KR20190064732A - 단열 패널 보호용 지그 - Google Patents

단열 패널 보호용 지그 Download PDF

Info

Publication number
KR20190064732A
KR20190064732A KR1020170163863A KR20170163863A KR20190064732A KR 20190064732 A KR20190064732 A KR 20190064732A KR 1020170163863 A KR1020170163863 A KR 1020170163863A KR 20170163863 A KR20170163863 A KR 20170163863A KR 20190064732 A KR20190064732 A KR 20190064732A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
bracket
insulating panel
heat insulating
connection beam
jig
Prior art date
Application number
KR1020170163863A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102017054B1 (ko
Inventor
장용훈
이한우
김규성
김재훈
장영도
Original Assignee
(주)동성화인텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)동성화인텍 filed Critical (주)동성화인텍
Priority to KR1020170163863A priority Critical patent/KR102017054B1/ko
Publication of KR20190064732A publication Critical patent/KR20190064732A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102017054B1 publication Critical patent/KR102017054B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25BTOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
    • B25B11/00Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그는, 상호 마주보는 내측면이 이격 위치되어 간격부를 형성하며, 조립시 상기 간격부에 위치된 단열 패널의 양단에 각각 접촉되는 제1브라켓과 제2브라켓 및, 상기 간격부 내에서 길이방향측 양단이 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내측면에 각각 결합되며, 조립시 간격조절을 통해 상기 브라켓들 간의 간격을 조절하는 간격조절부재를 포함한다.

Description

단열 패널 보호용 지그{JIG FOR PROTECTION OF INSULATION PANEL}
본 발명은 단열 패널 보호용 지그에 관한 것으로, 간격조절부재의 회전 조작을 통해 브라켓의 간격부 내에 단열 패널을 조립시킨 상태로 크레인의 인양용 고리에 연결시켜 운반 및 설치 과정을 진행 함으로써, 단열 패널을 용이하게 운반할 수 있고, 운반 및 설치 과정에서 단열 패널의 손상, 오염 등을 을 최소화할 수 있으며, 단열 패널과의 조립 및 해체 작업이 용이하므로 작업 시간을 단축시킬 수 있는 단열 패널 보호용 지그에 관한 것이다.
일반적으로, 비등점이 낮은 액체산소(-183?), 액체질소(-196?), 액체알곤(-186?), LNG(-162?) 등은 그 특성상 초저온 저장탱크에 저장된다.
이러한 초저온 저장탱크는, 외부로부터의 열 침입을 방지하여 초저온 액체의 증발을 방지하기 위한 구조를 가지는 것이 대부분이다.
종래의 초저온 저장탱크는, 내부에 초저온 액체가 저장되는 금속 재질의 탱크 몸체와, 이 탱크 몸체의 외부에 결합되어 단열 성능을 확보하기 위한 단열구조가 적용된다.
종래의 단열구조는, 탱크 몸체의 외면에 부착되는 다수의 단열 패널과, 단열 패널들의 사이 간격에 결합되는 단열재 및, 상기 단열 패널을 탱크 몸체의 외부에 결합시키기 위한 체결부재 등으로 구성된다.
그런데, 종래에는 크레인 등을 이용해 단열 패널을 탱크 몸체가 설치된 해당 위치로 이동시키거나 설치하는 과정에서 단열 패널에 충격이 전달될 수 있어, 운반 및 설치 과정에서 단열 패널의 손상될 염려가 있었다.
본 발명과 관련된 선행 문헌으로는 국내 공개특허 제10-2009-0046591호(2009년 05월 11일)가 있으며, 상기 선행 문헌에는 액화천연가스 운반선의 단열시스템과 그 설치방법이 개시되어 있다.
본 발명의 목적은 간격조절부재의 회전 조작을 통해 브라켓의 간격부 내에 단열 패널을 조립시킨 상태로 크레인의 인양용 고리에 연결시켜 운반 및 설치 과정을 진행 함으로써, 단열 패널을 용이하게 운반할 수 있고, 작업자가 단열 패널을 직접적으로 다루는 것을 최소화하여 단열 패널의 손상, 오염 등을 최소화할 수 있으며, 단열 패널과의 조립 및 해체 작업이 용이하므로 작업 시간을 단축시킬 수 있는 단열 패널 보호용 지그를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 제1브라켓과 제2브라켓의 내측면에 단열 패널의 양단과 밀착되는 연질부재를 각각 결합시킴으로써, 단열 패널과 밀착시 체결 압력을 적절하게 분포시킬 수 있고, 충격 흡수가 가능하므로 단열 패널의 손상을 방지할 수 있는 단열 패널 보호용 지그를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그는, 상호 마주보는 내측면이 이격 위치되어 간격부를 형성하며, 조립시 상기 간격부에 위치된 단열 패널의 양단에 각각 접촉되는 제1브라켓과 제2브라켓 및, 상기 간격부 내에서 길이방향측 양단이 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내측면에 각각 결합되며, 조립시 간격조절을 통해 상기 브라켓들 간의 간격을 조절하는 간격조절부재를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓은 설치면에 수직하게 배치되며, 하단 및 상단에 복수의 롤러가 착탈 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 외측면에는 운반시 인양용 고리가 연결되도록 적어도 하나 이상의 연결부재가 회동 가능하게 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓에는 운반시 파지가 가능하도록 적어도 하나 이상의 파지홀이 서로 대응 방향으로 관통 형성되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내측면에는 상기 단열 패널의 양단에 밀착되며, 연질의 탄성 소재를 이용한 연질부재가 각각 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 연질부재는 상기 단열 패널의 양단과 대응되는 형상을 갖는 것이 바람직하다.
또한, 상기 간격조절부재는 상기 간격부 내에서 길이방향측 일단이 상기 제1브라켓에 관통 결합되고, 반대되는 자유단이 상기 제2브라켓으로 수평하게 연장되는 제1연결빔과, 상기 간격부 내에서 길이방향측 일단이 상기 제2브라켓에 관통 결합되고, 반대되는 자유단이 상기 제1브라켓으로 수평하게 연장되는 제2연결빔 및, 길이방향 양단의 결합홈에 상기 제1연결빔과 상기 제2연결빔의 자유단이 나사결합방식으로 각각 결합되며, 폭 방향의 정역 회전을 통해 상기 제1연결빔과 상기 제2연결빔의 간격을 조절하는 턴버클을 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1연결빔의 길이방향측 일단에는 상기 제1브라켓의 내측면과 외측면에 각각 밀착되는 한 쌍의 제1와셔 및, 상기 제1와셔들을 상기 제1브라켓의 내측면과 외측면에 밀착시키기 위한 한 쌍의 제1체결부재가 나사결합방식으로 결합되며, 상기 제2연결빔의 길이방향측 일단에는 상기 제2브라켓의 내측면과 외측면에 각각 밀착되는 한 쌍의 제2와셔 및, 상기 제2와셔들을 상기 제2브라켓의 내측면과 외측면으로 밀착시키기 위한 한 쌍의 제1체결부재가 나사결합방식으로 결합되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1연결빔과 상기 제2연결빔의 길이방향측 양단은 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 수직 중심선을 기준으로 상기 접촉면의 양측 상방과 하방에 각각 결합되어, 상기 단열 패널의 상단과 하단을 걸림 위치시키는 것이 바람직하다.
또한, 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내측면에는 상기 연질부재의 일면이 대응되는 형상으로 결합되도록 안착홈이 오목하게 형성되는 것이 바람직하다.
본 발명은 간격조절부재의 회전 조작을 통해 브라켓의 간격부 내에 단열 패널을 조립시킨 상태로 크레인의 인양용 고리에 연결시켜 운반 및 설치 과정을 진행 함으로써, 단열 패널을 용이하게 운반할 수 있고, 단열 패널과의 조립 및 해체 작업이 용이하므로 작업 시간을 단축시킬 수 있는 효과를 갖는다.
그리고, 본 발명은 브라켓과 연질부재를 이용해 단열 패널로 전달되는 충격을 완화시킬 수 있어 운반 및 설치 과정에서 단열 패널의 손상을 최소화할 수 있고, 작업자가 직접적으로 단열 패널을 다루는 것을 최소화하여 운반 및 설치 과정에서 단열 패널이 손상 및 오염되는 것을 최소화할 수 있는 효과를 갖는다.
또한, 본 발명은 제1브라켓과 제2브라켓의 내측면에 단열 패널의 양단과 밀착되는 연질부재를 각각 결합시킴으로써, 단열 패널과 밀착시 체결 압력을 적절하게 분포시킬 수 있고, 충격 흡수가 가능하므로 단열 패널의 손상을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.
도 1은 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 코너 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 코너 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 정면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 코너 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 측면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 평 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 평 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 정면도이다.
도 6은 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 평 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 측면도이다.
이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 상세히 설명하기로 한다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것을 달성하는 방법은 첨부된 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에 개시되는 실시예들에 의해 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기술 등이 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있다고 판단되는 경우, 그에 관한 자세한 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 코너 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 코너 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 정면도이며, 도 3은 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 코너 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 측면도이다.
또한, 도 4는 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 평 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 사시도이고, 도 5는 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 평 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 정면도이며, 도 6은 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 평 패널이 결합된 상태를 보여주기 위한 측면도이다.
도 1 내지 6에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그는 제1브라켓(100)과, 제2브라켓(200) 및, 다수의 간격조절부재(300)를 포함한다.
먼저, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)은 단열 패널(10)을 보호하기 위해 평판 형태로 제작한 것으로, 단열 패널(10)의 형상 및 사이즈 등을 고려해 일정 넓이 및 대응되는 형상으로 제작한다.
여기서, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)은 일정 강도를 갖는 금속 등의 소재를 이용해 제작하는 것이 바람직하나, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 소재는 필요에 따라 다양하게 적용이 가능하다.
이와 같은 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)은, 내측면이 상호 마주보도록 수직하게 배치되며, 상호 간의 간격 사이에는 단열 패널(10)이 결합되도록 일정 넓이의 간격부(A)가 형성된다.
상기 간격부(A)는, 단열 패널(10)이 내부로 투입될 수 있도록 단열 패널(10)과 동일한 폭으로 형성시키거나, 단열 패널(10)보다 더 넓은 폭으로 확장된 후, 조립 완료시 단열 패널(10)의 길이에 대응하는 넓이로 좁혀질 수 있다.
그리고, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 형상은 하단이 수평하게 형성되고, 상단이 곡선 형태로 볼록한 D 형상으로 제작할 수 있다.
물론, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 형상은 단열 패널(10)의 형상과 대응되는 형상으로 다양하게 제작할 수 있다.
단열 패널(10)은, 도 1 내지 3에서처럼 LNG 탱크의 코너 부위에 결합되는 코너 패널 형상과, 도 4 내지 6에서처럼 LNG 탱크의 평면 부위에 결합되는 평 패널 형상을 갖는다.
이러한 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)은, 후술 될 간격조절부재(300)의 간격 조절에 의해 단열 패널(10)의 양단을 가압 지지하거나, 단열 패널(10)의 양단으로부터 이격된다.
그리고, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 하단 및 상단에는 운반시 단열 패널(10)을 이동시키기 위한 복수의 롤러(110)(210)가 착탈 가능하게 설치된다.
상기 롤러(110)(210)는, 별도의 체결판(111)(211)과 체결부재에 의해 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 하단 및 상단에 결합될 수 있다.
즉, 상기 체결판(111)(211)을 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 측면에 밀착시킨 후, 체결부재(볼트 등)를 상기 체결판(111)(211)과 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)을 통해 수평하게 관통 결합시킬 수 있다.
이때, 상기 체결판(111)(211)은 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 내측면과 외측면을 파지할 수 있도록 대응되는 삽입홈이 형성될 수 있으며, 롤러(110)(210)의 연결 부위가 체결판(111)(211)에 회동 가능하게 결합될 수 있다.
또한, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 외측면에는 단열 패널(10) 운반 및 설치시 크레인 등의 인양용 고리(1)가 연결되도록 적어도 하나 이상의 연결부재(120)(220)가 회동 가능하게 설치된다.
상기 연결부재(120)(220)는, 도 3과 6에서처럼 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 수직 방향 중심선(C)을 따르는 상하 부위와, 상기 수직 방향 중심선(C)을 기준으로 양측 상부와 하부에 각각 배치시킬 수 있다.
물론, 상기 연결부재(120)(220)의 설치 위치는 필요에 따라 다양하게 적용이 가능하며, 이에 대해서는 설명 및 도시를 생략한다.
아울러, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)에는 단열 패널(10) 설치 및 운반시 작업자가 손으로 파지할 수 있도록 적어도 하나 이상의 파지홀(130)(230)이 서로 대응 방향으로 관통 형성된다.
상기 파지홀(130)(230)은, 도 3과 6에서처럼 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 수직 방향 중심선(C)을 따르는 상부와, 상기 수직 방향 중심선(C)을 기준으로 양측에 각각 배치시킬 수 있다.
뿐만 아니라, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)에는 후술 될 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 길이방향측 일단과 회전몸체(221)가 관통 결합되도록 다수의 체결홀이 수평하게 관통 형성된다.
특히, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 내측면에는 단열 패널(10)의 양단에 밀착되는 연질부재(140)(240)가 각각 결합된다.
상기 연질부재(140)(240)는, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 내측면에 각각 결합되는 것으로, 단열 패널(10)로 전달되는 충격을 흡수할 수 있도록 연질의 탄성 소재를 이용해 제작한다.
여기서, 상기 연질부재(140)(240)는 폴리우레탄(polyurethane), 고무 등의 소재를 이용해 제작하는 것이 바람직하나, 상기 연질부재(140)(240)의 재질은 필요에 따라 다양하게 적용이 가능하다.
그리고, 상기 연질부재(140)(240)는 나사결합 방식의 체결부재(볼트, 너트 등)에 의해 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 내측면에 각각 결합된다.
또한, 상기 연질부재(140)(240)는 도 1과 4에서처럼 단열 패널(10)의 양단과 대응되는 형상으로 제작할 수 있으나, 상기 연질부재(140)(240)의 형상 및 폭은 다양하게 적용이 가능하다.
한편, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 내측면에는 연질부재(140)의 일면이 대응되는 형상으로 결합되도록 안착홈(미도시)이 오목하게 형성될 수도 있다.
간격조절부재(300)는, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 간격을 조절하기 위한 것으로, 길이방향 양단이 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)에 각각 결합된다.
이와 같은 상기 간격조절부재(300)는, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 간격을 좁혀 단열 패널(10)의 양단에 밀착시키거나, 간격을 넓혀 단열 패널(100)의 양단으로부터 이격 위치시킬 수 있다.
이를 위한 상기 간격조절부재(300)는, 다수의 제1연결빔(310)과, 다수의 제2연결빔(320) 및, 다수의 턴버클(330)로 구비될 수 있다.
상기 제1연결빔(310)들은, 간격부(A) 내에서 길이방향측 일단이 제1브라켓(100)의 체결홀을 통해 관통 결합되고, 반대되는 자유단이 제2브라켓(200)으로 수평하게 연장된다.
여기서, 상기 제1연결빔(310)들의 외주에는 나사산이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 나사산은 상기 제1연결빔(310)들의 길이방향측 일단과 자유단에 각각 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제1연결빔(310)들의 길이방향측 일단에는 한 쌍의 제1와셔(340) 및, 한 쌍의 제1체결부재(350)가 결합될 수 있다.
상기 제1와셔(340)들은, 제1브라켓(100)의 내측면과 외측면에 각각 밀착되며, 제1체결부재(350)들은 제1연결빔(310)들의 길이방향측 일단에 나사결합방식으로 결합되어 제1와셔(340)들을 제1브라켓(100)의 내측면과 외측면에 각각 밀착시킨다.
제2연결빔(320)은, 간격부(A) 내에서 길이방향측 일단이 제2브라켓(200)의 체결홀을 통해 관통 결합되고, 반대되는 자유단이 제1브라켓(100)으로 수평하게 연장된다.
여기서, 상기 제2연결빔(320)의 길이방향측 중심은 전술한 제1연결빔(310)의 길이방향측 중심과 동일 선상으로 나란하게 위치된다.
그리고, 상기 제2연결빔(320)들의 외주에는 나사산이 길이방향을 따라 형성되며, 상기 나사산은 상기 제2연결빔(320)들의 길이방향측 일단과 자유단에 각각 형성될 수 있다.
또한, 상기 제2연결빔(320)들의 길이방향측 일단에는 한 쌍의 제2와셔(360) 및, 한 쌍의 제2체결부재(370)가 결합될 수 있다.
상기 제2와셔(360)들은, 제2브라켓(200)의 내측면과 외측면에 각각 밀착되며, 제2체결부재(370)들은 제2연결빔(320)에 나사결합 방식으로 결합되어 제2와셔(360)들을 제2브라켓(200)의 내측면과 외측면에 각각 밀착시킨다.
턴버클(330)은, 회전 조작을 통해 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 위치를 변경시켜, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 간격을 조정한다.
이를 위한 상기 턴버클(330)은, 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 사이에 배치되며, 상기 턴버클(330)의 양단은 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200) 방향으로 길이를 갖는다.
그리고, 상기 턴버클(330)의 길이방향측 양단에는 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 길이방향측 일단과 대응되는 형상의 결합홈(331)이 오목하게 각각 형성된다.
여기서, 상기 결합홈(331)의 내부에는 길이방향을 따라 나사산이 형성되며, 상기 결합홈(331)들에는 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 자유단이 나사결합방식으로 각각 결합된다.
이와 같은 상기 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 길이방향측 양단은, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 수직 중심선을 기준으로 단열 패널(10)의 양측 상방과 하방에 각각 결합되어, 단열 패널(10)의 상단과 하단을 걸림 위치시킬 수 있다.
이때, 코너 패널 또는 평 패널 형상의 단열 패널(10)은 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)에 의해 상단 및 하단이 걸림 위치되므로, 운반시 외부로 분리되지 않고 흔들림 없이 견고하게 위치될 수 있다.
이하, 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그와 단열 패널의 조립 및 해체 과정을 설명하면 다음과 같으며, 전술한 구성과 동일 구성들에 대해서는 반복적으로 설명하지 않도록 한다.
먼저, 단열 패널 보호용 지그와 단열 패널의 조립 과정을 설명하면, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 체결홀에 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 일단을 각각 결합시킨다.
그리고, 턴버클(330)의 결합홈(331)에 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 자유단을 위치시킨 후, 턴버클(330)을 잠금 방향으로 1차 회전시켜, 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 자유단을 결합홈(331)에 가결합시킨다.
이 상태에서, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 간격부(A) 내에 코너 패널 또는 평 패널 형태의 단열 패널(10)을 위치시킨다.
물론, 상기 간격부(A) 내에 단열 패널(10)을 위치시킨 후에, 턴버클(330)과 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)을 결합시킬 수도 있다.
최종적으로, 턴버클(330)을 잠금 방향으로 2차 회전시켜, 제1연결빔(310)과 제2연결빔(320)의 자유단을 결합홈(331)에 완전히 결합시킨다.
이 과정에서, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)은 턴버클(330) 방향으로 이동된 후, 가압 위치에서 연질부재(140)(240)의 내측면이 단열 패널(10)의 양단에 각각 밀착된다.
이 상태에서는, 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)이 간격조절부재(300)의 가압력에 의해 단열 패널(10)의 양단을 각각 가압 및 커버하므로, 연질부재(140)(240)의 내측면이 단열 패널(10)의 양단에 일정 압력으로 밀착된다.
이때, 상기 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)이 연질부재(140)(240)가 단열 패널(10)의 양단에 밀착되므로, 외부에서 전달되는 충격이 단열 패널로 전달되지 않도록 할 수 있다.
이와 같이, 조립이 완료된 단열 패널 보호용 지그와 단열 패널(10)은 상호 분리되지 않도록 일체로 결합되며, 크레인의 연결용 고리(1) 등을 연결고리(122)(222)에 연결시켜 단열 패널(10) 설치 위치로 운반할 수 있다.
또한, 단열 패널(10) 설치 위치로 운반된 조립이 단열 패널 보호용 지그를 설치면에 안착시킨 후, 롤러(110)(210)를 이용해 원하는 위치로 이동시킬 수 있다.
최종적으로, 단열 패널 보호용 지그로부터 단열 패널(10)의 해체시키는 과정을 진행한 후, 분리된 단열 패널(10)을 해당 위치에 결합시키는 과정을 진행할 수 있다.
여기서, 단열 패널 보호용 지그로부터 단열 패널(10)을 해체시키는 과정은 전술한 단열 패널(10) 조립 과정과 역순 또는 원하는 순서로 진행할 수 있다.
결과적으로, 본 발명은 간격조절부재(300)의 회전 조작을 통해 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 간격부(A) 내에 단열 패널(10)을 조립시킨 상태로 크레인의 인영용 고리(1)에 연결시켜 운반 및 설치 과정을 진행 함으로써, 단열 패널(10)을 용이하게 운반할 수 있고, 단열 패널(10)과의 조립 및 해체 작업이 용이하므로 작업 시간을 단축시킬 수 있다.
그리고, 본 발명은 제1브라켓(100) 및 제2브라켓(200)과 연질부재(140)(240)를 이용해 단열 패널(10)로 전달되는 충격을 완화시킬 수 있어, 운반 및 설치 과정에서 단열 패널의 손상을 최소화할 수 있고, 작업자가 직접적으로 단열 패널(10)을 다루는 것을 최소화하여, 운반 및 설치 과정에서 단열 패널(10)이 손상 및 오염되는 것을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명은 제1브라켓(100)과 제2브라켓(200)의 내측면에 단열 패널의 양단과 밀착되는 연질부재(140)(240)를 각각 결합시킴으로써, 단열 패널(10)과 밀착시 체결 압력을 적절하게 분포시킬 수 있고, 충격 흡수가 가능하므로 단열 패널(10)의 손상을 방지할 수 있다.
지금까지 본 발명에 따른 단열 패널 보호용 지그에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
10: 단열 패널 100: 제1브라켓
110: 롤러 120: 연결부재
121: 회전몸체 122: 연결고리
130: 파지홀 140: 연질부재
200: 제2브라켓 210: 롤러
220: 연결부재 221: 회전몸체
222: 연결 고리 230: 파지홀
240: 연질부재 300: 간격조절부재
310: 제1연결빔 320: 제2연결빔
330: 턴버클 331: 결합홈
340: 제1와셔 350: 제1체결부재
360: 제2와셔 370: 제2체결부재
A: 간격부 C: 수직 중심선

Claims (10)

  1. 상호 마주보는 내측면이 이격 위치되어 간격부를 형성하며, 조립시 상기 간격부에 위치된 단열 패널의 양단에 각각 접촉되는 제1브라켓과 제2브라켓; 및
    상기 간격부 내에서 길이방향측 양단이 상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내특면에 각각 결합되며, 조립시 간격조절을 통해 상기 브라켓들 간의 간격을 조절하는 간격조절부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓은,
    설치면에 수직하게 배치되며, 하단 및 상단에 복수의 롤러가 착탈 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 외측면에는,
    운반시 인양용 고리가 연결되도록 적어도 하나 이상의 연결부재가 회동 가능하게 설치되는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓에는,
    운반시 파지가 가능하도록 적어도 하나 이상의 파지홀이 서로 대응 방향으로 관통 형성되는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내측면에는,
    상기 단열 패널의 양단에 밀착되며, 연질의 탄성 소재를 이용한 연질부재가 각각 결합되는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 연질부재는,
    상기 단열 패널의 양단과 대응되는 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  7. 청구항 5에 있어서,
    상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 내측면에는,
    상기 연질부재의 일면이 대응되는 형상으로 결합되도록 안착홈이 오목하게 형성되는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  8. 청구항 1에 있어서,
    상기 간격조절부재는,
    상기 간격부 내에서 길이방향측 일단이 상기 제1브라켓에 관통 결합되고, 반대되는 자유단이 상기 제2브라켓으로 수평하게 연장되는 제1연결빔;
    상기 간격부 내에서 길이방향측 일단이 상기 제2브라켓에 관통 결합되고, 반대되는 자유단이 상기 제1브라켓으로 수평하게 연장되는 제2연결빔; 및
    길이방향 양단의 결합홈에 상기 제1연결빔과 상기 제2연결빔의 자유단이 나사결합방식으로 각각 결합되며, 폭 방향의 정역 회전을 통해 상기 제1연결빔과 상기 제2연결빔의 간격을 조절하는 턴버클;을 포함하는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1연결빔의 길이방향측 일단에는,
    상기 제1브라켓의 내측면과 외측면에 각각 밀착되는 한 쌍의 제1와셔 및, 상기 제1와셔들을 상기 제1브라켓의 내측면과 외측면에 밀착시키기 위한 한 쌍의 제1체결부재가 나사결합방식으로 결합되며,
    상기 제2연결빔의 길이방향측 일단에는,
    상기 제2브라켓의 내측면과 외측면에 각각 밀착되는 한 쌍의 제2와셔 및, 상기 제2와셔들을 상기 제2브라켓의 내측면과 외측면으로 밀착시키기 위한 한 쌍의 제1체결부재가 나사결합방식으로 결합되는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
  10. 청구항 8에 있어서,
    상기 제1연결빔과 상기 제2연결빔의 길이방향측 양단은,
    상기 제1브라켓과 상기 제2브라켓의 수직 중심선을 기준으로 상기 접촉면의 양측 상방과 하방에 각각 결합되어, 상기 단열 패널의 상단과 하단을 걸림 위치시키는 것을 특징으로 하는 단열 패널 보호용 지그.
KR1020170163863A 2017-12-01 2017-12-01 단열 패널 보호용 지그 KR102017054B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170163863A KR102017054B1 (ko) 2017-12-01 2017-12-01 단열 패널 보호용 지그

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170163863A KR102017054B1 (ko) 2017-12-01 2017-12-01 단열 패널 보호용 지그

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190064732A true KR20190064732A (ko) 2019-06-11
KR102017054B1 KR102017054B1 (ko) 2019-09-03

Family

ID=66847336

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170163863A KR102017054B1 (ko) 2017-12-01 2017-12-01 단열 패널 보호용 지그

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102017054B1 (ko)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930002336Y1 (ko) * 1991-02-26 1993-05-06 이일권 건축용 플라스틱 창틀 절단형틀
KR20110130058A (ko) * 2010-05-27 2011-12-05 고려대학교 산학협력단 주사전자현미경용 플렉서블 소자테스트 지그
KR20130060713A (ko) * 2011-11-30 2013-06-10 현대중공업 주식회사 용접레일 마그네트용 홀더
KR101644360B1 (ko) * 2014-08-22 2016-08-08 삼성중공업 주식회사 화물창 코너부 하부단열보드 지그장치

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR930002336Y1 (ko) * 1991-02-26 1993-05-06 이일권 건축용 플라스틱 창틀 절단형틀
KR20110130058A (ko) * 2010-05-27 2011-12-05 고려대학교 산학협력단 주사전자현미경용 플렉서블 소자테스트 지그
KR20130060713A (ko) * 2011-11-30 2013-06-10 현대중공업 주식회사 용접레일 마그네트용 홀더
KR101644360B1 (ko) * 2014-08-22 2016-08-08 삼성중공업 주식회사 화물창 코너부 하부단열보드 지그장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102017054B1 (ko) 2019-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7861983B2 (en) Cold-insulated fixed-point support
US7997541B2 (en) Systems and methods for supporting a pipe
JPH045842B2 (ko)
US9255383B2 (en) Device for fixing the hydraulic piping of construction equipment
KR101335478B1 (ko) 빔클램프
US8070113B1 (en) Sway brace
KR20160019930A (ko) 파이프 클램프
US5404914A (en) Centering support for double containment pipe assembly
KR100710835B1 (ko) 파이프 고정용 클램핑 장치
KR20190064732A (ko) 단열 패널 보호용 지그
KR101059995B1 (ko) 극저온 액체저장탱크의 단열패널용 고정장치 및 이를 이용한 단열패널의 시공방법
US6508441B1 (en) Sway brace
JP5880166B2 (ja) ブランケット設置方法及びブランケットユニット
KR102235547B1 (ko) 액화천연가스 저장탱크 멤브레인 시트의 용접부위 누름장치
KR102487290B1 (ko) 화물창용 코너 가압장치
KR101974392B1 (ko) 스터드 너트 용접 지그 및 스터드 너트 용접 방법
KR102487291B1 (ko) 가압 조립체 및 이를 이용한 화물창용 코너 가압장치
EP4116519A1 (en) Clamp and method
KR101644367B1 (ko) 화물창 단열 유닛 및 화물창 단열 구조
KR20190029160A (ko) 고압용기의 소방용 간격 고정장치
JP7185237B2 (ja) コンクリート柱中間補強金具およびコンクリート柱の補強方法
KR101690935B1 (ko) 레일 셋팅장치
KR200443639Y1 (ko) 간이형 인슐레이션 패널 브릿지
WO2012063937A1 (ja) ブランケット設置方法
KR200315346Y1 (ko) 관이음용 연결구

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant