KR20180136999A - 증발 장치와 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 적어도 하나의 노즐(102), 하나의 액체 탱크 유닛(103) 및 탱크 유닛에 삽입되는 샘플 홀더가 제공되는 분배관을 포함하는 증발 장치(100)에 관한 것이다. 샘플 홀더는 하나 이상의 샘플을 적어도 하나의 노즐을 향하도록 정해진 위치에 고정하도록 구성되며, 제어 장치(104)와 가스 공급구에 연결되는 인입 포트(105), 인입 포트(105) 하류에 압력 조절기(106)가 배치된다. 압력 조절기(106)의 설정값은 압력 조절기(106) 하류에 위치한 제어 밸브(107)에 의해 제어되며, 적어도 하나의 분배관(101a-d) 각각은 제어 밸브의 해당 출력 포트에 연결된다. 제어 밸브는 제어장치(104)에 의해 제어되며, 제어장치는 압력 조절기의 설정값을 적어도 하나 이상의 노즐 각각에서 미리 정해진 가스 흐름을 유발하는 값으로 설정하도록 구성된다.

Description

증발 장치와 방법

본 발명은, 샘플의 건조 또는 타 용매로의 치환을 위한 1차 용매의 제거와 같은, 용매 증발 기술에 관한 것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 소용돌이를 일으키는 유도된 기체 흐름을 이용하여 시험관의 액체를 증발시키는 증발 장치와 본 발명에 따른 장치를 사용하여 용매를 증발시키는 방법 그리고 이러한 장치를 포함하는 시스템에 관한 것이다.

증발 장치는 약물 탐구에서부터 분석 화학에 이르기까지 사실상 거의 모든 유형의 실험실에서 찾아 볼 수 있다. 일반적으로 사용되는 하나의 증발 방법은 노즐에서 나오는 방향성 가스의 흐름을 이용한다. 방향성 가스의 흐름은 시험관 아래에서 액체 표면으로 향하는 방향성 소용돌이를 창출하여 가스/액체 간의 계면을 증가시키고, 결과적으로 기존 방법보다 더 빠른 증발 속도를 창출한다.

가스와 사용된 에너지 측면에서 더 빠르고 효율적인 증발 과정을 이루기 위해서는, 시험관을 기준으로 가스 흐름의 방향이 중요한 것으로 확인되었다.

또한 노즐에서 나오는 가스 흐름의 소용돌이가 증발 효율에 영향을 미치는 것으로 확인되었다.

본 발명은 종래의 기술에 비해 효율성이 향상된 증발 장치에 관한 것이다. 따라서, 본 발명의 목적 중 하나는, 이상에서 설명한 바와 같은 방향성 소용돌이 흐름을 사용하는 개량된 증발 장치를 제공하는 것이며, 본 발명의 장치는 증발 과정을 보다 효과적으로 제어할 수 있다.

본 발명의 또 다른 목적은, 시험관 내에서 효율적인 소용돌이의 이동을 유지하면서도 사용할 수 있는 시험관의 크기 측면에서 보다 유연한 증발 장치를 제공하는 것이다.

여기서 설명하는 증발 장치는 공지기술의 증발 장치에 비해 보다 더 유연하고 효율적인 증발 장치이다.

본 발명자들은 현재 사용되는 용매 증발 장치와 관련된 한 가지 문제는, 각 노즐에서 나오는 가스 흐름이 가스 유입구와 노즐 사이의 가스 시스템의 압력에 크게 좌우된다는 것을 발견하였다. 가스 유동 속도가 낮은 경우, 가스 압력은 일반적으로 노즐을 통해 원하는 흐름을 제공한다. 그러나 가스 유동 속도가 높을 경우, 가스 시스템의 흐름 저항이 가스 유동을 제한할 수 있으며, 시스템에서 발생하는 과압에 의해 가스 유동이 상쇄될 수 있다. 종래 시스템의 경우, 압력은 수동 압력 조절기를 통해 제어되었으며, 노즐을 통과하는 가스 흐름을 계산하기 위하여 도표화 된 통계 데이터가 사용되었다. 또한, 종래 시스템으로는 수동 압력 조절로 인하여 가스 흐름의 조절이 비교적 거칠게 이루어졌다.

본 발명자들은, 증발 과정 동안 샘플 튜브의 액체의 양이 점차적으로 감소한다는 것을 발견하였는데 이는 즉 액체 표면이 노즐에서 점점 멀어지면서 시험관 내부의 소용돌이가 점진적으로 감소한다는 것을 의미한다. 본 발명에 따르면, 액체 표면이 노즐로부터 멀어질 때 가스 흐름을 점진적으로 증가시킴으로써 이러한 현상을 감소시키거나 심지어 제거할 수도 있다.

또한 본 발명은 유연한 샘플 홀더를 제공한다. 이 홀더는 다양한 직경과 길이의 하나 이상의 시험관을 잡아주는 동시에 노즐 방향이 시험관으로 향하도록 유지할 수 있다. 이는 시험관의 측면 일부에 힘을 가하여 잡아주는 레버 작동이 있는 시험관 홀더를 통해 달성될 수 있다.

따라서, 본 발명에 따른 증발 장치는, 향상된 유연성과 효율성을 제공한다. 본 증발 장치는, 제어 장치, 적어도 1개 이상의 노즐을 갖는 분배관(manifold), 액체용 탱크 장치, 탱크 장치에 들어가도록 구성되고 하나 이상의 샘플이 적어도 하나의 노즐에 해당하도록 정해진 위치에 배치되도록 잡아주기 위한 샘플 홀더(sample holder)로 이루어진다. 본 증발 장치는, 가스 공급 장치에 연결되도록 구성된 인입구(inlet), 인입구 하류에 배치되는 압력 조절기를 추가로 포함한다. 여기서 압력 조절기의 설정 값은 제어 장치(control unit)에 의해 제어되며, 압력 조절기의 하류에는 제어 밸브가 연결되는데, 하나 이상의 분배관 각각이 상기 제어 밸브의 해당 배출구(output port)에 연결되며, 배출구들은 제어 장치에 의하여 통제되며, 제어 장치는 하나 이상의 각 노즐로부터 미리 정해진 가스 흐름을 야기하도록 하는 값으로 압력 조절기의 입력 값을 설정하도록 구성된다.

압력 설정 값은, 제어 밸브에 연결된 활성화된 분배관의 숫자와 각 단일 노즐로 부터 나오는 미리 정해진 가스 흐름에 따라 달라질 수 있다.

또한 본 증발 장치의 샘플 홀더는 유연한 시험관(test tube) 랙(rack)으로 구성될 수 있으며, 시험관들의 측면에 따라 노즐 위치를 정해준다. 시험관 랙에는 시험관을 받아들이도록 구성된 개구부와 레버를 포함하는 스프링 메커니즘으로 구성되는, 하나 이상의 시험관 구획들이 포함될 수 있다. 스프링 메커니즘은 레버 스톱으로 누르는 개방 상태와, 레버가 삽입된 시험관의 벽면을 개구부로 밀어주어 시험관을 붙잡도록 하는 삽입 상태를 이루도록 작동한다.

추가적 특징과 이점은 다음 설명에 제시될 것이며, 특허청구의 범위에 한정되는 범위로 본 발명을 제한하려는 것은 아니다. 예를 들어, 다양한 도면들에 묘사된 다양한 실시예들이 본 발명의 하나 이상의 목적을 달성하기 위해 서로 결합될 수 있다는 것을 이해하여야 한다.

본 발명의 범위를 이들로 제한하고자 의도하는 것은 아니고 본 발명을 예를 들어 설명하고자 하는 도면들을 인용하여 본 발명을 보다 자세히 설명한다.
제1도는 본 증발 장치의 제어를 위한 장치가 연결된 본 발명에 따른 증발 장치의 개략적인 블록 도면이다.
제2도는 본 발명에 따른 증발 장치의 부품, 특히 제1도에 나타낸 시험관 랙(rack)이 삽입될 수 있는 탱크의 사시도 이다.
제3도는 본 발명에 따른 증발 장치의 뚜껑 및 시험관 랙(rack)의 사시도다.
제4도는 본 발명에 따른 분배관과 시험관 랙의 단면도를 나타내는 제3도의 절단면 A의 확대를 보여준다.
제5a도는 본 발명에 따른, 레버가 개방 상태에 있는 시험관 랙의 부분을 나타낸다.
제5b도는 본 발명에 따른, 레버가 잠김 상태에 있는 시험관 랙의 부분을 나타낸다.
제6도는 본 발명에 따른 시험관을 받아들이도록 이루어진 개구부를 나타낸다.
제7도는 본 발명에 따른, 가열기가 장착된 분배관을 나타낸다.

종래 기술보다 더 유연하고 효율적인 증발 장치를 설명하고자 한다.

본 발명자들은 종래의 증발 장치는 각 노즐에서 나오는 가스 흐름이 압력 조절기와 노즐 사이의 가스 시스템 압력에 크게 의존하기 때문에 문제가 있다는 것을 발견했다. 가스 유량이 낮은 경우 가스 압력은 노즐을 통해 원하는 흐름을 제공한다. 그러나 가스 유량이 높을 경우 가스 시스템의 유량은 가스 흐름을 제한한다. 이는 시스템에서 발생하는 과압에 의해 상쇄될 수 있다. 이전의 시스템에서는 압력이 수동 압력 조절기를 통해 제어되었으며 일부 표 형식 데이터는 노즐을 통과하는 가스 흐름을 계산하는 데 사용되었다. 또한, 선행 시스템은 가스 시스템의 압력을 수동으로 조절함으로써 가스 흐름을 거칠게 조절하였다. 본 발명자들은 증발 과정에서 샘플 튜브의 액체의 양이 점차 감소한다는 것을 발견했다. 즉, 액체 표면이 노즐로부터 점점 멀어지기 때문에 시험관의 소용돌이 움직임이 점차 감소한다. 이 효과는 액체 표면이 노즐로부터 멀어질 때 가스 시스템의 압력을 점진적으로 증가시킴으로써 상쇄될 수 있다.

또한, 본 발명은 다양한 직경이나 길이의 시험관을 고정하거나 붙잡아 노즐을 향해 정밀한 방향으로 고정할 수 있는 시험관 홀더를 제공합니다. 이는 시험관 홀더의 일부를 밀거나 누르도록 시험관의 측면에 힘을 가할 수 있는 레버가 제공된 시험관 홀더를 통하여 달성된다.

제1도에서 100으로 넓게 표시된 증발 장치에는 최소한 하나의 노즐102이 있는 하나 이상의 분배관101a-d이 포함되어 있으며, 이 장치에는 히터113이 포함된 액체 탱크 장치와 상기 탱크에 들어가게 되는 샘플 홀더108을 포함한다. 샘플 홀더는 하나 이상의 노즐을 기준으로 정해진 위치로 샘플을 하나 이상 고정하도록 구성되어 있다. 또한 증발 장치에는 히터를 통해 탱크 내 액체 온도를 제어하도록 구성된 제어 장치 104와 가스 공급 장치에 연결되도록 구성된 인입구105 및 인입구105 하류에 배치된 압력 조절기106이 포함된다. 압력 조절기106의 설정값은 제어장치104에 의해 제어된다. 본 증발 장치에는 압력 조절기106 하류에 위치한 제어 밸브 107이 포함된다. 여기서 최소 하나 이상의 분배관 101a-d는 제어 밸브의 해당 출력 포트에 연결되고 제어 밸브는 제어장치104에 의해 제어된다. 제어장치는 압력 조절기의 설정 값을 최소 한 개의 노즐 102로부터 미리 정해진 가스 흐름을 유발하는 값으로 설정하도록 구성되어 있으며, 이 경우 압력의 설정 값은, 단일 밸브로부터 나오는 정해진 가스 흐름과, 제어밸브에 연결된 활성화된 분배관의 숫자에 따라 달라진다. 제어밸브를 통해서 가스를 흘려줄 분배관를 선택하기 위해 제어장치 104가 작동한다. 또한 캡(cap)199을 사용해 개별 노즐을 연결할 수도 있다.

본 증발 시스템은 제어장치104에 연결된 온도센서110을 포함할 수 있다. 이 온도 센서110은 탱크 유닛103의 액체 온도를 측정하도록 배치되어 있다. 이 온도 센서 110의 위치는 탱크 유닛의 하단에서 떨어져 있을 수 있어서 액체의 수준을 검사할 수 있다.

이는 히터가 활성화되었지만, 온도 센서가 온도 상승을 감지하지 못하는 경우 제어장치에 의하여 판단될 수 있다.

또한 본 증발 시스템에는 탱크 유닛의 다양한 깊이에 배치된 온도 센서가 다수가 포함될 수 있다. 이러한 방식으로 액체 수준 표시가 이루어진다. 액체 수준 표시기는, 본 증발 장치에 두 번째 탱크 유닛과 탱크 유닛과 유체 소통을 하는 펌프 장치가 포함되고, 제어장치에 의해 펌프 장치를 제어할 수 있는 경우에 유용할 수 있다. 이렇게 하면 삽입된 샘플 홀더의 볼륨이 다른 경우에도 탱크 유닛의 액체 수준을 제어하고 일정하게 유지할 수 있다. 물론 부유식 장치, 다양한 유형의 광학 탐지기와 같은 다른 유형의 액체 수준 표시기를 사용할 수 있다.

또한 본 증발 장치에는 히터113의 온도를 감지하도록 구성된 추가적인 온도 센서112가 포함될 수 있다. 이러한 방식으로 히터가 과열로부터 보호된다. 이는 탱크 유닛이 비어 있을 때 발생할 수 있다. 이는 탱크 유닛의 온도 센서가 온도를 감지하지 못함을 의미한다.

또한 압력 조절기로부터 제어 밸브 유닛으로의 가스 압력을 점진적으로 증가시키도록 제어장치를 구성할 수 있다. 이러한 방식으로 소용돌이가 점진적으로 누적되어 후두둑 튀는 것(splatter)이 최소화될 수 있다.

또한 정해진 시간 동안 압력 조절기의 가스 압력을 점진적으로 증가시키도록 제어장치을 구성할 수 있다. 이러한 방법으로 전체 증발 과정에서의 최적의 소용돌이을 달성할 수 있다.

또한 제어밸브 유닛107은 다수의 전기 작동 밸브로 구성될 수 있으며, 각 밸브는 해당 분배관 101a-d에 연결된다. 이 연결은 퀵핏(quick-fit) 커넥터109를 통해 이루어질 수 있으며, 이 커넥터는 노즐 사이에 피치가 다른 분배관를 사용할 경우 유용할 수 있다. 이를 통해 제어장치가 분배관과 활성화 할 분배관들을 제어할 수 있다.

또한 압력 조절기106은 제어장치104에 연결된 압력 센서를 포함할 수 있다. 이렇게 하면 본 발명의 증발 장치의 각 노즐에서 나오는 기체 흐름의 진정한 측정 값이 디스플레이 장치111에 표시될 수 있다.

또한 탱크 유닛은 탱크 유닛103에서 유기물의 성장을 방지하도록 구성되는 UV 장치와 액체를 교환할 수 있다. 탱크의 가온을 위해 UV 장치를 대안으로 또는 추가로 사용할 수 있다.

제2도는 200으로 표시하고 있는 본 발명에 따른 예시적인 증발기 장치를 보여준다. 탱크 유닛203에는 증발 과정을 육안으로 볼 수 있도록 투명한 측면이 있다. 또한 탱크 유닛203은 탱크 유닛을 뒤집지 않고 탱크 유닛 203을 비울 수 있는 배출 밸브212가 제공된다.

분배관 201a-d는, 탱크 유닛203에 쉽게 접근할 수 있도록 힌지 덮개213에 분리 가능하도록 연결된다. 또한 분배관에는 분배관 축 방향으로 분배관를 기동하도록 구성된 핸들214가 제공된다. 이렇게 하여 시험관 랙204를 기준으로 노즐을 정밀하게 조정할 수 있다.

디스플레이 장치211에는 터치스크린 인터페이스가 제공될 수 있다. 이를 통해 증발기 장치를 쉽게 제어할 수 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에서는, 증발된 물질을 외부 환기 시스템에 연결할 수 있는 배기 파이프로 운반하도록 구성된 팬이 본 증발 장치에 제공된다. 이렇게 하면 본 증발 장치를 벤치 상단에 배치할 수 있으며 흄(fume) 후드에는 배치할 필요가 없다.

제3도에서 분배관의 덮개213은, 절단도의 시험관 랙304와 함께 설명된다. 각 분배관에는 분배관의 축 방향으로 분배관를 이동할 수 있도록 연결된 핸들 314가 있다. 시험관 랙304에는 조절장치315가 포함되어 있으며, 이 요소는 시험관 랙의 가장자리를 따라 미끄러지며 원하는 위치에서 잠글 수 있다. 이렇게 하여 서로 다른 길이의 시험관을 고정하고 시험관 랙 304에 장착할 수 있다. 노즐과 협력하여 시험관 랙 204의 이로운 특징을 더 자세히 설명하기 위해 영역 A를 확대하여 제4도에 나타내었다.

제4도는 제3도에 나타낸 A면에 따른 절단 단면도이다. 이 단면도에서는, 노즐402가 있는 분배관 401은 시험관 랙404의 개구부422로 향하며, 개구부442는 시험관을 받아들이도록 구성되어 있다. 시험관 랙404에는 시험관을 받아들이도록 구성된 개구부가 있는 상단 부재(upper element)417이 포함된다. 시험관 랙404에는 상단 부재417에 부착된 레버419가 포함된다. 시험관 랙404에는 상단 부재417의 개구부 422에 해당하는 개구부423이 있는 중간 부재(middle element)가 포함된다. 중간 부재에는 삽입 시 시험관을 안내하기 위한 안내 부재421도 포함되어 있다. 레버는 구부릴 수 있는 영역과 삽입된 시험관을 잡아주도록 구성된 영역으로 구성될 수 있다. 또 다른 실시예에서는, 레버 419가 스프링 메커니즘418으로 구성된다. 시험관 랙의 기능을 더욱 명확히 설명하기 위해 제5도를 참조하여 기능을 설명한다.

제5a도는 시험관 랙504 및 노즐502가 포함된 분배관501의 개략도이다. 시험관 랙504은 시험관535에 대한 하나 이상의 구획530을 포함하며, 시험관 랙은 시험관 535를 받아들이는 상단 부재517의 개구부 522를 포함한다. 시험관 랙은 레버 519을 포함하며, 여기서 레버 519는 레버가 구획530으로 확장되는 개방 위치를 이루게 됩니다. 노즐은 개구부 측면부로부터 거리 x에 위치하며, 개구부는 길이 D의 주축이 있다.

제5b)도에서는 레버 519가, 삽입된 시험관535의 측면부를 개구부522,523 및 가이드 요소521를 향하여 누르는 로드 위치를 나타낸다. 가이드 요소는 레버가 시험관을 가이드 요소를 향하여 누르는 동안 개구부523을 통해 시험관을 안내하기 위해 제공된다. 시험관을 개구부522를 통해 삽입할 때 시험관의 닫힌 말단은 레버519를 밀어주는데, 시험관 말단이 조정 가능한 요소515와 접촉할 때까지, 시험관의 측면부를 따라 미끄러지기 시작할 때까지 레버519를 밀어준다. 이렇게 하여 시험관은 노즐에 대하여 매우 정밀하게 정렬되어 직경이 d인 시험관535의 측면과 노즐의 거리는 X가 된다.

제6도는 열려있는 개구부622, 623들의 기하학적 구조의 실시예이고, 개구부는 652,653의 반대면(opposite sidewalls)을 가지며 그들 간의 거리는 서로 다르다. 따라서 벽면들은 중간 각도θ를 나타낸다. 이 각도θ는 90°에서 130° 사이이며, 가장 바람직한 것은 110°이다. 이렇게 하여 주축 D인 개구부에 다양한 직경d의 시험관이 장착될 수 있다. 시험관의 개방구로 향하는 작은 최종 조정은 분배관501의 축 위치와 그에 따른 노즐 위치를 제어하는 핸들 314를 사용하여 조정할 수 있다. 제6도에 제시한 바와 같이, 본 발명에 따라서 지름이 서로 다른 시험관650,651들이 노즐에 대하여 매우 정확하게 정렬될 수 있다.

제7도는, T-커넥터750을 통해 분배관에 삽입된 가열 소자702를 포함하는 또 다른 분배관701이다. 이러한 방식으로 분배관 내의 가스를 노즐 702를 통해 배출하기 전에 가열할 수 있으며, 이것은 증발 속도를 향상시킨다. 따라서 본 발명의 장점은 예열된 가스를 사용할 수 있다는 것이며, 이는 종래의 용매제 증발 장치에 비해 효율성을 좀 더 향상시킬 수 있다.

그러나, 기체는 입구 하류에 배열되는 또 다른 추가 가열 수단으로 가열될 수도 있다.

레버는 플라스틱 재료로 제조될 수 있다.

본 발명은 또한, 가열된 탱크에 하나 이상의 튜브를 가진 증발기를 사용하여 용매를 증발시키고, 노즐을 통해 각 튜브에 제공되는 소용돌이의 가스 흐름을 이용해 각 시험관의 용매량을 점차적으로 감소시키는 방법에 있어서, 이상에서 설명한 본 발명에 따른 장치의 설명에서처럼, 가스 흐름을 점차 변화시켜서 각 시험관에서의 부피가 줄어드는 것을 보정하여 용매를 증발시키는 방법에 관한 것이다.

또 따른 실시예에 있어서, 가스 흐름은 점차 증가된다. 이 방법 역시 증발 효율을 더욱 개선하기 위해 미리 가열된 가스를 시험관에 공급한다. 또 다른 실시예에서는 탱크를 자외선으로 가열한다.

가장 광범위한 관점에서, 본 방법에는, 시험관(들)에서 용매 수면이 내려가는 것을 보완하기 위해 여기서 설명한 방법이 허용되는 제어 장치가 제공되는 종래의 증발 장치가 사용될 수도 있다. 하나의 구체적인 실시예로서 본 방법은 본 발명에 따른 증발 장치를 사용할 수도 있다.

Claims (11)

1. 하나 이상의 노즐(102)이 있는 하나 이상의 분배관(101a-d);
   액체 탱크 유닛(103), 하나 이상의 노즐을 향해 정해진 위치에 하나 이상의 샘플을 고정하도록 구성되는 탱크 유닛에 삽입되는 샘플 홀더;
   제어 장치(104);
   가스 공급장치에 연결되는 흡입 포트(105);
   제어장치(104)에 의하여 압력 조절기(106)의 설정 값이 제어되고 흡기 포트(105) 하류에 배치되는 압력 조절기(106);
   상기 제어장치(104)에 의해 제어되는 제어 밸브의 해당 출구 포트에 연결되는 최소한 하나 이상의 분배관(101a-d)과 상기 압력 조절기(106) 하류에 연결되는 제어 밸브(107); 그리고
   적어도 하나의 각각의 노즐에서 나오는 미리 정해진 가스의 흐름을 야기하도록 하는 값으로 상기 압력 조절기의 성정 값을 정해주는 제어장치를 포함하는, 증발 장치(100).
   
2. 제1항에 따른 증발 장치에 있어서, 상기 설정 값은 제어 밸브에 연결된 분배관 갯수와 단일 노즐에서 나오는 정해진 가스 흐름에 따라 달라지는 것을 특징으로 하는 증발 장치.
   
3. 제1항 또는 제2항 중 어느 한 항에 따른 증발 장치에 있어서, 상기 제어 장치는 가스의 압력을 처음엔 낮은 압력으로부터 설정 압력으로 점차 증가시키는 것을 특징으로 하는 증발 장치.
   
4. 이전 청구항들 중 어느 한 항에 따른 증발 장치에 있어서, 각 분배관이 핸들(314)에 의하여 세로방향(longitudinal direction)으로 조절 가능한 것임을 특징으로 하는 증발 장치.
   
5. 이전 청구항들 중 어느 한 항에 따른 증발 장치에 있어서, 시험관 홀더(108)가, 시험관을 받아들이는 개구부를 향하여 삽입된 시험관(535)의 벽면을 레버가 눌러주는 삽입 위치 그리고 구획(530)으로 레버가 확장하는 개방 위치를 갖도록 하는 레버(419, 519); 시험관(535)를 받아들이는 개구부(522,622)를 포함하는 시험관(535)를 위한 구획(530)을 포함하는 시험관 랙(204,304,404,504)을 포함하는 것임을 특징으로 하는 증발 장치.
   
6. 제5항에 따른 증발 장치에 있어서, 상기 시험관 랙(204, 304, 404, 504)이:
   레버가 상단 부재(417)에 작동적으로 연결되어 아래쪽으로 당겨지며 적어도 부분적으로 구획(530)까지 당겨지는, 시험관(535)을 받아들이는 개구부(422)를 포함하는 상단 부재(417,517);
   개구부(523, 623)을 통해 시험관을 삽입하는 동안 시험관을 안내하는 안내 부재(421, 521)을 추가로 포함하는 시험관을 받아들이는 개구부(423, 523, 623)을 포함하는 주간 부재(420, 520)을 포함하는 것임을 특징으로하는 증발 장치.
   
7. 제5항 부터 제6항들 중 어느 하나의 항에 따른 증발 장치에 있어서, 상기 시험관 랙이, 상단 부재와 중간 부재를 아래로 연결시키는 조정 부재를 포함하고, 상기 조정 부재는 시험관 랙에 길이가 서로 다른 시험관들이 시용될 수 있도록 하는 것임을 특징으로 하는 증발 장치.
   
8. 제5항 부터 제7항들 중 어느 하나의 항에 따른 증발 장치에 있어서, 개구부(422, 522, 622, 423, 523, 623)가 중간 각도 θ의 측벽을 포함하는 것임을 특징으로 하는 증발 장치.
   
9. 제8항에 따른 증발 장치에 있어서, 상기 중간 각도 θ가 90°내지 130°의 범위인 것을 특징으로 하는 증발 장치.
   
10. 제5항 부터 제9항들 중 어느 하나의 항에 따른 증발 장치에 있어서, 상기 레버가 플라스틱 물질로 제작된 것임을 특징으로하는 증발 장치.
    
11. 제5항 부터 제10항들 중 어느 하나의 항에 따른 증발 장치를 시용하는 것을 특징으로하는 용매 증발 방법.
    
    
    

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