KR20190031980A - 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비 - Google Patents

커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커팅디스크부재의 마모량을 감지하는 감지센서부를 커팅장비에 설치함으로써, 커팅디스크부재가 마모되더라도 기존에 설정된 높이에서 마모된 높이만큼 커팅디스크부재가 구비된 커팅유닛을 하강시킴으로써, 대상물의 커팅이 덜 되는 것을 방지하여 작업의 신뢰성 및 연속성을 확보하여 효율적인 제품생산을 가능하게 한다는 장점이 있다.

Description

커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비{Cutting equipment for abrasion amount measure of cutting disc member}
본 발명은 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비에 관한 것으로서, 본체하우징(100);과, 상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 형성되어 대상물(10)이 거치되는 거치플레이트(200);와, 상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 수직방향으로 이동되되, 구동부재(310)가 구비되고, 상기 구동부재(310)와 연결되어 회전력에 의해 상기 대상물(10)을 커팅하는 커팅디스크부재(320)를 포함하는 커팅유닛(300);과, 상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 상기 커팅디스크부재(320)의 마모량을 확인하는 감지센서부(400);와, 상기 거치플레이트(200), 상기 커팅유닛(300) 및 상기 감지센서부(400)와 연결되는 제어창부(500);로 구성되어, 상기 대상물(10)의 반복적인 커팅으로 인해 상기 커팅디스크부재(320)의 마모가 발생하면, 상기 커팅유닛(300)을 상승시켜 상기 커팅디스크부재(320)를 상기 감지센서부(400)에 접촉시킨 뒤 상기 감지센서부(400)가 마모된 양을 측정하여 마모된 높이(h)만큼 상기 커팅유닛(300)을 하강시키는 것을 특징으로 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비에 관한 것이다.
일반적으로, 파이프, 와이어, 철근, 리니어 레일 등 길이방향으로 길게 형성된 자재들은 사용 목적에 맞게 커팅(Cutting)하여 사용하고, 이들을 커팅하기 위해서 커팅날이 구비된 커팅장비를 사용한다.
커팅장비에 사용되는 커팅날은 띠톱, 원형톱, 그라인더날 등이 사용되고 있으며, 특히 그라인더날은 생산성, 내구성 및 절삭력이 우수하여 많은 커팅장비에 장착되어 사용되고 있는 추세이다.
이러한 커팅날들이 장착된 커팅장비는 다양하게 제작되어 사용되고 있으며, 그중 하기 특허문헌 1의 “유리섬유 단열파이프의 커팅장치(대한민국 등록특허공보 제10-1158339호)”는 단열파이프(5)가 공급되는 공급수단(10)과; 상기 공급수단(10)으로부터 공급되는 단열파이프(5)의 하부측이 안착되는 받침대(21)가 구비되고, 상기 받침대(21)의 하부측에 연결되어 받침대(21)를 승강시키는 실린더(22)가 구비되는 제1승강수단(20)과; 상기 제1승강수단(20)에 의해 수직방향으로 상승되는 단열파이프(5)가 고정되도록 프레임(2) 상에 양측 길이방향으로 마주하게 구비되어 일측은 모터(33)에 의해 축회전하는 한쌍의 제1지그(31a,31b)가 구비되고, 상기 한쌍의 제1지그(31a,31b)의 상부에서 그 설치방향의 수직방향으로 이동되는 제1작동대(37)가 구비되며, 상기 제1작동대(37) 상의 하부 양측에 수직 설치되어 구동모터(38a)에 의해 축회전하는 커팅날(38)이 구비되는 사이드 커팅수단(30)과; 상기 사이드 커팅수단(30)의 공정을 거친 단열파이프(5)를 이송시키기 위해 제1지그(31a,31b)의 하부에 구비되는 이송레일(43) 상에 연결되어 이동되는 이송대(41)가 설치되고, 상기 이송대(41)를 이동가능하도록 이송실린더(44)가 연결되는 이송수단(40)과; 상기 이송수단(40)에 의해 이송되는 단열파이프(5)가 수직방향으로 상승되도록 단열파이프(5)의 공급방향으로 제1승강수단(20)과 이격 설치되어 단열파이프(5)의 하부측이 안착되는 받침대(51)가 구비되고, 상기 받침대(51)의 하부측에 연결되어 받침대(51)를 승강시키는 실린더(52)가 구비되는 제2승강수단(50)과; 상기 제2승강수단(50)에 의해 수직방향으로 상승되는 단열파이프(5)가 고정되도록 프레임(2) 상에 양측 길이방향으로 마주하게 한쌍의 제2지그(61a,61b)가 구비되며, 상기 한쌍의 제2지그(61a,61b)의 상부측에 구비되는 레일(64) 상에 이동하게 이동대차(63)가 구비되고, 상기 이동대차(63)의 하부측상에 구비되어 한쌍의 제2지그(61a,61b)에 고정되는 단열파이프(5)의 내외측 방향으로 상호 이동가능하게 양측에 커팅날(68)이 구비되어 한 쌍의 제2작동대(67)가 구비되는 센터 커팅수단(60)으로 이루어져 구성됨으로써, 유리섬유 단열파이프의 사이드 및 센터 커팅공정을 자동으로 동시에 이루어지게 되어 단열파이프 제조공정을 획기적으로 줄일 수 있어 생산성을 향상시킨다는 장점이 있었다.
그러나, 상기 특허문헌 1의 “유리섬유 단열파이프의 커팅장치”는 반복적인 커팅작업에 의해 커팅날이 마모될 경우, 커팅날의 마모정도를 기계적으로 확인하지 못함으로써, 작업자가 일일이 커팅날의 마모를 확인하여야 하는 불편함이 있었고, 작업자가 커팅날의 마모를 확인하지 못한 상태에서 장비가 구동되는 경우에는 설정된 제어에 의해 커팅날이 작동되기 때문에 커팅날이 대상물이 두께를 통과하지 못한 채 커팅공정이 완료되어 대상물이 커팅되지 않게 된다는 문제점이 있었다.
특허문헌 1: 대한민국 등록특허공보 제10-1158339호
본 발명은 상술한 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 커팅디스크부재의 마모량을 감지하는 감지센서부를 커팅장비에 설치함으로써, 커팅디스크부재가 마모되더라도 기존에 설정된 높이에서 마모된 높이만큼 커팅디스크부재가 구비된 커팅유닛을 하강시킴으로써, 대상물의 커팅이 덜 되는 것을 방지하여 작업의 신뢰성 및 연속성을 확보하여 효율적인 제품생산을 가능하게 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비를 제공하는 것이다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비는, 본체하우징(100);과, 상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 형성되어 대상물(10)이 거치되는 거치플레이트(200);와, 상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 수직방향으로 이동되되, 구동부재(310)가 구비되고, 상기 구동부재(310)와 연결되어 회전력에 의해 상기 대상물(10)을 커팅하는 커팅디스크부재(320)를 포함하는 커팅유닛(300);과, 상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 상기 커팅디스크부재(320)의 마모량을 확인하는 감지센서부(400);와, 상기 거치플레이트(200), 상기 커팅유닛(300) 및 상기 감지센서부(400)와 연결되는 제어창부(500);로 구성되어, 상기 대상물(10)의 반복적인 커팅으로 인해 상기 커팅디스크부재(320)의 마모가 발생하면, 상기 커팅유닛(300)을 상승시켜 상기 커팅디스크부재(320)를 상기 감지센서부(400)에 접촉시킨 뒤 상기 감지센서부(400)가 마모된 양을 측정하여 마모된 높이(h)만큼 상기 커팅유닛(300)을 하강시키는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 감지센서부(400)는, 상기 본체하우징(100)의 내측면에 감지박스(410)가 형성되고, 상기 감지박스(410)의 내측 및 외부에 위치되어 상기 커팅디스크부재(320)와의 접촉 여부에 따라 상, 하방향으로 이동되는 감지샤프트(420)가 형성되며, 상기 감지박스(410)의 내측에 상기 제어창부(500)와 연결되고, 상기 커팅디스크부재(320)와 접촉되는 상기 감지샤프트(420)의 이동량을 측정하는 레이저센서부(430)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 거치플레이트(200)는, 상기 대상물(10)이 안착되되, 상기 커팅디스크부재(320)가 들락날락하는 이동홈(211)을 포함하는 베이스플레이트(210)가 형성되고, 상기 베이스플레이트(210)의 하부에 수평방향(H)으로 수평회전축(220)이 형성되며, 상기 수평회전축(220)의 일측에 연결되되, 직교방향(Z)으로 직교회전축(230)이 형성되고, 상기 수직회전축(230)의 일측에 회전손잡이(240)가 형성되며, 상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 상기 베이스플레이트(210)의 수평이동을 가이드하는 한 쌍의 가이드레일(250)이 형성되어, 상기 회전손잡이(240)의 작동 여부에 따라 상기 베이스플레이트(210)가 전진 또는 후진하고, 상기 제어창부(500)를 통해 전진 또는 후진한 거리만큼의 정보를 확인하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이동홈(211)의 하부에는 절삭되는 상기 대상물(100)에 절삭유가 공급되도록 절삭유공급부(212)가 형성되고, 상기 본체하우징(100)의 하부에는 상기 절삭유공급부(212)를 통해 분사되는 절삭유가 외부로 배출되도록 배출로(101)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 거치플레이트(200)에는 상기 대상물(10)이 상기 거치플레이트(200)에 거치된 상태에서 상기 커팅디스크부재(320)를 통해 커팅이 이루어질 때 상기 대상물(10)이 거치플레이트(200)에 고정되도록 상기 대상물(10)의 측면을 가압하는 고정가압부재(260)가 형성되는 것을 특징으로 한다.
이상, 상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 커팅디스크부재의 마모량을 감지하는 감지센서부를 커팅장비에 설치함으로써, 커팅디스크부재가 마모되더라도 기존에 설정된 높이에서 마모된 높이만큼 커팅디스크부재가 구비된 커팅유닛을 하강시킴으로써, 대상물의 커팅이 덜 되는 것을 방지하여 작업의 신뢰성 및 연속성을 확보하여 효율적인 제품생산을 가능하게 한다는 장점이 있다.
도 1 내지 도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비의 전체 모습을 보인 사시도
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비의 정면의 모습을 보인 정면도
도 5 내지 도 7 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비의 측면 모습을 보인 측면도
도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비의 구성 중 거치플레이트가 전, 후방향으로 이동하는 모습을 보인 모식도
도 9는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비의 구성 중 전방안전도어를 개폐한 모습을 보인 모식도
이하에서는 첨부된 도면을 참조로 하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1)를 상세히 설명한다. 우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 관한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
설명에 앞서, 도 1에 나타낸 것과 같이 V축을 수직방향, H축을 수평방향, Z축을 직교방향으로 설정한다는 것에 유의하여야 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1)의 구성요소들을 상세히 설명하고, 명확하게 표현하기 위하여 일부 도면에는 일부 구성요소를 생략하였음을 유의하여야 한다.
한편, 설명의 내용에 언급되는 대상물(10)은 금속재질로 이루어진 파이프, 리니어레일, 와이어, 관 등을 말한다는 것에 유의하여야 한다.
도 1, 도 2, 도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1)는 크게 본체하우징(100), 거치플레이트(200), 커팅유닛(300), 감지센서부(400) 및 제어창부(500)로 구성된다.
먼저, 본체하우징(100)에 대하여 설명한다. 본체하우징(100)은 도 1에 나타낸 것과 같이, 골조구조로 이루어진 구성요소로서, 배출로(101), 공급라인(102), 배출라인(103), 절삭유캐리어(104) 및 전방안전도어(105)로 구성된다.
상기 배출로(101)는 공급라인(102)을 통해 후술할 거치플레이트(200)에 거치되는 대상물(10)이 후술할 커팅유닛(200)을 통한 커팅공정을 시 후술할 절삭유공급부(212)를 통해 분사되는 절삭유를 외부로 배출하는 일종의 관로이다.
상기 공급라인(102)은 상기 대상물(10)이 상기 거치플레이트(200)에 진입할 수 있도록 하는 일종의 컨베이어다.
상기 배출라인(103)은 상기 대상물(10)이 상기 거치플레이트(200)에 거치된 상태에서 상기 커팅유닛(200)을 통해 커팅된 후 커팅된 상기 대상물(10)을 후공정(예컨대, 포장공정 또는 세척공정 등을 말한다.)으로 이동시키는 일종의 컨베이어다.
상기 절삭유캐리어(104)는 상기 배출로(101)를 통해 배출되는 절삭유를 저장하는 일종의 폐기물처리통이다.
상기 전방안전도어(105)는 도 9에 나타낸 것과 같이, 상기 본체하우징(100)의 전면측에 작업자의 조작에 따라 상, 하 수직방향(V)으로 열고 닫을 수 있도록 형성된 구성요소로서, 상기 전방안전도어(105)는 상기 커팅유닛(200)이 작동할 경우에는 닫힌 상태를 유지함으로써, 작업자의 손이 상기 본체하우징(100)의 내부로 삽입되는 것을 차단하여 안전사고를 미연에 방지해 준다.
또한, 상기 전방안전도어(105)는 후술할 제어창부(500)의 제어에 의하여 상기 전방안전도어(105)가 개방된 상태에서 상기 커팅유닛(200)이 작동되지 않도록 하고 상기 전방안전도어(105)가 닫힌 상태에서만 상기 커팅유닛(200)이 작동되는 것이 바람직하다.
다음으로, 거치플레이트(200)에 대하여 설명한다. 상기 거치플레이트(200)는 도 8에 나타낸 것과 같이, 상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 형성되어 상기 대상물(10)이 거치되는 구성요소로서, 베이스플레이트(210), 수평회전축(220), 직교회전축(230), 회전손잡이(240), 가이드레일(250) 및 고정가압부재(260)로 구성된다.
상기 베이스플레이트(210)는 판형상으로 이루어져 상기 대상물(10)이 거치되는 것을 가능하게 한다.
한편, 상기 베이스플레이트(210)에는 다수개의 핀삽입공(214)이 타공형성됨으로써, 상기 대상물(10) 중 리니어 레일류의 커팅 작업시 리니어 레일에 형성된 홀부분에 핀을 삽입한 상태에서 핀을 상기 핀삽입공(214)에 삽입시킴으로써, 리니어 레일이 상기 베이스플레이트(210)에 고정되는 것을 가능하게 해 준다.
또한, 상기 베이스플레이트(210)에는 장착가이드홈(213)이 함몰형성됨으로써, 리니어 레일에 형성된 홀부분에 핀을 삽입한 상태에서 종방향으로 다수개의 리니어 레일을 거치하면 상기 다수개의 핀이 장착가이드홈(213)에 삽입됨으로써, 리니어 레일이 상기 베이스플레이트(210)에 고정되는 것을 가이드 해 준다.
한편, 상기 베이스플레이트(210)에는 수직방향(V)으로 이동되는 후술할 커팅디스크부재(320)가 들락날락하는 이동홈(211)을 더 형성함으로써, 상기 이동홈(211) 상에 상기 대상물(10) 거치된 상태에서 상기 커팅디스크부재(320)가 상기 대상물(10)을 끝까지 커팅할 수 있는 공간을 제공해 준다.
한편, 상기 이동홈(211)에 상응하는 위치의 상기 본체하우징(110)에는 절삭유공급부(212)를 형성함으로써, 상기 대상물(10)이 상기 커팅디스크부재(320)에 의해 커팅되는 순간 절삭유를 분사하여 상기 대상물(10)이 매끄럽게 커팅되는 것을 가능하게 한다.
상기 수평회전축(220)은 상기 베이스플레이트(210)의 하부에 수평방향(H)으로 설치되는 구성요소로서, 후술할 직교회전축(230)과 결합되어 상기 직교회전축(230)과 결합된 회전손잡이(240)의 작동 여부에 따라 상기 베이스플레이트(210)를 전진시키거나 후진시키는 것을 가능하게 해 준다.
이때, 상기 수평회전축(220)은 다양한 실시예를 통해 구성되는 것이 바람직하다. 그 일실시예로 볼스크류 타입의 제품으로 구성되는 것이 가능하다.
상기 직교회전축(230)은 상기 수평회전축(220)의 일측에 연결되어 상기 회전손잡이(240)의 작동 여부에 따라 회전운동을 상기 수평회전축(220)에 전달하는 구성요소이다.
상기 회전손잡이(240)은 상기 직교회전축(230)의 일측에 형성되는 일종의 손잡이이다.
상기 가이드레일(250)은 상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 상기 베이스플레이트(210)의 수평이동을 가이드하도록 한 쌍으로 이루어진 구성요소이다.
상기 고정가압부재(260)는 상기 베이스플레이트(210)의 상부측에 형성되는 구성요소로서, 상기 거치플레이트(200)에 상기 대상물(10)이 상기 거치플레이트(200)에 거치된 상태에서 상기 커팅디스크부재(320)를 통해 커팅작업 전 상기 대상물(10)의 측면을 가압하여 상기 대상물(10)이 거치플레이트(200)에 고정되는 것을 가능하게 해 준다.
이때, 상기 고정가압부재(260)는 유압실린더 또는 공압실린더로 구성되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 거치플레이트(200)는 상기 제어창부(500)와 기계적, 전기적으로 연결되어 상기 회전손잡이(240)의 작동 여부에 따라 상기 베이스플레이트(210)가 전진 또는 후진할 경우, 전진 또는 후진한 거리만큼의 정보를 상기 제어창부(500)에 제공하도록 구성되는 것이 가능하다.
다음으로, 커팅유닛(300)에 대하여 설명한다. 상기 커팅유닛(300)은 도 3, 도 4, 도 5, 도 6 또는 도 7에 나타낸 것과 같이, 상기 본체하우징(100)의 내측에 수직방향(V)으로 이동되도록 설치되어 상기 대상물(10)을 커팅하는 구성요소로서, 구동부재(310), 커팅디스크부재(320)로 구성된다.
한편, 상기 커팅유닛(300)의 수직방향(V) 이동은 모터, 벨트, 레일 등의 구성에 의해 이루어지고 이러한 구성들은 본 발명이 속하는 분야에서 널리 알려진 수준의 기술수준에 불과하므로, 상세한 설명은 생략한다.
상기 구동부재(310)는 상기 커팅디스크부재(320)를 회전시키기 위한 구동력을 제공하는 일종의 모터를 말한다.
상기 커팅디스크부재(320)는 그라인더타입의 연마석으로 구성되고, 상기 구동부재(310)와 연결되어 상기 구동부재(310)의 구동력에 의해 회전하여 상기 커팅유닛(300)이 하강하면서 상기 대상물(10)을 커팅한다.
다음으로, 감지센서부(400)에 대하여 설명한다. 상기 감지센서부(400)는 도 6, 도 7 또는 도 8에 나타낸 것과 같이, 상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 상기 커팅디스크부재(320)의 마모량을 확인하는 구성요소로서, 감지박스(410), 감지샤프트(420) 및 레이저센서부(430)로 구성된다.
상기 감지박스(410)는 상기 본체하우징(100)의 내측에 형성되는 일종의 보관함으로서, 내측에 레이저센서부(430)가 설치되고, 감지샤프트(420)의 일부가 위치된다.
상기 감지샤프트(420)는 상기 감지박스(410)의 내측 및 외부에 위치되어 상기 커팅디스크부재(320)와의 접촉 여부에 따라 상, 하방향으로 이동됨으로써, 이동량에 따라 상기 레이저센서부(430)가 이를 센싱하여 상기 제어창부(500)로 정보를 전달함으로써, 상기 커팅유닛(300)의 하강량을 조절하여 상기 커팅디스크부재(320)의 연속적인 커팅작업을 가능하게 해 준다.
상기 레이저센서부(430)는 상기 감지박스(410)의 내측에 상기 제어창부(500)와 연결되고, 상기 커팅디스크부재(320)와 접촉되는 상기 감지샤프트(420)의 이동량을 측정하는 구성요소로서, 상기 레이저센서부(430)는 상기 감지샤프트(420)의 상승폭에 따른 이동량을 센싱하여 상기 제어창부(500)로 정보를 전달함으로써, 상기 제어창부(500)에 설정된 값을 갱신하여 상기 커팅유닛(300)의 하강량을 조절하여 상기 커팅디스크부재(320)의 연속적인 커팅작업을 가능하게 해 준다.
상기와 같은 구성을 통하여, 반복적인 커팅작업으로 인해 상기 커팅디스크부재(320)가 마모되어 소정의 높이(h)만큼 마모된 커팅디스크부재(320`)를 사용하더라도 마모된 상기 커팅디스크부재(320`)가 상기 감지샤프트(420)에 접촉되는 순간까지 상기 커팅유닛(200)을 상승시킨 후 상기 감지샤프트(420)가 마모된 상기 커팅디스크부재(320`)와 접촉되면 마모전 상기 커팅디스크부재(320)와 높이차(h1)가 발생되고 이를 상기 레이저센서부(430)가 센싱하여 상기 제어창부(500)로 정보를 전달함으로써, 상기 제어창부(500)는 센싱된 값을 이용하여 상기 커팅유닛(200)의 하강거리를 조절할 수 있게 된다.
다음으로, 제어창부(500)에 대하여 설명한다. 상기 제어창부(500)는 도 1에 나타낸 것과 같이, 상기 본체하우징(100)의 외측에 형성되고, 상기 거치플레이트(200), 상기 커팅유닛(300) 및 상기 감지센서부(400)와 연결되는 구성요소로서, 본 발명의 일 실시예에 따른 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1)의 작동, 수치확인 및 설정 등의 전반적인 조작 및 디스플레이가 이루어지는 구성요소이다.
도면과 명세서에서 최적 실시 예들이 개시되었다. 여기서 특정한 용어들이 사용되었으나, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
1: 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비
10: 대상물
100: 본체하우징 101: 배출로
102: 공급라인 103: 배출라인
104: 절삭유캐리어 105: 전방안전도어
200: 거치플레이트 210: 베이스플레이트
211: 이동홈 212: 절삭유공급부
213: 장착가이드홈 214: 핀삽입공
220: 수평회전축 230: 직교회전축
240: 회전손잡이 250: 가이드레일
260: 고정가압부재
300: 커팅유닛 310: 구동부재
320: 커팅디스크부재 320`: 마모후 커팅디스크부재
321: 보호하우징 322: 노출홈
400: 감지센서부 410: 감지박스
420: 감지샤프트 430: 레이저센서부
500: 제어창부
h: 커팅디스크부재의 마모된 높이
h1: 감지샤프트의 커팅디스크부재와 마모된 커팅디스크부재와의 높이차
H: 수평방향
Z: 직교방향

Claims (5)

  1. 본체하우징(100);
    상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 형성되어 대상물(10)이 거치되는 거치플레이트(200);
    상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 수직방향으로 이동되되, 구동부재(310)가 구비되고, 상기 구동부재(310)와 연결되어 회전력에 의해 상기 대상물(10)을 커팅하는 커팅디스크부재(320)를 포함하는 커팅유닛(300);
    상기 본체하우징(100)의 내측에 설치되어 상기 커팅디스크부재(320)의 마모량을 확인하는 감지센서부(400);
    상기 거치플레이트(200), 상기 커팅유닛(300) 및 상기 감지센서부(400)와 연결되는 제어창부(500);로 구성되어,
    상기 대상물(10)의 반복적인 커팅으로 인해 상기 커팅디스크부재(320)의 마모가 발생하면, 상기 커팅유닛(300)을 상승시켜 상기 커팅디스크부재(320)를 상기 감지센서부(400)에 접촉시킨 뒤 상기 감지센서부(400)가 마모된 양을 측정하여 마모된 높이(h)만큼 상기 커팅유닛(300)을 하강시키는 것을 특징으로 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1).
  2. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 감지센서부(400)는,
    상기 본체하우징(100)의 내측면에 감지박스(410)가 형성되고,
    상기 감지박스(410)의 내측 및 외부에 위치되어 상기 커팅디스크부재(320)와의 접촉 여부에 따라 상, 하방향으로 이동되는 감지샤프트(420)가 형성되며,
    상기 감지박스(410)의 내측에 상기 제어창부(500)와 연결되고, 상기 커팅디스크부재(320)와 접촉되는 상기 감지샤프트(420)의 이동량을 측정하는 레이저센서부(430)가 형성되는 것을 특징으로 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1).
  3. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 거치플레이트(200)는,
    상기 대상물(10)이 안착되되, 상기 커팅디스크부재(320)가 들락날락하는 이동홈(211)을 포함하는 베이스플레이트(210)가 형성되고,
    상기 베이스플레이트(210)의 하부에 수평방향(H)으로 수평회전축(220)이 형성되며,
    상기 수평회전축(220)의 일측에 연결되되, 직교방향(Z)으로 직교회전축(230)이 형성되고,
    상기 수직회전축(230)의 일측에 회전손잡이(240)가 형성되며,
    상기 본체하우징(100)의 내측 하부에 상기 베이스플레이트(210)의 수평이동을 가이드하는 한 쌍의 가이드레일(250)이 형성되어,
    상기 회전손잡이(240)의 작동 여부에 따라 상기 베이스플레이트(210)가 전진 또는 후진하고, 상기 제어창부(500)를 통해 전진 또는 후진한 거리만큼의 정보를 확인하는 것을 특징으로 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1).
  4. 청구항 제3항에 있어서,
    상기 이동홈(211)의 하부에는 절삭되는 상기 대상물(100)에 절삭유가 공급되도록 절삭유공급부(212)가 형성되고,
    상기 본체하우징(100)의 하부에는 상기 절삭유공급부(212)를 통해 분사되는 절삭유가 외부로 배출되도록 배출로(101)가 형성되는 것을 특징으로 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1).
  5. 청구항 제1항에 있어서,
    상기 거치플레이트(200)에는 상기 대상물(10)이 상기 거치플레이트(200)에 거치된 상태에서 상기 커팅디스크부재(320)를 통해 커팅이 이루어질 때 상기 대상물(10)이 거치플레이트(200)에 고정되도록 상기 대상물(10)의 측면을 가압하는 고정가압부재(260)가 형성되는 것을 특징으로 하는 커팅디스크부재의 마모량 측정이 가능한 커팅장비(1).
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