KR20190043033A - 면발광 장치 및 그 제조방법 - Google Patents

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Abstract

도광판이 온도변화 때문에 신축하더라도 LED와 도광판 측면 사이에 간극이 생기거나 과도한 압력이 가해지지 않아서 광효율이 좋고 일정하게 유지되며, 열이 잘 배출되고, 빛 왜곡현상을 일으키지 않고, 납땜 연결 부분에 단락이 생기지 않는 면발광 장치가 개시된다. 상기 면발광 장치는 측면에서 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란 요소를 가지는 도광판을 구비하고, LED가 배선기판에 설치된 LED 모듈의 상기 LED가 상기 측면의 적어도 일부 구간을 따라 상기 측면에 밀착되게 배치되고, 상기 배선기판은 연성인쇄회로기판이 U자형 또는 L자형 단면모양으로 꺾여서 구성된 것이고, 상기 도광판 쪽으로 꺾인 상기 배선기판의 꺾임부 내측면이 상기 도광판의 상면과 하면 중 적어도 한 면을 덮고 있고, 상기 꺾임부 외측면은 상기 도광판과 상기 LED 모듈을 지지하는 지지틀 표면에 면접촉하도록 구성된 것을 포함하는 구성을 한다.

Description

면발광 장치 및 그 제조방법{Flat lighting device and method for manufacturing the same}
본 발명은 엘이디와 도광판을 이용하는 엣지형 면발광 장치와 그 제조방법의 개선에 관련된 것이다.
일반적으로, 엣지형 면발광 장치는 광원이 도광판의 적어도 하나의 측면에 근접 배치되고 도광판의 저면에는 반사 시트가 배치되며, 이들은 지지틀에 의해 하나의 조립체로 결합되는 구조를 취한다.
이러한 일반적인 면발광 장치를 도 1을 참고하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 종래의 면발광 장치의 구성을 설명하기 위한 도면으로, 도 1a는 단면도이고, 도 1b는 종래의 면발광 장치에 사용되는 LED 모듈의 사시도이다.
도 1에 나타낸 바와 같이 종래의 면발광 장치(10)는 투명 아크릴의 한 면에 빛이 전면에서 확산 되도록 가공 된 도광판(11)과 도광판(11)의 측면으로 빛을 입사하기 위한 LED 모듈(12) 및 도광판(11)과 LED 모듈(12)을 수용하여 지지하는 지지틀(13)을 구비한다.
LED 모듈(12)은 LED(12a)와 LED(12a)가 설치되는 띠상의 경성의 인쇄회로기판(12b)을 구비하여 구성되며, 접착테이프(14) 등을 통해 지지틀(13)을 구성하는 외곽프레임(13a)의 내면에 부착된다. LED(12a)는 도광판(11)의 측면으로 입사되는 빛의 효율을 높이기 위해 도광판(11)의 측면에 밀착되도록 구성 되어 있다.
경성의 인쇄회로기판(12b)은 LED(12a)와 여타 부품들의 설치장소를 제공함과 아울러 각 부품들을 전기적으로 연결하기 위한 회로도 인쇄 되는데, 제품 길이가 길어지면 인쇄회로기판(12b)의 길이도 길어지고 LED(12a)도 많이 장착되므로 전압 강하 발생에 대비해 통상 도 1(b)와 같이 LED(12a)의 폭 보다는 높게 만들어진다. 이러한 이유 때문에 종래의 단단한 재질로 된 일반적인 경성의 인쇄회로기판(12b)의 소재와 구조는 면발광 장치(10)의 두께를 줄일 수 없는 원인을 제공한다.
지지틀(13)은 도광판(11)의 측면 바깥으로 배치되는 측면 지지부(13b)와 도광판(11)의 상면 가장자리를 덮는 상면 커버부(13c)를 가지는 외곽프레임(13a)과 나사부재(13d)를 통해 외곽프레임(13a)의 저면에 설치된 받침판(13e)을 가진다. 외곽프레임(13a)과 받침판(13e)은 내부에서 발생한 열을 외부로 잘 배출할 수 있도록 일반적으로 열전도율이 큰 알루미늄으로 만들어진다. 외곽프레임(13a)은 LED 모듈(12)이 도광판(11) 측면의 적어도 일부 구간을 따라 근접 또는 밀착되게 배치되도록 LED 모듈(12)을 지지하고, 도광판(11)의 가장자리 부위를 감싸면서 붙잡아 가둔다.
도광판(11)의 저면에는 산란된 빛을 상면부로 반사하기 위한 반사 시트(15)가 부착되고, 받침판(13e)과 반사 시트(15) 사이에 도광판(11)을 받침판(13e)에 지지하여주는 지지물(16)이 설치된다. 지지물(16)은 경성의 인쇄회로기판(12b)과 LED(12a)의 높이 차이에 의해 도광판(11) 아래에 생기는 간극을 메꾸는 역할을 한다.
도광판(11) 상면에는 위로 빠져나가는 빛을 확산시켜주기 위한 확산판(17)이 설치된다.
위와 같은 기존 면발광장치(10)의 LED 모듈(12)에서, LED(12a)를 작동하기 위해 사용되는 경성의 인쇄회로기판(12b)으로는 베이클라이트(Bakelite)나 에폭시 수지 계열 소재에 두께는 0.8mm~1.5mm의 것이 주로 사용된다. 이들 소재 자체는 열전도율이 낮다. 그리고 알루미늄으로 된 외곽프레임(13a)에 인쇄회로기판(12b)을 부착시키기 위해 양면접착테이프(14) 소재를 사용하는 데, 이 양면접착테이프(14)는 경성의 인쇄회로기판(12b)의 열이 외곽프레임(13a)으로 전달되는 것을 방해하여 열이 원활하게 배출되지 못하게 함으로써 LED 모듈(12)의 성능을 저하시키는 요인이 된다.
면발광 장치(10)는 섭씨 -20~40도 온도 범위 내에서 사용하는데, 외부 온도가 변하면 도광판(11)이 수축하거나 팽창한다.
일반적으로, 도광판은 투명성과 광투과성 등이 우수한 아크릴수지 판재(대표적으로는 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate: PMMA))로 만들어진다. 도광판용 PMMA 판재의 열팽창 계수는 알루미늄의 열팽창 계수보다 2배 이상으로 크다. 알루미늄 이외에 프레임의 재료로 사용할 만한 다른 대부분의 금속의 열팽창계수는 알루미늄의 열팽창계수보다 작다.
위에서 설명한 바와 같은 종래의 면발광 장치(10)에서 인쇄회로기판(12b)은 외곽프레임(13a)에 고정되어 있어서, 외부 온도에 변화가 생기면 외곽프레임(13a)과 도광판(11)의 열팽창 계수의 차이로 인해 외곽프레임(13a)과 도광판(11)이 수축할 때는 LED(12a)와 도광판(11) 사이에 갭이 생기게 된다. 이 경우, LED(12a)의 빛이 도광판(11)에 전달되는 효율이 현격히 떨어진다. 도광판(11)은 도광판(11) 면에서 빛을 확산시키는 주목적 외에도 LED(12a)에서 발생하는 열을 외부로 방출하는 역할도 하게 되는데, LED(12a)와 도광판(11) 사이에 갭이 생겨 LED(12a)와 도광판(11) 측면 상호 간의 밀착력이 떨어지면 도광판(11)에 의한 열 방출 기능도 떨어지거나 상실하게 된다.
위와는 반대로, 외곽프레임(13a)과 도광판(11)이 팽창할 때는, 도광판(11)이 외곽프레임(13a)보다 더 많이 팽창하여 LED(12a)와 외곽프레임(13a)에 과도한 압력을 작용시켜 제품에 변형을 일으킨다. 그리고 LED(12a)가 도광판(11) 측면에 작용하는 압력이 높을수록, LED(12a)의 형광체 부분과 도광판(11) 측면 간에 밀착 간섭을 발생시켜 LED(12a)가 푸른 빛을 띠는 빛 왜곡 현상을 일으킨다. 길이가 긴 면발광 장치(10)는 인쇄회로기판(12b)과 인쇄회로기판(12b)을 납땜으로 연결하여 사용하는데, 인쇄회로기판(12b)과 LED(12a) 부분에 도광판(11)이 압력을 가하면 인쇄회로기판(12b)의 길이 방향의 양 방향으로도 소재별 팽창 계수 차이로 인해 부분적으로 인장시키는 힘이 작용하여 인쇄회로기판(12b)이나 LED(12a)의 납땜 연결 부분을 단락 손상시키게 되어 점등 불량의 주원인이 되고 있다.
도 2는 종래의 면발광 장치에 사용되는 외곽프레임의 구조를 설명하기 위한 평면도이다.
도 2에 나타낸 바와 같이, 종래의 면발광 장치(10)에 사용되는 4각형의 외곽프레임(13a)은 4개의 변을 이루는 4개의 변부재(13f)가 각각 따로 분리된 형태이고, 이들 변부재(13f)들은 4개의 모서리 커버(13g) 부자재를 통해 이웃하는 변부재(13f)들끼리 서로 연결 및 고정되어 있다. 도 1에서 설명한 받침판(13e)은 나사부재(13d)로 외곽프레임(13a)에 고정해 주는 구조이다. 이러한 구조는 받침판(13e)에 홀 타공을 해야 하는 등, 소재 가공 공정이 많고 외곽프레임(13a)을 고정하는 모서리 커버(13g)를 사용하거나 프레임 내부에 연결 브래킷 부품을 반드시 필요로 하는 구조이다 보니 부품수도 많고 이 부품들을 모두 나사로 고정하는 방식이라 제품 제작에 시간이 오래 걸리는 단점을 갖고 있다.
또한 이러한 제품 구성 형식은 외곽프레임(13a) 구조와, 일반적인 경성의 인쇄회로기판(12b)의 두껍고 단단한 소재 특성 때문에 벤딩을 하거나 제품 모양에 변화를 줄 수 없어 평평한 사각 모양 형태의 디자인 범위를 벗어날 수 없다.
본 발명의 목적은 도광판이 온도변화 때문에 프레임보다 더 많이 수축하더라도 LED와 도광판 측면 사이에 간극이 생기는 것을 방지하여 LED에서 도광판의 측면으로 입사되는 빛의 효율이 떨어지는 것과 LED에서 발생된 열이 도광판을 통해서도 방출 되는 기능을 저하시키는 것을 방지할 수 있는 면발광 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 도광판이 프레임보다 더 많이 팽창하더라도 LED의 형광체 부분과 도광판 소재가 과도한 압력으로 밀착되면 발생되는 빛 왜곡현상을 방지할 수 있는 면발광 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 도광판이 온도변화 때문에 신장 또는 팽창하더라도 인쇄회로기판과 인쇄회로기판의 납땜 연결 부분 또는 인쇄회로기판과 LED의 납땜 연결 부분에 단락이 생기는 현상을 방지할 수 있는 면발광 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 도광판이 수축과 팽창을 하더라도 인쇄회로기판 면이 지지틀 면에 항상 밀착하여 도광판과 같이 움직이므로 LED에서 발생한 열이 지지틀을 통해 항상 일정하게 외부로 방출될 수 있는 면발광 장치를 제공하는데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 종래 제품 대비 두께와 무게를 줄일 수 있는 면발광 구조와 제품을 구성하는 부품 수를 줄여 제작이 쉬운 면발광 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 종래 면발광 제품의 단순한 모양에서 벗어나 제품이 사용되는 공간과 용도에 어울리는 다양한 디자인 형태를 구현할 수 있는 외곽프레임과 인쇄회로기판 구조를 제공하는데 있다.
본 발명에 따른 면발광 장치는 측면에서 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란 요소를 가지는 도광판을 구비하고, LED가 배선기판에 설치된 LED 모듈의 상기 LED가 상기 측면의 적어도 일부 구간을 따라 상기 측면에 밀착되게 배치되고, 상기 배선기판은 연성인쇄회로기판이 U자형 또는 L자형 단면모양으로 꺾여서 구성된 것이고, 상기 도광판 쪽으로 꺾인 상기 배선기판의 꺾임부 내측면이 상기 도광판의 상면과 하면 중 적어도 한 면을 덮고 있고, 상기 꺾임부 외측면은 상기 도광판과 상기 LED 모듈을 지지하는 지지틀 표면에 면접촉하도록 구성된 것을 포함하는 구성을 한다.
상기 지지틀은 상기 LED 모듈과 상기 도광판 바깥을 둘러싸며 상기 도광판보다 열팽창계수가 작은 외곽프레임을 구비하여 구성되고,
상기 배선기판은, 상기 측면과 마주 보게 배치되고 상기 측면과 마주 보는 안쪽 면에 상기 LED가 장착된 측면부와 상기 측면부에 연결된 상기 꺾임부를 구비하여 구성된 것이 바람직하다.
상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하여,
ⅰ) 상기 도광판이 상기 LED가 설치된 좌우 방향으로 신장하더라도 상기 LED 또는 상기 도광판의 상기 측면이 바깥으로 이동할 수 있게 하여 상기 LED에 과도한 압력이 작용하지 않게 함으로써 상기 LED와 상기 도광판의 밀착 간섭에 의한 빛 왜곡현상과 상기 도광판이 전후 방향으로 신장하면서 상기 LED와 슬립을 일으키지 못해 2개 이상의 상기 연성회로기판의 연결부분 또는 상기 LED 모듈을 파손하는 현상을 방지하고,
ⅱ) 상기 도광판이 좌우 방향으로 수축하더라도 상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 가압되게 하여 상기 LED와 상기 도광판 측면 사이에 간극이 발생하지 않게 함으로써 상기 도광판으로 입사되는 상기 LED의 광효율이 떨어지는 것을 방지하기 위한 탄성재가 상기 도광판과 상기 지지틀 사이 또는 상기 지지틀과 상기 LED모듈 사이에 설치된 것을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 LED 모듈은 상기 도광판의 좌우 양쪽 측면 중 한쪽 측면에 설치되고, 상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하기 위한 탄성재가 상기 배선기판의 상기 측면부와 상기 측면부 바깥으로 배치되는 부분의 상기 지지틀 사이 및 상기 LED 모듈 반대쪽의 상기 도광판의 상기 측면과 그 바깥으로 배치되는 부분의 상기 지지틀 사이 중 적어도 한쪽에 설치된 것을 포함하는 것이 좋다.
상기 LED 모듈은 상기 도광판의 좌우 양쪽 측면에 각각 설치되고, 상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하기 위한 탄성재가 양측의 상기 배선기판의 상기 측면부와 상기 측면부 바깥으로 배치되는 부분의 상기 지지틀 사이 중 적어도 한쪽에 설치된 것을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 지지틀은, 상기 도광판의 상기 측면 바깥을 따라 배치되는 측면 지지부와 상기 측면 지지부와 연결되고 상기 도광판의 상면 가장자리와 하면 가장자리 중 적어도 하나를 덮는 커버부를 가지는 상기 외곽프레임; 및 상기 도광판 아래의 상기 외곽프레임에 설치되는 받침판을 구비하여 구성되고, 상기 도광판 저면에는 반사 시트가 부착되고, 상기 도광판 위쪽의 상기 외곽프레임에는 상기 도광판과 평행하게 확산 시트가 설치된 것이 바람직하다.
상기 외곽프레임의 상단 가장자리를 따라 상방으로 돌출된 테두리가 형성되고, 상기 확산 시트는 상기 테두리 안쪽의 상기 상면 커버부 상면에 부착될 수 있다.
상기 확산 시트의 가장자리를 따라 띠상의 빛 막음 실크 인쇄부가 형성될 수 있다.
상기 외곽 프레임은 전체가 상기 측면 지지부를 통해 일체로 연결된 4각 모양을 하고 있고, 상기 4각 모양 모서리 부분의 상기 커버부는 직선 상태의 상기 측면 지지부가 상기 4각 모양으로 벤딩될 수 있도록 단절된 것이 바람직하다.
때에 따라, 상기 배선기판의 상기 꺾임부는 상기 꺾임부의 폭방향으로 주름이 형성될 수 있다.
상기 외곽프레임은 원형 또는 타원형이고, 상기 연성인쇄회로기판의 상기 꺾임부에는 상기 꺾임부의 폭방향으로 주름이 형성된 것일 수 있다.
상기 외곽프레임은 일체로 연결된 측면 지지부와 상기 측면 지지부와 연결되고 상기 도광판의 상면 가장자리와 하면 가장자리를 덮으며 단절부를 가지는 상면 커버부와 하면 커버부를 구비하는 직선부재를 벤딩하여 된 것이고, 상기 상면 커버부와 상기 하면 커버부 및 상기 도광판이 일체로 고정되어 상기 외곽프레임의 양 끝단이 벌어지지 않도록 상기 직선부재의 양 끝 부분의 상기 상면 커버부와 상기 하면 커버부 및 상기 도광판에 핀구멍이 형성되고 상기 핀구멍에 핀이 결합된 구성을 할 수 있다.
본 발명에 따른 면발광 장치 제조방법은, 측면 지지부가 일체로 연결되고 상기 측면 지지부에 설치된 상면커버부 및/또는 하면커버부에 형성된 V홈을 경계로 4각형의 변부가 구분되는 U자 또는 L자 단면모양의 직선부재를 준비하는 단계; 탄성재, LED모듈, 도광판, 반사시트 및 받침판을 상기 측면 지지부 내측으로 결합하고 상기 V홈이 형성된 부분을 중심으로 상기 측면 지지부를 꺾어서 일부가 개방된 4각형 외곽프레임의 모양을 형성하되, 상기 탄성재는 상기 측면 지지부와 상기 LED모듈 사이 또는 상기 LED모듈 반대편의 상기 측면 지지부와 상기 도광판 사이에 배치하는 단계; 및 상기 개방된 일부를 닫은 상태로 상기 직선부재의 양측 단부를 고정하는 단계를 포함하는 구성을 한다.
상기 상면커버부의 상면 또는 상기 도광판의 상면에 확산시트를 부착하는 단계를 더 포함하고, 상기 직선부재의 양측 단부를 고정하는 단계는, 상기 직선부재의 양측 단부 위치의 상기 상면커버부 및/또는 상기 하면커버부와 상기 도광판에 핀구멍을 형성하는 단계; 및 양측의 상기 핀구멍에 핀을 결합하여 상기 외곽프레임과 상기 도광판을 일체화 하는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 직선부재를 준비하는 단계에는 하나의 변이 분리되어 상기 직선부재의 양측 가장자리에 구비된 상기 직선부재를 준비하는 것이 좋다.
본 발명에 따르면, 도광판이 온도변화 때문에 수축하더라도 LED와 도광판 측면 사이에 간극이 생기지 않아서 LED에서 도광판의 측면으로 입사되는 빛의 효율이 높고, 효율이 항상 일정하게 유지되며, LED 모듈에서 발생한 열이 도광판을 통해서도 일부 외부로 일정하게 배출되는 효과를 얻을 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 도광판이 온도변화 때문에 신장 또는 팽창하더라도 LED에 과도한 압력이 가해지지 않아서 LED가 빛 왜곡현상을 일으키지 않고, 인쇄회로기판과 인쇄회로기판의 납땜 연결 부분 또는 인쇄회로기판과 LED의 납땜 연결 부분에 단락이 생기지 않는다.
또한 양산 부품은 부품들 간의 치수 편차가 있을 수밖에 없어 종래 제품은 치수 편차만큼 완성품 성능 편차도 발생하였으나 지지틀 내부에 탄성재가 배치된 제품은 열에 의한 성능 균일성뿐만 아니라 부품들 간 치수 편차가 있어도 완성품에서는 성능 편차가 발생하지 않는 특성을 갖고 있다.
본 발명에 따르면, 꺾임부를 가지는 연성인쇄회로기판을 사용함에 따라 경성의 일반 인쇄회로기판을 사용하는 종래의 것에 비해 제품의 두께와 무게를 확연히 줄일 수 있고, LED 모듈에서 발생한 열이 지지틀과 면접촉하는 연성인쇄회로기판의 꺾임부를 통해 외부로 원활하게 방출될 수 있으며 종래의 인쇄회로기판은 대형 제품의 경우 한정된 공간에서 전류량을 많이 전송해야 하는 문제로 전압 강하에 의한 제품 밝기 편차가 발생하였으나 U형이나 L형태로 꺾인 연성인쇄회로기판은 제품 두께를 최소화 하면서 전류가 흐르는 동막 폭을 자유롭게 늘릴 수 있는 구조이므로 전압강하에 의한 문제를 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, 지지틀과 도광판이 온도변화에 상관없이 항상 서로 지지하여 제품 전체가 일체형의 형태로 제품을 구성하고 있어서 부품을 일일이 볼트로 고정하는 공정이 필요 없고 부품 수가 적어 완제품 조립이 쉽고 공정이 단순하다,
본 발명에 따르면, LED가 장착된 기판 소재가 변형이 가능한 연성인쇄회로기판이고, 연성인쇄회로기판은 U형이나, L형태의 날개부분(꺾임부) 표면이 도광판 가장자리의 상면과 하면 또는 둘 중 한 면을 감싸 덮고 있어서 도광판 형태에 따라 같이 변형되는 구조이므로 조립 완성된 상태에서 라운드나 다양한 형태로 벤딩을 하여도 도광판과 LED 모듈이 단차가 생기지 않아 성능에 문제가 발생하지 않고 다양한 모양 변화도 구현할 수 있다.
이에 따라, 본 발명에 따르면 여러 형태로 벤딩이 가능해 면발광 장치의 제품 디자인 형상을 다양화할 수 있다.
도 1은 종래의 면발광 장치의 구성을 설명하기 위한 도면으로, 도 1a는 단면도이고, 도 1b는 종래의 면발광 장치에 사용되는 LED 모듈의 사시도,
도 2는 종래의 면발광 장치에 사용되는 외곽프레임의 구조를 설명하기 위한 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 면발광 장치의 분리사시도,
도 4는 본 발명에 따른 면발광 장치의 단면도,
도 5는 도 4에 나타낸 LED 모듈의 부분확대 사시도,
도 6 내지 9는 도 4에 나타낸 면발광 장치의 변형 예를 각각 나타낸 단면도,
도 10은 본 발명에 따른 면발광 장치의 다른 예를 나타낸 단면도,
도 11은 도 10에 나타낸 면발광 장치에 설치된 LED 모듈의 부분 확대사시도,
도 12는 본 발명에 따른 면발광 장치의 또 다른 예를 나타낸 단면도,
도 13 내지 16은 본 발명에 따른 면발광 장치를 만드는 과정을 나타낸 도면,
도 17은 본 발명에 따른 면발광 장치의 제조과정을 설명하기 위한 공정도,
도 18과 19는 본 발명에 따른 면발광 장치의 변형 예를 각각 나타낸 사시도,
도 20은 본 발명에 따른 면발광 장치에 사용되는 LED 모듈의 다른 예를 나타낸 평면도,
도 21과 22는 도 20에 나타낸 바와 같은 연성인쇄회로기판을 사용한 면발광 장치의 예들을 나타낸 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참고하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세하게 설명한다.
도 3은 본 발명에 따른 면발광 장치의 분리사시도이고, 도 4는 본 발명에 따른 면발광 장치의 단면도이고, 도 5는 도 4에 나타낸 LED 모듈의 부분확대 사시도이다.
도 3 내지 5를 참고하면, 본 발명에 따른 면발광 장치(100)는 도광판(110), LED 모듈(120) 및 지지틀(130)을 갖춘다. 도광판(110)은 측면에서 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란요소를 가진다. 이 도광판(110)으로는 기존에 알려진 도광판이 그대로 사용될 수 있다.
LED 모듈(120)은 본 발명의 일 특징을 이루는 부분으로, 도광판(110) 측면의 적어도 일부 구간을 따라 측면에 밀착되게 배치되는 LED(122)와 LED(122)가 설치되는 연성인쇄회로기판(124)을 구비하여 구성된다. 연성인쇄회로기판(124)은 도광판(110)의 측면과 마주 보게 배치되는 측면부(124a)와 측면부(124a)에서 도광판(110)의 상면 가장자리 및/또는 하면 가장자리와 마주 보게 꺾인 꺾임부(124b)를 구비하여 U자 또는 L자의 단면 모양을 할 수 있는 데, 이 실시 예에서는 L자 단면 모양을 하고 있다. 이러한 연성인쇄회로기판(124)의 꺾임부(124b)는 뒤에서 설명되는 외곽프레임 등의 주요 부품과 면발광 장치(100)의 두께를 줄일 수 있도록 해준다.
연성인쇄회로기판(124)을 사용하면, 일직선 형태의 단단한 재질로 만들어진 경성의 일반 인쇄회로기판을 사용하면서 발생하는 여러 단점을 보완할 수 있고 면발광 장치(100) 제품을 단순한 구조로 구성이 가능하고 제품 제작을 쉽게 할 수 있다.
연성인쇄회로기판(124)이 U자 형이나 L자형의 단면 모양이면 LED(122)와 외곽프레임(131) 사이에 실리콘 고무 등의 탄성재(140)를 배치할 수 있는 구조를 갖출 수 있다. 외곽프레임(131)과 LED 모듈(120) 간의 실리콘 고무 등의 탄성재(140)에 의한 쿠션 작용은 도광판(110)이 온도 변화 때문에 외곽프레임(131)보다 더 많이 신축하더라도 LED(122)가 항상 도광판(110)의 측면에 밀착되게 하여 도광판(110)의 측면과 LED(122) 사이에 간극이 발생하지 않도록 한다. 이에 따라 빛 효율이 높고 빛 효율을 일정하게 유지할 수 있다.
또한, 이러한 구조는 일반 인쇄회로기판에서 발생하는 결함인 인쇄회로기판들 간의 납땜 연결 부분 단락과 빛 컬러 변조 현상 등의 문제도 같이 해결하여 제품 안전성도 동시에 높이는 구성이다.
또한, 연성인쇄회로기판(124)이 U자 형이나 L자형의 단면 모양이면, 연성인쇄회로기판(124)이 알루미늄 등으로 만들어지는 외곽프레임(131)에 직접 면접촉하는 형태로 밀착 유지되어 수축과 팽창으로 제품 내부 부품들 간에 슬립이 생겨도 LED(122)에서 발생한 열이 문제없이 외부로 잘 전달될 수 있다. 이러한 연성인쇄회로기판(124) 전원 연결을 위한 리드선(127)이 연결되어 있다.
열전달 방해 물질인 양면접착테이프 등을 사용하지 않아도 되고, 연성인쇄회로기판(124)은 베이클라이트(Bakelite)나 에폭시 수지 계열 소재의 경상의 일반 인쇄회로기판에 비해 두께 1/4 정도로 할 수 있어 열전달 효율성을 높일 수 있다.
LED(122)는 도광판(110)의 측면과 마주 보는 측면부(124a)의 안쪽 면에 설치되어 있다. 이 측면부(124a)에 연결된 꺾임부(124b)는 측면부(124a)에서 도광판(110)의 하면과 상면 중 적어도 하나의 가장자리와 마주 보게 꺾여서 뒤에서 설명되는 지지틀(130)의 외곽프레임(131) 또는 받침판(136)에 면접촉되어 LED 모듈(120)에서 발생한 열을 지지틀(130)에 원활하게 전달하는 역할을 한다. 이러한 꺾임부(124b)에는 LED 모듈(120)끼리 또는 전원과의 연결을 위한 연성인쇄회로기판과 전기적으로 연결할 수 있도록 하기 위한 솔더 플레이트(126)가 설치되어 있다.
이 실시 예에서, LED 모듈(120)의 꺾임부(124b)는 도광판(110)의 하면 가장자리와 마주 보도록 형성된 것을 예시하고 있으나, 도광판(110)의 상면 가장자리와 마주 보도록 설치될 수 있음은 물론이다.
본 발명에 따른 면발광 장치(100)는 지지틀(130)을 갖춘다. 지지틀(130)은 LED 모듈(120)과 도광판(110) 바깥을 둘러싸고, LED 모듈(120)과 도광판(110)의 설치장소를 제공하며 상면부가 개방되어 있다. 도 3과 4에서 알 수 있는 바와 같이, 지지틀(130)은 도광판(110)의 측면 둘레로 배치되는 부분을 가지는 외곽프레임(131)과 도광판(110) 아래의 외곽프레임(131)에 설치되어 바람직하게, 도광판(110)을 받쳐주는 받침판(136)을 구비하여 구성된다.
바람직하게, 외곽프레임(131)은 도광판(110)의 측면 바깥을 따라 배치되는 측면 지지부(132)와 측면 지지부(132)와 연결되고 도광판(110)의 상면 가장자리 또는 하면 가장자리를 덮는 커버부(134)를 가지는 것이 바람직하다. 이 실시 예에서의 커버부(134)는 도광판(110)의 하면 가장자리를 덮는 하면 커버부(134a)와 도광판(110)의 상면 가장자리를 덮는 상면 커버부(134b)를 모두 가지는 것을 예시하고 있으나, 때에 따라 둘 중 하나만 형성될 수 있다. 또한, 외곽프레임(131)의 상단 가장자리를 따라서는 테두리(138)가 상방으로 돌출되게 형성되어 있다.
위와 같은 외곽프레임(131)에서, 측면 지지부(132)는 전체가 일체로 연결된 4각 모양을 하고 있고, 상면 커버부(134b)와 하면 커버부(134a)는 변마다 단절되어 있다. 이 상면 커버부(134b)와 하면 커버부(134a)의 양측 끝부분의 가장자리는 각 변의 바깥 면에 대해 바람직하게 45도 경사지게 형성되어 있다. 외곽프레임(131)의 양 끝단은 용접에 의해 서로 고정될 수 있다. 경우에 따라, 상면 커버부(134b)와 하면 커버부(134a) 및 그 내측에 조립되는 도광판(110)에 구멍을 뚫고 핀을 사용하여 고정할 수 있다. 받침판(136) 및/또는 반사시트(150)에도 구멍을 뚫고 핀을 사용하여 도광판(110)과 함께 고정할 수 있다.
이처럼 구성된 외곽프레임(131)은 제작하기가 쉽고, 도광판(110) 등 다른 부품의 결합을 쉽게 해주는데, 이에 대해서는 뒤에서 더 자세히 설명한다.
도 4에 나타낸 바와 같이, 도광판(110) 저면에는 바람직하게, 받침판(136)의 지지를 받는 반사 시트(150)가 부착되어 있고, 도광판(110) 위쪽의 외곽프레임(131)에는 도광판(110)과 평행하게 확산 시트(152)가 설치되어 있다. 이 확산 시트(152)의 가장자리를 따라서는 띠상의 빛 막음 실크 인쇄부(153)가 형성되어 있다.
이 실시 예에서, 확산 시트(152)는 테두리(138) 안쪽의 상면 커버부(134b) 상면에 양면접착테이프(154) 등을 통해 부착되어 있다. 이에 따라, 확산 시트(152)와 도광판(110)의 상면 사이에는 상면 커버부(134b) 두께보다 조금 큰 공간이 형성된다.
본 발명에 따른 면발광 장치(100)는 도광판(110)과 지지틀(130) 사이에 LED(122)가 도광판(110)의 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하기 위한 탄성재(140)를 갖춘다. 이와 같은 탄성재(140)의 설치 구조는 본 발명의 다른 일 특징을 이루는 부분이다.
이 실시 예에서, 탄성재(140)는 도광판(110)의 왼쪽 측면에 설치된 LED 모듈(120) 바깥쪽과 외곽프레임(131)의 측면 지지부(132) 사이에 설치되고, 도광판(110)의 오른쪽 측면은 외곽프레임(131)의 측면 지지부(132)에 밀착되어 있다.
이에 따라, 도광판(110)이 온도변화에 따라 신축하더라도 도 4에 나타낸 도광판(110)의 오른쪽 측면은 외곽프레임(132)의 측면 지지부(132)에 대해 상대적인 변위를 일으키지 않고, 왼쪽 측면만 변위를 일으킨다.
도광판(110)이 신장할 때는, LED(122)가 탄성재(140)에 의 탄성적으로 지지가 된 상태에서 왼쪽으로 이동하므로 LED(122)에 과도한 압력이 작용하지 않는다.
도광판(110)이 수축할 때는 탄성재(140)가 탄성력에 의해 LED 모듈(120)을 도광판(110)의 왼쪽 측면으로 밀어붙여서 LED(122)와 도광판(110)의 왼쪽 측면 사이에 간극이 생기는 것을 방지한다.
본 발명에 사용되는 탄성재(140)로는 실리콘 고무 등 LED 모듈(120)에 의해 장기간 열이 가해지더라도 탄성의 변화가 적은 것이 적당하다.
즉, 본 발명에서는 도광판(110)과 지지틀(130) 사이에 LED(122)가 도광판(110)의 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하기 위한 탄성재(140)를 가짐에 따라 다음과 같은 기술구성적 작용과 그에 따른 효과를 가진다.
ⅰ) 도광판(110)이 좌우 방향으로 신장하더라도 탄성재(140)가 탄성변형 하면서 LED(122) 또는 도광판(110)의 측면이 바깥으로 이동할 수 있게 한다. 이에 따라 LED(122)에 과도한 압력이 작용하지 않고, LED(122)와 도광판(110)의 밀착 간섭에 의한 빛 왜곡현상이 방지된다.
또한, 도광판(110)이 전후 방향으로 신장하면서 LED(122)와 슬립을 일으킬 수 있어서 LED 모듈(122)이 파손되는 현상도 방지된다.
ⅱ) 도광판(110)이 좌우 방향으로 수축하더라도 탄성재(140)의 탄성에 의해 LED(122)가 도광판(110)의 측면에 가압되게 하여 LED(122)와 도광판(110)의 측면 사이에 간극이 발생하지 않게 한다. 이에 따라 도광판(110)으로 입사되는 LED(122)의 광효율이 떨어지는 것을 방지한다.
도 6 내지 9는 도 4에 나타낸 면발광 장치의 변형 예를 각각 나타낸 단면도이다.
때에 따라, 도 6에 나타낸 바와 같이, 면발광 장치(100)의 왼쪽 부분의 구조는 도 4에서와같이 하되 도광판(110)의 오른쪽 측면과 외곽프레임(131)의 측면 지지부(132) 사이에는 탄성재(140)를 설치하여 본 발명에 따른 면발광 장치(100)를 구성할 수 있다.
어떤 경우에는 도광판(110)의 좌, 우 양측 측면 모두에 LED 모듈(120)을 설치하고, 좌, 우 양측의 연성인쇄회로기판(124)의 측면부(124a)와 외곽프레임(131)의 측면 지지부(132) 사이에 각각 탄성재(140)를 설치하여 도 7에 나타낸 바와 같은 본 발명에 따른 면발광 장치(100)를 구성할 수 있다.
때에 따라, 탄성재(140)는 도 8에 나타낸 바와 같이 좌, 우 양측 중 한쪽에만 설치될 수 있다.
도 9를 참고하면, LED 모듈(120)이 외곽프레임(131)의 측면 지지부(132)에 접촉되도록 설치되고, LED 모듈(120)이 설치되지 않은 쪽의 도광판(110) 측면과 외곽프레임(131)의 측면 지지부(132) 사이에 탄성재(140)가 설치될 수 있다.
나머지는 도 4와 5를 통해 설명한 것과 같다.
도 10은 본 발명에 따른 면발광 장치의 다른 예를 나타낸 단면도이고, 도 11은 도 10에 나타낸 면발광 장치에 설치된 LED 모듈의 부분 확대사시도이다.
도 10에 나타낸 LED 모듈(120) 역시, 도광판(110) 측면의 적어도 일부 구간을 따라 측면에 밀착되게 배치되는 LED(122)와 LED(122)가 설치되는 연성인쇄회로기판(124)을 구비하여 구성된다. 도 10과 11을 참고하면, 이 실시 예에서의 연성인쇄회로기판(124)은 도광판(110)의 측면과 마주 보게 배치되는 측면부(132)와 측면부(132)에서 도광판(110)의 하면 가장자리 및 상면 가장자리와 마주 보게 각각 꺾인 꺾임부(124b)를 구비하여 U자의 단면 모양을 하고 있다.
이 실시 예에서도, LED(122)는 도광판(110)의 측면과 마주 보는 측면부(124a)의 안쪽 면에 설치되어 있다. 이 측면부(124a)에 연결된 꺾임부(124b)는 측면부(124a)에서 도광판(110)의 하면의 가장자리 및 상면 가장자리와 마주 보게 각각 꺾여서 지지틀(130)의 외곽프레임(131)에 면접촉되어 LED 모듈(120)에서 발생한 열을 외곽프레임(131)에 원활하게 전달하는 역할을 한다. 이러한 꺾임부(124b)의 일측에는 LED 모듈(120)끼리 또는 전원과의 연결을 위한 연성인쇄회로기판과 전기적으로 연결할 수 있도록 하기 위한 솔더 플레이트(126)가 설치되어 있다.
탄성재(140)와 LED 모듈(120)은 도 6 내지 9에서 설명한 바와 같이 다양한 조합으로 설치될 수 있음은 쉽게 알 수 있다.
나머지는 도 4와 5를 통해 설명한 것과 같다.
도 12는 본 발명에 따른 면발광 장치의 또 다른 예를 나타낸 단면도이다.
이 실시 예는, 지지틀(130)의 변형 예를 보여준다. 지지틀(130)은, 도 12에 나타낸 바와 같이 도광판(110)의 측면 바깥을 따라 배치되는 측면 지지부(132)와 측면 지지부(132)와 연결되고 도광판(110)의 상면 가장자리를 덮는 상면 커버부(134b)를 가지는 외곽프레임(131)과 도광판(110) 아래의 외곽프레임(131)에 설치되어 바람직하게, 도광판(110)을 받쳐주는 받침판(136)을 구비하여 구성될 수 있다. 받침판(136)은 나사부재(137)를 통해 외곽프레임(131)에 결합되어 있다.
도광판(110) 저면에는 바람직하게, 받침판(136)의 지지를 받는 반사 시트(150)가 부착되고, 도광판(110) 위쪽의 외곽프레임(131)에는 도광판(110)과 평행하게 확산 시트(152)가 설치되어 있다. 이 실시 예에서, 확산 시트(152)는 도광판(110)의 상면에 밀착되어 있다.
LED 모듈(120)의 형태는 도 4와 5에서 설명한 것과 같지만, 이 실시 예에서는, 꺾임부(124b)가 받침판(150)에 밀착되는 점에서 앞 실시 예들과 차이가 있다.
나머지는 도 10과 11을 통해 설명한 것과 같다.
도 6 내지 9를 함께 참고하면, 탄성재(140)와 LED 모듈(120)은 다양한 조합으로 변형되어 설치될 수 있음은 쉽게 알 수 있다.
도 13 내지 16은 본 발명에 따른 면발광 장치를 만드는 과정을 나타낸 도면이고, 도 17은 본 발명에 따른 면발광 장치의 제조과정을 설명하기 위한 공정도이다. 앞의 도 3 내지 5를 함께 참고하면서 설명한다.
도 13에 나타낸 바와 같이, U자의 단면 모양을 가지며 상면 가장자리를 따라 상방으로 돌출된 테두리(138)가 형성되고 간격을 두고 V홈(133)이 형성된 된 직선부재(131a)를 이용하면, 외곽프레임(131)을 쉽게 만들 수 있고, 도광판(110) 등의 다른 부품과 조립하기도 편하다. 이 실시 예는 도 3에 나타낸 외곽프레임(131)과 달리 하나의 변이 분할되어 직선부재(131a)의 양측 가장자리에 구비된 형태를 취하고 있지만, 도 3에 나타낸 외곽프레임(131)에도 본 발명의 방법이 적용될 수 있다.
즉, 측면 지지부(132)가 일체로 연결되고 측면 지지부(132)에 설치된 상면커버부(134b) 및/또는 하면커버부(134a)에 형성된 V홈(133)을 경계로 4각형의 변부(SP)가 구분되는 바람직하게 U자 단면모양의 직선부재(131a)를 준비한다. 도 3내지 12를 함께 참고하면, 상면커버부(134b)와 하면커버부(134a) 중 하나만 있는 L자 단면모양의 직선부재가 이용될 수 있음을 알 수 있다(S1).
앞에서 설명한 바와 같이, 탄성재(140), LED모듈(120), 도광판(110), 반사시트(150) 및 받침판(136)을 측면 지지부(132) 내측으로 결합하고 V홈(133)이 형성된 부분을 중심으로 상기 측면 지지부(132)를 꺾어서 한 부분이 개방된 4각형 외곽프레임(131)의 모양을 형성하되, 탄성재(140)는, LED 모듈(120)이 설치된 쪽의 LED 모듈(120)과 외곽프레임(131) 사이 및 LED 모듈(120)이 설치되지 않은 쪽의 도광판(110)의 측면과 외곽프레임(131) 사이 중 적어도 하나에 설치한다. LED 모듈(120)의 LED(122)는 도광판(110)의 측면에 접촉되게 설치된다. 측면 지지부(132)를 V홈(133)이 형성된 부분을 중심으로 꺾어서 4각형을 형성하는 경우, 측면 지지부(132)의 꺾인 부분의 탄성 때문에 좌우 양측의 변부(SP)가 바깥으로 벌어지려는 현상이 있고, 이에 따라 외곽프레임(131)의 한 부분이 개방된 상태로 된다(S2).
다음으로, 개방된 부분을 닫아서 상면커버부(134b) 및/또는 하면커버부(134a)와 대응위치의 도광판(110), 반사시트(150) 및 받침판(136)에 핀구멍(PH)을 형성한다. 때에 따라, 받침판(136)과 반사시트(150)가 핀구멍(PH) 안쪽으로 배치되는 경우, 받침판(136)와 반사시트(150)에는 핀구멍(PH)이 형성되지 않을 수 있다(S3).
양측의 핀구멍(PH)에 핀(160)을 결합하여 외곽프레임(131)과 도광판(110)을 일체화 한다. 바람직하게, 받침판(136)도 함께 일체화 한다(S4).
때에 따라, 직선부재(131a)의 양측 단부를 용접에 의해 서로 연결할 수 있으나 도광판(110) 등에 미치는 열의 영향을 최소화해야 하므로 바람직하지는 않다.
그 후에 상면커버부(134b)의 상면 또는 도광판(110)의 상면에 확산시트(152)를 부착한다(S5).
때에 따라 테두리(138)는 형성되지 않을 수 있고, 확산 시트(152)는 도광판(110) 상면에 면접촉된 상태로 상면 커버부(134b) 아래쪽에 설치될 수 있다.
상면 커버부(134b)와 하면 커버부(134a) 중 하나가 없는 외곽프레임을 사용하는 경우에도, 위에서 설명한 방식으로 면발광 장치(100)를 만들 수 있다.
도 18과 19는 본 발명에 따른 면발광 장치의 변형 예를 각각 나타낸 사시도이다.
앞의 실시 예들에서 설명한 바와 같이, 연성인쇄회로기판을 사용하면, 외곽프레임(131), 도광판(110) 및 도광판(110)과 층상으로 배치되는 받침판(136), 반사판(150), 확산판(152)을 벤딩 할 수 있어서, 도 18에 나타낸 바와 같이 S형상이나 도 19에 나타낸 바와 같은 원호형으로 벤딩된 면발광 장치(100)를 만들 수 있다.
즉, 본 발명에 따르면, 면발광 장치(100)의 디자인을 다양하게 구성할 수 있다.
도 20은 본 발명에 따른 면발광 장치에 사용되는 LED 모듈의 다른 예를 나타낸 평면도, 도 21과 22는 도 20에 나타낸 바와 같은 연성인쇄회로기판을 사용한 면발광 장치의 예들을 나타낸 도면이다.
때에 따라 LED모듈(120)을 구성하는 연성인쇄회로기판(124)의 꺾임부(124b)에 주름(125)이 형성될 수 있다. 주름(125)은 바람직하게, 꺾임부(124b)의 폭 방향으로 형성된다. 이와 같이 꺾임부(124b)에 주름(125)가 형성되면 LED 모듈(120)의 측면부(124a)를 곡선이나 원호모양으로 구부릴 때 꺾임부(124b)의 방해를 받지 않는다. 이와 같이 연성인쇄회로기판(124)의 꺾임부(124b)에 주름(125)이 형성된 LED 모듈(124)을 사용하면, 도 21과 22에 나타낸 바와 같은 원형 또는 타원형의 면발광 장치(100)를 구성할 수 있다.
나머지는 앞에서 설명한 것과 같다.
본 발명은 면조명 기구, 광고 패널, 도로 표지판, 간판, 안내 표지, 장식 패널 등을 만드는 데 이용될 가능성이 있다.
100: 면발광 장치 110: 도광판
120: LED 모듈 122: LED
124: 연성인쇄회로기판 124a: 측면부
124b: 꺾임부 130: 지지틀
131: 외곽프레임 132: 측면 지지부
136: 받침판 140: 탄성재
150: 반사 시트 152: 확산 시트
153: 실크 인쇄부 154: 양면접착테이프

Claims (15)

  1. 측면에서 입사되는 빛을 산란시켜 상면 또는 하면 쪽으로 보내기 위한 광산란 요소를 가지는 도광판을 구비하고,
    LED가 배선기판에 설치된 LED 모듈의 상기 LED가 상기 측면의 적어도 일부 구간을 따라 상기 측면에 밀착되게 배치되고,
    상기 배선기판은 연성인쇄회로기판이 U자형 또는 L자형 단면모양으로 꺾여서 구성된 것이고, 상기 도광판 쪽으로 꺾인 상기 배선기판의 꺾임부 내측면이 상기 도광판의 상면과 하면 중 적어도 한 면을 덮고 있고, 상기 꺾임부 외측면은 상기 도광판과 상기 LED 모듈을 지지하는 지지틀 표면에 면접촉하도록 구성된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  2. 제1항에서, 상기 지지틀은 상기 LED 모듈과 상기 도광판 바깥을 둘러싸며 상기 도광판보다 열팽창계수가 작은 외곽프레임을 구비하여 구성되고,
    상기 배선기판은,
    상기 측면과 마주 보게 배치되고 상기 측면과 마주 보는 안쪽 면에 상기 LED가 장착된 측면부와 상기 측면부에 연결된 상기 꺾임부를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에서, 상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하여,
    ⅰ) 상기 도광판이 상기 LED가 설치된 좌우 방향으로 신장하더라도 상기 LED 또는 상기 도광판의 상기 측면이 바깥으로 이동할 수 있게 하여 상기 LED에 과도한 압력이 작용하지 않게 함으로써 상기 LED와 상기 도광판의 밀착 간섭에 의한 빛 왜곡현상과 상기 도광판이 전후 방향으로 신장하면서 상기 LED와 슬립을 일으키지 못해 2개 이상의 상기 연성회로기판의 연결부분 또는 상기 LED 모듈을 파손하는 현상을 방지하고,
    ⅱ) 상기 도광판이 좌우 방향으로 수축하더라도 상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 가압되게 하여 상기 LED와 상기 도광판 측면 사이에 간극이 발생하지 않게 함으로써 상기 도광판으로 입사되는 상기 LED의 광효율이 떨어지는 것을 방지하기 위한 탄성재가 상기 도광판과 상기 지지틀 사이 또는 상기 지지틀과 상기 LED모듈 사이에 설치된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  4. 제2항에서, 상기 LED 모듈은 상기 도광판의 좌우 양쪽 측면 중 한쪽 측면에 설치되고,
    상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하기 위한 탄성재가 상기 배선기판의 상기 측면부와 상기 측면부 바깥으로 배치되는 부분의 상기 지지틀 사이 및 상기 LED 모듈 반대쪽의 상기 도광판의 상기 측면과 그 바깥으로 배치되는 부분의 상기 지지틀 사이 중 적어도 한쪽에 설치된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  5. 제2항에서, 상기 LED 모듈은 상기 도광판의 좌우 양쪽 측면에 각각 설치되고,
    상기 LED가 상기 도광판의 상기 측면에 탄성적으로 가압될 수 있게 하기 위한 탄성재가 양측의 상기 배선기판의 상기 측면부와 상기 측면부 바깥으로 배치되는 부분의 상기 지지틀 사이 중 적어도 한쪽에 설치된 것을 포함하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에서, 상기 지지틀은,
    상기 도광판의 상기 측면 바깥을 따라 배치되는 측면 지지부와 상기 측면 지지부와 연결되고 상기 도광판의 상면 가장자리와 하면 가장자리 중 적어도 하나를 덮는 커버부를 가지는 상기 외곽프레임; 및
    상기 도광판 아래의 상기 외곽프레임에 설치되는 받침판을 구비하여 구성되고,
    상기 도광판 저면에는 반사 시트가 부착되고,
    상기 도광판 위쪽의 상기 외곽프레임에는 상기 도광판과 평행하게 확산 시트가 설치된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  7. 제6항에서, 상기 외곽프레임의 상단 가장자리를 따라 상방으로 돌출된 테두리가 형성되고, 상기 확산 시트는 상기 테두리 안쪽의 상기 상면 커버부 상면에 부착된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  8. 제6항에서, 상기 확산 시트의 가장자리를 따라 띠상의 빛 막음 실크 인쇄부가 형성된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  9. 제6항에서, 상기 외곽 프레임은 전체가 상기 측면 지지부를 통해 일체로 연결된 4각 모양을 하고 있고, 상기 4각 모양 모서리 부분의 상기 커버부는 직선 상태의 상기 측면 지지부가 상기 4각 모양으로 벤딩될 수 있도록 단절된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  10. 제1항 또는 제2항에서, 상기 배선기판의 상기 꺾임부는 상기 꺾임부의 폭방향으로 주름이 형성된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  11. 제2항에서, 상기 외곽프레임은 원형 또는 타원형이고,
    상기 연성인쇄회로기판의 상기 꺾임부에는 상기 꺾임부의 폭방향으로 주름이 형성된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  12. 제6항에서, 상기 외곽프레임은 일체로 연결된 측면 지지부와 상기 측면 지지부와 연결되고 상기 도광판의 상면 가장자리와 하면 가장자리를 덮으며 단절부를 가지는 상면 커버부와 하면 커버부를 구비하는 직선부재가 벤딩된 것이고, 상기 상면 커버부와 상기 하면 커버부 및 상기 도광판이 일체로 고정되어 상기 외곽프레임의 양 끝단이 벌어지지 않도록 상기 직선부재의 양 끝 부분의 상기 상면 커버부와 상기 하면 커버부 및 상기 도광판에 핀구멍이 형성되고 상기 핀구멍에 핀이 결합된 것을 특징으로 하는 면발광 장치.
  13. 측면 지지부가 일체로 연결되고 상기 측면 지지부에 설치된 상면커버부 및/또는 하면커버부에 형성된 V홈을 경계로 4각형의 변부가 구분되는 U자 또는 L자 단면모양의 직선부재를 준비하는 단계;
    탄성재, LED모듈, 도광판, 반사시트 및 받침판을 상기 측면 지지부 내측으로 결합하고 상기 V홈이 형성된 부분을 중심으로 상기 측면 지지부를 꺾어서 일부가 개방된 4각형 외곽프레임의 모양을 형성하되, 상기 탄성재는 상기 측면 지지부와 상기 LED모듈 사이 또는 상기 LED모듈 반대편의 상기 측면 지지부와 상기 도광판 사이에 배치하는 단계; 및
    상기 개방된 일부를 닫은 상태로 상기 직선부재의 양측 단부를 고정하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치 제조방법.
  14. 제13항에서, 상기 상면커버부의 상면 또는 상기 도광판의 상면에 확산시트를 부착하는 단계를 더 포함하고,
    상기 직선부재의 양측 단부를 고정하는 단계는,
    상기 직선부재의 양측 단부 위치의 상기 상면커버부 및/또는 상기 하면커버부와 상기 도광판에 핀구멍을 형성하는 단계; 및
    양측의 상기 핀구멍에 핀을 결합하여 상기 외곽프레임과 상기 도광판을 일체화 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치 제조방법.
  15. 제14항에서, 상기 직선부재를 준비하는 단계에는 하나의 변이 분리되어 상기 직선부재의 양측 가장자리에 구비된 상기 직선부재를 준비하는 것을 특징으로 하는 면발광 장치 제조방법.
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