KR20180130414A - 망입 유리접합 제조방법 - Google Patents
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Abstract
금망의 표면과 이면에 합성수지 필름을 부착하여 진공 가열로에서 용착 구성하는 망입 유리접합 제조방법에 있어서,
도 1에 도시한 분해사시도와 같이, 금망(3)의 표면과 이면에 고강력 접착제(4)(4')를 도포한 후 상온에서 고형상이 되도록 자연건조 시켜서 접착수단을 구비한 망체(2)를 구성한다, 다음에는 상기 접착수단을 구비한 망체(2)의 표면과 이면에, 청결한 상태로 세척한 유리를 망체(2)의 표면과 이면에 접속시켜서 전기가마에서 통상의 고온으로 서서히 90분 동안 가열하면서 진공 압착하여 인출한 다음 자연상태의 상온으로 냉각 시켜서 제조함을 특징으로 한 망입 유리접합 제조방법
[색인어] 표면 유리 접착수단을 구비한 망체 금망
강력 접착제 채색한 망체
도 1에 도시한 분해사시도와 같이, 금망(3)의 표면과 이면에 고강력 접착제(4)(4')를 도포한 후 상온에서 고형상이 되도록 자연건조 시켜서 접착수단을 구비한 망체(2)를 구성한다, 다음에는 상기 접착수단을 구비한 망체(2)의 표면과 이면에, 청결한 상태로 세척한 유리를 망체(2)의 표면과 이면에 접속시켜서 전기가마에서 통상의 고온으로 서서히 90분 동안 가열하면서 진공 압착하여 인출한 다음 자연상태의 상온으로 냉각 시켜서 제조함을 특징으로 한 망입 유리접합 제조방법
[색인어] 표면 유리 접착수단을 구비한 망체 금망
강력 접착제 채색한 망체
Description
본 발명은 유리의 취약점인 위험성을 줄이기 위한 소재로서, 유리와 유리 사이에 금망(철망)을 삽입하여 가열 압착하여 유리의 강도를 높여서 충격 파손에에 의한 안전사고를 줄이며, 특히 양면에 접합하는 유리의 선명도를 그대로 유지하면서 안전과 디자인에 중점과 제조과정의 간편과 단순화에 목적이 있는 망입 유리접합 제조방법에 관한 것이다
상기와 같은 망입 접합유리의 제조 방법은 첫째 : 10-1122530호 메쉬를 이용한 유리안전필름이 종래의 선행기술로 알려져 있고 둘째 : 10-1611227호 망입유리 제조방법과, 셋째 : 10-1718780호 접합유리 제조방법이 알려져 있다
첫째의 기술구성은, 메쉬를 이용한 유리안전필름에 대한 것으로, 필름은 메쉬와 상기 메쉬를 접착할 수 있는 접착층이 형성된 상, 하 수지층과 상기 상 수지층의 상면에 형성된 상기 상 수지층의 외부표면을 보호하기 위한 스크래치방지층과 상기 하 수지층의 하면에 형성된 점착층을 포함하여, 지구의 환경 변화에 따른 지진, 태풍, 해일 등의 천재 지변 또는 사람의 인위적 힘에 의한 유리창 파손시 발생하는 유리 파편의 비산을 막아서 안전사고를 보다 확실하게 방지할 수 있고, 외부인의 유리창의 파괴를 통해 건물 내부로 침입하는 것을 막을 수 있고, 시공상의 편리성 및 경제성을 제공할 수 있는 것을 특징으로 하는 메쉬(금망)를 이용한 유리안전필름에 관한 기술이며.
둘째의 구성은, 종래의 망입유리와는 전혀 다른 새로운 구조를 가지며, 제조과정이 간단하여 저렴하게 대량생산 가능하고, 충격에 의한 파손 시 파편이 비산되는 것을 효과적으로 방지할 수 있는 망입유리 제조방법에 관한 것으로서. 제1유리층-제1접합층-와이어층-제2접합층-제2유리층의 순서로 적층하여 베이스부재를 준비하는 세팅단계와, 상기 베이스부재를 가압하면서 가열하는 제1접합단계와, 진공상태에서 가열하는 제2접합단계 및 냉각단계를 포함하는 기술로 되어 있고,
셋째의 기술은, 제1 및 제2 유리판 사이에 제1 및 제2 PVB 필름, 철망, 제3 및 제4 PVB 필름이 순차적으로 적층 접합된 접합유리를 제공함으로써, 종래기술에 따른 망입 접합유리에 비해 제조공정이 단순하여 저렴하게 대량 생산이 가능하고, 기계적 강도를 향상시켜 내구성을 향상시키면서, 충격에 의한 파손 시 유리 파편이 비산되는 것을 효과적으로 방지하는 동시에 외관을 미려하게 하여 장식성 및 심미감이 우수하여 안정성과 디자인을 동시에 제공할 수 있는 기술이라 기재되어 있다
그러나 상기한 기술구성 중 진공 가열하는 구성과 유리나 투명 수지판 사이에 망판을 접합하는 구성들은 상기한 종래의 선행기술 이전부터 통상의 기술로 이전되어 왔다고 할 수 있다
특히, 상기한 종래의 선행기술들은 제조과정이 복잡하고 까다로워서 제조 시에 불량 발생 율이 많았으며, 필름을 망체양면에 도포하여 진공으로 가열하여 녹이면서 합착하는 기술 구성이기 때문에 제품완성 후 유리의 선명도가 떨어짐에도 불구하고 가격이 비싸지는 문제점이 필연적으로 따르게 되었던 것이다
일반적으로 종래의 망입 접합유리의 제조방법에 있어서, 망체의 양측 표면에 폴리비닐부티랄(Polyvinyl Butyral) 필름 또는 제1 및 제4 PVB 필름을 주입하여 진공으로 가열하면서 합착하는 방법을 선택하고 있으므로 제조과정의 번거로움과 복잡성으로 인한 불량품의 과다 발생과 완제품의 비투명성으로 인한 비경제적인 문제점이 있는 것이다
본 발명은 전기한 바와 같은 문제점을 개선하고자 장기간에 걸쳐서 각종 실험과 연구를 거듭하여 최선의 방안으로 안출하게 된 것으로서, 첫째 제조공정의 간편화를 기하고, 둘째 제조공정의 간편화에 따라서 인건비 절약은 물론 불량품의 발생을 근본적으로 줄이고, 셋째 제품완성 후 유리의 파손 시의 안전유리의 안전성을 유지하면서 유리의 생명인 투명도를 유리에 망입전 상태와 같이 유지할 수 있도록 개량함에 본 발명의 목적이 있는 것이다
이상과 같은 본 발명 망입 유리접합 제조방법은, 지진, 태풍, 해일 등의 자연현상이나 인위적 힘에 의한 유리창 손괴 시 충격에 의한 유리 파편으로부터의 입는 피해를 줄일 수 있는 효과가 있으며, 또한 평상시에는 유리의 본래의 목적인 투명도를 망입 전과 동일하게 선명하다는 이점이 있고, 제조공정이 단순 간편함으로 인건비가 저렴하게 소요되면서 불량 발생이 거의 없어서 저렴한 가격으로 안전유리를 널리 보급할 수 있으며, 망체 양면에 필름을 부착 구성하는 종래의 기술 구성에 비하여 유리창에 바로 부착 사용할 수 있어 안전성과 경제성이 우수한 특징을 갖는다
도 1은 본 발명에 의한 망입 유리접합 전 상태의 분해사시도
도 2는 본 발명에 의한 망입 유리접합 전 망체의 부분 확대사시도
도 3은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 평면예시도
도 4는 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 확대단면예시도
도 5는 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진의 예시도
도 6은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진으로 망체를 채색한 상태의 예시도
도 7은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진을 입설한 상태의 예시도
<< 도면의 주용부분에 대한 부호의 설명 >
1. 1' : 표면 유리 2 : 접착수단을 구비한 망체 3 : 금망
4. 4' : 강력 접착제 5 : 채색 한 망체
도 2는 본 발명에 의한 망입 유리접합 전 망체의 부분 확대사시도
도 3은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 평면예시도
도 4는 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 확대단면예시도
도 5는 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진의 예시도
도 6은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진으로 망체를 채색한 상태의 예시도
도 7은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진을 입설한 상태의 예시도
<< 도면의 주용부분에 대한 부호의 설명 >
1. 1' : 표면 유리 2 : 접착수단을 구비한 망체 3 : 금망
4. 4' : 강력 접착제 5 : 채색 한 망체
이하 첨부된 도면에 의하여 바람직한 실시예를 설명하면 다음과 같다
도 1은 본 발명에 의한 망입 유리접합 전 상태의 분해사시도이고, 도 2는 본 발명에 의한 망입 유리접합 전 망체의 부분 확대사시도이며, 도 3은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 평면 예시도 이다
도 4는 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 확대단면 예시도이고, 도 5는 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진의 예시도이다
도 6은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진으로 망체를 채색한 상태의 예시도이고, 도 7은 본 발명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의해 제조된 실물견본 사진을 입설한 상태의 예시도이다
금망의 표면과 이면에 합성수지 필름을 부착하여 진공 가열로에서 용착 구성하는 망입 접합유리 제조방법에 있어서,
도 1에 도시한 분해사시도와 같이, 금망(3)의 표면과 이면에 고강력 접착제(4)(4')를 도포한 후 상온에서 고형상이 되도록 자연건조 시켜서 접착수단을 구비한 망체(2)를 구성한다, 다음에는 상기 접착수단을 구비한 망체(2)의 표면과 이면에, 청결한 상태로 세척한 유리를 망체(2)의 표면과 이면에 접속시켜서 전기가마에서 통상의 고온으로 서서히 90분 동안 가열하면서 진공 압착하여 인출한 다음 자연상태의 상온으로 냉각 시켜서 제조한다
즉, 세척하여 건조한 투명의 표면유리(1)(1')사이에 양면에 고강도 강력접착제(4)(4')를 도포하여 자연 건조한 접착수단을 구비한 망체(2)를 사이에 끼워서 합치시킨 다음 통상의 진공가열로에 주입하여 90분간 가열접착한 다음 자연상태의 상온에서 냉각시켜서 제조한다
상기한 제조과정이 극히 단순 명확하여 제조과정이 까다롭고 복잡하지 않음으로서 선행기술들과 같이 불량율이 없으며, 특히 선행기술들과 같이 접착 수단을 합서수지 필름을 접착수단으로 하여 접착층을 가열로서 필름이 녹아서 접착수단으로 구성되는 기술이기 때문에 표면 유리와 이면유리의 내면에 접착수단의 필름이 고온에 용해되어 유리의 내층에 접착됨으로 인하여 투명유리의 생명인 투명성이 떨어지는 문제가 없이 접착수단을 구비한 망체(2)의 이면과 표면에 코팅된 강력접착제(4)(4')가 유리에 용해되어 접착되지 않아서 유리본래의 선명한 투명도를 유지하게 되는 특징이 있다
따라서 본 본명에 의한 망입 유리접합 제조방법에 의한 기술은, 제조과정이 까다롭거나 번거롭지 않아 불량률의 발생이 없고, 제조과정에서 금망(3)의 표면과 이면의 접착부분에만 고강력 접착제을 도포하여 접착수단을 구비한 망체(2)이기 때문에 금망(3)이 접속되지 않는 양 표면유리(1)(1')에는 접착수단이 닿지 않아서 유리 원래의 투명도를 저하시키지 않으며, 생산 경비를 저렴한 가격으로 널리 보급할 수 있는 경제적인 이점이 있는 것이다
Claims (1)
- 금망의 표면과 이면에 합성수지 필름을 부착하여 진공 가열로에서 용착 구성하는 망입 유리접합 제조방법에 있어서,
금망(3)의 표면과 이면에 고강력 접착제(4)(4')를 도포한 후 상온에서 고형상이 되도록 자연건조 시켜서 접착수단을 구비한 망체(2)를 구성하고, 다음에는 상기 접착수단을 구비한 망체(2)의 표면과 이면에, 청결한 상태로 세척한 유리를 망체(2)의 표면과 이면에 접속시켜서 전기가마에서 통상의 고온으로 서서히 90분 동안 가열하면서 진공 압착하여 인출한 다음 자연상태의 상온으로 냉각 시켜서 제조함을 특징으로 한 망입 유리접합 제조방법
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KR20150115903A (ko) * | 2013-02-07 | 2015-10-14 | 사우스월 테크놀로지즈 인크. | 텍스처링된 접착제를 사용하는 유리 적층체 |
KR101718780B1 (ko) * | 2016-06-24 | 2017-03-24 | 현대안전유리공업(주) | 접합유리 제조방법 |
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KR101718780B1 (ko) * | 2016-06-24 | 2017-03-24 | 현대안전유리공업(주) | 접합유리 제조방법 |
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