KR20190036638A - 패브릭 스티커 - Google Patents

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KR20190036638A
KR20190036638A KR1020170125777A KR20170125777A KR20190036638A KR 20190036638 A KR20190036638 A KR 20190036638A KR 1020170125777 A KR1020170125777 A KR 1020170125777A KR 20170125777 A KR20170125777 A KR 20170125777A KR 20190036638 A KR20190036638 A KR 20190036638A
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Abstract

본 발명은 상면에 도안이 인쇄되되, 소정의 경도를 가지도록 직조된 직물지와, 상기 직물지 하면에 마련되며, 상기 직물지의 하면을 방수하기 위한 방수지 및 일 면은 상기 방수지의 하면과 합지되고, 타 면은 탈착 가능한 이형지가 부착된 점착층을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 스티커가 개시된다.

Description

패브릭 스티커{Fabric Sticker}
본 발명은 패브릭 스티커에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 늘어남, 올풀림 등을 방지하며 부착 가능한 패브릭 스티커에 관한 것이다.
일반적으로 직조 직물은 재활용이 어렵기 때문에 사용 후에 버려지는 경우가 대부분이다.
그리고, 기존의 천연 섬유로 제조된 원단은 재단 시, 올이 쉽게 풀려 재단 상태로 세탁을 하는데 어려웠고, 세탁을 하더라고 올이 빠져 재단 부분이 엉기는 문제점이 있었다.
특히, 직조 직물을 피접착물에 부착하기 위해서는 재봉을 통해 이루어지기 때문에 재봉틀이나 손바느질 작업이 추가로 이루어져 작업의 번거로움이 있었다.
이를 보완하기 위하여 직물지(3) 일 면에 점착층(5)이 형성된 패브릭 스티커(1)가 마련된다. 즉, 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 패브릭 스티커(1)의 점착층(5)을 보호하는 이형지를 떼어낸 후, 피접착물에 점착층(5)을 붙이면, 직물지(3) 부분이 피접착물 표면에 배치된다.
그런데, 상기 패브릭 스티커(1)는 피접착물의 크기와 모양 등에 따라 작업자가 따로 절단하여 사용하는데, 상기 과정에서 패브릭 스티커(1)의 절단면의 올이 풀리는 경우가 있었다.
또한, 접착된 패브릭 스티커(1)를 재 사용하거나 접착 위치를 보정하기 위해, 피접착물에서 패브릭 스티커(1)를 떼어내기도 한다. 이때, 패브릭 스티커(1)의 점착층이 피접착물 표면에 붙어 쉽게 패브릭 스티커(1)가 떨어지지 않는 문제점이 있었다. 이로 인해, 억지로 패브릭 스티커(1)를 피접착물에서 떼어내어 패브릭 스티커(1)의 늘어남이 발생하여 패브릭 스티커(1)의 재사용 및 위치 보정이 어려움이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로, 절단 시, 절단면의 올 풀림을 방지하는 패브릭 스티커를 제공하는데 그 목적이 있다.
또한, 본 발명은 접착 위치 보정이나, 재 사용을 위해 접착 후 피접착물에서 떼어낼 때, 늘어남을 방지하는 패브릭 스티커를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 목적들은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일면에 따른 패브릭 스티커는, 상면에 도안이 인쇄되되, 소정의 경도를 가지도록 직조된 직물지와, 상기 직물지 하면에 마련되며, 상기 직물지의 하면을 방수하기 위한 방수지 및 일 면은 상기 방수지의 하면과 합지되고, 타 면은 탈착 가능한 이형지가 부착된 점착층을 포함하는 것을 특징으로 한다.
전술한 과제해결 수단에 의해 본 발명은 피접착물에 접착 가능한 점착층과 직물로 제조된 직물지 사이에 방수지를 개재하여 직물지의 올이 풀리지 않으면서도 원단의 부드러움을 유지할 수 있게 된다. 즉, 피접촉물의 모양과 크기 등에 따라 패브릭 스티커를 컷팅할 때, 방수지가 직물지의 단면이 흩날리지 않도록 하여 직물지의 올 풀림이 최소화되는 효과가 있다.
또한, 방수지는 패브릭 스티커의 재 사용 및 접착 위치 조절을 용이하게 한다. 즉, 패브릭 스티커가 피접착물에 접착된 후, 접착 위치를 조절하거나, 피접착물에서 떼어내어 재 사용을 해야 하는 경우가 있는데, 상기 방수지는, 점착층이 피접착물과 엉기는 것을 방지하여 피접착물에서 패브릭 스티커를 떼어낼 때, 직물지가 늘어나 변형되는 것을 방지한다. 그 결과, 패브릭 스티커의 접착 위치를 조절하거나 재 사용시에도 직물지에 그려진 도안 변형 없이 패브릭 스티커가 피접착물에 부착되게 된다.
더불어, 패브릭 스티커의 변형을 최소화함에 따라 패브릭 스티커의 사용 수명을 증가시킬 수 있게 된다.
도 1은 종래의 패브릭 스티커를 도시한 도면이고,
도 2는 본 발명의 패브릭 스티커를 도시한 도면이며,
도 3은 도 2의 변형예이다.
하기의 설명에서 본 발명의 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있는데, 이들 특정 상세들 없이 또한 이들의 변형에 의해서도 본 발명이 용이하게 실시될 수 있다는 것은 이 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명할 것이다.
이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도 2 및 도 3을 참조하여 상세히 설명하되, 본 발명에 따른 동작 및 작용을 이해하는데 필요한 부분을 중심으로 설명한다.
도 2는 본 발명의 패브릭 스티커를 도시한 도면이다.
상기 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 패브릭 스티커(100)는, 상면에 도안이 인쇄되되, 소정의 경도를 가지도록 직조된 직물지(120)와, 상기 직물지(120) 하면에 마련되며, 직물지(120)의 하면을 방수하기 위한 방수지(140) 및 일 면은 방수지(140)의 하면과 합지되고, 타 면은 탈착 가능한 이형지(150)가 부착된 점착층(160)을 포함한다.
상기 직물지(120)는, 면(Cotton), 리넨(Linen) 등 직물을 이루는 섬유로 직조된다. 예를 들어, 면 또는 리넨을 100%로 직조하거나, 리넨 55%, 면 45%로 직조하는 등 조건에 따라 면과 리넨을 혼합하여 직조할 수 있다.
이때, 직물지(120)는 소정의 경도를 포함하도록 직조될 수 있다. 상기 패브릭 스티커(100)가 피접착물에 접착되기 전, 후에 관계없이 직물지(120)의 형태를 유지할 수 있기 위함이다.
이를 위해, 직물지(120) 직조 시, 나일론, 유리섬유 중 어느 하나를 포함하여 직조할 수 있다. 또한, 나일론, 유리섬유 혼합 비율은 직조 방법, 직물지(120)의 조건 등에 따라 변경될 수 있다.
상기 방수지(140)는 직물지(120) 하면에 합성수지가 코팅된 것으로, 직물지(120)의 올이 풀리지 않으면서도 원단의 부드러움을 유지할 수 있도록 폴리우레탄(Polyurethane) 재질로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 방수지(140)에 의해, 패브릭 스티커(100)를 절단할 때, 절단면의 올풀림 발생을 방지한다. 즉, 피접촉물의 모양과 크기 등에 따라 패브릭 스티커(100)를 컷팅할 때, 방수지(140)가 직물지(120)의 단면이 흩날리지 않도록 하여 직물지(120)의 올 풀림이 최소화될 수 있다.
상기 점착층(160)은 방수지(140) 하면에 방수지(140)와 합지되고, 피접착물에 점착층(160)이 접착되기 전에 점착층(160)을 보호하기 위한 이형지(150)가 하면에 부착되어 있다.
한편, 상기 방수지(140)는 패브릭 스티커(100)의 재 사용 및 접착 위치 조절을 용이하게 한다. 즉, 패브릭 스티커(100)가 피접착물에 접착된 후, 접착 위치를 조절하거나, 피접착물에서 떼어내어 재 사용을 해야 하는 경우가 있다. 이때, 패브릭 스티커(100)를 피접착물에서 떼어낼 때, 점착층(160)이 피접착물과 엉겨 쉽게 떼어지지 않고, 점착층(160)이 늘어나면서 직물지(120)가 함께 늘어나는 경우가 있었다.
이에 대하여, 본 발명의 패브릭 스티커(100)는 직물지(120)와 점착층(160) 사이에 방수지(140)를 마련하여 피접착물에서 점착층(160)을 떼어낼 때, 점착층(160)이 늘어나면서 직물지(120)가 함께 늘어나는 것을 방지한다. 그 결과, 패브릭 스티커(100)의 접착 위치를 조절하거나, 패브릭 스티커(100)를 재 사용하고자 할 때, 직물지(120)가 늘어나 변형되는 것을 방지하여 패브릭 스티커(100)의 접착 위치를 변경하거나 재 사용시에도 직물지(120)에 그려진 도안이 유지될 수 있게 된다.
더불어, 상기와 같이, 패브릭 스티커(100)의 직물지(120) 변형을 방지함에 따라 패브릭 스티커(100)의 사용 수명이 증가할 수 있게 된다.
한편, 도 3은 도 2의 변형예이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 변형예에 따른 패브릭 스티커(100)는 직물지(120), 방수지(140) 및 이형지(150)가 부착된 점착층(160)을 포함한다.
이때, 직물지(120)와 방수지(140) 사이에 하드 펠트지, 하드 직물 중 어느 하나로 형성된 강도보완층(180)이 형성될 수 있다. 상기 강도보완층(180)은 패브릭 스티커(100)의 경도를 보완시켜 패브릭 스티커(100)가 피접착물에 접착될 때, 패브릭 스티커(100)의 형상이 유지될 수 있으므로, 보다 용이하게 패브릭 스티커(100)를 피접착물에 접착할 수 있게 된다.
한편, 상기 강도보완층(180)을 하드 펠트지, 하드 직물 중 어느 하나로 형성된 예를 들어 설명하지만, 패브릭 스티커(100)의 직물로 형성된 재질, 형상 등을 유지하면서 패브릭 스티커(100)에 소정의 경도를 제공할 수 있는 직물 또는 그 외의 구성으로 변경되어 제공될 수 있음은 물론이다.
다시 도면을 참고하면, 본 발명의 패브릭 스티커(100)는, 직물지(120), 방수지(140), 점착층(160) 중 어느 하나에 방연제를 혼합하여 방연 처리할 수 있다. 상기 패브릭 스티커(100)는 가구 등에 부착하여 사용된다. 이때, 상기와 같이 패브릭 스티커(100)를 방연 처리함에 따라 패브릭 스티커(100)의 사용 안전성이 향상될 수 있게 된다.
더불어, 직물지(120)의 올이 풀리지 않도록 패브릭 스티커(100)의 직물지(120) 상면에 코팅부(미도시)를 더 형성할 수도 있다. 상기 코팅부는 폴리우레탄 재질로 형성되는 것이 바람직하며, 상기 코팅부에 의해 별도의 바느질이나 재봉 과정 없이 패브릭 스티커(100)의 올 풀림 현상은 최소화하며, 피접착물에 패브릭 스티커(100)가 접착, 고정될 수 있게 된다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
100: 패브릭 스티커
120: 직물지
140: 방수지
150: 이형지
160: 점착층

Claims (5)

  1. 상면에 도안이 인쇄되되, 소정의 경도를 가지도록 직조된 직물지;
    상기 직물지 하면에 마련되며, 상기 직물지의 하면을 방수하기 위한 방수지; 및
    일 면은 상기 방수지의 하면과 합지되고, 타 면은 탈착 가능한 이형지가 부착된 점착층;
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 스티커.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 방수지는, 폴리우레탄으로 형성된 것을 특징으로 하는 패브릭 스티커.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 직물지는, 나일론, 유리섬유 중 어느 하나를 포함하여 직조된 것을 특징으로 하는 패브릭 스티커.
  4. 청구항 2에 있어서,
    상기 직물지와 상기 방수지 사이에 하드 펠트지, 하드 직물 중 어느 하나로 형성된 강도보완층을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 스티커.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 직물지, 상기 방수지, 상기 점착층 중 어느 하나에 방연제를 혼합하여 방연 처리하는 것을 특징으로 하는 패브릭 스티커.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR102630043B1 (ko) * 2023-09-12 2024-01-25 강대선 자외선 경화 방식을 이용한 인테리어용 복합소재 제조방법

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