KR101545982B1 - Continuous casting apparatus - Google Patents

Continuous casting apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR101545982B1
KR101545982B1 KR1020130165640A KR20130165640A KR101545982B1 KR 101545982 B1 KR101545982 B1 KR 101545982B1 KR 1020130165640 A KR1020130165640 A KR 1020130165640A KR 20130165640 A KR20130165640 A KR 20130165640A KR 101545982 B1 KR101545982 B1 KR 101545982B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
immersion nozzle
conductivity
continuous casting
molten steel
immersion
Prior art date
Application number
KR1020130165640A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20150077558A (en
Inventor
배정운
김경수
유석현
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020130165640A priority Critical patent/KR101545982B1/en
Publication of KR20150077558A publication Critical patent/KR20150077558A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101545982B1 publication Critical patent/KR101545982B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/16—Controlling or regulating processes or operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

본 발명에 따르면, 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 몰드로 이송시키는 침지노즐, 상기 침지노즐의 둘레를 따라 내장된 전도부, 및 상기 전도부와 결합되어 상기 전도부의 전도도를 측정할 수 있는 전도도 측정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치가 제공된다. 또한, 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 침지노즐을 통하여 몰드로 이송시키며, 상기 침지노즐의 둘레를 따라 내장되고, 상하로 기설정간격 이격되어 형성된 복수의 전도체의 전도도를 측정하는 측정단계, 및 상기 측정단계에서 측정된 전도도에 따라 상기 침지노즐을 상하로 이동시켜 상기 몰드 내 상기 용강에 침지되는 정도를 조절하는 이동단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법이 제공된다.According to the present invention, there is provided a tundish comprising: an immersion nozzle for transferring molten steel of a tundish to a mold for continuous casting; a conductive portion embedded along the periphery of the immersion nozzle; and a conductivity measuring unit coupled to the conductive portion to measure the conductivity of the conductive portion The continuous casting apparatus comprising: A measuring step of measuring the conductivity of a plurality of conductors formed along the circumference of the immersion nozzle and spaced upward and downward by a predetermined distance from the molten steel of the tundish through a dipping nozzle for continuous casting; And a moving step of moving the immersion nozzle up and down according to the conductivity measured in the measuring step to adjust the degree of immersion in the molten steel in the mold.

Description

연속주조장치{CONTINUOUS CASTING APPARATUS}{Continuous Casting Apparatus}

본 발명은 연속주조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a continuous casting apparatus.

용강을 슬라브로 제조하는 연속주조공정은 래들에 수용된 용강을 연속주조기의 턴디쉬에 일시 저장한 상태에서 몰드로 연속하여 공급하고, 몰드를 냉각시켜 슬라브를 생산하게 된다. 여기에서, 턴디쉬의 하부에는 침지노즐이 설치되어 턴디쉬의 용강을 몰드로 공급해주며 동시에 용강을 대기와 차단시키는 역할을 한다. 이외에도 침지노즐은 용강의 와류방지에 의한 슬래그 혼입을 방지하는 역할을 한다.In the continuous casting process for producing molten steel as a slab, the molten steel stored in the ladle is continuously supplied to the mold while temporarily storing the molten steel in the tundish of the continuous casting machine, and the mold is cooled to produce the slab. Here, an immersion nozzle is provided at the lower part of the tundish to supply the molten steel of the tundish to the mold and at the same time to cut off the molten steel from the atmosphere. In addition, the immersion nozzle serves to prevent inclusion of slag by prevention of swirl of molten steel.

침지노즐의 하부에는 양측으로 관통되게 개구된 용강 토출구가 형성되고, 그 상부에는 침지노즐을 개폐함으로써 적정량의 용강을 몰드로 공급하기 위한 스토퍼가 결합된다. 이러한 침지노즐은 그 사용 조건상 내열 충격성, 내마모성, 내식성 등에 대한 요구가 엄격하다. 이러한 요구를 만족시키는 재질로서 침지노즐은 Al2O3-C계(알루미나-카본계)가 주로 사용된다.In the lower part of the immersion nozzle, a molten steel discharge opening is formed so as to penetrate to both sides. A stopper for supplying an appropriate amount of molten steel to the mold is connected to the upper part by opening and closing the immersion nozzle. Such immersion nozzles are strictly required for heat shock resistance, abrasion resistance, corrosion resistance, and the like under the conditions of use. As a material satisfying these requirements based immersion nozzle is Al 2 O 3 -C (alumina-carbon-based) are mainly used.

관련한 기술로는 대한민국 특허공개공보 제2010-0046983호(2010.05.07 공개, 연속주조용 침지노즐)가 있다.
As a related technology, there is Korean Patent Publication No. 2010-0046983 (published on May.05, 2010, immersion nozzle for continuous casting).

본 발명의 실시예에 따라, 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 몰드로 이송시 침지노즐의 둘레를 따라 전도부가 내장되고, 이에 대한 전도도를 측정함으로써 침지노즐의 용손여부를 파악할 수 있는 연속주조장치 및 연속주조방법을 제공하는 것이다.
According to an embodiment of the present invention, when a molten steel of a tundish is transferred to a mold for continuous casting, a conductive portion is built along the periphery of the immersion nozzle, and a conductivity is measured to determine whether the immersion nozzle is damaged. And a continuous casting method.

본 발명의 일 실시예에 따르면, 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 몰드로 이송시키는 침지노즐, 상기 침지노즐의 둘레를 따라 내장된 전도부, 및 상기 전도부와 결합되어 상기 전도부의 전도도를 측정할 수 있는 전도도 측정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치가 제공된다.According to an embodiment of the present invention, there is provided an apparatus for measuring the conductivity of a molten metal in a tundish, comprising: an immersion nozzle for transferring molten steel of a tundish to a mold for continuous casting; a conductive part embedded along the periphery of the immersion nozzle; And a conductivity measuring unit having a conductivity measuring unit.

상기 전도부는, 기설정간격 이격되어 형성되는 복수의 전도체를 포함할 수 있다.The conductive portion may include a plurality of conductors formed at predetermined intervals.

상기 전도부는 상기 침지노즐의 길이방향을 따라 상하로 이격되어 복수로 형성될 수 있다. The conductive portion may be vertically spaced apart from the longitudinal direction of the immersion nozzle.

또한, 본 발명은 상기 침지노즐을 상하로 이동시켜 상기 침지노즐이 상기 몰드 내의 상기 용강에 침지되는 정도를 조절할 수 있는 이동부를 더 포함할 수 있다.In addition, the present invention may further include a moving unit that moves the immersion nozzle vertically to adjust the degree of immersion of the immersion nozzle in the molten steel in the mold.

또한, 본 발명은 상기 전도도 측정부에서 측정된 상기 전도부의 전도도에 따라 상기 이동부를 제어하여 상기 침지노즐을 상하로 이동시킬 수 있는 제어부를 더 포함할 수 있다.Further, the present invention may further include a controller capable of moving the immersion nozzle up and down by controlling the moving part according to the conductivity of the conductive part measured by the conductivity measuring part.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 침지노즐을 통하여 몰드로 이송시키며, 상기 침지노즐의 둘레를 따라 내장되고, 상하로 기설정간격 이격되어 형성된 복수의 전도체의 전도도를 측정하는 측정단계, 및 상기 측정단계에서 측정된 전도도에 따라 상기 침지노즐을 상하로 이동시켜 상기 몰드 내 상기 용강에 침지되는 정도를 조절하는 이동단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법이 제공된다.According to another embodiment of the present invention, a molten steel of a tundish is transferred to a mold through an immersion nozzle for continuous casting, and a plurality of conductors embedded along the periphery of the immersion nozzle, And a moving step of moving the immersion nozzle up and down according to the conductivity measured in the measuring step to adjust the degree of immersion in the molten steel in the mold, do.

상기 이동단계는 상기 측정된 전도도에 따라 제어부가 상기 침지노즐을 상하로 이동시키는 이동부를 제어하여 상기 침지노즐을 상하로 이동시키는 것을 포함할 수 있다.
The moving step may include moving the immersion nozzle up and down by controlling a moving unit that moves the immersion nozzle vertically according to the measured conductivity.

본 발명의 실시예들에 따르면, 연속주조장치 및 연속주조방법를 이용하여 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 몰드로 이송시 침지노즐의 둘레를 따라 전도부가 내장되고, 이에 대한 전도도를 측정함으로써 침지노즐의 용손여부를 파악할 수 있다.
According to embodiments of the present invention, when molten steel of a tundish is transferred to a mold for continuous casting using a continuous casting apparatus and a continuous casting method, a conductive portion is embedded along the periphery of the immersion nozzle, It is possible to grasp whether or not there is a malfunction of the valve.

도 1은 침지노즐의 침식을 나타낸 도면.
도 2는 침지노즐의 절손을 나타낸 도면.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐 및 전도도 측정부를 나타낸 도면.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐의 부분 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐에 몰드파우더가 용융된 것을 나타낸 단면도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐을 나타낸 도면.1 is a view showing erosion of an immersion nozzle;
Fig. 2 is a view showing the cutting of the immersion nozzle; Fig.
3 is a view showing an immersion nozzle and a conductivity measuring unit of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.
4 is a partial cross-sectional view of an immersion nozzle of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.
5 is a cross-sectional view showing a mold powder melted in an immersion nozzle of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing an immersion nozzle of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The present invention is capable of various modifications and various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the detailed description. It is to be understood, however, that the invention is not to be limited to the specific embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.The terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, the terms "comprises" or "having" and the like are used to specify that there is a feature, a number, a step, an operation, an element, a component or a combination thereof described in the specification, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, components, or combinations thereof.

이하, 본 발명에 따른 연속주조장치 및 연속주조방법의 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENT Hereinafter, embodiments of a continuous casting apparatus and a continuous casting method according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, wherein like reference numerals designate like or corresponding components A duplicate description thereof will be omitted.

도 1은 침지노즐의 침식을 나타낸 도면이고, 도 2는 침지노즐의 절손을 나타낸 도면이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐 및 전도도 측정부를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐의 부분 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐에 몰드파우더가 용융된 것을 나타낸 단면도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 연속주조장치의 침지노즐을 나타낸 도면이다.3 is a view showing an immersion nozzle and a conductivity measuring unit of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a view showing an immersion nozzle and a conductivity measuring unit of the continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention. 4 is a partial cross-sectional view of an immersion nozzle of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view showing a mold powder melted in an immersion nozzle of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention, 6 is a view showing an immersion nozzle of a continuous casting apparatus according to an embodiment of the present invention.

연속주조공정에 있어서, 턴디쉬에서 몰드로 용강을 공급할 때 용강을 안정적으로 이송하고, 용강의 재산화를 방지하기 위하여 침지노즐을 사용한다. 그러나 침지노즐은 몰드 탕면에 투입되는 몰드 파우더와 반응하여 도 1과 같이 침식이 발생할 수 있다. 이러한 침식이 지속되면, 침지노즐은 도 2에 도시된 바와 같이 절손되는 경우도 발생하여 주조사고로 이어질 수도 있다.In the continuous casting process, when the molten steel is supplied from the tundish to the mold, the molten steel is steadily transported, and an immersion nozzle is used to prevent molten steel from being reoxidized. However, the immersion nozzle may react with the mold powder injected into the mold bath surface to cause erosion as shown in FIG. If such erosion continues, the immersion nozzle may be broken as shown in FIG. 2, leading to a casting accident.

따라서, 도 1에서와 같이 침지노즐의 침식 발견시 침지노즐의 침지 깊이를 변경하면서 몰드 파우더와 접촉하는 침지노즐의 위치를 변경해 주어야 한다. Therefore, as shown in FIG. 1, when the immersion depth of the immersion nozzle is detected, the immersion depth of the immersion nozzle must be changed while changing the position of the immersion nozzle in contact with the mold powder.

본 발명에 따른 연속주조장치는 도 3에 도시된 바와 같이, 침지노즐(100), 전도부(200) 및 전도도 측정부(300)를 포함한다. 침지노즐(100)은 턴디쉬(T)의 용강을 연속주조를 위하여 몰드(M)로 이송시키게 된다. 이때 몰드(M)에 용강이 채워지면서 침지노즐(100)은 용강에 침지되게 된다. 용강의 상부에는 용강의 재산화 방지 및 원활한 연속주조를 위한 몰드(M) 파우더가 뿌려지게 된다. 이러한 몰드(M) 파우더는 침지노즐(100) 측부와 반응하게 되어 침지노즐(100) 측부가 침식될 수 있다.As shown in FIG. 3, the continuous casting apparatus according to the present invention includes an immersion nozzle 100, a conductive portion 200, and a conductivity measuring portion 300. The immersion nozzle 100 feeds the molten steel of the tundish T to the mold M for continuous casting. At this time, the molten steel is filled in the mold M, and the immersion nozzle 100 is immersed in the molten steel. Mold (M) powder is sprayed on the upper part of the molten steel to prevent re-oxidation of the molten steel and smooth continuous casting. This mold (M) powder reacts with the side of the immersion nozzle 100, so that the side of the immersion nozzle 100 can be eroded.

따라서 본 발명에 따른 연속주조장치는 침지노즐(100)의 둘레를 따라 전도부(200)를 형성한다. 침지노즐(100)의 둘레를 따라 내장된 전도부(200)는 전도도 측정부(300)와 결합되고, 전도도 측정부(300)는 전도부(200)의 전도도를 측정하게 된다. 이때, 전도부(200)는 금속으로 형성될 수 있으며, 금속의 전도도는 온도가 높아지면 전도도가 낮아지게 되기 때문에, 금속의 전도도를 측정하여 침지노즐(100)의 침식여부를 확인할 수 있다. Accordingly, the continuous casting apparatus according to the present invention forms the conductive portion 200 along the periphery of the immersion nozzle 100. The conductive part 200 embedded along the periphery of the immersion nozzle 100 is coupled to the conductivity measuring part 300 and the conductivity measuring part 300 measures the conductivity of the conductive part 200. At this time, the conductive portion 200 may be formed of a metal. Conductivity of the metal becomes lower when the temperature is higher, so that conductivity of the metal can be measured to confirm whether or not the immersion nozzle 100 is eroded.

즉, 침지노즐(100)에 침식 등의 용손이 발생하게 되면, 침지노즐(100)의 두께가 얇아지게 되고, 이에 따라 침식된 부위의 주변부에 내장된 전도부(200)의 온도도 높아지게 된다. 전도부(200)의 온도가 높아지게 됨에 따라 전도도는 낮게 측정되는 것이고, 낮은 전도도가 측정된 전도부(200)가 내장된 영역 주위에 침식이 발생하였음을 예측할 수 있게 된다.That is, if the immersion nozzle 100 is eroded or otherwise melted, the thickness of the immersion nozzle 100 becomes thinner, and accordingly, the temperature of the conductive portion 200 embedded in the peripheral portion of the eroded portion becomes higher. As the temperature of the conductive portion 200 increases, the conductivity is measured to be low, and it is possible to predict that erosion has occurred around the region where the conductive portion 200 having the low conductivity is measured.

이때, 전도부(200)는 저항계수가 큰 니켈이나 철로 형성되어 전도도의 큰 변화를 감지할 수 있게 되어 외부에서 측정된 전도도를 보고, 침지노즐(100)의 용손을 쉽게 확인할 수 있다. At this time, the conductive portion 200 is formed of nickel or iron having a large resistance value, so that a large change in the conductivity can be sensed, so that the conductivity measured from the outside can be seen and the melting loss of the immersion nozzle 100 can be easily confirmed.

전도부(200)는 기설정간격 이격되어 형성될 수 있다. 즉, 복수의 전도체들이 일정간격 이격되어 침지노즐(100)의 둘레를 따라 형성될 수 있다. 침지노즐(100)과 몰드(M) 파우더의 접촉으로 인한 침지노즐(100)의 용손은 침지노즐(100)의 둘레를 따라 발생하는 것이 일반적이다. 따라서 침지노즐(100) 둘레 전체의 전도도를 측정할 수도 있지만, 둘레를 따라 일정간격 이격된 다수개의 전도부(200)만으로도 둘레 전체의 침식 여부를 예측할 수 있게 된다.The conductive parts 200 may be formed with a predetermined spacing. That is, a plurality of conductors may be formed along the circumference of the immersion nozzle 100 at a predetermined interval. It is general that the melting of the immersion nozzle 100 due to the contact between the immersion nozzle 100 and the mold M occurs along the periphery of the immersion nozzle 100. Accordingly, the conductivity of the entire periphery of the immersion nozzle 100 can be measured, but it is possible to predict whether or not the entire periphery is eroded by only a plurality of the conductive parts 200 spaced apart from each other by a predetermined distance.

또한, 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연속주조장치의 전도부(200)는 침지노즐(100)의 길이방향을 따라 상하로 이격되어 복수로 형성될 수 있다. 몰드(M)에 용강이 수용되어 연속주조를 실시 중, 몰드(M)의 용강 높이는 크게 변하지 않게 된다. 따라서 침지노즐(100)과 접촉하는 몰드(M) 파우더의 높이 또한 크게 달라지지 않는다. 따라서 몰드(M) 파우더와 침지노즐(100)이 접촉하여 발생할 수 있는 침지노즐(100)의 침식 부분도 침지노즐(100) 둘레의 일정 영역 안에 위치하게 된다. 따라서 침지노즐(100)의 침식 가능 영역 주변에 전도부(200)를 내장시키고, 이에 대한 전도도를 지속적으로 측정하면서 침지노즐(100)의 침식 여부를 확인할 수 있다.3, the conductive parts 200 of the continuous casting apparatus according to the present invention may be formed as a plurality of vertically spaced apart from one another along the longitudinal direction of the immersion nozzle 100. As shown in FIG. The molten steel in the mold M is not greatly changed during the continuous casting process. Therefore, the height of the mold (M) powder in contact with the immersion nozzle (100) is not greatly changed. Therefore, the erosion part of the immersion nozzle 100, which may occur due to contact between the mold (M) powder and the immersion nozzle 100, is also located in a certain region around the immersion nozzle 100. Therefore, it is possible to confirm whether or not the immersion nozzle 100 is eroded while incorporating the conductive portion 200 around the erosion-resistant region of the immersion nozzle 100 and continuously measuring the conductivity thereof.

도 4에 도시된 바와 같이, 전도부(200)는 침지노즐(100)의 침식 가능 영역을 충분히 커버할 수 있도록 상하로 다수개를 설치할 수 있고, 각각의 전도부(200)는 전도도 측정부(300)와 연결되어, 침식이 발생하는 부분을 놓치지 않고 확인할 수 있게 된다.4, a plurality of the conductive parts 200 may be vertically provided to sufficiently cover the erosion-resistant area of the immersion nozzle 100, and each of the conductive parts 200 may include a conductivity measuring part 300, So that it is possible to confirm the portion where erosion occurs without missing.

도 5에 도시된 바와 같이, 전도도 측정부(300)에서 측정된 전도부(200)의 전도도가 크게 낮아지게 되면, 이러한 전도부(200)가 내장된 침지노즐(100) 둘레에 침식이 발생하였음을 예측할 수 있고, 동일한 부분에 더 이상의 침식진행을 방지하기 위하여 용강에 침지된 침지노즐(100)의 침지 깊이를 변경할 수 있다. 침지노즐(100)의 침지 깊이를 변경하여 몰드(M) 파우더와 접촉하게 되는 침지노즐(100)의 둘레의 위치도 달라지게 된다.As shown in FIG. 5, when the conductivity of the conductive part 200 measured by the conductivity measuring part 300 is significantly lowered, it is predicted that erosion has occurred around the immersion nozzle 100 in which the conductive part 200 is embedded And the immersion depth of the immersion nozzle 100 immersed in molten steel can be changed in order to prevent further progress of erosion to the same portion. The immersion depth of the immersion nozzle 100 is changed to change the position of the periphery of the immersion nozzle 100 to be in contact with the mold (M) powder.

이때, 침지노즐(100)의 침지 깊이를 변경하기 위하여 본 발명에 따른 연속주조장치는 이동부(500)를 더 포함할 수 있다. 이동부(500)는 전도도 측정부(300)에서 측정된 전도부(200)의 전도도에 따라서 침지노즐(100)을 상하로 이동시킬 수 있다. 즉, 전도도 측정부(300)에서 측정된 전도도가 낮게 측정된 전도부(200) 주변 영역이 침식이 발생한 것으로 판단하여, 침지노즐(100)을 상방향 또는 하방향으로 이동시켜 침지노즐(100)의 침지 깊이를 변경할 수 있다.At this time, in order to change the immersion depth of the immersion nozzle 100, the continuous casting apparatus according to the present invention may further include a moving unit 500. The moving part 500 can move the immersion nozzle 100 up and down according to the conductivity of the conductive part 200 measured by the conductivity measuring part 300. That is, when it is determined that erosion has occurred in the area around the conductive part 200 measured by the conductivity measuring part 300 and the conductivity is low, the immersion nozzle 100 is moved upward or downward, The immersion depth can be changed.

또한, 이동부(500)의 침지노즐(100)의 상하 이동은 턴디쉬(T) 전체와 함께 이루어질 수 있다. 즉, 이동부(500)는 턴디쉬(T) 하부에 결합된 침지노즐(100)만을 상하로 이동시키거나, 또는 침지노즐(100)과 턴디쉬(T) 전체를 상하로 이동시킬 수 있다. In addition, the up and down movement of the immersion nozzle 100 of the moving part 500 can be performed together with the entire tundish T. That is, the moving unit 500 can move the immersion nozzle 100 coupled to the bottom of the tundish T vertically, or move the immersion nozzle 100 and the tundish T all up and down.

도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명은 이러한 이동부(500)의 이동을 제어하기 위하여 제어부(400)를 더 포함할 수 있다. 제어부(400)는 전도도 측정부(300)에서 측정된 전도부(200)의 전도도에 따라 자동적으로 이동부(500)를 제어하여 침지노즐(100)을 상방향 또는 하방향로 이동시킬 수 있다. 이에 대한 설정은 작업자의 선택에 의하여 상방향 또는 하방향으로 이동 조절이 가능하도록 조절될 수 있다.
As shown in FIG. 6, the present invention may further include a control unit 400 for controlling the movement of the moving unit 500. The control unit 400 may automatically move the immersion nozzle 100 upward or downward by controlling the moving unit 500 according to the conductivity of the conductive unit 200 measured by the conductivity measuring unit 300. The setting can be adjusted so that the movement can be adjusted upward or downward by the operator's choice.

본 발명의 다른 실시예에 따르면, 측정단계 및 이동단계를 포함하는 연속주조방법이 제공된다. 측정단계는 턴디쉬(T)의 용강을 연속주조를 위하여 침지노즐(100)을 통하여 몰드(M)로 이송시키며, 상기 침지노즐(100)의 둘레를 따라 내장되고, 상하로 기설정간격 이격되어 형성된 복수의 전도체의 전도도를 측정하는 것이다.According to another embodiment of the present invention, there is provided a continuous casting method comprising a measuring step and a moving step. The measuring step includes feeding the molten steel of the tundish T to the mold M through the immersion nozzle 100 for continuous casting and being built along the periphery of the immersion nozzle 100, And the conductivity of the plurality of conductors formed is measured.

이동단계는 측정단계에서 측정된 전도도에 따라 상기 침지노즐(100)을 상하로 이동시켜 상기 몰드(M) 내 상기 용강에 침지되는 정도를 조절하는 것이다. 이때 이동단계는 측정된 전도도에 따라 제어부(400)가 침지노즐(100)을 상하로 이동시키는 이동부(500)를 제어하여 침지노즐(100)을 상하로 이동시킬 수 있다. 연속주조방법에 따른 전도도 측정과 이에 따른 침지노즐(100)의 침지 깊이 변경은 상술한 연속주조장치와 동일하기에 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.In the moving step, the immersion nozzle 100 is moved up and down according to the conductivity measured in the measuring step to adjust the degree of immersion in the molten steel in the mold M. At this time, the moving step may move the immersion nozzle 100 up and down by controlling the moving part 500 that the control part 400 moves the immersion nozzle 100 up and down according to the measured conductivity. The conductivity measurement according to the continuous casting method and the change of the immersion depth of the immersion nozzle 100 are the same as those of the continuous casting apparatus described above, and a detailed description thereof will be omitted.

본 발명에 따른 연속주조장치 및 연속주조방법을 통하여 침지노즐(100)의 몰드(M) 파우더에 의한 침식을 예측하고, 침식이 발생시 침지노즐(100)을 상하로 이동시킴으로써, 동일한 부분에 더 이상의 침식의 진행을 방지할 수 있게 된다.
By the continuous casting apparatus and the continuous casting method according to the present invention, erosion by the mold (M) powder of the immersion nozzle 100 is predicted, and when the erosion occurs, the immersion nozzle 100 is moved up and down, It is possible to prevent the progress of erosion.

이상, 본 발명의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 발명의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit of the invention as set forth in the appended claims. The present invention can be variously modified and changed by those skilled in the art, and it is also within the scope of the present invention.

M: 몰드
T: 턴디쉬
100: 침지노즐
200: 전도부
300: 전도도 측정부
400: 제어부
500: 이동부M: Mold
T: Tundish
100: immersion nozzle
200:
300: Conductivity measuring unit
400:
500:

Claims (7)

턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 몰드로 이송시키는 침지노즐;
상기 침지노즐의 둘레를 따라 내장된 전도부; 및
상기 전도부와 결합되어 상기 전도부의 전도도를 측정할 수 있는 전도도 측정부
상기 침지노즐이 상기 용강에 침지되는 정도를 조절할 수 있도록, 상기 침지노즐을 상하로 이동시키는 이동부;
측정된 전도도에 따라 상기 침지노즐의 침식된 지점을 파악하고, 상기 지점의 용손이 최소화 되도록 상기 이동부를 제어하는 제어부;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
An immersion nozzle for transferring the molten steel of the tundish to the mold for continuous casting;
A conduction part embedded along the periphery of the immersion nozzle; And
And a conductivity measuring unit coupled to the conductive unit to measure the conductivity of the conductive unit,
A moving unit for moving the immersion nozzle vertically so as to adjust the immersion degree of the immersion nozzle in the molten steel;
A control unit for detecting the eroded point of the immersion nozzle according to the measured conductivity and controlling the moving unit so as to minimize the melting loss of the point;
Wherein the continuous casting apparatus comprises:
삭제delete 제1항에 있어서,
상기 전도부는 상기 침지노즐의 길이방향을 따라 상하로 이격되어 복수로 형성되는 것을 특징으로 하는 연속주조장치.
The method according to claim 1,
Wherein the conductive parts are vertically spaced apart from each other along the longitudinal direction of the immersion nozzle.
삭제delete 삭제delete 턴디쉬의 용강을 연속주조를 위하여 침지노즐을 통하여 몰드로 이송시키며, 상기 침지노즐의 둘레를 따라 내장되고, 상하로 기설정간격 이격되어 형성된 복수의 전도체의 전도도를 측정하는 측정단계; 및
상기 측정단계에서 측정된 전도도에 따라 상기 침지노즐을 상하로 이동시켜 상기 몰드 내 상기 용강에 침지되는 정도를 조절하는 이동단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 연속주조방법.
A measuring step of measuring the conductivity of a plurality of conductors formed along the circumference of the immersion nozzle and spaced up and down at predetermined intervals, the molten steel of the tundish being transferred to the mold through an immersion nozzle for continuous casting; And
And a moving step of moving the immersion nozzle up and down according to the conductivity measured in the measuring step to adjust the degree of immersion in the molten steel in the mold.
제6항에 있어서,
상기 이동단계는 상기 측정된 전도도에 따라 제어부가 상기 침지노즐을 상하로 이동시키는 이동부를 제어하여 상기 침지노즐을 상하로 이동시키는 것을 포함하는 연속주조방법.The method according to claim 6,
Wherein the moving step includes moving the immersion nozzle up and down by controlling a moving unit that moves the immersion nozzle vertically according to the measured conductivity.
KR1020130165640A 2013-12-27 2013-12-27 Continuous casting apparatus KR101545982B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130165640A KR101545982B1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Continuous casting apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130165640A KR101545982B1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Continuous casting apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150077558A KR20150077558A (en) 2015-07-08
KR101545982B1 true KR101545982B1 (en) 2015-08-21

Family

ID=53790283

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130165640A KR101545982B1 (en) 2013-12-27 2013-12-27 Continuous casting apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101545982B1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102329499B1 (en) * 2019-12-10 2021-11-19 주식회사 포스코 Immersion nozzle for Casting

Also Published As

Publication number Publication date
KR20150077558A (en) 2015-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9289825B2 (en) Pouring equipment having melting furnace
KR101109450B1 (en) Method for estimating clogging degree of submerged entry nozzle and method for estimating time of changing submerged entry nozzle
KR101257472B1 (en) Measuring apparatus for slag and measuring method thereof
KR101545982B1 (en) Continuous casting apparatus
KR20180014367A (en) Apparatus for predicting abnormality of continuous casting
KR100802477B1 (en) Continuous casting machine and method
KR101257254B1 (en) Crack diagnosis device of solidified shell in mold and method thereof
KR101230188B1 (en) Casting apparatus
JP2007181845A (en) Apparatus for supplying mold powder for continuous casting
KR101224960B1 (en) Crack diagnosis device of solidified shell in mold and method thereof
KR101224961B1 (en) Crack diagnosis device of solidified shell in mold and method thereof
KR101219608B1 (en) Apparatus for compensating temperature of mold flux and method for continuous casting using it
KR101277701B1 (en) Device for controlling level of molten steel in mold and method therefor
KR101516785B1 (en) Submerged entry nozzle
JPH0673732B2 (en) Continuous casting method for steel
KR20140129902A (en) Continuous casting nozzle and method for controllign thereof
KR101545981B1 (en) Continous casting apparatus and method by the same
KR101175626B1 (en) Ladle and construction method of refractories for ladle
JP6050173B2 (en) Plasma heating control apparatus and plasma heating control method
KR101253977B1 (en) Stoper unit
KR101159604B1 (en) Apparatus for distinguishing non-symmetric flow in mold and method for controlling non-symmetric folw
KR101239646B1 (en) Supplying control system and supplying control method of the same
KR102043518B1 (en) Apparatus for testing sintering characteristic of ladle filler
KR101175642B1 (en) Simulater for forming mold slag film layer
JP2004276050A (en) Method for starting continuous casting

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180802

Year of fee payment: 4