KR20180134302A - Lamination method capable of corner display of window substrate and lamination apparatus therefor - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 윈도우 기판의 라미네이션 기술에 관한 것으로, 특히 엣지형 디스플레이 윈도우 기판의 사방에 위치한 엣지부를 비롯하여 코너부까지도 원활하게 라미네이팅 가능하도록 하여 코너부의 디스플레이 및 터치 기능을 구현할 수 있도록 한 라미네이션 방법 및 이를 위한 라미네이션 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a lamination technique for a window substrate, and more particularly, to a lamination method capable of realizing a display function and a touch function of a corner portion by making it possible to smoothly laminate an edge portion located on all sides of an edge- To a lamination apparatus.
일반적으로 플렉서블 디스플레이를 구현하기 위해서는 윈도우 기판에 플렉서블 디스플레이 패널(백플레인)을 접합시키는 라미네이션 공정이 필수적으로 수행된다. In general, in order to realize a flexible display, a lamination process for bonding a flexible display panel (backplane) to a window substrate is essentially performed.
도 1은 종래기술에 의한 라미네이션 공정을 보여주기 위한 것으로, 도시된 것처럼 윈도우 기판과 백플레인 사이에 OCA를 도포한 상태에서 롤러나 스퀴즈로 밀면서 가압하는 방법이 사용되어 왔다. FIG. 1 shows a conventional lamination process. As shown in FIG. 1, there is used a method in which OCA is applied between a window substrate and a backplane, and pressing is performed with a roller or a squeeze.
그러나 이러한 방법은 윈도우 기판의 단부가 안쪽으로 절곡되어 고리형을 이루는 경우에는 라미네이션 공정을 수행하는 것이 어렵고, 특히 도 2a 및 도 2b에 도시된 것처럼 엣지형 디스플레이 윈도우 기판의 경우 사방에 위치하는 코너부에서 디스플레이 및 터치 기능을 구현할 수 있도록 라미네이션하는 것은 현존하는 기술로는 극히 어려운 공정이었다. However, this method is difficult to perform the lamination process when the end portion of the window substrate is folded inward to form a ring, and in particular, as shown in FIGS. 2A and 2B, in the case of the edge type display window substrate, In order to realize display and touch functions, it was an extremely difficult process with existing technology.
만일 윈도우 기판의 사방에 위치한 코너부와 엣지부까지 라미네이션될 수 있다면 윈도우 면상에서 BM(Black Matrix)이 보는 이의 눈에 나타나지 않게 할 수 있는 장점을 가지는 동시에 해당 부위에서 별도의 디스플레이 및 터치 기능을 구현할 수 있는 보다 진보된 제품으로 발전할 수 있을 것이다. 그러므로 현재의 공정에서 위와 같은 문제점을 해결하기 위한 기술의 개발이 절실하다고 하겠다. If it can be laminated to the corners and edges located on all sides of the window substrate, BM (Black Matrix) on the window surface can be prevented from being seen by the viewer, and at the same time, a separate display and touch function It will be possible to develop into a more advanced product. Therefore, it is urgent to develop the technology to solve the above problems in the present process.
이에 본 발명은 상기와 같은 종래의 제반 문제점을 해소하기 위해 제안된 것으로, 본 발명의 목적은 엣지형 디스플레이 윈도우 기판의 사방에 위치한 엣지부를 비롯하여 코너부까지도 원활하게 라미네이팅 가능하도록 하여 코너부의 디스플레이 및 터치 기능을 구현할 수 있도록 한 라미네이션 방법 및 이를 위한 라미네이션 장치를 제공하는 데 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide an edge type display window substrate capable of smoothly laminating edge portions and corner portions on all sides of a substrate, And a lamination device for the lamination method.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 기술적 사상에 의한 라미네이션 방법은, 본체를 중심으로 사방 둘레를 따라 엣지부 및 코너부를 갖는 엣지형 윈도우 기판과 백플레인을 라미네이션하는 라미네이션 방법으로서, 백플레인을 준비하되, 윈도우 기판의 본체 후면에 대응하여 접착되는 사각 본체부와, 상기 사각 본체부의 각 변으로부터 연장 형성되어 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하여 접착되도록 한 복수의 날개부로 이루어진 전개도 형태의 것으로 준비하는 단계; 전개도 형태의 백플레인 전면에 OCA를 도포하여 OCA층을 형성시키는 단계; 하부 압착패드의 상면 장착부에 대하여 전개도 형태의 백플레인을 밀접하게 가압착하여 윈도우 기판에 대응하는 형상을 갖는 백플레인으로 성형하는 단계; 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 가압착된 백플레인을 상기 윈도우 기판 후면에 본압착하는 단계를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다. According to an aspect of the present invention, there is provided a lamination method for laminating an edge type window substrate and an edge portion and a back plane having edge portions and corner portions along four sides around a body, A rectangular main body portion which is adhered to the rear surface of the main body of the window substrate and a plurality of wing portions extending from the respective sides of the rectangular main body portion to be adhered to the edge portions and the corner portions of the window substrate, ; Forming an OCA layer by applying OCA to the entire backplane of the developed form; Forming a backplane having a shape corresponding to the window substrate by closely pressing the backplane of the developed shape with respect to the upper surface mounting portion of the lower pressing pad; And pressing the backplane pressed against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad to the rear surface of the window substrate.
여기서, 상기 날개부에도 사각 본체부와 같이 영상 출력 및 터치기능 구현을 위하여 배선처리하는 것을 특징으로 할 수 있다. Here, the wing portion may be subjected to wiring processing for realizing a video output and a touch function like a rectangular main body portion.
또한, 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착은 상기 OCA층 전면에 OCA 보호필름을 입힌 상태에서 롤러를 서로 직교하는 X방향과 Y방향으로 순차 이동시키면서 가압하여 실시하는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, the pressing of the backplane with respect to the upper surface mounting portion of the lower pressing pad is performed by sequentially pressing the OCA protective layer on the OCA layer and moving the rollers sequentially in the X and Y directions perpendicular to each other .
또한, 상기 윈도우 기판 전면에 대응하는 형상을 갖도록 형성된 탄성 재질의 상부 압착패드를 구비하며, 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 롤러에 의해 가압한 후 상기 상부 압착패드로 백플레인을 재차 가압하여 전개도 형태의 백플레인 날개부를 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하는 형상으로 하부 압착패드의 상면 장착부에 가압착시키는 것을 특징으로 할 수 있다. The upper pressing pad of the elastic pressing material is formed to have a shape corresponding to the front surface of the window substrate. The upper pressing pad of the back pressing pad is pressurized by the pressing roller of the backplane to the upper pressing pad of the lower pressing pad, And the backplane wing portion of the developed shape is pressed against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad in a shape corresponding to the edge portion and the corner portion of the window substrate.
또한, 상기 하부 압착패드에는 상면 장착부로부터 공기를 흡입할 수 있는 공기 흡입홀이 형성되어 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 백플레인을 흡착하여 가압착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, the lower pressing pad is formed with an air suction hole capable of sucking air from the upper surface mounting portion, and the back surface of the lower pressing pad is attracted to the top surface mounting portion of the back pressing pad, .
또한, 상기 하부 압착패드에는 상면 장착부 내부에 공기를 주입하여 팽창시킬 수 있는 공기챔버가 더 형성되어 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착시 상기 하부 압착패드의 상면 장착부 팽압에 의해 백플레인을 윈도우 기판 후면에 밀착시키는 것을 특징으로 할 수 있다. The lower pressing pad is further provided with an air chamber capable of inflating and expanding air into the upper surface mounting portion. When the back surface of the back plate is pressed against the window substrate, the back surface of the back surface is pressed against the rear surface of the window substrate Thereby making them adhered to each other.
또한, 상기 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 OCA층에 자외선을 조사하는 것을 특징으로 할 수 있다. Further, the OCA layer may be irradiated with ultraviolet rays when the backplane is pressed and bonded to the rear surface of the window substrate.
한편 본 발명에 의한 라미네이션 장치는, 본체를 중심으로 사방 둘레를 따라 엣지부 및 코너부를 갖는 엣지형 윈도우기판과 백플레인을 라미네이션하기 위한 라미네이션 장치로서, 백플레인이 가압착되는 상면 장착부를 구비하고 윈도우 기판 후면에 대하여 OCA층이 전면에 형성된 상태의 백플레인을 본압착시키는 탄성 재질의 하부 압착패드; 상기 하부 압착패드를 하측에서 지지하는 하부 지그; 윈도우 기판의 본체 후면에 대응하여 접착되는 사각 본체부와, 상기 사각 본체부의 각 변으로부터 연장 형성되어 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하여 접착되도록 한 복수의 날개부로 이루어진 전개도 형태의 배선처리된 백플레인을 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 가압하여 가압착시켜주는 가압부재;를 포함하는 것을 그 기술적 구성상의 특징으로 한다. A lamination apparatus according to the present invention is a lamination apparatus for laminating an edge type window substrate and a backplane having edge portions and corner portions along four sides around a main body and having a top surface mounting portion to which a backplane is pressed, A lower pressing pad made of an elastic material for pressing the backplane in a state in which the OCA layer is formed on the entire surface with respect to the lower pressing pad; A lower jig supporting the lower pressing pad from below; A rectangular body portion to be adhered to the rear surface of the main body of the window substrate and a plurality of wing portions extending from the respective sides of the rectangular main body portion to be adhered to the edge portions and the corner portions of the window substrate, And a pressing member which presses the back plane against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad to press the back plane.
여기서, 상기 가압부재는 서로 직교하는 X방향과 Y방향으로 이동하면서 루빙에 의해 백플레인을 가압하는 롤러인 것을 특징으로 할 수 있다. Here, the pressing member may be a roller that presses the backplane by rubbing while moving in X and Y directions orthogonal to each other.
또한, 상기 하부 압착패드는 상면 장착부로부터 공기를 흡입할 수 있도록 한 공기 흡입홀을 구비하여 상면 장착부에 가압착되는 백플레인을 흡착하여 가압착된 상태를 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 할 수 있다. Also, the lower pressing pad may include an air suction hole for sucking air from the upper surface mounting portion, so that a backplane pressurized to the upper surface mounting portion may be adsorbed to maintain the pressurized state.
또한, 상기 하부 압착패드는 상면 장착부 내부에 공기를 주입하여 팽창시킬 수 있도록 한 공기챔버를 더 구비하여, 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착시 상기 하부 압착패드의 상면 장착부 팽압에 의해 백플레인을 윈도우 기판 후면에 밀착시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 할 수 있다.The lower pressing pad may further include an air chamber for inflating air into the upper surface mounting portion to press the backplane against the window substrate by pressing the upper surface mounting portion of the lower pressing pad during the main pressing of the backplane with respect to the window substrate, And can be brought into close contact with the rear surface.
또한, 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 윈도우 기판의 전면을 대면하여 지지하는 탄성 재질의 상부 압착패드와 상기 상부 압착패드를 상측에서 지지하는 상부 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다. The apparatus may further include an upper pressing pad made of an elastic material to face the front surface of the window substrate during the final pressing of the backplane with respect to the rear surface of the window substrate, and an upper jig supporting the upper pressing pad from above.
또한, 상기 상부 압착패드 및 상부 지그는, 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 상기 롤러에 의해 가압되어 있는 백플레인을 재차 가압하여 상기 백플레인 날개부가 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하는 형상으로 상기 상부 압착패드에 가압착되도록 한 것을 특징으로 할 수 있다. The upper pressing pad and the upper jig press the backplane pressed by the roller again when the backplane is pressed against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad to cause the backplane blade to correspond to the edge portion and the corner portion of the window substrate So as to be pressed against the upper pressing pad.
또한, 상기 하부 압착패드 및 하부 지그, 상기 상부 압착패드 및 상부 지그는 투명 재질로 이루어져서 진공펌프 내에 설치되며, 상기 진공펌프 내에는 상기 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 투명 재질인 상기 하부 압착패드 및 하부 지그, 상기 상부 압착패드 및 상부 지그를 투과하여 OCA층에 자외선을 조사하는 자외선 조사부재가 더 포함되는 것을 특징으로 할 수 있다. The lower compression pad and the lower jig, the upper compression pad, and the upper jig are made of a transparent material and installed in a vacuum pump. The vacuum pump includes a lower compression bonding A pad and a lower jig, an upper pressing pad, and an upper jig to irradiate the OCA layer with ultraviolet rays.
본 발명에 의한 라미네이션 방법 및 이를 위한 라미네이션 장치는 엣지형 디스플레이 윈도우 기판의 사방에 위치한 엣지부를 비롯하여 코너부까지도 원활하게 라미네이팅 가능하도록 하여 코너부의 디스플레이 및 터치 기능을 구현하는 것이 가능해진다. The lamination method and the lamination apparatus according to the present invention can smoothly laminate the edge portions located on all sides of the edge type display window substrate to the corners so that the display and touch function of the corner portion can be realized.
도 1은 종래기술에 의한 라미네이션 공정을 설명하기 위한 참조도
도 2a 및 도 2b는 사방 엣지형 윈도우 기판의 사시도 및 평면도
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법에서 사용되는 전개도 형태의 백플레인을 설명하기 위한 평면도
도 4는 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법에 사용되는 라미네이션 장치의 전체 구성을 보여주는 구성도
도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 장치에서 하부 압착패드의 구성을 설명하기 위한 단면도
도 7 내지 도 15는 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법을 설명하기 위한 일련의 참조도FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a conventional lamination process
2A and 2B are a perspective view and a plan view of a four-sided edge type window substrate
3 is a plan view for explaining a developed backplane used in the lamination method according to the embodiment of the present invention
4 is a view showing the overall configuration of a lamination apparatus used in a lamination method according to an embodiment of the present invention
5 and 6 are sectional views for explaining the structure of a lower pressing pad in a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention
FIGS. 7 to 15 are a series of reference drawings for explaining a lamination method according to an embodiment of the present invention.
첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 의한 라미네이션 방법 및 이를 위한 라미네이션 장치에 대하여 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 각 도면을 설명하면서 유사한 참조부호를 유사한 구성요소에 대해 사용하였다. 첨부된 도면에 있어서, 구조물들의 치수는 본 발명의 명확성을 기하기 위하여 실제보다 확대하거나, 개략적인 구성을 이해하기 위하여 실제보다 축소하여 도시한 것이다.A lamination method according to embodiments of the present invention and a lamination apparatus therefor will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The present invention is capable of various modifications and various forms, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the text. It is to be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular forms disclosed, but on the contrary, is intended to cover all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention. Like reference numerals are used for like elements in describing each drawing. In the accompanying drawings, the dimensions of the structures are enlarged to illustrate the present invention, and are actually shown in a smaller scale than the actual dimensions in order to understand the schematic structure.
또한, 제1 및 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다. 한편, 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Also, the terms first and second, etc. may be used to describe various components, but the components should not be limited by the terms. The terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another. For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component. On the other hand, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in commonly used dictionaries are to be interpreted as having a meaning consistent with the contextual meaning of the related art and are to be interpreted as either ideal or overly formal in the sense of the present application Do not.
도 3은 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법에서 사용되는 전개도 형태의 백플레인을 설명하기 위한 평면도이며, 도 4는 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법에 사용되는 라미네이션 장치의 전체 구성을 보여주는 구성도이며, 도 5 및 도 6은 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 장치에서 하부 압착패드의 구성을 설명하기 위한 단면도이며, 도 7 내지 도 15는 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법을 설명하기 위한 일련의 참조도이다. FIG. 3 is a plan view for explaining a backplane in the developed form used in the lamination method according to the embodiment of the present invention, FIG. 4 is a diagram showing the overall configuration of the lamination apparatus used in the lamination method according to the embodiment of the present invention FIGS. 5 and 6 are cross-sectional views for explaining the configuration of a lower pressing pad in a lamination apparatus according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 7 to 15 are views for explaining a lamination method according to an embodiment of the present invention Fig.
본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법은 도 3에 도시된 것처럼 백플레인(back plane)을 완성된 형태로 준비하지 않고 윈도우 기판의 본체(W1) 후면에 대응하여 접착되는 사각 본체부(B1)와, 상기 사각 본체부(B1)의 각 변으로부터 연장 형성되어 윈도우 기판의 엣지부(W2) 및 코너부(W3)에 대응하여 접착되도록 한 복수의 날개부(B2)로 이루어진 전개도 형태의 것으로 준비하며, 이같은 전개도 형태의 백플레인에서 사각 본체부(B1)뿐만 아니라 날개부(B2)까지도 배선처리하여 준비한다. 이같은 핵심구성을 통해 본체(W1)를 중심으로 사방 둘레에 엣지부(W2) 및 코너부(W3)를 갖는 사각의 엣지형 윈도우 기판에 대하여 엣지부(W2) 및 코너부(W3)까지 빠짐없이 백플레인을 접합하는 것이 가능하게 되며, 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부(W3)까지 영상 출력 및 터치기능을 구현하는 것이 가능해진다. The lamination method according to the embodiment of the present invention includes a rectangular main body B1 bonded to the rear surface of the main body W1 of the window substrate without preparing a back plane as shown in FIG. 3, And a plurality of wing portions B2 extending from the respective sides of the rectangular main body B1 to be adhered to the edge W2 and the corner W3 of the window substrate, In the developed backplane, not only the square body portion B1 but also the wing portion B2 are prepared by wiring. Through such a core configuration, the edge W2 and the corner W3 are completely removed from the square edge type window substrate having the edge W2 and the corner W3 around the main body W1 It is possible to bond the backplane, and it is possible to realize a video output and a touch function up to the edge portion and the corner portion W3 of the window substrate.
물론 배선처리된 전개도 형태의 백플레인만을 사용한다고 하여 그동안 난해한 것으로 여겨졌던 윈도우 기판의 엣지부(W2) 및 코너부(W3)에 대한 백플레인의 접합이 자동으로 이루어지는 것은 아니며 이를 위한 세부적인 구성들도 요구된다. Of course, since only the backplane in the form of a wired development view is used, the backplane is not automatically joined to the edge W2 and the corner W3 of the window substrate, which is considered to be difficult in the meantime. do.
이하, 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법 미 라미네이션 장치에 대하여 보다 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, a lamination method lamination apparatus according to an embodiment of the present invention will be described in detail.
먼저 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 방법을 순차적으로 진행하기 위한 라미네이션 장치를 살펴보면 도 4에 도시된 것처럼 진공챔버, 진공챔버 내부에 설치된 하부 압착패드(110), 하부 지그(120), 상부 압착패드(140), 상부 지그(130), 가압부재, 자외선 조사부재를 포함하여 이루어진다. 아래에서는 상기 각 구성요소들을 중심으로 설명한다.As shown in FIG. 4, the lamination apparatus for sequentially advancing the lamination method according to an embodiment of the present invention includes a vacuum chamber, a
상기 진공챔버는 다른 구성요소들이 설치될 수 있도록 내부에 밀폐된 공간을 제공하는 역할을 한다. The vacuum chamber serves to provide a sealed space therein so that other components can be installed.
상기 하부 압착패드(110)는 본 발명의 실시예에 의한 라미네이션 장치에서 가장 중요한 구성요소 중 하나로서, 전개도 형태의 백플레인이 가압착되는 상면 장착부를 구비하고 윈도우 기판 후면에 대하여 OCA층이 전면에 형성된 상태의 백플레인을 본압착시키는 역할도 하게 된다. 상기 하부 압착패드(110)는 백플레인과 직접 대면하기 때문에 탄성을 갖는 실리콘, 또는 그와 유사한 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. 여기서 상기 하부 압착패드(110)는 도 5에 도시된 것처럼 상면 장착부로부터 공기를 흡입할 수 있도록 한 공기 흡입홀(111)을 구비한다. 이로써 상면 장착부에 가압착되는 백플레인을 흡착하여 가압착된 상태를 안정적으로 유지할 수 있다. 또한 상기 하부 압착패드(110)는 상면 장착부 내부에 공기를 주입하여 팽창시킬 수 있도록 한 공기챔버(113)를 더 구비한다. 이로써 도 13과 같이 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착시 하부 압착패드(110)의 상면 장착부 팽압에 의해 백플레인을 윈도우 기판 후면에 버블의 발생 없이 치밀하게 밀착시킬 수 있다. The lower
상기 하부 지그(120)는 하부 압착패드(110)를 하측에서 지지하는 역할을 한다. 여기서 상기 하부 지그(120)에는 도 5에 도시된 것처럼 하부 압착패드(110)와 함께 연통된 형태의 공기 흡입홀(111)이 형성되며, 도 6에 도시된 것처럼 하부 압착패드(110)의 공기챔버(113)로 연결되는 공기 주입홀(112)이 형성된다. 한편 공기의 흡입 및 주입을 위해 미도시된 별도의 진공펌프가 구비되어 공기 흡입홀(111)과 공기 주입홀(112)에 연결된다. The
상기 가압부재는 하부 압착패드(110)의 상면 장착부에 대해 전개도 형태의 백플레인을 루빙(rubbing)의 형태로 가압하여 가압착하는 역할을 한다. 상기 가압부재는 X방향 롤러와, Y방향 롤러로 이루어지며, 도 7 내지 도 9와 같이 백플레인의 사각 본체부(B1)를 하부 압착패드(110)에 가압착하는 역할을 기본적으로 수행하지만 X방향 롤러와, Y방향 롤러를 하부 압착패드(110)의 상면 장착부 곡면을 따라 승강하도록 한 구성을 통해 백플레인의 날개부(B2)까지도 가압착할 수 있다. The pressing member presses the backplane of the developed shape in the form of rubbing against the upper surface mounting portion of the lower
상부 압착패드(140)는 기본적으로 도 12 및 도 13에 도시된 것처럼 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 상측에서 윈도우 기판의 전면을 대면하여 지지하는 역할을 한다. 나아가 본 발명에서 상기 상부 압착패드(140)는 도 10에 도시된 것처럼 하부 압착패드(110)의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 롤러에 의해 일차 가압된 상태에서 백플레인을 재차 가압하는 역할을 수행하도록 구성된다. 이처럼 상부 압착패드(140)를 백플레인의 가압착에 사용하게 되면 전개도 형태의 백플레인 날개부(B2)를 모으면서 하부 압착패드(110)의 상면 장착부에 밀접하게 압착시킬 수 있게 되어 윈도우 기판의 엣지부와 코너부에 대응하는 완전한 형상으로 형성시킬 수 있다는 점에 주목할 수 있다. 이를 위해 상기 상부 압착패드(140)는 상기 윈도우 기판의 전면 형상에 대응하는 형상으로 형성되며 실리콘 등의 탄성 재질을 갖는 소재로 이루어진다. Basically, the upper
여기서 도면에는 세부적으로 도시되지 않았지만 상기 상부 압착패드(140)에도 하부 압착패드(110)와 마찬가지로 공기 흡입홀(111)을 형성시키는 것이 바람직하다. 이처럼 상부 압착패드(140)에도 공기 흡입홀(111)이 형성된 구성에 따르면 윈도우 기판을 흡착한 상태로 승강시킬 수 있게 되어 백플레인의 본압착을 원활하게 수행할 수 있다.Although not shown in detail in the drawing, it is preferable to form the air suction holes 111 in the upper
상기 상부 지그(130)는 상부 압착패드(140)를 상측에서 지지하면서 승강시키는 역할을 한다. 이때 상부 지그(130)의 승강동작은 실린더와 같은 액추에이터(150)를 설치하여 수행한다. 단, 백플레인의 본압착을 위해 액추에이터(150)로 상부 지그(130)를 승강시킬 것인지 하부 지그(120)를 승강시킬 것인지는 선택적으로 구성할 수 있다. The
상기 자외선 조사부재는 상기 진공펌프 내에서 상기 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 투명 재질인 상기 하부 압착패드(110) 및 하부 지그(120), 상기 상부 압착패드(140) 및 상부 지그(130)를 투과하여 OCA층에 자외선을 조사하는 역할을 한다. 자외선 조사부재를 사용하여 백플레인의 본압착시 자외선을 조사하게 되면 OCA층에 대한 경화속도를 조절할 수 있고 버블 발생을 차단하는데 도움이 된다. 진공챔버 내에서 본압착과 함께 자외선을 조사하기 위해서는 상기 하부 압착패드(110) 및 하부 지그(120), 상기 상부 압착패드(140) 및 상부 지그(130)가 모두 투명 재질로 이루어져야 한다. The ultraviolet ray irradiating member is disposed on the upper surface of the
계속해서 전술된 라미네이션 장치를 이용하여 진행되는 라미네이션 방법에 대해 설명하기로 한다. Next, a description will be given of a lamination method which proceeds using the above-described lamination apparatus.
먼저, 백플레인을 준비하는 단계가 진행되는데, 본 발명에서는 도 3과 같이 백플레인을 윈도우 기판의 본체 후면에 대응하여 접착되는 사각 본체부(B1)와, 상기 사각 본체부(B1)의 각 변으로부터 연장 형성되어 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하여 접착되도록 한 복수의 날개부(B2)로 이루어진 전개도 형태의 것으로 준비한다. 이때 상기 백플레인의 날개부(B2)에도 사각 본체부(B1)와 같이 영상 출력 및 터치기능 구현을 위하여 배선처리한다. As shown in FIG. 3, the backplane is attached to the rear surface of the body of the window substrate. The rectangular body portion B1 is attached to the rear surface of the window substrate. And a plurality of wing portions B2 formed to be adhered to the edge portions and the corner portions of the window substrate. At this time, the wing portion B2 of the backplane is subjected to wiring processing for realizing a video output and a touch function like the rectangular main portion B1.
이후, 전개도 형태의 백플레인 전면에 OCA를 도포하여 OCA층을 형성시키는 단계가 진행된다. 이때 OCA층 전면에는 OCA 보호필름(OCA P/f)을 입혀서 이어지는 루빙작업에 대비한다. Thereafter, a process of forming an OCA layer is performed by applying OCA to the entire backplane of the developed form. At this time, OCA layer is coated with OCA protective film (OCA P / f) to prepare for the subsequent rubbing operation.
이후, 하부 압착패드(110)의 상면 장착부에 대하여 전개도 형태의 백플레인을 밀접하게 가압착하여 윈도우 기판에 대응하는 형상을 갖는 백플레인으로 성형하는 단계가 진행된다. 이를 위해 도 7과 같이 롤러에 의해 OCA층 전면에 OCA 보호필름이 입혀진 상태의 백플레인을 하부 압착패드(110)의 상면 장착부에 루빙하면서 가압하여 가압착시켜준다. 이때 롤러는 도 8과 도 9와 같이 서로 직교방향으로 이동하는 X방향 롤러와 Y방향 롤러를 순차적으로 이용하는 것이 편리하다. Thereafter, a backplane of the developed shape is tightly pressed against the upper surface mounting portion of the
백플레인이 롤러에 의해 루빙되어 일차 가압된 상태에서 도 10과 같이 상부 압착패드(140)를 하부 압착패드(110)측으로 하강시켜 백플레인을 재차 가압하여 준다. 이처럼 윈도우 기판 전면에 대응하는 형상을 갖도록 형성된 탄성 재질의 상부 압착패드(140)를 백플레인의 가압착에 사용하게 되면 전개도 형태의 백플레인 날개부(B2)의 단부들을 코너부에 모으면서 하부 압착패드(110)의 상면 장착부에 밀접하게 압착시킬 수 있게 되어 윈도우 기판의 엣지부와 코너부에 대응하는 완전한 형상으로 형성시킬 수 있게 된다. When the backplane is ruptured by the roller and is first pressed, the upper
이후, 도 11과 같이 하부 압착패드(110)에 구비된 공기 흡입홀(111)을 통해 상면 장착부로부터 공기를 흡입함으로써 가압착된 백플레인을 흡착하여 가압착된 상태를 안정적으로 유지시키는 단계가 진행된다. 이같은 진공압에 의한 흡착은 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착이 이루어질 때까지 지속적으로 수행한다. Thereafter, as shown in FIG. 11, air is sucked from the upper surface mounting portion through the
이후, 도 12 및 도 13과 같이 상부 지그(130) 및 상부 압착패드(140)를 하강시켜 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착 작업을 수행하는 단계가 진행된다. 이때 하부 압착패드(110)의 공기 주입홀(112)을 통해 공기챔버(113)를 팽창시켜주면 하부 압착패드(110)의 상면 장착부 팽압에 의해 백플레인을 윈도우 기판 후면에 버블의 발생 없이 치밀하게 밀착시킬 수 있게 된다. Thereafter, as shown in FIGS. 12 and 13, the
이후, 도 14에 도시된 것처럼 본압착을 진행하는 중에 자외선 조사부재에 의해 OCA층에 자외선을 조사하는 단계가 진행된다. 이로써 OCA층에 대한 경화속도를 조절할 수 있고 버블 발생을 차단할 수 있게 된다. Thereafter, as shown in FIG. 14, a step of irradiating the OCA layer with ultraviolet rays is performed by the ultraviolet ray irradiation member during the main pressing. This makes it possible to control the curing rate with respect to the OCA layer and to prevent the occurrence of bubbles.
위 단계들을 거쳐 라미네이션 공정이 완료되면 도 15와 같이 상부 압착패드(140) 및 상부 지그(130)를 들어 올려 제품을 하부 압착패드(110)로부터 분리시켜준다. When the lamination process is completed through the above steps, the upper
이상에서 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 다양한 변화와 변경 및 균등물을 사용할 수 있다. 본 발명은 상기 실시예를 적절히 변형하여 동일하게 응용할 수 있음이 명확하다. 따라서 상기 기재 내용은 하기 특허청구범위의 한계에 의해 정해지는 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다. While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments. It is clear that the present invention can be suitably modified and applied in the same manner. Therefore, the above description does not limit the scope of the present invention, which is defined by the limitations of the following claims.
110 : 하부 압착패드 120 : 하부 지그
130 : 상부 지그 140 : 상부 압착패드110: lower pressing pad 120: lower jig
130: upper jig 140: upper pressing pad
Claims (14)
백플레인을 준비하되, 윈도우 기판의 본체 후면에 대응하여 접착되는 사각 본체부와, 상기 사각 본체부의 각 변으로부터 연장 형성되어 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하여 접착되도록 한 복수의 날개부로 이루어진 전개도 형태의 것으로 준비하는 단계;
전개도 형태의 백플레인 전면에 OCA를 도포하여 OCA층을 형성시키는 단계;
하부 압착패드의 상면 장착부에 대하여 전개도 형태의 백플레인을 밀접하게 가압착하여 윈도우 기판에 대응하는 형상을 갖는 백플레인으로 성형하는 단계;
상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 가압착된 백플레인을 상기 윈도우 기판 후면에 본압착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.A lamination method for laminating an edge-type window substrate and an edge portion and a corner portion along a circumference with a main body as a center and a backplane,
And a plurality of wing portions extending from respective sides of the rectangular body portion and adapted to be adhered to the edge portions and the corner portions of the window substrate, wherein the wing portions are bonded to the back surface of the window substrate, Preparing it as a form;
Forming an OCA layer by applying OCA to the entire backplane of the developed form;
Forming a backplane having a shape corresponding to the window substrate by closely pressing the backplane of the developed shape with respect to the upper surface mounting portion of the lower pressing pad;
And pressing the backplane pressed against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad to the rear surface of the window substrate.
상기 날개부에도 사각 본체부와 같이 영상 출력 및 터치기능 구현을 위하여 배선처리하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.The method according to claim 1,
Wherein the wing portion is subjected to wiring processing for realizing a video output and a touch function like a rectangular main body portion.
상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착은 상기 OCA층 전면에 OCA 보호필름을 입힌 상태에서 롤러를 서로 직교하는 X방향과 Y방향으로 순차 이동시키면서 가압하여 실시하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.The method according to claim 1,
Wherein the pressing of the backplane with respect to the top surface mounting portion of the lower pressing pad is performed by sequentially pressing the OCA protective film on the entire surface of the OCA layer while sequentially moving the rollers in the X direction and the Y direction orthogonal to each other. .
상기 윈도우 기판 전면에 대응하는 형상을 갖도록 형성된 탄성 재질의 상부 압착패드를 구비하며,
상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 롤러에 의해 가압한 후 상기 상부 압착패드로 백플레인을 재차 가압하여 전개도 형태의 백플레인 날개부를 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하는 형상으로 하부 압착패드의 상면 장착부에 가압착시키는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.The method of claim 3,
And an upper pressing pad made of an elastic material having a shape corresponding to the front surface of the window substrate,
The backplane is pressed against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad by the pressing roller of the backplane and then the backplane is pressed again to the upper pressing pad to press the backplane blade portion in the shape corresponding to the edge portion and the corner portion of the window substrate, Wherein the upper surface of the pad is pressed against the upper surface mounting portion of the pad.
상기 하부 압착패드에는 상면 장착부로부터 공기를 흡입할 수 있는 공기 흡입홀이 형성되어 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 백플레인을 흡착하여 가압착된 상태를 유지하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.3. The method of claim 2,
Wherein an air suction hole capable of sucking air from an upper surface mounting portion is formed on the lower pressing pad so that the back surface of the back pressing pad is attracted to the upper surface mounting portion of the lower pressing pad, .
상기 하부 압착패드에는 상면 장착부 내부에 공기를 주입하여 팽창시킬 수 있는 공기챔버가 더 형성되어 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착시 상기 하부 압착패드의 상면 장착부 팽압에 의해 백플레인을 윈도우 기판 후면에 밀착시키는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.6. The method of claim 5,
The lower pressing pad is further provided with an air chamber capable of inflating air by injecting air into the upper surface mounting portion to cause the backplane to be brought into close contact with the rear surface of the window substrate by the pressure of the upper surface mounting portion of the lower pressing pad, ≪ / RTI >
상기 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 OCA층에 자외선을 조사하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 방법.The method according to claim 1,
Wherein the OCA layer is irradiated with ultraviolet rays when the backplane is pressed and bonded to the rear surface of the window substrate.
백플레인이 가압착되는 상면 장착부를 구비하고 윈도우 기판 후면에 대하여 OCA층이 전면에 형성된 상태의 백플레인을 본압착시키는 탄성 재질의 하부 압착패드;
상기 하부 압착패드를 하측에서 지지하는 하부 지그;
윈도우 기판의 본체 후면에 대응하여 접착되는 사각 본체부와, 상기 사각 본체부의 각 변으로부터 연장 형성되어 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하여 접착되도록 한 복수의 날개부로 이루어진 전개도 형태의 배선처리된 백플레인을 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 가압하여 가압착시켜주는 가압부재;
를 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.CLAIMS 1. A lamination apparatus for laminating an edge type window substrate and a backplane having edge portions and corner portions along four sides around a main body,
A lower pressing pad made of a resilient material having a top surface mounting portion to which the backplane is press-fitted, and pressing the backplane with the OCA layer formed on the front surface of the window substrate;
A lower jig supporting the lower pressing pad from below;
A rectangular body portion to be adhered to the rear surface of the main body of the window substrate and a plurality of wing portions extending from the respective sides of the rectangular main body portion to be adhered to the edge portions and the corner portions of the window substrate, A pressing member for pressing the backplane to the upper surface mounting portion of the lower pressing pad to press the upper surface mounting portion;
The lamination device comprising:
상기 가압부재는 서로 직교하는 X방향과 Y방향으로 이동하면서 루빙에 의해 백플레인을 가압하는 롤러인 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the pressing member is a roller that presses the backplane by rubbing while moving in X and Y directions orthogonal to each other.
상기 하부 압착패드는 상면 장착부로부터 공기를 흡입할 수 있도록 한 공기 흡입홀을 구비하여 상면 장착부에 가압착되는 백플레인을 흡착하여 가압착된 상태를 유지할 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.9. The method of claim 8,
Wherein the lower pressing pad is provided with an air suction hole for sucking air from the upper surface mounting portion so that a backplane pressurized to the upper surface mounting portion is absorbed to maintain a pressurized state.
상기 하부 압착패드는 상면 장착부 내부에 공기를 주입하여 팽창시킬 수 있도록 한 공기챔버를 더 구비하여, 윈도우 기판에 대한 백플레인의 본압착시 상기 하부 압착패드의 상면 장착부 팽압에 의해 백플레인을 윈도우 기판 후면에 밀착시킬 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치11. The method of claim 10,
The lower pressing pad further includes an air chamber for inflating air into the upper surface mounting part. When the back surface of the back plate is pressed against the window substrate, the upper surface pressing part of the lower pressing pad is pressed against the back surface of the window substrate And a lamination device
윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 윈도우 기판의 전면을 대면하여 지지하는 탄성 재질의 상부 압착패드와 상기 상부 압착패드를 상측에서 지지하는 상부 지그를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.9. The method of claim 8,
Further comprising an upper pressing pad of an elastic material for supporting the front surface of the window substrate at the time of final compression of the backplane with respect to the rear surface of the window substrate, and an upper jig supporting the upper pressing pad from above.
상기 상부 압착패드 및 상부 지그는, 상기 하부 압착패드의 상면 장착부에 대한 백플레인의 가압착시 상기 롤러에 의해 가압되어 있는 백플레인을 재차 가압하여 상기 백플레인 날개부가 윈도우 기판의 엣지부 및 코너부에 대응하는 형상으로 상기 상부 압착패드에 가압착되도록 한 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.13. The method of claim 12,
The upper pressing pad and the upper jig press the backplane pressed by the roller again when the backplane is pressed against the upper surface mounting portion of the lower pressing pad so that the backplane blade forms a shape corresponding to the edge portion and the corner portion of the window substrate So as to be pressed onto the upper pressing pad.
상기 하부 압착패드 및 하부 지그, 상기 상부 압착패드 및 상부 지그는 투명 재질로 이루어져서 진공펌프 내에 설치되며,
상기 진공펌프 내에는 상기 윈도우 기판 후면에 대한 백플레인의 본압착시 투명 재질인 상기 하부 압착패드 및 하부 지그, 상기 상부 압착패드 및 상부 지그를 투과하여 OCA층에 자외선을 조사하는 자외선 조사부재가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 라미네이션 장치.13. The method of claim 12,
The lower compression pad and the lower jig, the upper compression pad, and the upper jig are made of a transparent material and installed in the vacuum pump,
The vacuum pump further includes an ultraviolet ray irradiating member for transmitting ultraviolet rays to the OCA layer through the lower pressing pad and the lower jig, the upper pressing pad, and the upper jig, which are transparent materials when the backplane is completely pressed against the rear surface of the window substrate The lamination apparatus comprising:
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