 있어서 적어도 상기 표면 시트와 상기 이면 시트를 접합하는 외연 접합부를 형성하는 외연 접합 단계를 갖는 흡수성 물품의 제조 방법.
  11. 전후 방향과,
    상기 전후 방향에 직교하는 폭 방향과,
    흡수체와,
    상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트와,
    상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트와,
    상기 이면 시트의 피부 비대향면에 고정된 테이프 부재와,
    상기 이면 시트의 피부 비대향면에 형성된 점착부와,
    상기 점착부를 덮는 박리 시트를 갖고,
    상기 박리 시트의 적어도 일부는 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치는 영역에 배치되어 있는 흡수성 물품.
  12. 제11항에 있어서, 상기 박리 시트는 상기 전후 방향에 있어서의 상기 테이프 부재의 단 가장자리를 덮고 있고,
    상기 박리 시트의 상기 폭 방향의 길이는 상기 테이프 부재의 상기 폭 방향의 길이보다 긴 것인 흡수성 물품.
  13. 전후 방향과,
    상기 전후 방향에 직교하는 폭 방향과,
    흡수체와,
    상기 흡수체의 피부 대향면측에 위치하는 표면 시트와,
    상기 흡수체의 피부 비대향면측에 위치하는 이면 시트와,
    상기 이면 시트의 피부 비대향면에 고정된 테이프 부재와,
    상기 이면 시트의 피부 비대향면에 형성된 점착부와,
    상기 점착부를 덮는 박리 시트를 갖고,
    상기 박리 시트는 상기 테이프 부재와 두께 방향으로 겹치지 않는 영역에 배치되어 있는 흡수성 물품.
  14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 테이프 부재는 상기 이면 시트에 고정된 고정부를 갖고,
    상기 고정부의 적어도 일부는 상기 흡수체와 두께 방향으로 겹쳐 있는 것인 흡수성 물품.
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