KR20190036886A - Apparatus for treating molten metal - Google Patents

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KR20190036886A KR1020170126339A KR20170126339A KR20190036886A KR 20190036886 A KR20190036886 A KR 20190036886A KR 1020170126339 A KR1020170126339 A KR 1020170126339A KR 20170126339 A KR20170126339 A KR 20170126339A KR 20190036886 A KR20190036886 A KR 20190036886A
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    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/103—Distributing the molten metal, e.g. using runners, floats, distributors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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Abstract

An apparatus for treating molten metal comprises: a body unit having an internal space in which molten metal supplied to one area is accommodated, and a tap hole formed on a floor surface; and a route unit moving the supplied molten metal along at least a portion of a circumference of the area, and forming a route to guide the molten metal to the tap hole. Moreover, time to separate and float an inclusion in the molten metal is increased to effectively collect the inclusion.

Description

용강 처리장치{Apparatus for treating molten metal}[0001] Apparatus for treating molten metal [0002]

본 발명은 용강 처리장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 용강 내 개재물이 분리부상할 수 있는 시간을 증가시켜, 개재물을 효과적으로 포집할 수 있는 용강 처리장치에 관한 것이다.TECHNICAL FIELD The present invention relates to a molten steel treatment apparatus, and more particularly, to a molten steel treatment apparatus capable of effectively collecting inclusions by increasing the time during which inclusions in the molten steel can be separated.

제선공정에서 생산되는 용선은 탄소함유량이 매우 높으며, 슬라브와 같은 반제품이나 코일과 같은 제품을 만들기 위해서는 탄소 함유량을 2% 이하로 낮추어 강을 만드는 제강공정이 필요하다. 제강공정에서는 용선 내 탄소 함유량을 낮추기 위해 산소를 불어넣어 탄소를 산화시켜 제거한다. 이때, 탄소 함유량을 2% 이하로 낮추어 용강을 만들기까지 많은 양의 산소가 들어가게 되고, 탄소 함유량의 조정이 끝난 용강 내에는 많은 산소가 존재하게 된다.The char iron produced in the steelmaking process has a very high carbon content. In order to produce products such as semi-finished products such as slabs and coils, a steelmaking process is required to reduce the carbon content to 2% or less. In the steelmaking process, carbon is oxidized by blowing oxygen in order to lower carbon content in the wire. At this time, a large amount of oxygen is contained until the molten steel is made by lowering the carbon content to 2% or less, and a large amount of oxygen is present in the molten steel whose carbon content has been adjusted.

그런데 용강 중에 산소량이 많으면 강 중에서 치명적인 결함을 일으키기 때문에, 산소량을 낮추는 작업이 필요하다. 산소를 제거하기 위해 용강에 Si 및 Al의 탈산재를 투입하면, 용강 내에서 SiO2 및 Al2O3의 개재물이 생성되면서 용강의 산소량이 저감된다.However, when the amount of oxygen in the molten steel is high, it causes fatal defects in the steel, so it is necessary to reduce the amount of oxygen. When the deoxidation material of Si and Al is added to the molten steel to remove oxygen, the inclusion of SiO 2 and Al 2 O 3 is generated in the molten steel, and the amount of oxygen in the molten steel is reduced.

이러한 반응을 통해 생성되는 Al2O3 및 SiO2계 개재물들은 연속 주조공정에서 생산되는 제품에 결함을 일으킬 수 있다. 예를 들어, 이러한 개재물들은 응고가 되면서 철의 금속격자 내에 미세한 크기로 존재하여 강도 및 연성에 악영향을 준다. 또한, 턴디쉬에 구비되는 침지노즐과 같은 내화물 벽이나 토출구에 집적되거나, 용강의 유동을 방해할 수 있다. 이에, 집적된 개재물이 탈락하여 설비나 용강에 손상을 줄 수 있고, 주형 내로 슬래그가 혼입되는 문제를 일으킬 수 있다.The Al 2 O 3 and SiO 2 inclusions produced through this reaction can cause defects in the products produced in the continuous casting process. For example, these inclusions are present in fine sizes in the metal lattice of the steel as they solidify, adversely affecting strength and ductility. Further, it can be integrated in the refractory wall or the discharge port such as the immersion nozzle provided in the tundish, or the molten steel can be prevented from flowing. As a result, the integrated inclusion may be detached, causing damages to the equipment or molten steel, and may cause a problem that slag is mixed into the mold.

종래에는 턴디쉬와 주형 내에서 용강으로 플럭스(Flux)를 투입하였다. 이에, 용강 표면에 플럭스 층이 형성되어 용강 내 개재물이 포집되었다. 그러나 개재물이 충분히 포집되기 전에 용강이 주형으로 공급되어, 생산되는 제품에 결함이 발생하는 문제가 있다.Conventionally, the tundish and the flux are introduced into the molten steel in the mold. Thus, a flux layer was formed on the surface of the molten steel, and the inclusions in the molten steel were collected. However, there is a problem that molten steel is supplied to the mold before the inclusions are sufficiently collected, and defects are generated in the produced product.

KRKR 2014-01408192014-0140819 AA KRKR 2013-00195632013-0019563 AA

본 발명은 용강 내 개재물이 분리부상할 수 있는 시간을 증가시킬 수 있는 용강 처리장치를 제공한다.The present invention provides a molten steel treatment apparatus capable of increasing the time during which inclusions in molten steel can be separated.

본 발명은 용강 내 개재물을 효과적으로 포집할 수 있는 용강 처리장치를 제공한다.The present invention provides a molten steel treatment apparatus capable of effectively collecting inclusions in molten steel.

본 발명은 용강으로 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있는 용강 처리장치를 제공한다.The present invention provides a molten steel treatment apparatus capable of improving the quality of a product produced from molten steel.

본 발명은 일 영역으로 공급되는 용강이 수용되는 내부공간을 가지고, 바닥면에 출강구가 형성되는 몸체부; 및 공급되는 용강을 상기 일 영역의 둘레의 적어도 일부를 따라 이동시키고, 용강을 상기 출강구로 안내하는 경로를 형성하는 경로부;를 포함한다.The present invention relates to a lubrication apparatus comprising a body portion having an inner space for receiving molten steel supplied as one region and a lubrication port formed on a bottom surface thereof; And a path portion that moves a molten steel to be supplied along at least a part of the periphery of the one region and forms a path for guiding the molten steel to the lubrication port.

상기 경로부는, 상기 내부공간에서 상기 일 영역의 둘레를 감싸도록 형성되는 벽체를 포함하고, 상기 벽체에 용강이 통과할 수 있는 관통구가 형성된다.The path portion includes a wall formed to surround the periphery of the one region in the inner space, and a through hole through which the molten steel can pass is formed in the wall.

상기 벽체는 복수개가 구비되고, 일 벽체의 외측에 위치하는 타 벽체가 상기 일 벽체의 둘레를 감싸도록 배치된다.A plurality of the walls are provided, and the other wall positioned on the outer side of the one wall surrounds the periphery of the one wall.

상기 경로부는, 용강이 한쪽 방향으로 이동하도록 상기 벽체들 사이에 설치되는 차단벽을 더 포함한다.The path portion further includes a blocking wall provided between the walls so that the molten steel moves in one direction.

상기 경로는 적어도 일부분이 나선형으로 형성된다.The path is formed at least in part in a spiral.

상기 벽체들 사이에 설치되어 상기 경로 중에 배치되는 댐 및 위어를 더 포함한다.And a dam and a weir installed between the walls and disposed in the path.

상기 경로부는, 상기 경로를 따라 이동하는 용강을 보온하도록 상기 벽체들 중 적어도 일부의 내부에 설치되는 가열기를 더 포함한다.The path portion further includes a heater installed inside at least a part of the walls to heat molten steel moving along the path.

상기 출강구는 복수개가 구비되어 상기 내부공간의 외곽부에 배치되고, 상기 일 영역은 상기 내부공간의 중심부에 위치한다.A plurality of the lances are disposed at the outer portion of the inner space, and the one region is located at the center of the inner space.

상기 복수개의 벽체 중 최외곽에 배치되는 벽체에 형성되는 관통구는, 상기 출강구의 반대방향을 향하여 배치된다.The through-holes formed in the wall disposed at the outermost one of the plurality of walls are disposed toward the opposite direction of the louver.

상기 관통구는 상기 몸체부의 바닥면으로부터 상측으로 이격되어 배치된다.The through-hole is spaced upward from the bottom surface of the body portion.

상기 몸체부는 주조설비의 턴디쉬를 포함한다.The body includes a tundish of casting equipment.

본 발명의 실시 예에 따르면, 용강의 이동경로의 길이를 증가시켜, 용강 내 개재물이 분리부상할 수 있는 시간을 증가시킬 수 있다. 이에, 용강 내 개재물을 포집할 수 있는 시간을 확보하여, 개재물을 효과적으로 포집할 수 있다. According to the embodiment of the present invention, the length of the movement path of the molten steel can be increased, and the time during which the inclusion in the molten steel can be removed can be increased. Accordingly, it is possible to secure the time for collecting the inclusions in the molten steel and effectively collect the inclusions.

예를 들어, 턴디쉬 내부에서 용강이 이동하는 경로의 길이를 증가시키면, 용강 내 개재물을 용이하게 포집할 수 있다. 이에, 턴디쉬에 구비되는 노즐에 개재물이 집적되거나, 주형으로 개재물이 혼입되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 주조조업의 생산성을 증가시키고, 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.For example, if the length of the path through which the molten steel moves in the tundish is increased, the inclusion in the molten steel can be easily collected. Thus, it is possible to suppress or prevent the inclusions from being integrated in the nozzle provided in the tundish or the inclusion of the inclusions into the mold. Therefore, the productivity of the casting operation can be increased and the quality of the product to be produced can be improved.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주조설비의 구조를 나타내는 도면.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리장치의 구조를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명의 실시 예에 다른 용강 처리장치의 구조를 나타내는 평면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 용강 처리장치의 구조를 나타내는 평면도.
도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리장치의 내부구조를 나타내는 단면도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing the structure of a casting facility according to an embodiment of the present invention; Fig.
2 is a perspective view showing a structure of a molten steel treating apparatus according to an embodiment of the present invention;
3 is a plan view showing a structure of a molten steel treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a plan view showing the structure of a molten steel treating apparatus according to another embodiment of the present invention.
5 is a sectional view showing the internal structure of a molten steel treatment apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시 예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시 예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 발명을 상세하게 설명하기 위해 도면은 과장될 수 있고, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many different forms and should not be construed as limited to the embodiments set forth herein. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be thorough and complete, It is provided to let you know. To illustrate the invention in detail, the drawings may be exaggerated and the same reference numbers refer to the same elements in the figures.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 주조설비의 구조를 나타내는 도면이다.1 is a view showing a structure of a casting facility according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 주조설비는, 래들(10), 용강 처리장치, 주형(30), 냉각대(40), 및 절단기(50)를 포함할 수 있다.1, a casting facility according to an embodiment of the present invention may include a ladle 10, a molten steel treatment apparatus, a mold 30, a cooling base 40, and a cutter 50.

래들(10)은 원통형의 용기 모양으로 형성될 수 있다. 래들(10)은 용강을 담을 수 있도록 내부공간을 가지고, 상부가 개방될 수 있다. 래들(10)은 내부에 약 250ton의 용강을 수용할 수 있다. 래들(10)의 하부에는 주입기가 구비될 수 있다. The ladle 10 may be formed in the shape of a cylindrical container. The ladle 10 has an inner space for containing molten steel and the upper part can be opened. The ladle 10 can contain about 250 tons of molten steel therein. An injector may be provided in the lower portion of the ladle 10.

예를 들어, 주입기는 쉬라우드 노즐일 수 있다. 주입기는 상하방향으로 연장형성되어 내부에 용강이 이동하는 경로를 형성한다. 주입기의 상단부에는 용강이 유입될 수 있는 입구가 형성되고, 하단부에는 용강이 배출될 수 있는 출구가 형성될 수 있다. 따라서, 래들(10) 내부에 저장된 용강이 주입기를 통해 몸체부(110) 내부로 공급될 수 있다. 그러나 래들(10)이 수용할 수 있는 용강의 양 및 래들(10)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.For example, the injector may be a shroud nozzle. The injector extends vertically to form a path through which the molten steel moves. An inlet for introducing molten steel may be formed at an upper end of the injector, and an outlet through which molten steel may be discharged may be formed at a lower end of the injector. Accordingly, molten steel stored in the ladle 10 can be supplied into the body portion 110 through the injector. However, the amount of molten steel that can be received by the ladle 10 and the structure and shape of the ladle 10 are not limited to this and may vary.

이때, 복수개의 래들(10)이 래들 터렛(20)에 의해 지지될 수 있고, 래들 터렛(20)은 몸체부(110) 상측에서 래들(10)을 교체하면서, 몸체부(110)에 연속적으로 용강을 공급해줄 수 있다. 즉, 하나의 래들(10) 내에 저장된 용강이 몸체부(110)로 모두 공급되면, 다른 래들(10)을 몸체부(110) 상부로 이동시킨 후 다른 래들(10)에 저장된 용강을 몸체부(110)로 공급해줄 수 있다. At this time a plurality of ladles 10 may be supported by the ladle turret 20 and the ladle turret 20 may be continuously connected to the body 110 while replacing the ladle 10 above the body 110 You can supply molten steel. That is, when molten steel stored in one ladle 10 is supplied to the body 110, the other ladle 10 is moved to the upper portion of the body 110, and molten steel stored in the other ladle 10 is introduced into the body portion 110 110).

용강 처리장치에 구비되는 몸체부(110)는 래들(10)의 하측에 위치할 수 있다. 몸체부(110)는 용강이 저장될 수 있는 용기 모양으로 형성될 수 있다. 몸체부(110)의 상부는 개방되고, 하부에는 침지노즐(130)이 구비될 수 있다. 이에, 래들(10)에서 공급받은 용강이, 몸체부(110) 내부에 저장되었다가 침지노즐(130)을 통해 주형(30) 내부로 공급될 수 있다.The body 110 provided in the molten steel treatment apparatus may be located below the ladle 10. [ The body portion 110 may be formed in a container shape in which molten steel can be stored. The upper portion of the body 110 may be open and the immersion nozzle 130 may be provided at the lower portion. The molten steel supplied from the ladle 10 is stored in the body 110 and can be supplied into the mold 30 through the immersion nozzle 130.

침지노즐(130)은 상하방향으로 연장되고, 내부에 용강이 이동하는 경로를 형성한다. 침지노즐(130)은 상단부가 몸체부(110) 바닥면에 형성된 출강구와 연결되고, 하단부가 주형(30)의 내부를 향하여 연장될 수 있다. 침지노즐(130)의 하단부에는 하나 이상의 배출구가 형성된다. 이에, 출강구를 통해 침지노즐(130) 내부로 유입된 용강이 배출구를 통해 주형(30) 내부로 공급될 수 있다.The immersion nozzle 130 extends in the vertical direction and forms a path through which the molten steel moves inside. The immersion nozzle 130 may have an upper end connected to a lug formed on a bottom surface of the body 110 and a lower end extended toward the interior of the mold 30. [ At the lower end of the immersion nozzle 130, one or more outlets are formed. Accordingly, molten steel flowing into the immersion nozzle 130 through the lubrication port can be supplied into the mold 30 through the discharge port.

또한, 침지노즐(130)에는 슬라이딩 게이트가 설치될 수 있다. 슬라이딩 게이트는 침지노즐(130) 내부에 형성된 용강의 이동경로의 개방된 정도를 조절할 수 있다. 이에, 슬라이딩 게이트의 작동을 제어하여 몸체부(110)에서 주형(30)으로 용강이 공급되는 양을 조절할 수 있다. 그러나 몸체부(110)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.Further, the immersion nozzle 130 may be provided with a sliding gate. The sliding gate can adjust the opening degree of the moving path of the molten steel formed in the immersion nozzle 130. Accordingly, it is possible to control the amount of molten steel supplied from the body 110 to the mold 30 by controlling the operation of the sliding gate. However, the structure and the shape of the body portion 110 are not limited to these, and may vary.

주형(30)은 몸체부(110)의 하측에 위치할 수 있다. 주형(30)은 용강을 응고시켜 금속 제품의 외관을 결정하는 틀이다. 주형(30)은 서로 마주보게 배치되는 2개의 장변 플레이트와, 2개의 장변 플레이트 사이에 서로 마주보게 배치되는 2개의 단변 플레이트를 포함할 수 있다. 장변 플레이트들과 단변 플레이트들 사이의 용강이 수용되는 공간이 형성되고, 주형(30)의 상부와 하부는 개방될 수 있다. 이때, 장변 플레이트는 전후방향으로 연장 형성되고, 단변 플레이트는 장변 플레이트의 연장 방향과 교차하는 좌우방향으로 연장 형성될 수 있다.The mold 30 may be located below the body 110. The mold 30 is a frame for determining the appearance of a metal product by solidifying molten steel. The mold 30 may include two long side plates disposed opposite to each other and two short side plates disposed to face each other between the two long side plates. A space for accommodating molten steel between the long side plates and the short side plates is formed, and the upper and lower portions of the mold 30 can be opened. At this time, the long-side plate may extend in the front-rear direction, and the short-side plate may extend in the left-right direction that intersects the extending direction of the long-side plate.

또한, 장변 플레이트들과 단변 플레이트들 중 적어도 일부의 내부에는 냉각수가 순환하는 경로가 형성된다. 이에, 주형(30) 내부로 공급된 용강이 주형(30) 내의 경로를 따라 이동하는 냉각수에 의해 열을 빼앗겨 신속하게 응고될 수 있다. 그러나 주형(30)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, a path through which cooling water circulates is formed in at least part of the long-side plates and the short-side plates. Accordingly, the molten steel supplied into the mold 30 can be quickly solidified by being deprived of heat by the cooling water moving along the path in the mold 30. However, the structure and shape of the mold 30 are not limited to this and may vary.

냉각대(40)는 주형(30)의 하측에 위치할 수 있다. 냉각대(40)는 주편의 이동경로를 형성하면서 배치되는 복수개의 이송롤러(45)를 포함할 수 있다. 냉각대(40)는 주형(30)으로부터 인발되어 이동하는 주편을 냉각시키면서 일련의 성형 작업을 수행할 수 있다. The cooling base 40 may be located below the mold 30. [ The cooling stand 40 may include a plurality of conveying rollers 45 arranged while forming a movement path of the casting. The cooling stand 40 is capable of performing a series of molding operations while cooling the casting sheet which is withdrawn from the mold 30 and moves.

절단기(50)는 주편의 이송경로 상에 배치된다. 절단기(50)는 주편의 상측에 배치되는 토치를 구비할 수 있다. 이에, 절단기(50)는 하측으로 통과하는 주편을 일정한 크기로 절단할 수 있다.The cutter 50 is disposed on the feeding path of the casting machine. The cutter 50 may have a torch disposed on the upper side of the casting. Thus, the cutter (50) can cut the cast steel passing downward to a certain size.

도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리장치의 구조를 나타내는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시 예에 다른 용강 처리장치의 구조를 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 다른 실시 예에 따른 용강 처리장치의 구조를 나타내는 평면도이고, 도 5는 본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리장치의 내부구조를 나타내는 단면도이다.FIG. 2 is a perspective view showing the structure of a molten steel treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 3 is a plan view showing the structure of a molten steel treatment apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view showing an internal structure of a molten steel treatment apparatus according to an embodiment of the present invention. FIG.

도 2 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리장치(100)는 몸체부(110), 및 경로부(120)를 포함한다. 용강 처리장치(100)는 댐(130) 및 위어(140)를 더 포함할 수 있다.2 to 5, a molten steel processing apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a body portion 110 and a path portion 120. The molten steel treating apparatus 100 may further include a dam 130 and a weir 140.

몸체부(110)는 일 영역(또는, 용강의 낙하영역)으로 공급되는 용강이 수용되는 내부공간을 가진다. 몸체부(110)는 용기 모양으로 형성되어 내부공간이 좌우방향으로 연장될 수 있고, 상부가 개방될 수 있다. 이에, 몸체부(110)의 개방된 상부를 통해 일 영역으로 공급되는 용강이 내부공간 전체로 확산될 수 있다. 몸체부(110)의 바닥면에는 출강구(115)가 형성된다. 따라서, 몸체부(110)의 내부공간에 수용된 용강이 출강구(115)를 통해 하측으로 출강될 수 있다.The body portion 110 has an inner space in which molten steel supplied into one region (or a drop region of molten steel) is accommodated. The body portion 110 is formed in a container shape so that the inner space can extend in the left-right direction and the upper portion can be opened. Accordingly, the molten steel supplied to one region through the open upper portion of the body 110 can be diffused to the entire inner space. On the bottom surface of the body part 110, an opening 115 is formed. Therefore, the molten steel accommodated in the inner space of the body 110 can be pushed down through the louver 115.

예를 들어, 용강이 공급되는 일 영역은 몸체부(110) 내부공간의 중심부에 위치하고, 출강구(115)는 내부공간의 외곽부에 배치될 수 있다. 즉, 출강구(115)는 몸체부(110)의 내벽과, 경로부(120)에 구비되는 벽체(121) 사이의 공간에 위치할 수 있다. 벽체(121)가 복수개가 구비되는 경우, 출강구(115)는 최외곽에 배치되는 벽체와 몸체부(110)의 내벽 사이에 배치될 수 있다. 몸체부(110)의 일 영역은 최내측 벽체의 내부에 위치할 수 있다. 따라서, 출강구(115)가 일 영역보다 몸체부(110) 내부에서 가장자리에 위치하고, 출강구(115)가 일 영역보다 몸체부(110)의 내벽에 근접하게 배치된다. 따라서, 몸체부(110) 내부공간의 중심부의 바닥면으로 공급되는 용강이, 내부공간의 외곽부로 확산되면서 출강구(115)를 통해 하측으로 배출될 수 있다. 출강구(115)는 몸체부(110)의 내벽과 접촉할 수도 있고, 이격될 수도 있다.For example, one region to which molten steel is supplied may be located at the center of the inner space of the body portion 110, and the louvers 115 may be disposed at the outer portion of the inner space. That is, the lances 115 can be located in the space between the inner wall of the body 110 and the wall 121 provided in the path 120. When a plurality of the walls 121 are provided, the opening 115 may be disposed between the wall disposed at the outermost portion and the inner wall of the body 110. One region of the body portion 110 may be located inside the innermost wall. Therefore, the opening 115 is located at the edge of the inside of the body 110 and the opening 115 is disposed closer to the inner wall of the body 110 than the one area. Accordingly, the molten steel supplied to the bottom surface of the central portion of the inner space of the body portion 110 can be diffused to the outer circumferential portion of the inner space and discharged downward through the louver 115. The opening 115 may be in contact with the inner wall of the body 110 or may be spaced apart.

이때, 출강구(115)는 복수개가 구비될 수 있다. 한 쌍의 출강구(115)가 좌우방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 양측의 출강구(115)에는 한 쌍의 침지노즐(130)이 각각 설치될 수 있다. 따라서, 침지노즐(130)로부터 용강을 공급받는 한 쌍의 주형에서 주편을 주조하는 작업을 수행할 수 있다. 따라서, 주조공정의 생산성이 향상될 수 있다. At this time, a plurality of lances 115 may be provided. A pair of louvers 115 can be arranged in the left-right direction. And a pair of immersion nozzles 130 may be installed in the louvers 115 on both sides. Therefore, it is possible to carry out an operation of casting a cast steel in a pair of casting molds supplied with molten steel from the immersion nozzle 130. Therefore, the productivity of the casting process can be improved.

몸체부(110)는 턴디쉬일 수 있다. 이에, 몸체부(110)는 래들(10)에 구비되는 주입기(15)로부터 용강을 공급받을 수 있다. 주입기(15)는 몸체부(110)의 바닥면에서 상측에 이격되어 위치하고, 내부공간 내 일 영역을 향하여 용강을 주입할 수 있다. The body portion 110 may be a tundish. Accordingly, the body 110 can be supplied with molten steel from the injector 15 provided in the ladle 10. The injector 15 is spaced upward from the bottom surface of the body 110 and is capable of injecting molten steel toward one region of the internal space.

또한, 몸체부(110)의 상부에는 탈착 가능한 커버(미도시)가 구비될 수 있다. 커버에는 주입기(15)가 관통할 수 있는 주입홀이 형성될 수 있다. 이에, 몸체부(110)의 상부를 커버로 차단한 상태에서 몸체부(110) 내부로 용강을 공급해줄 수 있다. 따라서, 몸체부(110) 내부로 공급된 용강이 외부의 공기와 접촉하여 산화되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 그러나 몸체부(110)의 구조와 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.In addition, a detachable cover (not shown) may be provided on the upper portion of the body 110. The cover may be provided with an injection hole through which the injector 15 can pass. Accordingly, molten steel can be supplied into the body 110 while the upper portion of the body 110 is blocked by the cover. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the molten steel supplied into the body 110 from being oxidized by contact with the external air. However, the structure and the shape of the body portion 110 are not limited to these, and may vary.

경로부(120)는, 몸체부(110)의 내부공간으로 공급되는 용강을 일 영역의 둘레의 적어도 일부를 따라 이동시키고, 용강을 출강구로 안내하는 경로를 형성한다. 즉, 경로부(120)는 일 영역에서 출강구(115)로 용강이 이동하는 경로를 형성하고, 용강을 일 영역의 둘레를 따라 이동시켜 용강이 몸체부(110) 내부에서 출강구(115)까지 이동하는 시간을 연장시킬 수 있다. 경로부(120)는 벽체를 포함한다.The path portion 120 forms a path for moving the molten steel supplied to the inner space of the body portion 110 along at least a part of the periphery of one region and guiding the molten steel to the lubrication port. That is, the path portion 120 forms a path through which the molten steel moves from one region to the louver 115, moves the molten steel along the periphery of one region, and the molten steel flows from the inside of the body 110 into the louver 115, Can be extended. The path portion 120 includes a wall.

벽체(121)는 몸체부(110)의 내부공간에서 일 영역의 둘레를 감싸도록 형성된다. 벽체(121)는 몸체부(110)의 바닥면에서 상측으로 돌출되어 형성될 수 있다. 이에, 벽체(121)는 몸체부(110)의 내부공간에서 용강이 이동을 제어하여, 용강을 원하는 경로를 따라 원하는 목적지로 이동시킬 수 있다. 벽체(121)는 몸체부(110)의 내부공간 내에서 출강구(115)보다 내측에(또는, 내부공간의 중심부에 근접하게) 위치할 수 있다.The wall 121 is formed so as to surround the perimeter of one region in the internal space of the body 110. The wall 121 may protrude upward from the bottom surface of the body 110. Accordingly, the wall 121 can control the movement of the molten steel in the internal space of the body 110, thereby moving the molten steel to a desired destination along the desired path. The wall 121 may be located inside the interior of the body 110 (or closer to the center of the internal space) than the opening 115.

또한, 벽체(121)에는 용강이 통과할 수 있는 관통구(124)가 형성된다. 관통구(124)는 상하방향으로 연장 형성될 수 있다. 예를 들어, 관통구(124)는 사각형 형태로 형성될 수 있다. 이에, 벽체(121)가 몸체부(110)의 내부공간에서 일 영역의 둘레를 감싸도록 형성되더라도, 용강이 관통구(124)를 통해 벽체(121) 내측에서 외측으로 이동할 수 있다. 따라서, 일 영역으로 공급된 용강이 벽체(121) 외측에 위치한 출강구(115)로 이동할 수 있다. 그러나 관통구(124)의 형상은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The wall 121 is formed with a through hole 124 through which molten steel can pass. The through-hole 124 may extend in the vertical direction. For example, the through-hole 124 may be formed in a rectangular shape. Even if the wall 121 is formed so as to surround the periphery of one region in the internal space of the body 110, the molten steel can move from the inside to the outside of the wall 121 through the through hole 124. Accordingly, the molten steel supplied to one region can move to the louver 115 located outside the wall 121. However, the shape of the through-hole 124 is not limited to this and may vary.

벽체(121)는 복수개가 구비될 수 있다. 복수개의 벽체(121) 중 일 벽체가 타 벽체의 둘레를 감싸도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 일 영역의 둘레를 감싸는 제1 벽체(121a)와, 제1 벽체(121a)의 둘레를 감싸는 제2 벽체(121b)가 구비될 수 있다. 이에, 제1 벽체(121a)의 내부, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간, 및 제2 벽체(121b)와 몸체부(110)의 내벽 사이의 공간에 용강이 이동하는 경로가 형성될 수 있다. A plurality of walls 121 may be provided. One wall of the plurality of walls 121 may be disposed so as to surround the periphery of the wall. For example, the first wall 121a surrounding the periphery of one area and the second wall 121b surrounding the periphery of the first wall 121a may be provided. The molten steel moves in the space of the first wall 121a, the space between the first wall 121a and the second wall 121b, and the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110 May be formed.

제2 벽체(121b)와 몸체부(110)의 내벽 사이의 공간을 이동하는 용강이, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간을 이동하는 용강을 보온해줄 수 있다. 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간을 이동하는 용강이, 제1 벽체(121a)의 내부의 용강을 보온해줄 수 있다. 따라서, 몸체부(110) 내부에서 경로를 따라 이동하는 용강의 온도가 전체적으로 저하되는 것을 억제할 수 있다. 그러나 벽체(121)의 구조 및 벽체(121)가 구비되는 개수는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The molten steel moving in the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110 can heat the molten steel moving in the space between the first wall 121a and the second wall 121b. Molten steel moving in a space between the first wall 121a and the second wall 121b can heat the molten steel in the first wall 121a. Therefore, the temperature of the molten steel moving along the path in the body 110 can be prevented from being lowered as a whole. However, the structure of the wall 121 and the number of the walls 121 are not limited to this, and may vary.

관통구(124)는 벽체(121)가 구비되는 개수만큼 복수개가 구비될 수 있다. 예를 들어, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b)가 구비되는 경우, 제1 벽체(121a)에 형성되는 제1 관통구(124a), 및 제2 벽체(121b)에 구비되는 제2 관통구(124b)가 형성될 수 있다. 그러나 관통구(124)가 구비되는 개수는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The plurality of through holes 124 may be provided in the number of the wall 121. For example, when the first wall 121a and the second wall 121b are provided, the first through hole 124a formed in the first wall 121a and the first through hole 124b formed in the second wall 121b, Two through-holes 124b may be formed. However, the number of the through holes 124 is not limited to this, and may vary.

도 2 및 도 3을 참조하면, 경로부(120)는 차단벽(122)을 더 구비할 수 있다. 차단벽(122)은 벽체(121)의 연결된 부분의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장 형성되어, 벽체(121)들 사이의 공간을 차단할 수 있다. 즉, 차단벽()은 용강이 이동할 수 있는 양측 중 한쪽 방향을 막아, 용강이 다른 한쪽으로만 이동하게 유도할 수 있다.Referring to FIGS. 2 and 3, the path portion 120 may further include a blocking wall 122. The blocking wall 122 may extend in a direction intersecting the extending direction of the connected portion of the wall 121 to block the space between the walls 121. That is, the blocking wall may block one direction of the two sides on which the molten steel can move, and guide the molten steel to move only to the other side.

또한, 차단벽(122)은 벽체(121)와 동일한 높이로 형성될 수 있다. 차단벽(122)은 용강이 한 방향으로 이동하도록 벽체(121)들 사이에 설치된다. 벽체(121)들과 차단벽(122)에 의해 용강이 이동하는 경로는 적어도 일부분이 나선형으로 형성될 수 있다. 제1 관통구(124a)를 통과한 용강은 제1 관통구(124a)의 양측으로 이동할 수 있다. 이때, 제1 관통구(124a)의 일측에 차단벽(122)을 설치하면, 용강이 차단벽(122)에 막혀 일측으로 이동하지 못하고, 타측으로만 이동할 수 있다. 즉, 한쪽 방향으로만 이동할 수 있다.In addition, the blocking wall 122 may be formed at the same height as the wall 121. The blocking wall 122 is installed between the walls 121 so that the molten steel moves in one direction. The path through which the molten steel moves by the walls 121 and the blocking wall 122 may be formed at least partly in a spiral shape. The molten steel that has passed through the first through hole 124a can move to both sides of the first through hole 124a. At this time, if the blocking wall 122 is provided on one side of the first through hole 124a, the molten steel is blocked by the blocking wall 122 and can not move to one side but can move only to the other side. That is, it can move only in one direction.

예를 들어, 복수개의 벽체(121) 중 제1 벽체(121a)(또는, 최내측에 배치되는 벽체)에 형성되는 제1 관통구(124a)는 제2 관통구(124b)를 향하여 배치될 수 있다. 제1 관통구(124a)의 일측(또는, 좌측)과 제2 관통구(124b)의 타측(또는, 우측)이 마주보게 배치되고, 제1 관통구(124a)의 타측(또는, 우측)과 제2 관통구(124b)의 일측(또는, 좌측)은 서로 이격될 수 있다. 차단벽(122)은 제1 관통구(124a)의 일측과 제2 관통구(124b)의 타측에 연결되어 설치될 수 있다. For example, the first through-hole 124a formed in the first wall 121a (or the innermost wall) of the plurality of walls 121 may be disposed toward the second through-hole 124b have. One side (or the left side) of the first through hole 124a and the other side (or the right side) of the second through hole 124b face each other and the other side (or right side) of the first through hole 124a One side (or left side) of the second through-hole 124b may be spaced apart from each other. The blocking wall 122 may be connected to one side of the first through hole 124a and the other side of the second through hole 124b.

제1 관통구(124a)를 통과한 용강이 제1 관통구(124a)의 타측으로 이동한다. 용강은 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간을 따라 제1 벽체(121a)의 둘레를 감싸도록 이동하고, 제2 관통구(124b)의 일측으로 진입하여 제2 관통구(124b)를 통과한다. 즉, 벽체(121)들과 차단벽(122)이 나선형으로 용강이 이동하는 경로를 형성한다. 이에, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에서 용강이 한방향으로만 이동하기 때문에, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에서 용강이 체류하는 시간이 연장될 수 있다. The molten steel that has passed through the first through hole 124a moves to the other side of the first through hole 124a. The molten steel moves along the space between the first wall 121a and the second wall 121b so as to surround the periphery of the first wall 121a and enters one side of the second through hole 124b, (124b). That is, the walls 121 and the blocking wall 122 form a path through which the molten steel moves helically. Since the molten steel moves only in one direction in the space between the first wall 121a and the second wall 121b, the time during which the molten steel stays in the space between the first wall 121a and the second wall 121b Can be extended.

또한, 복수개의 벽체(121) 중 제2 벽체(121b)(또는, 최외곽에 배치되는 벽체)에 형성되는 제2 관통구(124b)는, 출강구(115)의 반대방향을 향하여 배치될 수 있다. 이에, 제2 관통구(124b)를 통과한 용강이 출강구(115)까지 이동하는 경로의 길이를 최대한 길게 형성할 수 있다. 따라서, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간, 및 몸체부(110) 내벽과 제2 벽체(121b) 사이의 공간에서 용강이 이동하는 경로를 길게 연장시켜, 몸체부(110) 내부로 공급된 용강이 몸체부(110) 내부에 체류하는 시간을 연장시킬 수 있다. 용강 내 개재물이 분리부상할 수 있는 시간을 충분히 확보할 수 있다.The second through-hole 124b formed in the second wall 121b (or the wall disposed at the outermost one of the plurality of walls 121) may be disposed in a direction opposite to the opening 115 have. Accordingly, the length of the path through which the molten steel passing through the second through-hole 124b moves to the louver 115 can be maximized. Therefore, the path through which the molten steel moves in the space between the first wall 121a and the second wall 121b and the space between the inner wall of the body 110 and the second wall 121b is elongated, 110 can be extended to the inside of the body portion 110. [0050] It is possible to sufficiently secure the time during which the inclusion in the molten steel can be separated.

한편, 도 4와 같이 차단벽이 구비되지 않을 수도 있다. 이때, 복수개의 벽체(121) 중 제2 벽체(121b)(또는, 최외곽에 배치되는 벽체)에 형성되는 제2 관통구(124b)는, 출강구(115)의 반대방향을 향하여 배치될 수 있다. 예를 들어, 제2 관통구(124b)는 출강구(115)들과 제2 벽체(121b)에서 최대로 이격된 위치에 배치될 수 있다. 이에, 제2 관통구(124b)를 통과한 용강이 출강구(115)까지 이동하는 경로의 길이를 최대한 길게 형성할 수 있다. 따라서, 용강이 몸체부(110) 내부에 체류하는 시간을 연장시킬 수 있다.On the other hand, a blocking wall may not be provided as shown in FIG. At this time, the second through-hole 124b formed in the second wall 121b (or the wall disposed at the outermost wall) of the plurality of walls 121 may be disposed in the direction opposite to the opening 115 have. For example, the second through-hole 124b may be disposed at a position that is at a maximum distance from the louvers 115 and the second wall 121b. Accordingly, the length of the path through which the molten steel passing through the second through-hole 124b moves to the louver 115 can be maximized. Therefore, it is possible to prolong the time during which the molten steel stays inside the body portion 110.

또한, 복수개의 벽체(121) 중 제1 벽체(121a)(또는, 최내측에 배치되는 벽체)에 형성되는 제1 관통구(124a)는, 제2 관통구(124b)의 반대방향을 향하여 배치될 수 있다. 이에, 제1 관통구(124a)를 통과하여 일 영역을 감싸며 양측으로 이동하는 용강이 제2 관통구(124b)까지 이동하는 경로의 길이를 길게 연장시킬 수 있다. 따라서, 용강이 몸체부(110) 내부에 체류하는 시간을 연장시킬 수 있다. 즉, 차단벽이 구비되지 않아 양측으로 이동하는 용강의 경로를 최대한 길어지도록, 제1 관통구(124a)와 제2 관통구(124b)의 위치를 조절할 수 있다. 그러나 제1 관통구(124a)와 제2 관통구(124b)가 배치되는 위치는 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.The first through hole 124a formed in the first wall 121a (or the wall disposed at the innermost side) of the plurality of walls 121 is disposed toward the opposite direction of the second through hole 124b . Accordingly, the length of the path through which the molten steel passing through the first through-hole 124a and covering one region and moving to both sides reaches the second through-hole 124b can be prolonged. Therefore, it is possible to prolong the time during which the molten steel stays inside the body portion 110. That is, the position of the first through hole 124a and the second through hole 124b can be adjusted so that the path of the molten steel moving to both sides is maximized because the blocking wall is not provided. However, the positions at which the first through-hole 124a and the second through-hole 124b are arranged are not limited to this, and may vary.

도 5를 참조하면, 관통구(124)는 몸체부(110)의 바닥면으로부터 상측으로 이격되어 배치될 수 있다. 즉, 제1 관통구(124a)와 제2 관통구(124b) 모두 몸체부(110)의 바닥면과 일정거리만큼 상하로 이격될 수 있다. 제1 벽체(121a) 내부로 공급되는 용강이 제1 관통구(124a)를 통과하려면, 용강이 제1 관통구(124a)와 몸체부(110) 바닥면의 이격거리(L)보다 높게 제1 벽체(121a) 내에 채워져야 한다. 제1 관통구(124a)를 통과한 용강이 제2 관통구(124b)를 통과하려면, 제2 관통구(124b)와 몸체부(110) 바닥면의 이격거리(L)보다 높게 용강이 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에 채워져야 한다.Referring to FIG. 5, the through-hole 124 may be spaced upward from the bottom surface of the body 110. That is, both the first through-hole 124a and the second through-hole 124b may be vertically spaced apart from the bottom surface of the body 110 by a certain distance. The molten steel supplied to the inside of the first wall 121a passes through the first through hole 124a so that the molten steel is discharged to the first wall 121a at a higher distance than the distance L between the first through hole 124a and the bottom surface of the body 110, It must be filled in the wall 121a. The molten steel having passed through the first through hole 124a passes through the second through hole 124b and the molten steel passes through the first through hole 124b and the bottom surface of the body 110, It must be filled in the space between the wall 121a and the second wall 121b.

관통구(124)가 몸체부(110)의 바닥면과 이격되기 때문에, 용강이 제1 벽체(121a) 내부, 및 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에서 일정량이 채워져야지 각 관통구(124)들을 통과할 수 있다. 이에, 용강이 제1 벽체(121a) 내부, 및 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에 체류하는 시간을 지연시킬 수 있다. 따라서, 용강 내 개재물을 포집할 시간을 충분히 확보할 수 있다.The through holes 124 are spaced apart from the bottom surface of the body portion 110 so that molten steel is filled in the space between the first wall 121a and the first wall 121a and the second wall 121b And can pass through the through holes 124. Thus, it is possible to delay the time for the molten steel to stay in the first wall 121a and the space between the first wall 121a and the second wall 121b. Therefore, it is possible to sufficiently secure the time for collecting the inclusions in the molten steel.

경로부(120)는 가열기(미도시)를 더 구비할 수 있다. 가열기는 벽체(121)가 형성하는 경로를 따라 이동하는 용강을 보온하는 역할을 한다. 가열기는 복수개의 벽체(121) 중 적어도 일부의 내부에 설치될 수 있다. 가열기는 열선일 수 있고, 벽체(121)와 접촉하는 용강에 열에너지를 공급해줄 수 있다. 따라서, 용강이 몸체부(110) 내부에 체류하는 시간이 연장되더라도 용강의 온도가 저하되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다.The path unit 120 may further include a heater (not shown). The heater serves to warm the molten steel moving along the path formed by the wall body 121. The heater may be installed in at least part of the plurality of walls 121. The heater can be a hot wire, and can supply heat energy to the molten steel in contact with the wall 121. Therefore, even if the time for which the molten steel stays inside the body 110 is extended, it is possible to suppress or prevent the temperature of the molten steel from being lowered.

예를 들어, 가열기는 복수개의 벽체(121) 중 최외곽에 배치되는 벽체(121)에 설치될 수 있다. 몸체부(110) 내부공간에서 중심부를 이동하는 용강보다 외곽부를 이동하는 용강의 온도가 낮을 수 있다. 즉, 용강이 이동하면서 열에너지를 빼앗기면서 온도가 낮아질 수 있고, 외곽부를 이동할 때는 몸체부(110)의 내벽으로부터도 열에너지를 빼앗길 수 있다. 따라서, 외곽부를 이동하는 용강의 온도가 저하되는 것을 억제하거나 방지하기 위해 최외곽 벽체(121)에 가열기를 설치할 수 있다. 이때, 중심부를 이동하는 용강은 외곽부를 이동하는 용강에 의해 보온될 수 있다. 그러나 가열기가 설치되는 위치 및 용강을 보온하는 방법은 이에 한정되지 않고 다양할 수 있다.For example, the heater may be installed in the wall 121 disposed at the outermost of the plurality of walls 121. The temperature of the molten steel moving through the outer frame portion may be lower than the temperature of the molten steel moving in the center portion in the inner space of the body portion 110. That is, the temperature can be lowered as the molten steel moves while depriving the heat energy, and the heat energy can be taken away from the inner wall of the body part 110 when the outer part moves. Therefore, a heater may be installed in the outermost wall 121 to suppress or prevent the temperature of the molten steel moving on the outer frame from decreasing. At this time, the molten steel moving in the center portion can be kept warm by the molten steel moving in the outer frame portion. However, the location where the heater is installed and the method of heating the molten steel are not limited to this and may vary.

한편, 용강 처리장치에 온도 측정부(미도시) 및 온도 측정부와 연결되어 가열기의 작동을 제어하는 제어부(미도시)가 더 구비될 수도 있다. 온도 측정부는 몸체부(110) 내부에 수용된 용강의 온도를 측정하는 센서를 구비할 수 있다. 예를 들어, 온도 측정부는 몸체부(110) 내부공간의 중심부 및 외곽부에서 용강의 온도를 측정할 수 있다. 이에, 몸체부(110)의 내부공간에서 중심부를 이동하는 용강과, 외곽부를 이동하는 용강의 온도차를 산출할 수 있다. 즉, 중심부에서 측정된 용강의 온도값에서, 외곽부에서 측정된 용강의 온도값을 뺄 수 있다.Meanwhile, the molten steel treatment apparatus may further include a temperature measuring unit (not shown) and a controller (not shown) connected to the temperature measuring unit and controlling the operation of the heater. The temperature measuring unit may include a sensor for measuring the temperature of the molten steel accommodated in the body 110. For example, the temperature measuring unit can measure the temperature of the molten steel in the central portion and the outer portion of the inner space of the body portion 110. Thus, the temperature difference between the molten steel moving in the center portion and the molten steel moving in the outer frame portion in the inner space of the body portion 110 can be calculated. That is, from the temperature value of the molten steel measured at the center portion, the temperature value of the molten steel measured at the outer portion can be subtracted.

제어부는 온도 측정부에서 산출된 영역에 따른 용강의 온도차를 미리 설정된 설정값과 비교할 수 있다. 온도차가 설정값 이상이면, 외곽부를 이동하는 용강의 온도가 너무 많이 저하되었다고 판단할 수 있다. 이에, 제어부는 가열기를 작동시켜 외곽부를 이동하는 용강의 온도를 상승시켜줄 수 있다. 온도차가 설정값 이내로 작아지면, 제어부는 가열기의 작동을 중단시킬 수 있다. 따라서, 외곽부를 이동하는 용강의 온도와, 중심부를 이동하는 용강의 온도가 동일하거나 비슷하게 유지될 수 있고, 몸체부(110) 내에서 용강 전체의 온도가 균일하게 유지될 수 있다.The control unit can compare the temperature difference of the molten steel with the predetermined set value according to the area calculated by the temperature measuring unit. If the temperature difference is equal to or larger than the preset value, it can be determined that the temperature of the molten steel moving on the outer frame portion has deteriorated too much. Thus, the control unit can increase the temperature of the molten steel moving through the outer frame by operating the heater. When the temperature difference becomes smaller than the set value, the control unit can stop the operation of the heater. Therefore, the temperature of the molten steel moving in the outer frame portion and the temperature of the molten steel moving in the central portion can be kept the same or similar, and the temperature of the entire molten steel can be uniformly maintained in the body portion 110.

댐(130)(Dam)은 벽체(121)들 사이에 설치되어 용강이 이동하는 경로 중에 배치될 수 있다. 댐(130)은 몸체부(110)의 바닥면에 설치된다. 댐(130)의 상하방향 길이는 벽체(121)의 상하방향 길이보다 짧게 형성된다. 댐(130)은 연결된 벽체(121)의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장 형성된다. 이에, 용강이 벽체(121)가 형성하는 경로를 따라 이동하다가 댐(130)을 만나면, 경로의 하측이 막혀 댐(130)의 상측으로 유도되면서 상승유동할 수 있다.The dam 130 may be disposed between the walls 121 so as to be disposed in a path along which the molten steel moves. The dam 130 is installed on the bottom surface of the body portion 110. The length of the dam 130 in the vertical direction is shorter than the length of the wall 121 in the vertical direction. The dam 130 extends in a direction intersecting the extending direction of the wall 121 connected thereto. Accordingly, when the molten steel moves along the path formed by the wall body 121 and then encounters the dam 130, the lower side of the path is clogged and can be upwardly flowed while being guided to the upper side of the dam 130.

위어(140)(Weir)는 벽체(121)들 사이에 설치되어 용강이 이동하는 경로 중에 배치될 수 있다. 위어(140)는 몸체부(110)의 바닥면에서 상측으로 이격되어 설치된다. 위어(140)는 연결된 벽체(121)의 연장방향과 교차하는 방향으로 연장 형성된다. 이에, 용강이 벽체(121)가 형성하는 경로를 따라 이동하다가 위어(140)을 만나면, 경로의 상측이 막혀 위어(140)의 하측으로 유도되면서 하강유동할 수 있다. 따라서, 용강이 이동하면서 댐(130)과 위어(140)를 통과하면서 유동이 제어될 수 있다.The weir 140 (Weir) is installed between the walls 121 and can be disposed in a path where the molten steel moves. The weir 140 is spaced upward from the bottom surface of the body 110. The weir 140 is formed to extend in a direction intersecting the extending direction of the wall 121 connected thereto. Accordingly, when the molten steel moves along the path formed by the wall body 121 and meets the weir 140, the upper side of the path is clogged and can be lowered while being guided to the lower side of the weir 140. Accordingly, the flow can be controlled while passing through the dam 130 and the weir 140 while the molten steel is moving.

또한, 댐(130)과 위어(140)는 벽체(121)가 형성하는 경로 내에서 용강이 이동하는 시간을 지연시킬 수 있다. 댐(130)과 위어(140)는 각각 하나 또는 복수개가 구비될 수 있다. 이에, 용강 내 개재물이 용이하게 분리부상할 수 있다.Also, the dam 130 and the weir 140 can delay the time for the molten steel to move in the path formed by the wall 121. [ One or more of the dam 130 and the weir 140 may be provided. Therefore, the inclusion in the molten steel can be easily separated.

이처럼 용강의 이동경로의 길이를 증가시켜, 용강 내 개재물이 분리부상할 수 있는 시간을 증가시킬 수 있다. 따라서, 용강 내 개재물을 포집할 수 있는 시간을 확보하여, 개재물을 효과적으로 포집할 수 있다. 이에, 몸체부(110)에서 청정 상태의 용강이 주형으로 공급될 수 있고, 용강으로 생산되는 제품의 품질이 향상될 수 있다. Thus, the length of the movement path of the molten steel can be increased, and the time during which the inclusion in the molten steel can be separated can be increased. Therefore, it is possible to secure the time for collecting the inclusions in the molten steel and effectively collect the inclusions. Thus, the molten steel in the clean state can be supplied to the mold from the body 110, and the quality of the product produced by the molten steel can be improved.

하기에서는 본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리방법에 대해 설명하기로 한다.Hereinafter, a method for treating molten steel according to an embodiment of the present invention will be described.

본 발명의 실시 예에 따른 용강 처리방법은, 내부공간에 경로부가 설치된 몸체부를 마련하는 과정, 몸체부의 일 영역으로 용강을 공급하는 과정, 공급되는 용강을 경로부가 형성하는 경로를 따라 이동시키는 과정, 및 몸체부에 형성된 출강구로 용강을 출강시키는 과정을 포함한다. 이때, 몸체부는 턴디쉬일 수 있다.A method of processing molten steel according to an embodiment of the present invention includes a process of providing a body portion having a path portion in an internal space, a process of supplying molten steel to one region of the body portion, a process of moving the molten steel to be supplied along a path formed by the path portion, And a step of introducing the molten steel into the ladle opening formed in the body portion. At this time, the body portion may be a tundish.

도 1 내지 도 5를 참조해서 설명하면, 몸체부(110)는 일 영역(또는, 용강의 낙하영역)으로 공급되는 용강이 수용되는 내부공간을 가진다. 몸체부(110)는 용기 모양으로 형성되어 내부공간이 좌우방향으로 연장될 수 있고, 상부가 개방될 수 있다. 이에, 몸체부(110)의 개방된 상부를 통해 일 영역으로 공급되는 용강이 내부공간 전체로 전체로 확산될 수 있다. 몸체부(110)의 바닥면에는 출강구(115)가 형성된다. 따라서, 몸체부(110)의 내부공간에 수용된 용강이 출강구(115)를 통해 하측으로 출강될 수 있다. 1 to 5, the body 110 has an inner space in which molten steel supplied into one region (or a falling region of molten steel) is accommodated. The body portion 110 is formed in a container shape so that the inner space can extend in the left-right direction and the upper portion can be opened. Accordingly, the molten steel supplied to one region through the opened upper portion of the body 110 can be entirely diffused into the entire inner space. On the bottom surface of the body part 110, an opening 115 is formed. Therefore, the molten steel accommodated in the inner space of the body 110 can be pushed down through the louver 115.

경로부(120)는, 몸체부(110)의 내부공간으로 공급되는 용강을 일 영역의 둘레의 적어도 일부를 따라 이동시키고, 용강을 출강구로 안내하는 경로를 형성한다. 즉, 경로부(120)는 일 영역에서 출강구(115)로 용강이 이동하는 경로를 형성하고, 용강을 일 영역의 둘레를 따라 이동시켜 용강이 몸체부(110) 내부에서 출강구(115)까지 이동하는 시간을 연장시킬 수 있다. 경로부(120)에 구비되는 제1 벽체(121a)가 몸체부(110)의 일 영역(또는, 중심부) 둘레를 감싸도록 형성되고, 경로부(120)에 구비되는 제2 벽체(121b)가 제1 벽체(121a)의 둘레를 감싸도록 형성된다.The path portion 120 forms a path for moving the molten steel supplied to the inner space of the body portion 110 along at least a part of the periphery of one region and guiding the molten steel to the lubrication port. That is, the path portion 120 forms a path through which the molten steel moves from one region to the louver 115, moves the molten steel along the periphery of one region, and the molten steel flows from the inside of the body 110 into the louver 115, Can be extended. The first wall 121a provided in the path portion 120 is formed so as to surround one region (or the center portion) of the body portion 110 and the second wall 121b provided in the path portion 120 And is formed so as to surround the first wall 121a.

래들(10)에 구비되는 주입기(15)가 몸체부(110)의 일 영역(또는, 중심부)로 용강을 주입한다. 주입기(15)는 몸체부(110)의 상측에서 몸체부(110)의 바닥면을 향하여 용강을 주입할 수 있다. The injector 15 provided in the ladle 10 injects molten steel into one region (or a central portion) of the body portion 110. The injector 15 can inject molten steel from the upper side of the body 110 toward the bottom of the body 110.

용강은 제1 벽체(121a)의 내부부터 채워지기 시작한다. 용강이 제1 벽체(121a)에 형성된 제1 관통구(124a)를 통과하기 위해서는, 제1 관통구(124a)가 위치한 높이까지 채워져야 한다. 따라서, 제1 벽체(121a) 내부에 용강이 일정량이 채워질 때까지 용강이 제1 벽체(121a) 내부에 체류할 수 있다.Molten steel begins to fill up from the inside of the first wall 121a. In order for the molten steel to pass through the first through hole 124a formed in the first wall 121a, the molten steel must be filled up to the height at which the first through hole 124a is located. Therefore, the molten steel can stay inside the first wall 121a until a certain amount of molten steel is filled in the first wall 121a.

용강이 제1 관통구(124a)를 통과하면, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에 형성된 경로를 따라 이동한다. 이때, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이에 설치된 차단벽(122)이 용강을 일 방향으로 유도하여 나선형으로 이동시킬 수 있다. 따라서, 용강이 제1 벽체(121a)의 둘레를 감싸도록 이동할 수 있고, 제1 벽체(121a) 내부의 용강을 보온해줄 수 있다.When the molten steel passes through the first through hole 124a, it moves along a path formed in the space between the first wall 121a and the second wall 121b. At this time, the blocking wall 122 provided between the first wall body 121a and the second wall body 121b can guide molten steel in one direction and move in a spiral manner. Therefore, the molten steel can move so as to surround the periphery of the first wall 121a, and the molten steel in the first wall 121a can be warmed.

제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간을 따라 이동하는 용강은, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이에 설치되는 위어(140)와 댐(130)을 통과할 수 있다. 용강이 위어(140)을 만나면, 경로의 상측이 막혀 위어(140)의 하측으로 유도되면서 하강유동할 수 있다. 용강이 댐(130)을 만나면, 경로의 하측이 막혀 댐(130)의 상측으로 유도되면서 상승유동할 수 있다. 따라서, 용강이 이동하면서 댐(130)과 위어(140)를 통과하면서 유동이 제어될 수 있다.The molten steel moving along the space between the first wall 121a and the second wall 121b has a weir 140 and a dam 130 installed between the first wall 121a and the second wall 121b It can pass. When the molten steel meets the weir 140, the upper side of the path is clogged and can be lowered while being guided to the lower side of the weir 140. When the molten steel meets the dam 130, the lower side of the path may be clogged and upwardly directed to the upper side of the dam 130. Accordingly, the flow can be controlled while passing through the dam 130 and the weir 140 while the molten steel is moving.

용강이 제2 벽체(121b)에 형성된 제2 관통구(124b)를 통과하기 위해서는, 제2 관통구(124b)가 위치한 높이까지 채워져야 한다. 따라서, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에 용강이 일정량이 채워질 때까지 용강이 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간에 체류할 수 있다.In order for the molten steel to pass through the second through hole 124b formed in the second wall 121b, the molten steel must be filled up to the height at which the second through hole 124b is located. Accordingly, the molten steel can stay in the space between the first wall 121a and the second wall 121b until a certain amount of molten steel is filled in the space between the first wall 121a and the second wall 121b.

용강이 제2 관통구(124b)를 통과하면, 제2 벽체(121b)와 몸체부(110) 내벽 사이의 공간에 형성된 경로를 따라 이동한다. 제2 관통구(124b)가 출강구(115)의 외측을 향하도록 배치되기 때문에, 용강이 제2 벽체(121b)의 둘레를 감싸도록 이동할 수 있다. 제2 벽체(121b)와 몸체부(110) 내벽 사이의 공간을 따라 이동하는 용강은, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 공간을 이동하는 용강을 보온해줄 수 있다.When the molten steel passes through the second through hole 124b, it moves along the path formed in the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110. [ Since the second through-hole 124b is disposed so as to face the outside of the louver 115, the molten steel can move so as to surround the periphery of the second wall 121b. The molten steel moving along the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110 can heat the molten steel moving in the space between the first wall 121a and the second wall 121b.

이때, 출강구(115)가 연결된 침지노즐(130)이 폐쇄된 상태를 유지할 수 있다. 따라서, 출강구(115)가 침지노즐(130)에 의해 막힌 상태일 수 있다. 이에, 용강이 출강구(115)를 통해 출강되지 못해, 제2 벽체(121b)와 몸체부(110) 내벽 사이의 공간에 채워지면서 탕면 높이가 상승할 수 있다.At this time, the immersion nozzle 130 connected to the lubrication port 115 can be kept closed. Therefore, the inlet port 115 may be blocked by the immersion nozzle 130. [ Accordingly, the molten steel can not be introduced through the louver 115, so that the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110 can be filled with the molten steel so that the bath surface height can be raised.

침지노즐(130)은 제2 벽체(121b)와 몸체부(110) 내벽 사이의 공간에서 용강이 일정 높이까지 채워지면 개방될 수 있다. 예를 들어, 제2 벽체(121b)와 몸체부(110) 내벽 사이의 용강 높이와, 제1 벽체(121a)와 제2 벽체(121b) 사이의 용강 높이가 동일해지거나 유사해질 때까지 침지노즐(130)을 폐쇄할 수 있다. 이에, 개재물이 분리되지 않은 용강이 주형으로 공급되는 것을 방지할 수 있다.The immersion nozzle 130 may be opened if the molten steel is filled up to a certain height in the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110. [ For example, the height of the molten steel between the second wall 121b and the inner wall of the body 110 and the height of the molten steel between the first wall 121a and the second wall 121b become equal or similar, (130) can be closed. Therefore, the molten steel in which the inclusions are not separated can be prevented from being supplied to the mold.

한편, 용강이 몸체부(110) 내부로 공급될 때, 몸체부(110)의 내부의 용강으로 턴디쉬 플럭스를 투입할 수 있다. 예를 들어, 제1 벽체(121a) 내부의 용강으로 턴디쉬 플럭스를 공급할 수 있다. 이에, 턴디쉬 플럭스는 용강 내 개재물을 포집하여 용강 표면에 플럭스 층이 형성한다. 또한, 용강이 경로부(120)가 형성하는 경로를 따라 이동하면서 몸체부(110) 내부에 체류하는 시간이 길어지기 때문에, 개재물이 포집되는 시간이 충분히 확보될 수 있다. On the other hand, when the molten steel is supplied into the body 110, the tundish flux can be introduced into the molten steel inside the body 110. For example, the tundish flux can be supplied to the molten steel inside the first wall 121a. Thus, the tundish flux collects the inclusions in the molten steel and forms a flux layer on the molten steel surface. In addition, since the time required for the molten steel to stay inside the body portion 110 while moving along the path formed by the path portion 120 becomes long, the time for collecting the inclusions can be sufficiently secured.

이때, 용강이 몸체부(110) 내부에 일정 높이로 채워질 때까지 침지노즐(130)을 개방하지 않기 때문에, 용강 표면에 플럭스 층이 안정적으로 형성될 수 있고, 개재물도 용강 내에서 분리부상할 수 있다. 따라서, 몸체부(110)에서 탕면 높이가 낮아 침지노즐(130)이 개방될 때, 플러스 층이나 개재물이 용강과 혼입되어 주형으로 공급되는 것을 방지할 수 있다.At this time, since the immersion nozzle 130 is not opened until the molten steel is filled at a predetermined height in the body 110, the flux layer can be stably formed on the surface of the molten steel, and the inclusions can be separated from the molten steel have. Therefore, when the immersion nozzle 130 is opened due to a low bath surface height in the body 110, it is possible to prevent the positive layer or inclusion from being mixed with the molten steel and being supplied to the mold.

제2 벽체(121b)와 몸체부(110) 내벽 사이의 공간에서 용강이 일정 높이까지 채워지면 침지노즐(130)이 개방된다. 따라서, 몸체부(110) 내부의 용강이 침지노즐(130)을 통해 주형으로 공급될 수 있다. 개재물이 용강에서 분리부상할 수 있는 시간을 충분히 확보하여, 용강에서 개재물이 제거 상태이기 때문에, 청정 상태의 용강이 주형으로 공급될 수 있다.When the molten steel is filled up to a certain height in the space between the second wall 121b and the inner wall of the body 110, the immersion nozzle 130 is opened. Accordingly, molten steel in the body 110 can be supplied to the mold through the immersion nozzle 130. The molten steel in the clean state can be supplied to the mold since the time period during which the inclusions can be separated from the molten steel is sufficiently secured and the inclusions are removed from the molten steel.

이처럼 몸체부(110) 내부에서 용강이 이동하는 경로의 길이를 증가시키면, 용강 내 개재물을 용이하게 포집할 수 있다. 이에, 몸체부(110)에 연결되는 침지노즐(130)에 개재물이 집적되거나, 주형(30)으로 개재물이 혼입되는 것을 억제하거나 방지할 수 있다. 따라서, 주조조업의 생산성을 증가시키고, 생산되는 제품의 품질을 향상시킬 수 있다.If the length of the path through which the molten steel moves within the body 110 is increased, inclusion in the molten steel can be easily collected. Accordingly, it is possible to suppress or prevent the inclusion of inclusions in the immersion nozzle 130 connected to the body 110 or the incorporation of inclusions into the mold 30. Therefore, the productivity of the casting operation can be increased and the quality of the product to be produced can be improved.

이와 같이, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시 예에 관해 설명하였으나, 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능하다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 안되며, 아래에 기재될 특허청구범위뿐만 아니라 이 청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Although the present invention has been described in detail with reference to the specific embodiments thereof, it will be understood by those skilled in the art that various changes and modifications may be made without departing from the scope of the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be limited by the described embodiments, but should be defined by the appended claims, as well as the appended claims.

10: 래들 30: 주형
40: 냉각대 100: 용강 처리장치
110: 몸체부 115: 출강구
120: 경로부 121: 벽체
122: 차단벽 130: 침지노즐
140: 댐 150: 위어10: Ladle 30: Mold
40: cooling zone 100: molten steel treatment device
110: body part 115:
120: path portion 121: wall
122: blocking wall 130: immersion nozzle
140: Dam 150: Weir

Claims (11)

일 영역으로 공급되는 용강이 수용되는 내부공간을 가지고, 바닥면에 출강구가 형성되는 몸체부; 및
공급되는 용강을 상기 일 영역의 둘레의 적어도 일부를 따라 이동시키고, 용강을 상기 출강구로 안내하는 경로를 형성하는 경로부;를 포함하는 용강 처리장치.A body portion having an inner space in which molten steel supplied to one region is accommodated and a lug opening is formed in a bottom surface; And
And a path portion for moving the molten steel supplied along at least a part of the periphery of the one region and forming a path for guiding the molten steel to the lubrication port. 청구항 1에 있어서,
상기 경로부는, 상기 내부공간에서 상기 일 영역의 둘레를 감싸도록 형성되는 벽체를 포함하고,
상기 벽체에 용강이 통과할 수 있는 관통구가 형성되는 용강 처리장치.The method according to claim 1,
Wherein the path portion includes a wall formed so as to surround a periphery of the one region in the internal space,
And a through hole through which the molten steel can pass is formed in the wall. 청구항 2에 있어서,
상기 벽체는 복수개가 구비되고,
일 벽체의 외측에 위치하는 타 벽체가 상기 일 벽체의 둘레를 감싸도록 배치되는 용강 처리장치.The method of claim 2,
Wherein a plurality of said walls are provided,
And the other wall body located on the outer side of the one wall body is disposed so as to surround the periphery of the one wall body. 청구항 3에 있어서,
상기 경로부는, 용강이 한쪽 방향으로 이동하도록 상기 벽체들 사이에 설치되는 차단벽을 더 포함하는 용강 처리장치.The method of claim 3,
Wherein the path portion further comprises a blocking wall provided between the walls so that the molten steel moves in one direction. 청구항 4에 있어서,
상기 경로는 적어도 일부분이 나선형으로 형성되는 용강 처리장치.The method of claim 4,
Wherein the path is formed at least partially in a spiral shape. 청구항 3에 있어서,
상기 벽체들 사이에 설치되어 상기 경로 중에 배치되는 댐 및 위어를 더 포함하는 용강 처리장치.The method of claim 3,
And a dam and a weir installed between the walls and disposed in the path. 청구항 3에 있어서,
상기 경로부는, 상기 경로를 따라 이동하는 용강을 보온하도록 상기 벽체들 중 적어도 일부의 내부에 설치되는 가열기를 더 포함하는 용강 처리장치.The method of claim 3,
Wherein the path portion further comprises a heater installed inside at least a part of the walls to heat the molten steel moving along the path. 청구항 3에 있어서,
상기 출강구는 복수개가 구비되어 상기 내부공간의 외곽부에 배치되고,
상기 일 영역은 상기 내부공간의 중심부에 위치하는 용강 처리장치.The method of claim 3,
Wherein the plurality of louvers are disposed in an outer portion of the inner space,
And the one region is located at the center of the inner space. 청구항 8에 있어서,
상기 복수개의 벽체 중 최외곽에 배치되는 벽체에 형성되는 관통구는, 상기 출강구의 반대방향을 향하여 배치되는 용강 처리장치.The method of claim 8,
And the through-holes formed in the wall disposed at the outermost one of the plurality of walls are disposed toward the opposite direction of the louver. 청구항 3에 있어서,
상기 관통구는 상기 몸체부의 바닥면으로부터 상측으로 이격되어 배치되는 용강 처리장치.The method of claim 3,
And the through-hole is spaced upward from the bottom surface of the body portion. 청구항 1 내지 청구항 10 중 어느 한 항에 있어서,
상기 몸체부는 주조설비의 턴디쉬를 포함하는 용강 처리장치.The method according to any one of claims 1 to 10,
Wherein the body portion includes a tundish of a casting facility.
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