KR20190089473A - 하이브리드 벨트식 다단건조기 - Google Patents

하이브리드 벨트식 다단건조기 Download PDF

Info

Publication number
KR20190089473A
KR20190089473A KR1020180008009A KR20180008009A KR20190089473A KR 20190089473 A KR20190089473 A KR 20190089473A KR 1020180008009 A KR1020180008009 A KR 1020180008009A KR 20180008009 A KR20180008009 A KR 20180008009A KR 20190089473 A KR20190089473 A KR 20190089473A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveying
guide rail
drying
conveying plate
dry air
Prior art date
Application number
KR1020180008009A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102075769B1 (ko
Inventor
장영일
최혁목
Original Assignee
주식회사 한국종합플랜트
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 한국종합플랜트 filed Critical 주식회사 한국종합플랜트
Priority to KR1020180008009A priority Critical patent/KR102075769B1/ko
Publication of KR20190089473A publication Critical patent/KR20190089473A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102075769B1 publication Critical patent/KR102075769B1/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • C02F11/13—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by heating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F26B15/18—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined the objects or batches of materials being carried by endless belts
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08—Humidity
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/12—Velocity of flow; Quantity of flow, e.g. by varying fan speed, by modifying cross flow area
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/06—Chambers, containers, or receptacles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B3/00—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat
    • F26B3/02—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air
    • F26B3/06—Drying solid materials or objects by processes involving the application of heat by convection, i.e. heat being conveyed from a heat source to the materials or objects to be dried by a gas or vapour, e.g. air the gas or vapour flowing through the materials or objects to be dried
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • B02C2201/063—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage for waste water or sewage
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2201/00—Apparatus for treatment of water, waste water or sewage
    • C02F2201/002—Construction details of the apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2209/00—Controlling or monitoring parameters in water treatment
    • C02F2209/38—Gas flow rate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F2303/00—Specific treatment goals
    • C02F2303/26—Reducing the size of particles, liquid droplets or bubbles, e.g. by crushing, grinding, spraying, creation of microbubbles or nanobubbles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
    • Y02W10/20—Sludge processing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Microbiology (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

본 발명은 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에너지 효율 향상과 건조운영 비용 절감이 가능한 하이브리드 벨트식 다단건조기에 관한 것이다.
이러한 본 발명은,
열풍이 유입 및 배출되어 건조대상물이 건조되는 건조챔버(10)와:
건조챔버(10) 내부의 좌우에 설치되고 구동장치에 의해 구동되는 제1,2스프로킷(21,22)과; 제1,2스프로킷(21,22)에 연결되는 체인(23)과; 체인(23)에 회전가능하게 설치되어 건조대상물공급장치(30)로부터의 건조대상물을 이송하는 다수의 이송판(24)과; 이송판(24)이 제1가이드레일(25)의 우측으로 진입하여 좌방으로 수평이동하고 제2스프로킷(22) 상측과 제1가이드레일(25) 좌측 사이에서 회전하도록 안내하는 제1가이드레일(25) 및; 이송판(24)이 제2가이드레일(26)의 좌측으로 진입하여 우방으로 수평이동하고 제1스프로킷(21) 하측과 제2가이드레일(26) 좌측 사이에서 회전하도록 안내하는 제2가이드레일(26)을 갖추고서, 상하로 배치되어 다단을 이루는 다수의 이송장치(20)와:
다수의 이송장치(20) 중 가장 상부에 위치한 이송장치(20)의 이송판(24)에 건조대상물을 공급하는 건조대상물공급장치(30)와:
이송장치(20)의 제2스프로킷(22)과, 이송장치(20)의 제1가이드레일(25) 좌측 사이에 설치되어, 제2스프로킷(22)의 전방에서 이송판(24)의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 이송장치(20)의 제2가이드레일(26)을 따라 이동하는 이송판(24)으로 배출하는 제1파쇄교반장치(40)와:
상하로 배치되는, 하나의 이송장치(20) 우측과 또 다른 이송장치(20) 우측 사이에 설치되어, 하나의 이송장치(20)의 제1스프라켓(21)의 전방에서 이송판(24)의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 또 다른 이송장치(20)의 제1가이드레일(25)을 따라 이동하는 이송판(24)으로 배출하는 제2파쇄교반장치(50)
를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

하이브리드 벨트식 다단건조기{Several Layer Drier Of Hybrid Belt Type}
본 발명은 건조기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 에너지 효율 향상과 건조운영 비용 절감이 가능한 하이브리드 벨트식 다단건조기에 관한 것이다.
건조기는 어떤 물질에 열이나 고온의 바람을 가하여, 잔류 수분을 극소량으로 만드는 장치를 말하는 데, 산업현장에서 쓰이는 공업용 이송장치로는 열풍을 이용해서 수분을 증발시키는 건조기가 주로 사용되고 있다.
특히 함수율이 높은 슬러지와 같은 폐기물을 건조하는 용도로는 대한민국 등록특허 10-0680905호(발명의 명칭: 건조장치)가 사용되고 있다.
그러나, 종래의 건조장치는 많은 양의 슬러지를 건조하는 데 있어 에너지 효율이 떨어졌으며, 이로 인해 건조 운영 비용이 많이 드는 문제점이 있었다.
대한민국 등록특허 10-0680905호
본 발명은 상기와 같은 과제를 해결하기 위한 것으로, 에너지 효율 향상과 건조운영 비용 절감이 가능한 하이브리드 벨트식 다단건조기를 제공하는 것을 해결하고자 하는 과제로 한다.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명의 제1과제의 해결 수단은,
열풍이 유입 및 배출되는 건조챔버와:
건조챔버 내부의 좌우에 설치되고 구동장치에 의해 구동되는 제1,2스프로킷과; 제1,2스프로킷에 연결되는 체인과; 체인에 회전가능하게 설치되어 건조대상물공급장치로부터의 건조대상물을 이송하는 다수의 이송판과; 이송판이 제1가이드레일의 우측으로 진입하여 좌방으로 수평이동하고, 이송판이 제2스프로킷 상측과 제1가이드레일 좌측 사이에서 회전하도록 안내하는 제1가이드레일 및; 이송판이 제2가이드레일의 좌측으로 진입하여 우방으로 수평이동하고, 이송판이 제1스프로킷 하측과 제2가이드레일 우측 사이에서 회전하도록 안내하며, 제1가이드레일의 하방에 위치하는 제2가이드레일을 갖추고서, 상하로 배치되어 다단을 이루는 다수의 이송장치와:
다수의 이송장치 중 가장 상부에 위치한 이송장치의 이송판에 건조대상물을 공급하는 건조대상물공급장치와:
이송장치의 제2스프로킷과, 이송장치의 제1가이드레일 좌측 사이에 설치되어, 제2스프로킷의 전방에서 이송판의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 이송장치의 제2가이드레일을 따라 이동하는 이송판으로 배출하는 제1파쇄교반장치 및:
상하로 배치되는, 하나의 이송장치 우측과 또 다른 이송장치 우측 사이에 설치되어, 하나의 이송장치의 제1스프라켓의 전방에서 이송판의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 또 다른 이송장치의 제1가이드레일을 따라 이동하는 이송판으로 배출하는 제2파쇄교반장치
를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제2과제의 해결 수단은,
상기 제1과제의 해셜 수단에 있어서,
상기 이송장치의 내부에 설치되는 방열장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제3과제의 해결 수단은,
상기 제1 또는 제2과제의 해결 수단에 있어서,
상기 제2파쇄교반장치의 상방에 호퍼가 설치되고,
상기 호퍼에 설치되고, 수직 배치되어 제1스프로킷의 하방에 위치하는 이송판과 이송판 사이로 고온 고압의 건조공기를 송풍하여, 상기 건조공기가 제1가이드레일 및 제2가이드레일을 이동하는 이송판 사이로 유입되도록 하는 제1건조공기배출장치를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 제4과제의 해결 수단은,
제1 또는 제2과제의 해결 수단에 있어서,
상기 제2파쇄교반장치의 상방에 호퍼가 설치되고,
상기 호퍼에 설치되고, 수직 배치되어 제1스프로킷의 하방에 위치하는 이송판과 이송판 사이로 고온 고압의 건조공기를 송풍하여, 상기 건조공기가 제1가이드레일 및 제2가이드레일을 이동하는 이송판 사이로 유입되도록 하는 제1건조공기송풍장치와;
이송장치와 이송장치 사이에 설치되어, 우방으로 고온 고압의 건조공기를 송풍하는 제2건조공기송풍장치와;
이송장치와 이송장치 사이에 설치되어, 습도를 측정하는 습도센서 및;
제1,2건조공기송풍장치 및 습도센서를 제어하고, 습도센서로부터의 습도신호에 따라 제1,2건조공기송풍장치에서 송출되는 풍압을 제어하는 제어유닛
을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 이송장치를 다단으로 하고, 제1,2파교반장치를 설치하여, 건조대상물을 건조하면서 잘게 파쇄 및 교반하여, 건조대상물에 보다 효율적으로 열공급이 이루어지게 하여, 보다 효율적인 건조 공정을 이룰 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 제2파쇄교반장치의 호퍼에 제1건조공기송풍장치를 설치하여, 수직으로 배치되는 이송장치의 이송판과 이송판 사이로 열풍을 방사하여, 이송장치 내부와, 이송장치와 이송자이 사이를 열풍이 이동하면서, 건조챔버 내부를 고온 건조하게 할 수 있어, 건조대상물이 건조효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 제3실시예는 제1,2건조공기송풍장치와, 습도센서 및, 제어유닛의 제어 구조를 통해, 건조챔버의 공기를 효율적으로 사용하여, 전체 건조 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1실시예 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하기 위한 전체도이고,
도 2는 도 1의 일부를 발췌한 도면이고,
도 3 및 도 4는 도 2의 일부를 나타낸 도면이고,
도 5는 본 발명의 제1실시예에서 방열장치를 설명하기 위한 도면이고,
도 6은 본 발명의 제1실시예에서 건조대상물의 이동을 나타낸 도면이고,
도 7 및 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하기 위한 도면이고,
도 9 내지 도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하기 위한 도면이다.
이하, 본 발명에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 쉽게 실시할 수 있도록 첨부도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1실시예 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하기 위한 전체도이고, 도 2는 도 1의 일부를 발췌한 도면이고, 도 3 및 도 4는 도 2의 일부를 나타낸 도면이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예에서 방열장치를 설명하기 위한 도면으로, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기의 구성을 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제1실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기는 건조챔버(10)와, 이송장치(20)와, 건조대상물공급장치(30)와, 제1파쇄교반장치(40)와, 제2파쇄교반장치(50) 및, 방열장치(60)를 포함한다.
상기 건조챔버(10)는 열풍이 유입 및 배출되어 건조대상물이 건조된다. 본 실시예에서 건조챔버(10)는 열풍유입부(11), 열풍배출부(12), 건조대상물공급부(13) 및 건조대상물배출부(14)를 갖춘다. 본 실시예에서 건조챔버(10)는 열풍유입부(11) 및 열풍배출부(12)를 통해 고온의 건조공기가 공급되어 배출된다. 한편 본 실시예에서는 방열장치(60)가 구비되면 열풍유입부(11) 및 열풍배출부(12)로 고온의 건조공기를 공급하지 않아도 된다. 그리고 본 실시예에서 건조챔버(10)는 측부에 도어가 구비되어 건조챔버(10) 내부를 확인할 수 있다.
상기 이송장치(20)는 제1,2스프로킷(21,22)와, 체인(23)과, 이송판(24)과, 제1가이드레일(25) 및, 제2가이드레일(26)를 갖추고서, 다수 개가 건조챔버(10) 내부에 상하로 배치되어 다단을 이룬다. 본 실시예에서 다수의 이송장치(20)는 건조챔버(10)에 설치되어 지지력을 확보하고, 각각의 이송장치(20) 간에는 격벽이 없다. 한편 본 실시예에서 이송장치(20)는 3개가 구비되어, 3단을 이룬다.
상기 제1,2스프로킷(21,22)은 건조챔버(10) 내부의 좌우에 설치되고, 구동장치(미도시)에 의해 구동된다. 본 실시예에서 구동장치는 제1스프로킷(21) 또는 제2스프로킷(22)을 구동하거나, 제1,2스프로킷(21,22)를 모두 구동할 수 있다.
상기 체인(23)은 제1,2스프로킷(21,22)에 연결되어, 좌우로 수평 왕복이동한다.
상기 이송판(24)은 체인(23)에 회전가능하게 설치되어, 건조대상물공급장치(30)로부터의 건조대상물을 이송한다. 본 실시예에서 이송판(24)은 다수 개가 구비된다. 또한 본 실시예에서 이송판(24)은 체인(23)에 편심되게 설치된다.
상기 제1가이드레일(25)은, 이송판(24)이 제1가이드레일(25)의 우측으로 진입하여 좌방으로 수평이동하고, 이송판(24)이 제2스프로킷(22) 상측과 제1가이드레일(25) 좌측 사이에서 회전하도록 안내한다.
한편, 본 실시예에서는 제1파쇄교반장치(40)의 상방에 위치하는 제1가이드레일(25)의 좌측부에 상하로 개구된 개구공간이 구비되고, 제1가이드레일(26)의 좌측 하부에 제1파쇄교반장치(40)를 향해 경사지게 형성된 가이더(G)가 구비되어, 제1파쇄교반장치(40)의 상방에서 수직으로 배치된 이송판(24)이 가이더(G)에 안내되어 수평으로 배치되고, 이송판(24)이 제1가이드레일(25)의 좌측 끝단을 벗어나면 다시 수직으로 배치되어 이동한다. 이때 이송판(24)이 제1가이더(G1)에 충돌하면서 안내될 시 이송판(24)에 묻은 잔여 건조대상물을 제1파쇄교반장치(40)로 낙하시킬 수 있다.
상기 제2가이드레일(26)은, 이송판(24)이 제2가이드레일(26)의 좌측으로 진입하여 우방으로 수평이동하고, 이송판(24)이 제1스프로킷(21) 하측과 제2가이드레일(26) 우측 사이에서 회전하도록 안내하며, 제1가이드레일(25)의 하방에 위치한다.
한편, 본 실시예서는 제2스프로킷(22)의 하방에 만곡 형상의 제2가이더(G2)가 구비되어, 이송판(24)이 제2가이더(G2)에 안내되면서 제2가이드레일(26)으로 진입한다. 그리고 본 실시예에서는 제1스프로킷(21)의 상방에 만곡 형상의 제3가이더(G3)가 구비되어, 이송판(24)이 제3가이더(G3)에 안내되면서 제1가이드레일(25)에 진입한다. 여기서 제2,3가이더(G2,G3)는 건조챔버(10)의 내면에 설치되는 별도의 브라켓을 통해 설치될 수 있다.
상기 건조대상물공급장치(30)는 다수의 이송장치(20) 중 가장 상부에 위치한 이송장치(20)의 이송판(24)에 건조대상물을 공급한다. 본 실시예에서 건조대상물공급장치(30)는 건조대상물을 펠렛(Pellet) 형상으로 압출 성형할 수 있는 펠렛성형기가 사용된다.
상기 제1파쇄교반장치(40)는 이송장치(20)의 제2스프로킷(22)과, 이송장치(20)의 제1가이드레일(25) 좌측 사이 하방에 설치되어, 제2스프로킷(22)의 전방에서 이송판(24)의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 이송장치(20)의 제2가이드레일(26)을 따라 이동하는 이송판(24)으로 배출한다. 본 실시예에서 제1파쇄교반장치(40)는 다수 개가 구비된다.
상기 제2파쇄교반장치(50)는 상하로 배치되는, 하나의 이송장치(20) 우측과 또 다른 이송장치(20) 우측 사이에 설치되어, 하나의 이송장치(20)의 제1스프라켓(21)의 전방에서 이송판(24)의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 또 다른 이송장치(20)의 제1가이드레일(25)을 따라 이동하는 이송판(24)으로 배출한다. 본 실시예에서 제2파쇄교반장치(50)는 상방에 호퍼(HP)가 설치된다. 여기서 호퍼(HP)는 제2파쇄교반장치(50)의 상방에 위치할 수 있으면, 다양한 위치에 설치될 수 있다. 본 실시예에서 제2파쇄교반장치(50)는 다수 개가 구비된다. 또한 본 실시예에서 호퍼(HP)는 다수 개가 구비된다.
상기 방열장치(60)는 이송장치(20)의 내부에 설치된다. 즉 이송장치(20)의 제1가이드레일(25) 및 제2가이드레일(26) 사이에 설치된다. 본 실시예에서 방열장치(60)는 열공급장치(HT)를 통해 고온의 가스를 공급받아 배출한다. 이때 가열된 방열장치(60)를 통해 건조대상물의 건조가 이루어진다. 한편 본 실시예에서 열공급장치(HT)는 건조챔버(10) 내부에서 배출되는 가스를 재가열하여 사용할 수 있다. 본 실시예에서 방열장치(60)는 다수 개가 구비된다.
도 6은 본 발명의 제1실시예에서 건조대상물의 이동을 나타낸 도면으로, 도 6을 참조하여 본 발명의 제1실시예에 따른 작용을 설명하면 다음과 같다.
우선, 건조챔버(10) 내부로 열풍이 공급되어 배출되거나, 방열장치(60)에 의해 열이 발생하여 건조대상물에 열이 가해진다. 이때 건조챔버(10) 내부로 공급되는 열풍 및 건조챔버(10)에서 배출되는 열풍을 제어하여, 건조챔버(10) 내부의 환경을 조절할 수 있다.
한편, 건조대상물공급장치(30)를 통해 펠렛 형태의 슬러지(이하 건조대상물이라 함)가 가장 상단에 위치한 이송장치(20)의 이송판(24)에 낙하하면, 체인(23)을 따라 이동하는 이송판(24)에 의해 건조대상물이 좌방으로 이동한다.
이때, 상기 이송판(24)이 상기 이송장치(20)에 배치된 제1파쇄교반장치(40)의 상방에 다다르면, 상기 이송장치(20)의 제1가이드레일(25)에 의한 이송판(24)의 안내가 이루어지지 않으면서(이송판이 제1가이드레일을 벗어나면서), 이송판(24)이 편심에 의해 회전한다.
그러면, 상기 이송판(24)에 의해 낙하하는 건조대상물은 상기 제1파쇄교반장치(40)에 유입되고, 상기 제1파쇄교반장치(40)는 건조대상물을 파쇄교반하여 상기 이송장치(20)의 제2가이드레일(26)을 따라 이동하는 이송판(24)에 낙하한다.
이후, 상기 이송판(24)에 낙하한 건조대상물은 우방으로 이동하여 제2파쇄교반장치(50)의 상방에 다다르면, 상기 이송장치(20)의 제2가이드레일(26)에 의한 상기 이송판(24)의 안내가 이루어지지 않으면서(이송판이 제2가이드레일을 벗어나면서), 이송판(24)이 편심에 의해 회전한다.
그러면, 상기 이송판(24)에 의해 낙하하는 건조대상물은 상기 이송장치(20)의 하방에 위치한 제2파쇄교반장치(50)에 유입되고, 상기 제2파쇄교반장치(40)는 건조대상물을 파쇄교반하여, 또 다른 이송장치(20)의 제1가이드레일(25)을 따라 이동하는 이송판(24)에 낙하한다.
이후, 상기 건조대상물은 상기에서 언급한 방식(도 6 화살표 방향 참조)으로 이송장치(20)를 경유하여, 건조챔버(10) 밖으로 배출된다.
한편, 상기 공정을 통해 건조대상물의 건조가 이루어질 시, 건조챔버(10) 내부 환경(압력, 온도, 습도 등)은 건조 환경에 따라 조절할 수 있다.
도 7 및 도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하기 위한 도면으로, 도 7 및 도 8을 참조하여 본 발명의 제2실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제2실시예는 제1실시예에 제1건조공기송풍장치(70)를 더 포함한다.
상기 제1건조공기송풍장치(70)는 제2파쇄교반장치(50)의 상방에 구비된 호퍼(HP)에 설치되고, 수직 배치되어 이송장치(20)의 제1스프로킷(21)의 하방에 위치하는 이송판(24)과 이송판(24) 사이로 고온 고압의 건조공기를 송풍하여, 상기 건조공기가 제1가이드레일(25) 및 제2가이드레일(26)을 이동하는 이송판(24) 사이로 유입되도록 한다. 이때 상기 이송판(24)과 이송판(24) 사이로 고온의 건조공기를 송풍할 수 있으면, 제1건조공기송풍장치(70)의 설치 위치는 다양하게 변형될 수 있다.
그러면, 본 실시예는 도 8에 도시된 바와 같이 고온 고압의 건조공기가 이송장치(20) 내부로 유입된 후, 이송장치(20) 내부와, 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이를 이동하여, 건조챔버(10) 내부의 습한 공기를 효과적으로 방출하면서 건조챔버(10) 내부 공기를 혼합시켜, 건조챔버(10) 내부가 고온 건조해지도록 함으로써, 건조대상물의 건조 효율을 향상시킨다.
이때, 제1건조공기송풍장치(70)는 압축기에 의해 압축된 고온 고압의 건조 공기(열풍)을 송풍하는 것이 바람직하다. 여기서 상기 압축기는 건조챔버(10) 내부로 고온의 건조공기를 공급하는 공급라인으로부터 고온의 건조공기를 공급받아, 이를 압축하여, 제1건조공기송풍장치(70)로 공급하거나, 별도의 고온 건조공기를 압축하여 제1건조공기송풍장치(70)로 공급할 수 있다.
한편, 본 실시예에서 제1건조공기송풍장치(70)는 각각의 호퍼(HP)에 설치될 수 있다. 그러면 본 실시예는 고온 고압의 건조공기가 이송장치(20) 내부와, 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이를 보다 효과적으로 이동할 수 있다.
도 9 내지 도 11은 본 발명의 제2실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하기 위한 도면으로, 도 9 내지 도 11을 참조하여 본 발명의 제3실시예에 따른 하이브리드 벨트식 다단 건조기를 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 제3실시예는 제1실시예에 제1건조공기송풍장치(70)와, 제2건조공기송풍장치(80)와, 습도센서(90) 및, 제어유닛(100)을 더 포함한다.
상기 제1건조공기송풍장치(70)는 제2파쇄교반장치(50)의 호퍼(HP)에 설치되고, 수직 배치되어 상기 제1스프로킷(21)의 하방에 위치하는 이송판(24)과 이송판(24) 사이로 고온 고압의 건조공기를 송풍하여, 상기 건조공기가 제1가이드레일(25) 및 제2가이드레일(26)을 이동하는 이송판(24) 사이로 유입되도록 한다. 본 실시예에서 제1건조공기송풍장치(70)는 제2실시예의 제1건조공기송풍장치(70)와 동일한 구성을 이룬다.
상기 제2건조공기송풍장치(80)는 상기 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이에 설치되어, 우방으로 고온 고압의 건조공기를 송풍한다. 본 실시예에서 제2건조공기송풍장치(80)는 제1건조공기송풍장치(80)와 동일한 방식으로 고온 고압의 건조공기를 공급받는다. 또한 본 실시예에서 제2건조공기송풍장치(80)는 제2가이더(G2)에 설치되지만, 상기 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이에 설치되어 우방으로 고온 고압의 건조공기를 송풍할 수 잇으며, 그 설치 위치는 다양하게 변형실시될 수 있다.
상기 습도센서(90)는 상기 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이에 설치되어, 습도를 측정한다. 본 실시예에서 습도센서(90)는 제2파쇄교반장치(50)에 설치되지만, 상기 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이의 습도를 측정할 수 있으면, 그 설치 위치는 다양하게 변형실시될 수 있다.
상기 제어유닛(100)은 제1,2건조공기송풍장치(70,80) 및 습도센서(90)를 제어하고, 습도센서(90)로부터의 습도신호에 따라 제1,2건조공기송풍장치(70,80)에서 송출되는 열풍(고온 고압의 건조공기)의 풍압을 제어한다.
이와 같은 본 실시예는 제1건조공기송풍장치(70)가 고압으로 고온의 건조공기를 이송장치(20) 내부로 송풍하면, 도 11에 도시된 바와 같이(화살표 방향 참조) 고온 고압의 건조공기가 이송장치(20) 내부로 유입된 후, 이송장치(20) 내부와, 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이를 이동하여, 건조챔버(10) 내부의 습한 공기를 효과적으로 방출하면서 건조챔버(10) 내부가 고온 건조해지도록 할 수 있어, 건조대상물의 건조 효율을 향상시킨다.
특히, 본 실시예는 제1건조공기송풍장치(70)가 구비되어, 이송장치(20)의 상측에 위치하는 상부 이송판(24)과, 이송장치(20)의 하측에 위치하는 하부 이송판(24) 사이에 정체된 다습한 공기가 상기 이송장치(20)의 상방으로 이동하도록 하고, 상기 이동한 다습한 공기와 또 다른 이송장치(20)의 하방에 위치한 다습한 공기를 제2건조공기송풍장치(80)가 상방으로 이동하도록 하여, 도 11에 도시된 바와 같이 공기 배출 로드를 형성함으로써, 보다 신속하고 효과적으로 건조대상물의 건조가 이루어지도록 할 수 있다.
이때, 본 실시예는 습도센서(90)로부터의 습도신호에 따라 제1,2건조공기송풍장치(70,80)의 풍압을 조절하여, 건조대상물의 건조 효율을 더욱 향상시킬 수 있다. 예를 들어 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이의 공기 습도가 낮을 시 제2건조공기송풍장치(80)에서 송풍되는 열풍의 풍력을 줄여, 상기 이송장치(20)와 이송장치(20) 사이의 공기가 충분히 수분을 흡수한 후 배출되도록 함으로써, 전체 건조 공정의 효율을 향상시킬 수 있다.
한편, 제1,2건조공기송풍장치(70,80)는 압축기에 의해 압축된 고온 고압의 건조 공기(열풍)을 송풍하는 것이 바람직하다. 여기서 상기 압축기는 건조챔버(10) 내부로 고온의 건조공기를 공급하는 공급라인으로부터 고온의 건조공기를 공급받아, 이를 압축하여, 제1,2건조공기송풍장치(70,80)로 공급하거나, 별도의 고온 건조공기를 압축하여 제1,2건조공기송풍장치(70,80)로 공급할 수 있다.
상기와 같은 본 발명의 제1실시예는 이송장치(20)를 다단으로 하고, 제1,2파교반장치(40)를 설치하여, 건조대상물을 건조하면서 잘게 파쇄 및 교반하여, 건조대상물에 보다 효율적으로 열공급이 이루어지게 하여, 보다 효율적인 건조 공정을 이룰 수 있다.
또한, 본 발명의 제2실시예는 제2파쇄교반장치(50)의 호퍼(HP)에 제1건조공기송풍장치(70)를 설치하여, 수직으로 배치되는 이송장치(20)의 이송판(24)과 이송판(24) 사이로 열풍을 방사하여, 이송장치(20) 내부와, 이송장치(20)와 이송자이(20) 사이를 열풍이 이동하면서, 건조챔버(10) 내부를 고온 건조하게 할 수 있어, 건조대상물이 건조효율을 더욱 향상시킬 수 있다.
또한, 본 발명의 제3실시예는 제1,2건조공기송풍장치(70,80)와, 습도센서(90) 및, 제어유닛(100)의 제어 구조를 통해, 건조챔버(10)의 공기를 효율적으로 사용하여, 전체 건조 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
이와 같은 본 발명은 에너지 효율 향상과 건조운영 비용 절감이 가능하여, 산업적으로 활용할 시 매우 높은 경제적 효과를 창출할 수 있다.
한편, 상기 본 발명의 실시예의 구체적인 예시는 본 발명을 설명하기 위한 것으로, 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하며, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
10; 건조챔버 20; 이송장치
30; 건조대상물공급장치 40; 제1파쇄교반장치
50; 제2파쇄교반장치 60; 방열장치
70; 제1건조공기송풍장치 80; 제2건조공기송풍장치
90; 습도센서 100; 제어유닛

Claims (4)

  1. 열풍이 유입 및 배출되는 건조챔버와:
    건조챔버 내부의 좌우에 설치되고 구동장치에 의해 구동되는 제1,2스프로킷과; 제1,2스프로킷에 연결되는 체인과; 체인에 회전가능하게 설치되어 건조대상물공급장치로부터의 건조대상물을 이송하는 다수의 이송판과; 이송판이 제1가이드레일의 우측으로 진입하여 좌방으로 수평이동하고, 이송판이 제2스프로킷 상측과 제1가이드레일 좌측 사이에서 회전하도록 안내하는 제1가이드레일 및; 이송판이 제2가이드레일의 좌측으로 진입하여 우방으로 수평이동하고, 이송판이 제1스프로킷 하측과 제2가이드레일 우측 사이에서 회전하도록 안내하며, 제1가이드레일의 하방에 위치하는 제2가이드레일을 갖추고서, 상하로 배치되어 다단을 이루는 다수의 이송장치와:
    다수의 이송장치 중 가장 상부에 위치한 이송장치의 이송판에 건조대상물을 공급하는 건조대상물공급장치와:
    이송장치의 제2스프로킷과, 이송장치의 제1가이드레일 좌측 사이에 설치되어, 제2스프로킷의 전방에서 이송판의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 이송장치의 제2가이드레일을 따라 이동하는 이송판으로 배출하는 제1파쇄교반장치 및:
    상하로 배치되는, 하나의 이송장치 우측과 또 다른 이송장치 우측 사이에 설치되어, 하나의 이송장치의 제1스프라켓의 전방에서 이송판의 회전으로 낙하하는 건조대상물을 파쇄교반하여, 또 다른 이송장치의 제1가이드레일을 따라 이동하는 이송판으로 배출하는 제2파쇄교반장치
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 벨트식 다단건조기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 이송장치의 내부에 설치되는 방열장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 벨트식 다단건조기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2파쇄교반장치의 상방에 호퍼가 설치되고,
    상기 호퍼에 설치되고, 수직 배치되어 제1스프로킷의 하방에 위치하는 이송판과 이송판 사이로 고온 고압의 건조공기를 송풍하여, 상기 건조공기가 제1가이드레일 및 제2가이드레일을 이동하는 이송판 사이로 유입되도록 하는 제1건조공기배출장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 벨트식 다단건조기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 제2파쇄교반장치의 상방에 호퍼가 설치되고,
    상기 호퍼에 설치되고, 수직 배치되어 제1스프로킷의 하방에 위치하는 이송판과 이송판 사이로 고온 고압의 건조공기를 송풍하여, 상기 건조공기가 제1가이드레일 및 제2가이드레일을 이동하는 이송판 사이로 유입되도록 하는 제1건조공기송풍장치와;
    이송장치와 이송장치 사이에 설치되어, 우방으로 고온 고압의 건조공기를 송풍하는 제2건조공기송풍장치와;
    이송장치와 이송장치 사이에 설치되어, 습도를 측정하는 습도센서 및;
    제1,2건조공기송풍장치 및 습도센서를 제어하고, 습도센서로부터의 습도신호에 따라 제1,2건조공기송풍장치에서 송출되는 풍압을 제어하는 제어유닛
    을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 하이브리드 벨트식 다단건조기.


KR1020180008009A 2018-01-23 2018-01-23 하이브리드 벨트식 다단건조기 KR102075769B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180008009A KR102075769B1 (ko) 2018-01-23 2018-01-23 하이브리드 벨트식 다단건조기

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020180008009A KR102075769B1 (ko) 2018-01-23 2018-01-23 하이브리드 벨트식 다단건조기

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190089473A true KR20190089473A (ko) 2019-07-31
KR102075769B1 KR102075769B1 (ko) 2020-02-10

Family

ID=67473748

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020180008009A KR102075769B1 (ko) 2018-01-23 2018-01-23 하이브리드 벨트식 다단건조기

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102075769B1 (ko)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487026A (zh) * 2019-08-14 2019-11-22 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种蠕动推进式的干化设备
CN113045174A (zh) * 2021-03-12 2021-06-29 内蒙古新创环境科技有限公司 一种太阳能污泥干化系统
CN113819738A (zh) * 2021-10-22 2021-12-21 清远市鑫辉化工有限公司 一种带搅拌功能的多级干燥设备
CN114279198A (zh) * 2021-12-18 2022-04-05 安徽省麒源药业科技有限公司 一种中药材饮片炮制烘干装置

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102667278B1 (ko) * 2023-09-04 2024-05-20 진균하 낙하물 방지를 위한 겹침형 스윙플레이트를 구비한 탄화 시스템
KR102674195B1 (ko) * 2024-03-21 2024-06-11 진균하 스윙플레이트를 구비한 과열증기 및 포화증기 일체형 열분해기

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100680905B1 (ko) 2006-02-02 2007-02-08 배규정 건조장치
KR20100065662A (ko) * 2008-12-08 2010-06-17 주식회사 한창엔텍 슬러지 건조 장치
KR20130126167A (ko) * 2012-05-11 2013-11-20 대구염색산업단지관리공단 슬러지의 슬라이스칩 가공장치, 이를 포함하는 슬러지의 건조장치 및 그 방법

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100680905B1 (ko) 2006-02-02 2007-02-08 배규정 건조장치
KR20100065662A (ko) * 2008-12-08 2010-06-17 주식회사 한창엔텍 슬러지 건조 장치
KR20130126167A (ko) * 2012-05-11 2013-11-20 대구염색산업단지관리공단 슬러지의 슬라이스칩 가공장치, 이를 포함하는 슬러지의 건조장치 및 그 방법

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110487026A (zh) * 2019-08-14 2019-11-22 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种蠕动推进式的干化设备
CN110487026B (zh) * 2019-08-14 2024-04-16 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种蠕动推进式的干化设备
CN113045174A (zh) * 2021-03-12 2021-06-29 内蒙古新创环境科技有限公司 一种太阳能污泥干化系统
CN113819738A (zh) * 2021-10-22 2021-12-21 清远市鑫辉化工有限公司 一种带搅拌功能的多级干燥设备
CN114279198A (zh) * 2021-12-18 2022-04-05 安徽省麒源药业科技有限公司 一种中药材饮片炮制烘干装置
CN114279198B (zh) * 2021-12-18 2023-09-22 安徽省麒源药业科技有限公司 一种中药材饮片炮制烘干装置

Also Published As

Publication number Publication date
KR102075769B1 (ko) 2020-02-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190089473A (ko) 하이브리드 벨트식 다단건조기
CN1875233B (zh) 干燥器、干燥方法和干燥设备
EP2597410B1 (en) Drying device and drying method
CN206531380U (zh) 一种饲料烘干装置
KR101834701B1 (ko) 연속식 열풍건조기
KR102212103B1 (ko) 냉동사이클을 활용하여 슬러지를 건조시킬 수 있는 밀폐형 저온 건조 시스템의 운전제어방법
KR101610751B1 (ko) 슬러지의 자원화 시스템 및 자원화 방법
US8522449B2 (en) Dryer for fuel material
KR100680905B1 (ko) 건조장치
KR200196148Y1 (ko) 음식물쓰레기 건조장치
RU84520U1 (ru) Установка для сушки зернового материала
KR102180289B1 (ko) 하이브리드 벨트식 다단건조기를 갖춘 유기성 폐기물 건조장치
US1276044A (en) Cotton-seed drier.
KR20130121578A (ko) 바이오매스 반탄화 장치
KR200420325Y1 (ko) 건조장치
CN201173667Y (zh) 滚筒式干燥装置
KR20160048604A (ko) 슬러지 건조용 3단 이송 컨베이어 시스템 및 슬러지 건조방법
KR100673587B1 (ko) 회전타입 연속 건조장치
US5992044A (en) Method and apparatus for drying grain
KR20060117617A (ko) 폐기물 건조장치
CA2543444C (en) Method and apparatus for drying bulk material, especially bark, sawdust, pretreated sludge or a mixture of these, use of a wire, method and apparatus for cooling waste water produced in a production process of pulp or paper, pulp mill and paper mill
KR20110121429A (ko) 이중드럼을 갖는 로터리 건조기
CN203464633U (zh) 一种干燥机系统
CN220689675U (zh) 玉米种子烘干机
RU2174659C2 (ru) Установка для сушки зерна в кипящем слое

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant