KR20190068857A - Apparatus for cutting stainless slab - Google Patents

Apparatus for cutting stainless slab Download PDF

Info

Publication number
KR20190068857A
KR20190068857A KR1020170169060A KR20170169060A KR20190068857A KR 20190068857 A KR20190068857 A KR 20190068857A KR 1020170169060 A KR1020170169060 A KR 1020170169060A KR 20170169060 A KR20170169060 A KR 20170169060A KR 20190068857 A KR20190068857 A KR 20190068857A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pair
guide
powder
torch
cutting
Prior art date
Application number
KR1020170169060A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR102015511B1 (en
Inventor
유태영
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020170169060A priority Critical patent/KR102015511B1/en
Publication of KR20190068857A publication Critical patent/KR20190068857A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102015511B1 publication Critical patent/KR102015511B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
    • B22D11/126—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cutting

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

An apparatus for cutting a stainless slab is disclosed. According to an embodiment of the present invention, the apparatus for cutting a slab comprises: a torch head connected to an oxygen pipe and a gas pipe, and having a torch nozzle; a powder head connected to a powder pipe, coupled to the torch head to be placed in the front of a progress direction of the torch head, and having a powder nozzle; a pair of guide rollers coupled to a horizontal shaft extending to both sides of the torch head; and a guide frame put on a slab for cutting to guide linear movement of the guide rollers, and having a guide rail coming in contact with the guide rollers.

Description

스테인리스 주편 절단장치{APPARATUS FOR CUTTING STAINLESS SLAB}[0001] APPARATUS FOR CUTTING STAINLESS SLAB [0002]

본 발명은 스테인리스 주편 절단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 에 연속주조 시 절단장치에 의해 미 절단된 주편을 수동 절단하기 위한 주편 절단장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a stainless steel slab cutting apparatus, and more particularly, to a slab cutting apparatus for manually cutting a slab cut by a cutting apparatus during continuous casting.

일반적으로 주편의 수동절단의 경우는 연속주조 열간상태에서 TCM(Torch Cutting Machine)의 설비 이상으로 절단을 실시하지 못할 때 신속히 후진 수동절단을 통하여 절단작업을 수행하거나, TCM에서 정상적 절단을 실시하였으나, 미 절단된 부위가 발생할 시 수동절단 작업을 실시하여야 한다.Generally, in case of manual cutting of cast steel, when cutting is not possible in TCM (Torch Cutting Machine) facility under continuous casting hot condition, cutting is performed through reverse manual cutting or normal cutting is performed in TCM, Manual cutting should be performed when uncut areas occur.

한편 스테인리스 주편은 탄소강 주편과 절단방식에 있어 차이가 있다. 탄소강 주편은 저압산소와 엘엔지로 예열하고 있다고 융점 이상이 되었을 때 고압산소를 투입하여 주편의 절단을 실시함으로써 절단토치 조작자의 위치에 따라 어느 곳에서도 편안하게 절단작업을 진행할 수 있다.On the other hand, stainless steel casting has a difference in cutting method from carbon steel casting. The carbon steel casting is preheated by low-pressure oxygen and an engine. When the melting point of the cast steel is higher than the melting point, high-pressure oxygen is injected to cut the cast steel, so that the cutting operation can be performed comfortably anywhere according to the position of the cut torch operator.

하지만, 스테인리스 주편의 경우에는 니켈, 크롬의 피막을 용손시키기 위한 파우더를 추가하여 공급하여야 하며, 절단에 따른 순서는 저압산소와 엘엔지로 예열하고, 파우더와 고압산소를 분출하여 주편의 절단을 실시하게 된다.However, in case of stainless steel casting, it is necessary to add additional powder for molten nickel and chrome coating, and the order of cutting is preheated with low-pressure oxygen and high-speed oxygen, do.

이때 절단면의 상태를 육안으로 주편 상면으로부터 하면으로 절단이 이루어지는지를 확인하면서 절단을 지속적으로 이어나가게 된다. 이 경우, 주편 상면에서 이루어지는 주편 용손 절단상태가 하단으로 지속적으로 이어나가지 못하는 상태에서 토치를 성급히 이동하거나, 좌우로 토치 끝부분이 심하게 움직이는 경우에는 고압산소의 반력에 의해 용손이 높이 튀어 올라 작업자의 안면부를 비롯한 전신의 화상재해로 이루어질 수 있는 문제가 있다.At this time, the state of the cut surface is continuously observed while confirming whether the cut is made from the upper surface to the lower surface of the slab by naked eyes. In this case, when the torch is rapidly moved in a state in which the cutting state of the casting slip on the upper surface of the cast slab can not continuously continue to the lower end, or when the torch end portion is moved severely on the left and right sides, the high- There is a problem that it can be caused by a burn injury of the whole body including the face portion.

한국등록실용신안 제20-0269521호(2002.03.22 공고)Korean Registered Utility Model No. 20-0269521 (published on Mar.22, 2002)

본 발명의 실시 예들은 주편 절단 시 전진방향으로 밀면서 절단이 가능하고, 안정적 직선 이동이 가능하도록 하여 작업자의 안전을 도모하면서 작업 손실을 줄일 수 있는 스테인리스 주편 절단장치를 제공하고자 한다.Embodiments of the present invention are intended to provide a stainless steel strip cutting apparatus capable of cutting while cutting in a forward direction and capable of stable linear movement so as to reduce work loss while securing safety of an operator.

본 발명의 일 측면에 따르면, 산소관 및 가스관이 연결되며, 토치노즐을 갖는 토치헤드와, 파우더관이 연결되며, 상기 토치헤드의 진행방향 전방에 위치되도록 상기 토치헤드에 결합되며, 파우더노즐을 갖는 파우더헤드와, 상기 토치헤드의 양측으로 연장된 수평축에 결합된 한 쌍의 안내롤러 및 상기 한 쌍의 안내롤러의 직선 이동을 안내하도록 절단을 위한 주편 위에 놓여지며, 상기 한 쌍의 안내롤러와 접촉하는 안내레일을 갖는 가이드 프레임을 포함하는 스테인리스 주편 절단장치가 제공될 수 있다.According to an aspect of the present invention, there is provided a torch head having a torch head having a torch nozzle, a powder tube connected to the torch head and connected to the torch head so as to be positioned in the forward direction of the torch head, A pair of guide rollers coupled to a horizontal axis extending to both sides of the torch head and a pair of guide rollers for guiding the linear movement of the pair of guide rollers, A stainless steel strip cutting device including a guide frame having guide rails to be contacted can be provided.

또한 상기 파우더노즐은 상기 토치노즐을 향해 경사지도록 상기 파우더헤드에 결합될 수 있다.The powder nozzle may be coupled to the powder head so as to be inclined toward the torch nozzle.

또한 상기 가이드 프레임은 상기 안내레일이 구비된 한 쌍의 장변부와 한 쌍의 단변부를 갖는 사각틀 형상으로 이루어지며, 상기 한 쌍의 장변부 하단에는 상기 가이드 프레임이 상기 주편에 안착될 때 상기 주편의 굴곡에 대응하여 안정적 지지가 가능하도록 탄성부재에 지지된 탄성 지지체가 복수개 구비될 수 있다.The guide frame is formed in a rectangular frame shape having a pair of long sides provided with the guide rails and a pair of short sides, and at the lower ends of the pair of long side portions, when the guide frame is seated on the cast piece, A plurality of elastic supports supported by the elastic members may be provided so that the elastic supports can be stably supported in response to bending.

또한 상기 탄성 지지체는 볼트 및 너트 체결 방식에 의해 높이 조절이 가능할 수 있다.The elastic support may be adjustable in height by a bolt and nut fastening method.

또한 상기 한 쌍의 장변부 중 하나에는 절단된 주편이 이동 시 상기 가이드 프레임의 낙하를 방지하기 위한 무게추가 구비될 수 있다.One of the pair of long side portions may be provided with a weight for preventing the guide frame from dropping when the cut main body is moved.

또한 상기 한 쌍의 단변부에는 상기 가이드 프레임의 운반을 위한 결속고리가 구비될 수 있다.The pair of short sides may be provided with a coupling ring for carrying the guide frame.

또한 상기 한 쌍의 안내롤러에는 상기 안내레일과 인접하는 상기 가이드 프레임의 내측벽과 접촉하여 구름 이동 가능한 베어링부재가 구비될 수 있다.Further, the pair of guide rollers may be provided with a bearing member capable of rolling in contact with the inner side wall of the guide frame adjacent to the guide rail.

본 발명의 실시 예들은 토치노즐의 진행방향 전방에 파우더노즐을 배치함에 따라 작업자가 절단면을 육안으로 용이하게 확인함과 아울러 토치노즐의 안정적 직선이동이 가능하도록 하여 절단작업을 손쉽게 수행할 수 있게 된다.The embodiments of the present invention can easily perform the cutting operation by disposing the powder nozzle in the forward direction of the torch nozzle so that the operator can easily confirm the cut surface with the naked eye and enable stable linear movement of the torch nozzle .

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스테인리스 주편 절단장치를 이용한 주편 절단과정을 도시한 것이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 절단장치의 토치부분의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 파우더헤드를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 절단장치의 가이드 프레임을 도시한 사시도이다.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 탄성 지지체의 분해 사시도이다.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 주편 절단장치를 이용한 주편 절단 후 주편이 이동하는 상태를 도시한 것이다.FIG. 1 illustrates a slab cutting process using a stainless steel slab cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged view of a torch portion of a cast strip cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view illustrating a powder head according to an embodiment of the present invention.
4 is a perspective view illustrating a guide frame of a cutting machine according to an embodiment of the present invention.
5 is an exploded perspective view of an elastic support according to an embodiment of the present invention.
FIG. 6 shows a state in which the main cutting edge moves after cutting the main cutting edge using the main cutting edge cutting device according to the embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명의 실시 예들을 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 이하에 소개되는 실시 예들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되는 것이다. 본 발명은 이하 설명되는 실시 예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 도면에서 생략하였으며 도면들에 있어서, 구성요소의 폭, 길이, 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The embodiments described below are provided by way of example so that those skilled in the art will be able to fully understand the spirit of the present invention. The present invention is not limited to the embodiments described below, but may be embodied in other forms. In order to clearly explain the present invention, parts not related to the description are omitted from the drawings, and the width, length, thickness, etc. of the components may be exaggerated for convenience. Like reference numerals designate like elements throughout the specification.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 스테인리스 주편 절단장치를 이용한 주편 절단과정을 도시한 것이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 절단장치의 토치부분의 확대도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 파우더헤드를 도시한 단면도이고, 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 주편 절단장치의 가이드 프레임을 도시한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 탄성 지지체의 분해 사시도이다.FIG. 1 is a view showing a process of cutting a slab using a stainless steel slab cutting apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an enlarged view of a torch portion of the slab cutting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a perspective view showing a guide frame of a cutting machine according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is an exploded perspective view of an elastic support according to an embodiment of the present invention, FIG. to be.

도 1 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 의한 스테인리스 주편 절단장치(10)는 토치헤드(20), 파우더헤드(30), 안내롤러(40) 및 가이드 프레임(50)을 포함한다.1 to 5, a stainless steel strip cutting apparatus 10 according to an embodiment of the present invention includes a torch head 20, a powder head 30, a guide roller 40, and a guide frame 50 .

원통형 형태의 토치헤드(20)에는 산소관(21,22) 및 가스관(23)이 연결되며, 토치헤드(20)의 하단에는 토치노즐(24)이 결합된다.Oxygen pipes 21 and 22 and a gas pipe 23 are connected to the torch head 20 in a cylindrical shape and a torch nozzle 24 is coupled to a lower end of the torch head 20.

산소관(21,22)은 저압산소가 공급되는 저압 산소관(21)과, 고압가스가 공급되는 고압 산소관(22)을 포함한다.The oxygen pipes 21 and 22 include a low-pressure oxygen pipe 21 to which low-pressure oxygen is supplied and a high-pressure oxygen pipe 22 to which high-pressure gas is supplied.

저압 산소관(21)에서 공급되는 저압산소는 가스관(23)을 통해 공급되는 엘엔지와 함께 절단을 위한 주편(15)을 예열하고, 고압 산소관(22)에서 공급되는 고압산소는 니켈, 크롬의 피막을 용손시키기 위한 파우더와 함께 주편(15)의 절단을 실시하는데 이용된다.The low-pressure oxygen supplied from the low-pressure oxygen pipe 21 preheats the slab 15 for cutting together with the elongation supplied through the gas pipe 23. The high-pressure oxygen supplied from the high-pressure oxygen pipe 22 is nickel And is used to cut the slab 15 together with a powder for molten coating.

파우더는 파우더관(31)과 연결된 파우더헤드(30)에 결합된 파우더노즐(34)을 통해 주편 절단영역에 분출된다.The powder is ejected into the slice cutting region through the powder nozzle 34 coupled to the powder head 30 connected to the powder tube 31.

파우더헤드(30)는 토치헤드(20)의 진행방향 전방에 위치되도록 토치헤드(20)에 결합된다.The powder head 30 is coupled to the torch head 20 so as to be positioned in the forward direction of the torch head 20.

토치헤드(20)에는 파우더헤드(30)를 고정하기 위한 클램프 홀더(25)가 결합되고, 클램프 홀더(25)의 전방에 파우더헤드(30)가 용접 결합될 수 있다.A clamp holder 25 for fixing the powder head 30 is coupled to the torch head 20 and a powder head 30 is welded to the front of the clamp holder 25. [

파우더헤드(30)는 토치헤드(20)와 나란히 평행하게 배치되는 원통형상의 몸체로 이루어지고, 파우더헤드(30)의 상단에는 파우더관(31)이 연결되며, 파우더헤드(30)의 하단에는 파우더노즐(34)이 결합된다.The powder head 30 includes a cylindrical body disposed in parallel with the torch head 20. A powder tube 31 is connected to the upper end of the powder head 30 and a powder tube 31 is connected to the lower end of the powder head 30. [ The nozzle 34 is engaged.

파우더헤드(30)에 결합된 파우더노즐(34)은 토치노즐(24)을 향하도록 소정각도 경사지게 결합되어, 파우더를 토치노즐(24) 방향으로 분사하도록 한다.The powder nozzle 34 coupled to the powder head 30 is coupled to the torch nozzle 24 at a predetermined angle inclination so that the powder is injected toward the torch nozzle 24.

토치노즐(24)이 주편 절단을 위해 전진하는 경우, 파우더노즐(34)은 토치노즐(24)의 진행방향 전방에서 파우더를 공급하도록 함에 따라 수동 절단 과정에서 주편 절단면(15a)이 작업자의 시야에서 가리는 것을 방지한다.When the torch nozzle 24 advances for cutting the slice, the powder nozzle 34 feeds the powder in the forward direction of the torch nozzle 24, so that the slice cutting surface 15a in the manual cutting process is moved in the field of view of the operator Thereby preventing shading.

토치헤드(20)의 좌우 양측으로는 한 쌍의 안내롤러(40)가 구비된다.A pair of guide rollers 40 are provided on both left and right sides of the torch head 20.

한 쌍의 안내롤러(40)는 토치헤드(20)의 좌우로 연장 형성된 수평축(41)의 단부에 각각 회전할 수 있게 결합된다.The pair of guide rollers 40 are rotatably coupled to the ends of the horizontal axis 41 extending to the left and right of the torch head 20, respectively.

수평축(41)은 클램프 홀더(25)에 용접 결합될 수 있고, 한 쌍의 안내롤러(40)는 수평축(41)의 단부에 회전할 수 있게 끼워진 상태에서 스냅링에 의해 고정될 수 있다.The horizontal axis 41 can be welded to the clamp holder 25 and the pair of guide rollers 40 can be fixed by the snap ring while being rotatably fitted to the end of the horizontal axis 41. [

한 쌍의 안내롤러(40)는 주편 절단 시 주편 위에 놓여지는 가이드 프레임(50)에 의해 안정적 직선 이동이 가능하게 된다.The pair of guide rollers 40 can be stably linearly moved by the guide frame 50 placed on the cast slab when the slab is cut.

가이드 프레임(50)은 한 쌍의 장변부(51,52)과 한 쌍의 단변부(53,54)를 갖는 사각틀 형상으로 마련된다.The guide frame 50 is provided in a rectangular frame shape having a pair of long side portions 51, 52 and a pair of short side portions 53,

가이드 프레임(50)의 중앙은 개방된 상태이고, 한 쌍의 안내롤러(40)가 개방된 부분에 삽입된 상태에서 이동할 수 있다.The center of the guide frame 50 is in the open state and can be moved in a state where the pair of guide rollers 40 are inserted into the open portion.

한 쌍의 장변부(51,52)의 서로 마주하는 두 면에는 각각 한 쌍의 안내롤러(40)가 접촉하여 이동할 수 있는 안내레일(55)이 구비된다.The pair of long side portions 51 and 52 are provided with guide rails 55 capable of moving in contact with the pair of guide rollers 40, respectively.

안내레일(55)은 한 쌍의 장변부(51,52)의 내측벽(56) 하단에서 내측방향으로 연장된 평편한 면으로 이루어질 수 있다.The guide rail 55 may be a flat surface extending inwardly from the lower end of the inner wall 56 of the pair of long side portions 51 and 52.

한 쌍의 안내롤러(40)에는 장변부(51,52)의 내측벽(56)과 접촉하여 이동 시 마찰 저항을 줄이면서 안정적 이동이 가능하도록 하는 베어링부재(43)가 구비될 수 있다.The pair of guide rollers 40 may be provided with a bearing member 43 which makes contact with the inner side wall 56 of the long side portions 51 and 52 to enable stable movement while reducing frictional resistance.

베어링부재(43)는 볼 부재로 이루어질 수 있다.The bearing member 43 may be a ball member.

한 쌍의 장변부(51,52)에는 탄성 지지체(60)가 설치될 수 있다. 탄성 지지체(60)는 각 장변부(51,52)에서 3개소 배치될 수 있다.The pair of long side portions 51 and 52 may be provided with an elastic support body 60. The elastic supporters 60 may be disposed at three positions at each of the long side portions 51 and 52.

탄성 지지체(60)는 가이드 프레임(50)이 주편의 상면에 안정적 안착이 가능하도록 함과 아울러 주편의 표면 굴곡에 대응하여 안정적 지지가 가능하도록 각 탄성 지지체(60)의 탄성력이 개별적으로 조절되게 된다.The elastic force of each elastic supporter 60 is individually adjusted so that the guide frame 50 can be stably mounted on the upper surface of the main body and the elastic supporter 60 can be stably supported corresponding to the surface bending of the main body .

탄성 지지체(60)는 장변부(51,52)의 외측벽(57)에 결합된 브래킷(61)에 탄성부재(62)에 의해 탄력 지지되어 승강 이동할 수 있는 지지체(63)를 포함한다.The elastic support 60 includes a support 63 which is supported by an elastic member 62 elastically supported by a bracket 61 coupled to an outer wall 57 of the long side portions 51 and 52 and can move up and down.

지지체(63)는 탄성부재(62)의 하단이 지지되는 링 플레이트(64)와, 링 플레이트(64)의 상단에서 상부로 연장 형성되는 축부(65)와, 링 플레이트(64)의 하단에 설치되는 받침다리(66)를 포함한다.The supporting body 63 includes a ring plate 64 supporting the lower end of the elastic member 62, a shaft portion 65 extending upward from the upper end of the ring plate 64, And a support leg 66 which is supported by the support frame.

탄성부재(62)는 상하로 관통 형성된 원통형 스페이서(67)에 몸체 일부가 수용된 상태에서 하단은 링 플레이트(64)에 지지되고, 상단은 브래킷(61)에 탄력 지지된다.The lower end of the elastic member 62 is supported by the ring plate 64 and the upper end of the elastic member 62 is elastically supported by the bracket 61 in a state in which the body portion is accommodated in the cylindrical spacer 67 penetrating the upper and lower portions.

지지체(63)의 축부(65) 상단에는 나사부(65a)가 구비되고, 나사부(65a)는 브래킷(61)에 형성된 관통홀(61a)을 통해 브래킷(61) 상부로 돌출된 상태에서 와셔(68)와 너트(69)의 체결에 의해 결속될 수 있다.A threaded portion 65a is provided on the upper end of the shaft portion 65 of the support body 63. The threaded portion 65a is inserted into the bracket 61 through the through hole 61a formed in the bracket 61, And the nut 69, as shown in Fig.

이에 따라, 지지체(63)는 너트(69) 체결에 의해 높이 조절이 가능하면서 탄성부재(62)에 지지된 상태에서 상하로 이동할 수 있다.Accordingly, the support 63 can be moved up and down while being supported by the elastic member 62 while being adjustable in height by fastening the nut 69.

가이드 프레임(50)의 한쪽 장변부(52)에는 절단된 주편이 이동 시 가이드 프레임(50)의 낙하를 방지하기 위한 무게추(70)가 구비된다.One long side portion (52) of the guide frame (50) is provided with a weight (70) for preventing the guide frame (50) from falling when the cut main body is moved.

무게추(70)는 한쪽 장변부(52)에서 양단부에 위치될 수 있고, 각 무게추(70)의 일측에는 탄성 지지체(60)가 설치될 수 있다.The weight 70 may be positioned at one end of the long side portion 52 and the elastic support 60 may be installed at one side of each weight 70.

한편 가이드 프레임(50)의 한 쌍의 단변부(53,54)에는 운반을 위한 결속고리(59)가 구비될 수 있다.On the other hand, the pair of short side portions 53 and 54 of the guide frame 50 may be provided with a coupling ring 59 for carrying.

이하에서는 본 발명의 실시 예에 따른 스테인리스 주편 절단장치를 이용한 절단방법에 대하여 설명한다.Hereinafter, a cutting method using a stainless steel strip cutting apparatus according to an embodiment of the present invention will be described.

먼저, 도 1과 같이, 고온의 열간상태의 주편이 TCM에 의해 미 절단상태로 롤러 테이블로 이송되어 나오면, 작업자는 가이드 프레임(50)을 주편(15) 위에 안착시킨다.First, as shown in FIG. 1, when the hot sheet in the hot state is conveyed to the roller table in an uncut state by the TCM, the operator places the guide frame 50 on the cast strip 15.

이때 가이드 프레임(50)에 구비된 결속고리(59)에 와이어를 걸어 들어 올림에 의해 손쉽게 운반이 가능하게 된다.At this time, the wire can be easily carried by hooking up the wire to the coupling ring 59 provided in the guide frame 50. [

이후 저압 산소관(21)과 가스관(23)의 밸브를 오픈하여 가스가 흐를 준비를 한 뒤 토치노즐(24)에 점화하고, 파우더의 공급과 고압산소의 분사상태를 확인한 뒤 가이드 프레임(50)의 안내레일(55) 상부에 안내롤러(40)를 얹어 안내롤러(40)의 구동상태를 확인한다.Thereafter, the valves of the low-pressure oxygen pipe 21 and the gas pipe 23 are opened to prepare for gas flow, and then the torch nozzle 24 is ignited. After confirming the supply of the powder and the injection state of the high-pressure oxygen, The guide roller 40 is placed on the guide rail 55 of the guide roller 40 to check the driving state of the guide roller 40. [

이때 가이드 프레임(50)에 구비된 복수의 탄성 지지체(60)는 주편(15)의 요철 또는 변형 형태에 따라 서로 다른 탄성력으로 높이를 유지하면서 무게중심을 잡고 균형을 유지하게 된다.At this time, the plurality of elastic supporters 60 provided on the guide frame 50 maintain the balance with the center of gravity while maintaining the height by different elastic force according to the concavo-convex or deformation form of the cast 15.

주편(15)의 절단 시작점에 토치노즐(24)을 위치한 뒤 저압산소와 엘엔지로서 충분히 예열한 뒤 파우더관(31)과 고압 산소관(22)을 통해 파우더와 고압 산소를 공급하여 주편(15)의 절단을 시작한다.After the torch nozzle 24 is located at the cutting start point of the cast piece 15, it is sufficiently preheated as low-pressure oxygen and high-energy oxygen and supplied with powder and high-pressure oxygen through the powder tube 31 and the high- .

이때 작업자는 주편(15)의 상면으로부터 하면까지 절단이 완전히 이루어지는 상황을 육안으로 확인하면서 서서히 토치노즐(24)을 전진시키면서 절단작업을 진행한다.At this time, the operator proceeds the cutting operation while gradually advancing the torch nozzle 24 while visually checking the state of cutting completely from the upper surface to the lower surface of the cast piece 15.

주편(15) 절단면(15a)의 용손이 정상이라면 끝까지 직선으로 속도를 조절하여 절단작업을 완료하고, 절단작업이 완료된 후에는 토치노즐(24)과 파우더노즐(34)에 공급되는 고압산소와 파우더를 차단하고, 저압산소와 엘엔지가스도 차단하여 불꽃을 소화시킨다.If the cutting of the cutting surface 15a is normal, the cutting operation is completed by adjusting the speed linearly to the end. When the cutting operation is completed, the high-pressure oxygen supplied to the torch nozzle 24 and the powder nozzle 34, , And low-pressure oxygen and eluent gas are also cut off to extinguish the flame.

이후 도 6과 같이 절단된 주편(15a)이 롤러 테이블(80)의 구동에 의해 이동하면, 절단하고 남아 있는 주편(15)에 가이드 프레임(50)이 무게추(70)의 무게에 의해 하부로 낙하되지 않고 남아 있게 된다.6, when the cut piece 15a is moved by the driving of the roller table 80, the guide frame 50 is cut into the remaining piece 15 by the weight of the weight 70 It remains without falling.

가이드 프레임(50)의 사용이 완료되면, 다시 결속고리(59)에 와이어를 걸어 들어 올린 후 보관하면 절단 작업이 완료된다.When the use of the guide frame 50 is completed, the wire is hooked up again to the binding ring 59 and then stored, and the cutting operation is completed.

따라서 주편(15)이 평평하지도 않고 요철부위가 많더라도 본 실시 예의 주편 절단장치(10)를 이용하면, 절단하고자 하는 주편(15) 상면으로부터 하면까지 용선되며 절단되는 절단면(15a)을 육안으로 확인이 가능하여 정확한 절단작업을 수행할 수 있어, 용손의 비산으로 인한 안전사고를 예방할 수 있을 뿐만 아니라, 절단작업 이후 부분적으로 미 절단된 부분을 재 절단하여야 하는 작업 손실을 감소시킬 수 있게 된다.Therefore, even if the cast steel 15 is not flat and has a large number of concave and convex portions, by using the casting slitting apparatus 10 of the present embodiment, it is possible to visually confirm the cut surface 15a to be cut from the upper surface to the lower surface of the cast steel 15 to be cut, It is possible to perform an accurate cutting operation, thereby preventing a safety accident caused by scattering of a welding loss, and also reducing a work loss that requires a partial cut of the uncut portion after the cutting operation.

또한 가이드 프레임(50)은 주편(15)의 상면에서 토치노즐(24)의 움직임을 미세 조정하거나 자유롭게 함으로써 절단의 효율을 높이고, 좌우 흔들림을 방지하여 직선으로 주편 절단이 가능하도록 하여 실수율이 향상된다.Further, the guide frame 50 finely adjusts or frees the movement of the torch nozzle 24 on the upper surface of the cast piece 15, thereby improving the efficiency of cutting and preventing slippage of the cast piece 15, .

또한 가이드 프레임(50)의 탄성 지지체(60)에 의해 토치노즐(24)의 전후, 좌우 균형을 유지함으로써 주편(15)의 변형과 지저분한 스케일, 절단설에도 영향을 받지 않음으로 상향 주편, 하향 주편, 중간이 불쑥 솟아오른 주편, 또는 중간이 가라앉은 주편에도 적용할 수 있는 효과가 있다.Since the front and back, right and left balances of the torch nozzle 24 are maintained by the elastic supporter 60 of the guide frame 50, it is not affected by the deformation of the cast strip 15, the dirty scale, , A middle-sprung casting slab, or a cast-in-medium casting slab.

이상에서는 특정의 실시 예에 대하여 도시하고 설명하였다. 그러나 상기한 실시 예에만 한정되지 않으며 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이하의 청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상의 요지를 벗어남이 없이 얼마든지 다양하게 변경 실시할 수 있을 것이다.The foregoing has shown and described specific embodiments. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit and scope of the invention as defined in the appended claims.

10: 주편 절단장치, 15: 주편,
20: 토치헤드, 30: 파우더헤드,
40: 안내롤러, 41: 수평축,
43: 베어링부재, 50: 가이드 프레임,
55: 안내레일, 59: 결속고리,
60: 탄성 지지체, 62: 탄성부재,
70: 무게추, 80: 롤러 테이블.10: slab cutting device, 15: slab,
20: torch head, 30: powder head,
40: guide roller, 41: horizontal shaft,
43: bearing member, 50: guide frame,
55: guide rail, 59: coupling ring,
60: elastic support, 62: elastic member,
70: weight, 80: roller table.

Claims (7)

산소관 및 가스관이 연결되며, 토치노즐을 갖는 토치헤드;
파우더관이 연결되며, 상기 토치헤드의 진행방향 전방에 위치되도록 상기 토치헤드에 결합되며, 파우더노즐을 갖는 파우더헤드;
상기 토치헤드의 양측으로 연장된 수평축에 결합된 한 쌍의 안내롤러; 및
상기 한 쌍의 안내롤러의 직선 이동을 안내하도록 절단을 위한 주편 위에 놓여지며, 상기 한 쌍의 안내롤러와 접촉하는 안내레일을 갖는 가이드 프레임;을 포함하는 스테인리스 주편 절단장치.A torch head having a torch nozzle connected to an oxygen pipe and a gas pipe;
A powder head coupled to the torch head, the powder head having a powder nozzle connected to the torch head so as to be positioned in a forward direction of the torch head;
A pair of guide rollers coupled to a horizontal axis extending to both sides of the torch head; And
And a guide frame which is placed on the cast steel for cutting to guide the linear movement of the pair of guide rollers and has guide rails which are in contact with the pair of guide rollers. 제1항에 있어서,
상기 파우더노즐은 상기 토치노즐을 향해 경사지도록 상기 파우더헤드에 결합되는 스테인리스 주편 절단장치.The method according to claim 1,
And the powder nozzle is coupled to the powder head so as to be inclined toward the torch nozzle. 제1항에 있어서,
상기 가이드 프레임은 상기 안내레일이 구비된 한 쌍의 장변부와 한 쌍의 단변부를 갖는 사각틀 형상으로 이루어지며, 상기 한 쌍의 장변부 하단에는 상기 가이드 프레임이 상기 주편에 안착될 때 상기 주편의 굴곡에 대응하여 안정적 지지가 가능하도록 탄성부재에 지지된 탄성 지지체가 복수개 구비되는 스테인리스 주편 절단장치.The method according to claim 1,
Wherein the guide frame is formed in a rectangular frame shape having a pair of long sides provided with the guide rails and a pair of short sides, and at the lower ends of the pair of long side portions, when the guide frame is seated on the cast piece, Wherein a plurality of elastic supports are supported on the elastic members so that the elastic supports can be stably supported. 제3항에 있어서,
상기 탄성 지지체는 볼트 및 너트 체결 방식에 의해 높이 조절이 가능한 스테인리스 주편 절단장치.The method of claim 3,
Wherein the elastic support is adjustable in height by a bolt and nut fastening method. 제3항에 있어서,
상기 한 쌍의 장변부 중 하나에는 절단된 주편이 이동 시 상기 가이드 프레임의 낙하를 방지하기 위한 무게추가 구비되는 스테인리스 주편 절단장치.The method of claim 3,
Wherein one of the pair of long side portions is provided with a weight for preventing the guide frame from falling when the cut main body is moved. 제3항에 있어서,
상기 한 쌍의 단변부에는 상기 가이드 프레임의 운반을 위한 결속고리가 구비되는 스테인리스 주편 절단장치.The method of claim 3,
And the pair of short sides are provided with binding rings for carrying the guide frame. 제3항에 있어서,
상기 한 쌍의 안내롤러에는 상기 안내레일과 인접하는 상기 가이드 프레임의 내측벽과 접촉하여 구름 이동 가능한 베어링부재가 구비되는 스테인리스 주편 절단장치.The method of claim 3,
Wherein the pair of guide rollers is provided with a bearing member capable of rolling movement in contact with the inner side wall of the guide frame adjacent to the guide rail.
KR1020170169060A 2017-12-11 2017-12-11 Apparatus for cutting stainless slab KR102015511B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170169060A KR102015511B1 (en) 2017-12-11 2017-12-11 Apparatus for cutting stainless slab

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170169060A KR102015511B1 (en) 2017-12-11 2017-12-11 Apparatus for cutting stainless slab

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190068857A true KR20190068857A (en) 2019-06-19
KR102015511B1 KR102015511B1 (en) 2019-08-28

Family

ID=67104438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170169060A KR102015511B1 (en) 2017-12-11 2017-12-11 Apparatus for cutting stainless slab

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102015511B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5594770A (en) * 1979-01-09 1980-07-18 Kawasaki Steel Corp Slab cutting method in continuous casting equipment and apparatus thereof
KR200269521Y1 (en) 2001-12-22 2002-03-22 포항종합제철 주식회사 Guidance apparatus for hand-worked cutting of continuous casting slab
KR20050063928A (en) * 2003-12-23 2005-06-29 주식회사 포스코건설 An apparatus and method for cutting the slab in continuous steel casting
KR20090045475A (en) * 2007-11-02 2009-05-08 주식회사 포스코 Apparatus for cutting castings
KR20160019262A (en) * 2014-08-11 2016-02-19 주식회사 포스코 Cutting machine and method for cutting object to be processed

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5594770A (en) * 1979-01-09 1980-07-18 Kawasaki Steel Corp Slab cutting method in continuous casting equipment and apparatus thereof
KR200269521Y1 (en) 2001-12-22 2002-03-22 포항종합제철 주식회사 Guidance apparatus for hand-worked cutting of continuous casting slab
KR20050063928A (en) * 2003-12-23 2005-06-29 주식회사 포스코건설 An apparatus and method for cutting the slab in continuous steel casting
KR20090045475A (en) * 2007-11-02 2009-05-08 주식회사 포스코 Apparatus for cutting castings
KR20160019262A (en) * 2014-08-11 2016-02-19 주식회사 포스코 Cutting machine and method for cutting object to be processed

Also Published As

Publication number Publication date
KR102015511B1 (en) 2019-08-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5346899B2 (en) Horizontal automatic welding equipment
KR101679644B1 (en) Cutting processing of long stretched metal plate and cutting apparatus thereof
KR20090122671A (en) Width-variable guidance apparatus for a steel plate cutter
KR101418933B1 (en) Automatic Welding Apparatus
KR100902574B1 (en) Chamfering machine of steel pipe
KR101490856B1 (en) Automatic welding machine line
KR20190068857A (en) Apparatus for cutting stainless slab
KR101509107B1 (en) An apparatus for longitudinally welding a polygon metal pipe made of metal plate
CN105171184A (en) Adjustable track automatic gas cutting machine
JP2009531187A (en) Pipe cutting method and apparatus
CN114043120B (en) Steel sheet welding equipment is used in processing of oil accessory frock
ATE450655T1 (en) DEVICE AND METHOD FOR REPROFILING A RAIL OF A TRACK
JP5531694B2 (en) Welding wire straightening device
CN112025029B (en) Arc plate groove machining auxiliary device and process
JP7194980B2 (en) Weld bead cutting device
CN113579528A (en) Material guiding device of laser cutting machine and implementation method thereof
JP3118546B2 (en) Auxiliary device for welding and cutting
KR20130007296U (en) A support apparatus for beveling pipe
CN214518128U (en) Operation clamp and plasma cutting equipment
KR20210061797A (en) Polyethylene pipe inserting device in the manufacturing process of hydrofluoric acid piping
CN211028520U (en) Clamping device for plasma cutting machine
KR101701490B1 (en) Apparatus for supplying welding electrode of high hardness
CN210886714U (en) Cloth cutting machine
CN211465172U (en) Positioning mechanism for laser pipe welding machine
KR101392450B1 (en) Welding apparatus and method of welding using the apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant