KR20190087707A - 의료용 클립 어플라이어 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 의료용 클립 애플라이어에 관한 것이고, 구체적으로 의료용 클립이 안정적으로 수술 부위의 결찰이 가능하도록 하는 의료용 클립 애플라이어에 관한 것이다. 클립 조 유닛(10)을 가진 클립 애플라이어에 있어서, 유도 로드(16)에 결합되는 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b); 결합 부재(12a, 12b)와 일체로 형성되면서 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)와 서로 다른 각도로 연장되는 클립 고정 부재(11a, 11b); 및 클립 고정 부재(11a, 11b)의 서로 마주보는 면에 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)을 포함하고, 상기 클립 고정 부재(11a, 11b)의 끝 부분의 아래쪽 면은 연장 방향을 따라 서로 접할 수 있는 평면 구조가 된다.

Description

의료용 클립 애플라이어{An Applier for a Medical Clip}
본 발명은 의료용 클립 애플라이어에 관한 것이고, 구체적으로 의료용 클립이 안정적으로 수술 부위의 결찰이 가능하도록 하는 의료용 클립 애플라이어에 관한 것이다.
인체 내부의 수술 과정에서 혈관 또는 맹장과 같은 길이 방향으로 연장되는 인체 기관의 파지 또는 절제를 위하여 의료용 클립이 사용될 수 있다. 예를 들어 충수돌기 절제 수술 과정에서 맹장 또는 혈관을 파지하거나, 결찰하거나 또는 지혈하기 위하여 클립이 사용된다. 이와 같은 의료용 클립은 예를 들어 탄성을 가진 금속 또는 폴리머 소재로 만들어질 수 있다. 수술 과정에서 혈관 또는 맹장의 일부와 같은 신체 일부의 결찰을 위하여 다수 개의 클립이 애플라이어에 차례로 배치되어 사용될 수 있다. 그리고 클립의 사용 전 애플라이어는 멸균 또는 살균 과정을 거치게 되거나 장시간 동안 방치된 상태로 될 수 있다. 애플라이어가 이와 같은 상태가 되는 경우 내부에 배치된 클립의 탄성과 같은 물리적 특성이 변할 수 있고 이로 인하여 애플라이어의 끝 부분에 배치된 조 유닛으로 전달되어 사용되는 과정에서 클립이 이탈될 수 있다. 또한 다수 개의 클립이 연속적으로 애플라이어의 공급 튜브에 배치되어 있으므로 뒤쪽에 배치된 클립은 시간의 경과와 함께 물리적 특성이 변할 수 있다. 그러므로 이와 같이 사용 전 클립의 물리적 특성이 그대로 유지되고 안정적으로 수술 과정에서 사용될 수 있도록 하는 클립 애플라이어가 요구된다.
미국 특허등록번호 US 7,316,696 B2는 유연성 힌지 영역에 의하여 끝 부분에서 결합되고 곡면 형상의 마주보는 내부 표면 사이에 혈관을 파지하기 위하여 열린 위치로부터 닫힌 위치로 이동 가능한 제1 및 제2 곡선 다리를 가지는 고분자 소재의 외과 클립에 대하여 개시한다.
미국 특허등록번호 US 7,052,504 B1은 구동 기기, 한 쌍의 마주보는 조(jaws) 및 그들 사이에 배치된 연장 어셈블리로 이루어진 외과용 클립 애플라이어에 대하여 개시한다. 상기 선행기술은 연장 어셈블리에 배치된 클립 구동 디바이스가 조에 결합되도록 연장 어셈블리를 통하여 연속적으로 클립을 이동시키기 위하여 구동 기기에 의하여 작동되고, 클립 제어 부품이 연장 어셈블리의 끝 부분에 배치되고, 클립 제어 부품은 제1, 2 및 3 클립 제어 표면을 포함하고, 제1 클립 제어 표면은 클립의 제1 끝 부분에 접촉하여 클립이 제1 끝 부분 주위로 회전하도록 만들고, 제2 및 제3 제어 표명은 조와 결합되도록 클립이 이동되기 전 클립의 끝 부분을 수용하는 자동 공급 외과용 클립 애플라이어에 대하여 개시한다.
미국 특허공개번호 US 2014/0052157 A1은 핸들 부분; 핸들 부분으로부터 연장하는 몸체; 몸체 내부에 배치된 다수 개의 외과용 클립 및 몸체의 끝 부분에 인접하도록 설치된 조 유닛으로 이루어진 신체 조직을 위한 외과용 클립의 적용을 위한 장치에 대하여 개시한다.
의료용 클립은 다수 개가 클립 애플라이어가 유도 로드의 내부에 배치되어 보관될 수 있고, 수술 과정에서 차례대로 클립 조 유닛으로 유도가 되어 혈관의 결찰을 위하여 사용될 수 있다. 클립 조 유닛은 결찰 과정에서 클립의 이탈을 방지하면서 결찰 부위의 주변을 손상시키지 않는 구조로 만들어질 필요가 있다. 그러나 선행기술 또는 공지된 기술은 이와 같은 구조를 가진 클립 애플라이어에 대하여 개시하지 않는다.
본 발명은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.
선행기술 1: US 7,316,696 B2(Teleflex Medical Incorporated, 2008년01월08일 공개) Ligating Clip with Integral Interlocking Latch Mechanism 선행기술 2: US 7,052,504 B1(Teleflex Medical Incorporated, 2004년05월20일 공개) Automated-feed Surgical Clip Applier and Related Methods 선행기술 3: US 2014/0052157 A1(Covidien LP, 2014년2월20일 공개) Endoscopic Surgical Clip Applier
본 발명의 목적은 결찰 과정에서 클립의 이탈이 방지되도록 하면서 인체 부위의 손상 발생이 가능한 의료용 클립 애플라이어를 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 클립 조 유닛을 가진 클립 애플라이어에 있어서, 유도 로드에 결합되는 한 쌍의 결합 부재; 결합 부재와 일체로 형성되면서 한 쌍의 결합 부재와 서로 다른 각도로 연장되는 클립 고정 부재; 및 클립 고정 부재의 서로 마주보는 면에 클립 고정 가이드 부분을 포함하고, 상기 클립 고정 부재의 끝 부분의 아래쪽 면은 연장 방향을 따라 서로 접할 수 있는 평면 구조가 된다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 클립이 접촉되는 클립 고정 가이드 부분의 두 개의 끝 부분과 클립의 서로 다른 가지의 경계점과 접촉하는 클립 고정 유닛의 앞쪽 끝 부분은 유도 로드의 연장 방향으로 형성된 수평 기준선을 기준으로 비대칭 구조가 된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 유도 로드의 내부에 배치되는 클립 가이드를 더 포함하고, 클립 가이드는 탄성 유닛에 의하여 클립 고정 가이드 부분에 고정된 클립을 배출시킨다.
본 발명에 따른 의료용 클립 애플라이어는 결찰에 사용되는 클립이 클립 조 유닛으로부터 이탈이 되는 것을 방지하는 구조를 가진다. 본 발명에 따른 애플라이어는 클립 조 유닛의 결찰 과정에서 인체에 접촉되는 것을 방지하는 것에 의하여 수술 과정이 안전하게 전행되도록 한다. 또한 이로 인하여 클립 애플라이어의 사용이 편리하도록 한다.
도 1은 본 발명에 따른 클립 애플라이어를 형성하는 클립 조 유닛의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 도 1의 클립 조 유닛의 기하학적 구조의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 클립 조 유닛의 다른 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 클립 애플라이어를 형성하는 클립 가이드의 실시 예를 도시한 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 클립 애플라이어의 작동 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 클립 애플라이어를 형성하는 클립 조 유닛의 실시 예를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 클립 조 유닛(10)을 가진 클립 애플라이어는 유도 로드(16)에 결합되는 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b); 결합 부재(12a, 12b)와 일체로 형성되면서 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)와 서로 다른 각도로 연장되는 클립 고정 부재(11a, 11b); 및 클립 고정 부재(11a, 11b)의 서로 마주보는 면에 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)을 포함하고, 상기 클립 고정 부재(11a, 11b)의 끝 부분의 아래쪽 면은 연장 방향을 따라 서로 접할 수 있는 평면 구조가 된다.
클립 애플라이어는 다양한 규격의 의료용 클립에 적용될 수 있고, 예를 들어 클립 애플라이어는 일정한 각도로 유지되어 클립이 고정되도록 하는 두 개의 분지 가지로 이루어진 의료용 클립에 적용될 수 있다. 의료용 클립은 개복 수술 또는 복강경 수술 과정에서 혈관 또는 조직의 결찰(Ligation)에 사용될 수 있고 폴리머 소재 또는 티타늄과 같은 금속 소재로 만들어질 수 있다. 클립 애플라이어에 적용되는 클립은 임의의 소재로 만들어진 다양한 크기를 가질 수 있다. 그리고 클립 애플라이어에 배치된 다수 개의 클립은 차례대로 결찰을 위하여 인체 내부의 장기 또는 혈관의 결찰을 위하여 사용될 수 있다. 유도 로드(16)에 보관된 다수 개의 클립(C)은 클립 고정 유닛(13)의 작동에 의하여 차례대로 클립 조 유닛(10)에 고정될 수 있다. 이후 클립(C)은 클립 조 유닛(10)의 작동에 의하여 서로 맞물리면서 혈관 또는 이와 유사한 수술 부위 주변의 지혈 또는 절단 부분의 결찰을 위하여 사용될 수 있다.
유도 로드(16)는 속이 빈 실린더 형상이 될 수 있고, 유도 로드(16)의 한쪽 끝에 클립 조 유닛(10)이 결합되고, 다른 끝이 작동 핸들(도 5 참조)이 결합될 수 있다. 클립(C)은 작동 핸들을 통하여 공급되어 유도 로드(16)의 내부에 차례대로 일렬로 배치될 수 있다. 수술 과정에서 결찰을 위하여 차례대로 클립 조 유닛(10)에 고정될 수 있다.
한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)는 서로 마주보도록 배치될 수 있고, 한쪽 끝이 유도 로드(16)의 내부에 배치된 클립 가이드(도 4 참조)에 결합될 수 있다. 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)는 각각 한쪽 끝이 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)에 결합되어 클립(C)이 앞쪽으로 이동되면서 유도 로드(16)에 결합된 끝 부분을 기준으로 벌어질 수 있다. 그리고 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)의 다른 끝 부분은 클립을 안정적으로 고정할 수 있는 구조를 가질 필요가 있다. 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b) 각각의 끝 부분으로부터 클립 고정 부재(11a, 11b)가 결합 부재(12a, 12b)와 일체로 연장될 수 있고, 클립(C)은 클립 고정 부재(11a, 11b)에 고정될 수 있다.
클립(C)이 클립 고정 부재(11a, 11b)에 고정된 상태에서 클립 고정 부재(11a, 11b)는 결합 부재(12a, 12b)와 서로 다른 경사각을 가지도록 연장될 수 있다. 예를 들어 클립(C)이 클립 고정 부재(11a, 11b)에 고정된 상태에서 클립 고정 부재(11a, 11b)는 결합 부재(12a, 12b)에 비하여 작은 각으로 연장될 수 있다. 구체적으로 각각의 클립 고정 부재(11a, 11b)는 사각형 단면을 가지는 선형 막대 형상이 될 수 있고, 연장 방향을 따라 일정한 단면적을 가질 수 있다. 그리고 클립 결합 부재(11a, 11b)의 끝 부분으로부터 클립 고정 부재(11a, 11b)가 일체로 연장될 수 있고, 연장 방향을 따라 단면적이 작아지면서 연장된 이후 끝 부분에서 단면적이 다시 커지면서 끝 부분의 아래쪽 면은 수평 또는 그에 근사한 형상이 될 수 있다. 이와 같은 구조에 의하여 클립(C)이 클립 고정 부재(11a, 11b)에 안정적으로 고정될 수 있다. 또한 각각의 클립 고정 부재(11a, 11b)의 바깥쪽 면은 곡면으로 형성될 수 있고, 이에 의하여 클립 고정 부재(11a, 11b)의 끝 부분의 수직 방향의 단면의 사분원 형상이 될 수 있다. 이와 같은 각각의 클립 고정 부재(11a, 11b)의 끝 부분의 구조에 의하여 결찰 과정에서 수술 부위의 손상이 방지될 수 있다.
각각의 클립 고정 부재(11a, 11b)는 서로 마주보는 면이 개방된 터널 구조로 만들어질 수 있고, 각각의 클립 고정 부재(11a, 11b)의 내부에 클립(C)의 수용을 위한 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)이 형성될 수 있다. 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)은 각각의 클립 고정 부재(11a, 11b)의 안쪽에 연장 방향을 따라 형성되는 홈 형상이 될 수 있고, 클립(C)이 클립 고정 부재(11a, 11b)를 따라 안정적으로 이동되도록 하면서 이와 동시에 유도된 클립(C)이 안정적으로 고정되도록 할 수 있다. 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)이 클립 고정 부재(11a, 11b)의 서로 마주보는 면에 홈 형상으로 만들어지는 것에 의하여 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)은 측면 벽(112a, 112b) 또는 클립 고정 부재(11a, 11b)의 바닥 면 또는 천정 면으로부터 돌출되는 형상이 될 수 있다. 이와 같은 돌출 구조는 클립(C)을 안정적으로 유도하면서 이와 동시에 클립 고정 부재(11a, 11b)가 구조적으로 안정되도록 한다.
클립(C)은 전체적으로 V자 형상이 될 수 있고, 클립(C)의 양쪽 끝은 각각의 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)의 끝 부분에 고정될 수 있다. 그리고 클립(C)의 중심은 클립 고정 유닛(13)에 의하여 고정될 수 있다. 이와 같은 상태에서 위에서 설명된 작동 핸들의 작동에 의하여 클립 고정 부재(11a, 11b)가 서로 마주보는 방향으로 이동되어 클립(C)이 결찰을 위하여 열린 끝 부분이 서로 맞물릴 수 있다.
클립 고정 유닛(13)은 작동 프레임(14)에 배치되어 클립 고정 유닛(13)의 이동을 제한하는 클립 스토퍼(15)에 의하여 정해진 위치에 고정될 수 있다. 다수 개의 클립(C)이 유도 로드(16)의 내부에 보관될 수 있고, 각각의 클립(C)이 차례대로 클립 조 유닛(10)에 고정될 수 있다. 그리고 클립 조 유닛(10)의 작동에 의하여 각각의 클립(C)이 결찰에 사용될 수 있고, 보관이 된 마지막 클립(C)이 결찰에 사용되면, 종료 마커(EL)가 클립 조 유닛(10)으로 배출될 수 있고, 이에 따라 유도 로드(10)에 보관이 된 클립(C)이 없다는 것이 확인될 수 있고, 종료 마커(EL)는 미리 유도 로드(16)의 내부에 저장될 수 있다.
클립(C)이 클립 고정 부재(11a, 11b)에 고정되고, 이후 결합 부재(12a, 12b)와 클립 고정 부재(11a, 11b)의 서로 마주보는 방향으로 이동되면서 클립(C)의 열린 끝 부분이 서로 맞물릴 수 있다. 이와 같이 클립(C)의 고정 과정 또는 결찰 과정에서 클립 고정 부재(11a, 11b)가 이동이 되고, 고정 또는 결찰 과정에서 클립 조 유닛(10)의 이동에 의하여 인체 부위가 손상되지 않도록 할 필요가 있고 이에 적합한 구조를 가질 필요가 있다.
아래에서 이와 같은 구조의 실시 예에 대하여 설명된다.
도 2는 도 1의 클립 조 유닛의 기하학적 구조의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 클립(C)이 접촉되는 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)의 두 개의 끝 부분과 클립(C)의 서로 다른 가지의 경계점과 접촉하는 클립 고정 유닛(13)의 앞쪽 끝 부분은 유도 로드(16)의 연장 방향으로 형성된 수평 기준선(RL)을 기준으로 비대칭 구조가 된다.
도 2에서 기하학 구조로 표시된 선은 클립이 클립 조 유닛과 접촉되는 부분을 기준으로 형성된 것이고, 수평 기준선(RL)은 유도 로드(16)의 연장 방향을 기준으로 형성된 기준선에 해당한다. 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)이 연장 방향은 결합 부재(12a, 12b)의 연장 방향에 대하여 작은 경사각을 가질 수 있고, 그리고 각각의 마감 부분(113a, 113b)은 아래쪽으로 곡선 형상으로 연장된 이후 안쪽 방향으로 경사진 형상이 될 수 있다. 클립의 서로 다른 가지는 각각 이동선(ML1, ML2)을 따라 이동되어 결찰을 위하여 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)에 고정될 수 있다.
결찰을 위하여 클립이 클립 조 유닛에 대기되는 과정에서 또는 결찰 과정에서 클립이 안정적으로 고정될 필요가 있다. 클립 조 유닛의 내부에 고정되는 클립은 1, 2 및 3 고정 위치(C1, C2, C3)에 고정될 수 있다. 1, 2 및 3 고정 위치(C1, C2, C3)는 각각 클립 고정 유닛의 끝 부분 및 클립 고정 가이드 부분의 끝 부분에 해당한다. 이와 같은 세 개의 고정 위치(C1, C2, C3)에 의하여 클립이 고정되면서 세 개의 고정 위치를 연결하는 선은 수평 기준선(RL)을 기준으로 비대칭 구조가 될 수 있다. 구체적으로 1 고정 위치(C1)에서 2 고정 위치(C2)를 연결하는 직선이 1 고정 위치(C1)에서 3 고정 위치(C3)를 연결하는 직선에 비하여 큰 길이를 가질 수 있다. 또는 2 고정 위치(C2)와 3 고정 위치(C3)를 연결하는 직선은 수직 기준선(VR)에 대하여 바깥쪽으로 경사진 형상이 될 수 있다. 이와 같은 기하학적 고정 구조에 의하여 클립이 안정적으로 클립 조 유닛에 고정될 수 있다.
클립 조 유닛에 고정된 클립은 결찰을 위하여 사용될 수 있고, 결찰을 위하여 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)가 서로 마주보는 위치로 이동될 수 있다. 결찰 과정에서 마감 부분(113a, 113b)이 각각 마주보는 방향으로 이동되고, 이와 같은 과정에서 수술 부위의 주변 조직이 손상이 방지될 필요가 있다. 이를 위하여 마감 부분(113a, 113b)의 외부 둘레 면은 곡면 형상이 될 수 있고, 구체적으로 각각 사분원 형상이 될 수 있다. 그리고 이와 같은 구조에 의하여 결찰 과정에서 클립 조 유닛의 이동 범위가 최소로 될 수 있다.
아래에서 이와 같은 구조를 위한 클립 조 유닛의 실시 예에 대하여 설명된다.
도 3은 본 발명에 따른 클립 조 유닛의 다른 실시 예를 도시한 것이다.
도 3의 (가)을 참조하면, 클립 조 유닛은 두 개의 서브 조 유닛(10a, 10b)으로 이루어질 수 있고, 서브 조 유닛(10a, 10b)에 의하여 클립이 안정적으로 고정될 수 있다. 위에서 설명된 것처럼, 1, 2 서브 조 유닛(10a, 10b)은 서로 마주보면서 연장되는 1, 2 결합 부재(12a, 12b); 1, 2 결합 부재(12a, 12b)와 일체로 형성되면서 1, 2 결합 부재(12a, 12b)의 끝 부분으로부터 연장되는 클립 고정 부재(11a, 11b); 및 1, 2 결합 부재(12a, 12b)의 다른 끝으로부터 연장되면서 위에서 설명된 가이드 로드에 결합되는 1, 2 체결 부분(31a, 31b)으로 이루어질 수 있다.
1 클립 고정 부재(11a)의 끝 부분을 형성하는 1 마감 부분(113a)의 안쪽 부분은 위에서 설명된 것처럼 평면 형상 또는 경사진 평면 형상이 될 수 있다. 또한 2 클립 고정 부재(11b)의 끝 부분을 형성하는 2 마감 부분(113b)은 두 개의 분지 가지 형상이 될 수 있지만 이에 제한되지 않고 클립의 한쪽 끝을 고정할 수 있는 적절한 구조로 만들어질 수 있다. 또한 클립의 이동을 유도하면서 클립의 끝 부분을 고정하는 1, 2 유도 홈(32a, 32b)이 1, 2 클립 고정 부재(11a, 11b)의 내부 면에 형성될 수 있다. 그리고 1, 2 유도 홈(32a, 32b)의 형성에 의하여 위에서 설명된 1, 2 클립 고정 부재(11a, 11b)의 천정 면으로부터 외부로 돌출되는 1, 2 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)이 형성될 수 있다. 구체적으로 1, 2 유도 홈(32a, 32b)은 클립의 폭에 대응되는 폭 및 1, 2 클립 고정 부재(11a)의 측벽(112a, 112b)의 높이의 1/4 내지 1/1이 되는 깊이를 가질 수 있다. 그리고 1, 2 결합 부재(12a, 12b)의 끝 부분으로부터 고정된 클립의 끝 부분이 마감 부분(113a, 113b)을 벗어나지 않도록 하는 연장 길이를 가질 수 있다.
1, 2 체결 부분(31a, 31b)은 1, 2 결합 부재(12a, 12b)의 끝 부분으로 연장될 수 있고, 1, 2 결합 부재(12a, 12b)와 일체로 형성될 수 있다. 그리고 1, 2 체결 부분(31a, 31b)은 1, 2 결합 부재(12a, 12b)와 다른 방향으로 경사지도록 연장되면서 앞쪽 끝 부분에 체결 홀(311)이 형성될 수 있다. 체결 홀(311)에 의하여 클립 조 유닛이 가이드 로드에 결합될 수 있고, 서로 다른 방향으로 경사지는 것에 의하여 체결 홀(311)을 중심으로 1, 2 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)이 서로 맞물릴 수 있다. 1, 2 체결 부분(31a, 31b)은 가이드 로드의 내부로 수용되고, 클립 가이드와 연결되어 작동될 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 클립 애플라이어를 형성하는 클립 가이드의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4를 참조하면, 유도 로드(42)는 전체적으로 속이 빈 실린더 형상이 될 수 있고, 클립 가이드(41)가 유도 로드(42)의 내부에 수용될 수 있다. 클립 가이드(41)는 박스 형상으로 연장되는 구조로 만들어질 수 있고, 내부에 다수 개의 클립이 연속적으로 배치될 수 있다. 클립 가이드(41)의 내부에 슈팅 부재(45)가 배치될 수 있고, 슈팅 부재(45)의 한쪽 끝이 위에서 설명된 클립 고정 유닛과 연결될 수 있다. 슈팅 부재(45)는 다른 끝은 이동 조절 유닛(44)과 연결될 수 있고, 이동 조절 부재(44)와 슈팅 부재(45)의 연결 부분에 작동 휠(43)이 배치될 수 있다.
클립 가이드(41)는 서로 마주보는 한 쌍의 유도 벽(411, 412)으로 이루어질 수 있고, 한 쌍의 유도 벽(411, 412)은 클립 고정 면에 의하여 서로 연결되어 전체적으로 사각형 단면을 가지는 채널 또는 터널 형상이 될 수 있다. 각각의 유도 벽(411, 412)의 끝 부분은 이등변 삼각형 구조가 될 수 있고, 서로 마주보는 클립 고정 면의 끝 부분에 클립의 뒷부분에 접촉되어 클립이 클립 조 유닛에 고정되도록 하는 한 쌍의 가압 돌기(413, 414)가 경사진 구조로 형성될 수 있다.
이동 조절 유닛(44)은 조절 부재(443); 조절 부재(443)에 결합되는 1 탄성 유닛(441); 1 탄성 유닛(441)의 내부에 배치되는 2 탄성 유닛(442)으로 이루어질 수 있다. 1, 2 탄성 유닛(441, 442)에 의하여 슈팅 부재(45)의 한쪽 방향 및 다른 쪽 방향의 이동이 제한되면서 유도될 수 있다. 슈팅 부재(45)는 이동 조절 유닛(44)을 통하여 핸들 모듈과 연결될 수 있다.
도 5는 본 발명에 따른 클립 애플라이어의 작동 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 클립 애플라이어는 클립(50)이 고정되는 클립 조 유닛(10); 클립 조 유닛(10)이 결합되면서 내부에 다수 개의 클립(50)이 보관되는 유도 로드(42); 유도 로드(42)의 한쪽 끝에 결합되는 작동 휠(43); 및 작동 휠(43)에 결합되는 작동 핸들(46)로 이루어질 수 있다.
작동 핸들(46)은 핸들 몸체(461); 핸들 몸체(461)에 결합되는 손잡이(463); 및 클립(50)의 이동 및 결찰을 유도하는 트리거(462)로 이루어질 수 있다. 트리거(462)는 두 개의 단계로 작동될 수 있고, 예를 들어 1 단계의 작동에서 클립(50)이 클립 조 유닛에 고정되고, 이후 2 단계의 작동에 의하여 클립(50)에 의하여 결찰이 되는 방식으로 작동이 될 수 있다. 작동 핸들(46)은 다양한 방식으로 작동될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
다양한 구조를 가지는 클립(50)이 본 발명에 따른 클립 애플라이어에 적용될 수 있고, 도 5의 오른쪽에 도시된 클립(50)이 본 발명에 따른 클립 애플라이어에 적용될 수 있다.
도 5의 오른쪽을 참조하면, 클립(50)은 1 방향으로 연장되는 1 연장 몸체(51); 1 연장 몸체(51)와 꺾인 형상으로 연결되어 일정한 각을 형성하면서 연장되는 2 연장 몸체(52); 1 연장 몸체(51)와 2 연장 몸체(52)의 꺾인 연결 부위에 형성된 연장 관통 홀(521); 1 연장 몸체(51)의 끝 부분에 형성되면 1 연장 몸체(51)의 연장 방향과 수직이 되는 형상으로 연장되는 삽입 고정 돌기(54); 2 연장 몸체(52)의 끝 부분에 고리 형상으로 형성되어 삽입 고정 돌기(54)가 삽입되어 고정되도록 하는 고정 훅(55); 및 1, 2 연장 몸체(51, 52)에 형성된 1, 2 균형 고정 부분(541, 551)으로 이루어질 수 있다. 추가로 클립(50)은 1 연장 몸체(51) 및 2 연장 몸체(52)의 서로 마주보는 내부 면에 형성된 1 고정 평면 돌기(56) 및 2 고정 평면 돌기(57)를 포함할 수 있다.
클립(50)은 합성수지 또는 금속 소재로 만들어질 수 있지만 이에 제한되지 않고, 탄성을 가진 다양한 소재로 만들어질 수 있다. 1 연장 몸체(51)와 2 연장 몸체(52)는 사각형 단면을 가지면서 큰 곡률 반지름을 가진 곡선 형상으로 연장될 수 있고, 1 연장 몸체(51)와 2 연장 몸체(52)는 전체적으로 V자 형상 또는 U자 형상을 가진 일체형 구조가 될 수 있다. 1 연장 몸체(51)와 2 연장 몸체(52)의 경계 면 또는 꺾인 부분에 1 연장 몸체(51)와 2 연장 몸체(52)로 각각 연장되도록 연장 방향을 따라 C자 형상으로 만들어지는 연장 관통 홀(521)은 클립(50)의 전체 중량을 감소시키면서 이와 동시에 1 연장 몸체(51)와 2 연장 몸체(52)가 경계 부분을 중심으로 쉽게 인접하는 방향으로 또는 멀어지는 방향으로 꺾일 수 있도록 한다.
삽입 고정 돌기(54)는 1 연장 몸체(51)의 끝 부분에 형성될 수 있고, 1 연장 몸체(51)의 아래쪽 부분이 경사지도록 연장되면서 날카로운 끝 부분을 형성하는 구조로 만들어질 수 있다. 삽입 고정 돌기(54)가 수용되어 고정되는 구조로 만들어지는 고정 훅(55)은 반전된 C자 형상이 되면서 날카로운 끝 부분을 형성하고 내부 면은 삽입 고정 돌기(54)의 외부 면과 접하는 구조로 만들어질 수 있다.
1 균형 고정 부분(541)은 고정 훅(55)에 의하여 고정된 삽입 고정 돌기(54)의 좌우 흔들림을 방지하면서 정해진 위치에 고정되도록 하는 기능을 가질 수 있다. 2 균형 고정 부분(551)은 클립(50)의 변형을 방지하는 구조를 가질 수 있고, 클립(50)이 조 유닛에 안정적으로 고정되도록 하면서 결찰 과정에서 1, 2 연장 몸체(51, 52)가 정해진 위치에 안정적으로 위치하도록 한다. 1 균형 고정 부분(551)은 2 연장 몸체(52)의 연장 방향과 수직이 되는 방향으로 연장되는 실린더 형상이 될 수 있고, 고정 훅(55)에 인접하여 배치될 수 있다. 또한 균형 고정 부분(541, 551)은 1, 2 연장 몸체(51, 52)의 외부 면으로 일부가 돌출되는 구조로 만들어져 클립(50)이 조 유닛으로부터 쉽게 분리가 되도록 하는 기능을 가질 수 있다.
1 연장 몸체(51)의 내부 면은 평면 형상이 될 수 있고, 2 연장 몸체(52)의 내부 면과 서로 마주보도록 배치되고, 결찰 과정에서 두 개의 내부 면은 서로 접할 수 있다. 1 연장 몸체(51)의 내부 면에 형성되는 1 고정 평면 돌기(56)는 각각 사각기둥 형상의 돌기가 될 수 있고, 내부 면은 길이 방향으로 2 등분을 하는 중심선을 기준으로 양쪽으로 배치될 수 있고, 각각의 부분에 일정 간격으로 배치될 수 있다. 그리고 서로 다른 부분에 배치되는 1 고정 평면 돌기(56)는 서로 엇갈리게 배치될 수 있고, 길이 방향으로 서로 인접하여 배치되는 1 고정 평면 돌기(56) 사이의 틈은 1 고정 평면 돌기(56)의 단면적과 동일하거나 1 고정 평면 돌기(56)의 단면적에 비하여 클 수 있다. 2 연장 몸체(52)의 내부 면에 배치되는 2 고정 평면 돌기(57)는 1 고정 평면 돌기(56)와 동일 또는 유사한 방법으로 형성될 수 있고, 2 고정 평면 돌기(57)는 1 고정 평면 돌기(56)의 사이에 대응되는 위치에 형성될 수 있다. 이와 같은 1, 2 고정 평면 돌기(56, 57)의 배치 구조에 의하여 결찰이 안정적으로 이루어지도록 한다.
클립(50)은 혈관의 결찰을 위한 헤모 클립이 될 수 있지만 이에 제한되지 않고 다양한 부위의 결찰에 적용될 수 있고, 다양한 소재를 이용하여 다양한 구조로 만들어질 수 있다.
본 발명에 따른 의료용 클립 애플라이어는 결찰에 사용되는 클립이 클립 조 유닛으로부터 이탈이 되는 것을 방지하는 구조를 가진다. 본 발명에 따른 애플라이어는 클립 조 유닛의 결찰 과정에서 인체에 접촉되는 것을 방지하는 것에 의하여 수술 과정이 안전하게 전행되도록 한다. 또한 이로 인하여 클립 애플라이어의 사용이 편리하도록 한다.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10: 클립 조 유닛 10a, 10b: 1, 2 서브 조 유닛
11a, 11b: 1, 2 클립 고정 부재 12a, 12b: 1, 2 결합 부재
13: 클립 고정 유닛 14: 작동 프레임
15: 클립 스토퍼 16: 유도 로드
31a, 31b: 1, 2 체결 부분 32a, 32b: 1, 2 유도 홈
41: 클립 가이드 42: 유도 로드
43: 작동 휠 44: 이동 조절 유닛
45: 슈팅 부재 46: 작동 핸들
50: 클립 51, 52: 1, 2 연장 몸체
54: 삽입 고정 돌기 55: 고정 훅
56, 57: 1, 2 고정 평면 돌기
111a, 111b: 1, 2 클립 고정 가이드 부분
112a, 112b: 측벽 113a, 113b: 1, 2 마감 부분
311: 체결 홀 411, 412: 유도 벽
413, 414: 가압 돌기 441, 442: 1, 2 탄성 유닛
443: 조절 부재 461: 핸들 몸체
462: 트리거 463: 손잡이
521: 연장 관통 홀 541, 551: 1, 2 균형 고정 부분
C: 클립 C1, C2, C3: 1, 2, 3 고정 위치
EL: 종료 마커 ML1, ML2: 이동선
RL: 수평 기준선 VR: 수직 기준선

Claims (3)

  1. 클립 조 유닛(10)을 가진 클립 애플라이어에 있어서,
    유도 로드(16)에 결합되는 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b);
    결합 부재(12a, 12b)와 일체로 형성되면서 한 쌍의 결합 부재(12a, 12b)와 서로 다른 각도로 연장되는 클립 고정 부재(11a, 11b); 및
    클립 고정 부재(11a, 11b)의 서로 마주보는 면에 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)을 포함하고,
    상기 클립 고정 부재(11a, 11b)의 끝 부분의 아래쪽 면은 연장 방향을 따라 서로 접할 수 있는 평면 구조가 되는 것을 특징으로 하는 클립 애플라이어.
  2. 청구항 1에 있어서, 클립(C)이 접촉되는 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)의 두 개의 끝 부분과 클립(C)의 서로 다른 가지의 경계점과 접촉하는 클립 고정 유닛(13)의 앞쪽 끝 부분은 유도 로드(16)의 연장 방향으로 형성된 수평 기준선(RL)을 기준으로 비대칭 구조가 되는 것을 특징으로 하는 클립 애플라이어.
  3. 청구항 1에 있어서, 유도 로드(16)의 내부에 배치되는 클립 가이드(41)를 더 포함하고, 클립 가이드(41)는 탄성 유닛(441, 442)에 의하여 클립 고정 가이드 부분(111a, 111b)에 고정된 클립(C)을 배출시키는 것을 특징으로 하는 클립 애플라이어.
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