KR20190033602A - 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법 - Google Patents

시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20190033602A
KR20190033602A KR1020197005893A KR20197005893A KR20190033602A KR 20190033602 A KR20190033602 A KR 20190033602A KR 1020197005893 A KR1020197005893 A KR 1020197005893A KR 20197005893 A KR20197005893 A KR 20197005893A KR 20190033602 A KR20190033602 A KR 20190033602A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
conveyor belt
initial
roll brush
primary
primary conveyor
Prior art date
Application number
KR1020197005893A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102247224B1 (ko
Inventor
지옌핑 츄
중위안 리
스양 주
Original Assignee
덩 페이저우
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 덩 페이저우 filed Critical 덩 페이저우
Publication of KR20190033602A publication Critical patent/KR20190033602A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102247224B1 publication Critical patent/KR102247224B1/ko

Links

Images

Classifications

    • B01F13/1002—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
    • B01F29/80—Mixers with rotating receptacles rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/805—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/823—Combinations of dissimilar mixers in two or more alternative mixing receptacles, e.g. mixing in one receptacle and dispensing from another receptacle
    • B01F15/0229—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/80—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a substantially vertical axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/805—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material
    • B01F33/8051—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material with several silos arranged in a row or around a central delivery point, e.g. provided with proportioning means
    • B01F33/80514—Mixing plants; Combinations of mixers for granular material with several silos arranged in a row or around a central delivery point, e.g. provided with proportioning means the silos being arranged in a circular configuration, i.e. in a circle around a central delivery point
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/81—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles
    • B01F33/813—Combinations of similar mixers, e.g. with rotary stirring devices in two or more receptacles mixing simultaneously in two or more mixing receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/821—Combinations of dissimilar mixers with consecutive receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/82—Combinations of dissimilar mixers
    • B01F33/824—Combinations of dissimilar mixers mixing simultaneously in two or more mixing receptacles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/83—Mixing plants specially adapted for mixing in combination with disintegrating operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/834—Mixing in several steps, e.g. successive steps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/836—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments
    • B01F33/8361—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating
    • B01F33/83612—Mixing plants; Combinations of mixers combining mixing with other treatments with disintegrating by crushing or breaking
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/85—Mixing plants with mixing receptacles or mixing tools that can be indexed into different working positions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/71705—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using belts
    • B01F7/16—
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B1/00—Producing shaped prefabricated articles from the material
    • B28B1/005—Devices or processes for obtaining articles having a marble appearance
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0215—Feeding the moulding material in measured quantities from a container or silo
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B13/00—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles; Discharging shaped articles from such moulds or apparatus
    • B28B13/02—Feeding the unshaped material to moulds or apparatus for producing shaped articles
    • B28B13/0295—Treating the surface of the fed layer, e.g. removing material or equalization of the surface
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C5/00—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions
    • B28C5/08—Apparatus or methods for producing mixtures of cement with other substances, e.g. slurries, mortars, porous or fibrous compositions using driven mechanical means affecting the mixing
    • B28C5/10—Mixing in containers not actuated to effect the mixing
    • B28C5/12—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers
    • B28C5/1238—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices
    • B28C5/1276—Mixing in containers not actuated to effect the mixing with stirrers sweeping through the materials, e.g. with incorporated feeding or discharging means or with oscillating stirrers for materials flowing continuously through the mixing device and with incorporated feeding or discharging devices with consecutive separate containers with rotating stirring and feeding or discharging means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/04—Supplying or proportioning the ingredients
    • B28C7/0481—Plant for proportioning, supplying or batching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/14—Supply means incorporated in, or mounted on, mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28C—PREPARING CLAY; PRODUCING MIXTURES CONTAINING CLAY OR CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28C7/00—Controlling the operation of apparatus for producing mixtures of clay or cement with other substances; Supplying or proportioning the ingredients for mixing clay or cement with other substances; Discharging the mixture
    • B28C7/16—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete
    • B28C7/162—Discharge means, e.g. with intermediate storage of fresh concrete by means of conveyors, other than those comprising skips or containers, e.g. endless belts, screws, air under pressure
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C67/00—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00
    • B29C67/24—Shaping techniques not covered by groups B29C39/00 - B29C65/00, B29C70/00 or B29C73/00 characterised by the choice of material
    • B29C67/242—Moulding mineral aggregates bonded with resin, e.g. resin concrete
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/10—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the pressing technique, e.g. using action of vacuum or fluid pressure
    • B32B37/1027—Pressing using at least one press band
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44C—PRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00—Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0438—Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing stone elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44—DECORATIVE ARTS
    • B44F—SPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00—Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04—Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F33/00—Other mixers; Mixing plants; Combinations of mixers
    • B01F33/80—Mixing plants; Combinations of mixers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00—Mixing; Kneading
    • B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/802—Constructions or methods for cleaning the mixing or kneading device

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
  • Accessories For Mixers (AREA)
  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비에 관한 것으로; 초기 교반기, 프라이머리 컨베이어 벨트 및 혼합 교반기를 포함하고; 각각의 초기 교반기에는 하나의 상기 프라이머리 컨베이어 벨트가 마련되고, 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 상기 초기 교반기 내에서 초기 혼합을 완성하여 초기 혼합물을 취득하고, 상기 혼합 교반기는 자재를 수용하는 회전 용기를 포함하고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트에 의해 상기 혼합 교반기에 이송되며; 하나 이상의 상기 초기 교반기 및 이와 세트가 되는 프라이머리 컨베이어 벨트는 상기 혼합 교반기의 주위로 이격되어 설치된다. 필요한 공정의 특정 설비를 통해 재가공을 하는 것으로, 예를 들어 제품의 어느 한 색상의 초기 혼합물의 층을 덩어리지게 하거나, 또는 어느 하나의 초기 혼합물의 층을 압밀화시키는 것 등 인 것으로, 이는 제품의 새로운 공정의 확장과 제품의 새로운 종류의 증가에 편의를 제공한다.

Description

시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법
본 발명은 시트 또는 블록 형식의 제품의 생산설비 및 그 방법에 관한 것으로, 특히 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법에 관한 것이다.
시트 또는 블록 형식의 제품의 경우, 소비자의 갈수록 높아지는 심지적인 요구를 만족시키고 시장 경쟁력을 향상시키기 위해서는, 공정을 변화시키는 것을 통해 제품에 보다 많은 색상을 추가하고, 보다 많은 패턴 등을 부여하여야 할 필요가 있다.
종래기술에서는 시트 또는 블록 형식의 제품을 조성하는 각 구성 성분을, 여기에서 말하는 구성 성분이란 통상적으로 일종 또는 다종의 석재(石材) 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 말하는 것으로, 각 구성 성분을 각자의 초기 교반기 내에서 초기 혼합 완료하여 초기 혼합물을 취득하고, 다시 각각의 초기 혼합물의 층을 컨베이어 벨트에 순차적으로 침적시킴으로써, 각각의 층이 가장 인접된 바로 앞의 층 위에 배치되도록 하여, 다층 또는 복합 혼합물 구조를 형성한 후, 컨베이어 벨트를 통해 다층 또는 복합 혼합물 구조를 통제된 속도로 회전하는 용기 또는 지지체로 공급하고, 배출된 후 후속의 예압축 경화 등의 단계를 진행한다. 상기 종래기술에서, 각각의 초기 혼합물의 층은 상기 컨베이어 벨트 표면에 수직되는 방향으로 순차적으로 적층되는데, 뒤의 초기 혼합물의 층이 앞의 초기 혼합물의 층 위에 침적된 후에는, 앞의 초기 혼합물에 대한 기타 공정 상의 개진은 더이상 불가하게 되며, 각각의 초기 교반기의 컨베이어 벨트의 고정틀(컨베이어 벨트 장착용)에 대한 위치가 일단 고정되면, 공정 수요량이 가장 큰 초기 혼합물 구성 성분은 반드시 통제된 속도로 회전되는 용기 또는 지지체로부터 가장 멀리 떨어진 초기 교반기 내에서 초기 가공이 진행되도록 배치되어야 하며, 기타 초기 혼합물은 공정 수요량이 점차 줄어드는 것에 따라, 통제된 속도로 회전되는 용기 또는 지지체에 근접하는 방향으로 점차적으로 배치되도록 하는 것으로, 공정의 배치에 대한 제한이 너무 많아, 새로운 공정을 개척하기에 불리하므로, 제품의 업그레이드 진척을 저애하게 된다.
상술한 결함에 대하여, 본 발명의 목적은 시트 또는 블록 형식의 제품을 제조하는 생산 설비 및 그의 방법을 제안한다.
시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비는 초기 교반기, 프라이머리 컨베이어 벨트 및 혼합 교반기를 포함하고;
각각의 초기 교반기에는 하나의 상기 프라이머리 컨베이어 벨트가 마련되고, 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 상기 초기 교반기 내에서 초기 혼합을 완성하여 초기 혼합물을 취득하고, 상기 혼합 교반기는 자재를 수용하는 회전 용기를 포함하고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트에 의해 상기 혼합 교반기에 이송되며; 하나 이상의 상기 초기 교반기 및 이와 세트가 되는 프라이머리 컨베이어 벨트는 상기 혼합 교반기의 주위로 이격되어 설치된다.
바람직하게는, 롤 브러쉬와 구동 어셈블리를 포함하는 산포 장치를 더 포함하고, 상기 롤 브러쉬는 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 자재 토출단의 상부에 설치되고, 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 자재 토출말단은 상기 회전 용기의 상부에 위치되며; 상기 구동 어셈블리의 구동 하에서 회전되고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 이끌림 하에, 상기 롤 브러쉬와 프라이머리 컨베이어 벨트 사이의 틈새로부터 통과된다.
바람직하게는, 상기 롤 브러쉬는 회전축과 롤 브러쉬 매트릭스를 포함하고, 약간의 상기 롤 브러쉬 매트릭스는 상기 회전축에 탈착 가능하게 병렬로 씌워져서 고정되고;
상기 롤 브러쉬 매트릭스는 매트릭스부와 롤 브러쉬 바를 포함하고, 상기 매트릭스부는 상기 회전축에 씌워질 수 있는 환형 구조이고, 상기 롤 브러쉬 바의 일단은 상기 환형 구조에 고정되고, 타단은 상기 환형 구조의 지름방향을 따라 밖으로 연장되며, 약간의 상기 롤 브러쉬 바는 방사상을 띄며 상기 환형 구조의 주위에 분포되어 형성된다.
바람직하게는, 상기 매트릭스부의 내환 측벽에는 밖으로 함몰된 장착홈이 설치되고, 상기 회전축의 외측벽에는 상기 장착홈 내에 맞물리는 장착돌기가 설치되며, 상기 장착돌기는 상기 회전축의 길이방향을 따라 연장되어 설치된다.
바람직하게는, 상기 매트릭스부와 롤 브러쉬 바는 주조 또는 접착 방식으로 일체형으로 결합된다.
바람직하게는, 상기 롤 브러쉬 바의 재료는 비금속재질이다.
바람직하게는, 상기 프라이머리 컨베이어 벨트와 혼합 교반기 사이에는 더블 롤 산포 장치와 세컨더리 컨베이어 벨트가 설치되고, 상기 세컨더리 컨베이어 벨트의 재료 토출말단은 상기 회전 용기의 상부에 설치되고;
상기 더블 롤 산포 장치는 두 개의 회전롤과 구동 어셈블리를 포함하고, 두 개의 상기 회전롤은 나란히 설치되어, 상기 구동 어셈블리의 이끌림에 의해 서로 반대되는 방향을 따라 회전되며, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트에 의해 이송된 후 두 개의 상기 회전롤 사이에 떨어지게 되며, 두 개의 상기 회전롤의 회전에 따라 상기 세컨더리 컨베이어 벨트의 표면에 떨어지며, 상기 세컨더리 컨베이어 벨트는 산포된 혼합물을 상기 회전 용기 안으로 이송한다.
시트 또는 블록 형식의 물품 제조 방법은, 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 주로 포함하는 초기 혼합물을 제조하는 단계; 이와 같은 혼합물의 소정 두께를 갖는 층을 컨베이어 벨트의 표면에 침적시키는 단계; 예압축을 하는 단계; 및 초기 혼합물에 적어도 두 가지 단일 혼합물이 포함되도록 하는 초벌 성형된 자재를 취득하는 최종 단계;를 포함하는 것으로; 각각의 초기 교반기에는 하나의 프라이머리 컨베이어 벨트가 마련되고, 다수 개의 초기 혼합물은 각자에 마련된 프라이머리 컨베이어 벨트를 통해 회전하는 용기 또는 지지체 주위의 서로 다른 방향으로부터 회전하는 용기 또는 지지체로 이송되는 것으로, 상기 회전하는 용기 또는 지지체로부터 배출된 후, 최종적으로 혼합물은 이송되어 후속의 예압축 및 경화단계를 순차적으로 완성한다.
바람직하게는, 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 표면에 침적된 하나의 또는 다수 개의 초기 혼합물의 층에 대하여, 특정 설비를 사용하여 각자 공정 필요에 따른 재가공을 각각 진행한다.
바람직하게는, 상기 특정 설비는 숏크리트 장비 또는 분말 살포 장치이다.
각 초기 교반기에 하나의 프라이머리 컨베이어 벨트를 마련하여, 제품 공정 필요에 근거하여, 프라이머리 컨베이어 벨트의 표면에 병렬로 침적되는 어느 하나의 또는 다수 개의 초기 혼합물의 층에 대하여, 필요한 공정의 특정 설비를 통해 재가공을 하는 것으로, 예를 들어 제품의 어느 한 색상의 초기 혼합물의 층을 덩어리지게 하거나, 또는 어느 하나의 초기 혼합물의 층을 압밀화시키는 것 등 인 것으로, 이는 제품의 새로운 공정의 확장과 제품의 새로운 종류의 증가에 편의를 제공하고; 그밖에, 초기 혼합물은 프라이머리 컨베이어 벨트 상에서 이송되는 과정 중, 프라이머리 컨베이어 벨트가 운행되면서 불가피하게 발생되는 진동의 작용 하에서, 균일하고 긴밀한 초기 혼합물 층을 취득하게 되며, 후속 가공에 편의를 제공한다.
도 1은 본 발명 일 실시예의 입체 구조 사시도이다.
도 2는 본 발명 일 실시예의 조감도이다.
도 3은 본 발명 산포 장치의 일 실시예의 구조 사시도이다.
도 4는 본 발명 롤 브러쉬 매트릭스의 일 실시예의 구조 사시도이다.
이하 도면을 결합하여 구체적인 실시방식을 통해 본 발명의 기술방안을 보다 구체적으로 설명한다.
도 1 및 도 2에서 도시하는 바와 같이, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비는 초기 교반기(1), 프라이머리 컨베이어 벨트(2) 및 혼합 교반기(3)를 포함하는 것으로,
각각의 초기 교반기(1)에는 하나의 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 배치되고, 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 상기 초기 교반기(1) 내에서 초기 혼합을 완성하여 초기 혼합물을 취득하고, 상기 혼합 교반기(3)는 자재를 수용하는 회전 용기를 포함하고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)에 의해 상기 혼합 교반기(3)에 이송되며; 하나 이상의 상기 초기 교반기(1) 및 이와 세트가 되는 프라이머리 컨베이어 벨트(2)는 상기 혼합 교반기(3)의 주위로 이격되어 설치된다.
다종의 성분이 다른 초기 혼합물은 각자의 초기 교반 믹싱 장치에서 일차적으로 골고루 혼합된 후, 각각 소정의 두께로 각자 대응되는 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 표면으로 침적되고, 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 다시 서로 다른 초기 혼합물을 회전하는 용기 또는 지지체에 이송하는 것으로, 즉, 본 실시예의 혼합 교반기(3)의 회전 용기에 이송하여, 충분히 혼합시키며; 최종적으로 성분이 균일된 다(多) 성분 또는 복합 혼합물이 회전되는 용기 또는 지지체에서 배출되어, 계속 이송되어 후속의 예압축 및 경화 단계를 순차적으로 완성하여, 시트 또는 블록 형식의 제품을 취득한다.
각 초기 혼합물은 각각 각자의 초기 교반기(1)에서 단독으로 혼합 가공되고, 각 초기 교반기(1)의 운행은 상호 간에 서로 간섭되지 않는 것으로, 시스템 운행 시, 각 초기 교반기(1) 내의 자재를 선정한 공정에 따라, 정시에 정량으로 각 초기 혼합물을 회전하는 용기 또는 지지체에 이송하는 것을 제어하는 것을 통해, 제품 공정을 유연하게 조정하는 것을 실현하고, 제품의 테크놀러지 확장과 제품의 새로운 종류 증가에 편의를 제공한다.
각각의 초기 교반기(1)에 프라이머리 컨베이어 벨트(2)를 배치시키기 위해서는, 제품의 공정 수요에 근거하여, 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 표면에 병렬로 침적되는 어느 하나 또는 다수 개의 초기 혼합물의 층에 대하여, 필요한 공정의 특정 설비를 통해 재가공을 하여, 예를 들어 제품의 어느 한 색상의 초기 혼합물의 층을 덩어리지게 하거나, 또는 어느 하나의 초기 혼합물의 층을 압밀화하는 것 등 인 것으로, 이는 제품의 새로운 공정의 확장과 제품의 새로운 종류의 증가에 편의를 제공한다. 이 외, 초기 혼합물은 프라이머리 컨베이어 벨트(2) 상에서 이송되는 과정 중, 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 운행되면서 불가피하게 발생되는 진동의 작용 하에서, 균일되고 긴밀한 초기 혼합물 층을 취득하게 되며, 이는 후속 가공에 편의를 제공한다. 또한, 실제 사용 시에는, 동일 로트의 제품에서 필요하는 초기 혼합물의 양을 그에 대응되는 초기 교반기에서 해당 양의 자재를 교반 가공하는 것은 아닌 것으로, 각 초기 교반기(1)의 온오프 빈도수와 이로 인해 설비 및 생산 효율에 미치는 영향을 줄이기 위하여, 각 초기 교반기(1)는 각자 도맡은 초기 혼합물에 대하여 모두 최대 부하로 교반을 진행하여, 각 초기 교반기(1) 내의 자재를 혼입시킬 때, 각 초기 교반기(1)에 대응되는 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 속도를 제어하는 것을 통해, 각 초기 혼합물이 최종 제품에 혼입되는 비율을 제어한다. 프라이머리 컨베이어 벨트(2) 상에는 계량 장치가 설치되어, 계량 장치의 파라미터를 설정하는 것을 통해, 프라이머리 컨베이어 벨트(2)에 의해 혼합 교반기(3)로 이송되는 양이 공정 요구에 부합되는 양에 도달하게 되면, 계량 장치는 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 작업을 멈추도록 제어한다. 정확한 양의 재료 투하는 최종 제품의 품질에 강력한 보장을 제공한다.
도 3 및 도 4에서 도시하는 바와 같이, 산포 장치(5)를 더 포함하는 것으로, 상기 산포 장치(5)는 롤 브러쉬(51)와 구동 어셈블리(52)를 포함하고, 상기 롤 브러쉬(51)는 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 자재 토출단의 상부에 설치되고, 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 자재 토출말단은 상기 회전 용기의 상부에 위치되며; 상기 구동 어셈블리(52)의 구동 하에 회전되고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 이끌림 하에, 상기 롤 브러쉬와 프라이머리 컨베이어 벨트(2) 사이의 틈새로부터 통과된다.
초기 혼합물은 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 혼합 교반기(3)에 진입할 때부터, 우선 구동 어셈블리(52)가 이끄는 롤 브러쉬(51)를 통해 프라이머리 컨베이어 벨트(2)에 맞춰서 산포되도록 하여, 규정에 부합되지 않는 큰 덩어리들이 초기 혼합물에 나타나는 것을 방지하여, 후속의 기타 초기 혼합물과 균일되게 혼합하는 것에 편의를 제공한다.
상기 롤 브러쉬(51)는 회전축(510)과 롤 브러쉬 매트릭스(511)를 포함하고, 약간의 상기 롤 브러쉬 매트릭스(511)는 상기 회전축(510)에 탈착 가능하게 병렬로 씌워져서 고정되고;
상기 롤 브러쉬 매트릭스(511)는 매트릭스부(5110)와 롤 브러쉬 바(5111)를 포함하고, 상기 매트릭스부(5110)는 상기 회전축(510)에 씌울 수 있는 환형(環形) 구조이고, 상기 롤 브러쉬 바(5111)의 일단은 상기 환형 구조에 고정되고, 타단은 상기 환형 구조의 지름방향을 따라 밖으로 연장되며, 약간의 상기 롤 브러쉬 바(5111)는 방사상(放射狀)을 띄며 상기 환형 구조의 주위에 분포된다.
본 실시예에서, 롤 브러쉬(51)는 회전축(510)과 롤 브러쉬 매트릭스(511)를 포함하고, 롤 브러쉬 매트릭스(511)는 회전축(510)에 탈착 가능하게 씌워져서 고정되며, 회전축(510)이 회전 시, 롤 브러쉬 바(5111)는 초기 혼합물에 삽입되어 혼합 교반기(3)의 방향으로 초기 혼합물을 뒤적이며, 뒤적이는 과정이 바로 산포 및 이송하는 과정이다. 약간의 롤 브러쉬 매트릭스(511)는 회전축(510)에 탈착 가능하게 병렬로 씌워져서 고정되어, 사용 시 그 중 하나의 롤 브러쉬 매트릭스(511) 상의 롤 브러쉬 바(5111)가 끊어지면, 이를 떼어낸 후 새 롤 브러쉬 매트릭스(511)로 교체하여 다른 온전한 부재에 연결하여 계속 사용할 수 있는 것으로, 비용을 절감하고, 자원 이용률을 향상시키며, 장착과 분해 모두 매우 편리하므로, 대대적으로 보급화하는데 적합한다.
상기 매트릭스부(5110)의 내환 측벽에는 밖으로 함몰된 장착홈(5112)이 설치되고, 상기 회전축(510)의 외측벽에는 상기 장착홈 내에 맞물리는 장착돌기가 설치되며, 상기 장착돌기는 상기 회전축(510)의 길이방향을 따라 연장되어 설치된다.
상기 회전축(510)의 길이방향을 따라 장착돌기가 설치되고, 본 실시예에서 각 회전축(510)에 설치되는 장착돌기의 수량은 두 개이고, 롤 브러쉬 매트릭스(511)가 회전축(510)에 장착될 때, 환형의 매트릭스부(5110)를 직접 회전축(510)에 씌우며, 장착홈(5112)은 장착돌기(5110)에 걸림 장착되어, 장착홈(5112)의 측벽이 롤 브러쉬 매트릭스(511)와 회전축(510) 간의 상대적 회전을 제한하게 되며, 장착홈(5112)과 장착돌기 측벽 간의 마찰력은, 롤 브러쉬 매트릭스(511)와 회전축(510)이 너무 큰 축방향 외력 작용이 부족한 상황 하에서, 이 둘의 축방향으로의 상대적 운동을 제한하도록 하게 된다.
상기 매트릭스부(5110)와 롤 브러쉬 바(5111)는 주조 또는 접착 방식으로 일체형으로 결합된다.
일체형 구조는, 각 부재들이 연결되지 않았거나 또는 일체 상태 하에서 회전될 때, 동반성이 떨어짐으로 인해 응력이 집중되어, 장치에 입히는 손해를 방지한다.
상기 롤 브러쉬 바(5111)의 재료는 비금속 재질이다.
금속재료를 사용하지 않는 것은, 롤 브러쉬 바(5111)와 초기 혼합물이 접촉 시 둘 사이에 발생하는 화학적 반응을 방지하기 위한 것으로, 제품 재료가 비공정 요구 재료의 영향을 받지 않도록 보장하는 것이고; 다른 하나는 금속 재료가 부식 등으로 인해 질적 변화를 일으키면서 제품 재료를 오염시키는 것을 방지하기 위한 것이다.
상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)와 혼합 교반기(3) 사이에는 더블 롤 산포 장치(5)와 세컨더리 컨베이어 벨트(4)가 설치되고, 상기 세컨더리 컨베이어 벨트(4)의 재료 토출말단은 상기 회전 용기의 상부에 설치되고;
상기 더블 롤 산포 장치(5)는 두 개의 회전롤과 구동 어셈블리를 포함하고, 두 개의 상기 회전롤은 나란히 설치되어 상기 구동 어셈블리의 이끌림에 의해 서로 반대되는 방향을 따라 회전되며, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)에 의해 이송된 후 두 개의 상기 회전롤 사이에 떨어지게 되며, 두 개의 상기 회전롤의 회전에 따라 상기 세컨더리 컨베이어 벨트(4)의 표면에 떨어지며, 상기 세컨더리 컨베이어 벨트(4)는 산포된 혼합물을 상기 회전 용기 안으로 이송한다.
초기 혼합물은 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 혼합 교반기(3)에 진입할 때부터, 우선 구동 어셈블리가 이끄는 두 개의 상기 회전롤을 통해 회전되는 것으로, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)에 의해 이송된 후 두 개의 상기 회전롤 사이에 떨어지고, 두 개의 상기 회전롤의 서로 반대되는 방향으로 움직이는 힘을 이용하여 이를 산포시킴으로써, 규정에 부합되지 않는 큰 덩어리가 초기 혼합물에 나타나는 것을 방지하여, 후속의 기타 초기 혼합물과 균일되게 혼합하는 것에 편의를 제공한다.
시트 또는 블록 형식의 물품을 제조하는 방법에 있어서, 상기 방법은 이하 단계를 포함한다. 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 주로 포함하는 초기 혼합물을 제조하는 단계; 이와 같은 혼합물의 소정 두께를 갖는 층을 컨베이어 벨트의 표면에 침적시키는 단계; 예압축을 하는 단계; 및 초기 혼합물에 적어도 두 가지 단일 혼합물이 포함되도록 초벌 성형된 자재를 취득하는 최종 단계;를 포함하는 것으로, 각 초기 교반기(1)마다 하나의 프라이머리 컨베이어 벨트(2)가 마련되고, 다수 개의 초기 혼합물은 각자에 마련된 프라이머리 컨베이어 벨트(2)를 통해 회전하는 용기 또는 지지체 주위의 서로 다른 방향으로부터 회전하는 용기 또는 지지체로 이송되어, 상기 회전하는 용기 또는 지지체로부터 배출된 후, 최종적으로 혼합물은 이송되어 후속의 예압축 및 경화단계를 순차적으로 완성한다.
상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 표면에 침적된 하나의 또는 다수 개의 초기 혼합물의 층에 대해서는, 특정 설비를 사용하여 각자의 공정에 필요한 재가공을 각각 진행한다.
각각의 초기 혼합물의 층에는 상기 컨베이어 벨트의 표면에 수직되는 방향으로의 적층이 존재하지 않기 때문에, 제품의 공정 필요에 근거하여, 상기 프라이머리 컨베이어 벨트(2)의 표면에 침적된 하나의 또는 다수 개의 초기 혼합물의 층을 공정에 필요한 특정 설비를 통해 재가공을 할 수 있는 것으로, 예를 들어, 제품의 어느 색상의 초기 혼합물의 층을 덩어리지게 하거나, 또는 어느 초기 혼합물의 층을 압밀화 시키는 것 등인 것으로, 이는 제품의 새로운 공정의 확장과 제품의 새로운 종류의 증가에 편의를 제공한다.
상기 특정 설비는 숏크리트 장비 또는 분말 살포 장치이다.
숏크리트 장비 또는 분말 살포 장치를 대응되는 초기 혼합물의 층의 상부에 설치하여, 초기 혼합물에 착색 처리를 진행하여, 제품라인 단계를 간략화하고, 생산효율을 향상시킬 수도 있다.
이상으로 구체적인 실시예를 결합하여 본 발명의 기술 원리를 설명하였다. 이와 같은 설명은 단지 본 발명의 원리를 설명한 것으로, 그 어떤 방식으로도 본 발명의 보호범위를 제한하는 것으로 해석해서는 아니 된다. 이와 같은 해석에 기초하여, 본 분야 기술자는 창조적인 노동이 필요 없이 본 발명의 기타 구체적인 실시방식을 연상할 수 있으며, 이와 같은 방식은 모두 본 발명의 보호범위에 속한다.
1: 초기 교반기 2: 프라이머리 컨베이어 벨트
3: 혼합 교반기 4: 세컨더리 컨베이어 벨트
5: 산포 장치 51: 롤 브러쉬
510: 회전축 511: 롤 브러쉬 매트릭스
5110: 매트릭스부 5111: 롤 브러쉬 바
5112: 장착홈 52: 구동 어셈블리

Claims (10)

  1. 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비에 있어서,
    초기 교반기, 프라이머리 컨베이어 벨트 및 혼합 교반기를 포함하고;
    각각의 초기 교반기에는 하나의 상기 프라이머리 컨베이어 벨트가 마련되고, 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 상기 초기 교반기 내에서 초기 혼합을 완성하여 초기 혼합물을 취득하고, 상기 혼합 교반기는 자재를 수용하는 회전 용기를 포함하고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트에 의해 상기 혼합 교반기에 이송되며; 하나 이상의 상기 초기 교반기 및 이와 세트가 되는 프라이머리 컨베이어 벨트는 상기 혼합 교반기의 주위로 이격되어 설치되는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  2. 제1항에 있어서,
    롤 브러쉬와 구동 어셈블리를 포함하는 산포 장치를 더 포함하고, 상기 롤 브러쉬는 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 자재 토출단의 상부에 설치되고, 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 자재 토출말단은 상기 회전 용기의 상부에 위치되며; 상기 구동 어셈블리의 구동 하에서 회전되고, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 이끌림 하에, 상기 롤 브러쉬와 프라이머리 컨베이어 벨트 사이의 틈새로부터 통과되는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 롤 브러쉬는 회전축과 롤 브러쉬 매트릭스를 포함하고, 약간의 상기 롤 브러쉬 매트릭스는 상기 회전축에 탈착 가능하게 병렬로 씌워져서 고정되고;
    상기 롤 브러쉬 매트릭스는 매트릭스부와 롤 브러쉬 바를 포함하고, 상기 매트릭스부는 상기 회전축에 씌워질 수 있는 환형 구조이고, 상기 롤 브러쉬 바의 일단은 상기 환형 구조에 고정되고, 타단은 상기 환형 구조의 지름방향을 따라 밖으로 연장되며, 약간의 상기 롤 브러쉬 바는 방사상을 띄며 상기 환형 구조의 주위에 분포되는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서,
    상기 매트릭스부의 내환 측벽에는 밖으로 함몰된 장착홈이 설치되고, 상기 회전축의 외측벽에는 상기 장착홈 내에 맞물리는 장착돌기가 설치되며, 상기 장착돌기는 상기 회전축의 길이방향을 따라 연장되어 설치되는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 매트릭스부와 롤 브러쉬 바는 주조 또는 접착 방식으로 일체형으로 결합되는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 롤 브러쉬 바의 재료는 비금속재질인, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 프라이머리 컨베이어 벨트와 혼합 교반기 사이에는 더블 롤 산포 장치와 세컨더리 컨베이어 벨트가 설치되고, 상기 세컨더리 컨베이어 벨트의 재료 토출말단은 상기 회전 용기의 상부에 설치되고;
    상기 더블 롤 산포 장치는 두 개의 회전롤과 구동 어셈블리를 포함하고, 두 개의 상기 회전롤은 나란히 설치되어, 상기 구동 어셈블리의 이끌림에 의해 서로 반대되는 방향을 따라 회전되며, 상기 초기 혼합물은 상기 프라이머리 컨베이어 벨트에 의해 이송된 후 두 개의 상기 회전롤 사이에 떨어지게 되며, 두 개의 상기 회전롤의 회전에 따라 상기 세컨더리 컨베이어 벨트의 표면에 떨어지며, 상기 세컨더리 컨베이어 벨트는 산포된 혼합물을 상기 회전 용기 안으로 이송하는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비.
  8. 일종 또는 다종의 석재 또는 석재와 유사한 소정의 입자 크기를 갖는 입자상 물질 및 바인더를 주로 포함하는 초기 혼합물을 제조하는 단계; 이와 같은 혼합물의 소정 두께를 갖는 층을 컨베이어 벨트의 표면에 침적시키는 단계; 예압축을 하는 단계; 및 초기 혼합물에 적어도 두 가지 단일 혼합물이 포함되도록 하는 초벌 성형된 자재를 취득하는 최종 단계;를 포함하는 시트 또는 블록 형식의 물품 제조 방법에 있어서,
    각각의 초기 교반기에는 하나의 프라이머리 컨베이어 벨트가 마련되고, 다수 개의 초기 혼합물은 각자에 마련된 프라이머리 컨베이어 벨트를 통해 회전하는 용기 또는 지지체 주위의 서로 다른 방향으로부터 회전하는 용기 또는 지지체로 이송되는 것으로, 상기 회전하는 용기 또는 지지체로부터 배출된 후, 최종적으로 혼합물은 이송되어 후속의 예압축 및 경화단계를 순차적으로 완성하는, 시트 또는 블록 형식의 물품 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 프라이머리 컨베이어 벨트의 표면에 침적된 하나의 또는 다수 개의 초기 혼합물의 층에 대하여, 특정 설비를 사용하여 각자 공정 필요에 따른 재가공을 각각 진행하는, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조 방법.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 특정 설비는 숏크리트 장비 또는 분말 살포 장치인, 시트 또는 블록 형식의 제품 제조 방법.
KR1020197005893A 2016-08-24 2017-08-22 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법 KR102247224B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610715646.7 2016-08-24
CN201610715646.7A CN106256421B (zh) 2016-08-24 2016-08-24 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备及其方法
PCT/CN2017/098475 WO2018036477A1 (zh) 2016-08-24 2017-08-22 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备及其方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20190033602A true KR20190033602A (ko) 2019-03-29
KR102247224B1 KR102247224B1 (ko) 2021-05-04

Family

ID=57713626

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020197005893A KR102247224B1 (ko) 2016-08-24 2017-08-22 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법

Country Status (6)

Country Link
US (1) US11292153B2 (ko)
EP (1) EP3505235B1 (ko)
KR (1) KR102247224B1 (ko)
CN (1) CN106256421B (ko)
ES (1) ES2927245T3 (ko)
WO (1) WO2018036477A1 (ko)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106256421B (zh) * 2016-08-24 2019-02-22 佛山慧谷科技股份有限公司 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备及其方法
AT521265B1 (de) * 2018-05-28 2019-12-15 Eqtec Engineered Quartz Tech Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Kunststeinplatten
CN108704550B (zh) * 2018-06-23 2020-08-11 芜湖思科生产力促进中心有限公司 一种多料混合搅拌装置
CN109262831A (zh) * 2018-11-19 2019-01-25 阿尔法（江苏）重工科技有限公司 一种用于混凝土搅拌机的清洗装置
CN111992120A (zh) * 2020-08-24 2020-11-27 湖南省鼎谷一酒业有限公司 一种白酒加工用原料搅拌粉碎一体化装置
CN114534594A (zh) * 2022-02-15 2022-05-27 南京晶磊兴建材有限公司 一种用于混凝土外加剂制备装置及方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080113123A1 (en) * 2002-07-30 2008-05-15 Antonio Izzo Slab of composite material
CN103522402A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 陈章武 一种图案形成系统在制作仿石图案陶瓷制品中的应用及方法

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3701409A (en) * 1970-07-06 1972-10-31 Pierre Gagnon Batching system
US3759492A (en) * 1971-10-28 1973-09-18 Cart Concrete Systems Inc U Concrete mixing system
IT1104301B (it) * 1978-12-21 1985-10-21 Longinotti Enrico Apparecchiatura per caricare un sottostrato in uno stampo per la fabbricazione di mattonelle di cemento e per usi equivalenti
EP0024237A3 (fr) * 1979-08-09 1981-07-15 So.De.Em Societe D'exploitation Des Etablissements Minato Presse de moulage de produits en béton, comprenant un dispositif d'alimention en béton
DE2942413A1 (de) * 1979-10-19 1981-05-07 Lentia GmbH Chem. u. pharm. Erzeugnisse - Industriebedarf, 8000 München Verfahren und vorrichtung zur kontinuierlichen herstellung von ein- oder mehrschichtigen, verstaerkten bahnen aus waermehaertbarem kunststoff
DE3542940A1 (de) * 1985-01-18 1986-07-24 Inax Corp., Tokoname, Aichi Flieseneinheitssatz-herstellvorrichtung
DE19506777A1 (de) * 1995-02-27 1996-08-29 Bhs Corr Masch & Anlagenbau Verfahren zum Herstellen von Wellpappe und Einrichtung hierfür
JP4354029B2 (ja) * 1998-09-04 2009-10-28 日清紡ホールディングス株式会社 ラミネート装置における搬送装置
US6319545B1 (en) * 2000-02-15 2001-11-20 Lance Edward Laurent Method for constructing a resilient surface
JP3992180B2 (ja) 2002-02-13 2007-10-17 住友建機製造株式会社 混合攪拌方法及び同装置
US7320539B2 (en) * 2004-04-05 2008-01-22 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Concrete batching facility and method
US20050219939A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-06 Mcneilus Truck And Manufacturing, Inc. Concrete batching pre-mixer and method
EP1632347A1 (de) * 2004-09-03 2006-03-08 Schaetti Ag Verfahren und Vorrichtung zum Verbinden flächiger Materialien
CN2758277Y (zh) * 2004-12-23 2006-02-15 北京工业大学 一种激光快速成型同步送粉装置
ITTV20050106A1 (it) * 2005-07-18 2007-01-19 Luca Toncelli Procedimento ed impianto per la fabbricazione di manufatti in lastre o blocchi di conglomerato di materiale lapideo o litoide.
US20080310247A1 (en) * 2007-06-12 2008-12-18 Richard Basaraba Concrete manufacturing facility and method of operation thereof
IT1393456B1 (it) * 2009-03-10 2012-04-20 Toncelli Apparecchiatura e metodo per la fabbricazione di lastre ad effetto venato
WO2012121391A1 (ja) * 2011-03-10 2012-09-13 大陽日酸株式会社 混練装置
CN202199305U (zh) * 2011-08-18 2012-04-25 万峰石材科技有限公司 一种人造石英石搅拌设备系统
CN203829965U (zh) * 2014-04-08 2014-09-17 安徽天叶肥料有限公司 一种肥料输送混料装置
US10821714B2 (en) * 2014-11-20 2020-11-03 Ivc B.V. Method for manufacturing a panel including a reinforcement sheet, and a floor panel
CN107405222B (zh) * 2015-03-19 2020-10-30 Gdm股份公司 用于粉碎纤维材料的粉碎研磨机及用于在制造吸收性卫生用品的设备中形成吸收芯的单元
CN204656397U (zh) * 2015-05-23 2015-09-23 中建西部建设股份有限公司 一种常温合成聚羧酸减水剂粉体的装置
CN204844494U (zh) * 2015-06-16 2015-12-09 佛山慧谷机械有限公司 一种人造石搅拌设备
IT201600076304A1 (it) * 2016-07-20 2018-01-20 Luca Toncelli Impianto e metodo per la formatura di lastre da un impasto di conglomerato
CN106311061A (zh) * 2016-08-24 2017-01-11 佛山慧谷科技股份有限公司 一种制造板片或块体形式的产品的方法及其生产设备
CN106256421B (zh) * 2016-08-24 2019-02-22 佛山慧谷科技股份有限公司 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备及其方法
CN206103837U (zh) * 2016-08-24 2017-04-19 佛山慧谷科技股份有限公司 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备
CN206082421U (zh) * 2016-08-24 2017-04-12 佛山慧谷科技股份有限公司 一种制造板片或块体形式的产品的设备
US20190105800A1 (en) * 2017-10-06 2019-04-11 Alex Xie Method and apparatus for forming marbelized engineered stone

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20080113123A1 (en) * 2002-07-30 2008-05-15 Antonio Izzo Slab of composite material
CN103522402A (zh) * 2012-07-02 2014-01-22 陈章武 一种图案形成系统在制作仿石图案陶瓷制品中的应用及方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2927245T3 (es) 2022-11-03
EP3505235B1 (en) 2022-08-03
CN106256421A (zh) 2016-12-28
EP3505235A1 (en) 2019-07-03
US20190176112A1 (en) 2019-06-13
CN106256421B (zh) 2019-02-22
EP3505235A4 (en) 2020-05-06
US11292153B2 (en) 2022-04-05
KR102247224B1 (ko) 2021-05-04
WO2018036477A1 (zh) 2018-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20190033602A (ko) 시트 또는 블록 형식의 제품 제조용 생산설비 및 그 방법
EP3505234B1 (en) Method for making product in form of sheet or block and production device thereof
JP2019511972A (ja) ミキサ、建築材料を適用するためのシステム、及び建築材料から構造物を製造するための方法
RU2124436C1 (ru) Способ и устройство изготовления многослойной сухой штукатурки и полученная благодаря им сухая штукатурка
US7470338B2 (en) Process for forming dense layers in a gypsum slurry
CN100400280C (zh) 石膏板和石膏板的制备方法
CN101743105A (zh) 具有显现纹理的效果的平板的制造方法和设备
CN109096003B (zh) 一种转鼓自动连续化包膜控释肥生产装置
KR101580295B1 (ko) 컬러 콘크리트블록 제조장치
CN102470370A (zh) 辊式均质碾磨机
CN201760947U (zh) 布粉装置
CN105500526A (zh) 一种输料装置
US20220184848A1 (en) Pretreatment mixing and stirring device, gypsum slurry manufacturing apparatus, building board manufacturing apparatus, pretreatment calcined gypsum manufacturing method, gypsum slurry manufacturing method, building board manufacturing method
CN206103837U (zh) 一种制造板片或块体形式的产品的生产设备
CN206082421U (zh) 一种制造板片或块体形式的产品的设备
RU2433857C1 (ru) Агрегат для приготовления сыпучих и вязкосыпучих смесей
KR20070102333A (ko) 콘크리트 거푸집 패널의 접착제 조성물
RU2780998C1 (ru) Перемешивающее и взбалтывающее устройство для предварительной обработки, устройство для изготовления гипсовой суспензии, устройство для изготовления строительных плит, способ изготовления полуводного гипса предварительной обработки, способ изготовления гипсовой суспензии, способ изготовления строительных плит
KR20190031809A (ko) 3d 프린팅용 이종 분말 분량제어 공급장치 및 이의 작동방법
JPH044030A (ja) 粉・粒体の混和装置
JP2006081967A (ja) 粉体の混合方法
CN105599141A (zh) 一种干粉砂浆连续上料装置
JPH0445472B2 (ko)
JPH0731317U (ja) コンクリート補強用鋼繊維の連続供給装置
JPH04256621A (ja) 定量原料供給装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
N231 Notification of change of applicant
GRNT Written decision to grant