KR101399503B1 - 음식물류 폐기물 처리 장치 - Google Patents
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Abstract
음식물류 폐기물 처리 장치가 개시된다. 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치는 음식폐기물을 잘게 부수는 파쇄부, 상기 파쇄부에서 잘게 부숴진 음식폐기물에서 이물질을 걸러내는 선별부, 상기 선별부에서 이물질이 제거된 음식폐기물을 탈수하여 슬러지와 음폐수로 분리하는 탈수부를 포함하는 전처리 파트; 상기 슬러지를 건조시키는 건조부를 포함하는 사료화 파트; 및 상기 음폐수가 저장되는 음폐수 탱크, 상기 음폐수를 반응물과 혼합시키는 반응부, 교반된 상기 음폐수에서 이물질을 걸러내는 체거름부를 포함하는 퇴비화 파트;를 포함할 수 있다.
Description
본 발명은 음식물류 폐기물 처리 장치에 관한 것으로서, 음식물류 폐기물을 슬러지와 음폐수로 분리하여 각각 사료와 퇴비를 생산하기 위한 음식물류 폐기물 처리 장치에 관한 것이다.
현재 음식물폐기물 처리의 전국현황은 공공처리시설 60여개소, 민간처리 130~140개소가 운영 중에 있으며, 이는 전국에서 발생하는 모든 음식물 쓰레기를 처리할 수 있는 규모이다.
관에서 운영하는 공공처리시설은 허가용량 및 시설용량은 큰 규모이나, 가동률이 50% 이하로 저조하다.
또한, 민간처리시설 중 40~50여개소만이 일일 100톤 이상을 처리하는 규모이며, 나머지는 단순 처리시설이고, 이중 15~20여개소만 정상적으로 운영되고 있는 실정이다.
음식물폐기물 자원화의 신규 사업 진출 시 신규설치보다는 기존 사업장을 인수하여 설비개선을 통해 사업화를 진행하는 것이 비용절감에 더 효율적일 수 있다.
민간업체에서 음식물 폐기물을 해양투기가 가능했을 시기, 단순처리 공정에 추가적인 공정개선이나, 시설투자가 없어 현재 자원화가 어려운 실정이며, 기존 시설의 초기 설치 시 외진 곳에 설치되어 운영되고 있었으나, 개발 및 도시확장 등으로 민원발생 소지가 증가하고 있다.
악취 등은 시설투자를 통해 상당부분 저감시킬 수 있으나, 민간업체에서는 신규 기술개발 및 투자여력이 없는 실정이다.
전국에서 발생하는 음식물폐기물량은 일 12,700톤~14,000톤 규모로 서울경기지역의 처리비용은 110,000원/톤이며, 도서지역의 경우 90,000원/톤이다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 다음과 같다.
첫째, 본 발명은 음식물류 폐기물에서 분리된 슬러지와 음폐수를 모두 재처리할 수 있는 음식물류 폐기물 처리 장치를 제공하고자 한다.
둘째, 본 발명은 음식물류 폐기물을 처리하는 과정에서 발생하는 산업 폐기물을 최소화할 수 있는 음식물류 폐기물 처리 장치를 제공하고자 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치는 전처리 파트. 사료화 파트 및 퇴비화 파트를 포함할 수 있다.
상기 전처리 파트는 음식폐기물을 잘게 부수는 파쇄부, 상기 파쇄부에서 잘게 부숴진 음식폐기물에서 이물질을 걸러내는 선별부, 상기 선별부에서 이물질이 제거된 음식폐기물을 탈수하여 슬러지와 음폐수로 분리하는 탈수부를 포함할 수 있다.
상기 사료화 파트는 상기 슬러지를 건조시키는 건조부를 포함할 수 있다,
상기 퇴비화 파트는 상기 음폐수가 저장되는 음폐수 탱크, 상기 음폐수를 반응물과 혼합시키는 반응부, 교반된 상기 음폐수에서 이물질을 걸러내는 체거름부를 포함할 수 있다.
본 실시예의 음식물류 폐기물 처리 장치는 상기 전처리 파트, 상기 사료화 파트 및 상기 퇴비화 파트에서 발생된 악취를 포집하여 정화하는 필터가 구비되는 흡착부를 더 포함할 수 있다.
상기 필터는 복수 개가 구비되며, 각각의 상기 필터는 서로 이격되도록 배치되어 각각의 상기 필터 사이에는 공기층이 형성될 수 있다.
상기 필터는 코코피트를 포함할 수 있다.
또한, 상기 코코피트에는 유기물질을 생물학적으로 분해할 수 있는 미생물인 로도슈도모나스 또는 파라콕쿠스가가 함침될 수 있다.
상기 흡착부는 상기 흡착부의 외측으로부터 상기 흡착부의 내부로 슬라이딩 가능하게 삽입되어 상기 코코피트의 하부에서 상기 코코피트를 지지하는 다공판을 포함하여, 상기 다공판을 제거하면 상기 코코피트가 상기 흡착부의 하부로 떨어지도록 구성될 수 있다.
그리고, 상기 흡착부의 하부는 호퍼 구조를 가질 수 있다.
상기 퇴비화 파트는 상기 음폐수에 포함된 수분을 조절하기 위한 수분조절제를 상기 반응부에 공급하는 수분조절제 공급부를 더 포함할 수 있다.
공기 정화에 사용된 상기 코코피트는 상기 수분조절제 공급부에서 상기 반응부로 상기 수분조절제가 공급되는 라인으로 투입되어 상기 반응부에서 상기 음폐수와 혼합되어 상기 음폐수에 포함된 수분을 흡수할 수 있다.
상기 퇴비화 파트는 상기 음폐수에 포함된 수분과 화학적으로 반응하는 생석회를 상기 반응부에 공급하기 위한 생석회 공급부를 더 포함할 수 있다.
그리고, 본 실시예의 음식물류 폐기물 처리 장치에는 상기 필터의 악취 제거 효율을 측정하는 센서가 더 구비될 수 있다. 그리고, 상기 센서로부터 측정된 값이 기 설정된 값 이하이면 상기 필터의 교체가 필요한 것으로 판단하고 이를 출력하는 알림부를 더 포함할 수 있다.
상기 사료화 파트는 상기 건조부에 의해 건조된 슬러지에 포함된 이물질을 걸러내는 제 2 선별부를 더 포함할 수 있다.
또한, 상기 사료화 파트는 상기 건조부에 의해 건조된 슬러지에 곡물 등을 혼합하는 혼합부를 더 포함할 수 있다.
한편, 상기 슬러지는 상기 반응부에 선택적으로 공급될 수 있다.
본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.
첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 의하면 음식물류 폐기물 처리 장치에 전처리 파트, 사료화 파트, 퇴비화 파트가 모두 구비되어 하나의 장치로 음식물류 폐기물을 전량 재처리 할 수 있다.
둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 의하면 필터에 친환경적인 코코피트가 적용되어 후처리가 용이하는 장점이 있다.
셋째, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 의하면 필터에서 사용된 코코피트가 반응부에 첨가물로서 첨가되어 음폐수와 교반되어 퇴비의 중간재가 됨으로써 공정 중의 폐기물 발생을 최소화할 수 있다.
본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
아래에서 설명하는 본 출원의 바람직한 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 바람직한 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 선별부에서 걸러진 이물질을 나타내는 사진;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 전처리 파트에서 분리된 슬러지를 나타내는 사진;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 건조부를 나타내는 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 흡착부를 나타내는 도면;
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 도면; 및
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 혼합부를 거쳐 생성된 사료를 나타내는 사진이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 선별부에서 걸러진 이물질을 나타내는 사진;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 전처리 파트에서 분리된 슬러지를 나타내는 사진;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 건조부를 나타내는 도면;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 흡착부를 나타내는 도면;
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 도면; 및
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 혼합부를 거쳐 생성된 사료를 나타내는 사진이다.
이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다.
그리고, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어서, 동일 기능을 갖는 구성요소에 대해서는 동일 명칭 및 동일부호를 사용할 뿐 실질적으론 종래기술의 구성요소와 완전히 동일하지 않음을 미리 밝힌다.
또한, 본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 도면이다.
이하, 도 1을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 대하여 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치는 전처리 파트(100), 사료화 파트(200) 및 퇴비화 파트(300)를 포함할 수 있다.
전처리 파트(100)는 파쇄부(110), 제 1 선별부(120), 탈수부(130)를 포함할 수 있다.
파쇄부(110)에서는 음식폐기물을 잘게 부수며, 제 1 선별부(120)에서는 파쇄부(110)에서 잘게 부숴진 음식폐기물에서 비닐이나 뼈 등 사료로 사용될 수 없는 음식물 이외의 이물질을 걸러낼 수 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 선별부에서 걸러진 이물질을 나타내는 사진이다.
그리고, 탈수부(130)에서는 제 1 선별부(120)에서 이물질이 제거된 음식폐기물을 탈수하여 슬러지와 음폐수로 분리할 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 전처리 파트에서 분리된 슬러지를 나타내는 사진이다.
사료화 파트(200)에서는 전처리 파트(100)에서 분리된 슬러지를 이용하여 사료를 생산할 수 있다. 사료화 파트(200)에서 생산된 사료는 양계 사료로 이용될 수 있는데, 사료화 파트(200)에서 음폐수가 아닌 슬러지를 활용하는 이유는 음폐수에 비하여 슬러지에 더욱 풍부한 섬유질이 포함되어 있기 때문이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 건조부를 나타내는 도면이다.
사료화 파트(200)는 슬러지를 건조시키는 건조부(210)를 포함할 수 있다. 건조부(210)에는 보일러가 구비될 수 있으며, 건조부(210)는 별도의 첨가물 및 화학반응 없이 슬러지에 포함된 수분만을 건조할 수 있다. 최초의 슬러지는 약 80%의 수분을 포함하고 있으며, 본 실시예의 건조부(210)는 슬러지에 포함된 수분을 약 15% 내외까지 건조시킬 수 있다.
또한, 슬러지가 열에 의해 타지 않도록 수량의 슬러지를 지속적으로 교반시키면서 건조부(210) 내에서 이송시킬 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 보일러는 전기를 이용한 열매체 보일러가 적용될 수 있다. 열매체 보일러는 가열된 열매체가 순환하며 슬러지를 건조시킬 수 있으며, 열매체 보일러는 저압으로 운전하여도 고온의 열매체 증기나 열매체 액상의 온도를 용이하게 고온을 얻을 수가 있어서 물을 이용하여 스팀을 얻는 것 보다 저압 운전에 의한 보일러 운전이 안전하다.
퇴비화 파트(300)에서는 전처리 파트(100)에서 분리된 음폐수를 이용하여 중간재 또는 퇴비를 생산할 수 있다.
이를 위하여, 퇴비화 파트(300)는 음폐수가 저장되는 음폐수 탱크(310), 음폐수를 생석회 및 수분조절제와 혼합시키는 반응부(320)를 포함할 수 있다.
이를 위하여, 퇴비화 파트(300)에는 반응부(320)에 생석회를 공급하기 위한 생석회 공급부(340)와 반응부(320)에 수분조절제를 공급하기 위한 수분조절제 공급부(350)가 더 구비될 수 있다.
생석회 공급부(340)로부터 반응부(320)로 공급된 생석회는 음폐수와 반응할 수 있다. 이를 COP시스템이라 하는데, COP 시스템은 화학반응을 이용하여 가축분뇨, 하수오니, 음식물 쓰레기 등을 분해하여 퇴비(비료)로 재활용하는 기술을 의미한다.
생석회(Ca0), 수분조절제 등을 화학반응조에 투입하여 유기물을 분해함으로써 퇴비로 전환함으로써 신속한 유기물 처리가 가능하고 제조단가가 저렴하며, 악취 발생에 따른 2차적 피해가 없다는 이점이 있다. 또한, COP시스템은 저렴한 비용으로 많은 유기물을 효과적으로 처리할 수 있는 효과적이고 능률적인 기술이다.
반응부(320) 내에서의 화학 반응을 보다 상세하게 살펴보면 다음과 같다.
유기성 폐기물에 산화칼슘(CaO)을 첨가하면, 유기성 폐기물속에 포함되어 있는 수분이 산화칼슘의 세공(미세구멍)속으로 침투하여 산화칼슘과 중탄산칼슘의 미립자가 되고 많은 열을 발생하게 된다.
이때 발생한 열은 유기물을 활성화하여 칼슘과 화합물을 만들고 악취의 주요성분을 분해하고, 수분을 증발시키며, 병원균을 사멸시킬 수 있다.
생석회의 첨가 비율에 따라 중간재 또는 퇴비에 잔류하는 수분율 및 발열량 등이 결정될 수 있다.
화학반응 종료 직후의 처리물은 유기물과 유기물의 칼슘화합물에 수산화칼슘과 중탄산칼슘의 입자가 균일하게 분산된 슬러지로 pH 12-13의 강알칼리성을 나타낸다. 높은 알칼리성에 의하여 충란 및 각종 병원균이 사멸되어 위생적 안정화를 구현할 수 있다.
또한, 화학반응이 끝난 처리물이 반응부(320) 내에서 나와 공기와 접촉하면 수산화칼슘과 이산화탄소가 반응하여 탄산칼슘이 생성되고, 중탄산칼슘 역시 건조과정에서 수분이 빠져나와 탄산칼슘으로 변한다.
탄산칼슘은 결합력이 강하여 생성과 동시에 유기물과 칼슘화합물이 결합되어 악취 원인 물질인 질소나 황이 결합된 물질을 포획하므로 탈취 효과를 지니게 된다.
반응부(320) 내에서 강알칼리성을 지닌 유기물은 건조공정이 진행되면서 수산화칼슘과 중탄산칼슘이 소비되어 건조상태에 따라 중성 또는 약알칼리성으로 pH가 낮아진다.
또한, 토양 중에 있는 자연상태의 물은 반드시 이산화탄소를 함유하고 있으므로 화학반응이 끝난 처리물, 즉 중간재 또는 퇴비를 토양에 살포하였을 경우 탄산칼슘이 이산화탄소가 녹아있는 물과 반응하여 다시 중탄산칼슘이 생성되고, 이 것은 해리되어 약알칼리성이 되어 산성토양을 중화시킬 수 있다.
생석회를 반응부(320)에 투입하여 음폐수와 반응시키는 상기와 같은 석회 안정화 공법은 기존의 방식보다 신속하고 효율적으로 유기물을 처리하는 것이 가능하며, 음식물류 폐기물 뿐만 아니라 하수오니, 축산 분뇨, 수산물류 폐기물 등의 다양한 범위에 적용 가능한 장점이 있다. 또한, 유기물의 신속한 대량 분해로 양질의 퇴비 생산이 가능하다.
수분조절제 공급부(350)는 음폐수에 포함된 수분을 조절하기 위한 수분조절제를 반응부(320)에 공급할 수 있다. 수분조절제로는 음폐수에 포함된 수분을 흡수할 수 있는 톱밥이 주로 사용될 수 있으며, 본 실시예에서는 수분조절제로서 코코피트가 적용될 수 있다.
코코피트란 야자열매의 딱딱한 과피를 이루고 있는 섬유를 총칭하는 용어로 야자열매를 가공할 경우에 발생하는 부산물이다. 코코피트는 표면적이 크기 때문에 수분흡수 및 악취제거에 효과적이다.
코코피트는 일반적으로 야자열매의 과피를 이루고 있는 섬유를 분쇄하여 부숙시키고 이를 압착시킨 판 형태로 시판된다, 따라서, 수분조절제 공급부(350)에서는 판 형태의 단단한 코코피트를 파쇄하여 반응부(320)로 공급할 수 있다.
그리고, 반응부(320)에서 생석회 및 수분조절제와 교반된 음폐수는 약 10일간 숙성된 후 체거름부(330)를 통과하며 비닐 등의 퇴비로서 적절치 못한 이물질들이 제거된 후 중간재가 될 수 있다.
또한, 퇴비화 파트(300)에는 발효부(360)가 더 구비될 수 있다. 발효부(360)에서는 중간재에 부족한 질소, 인산, 가리 등을 보충하기 위하여 중간재에 추가로 돈분이나 계분 등을 투입하여 잘 혼합한 후 숙성시켜 퇴비 완제품을 생산할 수 있다.
발효부(360)는 밀폐형 또는 개방형으로 이루어질 수 있다. 발효부(360)가 개방형인 경우에는 별도로 산소 공급 장치가 구비될 수도 있지만, 일반적으로는 돈분이나 계분이 추가된 중간재가 대기중의 산소와 접촉하여 발효가 진행되기 때문에 별도의 산소 공급을 위한 장치가 구비될 필요가 없으므로 비용이 적게 드는 장점이 있다. 반면, 돈분이나 계분이 추가된 중간재가 대기중에 노출되어 있기 때문에 악취로부터 자유로울 수 없다.
반면, 발효부(360)가 밀폐형인 경우에는 별도의 산소 공급장치를 두어 돈분이나 계분이 추가된 중간재에 산소를 공급하여 발효가 이루어지도록 할 수 있다. 발효부(360)가 밀폐형인 경우에는 악취 발생이 저감되는 장점이 있으나, 개방형에 비하여 설비를 위한 비용이 상승하는 단점이 있다.
따라서, 발효부(360)의 형태는 음식물류 폐기물이 설치되는 장소 또는 사용자의 필요에 따라 적절히 선택될 수 있다.
상기와 같이 생산된 중간재 및 퇴비는 퇴비 뿐만이 아니라 사료, 고형연료 등으로 다양하게 활용될 수 있다.
퇴비 완제품은 퇴비 자동포장기(미도시)에서 일정한 용량으로 포장되어 출하될 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 의하면 음식물류 폐기물 처리 장치에 전처리 파트(100), 사료화 파트(200), 퇴비화 파트(300)가 모두 구비되어 하나의 장치로 음식물류 폐기물에 포함된 이물질(약 3~5%)를 제외한 을 전량 재처리 할 수 있다.
또한, 최근 환경부에서 비닐류의 종량제봉투 수거 방법을 지양하는 정책을 추진하고 있으며, 음식물 분리에 대한 국민 인식이 많이 개선되고 있기 때문에 향후 음식물류 폐기물 성상은 더욱 개선될 것으로 판단된다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 흡착부를 나타내는 도면이다.
도 5에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 음식물류 폐기물 처리 장치는 전처리 파트(100), 사료화 파트(200) 및 퇴비화 파트(300)의 음식물류 폐기물 처리 과정 중 발생되는 악취를 포집하여 정화하는 필터(410)를 포함하는 흡착부(400)를 더 포함할 수 있다. 이로써, 음식물류 폐기물 처리에 따른 악취 발생을 최소화할 수 있다.
흡착부(400)에 구비되는 필터(410)는 코코피트를 포함할 수 있다. 상술한 바와 같이 코코피트는 표면적이 매우 크기 때문에 악취 제거에도 매우 효과적이어서 악취 제거 효율이 뛰어나다.
종래의 일반적인 필터(410)에는 활성탄이 적용되는 반면, 본 실시예에서는 필터(410)에 친환경적인 코코피트가 사용되기 때문에 산업 폐기물의 발생을 최소화할 수 있다.
악취성분은 대부분 질소나 황이 결합된 유기물질로서, 코코피트에는 유기물질을 생물학적으로 분해할 수 있는 미생물이 함침될 수 있다. 코코피트에 함침되는 미생물로는 로도슈도모나스 또는 파라콕쿠스가 적용될 수 있다. 구성균주 중 로도슈도모나스와 파라콕쿠스는 황화수소를 생물학적으로 분해하며, 암모니아 가스 제거 및 지속적인 악취 제거가 가능하다.
코코피트에 미생물을 투입하는 방법으로는 크게 코코피트에 미생물을 바로 투입하는 방법과, 사전에 톱밥이나 코코피트 등에 미생물을 활성화하여 미생물을 투입할 수도 있다.
미생물은 자체적으로 활성화되어 1ml당 10억마리의 유효균주를 가지고 있어 사전 활성화는 필요하지 않으나, 여러 과정을 거치면서 기름기 성분으로 인한 미끄럼 방지나, 처리 중 및 처리 후의 외관상의 모습과 수분 함량 조절을 위해 코코피트, 왕겨, 톱밥 등과 함께 투입하는 것을 고려할 수 있다.
흡착부(400)는 복수의 필터(410a, 410b)를 포함할 수 있는데, 각각의 필터(410a, 410b)는 서로 이격되도록 설치되어 각각의 필터(410a, 410b) 사이에는 공기층(420)이 형성될 수 있다.
그리고, 일반적으로 흡착부(400)는 탑의 형태를 가지는데, 흡착부(400)는 흡착부(400) 외부의 일측에서 흡착부 내부로 슬라이딩 가능하게 구비되는 다공판(430a, 430b)을 포함할 수 있다. 다공판(430a, 430b)에 형성되는 홀(미도시)의 직경은 코코피트 입자의 직경보다는 작게 형성되어 코코피트의 하부에서 코코피트를 지지함과 동시에 악취를 포함하는 공기가 통과할 수 있다.
그리고, 다공판(430a, 430b)을 슬라이딩하여 흡착부(400)의 외측으로 꺼내면 다공판(430a, 430b)에 의해 지지되던 코코피트가 흡착부(400)의 하부로 떨어질 수 있다. 흡착부의 하부는 호퍼 구조로 형성되어 폐코코피트를 쉽게 포집하여 수분조절제 공급부(350)로부터 반응부(320)로 수분조절제가 공급되는 라인 상에 폐코코피트를 공급할 수 있다. 폐코코피트의 재활용에 대해서는 후술하기로 한다.
도면에 도시되지는 않았지만 흡착부(400)의 일측에는 필터(410)의 악취 제거 효율을 측정하는 센서(440)가 더 구비될 수 있다. 센서(440)는 휘발성 유기화합물(VOCs), 생물학적 산소 요구량(BOD) 또는 화학적 산소 요구량(COD) 등을 측정할 수 있는 센서(440)가 적용될 수 있다.
또한, 도면에 도시되지는 않았지만 본 실시예의 음식물류 폐기물 처리 장치는 센서(440)에서 측정된 악취 제거 효율이 기 설정된 값 이하인 경우에 필터(410)의 교체가 필요한 것으로 판단하고 필터(410)의 교체 신호를 출력하는 알림부를 더 포함할 수 있다. 필터(410)의 교체신호는 소리 또는 빛 등일 수 있다.
한편, 공기 정화에 사용된 폐코코피트는 퇴비화 파트(300)의 반응부(320)에 수분조절제로서 투입되어 음폐수와 혼합될 수 있다.
종래에는 반응부(320)에 톱밥이 투입되었으나, 전술한 바와 같이 코코피트는 톱밥에 비해 표면적이 커서 수분흡수 및 악취 제거에 더욱 효과이기 때문에 필터(410)에서 공기의 정화에 사용된 폐코코피트가 반응부(320)에 투입되어 음폐수의 수분을 흡수하고 악취를 제거할 수 있다.
폐코코피트는 수분조절제 공급부(350)에 투입되거나 반응부(320)에 바로 투입될 수도 있지만, 본 실시예에서는 수분조절제 공급부(350)로부터 반응부(320)로 수분조절제가 공급되는 라인 상에 폐코코피트가 공급되는 것을 예로 도시하였다. 반응부(320)에 투입되는 수분조절제의 양에 따라 퇴비에 포함된 수분의 양이 결정되기 때문에 폐코코피트가 반응부(320)에 바로 투입되는 것 보다 라인 상에 공급되어 적절한 비율로 공급되는 것이 안정적이다.
탈취에 이용된 폐코코피트를 수분조절제로 재사용함에 따라 산업 폐기물의 발생을 차단하여 2차 공해 문제를 해결할 수 있으며, 코코피트는 톱밥에 비해 더욱 효과적인 수분 흡수 및 탈취 성능을 가지기 때문에 일석이조의 효과가 있다. 또한, 필터(410)에서 사용된 폐코코피트를 퇴비의 원료로 사용함으로써 유지 및 관리 비용이 최소화될 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 도면이다.
이하, 도 6을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 대하여 설명한다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치는 본 발명의 일 실시예와 같이 전처리 파트(100), 사료화 파트(200) 및 퇴비화 파트(300)를 포함할 수 있다.
본 실시예에서 본 발명의 일 실시예와 동일한 구성에 대한 설명은 생략하기로 한다.
다만, 본 실시예에서 사료화 파트(200)는 건조부(210)에 의해 건조된 슬러지에 포함된 이물질을 걸러내는 제 2 선별부(220)를 더 포함할 수 있다. 여기서, 이물질이란 비닐이나 가축의 뼈 등 사료에 포함되기에 적절하지 않은 물질을 의미할 수 있다. 제 1 선별부(120)와 제 2 선별부(220)에서 걸러진 이물질은 별도로 폐기물 위탁 처리 할 수 있다.
또한, 사료화 파트(200)는 건조부(210)에 의해 건조된 슬러지에 일정 비율의 곡물 등을 혼합하는 혼합부(230)를 더 포함할 수 있다. 예를 들면, 8:2의 비율로 건조된 슬러지와 곡물이 혼합될 수 있다. 그러나, 이는 일 예에 불과하며, 건조된 슬러지와 곡물은 사용처에 따라 서로 다른 비율로 혼잡될 수 있다.
한편, 퇴비 수요가 증가하거나 사료 수요가 감소하면 필요에 따라 전처리 파트(100)에서 음폐수와 분리된 슬러지가 반응조(320)로 투입되어 중간재 또는 퇴비가 될 수 있다. 그러나, 음폐수로 사료를 생산할 수는 없으므로 음폐수가 사료화 파트(200)로 이동하는 것을 불가능하다.
이를 위하여, 슬러지가 반응부(320)로 공급되는 라인 상에는 원웨이 밸브(a)가 구비되어 음폐수가 사료화 파트(200)로 이동하는 것을 방지할 수 있다.
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치의 혼합부를 거쳐 생성된 사료를 나타내는 사진이다.
상기와 같이 건조되어 이물질이 걸러진 슬러지에 곡물이 혼합되어 사료가 될 수 있다. 상기와 같이 생산된 사료는 양계 사료로 이용될 수 있다.
이로써, 본 발명의 일 실시예에 따른 음식물류 폐기물 처리 장치에 의하면 음식물류 폐기물에서 분리된 슬러지와 음폐수를 전량 재사용하여 환경을 오염을 최소화할 수 있으며, 슬러지와 음폐수의 외부 위탁 처리 비용을 최소화할 수 있다.
또한, 음식물류 폐기물에서 분리된 슬러지는 사료화하고, 음폐수는 퇴비화하여 자원화 효율을 극대화 시킬 수 있으며, 퇴비와 사료의 수요 및 가격 변동에 대응한 제품 생산을 통해 수익 극대화가 가능하다.
이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
100: 전처리 파트 110: 파쇄부
120: 제 1 선별부 130: 탈수부
200: 사료화 파트 210: 건조부
220: 제 2 선별부 230: 혼합부
300: 퇴비화파트 310: 음폐수 탱크
320: 반응부 330: 체거름부
340: 생석회 공급부 350: 수분조절제 공급부
360: 발효부 400: 흡착부
410: 필터 420: 공기층
430: 다공판 440: 센서
120: 제 1 선별부 130: 탈수부
200: 사료화 파트 210: 건조부
220: 제 2 선별부 230: 혼합부
300: 퇴비화파트 310: 음폐수 탱크
320: 반응부 330: 체거름부
340: 생석회 공급부 350: 수분조절제 공급부
360: 발효부 400: 흡착부
410: 필터 420: 공기층
430: 다공판 440: 센서
Claims (14)
- 음식폐기물을 잘게 부수는 파쇄부, 상기 파쇄부에서 잘게 부숴진 음식폐기물에서 이물질을 걸러내는 선별부, 상기 선별부에서 이물질이 제거된 음식폐기물을 탈수하여 슬러지와 음폐수로 분리하는 탈수부를 포함하는 전처리 파트;
상기 슬러지를 건조시키는 건조부를 포함하는 사료화 파트; 및
상기 음폐수가 저장되는 음폐수 탱크, 상기 음폐수를 반응물과 혼합시키는 반응부, 교반된 상기 음폐수에서 이물질을 걸러내는 체거름부를 포함하는 퇴비화 파트;를 포함하고,
상기 전처리 파트, 상기 사료화 파트 및 상기 퇴비화 파트의 음식물류 폐기물 처리 과정 중 발생하는 악취를 포집하여 정화하는 필터가 구비되는 흡착부를 더 포함하며,
상기 필터는 코코피트를 포함하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 필터는 복수 개가 구비되며, 각각의 상기 필터는 서로 이격되도록 배치되어 각각의 상기 필터 사이에는 공기층이 형성되는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 삭제
- 제 1항에 있어서,
상기 코코피트에는 유기물질을 생물학적으로 분해할 수 있는 미생물인 로도슈도모나스 또는 파라콕쿠스가 함침되는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 흡착부는,
상기 흡착부의 외측으로부터 상기 흡착부의 내부로 슬라이딩 가능하게 삽입되어 상기 코코피트의 하부에서 상기 코코피트를 지지하는 다공판을 포함하여, 상기 다공판을 제거하면 상기 코코피트가 상기 흡착부의 하부로 떨어지는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 6항에 있어서,
상기 흡착부의 하부는 호퍼 구조를 가지는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 퇴비화파트는,
상기 음폐수에 포함된 수분을 조절하기 위한 수분조절제를 상기 반응부에 공급하는 수분조절제 공급부를 더 포함하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항 또는 제 8항에 있어서,
공기 정화에 사용된 상기 코코피트는 상기 수분조절제 공급부에서 상기 반응부로 상기 수분조절제가 공급되는 라인으로 투입되어 상기 반응부에서 상기 음폐수와 혼합되어 상기 음폐수에 포함된 수분을 흡수하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 퇴비화 파트는,
상기 음폐수에 포함된 수분과 화학적으로 반응하는 생석회를 상기 반응부에 공급하기 위한 생석회 공급부를 더 포함하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 필터의 악취 제거 효율을 측정하는 센서가 더 구비되며, 상기 센서로부터 측정된 값이 기 설정된 값 이하이면 상기 필터의 교체가 필요한 것으로 판단하고 이를 출력하는 알림부를 더 포함하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 사료화 파트는,
상기 건조부에 의해 건조된 슬러지에 포함된 이물질을 걸러내는 제 2 선별부를 더 포함하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 사료화 파트는,
상기 건조부에 의해 건조된 슬러지에 곡물 등을 일정 비율로 혼합하는 혼합부를 더 포함하는 음식물류 폐기물 처리 장치. - 제 1항에 있어서,
상기 슬러지는,
상기 반응부에 선택적으로 공급되는 음식물류 폐기물 처리 장치.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140007889A KR101399503B1 (ko) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 음식물류 폐기물 처리 장치 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020140007889A KR101399503B1 (ko) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 음식물류 폐기물 처리 장치 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR101399503B1 true KR101399503B1 (ko) | 2014-05-27 |
Family
ID=50895315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR1020140007889A KR101399503B1 (ko) | 2014-01-22 | 2014-01-22 | 음식물류 폐기물 처리 장치 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR101399503B1 (ko) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20190003066A (ko) | 2017-06-30 | 2019-01-09 | 나민수 | 유기성 폐기물 분쇄장치 |
| KR102186566B1 (ko) * | 2020-02-17 | 2020-12-03 | 김영애 | 탈취장치 |
| KR102292128B1 (ko) * | 2020-02-17 | 2021-08-19 | 김영애 | 반응기장치 |
| KR102294780B1 (ko) | 2020-12-02 | 2021-08-26 | 나민수 | 유기성 폐기물 분쇄기 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20090106969A (ko) * | 2008-04-07 | 2009-10-12 | 제이오씨 다치카와 가부시키가이샤 | 폐기물 처리 방법 및 폐기물 처리 설비 |
| KR20110018620A (ko) * | 2009-08-18 | 2011-02-24 | 양재식 | 음식물 쓰레기를 포함하는 유기성 폐기물 처리장치 및 그 방법 |
| KR20130136355A (ko) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | 조성현 | 음식물폐기물의 재활용방법 |
-
2014
- 2014-01-22 KR KR1020140007889A patent/KR101399503B1/ko active IP Right Grant
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| KR102294780B1 (ko) | 2020-12-02 | 2021-08-26 | 나민수 | 유기성 폐기물 분쇄기 |
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