KR20190005538A - 점착제 조성물, 이를 이용한 보호 필름 및 표시장치 - Google Patents

점착제 조성물, 이를 이용한 보호 필름 및 표시장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 점착제 조성물은 (메트)아크릴레이트 화합물; 및 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 점착제 조성물은 저점착력의 부여가 가능한 이점이 있다.

Description

점착제 조성물, 이를 이용한 보호 필름 및 표시장치{ADHESIVE COMPOSITION, PROTECTIVE FILM AND DISPLAY DEVICE USING THE SAME}
본 발명은 점착제 조성물, 이를 이용한 보호필름 및 표시 장치에 관한 것이다.
보호필름은 운반, 보관, 조립 등의 과정에서 발생할 수 있는 물리적 충격에 의한 제품 표면의 손상을 방지하기 위하여 사용되는 것이 주요한 목적이다. 이러한 보호필름은 통상 점착제를 이용하여 피착체인 편광판, 플라스틱 기재 등에 점착되어 있다가 역할이 끝나면 제거되는데, 보호필름 상에 형성된 점착층의 박리력이 필요 이상으로 강한 경우 기재 표면이 손상되거나 오염될 수 있으며, 특히 고속 박리 시에는 점착력 상승 효과에 의하여 작업성이 나빠질 수 있다.
일본 공개특허 제2015-098503호는 우레탄계 점착제 및 그것을 이용한 표면 보호 필름에 관한 것으로서, 폴리우레탄계 수지를 포함한 우레탄계 점착제로서, 상기 폴리우레탄계 수지가 폴리올(A)과 다관능 이소시아네이트 화합물(B)을 함유하는 조성물을 경화시켜 얻어진 폴리우레탄계 수지이며 상기 폴리올(A)과 상기 다관능 이소시아네이트 화합물(B)에 있어서의, NCO기와 OH기의 당량비가 NCO기/OH기로서 1.0을 초과해 5.0 이하이며 상기 우레탄계 점착제가 플루오로유기 음이온을 포함한 이온성 액체를 포함한, 우레탄계 점착제와 관련된 내용을 개시하고 있다.
일본 공개특허 제2005-154491호는 대전 방지 폴리우레탄 점착제 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 알킬렌옥사이드쇄를 가지는 폴리올 성분(a1)과 폴리에스테르 폴리올 성분(a2)과 디이소시아네이트 화합물(a3)을 수산기 과잉의 조건 하에 반응시켜 얻어진 수산기 함유 폴리우레탄(A), 이온화합물(B) 및 3 관능의 이소시아네이트 화합물(C)을 함유하는 것을 특징으로 하는 대전방지 폴리우레탄 점착제에 대한 내용을 개시하고 있다.
그러나, 상기 문헌의 점착제들의 경우 점착력이 다소 높아 기재 표면의 손상이 발생할 수 있으며, 박리 후 제품 표면에 점착 수지가 전사되어 기재가 오염되는 문제가 발생할 수 있는 문제가 있다.
그러므로, 기재 표면에 손상을 가하지 않을 정도의 저점착력의 부여가 가능하며, 박리력이 우수하여 기재 표면에 발생하는 오염을 방지하는 점착제 조성물의 개발이 요구되고 있는 실정이다.
일본 공개특허 제2015-098503호 (2015.05.28.) 일본 공개특허 제2005-154491호 (2005.06.16.)
본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위한 것으로서, 저점착력의 부여가 가능한 점착제 조성물을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 저점착력을 가지는 점착제층을 제공하고자 한다.
또한, 본 발명은 저점착력을 가지는 점착제층을 포함하는 보호필름 및 표시 장치를 제공하고자 한다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 (메트)아크릴레이트 화합물; 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물;을 포함하는 점착제 조성물을 제공한다.
[화학식 1]
Figure pat00001
상기 화학식 1에서,
R1 내지 R8은 각각 독립적으로 수소; 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 20의 알킬기이고,
X는 2가의 산소(옥시기) 또는 2가 탄화수소기이며,
n은 1 내지 30의 정수이다.
또한, 본 발명은 전술한 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층을 제공한다.
또한, 본 발명은 전술한 점착제층을 포함하는 보호 필름 및 표시장치를 제공한다.
본 발명에 따른 점착제 조성물, 이를 이용한 점착제층, 보호 필름은 저점착력을 가지며, 박리력이 우수한 이점이 있다.
또한, 본 발명에 따른 점착제 조성물은 무용제 타입이기 때문에 표시 장치를 제조할 경우 잔존 용매로 인한 물성 저하를 방지할 수 있는 이점이 있다.
이하, 본 발명에 대하여 더욱 상세히 설명한다.
본 발명에서 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다.
본 발명에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
<점착제 조성물>
본 발명의 한 양태는, (메트)아크릴레이트 화합물; 및 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물;을 포함하는 점착제 조성물에 관한 것이다.
[화학식 1]
Figure pat00002
상기 화학식 1에서,
R1 내지 R8은 각각 독립적으로 수소; 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 20의 알킬기이고,
X는 2가의 산소(옥시기) 또는 2가 탄화수소기이며,
n은 1 내지 30의 정수이다.
본 발명에 따른 점착제 조성물은 무용제 타입으로서, 용제 타입의 보호필름 적용 시 나타날 수 있는 잔존 용매로 인한 물성 저하를 방지할 수 있다. 특히 용제 타입의 경우, 고온고습 신뢰성 조건 하에서 잔존 용매로 인해 점착층 내로부터의 기포 발생, 보호필름 들뜸 현상 등이 발생하여 제품 표면에 오염을 야기시킬 수 있는데 이러한 문제점을 해결할 수 있다.
본 발명에 따른 점착제 조성물은 필요에 따라 대전방지제, 광개시제 및 첨가제 등을 더 포함할 수 있다.
(메트)아크릴레이트 화합물
본 발명의 점착제 조성물은 (메트)아크릴레이트 화합물을 포함한다.
상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 이에 한정되는 것은 아니나, 예컨대 단관능 (메트)아클리레이트, 2관능 (메트)아크릴레이트, 3관능 이상의 다관능 (메트)아크릴레이트일 수 있다.
상기 단관능 (메트)아크릴레이트 화합물은 예컨대, n-부틸(메트)아크릴레이트, 2-부틸(메트)아크릴레이트, t-부틸(메트)아크릴레이트, 이소부틸(메트)아크릴레이트, 헥실(메트)아크릴레이트, 2-에틸헥실(메트)아크릴레이트, 에틸(메트)아크릴레이트, 메틸(메트)아크릴레이트, n-프로필(메트)아크릴레이트, 이소프로필(메트)아크릴레이트, 펜틸(메트)아크릴레이트, n-옥틸(메트)아크릴레이트, 이소옥틸(메트)아크릴레이트, 2-메틸부틸(메트)아크릴레이트, n-노닐(메트)아크릴레이트, 이소노닐(메트)아크릴레이트, 이소아밀(메트)아크릴레이트, n-데실(메트)아크릴레이트, 이소데실(메트)아크릴레이트, 옥타데실(메트)아크릴레이트, 이소보닐(메트)아크릴레이트, 4-메틸-2-펜틸(메트)아크릴레이트, 도데실(메트)아크릴레이트, 2-도데실티오에틸(메트)아크릴레이트, 라우릴(메트)아크릴레이트, 2-에톡시에틸(메트)아크릴레이트, 2-메톡시에틸(메트)아크릴레이트, 히드록시에틸(메트)아크릴레이트, 히드록시프로필(메트)아크릴레이트, 히드록시부틸(메트)아크릴레이트, 알릴(메트)아크릴레이트, 스테아릴(메트)아크릴레이트, 페녹시에틸(메트)아크릴레이트, 테트라히드로퍼푸릴(메트)아크릴레이트, 아크릴로일모르폴린 등을 들 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 혼합하여 사용할 수 있다.
상기 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물은 예컨대, 1,3-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,4-부탄디올디(메트)아크릴레이트, 1,6-헥산디올디(메트)아크릴레이트, 에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 비스페놀A-에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 폴리에틸렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 디프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 트리프로필렌글리콜디(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜디(메트)아크릴레이트, 디시클로펜타닐디(메트)아크릴레이트, 카프로락톤 변성 디시클로펜테닐디(메트)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 인산디(메트)아크릴레이트, 비스(2-히드록시에틸)이소시아누레이트디(메트)아크릴레이트, 디(아크릴옥시에틸)이소시아누레이트, 알릴화 시클로헥실디(메트)아크릴레이트, 디메틸올디시클로펜탄디(메트)아크릴레이트, 에틸렌옥사이드 변성 헥사히드로프탈산디(메트)아크릴레이트, 트리시클로데칸디메탄올(메트)아크릴레이트, 네오펜틸글리콜 변성 트리메틸올프로판디(메트)아크릴레이트, 아다만탄디(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
그 밖의 상기 3관능 이상의 다관능 단량체의 구체예로서는 트리메틸올프로판트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨트리(메트)아크릴레이트, 펜타에리트리톨테트라(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨펜타(메트)아크릴레이트, 디펜타에리트리톨헥사(메트)아크릴레이트 등을 들 수 있다.
본 발명의 일 실시형태에 있어서, 단관능 및 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상의 (메트)아크릴레이트 화합물을 포함할 수 있다.
본 발명의 점착제 조성물이 2관능 이하의 (메트)아크릴레이트 화합물, 요컨대 단관능 및/또는 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물을 포함하는 경우 적절한 저점착력을 가지는 이점이 있으므로 바람직하다.
통상적으로 박리력이 1.0 g/25mm 이하인 경우 점착력 발현이 어렵기 때문에 적절한 박리력을 가져야 한다.
본 발명에 따른 점착제 조성물이 상기 단관능 (메트)아크릴레이트 화합물 및/또는 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물을 포함하는 경우, 경화 후 코팅필름화 되어 택 프리(tack free)성 구현으로 점착력 발현이 어려운 현상이 억제될 수 있고, 저점착력의 구현이 가능하기 때문에 바람직하다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 직쇄 또는 분지쇄의 C4 내지 C20 알킬기를 포함할 수 있다. 상기 (메트)아크릴레이트 화합물이 직쇄 또는 분지쇄의 C4 내지 C20 알킬기를 포함할 경우 피착재에 대한 젖음성을 향상시켜 밀착력이 향상되는 이점이 있으므로 바람직하다.
상기 알킬기는 예컨대, 메틸, 에틸, 프로필, n-프로필, 이소프로필, 부틸, n-부틸, 이소부틸, tert-부틸, sec-부틸, 1-메틸-부틸, 1-에틸-부틸, 펜틸, n-펜틸, 이소펜틸, 네오펜틸, tert-펜틸, 헥실, n-헥실, 1-메틸펜틸, 2-메틸펜틸, 4-메틸-2-펜틸, 3,3-디메틸부틸, 2-에틸부틸, 헵틸, n-헵틸, 1-메틸헥실, 시클로펜틸메틸, 시클로헥틸메틸, 옥틸, n-옥틸, tert-옥틸, 1-메틸헵틸, 2-에틸헥실, 2-프로필펜틸, n-노닐, 2,2-디메틸헵틸, 1-에틸-프로필, 1,1-디메틸-프로필, 이소헥실, 2-메틸펜틸, 4-메틸헥실, 5-메틸헥실 등이 있으나, 이들에 한정되지 않으며, 상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 상기 알킬기에서 C4 내지 C20을 만족하는 알킬기를 포함할 수 있다.
구체적으로, 본 발명에 있어서, 상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 아이소데실아크릴레이트, 1,6-헥산디올디아크릴레이트일 수 있다.
상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 상기 점착제 조성물 전체 100 중량부에 대하여 65 내지 90 중량부, 바람직하게는 70 내지 85 중량부, 더욱 바람직하게는 70 내지 80 중량부로 포함될 수 있다. 상기 (메트)아크릴레이트 화합물이 상기 범위 내로 포함될 경우 경화도가 우수하면서도 택 프리성의 발생을 억제하여 저점착력의 발현이 가능한 이점이 있다.
실리콘계 화합물
본 발명에 따른 점착제 조성물은 하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물을 포함한다.
[화학식 1]
Figure pat00003
상기 화학식 1에서,
R1 내지 R8은 각각 독립적으로 수소; 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 20의 알킬기이고,
X는 2가의 산소(옥시기) 또는 2가 탄화수소기이며,
n은 1 내지 30의 정수이다.
상기 알킬기는 전술한 내용을 동일하게 적용할 수 있다.
바람직하게는, 상기 화학식 1에서 알킬기는 탄소수 1 내지 10, 더욱 바람직하게는 1 내지 6일 수 있다.
상기 R1 내지 R8은 합성이 용이하고, 분자량에 비하여 낮은 점도를 가지며, 또한 경화물에 양호한 물리적 성질을 부여하는 점에서 메틸기인 것이 바람직하다.
본 발명에서 [] 안의 X는 동일해도 좋고 상이해도 좋다.
상기 화학식 1과 같은 PDMS(polydimethylsiloxane) 기반의 화합물의 경우 Si-X 결합이 C-C 결합보다 큰 결합에너지와 큰 결합각을 가지고 있기 때문에 경화 후 점착 필름에 탄성을 부여하여 내구성 향상 및 저점착력 구현에 유리한 이점이 있다.
요컨대, 본 발명에 따른 상기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물은 분자 구조 내의 주쇄에 Si-X 결합을 가지고 있기 때문에 분자 구조 내의 주쇄가 C-C 결합으로 이루어진 화합물에 비하여 점착제 조성물에 포함될 경우 내구성이 우수하고, 저점착성을 가지는 점착제층을 형성할 수 있다.
가장 바람직하게는 Si-O 결합이 Si-C 결합에 비하여 상대적으로 큰 결합에너지와 큰 결합각을 가지고 있기 때문에 상기 X가 2가의 산소(옥시기)인 것이 좋다.
본 발명에서 상기 2가 탄화수소기는 메틸렌기, 에틸렌기, 프로필렌기, 트리메틸렌기 등의 알킬렌기, 페닐렌기 등의 아릴렌기가 예시된다. 합성의 용이함에서, 2가의 산소 원자(옥시기) 또는 에틸렌기가 바람직하고, 특히 옥시기가 바람직하다.
상기 n은 1 내지 30의 정수, 바람직하게는 3 내지 25의 정수이며, 이 경우 본 발명에 따른 점착제 조성물에 포함되는 다른 성분들과의 상용성이 우수하기 때문에 균일한 조성물을 얻을 수 있다. 또한, 내구성이 우수하면서도 저점착성을 가지는 점착제층을 제조할 수 있는 이점이 있다.
상기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물은 직접 합성하여 사용하여도 무방하고, 시판되고 있는 것을 사용하여도 무방하다. 상기 실리콘계 화합물의 시판되고 있는 예는 신에츠사의 X-22-164 등을 들 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 실리콘계 화합물은 상기 점착제 조성물 전체 100 중량부에 대하여 10 내지 35 중량부, 바람직하게는 10 내지 25 중량부로 포함될 수 있다.
상기 실리콘계 화합물이 상기 범위 내로 포함될 경우 저점착력 발현이 우수하며, 미반응 아크릴 관능기로 인한 경화도 저하를 억제하여 점착제층의 제조가 용이한 이점이 있다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 점착제 조성물은 대전방지제 및 광개시제로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 더 포함할 수 있다.
상기 점착제 조성물이 상기 대전방지제를 더 포함하는 경우 대전방지 성능의 부여가 가능한 이점이 있으므로, 상기 대전 방지제를 더 포함하는 것이 바람직하다.
상기 대전방지제는 예컨대, 알칼리 금속 양이온과 비스(플루오로설포닐)이미드 음이은으로 이루어지는 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함할 수 있으나, 이에 한정되지는 않는다. 다만, 하기 화학식 2로 표시되는 화합물을 포함하는 경우 대전방지 성능이 극대화되는 이점이 있으므로 바람직하다.
[화학식 2]
M+[(FSO2)2N]-
상기 화학식 2에서, M은 알칼리 금속이다.
상기 알칼리금속(M)은 리튬, 나트륨, 칼륨 또는 세슘일 수 있으며, 바람직하게는 리튬, 나트륨 또는 칼륨인 것이 좋다.
이러한 대전방지제는 음이온의 불소원자들의 전기음성도가 높아 알칼리금속 양이온에 대한 낮은 배위결합성과 높은 소수성을 가지게 되어, 아크릴계 공중합체와 상용성이 우수하고 표면 이행성이 없으며, 내구 신뢰성과 함께 대전방지성의 물성을 부여한다는 점에서 바람직하다. 또한, 과불소화 알킬술포닐이미드들과 비교하여 음이온 반경이 작아 점착제 내에서의 이동이 자유롭기 때문에 보다 우수한 대전방지성을 나타낸다.
상기 대전방지제는 점착제 수지 조성물 100 중량부에 대하여 0.01 내지 5 중량부로 포함되는 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 0.1 내지 5 중량부, 가장 바람직하게는 1 내지 5 중량부로 포함되는 것이 좋다. 상기 대전방지제의 함량이 상기 범위 내인 경우 점착제의 응집성을 저해하지 않으면서 대전방지성 부여 효과가 우수한 이점이 있다.
상기 광개시제는 당업계에서 통상적으로 사용되는 것이라면 특별히 제한되지 않으며, 예컨대, 벤조인, 벤조인메틸에테르, 벤조인에틸에테르, 벤조인이소프로필에테르, 벤조인-n-부틸에테르, 벤조인이소부틸에테르, 아세토페논, 히드록시디메틸아세토페논, 디메틸아미노아세토페논, 디메톡시-2-페닐아세토페논, 3-메틸아세토페논, 2,2-디메톡시-2-페닐아세토페논, 2,2-디에톡시-2-페닐아세토페논, 4-크로놀로세토페논, 4,4-디메톡시아세토페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐프로판-1-온, 4-히드록시시클로페닐케톤, 1-히드록시시클로헥실페닐케톤, 2-메틸-1-[4-(메틸티오)페닐]-2-모르폴리노-프로판-1-온, 4-(2-히드록시에톡시)페닐-2-(히드록시-2-프로필)케톤, 벤조페논, p-페닐벤조페논, 4,4-디아미노벤조페논, 4,4'-디에틸아미노벤조페논, 디클로로벤조페논, 안트라퀴논, 2-메틸안트라퀴논, 2-에틸안트라퀴논, 2-t-부틸안트라퀴논, 2-아미노안트라퀴논, 2-메틸티옥산톤, 2-에틸티옥산톤, 2-클로로티옥산톤, 2,4-디메틸티옥산톤, 2,4-디에틸티옥산톤, 벤질디메틸케탈, 디페닐케톤벤질디메틸케탈, 아세토페논디메틸케탈, p-디메틸아미노벤조산에스테르, 2,4,6-트리메틸벤조일-디페닐-포스핀옥사이드, 플루오렌, 트리페닐아민, 카바졸 등을 들 수 있다. 또한, 시판되고 있는 제품으로 상품명 Darocur 1173, Igacure 184, Igacure 907(Ciba사) 등도 사용할 수 있다. 이들은 단독 또는 2종 이상 조합하여 사용할 수 있다.
상기 광개시제는 단파장 개시제 및 장파장 개시제를 포함할 수 있다.
상기 단파장 개시제는 예컨대, 300nm 미만의 파장을 갖는 활성 에너지선을 흡수하여 라디칼을 생성하는 광개시제를 단파장 개시제라 하고, 300nm 이상의 파장을 갖는 활성 에너지선을 흡수하여 라디칼을 생성하는 광개시제를 장파장 개시제라 할 수 있다.
상기 광개시제가 상기 단파장 개시제와 상기 장파장 개시제를 모두 포함하는 경우 제조되는 점착제층의 내구성이 우수하며, 박리성이 우수한 이점이 있으므로 바람직하다.
상기 광개시제는 상기 점착제 조성물 전체 100 중량부에 대하여 0.1 내지 10 중량부, 바람직하게는 0.1 내지 5 중량부, 더욱 바람직하게는 0.5 내지 3 중량부로 포함될 수 있다. 상기 광개시제가 상기 범위 내로 포함될 경우 점착제층의 내구성이 우수하면서도 저박리성이 우수한 이점이 있다.
본 발명에 따른 점착제 조성물은 상기와 같은 성분 이외에, 그 용도에 따라 요구되는 점착력, 응집력, 점성, 탄성률, 유리전이온도 등을 조절하기 위하여, 점착성 부여 수지, 산화방지제, 레벨링제, 표면윤활제, 소포제, 충전제, 광안정제 등의 첨가제를 더 포함할 수 있다.
상기 첨가제는 본 발명의 효과를 저해하지 않는 범위 내에서 적절히 함량을 조절하여 첨가가 가능하다.
<점착제층, 보호 필름 및 표시 장치>
본 발명의 다른 양태는, 전술한 점착제 조성물로 형성되는 점착제층에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 양태는, 전술한 점착제층을 포함하는 보호 필름에 관한 것이다.
본 발명의 또 다른 실시형태에 있어서, 상기 보호 필름은 라이너(liner) 박리력이 2.5 내지 4.5 g/25mm인 것일 수 있다. 상기 보호 필름의 라이너 박리력이 상기 범위를 만족하는 경우 라이너 박리시 점착제의 내구성이 저해되지 않으면서 박리력이 우수한 이점이 있으므로 바람직하다.
본 발명의 또 다른 양태는, 전술한 보호필름을 포함하는 표시 장치에 관한 것이다.
상기 보호 필름은 구체적으로, 표면보호필름일 수 있으며, 예컨대 편광판의 최외각층을 보호하는 필름으로서, 기재 필름 상에 상기 점착제 조성물로 이루어진 점착제층과 이형필름이 순차적으로 적층된 것일 수 있다.
상기 기재 필름은 점착제층을 적층하기 위한 기재로 사용되는 것으로서, 폴리카보네이트 필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 필름; 폴리에테르술폰계 필름; 또는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 시클로계 또는 노보넨 구조를 갖는 폴리올레핀계 필름, 에틸렌프로필렌 공중합체 등의 폴리올레핀계 필름 등을 사용할 수 있다. 이때, 점착제와의 밀착성을 향상시키기 위하여 기재 필름의 한 면 또는 양 면에 표면처리를 실시하거나 프라이머 처리를 할 수도 있다.
상기 이형필름은 전술한 점착제층을 보호하기 위한 필름으로서, 당업계에서 통상적으로 사용되는 필름이라면 그 종류가 특별히 제한되지 않는다. 구체적인 예로는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리-1-부텐, 폴리-4-메틸-1-펜텐, 에틸렌-프로필렌 공중합체, 에틸렌-1-부텐 공중합체, 에틸렌-아세트산비닐 공중합체, 에틸렌-에틸아크릴레이트 공중합체, 에틸렌-비닐알콜 공중합체 등의 폴리올레핀계 필름; 폴리에틸렌테레프탈레이트, 폴리에틸렌나프탈레이트, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르계 필름; 폴리아크릴레이트, 폴리스티렌, 나일론6, 부분 방향족 폴리아미드 등의 폴리아미드계 필름; 폴리염화비닐 필름; 폴리염화비닐리덴 필름; 또는 폴리카보네이트 필름 등을 들 수 있다. 이들은 실리콘계, 불소계, 실리카 분말 등에 의해 적절히 이형처리하여 사용할 수도 있다.
상기 점착제층을 기재 필름에 적층하는 방법으로는 당업계에서 통상적으로 사용되는 방법이라면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들면, 기재 필름 상에 점착제 조성물을 유동 주조법, 및 에어 나이프(air knife), 그라비아(gravure), 리버스 롤(reverse roll), 키스 롤(kiss roll), 스프레이(spray) 또는 블레이드(blade) 방법 등의 도포방법을 이용하여 적당한 전개방식으로 직접 도포하여 건조하여 적층할 수 있다. 또한, 실리콘 코팅된 이형필름 상에 상기와 동일한 도포방법으로 점착제층을 형성하여 점착제 시트를 제조한 후, 이를 롤압착장치를 이용하여 보호필름 상에 적층할 수도 있다.
상기 점착제층의 두께는 그 점착력에 따라 조절될 수 있으며, 통상 3 내지 100㎛인 것이 바람직하며, 보다 바람직하게는 10 내지 100㎛인 것이 좋다.
상기 보호 필름은 편광판 등과 같은 광학부재 및 통상의 액정표시와 같은 표시 장치에 모두 적용 가능하다.
상기 표시장치는 예컨대, 액정디스플레이, OLED, 플렉서블 디스플레이 등을 들 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.
이하, 본 명세서를 구체적으로 설명하기 위해 실시예를 들어 상세히 설명한다. 그러나, 본 명세서에 따른 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 명세서의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들에 한정되는 것으로 해석되지는 않는다. 본 명세서의 실시예들은 당업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 명세서를 보다 완전하게 설명하기 위해 제공되는 것이다. 또한, 이하에서 함유량을 나타내는 "%" 및 "부"는 특별히 언급하지 않는 한 중량 기준이다.
실시예 및 비교예: 점착제 조성물의 제조
하기 표 1에 따른 조성 및 구성으로 점착제 조성물을 제조하였다.
실시예 1 실시예 2 실시예 3 실시예 4 비교예 1 비교예 2
대전방지제 A 3 3 3 - 3 3
(메트)아크릴레이트 화합물 B-1 20 30 40 23 25 45
B-2 50 50 20 50 - 50
B-3 - - - - 70 -
실리콘계 화합물 C 25 15 35 25 - -
광개시제 D-1 1 1 1 1 1 1
D-2 1 1 1 1 1 1
A; 리튬비스플루오로설포닐이미드
B-1; 아이소데실아크릴레이트
B-2; 1,6-헥산디올디아크릴레이트
B-3; 펜타에리스리톨트리아크릴레이트
C; X-22-164AS(신에츠사)
D-1; 하이드록시사이클로헥실페닐케톤
D-2; 디페닐2,4,6트리메틸벤조일포스핀옥사이드
평가 방법
실시예와 비교예에 따라 준비된 점착제 조성물을 75㎛ 폴리에틸렌테리프탈레이트필름(PET)에 도포하고 실리콘 이형처리된 100㎛ 폴리에틸렌테리프탈레이트필름을 상층부에 덮어 압착롤을 이용하여 두께 75 ㎛로 골고루 도포하였다. 이렇게 처리된 시편을 메탈할라이드 자외선 램프를 사용, 적산 광량 500 mJ/cm2로 경화시켜 점착 필름 시편을 제조하였다.
제조된 점착제 시편(점착 필름)의 물성을 하기 방법으로 측정하고 그 결과를 하기 표 2에 나타내었다.
1. Glass 박리력(g/25mm)
제조된 점착 필름을 25mm×250mm의 크기로 슈퍼 커터를 이용하여 절단한 후 이형필름을 박리하여 유리판에 접합하고 시편을 제작하였다. 제작된 시편을 만능재료시험기(UTM)에 고정한 후 300m/분의 속도로 180°로 박리하여 유리에 대한 박리력을 측정하였다. 이때 박리력은 자외선이 조사된 면의 박리력을 의미한다.
2. Liner 박리력(g/25mm)
제조된 점착필름을 25mm×250mm의 크기로 슈퍼 커터를 이용하여 절단한 시편을 제작하였다. 제작된 시편의 이형필름을 일부 벗겨내어 만능재료시험기(UTM)에 고정한 후 300m/분의 속도로 180°로 박리하여 박리력을 측정하였다. 이때 박리력은 자외선이 조사된 면의 박리력을 의미한다.
3. 표면비저항 (Ω/□)
표면비저항 측정기(MCP-HT450, Mitsuishi chemical사 제조)를 이용하여 점착필름의 3지점을 각각 10회씩 측정하고, 그 평균값을 나타내었다.
Glass 박리력(g/25mm) Liner 박리력(g/25mm) 표면비저항(Ω/□)
실시예 1 3.8 3.5 3 x 109
실시예 2 4.6 3.1 4 x 109
실시예 3 4.4 2.9 4 x 109
실시예 4 4.0 3.3 9 x 1013
비교예 1 0.1 0.1 5 x 109
비교예 2 0.1 0.1 5 x 109
상기 표 2를 보면, 실시예에 따라 제조된 점착 필름은 Glass 박리력 및 Liner 박리력이 우수하여 저점착에 유리한 반면, 비교예에 따라 제조된 점착 필름은 Glass 박리력 및 Liner 박리력이 현저하게 낮아 보호필름용으로 사용하기에 불리한 것을 알 수 있다.

Claims (10)

  1. (메트)아크릴레이트 화합물; 및
    하기 화학식 1로 표시되는 실리콘계 화합물;
    을 포함하는 점착제 조성물:
    [화학식 1]
    Figure pat00004

    상기 화학식 1에서,
    R1 내지 R8은 각각 독립적으로 수소; 직쇄 또는 분지쇄의 탄소수 1 내지 20의 알킬기이고,
    X는 2가의 산소(옥시기) 또는 2가 탄화수소기이며,
    n은 1 내지 30의 정수이다.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 단관능 및 2관능 (메트)아크릴레이트 화합물로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 포함하는 것인 점착제 조성물.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 직쇄 또는 분지쇄의 C4 내지 C20 알킬기를 포함하는 것인 점착제 조성물.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 (메트)아크릴레이트 화합물은 상기 점착제 조성물 전체 100 중량부에 대하여 65 내지 90 중량부로 포함되는 것인 점착제 조성물.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 실리콘계 화합물은 상기 점착제 조성물 전체 100 중량부에 대하여 10 내지 35 중량부로 포함되는 것인 점착제 조성물.
  6. 제1항에 있어서,
    대전방지제 및 광개시제로 이루어진 군에서 선택되는 1 이상을 더 포함하는 것인 점착제 조성물.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항의 점착제 조성물의 경화물을 포함하는 점착제층.
  8. 제7항에 따른 점착제층을 포함하는 보호 필름.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 보호 필름은 라이너(liner) 박리력이 2.5 내지 4.5 g/25mm인 것인 보호 필름.
  10. 제8항 또는 제9항에 따른 보호 필름을 포함하는 표시장치.
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CN114989731A (zh) * 2022-05-22 2022-09-02 江苏翎慧材料科技有限公司 一种聚丙烯酸酯/有机硅杂化压敏胶

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JP2015098503A (ja) 2013-11-18 2015-05-28 日東電工株式会社 ウレタン系粘着剤およびそれを用いた表面保護フィルム

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