KR20190063324A - 플래튼롤러와 헤드의 용지방향 정렬이 용이한 포토 프린터 - Google Patents

Abstract

본 발명은 포토 프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플래튼롤러와 헤드의 용지방향 정렬이 용이한 포토 프린터에 관한 것이다.
본 발명에 의한 포토 프린터는 열에 감응하여 색을 발현하는 용지에 소정 온도의 열을 가하여 이미지 또는 텍스트를 인쇄하는 포토 프린터에 있어서, 프레임; 상기 프레임에 구비되며, 상기 용지가 수납되는 용지수납부; 상기 용지수납부의 바닥면에 돌출되어 수납된 상기 용지를 전방으로 공급하는 픽업롤러; 상기 프레임에 결합되어 상기 픽업롤러에 의해 공급되는 용지를 전방으로 배출하는 플래튼롤러; 상기 플래튼롤러의 상부에 위치되며, 발열소자를 구비하여 상기 용지에 열을 가하는 헤드; 및 상기 발열소자가 상기 플래튼롤러의 축선 위에 평행하게 배치되도록 포지셔닝하는 포지셔닝수단;을 포함한다.

Description

플래튼롤러와 헤드의 용지방향 정렬이 용이한 포토 프린터{PHOTO PRINTER}

본 발명은 포토 프린터에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 플래튼롤러와 헤드의 용지방향 정렬이 용이한 포토 프린터에 관한 것이다.

스마트폰 등 스마트 기기에 탑재된 카메라의 성능이 일반 디지털카메라에 근접하고 있고, 디지털 카메라보다는 늘 휴대하기 쉬운 스마트 기기로 사진을 찍어 추억을 담는 인구가 늘어나고 있다. 이에 따라 별다른 변환작업 없이 사진을 찍고 즉시 출력하길 원하는 소비자의 욕구도 점점 커지고 있다.

이같은 소비자들의 요구를 반영한 듯 스마트폰 속 사진을 언제 어디서나 바로 인화할 수 있는 포토 프린터 제품이 개시되었다.

이러한 포토 프린터는 여러 유형이 있으나 특히, 제로(Zero) 잉크 방식을 채용한 인화용지를 적용하여 추가로 잉크나 카트리지가 필요하지 않아 유지비용이 적게 발생하는 포토 프린터가 개시되어 있다. 여기서 제로 잉크 방식은 카트리지에 해당하는 부분이 용지에 포함되어 있어 오로지 열을 이용하여 색상을 표현하는 방식을 일컫는다. 다시 말하면, 열에 감응하여 색을 발현하는 염료가 용지에 적층되어 있어 헤드의 발열온도 또는 발열시간을 제어함으로써 이미지(사진) 또는 텍스트를 인쇄하는 것이다.

도 1 내지 도 3을 참조하면, 종래의 포토 프린터(100)는 베이스(110)와, 픽업롤러(R1)와 플래튼롤러(R2), 헤드(143), 스윙브라켓(150)과 가압수단(160)을 포함한다.

상기 베이스(110)는 다수의 용지가 적층되어 수납되는 용지공급부(111)가 형성되며, 상기 베이스(110)의 하부에 전측으로 연장형성되는 하부베이스(115)가 결합된다.

상기 픽업롤러(R1)는 상기 베이스(110)의 용지공급부(111) 바닥면에 돌출되어 적층된 용지 중 최하부에 위치된 용지를 전방으로 공급하는 구성요소이다.

플래튼롤러(R2)는 상기 픽업롤러(R1)에 의해 공급되는 용지를 전방으로 배출하는 구성요소로서, 회전축이 상기 하부베이스(115)에 결합된다.

상기 플래튼롤러(R2)의 상부에는 헤드(140)가 구비되는데, 상기 헤드(140)는 용지에 소정 온도의 열을 가하여 온도에 대응하는 색을 표현함으로써 이미지 또는 텍스트를 인화하는 것이다. 상기 헤드(140)의 상부에는 세라믹판(미도시)이 구비되고, 세라믹판 상부에는 금속재질의 방열판(141)이 구비된다.

또한 상기 헤드(140)의 발열온도 또는 발열시간을 제어를 위한 PCB(142)를 포함한다. 즉, 상기 방열판(141)의 하면에 헤드(140)와 PCB(142)가 부착되는 것이다.

상기 헤드(140)와 플래튼롤러(R2) 사이로 용지가 진입하는데, 특히, 본 발명에 의하면 상기 헤드(140)는 베이스(110)에 고정되는 것이 아니라 회동가능하게 장착되는데, 구체적으로 상기 헤드(140)는 스윙브라켓(150)의 전측에 형성된 장착부(151)에 결합된다.

또한 상기 용지가 상기 헤드(140)와 플래튼롤러(R2) 사이로 진입할 때 상기 헤드(140)와 플래튼롤러(R2)의 사이 간격이 확장되도록 상기 스윙브라켓(150)의 후측은 상기 베이스(110)의 측벽에 형성된 회동축(113)에 결합되는 결합부로서 힌지공(152)이 형성된다.

또한 상기 헤드(140)는 용지에 밀착하여 열을 전달하는데, 이와 같이 헤드(140)를 용지에 밀착시키기 위하여 상기 헤드(140)를 하방으로 가압하는 가압수단(160)이 구비된다. 상기 가압수단(160)은 상기 헤드(140)의 상부를 가압하는 가압부(161)와, 상기 가압부(161)를 스윙브라켓(150)의 회동축(113)과 동축으로 회동시키는 결합부로서 힌지공(162)이 형성된다.

이와 같이 가압수단(160)에 의해 헤드(140)를 상부에서 가압하더라도 걸림턱(153)이 베이스(110)의 양측에 형성된 스토퍼(115a)에 걸려 더 이상 하강하지 않기 때문에 헤드(140)가 플래튼롤러(R2)와 접하지 않고 간극이 형성된다.

이와 같이 구성된 종래의 포토 프린터는 헤드(140)를 조립할 때 플래튼롤러(R2)에 접하지 않도록 간극을 형성하는 것이 걸림턱(153)과 스토퍼(115a)에 의해 이루어지기 때문에 간극이 일정하지 않은 문제가 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 걸림턱(153)과 스토퍼(115a)의 기구적인 오차로 인해 양측의 간극이 서로 다를 수 있고, 또한 조립 과정에서 설정된 간극과 다르게 형성되는 등의 문제가 있다.

제10-2016-116966호

본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 플래튼롤러와 헤드의 용지방향 정렬이 용이한 포토 프린터를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 헤드와 플래튼롤러 사이에 형성된 간극을 일정하게 정렬할 수 있는 포토 프린터를 제공함에 있다.

위와 같은 기술적 과제를 해결하기 위하여 본 발명에 의한 포토 프린터는 열에 감응하여 색을 발현하는 용지에 소정 온도의 열을 가하여 이미지 또는 텍스트를 인쇄하는 포토 프린터에 있어서, 프레임; 상기 프레임에 구비되며, 상기 용지가 수납되는 용지수납부; 상기 용지수납부의 바닥면에 돌출되어 수납된 상기 용지를 전방으로 공급하는 픽업롤러; 상기 프레임에 결합되어 상기 픽업롤러에 의해 공급되는 용지를 전방으로 배출하는 플래튼롤러; 상기 플래튼롤러의 상부에 위치되며, 발열소자를 구비하여 상기 용지에 열을 가하는 헤드; 상기 헤드와 플래튼롤러 사이에 용지가 통과하는 간극을 형성하도록 상기 프레임의 양단에는 상기 헤드를 하부에서 지지하는 간극형성수단; 및 상기 간극형성수단에 의해 형성된 간극이 좌우 편차없이 일정하게 형성되도록 정렬하는 얼라인수단;을 포함한다.

또한 상기 간극형성수단은 상기 프레임의 양단에 형성되어 상기 헤드를 하부에서 지지하는 지지부인 것이 바람직하다.

또한 상기 얼라인수단은 상기 헤드를 하방으로 관통하여 끝단이 상기 지지부에 맞닿는 한 쌍의 얼라인스크류인 것이 바람직하다.

또한 상기 얼라인스크류의 상부는 상기 헤드의 상면 아래에 위치되고, 상기 정렬나사의 상부을 메우는 충진재가 더 구비되는 것이 바람직하다.

또한 상기 발열소자가 상기 플래튼롤러의 축선 위에 평행하게 배치되도록 포지셔닝하는 포지셔닝수단을 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 포지셔닝수단은, 상기 헤드의 상부에 구비되고 상기 프레임에 고정되며, 용지 진행방향으로 관통홀이 형성되는 고정플레이트; 및 용지 진행방향으로 상기 관통홀을 통과하여 상기 헤드와의 체결정도에 따라 상기 헤드를 용지 진행방향으로 진퇴시키도록 양측에 체결되는 한 쌍의 조정나사;를 포함하는 것이 바람직하다.

또한 상기 고정플레이트와 헤드 사이에는 스프링이 구비되는 것이 바람직하다.

또한 상기 헤드에는 상기 스프링이 안착되는 홈이 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따르면, 플래튼롤러와 헤드의 용지방향 정렬이 용이하다. 즉, 발열소자가 상기 플래튼롤러의 축선 위에 평행하게 배치되도록 함으로써 인쇄품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

또한 헤드와 플래튼롤러 사이에 형성된 간극을 좌우 편차없이 일정하게 정렬할 수 있는 효과가 있다.

도 1 내지 도 3은 종래 포토 프린터를 나타낸 것이다.
도 4 내지 도 6은 본 발명에 의한 포토 프린터의 구성을 나타낸 것이다.
도 7 및 도 8은 본 발명에 의한 포토 프린터의 작동상태를 나타낸 것이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 의한 실시예의 구성 및 작용을 구체적으로 설명한다.

도 4 내지 도 6을 참조하면, 본 발명에 의한 실시예(1)는 프레임(10)의 양측벽 사이에 구비되며, 상기 용지가 수납되는 용지수납부(20)가 구비된다.

상기 용지수납부(20)의 바닥면에 돌출되어 수납된 상기 용지를 전방으로 공급하는 픽업롤러(R1)가 결합되어 있다.

또한 상기 프레임(10)에는 상기 픽업롤러(R1)에 의해 공급되는 용지를 전방으로 배출하는 플래튼롤러(R2)가 결합된다.

상기 플래튼롤러(R2)의 상부에는 상기 용지에 열을 가하는 헤드(30)가 구비된다.

상기 헤드(30)는 PCB(32)에 발열소자(31)가 1열로 실장되며, 상기 PCB(32)는 방열판(33)의 하부에 부착된다.

또한 상기 헤드(30), 보다 구체적으로 상기 발열소자(31)와 플래튼롤러(R2) 사이에는 용지가 진입하여 통과할 수 있도록 간극이 형성되어야 하는데, 본 실시예에서는 간극형성수단으로서 상기 프레임(10)의 선단 양측에 내측으로 절곡되어 형성되는 지지부(12)가 구비된다. 즉, 상기 헤드(30)는 상기 지지부(12)에 의해 하부에서 지지되어 상기 플래튼롤러(R2)와의 사이에 간극이 형성되는 것이다.

또한 상기 지지부(12)에 의해 형성된 간극은 제조공정상 기구적인 오차나 작업환경에 따라 간극이 설계상태와 다르게 형성될 수 있다. 예를 들어 간극이 설정값보다 더 크게 형성될 수도 있고, 또는 헤드(30)가 틀어져 간극이 좌우방향으로 편차가 있을 수 있다.

본 발명은 이러한 간극의 좌우 편차를 조정하기 위하여 얼라인수단을 구비한다.

구체적으로 본 실시예에서는 상기 얼라인수단으로서, 상기 헤드(30)의 양측 단부를 하방으로 관통하는 한 쌍의 얼라인스크류(71,72)를 구비한다.

상기 얼라인스크류(71,72)는 상기 헤드(30)의 좌우에 각각 형성된 관통홀(36)을 통과하여 끝단이 상기 지지부(12)에 맞닿는다. 따라서 상기 얼라인스크류(71,72)의 체결 정도에 따라 상기 헤드(30)가 상하방향으로 위치조정되는 것이다. 상기 얼라인스크류(71,72)가 헤드(30)의 좌우를 각각 관통하므로 간극의 좌우편차 및 간극의 폭을 조정할 수 있는 것이다.

상기 얼라인스크류(30)의 상부는 상기 헤드(30)의 상면, 보다 구체적으로는 방열판(33)의 상면보다 낮은 위치에 있다. 즉, 얼라인스크류(71,72)는 상기 방열판(33)의 두께에 위치되는 것이다. 즉, 플래튼롤러(R2)와 발열소자(31) 사이의 간극을 조정한 후, 관통홀에는 충진재(80)를 충진하여 상기 얼라인스크류(71,72)가 더 이상 회전하지 못하도록 한다. 이것은 간극을 얼라인한 후, 이를 고정시키기 위한 것이다. 다시 말해, 상기 얼라인스크류(71,72)의 상부가 메워지는 것이다. 상기 충진재(80)는 합성수지재인 것이 바람직하다.

한편, 상기 발열소자(31)가 상기 플래튼롤러(R2)의 상부에 정확히 위치되어야 좋은 화상을 얻을 수 있다. 보다 구체적으로 설명하면, 상기 발열소자(31)의 중심축선(L1)과 플래튼롤러의 중심축선(L2)이 동일 수직평면에 있어야 한다는 것이다.

경우에 따라 발열소자의 중심축선(L1)과 플래튼롤러의 중심축선(L2)이 평행하지 않을 수 있다. 헤드(30)가 플래튼롤러(R2)에 대하여 수평방향으로 비틀어진 경우이다.

또는 헤드(30)와 플래튼롤러(R2)가 평행하게 장착되어 있어 평행하기는 하지만, 발열소자(31)가 플래튼롤러(R2)의 정점에 있지 않고 전방 또는 후방에 위치되는 경우 인쇄품질이 저하된다.

본 발명에서는 발열소자(31)의 중심축선(L1)과 플래튼롤러의 중심축선(L2)이 동일 수직평면상에 있도록 조정하는 포지셔닝수단을 구비한다.

상기 포지셔닝수단은 상기 헤드(30)의 상부에 구비되는 고정플레이트(40)와, 상기 고정플레이트(40)를 관통하여 헤드(30)를 용지방향으로 진퇴시키는 한 쌍의 조정나사(51,52)를 포함한다.

상기 고정플레이트(40)는 양측벽이 하방으로 절곡되고 상기 프레임(10)의 측벽에 나사로 체결된다.

또한 상기 고정플레이트(40)의 후단 역시 하방으로 절곡형성되고, 절곡된 부분에 좌우로 한 쌍의 관통홀(41)이 형성된다.

상기 관통홀(41)을 통해 한 쌍의 조정나사(51,52)가 상기 헤드(30)의 체결홀(34)에 체결되는 것이다.

이 때, 조정나사(51,52)가 헤드의 체결홀(34)에 체결되는 정도에 따라 헤드(30)의 좌측 및 우측이 전진 또는 후퇴함으로써 헤드를 포지셔닝하는 것이다.

또한 상기 고정플레이트(40)와 헤드(30) 사이에는 스프링(60)이 구비되고, 상기 스프링(60)이 안착되도록 상기 방열판(33)에는 홈(35)이 형성된다.

이하, 본 발명에 의한 실시예의 작동상태를 설명한다.

도 7을 참조하여 본 실시예에서 간극을 정렬하는 방법을 설명한다. (a)에 도시된 바와 같이, 얼라인스크류(71)가 헤드의 방열판(33)을 관통하여 끝단이 지지부(12)에 맞닿아 지지되고 있다. 이 때 얼라인스크류(71)의 끝단이 하방으로 돌출된 정도에 따라 방열판(33)과 지지부(12) 사이에 갭(d1)이 형성된다. 또한 이에 연동되어 상기 플래튼롤러(R2)와 헤드의 발열소자(31) 사이에 간극(d2)이 형성되는 것이다.

만약, 헤드(30)가 기울어져 있어 그 결과 좌측 또는 우측의 간극이 좁은 경우, 간극을 더 크게 해서 좌우 편차가 없도록 해야 한다.

(b)에 도시된 바와 같이, 상기 얼라인스크류(71)를 일방향으로 회전시키면 상기 방열판(33)이 상승하게 된다. 그 결과, 방열판(33)과 지지부(12) 사이에 갭(d3)이 더 벌어지고, 또한 상기 플래튼롤러(R2)와 발열소자(31) 사이에 간극(d4)도 더 크게 벌어지는 것이다.

도 8을 참조하여, 발열소자(31)가 플래튼롤러(R2)의 축선(L2) 위에 평행하게 배치되도록 포지셔닝하는 방법을 설명한다.

(a)는 발열소자(931)가 플래튼롤러(R2)의 정점(P0)의 상부에 위치되지 않고 후측에 위치된 상태를 도시한 것이다.

이를 정위치에 포지셔닝하기 위해서는 (b)에 도시된 바와 같이, 어느 하나 또는 한 쌍의 조정나사(51)를 회전시켜 전진시킨다. 그 결과, 상기 방열판(33)을 전측으로 밀게 되어 상기 플래튼롤러의 정점(P0)의 상부에 발열소자(31)가 위치되도록 하는 것이다.

또한 도시된 바와 달리, 상기 방열판(31)에 체결홀(도 4의 '34')이 형성되어 상기 조정나사(51)가 체결홀(34)에 체결되는 것도 같은 작용을 한다. 즉, 상기 조정나사(51)가 방열판의 체결홀(34)에 체결되는 정도에 따라 상기 헤드(30)의 좌측 및/또는 우측을 전진 또는 후퇴시키면서 포지셔닝하는 것이다.

1: 포토 프린터
10: 프레임
20: 용지 수납부
30: 헤드
31: 발열소자
32: PCB
33: 방열판
40: 고정플레이트
51,52: 조정나사
60: 스프링
71,72: 얼라인스크류
80: 충진재

Claims (2)

1. 열에 감응하여 색을 발현하는 용지에 소정 온도의 열을 가하여 이미지 또는 텍스트를 인쇄하는 포토 프린터에 있어서,
   프레임;
   상기 프레임에 구비되며, 상기 용지가 수납되는 용지수납부;
   상기 용지수납부의 바닥면에 돌출되어 수납된 상기 용지를 전방으로 공급하는 픽업롤러;
   상기 프레임에 결합되어 상기 픽업롤러에 의해 공급되는 용지를 전방으로 배출하는 플래튼롤러;
   상기 플래튼롤러의 상부에 위치되며, 발열소자를 구비하여 상기 용지에 열을 가하는 헤드; 및
   상기 발열소자가 상기 플래튼롤러의 축선 위에 평행하게 배치되도록 포지셔닝하는 포지셔닝수단;을 포함하는 것을 특징으로 하는 포토 프린터.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 포지셔닝수단은,
   상기 헤드의 상부에 구비되고 상기 프레임에 고정되며, 용지 진행방향으로 관통홀이 형성되는 고정플레이트; 및
   용지 진행방향으로 상기 관통홀을 통과하여 상기 헤드를 용지 진행방향으로 진퇴시키도록 양측에 체결되는 한 쌍의 조정나사;를 포함하는 것을 특징으로 하는 포토 프린터.
   

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