KR20190026236A - 파이프 연결장치 - Google Patents

Abstract

파이프 연결장치에 관하여 개시한다. 본 발명은 일단이 제1 연결부에 연결되는 연결부로 구성되고 타단이 제2 연결부에 연결되는 삽입 고정부를 포함하고 상기 제1 연결부와 제2 연결부가 동축 방향으로부터 이격된 위치에 놓이도록 절곡된 파이프; 및 상기 연결부에는 지지 브라켓이 설치되어 상기 제1 연결부에 고정되고, 상기 삽입 고정부는 외경이 상기 파이프의 중공부 내경에 대응되도록 형성되며, 상기 제2 연결부의 내경에는 상기 삽입 고정부의 삽입 깊이를 제한하는 단턱을 구비한다.

Description

파이프 연결장치{Pipe connecting device}

본 발명은 파이프 연결장치에 관한 것으로, 구체적으로는, 파이프의 간단한 조립으로 공수를 낮추고 파이프의 연결작업에서 손상을 막는 파이프 연결장치에 관한 것이다.

보일러 등에 가스를 공급하기 위해서는 예를 들면 가스 공급 전용 파이프를 정해진 범위 내에서 보일러측과 가스 공급측을 연결하여 가스를 공급하게 된다. 파이프의 연결에서는 많은 볼트를 사용해서 연결하게 되므로 파이프 연결 작업에 공수가 많이 들고 또한 일반적으로 일자 파이프나 양 연결부가 평행한 상태로 마주보는 경우 정해진 공간에서 공간 확보가 어려우며 파이프의 연결 조립이 불가능한 경우에는 유니온 등과 같은 이음매를 이용해서 체결하게 되므로 조립 공수와 작업 비용 증가의 요인이 되고 있고 또한 부싱과 체결구(fixer)가 이원화되어 있는 경우가 많아 부품 수가 증가하는 것이 일반적이므로 부품 수 증가에 의한 제조원가 상승 뿐만아니라 파이프 조립에서 효율이 매우 낮은 상태이다.

특허문헌 1.

본 발명의 기술적 과제 중 하나는, 파이프의 간단한 조립으로 공수를 줄이고 파이프의 손상을 막는데 있다.

파이프의 양단이 고정된 상태에서도 파이프가 손상되지 않게 수직으로 착탈 시킬 수 있게 하는데 있다.

상기 목적들은, 본 발명에 따르면, 일단이 제1 연결부에 연결되는 연결부로 구성되고 타단이 제2 연결부에 연결되는 삽입 고정부를 포함하여 상기 제1 연결부와 제2 연결부가 동축 방향으로부터 이격된 위치에 놓이도록 절곡된 파이프; 및 상기 연결부에는 지지 브라켓이 설치되어 제1 연결부에 고정되고, 상기 삽입 고정부는 외경이 상기 파이프의 중공부 내경에 대응되도록 형성되며, 상기 제2 연결부의 내경부에는 상기 삽입 고정부의 삽입 깊이를 제한하는 단턱이 형성된, 파이프 연결장치로부터 달성될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 지지 브라켓은, 중앙부에 상기 파이프의 외경보다 크게 형성된 삽입 홀이 형성되어 상기 지지 브라켓이 파이프의 외주면을 따라 회전될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 파이프의 연결부는, 지지 브라켓에 형성되는 삽입 홀의 내경보다 크게 형성된 위치결정용 돌기가 형성되어 제1 연결부의 삽입 홈에 삽입될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 제1 연결부에는 걸림턱부가 형성되고, 지지 브라켓은 일측은 걸림턱부에 대응하는 빠짐 방지부가 형성되고 타측은 제1 연결부의 체결부에 고정할 수 있는 체결부가 형성될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 삽입 고정부는, 일단이 상기 파이프의 외주면에 대응되는 파이프 삽입부가 형성되고, 타단은 삽입 고정부의 삽입 깊이를 제한하기 위하여 상기 제2 연결부의 단턱에 삽입되는 파이프 삽입 깊이 제한부가 형성될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 삽입 고정부와 제2 연결부는 파스너의 조립을 안내하는 단턱부를 구비할 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 삽입 고정부는 바람직하게는 별도의 부품으로 제조한 후 파이프의 외주면과 용접방법 등으로 연결될 수 있다.

본 발명의 실시 예에 의하면, 제1 연결부에는 상기 파이프의 일단의 진입을 제한하는 걸림턱부가 형성되고, 상기 제2 연결부에는 상기 파이프의 타단의 진입을 제한하는 단턱이 형성되며, 상기 파이프 타단 일측에는 상기 제2 연결부에 조립되는 단턱부를 구비하며, 상기 제1 연결부의 걸림턱부에 의해 제한되는 파이프의 일단의 조립깊이와 파이프 타단의 단턱부에 의해 결정되는 파이프 타단의 조립 깊이의 합은 제2 연결부의 단턱부 깊이 보다 작게 형성될 수 있다.

본 발명은 파이프를 연결부에 연결할 때 파이프를 연결부에 삽입하면 파이프의 일단이 연결부에 고정되고 동축만 정렬하면 나머지 연결부가 정렬되어 양쪽을 맞춰야 하는 복잡한 작업 공수를 줄이는 효과가 있다.

본 발명은 연결부에 파이프 삽입시 파이프 삽입 깊이를 제한할 수 있고 파이프의 과 삽입으로 인한 파이프의 손상을 방지하는 효과가 있다.

도 1은 파이프를 연결하는 연결구조의 예시이다.
도 2는 파이프를 연결하는 다른 연결구조의 예시이다.
도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프를 연결하는 연결장치의 예시이다.
도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 연결장치를 설명하는 예시이다.
도 5는 도 4의 A부를 상세하게 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 4의 A부를 상세하게 나타낸 단면도이다.
도 7은 도 4의 A부에서 연결부의 위치 이동을 나타낸 설명도 이다.
도 8은 도 4의 B부를 상세하게 나타낸 단면도이다.
도 9는 도 4의 B부에서 삽입 고정구가 제2 연결부에서 위치 이동되는 상태를 나타낸 설명도 이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 '파이프 연결장치'를 설명하면 다음과 같다.

파이프(100)를 연결부(101)에 연결하기 위한 기존의 파이프 연결구조는 도 1에 도시된 바와 같이 파이프(100)의 단말에 돌출부(102)를 형성하여 오-링(103)을 삽입하고 이를 고정하기 위하여 연결부(101)와 동축을 맞추고 볼트(104)를 박는 구조로써 볼트(104)로 고정하는 경우 평행 구속이 반드시 필요하므로 최소 2개의 볼트를 필요로 하여 공수가 증가되고 조립 후 볼트(104) 풀림에 의해서 오-링(103)이 있어도 기밀 역할을 제대로 하지 못하는 경우가 발생될 수 있다.

또한, 도 2에 도시된 바와 같이 별도의 브라켓 등의 체결구(105)가 있는 경우에는 고정용 볼트(104)의 수를 줄이는 것이 가능하지만 파이프(100)의 양단 고정의 경우 파이프가 평행하거나 직관이면 일반적으로 연결부(101)에 파이프(100)를 조립할 수 없는 구조가 된다. 그리고 체결구(105) 만으로는 실(seal)의 역할을 충분히 하지 못해 부싱을 따로 둬야 하는데 이는 추가 부품을 사용하는 것이므로 제조 공수가 더 들고, 파이프 조립 가격을 상승시키는 문제로 될 수 있다.

도 3은 본 발명의 실시 예에 따른 파이프를 연결하는 연결장치의 예시이다. 도 4는 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 연결장치를 설명하는 예시이다. 도 5는 도 4의 A부를 상세하게 나타낸 사시도이다. 도 6은 도 4의 A부를 상세하게 나타낸 단면도이다. 도 7은 도 4의 A부에서 연결부의 위치 이동을 나타낸 설명도 이다. 도 8은 도 4의 B부를 상세하게 나타낸 단면도이다. 도 9는 도 4의 B부에서 삽입 고정구가 제2 연결부에서 위치 이동되는 상태를 나타낸 도면으로서, A부에서 파이프를 이탈시키기 위해 삽입 고정구가 제2 연결부 하부로 이동되는 상태를 나타내는 설명도이다.

본 발명의 실시 예에 따른 파이프 연결장치는, 도 3 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 일단이 제1 연결부(200)에 연결되는 연결부(110)로 구성되고 타단이 제2 연결부(300)에 연결되는 삽입 고정부(130)를 포함하여 제1 연결부(120)와 제2 연결부(300)가 동축 방향으로부터 이격된 위치에 놓이도록 절곡된 파이프(100)로 구성될 수 있다.

연결부(110)에는 지지 브라켓(120)이 설치되어 제1 연결부(200)에 고정되고, 삽입 고정부(130)는 외경이 파이프(100)의 중공부 내경에 대응되도록 형성되며, 제2 연결부(300)의 내경부에는 삽입 고정부(130)의 삽입 깊이를 제한하는 단턱(320)이 형성될 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이 제2 연결부(300)에는 유체가 유입되는 유입구(301)들 구비할 수 있다.

지지 브라켓(120)은, 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이 중앙부에 파이프(100)의 외경보다 크게 형성된 삽입홀(122)이 형성되어 파이프(100)의 연결부(110) 삽입을 유도할 수 있도록 구성될 수 있다.

지지 브라켓(120)은 중앙부 부근에 파이프(100)의 외경보다 크게 형성된 삽입홀(122)이 형성되어 파이프(100)의 연결부(110)에 삽입되는 경우 파이프(100)의 외주면을 따라 회전될 수 있도록 구성된다.

파이프(100)의 연결부(110)는 지지 브라켓(120)에 형성되는 삽입 홀(122)의 내경보다 크게 형성된 위치결정용 돌기(112)가 형성되어 제1 연결부(200)의 삽입 홈(212)에 삽입되도록 구성될 수 있다. 여기서 오-링(150)은 위치결정용 돌기(112)에 밀착될 수 있다. 미설명 부호 111은 파이프 연결부의 말단부일 수 있다.

제1 연결부(200)에는 걸림턱부(213)가 형성되고, 지지 브라켓(120)의 일측은 걸림턱부(213)에 대응하는 빠짐 방지부(121)가 형성되고 타측은 제1 연결부(200)의 체결부(214)에 고정할 수 있는 체결부(123)를 형성하여 구성될 수 있다.

삽입 고정부(130)는, 도 8 및 도 9에 도시된 바와 같이 일단이 파이프(200)의 외주면에 대응되는 파이프 삽입부(133)가 형성되고, 타단은 삽입 고정부(130)의 삽입 깊이를 제한하는 제2 연결부(300)의 단턱(320)에 삽입되는 파이프 삽입 깊이 제한부(131)를 형성하여 구성될 수 있다.

삽입 고정부(130)와 제2 연결부(300)는 파스너(400)의 조립을 안내하는 단턱부(310)를 구비하여 구성될 수 있다.

파스너(400)는 조립을 간편하게 할 수 있는 장치로서, 예를 들면 퀵 파스너, 키, 이탈방지 핀 등으로 구성될 수 있다.

삽입 고정부(130)는 바람직하게는 별도의 부품으로 제조한 후 파이프(100)의 외주면과 용접(Wd) 접합 등의 방법으로 고정되거나 연결될 수 있다. 삽입 고정부(130)를 별도 부품으로 제조하는 경우 파이프와 연결 시 용접 등의 영구 접합 대신 분해 조립이 가능한 구조를 적용하여 연결 고정될 수도 있다.

또한, 제1 연결부(200)에 형성되는 걸림턱부(213)는 도 5에 도시된 바와 같이 지지 브라켓(120)의 빠짐 방지부(121)의 결합을 통해 파이프(100)를 지지하는 동시에 파이프(100) 일단의 진입을 제한할 수 있어 파이프의 삽입 위치를 정확하게 잡아주고 지지하도록 유도할 수 있다.

또한, 도 5 내지 도 8에 도시된 바와 같이 제2 연결부(300)에는 파이프(100)의 타단 진입을 제한하는 단턱(320)이 형성될 수 있다. 그리고 파이프(100)의 타단 일측에는 제2 연결부(300)에 조립되는 단턱부를 구비할 수 있다. 그리고, 제1 연결부(200)의 걸림턱부(213)에 의해 제한되는 파이프(100)의 일단의 조립깊이와 파이프 타단의 단턱부에 의해 결정되는 파이프 타단의 조립 깊이의 합은 제2 연결부(300)의 단턱부 깊이보다 작게 형성될 수 있다.

이와 같이 구성된 본 발명의 실시 예에 따른 파이프 연결장치는 도 3 내지 도 9에 도시된 바와 같이 파이프의 전체적인 삽입 구조를 보면 90°로 꺾이고 평행한 위치 관계에 있는 두 직진부를 가진 파이프(100)를, 양단이 고정된 제1 및 제2 연결부(200)(300)에 삽입할 때 먼저 제2 연결부(300)의 삽입 깊이를 제한하는 단턱(320) 까지 파이프(100)의 삽입 고정구(130)를 삽입시키고 회전시켜 제1 연결부(200)와 동축을 맞춘 뒤 파이프(100)의 연결부(110)를 제1 연결부(200)에 지지 브라켓(120)을 통해 삽입시켜 파이프(100)의 양단을 제1 및 제2 연결부(200)(300)에 연결 조립할 수 있다.

이를 통해 양단이 고정되어 있는 경우 공간 확보를 위해 파이프(100)를 기울여야 하는 필연적인 문제를 해결할 수 있게 된다.

본 발명은 제1 연결부(200)와 체결되는 지지 브라켓(120)이 파이프(100)의 연결부(110)를 중심으로 결합 되어 있어, 제2 연결부(300)에 파이프(100)의 삽입 고정부(130)를 삽입시킨 뒤 파이프(100)의 연결부(110)를 제1 연결부(200)에 삽입시켜 지지 브라켓(120)의 체결홀(124)을 제1 고정부(200)의 체결홀(211)과 맞추어 볼트(미도시)로 고정하고 제2 연결부(300)에 파스너(400)를 결합하여 파이프의 양단을 제1 및 제2 고정부(200)(300)에 간단히 고정할 수 있게 된다.

파이프(100)에 연결되는 삽입 고정부(130)는 각각 동일 재질에서 선택될 수 있으며 알루미늄 재질인 경우 동일 재질의 알루미늄 용접(Wd)으로 연결하여 갈바닉 부식을 막으면서 제2 연결부(300)에 파이프(100)의 삽입 고정구(130)를 삽입하는 것이 바람직할 수 있다.

삽입 고정부(130)은 파스너(400)가 조립되는 단턱부(132)와 오-링(160)이 끼워지는 오링홈을 일체형으로 구비함으로써 제2 고정부(300)에 삽입될 때 실링 처리될 수 있고 외부에서 파스너(400)를 조립하면 단턱부(132)에 파스너(400)의 일단이 끼워져 삽입 고정부(130)는 제2 연결부(300)에 간단히 연결될 수 있다.

제1 연결부(200)에 조립되는 파이프(100)의 연결부(110)는 도 7에 도시된 바와 같이 부싱(113)과 지지 브라켓(120)을 하나의 세트로 대체하여 부품 개수 감소의 이득을 얻을 수 있다.

또한 구조적으로 제2 연결부(300)에 삽입되는 삽입 고정부(130)는 더 삽입되거나 덜 삽입되면 조립이 불가능하므로 오조립을 방지할 수 있게 된다.

또한 삽입 고정부(130)의 삽입 깊이는 일단이 파이프(200)의 외주면에 대응되는 파이프 삽입부(133)가 형성되고, 타단은 삽입 고정부(130)의 삽입 깊이를 제한하는 제2 연결부(300)의 단턱(320)에 삽입되는 파이프 삽입 깊이 제한부(131)가 형성되어 있어, 파이프(100) 착탈 시 십입 깊이 제한부(131)에 의해 파이프(100)가 필요 이상으로 삽입되지 않게 한다.

본 발명은 파이프(100)에 삽입 고정부(130)를 추가하여 별도의 체결구 없이 오링과 고정용 파스너(400)만으로 제2 연결부(300)에 기밀과 고정 처리로 연결할 수 있고, 지지 브라켓(120)이 제1 연결부(200)가 고정되면 자연스럽게 타측에서 고정될 수 있게 단차가 맞춰져 파스너(400)로 고정할 수 있으므로 파이프 연결 작업 공수를 줄일 수 있게 된다.

본 발명은 파이프의 양단이 고정된 상태에서도 파이프가 손상되지 않게 수직으로 착탈시킬 수 있게 하여 기존에 파이프를 기울여 끼우면서 모서리가 훼손되는 문제를 비교적 간단하게 해결할 수 있게 된다.

이와 같이 본 발명은 파이프에 연결부를 추가하여 플랜지 없이 오-링과 삽입 고정부만으로 고정과 기밀을 동시에 하고 평탄한 브라켓과는 달리 걸쇠가 있는 브라켓을 사용함으로써 상대물에 자연스럽게 걸리게 할 수 있으므로, 파이프를 연결부에 연결할 때 파이프를 연결부에 삽입시 파이프의 일단이 연결부에 고정되고 동축만 정렬하면 나머지 연결부가 정렬되어 양쪽을 맞춰야 하는 복잡한 작업 공수를 줄일 수 있고, 연결부에 파이프 삽입시 파이프 삽입 깊이를 제한할 수 있어 파이프의 과 삽입으로 인한 파이프의 손상을 방지할 수 있는 이점이 있다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면으로 나타낸 실시예를 참고로 설명되었으나 실시예로 한정되지 않으며 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위 내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있으며 수정과 변형이 이루어진 것은 본 발명의 기술 사상에 포함된다.

100: 파이프 110: 연결부
111: 말단부 112: 위치결정용 돌기
120: 지지 브라켓 121: 빠짐 방지부
122: 삽입홀 123: 체결부
124: 체결홀 130: 삽입 고정부
131: 삽입 깊이 제한부 132: 단턱부
200: 제1 연결부
211: 체결홀 212: 삽입홈
213: 걸림턱부 214: 체결부
300: 제2 연결부
310: 단턱부 320: 단턱
400: 파스너(fastner)

Claims (8)

1. 일단이 제1 연결부에 연결되는 연결부로 구성되고 타단이 제2 연결부에 연결되는 삽입 고정부를 포함하고 상기 제1 연결부와 제2 연결부가 동축 방향으로부터 이격된 위치에 놓이도록 절곡된 파이프; 및
   상기 연결부에는 지지 브라켓이 설치되어 상기 제1 연결부에 고정되고, 상기 삽입 고정부는 외경이 상기 파이프의 중공부 내경에 대응되도록 형성되며, 상기 제2 연결부의 내경에는 상기 삽입 고정부의 삽입 깊이를 제한하는 단턱을 구비하는, 파이프 연결장치.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 지지 브라켓은, 중앙부에 상기 파이프의 외경보다 크게 형성된 삽입 홀이 형성되어 상기 지지 브라켓이 파이프의 외주면을 따라 회전될 수 있는, 파이프 연결장치.
3. 제 1 항에 있어서,
   상기 파이프의 연결부는, 지지 브라켓에 형성되는 삽입 홀의 내경보다 크게 형성된 위치결정용 돌기가 형성되어 제1 연결부의 삽입 홈에 삽입되는, 파이프 연결장치.
4. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 연결부에는 걸림턱부가 형성되고, 상기 지지 브라켓은 일측에 상기 걸림턱부에 대응하는 빠짐 방지부가 형성되고 타측은 상기 제 1연결부의 체결부에 고정되는 체결부가 형성된, 파이프 연결장치.
5. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽입 고정부는, 일단이 상기 파이프의 외주면에 대응되는 파이프 삽입부가 형성되고, 타단은 삽입 깊이를 제한하기 위하여 상기 제2 연결부의 단턱에 삽입되는 파이프 삽입 깊이 제한부가 형성된, 파이프 연결장치.
6. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽입 고정부와 상기 제2 연결부는 파스너의 조립을 안내하는 단턱부를 구비하는, 파이프 연결장치.
7. 제 1 항에 있어서,
   상기 삽입 고정부는, 별도의 부품으로 구성되어 파이프의 외주면과 용접되는, 파이프 연결장치.
8. 제 1 항에 있어서,
   상기 제1 연결부에는 상기 파이프의 일단의 진입을 제한하는 걸림턱부가 형성되고, 상기 제2 연결부에는 상기 파이프의 타단의 진입을 제한하는 단턱이 형성되며, 상기 파이프 타단 일측에는 상기 제2 연결부에 조립되는 단턱부를 구비하며, 상기 제1 연결부의 걸림턱부에 의해 제한되는 파이프의 일단의 조립깊이와 파이프 타단의 단턱부에 의해 결정되는 파이프 타단의 조립 깊이의 합은 제2 연결부의 단턱부 깊이 보다 작게 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 연결장치.

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