CN110487026A - 一种蠕动推进式的干化设备 - Google Patents

一种蠕动推进式的干化设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110487026A
CN110487026A CN201910748719.6A CN201910748719A CN110487026A CN 110487026 A CN110487026 A CN 110487026A CN 201910748719 A CN201910748719 A CN 201910748719A CN 110487026 A CN110487026 A CN 110487026A
Authority
CN
China
Prior art keywords
group
grizzly bar
pusher
platform
item
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910748719.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110487026B (zh
Inventor
郑朝志
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anikang (fujian) Environmental Protection Equipment Co Ltd
Original Assignee
Anikang (fujian) Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anikang (fujian) Environmental Protection Equipment Co Ltd filed Critical Anikang (fujian) Environmental Protection Equipment Co Ltd
Priority to CN201910748719.6A priority Critical patent/CN110487026B/zh
Publication of CN110487026A publication Critical patent/CN110487026A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110487026B publication Critical patent/CN110487026B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B1/00—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids
    • F26B1/005—Preliminary treatment of solid materials or objects to facilitate drying, e.g. mixing or backmixing the materials to be dried with predominantly dry solids by means of disintegrating, e.g. crushing, shredding, milling the materials to be dried
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F26B21/002—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure heating the drying air indirectly, i.e. using a heat exchanger
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/004—Nozzle assemblies; Air knives; Air distributors; Blow boxes
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/02—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure
    • F26B21/04—Circulating air or gases in closed cycles, e.g. wholly within the drying enclosure partly outside the drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06—Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08—Humidity
    • F26B21/086—Humidity by condensing the moisture in the drying medium, which may be recycled, e.g. using a heat pump cycle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/001—Handling, e.g. loading or unloading arrangements
    • F26B25/003—Handling, e.g. loading or unloading arrangements for articles
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B2200/00—Drying processes and machines for solid materials characterised by the specific requirements of the drying good
    • F26B2200/18—Sludges, e.g. sewage, waste, industrial processes, cooling towers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Drying Of Solid Materials (AREA)

Abstract

一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；供热模块的出热点设置于热源进口处，用于为干燥室提供热源；物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；所述物料输送装置，包括两组或两组以上的栅条相间层叠而形成一叠条推进式物料输送平台；每相邻栅条之间具有缝隙；在输送物料向前推进的同时，保持所述通气缝通畅，并且对行进中的物料进行反复的翻动。本发明在物料输送过程中，互动的栅条产生通透的缝隙，提高空气的流动性，有利于物料的干化。

Description

一种蠕动推进式的干化设备
【技术领域】
本发明属于物料干化设备的技术领域，具体是指一种蠕动推进式的干化设备。
【背景技术】
物料干化设备广泛应用于化工、食品、医药、建材等行业的干化工序。在污泥处理领域，污泥脱水机产出的泥饼，通过造粒或制条后，自由落到网状履带，通过多层往返的网带的输送，网带上的泥饼逐步蒸发，最终形成含水率更低的物料排出。
中国发明专利201810369116.0公开了一种回风循环加热干燥装置，中国发明专利201810953665.2公开了一种闭式带式干燥机，这两篇专利文献中的物料输送装置均采用传送带方式输送物料，其中传送带为网带。热源进口都设置在干燥室的底部下方，出料口都为敞开式。
现有技术的这种干化设备有如下缺点：1、针对含水率较高的，无法成型的泥饼的干化效率极低。2、泥饼掉到网带之后，无法短时间内均匀平铺，经常会堆积在一起，甚至会把网带上滤网的通风网眼堵住，影响通风与蒸发的效果。3、泥饼在输送过程中，形状不会产生变化，泥团内部的水分无法排出，在底部的泥团在一个输送流程中无法始终与热风接触，导致蒸发得不够均一。4、热风从底部竖直向上升腾，没有产生水平方向的热风，对于网带上的污泥来说，蒸发效率不高。5、由于出料口为敞开式，热风会从出料口处泄露，增加了热损耗。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种更加高效的蠕动推进式的干化设备。
本发明是这样实现的：
一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；
所述干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；
所述供热模块的出热点设置于所述热源进口处，用于为所述干燥室提供热源；
所述物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；
所述物料输送装置的平台是由能产生相对局部运动和位移的多个主体构件铺设而成，所述主体构件之间设有间隙形成通气缝，所述主体构件对物料进行反复的翻动，使得物料向前蠕动推进，并保持所述通气缝通畅。
进一步地，所述主体构件，包括两组或两组以上的栅条相间层叠而铺设形成一叠条推进式物料输送平台；同组栅条每相邻所述栅条之间均采用垫片隔开，所述垫片的厚度大于所述另一组栅条的厚度，从而形成所述通气缝；
其中，至少有一组栅条为活动栅条，相对于另一组栅条，产生相对位移，确保每一组活动栅条做往复运动；
每一组的所述活动栅条上前后平衡的位置设有两处或两处以上的串接孔；每一组的所述活动栅条通过所述串接孔内穿设的串接杆而连成一个活动体；每个所述活动体，通过一驱动装置，引导并带动所有该组的活动栅条产生相同运动轨迹的运动。
进一步地，所述驱动装置，包括：一组驱动中心轴、一组导动栅条、一组驱动机构；
所述一组驱动中心轴，包括至少两个驱动中心轴；
所述一组导动栅条，包括至少两个导动栅条，位于所述叠条推进式物料输送平台的左右平衡的位置；所述每个导动栅条上均至少设置两个偏心装置，位于所述物料输送平台的前后平衡的位置，所述一组导动栅条上左右相对应的所述偏心装置内穿设一个所述驱动中心轴；所述一组导动栅条上的偏心装置的偏心方向一致，偏心轴距一致；所述每个导动栅条上均设置至少两个固定孔，与所述活格栅条上的串接孔的位置一致；所述导动栅条上的固定孔与所述活动栅条的串接孔通过同一根串接杆固定串接；
所述一组驱动机构，包括一个驱动电机和传动机构，或者多个驱动电机；所述一组驱动机构驱动所述一组驱动中心轴实现同一转向和转速；
所述一组驱动机构带动所述一组驱动中心轴同步运动，分别带动套设其上的所述一组导动栅条运动，所述一组导动栅条带动与其相连接的所述一组活动栅条做相同运动轨迹的运动。
进一步地，所述叠条推进式物料输送平台，包括两组活动栅条相间层叠而成；该两组活动栅条共用一组所述驱动中心轴。
进一步地，所述平台的下方还设置一下层平台，该下层平台与位于上方的所述平台相对应，也包括两组或两组以上的栅条相间层叠而成；每相邻栅条之间具有缝隙；
位于上层的所述平台的每一组活动栅条通过其两侧的活动栅条上设置的多个平衡分布的下置导动连接条，连接到位于所述下层平台的一组活动栅条，从而，所述下层平台的每一组活动栅条均对应上层的所述平台的一组活动栅条做相同轨迹运动。
进一步地，所述叠条推进式物料输送平台的上方还设置有物料碾压装置。
进一步地，所述物料碾压装置，是一旋转装置，位于所述叠条推进式物料输送平台的活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述旋转装置充分压到，从而碾平、挤压、刮除物料。
进一步地，所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的一组活动栅条上方通过其两侧的活动栅条上平衡设置多个上置导动连接条，架设一个或多个碾压板，确保另一组活动栅条向上运动到最高点的时候，所述碾压板能充分碾压到物料，从而碾平、挤压、刮除物料。
进一步地，所述物料碾压装置，为链条刮料结构；
所述链条刮料结构为刮料条，设置于所述传动机构上；
所述传动机构，至少包括两个链条、四个链轮；每两个所述链轮设于一个所述驱动中心轴上；每个所述链条绕于至少两个所述链轮上；
所述链条上间隔设置一个或一个以上的所述刮料条；所述刮料条位于所述活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述刮料条充分刮到，从而碾平、挤压、刮除物料。
进一步地，所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的上方通过A组活动栅条其两侧的活动栅条平衡设置多个上置导动连接杆，连接一组碾压栅条，所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的运动带动该组碾压栅条运动，并且，该组碾压栅条均对准所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的缝隙，确保其向下运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的侧壁、碾压到物料，从而碾平、剪切、挤压、刮除物料。
进一步地，所述叠条推进式物料输送平台的下方还设置有物料刮除装置；
所述物料刮除装置，包括：在所述叠条推进式物料输送平台的下方通过B组活动栅条两侧的活动栅条平衡设置多个下置导动连接杆，连接一组刮除栅条，所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的运动带动该组刮除栅条运动，并且，该组刮除栅条均对准所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的缝隙，确保其向上运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的侧壁，从而挤压、刮除物料。
进一步地，所述物料输送装置在所述干燥室内自上至下排列，分层设置多个；
每相邻两层的所述物料输送装置的运输方向相反，即：物料从上一层所述物料输送装置的始端被运输到末端，然后掉落到下一层所述物料输送装置的始端，再被运输到末端，如此方式进行运输。
进一步地，所述进料口位于最上层所述物料输送装置的上方，所述出料口位于最下层所述物料输送装置的下方；
所述热源进口设置在所述干燥室的侧向靠近所述出料口处；所述热源出口也设置在所述干燥室的侧向靠近所述进料口处；
所述热源进口的进风与物料的出料逆向而行。
进一步地，所述叠条推进式物料输送装置的平台四周设置导板，使得所述物料输送装置的平台面成为热风的必经通道。
进一步地，所述进料口设置一制条机或切片机，确保物料成型之后能均匀地散落到最上层的所述物料输送装置的始端；并且，所述制条机或切片机将所述进料口封闭，防止热风从进料口处泄露。
进一步地，所述出料口设置一旋转出料口，该旋转出料口为封闭式，防止热风从所述出料口处泄露。
进一步地，所述旋转出料口的旋转块为一带齿轮的圆盘，该带齿轮的圆盘由另一个齿轮来带动。
进一步地，还包括一热风回收利用装置，所述热风回收利用装置设在所述干燥室内靠近所述热源出风口处；所述热风回收利用装置包括一冷凝器和一导风扇，使得一部分热风在管路和所述导风扇的引导下，途经所述冷凝器除湿后，又重新回到所述干燥室内。
进一步地，所述物料输送装置的上方还设有一红外加热装置。
本发明的优点在于：1、在物料输送过程中，互动的栅条产生通透的缝隙，提高空气的流动性，有利于物料的干化。2、在物料输送过程中，通过撑起、展平、剪切、刮卷等动作提高物料的蒸发面积，让干化更加高效的进行，也适用于含水率较高无法成型的物料。3、物料可以从通气缝中顺利地向下掉落，而不致于堵塞。4、热源进口的进风与物料的出料逆向而行，热风从水平方向进入干燥室内，通过物料输送装置的平台再从出风口出去，因此，热风不仅从物料输送装置的平台底部向上升腾，还在水平方向蒸发，带走水份，增强了蒸发效率。5、出料口为封闭式，防止热风从出料口处泄露，降低了热损耗，更进一步增加了蒸发效率。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的描述。
图1是本发明的设备整体结构示意图。
图2是本发明中的活动栅条结构示意图。
图3是本发明中的导动栅条结构示意图。
图4是本发明中的叠条推进式物料输送装置的部分立体爆炸结构示意图。
图5是本发明中的叠条推进式物料输送装置的部分组合结构示意图。
图6是本发明中的叠条推进式物料输送装置的整体结构示意图。
图7是本发明中的叠条推进式物料输送装置的侧视图。
图8是本发明中的“A组栅条向前B组栅条向后”运状状态示意图。
图9是本发明中的“A组栅条向上B组栅条向下”运状状态示意图。
图10是本发明中的“A组栅条向后B组栅条向前”运状状态示意图。
图11是本发明中的“A组栅条向下B组栅条向上”运状状态示意图。
图12是本发明中使用双平台的结构示意图。
图13是本发明中的旋转装置的俯视结构示意图。
图14是本发明采用旋转装置的设备整体结构示意图。
图15是本发明中采用碾压板的物料输送平台结构示意图。
图16是本发明中连接碾压板的活动栅条结构示意图。
图17是本发明中物料输送平台同时使用多种物料碾压装置和物料刮除装置的结构示意图。
图18是本发明中连接碾压栅条的活动栅条结构示意图。
图19是本发明中连接刮除栅条的活动栅条结构示意图。
【具体实施方式】
如图1所示，一种蠕动推进式的干化设备，包括干燥室1、供热模块2、和设在干燥室1内的物料输送装置3。
干燥室1设有热源进口4、热源出口5、进料口6、和出料口7。
供热模块2的出热点21设置于热源进口4处，用于为干燥室1提供热源。热源模块2由热泵系统提供。
物料输送装置3在干燥室1内自上至下排列，分层设置两个。两个物料输送装置3运输方向相反，即：物料从上一层物料输送装置3的始端被运输到末端，然后掉落到下一层物料输送装置3的始端，再被运输到末端，再从出料口7出料。
进料口6设置于最上层物料输送装置3的上方，出料口7设置于最下层物料输送装置3的下方。
在最上层的物料输送装置3的上方还设有一红外加热装置12。物料从进料口6进入干燥室1内，先经过红外加热装置12使得物料温度上升。
热源进口4设置在干燥室1的侧向靠近出料口7处；热源出口5也设置在干燥室1的侧向，与热源进口4处于相同侧，靠近进料口6处；热源进口4的进风与物料的出料逆向而行。
每个物料输送装置3的平台四周设置导板8，使得物料输送装置3的平台作为热风的必经通道；干燥室1底部的底板设置方向确保掉落的物料顺着出料口7的方向滑落，或者，在干燥室1内设置一倾斜的滑板使得掉落的物料顺着出料口7的方向滑落。
进料口6设置一制条机9(也可以是切片机)，确保物料成型之后能均匀地散落到最上层的物料输送装置3的始端；并且，制条机9将进料口6封闭，防止热风从进料口6处泄露。出料口7设置一旋转出料口10。该旋转出料口10采用的是中国发明专利201611245704.0公开的一种连续定量旋转给料器。在实践中，也可以将该连续定量旋转给料器的旋转块替换为一带齿轮的圆盘，该带齿轮的圆盘由另一个齿轮来带动。
干燥室1内还设有一热风回收利用装置11，该热风回收利用装置11设在干燥室1内靠近热源出风口5处；热风回收利用装置11包括一冷凝器111和一导风扇112，一部分热风在管路和导风扇112的引导下，途经冷凝器111除湿后，又重新回到干燥室1内。
如图2至图7所示，物料输送装置3，包括两组栅条31相间层叠而形成一叠条推进式物料输送平台100；
两组栅条31均为活动栅条，相邻栅条相互之间产生上下前后的位移，确保每一组活动栅条做往复运动。
每一个活动栅条31上前后平衡的设有三处串接孔311，每一组的活动栅条31通过串接孔311内穿设的串接杆312而连成一个活动体，每个活动体通过一驱动装置32引导并带动所有该组的活动栅条31产生相同运动轨迹的运动。同组栅条每相邻栅条31之间通过垫片313隔开形成缝隙，垫片313设在串接杆312上。
驱动装置32，包括一驱动电机321、两个链条331、四个链轮332、两个驱动中心轴322、两个导动栅条323。
驱动电机321设在干燥室1外。每两个链轮332设在一个驱动中心轴322的两端。两个链条331分别绕设在位于一组驱动中心轴322两侧的四个链轮332上，作为一组驱动中心轴322之间的传动。
两个驱动中心轴322设在叠条推进式物料输送平台100的前后对称的两端。
两个导动栅条323设在叠条推进式物料输送平台100的左右对称的两端。每个导动栅条323上前后平衡的位置设有两个偏心轴承3231、三个固定孔3232、两个让位孔3233。
驱动中心轴322的两端分别套设在两个导动栅条323上的左右相对应的偏心轴承3231上；导动栅条323上的固定孔3232内固定穿设一组活动栅条31的串接杆312。
A组活动栅条31(多个)由A组导动栅条323(两个)带动做向上、向前、向下、向后、向上的往复运动。B组活动栅条31(多个)由B组导动栅条323(两个)带动做向上、向前、向下、向后、向上的往复运动。AB两组活动栅条31做交错运动，其运动轨迹由驱动中心轴322的转向决定，其运动幅度由偏心轴承3231的偏心轴距决定。
A组活动栅条A31和B组活动栅条B31共用一组驱动中心轴322，套设在驱动中心轴322上的偏心轴承3231的偏心方向的不同导致两组活动栅条A31和B31产生交错运动。
驱动电机321通过两个链条331、四个链轮332驱动两个驱动中心轴323，并让两个驱动中心轴323同步运动，分别带动穿设其上的导动栅条323并带动该组活动栅条31做相同运动轨迹的运动。
图1中位于上层的物料输送装置3是采用两个驱动电机321分别直接驱动两个驱动中心轴323同步运动，位于下层的物料输送装置3是通过一个驱动电机321直接驱动一个驱动中心轴323，采用两个链条331、四个链轮332间接驱动另一个驱动中心轴323同步运动。
图8至图11是两组活动栅条(以及与其相对应的偏心轴承)在不同运动状态时的结构示意图。
两组活动栅条A31、B31的表面可以设置为锯齿状，能增强物料输送时的摩擦力。
叠条推进式的物料输送平台100正反向双向运行，其中正向运行的距离大于反向运行的距离，从而让物料能顺利从始端被运到末端的前提下，能控制物料的输送速度。
另外，在叠条推进式物料输送装置3形成的平台100的下方还可以再设置一与平台100结构相同的下层平台200。请参阅图12，上层平台100上A组活动栅条位于左右最外边两侧的活动栅条31上分别设置两个下置导动连接条38连接到下层平台200相对应位置的活动栅条2-31上，B组栅条同样方式设置，从而，位于上层平台100的每一组活动栅条31带动相对应的位于下层平台200的一组活动栅条2-31做相同轨迹运动。
设置了下层平台200的好处是，有一部分物料从上层平台100的缝隙掉落到下层平台200上可以继续输送，相当于扩展了上层平台100，有利于物料的干化。
下层平台200可以设置为向物料输送方向向下倾斜，方便掉落的物料继续运输。同样，上层平台100也可以设置为向物料输送方向向下倾斜。
物料输送装置3的上方还设有物料碾压装置。物料碾压装置由以下四种方式来实现：
第一种方式：
物料碾压装置是链条刮料结构，为多个刮料条33。请参阅图4至图7所示。
链条331上间隔设置多个刮料条333，多个刮料条333位于活动栅条31的上方，确保当活动栅条31向上运动到最高点的时候，活动栅条31上的物料恰好能被刮料条333充分刮到，从而碾平、翻卷并推进物料。
第二种方式：
请参阅图13和图14，物料碾压装置是一旋转装置34，包括一旋转压泥条341，该旋转压泥条341由位于干燥室1外的电机342带动缓慢旋转，该旋转压泥条341位于活动栅条31的上方，确保当活动栅条31向上运动到最高点的时候，活动栅条31上的物料恰好能被旋转压泥条341充分压到，从而碾平、挤压、刮除物料。
第三种方式：
请参阅图15和图16，物料碾压装置35是在叠条推进式物料输送平台100的上方通过A组活动栅条其两侧的活动栅条设置多个平衡分布的上置导动连接条351，架设多个碾压板352，确保B组活动栅条向上运动到最高点的时候，碾压板352能充分碾压到物料，从而碾平、挤压、刮除物料。
碾压板352可以间隔设置多个。可以是在一组活动栅条上方设置多个碾压板352，也可以是两组活动栅条上方均设置多个碾压板352。图15表示了AB两组活动栅条均架设碾压板352的结构示意图。
第四种方式：
如图17和图18所示，物料碾压装置36是在叠条推进式物料输送平台100的上方通过A组活动栅条其两侧的活动栅条设置多个上置导动连接杆361，连接一组碾压栅条362，叠条推进式物料输送平台100的A组活动栅条的运动带动该组碾压栅条362运动，并且，该组碾压栅条362均对准叠条推进式物料输送平台100的B组活动栅条的缝隙，确保其向下运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台100的B组活动栅条的侧壁、碾压到物料，从而碾平、剪切、挤压、刮除物料。
以上四种方式可以只选其中任一种方式。也可以是，除了第一种，其他三种方式可以组合使用。
叠条推进式物料输送平台100的下方还可以设置有物料刮除装置37。物料刮除装置37，包括：在叠条推进式物料输送平台100的下方通过B组活动栅条两侧的活动栅条设置多个下置导动连接杆371，连接一组刮除栅条372，叠条推进式物料输送平台100的B组活动栅条的运动带动该组刮除栅条372运动，并且，该组刮除栅条372均对准叠条推进式物料输送平台100的A组活动栅条的缝隙，确保其向上运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台100的A组活动栅条的侧壁，从而挤压、刮除物料。请参阅图19所示。
物料刮除装置37可以设置多个。
物料刮除装置37可以和上述四种物料碾压装置的任一种同时使用。当第四种方式的物料碾压装置36和物料刮除装置37同时使用时，要特别注意的是，当叠条推进式物料输送平台100的A组活动栅条在上方连接一组碾压栅条362时，那么，必须是B组活动栅条在下方连接一组刮除栅条372，这样，当碾压栅条362向下运动时能刮到B组活动栅条的侧壁，而刮除栅条372向上运动时能刮到A组活动栅条的侧壁，使得AB两组栅条的侧壁都被刮到，并且碾压栅条362向下运动时还能碾压物料。图17是同时使用了碾压块、碾压栅条、和两个物料刮除装置的物料输送平台结构示意图。
上述物料碾压装置35、物料碾压装置36、物料刮除装置37也可以使用在下层平台200上。
工作过程：
物料从进料口6处的制条机9进入干燥室1内，首先掉落到上层物料输送装置3的始端，被输送到上层物料输送装置3的末端，然后掉落到下层物料输送装置3的始端，被输送到下层物料输送装置3的末端，然后掉落到出料口7，通过旋转出料口10出料。制条机9和旋转出料口10保证了进料口6和出料口7的密封，防止了热风从进料口6和出料口7处泄露。
与些同时，热风从热源进口4进入，从下层物料输送装置3的底部穿过向上，再从上层物料输送装置3的底部穿过向上，到达热源出口5，有一部分热风由于热风回收利用装置11的作用，在管路和导风扇112的引导下，途经冷凝器111除湿后，又重新回到干燥室1内。
热风从底部开始向上升腾，符合物理原理，但是蒸发最重要的还是要让物料均匀，透过物料层需要空气的流动，物料层表面更是需要空气的流动，才能蒸发的越快。本发明在物料输送过程中，互动的栅条产生通透的缝隙，提高空气的流动性。在物料输送过程中，通过撑起、展平、剪切、刮卷等动作提高物料的蒸发面积，让干化更加高效的进行。物料可以从通气缝中顺利地向下掉落，而不致于堵塞，下层平台相当于扩展了上层平台，更有利于物料的干化。本发明的热源进口的进风与物料的出料逆向而行，热风从水平方向进入干燥室内，不仅从物料输送装置的平台底部向上升腾，还在水平方向蒸发，带走水份，增强了蒸发效率。出料口为封闭式，防止热风从出料口处泄露，更进一步增加了蒸发效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施用例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换以及改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种蠕动推进式的干化设备，包括供热模块、干燥室、和设在所述干燥室内的物料输送装置；
所述干燥室设有热源进口、热源出口、进料口、和出料口；
所述供热模块的出热点设置于所述热源进口处，用于为所述干燥室提供热源；
所述物料输送装置，用于提供平铺物料和推进物料的平台；
其特征在于：
所述物料输送装置的平台是由能产生相对局部运动和位移的多个主体构件铺设而成，所述主体构件之间设有间隙形成通气缝，所述主体构件对物料进行反复的翻动，使得物料向前蠕动推进，并保持所述通气缝通畅。
2.如权利要求1所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：
所述主体构件，包括两组或两组以上的栅条相间层叠而铺设形成一叠条推进式物料输送平台；同组栅条每相邻所述栅条之间均采用垫片隔开，所述垫片的厚度大于所述另一组栅条的厚度，从而形成所述通气缝；
其中，至少有一组栅条为活动栅条，相对于另一组栅条，产生相对位移，确保每一组活动栅条做往复运动；
每一组的所述活动栅条上前后平衡的位置设有两处或两处以上的串接孔；每一组的所述活动栅条通过所述串接孔内穿设的串接杆而连成一个活动体；每个所述活动体，通过一驱动装置，引导并带动所有该组的活动栅条产生相同运动轨迹的运动。
3.如权利要求2所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述驱动装置，包括：一组驱动中心轴、一组导动栅条、一组驱动机构；
所述一组驱动中心轴，包括至少两个驱动中心轴；
所述一组导动栅条，包括至少两个导动栅条，位于所述叠条推进式物料输送平台的左右平衡的位置；所述每个导动栅条上均至少设置两个偏心装置，位于所述物料输送平台的前后平衡的位置，所述一组导动栅条上左右相对应的所述偏心装置内穿设一个所述驱动中心轴；所述一组导动栅条上的偏心装置的偏心方向一致，偏心轴距一致；所述每个导动栅条上均设置至少两个固定孔，与所述活格栅条上的串接孔的位置一致；所述导动栅条上的固定孔与所述活动栅条的串接孔通过同一根串接杆固定串接；
所述一组驱动机构，包括一个驱动电机和传动机构，或者多个驱动电机；所述一组驱动机构驱动所述一组驱动中心轴实现同一转向和转速；
所述一组驱动机构带动所述一组驱动中心轴同步运动，分别带动套设其上的所述一组导动栅条运动，所述一组导动栅条带动与其相连接的所述一组活动栅条做相同运动轨迹的运动。
4.如权利要求3所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述叠条推进式物料输送平台，包括两组活动栅条相间层叠而成；该两组活动栅条共用一组所述驱动中心轴。
5.如权利要求2至4任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述平台的下方还设置一下层平台，该下层平台与位于上方的所述平台相对应，也包括两组或两组以上的栅条相间层叠而成；每相邻栅条之间具有缝隙；
位于上层的所述平台的每一组活动栅条通过其两侧的活动栅条上设置的多个平衡分布的下置导动连接条，连接到位于所述下层平台的一组活动栅条，从而，所述下层平台的每一组活动栅条均对应上层的所述平台的一组活动栅条做相同轨迹运动。
6.如权利要求2至5任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述叠条推进式物料输送平台的上方还设置有物料碾压装置。
7.如权利要求6所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料碾压装置，是一旋转装置，位于所述叠条推进式物料输送平台的活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述旋转装置充分压到，从而碾平、挤压、刮除物料。
8.如权利要求6所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的一组活动栅条上方通过其两侧的活动栅条上平衡设置多个上置导动连接条，架设一个或多个碾压板，确保另一组活动栅条向上运动到最高点的时候，所述碾压板能充分碾压到物料，从而碾平、挤压、刮除物料。
9.如权利要求6所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料碾压装置，为链条刮料结构；
所述链条刮料结构为刮料条，设置于所述传动机构上；
所述传动机构，至少包括两个链条、四个链轮；每两个所述链轮设于一个所述驱动中心轴上；每个所述链条绕于至少两个所述链轮上；
所述链条上间隔设置一个或一个以上的所述刮料条；所述刮料条位于所述活动栅条的上方，确保当所述活动栅条向上运动到最高点的时候，所述活动栅条上的物料恰好能被所述刮料条充分刮到，从而碾平、挤压、刮除物料。
10.如权利要求6所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料碾压装置，是在所述叠条推进式物料输送平台的上方通过A组活动栅条其两侧的活动栅条平衡设置多个上置导动连接杆，连接一组碾压栅条，所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的运动带动该组碾压栅条运动，并且，该组碾压栅条均对准所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的缝隙，确保其向下运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的侧壁、碾压到物料，从而碾平、剪切、挤压、刮除物料。
11.如权利要求2至5所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述叠条推进式物料输送平台的下方还设置有物料刮除装置；
所述物料刮除装置，包括：在所述叠条推进式物料输送平台的下方通过B组活动栅条两侧的活动栅条平衡设置多个下置导动连接杆，连接一组刮除栅条，所述叠条推进式物料输送平台的B组活动栅条的运动带动该组刮除栅条运动，并且，该组刮除栅条均对准所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的缝隙，确保其向上运动过程中能刮到所述叠条推进式物料输送平台的A组活动栅条的侧壁，从而挤压、刮除物料。
12.如权利要求1至11任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料输送装置在所述干燥室内自上至下排列，分层设置多个；
每相邻两层的所述物料输送装置的运输方向相反，即：物料从上一层所述物料输送装置的始端被运输到末端，然后掉落到下一层所述物料输送装置的始端，再被运输到末端，如此方式进行运输。
13.如权利要求12所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述进料口位于最上层所述物料输送装置的上方，所述出料口位于最下层所述物料输送装置的下方；
所述热源进口设置在所述干燥室的侧向靠近所述出料口处；所述热源出口也设置在所述干燥室的侧向靠近所述进料口处；
所述热源进口的进风与物料的出料逆向而行。
14.如权利要求1至11任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：
所述叠条推进式物料输送装置的平台四周设置导板，使得所述物料输送装置的平台面成为热风的必经通道。
15.如权利要求1至14任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述进料口设置一制条机或切片机，确保物料成型之后能均匀地散落到最上层的所述物料输送装置的始端；并且，所述制条机或切片机将所述进料口封闭，防止热风从进料口处泄露。
16.如权利要求1至13所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述出料口设置一旋转出料口，该旋转出料口为封闭式，防止热风从所述出料口处泄露。
17.如权利要求16所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述旋转出料口的旋转块为一带齿轮的圆盘，该带齿轮的圆盘由另一个齿轮来带动。
18.如权利要求1至17任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：还包括一热风回收利用装置，所述热风回收利用装置设在所述干燥室内靠近所述热源出风口处；所述热风回收利用装置包括一冷凝器和一导风扇，使得一部分热风在管路和所述导风扇的引导下，途经所述冷凝器除湿后，又重新回到所述干燥室内。
19.如权利要求1至18任一项所述的一种蠕动推进式的干化设备，其特征在于：所述物料输送装置的上方还设有一红外加热装置。
CN201910748719.6A 2019-08-14 2019-08-14 一种蠕动推进式的干化设备 Active CN110487026B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910748719.6A CN110487026B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 一种蠕动推进式的干化设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910748719.6A CN110487026B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 一种蠕动推进式的干化设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110487026A true CN110487026A (zh) 2019-11-22
CN110487026B CN110487026B (zh) 2024-04-16

Family

ID=68549796

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910748719.6A Active CN110487026B (zh) 2019-08-14 2019-08-14 一种蠕动推进式的干化设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110487026B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021134150A1 (zh) * 2019-12-30 2021-07-08 福建云康智能科技有限公司 一种带有往复式运动的栅条构件的槽体式过滤装置
WO2021184145A1 (zh) * 2020-03-16 2021-09-23 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种物料碾压输送输模块、及其干化室
CN115265144A (zh) * 2022-06-30 2022-11-01 杨蒲义 动态干燥果蔬方法及设备
CN116086156A (zh) * 2023-04-12 2023-05-09 河北星熠机械设备有限公司 一种节能循环连续式烘干炉

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3803234A1 (de) * 1988-02-04 1989-08-24 Harald M Schmidt Verfahren und vorrichtung zur entwaesserung von wasserhaltigen abfaellen
US20050217134A1 (en) * 2004-04-02 2005-10-06 Skill Associates, Incorporated Biomass converters and processes
CN2816710Y (zh) * 2005-06-08 2006-09-13 中国农业大学 盒状带式干燥机
CN202083192U (zh) * 2011-05-23 2011-12-21 山东弗斯特数控设备有限公司 网带输送冲击流干燥机
CN203310226U (zh) * 2013-05-09 2013-11-27 佛山市三水南联设备安装有限公司 箱式环流干燥机输送装置
CN204574734U (zh) * 2015-02-14 2015-08-19 石家庄市矿区丰旺机械有限公司 一种卧式煤球烘干机链板输送装置
CN206094827U (zh) * 2016-09-22 2017-04-12 哈尔滨博实自动化股份有限公司 一种锯齿式振动输送槽
CN106915889A (zh) * 2017-04-01 2017-07-04 广东焕杰环保科技有限公司 一种污泥干化设备及其干化方法
CN207262902U (zh) * 2017-10-17 2018-04-20 佛山市金凯地过滤设备有限公司 一种环保节能的污泥干燥机
CN109248773A (zh) * 2018-11-19 2019-01-22 浙江天能电池(江苏)有限公司 废极板干燥碾压脱粉机
KR20190089473A (ko) * 2018-01-23 2019-07-31 주식회사 한국종합플랜트 하이브리드 벨트식 다단건조기
CN211552220U (zh) * 2019-08-14 2020-09-22 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种蠕动推进式的干化设备

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3803234A1 (de) * 1988-02-04 1989-08-24 Harald M Schmidt Verfahren und vorrichtung zur entwaesserung von wasserhaltigen abfaellen
US20050217134A1 (en) * 2004-04-02 2005-10-06 Skill Associates, Incorporated Biomass converters and processes
CN2816710Y (zh) * 2005-06-08 2006-09-13 中国农业大学 盒状带式干燥机
CN202083192U (zh) * 2011-05-23 2011-12-21 山东弗斯特数控设备有限公司 网带输送冲击流干燥机
CN203310226U (zh) * 2013-05-09 2013-11-27 佛山市三水南联设备安装有限公司 箱式环流干燥机输送装置
CN204574734U (zh) * 2015-02-14 2015-08-19 石家庄市矿区丰旺机械有限公司 一种卧式煤球烘干机链板输送装置
CN206094827U (zh) * 2016-09-22 2017-04-12 哈尔滨博实自动化股份有限公司 一种锯齿式振动输送槽
CN106915889A (zh) * 2017-04-01 2017-07-04 广东焕杰环保科技有限公司 一种污泥干化设备及其干化方法
CN207262902U (zh) * 2017-10-17 2018-04-20 佛山市金凯地过滤设备有限公司 一种环保节能的污泥干燥机
KR20190089473A (ko) * 2018-01-23 2019-07-31 주식회사 한국종합플랜트 하이브리드 벨트식 다단건조기
CN109248773A (zh) * 2018-11-19 2019-01-22 浙江天能电池(江苏)有限公司 废极板干燥碾压脱粉机
CN211552220U (zh) * 2019-08-14 2020-09-22 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种蠕动推进式的干化设备

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
雍毅等: "《市政污泥特性与再生利用引论》", 中国环境出版社, pages: 62 - 65 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2021134150A1 (zh) * 2019-12-30 2021-07-08 福建云康智能科技有限公司 一种带有往复式运动的栅条构件的槽体式过滤装置
WO2021184145A1 (zh) * 2020-03-16 2021-09-23 安尼康（福建）环保设备有限公司 一种物料碾压输送输模块、及其干化室
CN115265144A (zh) * 2022-06-30 2022-11-01 杨蒲义 动态干燥果蔬方法及设备
CN116086156A (zh) * 2023-04-12 2023-05-09 河北星熠机械设备有限公司 一种节能循环连续式烘干炉
CN116086156B (zh) * 2023-04-12 2023-06-23 河北星熠机械设备有限公司 一种节能循环连续式烘干炉

Also Published As

Publication number Publication date
CN110487026B (zh) 2024-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110487026A (zh) 一种蠕动推进式的干化设备
DE69923326T2 (de) Vorrichtung zum handhaben und verpacken von spröden tabletten
CN106422974B (zh) 组合式破碎造粒干燥机
CN104001450B (zh) 转桶式制粒机
CN102226637A (zh) 一种链板往复式干燥装置及方法
CN109482269A (zh) 一种污泥连续式破碎预处理设备
CN115893799B (zh) 一种高效节能的蒸汽物理烘干污泥处理装置
CN108405154A (zh) 一种煤炭上专用的机械式粉碎装置
CN110606644A (zh) 一种具有碾压功能的物料输送装置的干化设备
US20050035155A1 (en) Dispersion system for dispersing material especially wood chips wood-fibre or similar on a dispersing conveyor belt
CN207668029U (zh) 一种多规格筛选装置
CN203827997U (zh) 隧道式烘干冷却箱
US3749321A (en) Fertilizer spreading mechanism
CN211645025U (zh) 一种具有碾压功能的物料输送装置的干化设备
CN110817299A (zh) 一种带螺旋轴铺料机构的物料输送装置
CN211552220U (zh) 一种蠕动推进式的干化设备
CN107716274A (zh) 一种方便送料和移动的砂石筛选装置
CN106831014B (zh) 有机肥原材料处理系统
CN203899566U (zh) 转桶式制粒机
US11828533B2 (en) Drying apparatus based on peristaltic propelling
CN110803503A (zh) 一种干化设备的蠕动推进式物料输送装置
CN205802324U (zh) 一种移动式固体发酵布料机
CN211768678U (zh) 一种干化设备的蠕动推进式物料输送装置
CN211768363U (zh) 一种带螺旋轴铺料机构的物料输送装置
WO2021046667A1 (zh) 一种具有碾压功能的物料输送装置的干化设备

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant