KR20140140819A - Shroud nozzle and apparatus for continuous casting having the same - Google Patents

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KR20140140819A
KR20140140819A KR1020130061687A KR20130061687A KR20140140819A KR 20140140819 A KR20140140819 A KR 20140140819A KR 1020130061687 A KR1020130061687 A KR 1020130061687A KR 20130061687 A KR20130061687 A KR 20130061687A KR 20140140819 A KR20140140819 A KR 20140140819A
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ladle
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tundish
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양정승
기웅간
안재환
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현대제철 주식회사
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Abstract

Disclosed are a shroud nozzle and a continuous casting apparatus including the same. Provided are a shroud nozzle including an upper nozzle having one end coupled to a ladle accommodating molten steel, and having a slide gate, installed to be movable lengthwise and breadthwise, coupled to one side to control the amount of molten steel passing an inner portion; a lower nozzle having one end coupled to the upper nozzle and the other end sunk in a tundish installed at a lower portion of the ladle to supply the molten steel passed through the upper nozzle to the tundish; and a spiral bump formed at an inner wall of the lower nozzle to enable the molten steel passed through a space formed by an inner wall of the upper nozzle and the slide gate to be lowered inside the lower nozzle while being rotated in one direction, and a continuous casting apparatus including the same.

Description

슈라우드 노즐 및 이를 포함하는 연속주조장치{SHROUD NOZZLE AND APPARATUS FOR CONTINUOUS CASTING HAVING THE SAME}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a shroud nozzle and a continuous casting apparatus including the shroud nozzle,

본 발명은 슈라우드 노즐 및 이를 포함하는 연속주조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a shroud nozzle and a continuous casting apparatus including the same.

연속주조장치는 제강로에서 생산되어 래들(ladle)로 이송된 용강을 턴디쉬(tundish)에 받았다가 연속주조기용 주형(몰드)으로 공급하여 일정한 크기의 슬라브를 생산하는 설비이다.The continuous casting system is a facility that produces molten steel produced in a steelmaking furnace and transferred to a ladle on a tundish and then supplied to a mold for a continuous casting machine to produce a slab of a certain size.

연속주조장치는 용강을 저장하는 래들과, 턴디쉬 및 상기 턴디쉬에서 출강되는 용강을 최초 냉각시켜 소정의 형상을 가지는 주물로 형성하는 몰드과, 상기 몰드에 연결되어 몰드에서 형성된 주물을 이동시키는 다수의 핀치롤러를 포함한다.The continuous casting apparatus includes a ladle for storing molten steel, a mold for initially cooling molten steel introduced from the tundish and the tundish into a casting having a predetermined shape, and a plurality of casting members connected to the mold for moving the casting Pinch roller.

래들에서 턴디쉬로 출강할 때 통로로서 슈라우드 노즐이 사용된다. 특히 용강의 고청정성이 요구되는 강종을 생산할 때에는 래들에서 턴디쉬로 용강이 이동하는 동안 재산화되는 것을 최소화하고 턴디쉬 슬래그가 유입되는 것을 최소화하여야 한다.A shroud nozzle is used as a passageway for ladle to tundish. In particular, when producing steel products requiring high cleanliness of the molten steel, it is necessary to minimize the reoxidation during the movement of the molten steel from the ladle to the tundish and to minimize the inflow of the tundish slag.

본 발명의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2012-0044430호(2012.05.08, 연속주조용 슈라우드 노즐)에 개시되어 있다.
The background art of the present invention is disclosed in Korean Patent Laid-Open Publication No. 10-2012-0044430 (2012.05.08, shroud nozzle for continuous casting).

본 발명의 실시예들은, 나선 요철이 형성된 슈라우드 노즐 및 이를 포함하는 연속주조장치를 제공하는 것이다.
Embodiments of the present invention provide shroud nozzles with spiral unevenness and a continuous casting apparatus including the same.

본 발명의 일 측면에 따르면, 용강을 수용하는 래들; 상기 래들 내에 수용된 상기 용강을 상기 래들 하측에 설치된 턴디쉬로 공급하도록, 일단이 상기 래들에 결합되고 타단이 상기 턴디쉬 내에 침지되는 슈라우드 노즐; 상기 슈라우드 노즐을 통과하는 상기 용강의 양을 조절하기 위하여 상기 슈라우드 노즐을 관통하여 종횡 이동이 가능하게 결합되는 슬라이드 게이트; 및 상기 슈라우드 노즐의 내측벽과 상기 슬라이드 게이트에 의하여 형성되는 공간을 통과한 상기 용강이 일방향으로 회전하면서 하강하도록, 상기 슈라우드 노즐 내측벽에 형성되는 나선 요철을 포함하는 연속주조장치가 제공된다.According to an aspect of the invention, there is provided a ladle comprising: a ladle for containing molten steel; A shroud nozzle having one end coupled to the ladle and the other end immersed in the tundish to supply the molten steel stored in the ladle to a tundish provided below the ladle; A slide gate through which the shroud nozzle passes to allow adjustment of the amount of molten steel passing through the shroud nozzle; And a spiral irregularity formed on an inner wall of the shroud nozzle so that the molten steel that has passed through a space formed by the inner side wall of the shroud nozzle and the slide gate descends while rotating in one direction.

상기 슈라우드 노즐은, 상기 래들에 결합되고, 상기 슬라이드 게이트가 결합되는 상부 노즐; 및 상기 상부 노즐 하부에 결합되는 하부 노즐을 포함할 수 있다.The shroud nozzle having an upper nozzle coupled to the ladle and coupled with the slide gate; And a lower nozzle coupled to the lower portion of the upper nozzle.

상기 나선 요철은 상기 하부 노즐의 내측벽에 형성될 수 있다. The spiral irregularities may be formed on the inner wall of the lower nozzle.

상기 나선 요철은 상기 슈라우드 노즐 내측벽을 따라 연속적으로 형성될 수 있다. The spiral irregularities may be formed continuously along the inner wall of the shroud nozzle.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 일단이 용강을 수용하는 래들에 결합되고, 내부를 통과하는 상기 용강의 양을 조절하도록 일측에 종횡 이동이 가능하게 설치된 슬라이드 게이트가 결합되는 상부 노즐; 일단이 상기 상부 노즐에 결합되고, 타단이 상기 래들 하측에 설치된 턴디쉬 내에 침지되어, 상기 상부 노즐을 통과한 상기 용강을 상기 턴디쉬로 공급하는 하부 노즐; 및 상기 상부 노즐 내측벽과 상기 슬라이드 게이트에 의하여 형성되는 공간을 통과한 상기 용강이 상기 하부 노즐 내부에서 일방향으로 회전하면서 하강하도록, 상기 하부 노즐 내측벽에 형성되는 나선 요철을 포함하는 슈라우드 노즐이 제공된다.According to another aspect of the present invention, there is provided an upper nozzle, wherein one end is coupled to a ladle that receives molten steel, and a slide gate provided to one side of the slide gate is coupled to adjust an amount of the molten steel passing through the inside of the ladle; A lower nozzle connected to the upper nozzle at one end and immersed in a tundish at a lower end of the ladle to supply the molten steel having passed through the upper nozzle to the tundish; And a spiral nozzle formed on the inner wall of the lower nozzle so that the molten steel that has passed through the space formed by the inner wall of the upper nozzle and the slide gate is lowered while rotating in one direction within the lower nozzle do.

상기 나선 요철은 상기 하부 노즐 내측벽을 따라 연속적으로 형성될 수 있다.
The spiral irregularities may be formed continuously along the inner wall of the lower nozzle.

본 발명의 실시예들에 따르면, 슈라우드 노즐 내부의 용강이 안정적으로 하강하여 턴디쉬에서의 나탕 현상이 방지될 수 있다.
According to the embodiments of the present invention, the molten steel in the shroud nozzle can be stably lowered, thereby preventing the tumbling phenomenon in the tundish.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치를 나타낸 도면.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐을 나타낸 단면도.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐의 일부를 나타낸 단면도.1 shows a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a shroud nozzle according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view of a shroud nozzle according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view illustrating a portion of a shroud nozzle according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 따른 슈라우드 노즐 및 이를 포함하는 연속주조장치의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, embodiments of a shroud nozzle according to the present invention and a continuous casting apparatus including the same will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals refer to like elements And redundant explanations thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치를 나타낸 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐을 나타낸 사시도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐을 나타낸 단면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐의 일부를 나타낸 단면도이다.FIG. 1 is a view showing a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view illustrating a shroud nozzle according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a cross-sectional view of a shroud nozzle according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a portion of a shroud nozzle according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치(100)는 래들(110), 턴디쉬(120), 몰드(130), 슈라우드 노즐(140) 및 침지 노즐(150)을 포함할 수 있다.1, a continuous casting apparatus 100 according to an embodiment of the present invention includes a ladle 110, a tundish 120, a mold 130, a shroud nozzle 140, and an immersion nozzle 150 can do.

래들(110)은 용강을 수용하는 부분이다. 래들(110)은 두 개일 수 있으며, 하나의 래들(110)에서의 용강이 턴디쉬(120)로 모두 이동되면 다른 하나의 래들(110)에서의 용강이 턴디쉬(120)로 이동됨으로써 연속적인 주조가 가능할 수 있다.The ladle 110 is a portion that receives molten steel. When the molten steel in one ladle 110 is all moved to the tundish 120, the molten steel in the other ladle 110 is moved to the tundish 120, Casting may be possible.

턴디쉬(120)는 래들(110) 하측에 설치되어 래들(110)로부터 용강을 공급받을 수 있다. 용강이 래들(110)에서 바로 몰드(130)로 이동되는 것이 아니라 턴디쉬(120)를 거쳤다가 몰드(130)로 이동됨으로써 연속주조가 가능할 수 있다.The tundish 120 may be installed below the ladle 110 to receive molten steel from the ladle 110. The molten steel is not moved from the ladle 110 directly to the mold 130 but is moved to the mold 130 after passing through the tundish 120 so that continuous casting can be performed.

몰드(130)는 턴디쉬(120) 하측에 설치되어 이동되는 용강을 응고시켜 주조하는 부분이다.몰드(130)는 상하가 개방된 직육면체의 형상을 가질 수 있다. 몰드(130)는 동판으로 형성되며, 턴디쉬(120)의 양측에 설치될 수 있다.The mold 130 is a part provided under the tundish 120 to solidify the molten steel to be moved and cast. The mold 130 may have the shape of a rectangular parallelepiped having open top and bottom. The mold 130 is formed of a copper plate and may be installed on both sides of the tundish 120.

래들(110)과 턴디쉬(120) 사이에는 슈라우드 노즐(140)이 결합되며, 턴디쉬(120)와 몰드(130) 사이에는 침지 노즐(150)이 결합된다.A shroud nozzle 140 is coupled between the ladle 110 and the tundish 120 and an immersion nozzle 150 is coupled between the tundish 120 and the mold 130.

슈라우드 노즐(140)은 래들(110)에 수용된 용강을 턴디쉬(120)로 이동시키는 역할을 하는 노즐이다. 슈라우드 노즐(140)은 일단이 래들(110)에 결합되고 타단이 턴디쉬(120) 내에 침지된다.The shroud nozzle 140 is a nozzle serving to move the molten steel accommodated in the ladle 110 to the tundish 120. One end of the shroud nozzle 140 is coupled to the ladle 110 and the other end is immersed in the tundish 120.

슈라우드 노즐(140)에는 슬라이드 게이트(142)가 결합될 수 있다. 슬라이드 게이트(142)는 래들(110)에서 턴디쉬(120)로 이동되는 용강의 양을 조절하는 도어이다. 슬라이드 게이트(142)는 슈라우드 노즐(140)을 관통하여 슬라이드 게이트(142) 일측에 형성된다. 슬라이드 게이트(142)는 슈라우드 노즐(140) 내부에서 종횡 이동이 가능하다.A slide gate 142 may be coupled to the shroud nozzle 140. The slide gate 142 is a door for regulating the amount of molten steel moving from the ladle 110 to the tundish 120. The slide gate 142 is formed on one side of the slide gate 142 through the shroud nozzle 140. The slide gate 142 is vertically and horizontally movable within the shroud nozzle 140.

슬라이드 게이트(142)가 외측으로 이동되는 경우, 슈라우드 노즐(140) 내부 통로는 넓어지므로 이동되는 용강이 많아지며, 슬라이드 게이트(142)가 슈라우드 노즐(140) 내측으로 이동되는 경우, 슈라우드 노즐(140) 내부 통로는 좁아지므로 이동되는 용강의 양이 감소될 수 있다. 슈라우드 노즐(140)을 통하여 이동되는 용강의 양은 이와 같은 슬라이드 게이트(142)에 의하여 용이하게 조절될 수 있다.When the slide gate 142 is moved outward, the inner passage of the shroud nozzle 140 is widened so that the molten steel to be moved is increased. When the slide gate 142 is moved to the inside of the shroud nozzle 140, ) Inner passage is narrowed, the amount of molten steel to be moved can be reduced. The amount of molten steel moving through the shroud nozzle 140 can be easily controlled by the slide gate 142 as described above.

도 2 및 도 3을 참조하면, 슈라우드 노즐(140)은 상부 노즐(141)과 하부 노즐(143)을 포함할 수 있다. Referring to FIGS. 2 and 3, the shroud nozzle 140 may include an upper nozzle 141 and a lower nozzle 143.

상부 노즐(141)은 래들(110)에 결합되며, 래들(110)과 일체형일 수 있다. 상부 노즐(141)에는 슬라이드 게이트(142)가 결합될 수 있다.The upper nozzle 141 is coupled to the ladle 110 and may be integral with the ladle 110. A slide gate 142 may be coupled to the upper nozzle 141.

하부 노즐(143)은 상부 노즐(141)의 하부에 결합되는 부분으로 턴디쉬(120)에 침지될 수 있다.The lower nozzle 143 may be immersed in the tundish 120 as a portion coupled to the lower portion of the upper nozzle 141.

상술한 바와 같이, 슈라우드 노즐(140)이 두 노즐로 분리된 경우, 노즐의 파손 시 교체가 용이할 수 있다.As described above, when the shroud nozzle 140 is divided into two nozzles, it can be easily replaced when the nozzle is damaged.

슈라우드 노즐(140)은 나선 요철(144)을 포함할 수 있다. 나선 요철(144)은 슈라우드 노즐(140)의 내측벽에 형성될 수 있다. 나선 요철(144)은 용강의 흐름을 안내하는 역할을 할 수 있다. The shroud nozzle 140 may include spiral ridges 144. The spiral unevenness 144 may be formed on the inner wall of the shroud nozzle 140. The spiral unevenness 144 can serve to guide the flow of molten steel.

구체적으로, 나선 요철(144)은 슈라우드 노즐(140)의 내측벽과 슬라이드 게이트(142)에 의하여 형성되는 공간을 통과한 용강이 요철을 따라 일방향으로 회전하면서 하강하도록 하는 역할을 한다.Specifically, the spiral unevenness 144 serves to lower the molten steel passing through the space defined by the inner wall of the shroud nozzle 140 and the slide gate 142 while rotating in one direction along the unevenness.

도 2에 도시된 바와 같이, 나선 요철(144)은 슈라우드 노즐(140)의 내측벽을 따라 연속적으로 형성될 수 있다. 또는 나선 요철(144)은 슈라우드 노즐(140)의 내측벽에 부분적으로 불연속적으로 형성될 수 있다.As shown in FIG. 2, the spiral unevenness 144 may be continuously formed along the inner wall of the shroud nozzle 140. Or the spiral unevenness 144 may be partially discontinuously formed on the inner wall of the shroud nozzle 140.

도 4에 도시된 바와 같이, 나선 요철(144)은 슈라우드 노즐(140)의 내측벽에서 돌출되어 형성될 수 있다. 돌출 방향은 슈라우드 노즐(140) 내측벽에 대해 수직일 수 있으며 아래를 향하는 방향일 수 있다.4, the spiral unevenness 144 may be protruded from the inner wall of the shroud nozzle 140. As shown in FIG. The protruding direction may be perpendicular to the inner wall of the shroud nozzle 140 and may be a downward direction.

나선 요철(144)에 의하여 용강이 일방향으로 회전하면서 하강함에 따라 용강이 턴디쉬(120)로 불균일하게 유입되는 것이 방지될 수 있다. 또한 슈라우드 노즐(140) 내부에서 노즐의 특정 부위가 국부적인 적열 상태로 되는 것이 방지될 수 있다. 이로써 슈라우드 노즐(140)의 수명이 연장될 수 있다.It is possible to prevent the molten steel from flowing unevenly into the tundish 120 as the molten steel rotates in one direction by the spiral unevenness 144. Also, it is possible to prevent a specific portion of the nozzle from becoming a local glow state inside the shroud nozzle 140. This can prolong the life of the shroud nozzle 140.

슈라우드 노즐(140)이 상부 노즐(141)과 하부 노즐(143)을 포함하는 경우, 나선 요철(144)은 하부 노즐(143)에 형성될 수 있다. 슈라우드 노즐(140) 내부의 용강은 슬라이드 게이트(142)를 지난 후부터 불균일하게 이동될 가능성이 높아지므로, 하부 노즐(143)에만 나선 요철(144)이 형성된다 하더라도 상술한 효과가 발휘될 수 있다. 동시에 재료비가 절감될 수 있다.When the shroud nozzle 140 includes the upper nozzle 141 and the lower nozzle 143, the spiral irregularities 144 may be formed in the lower nozzle 143. The molten steel in the shroud nozzle 140 is more likely to move unevenly after passing through the slide gate 142. Even if the spiral irregularities 144 are formed only in the lower nozzle 143, the above-described effect can be exhibited. At the same time, the material cost can be reduced.

상술한 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 슈라우드 노즐과 이를 포함하는 연속주조장치에 의하면, 용강의 불균일한 이동에 의한 돌발적인 나탕이 방지되어 용강의 재산화가 방지될 수 있다. 이로써 용강의 청정도도 향상될 수 있다.As described above, according to the shroud nozzle and the continuous casting apparatus including the shroud nozzle according to an embodiment of the present invention, it is possible to prevent sudden interruption due to non-uniform movement of molten steel, thereby preventing molten steel from being reoxidized. As a result, the cleanliness of the molten steel can be improved.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

100: 연속주조장치
110: 래들
120: 턴디쉬
130: 몰드
140: 슈라우드 노즐
141: 상부 노즐
142: 슬라이드 게이트
143: 하부 노즐
144: 나선 요철
150: 침지 노즐100: Continuous casting apparatus
110: Ladle
120: Tundish
130: Mold
140: shroud nozzle
141: upper nozzle
142: Slide gate
143: Lower nozzle
144: Spiral irregularities
150: immersion nozzle

Claims (6)

용강을 수용하는 래들;
상기 래들 내에 수용된 상기 용강을 상기 래들 하측에 설치된 턴디쉬로 공급하도록, 일단이 상기 래들에 결합되고 타단이 상기 턴디쉬 내에 침지되는 슈라우드 노즐;
상기 슈라우드 노즐을 통과하는 상기 용강의 양을 조절하기 위하여 상기 슈라우드 노즐을 관통하여 종횡 이동이 가능하게 결합되는 슬라이드 게이트; 및
상기 슈라우드 노즐의 내측벽과 상기 슬라이드 게이트에 의하여 형성되는 공간을 통과한 상기 용강이 일방향으로 회전하면서 하강하도록, 상기 슈라우드 노즐 내측벽에 형성되는 나선 요철을 포함하는 연속주조장치.
A ladle for containing molten steel;
A shroud nozzle having one end coupled to the ladle and the other end immersed in the tundish to supply the molten steel stored in the ladle to a tundish provided below the ladle;
A slide gate through which the shroud nozzle passes to allow adjustment of the amount of molten steel passing through the shroud nozzle; And
And a spiral unevenness formed on an inner side wall of the shroud nozzle so that the molten steel that has passed through a space formed by the inner side wall of the shroud nozzle and the slide gate descends while rotating in one direction.
제1항에 있어서,
상기 슈라우드 노즐은,
상기 래들에 결합되고, 상기 슬라이드 게이트가 결합되는 상부 노즐; 및
상기 상부 노즐 하부에 결합되는 하부 노즐을 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
The method according to claim 1,
The shroud nozzle
An upper nozzle coupled to the ladle and coupled to the slide gate; And
And a lower nozzle coupled to the lower portion of the upper nozzle.
제2항에 있어서,
상기 나선 요철은 상기 하부 노즐의 내측벽에 형성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
3. The method of claim 2,
Wherein the spiral unevenness is formed on an inner wall of the lower nozzle.
제1항에 있어서,
상기 나선 요철은 상기 슈라우드 노즐 내측벽을 따라 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the spiral irregularities are continuously formed along the inner wall of the shroud nozzle.
일단이 용강을 수용하는 래들에 결합되고, 내부를 통과하는 상기 용강의 양을 조절하도록 일측에 종횡 이동이 가능하게 설치된 슬라이드 게이트가 결합되는 상부 노즐;
일단이 상기 상부 노즐에 결합되고, 타단이 상기 래들 하측에 설치된 턴디쉬 내에 침지되어, 상기 상부 노즐을 통과한 상기 용강을 상기 턴디쉬로 공급하는 하부 노즐; 및
상기 상부 노즐 내측벽과 상기 슬라이드 게이트에 의하여 형성되는 공간을 통과한 상기 용강이 상기 하부 노즐 내부에서 일방향으로 회전하면서 하강하도록, 상기 하부 노즐 내측벽에 형성되는 나선 요철을 포함하는 슈라우드 노즐.
An upper nozzle coupled to the ladle which once receives the molten steel and to which a slide gate provided to one side to adjust the amount of the molten steel passing through the inside is coupled;
A lower nozzle connected to the upper nozzle at one end and immersed in a tundish at a lower end of the ladle to supply the molten steel having passed through the upper nozzle to the tundish; And
And the spiral irregularities formed on the inner wall of the lower nozzle such that the molten steel that has passed through the space formed by the inner wall of the upper nozzle and the slide gate descends while rotating in one direction within the lower nozzle.
제5항에 있어서,
상기 나선 요철은 상기 하부 노즐 내측벽을 따라 연속적으로 형성되는 것을 특징으로 하는 슈라우드 노즐.
6. The method of claim 5,
Wherein the spiral irregularities are continuously formed along the inner wall of the lower nozzle.
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