KR20190025926A - 비이온성 중합체 바인더로 본딩된 라미네이트된 다중-플라이 종이 커버 시트를 포함하는 석고 벽보드 및 방법 - Google Patents

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Abstract

비이온성 중합체 바인더 및 가교결합제로 함께 본딩된 적층된 다중-플라이 종이 커버 시트를 포함하는 벽보드 패널, 및 상기 벽보드 패널을 제조하는 방법이 제공된다.

Description

비이온성 중합체 바인더로 본딩된 라미네이트된 다중-플라이 종이 커버 시트를 포함하는 석고 벽보드 및 방법
본 발명은 종이 플라이 (ply)가 비이온성 중합체 바인더 및 가교결합제로 함께 본딩된 라미네이트된 다중-플라이 종이 커버 시트로 제조된 석고 벽보드를 제공한다.
벽 패널, 천장 패널 및 타일을 포함하는 다양한 석고 제품은, 일반적으로 건설 산업에 사용된다. 많은 이러한 석고 제품은 하소된 석고 (황산칼슘 알파 반수화물, 황산칼슘 베타 반수화물 및/또는 황산칼슘 무수화물)로 수성 석고 슬러리를 제조하고, 상기 슬러리를 성형한 다음, 소성된 석고가 석고 (황산칼슘 이수화물)로 재수화될 때 슬러리가 경화되도록 함으로써 제조된다. 벽보드 (wallboard)로 알려진 석고 보드 복합체는, 2개의 종이 커버 시트 사이에 석고 슬러리를 끼워 넣음으로써 제조될 수 있다.
이의 전문이 본원에 참조로 인용된 미국 특허 제4,959,272호에 상세히 기재된 바와 같이, 벽보드 커버 시트용 종이는 종래에 오래된 골판지, 크라프트 컷팅 (kraft cuttings) 및 폐신문지를 포함하는 폐지를 포함할 수 있는 다양한 셀룰로오스성 섬유 물질을 물과 함께 펄프화하여 제조된다. 이어서, 이 종이-물 스톡 (paper-water stock)은 여러 연속적으로 움직이는 와이어 실린더에 물을 배수함으로써 종이 플라이로 형성된다. 다중-플라이 종이를 제조하기 위해서는, 별도의 종이 플라이를 중첩시켜 캐링 펠트에 의해 함께 결합시킨다. 이어서, 약한 종이 웹은, 물이 웹으로부터 가압된 프레스 구역에서 탈수된다. 각 실린더에 증기가 첨가된 다중-실린더 건조 구역에서 가압된 종이를 건조시킨다. 건조된 종이는 두께의 균일성을 위해 압착 또는 캘런더링 조작한 다음, 최종적으로 롤로 압연시킨다. 이 종이는 이후 2개의 시트 사이에 하소된 석고 슬러리를 침전시키고 석고가 경화 및 건조되도록 함으로써 석고 벽보드를 형성하기 위한 종이 커버 시트로서 사용된다.
전형적으로, 2개의 상이한 종이 커버 시트가 사용된다. 한장의 종이 커버 시트가 벽보드의 뒷면에 사용된다. 이 종이 커버 시트를 백커 (backer) 종이 시트라고 한다. 다른 종이 커버 시트는 벽보드 설치 후 눈에 보이고 장식된 벽보드의 정면 (face side)에 사용된다. 이 종이 커버 시트는 페이서 (facer) 종이 시트라고 한다.
다중-플라이 종이 커버 시트는 상이한 플라이를 포함할 수 있다. 전형적으로 2 내지 5개의 몇몇 필러 플라이 (filler ply)는, 예를 들어, 크라프트 및 판지 컷팅과 같은 단단한 스톡 특성을 갖는 것으로 제조된다. 이어서, 필러 플라이 세트는 라이너 (liner) 또는 외부 플라이라고도 하는 1 내지 2개의 상부 라이너 플라이와 중첩될 수 있다. 전형적으로, 라이너 플라이는 주로 공지 부스러기(flyleaf shaving) 및 단섬유를 갖는 연질 지목의 신문으로 구성된다. 벽보드는 라미네이트된 다중-플라이 종이 커버 시트로 덮여있다. 전형적으로, 종이 플라이는 플라이 형성 및 후속 가압 후에 서로 중첩됨으로써 서로 접착된다.
벽보드에서는, 종이 커버 시트가 네일 풀 강도 (nail pull strength), 굴곡 강도, 및 물 및 금형 내성에 기여한다. 연구 결과에 따르면, 또한 종이 커버 시트의 인장 강도가 석고 방화 등급 제품의 화재 성능에 영향을 미칠 수 있다고 한다.
라미네이트된 다중-플라이 종이 커버 시트에서 종이 플라이가 서로 분리되고 석고 코어에 직접 인접한 종이 플라이가 직접 분할하는 것을 방지하기 위한 노력이 이루어졌다. 미국 특허 제2,806,811호에 제공된 바와 같이, 수지 첨가제는 종이 플라이를 완성품으로 만드는 동안 종이 펄프에 첨가될 수 있다. 이 방법은 내부 첨가라고도 하는데, 이는 매우 낮은 사용량의 첨가제가 종이 플라이의 형성 동안에 펄프와 직접 혼합되어 백탁수 (white water) 화학 변화를 최소화하기 때문이다. 그러나, 종이 인장 강도를 개선하는 것은 제지 산업에서 진행중인 연구의 주제가 되고 있다.
본 개시내용은 다중-플라이 종이 커버 시트의 종이 플라이가 붕산과 가교결합된 비이온성 중합체 바인더로 함께 본딩되는, 향상된 인장 강도를 갖는 벽보드를 제조하는 방법을 제공한다. 상기 방법은 다음 단계를 포함한다:
- 종이 펄프로부터 종이 플라이를 형성하는 단계;
- 상기 종이 플라이에 PVOH (폴리비닐 알코올)를 분무하는 단계;
- 상기 종이 플라이에 붕산 용액을 분무하는 단계;
- 상기 종이 플라이를 중첩시켜, 비이온성 중합체 바인더와 본딩된 다중-플라이 종이 시트를 형성하는 단계;
- 상기 다중-플라이 종이 시트를 가압하여 건조시키는 단계;
- 석고 슬러리를 제조하는 단계;
- 2개의 종이 시트 사이에 석고 슬러리를 침착시키는 단계로서, 2개의 종이 시트 중 적어도 하나는 다중-플라이 종이 시트인, 단계; 및
- 벽보드 패널을 형성하는 단계.
일부 구현예에서, 다중-플라이 종이 시트는 적어도 하나의 필러 플라이 및 적어도 하나의 라이너 플라이를 포함한다. PVOH 및 붕산은 2개의 필러 플라이 사이, 필러 플라이와 라이너 플라이 사이, 그리고 2개의 라이너 플라이 사이 중 적어도 하나에 분무될 수 있다. 가교결합 이외에, 붕산은 또한 살생 처리로서 제공된다.
추가의 구현예에서, PVOH는 제1 플라이의 표면에 도포되는 반면, 붕산은 제2 플라이의 표면에 도포되며, PVOH로 처리된 표면이 붕산으로 처리된 표면과 접촉하도록 상기 제1 플라이와 상기 제2 플라이를 중첩시킨다. PVOH 중합체는 초저 중합도를 갖는 중합체, 저 중합도를 갖는 중합체, 또는 이들의 조합일 수 있다. 종이 펄프는 크라프트, 판지 컷팅, 공지 부스러기 및/또는 신문지로 구성된 재생 폐지를 포함하는 재생 폐지를 포함할 수 있다.
PVOH는 1 내지 10 중량% 범위의 농도를 갖는 수성 용액으로서 도포될 수 있다. 붕산은 1 내지 10 중량% 범위의 농도를 갖는 수성 용액으로서 도포될 수 있다.
본 발명은 또한 이 방법에 의해 얻어진 벽보드에 관한 것이다.
벽보드는 2개의 종이 커버 시트 사이에 배치된 석고 코어를 포함하고, 제1 종이 커버 시트는 페이서이고, 제2 종이 커버 시트는 백커이고, 여기서, 종이 커버 시트 둘 다는 다중-플라이 종이 커버 시트이고, 2개의 종이 피복 시트 각각에서 적어도 2개의 플라이는 붕산과 가교결합된 비이온성 중합체 바인더제로 함께 본딩되며, 상기 비이온성 중합체 바인더는 PVOH 중합체 또는 공중합체이다. PVOH는 평균 분자량이 12,000 내지 200,000 범위, 특히 12,000 내지 50,000 범위인 PVOH 중합체로부터 선택될 수 있다. PVOH는 70-100 몰%가 가수분해되고, 특히 PVOH는 95-100 몰%가 가수분해된다. 적합한 PVOH 중합체는 초저 중합도 및 저 중합도를 갖는 중합체를 포함한다.
벽보드 내의 페이서 종이 커버 시트는 1 내지 2개의 라이너 플라이로 중첩된 2 내지 5개의 필러 플라이를 포함할 수 있으며, 상기 페이서 종이 커버 시트 및 백커 종이 커버 시트는 열거된 폐지를 포함할 수 있다.
추가의 구현예는 다음 단계가 수행되는 벽보드 패널의 제조 방법을 제공한다:
- 종이 펄프로부터 종이 플라이를 형성하는 단계;
- 플라이 사이에 PVOH 및 붕산 용액을 도포하는 단계;
- 상기 종이 플라이를 중첩시켜, 비이온성 중합체 바인더와 본딩된 다중-플라이 종이 시트를 형성하는 단계;
- 상기 다중-플라이 종이 시트를 가압하여 건조시키는 단계;
- 석고 슬러리를 제조하는 단계;
- 2개의 종이 시트 사이에 석고 슬러리를 침착시키는 단계로서, 2개의 종이 시트 중 적어도 하나는 다중-플라이 종이 시트인, 단계; 및
- 벽보드 패널을 형성하는 단계.
본 발명은 개선된 인장 강도 및 내화성을 갖는 석고 벽보드를 포함하는 석고 제품을 제공한다. 이러한 제품을 얻는 방법도 제공된다.
다중-플라이 종이 시트를 형성하는 동안에 종이 플라이가 중첩되기 직전에 종이 플라이의 표면 상에 비이온성 강도 증진 중합체 및 가교결합제를 직접 도포하는 방법이 개시되어 있다.
폴리비닐 알코올 (PVOH) 중합체 및 폴리비닐 알코올 유도체를 포함한, 다양한 비이온성 강도 증진 중합체가 적합하다. 폴리비닐 알코올 (PVOH)은 함께 결합된 비닐 알코올 단량체 및/또는 이의 유도체를 중합체 구조로 포함하는 중합체이다. PVOH는 단독중합체 또는 공중합체일 수 있다. 일부 공중합체는 에틸렌, 메틸 아크릴레이트 및 카복실산으로부터 선택된 단량체를 포함할 수 있다. 적합한 PVOH 중합체는 초저 중합도 (150-300), 저 중합도 (350-650), 중간 중합도 (1000-1500) 및 고 중합도 (1600-2200)를 갖는 것들을 포함할 수 있다. 제공된 방법 중 일부는 초저 중합도, 또는 저 중합도, 또는 둘 다를 갖는 PVOH를 사용하는 것이다.
PVOH는 폴리비닐 아세테이트를 폴리비닐 알코올로 가수 분해함으로써 수득될 수 있다. 적합한 PVOH는 부분적으로 또는 완전히 가수분해된 제형을 포함한다. PVOH는 적어도 60 몰% 가수 분해되고, 적어도 70 몰% 가수분해되고, 적어도 80 몰% 가수분해되고, 적어도 90 몰% 가수분해될 수 있다. 일부 구현예에서, PVOH는 70-100 몰% 가수분해된다. 추가의 구현예에서, PVOH는 95-100 몰% 가수분해된다.
상이한 분자량을 갖는 다양한 등급의 PVOH가 적합하다. 일부 구현예에서, 평균 분자량이 12,000 내지 200,000 범위인 PVOH가 적합하다. 바람직하게는, PVOH는 평균 분자량이 12,000 내지 50,000 범위인 저 분자량의 중합체이다. 적합한 비이온성 강도 증진 중합체는 상표명 SELVOLTM 하에 Sekisui Chemical Co. Ltd. 사로부터 입수 가능한 다양한 PVOH 중합체를 포함한다.
비이온성 강도 증진 중합체는, 비이온성 강도 증진 중합체가 종이 플라이의 표면 상에 도포된 후에, 비이온성 강도 증진 중합체의 경화를 촉진시키는 가교결합제와 조합하여 사용된다. 적합한 가교결합제는 화학식 H3BO3을 갖는, 붕산 수소, 붕산 (boracic acid) 및 오르토붕산으로도 알려져 있는, 붕산 (boric acid)을 포함한다.
일부 구현예에서, 다중-풀라이 종이 커버 시트는 최대 100%의 재생 폐지를 포함할 수 있는 펄프화된 셀룰로오스 섬유로부터 몇 개의 종이 플라이를 수득함으로써 제조된다. 이어서, 플라이의 표면을 PVOH 용액으로 처리한다. PVOH 처리는 종이 플라이의 적어도 하나의 표면에 PVOH 용액을 분무하는 단계를 포함할 수 있다. 대안으로, PVOH 용액은 종이 플라이 위로 압연될 수 있다. 그러나, 이 방법의 다른 변형에서, 종이 플라이는 PVOH 용액에 잠시 침지될 수 있다. PVOH 용액은 1 내지 25 중량%의 용액을 포함하는 다양한 농도로 사용될 수 있다. PVOH 용액으로 처리한 직후, 종이 플라이 표면에 붕산 용액을 처리한다. 상기 처리는 종이 플라이 표면을 붕산 용액으로 분무 및/또는 이에 잠시 침지시키는 단계를 포함할 수 있다.
붕산 용액은 1 내지 25 중량%의 용액을 포함하는 다양한 농도로 사용될 수 있다. 붕산 용액으로 처리 직후, 종이 플라이에 또 다른 종이 플라이가 중첩된다. 따라서, 2개의 종이 플라이는 붕산과 가교결합된 PVOH로 함께 본딩된다.
본 발명의 방법에서, 종이 플라이에 붕산을 도포하는 것은 종이 플라이에 살생 처리를 제공하는 것이다. 이것은 곰팡이 및/또는 미생물 성장에 대한 종이 커버 시트의 내성을 향상시키고, 곤충을 방지할 수도 있다. 또한, 본 발명의 방법에서의 붕산의 사용은, 석고 보드 제조 공정 동안에 추가의 살생물제의 적용의 필요성을 감소시키거나 제거할 수 있다.
상기 방법의 일부 구현예에서, 하나의 종이 플라이의 표면은 PVOH 용액으로 처리되는 반면, 또 다른 종이 플라이의 표면은 붕산 용액으로 처리된다. 이어서, 2개의 표면은 다중-플라이 종이 시트의 형성 동안에 즉시 접촉하게 되고, 2개의 종이 플라이는 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제로 함께 본딩된다.
일부 구현예에서, 다중-플라이 종이 커버 시트에서 각각의 플라이는 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제로 본딩된다. 예를 들어, 이 다중-플라이 종이 시트가 5개의 필러 플라이와 2개의 라이너 플라이를 포함하는 경우, 필러 플라이와 라이너 플라이 각각은 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제로 중첩되는 플라이에 본딩된다. 다른 구현예에서, 단지 라이너 플라이만이 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제를 사용하여 필러 플라이에 본딩된다. 추가의 구현예에서, 라이너 플라이 각각은 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제에 의해 또 다른 라이너 플라이와 본딩된다. 추가의 구현예에서, 필러 플라이만이 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제와 본딩된다. 추가의 구현예에서, 필러 플라이는 붕산과 가교결합된 PVOH 접착제를 사용하여 라이너 플라이에 함께 본딩된다.
상기 방법의 추가의 구현예는 제1 플라이를 PVOH로 처리하는 단계, 및 제2 플라이를 붕산으로 처리하는 단계를 포함한다. 이어서, 종이 시트는 제1 플라이를 제2 플라이와 중첩시키고, 이어서 또한 PVOH로 처리한 제3 플라이와 제2 플라이를 중첩함으로써 어셈블리된다. 따라서, 종이 시트는 PVOH 또는 붕산으로 처리된 교대 플라이에 의해 어셈블리된다.
추가의 구현예에서, PVOH 및 붕산의 용액을 제조하여, 플라이 사이에 도포한다.
다양한 종이 플라이가 함께 가압됨에 의해 서로 단순히 본딩되는 다른 방법과 비교하여, 다중-플라이 종이 커버 시트에서 플라이를 본딩하는 방법을 실시함으로써 몇 가지 기술적 이점이 달성되었다.
이러한 기술적 이점에는 향상된 인장 강도, 항세균성 및 다공성이 포함된다. 예기치 않게, 이러한 기술적인 이점은 종이 중량이 크게 증가하지 않고 달성되었으며, 이는 용이한 운송 및 설치를 위해 벽보드가 가벼운 것이 바람직하기 때문에 중요하다.
숙련가는 다중-플라이 종이 커버 시트의 인장 강도가, 플라이가 서로 분리되기 전에 종이 커버 시트가 노출될 수 있는 최대 양의 인장 응력인 것을 쉽게 인식할 것이다.
인장 강도는 "종이와 판지의 인장 특성"이란 제목으로 표준 T 494 om-13의 TAPPI 품질 및 표준 부서 (TAPPI Quality and Standard Department)가 제공한 방법에 의해 인장 시험기에서 측정될 수 있다.
숙련가는 또한 종이 캘리퍼가 천분의 1 인치로 표현된 종이 시트의 두께를 지칭함을 쉽게 인식할 것이다. 이 측정은 마이크로미터로 수행된다. 캘리퍼 값이 클수록 종이 무게가 커진다.
종이 다공성은 Technidyne 다공성 측정기 (New Albany, IN)를 사용하여 측정된다. 이 계측기는 100 cc의 공기가 종이를 통과하는 데 걸리는 시간을 초 단위로 측정한다. 이 방법은 공기의 통과에 대한 종이의 저항을 평가한다. 시간이 짧을수록 재료는 더 다공성이다.
하기 표 1에 나타낸 바와 같이, 인장 강도, 다공도 및 캘리퍼 값은 2개의 플라이가 붕산과 가교결합된 PVOH로 함께 본딩된 다중-플라이 종이 샘플에 대해 측정되었다. 샘플 A, B, C 및 D를 참조한다. 값은 2개의 플라이가 단순히 중첩된 후, 종이 시트 내로 가압되는 다중-플라이 대조군 종이에 대해 얻어진 값과 비교하였다. 표 1의 대조군 샘플을 참조한다.
표 1에서 알 수 있는 바와 같이, 붕산과 가교결합된 PVOH로 본딩된 샘플에서 인장 강도의 현저한 증가가 관찰된다. 다공성 시간의 현저한 감소는 대조군 샘플과 비교하여 이들 샘플에서 관찰된다. 놀랍게도, 이러한 결과는, 대조군 샘플의 캘리퍼 값을 플라이가 붕산과 가교 결합된 PVOH로 본딩된 샘플의 캘리퍼 값과 비교함으로써 알 수 있는 바와 같이, 종이 무게의 증가 없이 수득되었다.
Figure pct00001
추가의 구현예는 벽 보드가 향상된 인장 강도 및 다공성으로 수득되는 방법을 제공한다. 이들 방법에서, 다중-플라이 종이 시트는 붕산과 가교결합된 PVOH로 종이를 형성하는 동안에, 종이 플라이를 본딩시킴으로써 제조된다. 이어서, 다중-플라이 종이 시트는 석고 패널을 제조하기 위한 적어도 하나의 커버 시트로서 사용된다. 일부 구현예에서, 단지 페이서 커버 시트만이, 종이 형성 동안 붕산과 가교 결합된 PVOH로 적어도 2개의 종이 플라이를 본딩시킴으로써 수득된다. 다른 구현예에서, 양쪽 종이 커버 시트, 즉 페이서 커버 시트와 백커 커버 시트는 모두 적어도 2개의 종이 플라이가 종이가 형성되는 동안 붕산과 가교결합된 PVOH로 함께 본딩되는 다중-플라이 종이로 제조된다.
벽보드의 무게를 증가시키지 않고 향상된 인장 강도를 포함하여, 다양한 기술적 이점이 이 방법으로 달성된다.
본 발명은 하기 비-제한적인 실시예를 통하여 상세히 설명된다.
실시예 1
다중-플라이 종이 시트를 다음과 같이 제조하였다. PVOH 분말과 물로부터 3% PVOH 용액을 제조하였다. 3% 붕산 용액을 물로 제조하였다.
100% DLK (Double Lined Kraft) 폐지를 펄프로 만들고, 6'' 영국식 핸드 시트 금형 (British handsheet mold)에서 1.5 그램 핸드시트를 생산했다. 이어서, 핸드시트에 PVOH와 붕산 용액 둘 다를 차례로 분무하여, 표 1에 제시된 픽업율 (pick-up rates)을 달성했다.
PVOH 및 붕산으로 처리한 직후 처리된 핸드시트 상에 또 다른 1.5 그램 핸드 시트를 놓았다. 이어서, 이러한 다중-플라이 종이 시트를 220℉에서 가압하여 건조시켰다. 이어서, 다중-플라이 종이 시트를 온도 70℃ 및 상대 습도 50%로 유지한 실내에서 16시간 동안 컨디셔닝하였다. 대조군 다중-플라이 종이 시트는 전술한 바와 같이 2개의 핸드 시트로부터 제조되었지만, 3% PVOH/3% 붕산을 사용한 플라이의 처리는 생략되었다.
모든 샘플을 인장 강도, 다공성 및 캘리퍼에 대해 분석했다. 이들 측정 결과는 표 1에 보고되어 있다. 표 1에서 알수 있는 바와 같이, 붕산과 가교결합된 비이온성 결합제로 다중-플라이 종이 커버 시트에 플라이를 본딩시키는 것은, 종이의 인장 강도를 최대 거의 20%까지 증가시킨다. 이러한 인장 강도의 증가는 캘리퍼 값이 시험 샘플과 대조군 사이에서 현저하게 증가하지 않기 때문에, 종이 무게를 크게 증가시키지 않고도 달성된다. 또한, 종이 플라이를 붕산과 가교결합된 비이온성 결합제로 본딩시키는 것은, 건조 종이의 다공성 값을 증가시키지 않는다.

Claims (10)

  1. 벽보드 패널 (wallboard panel)을 제조하는 방법으로서,
    - 종이 펄프로부터 종이 플라이 (ply)를 형성하는 단계;
    - 상기 종이 플라이의 적어도 일부에 PVOH (폴리비닐 알코올)를 분무하는 단계;
    - 상기 종이 플라이의 적어도 일부에 붕산 용액을 분무하는 단계;
    - 상기 종이 플라이를 중첩시켜 다중-플라이 종이 시트 (multi-ply paper sheet)를 형성하는 단계;
    - 상기 다중-플라이 종이 시트를 가압하여 건조시키는 단계;
    - 석고 슬러리를 제조하는 단계;
    - 2개의 종이 시트 사이에 상기 석고 슬러리를 침착시키는 단계로서, 2개의 종이 시트 중 적어도 하나는 다중-플라이 종이 시트이고, 상기 다중-플라이 종이 시트는 적어도 하나의 필러 플라이 (filler ply) 및 적어도 하나의 라이너 플라이 (liner ply)를 포함하는, 단계; 및
    - 상기 벽보드 패널을 형성하는 단계를 포함하는, 방법.
  2. 청구항 1에 있어서, PVOH 및 붕산은, 2개의 필러 플라이 사이, 필러 플라이와 라이너 플라이 사이, 그리고 2개의 라이너 플라이 사이 중 적어도 하나에 분무되고; 붕산으로 분무하는 것은 또한 살생 처리이며 곰팡이 및 세균 성장에 대한 다중-플라이 종이 시트의 내성을 향상시키는 것인, 방법.
  3. 청구항 1에 있어서, PVOH는 제1 플라이의 표면에 도포되는 반면, 붕산은 제2 플라이의 표면에 도포되며, 이후 상기 제1 플라이와 상기 제2 플라이를 중첩시켜 PVOH로 처리된 표면이 붕산으로 처리된 표면과 접촉되도록 하는, 방법.
  4. 청구항 1에 있어서, PVOH 중합체가 초저 중합도를 갖는 중합체, 저 중합도를 갖는 중합체, 또는 이들의 조합을 포함하는, 방법.
  5. 청구항 1에 있어서, 상기 종이 펄프가 크라프트, 판지 컷팅, 공지 부스러기 (flyleaf shaving) 및/또는 신문지를 포함하는 재생 폐지를 포함하는, 방법.
  6. 청구항 1에 있어서, PVOH가 1 내지 10 중량% 범위의 농도를 갖는 수성 용액으로서 도포되는, 방법.
  7. 청구항 1에 있어서, 붕산이 1 내지 10 중량% 범위의 농도를 갖는 수성 용액으로서 도포되는, 방법.
  8. 청구항 1의 방법에 의해 얻어지는, 벽보드.
  9. 2개의 종이 커버 시트 사이에 배치된 석고 코어를 포함하는 벽보드로서, 제1 종이 커버 시트는 페이서 (facer)이고 제2 종이 커버 시트는 백커 (backer)이고, 상기 종이 커버 시트 둘 다는 다중-플라이 종이 커버 시트이고, 상기 2개의 종이 커버 시트 각각에서 적어도 2개의 플라이는 붕산과 가교결합된 비이온성 중합체 바인더로 함께 본딩되고; 상기 비이온성 중합체 바인더는 12,000 내지 200,000 범위의 평균 분자량을 갖는 PVOH 중합체 또는 공중합체이고, 70 내지 100 mol%가 가수 분해되는, 벽보드.
  10. 청구항 9에 있어서, 페이서 종이 커버 시트는 1 내지 2개의 라이너 플라이와 중첩된 2 내지 7개의 필러 플라이를 포함하는, 벽보드.
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