KR20190003066A - 유기성 폐기물 분쇄장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 폐플라스틱, 식품 폐기물, 농축수산물의 폐기물 및 하수 오니 등의 유기성 폐기물을 잘게 부숴주는 소형 분쇄장치에 관한 것이다.
본 발명은 유기성 폐기물의 분쇄 시 분쇄날과 회전날을 가지는 한 쌍의 분쇄 드럼을 이용하여 유기성 폐기물을 효과적으로 분쇄할 수 있는 새로운 형태의 분쇄장치를 구현함으로써, 장치의 소형화는 물론 유지보수 및 취급의 효율성을 높일 수 있고, 경제적인 부담없이 장치를 운용할 수 있는 한편, 특히 유기성 폐기물 분쇄 시에 분쇄날 사이에 잔뜩 끼여서 뭉쳐있는 분쇄물을 효과적으로 제거할 수 있는 수단으로 치형(齒形) 구조물 및 압축공기노즐을 적용함으로써, 분쇄 드럼의 분쇄력이 저하되는 것을 방지할 수 있는 등 분쇄 드럼의 분쇄 효율을 향상시킬 수 있는 유기성 폐기물 분쇄장치를 제공한다.

Description

유기성 폐기물 분쇄장치{An organic waste crusher}

본 발명은 유기성 폐기물 분쇄장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 폐플라스틱, 식품 폐기물, 농축수산물의 폐기물 및 하수 오니 등의 유기성 폐기물을 잘게 부숴주는 소형 분쇄장치에 관한 것이다.

최근 산업사회의 발달에 따라 대량으로 발생되는 각종 산업폐기물의 처리가 심각한 사회문제로 대두되고 있으며, 이중에서도 특히 음식물쓰레기나 오니 또는 슬러지와 같은 유기성 폐기물의 처리에 많은 곤란을 겪고 있다.

즉, 음식물쓰레기나 슬러지 등은 많은 수분을 함유하고 있는 유기성 폐기물로서 그대로 매립될 경우 침출수에 의한 토질오염과 지하수오염 등 심각한 환경오염을 유발하게 될 뿐만 아니라 방대한 매립부지를 필요로 하기 때문에 그 처리의 심각성이 매우 높다.

예를 들면, 직매립 금지제도가 실시된(2005.1) 이후, 유기성 폐기물을 자원화처리하기 위해서 지렁이 사육, 사료화, 퇴비화 등으로 적극적으로 검토되고 실시되고 있지만, 소각처리를 포함하여 여러 문제점을 내포하고 있어서 그 어느 방법 하나 충분한 해결책이 되지 못하고 있다.

더욱이, 사료화나 퇴비화시설에서는 처리장에 반입되는 음식물류 쓰레기의 양보다도 더 많은 양의 침출수나 오폐수 등을 재차 배출하기도 하고 있으며, 1일 약 5,000톤 정도의 해양투기도 이루어지고 있는 실정이다.

이에 따라, 유기성 폐기물의 재활용 방안이 다각도로 강구되어 음식물쓰레기의 경우 사료화와 퇴비화가 활발하게 추진되고 있고, 슬러지의 경우에도 예컨대 보도블록 등의 건축자재나 시멘트 원료 또는 생물학적 처리에 의한 비료화 등으로의 재활용이 적극 검토되고 있다.

그러나, 현재 제시되어 있는 유기성 폐기물 처리시설들은 관에서 운영하는 공공처리시설의 경우 허가용량 및 시설용량은 큰 규모이나, 가동률이 50% 이하로 저조하고, 또한 민간처리시설의 경우 단순처리 공정에 추가적인 공정개선이나, 시설투자가 없어 현재 자원화가 어려운 실정일 뿐만 아니라, 민간업체에서는 경제적인 부담때문에 신규 기술개발 및 투자여력이 없는 실정이다.

한국 등록특허 10-1399503호 한국 공개특허 10-2012-0021771호

따라서, 본 발명은 이와 같은 점을 감안하여 안출한 것으로서, 폐플라스틱, 식품 폐기물, 농축수산물의 폐기물 및 하수 오니 등과 같은 유기성 폐기물의 분쇄 시 분쇄날과 회전날을 가지는 한 쌍의 분쇄 드럼을 이용하여 유기성 폐기물을 효과적으로 분쇄할 수 있는 새로운 형태의 분쇄장치를 구현함으로써, 장치의 소형화는 물론 유지보수 및 취급의 효율성을 높일 수 있고, 경제적인 부담없이 장치를 운용할 수 있는 유기성 폐기물 분쇄장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

특히, 본 발명의 다른 목적은 유기성 폐기물 분쇄 시에 분쇄날 사이에 잔뜩 끼여서 뭉쳐있는 분쇄물을 효과적으로 제거할 수 있는 수단으로 치형(齒形) 구조물 및 압축공기노즐을 적용함으로써, 분쇄 드럼의 분쇄력이 저하되는 것을 방지할 수 있는 등 분쇄 드럼의 분쇄 효율을 향상시킬 수 있는 유기성 폐기물 분쇄장치를 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에서 제공하는 유기성 폐기물 분쇄장치는 다음과 같은 특징이 있다.

상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 각각의 투입구와 배출구를 가지면서 개폐가능한 상부 커버와 하부 베이스의 조합으로 이루어진 본체와, 양단부의 축을 이용하여 본체의 양쪽 측면부에 회전가능하게 지지되면서 서로 나란하게 배치되고 원주 둘레면에 형성되는 다열의 분쇄날과 축선 방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 회전날을 갖추고 있는 한 쌍의 분쇄 드럼과, 상기 본체의 상부 커버측에 형성되는 동시에 분쇄 드럼에 있는 분쇄날의 각 열 사이사이에 삽입 위치되면서 분쇄날 사이의 세로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물을 제거하는 치형 제거기를 포함하는 구조로 이루어진다.

특히, 상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 본체의 하부 베이스측에 배치되는 동시에 각각의 분쇄 드럼에 있는 분쇄날의 각 열에 상응하는 위치에 배치되면서 압축공기를 분사하여 분쇄날 사이의 가로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물을 제거하는 다수의 압축공기노즐을 더 포함할 수 있다.

여기서, 상기 압축공기노즐의 토출구는 수직날과 경사날을 가지는 분쇄날의 수직날을 전면에서 바라보며 위치될 수 있다.

이러한 상기 압축공기노즐은 컨트롤러에 의해 제어되는 솔레노이드 밸브의 ON/OFF 동작에 의해 압축공기를 공급받아 소정의 시간 동안에 주기적으로 압축공기를 분사할 수 있다.

그리고, 상기 한 쌍의 분쇄 드럼에 구비되는 각 드럼상의 회전날은 서로 엇배열 배치되는 구조를 이룰 수 있으며, 상기 본체의 상부 커버는 하부 베이스측에 지지되는 실린더의 작동에 의해 힌지부를 축으로 회전하면서 개폐될 수 있도록 하는 것이 바람직하다.

본 발명에서 제공하는 유기성 폐기물 분쇄장치는 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 분쇄날과 회전날의 조합형 분쇄수단을 갖춘 한 쌍의 분쇄 드럼을 구동시켜서 각종 유기성 폐기물을 분쇄하는 방식을 채택함으로써, 장치의 사이즈를 소형화할 수 있는 동시에 구조를 단순화할 수 있는 등 장치의 유지보수 및 취급의 효율성을 높일 수 있고, 제작비용과 운용비용을 절감할 수 있는 등 경제적인 부담없이 장치를 운용할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 분쇄 드럼의 분쇄날 사이사이에 끼여 있는 분쇄물 중 날 사이의 세로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물은 치형(齒形) 제거기가, 날 사이의 가로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물은 압축공기노즐이 각각 제거하는 방식을 채택함으로써, 분쇄물이 분쇄날 사이에 잔뜩 끼여서 뭉침으로 인한 분쇄 드럼의 분쇄력 저하를 막을 수 있는 등 분쇄 드럼의 분쇄 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

셋째, 압축공기노즐을 이용한 압축공기 분사 시 솔레노이드 제어를 이용하여 주기적으로 압축공기를 분사하는 방식을 적용함으로써, 분쇄물 제거 효율 향상과 폐기물 분쇄 효율 향상의 목적을 동시에 달성할 수 있는 효과가 있다.

넷째, 한 쌍의 분쇄 드럼에 각각 갖추어져 있는 회전날을 서로 엇배열 배치되는 구조를 이루도록 함으로써, 서로 엉겨있는 유기성 폐기물을 보다 효율적으로 뜯어내면서 파쇄할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치를 나타내는 정면도
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치를 나타내는 평면도
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치를 나타내는 측면도
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치에서 본체 오픈 상태를 나타내는 사시도
도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치의 사용상태를 나타내는 측면도

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치를 나타내는 정면도, 평면도 및 측면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치에서 본체 오픈 상태를 나타내는 사시도이다.

도 1 내지 도 4에 도시한 바와 같이, 상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 간단한 구조의 소형 분쇄 설비로서, 폐플라스틱, 식품 폐기물, 농축수산물의 폐기물 및 하수 오니 등과 같은 건조 상태의 유기성 폐기물을 효율적으로 분쇄할 수 있는 구조로 이루어진다.

이를 위하여, 상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 상부 커버(12)와 하부 베이스(13)의 조합으로 이루어진 본체(14)를 포함한다.

상기 본체(14)는 내부에 공간을 조성하고 있는 사각박스형 구조물로서, 상부 커버(12)와 하부 베이스(13)를 개폐가능하게 상하 조립한 구조로 이루어지게 된다.

상기 상부 커버(12)의 상판부 중앙 영역에는 유기성 폐기물의 투입을 위한 투입구(10)가 형성되어 있으며, 이곳을 통해 투입되는 유기성 폐기물은 후술하는 분쇄 드럼(18a,18b)이 속해 있는 본체 내부 공간에 곧바로 낙하되어 싸인 후에 분쇄될 수 있게 된다.

상기 하부 베이스(13)의 저면부 중앙 영역에는 분쇄과정을 거친 분쇄물의 배출을 위한 배출구(11)가 형성되어 있으며, 이곳을 통해 배출되는 분쇄물은 컨베이어(미도시) 등을 통해 외부로 반출될 수 있게 된다.

특히, 상기 상부 커버(12)는 본체 내의 점검이나 세척 등을 위하여 개폐될 수 있는 구조로 조립된다.

예를 들면, 상기 상부 커버(12)의 후면부 하단은 하부 베이스(13)의 후면부 상단에 힌지부(23)에 의해 결합되고, 이와 더불어 하부 베이스(13)의 측면부에는 실린더(22)가 후단 지지되는 구조로 설치되며, 이렇게 설치되는 실린더(22)의 로드, 즉 윗쪽을 향해 있는 실린더 로드는 상부 커버(12)의 힌지부(23)로부터 연장되는 핀(24)에 암(25)을 매개로 하여 연결된다.

이에 따라, 상기 실린더(22)의 작동 시 상부 커버(12)는 힌지부(23)를 축으로 회전되면서 열리거나 닫힐 수 있게 된다.

그리고, 상기 상부 커버(12)와 하부 베이스(13)의 양쪽 측면부에는 서로 간의 경계부 위치에 베어링 하우징(26)이 설치되며, 이때의 베어링 하우징(26)은 분쇄 드럼(18a,18b)의 양단 축(15)을 지지하는 역할을 할 수 있게 된다.

또한, 상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 분쇄날(16)과 회전날(17)을 이용하여 유기성 폐기물을 분쇄하는 수단으로 한 쌍의 분쇄 드럼(18a,18b)을 포함한다.

상기 2개의 분쇄 드럼(18a,18b)은 본체(14)의 내부에서 본체 전후 폭 방향을 따라 일정 갭을 유지한 상태에서 앞뒤로 배치되는 동시에 본체 좌우 길이 방향을 따라 나란하게 배치되고, 이렇게 배치된 상태에서 그 양단부에 있는 축(15)을 통해 본체(14)의 양쪽 측면부, 즉 본체(14)의 양쪽 측면부에 설치되어 있는 베어링 하우징(26)에 지지되어 회전가능한 구조로 설치된다.

이러한 분쇄 드럼(18a,18b)의 원주 둘레면에는 실질적으로 유기성 폐기물을 분쇄하는 다열의 분쇄날(16)이 형성된다.

예를 들면, 상기 분쇄날(16)은 다수 개가 분쇄 드럼(18a,18b)의 원주면 전체 둘레를 따라가면서 일정간격을 두고 일렬로 형성되고, 이렇게 형성되는 1열의 분쇄날(16)들의 조합은 분쇄 드럼(18a,18b)의 길이방향을 따라 일정간격을 유지하면서 다열 구조로 배치된다.

이에 따라, 상기 분쇄 드럼(18a,18b)에는 분쇄날(16) 간의 간격(원주방향 간격)들이 드럼 길이방향(드럼 축선방향)을 따라 이어지는 형태의 가로 줄눈(A)이 형성되고, 이와 더불어 분쇄날(16)의 각 열 사이에서 드럼 원주방향을 따라 이어지는 형태의 세로 줄눈(B)이 형성된다.

여기서, 상기 분쇄날(16)은 수직날(16a)과 경사날(16b)을 가지는 형태로 이루어지게 되며, 1열에 있는 분쇄날(16)들의 수직날(16a)은 모두 같은 방향, 예를 들면 분쇄 드럼(18a,18b)의 회전방향을 앞쪽으로 바라보는 방향을 향해 있게 된다.

물론, 상기 분쇄 드럼(18a,18b)에 구비되는 다열 배치 구조의 분쇄날(16)은 후술하는 회전날(17)의 설치 구간을 제외한 분쇄 드럼(18a,18b)의 전체 길이구간에 걸쳐 형성될 수 있게 된다.

그리고, 상기 분쇄 드럼(18a,18b)에는 엉켜있는 유기성 폐기물을 뜯어내거나 파쇄하는 등의 역할을 하는 다수의 회전날(17)이 설치된다.

상기 회전날(17)은 오목한 호(弧) 형상으로 된 두 곳의 날 부분이 회전날 중심부를 기준하여 서로 반대쪽을 향해 있는 형태, 예를 들면 "S" 형태로서, 드럼(18a,18b)의 축(15)에 그 중심부가 관통되면서 동축으로 결합되는 구조로 설치되어 분쇄 드럼(18a,18b)과 함께 회전될 수 있게 된다.

이러한 회전날(17)은 드럼 축선 방향을 따라 일정간격으로 배치되며, 분쇄날(16)의 외경 크기에 비해 상대적으로 큰 외경 크기를 이용하여 유기성 폐기물을 선(先) 분쇄할 수 있게 된다.

이때, 상기 회전날(17)의 경우 본체(14)의 상부 커버(12)와 하부 베이스(13)의 각 내측에 형성되어 있는 날 유도홈(27)을 따라 안내되면서 유기성 폐기물 등의 간섭없이 안정적으로 회전될 수 있게 된다.

특히, 한 쌍의 분쇄 드럼(18a,18b)에 구비되는 각 드럼상의 회전날(17)은 서로 엇배열 배치되는 구조, 예를 들면 하나의 분쇄 드럼(18a)에 있는 각 회전날(17)과 다른 하나의 분쇄 드럼(18b)에 있는 각 회전날(17)이 지그재그 형태를 이루며 배치되는 구조로 설치되므로서, 2개의 분쇄 드럼(18a,18b)은 그 윗쪽에 무작위로 쌓여 있는 유기성 폐기물을 각각이 가지고 있는 회전날(17)을 이용하여 균형있게 타격하면서 골고루 분쇄할 수 있게 된다.

여기서, 상기 분쇄 드럼(18a,18b)의 회전 작동을 위한 구동수단으로는 모터(미도시)가 적용될 수 있는 동시에 전동수단으로는 각 드럼의 축(15)으로 연결되는 기어(미도시) 또는 체인(미도시), 벨트(미도시) 등이 적용될 수 있으며, 이러한 분쇄 드럼의 구동 및 전동을 위한 수단은 당해 기술분야에서 통상적으로 알려져 있는 수단이라면 특별히 제한되지 않고 채택될 수 있다.

또한, 상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 분쇄 드럼(18a,18b)에 있는 분쇄날(16) 사이의 세로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물을 제거하는 치형 제거기(19)를 포함한다.

상기 치형 제거기(19)는 하단에 치형부(28)를 가지는 플레이트 형태로서, 본체(14)의 상부 커버(12) 내부에 형성됨과 더불어 각 분쇄 드럼(18a,18b)을 향해 경사진 자세를 취하면서 하나씩 배속되는 한 쌍으로 이루어지게 된다.

이러한 치형 제거기(19)의 하단 치형부(28)는 홈부와 철부가 반복되는 요철구조로 이루어지게 되고, 이때의 치형부(28)는 분쇄 드럼(18a,18b)에 있는 분쇄날(16)의 각 열 사이사이의 세로 줄눈에 삽입 위치될 수 있게 된다.

여기서, 상기 치형부(28)의 철부와 철부 간의 피치는 분쇄날 각 열 사이에 형성되는 세로 줄눈 간의 피치와 일대일 대응될 수 있게 된다.

이에 따라, 상기 분쇄 드럼(18a,18b)의 회전 시 분쇄날 각 열 사이의 세로 줄눈 내에 삽입 위치되어 있는 치형부(28)는 세로 줄눈에 끼여 있는 유기성 폐기물을 상대적으로 긁어서 제거할 수 있게 된다.

특히, 상기 유기성 폐기물 분쇄장치는 분쇄 드럼(18a,18b)에 있는 분쇄날(16) 사이의 가로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물을 효과적으로 제거할 수 있는 수단으로 다수의 압축공기노즐(20)을 포함한다.

상기 압축공기노즐(20)은 외부의 콤프레서(미도시) 등과 같은 압축공기 공급원으로부터 고압의 압축공기, 예를 들면 5∼7kgf/㎠의 압축공기를 제공받아 분쇄 드럼(18a,18b)의 분쇄날(16)측으로 토출하는 역할을 하게 된다.

이러한 압축공기노즐(20)은 하나의 노즐 몸체에 일렬로 나란한 다수의 토출구를 가지는 다열 노즐 형태로서, 본체(14)의 하부 베이스(12) 내측에 배치되면서 브라켓(미도시) 등에 의해 지지되는 구조로 설치된다.

이렇게 설치되는 각각의 압축공기노즐(20)은 분쇄 드럼(18a,18b)측을 향해 경사진 자세를 취하게 되고, 이러한 자세에서 압축공기노즐(20)의 각 토출구는 각각의 분쇄 드럼(18a,18b)에 있는 각 분쇄날 열을 바라보며 위치될 수 있게 된다.

즉, 상기 압축공기노즐(20)의 각 토출구는 수직날(16a)과 경사날(16b)로 이루어진 분쇄날(16)의 수직날(16a)을 전면에서 바라보며 위치될 수 있게 되고, 이에 따라 압축공기노즐(20)은 수직날(16a)을 앞쪽으로 하여 회전되는 분쇄 드럼(18a,18b)의 각 분쇄날 열에 압축공기를 분사할 수 있게 되며, 결국 수직날(16a)은 정면으로 곧장 압축공기를 받을 수 있게 된다.

여기서, 상기 압축공기노즐(20)은 각 분쇄 드럼(18a,18b)에 복수 개씩 배속될 수 있으며, 분쇄 드럼(18a,18b)에 배속되는 각 압축공기노즐(20)은 드럼 길이방향을 따라가면서 적당한 간격을 두고 배치될 수 있게 된다.

그리고, 상기 압축공기노즐(20)의 경우 컨트롤러(미도시)에 의해 제어되는 솔레노이드 밸브(21)의 ON/OFF 동작에 의해 압축공기를 공급받아 주기적으로 소정의 시간 동안, 예를 들면 10∼20sec 동안에 압축공기를 분사할 수 있게 된다.

따라서, 이와 같이 구성되는 유기성 폐기물 분쇄장치의 사용상태를 살펴보면 다음과 같다.

도 5a 및 도 5b는 본 발명의 일 실시예에 따른 유기성 폐기물 분쇄장치의 사용상태를 나타내는 측면도이다.

유기성 폐기물 분쇄장치의 본체(14)에 투입구(10)를 통해 유기성 폐기물이 투입되고, 이렇게 투입되는 유기성 폐기물은 한 쌍의 분쇄 드럼(18a,18b)의 상부로 떨어져 쌓이게 된다.

계속해서, 서로 반대 방향으로 회전하고 있는 분쇄 드럼(18a,18b), 예를 들면 시계 방향으로 회전하고 있는 분쇄 드럼(18a) 및 반시계 방향으로 회전하고 있는 분쇄 드럼(18b) 위의 유기성 폐기물은 분쇄 드럼(18a,18b)이 가지는 분쇄날(16)과 회전날(17)에 의해 분쇄된다.

그리고, 분쇄 드럼(18a,18b)의 분쇄날(16) 및 회전날(17)에 의해 분쇄된 유기성 폐기물 분쇄가루는 분쇄 드럼(18a,18b)의 아래쪽으로 떨어진 후, 계속해서 하부 베이스(13)의 배출구(11)를 통해 외부로 배출 처리된다.

이렇게 유기성 폐기물에 대한 분쇄작업이 이루어지고 있는 상태에서, 도 5a에 도시한 바와 같이, 각 분쇄날 열 간의 세로 줄눈 사이에 끼인 분쇄물(유기성 폐기물)은 분쇄날 열 간의 세로 줄눈에 삽입 위치되어 있는 치형 제거기(19)의 치형부(28)에 의해 강제로 걷어내지면서 제거될 수 있게 되고, 결국 분쇄물에 메워져 있던 세로 줄눈이 회복되어 분쇄날(16)의 돌출 상태가 확보되면서 유기성 폐기물에 대한 분쇄 성능이 유지될 수 있게 된다.

이와 더불어, 유기성 폐기물에 대한 분쇄작업이 이루어지고 있는 상태에서, 도 5b에 도시한 바와 같이, 각 분쇄날 열에 속해 있는 분쇄날(16) 간의 가로 줄눈 사이에 끼인 분쇄물(유기성 폐기물)은 각 분쇄날 열을 바로보며 드럼 회전방향의 앞쪽으로 위치되어 있는 압축공기노즐(20)에서 분사되는 고압의 압축공기에 의해 떨어져 나가면서 제거될 수 있게 된다.

즉, 압축공기노즐(20)의 토출구에서 분사되는 고압의 압축공기에 의해 원주방향으로 서로 이웃하는 분쇄날(16) 간의 간격, 다시 말해 앞쪽 분쇄날(16)의 경사날(16b)과 뒷쪽 분쇄날916)의 수직날(16a) 사이의 홈 부분에 끼인 분쇄물이 떨어져 나가면서 제거될 수 있게 되고, 결국 분쇄물에 메워져 있던 가로 줄눈이 노출되어 분쇄날(16)의 돌출 상태가 확보되면서 유기성 폐기물에 대한 분쇄 성능이 유지될 수 있게 된다.

이렇게 분쇄 드럼(18a,18b)의 분쇄날(16)들 간의 간격, 즉 세로 줄눈과 가로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물이 치형 제거기(19)의 물리적인 제거과정과 압축공기노즐(20)의 압축공기 분사과정을 통해 말끔하게 제거될 수 있게 되고, 따라서 분쇄 드럼(18a,18b)의 분쇄날(16)은 제기능을 충분히 발휘하면서 유기성 폐기물을 효율적으로 분쇄할 수 있게 된다.

이와 같이, 본 발명에서는 폐플라스틱, 식품 폐기물, 농축수산물의 폐기물 및 하수 오니 등과 같은 고형의 유기성 폐기물 분쇄 시, 분쇄 드럼의 분쇄날과 회전날을 이용하여 유기성 폐기물을 파쇄 및 분쇄하는 방식을 제공함으로써, 장치의 구조 단순화 및 사이즈 소형화를 구현할 수 있는 등 유지보수 및 취급의 효율성을 높여 경제적인 부담없이 장치를 운용할 수 있고, 특히 치형 제거기와 압축공기노즐을 이용하여 분쇄날 사이에 잔뜩 끼여서 뭉쳐있는 분쇄물을 효과적으로 제거함으로써, 장치의 분쇄 효율을 높이고 가동률을 끌어올려 전체적으로 유기성 폐기물 처리 효율을 향상시킬 수 있다.

10 : 투입구
11 : 배출구
12 : 상부 커버
13 : 하부 베이스
14 : 본체
15 : 축
16 : 분쇄날
16a : 수직날
16b : 경사날
17 : 회전날
18a,18b : 분쇄 드럼
19 : 치형 제거기
20 : 압축공기노즐
21 : 솔레노이드 밸브
22 : 실린더
23 : 힌지부
24 : 핀
25 : 암
26 : 베어링 하우징
27 : 날 유도홈
28 : 치형부

Claims (6)

1. 각각의 투입구(10)와 배출구(11)를 가지면서 개폐가능한 상부 커버(12)와 하부 베이스(13)의 조합으로 이루어진 본체(14);
   양단부의 축(15)을 이용하여 본체의 양쪽 측면부에 회전가능하게 지지되면서 서로 나란하게 배치되고, 원주 둘레면에 형성되는 다열의 분쇄날(16)과 축선 방향을 따라 일정간격으로 배치되는 다수의 회전날(17)을 갖추고 있는 한 쌍의 분쇄 드럼(18a,18b);
   상기 본체(14)의 상부 커버(12)측에 형성되는 동시에 분쇄 드럼(18a,18b)에 있는 분쇄날(16)의 각 열 사이사이에 삽입 위치되면서 분쇄날 사이의 세로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물을 제거하는 치형 제거기(19);
   를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 분쇄장치.
   
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 본체(14)의 하부 베이스(12)측에 배치되는 동시에 각각의 분쇄 드럼(18a,18b)에 있는 분쇄날(16)의 각 열에 상응하는 위치에 배치되면서 압축공기를 분사하여 분쇄날 사이의 가로 줄눈에 끼여 있는 분쇄물을 제거하는 다수의 압축공기노즐(20)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 분쇄장치.
   
3. 청구항 2에 있어서,
   상기 압축공기노즐(20)의 토출구는 수직날(16a)과 경사날(16b)을 가지는 분쇄날(16)의 수직날(16a)을 전면에서 바라보며 위치되는 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 분쇄장치.
   
4. 청구항 2에 있어서,
   상기 압축공기노즐(20)은 컨트롤러에 의해 제어되는 솔레노이드 밸브(21)의 ON/OFF 동작에 의해 압축공기를 공급받아 소정의 시간 동안에 주기적으로 압축공기를 분사할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 분쇄장치.
   
5. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 한 쌍의 분쇄 드럼(18a,18b)에 구비되는 각 드럼상의 회전날(17)은 서로 엇배열 배치되는 구조를 이루도록 된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 분쇄장치.
   
6. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
   상기 본체(14)의 상부 커버(12)는 하부 베이스(13)측에 지지되는 실린더(22)의 작동에 의해 힌지부(23)를 축으로 회전하면서 개폐될 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 유기성 폐기물 분쇄장치.

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